THERMOFORMING

THERMOFORMINGKELOMPOK 3Fatur rohman Mohammad Nur WijiantoAhmad Rois ZamzamiJumain

PROSES MANUFAKTURDEFINISIThermoformingadalah proses pembentukan lembaranplastiktermoplastikdengan cara pemanasan kemudian diikuti pembentukan dengan cara pengisapan atau penekanan ke ronggamold. Plastik termoset tidak bisa diproses secara thermoforming karena pemanasan tidak bisa melunakkan termoset akibat rantai tulang belakangmolekulnyasaling bersilangan. DefinitionCapability (Kemampuan Proses Thermoforming)Shapes : Thin-walled: Cylindrical Thin-walled: Cubic Thin-walled: ComplexPart Sizes : Area (0.04 in - 300 ft)Material : Thermoplastic Acrylic (PMMA)

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)Cellulose AcetateLow Density Polyethylene (LDPE)High Density Polyethylene (HDPE)Polypropylene (PP)Polystyrene (PS)Polyvinyl Chloride (PVC)CapabilityToleransi : 0.04 in, masih memungkinkan 0.008 in. Max. wall thickens : 0.015 - 0.15 inQuantity: 10 1000/hari, masih memungkinkan 1 100.000/hariKeuntungan : - dapat memproduksi banda dengan ukuran yang besar- produktivitas yang tinggi- low costKerugian: - keterbatasan bentuk yang kompleks - keterbatasan pad ketebalan benda yang akan dibuat - trimming is requiredAplikasi : - food packaging industry, mainan anak,

CapabilityMethod of ThermoformingVacuum thermoformingThe earliest method wasvacuum thermoforming(called simplyvacuum formingwhen it was developed in the 1950s), in which negative pressure is used to draw a preheated sheet into a mold cavity. The holes for drawing the vacuum in the mold are on the order of 0.8 mm (0.031 in.) in diameter, so their effect on the plastic surface is minor. The vacuum pressure (typically 14 psi) Vacuum ThermoformingPressure ThermoformingMechanical ThermoformingMethodLembaran plastik dilunaknan dengan cara pemanasan.Lembaran plastik yang sudah lunak diletakkan diatas cetakan.Kemudian di ruang hampa tersebur udara menarik lembaran plastik yang sudah lunak sehingga membentuk sesuai bentuk cetakan.Plastik yang sudah mengeras dipisahkan dari cetakan dan selanjutnya diproses untuk pemotongan bagian yang tidak digunakan.

Vacuum Thermoforming2. Pressure Thermoforming Metode jenis ini bisa disebut pressure thermoforming atau blow thermoforming. Mempunyai keuntungan dibanding vacuum thermoforming karena,

Vacuum thermoforming = vacuum pressure ( 14 psi), sedangkan Pressure thermoforming = air pressure (umumnya 50 psi, tetapi bisa sampai 100 psi).

Hal ini memungkinkan pressure thermoforming mampu mengerjakan lembaran plastik yang lebih tebal dibandingkan dengan vacuum thermoforming

Pressure ThermoformingMetode ini hampir sama dengan vacuum thermoforming . Perbedaannya terletak pada :Lembaran plastik yang sudah dipanasi/melunak diletakkan diatas rongga cetakanKemudian tekanan udara diberikan dari atas sehingga lembaran plastik membentuk sesuai cetakan

Pressure ThermoformingMechanical ThermoformingMetode ini menggunakan positive mold (core plug) dan negative mold sebagai pembentuk dimana keduanya menekan terhadap lembaran plastik yang sudah lunak sehingga membentuk sesuai bentuk cetakan. Dalam metode ini tekanan udara air pressure (positive or negative) tidak sepenuhnya digunakan.

Keuntungan :Keakuratan dimensi pada kedua sisi permukaan plastik.Kekurangan:Membutuhkan 2 buah cetakan, sehinnga biaya lebih besar dibandingkan dengan menggunakan vacuum thermoforming atau pressure thermoforming.

Mechanical ThermoformingLembaran plastik dilunakkan dengan cara pemanasanKemudian positive mold (core plug) diberikan tekanan mekanik terhadap negative mold sehingga membetuk sesuai cetakan.

Mechanical Thermoforming

What is Thermoforming ?

Vacuum Thermoforming 1

Vacuum Thermoforming 2

Mechanical ThermoformingDAFTAR PUSTAKAhttp://id.wikipedia.org/wiki/thermoforming. 28/12/2011 14.00http://machine.com/thermoformingprocess. 29/12/2011 09.12http://sinotech.com/thermoforming. 29/12/2011 14.17 http://youtube.com. 30/12/2011 15.10