Tire suas dúvidas sobre Sistemas de Armazenagem

Os chamados Sistemas de Armazenagem fazem parte de um grupo de acessórios e

equipamentos bastante utilizados na indústria como uma maneira mais simplificada de

organizar e estocar produtos, mercadorias e matérias-primas. Além disso, podem ser adaptados

para os mais diversos tipos de terrenos e estruturas físicas para que o transporte dessas

mercadorias possa ser movido conforme a necessidade, seja com empilhadeiras ou maquinários

semelhantes.

Esses sistemas também podem adquirir características diversas, conforme veremos a seguir.

1. SISTEMA WMS

O Warehouse Managament System, no inglês, ou sistema de armazenamento WMS, ou ainda,

conhecido como Sistema de Gerenciamento de Armazenagem é um tipo de procedimento que

permite às indústrias otimizar espaços não utilizados no setor de estoques. Esse método ainda

permite a utilização de sistemas de gestão de armazéns, que permitem uma maior agilidade em

quesitos operacionais como fluxo de mercadorias, inspeção, materiais de expedição, como

embalagem e carregamento; além da emissão de documentos relacionados.

O sistema WMS já é bastante utilizado por grandes indústrias, como atacadistas e varejistas,

pois com ele adquirem uma maior facilidade no controle e aplicação de etiquetas com códigos

de barras.

Dentre as vantagens deste método, podemos citar um melhor controle da entrada e saída de

mercadorias, ainda com um controle maior sobre cada produto ou mercadoria que transitam

nesses depósitos.

2. RACKS

Os chamados Racks, também conhecidos como pallet-racks, também servem como opção de

melhorias em diversos setores da indústria, para uma melhor organização dos espaços em

armazéns, pavilhões e demais instalações nas empresas.

Esses sistemas também contam com equipamentos que permitem a personalização destas

estruturas, como pallets de cantilever, drive-thru rack, porta-pallets, rack fluxo de caixa, dentre

outros.

Vale lembrar que os sistemas de armazenamento vêm de encontro com a modernização das

rotinas de trabalho, gerando uma forma, ergonomicamente, mais saudável por parte dos

funcionários e uma maior agilidade na distribuição das mercadorias.

Assim como outros processos deste estilo, os Racks também garantem outras subcategorias,

como:

1. Rack Tainer: Racks do tipo monobloco e com a possibilidade de serem empilháveis de

certa forma que é possível que um se encaixe dentro do outro. Conta também com uma

grande capacidade de carga e empilhamento, com a vantagem de eliminar o uso dos

corredores dos pavilhões. Este modelo de Rack é bastante usado em mercados para o

transporte de alimentos empacotados;

2. Rack Aramado: Ao contrário do anterior, este tipo é totalmente desmontável, com a

vantagem de eliminar o uso de ferramentas, mas também podem ser auto empilháveis

e são bem comuns no transporte de produtos a granel.

3. Rack de Coluna Tubular: Assim como no Aramado, são desmontáveis e também

empilháveis, sem que sejam utilizadas ferramentas para isso. Este é modelo de rack mais

utilizado pelas indústrias nas saídas das linhas de produção até o setor de expedição.

4. Rack Desmontável: Como o próprio nome diz, podem ser desmontáveis, assim como

nos casos anteriores, também empilháveis, mas com uma resistência maior, otimizando

ainda mais os espaços de forma única, pois é vertical.

3. SISTEMA DE ARMAZENAMENTO VERTICAL

O mezanino é um sistema de armazenagem vertical com estruturas formadas por vigas, colunas

e piso. É muito utilizado para dividir espaços, otimizando os pavilhões das indústrias. Nas

empresas, é bastante usado como sistema de armazenagem para cargas a granel.

Os tipos mais comuns de mezaninos são os construídos em madeira e os construídos em metal.

Madeira: Os mezaninos construídos com este material são mais sensíveis do que os

construídos em metal. São recomendados apenas para estocagem de materiais que não

exijam constante manipulação. Deve-se evitar o uso desse tipo de mezanino em locais

onde haja alto risco de incêndio. Também deve ser evitado o uso de peças que soltem

graxa e óleos, pois a madeira absorve esses materiais.

Metal: Ao contrário das de madeira, não possuem restrições e podem suportar cargas

de até 50 toneladas por metro quadrado e são, geralmente, constituídos de cantoneiras

perfuradas e tubos galvanizados e braçadeiras.

Os mezaninos metálicos apresentam diversas vantagens, entre elas, a versatilidade, a alta

resistência a agentes químicos, grande durabilidade, alta resistência a impactos e fácil

manutenção. Outra grande vantagem, é que as estruturas dobram a área de piso da indústria.

Veja mais vantagens de utilizar o sistema de armazenagem mezanino na indústria:

- É um sistema que se complementa com outros sistemas da indústria. Pode-se combiná-los com

elevadores ou plataformas elevadoras que facilitem o acesso dos itens a níveis determinados;

- A montagem é bastante simples e fácil de ser realizada e além disso é limpa;

- São facilmente desmontáveis, de modo que, é muito fácil fazer modificações e movimentá-lo

pelo layout da empresa;

- Existe uma grande variedade de medidas, sistemas construtivos e tipos de pisos, possibilitando

que sejam adaptados para empresas dos mais variados segmentos e modalidades.

Para empresas que gostariam de otimizar o espaço e ao mesmo tempo otimizar seus processos

de produção, o sistema de armazenamento mezanino é um dos mais interessantes.

4. SISTEMA CARROSSEL VERTICAL

Os sistemas de armazenagem do tipo carrossel são formados por um conjunto de estantes com

prateleiras que se deslocam de forma horizontal até os postos de trabalho. Serve para diversas

aplicações e permite o armazenamento de diversos produtos como caixas, roupas, pneus, rolos,

entre outros. Por esse motivo, o sistema carrossel é utilizado em indústrias dos mais variados

ramos ou segmentos.

Os benefícios trazidos pelo sistema de armazenagem carrossel para as indústrias são muitos. O

principal deles é que não necessita muita superfície de armazenagem para sua instalação,

dispensando o uso de empilhadeiras, escadas e outros tipos de aparelhos ou sistemas auxiliares.

Veja alguns dos benefícios que o sistema carrossel pode oferecer para as indústrias:

Aumenta a velocidade do comissionamento de seis a dez vezes;

Reduz significantemente o espaço de armazenamento se comparado aos sistemas

tradicionais;

Reduz custos de energia para equipamentos como empilhadeiras, por ter um design

extremamente compacto;

Otimiza até 90% do espaço de armazenamento se equiparado com sistemas de

armazenamento estáticos;

Devido a facilidade em organizar produtos, minimiza muito os erros de separação de

pedidos;

A centralização do posto de trabalho elimina deslocamentos do trabalhador, fazendo

com que as produtividades de suas atividades apresentem ganhos.

Os itens acima apresentados são apenas algumas das inúmeras vantagens que o sistema

operacional carrossel pode oferecer. Geralmente, esse tipo de sistema é utilizado em depósitos

gerais, projetados para manusear diversos tipos de mercadorias, sejam elas de pequeno ou

grande porte. Pela facilidade de separação dos produtos, tem sido muito utilizado pela indústria

têxtil, que precisa uma excelente organização para separar as roupas por tipo, modelos e

tamanhos.

Hoje em dia existem diversos modelos de sistema carrossel, inclusive alguns mais simples para

uso doméstico e não industrial. O carrossel de uso doméstico é utilizado, geralmente em closets,

permitindo uma otimização do espaço, armazenando corretamente sapatos, peças de roupas

íntimas, entre outros itens.

5. ESTANTE CANTILEVER

O sistema de armazenagem de estante cantilever é o ideal para armazenar cargas de grandes

dimensões e com pesos elevados. É a solução ideal para quando se precisa armazenar cargas de

grandes dimensões e com pesos elevados como barras, perfis de metal, tubos e placas de

madeira. Além disso, o sistema cantilever tem estrutura grande e é muito resistente.

O cantilever é um sistema de armazenagem bastante robusto, de modo que esse tipo de

estrutura possui características autoportantes, ou seja, não se faz necessária à sua fixação a

pilares ou paredes. São desenhados e projetados especialmente para o armazenamento de

unidades de carga de grande longitude ou com as medidas bastante variadas.

A estrutura do sistema de estante cantilever é bastante simples, porém muito eficaz para

indústrias metalúrgicas, do ramo moveleiro e outras empresas de grande porte. É composta por

colunas e uma série de braços onde se coloca o material a ser armazenado. Por ser de estrutura

simples, esse tipo de sistema é de fácil montagem e desmontagem, sendo ainda limpa por não

haver solda ou qualquer tipo de colagem no local onde é colocado o equipamento. Na

montagem, os braços são encaixados nas colunas por chavetas e as demais colunas, por sua vez,

são interligadas através de treliças.

Nas indústrias, o sistema cantilever é usado principalmente para a armazenagem de

mercadorias compridas como perfis, tábuas de madeira, tubos de plástico, bobinas pesadas,

entre outros. Engenheiros afirmam que esse tipo de sistema é indicado para produtos com

comprimento maior que 2400 mm. Em caso de houver o desejo de armazenar estruturas

menores, se recomenda o uso de porta-pallets.

Entre as diversas vantagens que o sistema cantilever apresenta se destaca sua facilidade para a

armazenagem de barras, perfis, madeiras e tubos e a estrutura de grande resistência e

simplicidade, conforme já visto anteriormente.

6. PORTA PALLETS COM DUPLA PROFUNDIDADE

São estruturas cujo alicerce é formado por conjuntos monofrontais duplos entremeados por

conjuntos bi-frontais quádruplos e pela utilização de retentores traseiros entre as estruturas. A

estrutura permite uma diminuição considerável do espaço ocupado, sendo esse o principal fator

que leva as indústrias a utilizarem o sistema.

É interessante que as indústrias que utilizam de porta pallets com dupla profundidade possuam

empilhadeiras especiais do tipo ‘deepreach’ com garfos pantográficos, pois esse modelo é o

mais adequado para retirar os produtos desse tipo de sistema.

7. PORTA PALLETS AUTOPORTANTES

Eles geralmente são usados nas laterais ou coberturas de edifícios. Eles apresentam diversas

vantagens como: redução de custos de armazém, grande capacidade de estocagem em função

da utilização de grandes alturas e prazos de instalação menores.

8. PORTA PALLETS CONVENCIONAIS

Geralmente, esse tipo de sistema possui estrutura em aço e otimizam o espaço da indústria por

serem verticalizados. Eles são bastante pesados, por isso, uma vez instalados, é difícil sua

locomoção pelo layout da empresa. Por esse motivo, quem for adotar esse tipo de sistema de

armazenagem em sua empresa deve antes realizar estudos do local mais adequado para tal.

Apesar disso, o sistema é excelente para a armazenagem de produtos dos mais diversos

segmentos e é muito usado, inclusive, em estoques de grandes supermercados.

No que se refere a composição, os porta-pallets possuem, geralmente, travessas e diagonais.

Entenda um pouco melhor sobre eles:

Travessas: são elementos com estrutura horizontal, perpendiculares em relação às

colunas e que as mantém paralelas na formação de um montante;

Diagonais: as diagonais são elementos estruturais inclinados entre às colunas e as

travessas. Essa peça dá sustentação ao sistema de armazenagem.

Os porta-pallets convencionais apresentam ainda diversas vantagens para as empresas que os

usam como:

Possuem um sistema compatível com a maior parte dos tipos de equipamentos de

movimentação. Além disso, são compatíveis também com qualquer tipo de estrutura e

piso industrial;

Possibilita que a empresa apresente muitos ganhos no que se refere a velocidade de

armazenagem;

As cargas de alta rotação são adaptadas muito facilmente nesse tipo de sistema;

Esse tipo de porta pallet possibilita também a localização e movimentação de um pallet

sem fazer com que os demais sejam removidos.

Essas são apenas algumas das vantagens que esses sistemas apresentam para as indústrias. Cada

tipo de empresa, variando de seu segmento de atuação, cita ainda diversos outros fatores que

fazem com que não abram mão do uso de porta-pallets convencionais.

9. DRIVE-IN E DRIVE-THRU

Os sistemas de armazenagem conhecidos como porta pallets Drive-In e Drive-Thru são aqueles

em que as empilhadeiras se movimentam dentro de sua própria estrutura, de modo que os porta

pallets sejam armazenados de forma longitudinal, o que faz com que os corredores centrais

entre as estruturas sejam diminuídos. Esse tipo de sistema é suportado por espécies de guias

que se apoiam sobre os braços fixados nos pórticos.

A operação de retirada dos materiais armazenados nesse tipo de modelo é muito lenta e, por

isso, eles são usados apenas para armazenar materiais com pouco rotativismo.

Especialistas em logística recomentam o uso de porta-palletes Drive-In e Drive-Thru para

ocasiões em que a movimentação de entrada e de saída dos produtos sejam feitas

separadamente, ou seja, esse tipo de sistema de armazenagem é indicado para empresas que

possuem estoques movimentados em intervalos longos. Obviamente, esse tipo de construção

não é adequado para indústrias que necessitam movimentar seu estoque com muita frequência,

como a alimentícia e a farmacêutica, por exemplo. Eles são ideais para empresas dos setores

metalúrgico e moveleiro que armazenam muitas peças para usar em seus produtos.

Optar por usar porta-pallets Drive-In e Drive-Thru pode apresentar diversas vantagens às

empresas cujo segmento não necessita de grande rotatividade de estoque. Por exemplo:

Utiliza empilhadeiras comuns com pequenas adaptações de proteção ao operador na

cabine, para que possam trabalhar nas modalidades LIFO e FIFO, anteriormente

explicadas;

É ajustável a altas densidades de armazenamento, pelo fato de eliminar corredores;

Utiliza metade da área de um porta palete convencional, e consegue armazenar um

número até mesmo maior de pallets;

O custo médio estimado por pallet armazenado é de um valor aproximado ao dobro da

estrutura convencional, no entanto, o investimento de capital é considerado bastante

baixo;

As cargas não sobrepostas, de modo que a ocorrência de um esmagamento acidental e

o risco de quedas é praticamente igual a zero.

Vemos assim que os porta-pallets Drive-In e Drive-Thru são uma boa opção para empresas cujos

estoques não são movimentados de forma tão frequente. Além de práticos por otimizarem o

espaço do layout do armazém, esse tipo de ferramenta gera economia para a organização.

10. ESTILO MEZANINO

A palavra mezanino é derivado do termo em italiano mezzanino e na arquitetura significa um

grau de elevação entre o térreo e o piso superior. É importante ressaltar que os mezaninos não

entram na contagem dos andares das edificações. Arquitetos de todos os lugares do mundo

utilizam do mezanino em suas obras, sejam elas por motivos funcionais ou como um objeto de

adorno.

No que se refere a construção, os sistemas de armazenagem do tipo mezanino, geralmente são

construídos em aço inoxidável de alta resistência. Isso é feito pelo fato de esse material ser à

prova de fogo e resistente contra roedores como ratos, por exemplo, que poderiam causar

danos se o equipamento fosse madeira ou outro material menos resistente. Apesar de em

alguns casos o arranjo ser fabricado em madeira, esse material não é tão recomendado pelos

especialistas em arquitetura industrial, pelos motivos já citados anteriormente.

Existem ainda um outro tipo de mezanino industrial utilizado por algumas empresas, o que se

conhece por armazenamento vertical duplo. Trata-se de um segundo mezanino feito sobre o

primeiro, formando dois pisos para a armazenagem de estoque. Obviamente, para fazer isso,

deve-se ter um pavilhão com altura ampla para que se possa comportar o mezanino duplo. A

estrutura, nesse caso, deve ser obrigatoriamente em aço inoxidável para que possa suportar o

peso dos materiais, que será muito maior do que uma obra simples.

Em empresas em que há pavilhões exclusivos para armazenamento, há quem opte também por

deixar a parte inferior dos mezaninos reservada para o armazenamento dos materiais e a parte

superior é utilizada como escritório ou setor administrativo, assim as pessoas que trabalham na

administração do armazém podem ter uma visão ampla do que se passa dentro da estrutura

física da organização.

Nos casos em que o mezanino é duplo ou até mesmo triplo, mas com uma distância grande

entre as partes, pode-se instalar um elevador industrial para que os operários possam se

locomover de um andar para outro com facilidade. O elevador é muito utilizado por industrias

que utilizam os sistemas de armazenagem e realizam o processo de picking, pois o profissional

que seleciona os objetos precisa percorrer por todos os locais do armazém. Por exemplo, se na

separação de um pedido for necessário um produto que se encontra no andar 1 e outro no andar

2, o funcionário do armazém pode se deslocar de um andar para outro com o auxílio de um

elevador.

Estes foram alguns dos mais importantes sistemas utilizados nos centros de armazenagem.

Lembrando que sempre que tiver alguma dúvida, basta entrar em contato conosco nos

comentários aqui do blog ou no e-mail: comercial@fabrimetalarmazenagem.com.br