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THE BAKER‘SCROWNTHE BAKER‘SCROWN
THE BAKER‘SCROWN
ESP
HEAdquARTERS
TAN VARIADO COMO EL PANTECNOLOGÍA PANARIA PARA PROduCTOS dE PRIMERA CALIdAd.
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König Maschinen Gesellschaft m.b.H.Stattegger Straße 808045 Graz-Andritz, AustriaNºTeléfono: +43 316.6901.0Fax: +43 [email protected]
2006Fundación de la sociedad distribuidora König Neder-land BV; 400 trabajadores.
1989-1991CELBA, de Celldömölk, Hungría: de joint venture a filial de la empresa al 100%; actualmente König Kft.
desarrollar una tecnología de horneado del máximo nivel no es algo que se pueda
hacer de hoy para mañana. Para alcanzar este éxito es necesario contar con largos
años de experiencia y profundos conocimientos sobre el proceso, así como no cejar
en el empeño de mejorar de manera continua y, sobre todo, la voluntad incondicional
de ser siempre capaces de ofrecer al panadero la mejor solución posible. Esta es la
manera en la que König trabaja desde 1966, el año de su fundación.
El objetivo de König es ofrecer a cada cliente una solución adecuada a sus
necesidades específicas dentro del conjunto de la cadena de producción. desde
el amasado, pasando por la elaboración de la masa, fermentado y horneado, hasta
la refrigeración por vacío de alto rendimiento. König es actualmente sinónimo de
elaboración automática de panecillos en toda su variedad.
Éxito en todas las líneas
König conquista el mundo
Sinopsis de nuestro programa de productos
Máquinas amasadoras de espiral y de doble eje
Volcador elevador Herkules
división y boleado – Sistema Rex
Procesos libres de estrés
El laminado ahora se llama Menes 1.0
Mini-instalaciones
Instalaciones compactas ECO
Instalaciones industriales a medida
Hornos para productos crujientes
Instalaciones de vacío König
El mundo de König
Centro tecnológico para clientes de König
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ÍNDICE
EL ÉXITO PRECISA OBJETIVOS CLAROS.¿Y quÉ TAL TENER ÉXITO EN TOdAS LAS LÍNEAS?
Y es que König posee la solución que se ajusta a cada necesidad: la máquina divisora
de masas y boleadora de dos hileras Mini-Rex, así como instalaciones industriales
de gran capacidad con tasas de rendimiento superiores a 30.000 unidades por
hora. Los ingenieros de König son expertos en planificación y desarrollo de líneas
de producción completas a medida, adaptadas específicamente a los requisitos y
deseos concretos del panadero.
1969Primer prototipo „Rex Automat“.
1971/1972Obtención de la patente para Rex/ producción en serie.
1979Otra fábrica en Graz para la fabricación de hornos.
2005Fundación de la sociedad distribuidora KOENIG Inc. para los EE. uu. y Canadá; fundación de la filial König Laminiertechnik en dinkelsbühl, Alemania; Finalización del centro técnico de Graz, cuyos locales están dedicados al desarrollo, la experimentación, las demostraciones de producto y las pruebas.
1966Helmut König funda la empresa „Maschinenfabrik Helmut König“; Máquina estampilladora „Regina“.
20075.000 Rex
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KÖNIG CONQUISTA EL MUNDO.ESTRATEGIA GANAdORA EN uN MERCAdO GLOBAL.
El mundo es cada vez más pequeño y las fronteras pierden su significado o
simplemente desaparecen. Las tradiciones, las costumbres, las culturas, y también
los hábitos alimentarios, se funden y se universalizan. Este proceso crea posibilidades
antes impensables, pero al mismo tiempo aumenta la presión competitiva. Para tener
éxito es imprescindible posicionarse bien, tener una estrategia clara y aplicarla de
forma consecuente: un principio válido tanto para los panaderos como para sus
proveedores.
La receta del éxito de König le ha convertido en líder en exportaciones. Con origen
en su central de Graz, Austria, una densa red de producción, ventas y servicio de
atención al cliente se extiende hoy por todo el mundo.
REPRESENTACIONES INTERNACIONALES Australia, Bélgica, Canadá, Chile, Chipre, Croacia, dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia,
España, Finlandia, Francia, Gran Bretaña, Grecia, Hong Kong, India, Israel, Italia,
Japón, Malasia, Islas Mauricio, México, Noruega, Polonia, Rusia, República Checa,
Singapur, Sudáfrica, Suecia, Suiza, Taiwán.
Central de König y centro tecnológico
König Maschinen Gesellschaft m.b.H.
Graz-Andritz, Austria
König Laminiertechnik Gesellschaft m.b.H.
dinkelsbühl, Alemania
König Kft.
Celldömölk, Hungría
Koenig Technology Inc.
Richmond, VA, EE. uu.
König Nederland BV
Gorinchem, Países Bajos
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La filosofía de König es muy simple: ¡La mejor solución para cada necesidad!
Benefíciese de:
Nuestros profundos conocimientos del proceso de producción.
Nuestras soluciones optimizadas, que abarcan tanto procesos parciales como la totalidad del ciclo de producción. desde la elaboración de la masa, pasando por la preparación, hasta su cocción y enfriado.
Nuestra disponibilidad a la hora de solucionar necesidades específicas.
Nuestro detallado know-how y nuestra amplia experiencia en la concepción de instalaciones industriales completas.
Nuestro conocimiento en desarrollo de productos, planificación, construcción, montaje, puesta en marcha, servicio al cliente y provisión de repuestos.
MEZCLAdO Y AMASAdO.
TRANSPORTE.
dIVISIÓN Y BOLEAdO.
TECNOLOGÍA dE TIRAS dE MASA.
FERMENTACIÓN.
ESTAMPILLAdO Y FORMAdO.
HORNEAdO.
REFRIGERACION.
Resumen de nuestros productos
PARA CONVENCER ES NECESARIO TENER COMPAÑEROS DE CONFIANZA.CONFÍE EN MÁquINAS PARA TOdOS LOS PROCESOS dE PROduCCIÓN.
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Volcador elevador Herkules
Máquina amasadora de espiral
Amasadora de doble eje
EXQUISITEZ DESDE EL PRINCIPIO.MEZCLAdO Y AMASAdO CON AMASAdORAS dE ESPIRAL Y dE dOBLE EJE.
Compañías con una larga tradición tales como König tiene una gran ventaja
sobre los demás, ya que se refiere a una gran cantidad de datos procedentes
de la experiencia. Tales datos proveen de una información muy valiosa para
continuos desarrollos y mejoras en la calidad del producto final. Nuestra oferta
en máquinas de amasado y mezclado constituye un buen ejemplo de ello.
Las amasadoras de espiral y de doble eje han demostrado su fiabilidad como
componentes integrados en instalaciones de elaboración de masa de cualquier
magnitud. Opcionalmente pueden suministrarse con bol de amasado temperado
de doble camisa, que permite obtener resultados de extraordinaria precisión,
Confíe en las destacadas características de estos productos con la mejor
calidad König.
Fabricación de masas de trigo, centeno, grano mixto e incluso integral, sin
alterar sus propiedades alimenticias.
Racionalización del proceso de producción.
Los cortos tiempos de amasado reducen al mínimo el calentamiento de la masa.
Larga duración así como limpieza y mantenimiento mínimos gracias a sus
componentes de acero inoxidable.
TRANSPORTE
MAQUINAS ROBUSTAS PARA UN TRABAJO SIN ESFUERZO. TRANSPORTE dE BOLES CON EL POTENTE VOLCAdOR ELEVAdOR HERKuLES.
La tecnología sólo es buena en la medida en que sirve al conjunto. Por ello, para
König, la óptima integración de las máquinas individuales en el conjunto del
sistema es un factor de máxima importancia en el proceso de desarrollo. Lo que
cuenta es la conjunción de todos los componentes.
Nuestro volcador elevador Herkules es un ejemplo de este principio. Esta máquina,
que con su capacidad de transportar cargas de hasta 1.100 kilogramos hace
honor a su nombre, garantiza una total compatibilidad con las demás máquinas
gracias a su ángulo de inclinación de 110 grados y a sus alturas de volcado de
hasta 3.30 m.
Sin embargo, nuestro Herkules es capaz de mucho más:
Seguridad en el trabajo gracias a un sistema que sujeta el bol de amasado
durante la maniobra de elevación y volcado.
El volcador elevador cuenta con diferentes sistemas de fijación (estacionario,
posición ajustable en sentido longitudinal, desplazable longitudinal y
lateralmente o atornillado en posición fija) que permiten la máxima flexibilidad.
MEZCLADO Y AMA-SADO
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Tanto en forma de aparato individual con depositado manual como de máquina de cabecera en
instalaciones compactas e industriales. ¡dentro del Rex late el corazón de la panadería!
CON KÖNIG CONSEGUIRÁ LOS MEJORES RESULTADOS.dIVISIÓN Y BOLEAdO CON EL SISTEMA REX.
El concepto „elaboración de la masa“ puede tener múltiples significados. Al fin
y al cabo, esconde múltiples posibilidades que se refieren, a las variada historias
relacionadas con el pan en todo el mundo desde Tierra del Fuego hasta Alaska,
se dividen y se forman piezas de masa. No es de extrañar que, a la hora de ofrecer
muchas variedades de pan, ello represente un reto especial.
La impresionante flexibilidad del sistema Rex demuestra desde un principio la
orientación al cliente que caracteriza a König en los procesos de división y boleado.
No importa que se trate de dividir y bolear piezas de masa pequeñas o grandes,
el sistema Rex demuestra ser la solución ideal que conserva las cualidades de
la masa utilizada para la producción continua de pastones divididos y formados
automáticamente.
Los modelos Mini Rex y Mini Rex Futura de dos hileras representan, tanto como
máquinas de cabecera de instalaciones como en forma de máquina individual con
depositado manual, una alternativa eficaz para dividir masas de manera rentable
sin alterar sus propiedades.
Las Rex del segmento clásico tienen hasta 6 hileras y alcanzan tasas de
productividad de hasta 9.000 unidades por hora. Están adaptadas exactamente a
las necesidades de los clientes gracias a las versiones Basic, Classic o Grande.
La versión Futura permite cubrir gamas de pesos especialmente amplias.
La serie Industrie Rex apuesta por la separación entre los procesos de división
y boleado. Esto permite tratar la masa con especial cuidado, sin alterar sus
propiedades, y aumentar el número de ciclos a 50 carreras y más por minuto. de
esta forma se consigue una productividad de hasta 42.000 unidades por hora.
La Industrie Rex está disponible en las versiones I, II o III, en función del peso y
del número de hileras. Para pesos especialmente elevados existe la versión Plus,
mientras que la versión Futura está diseñada para gamas de peso amplias.
Rex es sinónimo de un buen inicio: tanto como máquina de cabecera en instalaciones más grandes como en forma de máquina individual con depositado manual.
DIVISIÓN Y BOLEADO
Mini Rex Futura Classic Rex Futura Industrie Rex II
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Máxima conservación de las propiedades de la masa durante su elaboración.
Como sistema modular o compacto con herramientas intercambiables.
PRODUCCION EN LINEA LIBRE DE ESTRES.
Nuestro programa libre de estrés se caracteriza por la extraordinaria conservación
de las propiedades de la masa durante su formado.
Gracias a él se minimizan las solicitaciones mecánicas soportadas por la masa,
lo que permite conservar las burbujas producto de la fermentación y la estructura
de la masa fermentada.
En König, la investigación y el desarrollo siguen dos principios básicos
estratégicos.
Primero: Orientación práctica a las necesidades de clientes y mercado.
Y segundo: Consecución y desarrollo del liderazgo tecnológico.
Artisan SFR es la máquina ideal para productos de panadería cuadrados
y redondos en múltiples variaciones. Este inteligente sistema de división y
formado de masa permite eliminar la costosa y frecuentemente poco precisa
elaboración manual de bloques de masa: la SFR lo hace todo de forma
automática, con gran exactitud y sin alterar sus propiedades. Ideal también
como máquina de cabecera para líneas de panecillos.
Chapata, panecillos cuadrados, panecillos redondos.
Nuestra Artisan SFI ha sido concebida para el procesado a gran escala,
combinando una extraordinaria conservación de las propiedades de la
masa durante su preparación con un elevado rendimiento en productos de
panadería cuadrados y rústicos, así como chapata. Máxima conservación
de la masa gracias a una tensión mínima de corte. La Artisan SFI posee una
estructura modular y puede integrar, en función de las necesidades reales,
diferentes componentes como una estación de boleado, una enrolladora de
baguettes, dispositivos de semillado/humidificación, etc.
Baguette, chapata, panecillos cuadrados, panecillos redondos.
La Ceres 2.0 es el multitalento en la producción de
pan. Con ella, estará en disposición de producir tanto
tipos de pan mediterráneos, por ejemplo, la chapata
y la baguette, como panes de centeno y de grano
mixto. La Ceres 2.0 aplica el exclusivo principio de
división por gravedad que prácticamente elimina las
fuerzas de corte: Sin presión a través de pistones,
sin aspiración ni expulsión. No hay probablemente
ningún sistema que divida la masa con más
delicadeza, incluso para altas producciones y largas
fermentaciones.
Baguette, pan de grano mixto, pan de centeno, chapata, pan blanco.
El modelo Artisan SFC convence tanto por su compacidad como por su
extraordinaria relación precio/rendimiento. Gran variedad de productos
gracias a sus diferentes herramientas intercambiables.
Chapata, panecillos cuadrados.
dIVISIÓN Y BOLEAdO CON EL PROGRAMA LIBRE dE ESTRÉS.
DIVISIÓN Y BOLEADO
Artisan SFC
Artisan SFR
Artisan SFI
Ceres 2.0
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PEquEÑOS dETALLES quE MARCAN LA GRAN dIFERENCIA:
un pastón de masa procedente de la amasadora es dividido cuidadosamente en porciones de unos 10 kilos de peso y transportado hasta la formadora de masa.
Porcionador de masa
durante la formación de la masa se generan fuerzas de corte que pueden se evitadas en nuestra formadora de masa. El resultado es una masa continua producida con delicadeza.
Formadora de masa
La disposición de dos cabezales de rodillos satélite superpuestos hace posible la práctica eliminación de tensiones al elaborar la masa. ¡una verdadera revolución
de la distensión!
Cabezal satélite doble “Twin-Sat”
DOS SATÉLITES PARA INCLUSO MAS RELAJACION. MENES 1.0 – REVOLuCIÓN EN LAS TÉCNICAS dE LAMINAdO.
Con la Menes 1.0, König ha conseguido una obra maestra en variabilidad
modular y tecnología de laminado para el sector industrial. Su lanzamiento
al mercado supuso la implementación de estándares completamente
nuevos en técnica y orientación al cliente.
La estructura modular de la Menes 1.0 le permitirá crecer con el éxito
de nuestros clientes. Mediante la combinación de los diferentes
componentes pueden conformarse líneas para baguettes, tortitas, pan
de pita, pan blanco, láminas delgadas (empanadas, strudel, baklava) o
pan crujiente tipo Knäckebrot, sin olvidarnos de la chapata, la pizza o las
masas de hojaldre y bollería. Naturalmente, también es posible el servicio
multifuncional para la fabricación de varios productos en una sola línea.
LÍNEA PARA MASAS dE HOJALdRE Y BOLLERIA.
LÍNEA dE CHAPATA/BAGuETTE
LÍNEA dE PIZZAS.
Y cualquier otra línea solicitada por nuestros clientes.
TECNOLOGÍA DE TIRAS DE MASA
¡Extraordinaria variedad de productos de panadería adaptada al gusto de nuestro tiempo!desde la chapata hasta la pizza: ¡un asunto redondo!
En división y estampillado, nuestra guillotina presenta considerables ventajas: Soporta elevadas fuerzas de corte, las herramientas de estampillado o troquelado pueden sustituirse en pocos minutos y el corte sigue siendo perfectamente perpendicular, incluso en productos de 100 milímetros de diámetro. Sin sacudidas ni golpes, sólo movimientos ascendentes y descendentes en ciclos prácticamente libres de ruidos y vibraciones.
Guillotina
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Instalación compacta con un rendimiento máximo de 4.000 unidades/hora
PEQUEÑA PERO INCONFUNDIBLEMENTE UNA KÖNIG.MINI REX – VARIEdAd dE PROduCTOS Y GRAN CAPACIdAd.
La diversidad cultural hace la vida más interesante; eso es aplicable a las
masas y productos de panadería. Para nosotros, los de König, esto es un reto
especialmente apasionante; por eso damos especial importancia a los procesos
de fermentación, estampillado y formado.
dependiendo del tipo de producto, en nuestras instalaciones con armarios de
fermentación, los pastones pueden enrollarse, estampillarse, aplanarse, cortarse
o transformarse a otras formas. También en este caso, nuestro amplio catálogo
incluye diferentes conceptos de máquina que permiten cubrir perfectamente
todas las necesidades.
INSTALACIONES COMPACTAS CON DESCARGA MANUAL: SISTEMA MINI REX
Fabricación de productos redondos, alargados, alargados-plegados y aplanados, sin prefermentación
Rendimiento ajustable entre 1.800 – 4.000 unidades/hora.
disponible con máquina de cabecera Mini Rex y Mini Rex Futura.
Mini Rex con dR-RR 400
Mini Rex que combina gran versatilidad y alto rendimiento
FERMENTADO, ESTAMPILLADO Y FORMADO
König ofrece con Laurin un concepto de instalación totalmente nuevo. Objetivo: diversidad de productos, facilidad de servicio, pleno rendimiento, necesidades de espacio reducidas y escasa inversión.
Para la fabricación de productos redondos (bollos/bollos de Berlín), productos moldeados (p. ej., panecillos redondos estampillados) y productos alargados (panecillos alargados, panecillos cortados), así como productos enrollados (palitos salados, medias lunas, panecillos molineros).
Transporte transversal y máquina enrolladora integrada.
Longitud: apenas 3,2 m.
Hasta 3.000 unidades por hora.
Todos los componentes de la instalación son desplazables.
Mini Rex o Mini Rex Futura como máquina de cabecera.
Ausencia de dispositivos de suspensión – tiempo de prefermentación exclusivamente sobre cinta fermentadora.
diferentes herramientas de estampillado fácilmente intercambiables.
depositado automático sobre tableros/bandejas de 800 mm o 1.000 mm.
Permite la integración posterior de un fermentador final.
Control computerizado con pantalla táctil.
Retirada de dos bandejas simultáneamente: el operario puede servir la instalación „de pasada“.
Ideal para establecimientos de pequeño tamaño, como segunda instalación y para comercios.
Laurin
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LA GAMA KONIG COMPACT PARA GUSTOS EXIGENTES.INSTALACIONES COMPACTAS ECO CON dEPOSITA-dOR AuTOMÁTICO.
También en esta gama, su gran flexibilidad resulta del concepto modular de
sus componentes. Por ello centramos nuestros esfuerzos en poder ofrecer a
nuestros clientes instalaciones para cualquier tipo de panadería, capacidades y
presupuestos diseñadas a medida y concebidas con la necesaria sensibilidad.
Capaces de cubrir todas las necesidades, rangos de rendimiento y presupuesto.
desde empresas familiares hasta producción industrial.
INSTALACIONES COMPACTAS CON DEPOSITADOR AUTOMÁTICO: SISTEMA ECO.
FERMENTADO, ESTAMPILLADO Y FORMADO
Cinta transportadora móvil con un rendimiento máximo de 4.500 unidades/hora.
Instalación compacta para la fabricación de panecillos.
Rendimiento 3.000 / 4.500 unidades/hora.
Producción en 4 hileras en los cangilones del fermentador.
Estación de enrollado integrada con tabla de presión extraíble.
depositado automático sobre bandejas de cocción/tableros (580 x 780 ó 600 x 400 mm).
Conjunto de la instalación desplazable sobre ruedas
Solución sorprendente de reducidas dimensiones y máximo rendimiento.
Instalación combinada compacta para el formado y corte de panecillos.
Rendimiento de hasta 5.040 unidades/hora.
Producción en 6-/5- ó 5-/4- hileras.
Estampillador basculante de reducidas dimensiones con herramientas y cazoletas de estampillado de cambio rápido.
Estación de corte de cambio rápido.
El especialista en redondeces.
Instalación compacta para la fabricación de panecillos redondos estampillados.
Rendimiento hasta 5.100 unidades/hora.
Producción en 5 hileras.
Permite el empleo de una gran variedad de herramientas de estampillado
También disponible con bastidor especial para el depósito selectivo cara arriba/cara abajo.
descarga sobre bandejas de cocción/tableros (580 x 80 ó 580 x 780 mm).
ECO 4000
ECO Schnitt
ECO Twin
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König no sería líder en fabricación de instalaciones de panadería de pequeño tamaño,
si no fuese capaz de satisfacer plenamente los precisos requisitos específicos de
panaderías artesanas y panaderías industriales.
Ofrecemos la solución exacta a medida de las necesidades de su empresa con el fin
exclusivo de conseguir, incluso con rendimientos máximos, que el producto definitivo
posea una calidad inmejorable al llegar a los mostradores de venta.
Las instalaciones a medida de König permiten una máxima capacidad de producción
de productos de panadería de alta calidad y, por ello, la mayor rentabilidad posible.
Porque el éxito es también cuestión de saber invertir correctamente.
LOS TRAJES A MEDIDA DE KÖNIG. INSTALACIONES INduSTRIALES A MEdIdA dE ELEVAdO RENdIMENTO Y MÁXIMA CALIdAd.
La Combi line es un ejemplo perfecto de eficiencia en la puesta en práctica del principio modular. Su ventaja estriba en la posibilidad de incorporar posteriormente otros componentes esenciales a la instalación.
una inversión que crecerá con su éxito.
Rendimiento hasta 7.500 unidades/hora.
Producción en 5/4/3 hileras.
Conjunto de la instalación en construcción modular – ampliable a voluntad.
depositado automático sobre bandejas de cocción/tableros, máx. 580 x 980 mm.
Producción de medias lunas posible mediante descarga lateral e integración de una máquina enrolladora.
Máxima calidad de elaboración gracias a los materiales de acero inoxidable.
Óptima accesibilidad a todos los componentes esenciales para su limpieza y mantenimiento.
PLC de control con memoria para 50 programas.
Combi Line
La clase real en diversidad y rendimiento.
Instalación multifuncional para la máxima variedad de productos.
Rendimiento hasta 7.500 unidades/hora.
Cazoleta reversible triple de König para una clasificación diferenciada.
Estación boleadora para la fabricación de panecillos rústicos.
Máxima calidad para panecillos cortados o alargados gracias a la integración de una zona de reposo previa con estación de alargado.
Sistema modular, permite la incorporación posterior de un semillador, una estación de enrollamiento o una estación de corte.
Acristalamiento aislante para mantener unas condiciones ambientales constantes en el prefermentador y el fermentador final.
Construido en acero inoxidable.
KKM
Panecillos redondos o alargados, panecillos cortados, panecillos con rellenos sólidos,
panecillos de Viena, albardillas, y muchas otras especialidades locales: ud. decide lo
que quiere producir y nosotros le suministramos todo lo que necesita para ello.
Máximo rendimiento a su alcance.
Líneas individuales o instalación multifuncional para la máxima diversidad de productos.
Rendimiento hasta 36.000 unidades/hora.
Sistema modular que permite configurar la instalación de acuerdo con las necesidades individuales: Panecillos redondos y alargados, panecillos cortados, berlinas, de rizo, etc.
Permite varias operaciones de corte, semillado, rociado con agua salada, etc.
Fermentador final con revestimiento aislante y control de climatización.
Equipamiento opcional con estación de limpieza, aspiración y desgerminación de cangilones por infrarrojos.
Construido en acero inoxidable.
PLC de control con pantalla táctil.
Instalaciones industriales de alto rendimiento
FERMENTADO, ESTAMPILLADO Y FORMADO
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Reduce el consumo en al menos el 50% eliminando el consumo de refrigerantes.
CUATRO HORNOS PARA PRODUCTOS CRUJIENTES. LA MÁS MOdERNA TECNOLOGÍA dE HORNEAdO GARANTIZA uNA CALIdAd dE PROduCTO uNIFORME.
Por orientación al cliente, en König no entendemos simplemente optimizar los
resultados con vistas a la producción. Nuestra estrategia, que consiste en ofrecer
a cada cliente una solución adaptada, incluye también una relación equilibrada
entre precio y rendimiento. En el proceso de horneado, lo hacemos con cuatro
tipos de horno distintos.
No importa que se trate de desarrollar un horno pequeño con gran capacidad de
producción o un sistema con un alto nivel de automatización en servicio continuo
o de un equipo capaz de producir un pan „como los de antes”: ¡König tiene la
solución!
Fácil manejo que permite reaccionar con rapidez durante el proceso de
horneado.
Sencillo control computerizado para asegurar una calidad constante y
reproducible.
Larga duración y fácil limpieza gracias a su construcción en acero inoxidable.
CALIDAD QUE SURGE DE LA NADA.LAS REVOLuCIONARIAS INSTALACIONES dE VACÍO KÖNIG.
REFRIGERACIÓN
König ha conseguido convertir la tecnología de vacío en un instrumento eficaz,
tanto desde la perspectiva de la técnica de procesos como en un sentido
financiero.
La aplicación de la tecnología de vacío al proceso de horneado ofrece una serie
de ventajas en relación con la fabricación, logística, distribución y elaboración de
productos en comparación con el proceso habitual de congelación.
Para el fabricante:
Tiempos de horneado más reducidos.
Mayor capacidad de horno.
Corteza siempre seca, estable.
Ahorro de costes en la manipulación y el almacenamiento.
Reducidas necesidades de espacio.
Reducción en costes de mantenimiento y asistencia.
Para el comercio o filiales independientes:
Calidad de horneado constante y garantizada.
Manipulación sencilla sin necesidad de vigilar el proceso de fermentación.
Rápida disponibilidad sin necesidad de descongelar.
Fase de cocción final muy reducida (5 – 7 minutos).
Alta flexibilidad, gran surtido y reducidos tiempos de reacción cortos.
Mayor frescura y menor devolución de productos.
Elimina la necesidad de reservar capacidad de congelación.
Roto Passat
Refrigeración continua por vacío(sin ilustración)
ROTO PASSAT, destaca por su calidad uniforme.
PASSAT OH, producción máxima en superficie mínima.
STRATOTHERM, horno de pisos con las ventajas de carga del horno de carros.
INTEGRAL, imbatible en su relación superficie de suelo / superficie de cocción.
Stratotherm Integral
Cámaras refrigeradoras por vacío
HORNEADO
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LA SEGURIDAD NUNCA HA SIDO ALGO TAN PALBABLE.EL MuNdO dE KÖNIG, uN CÍRCuLO quE SE CIERRA.
Investigación y desarrollo
un consecuente trabajo de innovación
permite a König afianzar su posición como
líder en tecnología.
Amplio programa de productos
Ya que las necesidades son muy variadas,
König convierte la diversidad en su lema.
Asesoramiento específico del cliente
Intensivas reuniones de proyecto y un seguimiento
constante garantizan un éxito continuado.
Soluciones a medida
Antes de decidir una inversión, König analizará con
ud. sus necesidades específicas, haciéndole una
propuesta adaptada a las mismas.
Red internacional para garantizar un servicio sin
interrupciones de su inversión
No importa en qué lugar del mundo decida
adquirir una máquina König, nuestro servicio de
atención al cliente responderá de
inmediato a su llamada.
Centro técnico para clientes
Convénzase en nuestro centro tecnológico
de todo lo que König puede hacer por ud. –
Incluso con sus recetas y materias primas.
Integramos la experiencia de nuestros clientes en el
desarrollo de nuestros productos.
El motivo es muy sencillo: Nadie conoce mejor que ud.
la dureza de las solicitudes y cargas que
impone la práctica diaria.
detección de tendencias y análisis de mercado
König se preocupa por el mañana,
convirtiendo su éxito en el de usted.
Gracias a su larga duración y fiabilidad, todas las máquinas de König gozan de
una merecida fama. Si un problema requiere asistencia técnica, nuestros técnicos
de servicio acudirán a su llamada con los repuestos necesarios, en cualquier lugar
del mundo. Ya que contamos con una red de seguridad global que le protege,
capaz de atenderle en cualquier momento.
A propósito de la seguridad: Naturalmente que entendemos que quiera examinar
con lupa nuestras novedades. ¡No hay problema! Nuestros centros técnicos
de Graz (Austria) o dinkelsbühl (Alemania) ofrecen todas las posibilidades para
someter nuestras máquinas e instalaciones a pruebas prácticas personales.
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LA CONFIANZA SE BASA EN LAS EXPERIENCIA Y EN LA INVERSION SEGURA.¡PÓNGANOS A PRuEBA EN EL CENTRO TECNOLÓGICO PARA CLIENTES!
La publicidad promete.El centro tecnológico para clientes de König cumple.
Todas las inversiones que realice hoy mejorarán sus perspectivas de conseguir
aún más éxito en el futuro. Sin embargo, para ello es necesario tener la certeza
de haber utilizado correctamente el capital disponible. Generalmente, esto se
averigua demasiado tarde. König le ofrece la posibilidad de ir sobre seguro
desde un principio.
Visítenos en nuestros centros tecnológicos para clientes de Graz o dinkelsbühl.
Con sus recetas y materias primas, haremos todas las pruebas necesarias
hasta obtener el resultado esperado. Hasta que ud. quede satisfecho. En caso
necesario, ajustaremos de nuevo nuestros componentes y comenzaremos de
nuevo desde el principio. Para que ud. pueda ofrecer exactamente lo que sus
clientes desean.
Para que no le den gato por liebre, pruebe las máquinas König a conciencia antes de
decidirse en nuestro centro tecnológico para clientes.
24h
SERVICIO AL CLIENTE Y REPUESTOS DEL FABRICANTETodas nuestras máquinas y equipos son sometidos a pruebas prácticas
antes de abandonar las instalaciones de König. La mayor parte de
nuestros montadores fueron antes panaderos. Se encargan de montar las
instalaciones en König y ponerlas en servicio en su local. ¡Saben lo que se
traen entre manos!
Y si surgiera un problema, nuestros departamentos de atención al cliente y
de repuestos están a su plena disposición, día y noche, en cualquier lugar
del mundo.
Horario de oficina: +43 316.6901.0
Fuera del horario de oficina:
Máquinas e instalaciones: +43 664.505 69 01
Hornos: +43 664.505 69 02
Haga las pruebas necesarias para garantizar el futuro éxito antes de invertir. En
condiciones reales y con sus ingredientes. Nuestro centro técnico lo hace posible.
Solicite una cita hoy mismo.
König Maschinen Gesellschaft m.b.H
Wiener Straße 186, A-8051 Graz
NºTeléfono: +43 316.6901.0
FAX: +43 316.6901.115
www.koenig-rex.com
Siempre es mejor probar.
