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27.05.2019 1 Textmasterformate durch Klicken bearbeiten Vierte Ebene FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz Huskic Möglichkeiten und Grenzen der additiven Fertigung in der industriellen Produktion Prof. (FH) Dr.-Ing. Aziz Huskic | Wien 28. Mai 2019 Textmasterformate durch Klicken bearbeiten Vierte Ebene FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz Huskic FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz Huskic Wien I 28. Mai 2019 Additiven Fertigung in der industriellen Produktion 2 1. CSM – Additive Fertigung 2. Funktionsprinzip und Verfahrensvariante 3. Selektives Laserschmelzen (SLM) 4. Laserauftragsschweißen mit Pulver (LMD) 5. Additive Fertigung mit Metalldraht (WAM) 6. Zusammenfassung

Textmasterformate durch Klicken bearbeiten Prof. (FH) Dr ......25 Wien I 28. Mai 2019 FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz Huskic Konzepte zur Herstellung von Presshärtewerkzeugen oder Spritz-und

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz Huskic

    Möglichkeiten und Grenzen der additiven Fertigung in der industriellen Produktion

    Prof. (FH) Dr.-Ing. Aziz Huskic | Wien 28. Mai 2019

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 2019

    Additiven Fertigung in der industriellen Produktion

    2

    1. CSM – Additive Fertigung

    2. Funktionsprinzip und Verfahrensvariante

    3. Selektives Laserschmelzen (SLM)

    4. Laserauftragsschweißen mit Pulver (LMD)

    5. Additive Fertigung mit Metalldraht (WAM)

    6. Zusammenfassung

  • 27.05.2019

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 2019

    Center for Smart Manufacturing (CSM)Additive Fertigung

    3

    FH OÖ, Campus WelsCenter for Smart Manufacturing (CSM) - Additive Fertigung10 wissenschaftliche MitarbeiterInnen, 6 Techniker

    www.fh-ooe.at/additive-fertigung/

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 2019

    Center for Smart Manufacturing (CSM)Additive Fertigung

    4

    3 Pulverbettanlagen (Selektives Laser Schmelzen)

    Hybridanlage Laserauftragsschweißen und Fräsen

    Projekt: Smart Factory Lab Europäischer Fonds für Regionale Entwicklung (EFRE)

    www.fh-ooe.at/additive-fertigung/

  • 27.05.2019

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 2019

    Additiven Fertigung in der industriellen Produktion

    5

    1. CSM – Additive Fertigung

    2. Funktionsprinzip und Verfahrensvariante

    3. Selektives Laserschmelzen (SLM)

    4. Laserauftragsschweißen mit Pulver (LMD)

    5. Additive Fertigung mit Metalldraht (WAM)

    6. Zusammenfassung

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 20196

    Additive Fertigung Von CAD Daten bis zum Bauteil

    3D CAD-Modell STL-Format

    Virtuelle Ebene

    AdditiveFertigung

    PhysischesBauteil

    PhysischeEbene

    Flüssiger, gasförmiger oderfester Ausgangszustand

  • 27.05.2019

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 20197

    Sintern, Schmelzen

    LaserPulverbett

    LaserPulverdüse

    „Hybrid“Additiv/Subtraktiv

    ElektronenstrahlPulverbett

    Additiv

    Laser / MSG / CMTDrahtschmelzen

    Metalle

    Additive Fertigung Additive Fertigungsverfahren / Metalle

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    Sintern, Schmelzen

    StrahlPulverdüse

    LaserPulverdüse

    „Hybrid“Additiv/SubtraktivAdditiv

    Metalle

    Additive Fertigung Additive Fertigungsverfahren / Metalle

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 20199

    Pulver-herstellung Pulversieben AM Prozess

    Post-processing

    Entlang der Prozesskette für pulverbasierte additive Fertigung

    Additive Fertigung Prozesskette für pulverbasierte Verfahren

    Quelle: FH OÖ

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 2019

    Additiven Fertigung in der industriellen Produktion

    10

    1. CSM – Additive Fertigung

    2. Funktionsprinzip und Verfahrensvariante

    3. Selektives Laserschmelzen (SLM)

    4. Laserauftragsschweißen mit Pulver (LMD)

    5. Additive Fertigung mit Metalldraht (WAM)

    6. Zusammenfassung

  • 27.05.2019

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 201911

    Source: Fraunhofer IWU

    Verwendung einkomponentiger Werkstoffe Vollständiges Aufschmelzen des Pulverwerkstoffes Herstellung von Bauteileilen mit einer Dichte von bis 100% Sehr gute mechanische Eigenschaften – im Bereich der Materialspezifikation

    Materialauftragsraten:5-70 cm³/h

    Materialoptionen: Warmarbeitsstahl 1.2709EdelstahlBronzebasislegierungNickel - Basislegierung Titan - BasislegierungenAluminium - BasislegierungCoCr - Legierungen

    Additive Fertigung Selektives Laserschmelzen (SLM)

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 201912

    Vorteile

    + komplexe, dünnwandige Geometrie+ feine Strukturen+ werkzeuglose Fertigung+ Leichtbau durch bionische Designs+ sehr gute Materialausnutzung+ wirtschaftliche Fertigung komplexer

    Bauteile kleiner Losgröße

    - geringe Aufbauraten- externe Nachbearbeitung- Stützkonstruktion notwendig- hohe Materialkosten- geringe Werkstoffvielfalt

    Nachteile

    Additive Fertigung Vorteile / Nachteile SLM

    Quelle: FH OÖ

  • 27.05.2019

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 201913

    Additive Fertigung Anwendungsgebiete SLM

    Quelle: TrumpfBild: Dusold

    PrototypenbauAutomobiltechnikLuft- und RaumfahrtMaschinenbauWerkzeug-und Formenbau

    WerkzeugbauSpritzgießformenDruckgussformen Presshärtewerkzeuge

    Generative FertigungLuft- und RaumfahrtRennsportMaschinenbauMedizintechnik

    Quelle: FH OÖ

    Quelle: FH OÖ

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 201914

    Schmiedegesenkmit Kühlung

    Formeinsatz Spritz-für Druckguss

    Presshärtestempel

    Additive Fertigung SLM im Werkzeug– und Formenbau

    Quelle: FH OÖ

    Quelle: FH OÖ

    Quelle: FH OÖ

    Quelle: FH OÖ

    Quelle: FH OÖ

  • 27.05.2019

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 201915

    Vorwärmung: 230°Cohne Vorwärmung

    Vorwärmung 130°C

    Neue AM Werkstoffe erfordern die Anpassung von Prozessparametern.

    Schmelztemperatur Stahl etwa 1400 °C bis 1500 °C

    Pulver nahe Raumtemperatur

    Laser

    Bauplatte naheRaumtemperatur

    Additive Fertigung Neue Materialien für SLM

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 201916

    BD(x‐z)

    tempered fine martensiticmicrostructure

    Properties ( 230 °C, adapted parameters )hardend and tempered

    Hardness 56 HRC

    Tensile strength Rm 2000 MPa

    Yield strength Rp0,2 1680 MPa

    Elongation A5 7 %

    Reduction of area 26,5 %

    Impact toughness ISO V 11 J

    Retained austenit < 1 %

    Grain Size No (ASTM) 12

    Additive Fertigung Neue Materialien für SLM

  • 27.05.2019

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 201917

    Gasförderdüse

    Gasförderdüse klein: Material: 1.2709Volumen 83 cm³

    Gasförderdüse groß: Material: 1.2709Volumen 924 cm³

    Additive Fertigung SLM im Anlagenbau

    Quelle: FH OÖ

    Quelle: FH OÖ

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 201918

    Hydraulik

    Additive Fertigung SLM im Maschinenbau

    Quelle: Bosch Rexroth GmbHQuelle: FH OÖ

    Quelle: FH OÖ

    Quelle: FH OÖ

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 201919

    Hydraulik

    Additive Fertigung SLM im Maschinenbau

    Quelle: Bosch Rexroth GmbHQuelle: Bosch Rexroth GmbH

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 201920

    Additive Fertigung SLM in der industriellen Produktion

    Geschlossener Pulverkreislauf

    Aktuelle Herausforderungen in der industriellen Serienproduktion

    - Qualität und Prozessstabilität- Produktivität und Automatisierung- Integration in Prozesskette- Sicherheit

    CSM – Additive Fertigung / FH OÖ, Campus Wels

  • 27.05.2019

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 2019

    Additiven Fertigung in der industriellen Produktion

    21

    1. CSM – Additive Fertigung

    2. Funktionsprinzip und Verfahrensvariante

    3. Selektives Laserschmelzen (SLM)

    4. Laserauftragsschweißen mit Pulver (LMD)

    5. Additive Fertigung mit Metalldraht (WAM)

    6. Zusammenfassung

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 201922

    Materialauftragsraten:300 cm³/h (2 kg/h)

    Materialoptionen: EdelstahlNickel-BasislegierungenWolfram-/TitankarbideBronze- und MessinglegierungenCrCo - Molybdän – LegierungenStelliteWerkzeugstahl (schweißbar)Aluminium-/Titanlegierungen

    Hochpräzises Auftragen von Schichtdicken von 0,1 mm bis zu mehreren mm Geringer Verzug und kleine Wärmeeinflusszonen Sehr gute Bauteileigenschaften – hohe Dichte und feine Mikrostrukturen Automatisierbar – geeignet auch für additive Fertigung

    Werkstück

    Schutzgas

    Additive Fertigung Laserauftragsschweißen / Pulver (LMD)

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 201923

    + hohe Aufbauraten+ große Bauteile+ (Nachbearbeitung integriert)+ Reparatur von Bauteilen+ Beschichtung+ Möglichkeit Multimaterialienaufbau

    - feine Strukturen eingeschränkt- eingeschränkte Komplexität- hohe Materialkosten- geringe Materialvielfalt- Materialverlust bis zu 20%

    Vorteile

    Nachteile

    Additive Fertigung Vorteile / Nachteile LMD

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 201924

    Reparatur und ModifikationTurbomaschinenbauAerospaceEnergie Werkzeug- und Formenbau

    Verschleiß-und KorrosionsschutzOil & GasAnlagenbauWerkzeug- und FormenMaschinenbau

    Additive FertigungFunktionsprototypenWerkzeug- und FormenAerospceMaschinenbau

    Additive Fertigung Anwendungsgebiete SLM

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 201925

    Konzepte zur Herstellung von Presshärtewerkzeugen oderSpritz- und Druckgussformen bzw. diverse Kühlsysteme mittels LMD

    Hybrider Werkzeugbau mittels Laserauftragsschweißens mitPulver oder Draht bzw. WAAM

    spanend hergestellter Unterbau

    Einpressen des Kühlkanals (Rohr z.B.: Kupfer, Al, Stahl)

    Konturaufbau mittelsLMD

    Additive Fertigung LMD im Werkzeug– und Formenbau

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 201926

    Maschine Prozess Material

    - Laser Parameter (Typ, Wellenlänge, Leistung)

    - Düse (Typ)- Kontrollsystem

    (Einstellbare Freiheitsgrade)

    - Umgebungs-bedingungen(Temperaturkontrolle, Prozesskontrolle, Feuchtigkeitskontrolle)

    - Laser Leistung- Scangeschwindigkeit- Aufbaustrategie- Pulverförderrate- Arbeitsabstand- Gas- Art und Fluss- Vorwärmtemperatur- Schweißspur Überlappung- Schichthöhe in Z-Richtung- Kühlintervalle zwischen

    den Schweißspuren

    - Intrinsische Eigenschaften (Wärmeleitfähigkeit, Wärmekapazität, Umwandlungstemp-eraturen, Absorption..)

    - Pulver ( Form, Reinheit, Partikelgrößenverteilung)

    - Substrat (Form, Größe, Oberflächenrauheit)

    Additive Fertigung Einflussparameter auf LMD

  • 27.05.2019

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 201927

    Additive Fertigung Neue Werkstoffe für LMD

    Quelle: FH OÖ

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 201928

    3D DRUCK mit Laserauftrags-schweißen

    + FRÄSEN

    Projekt: Smart Factory Lab Europäischer Fonds für Regionale Entwicklung (EFRE)

    Aktuelle Herausforderungen in der industriellen Serienproduktion

    - Qualität und Prozessstabilität- Aufbaustrategie- Softwarelösungen- Werkstoffvielfahlt

    Additive Fertigung LMD in der industriellen Produktion

  • 27.05.2019

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 2019

    Additiven Fertigung in der industriellen Produktion

    29

    1. CSM – Additive Fertigung

    2. Funktionsprinzip und Verfahrensvariante

    3. Selektives Laserschmelzen (SLM)

    4. Laserauftragsschweißen mit Pulver (LMD)

    5. Additive Fertigung mit Metalldraht (WAM)

    6. Zusammenfassung

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 201930

    Materialauftragsraten:bis 6 kg/h

    Materialoptionen: EdelstahlNickel-BasislegierungenWolfram-/TitankarbideKupfer, Bronze und MessingCrCo - Molybdän – LegierungenStelliteWerkzeugstahl (schweißbar)Aluminium-/Titanlegierungen

    Herstellung von Rohlingen Sehr gute Bauteileigenschaften – hohe Dichte Automatisierbar – geeignet auch für additive Fertigung

    Substrat

    Schutzgas

    Schweiß-draht

    Laser / MSG / CMT / Plasma

    Additive Fertigung Additive Fertigung mit Metalldraht (WAM)

  • 27.05.2019

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 2019

    + hohe Aufbauraten + große Bauteile+ Reparatur von Bauteilen+ Beschichtung+ geringere Materialkosten+ geringere Anlagenkosten+ einfache Handhabung mit Draht+ viele zugelassene Materialien

    - Aufwendige Nacharbeit- eingeschränkte Komplexität- Aufbaustrategie Komplex- hohe Eigenspannungen

    Vorteile

    NachteileQuelle: GEFERTEC

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    Additive Fertigung Vorteile / Nachteile WAM

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 2019

    Reparatur und ModifikationTurbomaschinenbauAerospaceEnergie Werkzeug- und Formenbau

    Verschleiß-und KorrosionsschutzOil & GasAnlagenbauWerkzeug- und FormenMaschinenbau

    Additive FertigungTurbinenbauWerkzeug- und FormenAerospceMaschinenbau

    Quelle: Aircraft Philipp Group

    Quelle: FIT AG

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    Additive Fertigung Anwendungsgebiete LMD

  • 27.05.2019

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    Additiven Fertigung in der industriellen Produktion

    33

    1. CSM – Additive Fertigung

    2. Funktionsprinzip und Verfahrensvariante

    3. Selektives Laserschmelzen (SLM)

    4. Laserauftragsschweißen mit Pulver (LMD)

    5. Additive Fertigung mit Metalldraht (WAM)

    6. Zusammenfassung

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 201934

    Bauteilgröße und Produktivität

    Baut

    eilk

    ompl

    exitä

    t

    Quelle: Bosch Rexroth GmbH

    Quelle: FIT AG

    SLM

    LMD

    WAAM

    Additive Fertigung Verfahrensvergleich SLM / LMD / WAAM

    Quelle: FH OÖ

  • 27.05.2019

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    FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicFH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicWien I 28. Mai 201935

    www.fh-ooe.at/additive-fertigung/

    Vielen Dank!FH-Prof. Dr.-Ing. Aziz HuskicProfessor for Production Engineering and Metal FormingHead of Department Production EngineeringSchool of Engineering and Environmental Sciences

    FH OÖ Studienbetriebs GmbHUniversity of Applied Sciences Upper Austria Stelzhamerstraße 23, A-4600 Wels/AustriaTel.: +43 (0) 50804-43250Fax: +43 (0) 50804-943250Mobil: +43 (0) 664 / 80484 43250E-Mail: [email protected]: www.fh-ooe.at

    Center for Smart Manufacturing (CSM)Additive FertigungFH OÖ, Campus Wels (seit 15 Jahre)

    Quelle: FH OÖ