Technische Compounds aus dem Hause Aurora Kunststoffe GmbH · 2019. 10. 30. · Compoundierung 20.000 t/a (Ausbau 2020 auf 25.000 t/a) - - Mitarbeiter 80 10 10 ... Kunde • Sortenreine

Nachhaltigkeit als Alleinstellungsmerkmal


Technische Compounds aus dem Hause Aurora Kunststoffe GmbH


• Gegründet, um technische Kunststofffehlteile einem ressourcen- und umweltschonenden nachhaltigen Prozess zuzuführen

• 300 Lieferanten bilden Rohstoffbasis

• Boxenkonzept zur Perfektion sortenreiner Sammlung von Kunststoffen

• Lean-Logistik mit eigenem Fuhrpark und 60 Sattelaufliegern

• Leistungsstarkes Labor

• Kompromisslose Wareneingangsprüfung

• Garantierte Lieferfähigkeit durch Mahlgutlager mit 15.000 Tonnen

Aurora bildet die gesamte Wertschöpfungskettevom Rohstoff bis zum fertigen Compound ab

Zahlen. Daten. Fakten.


Neuenstein Walldürn Villingen-Schwenningen

Standort

Mahlbetrieb 12.000 t/a 4.000 t/a 4.000 t/a

Compoundierung20.000 t/a

(Ausbau 2020 auf 25.000 t/a)

- -

Mitarbeiter 80 10 10

Die Standorte


AURORA Extrusion(Neuenstein)

Kunde

• Sortenreine Sammlung der Abfälle an der Maschine

• Sammlung der Boxen

AURORA Mahlzentrum

1. Manuelle Aufbereitung (z. B.. Sortieren und Zerkleinern der Teile sowie Entfernen von Metallteilen)

2. Mahlen

Abholung durch AURORA-Trailer

3. Mahlgut („Flakes“)

ggf. Verkaufan Dritte

ggf. Extrusion

Sortiert, aufbereitet, gemahlen & granuliert(Neuware) Kunststoffgranulat


Ab- bzw. Aufladen

Boxen-Set an Spritzgussmaschine

Box an Auswurf

Stückliste mit Kunststoffbezeichnung

Stückliste mit Kunststoffbezeichnung wird in die Box gelegt

Rote Box wird aufBoxen-Set gestapelt

Sortenrein in der Box -beliebig auf der Palette

Volles Boxen-Set wird aus der Halle gefahren

© AURORA-Kunststoffe GmbH

Entsorgungskonzept


Aurora Boxen

Spritzgussfertigung der Fa. ARaymond in ihrem Werk Bremgarten

Beispiel einer sortenreinen Sammlung von Fehlchargen direkt an der Spritzgussmaschine


Sortenreinheit

ist ein

absolutes MUSS!!!

Zwingende Voraussetzung


Herstellung hochwertiger Compounds

• Herstellung und Vertrieb von Spritzgussgranulaten

• Anwendungen in diversen Bereichen mit Schwerpunkt in

der Automobilindustrie

• Erarbeitung von kundenorientierten Lösungen für die jeweilige Anforderung nach Vorgaben des Tier 1 oder OEM

• Entwicklung von individuellen Produkten in enger Zusammenarbeit mit den Kunden

• Gleichbleibende hohe Qualität der AURORA Produkte

• Einsatz von hochwertigen Rohstoffen (Polymere, Additive, Modifier etc.)

• Termintreue / Kurze Lieferzeiten

• Kostenvorteil gegenüber Primärrohstoffen (Neuware)


Produktvielfalt durch breite Polymerbasis

• PA6, PA66, PA12, PA4.6, PA11, PPA … → AUROmid®

• ABS → AUROran®

• PC/ABS → AUROblend®

• PBT, PET → AUROdur®

• PC → AUROlon®

• POM → AUROform®

• PS → AUROstyrol®

• PP, PE → AUROcom®


Produktvarianten sind individuell nach Kundenwunsch herstellbar

• Unverstärkt

• Glasfaserverstärkt

• Glaskugelverstärkt

• Glasfaser- / Glaskugelverstärkt

• Mineralverstärkt

• Mineral- / Glasfaserverstärkt

• Hitzestabilisiert

• Schlagzähmodifiziert unverstärkt/verstärkt

• Hydrolysestabilisierte Produkte


Nachhaltigkeit mit hervorragenden Eigenschaften

Definierte Anforderungen

• Optimale Nachhaltigkeit durch Einsatz von Recyklaten von Aurora (Mindestens 5 kg CO₂ - Einsparung pro kg eingesetztem Recyklat gegenüber Neuware)

• Compounds erfüllen Neuwarenstandards und OEM-Normen inklusive Emissionsnormen

• Lieferfähigkeit wird über Produktzyklus garantiert

• Keine Verschlechterung der Produktionsparameter

• Vermeidung zusätzlicher Logistikaufwendungen und Verpackungsmaterialien


Ergebnis

plus

Compounds aus dem Hause Aurora sind marktkonform

Kunde kann mit grünem Fußabdruck Kunden werben

Permanente Produktprüfung garantiert langfristig gleichbleibende Qualität

Garantiere Liefermöglichkeiten über den Produktzyklus


Unbezahlbarer Nachhaltigkeitseffekt zu unser

aller Vorteil wird kostenlos

an den Endkunden mitgeliefert!


durch rezyklatunterstützte Compounds


• DIN EN ISO 9001:2015

• DIN EN ISO 14001:2015 (Umweltmanagementsystem)

• DIN EN ISO 50001:2011 (Energiemanagementsystem)

• Entsorgungsfachbetrieb

• REACH konform

• Nach VDA 6.3 auditiert

Zertifikate


CO2-Bilanz


Ressourcen

• Einsparung von ca. 1,3 kg Rohöl pro Kilogramm wiederaufbereitetem Kunststoff

Umwelt

• Umweltbelastung (Schadstoffe) durch thermisch entsorgte Kunststoffe

• Reduzierung der Umweltbelastung um mind. 2 kg CO2-Ausstoß pro Kilogramm wiederaufbereitetem Kunststoff

→Entlastung der Deponien durch Wiederaufbereitung

Energie

• Je einem Kilogramm wiederaufbereitetem Kunststoff wird nur etwa halb so viel Energie benötigt wie für die Herstellung von Kunststoffen aus Rohöl

→ Nachhaltigkeit im Stoffstrom muss sichergestellt sein

Einsatz alternativer Rohstoffe


Nachhaltigkeit in Zahlen

AURORA Kunststoffe GmbH hat 2018 gesamt:

• 150.000 PKWs (mit einer Jahreslaufleistung von 4000 km „neutralisiert“)

• 450.000 qm Arktikeis weniger geschmolzen

• 26.000.000 Liter Rohöl weniger verbraucht

(Bei einer Jahresproduktion von 20.000 Tonnen Mahlgut und 10.000 Tonnen Compounds)


• Deutschland

• EU-Staaten

• Asien

• Russland

• UK

• Mexiko

• Argentinien

Verkaufsaktivitäten


Anwendung:

• Stuhlkreuz, versch. Teile für Stühle …

• Lüftungseinlasssysteme für Traktoren, Bagger, Radlader,

Busse etc.

• Kabelkanäle

• Bauteile im Automobilbau

Anforderungen:

✓Gute mechanische Eigenschaften (Drucktest)

✓Gute Oberfläche, Farbkonstanz, UL94-HB

✓Verarbeitbarkeit in verschiedenen Anwendungen (gute Fließfähigkeit, keine Ablagerungen)

PA6 - Glasfaserverstärkt

http://www.schwipp.de/bilder/schwipp-buerostuhl-railtex.jpg


Produkte:

• AUROmid PA 66 HI03





PA 66 - Schlagzähmodifiziert


• Durch Zugabe von überkritischem Gas (N2) in die Schmelze und guter Verteilung entsteht eine Einphasenlösung aus Polymer + SCF

• Der Druckabfall beim Einspritzen in die Kavität löst die Zellbildung (Nuc) aus. Befüllen der Kavität durch niedrigen Druck.

• Gewichtsersparnis > 10%, schnellere Zykluszeit, geringere Materialdichte

PA 66 HI10 mittels MuCell-Prozess verarbeitbar


• Akustik-Bauteile

• Kabelkanäle, Halterungen im KFZ-Bereich, Abdeckungen, Rahmen

• Verstärkungsbauteile

• Kühlerhutze

• Schalthebelgehäuse

• Lüfter / Zargen

• Deckel + Gehäuse, verschweißt

• Teile für Möbel- bzw. Stuhlindustrie

PA 66 – Glasfaserverstärkt:Bestehende / mögliche Einsatzbereiche


• Geringe H2O-Aufnahme• Geringe Dichte• Chem. Beständigkeit• Rel. gute Mechanik• Gute Maßhaltigkeit

• Gut für Lager und Antriebselemente in feuchter Umgebung, bei denen eine hohe Maßhaltigkeit gefordert ist

AUROmid PA 12 GF30Anwendung: Teile von Bremsen für Rollstühle


Ziel:

• Herstellung von Sitzschalen mittels PP GF30 Compound

Anforderungen:

• Mechanische Eigenschaften nahe Niveau Neuware

• Vergleichbarer Schwund

• Prozessstabilität

Sitzschale

Glasfasern

Projekt Sitzschale für Autoanwendung


Test Einheit AUROblendPC+ABS

PC+ABS Neuware (geprüft)

PC+ABS Neuware

(TDS)

E-Modul MPa 2260 2240 2400

Stress at break

MPa 52 52 54

Strain at Break

% 4,4 4,5 4,4

HDT/BHDT/A

°C120100

122102

VICAT B50 °C 117 118

MVR (260/5)

cm³/10 min

35 19

• Mechanik identisch• Schmelzindex höher

(= bessere Oberfläche)

AUROblend PC+ABS: Neuware vs. Compound


PC + ABS Compound, Innenanwendung Automobil


✓ Mechanik

✓ Oberfläche

Dielektrische Prüfung (offen)

Teil einer Hochspannungszündkerze

AUROdur PBT GF30


Eigenschaften liegen oft über denen von Keramiken oder Duroplasten

• Gute Dimensionsstabilität bei 200 – 250°C

• Hohe Chemikalienstabilität

• Hohe Wärmestabilität (HDT teilweise bis 300°C)

• Hohe Steifigkeit

• Inhärent flammgeschützt

• Schnelle Zykluszeiten im Spritzguss

LCP – Flüssigkristalline Polymere


LCP ex AURORA

✓ Verarbeitung

✓ Temperaturstabilität

✓ Metallisierung (Reflektor)

Wettbewerb (PPS)

− Verarbeitung

− Temperaturstabilität

− Metallisierung

LCP GF30 für Speziallampen (100W)


Faktoren für einen erfolgreichen Einsatz von Compounds

• Verfügbarkeit / Nachhaltigkeit

• Sortenreine Sammlung

• Fachgerechte Aufarbeitung

• Moderne Compoundier-Technologie

→ Compounds aus dem Hause AURORA erfüllen die gewünschten Normen!

Zusammenfassung


„Wir verbinden Ökologie und

Nachhaltigkeit mit Ökonomie!“

Kontaktdaten

AURORA Kunststoffe GmbH

Max-Eyth-Straße 14-16

74632 Neuenstein

Telefon: +49 7942 9142-0

Fax: +49 7942 9142-22

Email: [email protected]

Documents

Technische Compounds aus dem Hause Aurora Kunststoffe GmbH · 2019. 10. 30. · Compoundierung 20.000 t/a (Ausbau 2020 auf 25.000 t/a) - - Mitarbeiter 80 10 10 ... Kunde • Sortenreine