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TEMA XIII AMALGAMAS 1 Juan Carlos Pérez Calvo María Teresa Ruiz Navas Alberto de la Trinidad Forcén Baez Ildefono Serrano Belmonte

TEMA XIII - UM

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Page 1: TEMA XIII - UM

TEMA XIII

AMALGAMAS

1

Juan Carlos Pérez Calvo

María Teresa Ruiz Navas

Alberto de la Trinidad Forcén Baez

Ildefono Serrano Belmonte

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Definición

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Es la aleación de uno o más metales con mercurio.

A esta reacción se la llama amalgamación.

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Clasificación de las amalgamas(Según su composición)

• Grupo I:Convencionales o de bajo contenido en cobre.• Grupo I:Convencionales o de bajo contenido en cobre.

• Grupo II: Alto contenido en cobre.

• Grupo III: Con contenido eutéctico plata-cobre.

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Grupo I : Convencionales o de bajo

Contenido en cobre <6%

% en Peso

• Ag: 65 a 70 %

• Sn: 26 % a 28%

• Cu: 3 – 5%

• Zn: 0 – 1%

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Acción del Zinc

• El zinc es el “basurero”

₂• Reacciona con el O₂ formando una película de óxido de zinc, que se elimina fácilmente.

• Tipos:

- Amalgamas con Zinc------- > 0.01%

- Amalgamas sin Zinc-------- < 0.01%

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Grupo I: Convencionales

Fases• Fase gamma: Aleación de Ag – Sn

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Al aleararse con el Mercurio se forman dos fases:

• Fase gamma 1: Aleación de Ag – Hg.

• Fase Gamma 2: Aleación de Sn – Hg.

Durante las fase gamma 1 y gamma 2 la amalgama es relativamente plástica, se puede condensar y tallar, la reacción de estas dos fases da lugar a la amalgama definitiva.

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Grupo II: Alto contenido en cobre.

% en Peso

• Plata – 69% • Plata – 69%

• Cobre 13 – 29%

• Estaño 17%

• Zinc 1%

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Grupo II: Alto contenido en cobre.

Fases• El Cu, en un % del 13 al 30 %, sustituye a parte de la

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• El Cu, en un % del 13 al 30 %, sustituye a parte de la plata.

• Fase gamma 1: Aleación de Ag – Hg.

• Fase eta (H): Aleación de Cu6 – Sn5

• No tienen fase gamma 2 por lo que también se llaman amalgamas sin fase gamma 2.

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Grupo III: Con contenido eutectico

plata-cobre• Son esencialmente aleaciones combinadas: mezcla de esferas

de AgSn y esferas de Ag-Cu y Hg.

• El estaño reacciona con el cobre de la fase gamma 2 formando la fase Epsilon (Cu Sn) y la (Eta H) o Cu – Sn (partículas “nu”)

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El estaño reacciona con el cobre de la fase gamma 2 formando la fase Epsilon (Cu 3Sn) y la (Eta H) o Cu6 – Sn5 (partículas “nu”)

• La plata reacciona con el mercurio de la fase gamma 2 formando más cantidad de fase gamma 1.

• Al cabo de 1 semana ha desaparecido la fase gamma 2 y durante 1 año reacciona la fase “nu” Eta y se transforma en fase epsilon que es más estable.

• Esta amalgama es la más resistente. Las partículas de eutéctico de Plata-cobre ,probablemente actúan como relleno, reforzando la amalgama.

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Obtención de las partículas

• Limaduras• Limaduras

• Esferas

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Limaduras

• Se funden los componentes, y se hacen lingotes.

• Se dejan enfriar lentamente.

• Se hace un tratamiento térmico durante 24 Hs.

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• Se hace un tratamiento térmico durante 24 Hs. para homogeneizar las fases.

• Se cortan al tamaño deseado.

• Se realiza un tratamiento de las mismas.

Pueden ser tratadas con ácidos. Aunque no se sabe exactamente la función, se dice que las mismas son más reactivas.

• Liberación de tensiones: 2 - 6 hs a 100ºC

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Características de las partículas

irregulares

1. La irregularidad de las partículas hace necesario más

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1. La irregularidad de las partículas hace necesario más cantidad de mercurio para poder mojar la superficie de dichas partículas.

2. Tienen alto flow y son frágiles.

3. Siempre quedan partículas de aleación sin ser atacadas por el mercurio.

4. La condensación debe iniciarse con condensadores pequeños.

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Partículas esféricas

• Se funden los componentes.

• La aleación en estado líquido, cae en una cámara de

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• La aleación en estado líquido, cae en una cámara de vacío donde se atomiza en forma de esfera.

• Requieren menor cantidad de mercurio.• Se deben usar condensadores de diámetro grande.• Tienen mejores propiedades mecánicas.• No se adapta correctamente a las paredes de la

cavidad (desadaptación a las paredes)• Tamaño entre 15 y 35 micras.

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Propiedades

Tolerancia biológica.

• Poca probabilidad de producir reacciones nocivas a nivel del diente (órgano dentino-pulpar)

• En el medio sistémico pueden determinar cantidades de • En el medio sistémico pueden determinar cantidades de mercurio un poco más elevadas de lo normal, aunque con valores inferiores a los que puede provocar la aparición de alteraciones en el organismo.

Fijación a la estructura dentaria y el sellado marginal.

• Requieren una preparación cavitaria, con forma retentiva que aseguren la permanencia de la restauración en su posición.

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Propiedades mecánicas

Resistencia

• Resistencia compresiva alta.

• Resistencia traccional baja.

• Tendencia a deformarse plásticamente por Creep y Flow.

• A las 24 horas su resistencia es importante.

• Las de partículas esféricas y ricas en Cu, endurecen más rápido.

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Creep

Depende de:

• Las aleaciones de partículas irregulares con bajo contenido en Cobre tienen más creep.contenido en Cobre tienen más creep.

• Las aleaciones esféricas de alto contenido en cobre tienen menos creep.

• Al aumentar la presión durante la condensación disminuye el creep.

• A menor cantidad de mercurio utilizado, menor creep.

• El creep aumenta al aumentar la temperatura.16

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Corrosión

• La corrosión disminuye las propiedades y libera

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• La corrosión disminuye las propiedades y libera

productos metálicos al entorno oral.

• La heterogeneidad de las amalgamas pueden originar

corrientes y por ende corrosión.

• El contacto con otros metales de potencial diferente

puede motivar el mismo fenómeno.

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Escurrimiento

• Es una deformación plástica.

• La amalgama se solapa sobre el margen de la

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• La amalgama se solapa sobre el margen de la cavidad.

• Debido a la corrosión y a las fracturas de este borde, produce una fisura denominada “atrincheramiento”.

• La cantidad de mercurio y la fase gamma 2 son directamente proporcional al escurrimiento.

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Pigmentación y deslustre

• Oscurecimiento de la amalgama por la formación de • Oscurecimiento de la amalgama por la formación de una película de sulfuros que favorece el acumulo de placa.

• Se evita con un buen pulido.

• En las amalgamas con bajo contenido en cobre, se debe fundamentalmente a la fase gamma.

• En las amalgamas ricas en cobre se debe a las fases eta y al eutéctico de plata y cobre.

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Propiedades térmicas

• Conductividad térmica alta (23 W/m °C)

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• Conductividad térmica alta (23 W/m °C)

• Es necesario colocar una base sobre la dentina.

• Su coeficiente de expansión térmica es de 25 mientras que el de la dentina es 8,3.

• Esto puede producir microfiltración.

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Efectos de la contaminación

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La contaminación con fluidos o agua, puede producir

excesiva expansión y deterioro en las propiedades.

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•Toxicidad y riesgo.

Pueden producirse reacciones alérgicas al mercurio aunque son poco frecuentes.

•Procedencia de mercurio.

Durante la mezcla, el pulido, la remoción, la masticación y la ingestión de bebidas calientes se ha observado la

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Durante la mezcla, el pulido, la remoción, la masticación y la ingestión de bebidas calientes se ha observado la liberación de vapores mercuriales.

•Mercurio en la sangre.

El nivel máximo permitido de mercurio en la sangre es de 3 ug/l.

Cuando se coloca una amalgama los niveles de mercurio en la sangre se elevan a 1-2 ug/l disminuyendo a los 3 días.

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Usos

Están indicadas donde la estética no es importante, y sin embargo se necesita gran resistencia y dureza del

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embargo se necesita gran resistencia y dureza del material de obturación.

Zonas posteriores principalmente

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Manipulación

1. Dosificación y Distribución

2. Trituración

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2. Trituración

3. Condensación

4. Modelado y Tallado.

5. Pulido

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Relacion aleación-mercurio.

•Relación 1:1 (50%)•Partículas esféricas (40%)

Efecto de la alteración de la relación aleación/mercurio.

Una mayor proporción de mercurio puede provocar:

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Una mayor proporción de mercurio puede provocar:•Mayor expansión•Disminución de las propiedades mecánicas•Mayor creep.•Mayor corrosión.

Una mayor cantidad de polvo de aleación puede provocar: •Baja plasticidad de la mezcla condensación inadecuada.

Aumento de la porosidad y aumento de la posibilidad de corrosión.

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Mezcla ( amalgamación, trituración o maxalacion).

Puede realizarse de manera manual o mecánica.

Manual: se realiza con un mortero y un pilón de superficie rugosa, con movimientos circulares del pilón por espacio de un minuto, para permitir que el mercurio pueda disolver la aleación, provocando los procesos de : solubilización, reacción y precipitación con crecimiento cristalino que terminan con el fraguado o cristalización de una

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cristalino que terminan con el fraguado o cristalización de una amalgama dental.

Balanza de Crandall

con mercurio

Balanza de Crandall

con aleación

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Trituración manual Vibrador y cápsula

27Trituración automática

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Efectos de la alteración de la trituración.

•La sobretrituración origina una estructura final con exceso de núcleos y pequeños, por lo que aumenta la posibilidad de creep y de la corrosión.

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exceso de núcleos y pequeños, por lo que aumenta la posibilidad de creep y de la corrosión.

•La subtrituración origina una mezcla carente de plasticidad, generándose porosidad y disminuyendo las propiedades mecánicas.

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Efectos de la alteración de la condensación.

Condensación.

Es el procedimiento de adaptación de la amalgama a las paredes dentarias.

Los excesos de mercurio se retiran en este paso.

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Efectos de la alteración de la condensación.

Después de 3 ó 4 minutos la amalgama no utilizada debe descartarse porque:

•Disminuye las propiedades mecánicas.

•Aumenta el creep.

•Aumento de la porosidad.

•Aumento de la corrosión.

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Tallado.

• Devolver la forma anatómica a la restauración.

• Se deben eliminar los restos.

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• Se deben eliminar los restos.

• Reduce la porosidad e irregularidades superficiales.

• Mejora las propiedades físicas de los márgenes.

• Aumenta la resistencia a la corrosión.

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Pulido.

Se realiza, generalmente a las 24 horas de la obturación.

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Se realiza, generalmente a las 24 horas de la obturación.

Aunque teóricamente hay algunos tipos de amalgamas que no necesitan pulirse, es aconsejable realizarlo siempre .