Tehnicki uslovi1

TEHNIČKI USLOVI

OPŠTI TEHNIČKI USLOVI ZA IZRADU I MONTAŽU ČELIČNIH KONSTRUKCIJA

1. UVODNE NAPOMENE Opšti tehnički uslovi za izradu i montažu čeličnih konstrukcija predstavljaju kratak opis obaveza svih učesnika na izradi i montaži nosećih čeličnih konstrukcija građevinskih objekata . Uslovi se, po pravilu, prilažu kao standardni tekst tehničkom opisu objekta. 2. ZAKONSKA I TEHNIČKA REGULATIVA ZA IZRADU I MONTAŽU

ČELIČNIH KONSTRUKCIJA OPŠTA ZAKONSKA REGULATIVA /0-1/ Zakon o izgradnji objekata; Službeni glasnik RS br 47/2003. /0-2/ Pravilnik o zaštiti na radu u građevinarstvu; Službeni list SFRJ br 42/1968 i 45/1968. /0-3/ Zakon o zaštiti na radu; Službeni glasnik SRS br 21/1978,23/1978, 22/1979 i 10/1985. /0-4/ Pravilnik o vršenju stručnog nadzora nad gradnjom objekata; Službeni glasnik RS br.

58/1997. /0-5/ Pravilnik o tehničkom pregledu investicionih objekata; Službeni glasnik SRS br 9/1969. /0-6/ Pravilnik o opštim merama zaštite na radu za građevinske objekte namenjene za radne i

pomoćne prostorije; Službeni glasnik SRS br 29/1987. /0-7/ Odluka o minimalnim garantnim rokovima za pojedine vrste izradjenih investicionih

objekata odnosno izvedenim radovima na tim objektima; Službeni glasnik SRS br 24/1985. TEHNIČKA REGULATIVA 1 Opterećenja /1-1/ Pravilnik o tehničkim normativima za izgradnju objekata visokogradnje u seizmičkim

područjima; Službeni list SFRJ br 31/1981, 49/1982, 29/1983 i 21/1988. /1-2/ Seizmološke karte za povratne periode 50, 100, 200, 500 i 1000 godina; Zajednica za

seizmologiju SFRJ, 1987. 1-3/ Pravilnik o tehničkim normativima za opterećenja nosećih građevinskih konstrukcija;

Službeni list SFRJ br 26/1988. /1-4/ JUS U.C7.121/1988: Korisna opterećenja stambenih i javnih zgrada. /1-5/ JUS U.C7.122/1988: Odredjivanje korisnog opterećenja tavanica u proizvodnim pogonima

i skladištima. /1-6/ JUS U.C7.123/1988: Sopstvena težina konstrukcija,nekonstruktivnih elemenata i

uskladištenog materijala koja se uzima u obzir pri dimenzionisanju. Zapreminska masa. /1-7/ JUS A.A1.100/1985: Standardna atmosfera. /1-8/ JUS U.C7.010/1988: Osnove projektovanja građevinskih konstrukcija. Osnovni principi za

proveru pouzdanosti konstrukcija. /1-9/ JUS U.C7.110/1991: Opterećenje vetrom. Osnovni principi i osrednjeni aerodinamicki

pritisak vetra.

/1-10/ JUS U.C7.111/1991: Opterećenje vetrom. Dinamicki koeficijent i aerodinamicki pritisak vetra.

/1-11/ JUS U.C7.112/1991: Opterećenje vetrom. Opterećenje vetrom zgrada. /1-12/ JUS U.C7.113/1991: Opterećenje vetrom. Opterećenje vetrom ostalih građevinskih

konstrukcija. 2 Opšta tehnička regulativa za čelične konstrukcije /2-1/ Pravilnik o tehničkim normativima za noseće čelične konstrukcije; Službeni list SFRJ br

61/1986. /2-2/ Pravilnik o tehničkim merama i uslovima za spregnute konstrukcije; Službeni list SFRJ br

35/1970. /2-3/ Tehnički propisi za lake čelične gradjevine kod nosećih čeličnih konstrukcija; Službeni list

SFRJ br 41/1964. /2-4/ Tehnički propisi za jednostavne konstrukcije zgrada kod nosećih čeličnih konstrukcija;

Službeni list SFRJ br 6/1965. /2-5/ Tehnički propisi za eksploatacije kod nosećih čeličnih konstrukcija; Službeni list SFRJ br

6/1965. 3 Projektovanje čeličnih konstrukcija /3-1/ JUS U.E7.010/1988: Noseće čelične konstrukcije. Izbor osnovnog materijala. /3-2/ JUS U.E7.081/1986: Centrično pritisnuti štapovi konstantnog jednodelnog preseka. /3-3/ JUS U.E7.086/1986: Odredjivanje dužine izvijanja štapova. /3-4/ JUS U.E7.091/1986: Centrično pritisnuti štapovi konstantnog višedelnog preseka. /3-5/ JUS U.E7.096/1986: Štapovi izloženi pritisku i savijanju. /3-6/ JUS U.E7.106/1980: Pritisnuti štapovi sa elastičnim poprečnim osloncima. /3-7/ JUS U.E7.101/1991: Bočno izvijanje nosača. /3-8/ JUS U.E7.111/1986: Stabilnost okvirnih nosača. /3-9/ JUS U.E7.121/1986: Proračun izbočavanja limova. /3-10/ JUS U.E7.131/1980: Ležišta i zglobovi nosećih čeličnih konstrukcija. /3-11/ JUS U.E7.140/1985: Spojevi sa vijcima visoke klase čvrstoće kod nosećih čeličnih

konstrukcija. Tehnički uslovi. /3-12/ JUS U.E7.145/1987: Noseće čelične konstrukcije spojene zakovicama i vijcima. Tehnički

uslovi; JUS U.E7.145/1/1991: Izmene i dopune. /3-13/ JUS U.E7.150/1987: Zavarene noseće konstrukcije. /3-14/ JUS C.T3.001/1971: Tehnika zavarivanja metala. Definicije i pojmovi. /3-15/ JUS C.T3.011/1980: Zavarivanje i srodni postupci. Uprošćeno prikazivanje šavova na

crtežima. /3-16/ JUS C.T3.012/1980: Zavarivanje. Označavanje postupaka zavarivanja na crtežima. /3-17/ JUS U.Z1.010/1990: Spregnute konstrukcije čelik-beton. 4 Osnovni čelični materijal /4- 1/ JUS EN 10027-1/2003: Sistem za označavanje čelika. Deo 1: Osnovne oznake. /4- 2/ JUS CR 10260/2003: Sistem za označavanje čelika. Dodatne oznake. /4- 3/ JUS EN 10025/2003: Toplovaljani proizvodi od nelegiranih konstrukcionih čelika.

Tehnički zahtevi za isporuku. /4- 4/ JUS C.B0.004/1986: Obeležavanje osnovnih proizvoda od čelika.

/4- 5/ JUS C.B9.021/1974: Čelici za poboljšanje. Tehnički uslovi za izradu i isporuku. /4- 6/ JUS C.B3.021/1962: Okrugli čelici vruće valjani. Oblik i mere. /4- 7/ JUS C.B3.024/1962: Kvadratni čelici vruće valjani. Oblik i mere. /4- 8/ JUS C.B3.025/1962: Pljosnati čelici vruće valjani. Oblik i mere. /4- 9/ JUS C.B3.026/1984: Vruće valjani čelik. Šestougaoni čelik za opštu namenu. Oblik i mere. /4-10/ JUS C.B3.030/1962: Široki pljosnati čelici vruće valjani. Oblik i mere. /4-11/ JUS C.B3.101/1987: Čelični ravnokraki ugaonici sa zaobljenim ivicama vruće valjani.

Oblik i mere. /4-12/ JUS C.B3.111/1962: Čelični raznokraki ugaonici sa zaobljenim ivicama vruće valjani.

Oblik i mere. /4-13/ JUS C.B3.131/1962: Čelični I-nosači vruće valjani. Oblik i mere. /4-14/ JUS C.B3.141/1962: Čelični U-nosači vruće valjani. Oblik i mere. /4-15/ JUS C.B4.110/1972: Čelični limovi, debeli. Oblik i mere. /4-16/ JUS C.B4.114/1974: Toplo valjani rebrasti lim. Oblik i mere. /4-17/ JUS C.B5.021/1964: Čelične cevi bez šava sa propisanim osobinama za cevne vodove,

sudove i aparate. Tehnički uslovi za izradu i isporuku. /4-18/ JUS C.B5.026/1973: Čelične cevi sa šavom od nelegiranih i niskolegiranih čelika za cevne

vodove,sudove i aparate. Cevi propisanog kvaliteta. Tehnički uslovi za izradu i isporuku. /4-19/ JUS C.B5.213/1982: Čelične cevi sa šavom, hladno oblikovane, okruglog kvadratnog i

pravougaonog preseka za konstrukcije. 5 Dodatni materijal za zavarivanje /5-1/ JUS C.H3.010/1982: Obložene elektrode za ručno-elektrolučno zavarivanje čelika.

Tehnički uslovi. /5-2/ JUS C.H3.011/1982: Obložene elektrode za ručno-elektrolučno zavarivanje

niskougljeničnih nelegiranih i niskolegiranih čelika. Označavanje. /5-3/ JUS C.H3.052/1974: Žice za zavarivanje pod zaštitom praška. Zavarivanje sa više zavara

niskougljeničnih i niskolegiranih čelika. /5-4/ JUS C.H3.081/1986: Dodatni i pomoćni materijal za zavarivanje. Zaštitni gasovi. Tehnički

uslovi. /5-5/ JUS H.B1.023/1983: Postupak zavarivanja pod zaštitom praška. Označavanje praška. 6 Dodatni materijal - zavrtnjevi /6-1/ JUS M.B1.068/1974: Vijci sa šestostranom glavom, za čelične konstrukcije. /6-2/ JUS M.B1.601/1965: Šestostrane navrtke srednje klase izrade. /6-3/ JUS M.B2.015/1974: Podloške za vijke za čelične konstrukcije. /6-4/ JUS M.B2.031/1952: Kose podložne pločice za nosače I-oblika. /6-5/ JUS M.B2.032/1952: Kose podložne pločice za nosače U-oblika. /6-6/ JUS M.B5.102/1956: Otvor ključa. Metrički navoj od M6 do M72. /6-7/ JUS M.B5.100/1956: Zatezne navrtke i spojke, duge,od cevi. Metrički navoj od M6 do

M80. 7 Kontrola kvaliteta zavarivačkih radova /7- 1/ Tehnički propisi o kvalitetu zavarenih spojeva za noseće čelične konstrukcije; Službeni list

SFRJ br 41/1964. /7- 2/ JUS U.E7.150/1987: Zavarene noseće čelične konstrukcije. Tehnički uslovi.

/7- 3/ JUS U.E7.010/1988: Noseće čelične konstrukcije od opstih konstrukcionih čelika. Izbor osnovnog materijala.

/7- 4/ JUS C.T3.001/1971: Tehnika zavarivanja metala. Definicije i pojmovi. /7- 5/ JUS C.T3.011/1980: Zavarivanje i srodni postupci. Uprošćeno prikazivanje šavova na

crtežima. /7- 6/ JUS C.T3.012/1980: Zavarivanje. Označavanje postupaka zavarivanja na crtežima. /7- 7/ JUS C.T3.020/1982: Zavarivanje. Klasifikacija grešaka u zavarenim spojevima izvedenim

topljenjem metala. /7- 8/ JUS C.T3.030/1960: Zavarivanje i srodni postupci. Oblici i dimenzije žlebova za

zavarivanje čelika topljenjem. /7- 9/ JUS C.T3.035/1987: Zavarivanje. Postupci kontrole kvaliteta. /7-10/ JUS C.T3.040/1965: Ispitivanje kvaliteta zavarenih spojeva. Radiografsko ispitivanje

čeličnih sučeonih spojeva. Opšte odredbe. /7-11/ JUS C.T3.041/1966: Radiografsko ispitivanje sučeonih spojeva čeličnih limova debljine

ispod 50 mm. /7-12/ JUS C.T3.042/1966: Radiografsko ispitivanje čeličnih cevi debljine zida ispod 50 mm. /7-13/ JUS C.T3.048/1966: Indikatori kvaliteta snimka pri radiografskom ispitivanju zavarenih

spojeva. /7-14/ JUS C.T3.061/1960: Tehnika zavarivanja metala. Ispitivanje stručne sposobnosti

zavarivača za elektrolučno i plinsko zavarivanje. /7-15/ JUS C.T3.071/1972: Obezbedjenje kvaliteta zavarivačkih radova. Opšta načela. /7-16/ JUS C.T3.072/1972: Obezbedjenje kvaliteta zavarivačkih radova. Opšta načela. /7-17/ JUS C.T3.072/1972: Obezbedjenje kvaliteta zavarivačkih radova. Svedočanstvo o

sposobnosti. /7-18/ JUS C.T3.081/1972: Zavarene konstrukcije sa pretežno mirnim opterećenjem.

Svedočanstvo o sposobnosti za zavarivanje čeličnih konstrukcija. /7-19/ JUS C.T3.082/1972: Zavarene konstrukcije sa pretežno mirnim opterećenjem.

Svedočanstvo o sposobnosti za zavarivanje jednostavnih čeličnih konstrukcija. /7-20/ JUS C.A7.010/1979: Uredjaji za gama-radiografiju. Tehnički uslovi za izradu i isporuku. /7-21/ JUS C.A7.080/1979: Ispitivanje bez razaranja. Ispitivanje penetrantima. /7-22/ JUS C.A7.081/1979: Ispitivanje bez razaranja. Ispitivanje penetrantima. Sredstva kontrole. /7-23/ JUS C.A7.083/1979: Sredstva za vizuelno ispitivanje. Izbor lupa sa malim uvećanjem. 8 Zaštita od korozije čeličnih konstrukcija /8-1/ Pravilnik o tehničkim merama i uslovima za zaštitu čeličnih konstrukcija od korozije;

Službeni list SFRJ br 32/1970. 9 Izrada čeličnih konstrukcija /9-1/ Tehnički propisi za tolerancije mera i oblika kod nosećih čeličnih kontrukcija; Službeni list

SFRJ br 41/1964. /9-2/ Pravilnik o tehničkim merama i uslovima za montazu čeličnih konstrukcija; Službeni list

SFRJ br 29/1970. 10 Pregled i održavanje čeličnih konstrukcija /10-1/ Pravilnik o tehničkim propisima za održavanje čeličnih konstrukcija za vreme

eksploatacije kod nosećih čeličnih konstrukcija; Službeni list SFRJ br 65/1965.

3. OSNOVNI ČELIČNI MATERIJAL ZA KONSTRUKCIJU Sastavni deo tehničke dokumentacije ovog Projekta je detaljna specifikacija materijala. Izvođač je dužan je da iz detaljne specifikacije materijala obrazuje narudžbenu specifikaciju, prema kojoj će odabrana valjaonica izvršiti valjanje i isporuku materijala. Pri tome se mora voditi računa da isporučeni materijal u svemu odgovara propisanim standardima u projektu odnosnu navedenim u okviru ovog poglavlja. Pri sastavljanju narudžbene specifikacije, Izvođač će voditi računa na potrebne dodatke za rezanje i naknadna ispitivanja. Elementi koji se posebno naglašavaju: Tolerancija na težinu limova i širokog pljosnatog čelika koja se priznaje iznosi od -0% do +4%. Ova tolerancija se odnosi na celokupnu isporuku, a ne na pojedinačne limove i odnosi se na teorijsku težinu sračunatu sa zapreminskom masom 8.00 t/m3. Čelik mora biti proizveden topljenjem po postupku Simens-Marten (SM) ili nekim drugim postupkom koji garantuje čelik istih ili boljih osobina napr. "popravljeni konvertorski" čelik ili čelik iz elektropeći. Postupak topljenja i način normalizacije (za pozicije gde je to propisano) u ponudi treba obavezno navesti. Materijal koji se koristi u konstrukciji mora odgovarati ranije navedenim standardima. Posebni uslovi Mehaničke i hemijske osobine materijala date u Tablici 4 odnosno u Tablici 1 - JUS C.B0.500 moraju se ispuniti za sve debljine iz narudžbene specifikacije. Osnovni materijal mora biti zavarljiv, otporan na krti lom. Ove osobine dokazuju se probama na udarnu žilavost koje treba da zadovolje vrednosti date u JUS C.B0.500.Ugradnja dvoplatnih limova se zabranjuje. Dvoplatnost limova se registruje ispitivanjem ultrazvukom.

Atesti za osnovni čelični materijal moraju sadržati sledeće podatke: broj šarže na koju se sortament odnosi, standarde i kvalitete obavezne prema projektnoj dokumentaciji i propisane stvarne vrednosti hemijskih i mehaničkih karakteristika materijala. Atesti u vidu izjava da materijal odgovara zahtevanom kvalitetu nisu dozvoljeni i ne smeju se uzeti kao dokaz kvaliteta materijala.

Preuzimanje materijala Sav će materijal biti u valjaonici kvalitativno i kvantitativno preuziman od strane Izvođača uz pregled svih površina i dimenzija. Pojedini delovi osnovnog materijala mogu se i naknadno odbaciti, iako je materijal u valjaonici predhodno primljen, ako se pri izradi konstrukcije u radionici Izvođača ustanovi da isporučeni delovi materijala imaju mane ili neodgovarajuće dimenzije. Isporučilac materijala je obavezan da u najkraćem roku, bez prava za naknadu, isporuči odbačeni materijal. Sav materijal u valjaonici mora biti obeležen bojom u pogledu dimenzija i mora imati utisnut broj sarže i broj pozicije iz narudžbene specifikacije.

4. ZAVARIVANJE

Izvođač je dužan da, u sklopu ponude, pruži sve potrebne dokaze da je njegova stručna radna snaga i oprema koja će biti angažovana na izgradnji sa važećim sertifikatom izdatim od strane jednog od ovlašćenih Instituta. Celokupna oprema koja treba da se upotrebi na radovima na izradi, montaži i

kontroli kvaliteta čelične konstrukcije mora biti u dobrom radnom stanju i ista podleže pregledu od strane Nadzornog inžinjera. Tehnologije izvođenja zavarivačkih radova, korisćeni materijal i postupci kontrole moraju biti u saglasnosti sa predhodno navedenim standardima. Za zavarene konstrukcije dinamički opterećene u načelu se preporučuju elektrode sa debelim plaštom bazičnog karaktera i niskim sadržajem vodonika. Statički opterećene zavarene konstrukcije mogu se raditi i sa elektrodama obloženim srednje i debelim plaštom kiselog karaktera. Za poluautomatsko zavarivanje elemenata konstrukcije primenjuje se žica EPP2 (ili Sinkord) pod zaštitom uvoznog praška UM 50 ili domaćeg odgovarajućeg kvaliteta. Ako se valjani profili od neumirenog čelika Č.0370 zavaruju sučeono po visini celog preseka, nosivost ovako zavarenog nosača izloženog savijanju, smanjuje se za 50% nominalne nosivosti. Preporučuje se izvođaču da se ovakvi sučeono zavareni preseci pokrivaju podvezicama odgovarajuće nosivosti i zavaruju za osnovni presek ugaonim šavovima. U tom slučaju nosivost nosača nastavljenog podvezicama može se uzeti sa 100%. Kontrola kvaliteta zavarenih spojeva

Kontrolu kvaliteta zavarenih spojeva sprovodi Izvođač u saradnji sa inžinjerima jednog od ovlašćenih Instituta. U radionici i na gradilištu mora se formirati posebna arhiva dokumenata vezanih za kontrolu kvaliteta zavarenih spojeva. Arhiva se mora opremiti i stolom za pregled filmova i katalogom IIW sa etalon filmovima. Konačnu ocenu o kvalitetu svakog spoja daje Nadzorni inžinjer.

Ugaoni šavovi moraju se izvesti dimenzija prema projektnoj dokumentaciji. Proizvođač je obavezan da kontroliše sve ugaone šavove po dimenzijama i kvalitetu. Kvalitativna kontrola se može obaviti vizuelnim putem lupama ili "Difuterm" postupkom penetrirajućim bojama. Kontrola dimenzija se obavlja specijalnim šablonima. Rezultati kontrole moraju se konstatovati pismeno.

Sučeoni šavovi rade se prema važećim tehničkim propisima u tri kvaliteta: specijal, kvalitet I i kvalitet II. Kontrola kvaliteta sučeonih šavova po pravilu se obavlja radiografskim postupkom. Dozvoljene ocene šavova kreću se od 1-3. Šavovi ocenjeni ocenom 4 moraju se popravljati, šavovi ocene 5 se odbacuju kao nepodobni. Rezultati kontrole moraju se obuhvatiti posebnim elaboratom.

5. ZAVRTNJEVI

Najmanje 21 dan pre početka odgovarajućih radova Izvođač je dužan da pruži sve potrebne dokaze da njegova oprema poseduje važeci sertifikat koji je izdat od strane jednog od ovlašćenih Instituta. Celokupna oprema koja treba da se upotrebi na radovima na izradi, montaži i kontroli kvaliteta čelične konstrukcije, mora biti u dobrom radnom stanju i ista podleže pregledu od strane Nadzornog inžinjera. Tehnologija radova na spojevima sa VV zavrtnjevima i zavrtnjevima niže klase čvrstoće, korišćeni materijal i kontrola kvaliteta moraju biti u saglasnosti sa predhodno navedenim standardima.

6. IZRADA KONSTRUKCIJE U RADIONICI Izrada čelične konstrukcije može se poveriti samo kvalifikovanom izvođaču ovih radova, koji, u okviru Ponude, mora dokazati svoju podobnost spiskom uspešno izvršenih sličnih poslova, spiskom raspoloživog alata i mašina i spiskom stručnog kadra.

Izvođač je dužan da sve radove izvodi prema odobrenoj projektnoj dokumentaciji, uz svestranu i svakodnevnu kontrolu Nadzornog inžinjera. Projektnu dokumentaciju Izvođač razrađuje prema svojoj tehnologiji, a u svemu prema propisanim uslovima - Detaljni crteži. U toj razradi, ne smeju se vršiti izmene projektovane koncepcije i uslovljenih detalja konstrukcje. Uskladištenje materijala Materijal za pojedine pozicije koji nije preuziman u valjaonici od strane Izvođača, mora biti obeležen bojom i mora imati utisnuti broj šarže. Preko ovakvih oznaka jedino je moguće uspostaviti vezu između naručenog materijala i sertifikata. Izvođač je dužan da prispeli čelični materijal pazljivo istovari i odlozi na skladište. Pri tim manipulacijama materijal se nesme bacati, niti hvatati za ivice bez predhodne zaštite istih. Sva eventualna ostećenja će ceniti Nadzorni inžinjer: da li se mogu tolerisati ili se oštećeni komad kod proizvođača zameniti o trošku Izvođača. Složeni materijal na sladištu mora biti dovoljno odignut od zemlje. Oznake na materijalu moraju ostati vidljive.

Radnje koje predhode izradi konstrukcije Pre početka izrade čelične konstrukcije, paralelno sa izradom radioničke dokumentacije, Izvođač je dužan da pripremi i dostavi na saglasnost Nadzornom inžinjeru sledeće elaborate: 1. Dinamički plan proizvodnje, kontrole i isporuke 2. Tehnologija zavarivanja 3. Tehnologija izrade bravarskih radova 4. Tehnologija probne montaže (ukoliko je projektom predviđena) 5. Plan kontrole sa posebnim osvrtom na međufaznu i faznu kontrolu zavarenih sklopova,

odnosno geodetsku kontrolu na probnoj montaži 6. Tehnologiju izvođenja radova na antikorozionoj zaštiti. 7. Plan pakovanja i način transporta Predviđena tehnologija zavarivanja za komplikovane sklopove sa povećanim obimom zavarivanja, mora se dokazati na probnim komadima. Tu treba proveriti sklonost materijala na promenu strukture pod uticajem temperature zavarivanja kao i veličinu deformacija od zavarivanja. Na osnovu ovih ispitivanja proveriti empirijski određene temperature predgrevanja za razne debljine i kvalitete materijala kao i režim hlađenja zavarenih spojeva i veličinu preddeformacija. Prostor u radionici gde se obavlja probna montaža (ukoliko je uslovljena tehničkom dokumentacijom projekta) mora biti posebno uređen - svi oslonci pojedinih elemenata konstrukcije u probnoj montaži moraju imati takvo temeljenje koje isključuje sleganja. Kod izrade gore navedenih elaborata mora se ostvariti puna saradnja i usaglašenost sa projektom montaže. Radionička izrada Izvođač radova ne sme da ugradi u konstrukciju nikakav materijal bez odgovarajućeg atesta. Pri sečenju pojedinih pozicija iz nabavljenih većih dimenzija tabli lima, za sve pozicije koje obrazuju glavne noseće delove konstrukcije, broj utisnute šarže i broj narudžbene pozicije moraju se preneti i na pojedinačne pozicije. Iz radioničkog dnevnika Izvođača mora biti vidljivo koje su pozicije krojene iz jedne narudžbene pozicije.

Sva evidencija o materijalu, počevši od nabavke do ugrađivanja, mora se uredno voditi i prilaže se kao dokument pri isporuci konstrukcije. Bez ovakvog dokumenta konstrukcija nesme se primiti. Pri izradi konstrukcije u radionici, Izvođač radova mora ispunjavati zahteve zakona, propisa i standarda i ostalih tehničkih normativa navedenih u okviru ovih uslova a koji važe za tip konstrukcije koji se nalazi u obradi. Elementi koji se posebno naglašavaju: • Sečene ivice lamela moraju brušenjem biti doterane i ivice oborene. • Zavareni elementi moraju, posle zavarivanja, imati projektovani oblik i ravne površine • Rupe za zavrtnjeve moraju se isljučivo bušiti. • Loze zavrtnjeva ne smeju zadirati u paket konstruktivnih elemenata. Naručivati dužine

zavrtnjeva za svaku vezu ponaosob prema debljini paketa. Izvođač obavezno radi specifikaciju veznog materijala. Kod zavrtnjeva koji rade isklujčivo na zatezanje mora se voditi računa samo o njihovoj dužini.

Sastavljeni sklopovi u radionici moraju se izvesti u tolerancijama koje važe za tip konstrukcije koja se nalazi u obradi. Konstrukcija se mora tako izraditi da dozvoli montažu bez nasilnog navlačenja.

Prijem konstrukcije u radionici Nadzorni inžinjer zadržava pravo da pregleda gotove elemente spremne za prijem i otpremu, tek pošto pregled predhodno izvrši služba kontrole Izvođača i o tome sačini svoj izveštaj. U zapisnik o prijemu gotovog elementa unose se sva odstupanja od projektovanih dimenzija i daje se popis celokupne izvođačke dokumentacije (atesti materijala, atesti zavarivača, zapisnici i skice o krojenju pojedinačnih pozicija iz naručenih limova, nalazi Kontrole Izvođača, nalazi pregleda Nadzornog inžinjera, kopije radioničkog dnevnika). Otpremanje gotove konstrukcije iz radionice na gradilište može se izvršiti tek pošto se Nadzorni inžinjer uveri da je konstrukcija u svemu izrađena prema odobrenoj dokumentaciji i važećim propisima i standardima i snabdevena pratećom dokumentacijom. Nadzorni organ daje dozvolu za otpremanje konstrukcije u pismenoj formi. Prijemu konstrukcije u radionici obavezno prisustvuje inženjer Izvođača odgovoran za montažu konstrukcije.

Isporuka konstrukcije Proizvođač čelične konstrukcije mora da obeleži krupnim oznakama sve sklopove, nastavke i spojeve pre isporuke konstrukcije. Ove oznake moraju odgovarati oznakama iz projektne dokumentacije i služe za kasniju pravilnu montažu na gradilištu.

7. MONTAŽA KONSTRUKCIJE

Montažu čeličnih konstrukcija može da vrši samo specijalizovana organizacija koja mora dokazati, u okviru Ponude, svoju podobnost spiskom uspešno izvršenih sličnih poslova, spiskom raspoloživog alata i mašina i spiskom stručnog kadra. Izvođač je dužan da sve radove izvodi prema projektnoj dokumentaciji i odobrenoj dokumentaciji koju sam izrađuje u skladu sa propisanim uslovima datim u tački - Privremene konstrukcije i tački - Detaljni crteži, uz svestranu i svakodnevnu kontrolu Nadzornog inžinjera. Na osnovu projektne

dokumentacije Izvođač razrađuje plan montaže vodeći pritom računa da ne promeni projektom zamišljenu koncepciju objekta i uslovljene faze montaže, da bude usaglašen sa radioničkom dokumentacijom i da obezbedi stabilnost konstrukcije u svim njenim fazama uz poštovanje svih važecih pravilnika i standarda. Pre početka izrade čelične konstrukcije u radionici, Izvođač je dužan da pripremi Idejni projekat montaže i da ga dostavi na odobrenje Nadzornom inžinjeru. Pre početka montaže čelične konstrukcije, Izvođač je dužan da pripremi i dostavi na odobrenje Nadzornom inžinjeru sledeće elaborate: 1. Dinamički plan montaže i antikorozione zaštite 2. Glavni projekat montaže 3. Tehnologiju zavarivanja na montaži 4. Projekt geodetskog obeležavanja i praćenja objekta tokom montaže 5. Plan kontrole 6. Tehnologiju izvođenja radova na antikorozionoj zaštiti čelične konstrukcije. Dopremljena konstrukcija na gradilištu se mora odložiti na unapred pripremljenu deponiju. Pri manipulaciji sa čeličnom konstrukcijom mora se voditi računa da ne dođe do njenog oštećenja - za hvatanje se moraju koristiti posebno konstrukciji prilagođeni alati. Ukoliko konstrukcija ima radionički nanet zaštitni premaz ili je pak toplo cinkovana, pri manipulaciji moraju se koristiti posebne "platnene" trake. Montažni plac se mora tako opremiti da omogući pravilno izvođenje svih predviđenih veza uz punu geodetsku kontrolu, kao i da omogući nesmetanu kontrolu Nadzornom inžinjeru. Tehnologija montaže mora se tako odabrati da je element konstrukcije pridržavan u toku izvođenja zavarivačkih radova.

8. ZAŠTITA OD KOROZIJE

U okviru Ponude Izvođač mora definisati sisteme antikorozione zaštite koje će primeniti na pojedinim površinama čelične konstrukcije i uz njih priložiti odgovarajuće sertifikate izdate od strane jednog od ovlašćenih Instituta. Ponuđeni sistemi moraju biti u skladu sa odredbama Pravilnika o tehničkim merama i uslovima za zaštitu čeličnih konstrukcija od korozije (Sl.list SFRJ br.32/1970). Redosled, vrsta i tehnologija nanošenja i način kontrole premaza ponudom predviđenih sistema antikorozione zaštite moraju biti sadržani u odgovarajućim elaboratima. Priprema površine po pravilu izvodi se mlazom abraziva. Stepen postignute čistoće površine određivače se prema SIS 053900. Posle čišćenja i otprašivanja, površine čeličnih elemenata moraju se zaštiti bilo predhodnom zaštitom ili odmah prvim osnovnim premazom, a najdalje u roku od 8 časova. Stepen čišćenja površina u smislu člana 24 pomenutog pravilnika mora da zadovolji kriterijum 2 1/2 SIS. Priprema u zavisnosti od opremljenosti radionice, može se izvoditi neposredno pre ulaska materijala u radionicu i po završetku izrade radioničkog sklopa. Posle čišćenja i otprašivanja, površine čeličnih elemenata moraju se zaštititi bilo predhodnom zaštitom ili odmah prvim osnovnim zaštitnim premazom, a najdalje u roku od 8 sati. Prilikom montaže čelične konstrukcije voditi računa da površine koje se pokrivaju podvezicama dobiju predhodno i drugi osnovni premaz, kako bi svi delovi namontirane konstrukcije imali isti stepen zaštite.

Izvođač mora na gradilištu da obezbedi optimalne uslove za skladištenje i nanošenje izabranih premaza u svemu prema odobrenim elaboratima, priloženim uputstvima proizvođača odnosno sertifikatima Instituta, za ponuđene antikorozione premaze. Izvođač mora na gradilištu da obezbedi svu potrebnu opremu i etalone za kontrolu.

9. OBRAČUN I PLAĆANJE ZA ČELIČNU KONSTRUKCIJU

Obračun i plaćanje izvršiće se prema jediničnoj ceni mase čelične konstrukcije. Jedinična cena daje se za namontiranu i antikoroziono zastićenu čeličnu konstrukciju i mora da obuhvata sav rad, alat i opremu, osnovni i spojni materijal kao i sve potrebne privremene i pomoćne konstrukcije. U okviru Ponude mora se jedinicna cena raščlaniti (izrazeno u procentima), na cene pojedinih pozicija radova radi obračuna kod ispostavljanja privremenih mesečnih situacija.

Masa konstrukcije merodavna za obračun utvrđuje se teorijskim putem na osnovu radioničke specifikacije materijala primenjujući zapreminsku masu za čelik 8.00 t/m3 za limove, odnosno 7.85 t/m3 za profile. Ovako sračunata težina uvećava se za 3% za spojni materijal koji se koristi u radionici i na montaži.

TEHNIČKI OPIS

T E H N I Č K I O P I S

1. Opšte

Za potrebe nošenja svetlećih reklama poslovno komercijalnog objekta u Beogradu sa natpisom „TEMPO“ predviđen je stub visine 30 m. Stub se izvodi kao samostojeći tropojasni rešetkast toranj čija je osnova jednakostranični trougao stranice 3,50 m.

Pojasni i štapovi ispune stuba su od šupljih profila kružnog poprečnog preseka. Na vrhu

stuba je predviđena konstrukcija za nošenje reklame. Reklamni paneli su pravougaonog oblika i postavljeni tako da obrazuju prizmu visine 3,50 m sa osnovom jednakostraničnog trougla stranice 10,0 m.

Objekat se nalazi u Beogradu, pa je proračunska brzina vetra v = 19 m/s, a osnovno

opterećenje snegom iznosi s = 1,0 kN/m2. Analiza opretećenja vetrom izvršena je u svemu prema važećim propisima JUS U.E7.110, JUS U.E7.111, i JUS U.E7.113.

2. Čelična konstrukcija

Noseću čeličnu konstrukciju čine: - pojasni štapovi rešetkastog stuba Pos P1, - dijagonalni štapovi ispune rešetkastog stuba Pos I1, - horizontalni štapovi ispune rešetkastog stuba Pos I2, - nosači konstrukcije za nošenje trougaone reklame Pos TN - kosnici konstrukcije za nošenje trougaone reklame Pos TK

Konstrukcija stuba je podeljena na montažne komade dužine 6,0 m koji su u potpunosti

formirani zavarivanjem u skladu sa detaljima i dispozicijom čelične konstrukcije. Pojasni štapovi Pos P1 izrađeni su od šupljih profila kružnog poprečnog preseka

Ø273,0x7,1 mm. Montažni nastavci pojasnih štapova izvode se primenom čeonih ploča sa ukrućenjima i visokovrednih zavrtnjeva sa punom silom prednaprezanja klase čvrstoće 10.9 u skladu sa detaljima i dispozicijom čelične konstrukcije.

Dijagonalni štapovi ispune Pos I1 su od šupljih profila kružnog poprečnog preseka Ø133,0x4 mm. Horizontalni štapovi ispune rešetkastog stuba Pos I2 su takođe izrađeni od šupljih profila kružnog poprečnog preseka Ø108,0x4 mm. Veze pojasnih i štapova ispune se ostvaruju direktnim zavarivanjem u radionici. U zonama montažnih nastavaka stuba horizontalni štapovi ispune su udvojeni.

Konstrukcija za nošenje svetlećih reklama je sastavljena iz tri identične montažne celine

koje su međusobno i sa konstrukcijom rešetkastog stuba povezane zavrtnjevima. Svaka montažna celina se sastoji od horizontalnih i vertikalnih nosača i kosnika postavljenih tako da stabilnost konstrukcije bude obezbeđena u svim pravcima. Horizontalni i vertikalni nosači Pos TN formiraju roštiljnu konstrukciju u vertikalnoj ravni jednog reklamnog panela, širine 9,0 m i visine 3,0 m. Izrađeni su od hladno oblikovanih šupljih profila kvadratnog poprečnog preseka 100/100/4. U

ravni reklamnih panela predviđeni su horizontalni nosači na mestima oslanjanja slova svetlećih reklama. Veza sa rešetkastim stubom se ostvaruje pomoću nosača koji su ojačani kosnicima Pos TK izrađenim od hladno oblikovanih šupljih profila kvadratnog poprečnog preseka 80/80/4. Montažne celine konstrukcije za nošenje svetlećih reklama se u potpunosti izvode kao zavarene, a na krajevima su međusobno povezane u gornjoj i donjoj zoni.

Pojasni štapovi su sa temeljom povezani sa po 12 ankera M27 tipa „Mostogradnja“ ili

sličnim, dužine 1,60 m u svemu prema detaljima datim u projektu. Za potrebe servisiranja svetlećih reklama predviđene su radne platforme od rosta visine 40

mm u svemu prema dispoziciji i detaljima čelične konstrukcije. Osnovni materijal za sve noseće elemente čelične konstrukcije je čelik S235JRG2, a

zavrtnjevi su visokovredni klase čvrstoće 10.9. Antikoroziona zaštita je na bazi premaza, i to sa 2 osnovna premaza debljine 2x40µ i 2

pokrivna (završna) premaza debljine 2x60µ, tako da ukupna debljina premaza ne sme biti manja od 200µ. 3. Temelj

Temelj je u osnovi šestougaonog oblika prečnika upisanog kruga 6,4 m, sa temeljnom pločom stranice 3,695 m i visine 0,75 m. Iznad temeljne ploče nalazi se AB jastuk koji je oblika trougla sa temenima zarubljenim po 0,4 m, visine 0,75 m. Na AB jastuku na mestima ankerovanja pojasnih štapova stuba nalaze se betonski postamenti kvadratne osnove stranice 0,8 m i visine 0,5 m, tako da ukupna visina betonskog temelja iznosi 2,0 m. Temelj se izvodi od armiranog betona marke MB30 i armira rebrastom armaturom. Temeljna ploča je nasuta šljunkom ili zemljom do kote gornje ivice temelja u skladu sa planom uređenja okolnog prostora stuba. Beograd, Novembar 2006. godine

Sastavili: _________________________________ Doc. dr Zlatko Marković, dipl. građ. inž. _________________________________ Marko Pavlović, dipl. građ. inž.

PRORAČUN ČELIČNE KONSTRUKCIJE

ANALIZA OPTEREĆENJA

G - stalno opterećenje

Sopstvena težina konstrukcije ..program računa automatskiTežina panela i slova reklame od klirita 0,50 kN/m2

Težina rosta radnih platformi 0,50 kN/m2

S - sneg

Opterećenje snegom radnih platformi 1,50 kN/m2

Proračun dejstva vetra na stub

H= 30,00 mb= 3,5 m

h 0 = 0 mv m,50,10= 19,0 m/s

k t= 1k T= 1S z= 1,00

0,221 kN/m2

a b α0,03 1 0,14

z visinska kota iznad terena za z<10m usvaja se z=10m

Faktor ekspozicije terena Kz: (JUS U.C7.110. 1991 : formula 12 ) K z =b 0.5(z /10)α

I z = (a/b )0.5 (10/z)α Iz= 0,164

Određivanje dinamičkog koeficijenta prema (JUS U.C7.111 1991)ξ= 0,005 tabela 1

k h= 1,166

v m,50,h =v m,50,10 S z K z v m,50,h= 22,159 m/sB= 0,90 slika 3

S ili S ' = 0,016 slika 3n 1 = 1,140

Q= 0,420

Odnos faktora prostorne korelacije B i rezonantnog faktora R(R/B)2=(π/4) S' (Q5/6/ξ) (R/B) 2 = 1,219

ν t = 3041,97g= 4,149 slika 4

G z = 2,821

Redukovana brzina vetra (JUS U.C7.111 1991 formula 4 )

Konstrukcija je vitka (JUS U.C7.111 1991 formula 6)

Q=(vm,T,h/(n1 h))2

Dinamički koeficijent prema postupku 5

Osnovni pritisak vetra : (JUS U.C7.110 formula 3 )

Intezitet turbulencije (JUS U.C7.110 formula 8 ) izračunat za Z = H /2

Frekfencija konstrukcije u I tonu

q m,T,10 = 0.5ρ (v m,50,10 k t k T ) 2 =

Faktori hrapavosti terena: (JUS U.C7.110 tabela 5 )

Brzina vetra na koti vrha stuba (JUS U. C7. 110. 1991. Formula 6 )

Faktor prostorne korelacijeFaktor spektralne energije vetra:

Kota podnožja stuba :

Relativno prigušenjeFaktor ekspozicije za h=zmax

Faktor vremenskog osrednjavanja:

Faktor topografije terena :

Udarni koeficijent

Konstrukcija stuba za nošenje reklama

Visina stuba :Širina stuba:

Osnovna brzina vetra:

Faktor povratnog perioda :

Klasa hrapavosti terena [ B ]

q m,50,z = q m,T,10 S z2 K z

2

Z K z V m,T,z q m,50,z

[m] [m/s] [kN/m2]

9 0,985 18,722 0,21518 1,086 20,630 0,26127 1,149 21,835 0,29230 1,166 22,159 0,301

q g,50,z =q m,50,z G z

Z (m) q g,50,z

[m] [kN/m2]9 0,60618 0,73527 0,82430 0,848

Opterećenje stuba i reklame vetrom JUS U. C7. 113 1991

Opterećenje stuba vetrom Wdejstvo vetra na pojasne štapove rešetkastog stubadestvo vetra na zidove reklamnih panela

segment A A .s ϕ =A s /A- [m2] [m2] −

0m-9m 33,960 13,420 0,3959m-18m 33,960 13,420 0,39518m-27m 33,960 13,420 0,395

TAB 4: Sile po segmentima rešetkastog stubasegment d Re C w W

- [m'] x 105 - [kN]0m-9m 0,324 4,2 0,95 7,720

9m-18m 0,324 4,6 0,95 9,37418m-27m 0,324 4,8 0,95 10,501

w= q m,t,z G z C f

TAB 1: Osrednjeni aerodinamički pritisak vetra q m,50,z (JUS U. C7. 110 formula 2 )

TAB 2: Aerodinamički pritisak vetra q g,50,z (JUS U. C7. 111 formula 2 )

TAB 3: Geometrijske karakteristike

W= q m,t,z G z C w A s

Dejstvo vetra u pravcu upravnom na ravan zida tropojasne rešetke - W0

TAB 5a: Sile po pojasnim štapovima stuba w=W/hseg

segment h seg. f w x,1-2 w y,1-2 w y,3

- [m] - [kN/m] [kN/m] [kN/m]0m-9m 9 0,66 ± 0,018 0,401 0,157

9m-18m 9 0,66 ± 0,022 0,487 0,19018m-27m 9 0,66 ± 0,025 0,545 0,213

TAB 6a: Sile po segmentima trougaone reklamesegment β C f w

- [˚] - [kN/m2]a 0 1,10 0,933b 0 -0,80 -0,679c 0 -0,80 -0,679

Dejstvo vetra u pravcu temena tropojasne rešetke - W180

TAB 5b: Sile po pojasnim štapovima stuba w=W/hseg

segment h seg. f w x,1-2 w y,1-2 w y,3

- [m] - [kN/m] [kN/m] [kN/m]0m-9m 9 0,66 ± 0,036 0,373 0,272

9m-18m 9 0,66 ± 0,043 0,453 0,33018m-27m 9 0,66 ± 0,048 0,508 0,370

TAB 6b: Sile po segmentima trougaone reklamesegment β C f w

- [˚] - [kN/m2]a 180 -0,80 -0,679b 180 0,80 0,679c 180 0,80 0,679

Dispozicija stuba

Loads - Cases

Case Case name Nature Analysis type

1 G - stalno opterecenje dead Static - Linear2 S - sneg dead Static - Linear3 W0 dead Static - Linear4 W180 dead Static - Linear5 G+S+W0 dead Linear Combination6 G+W180 dead Linear Combination10 Modal Modal

Data - Sections

Section name Bar list AX (cm2) AY (cm2) AZ (cm2) IX (cm4) IY (cm4) IZ (cm4)

Pos TN - HOP 100x100x4 1to6 8to24 26 28 15,360 8,000 8,000 353,894 236,339 236,339Pos TK - HOP 80x80x4 92to96 101 136t 12,160 6,400 6,400 175,590 117,385 117,385

Pos P1 - Ø 273,0x7,1 40to42 59,310 29,655 29,655 10490,901 5245,450 5245,450Pos I2 - Ø 108,0x4 30to39 44 45 58t 13,100 6,550 6,550 354,000 177,000 177,000Pos I1 - Ø 133,0x4 64to69 76to78 9 16,200 8,100 8,100 676,000 338,000 338,000

Opterecenja - Cases: 1 (G - stalno opterecenje)

Opterecenja - Cases: 1 (G - stalno opterecenje) - radne platforme

Opterecenja - Cases: 2 (S - sneg) - radne platforme

Opterecenja - Cases: 3 (W0)

Opterecenja - Cases: 4 (W180)

Deformacija konstrukcije pri prvom tonu oscilovanja

Pos P1 - FX; Cases: 5 (G+S+W0)

Pos P1 - FX; Cases: 6 (G+W180)

Pos P1 - Exact deformation(s); Cases: 3 (W0)

Pos P1 - Pojasni štapovi rešetkastog stuba

DIMENZIONISANJEProračun stabilnosti centrično pritisnutog štapakonstantnog poprečnog preseka (JUS U.E7.081)Ø273,0x7,1

A i x i y

cm2 cm cm59,3 9,40 9,40

Osnovni materijal: S355Granica razvlačenja (σv): 240 MPaDopušteni napon (σdop): 160 MPaVitkost pri razvlačenju (λv): 92,9 MPaAksijalna sila pritiska: N= 736,65 kNDužine izvijanja: L x = 300,0 cm L y = 300,0 cmVitkost: λx= 31,91 λy= 31,91Relativna vitkost: λx= 0,344 λy= 0,344Kriva izvijanja: C C

α = 0,489 α = 0,489β= 1,188 β= 1,188χ= 0,927 χ= 0,927

Bezdimenzionalni koeficijent izvijanja: χmin= 0,927Dopušteni napon izvijanja: σi,dop= 148,3 MPaMaksimalan normalni napon: σmax= 124,2 MPa

σmax= 124,2 MPa < σi,dop= 148,3 MPaStabilnost je zadovoljena

USVAJA SE: Ø273,0x7,1 - S235

KONTROLA DEFORMACIJA STUBAh= 3000 cm

f max = 8,60 cmf max =h/ 349 < f dop=h / 200

Pos I1 - FX; Cases: 5 (G+S+W0)

Pos I1 - Štapovi ispune rešetkastog stuba - dijagonale

DIMENZIONISANJE

Proračun stabilnosti centrično pritisnutog štapakonstantnog poprečnog preseka (JUS U.E7.081)Ø133,0x4

A i x i y

cm2 cm cm16,20 4,56 4,56


α = 0,489 α = 0,489β= 2,556 β= 2,556χ= 0,504 χ= 0,504



Proračun centrično zategnutog štapaA i x i y

cm2 cm cm16,20 4,56 4,56

Osnovni materijal: S235Granica razvlačenja (σv): 240 MPaDopušteni napon (σdop): 160 MPaAksijalna sila zatezanja: N= 68,05 kNDužine izvijanja: L x = 451,0 cm L y = 451,0 cmVitkost: λx= 98,90 λy= 98,90

σmax= 42,0 MPa < σdop= 160,0 MPa

USVAJA SE: Ø133,0x4 - S235

Pos I2 - FX; Cases: 5 (G+S+W0)

Pos I2 - Štapovi ispune rešetkastog stuba - horizontale

DIMENZIONISANJE

Proračun stabilnosti centrično pritisnutog štapakonstantnog poprečnog preseka (JUS U.E7.081)Ø108,0x4

A i x i y

cm2 cm cm13,10 3,68 3,68


α = 0,489 α = 0,489β= 2,451 β= 2,451χ= 0,527 χ= 0,527




cm2 cm cm13,10 3,68 3,68



USVAJA SE: Ø108,0x4 - S235

Pos TN - S max; Cases: 5 (G+S+W0)

Pos TN- FX; Cases: 5 (G+S+W0)

Pos TN - MY; Cases: 5 (G+S+W0)

Pos TN - MZ; Cases: 5 (G+S+W0)

Pos TN - TZ; Cases: 5 (G+S+W0)

Pos TN - Exact deformation(s); Cases: 5 (G+S+W0)

Pos TN - Exact deformation(s); Cases: 1 (G - stalno opterecenje)

Pos TN - Nosači konstrukcije za nošenje trougaone reklame

DIMENZIONISANJEHOP100x100x4

Proračun ekscentrično zategnutog elementa

A Ix Iy Wx Wy ix iycm2 cm4 cm4 cm3 cm3 cm cm15,0 226,3 226,3 45,3 45,30 3,89 3,89

Osnovni materijal: S235Granica razvlačenja (σv ): 240 MPaDopušteni napon (σdop ): 160 MPaPresečne sile: N= 0,00 kN

Mx= 3,41 kNmMy= 0,5 kNm

σmax = 86,3 MPa < σdop = 160,0 MPa

Proračun stabilnosti ekscentrično pritisnutog elementa(prema JUS U. E7 096)

A Ix Iy Wx Wy ix iycm2 cm4 cm4 cm3 cm3 cm cm15,0 226,3 226,3 45,3 45,3 3,9 3,89

Osnovni materijal: S235Granica razvlačenja (σv ): 240 MPaDopušteni napon (σdop ): 160 MPaVitkost pri razvlačenju (λv ): 92,9 MPaDopušteni napon bočnog izvijanja (σD,dop ): 160,0 MPaPresečne sile: N= 5,13 kN σN = 3,4 MPa σN = 0,02

Mx= 3,54 kNm σMx = 78,1 MPaMy= 0,5 kNm σMy = 11,0 MPa

Σσ= 92,6 MPa < σdop

Dužine izvijanja: L x = 350,0 cm L y = 350,0 cmVitkost: λx = 89,97 λy= 89,97Relativna vitkost: λx = 0,969 λy= 0,969Kriva izvijanja: C C

α = 0,489 α= 0,489κ nx = 1,384 κ ny = 1,384

Faktor uvećanja normalnog napona pritiska: κ n = 1,384Koeficijenti ekvivalentnog momenta: βx = 1,00 βy = 1,00Faktori uvećanja normalnog napona usled savijanja: κ mx = 1,021 κ my = 1,021Faktor uvećanja napona usled bočnog izvijanja: θ = 1,000Maksimalan normalni napon pomnožen faktorima uvećanja: ( κ n σN +θ κ mx s Mx + κ my σ My )

σmax = 95,8 MPa < σdop = 160,0 MPaStabilnost je zadovoljena

τmax = 19,1 MPa < τdop = 90,0 MPa

KONTROLA DEFORMACIJAl= 275 cm

f max = 1,3-0,1 1,20 cmf max =l/ 229 < f dop=l / 150

USVAJA SE: HOP100x100x4 - S235

Pos TK - FX; Cases: 5 (G+S+W0)

Pos TK - Kosnici konstrukcije za nošenje trougaone reklame

DIMENZIONISANJEProračun stabilnosti centrično pritisnutog štapakonstantnog poprečnog preseka (JUS U.E7.081)HOP80x80x4

A i x i y

cm2 cm cm11,75 3,07 3,07


α = 0,489 α = 0,489β= 1,896 β= 1,896χ= 0,674 χ= 0,674




cm2 cm cm11,75 3,07 3,07



USVAJA SE: HOP80x80x4 - S235

View - Reaction forces(kN); Cases: 1 (G - stalno opterecenje)

View - Reaction forces(kN); Cases: 2 (S - sneg)

View - Reaction forces(kN); Cases: 3 (W0)

View - Reaction forces(kN); Cases: 4 (W180)

View - Reaction forces(kN); Cases: 5 (G+S+W0)

View - Reaction forces(kN); Cases: 6 (G+W180)

SPECIFIKACIJA MATERIJALA

Objekat:

Oznaka elementa kom

ada

duži

na

(m)

g (k

g/m

)

po

kom

adu

(kg)

ukup

no

(kg)

Tropojasni rešetkast stub Pos P1 - Ø 273,0x7,1 3 30,15 46,58 1404,24 4213 Pos I1 - Ø 133,0x4 30 4,52 12,72 57,50 1725 Pos I2 - Ø 108,0x4 42 3,50 10,29 36,01 1512

Ukupno (kg): 7450Konstrukcija za nošenje trougaone reklame Pos TK - HOP 80x80x4 24 0,71 9,55 6,78 163 Pos TK - HOP 80x80x4 12 2,23 9,55 21,29 256 Pos TN - HOP 100x100x4 12 0,23 12,06 2,77 33 Pos TN - HOP 100x100x4 12 0,48 12,06 5,79 69 Pos TN - HOP 100x100x4 12 1,65 12,06 19,90 239 Pos TN - HOP 100x100x4 12 2,75 12,06 33,17 398 Pos TN - HOP 100x100x4 12 3,00 12,06 36,19 434 Pos TN - HOP 100x100x4 9 3,50 12,06 42,22 380 Pos TN - HOP 100x100x4 6 9,00 12,06 108,56 651

Ukupno (kg): 2623

Rekapitulacija:

Tropojasni rešetkast stub 7450

Konstrukcija za nošenje trougaone reklame 2623

Ukupno (kg): 10073

Uvećano konstruktivnim faktorom za 5 % (kg): 10577

Sračunali:

Doc. dr Zlatko Marković, dipl. građ. inž.

Marko Pavlović, dipl. građ. inž.

Stubna reklama visine 30 m strana: 1

GRAFIČKI PRILOZI

Documents

Tehnicki uslovi1