13
TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

  • Upload
    mandy

  • View
    83

  • Download
    0

Embed Size (px)

DESCRIPTION

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ. Cíle tepelného zpracování (T.Z.). Odstranit nevhodnou strukturu a vlastnosti jako důsledek technologického zpracování. T.Z. polotovarů – odlitků, výkovků, výlisků, svařenců . Jedná se o mezioperační T.Z. - PowerPoint PPT Presentation

Citation preview

Page 1: TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

Page 2: TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

Cíle tepelného zpracování (T.Z.)

1. Odstranit nevhodnou strukturu a vlastnosti jako důsledek technologického zpracování. T.Z. polotovarů – odlitků, výkovků, výlisků, svařenců. Jedná se o mezioperační T.Z.

2. Získat potřebné vlastnosti (strukturu). T.Z. finálních výrobků. Konečné T.Z.

Page 3: TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

Druhy T.Z:

• Žíhání• Kalení a popouštění• Termomechanické zpracování• Povrchové zpracování– Povrchové kalení– Chemicko-tepelné zpracování

Page 4: TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

Žíhání odlitků, tvářených a svařovaných součástí

• Bez překrystalizace– Rekrystalizační– Na odstranění pnutí– Na měkko

• S překrystalizací– Izotermické – Normalizační– Homogenizační

Page 5: TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

Žíhání

teplota

čas

ohřev prodleva ochlazování

A1A3

bez překrystalizace

s překrystalizací

Page 6: TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

• Cíl:– Odstranění hrubé licí struktury– Zmenšit rozdíl v chemickém složení vyvolaný

dendritickým a pásmovým odmíšením, zajistit homogenitu struktury

– Odstranit vnitřní pnutí

Tepelné zpracování odlitků

Page 7: TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

Základy tepelného zpracování ocelových odlitků

• žih. na snížení vnitřního pnutí, 550o až 650oC, prodleva na teplotě 4 min/1 mm největší tloušťky, max. však 20 min, ochlazování do 150oC v peci

• žih. na měkko, 620o až 650oC – zlepšení obrobitelnosti• normalizační žih., Ac3 +30 až 50oC – odstranění licí

struktury – zlepšení mechanických vlastností • homogenizační žíhání 1050o až 1150oC – odstranění

dendritického a pásmového odmíšení• zušlechťování – ocelí s vyšším obsahem C (0.35%C)

Page 8: TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

• žih. na odstranění vnitřního pnutí, 600oC, prodleva 1 až 8 hod.

• žih. pro zlepšení obrobitelnosti (snížení tvrdosti), 850o až 950oC, prodleva do 2. hod.

• normalizační žih., 750o až 800oC – zvýšení tvrdosti a pevnosti

• kalení a popouštění

Základy tepelného zpracování litinových odlitků (grafitická litina)

Page 9: TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

• Cíl:– Odstranění deformačního zpevnění– Zlepšit obrobitelnost– Zrovnoměrnit strukturu a mechanické vlastnosti– Odstranit vnitřní pnutí

Tepelné zpracování výlisků a výkovků

Page 10: TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

T.Z. výlisků a výkovků• Rekrystalizační žíhání – 600oC až 650oC - odstranění

deformačně zpevněné struktury za studena tvářených součástí• Žih. na odstranění vnitřních pnutí 600oC až 650oC– velké volně

kované výkovky• Žih. na měkko – 650o až 720oC – přeměna páskového perlitu

na zrnitý, dobře obrobitelný perlit• Normalizační žíh. - Ac3 +30 až 50oC – výdrž na teplotě 5 až 20

min – odstranění nestejné struktury, dosažení rovnoměrné krystalizace – rovnoměrné mech. vlastnosti

• Žih. izotermické – krátká prodleva na tepl. austenitizace – rychlé ochlazení na t. přeměny – prodleva - u výkovků, kdy se N.Ž dosáhne příliš vysoká pevnost

• Zušlechťování

Page 11: TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

Tepelné zpracován svařenců

• Žíhání na snížení vnitřního pnutí• Žíhání normalizační – s cílem odstranit

strukturu degradovanou svařováním

Page 12: TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

Postup tepelného zpracování by měl obsahovat

• Název výrobku a jeho identifikaci (materiál, hmotnost, počet kusů …)

• Číslo operace• Typ pece• Způsob uložení v peci• Ohřívací medium• Rychlost ohřevu• Doba ohřevu – prodleva na teplotě• Rychlost a podmínky ochlazování• Zobrazení teplotního režimu

Page 13: TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

Příklad postupu žíhání