TAREAS:1. INVESTIGAR SOBRE LAS PATOLOGAS QUE TIENEN LOS DIFERENTES TIPOS DE CONCRETO.

CARBONATACIONEn la hidratacin del cemento (reaccin entre cemento y agua) se forman, entre otros, cantidades importantes de Ca (OH)2, llamado tambin portlandita, que otorga al conjunto de carcter eminente bsico que oscila entre 12 y 13 en valores de PH (protector de armadura).Con el tiempo, el CO2 de la atmosfera pasa a travs de los poros del hormign, se combina con los compuestos qumicos de este, principalmente con el hidrxido Clcico, y llega a formar carbonatos clcicos, siguiendo la conocida reaccin de adormecimiento de cal area.La transformacin progresiva de los hidrxidos clcicos de carbonatos clcicos provocan descenso del carcter bsico hasta valores de PH de 8 a 9, incluso inferiores, que hace desaparecer la proteccin qumica que supone el PH bsico(12-13) de cara a la corrosin de las armaduras.La corrosin se produce a lo largo de toda la superficie de armadura y esto implica el consiguiente aumento de volumen de acero, y posteriormente la aparicin de grietas en el elemento constructivo.Hay que hacer constar que la carbonatacin comporta una serie de mejoras que seran excelentes de un hormign sin armar.Estas caractersticas favorables son la mayor resistencia mecnica del hormign, el aumento de la impermeabilidad superficial y mejor comportamiento respecto a las disoluciones agresivas.Para diagnosticar elementos de hormign sospechosos de presentar carbonatacin se suelen emplear diversos mtodos: desde simple inspeccin ocular, a la utilizacin de anlisis qumicos microscpicos.Para detectar a primera vista las patologas causadas por la carbonatacin ser necesario buscar en principio manchas de xido y grietas longitudinales que sigan la direccin probable de la armadura.La manera ms clave de detectar esta patologa es mediante procedimiento qumico, basado en la reaccin de fenolftalena con hidrxido clcico.Solucin: se replicara en el hormign daado por medios mecnicos o manuales hasta la zona de la armadura. Si la patologa est muy avanzada se tendr que plantear algn sistema de refuerzo.

ALUMINOSISSe trata de la transformacin de determinados aluminatos clcicos hidratados, cristalizados de forma hexagonal y de estructura metaestables, en otros aluminatos clcicos hidratados cristalizados en forma cubica.Este fenmeno comporta una prdida de la resistencia del hormign y un aumento en la porosidad. Estas patologas sern ms o menos graves en funcin del contenido de metro cubico utilizado, de la relacin agua/cemento inicial, del proceso de fabricacin y proceso de curado.La gravedad del problema se concentra en todos aquellos locales susceptibles de recibir humedades, como pueden ser los techos bajo cubierta, los forjados sanitarios y todos aquellos locales que se llaman locales hmedos.Solucin: consiste en el refuerzo de aquellos elementos que se hallan deteriorados. Adems de los refuerzos es conveniente realizar una rehabilitacin general de los elementos comunes del edificio (fachadas). Al objeto de lograr la mxima y la eliminacin de humedades.

FISURAS.

Por fisuras reconocemos como la separacin incompleta entre dos o ms partes con o sin espacios entre ellas. Sus profundidades varan al igual que la direccin que toman. Tambin las reconocemos como grietas. Sus causas pueden ser numerosas y dejamos si hay fallas estructurales.

Para poder reparar una fisura necesitamos saber sus causas, y seleccionar el procedimiento adecuado. Las fisuras pueden suceder cuando el concreto est en su estado plstico o cuando el concreto ha endurecido.

De acuerdo con las zonas que afecta tenemos:

Fisuracin por precipitacin de los agregados. Fisuraciones trmicas. Fisuraciones debido a reacciones qumicas. Prcticas constructivas inadecuadas. Sobrecargas.

HORMIGUERO.Exposicin del agregado grueso y vacos irregulares en las superficies del concreto.Solucin: la solucin planteada se enfoca en prevenir la prdida del concreto, como el momento de vaciado, el colocarlo desde una distancia corta y compacta cada capa para garantizar un bien vibrado.

VARIACION DE CALOR.Puede presentarse cuando hay deficiencias en la mezcla o manifestarse en forma de manchas, ejemplo: humedad y oxidacin. Solucin: se debe encaminar en lograr una planeacin de las variables que ocasionan su formacin, de tal manera que se presente la menor variacin posible.

DESCARCAMIENTO.Eliminacin accidental de la superficie provocada por la adherencia de la formaleta.Solucin: se debe aplicar el desmonte de la formaleta de una manera uniforme e implantar un sistema de mantenimiento que permita limpiar la formaleta una vez desencofrada para evitar esta patologa.2. Tipos de aceros usados en construccin civil. Acero Galvanizado

ElAcero Galvanizadopor inmersin en caliente es un producto que combina las caractersticas de resistencia mecnica delAceroy la resistencia a la corrosin generada por elCinc.Propiedades delAcero Galvanizado: Resistencia a la abrasin Resistencia a la corrosinLas principales ventajas de los recubrimientos galvanizados en caliente pueden resumirse en los siguientes puntos: Duracin excepcional Resistencia mecnica elevada Proteccin integral de las piezas (interior y exteriormente) Triple proteccin: barrera fsica, proteccin electroqumica y autocurado Ausencia de mantenimiento Fcil de pintar

Acero Inoxidable

Material compuesto por una aleacin deAcero, cromo y nquel, de gran resistencia qumica especialmente a la corrosin.

Acero Laminado Acero al Carbono

Aceroconstituido por un mnimo no especificado de elementos dealeacin; el aumento de la proporcin de carbono reduce suductilidady soldabilidad aunque aumenta suresistencia.

Acero de Aleacin Acero Dulce

Acero Efervescente

Aceroque no ha sido desoxidado por completo antes de ser vertido en moldes; contiene muchas sopladuras pero no aparecen grietas.

Acero Estirado en Fro Acero Estructural

Acero laminadoen caliente y moldeado en fro; se lo usa como elemento portante.

Acero Intemperizado

Acerode gran resistencia que desarrolla una capa de xido sobre sus superficies cuando se lo expone a las lluvias y a la humedad; tiene la ventaja de adherirse al elemento metlico principal protegindolo de la posteriorcorrosin.

Acero Suave Acero Negro

Acero Calmado

ElAcero Calmado o Reposadoes aquel que ha sido desoxidado por completo previamente a la colada, por medio de la adicin de metales. Mediante este procedimiento se consiguen piezas perfectas pues no produce gases durante la solidificacin, evitando las sopladuras.

Acero Corrugado

Barra deAcerocuya superficie presenta resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con el hormign, que forman estructuras de hormign armado.

3. Tipos de acero usados como refuerzo en concreto

El acero usado en las estructuras de concreto puede ser en formas de barras o mallas soldadas de alambre. Las barras pueden ser lisas o corrugadas. Las barras corrugadas tienen protuberancias laminadas en sus superficies (los patrones difieren segn los fabricantes) para aumentar la adherencia entre el acero y el concreto se usan en casi todos los casos. El alambre corrugado es dentado, y no con protuberancias por laminado. Las barras lisas no se usan con frecuencia, excepto para rodear la barras longitudinales, sobre todo en columnas.Las barras redondas lisas se identifican por sus dimetros en fracciones de pulgada, como de 3"/8, 1"/2, y 5"/8. Las barras corrugadas son redondas y varan en tamaos de #3 al #11, con dos tamaos muy grandes, el #14 y el #18, tambin disponibles. Para barras de hasta #8 inclusive, el nmero de barra coincide con el dimetro de la barra en octavos de pulgada. Las barras de refuerzopueden comprarse en longitudes de hasta 60pies. Las barras ms largas tienen que ordenarse especialmente. Por lo comn, son muy flexibles y difciles de manejar.

Las mallas soldadas de alambre se usan con frecuencia como refuerzo en losas, pavimentos y cascarones, en lugares donde no se tiene suficiente espacio para proporcionar el recubrimiento necesario de concreto que se requiere para las barras regulares de refuerzo. La malla se hace con alambres estirados en frio, colocados en dos direcciones ortogonales y soldados en los puntos de interseccin. Los tamaos y separaciones del alambre pueden ser los mismos en ambas direcciones o pueden ser diferentes, dependiendo de los requisitos del diseo.(MacCormak.2002) Barras de refuerzo.

El tipo ms comn de acero de refuerzo viene en formas de barras circulares llamadas por lo general varillas y disponibles en un amplio intervalo de dimetros aproximadamente de 3/8 hasta de 1 3/8 de pulgada para aplicaciones normalesy en dos tamaos de barra pesados de aproximadamente de 13/4 y 2 1/4 de pulgada. Estas barras vienen corrugadas para aumentar la resistencia al deslizamiento entre acero y concreto. Barras de refuerzo revestidas.

A menudo se especifican barras de refuerzo galvanizadas o revestidas con sustancias epoxicas con el fin de minimizar la corrosin del refuerzo y el consecuente decascaramiento del concreto bajo condiciones ambientales severas, tales como tableros de puentes o estacionamientos sometidos a la accin de productos qumicos para el descongelamiento, puertos o estructuras martimas y plantas de tratamiento de aguas residuales. Mallas electrosoldadas de alambrn.

Se utilizan mallas electrosoldadas de alambrn para reforzar losas y otras superficies, tales como cascarones, y para reforzar a cortante el alma de vigas delgadas, particularmente en vigas presforzadas. El refuerzo con alambrones soldados consta de un conjunto de alambrones de acero estruidos en frio, longitudinales y transversales anglos rectos el uno del otro, y soldados entre s en todos los puntos de interseccin. El tamao y espaciamiento de los alambrones puede ser el mismo en las dos direcciones o puede ser diferente dependiendo los requisitos del diseo.El acero para reforzar concreto se utiliza en distintas formas. La ms comn es la barra o varilla que se fabrica tanto de acero laminado en caliente como de acero trabajado en fro.

4. Investigar nombres de aditivos inclusores de aire.

AIRCRETO.

Aditivo inclusor de aire para el concreto, produce la incorporacin de millones de burbujas de aire las cuales actan como lubricantes entre las partculas de cemento, arena y grava. Cumple con la norma ASTM C-260, y NOM-C-200, no es txico y no contienen cloruros.

Se usa en la produccin de concretos resistentes al fro y las heladas. Para facilitar la colocacin del concreto aumentando su manejabilidad. En la fabricacin de morteros y concretos de mayor durabilidad al ambiente marino y a la intemperie as como mayor resistencia al ataque de sulfatos.

Protege al concreto de los daos causados por la congelacin y el deshielo. Aumentando la trabajabilidad de la mezcla debido a la accin lubricante de micro burbujas de aire. Reduce la segregacin an en concretos con granulometra deficiente. Aumenta la resistencia del concreto al ataque de cloruros y sulfatos. Disminuye capilaridad, brindando concretos ms durables. El porcentaje de inclusin de aire est en un rango del 4 al 6%.

Vara de 30 a 100 ml. deAIRCRETOpor saco de 50 kg. de cemento gris.

CHEMA.

Es un impermeabilizante y plastificante, reductor de agua y entrampador de aire para concretos y morteros. La accin de CHEMA ENTRAMPLAST al disminuir la capilaridad hace posible disear mezclas de concreto de fcil aplicacin y con una disminucin de hasta el 15% de la cantidad de agua sin variar el asentamiento, aumentando as la impermeabilidad, resistencia y durabilidad. Producto no txico ni custico tampoco corrosivo ni inflamable.

USOS

Se usa en: Vaciado de concreto en muros Tanques Represas Cisternas Piscinas Stanos Plantas de tratamientos Canales Todo tipo de obras hidrulicas donde se requiere elaborar un concreto durable y resistente a hielos, deshielos o a los cambios bruscos de temperatura.

VENTAJAS:

MEJOR IMPERMEABILIDAD: Este aditivo impermeabiliza uniformemente el concreto y mortero aumentando la hermeticidad, reduciendo la capilaridad y evitando la formacin de cangrejeras. Le otorga adems resistencia a cloruros, salitre y sulfatos.

AUMENTA LA FACILIDAD DE TRABAJO Y DE COLOCACIN CON MENOS AGUA: Los grumos de cemento se rompen, el concreto fluye ms fcil alrededor del fierro de construccin y responde rpidamente a la vibracin colocndose y compactndose mejor.

AUMENTA LA RESISTENCIA A LA COMPRENSIN Y FLEXIN: En todas las edades, as como la adhesin al fierro.

DOSIFICACIN:

CHEMA ENTRAMPLAST viene listo para usarse, se agrega al agua de amasado con una dosificacin de 250cc. Por bolsa de cemento disminuyendo del 10% al 15% la cantidad de agua de amasado. En algunos casos puede ser necesario aumentar esta dosis ligeramente debido a las variaciones climatolgicas. Si se desea mayor entrampamiento de aire aumente la dosificacin, de 0.1 a 0.2% por bolsa de cemento.

SikaAer.

SikaAer es un aditivo elaborado a base de agentes tensoactivos que adicionado al concreto genera micro burbujas que se reparten uniformemente en la masa del concreto. No contiene cloruros.

USO

Concreto sometido a bajas temperaturas. Concreto de subterrneos, cimientos, sobrecimientos, obras hidrulicas en general (represas, canales, etc.) Concreto en carreteras, aeropuertos, entre otros. Transporte del concreto en camin tolva. Concreto a la vista, concreto bombeado.

CARACTERSTICAS

Concreto fresco:

Permite un aumento en la trabajabilidad y/o una disminucin en el agua de amasado. Reduce la segregacin en el concreto, especialmente en las faenas de transporte. Reduce la exudacin en el concreto. Incrementa la cohesin interna de la masa del concreto. Permite reducir el tiempo de vibracin y colocacin. Mejora el aspecto superficial del concreto. Incremento de la impermeabilidad.

Concreto endurecido:

Aumento de las resistencias a la accin de aguas agresivas. Incremento de las resistencias a ciclos de hielo y deshielo. Rompe la capilaridad

5. Investigar aditivos densificadores.

ULTRASIL LI+.Es una solucin de silicato de litio, base agua, utilizado para densificar, sellar y proteger contra polvo las superficies de concreto.

UltraSil Li+ penetra y reacciona qumicamente en las superficies de concreto, produciendo silicato de calcio hidratado en los poros (SCH). El resultado es un concreto durable, fcil de limpiar y muy resistente a daos de agua y qumicos suaves. Debido a que el resultado de la reaccin del concreto de silicato de litio se forma internamente, la proteccin de UltraSil Li+ nunca se delamina o falla, no se ve afectada por la humedad y dura mucho ms que los selladores de superficie y recubrimientos.

USOS

Pisos de concreto en interiores Pisos comerciales Pisos de bodega Fabricas Centros de distribucin Terminales de transportacin Pisos institucionales Instalaciones de salud Cuartos de limpieza Cuartos de mecnica

Propiedades fsicas a 21C (70F)

Presentacin Lquido transparente y fluido Gravedad especfica 1.10 PH 11.7 Densidad 1.1 kg/L(9.2 lb/gal) Slidos/Contenido Activo 15% Contenido Compuestos Orgnicos Voltiles 0 g/L Punto de congelamiento 0 C (32 F)

PRESS MIX HYPER

PRESIONE el MIX HYPER es un densificador lquido, y el aditivo concentrado, libre de cloruros y listo para el consumo.En la dilucin con agua de amasado, promueve la reduccin del agua y aumenta la plasticidad.Se utiliza en la fabricacin de productos con hormign seco.

DISPERCON AL-SF

DISPERCON AL-SF es un aditivo de densificadores especiales que produce, agregado al concreto, fluida y alta trabajabilidad acelerando el tiempo de Fraguado.

CARACTERSTICAS

Produce una consistencia fluida sin disminuir resistencias finales del concreto endurecido. Genera una alta homogenizacin del concreto fresco, obtenindose resistencias finales uniformes. Disminuye la segregacin y el sangrado. Reduce las contracciones, fisuras y permeabilidad. Incrementa la durabilidad y resistencias a todas las edades. Mejora los acabados y facilita la colocacin. No contiene cloruro de calcio. Reduce 12 % de consumo de cemento, del diseo original del concreto, pudiendo variar de acuerdo a la calidad de los agregados.

APLICACIONES

DISPERCON AL-SF se utiliza en concreto bombeado, elementos prefabricados, estructuras potenzadas, para elementos de armados muy densos, concretos aparentes. En general para concretos de pavimentacin, cimentacin, columnas, etc.

DOSIFICACION

Se dosifica de 200 a 400 c.c. por cada 50 Kg. De cemento. La dosificacin ptima se debe determinar mediante ensayos con los materiales y en las condiciones de la obra. Densidad: 1.16 0.029 gr/ccReduccin de agua: Mnimo un 12%Resistencia a la compresin, norma ASTM-C-39:3 das, 140%7 das 125%28 das 110%% de slidos totales: 42.0 2.0%

6. Investigue otras propiedades fsicas del concreto fresco.

IMPERMEABILIDAD.Es una importante propiedad del concreto que puede mejorarse, con frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.

ESTABILIDAD

Es el desplazamiento o flujo que se produce en el concreto sin mediar la aplicacin de fuerzas externas.Se cuantifica por medio de la exudacin y la segregacin, evaluada con mtodos standard que permiten comparar dichas caractersticas entre varios diseos, siendo obvio que se debe buscar obtener los valores mnimos.Es interesante notar que ambos fenmenos no dependen expresantemente del exceso de agua en la mezcla sino del contenido de finos y de las propiedades adherentes de la pasta.

COMPACTABILIDAD

Es la medida de la facilidad con que puede compactarse el concreto fresco.Existen varios mtodos que establecen el denominado Factor de compactacin, que evala la cantidad de trabajo que se necesita para la compactacin total, y que consiste en el cociente entre la densidad suelta del concreto en la prueba, dividido entre la densidad del concreto compactado.La prueba consiste en llenar el cono superior con concreto depositndolo sin dejarlo caer, para que no haya compactacin adicional.A continuacin se abre la compuerta inferior para que caiga por su peso propio y llene el segundo cono con lo que se estandariza la condicin de compactacin inicial.Finalmente luego de enrasar el cono se abre la segunda compuerta y el concreto cae por su peso propio para llenar un molde cilndrico estndar.

Se obtiene el peso unitario del concreto en el molde y el valor se divide entre el peso unitario obtenido con la prueba estndar en tres capas con 25 golpes cada una.Esta operacin debe hacerla una sola persona manteniendo constantes el equipo para el manipuleo y el procedimiento, ya que los resultados estn influenciados significativamente por estos aspectos.Hay que tener claro que los valores obtenidos nos sirven para comparar diseos similares para elegir el ptimo, pero no nos da un valor absoluto para comparar diseos con materiales diferentes.

En la medida que el factor de compactacin se acerque ms a la unidad obtendremos el diseo ms eficiente en cuanto a la compactibilidad.En la Fig. 7.2 se dan las caractersticas geomtricas del aparato para quien le interesara fabricarlo y usarlo.

MOVILIDAD

Es la facilidad del concreto a ser desplazado mediante la aplicacin de trabajo externo.Se evalan en funcin de la viscosidad, cohesin y resistencia interna al corte.La viscosidad viene dada por la friccin entre las capas de la pasta de cemento, la cohesin es la fuerza de adherencia entre la pasta de cemento y los agregados, y la resistencia interna al corte la pr|ovee la habilidad de las partculas de agregados a rotar y desplazarse dentro de la pasta.

Las pruebas desarrolladas en la actualidad para medir estos parmetros slo son aplicables a nivel sofisticado en laboratorio por lo que an est a nivel de investigacin una prueba prctica para emplearse en obra, sin embargo, es importante al momento de disear y comparar mezcla, realizar una evaluacin al menos cualitativa de estos parmetros, con objeto de acercarnos al ptimo.

CONTRACCIN

Es una de las propiedades ms importantes en funcin de los problemas de fisuracin que acarrea con frecuencia.Ya hemos visto que la pasta de cemento necesariamente se contrae debido a la reduccin del volumen original de agua por combinacin qumica, y a esto se le llama contraccin intrnseca que es un proceso irreversible.

Pero adems existe otro tipo de contraccin inherente tambin a la pasta de cemento y es la llamada contraccin por secado, que es la responsable de la mauro parte de los problemas de fisuracin, dado que ocurre tanto en el estado plstico como en el endurecido si se permite la prdida de agua en la mezcla.Este proceso no es irreversible, ya que si se repone el agua perdida por secado, se recupera gran parte de la contraccin acaecida.

Esta propiedad se tratar con mucha amplitud al tocar el tema de los cambios volumtricos en el concreto, siendo lo fundamental en este Captulo, el tener claro que el concreto de todas maneras se contrae y si no tomamos las medidas adecuadas indefectiblemente se fisura, y en muchos casos esta fisuracin es inevitable por lo que slo resta prevenirla y orientarla.

7. Investigar la realizacin del ensayo a la abrasin del C.La Figura 1-22 muestra los resultados de ensayos de resistencia a abrasin en concretos con diferentes resistencias a compresin y diferentes tipos de agregados.

La Figura 1-23 ilustra el efecto en la resistencia a abrasin del alisamiento con llana de metal y de los tratamientos de la superficie, tales como los endurecedores de superficie de agregado metlicos o minerales.

Fig. 1-23. Efecto del alisamiento y del tratamiento de la superficie sobre la resistencia a abrasin del concreto.(ASTM C 779). La resistencia a compresin de la losa de la base era de 40 MPa (6000 lb/pulg2) a los 28 das. Todas las losas fueron alisadas con llanas de acero (Brinkerhoff 1970)

Fig. 1-24. Aparato de prueba para medir la resistencia abrasin del concreto. La mquina se puede ajustar para el uso de ambos discos o ruedas de afilar. En una mquina diferente, las pelotas de acero bajo presin se rodan encima de la superficie de la probeta. Los ensayos se describen en la ASTM C 779. (44015)

Los ensayos de abrasin se pueden realizar por la rotacin de pelotas de acero, ruedas de afilar o discos bajo presin sobre la superficie (ASTM C 779). Uno de los aparatos de ensayo se presenta en la Figura 1-24. Otros tipos de ensayos de abrasin tambin estn disponibles (ASTM C 418 y C 944 y NMX-C-196, NTP 400.019, UNIT-NM 51).

8. Investigar sobre caractersticas y uso del CHEMAPLAS

El CHEMAPLAST es un plastificante, que reduce la permeabilidad del concreto.USOS: En concretos estructurales de edificaciones y en elementos esbeltos. En concreto caravista. En concretos pretensados y pos-tensados. En obras hidrulicas. En concretos para elementos pre-fabricados: postes, buzones, cajas, tuberas, etc. En concretos para pavimentos y puentes. En concretos que deben ser desencofrados a temprana edad. En concretos de reparacin en general. En construcciones frente al mar se recomienda usarlo desde los cimientos, en el mortero de asentado y en el tarrajeo. En esculturas de concreto.

VENTAJAS:1. MEJOR ACABADO: La plasticidad permite un mejor acabado, por lo tanto, aumenta la durabilidad. 2. AUMENTA LA TRABAJABILIDAD y facilidad de colocacin del concreto en elementos con alta densidad de armadura con una ligera vibracin, sin necesidad de aumentar la relacin agua / cemento. 3. DISMINUCIN DE LA CONTRACCIN DEBIDO A LA MEJOR RETENCIN DEL AGUA as como mayor aglomeracin interna del concreto en estado plstico. 4. AUMENTA LA HERMETICIDAD AL AGUA impermeabilizndolo y produciendo mayor resistencia a la penetracin de la humedad y por consiguiente al ataque de sales. 5. AUMENTA LA DURABILIDAD, debido a su alto grado de resistencia al salitre, sulfatos y cloruros.6. NO CONTIENE CLORUROS. 7. AUMENTA LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN produce incremento en las resistencias mecnicas CARACTERSTICAS FSICO QUMICAS: Densidad (g/ml) : 1.00 1.10 pH : 8.20 9.20 Color: Marrn Olor : Caracterstico Aspecto : Lquido Solubilidad : En agua P.E : 3.90 - 4.10 Kg/gal

APLICACIN DEL PRODUCTO: - Agregar CHEMAPLAST IMPERMEABILIZANTE al agua de amasado sin combinarlo con otros aditivos. - Se recomienda utilizar de 400 ml. por bolsa de cemento. - Para un mejor desempeo se sugiere realizar pruebas previas con los materiales, tipo de cemento y condiciones de obra