Tipos de Cimento PDF

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  • Cimento Portland

    AGLOMERANTE

  • CIMENTOS PORTLAND CIMENTOS PORTLAND

    ESPECIAISESPECIAIS1. CIMENTO DE ALTA RESISTNCIA INICIAL

    Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial: o aglomerante hidrulico que atende s exigncias de alta resistncia inicial, obtido pela moagem de clinquer Portland.

    Sua maior resistncia inicial a baixas idades ( a 24 h 110 kgf / cm2 ) pode ser obtida:

    - pela maior finura ( moagem ) do clinquer; - pela maior proporo de C3S.

    mais fissurvel, desprende maior calor de hidratao e menos durvel devido ao maior teor de Ca(OH)2 liberado.

    Recomenda-se para concreto pr-moldado e artefatos de concreto porque permite uma rpida desforma e maior reaproveitamento dos moldes.

  • 2. CIMENTOS RESISTENTES A SULFATOS

    limitao no teor de C3A < 8% limitao de adies carbonticas < 5% alto-forno com 60 e 70% de escria pozolnico entre 25 e 40% de pozolana

  • 3. Cimento`Portland de baixo calor de hidratao (BC)

    gera pouco ou retarda a formao de calor na reaode hidratao CP III-32

    4. Cimento Portland Branco estrutural no estrutural limitao nos teores de xido de ferro e mangans

  • CIMENTO PORTLAND CIMENTO PORTLAND

    COMPOSTOSCOMPOSTOS

    CP II E / CPII F / CP II Z

    CLINQUERGIPSITA

    ADIOEscria 6 a 34% Filler 0 a 10%

    Pozolana 6 a 14% Filler 0 a 10%

    Filler 6 a 10%

  • CIMENTO PORTLAND CIMENTO PORTLAND

    COMPOSTOSCOMPOSTOS

    CP II E / CPII F / CP II Z

    aplicaes intermedirias entre o CP I e os pozolnicos e alto-forno aplicaes gerais sem grande especificidade

  • CIMENTO DE ALTOCIMENTO DE ALTO--FORNOFORNO

    CLINQUER

    ESCRIA DE ALTO-FORNO

    FILLER CALCREO

    35 a 70%

    0 a 5%

  • CIMENTO DE ALTOCIMENTO DE ALTO--FORNOFORNOOs Cimentos Portland de Alto Forno tm as seguintes caractersticas:

    - baixas resistncias mecnicas s idades menores (at 10 dias) devido necessidade de que reaja primeiro o C3S e o C2S, para ento comear a reagir a escria em presena de Ca(OH)2 liberada; - liberam pouco calor de hidratao e o fazem de amneira espaada no tempo, o que acarreta menores possibilidades de fissurao; - necessitam grandes cuidados com a cura, pois as reaes s se do em ambiente mido. Dever cuidar-se por pelo menos 20 dias; - requerem boa dosagem, amassamento e adensamento uniforme para evitar diferenas significativas de endurecimento; - so os mais resistentes ao de meios sulfato agressivos, tais como guas sulfatadas, esgotos, gua do mar; - no deve ser usado em caldas de injeo de bainhas de ao para concreto protendido, pois tem pequenas quantidades de enxofre (em forma de sulfeto de clcio) que podem eventualmente favorecer o ataque armadura.

  • CIMENTO POZOLNICOCIMENTO POZOLNICO

    CLINQUER

    POZOLANA

    FILLER CALCREO

    15 A 50%

    0 a 5%

  • CIMENTO POZOLNICOCIMENTO POZOLNICO

    - so os mais resistentes a meios agressivos do tipo gua puras, cidas e carbnico agressivas, porque combinam com a Ca(OH)2 formando compostos insolveis, tambm e por isso so mais impermeveis, sendo aconselhveis tambm para meios sulfato agressivos como gua do mar; - as resistncias mecnicas elevam-se mais vagarosamente e tornam o concreto mais elstico aumentando o alongamento de ruptura; - minora os efeitos da reao lcali-agregado, pois se dispomos de agregados reativos estes no tero mais tantos lcalis para reagir, pois o NaOH e KOH reagem e se fixam com as pozolanas; - requerem cura mais prolongada e cuidados na produo do concreto que garantam sua homogeneidade, e pelo mesmo motivo conveniente coloc-los em contato com meio agressivo somente aps um prazo longo, superior a 30 dias;

  • PROPRIEDADES FSICAS E MECNICAS DO CIMENTO

    1. Pega e Endurecimento

    Cimento + guaPerda de plasticidade e possibilidade de manuseio aps o inicio das reaes de hidratao

    Pega

  • Inicio de pega

    Tempo decorrido desde a adio de gua at o inicio das reaes com os compostos do cimento. Limita o tempo de trabalhabilidade dos concretos e argamassas

    Tempo de fim de pega

    Tempo decorrido desde a adio de gua at a situao em que a pasta cessa de deformar sob a ao de cargas. A partir deste momento pode-se iniciar novos servios sobre a superfcie do concreto.

  • Falsa pega Provocada pela desidratao do gesso ou erro no proporcionamento no processo de moagem

    Baixa resistncia trao e pouca deformabilidade

    Mistura do

    cimento e da gua

    Incio de pega

    Fim de pega

    ~2 horas 4 a 16 horas

    Crescimento da

    resistncia

    Pega

    Endurecimento

  • Fatores que influenciam a pega

    Teor de C3A , SO3 e Fe2O3

    Finura Quanto mais fino o cimento mais rpida a pega

    Temperatura Aumento reduz

    Diminuio aumenta

    Quantidade de gua quanto mais gua menor o tempo de pega

  • Aditivos

    Aceleradores (cloreto de clcio, Cloreto de sdio, etc)

    Retardores (Gesso, aucar, lcool, xido de zinco)

    Classificao quanto pega

    Normal > 1 h

    Rpida < 1 h

    Pega de cimentos comerciais

    2 h 30 min

    Determinao do tempo de pega: Aparelho de Vicat, com pasta de consistncia normal)

  • 2. Finura e Grau de moagem

    Influencia:

    InversoPega

    DiretaResistncia

    DiretaCalor de hidratao

    Direta Retrao

    InversoExsudao

  • Determinao da Finura

    Peneiramento:ndice de finura - % de massa que fica retida na peneira 200 com abertura de 0,075 mm. (NBR 57 33)

    Permeabilmetro de Blaine - Superfcie especfica

    Baseado na velocidade de ar que passa por uma determinada amostra que funo do tamanho dos gros.

    Blaine dos cimentos normais = 2500 a 4000 cm2/g

    Para os cimento normais: % retida < 12 %

    Granulmetro a laser

  • 3. Massa especfica

    A massa especifica do cimento 0 = 3,10 a 3, 15 kg/l.

    A determinao feita atravs do frasco de LeChatelier, usando querosene como lquido.

    A massa unitria do cimento: = 1,5 Kg/l

  • 4. Resistncia a esforos mecnicos (resistncia compresso)

    Fatores que influenciam na resistncia compresso:

    Direta

    Inversa

    direta

    Principalmente C3S e C2S

    Finura

    Quantidade de gua

    Composio qumica

    Idade

  • Determinao da resistncia compresso (NBR 7215)Corpos de prova cilindricos: 5 X 10 cm

    Argamassa Normal: 1 : 3 : 0,5

    Areia Normal = Areia do rio Tiet

    Ruptura aos 3, 7 e 28 dias.

    CP 25 8 15 25

    CP 32 10 20 32

    CP 40 14 24 40

    Classes de cimento (em MPa)

  • 5. Exsudao

    o fenmeno de segregao da gua que ocorre na pasta de cimento antes do incio da pega

    Quanto mais fino o cimento menor a exsudao

    importante na tecnologia de concretos e argamassas

  • PROPRIEDADES QUMICAS DO CIMENTO

    1. Estabilidade de volume

    A existncia indesejvel de cal livre (CaO) e xido de magnsia (MgO), pode provocar expanso do concreto endurecido.

    Determinao: Agulha de Le Chatelier com pasta de consistncia normal

    Ensaio a frio: evidencia a presena de MgO

    Ensaio a quente: evidencia a presena de CaO

  • 2. Calor de hidratao

    a quantidade de calor gerado pela hidratao completa dos compostos do cimento.

    3 dias 41 a 90 cal/g - 50%

    7 dias 46 a 97 cal/g

    28 dias 61 a 109 cal/g - 90%

    60 dias 72 a 114 cal/g

    180 dias 74 a 116 cal/g

  • C3A - 207 cal/gC4AF 100 cal/gC3S 120 cal/gC2S 62 cal/g

  • 2. Resistncia a Agentes Agressivos

    Influi diretamente na durabilidade e depende muito da porosidade (relao gua/cimento)

    Em contato com a gua:

    Retirada do Ca(OH)2 por dissoluo

    Ataque de guas cidas aos silicatos hidratados

    Ataque de guas sulfatadas ao C3A, formando etringita expansiva (sal de Candlot)

  • Em contato com o ar:

    Carbonatao do Ca(OH)2

    Em atmosferas marinhas Corroso de armaduras

    Corroso de armaduras

  • 4. Reao lcali-agregado

    Reao entre os lcalis do cimento e a silica ativa da areia (amorfa)

    S ocorre em 3 condies:

    Equivalente de Na2O: % Na2O + 0,658 (% K2O) > 0,6

    Ocorrncia de slica amorfa (Opala)

    Umidade

  • Como evitar:

    Limitar o equivalente alcalino

    Utilizar material pozolnico

    Evitar umidade

  • Transporte armazenamento do cimento

    Em saco: Lugar limpo e seco

    Estrado de madeira a 30 cm do cho

    Cobertura

    Pilhas de, no mximo 10 sacos

    A granel: Transportado em carretas e containers

    Armazenagem em silos dotados de sistemas de abastecimento e dosados por gravidade, por parafuso sem fim ou elevadores de caneca

  • DESIGNAES DOS CIMENTOS PORTLANDa) Cimento Portland Comum

    CP I Cimento Portland ComumCP I-E Cimento Portland Comum com Adio de escria

    b) Cimento Portland CompostoCP II-E Cimento Portland Composto com EscriaCP II-Z Cimento Portland Composto com PozolanaCP II-F Cimento Portland Composto com Filler

    c) Cimento Portland de Alto Forno CP IIId) Cimento Portland Pozolnico CP IVe) Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial CP V-ARIf) Cimento Portland Resistente Sulfatos

    So designados pela sigla original de seu tipo acrescida de RS.

  • Sigla Clnquer + sulfato de

    clcio

    Escria granulada de

    alto-forno

    Material pozolnico

    Material carbontico

    CP I 100 0 0 0 CP I-S 99-95 1-5 1-5 1-5

    CP II-E 94-56 6-34 - 0-10 CP II-Z 94-76 - 6-14 0-10 CP II-F 94-90 - - 6-10

    CP III 65-25 35-70 - 0-5 CP IV 85-45 - 15-50 0-5 CP V-ARI 100-95 - - 0-5