TEXTOS CATALOGO MANGAS ESPLAGET v5 08-01 … · 2017-02-23 · filtración para sistemas tipo “pulse jet” y “flujo inverso”. ... Podemos fabricar la mayor parte de las mangas

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InvestigamosInvestigamosInvestigamosInvestigamos –––– IIIInnovamosnnovamosnnovamosnnovamos –––– FFFFabricamosabricamosabricamosabricamos

Calidad garantizada Adaptación y personalización - Flexibilidad productiva

Suministro a tiempo

MANGAS FILTRANTES

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ESPLAGET S.LESPLAGET S.LESPLAGET S.LESPLAGET S.L. C/PEDRO SOLÍS Nº 1 – 33401 AVILÉS / ASTURIAS 984089020 [email protected]

ESPLAGET-FILTERGET MEDIOAMBIENTAL ESTUDIOS, PLANIFICACION Y GESTION TECNICA S.L., ESPLAGET, es una empresa que nace en 1989, con personal del equipo directivo de D.I.M.I.S.A. (DIDIER INGENIERIA, MONTAJES, INDUSTRIALES, S.A.), con el ánimo de ofrecer a nuestros clientes una colaboración total para la realización de sus proyectos con las mayores garantías de ejecución y calidad.

Con el paso de los años hemos conseguido un reconocimiento de seriedad y calidad que, unido a nuestra proyección tanto nacional como internacional, nos ha permitido crecer y consolidarnos en los mercados. Todo ello basado en un equipo humano de gran experiencia y con una alta cualificación aportando un gran número de referencias en todos los sectores de la Industria, con la vocación permanente de estar al día en las nuevas tecnologías para aplicarlas con la flexibilidad que permite cada caso, acometiendo los proyectos con el mayor sentido de la Responsabilidad y aplicando rigurosamente las normas de Seguridad y de Calidad con el compromiso de actuar de forma respetuosa con el Medio Ambiente.

En la división FILTERGET MEDIOAMBIENTAL nos hemos especializado en la FABRICACIÓN de ELEMENTOS DE FILTRACIÓN a MEDIDA. A través de nuestro conocimiento del campo de aplicación y del producto somos fabricante y socio

colaborador de nuestro cliente. Proporcionamos un producto de calidad que aporte una mejora en el rendimiento de la instalación con la mejor relación calidad/precio. En el campo de la filtración industrial tenemos experiencia en fabricación de mangas de filtración para sistemas tipo “pulse jet” y “flujo inverso”. La experiencia tanto nacional

como internacional del personal de ESPLAGET nos permite afrontar trabajos en colaboración con otras empresas, complementándonos, bajo las modalidades de UTE, Consorcio o Joint Venture entre otras modalidades. Colaboramos con entidades de prestigio internacional y centros de desarrollo tecnológico lo que nos permite estar a la vanguardia en tecnología de filtración.

- El Cliente es nuestro principal socio, por ello, queremos dar las gracias a nuestros clientes actuales y futuros por confiar en nosotros y ayudarnos

a hacer este proyecto realidad.-

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CAPACIDADES DE FILTERGET MEDIOAMBIENTAL Fabricamos y suministramos mangas para la mayoría de modelos comerciales existentes estudiando cada caso particular para implementar mejoras de rendimiento y durabilidad. Gracias a la estrecha cooperación que mantenemos con nuestros fabricantes de tejidos, podemos llegar a desarrollar textiles adaptados a una aplicación específica para su instalación. Para el funcionamiento de una casa de filtros con elevados ratios de filtración se necesita el mejor tejido filtrante. Desde instalaciones operando a temperatura ambiente hasta tejidos que trabajan en condiciones de alta temperatura y gases corrosivos, definiremos la mejor solución filtrante adaptada a su instalación. Cada filtro e instalación es diferente y las necesidades de su instalación serán estudiadas en cada caso por nuestro personal para proporcionarle la solución más adecuada.

FABRICACIÓN A MEDIDA -TRABAJAMOS PARA SATISFACER LAS NECESIDADES DE SU INSTALACIÓN Podemos fabricar la mayor parte de las mangas filtrantes, configuración y capacidad. Puede contar con nosotros para la realización de pruebas con un reducido número de unidades, desde un compartimento para probar modificaciones y mejoras, hasta una serie de unidades para pruebas puntuales.

TRATAMIENTOS DE TEJIDOS FILTRANTES AVANZADOS Para asegurar una captura de polvo eficiente, FILTERGET dispone de un rango de tratamientos superficiales que reducen la caída de presión y las emisiones a la vez que aumentan la vida útil de las mangas de filtración.

FIBRA DE VIDRIO - KNOW HOW FILTERGET Los procesos de filtración requieren en ocasiones trabajar con temperaturas de hasta 260° de forma puntual, esto supone un reto a la hora de elaborar un producto que sea confiable, duradero y efectivo, exige tener los mejores recursos para la fabricación de los elementos filtrantes y lo más importante, exige que todo esto se aúne en un producto cuyo coste se minimice sin que su calidad se vea afectada. La Clave de un resultado y rendimiento óptimo en los productos elaborados con fibra de vidrio recae en la aplicación de un acabado químico sobre el tejido anterior a la fabricación de las mangas de filtración. Estos acabados protegen los filamentos de las fibras de vidrio de las altas temperaturas al mismo tiempo que reducen la fricción sufrida entre las mismas. La fibra de vidrio es un material que requiere una especial atención al ser fabricado y a la hora de su manipulación, en Filterget Medioambiental conocemos estos detalles y tratamos nuestro producto de la forma adecuada, como resultado las mangas de filtración Filterget Medioambiental están preparadas para las más duras condiciones de trabajo.

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MATERIALES DE FABRICACIÓN DE NUESTRAS MANGAS TEJIDO DE FIBRA DE VIDRIO CON MEMBRANA PTFE DE ALTA EFICIENCIA INERTE - NULA TOXICIDAD - BAJO COEFICIENTE DE ROZAMIENTO - RESISTENTE A ALTAS TEMPERATURAS - FACIL LIMPIEZA - CONTROL DE EMISIONES - ECOEFICIENTES La fibra de vidrio es un componente altamente especializado para procesos de filtración con temperaturas de operación altas. Nuestras mangas de filtración son capaces de resistir temperaturas de hasta 260ºC de forma puntual y 240ºC en funcionamiento continuo. Resistentes al ataque químico, álcalis, y tratadas para trabajar a elevadas temperaturas. Gracias a la alta calidad de fabricación, nuestras mangas filtrantes soportan las más duras condiciones industriales sin que se alteren sus propiedades o su vida útil.

- EXCELENTE RENDIMIENTO Y DURABILIDAD -

PESO

(gr/m2) ESPESOR

(mm)

TEMPERATURA DE SERVICIO (ºC)

- PICO

RESIST. TRACCION (N/2.5

Cm)

RESISTENCIA QUÍMICA (ACIDOS,

ALCALIS,DISOLVENTES , OXIDANTES)

TRATAMIENTO

FGFV01 340 0.41 240-260 900-1400 EXCELENTE PTFE MEMBRANA MICR–FC AACIDOS

FGFV03 450 0.52 240-260 900-2000 EXCELENTE TEFLON – GRAFITO - ACEITE SILICIO

/ CORONIZADO

FGFV05 750 0.90 240-260 2000-2400 EXCELENTE PTFE MEMBRANA MICR

FILTERGET®

PTFE

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POLIESTER PUNZONADO DE ALTA RESISTENCIA

BUENA RESISTENCIA ANTIÁCIDO - EXCELENTE RESISTENCIA A LA ABRASIÓN –

PERMEABILIDAD CONSTANTE Y UNIFORME – BUENA EFICIENCIA DE FILTRACIÓN –

ELEVADA ESTABILIDAD - BAJO COSTE

El tejido filtrante de poliéster es un fieltro que puede ser realizado mediante un proceso de punzonado sin armazón interior o bien con armazón interior. Este método de fabricación permite una permeabilidad al aire constante y uniforme, garantizando una buena eficiencia de filtración y una elevada estabilidad. La temperatura de uso en funcionamiento continuo es de 130°C, con picos máximos a 150°C. El poliéster punzonado se aconseja para procesos en seco, en filtros de limpieza por sacudida mecánica, para la industria de la madera, alimenticia, del plástico, de la grava, minas, la industria del cemento así como otros procesos industriales.

PESO

(gr/m2) ESPESOR

(mm) TEMPERATURA DE SERVICIO (ºC)-PICO

RESIST. TRACCION

(Kg/2.5 Cm)

RESISTENCIA QUÍMICA (ACIDOS, ALCALIS,ABRASIÓN) TRATAMIENTO

ALCALIS ÁCIDOS ABRASIÓN

FGPE01 500 2.00 120-150 1300-1400 MEDIA MEDIA EXCELENTE PUNZ. TEJ. SOPORTE

FGPE03 550 1.90 120-150 1400-1500 MEDIA MEDIA EXCELENTE PUNZONADO

FGPE05 550 2.00 120-150 1800-1700 MEDIA MEDIA EXCELENTE PUNZ. TEJ. SOPORTE

-EXCELENTE CALIDAD Y EFICIENCIA-

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GRAN VARIEDAD DE MATERIALES PARA FABRICACIÓN DE MANGAS DE FILTRACIÓN ARAMIDA - ACRILICO – P84 - PTFE FIELTRO - PTFE MIX P84 - FIBRA DE BASALTO – FIBRA DE VIDRIO – POLIESTER

Filterget Medioambiental trabaja con una gran variedad de tejidos a la hora de abordar la fabricación de los filtros de mangas En función de las necesidades de cada instalación, temperaturas de trabajo y de la caracterización del fluido a filtrar decidimos qué opción se adapta mejor al proceso. Si bien el Poliester y la Fibra de Vidrio son los dos materiales más utilizados por abarcar un amplio rango de aplicación, en ciertos casos debemos utilizar soluciones más específicas.

ACABADOS PARA MANGAS DE FILTRACIÓN

QUEMADO SUPERFICIAL – EGGSHELL – GLAZED - CALANDRADO – REPELENTE AGUA Y

ACEITE – PTFE (LAMINADO, QUÍMICO, INMERSIÓN)-POLIESTER A MEDIDA –

TERMOFIJADO

Los diferentes acabados superficiales aplicables a los tejidos de filtración tienen como fin evitar la hidrólisis, la formación de torta en la parte interna del tejido, mejorar las características mecánicas, la resistencia a la abrasión superficial y evitar la formación de electricidad estática generada por la fricción entre tejidos. La combinación de estos acabados superficiales da como resultado un tejido filtrante eficiente y puede aumentar de forma considerable sus características base.

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CAMPO DE APLICACIÓN En los procesos industriales se generan residuos sólidos en forma de partículas que se acumulan en el fluido gaseoso que es expulsado, el cual requiere de un proceso de filtrado para evitar la contaminación ambiental. En este proceso podemos encontrar diferentes granulometrías y formas en los sólidos contenidos, variando del mismo modo los tejidos filtrantes. La temperatura de salida de los fluidos y la naturaleza de las partículas a filtrar tendrán influencia a la hora de seleccionar el tipo de tejido.

FILTERGET MEDIOAMBIENTAL tiene instalados con éxito sus filtros en aplicaciones de procesado de Cal, plantas de cemento, tratamiento de gases derivados de laminación de acero y producción de pelets de hierro entre otras.

CEMENTO Y FILTRACIÓN DE POLVO

-Horno

-Molinos

-Procesado de kaolin

-Carga de materia

-Molienda de carbón

-Molienda de arcilla

-Procesado de bentonita

METALES

-Hornos de arco eléctrico

-Hornos de desulfurización

-Hornos de inducción/BOF

-Líneas de enfriado de moldeo

-Líneas de chorreo y pulido

-Líneas de recuperación de arena

-Sinterizado/Peletizado

COMBUSTIÓN

-Calderas

-Manejo de carbón

-Manejo de cenizas

-Incineradores de materia de deshecho peligrosa

-Carbón negro

-Humo con metales óxidos

PINTURA Y PIGMENTOS

-Toner

-Mezcladores de pigmnento

-Micronizadores

-Embalaje

-Mezclado de pinturas

QUÍMICA

-Producción de fertilizantes

-Filtrado de fibras de celulosa y plástico

-PVC

-Detergentes

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APLICACIÓN EN FUNCIÓN DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO TEMPERATURA DE FUNCIONAMIENTO - RESISTENCIA A LA ABRASIÓN - CAPACIDAD PARA ABSORBER ENERGÍA - COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL GAS - VELOCIDAD DE FILTRACIÓN - MÉTODO DE LIMPIEZA Con este cuadro matriz podemos tener una buena aproximación del medio a utilizar.

FIBRA VIDRIO POLIESTER ARAMIDA ACRILICO P84

FIELTRO PTFE

FIELTRO FIBRA DE BASALTO

Tª EN SERVICIO PICO

260°C 150°C 200°C 120°C 240°C 260°C 300°C

ABRASIÓN MEDIA EXCELENTE EXCELENTE BUENA MEDIA BUENA BUENA

ABSORCIÓN DE ENERGÍA

LIMITADO* EXCELENTE BUENA BUENA BUENO* BUENA BUENA

CALOR HUMEDO

EXCELENTE BAJO BUENA EXCELENTE BUENO EXCELENTE MEDIA

ALCALIS MEDIA MEDIA BUENA MEDIA MEDIA EXCELENTE EXCELENTE

ACIDOS MINERALES

BAJO** MEDIA MEDIA BUENA BUENA EXCELENTE EXCELENTE

APLICACIONES

Industria química, acero,

incineradoras, producción de

energía, y fábricas de materiales de

construcción.

Industria del cemento, química,

aluminio, y harineras.

Filtración de gas a alta temperatura,

recolección de polvo y gas proveniente de

procesos de una planta de producción de asfalto, plantas de cemento, plantas

químicas, plantas de producción de energía, moliendas de material y

fundiciones.

Industria química, acero, incineradoras, producción de

energía, y fábricas de

materiales de construcción,

utilizado ampliamente

en aplicaciones con

temperaturas bajas de

funcionamiento.

Filtrado de gas en plantas de

pro-ducción

de asfalto,

plantas de cemento, hornos,

quemado-res de

carbón y plantas

incinera-doras de basura.

Calderas y producción de carbón,

incineradoras, producción

de Ti O2, tratamiento de humos de recolección

de polvo y en procesos a

alta temperatura.

Campo de la producción de acero y hierro,

fundiciones, material de

construcción y plantas eléctricas.

*Mangas sensibles al ajuste con canastillos. ** Bueno con tratamiento químico o acabado resistente a los ácidos.

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COMPLEMENTOS Los filtros de mangas y mangas de filtración, requieren una serie de complementos para su instalación y funcionamiento, entre los cuales se encuentran canastillos, venturis, cazoletas, muelles de tensión, collarines de sujeción y abrazaderas de tipo “snap-lock”. Filterget Medioambiental fabrica y suministra este tipo de componentes adaptados a cada instalación.

CANASTILLOS Y VENTURIS

RESISTE ATAQUES QUÍMICOS-AJUSTE PERFECTO-DURABILIDAD-FLUJO DE AIRE

CONSTANTE-SOLDEO DE PRECISIÓN-BORDES PULIDOS Y ROMOS

Las dimensiones de los canastillos y venturis son adaptables a cada instalación. Pueden fabricarse con un acabado superficial de electrozincado, galvanizado o bien con un acabado de pintura epóxica resistente a altas temperaturas. Podemos suministrar canastillos y/o venturis hechos en acero al carbono, aluminio o

bien podemos estudiar la utilización de otro tipo de materiales si así lo requiriese la aplicación.

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CAZOLETAS

ALINEACIÓN DE LAS MANGAS - IZAJE SEGURO - GRAN DURABILIDAD-AJUSTE

MANGA/CAZOLETA PERFECTO Se trata de una pieza clave como elemento de sujeción de la manga filtrante a la estructura de la casa de filtros. Este componente se encargada de mantener la manga unida a la estructura de la casa de filtros, así como de mantener el correcto tensado y de resistir las fuerzas recibidas por el elemento filtrante. F Es un elemento susceptible de verse fuertemente afectado por la corrosión derivada de la acumulación de gases, calor y humedad en el interior de la casa de filtros.

-“CALIDAD Y AJUSTE”-

Estamos altamente especializados en la fabricación y suministro de cazoletas de sujeción realizadas en acero al carbono con recubrimientos protectores o bien en acero inoxidable para mangas resistentes a condiciones extremas de trabajo.

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MUELLES DE TENSIÓN

FACIL INSTALACIÓN-COMPACTO-ABSORCIÓN DE ESTRÉS- MEJORA LA VIDA UTIL DE

LA MANGA-RESISTENCIA A TEMPERATURA Y CORROSIÓN Los muelles de tensión cónicos ofrecen un coeficiente de compresión no lineal, permitiendo que las mangas tengan el grado de libertad de movimiento justo. A la hora de realizar la operación de limpieza en las mangas el tejido se somete a un gran estrés, de manera que los muelles de tensión absorben parte de este esfuerzo y previenen la rotura de las mangas.

ABRAZADERAS TIPO “SNAP-LOCK” REDUCCIÓN DE FUGAS-EVITA DESALINEAMIENTOS Y MOVIMIENTO DE LAS MANGAS-RAPIDO DESMONTAJE- FACIL ALINEACIÓN

Disponemos de una amplia gama de abrazaderas y tamaños para suministro inmediato. El uso de abrazaderas de calidad disminuye la posibilidad de rotura en las mangas de filtración. Se reducen los tiempos de montaje, las fugas y los movimientos de las mangas por la presión del gas a filtrar. Con un amplio rango de diámetros de aplicación, FILTERGET recomienda el cambio de las abrazaderas cada vez que se realiza el cambio de filtros.

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CALIDAD ESPLAGET-FILTERGET MEDIAMBIENTAL

CONTROL DE FABRICACIÓN 100% - AJUSTE PERFECTO – CONTROL DE CALIDAD DE

COSTURAS – PPI´S – MEJORA CONTINUA

CONTROL DE ENTRADA DE MATERIAS PRIMAS Nuestro control de calidad incluye textiles, hilos, snap-bands, anillos de refuerzo, cazoletas y cualesquiera sean los componentes que conforman cada una de las mangas. Filterget Medioambiental sólo emplea tejidos y componentes de calidad cuyo funcionamiento está probado.

ANALISIS DE TEXTILES Todos los materiales empleados en la fabricación de las mangas de filtración Filterget Medioambiental han sido previamente testados y certificados en laboratorios propios así como en organismos independientes.

CONTROL DURANTE LA FABRICACIÓN Mediante un buen control en la fabricación del textil y posterior confección de los elementos filtrantes se determina el grado de excelencia del producto final.

Esplaget-FILTERGET Mediambiental implementa un control exhaustivo en cada paso del proceso de fabricación, de esta manera tenemos la certeza de que el producto final satisface las expectativas de nuestros clientes y nuestro estándar de calidad siempre avanza.

“PARA TENER UN PRODUCTO DE CALIDAD ES ESENCIAL UN BUEN

SISTEMA DE CONTROL DE LA PRODUCCIÓN”

Nuestro sistema de control de la calidad incluye inspecciones durante la fabricación del

tejido filtrante, de componentes para filtros, y durante la confección de los mismos, así como durante los análisis de los componentes y tejidos en laboratorio.

Monitorizamos el proceso hasta el último paso de embalaje, paletizado y envío. Para FILTERGET MEDIOAMBIENTAL el control de calidad no finaliza con la entrega del producto terminado; “Calidad” enmarca un proceso de mejora continua de nuestros procesos y servicios por lo que es clave el feedback que emiten nuestros clientes. Sólo de esta manera podemos refinar nuestros productos y ofrecer un mejor servicio.

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FILTERFILTERFILTERFILTERGETGETGETGET®®®®

MEDIOAMBIENTALMEDIOAMBIENTALMEDIOAMBIENTALMEDIOAMBIENTAL Investigamos Investigamos Investigamos Investigamos –––– Innovamos Innovamos Innovamos Innovamos –––– FabricamosFabricamosFabricamosFabricamos

CONTACTOCONTACTOCONTACTOCONTACTO FILTFILTFILTFILTERERERERGETGETGETGET MEDIOAMBIENTALMEDIOAMBIENTALMEDIOAMBIENTALMEDIOAMBIENTAL

ESPLAGET INGENIERÍA ESPLAGET INGENIERÍA ESPLAGET INGENIERÍA ESPLAGET INGENIERÍA C/PEDRO SOLÍS Nº1 C/PEDRO SOLÍS Nº1 C/PEDRO SOLÍS Nº1 C/PEDRO SOLÍS Nº1 –––– 33401 AVILÉS33401 AVILÉS33401 AVILÉS33401 AVILÉS

ASTURIAS 984089020ASTURIAS 984089020ASTURIAS 984089020ASTURIAS 984089020 [email protected]@[email protected]@esplaget.com [email protected]@[email protected]@esplaget.com

Calidad garantizada

Adaptación y personalización - Flexibilidad productiva Suministro a tiempo

ESTUDIO PREVIO

• ANÁLISIS DE NECESIDADES Y DE LA INSTALACIÓN

• DISEÑO DEL ELEMENTO FILTRANTE

• ELABORACIÓN DE PROPUESTA

FABRICACIÓN

• FABRICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

• CONTROL DE CALIDAD

SERVICIO POST VENTA

• SUPERVISIÓN DEL MONTAJE

• SEGUIMIENTO Y ASISTENCIA TÉCNICA

i+D+i

• ANALISIS FEEDBACK

• MEJORA CONTINUA

Documents

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