Tatarusanu Ioana 2213-Proiect THM

8/3/2019 Tatarusanu Ioana 2213-Proiect THM

1/12

TATARUSANU IOANA

GRUPA 2213

SERIA C


2/12


3/12

CUPRINS :`

` 1.Introducere` 2.Stabilirea rolului functional al piesei prin analiza

morfo-functionala` 3.Alegerea materialului optim` 4.Procedee tehnologice de realizare a piesei`

5.Obtinerea semifabricatului printr-un procedeu deturnare` 6.Analiza tehno-economica` 7.Succesiunea logica a operatiilor procesului

tehnologic optim de realizare a piesei` 8.Succesiunea logica a operatiilor procesului

tehnologic` 9.Bibliografie`


4/12

Orice firma care isi propune sa realizeze un anumittip de piesa, isi propune a realiza masini cu parametriitehnico-economici, ergonomici si estetici, superiori celor infunctionare.

Calitatea in zilele noastre este factorul principal

care confera produselor valoare superioara deintrebuintare si competitivitate. Unul dintre factorii ceimai important ai calitatii il constituie fiabilitatea, adicaproprietatea produsului de a functiona potrivit destinatieipentru care a fost realizat

Cunoasterea unei piese necesita cunoastereamaterialului din care piesa a fost confectionata, metodelede realizare a piesei, metoda optima de realizare a piesei.

In realizarea acestei teme, pentru a determinametodele de realizare a piesei, se va tine cont de numarulde piese realizate pe an, avandu-se in vedere costul defabricare al piesei.


5/12

Arborele, ca orice piesa, privita prin ochii unuiinginer este un complex de bunuri materiale, careposeda miscari determinate si are ca scop executareaunui lucru mecanic util.

Arborii, sunt organe ale miscarii de rotatie, caretransmit moment de tensiune, solicitarea lorcaracteristica fiind torsiunea.

In decursul realizarii unei piese, trebuie sa setina cont de materialul si metodele tehnologice deexecutie deoarece proiectantul trebuie sa aleaga

materialul potrivit scopului si sa proiecteze ceva ceeace se poate realize prin metode tehnologice potrivite, inmod cat mai economic, tinandu-se cont de calitateaceruta.


6/12

Parametrii care influenteaza proiectarea:-forma suprafetei(plan, cilindru,con, suprafata

elicoidala)-forma semifabricatului-dimensiunea suprafetei de prelucrare a semifabricatului-greutatea semifabricatului-precizia suprafetei de prelucrare

Din punct de vedere al rolului functional, suprafetele seclasifica in :

-suprafete de asamblare caract. prin : -

-configuratie geometrica-precizie dimensional ridicata-rugozitate unica-prescriptii de forma geometrica-prescriptii de duritatea supraf.


7/12

-suprafete functionale caracterizate prin :-precizie dimensional ridicata-rugozitate mica

-configuratia geometrica

-suprafete tehnologice apar in timpul prelucrarii, siajuta la pozitionarea piesei in vederea prelucrarii

-pot ramane dupa prelucrare sau pot dispareain functie de configuratia geometrica a piesei;

Se caracterizeaza prin : -precizie dimensionalcorespunzatoare;

-rugozitate;

-suprafete auxiliare fac legatura intre suprafetelefunctionale si cele de asamblare

Se caracterizeaza prin : -precizie dimensional mica;-rugozitate mare;


8/12

Noiuni generale despreobinerea pieselor turnate

Topirea i turnarea metalului constituie unproces tehnologic destinatobinerii pieselor turnate cuforme, dimensiuni i utilizri diferite.

Piesele turnate prezint urmtoarele avantajefa de piesele forjatesau matriate:- posibilitatea unei

prelucrri mecanice simple i economice prin faptul cpiesa turnat n comparaie cu cea forjat audimensiuni i forme maiapropiate de piesa finit;-posibilitatea unei producii mari printr-o mecanizaredezvoltat imeninere uniformitii dimensiunilor i

proprietilor;- repartizarea judicioas a metalului ndiferite pri ale piesei astfel nct s se satisfacproprietile mecanice necesare;

In unele cazuri se pot obine proprieti fizice ichimice ale pieseiturnate mai bine dect ale pieselorobinute prin prelucrare sau deformare.


9/12

Tehnologia matririiPentru ca un semifabricat s treac de la

forma iniial (turnat saulaminat) la cea final(piesa matriat) trebuie s se realizeze o seriedefaze, care prin ordinea lor conduc la o succesiunetehnologic.

Acestea sunt:

debitarea semifabricatelor (prin achiere saudeformareplastic);

nclzirea semifabricatelor la temperatura optimdedeformare;

matriarea propriu-zis, printr-o singur operaiesau osuccesiune de operaii, n funcie demrimea i complexitateapiesei;

operaii complementare(debavurare, tratamenttermic,calibrare, control tehnic, ndreptare etc.


10/12


11/12


12/12

- www.wikipedia.ro

- www.google.ro

- Indrumar Tehnologia Materialelor

Documents

Tatarusanu Ioana 2213-Proiect THM