Themomass Technical - Espana

SistemaTHERMOMASS®

Información Técnica

® THERMOMASS es una marca registrada de Composite Technologies Corporation

* STYROFOAM is es una marca registrada de The Dow Chemical Company

NOTA:L o s d a t o s c o n t e n i d o s e n e s t e d o c u m e n t o c r e e m o s s o n c o r r e c t o s y s e d a n d e b u e n a f e . S i n e m b a r g o , e s t e d o c u m e n t o n o s i g n i f i c a n i n g u n a r e s p o n s a b i l i d a d o g a r a n t í a d e l c o m p o r t a m i e n t o f i n a l d e l p r o d u c t o o s i s t e m a . E s t e d o c u m e n t o n o c o n s t i t u y e u n a e s p e c i f i c a c i ó n d e v e n t a y l a s c o n d i c i o n e s g e n e r a l e s d e v e n t a d e C o n s t r u c t i o n S y s t e m s M a r k e t i n g c o n t i n u a n s i e n d o a p l i c a b l e s .

E l sistema THERMOMASS® es una estructura sandwich de hormigón

reforzado que consta de dos componentesprincipales: un conector aislante hecho a base de un composite fibroso, resitente a los alcalis y anti-corrosivo, cuya función es unir las capas interna y externa de hormigón y una capa intermedia aislante de planchas de STYROFOAM*, de tamaño controlado, perforadas para lainserción de conectores. Con el sistemaTHERMOMASS®, los puentes térmicos en los paneles sandwich ocasionados por los conectores metálicos, las uniones de hormigón y los sistemas de anclaje se eliminan.

Las técnicas de panel sandwich

con THERMOMASS® mejora

¿QUÉ ES THERMOMASS®?

Construcciones Prefabricadas/Pretensadas

Módulos Prefabricados

Vertido in-situ

Izado de panel in-situ

L a presencia de materiales que difieren en el uso y características térmicas,

colocados irregularmente dentro de lasestructuras, modifica la distribución del flujotérmico que atraviesa las mismas estruc-turas. Estas zonas discontinuas provocan la deformación de las líneas de flujo térmico,que no son monodimensionales sino tri-dimensionales. Esta situación se conocecorrientemente como puente térmico.

Panel con aislamiento y conectores tradicionales de acero Para resaltar mejor el problema de los puentes térmicos en paneles sandwich, el ejemplo trata de un panel sandwich con las dimensiones y condiciones de trabajo siguientes:Espesor de la capa externa de hormigón (λ = 2,08 W/mK) 5 cm

Espesor de la capa de aislante STYROFOAM* (λ = 0,032 W/mK) 5 cm

Espesor de la capa interna de hormigón (λ = 1,91 W/mK) 10 cm

Temperatura interior 20°C

Temperatura exterior - 8°CUnión de capas de hormigón con conectores de acero inoxidable (λ = 17 W/mK)

Resultados:Tranmisión de calor en zona aislada k=0,55 W/m2KTranmisión de calor cerca del conector k=4,10 W/m2KTranmisión de calor media del panel k=1,58 W/m2K

Pannel con aislamiento y THERMOMASS®

En el mismo tipo de panel con capas unidaspor conectores THERMOMASS®, cuyaconductividad térmica es de 0.3 W/mK,

En el caso de paneles sandwich dehormigón, se localizan usualmente cerca delas uniones de hormigón y en los conectoresde acero o los sistemas de unión. Debido a la muy alta conductividad térmica de acero y hormigón, la pérdida calorífica media en un panel sandwich con estos puentestérmicos conduce a un comportamienttérmico estructural incluso un 70% inferior al del valor de diseño.

PUENTES TÉRMICOS

20.0

18.0

16.0

14.0

12.0

10.0

8.0

6.0

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-8.0

Los ejemplos muestran que la tranmisión de calor media del panel sandwich con conectores de acero es mucho peor que la obtenida conconectoresTHERMOMASS®. La transmisión empeora

en el caso de paneles que no están aislados,con uniones de hormigón y refuerzosmetálicos uniendo las capas. ConTHERMOMASS® el aislamiento del calor se mantiene en un 99%.

(ºC)

(ºC)

E l sistema THERMOMASS® utiliza almáximo la ventaja de la capacidad del

hormigón para almacenar y liberar energíatérmica. Las unidades de calor o frío sealmacenan en la masa de hormigón de la capa interna del panel y se liberan al ambiente interior cuando la temperaturaaumenta o disminuye. THERMOMASS®

entonces proporciona la máxima eficiencia de HVAC (Calefacción, Ventilación, AireAcondicionado) y controla la formación de condensación y el paso de vapor.

THERMOMASS® proporciona unaonda térmica con mejores registros de amor-tiguación e inversión. Sí la amortiguación y lainversión de la onda térmica se calculausando el método de Eichler para un panelsandwich para una cámara frigorífica con unaresistencia térmica de R = 6.5 m2 K/W,

con THERMOMASS® el amortiguamiento esde 5368 con un período de inversión de 26horas, mientras que para un panel sandwichcon caras metálicas el amortiguamiento es de 109 con solo 10 horas de inversión.

Masa térmica

Comportamiento frente al fuego

El sistema THERMOMASS® ha sido sometidoa ensayos de resistencia al fuego en Under-writers Laboratory (USA), pasando el ensayode cuatro horas con un gran margen deseguridad.La probeta de material ensayadaconsistió en una capa interna de hormigón de140mm, 50mm de aislamiento STYROFOAM*y otros 50mm de hormigón (exterior). Estos

Ae = amplitud de la onda externaAi = amplitud de la onda internaτe = anchura de la onda externa de energiáτi = anchura de la onda interna de energiá

e

i

Amortiguamiento y variación de la onda térmica

elementos fueron mantenidos juntos conconectores de composite fibroso y policar-bonato situado a intervalos de 40cm. Alprincipio del ensayo, la tempertura registradaen la superficie exterior fue de 20ºC. El interiorde la cámara de ensayo se calentó a 925ºCdespués de una hora. Al termino de dos horas,el interior de la cámara registraba unatemperatura de 1010ºC y a las cuatro horas, latemperatura fue mayor de 1090ºC. A laterminación del ensayo, la temperatura internade la capa de 140mm de hormigón era 392ºC en la zona cercana a los conectores. La temperatura cercana al STYROFOAM* era206ºC. La temperatura externa media de la capa exterior de 50mm de hormigón era solamente de 41ºC, 118ºC por debajo de la máxima temperatura aceptable para un ensayo de cuatro horas. La temperaturaexterna era solamente de 20ºC al final de las cuatro horas, mientras que el lado opuesto del panel de ensayo registraba unalectura de temperatura superior a 1090ºC.

Esfuerzo a tracción

D urante los procesos de fabricación,desmoldeo, elevación, transporte,

montaje y uso, el panel sandwich soportaaltos esfuerzos de tracción. El objetivo delensayo es establecer la capacidad deresistencia al citado esfuerzo del conectorTHERMOMASS® ligado al hormigón.

Del ensayo se dedujo claramente que para un panel del que cuelga una capa externa de unos 8cm, la carga por conector fue de unos 0,5 kN tomandotambien en consideración la sobrecargacausada por el encofrado. El conector pasa el ensayo facilmente con una carga de 11,27 kN.

Sistema THERMOMASS®

Fu

erza

en

kN

Desplazamiento (mm)

Conector CTC

Aislamiento de poliestireno extruido

2-EPS (30 kg/m3)

1-EPS (20 kg/m3)

Fu

erza

en

kN

Desplazamiento (mm)

Resistencia máxima media = 11,27 kN

Desviación tipica = 1,3 kN

Intervalo superior de confianza al 90%

Media

Intervalo inferior de confianza al 90%

0,5 kN por conector (50 kg)

Esfuerzo a compresión

Resistencia a la extraccion

Ensayo a compresion

S í los paneles se almacenan horizon-talmente soportan esfuerzos a

compresión que se distribuyen sobre elmaterial aislante térmico y los conectores.El ensayo mostró que, a un nivel de

deformación similar, con STYROFOAM* la resistencia de aplicación se duplica y el conector solamente toma 22% de la cargaestando, en consecuencia, bajo menosdeformación.

Esfuerzo cortante

P ara verificar el esfuerzo cortante que seestablece en el conector debido a

la unión entre las dos capas de hormigón, se sometió a serie cíclica de ensayos como se muestra en el gráfico siguiente.

El resultado demuestra que la capacidadde resistencia a cizalladura del conector en losdos ejes (fuerte y débil) es 413Kg por conectorcon una deformación máxima de alrededor de18mm y por encima de ella la dirección del ejedel conector no es importante.

Propiedades Unidad Valor

Resistencia a tracción N/mm2 848

Alargamiento a rotura % 2,1

Módulo elástico a compresión N/mm2 49.600

Resistencia a flexión Eje fuerte N/mm2 37,2

Resistencia a flexiónEje débil N/mm2 33,4

Resistencia a compresión N/mm2 49.600

Resistencia a cizalladura N/mm2 400

Módulo elástico a flexión N/mm2 30.000

Módulo elástico a tracción N/mm2 40.000

Propiedades Unidad Valor Norma

Resistencia a

compresión al 10% kN/m2 250 EN 826

Módulo de elasticidad N/mm2 10 EN 826

Resistencia a tracción kN/m2 450 EN 1607

Conductividad térmica a

10º Cy 90 días W/m.K 0.028 ISO 8301

Resistencia a difusión

vapor de agua µ 80-200 EN 12086

Absorción de agua Vol. % 1.5 EN 12087

Reacción al fuego Class B1 DIN 4102

Resistencia a la extraccion-resistencia a la cizalla del conector

Desplazamiento (mm)

Fu

erza

en

kN

2 conectores por lado

Capa aislante

Capa de hormigón

Eje fuerte

Eje débil

Caracteristicas técnicas

Conector THERMOMASS® STYROMFOAM*

L os conectores están diseñados paracrear una red situada en las planchas

de Styrofoam* que están pretaladradas deacuerdo con los criterios básicos siguientes:distancia de 20 cm desde los bordes de la plancha. Distancia entre loscentros de los conectores de 40 cm

Service element:

N uestra oficina técnica colaborat en el dimensionado y posicionamiento de

los conectores de acuerdo con el tipo de estructura, carga, tecnología utilizada y dimensiones del cerramiento.

Sistema THERMOMASS®

Posición del conector

Conectores para aplicaciones tipicasTipo “MC” Tipo “MS”

Aislamiento

* estandard

Tipo “MC” Tipo “MS”

Nota: • Tipo MC apropiado para capas colgantes externas de hormigón con espesor mayor de 50mm.• Tipo MS apropiado para capas colgantes externas de hormigón con espesor menor de 50mm.• Para moldeos especiales los conectores se hacen a medida.

Conectores para aplicaciones de vertido in-situ

G racias a la naturaleza versátil delsistema THERMOMASS®, los cerra-

mientos verticales pueden ejecutarse en out

cualquier tipo de edificio, ya sea civil oindustrial, a temperatura normal o controladacon las siguientes técnicas constructivas:

Métodos de construcción con el Sistema THERMOMASS®

PANELES NO ESTRUCTURALESCapa externa de hormigónAislamiento STYROFOAM*Conectores THERMOMASS®

Capa interna de hormigón

PANELES ESTRUCTURALESCapa externa de hormigónAislamiento STYROFOAM*Conectores THERMOMASS®


VERTIDO IN-SITU

Capa externa de hormigónAislamiento STYROFOAM*Conectores THERMOMASS®


PANELES EN DOBLE-T

Capa externa en doble-TAislamiento STYROFOAM*Conectores THERMOMASS®


PANELES ESTRUCTURALES PARA BAJAS TEMPERATURAS

Capa externa de hormigónBarrera de vaporAislamiento STYROFOAM*Conectores THERMOMASS®


PANNELES TEXTURADOS PREFABRICADOSWAFFLE PARA BAJAS TEMPERATURAS

Capa externa de hormigónBarrera de vaporAislamiento STYROFOAM*Conectores THERMOMASS®

Capa interna de hormigón con poliestireno expandido (aislamiento de relleno)

Detalles estructurales Descripcion

PANELES PARA BAJAS TEMPERATURASCON THERMOMASS®

Detalle de suelo


Detalle de junta vertical


Detalle de cubierta


Detalle de unión en esquina

EJEMPLOS DE DETALLES CONSTRUCTIVOS

0

1

2

3

4

15

16

17

18 7 19

1

2

3

4

9

8

10

7

1

2

0

3

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9

8

7

5

6

1

3

2

4

0

Barrera de vapor depolietileno

Capa externa de hormigón

Aislamiento STYROFOAM*

Conector THERMOMASS®


Placa de anclaje

Angulo de acero, atornilladoo soldado

Aislamiento de espuma in-situ

Barrera de vapor, cortada einsertada en la junta

Sellador de junta

Sellador de junta interna

Membrana deimpermeabilización

STYROFOAM* SL

ROOFMATE* LG

Acabado metálicoprefabricado de cubierta

STYROFOAM* HD-300

Suelo de hormigón

Núcleo duro

Junta de suelo y barrera de vapor

Tope anti-vibración

Forjado metálico

Estructura de forjadometálico

Clave de numeración

0

1

2

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Unterweg 22 D-64625 Bensheim-Auerbach, Germany

Phone: +49-6251-790890Fax: +49-6251-790806

E-mail: [email protected]

Artha BVT s.r.l.Via Provinciale Mercatale, 114/c50059 Vinci (Fl), ItalyPhone: +39-0571-90321Fax: +39-0571-902280E-mail: [email protected]

Composite Distributors Limited29 Leslie Hills Drive, PO Box 8480Christchurch, New ZealandPhone: +64-3-348-8015Fax: +64-3-348-2409E-mail: [email protected]

Composite Systems (AUST) PTY LTDPO Box 2465Fitzroy MDC, Victoria 3065, AustraliaPhone: +61-3-982-48211Fax: +61-3-982-48611E-mail: [email protected]

Composite Technologies Corporation1000 Technology Drive, PO Box 950,Boone, Iowa, 50036, USAPhone: +1-515-433-6075Fax: +1-515-433-6088E-mail: [email protected]

Construction Systems Marketing GmbHUnterweg 22 64625 Bensheim-Auerbach, GermanyPhone: +49-6251-790890Fax: +49-6251-790806E-mail: [email protected]

Construction Systems Marketing (U.K.) Ltd.Astwith House, AstwithChesterfield, Derbyshire S45 8AN,United KingdomPhone: +44-1246-853528Fax: +44-1246-857363E-mail: [email protected]

R.W. Bautech Hungary Kft.Ramocsa utca 13.1118 Budapest, HungaryPhone: +36-1-246-2025Fax: +36-1-246-2029E-mail: [email protected]

Ravago Austria Handelsgesellschaft mbHHumelfeldstrasse 134300 St. Valentin, AustriaPhone: +43-7435-52745Fax: +43-7435-52745-25E-mail: [email protected]

Ravago Yapı Endüstrisi veTicaret Anonim ŞırketiBağdat Cad. No. 383/8Hacı Mavuk İş MerkeziŞaşkınbakkal, 81070, Kadıköy, İstanbul, TurkeyPhone: +90-216-467-0306Fax: +90-216-467-0374E-mail: [email protected]

THERMOBATI Europe (Sarl)16, Rue Jacques Dulud92200 Neuilly-Sur-Seine, FrancePhone: +33-1-46373232Fax: +33-1-46375339E-mail: [email protected]

UNITREND Sp. Zo.o.Ul. Sienna 7/231-041 Karków, PolandPhone: +48-12-4232393Fax: +48-12-4232199 / 4214022E-mail: [email protected]

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