TIÊU CHUẨN CƠ SỞ - compositesaodo.com.vncompositesaodo.com.vn/wp-content/uploads/2013/11/TCCS-HTDR.pdf · TCVN 6286: 1997 Thép cốt bê tông. Lưới thép hàn. ... TCXDVN

SAODO CPS.,JSC 02-2012/TCCS-SĐ

3/23

TIÊU CHUẨN CƠ SỞ

Công ty Cổ Phần Đầu Tư Và

Phát Triển Công Nghệ Vật Liệu

Composit Sao Đỏ

Hệ thống đổ rác nhà cao tầng 02-2012/TCCS-SĐ

Có hiệu lực từ:

03/01/2012

1. Phạm vi áp dụng

Hệ thống đổ rác nhà cao tầng được áp dụng cho những công trình kiến trúc lớn và cao, áp

dụng cho toà nhà từ 5 tầng trở lên như: Trung tâm thương mại, Văn phòng cho thuê, Chung cư,

Ký túc xá, khách sạn .......

2. Tài liệu viện dẫn

TCVN 6286: 1997 Thép cốt bê tông. Lưới thép hàn.

TCVN 5400: 1991 Mối hàn. Yêu cầu chung về lấy mẫu để thử cơ tính.

TCVN 327: 2004 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép. Yêu cầu bảo vệ chống ăn mòn trong

môi trường biển.

TCXDVN 356: 2005 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép. Tiêu chuẩn thiết kế.

22 TCN 159: 86 Cống tròn bê tông cốt thép lắp ghép.

TCVN 3254 : 1989 -An toàn cháy - Yêu cầu chung

TCXDVN 309 : 2004 -Về công tác trắc địa trong xây dựng công trình-Yêu cầu chung.

TCXD 371 : 2006 - Nghiệm thu chất lượng thi công công trình xây dựng

TCVN 7571-1:2006 -Thép hình cán nóng.

TCVN 5408:2007 - Lớp phủ kẽm nhúng nóng trên bề mặt sản phẩm gang và thép - Yêu

cầu kỹ thuật và phương pháp thử.

TCVN 5699-1:1998 - An toàn đối với thiết bị điện gia dụng và các thiết bị điện tương tự

TCVN 3144:79 -Sản phẩm kỹ thuật điện, Yêu cầu chung về an toàn

TCVN 2097:1993 -Sơn. Phương pháp xác định độ bám dính của màng.

TCVN 2100-1:2007 - Xác định độ bền va đập của màng sơn

TCXDVN 331:2004 - Vật liệu xây dựng - Phương pháp thử tính không cháy

TCXDVN 323:2004 -Nhà ở cao tầng - Tiêu chuẩn thiết kế

TCVN 3254:1989: An toàn cháy - Yêu cầu chung

TCCS 01-2012/SĐCPS - Tiêu chuẩn cơ sở ống bê tông xenlulo do Công ty cổ phần đầu tư

và phát triển công nghệ vật liệu composit Sao Đỏ ban hành.


4/23

3. Phân loại - ưu nhược điểm:

- Theo vật liệu làm ống dẫn rác ta chia làm 5 loại:

+ Hệ thống đổ rác bằng Bê tông xenlulo

+ Hệ thống đổ rác bằng Bê tông cốt thép

+ Hệ thống đổ rác bằng Inox

+ Hệ thống đổ rác bằng Composit cốt sợi thủy tinh

+ Hệ thống đổ rác được xây bằng gạch hoặc đổ bê tông

- Ưu nhược điểm của từng loại:

+ Hệ thống đổ rác bằng Inox: có nhược điểm là giá thành cao, khi sử dụng thì tạo ra tiếng

ồn lớn gây ảnh đến mọi người xung quanh.

+ Hệ thống đổ rác bằng Composit cốt sợi thủy tinh: có ưu điểm là giá thành thấp nhưng dễ

gây cháy nên thường không sử dụng.

+ Hệ thống đổ rác được xây bằng gạch hoặc đổ bê tông: Bề mặt trong của hệ thống không

phẳng nên thường bị dính mùi và dễ bị kẹt rác.

+ Hệ thống đổ rác bằng Bê tông cốt thép: loại này có nhược điểm là kết cấu nặng nề nên

cần phải thiết kế hệ thống gông đỡ lớn, giá thành cao.

+ Hệ thống đổ rác bằng Bê tông xenlulo: loại này có ưu điểm là chống cháy, chống thấm

nước, không bị ăn mòn, không bị phá hủy do nhiệt, không gây tiếng ồn, nhẹ hơn ống Bê tông cốt

thép và giá thành thấp ........

- Kết luận: Qua phân tích các ưu và nhược điểm trên công ty chúng tôi khuyến cáo người

sử dụng lựa chọn sản xuất loại ống dẫn rác bằng Bê tông cốt sợi xenlulo để sử dụng cho hệ

thống đổ rác trong nhà cao tầng. Các loại khác vẫn có thể sử dụng tùy theo nhu cầu tiêu dùng

của quý vị nhưng cần tư vấn thêm bởi các nhà chuyên môn trong ngành xây dựng.


5/23

4. Giải thích các thuật ngữ và định nghĩa:

Thiết kế tổng quát hệ thống đổ rác (hình1)

01

Hình1: Tổng thể hệ thống dẫn rác

Ghi chú bản vẽ:

1: Nón che mưa

2: Quạt hút khí

3: Hệ thống phun rửa

4: Ống thoát khí

5: Măng xông nối ống

6: Hệ thống chổi quét

7: Đai giữ ống dẫn rác

8: Ống dẫn rác Bê tông xenlulo

9: Khung đỡ chịu lực (thép U hoặc I)

10: Cửa thu rác

11: Máng thu rác

12: Bulông liên kết đai

13: Mối nối nóng chảy

14: Quả đối trọng

15: Ống nghiêng xả rác

16: Cao su giảm chấn

17: Cửa ngăn cháy

18: Khoá

19: Xe chứa rác

4.1. Nón che mưa:

Hình 2: Nón che mưa


6/23

- Chức năng: Nón che mưa được gắn ở phía trên cùng của ống thông gió, được cố định

bằng vít, giúp cho việc che mưa nắng, bảo vệ quạt hút và các chi tiết khác bên trong ống.

- Vật liệu: được chế tạo bằng được chế tạo bằng thép Inox đạt các tiêu chuẩn Nhật Bản

SUS 201, 202, 304 hoặc bằng chế tạo bằng thép CT3 có độ dày 25 mm được sơn chống rỉ hoặc

mạ kẽm nhúng nóng. Đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật về độ bền đạt TCVN 7571-1:2006 - Thép

hình cán nóng, được mạ kẽm nhúng nóng đạt tiêu chuẩn TCVN 5408:2007, hoặc sơn chống gỉ

đạt TCVN 2097:1993 và TCVN 2100-1:2007, độ liên kết mối hàn đạt TCVN 5400:1991

- Kích thước: kích thước của nón được bố trí sao cho phù hợp với điều kiện làm việc và

tính thẩm mỹ của từng công trình.

4.2. Quạt hút khí:

- Chức năng: đảm bảo cho hệ thống ống được khô ráo, thông thoáng không bị mùi khi đổ

rác. Quạt được thiết kế chạy 24h/ngày nên luôn tạo ra sự chuyển động của dòng khí từ bên trong

hệ thống ra ngoài theo ống thoát khí và như vậy sẽ tránh được hiện tượng mùi hôi lan toả ra các

tầng của toà nhà.

- Quy cách: Quạt hút là loại quạt 1 phase, công suất 75W 150W, với tốc độ từ 1000

1500v/p, và được lắp đặt ở khoảng nối giữa ống thông gió và nón che mưa.

- Thông số quạt hút: để phù hợp điều kiện độ cao của từng toà nhà mà ta chọn thông số của

quạt khác nhau.

4.3. Hệ thống phun nước rửa:

- Chức năng: cấp nước tưới trực tiếp vào phía bên trong thành ống giúp cho quá trình vệ sinh

ống dễ dàng hơn, sạch hơn. Hệ thống này còn có chức năng dập cháy khi có hoả hoạn xảy ra.

- Quy cách và vị trí lắp đặt: hệ thống bao gồm một động cơ bơm nước có công suất trong

bình 75 150W, cung cấp nước từ nguồn vào trong ống dẫn rác thông qua hệ thống đường dẫn.

Hệ thống được lắp đặt tại vị trí cao nhất trên đường ống dẫn rác của toà nhà. Các đường dẫn này

được chế tạo bằng ống kẽm có gắn van điều chỉnh lưu lượng.

4.4. Ống thoát khí

- Chức năng: Là đường dẫn thoát khí từ phía trong đường ống ra ngoài.

- Quy cách: Được chế tạo bằng ống bê tông xenlulô, đường kính trong của ống là 270mm

dày 27mm hoặc bằng thép dày từ 1,2 3mm. Ống bê tông xenlulo đạt TCCS 01-2012/SĐCPS.

4.5. Măng xông nối ống:

4.5.1. Măng xông nối ống dẫn rác với ống thoát khí


7/23

Hình 3: Măng xông nối ống

- Chức năng: là thiết bị liên kết giữa ống dẫn rác chính và ống thoát khí.

- Vật liệu: Măng sông nối ống được chế tạo bằng thép CT3 có độ dày 35 mm, được mạ

kẽm nhúng nóng đạt têu chuẩn TCVN 5408:2007, hoặc sơn chống gỉ đạt TCVN 2097:1993 và

TCVN 2100-1:2007, độ liên kết mối hàn đạt TCVN 5400:1991

- Kích thước: chụp thu có cấu tạo như hình vẽ, một đầu được lắp với ống dẫn rác, một đầu

lắp với ống thông gió.

4.5.2 Măng xông nối ống thoát khí và quạt hút

Hình 4 : Măng sông nối ống thoát khí và quạt hút

- Chức năng: là thiết bị liên kết giữa ống thoát khí và quạt hút khí

- Vật liệu: Măng sông nối ống thoát khí và quạt hút được chế tạo bằng thép CT3 có độ dày

35 mm, được mạ kẽm nhúng nóng đạt têu chuẩn TCVN 5408:2007, hoặc sơn chống gỉ đạt

TCVN 2097:1993 và TCVN 2100-1:2007, độ liên kết mối hàn đạt TCVN 5400:1991

- Kích thước: Măng sông nối ống có cấu tạo như hình vẽ, một đầu được lắp với ống dẫn

rác, một đầu lắp với ống thông gió.

4.6. Hệ thống chổi quét rửa ống:


8/23

- Chức năng: chổi quét rác dùng cho hệ thống đổ rác nhà cao tầng là một hệ thống quan

trọng trong quá trình vệ sinh làm sạch, có chức năng làm sạch toàn bộ chiều dài đường ống, hạn

chế sức lao động của con người, đem lại hiệu quả cao.

Nhờ có hệ thống này mà đường ống luôn được giữ sạch sẽ, hạn chế tối đa sự gây mùi của

rác thải, làm tăng thêm phần hiện đại cho hệ thống và công trình.

-Quy cách: đựợc chế tạo gồm hai thớt đặt cách nhau 250mm, làm bằng thép CT3 hoặc CT5

dày từ 2,5 3 mm (sơn chống rỉ) trên hai thớt này được gắn nhiều lưỡi chổi bằng cước đặt so le

nhau tạo khoảng hở, góc thoát giúp cho quá trình vệ sinh hạn chế được rác không bị bám vào

chổi. Những lưỡi chổi này được thay thế hoặc sửa chữa dễ dàng khi bị hỏng. Phía dưới của chổi

được gắn quả đối trọng để làm tăng sức căng dây, giúp chổi không bị nghiêng trong suốt hành

trình làm việc.

Chổi quét hoạt động được nhờ gắn với động cơ (có công suất ~250w) thông qua hệ thống

dây cáp và puly dẫn hướng, bên cạnh đó hành trình hoạt động của chổi thông qua một bảng điều

khiển, người vận hành hệ thống sẽ sử dụng những nút điều khiển trên bảng điều khiển này để

làm công tác vệ sinh.

Hệ thống chổi quét vệ sinh đường ống đạt các tiêu chuẩn TCVN 5400:1991- Độ liên kết

mối hàn và TCVN 3144:79- Tiêu chuẩn cháy nổ và an toàn điện.

4.7. Đai giữ ống dẫn rác:

Hình 5: Đai giữ ống dẫn rác

- Chức năng: là thiết bị trung gian dùng để cố định ống dẫn rác chính với khung đỡ ống

thông qua hệ thống bulong.

- Quy cách và vị trí lắp đặt: đai đỡ ống được làm bằng thép dẹt có chiều dày 5 7 mm, rộng

5075 mm, sơn chống rỉ hoặc mã kẽm, giúp chống lại sự ăn mòn của rác thải hay tạp chất khác.

Đai đỡ ống được lắp tại vị trí đặt khung đỡ ống.


9/23

- Vật liệu của sản phẩm đạt các tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7571-1:2006 - Thép hình cán

nóng, được mạ kẽm nhúng nóng đạt têu chuẩn TCVN 5408:2007, hoặc sơn chống gỉ đạt TCVN

2097:1993 và TCVN 2100-1:2007, độ liên kết mối hàn đạt TCVN 5400:1991

4.8. Ống dẫn rác

- Chức năng: Dẫn rác thải từ các tầng về phòng chứa rác.

- Vật liệu: Được chế tạo bằng xi măng, nước và các chất độn chịu lực là sợi Xenlulo, cát

thạch anh…. và một số chất phụ gia như phụ gia tăng cường độ, phụ gia chống ngấm nước… và

một số phụ gia chuyên dụng tạo ra sản phẩm với tên gọi là “ỐNG BÊ TÔNG XENLULO” phù

hợp vời điều kiện môi trường nóng ẩm, chống lại tối đa sự ăn mòn của rác thải sinh hoạt, chống

cháy. Bên cạnh đó trọng lượng của ống được giảm đáng kể so với một số loại vật liệu khác như :

Thép, bê tông cốt thép … làm giảm đáng kể chi phí cho công trình.

- Kích thước lắp đặt: ống dẫn rác bê tông xenlulo có những kích thước như sau:

Bảng 1: Kích thước của ống dẫn rác

- Ống dẫn rác bê tông xenlulo cho sử dụng đạt TCCS 01/2012/SĐCPS

4.9. Gông đỡ ống:

Hình 6: Gông đỡ ống

- Chức năng: giữ cố định ống tại một vị trí nhất định và chịu tải trọng của ống dẫn rác của

tầng lắp khung đỡ.

- Kích thước và vị trí lắp đặt: khung đỡ ống được chế tạo bằng thép U100 hoặc U80 tùy theo

từng kết cấu các công trình thì sẽ có thiết phù hợp, khung được lắp đặt tại mặt sàn của mỗt tầng.

STT Đường kính ngoài Chiều dầy

1 540 20

2 585 27

3 680 40


10/23

- Vật liệu của sản phẩm đạt các tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7571-1:2006 - Thép hình cán

nóng, được mạ kẽm nhúng nóng đạt têu chuẩn TCVN 5408:2007, hoặc sơn chống gỉ đạt TCVN

2097:1993 và TCVN 2100-1:2007, độ liên kết mối hàn đạt TCVN 5400:1991.

4.10. Cửa thu rác:

- Chức năng :

Cửa thu rác là sản phẩm được thiết kế phù hợp giữa việc gom rác với chức năng thẩm mỹ

của nhà cao tầng cũng như các trung tâm giao dịch lớn.

Giải thích:

1: Khung cửa

2: Gioăng cao su

3: Tay nắm

4: Cánh cửa

5: Khay đổ rác

6: Tấm chắn bụi

7: Bản lề

8: Đối trọng

9: Máng thoát rác

01

02

03

04

05

06

07

08

09

50

550

50

450

450

550

50

50

Hình 8: Bản vẽ tổng quát hệ thống cửa thu rác

- Vị trí: Cửa gom rác được đặt tại mỗi tầng của toà nhà với chức năng thu gom rác từ các

tầng thông qua ống dẫn rác chính để đưa rác về phòng chứa rác.

- Vật liệu: cửa gom rác được chế tạo bằng thép Inox đạt các tiêu chuẩn Nhật Bản SUS 201,

202, 304 hoặc bằng thép phun sơn tĩnh điện dày từ 1,2 2.0mm và cú thể sơn phủ lên một lớp

sơn mầu tự chọn cho phù hợp với kiến trúc, mặt trong cửa có lớp cách nhiệt, cách âm(thông

thường là bông thủy tinh…) đạt TCVN 3144:79

- Kích thước lắp đặt: Được thiết kế phù hợp giữa chức năng thu rác không bị mắc kẹt và

yếu tố thẩm mỹ. Kích thước cửa thu rác thông thường có các loại sau:


11/23

Bảng 2: Kích thước cửa thu rác thông thường

STT Kích thước khung(mm) Kích thước cửa(mm)

01 440x340 400x300

02 450x450 350x350

03 550x550 450x450

4.11. Máng thu rác:

- Chức năng : Là bộ phận liên kết giữa Cửa thu rác và ống dẫn rác

- Vật liệu: Máng thu rác được chế tạo bằng thép Inox đạt các tiêu chuẩn Nhật Bản SUS

201, 202, 304 hoặc bằng thép phun sơn tĩnh điện dày từ 1,2 2.0mm và cú thể sơn phủ lên một

lớp sơn mầu tự chọn cho phù hợp với kiến trúc

4.12. Ống nghiêng xả rác

6

1

4

2

3

5

Giải thích:

1: Ống thẳng

2: Mối nối nóng chảy

3: Quả đối trọng

4: Ống nghiêng

5: Cửa tự đóng ngăn cháy

6: Xe chứa rác

Hình 9: Ống nghiêng xả rác

- Được lắp ghép với ống dẫn rác bằng hệ thống đai đỡ cố định, giúp đưa rác từ ống dẫn rác

vào trong bộ phận chứa rác, bên trong được gắn một lớp cao su giúp giảm chấn động trong quá

trình thu rác.

- Vật liệu: được thiết kế chế tạo bằng thép CT3 dày 35mm, mạ kẽm nhúng nóng đạt tiêu

chuẩn TCVN 5408:2007, hoặc sơn chống gỉ đạt TCVN 2097:1993 và TCVN 2100-1:2007, độ

liên kết mối hàn đạt TCVN 5400:1991.

- Kích thước: Ống nghiêng được chế tạo theo kích thước của ống dẫn rác chính, đường

kính trong của ống nghiêng lớn hơn đuờng kính ngoài của ống dẫn rác chính từ 1 5mm, góc

nghiêng phù hợp với không gian thiết kế của từng toà nhà.


12/23

4.13. Cửa ngăn cháy:

- Chức năng: bảo vệ hệ thống khi có sự cố về hoả hoạn xảy ra trong phòng chứa rác, ngăn

không cho lửa lan chuyền lên các tầng phía trên.

- Quy cách và vị trí lắp đặt: là một tấm thép kín mạ kẽm dày từ 25mm, có đường kính

bằng đường kính ngoài của ồng nghiêng xả rác, được gắn vào vị trí dưới cùng của ống nghiêng

và cố định với ống nghiêng bằng bản lề. Cửa ngăn cháy được gắn với quả đối trọng thông qua

dây cáp và mối nối nóng chảy, khi gặp sự cố với nhiệt độ trong phòng lên tới ≥ 800

c, mối nối

này tự chảy ra và cửa được đóng chặt lại nhờ hệ thống khoá tự động.

5. Yêu cầu kỹ thuật:

5.1 Ống dẫn rác và ống thoát khí:

- Yêu cầu: Đạt theo TCCS 01/SĐ CPS Tiêu chuẩn cơ sở ống bê tông xenlulo do Công ty cổ

phần đầu tư và phát triển công nghệ vật liệu composit Sao Đỏ ban hành.

+ Đảm bảo chống cháy theo TCXDVN 331-2004 và TCVN 3254:1989.

+ Bề mặt bên ngoài và bên trong của đoạn ống dẫn yêu cầu phẳng đều, không được có các

điểm gồ lên hoặc lõm xuống quá 5mm. Trên bề mặt ống dẫn không cho phép có các lỗ rỗng có

chiều sâu lớn hơn hoặc bằng 12mm.

+ Không thấm nước, không bị phá hủy do nhiệt.

+ Bề rộng vết nứt không được quá 0,1 mm và chiều dài vết nứt cho phép không quá 250mm.

+ Khi có các khuyết tật vỡ bề mặt bê tông do tháo khuôn hoặc do quá trình thi công vận

chuyển, thì tổng diện tích bề mặt vỡ không được quá (6Ddđ)mm2, trong đó diện tích một miếng

vỡ không được lớn hơn (3 Ddđ)mm2. Ống dẫn rác cũng không được có diện tích bê tông bị vỡ

trên cả hai bề mặt (mặt trong và mặt ngoài) ở chỗ tiếp xúc của miệng ống.

Bảng 3: Kích thước ống và độ sai lệch cho phép

STT Đường kính Chiều dày Chiều dài

Đường kính

danh định

(mm)

Độ sai lệch

cho phép

(mm)

Chiều dày

qui định

(mm)

Độ sai lệch

cho phép

(mm)

Chiều dày

hữu dụng

(mm)

Độ sai lệch

cho phép

(mm)

1 680 3 40 +6 2000 +10

2 540 3 20, 27 +6 2000 +10

3 585 3 27 +6 2000 +10

4 324 3 27 +6 1000 +10


13/23

- Bảng quy định khả năng chịu tải của ống:

Bảng 4: Khả năng chịu tải của đoạn ống dẫn rác

Stt Đường kính danh định

(mm)

Độ dày đường ống

(mm)

Khả năng chịu tải (Flv)

(kN)

1 680 40 215

2 540 20 172

3 585 27 185

4 324 27 200

5.2 Cửa thu rác:

- Yêu cầu:

+ Đảm bảo chống cháy theo TCXDVN 331-2004 và TCVN 3254:1989.

+ Bề mặt cửa phẳng không có vết trầy sước, không có vết lồi lõm do tác động cơ học.

+ Mối hàn liên kết đạt theo TCVN 5400:1991.

- Bảng quy định các sai số cho phép của cửa thu rác:

Bảng 5: Sai số cho phép kích thước cửa thu rác

STT Kích thước khung(mm) Sai số cho phép(mm)

01 440x340 ±3

02 450x450 ±3

03 550x550 ±3

5.3 Các phụ kiện của Hệ thống đổ rác:

5.3.1 Các vật tư bằng thép:

- Yêu cầu:

+ Thép CT3 dạng tấm đạt theo tiêu chuẩn Việt Nam hoặc bằng Inox đạt các tiêu chuẩn

Nhật Bản SUS 201, 202, 304.

+ Thép hình các kích thước tham khảo trong TCVN 7571-1:2006 và TCVN 1654-75.

+ Độ liên kết mối hàn đạt TCVN 5400:1991.

+ Thép được mạ kẽm nhúng nóng đạt tiêu chuẩn TCVN 5408:2007, hoặc sơn chống gỉ đạt

TCVN 2097:1993 và TCVN 2100-1:2007.

- Bảng quy định sai số về kích thước của các vật tư gia công bằng thép:


14/23

Bảng 6: Sai số cho phép các vật tư gia công bằng thép

STT Tên vật tư Sai số cho phép về

đường kính(mm)

Sai số cho phép về kích

thước (mm)

01 Khung đỡ chịu lực - ±3

02 Đai giữ chịu lực ±10 ±3

03 Đai nối ống ±10 ±3

04 Măng xông nối ống ±10 ±3

05 Ống nghiêng xả rác ±10 ±3

06 Cửa ngăn cháy ±10 ±3

5.3.2 Các vật tư điện:

- Yêu cầu:

+ Đạt yêu cầu về các thông số kỹ thuật theo thiết kế của nhà cung cấp.

+ Có Catalogue, nếu là hàng nhập khẩu phải có: Chứng chỉ xuất xưởng (CO) và chứng chỉ

chất lượng (CQ) ........

+ Đạt theo TCVN 3144:79 -Sản phẩm kỹ thuật điện, Yêu cầu chung về an toàn

6. Phương pháp thử

6.1 Phân lô, lấy mẫu, các quy định về thử

- Ống dẫn rác và các chi tiết, phụ kiện hệ thống đổ rác sản xuất ra được phân thành lô theo

qui định của nhà sản xuất. Mỗi công trình được quy định là một lô sản xuất. Trường hợp công

trình kéo dài có nhiều hệ thống thì việc phân lô theo số lượng, mỗi lô không quá 10 hệ thống.

- Việc lấy mẫu tiến hành ngẫu nhiên tại nơi sản xuất theo lô sản phẩm. Việc kiểm tra, đánh

giá chất lượng lô sản phẩm tiến hành thường xuyên tại đơn vị sản xuất theo các hạng mục và

được cấp chứng chỉ xuất xưởng, các trường hợp khác người sử dụng phải thỏa thuận với nhà

cung cấp để được đánh giá riêng theo yêu cầu.

6.2 Phương pháp thử

6.2.1 Dụng cụ và thiết bị thử

- Thước thép hoặc thước thép cuộn có khả năng đo độ dài 1m, độ chính xác 1mm.

- Thước thép dài 300500 mm, độ chính xác đến 1mm.

- Thước kẹp, độ chính xác đến 0,1mm.

- Bộ căn lá để kiểm tra vết nứt, độ dày của căn lá từ 0,051,00mm.

- Kính lúp có độ phóng đại từ 5 - 10 lần


15/23

6.2.2 Tiến hành thử

- Từ mỗi lô sản phẩm lấy ra 5 sản phẩm làm mẫu thử để kiểm tra.

- Kiểm tra ngoại quan, khuyết tật và nhãn mác

- Kiểm tra các thông số kỹ thuật của sản phẩm

- Kiểm tra các kích thước kích thước của sản phẩm

- Kiểm tra mối hàn, các chi tiết kỹ thuật

- Kiểm tra lớp sơn chống gỉ hoặc mạ kẽm nhúng nóng

6.2.2 Đánh giá kết quả thử

- Nếu cả 5 sản phẩm lấy ra của một lô đạt yêu cầu thì lô đó đạt chất lượng qui định.

- Nếu trong 2 sản phẩm có một sản phẩm không đạt thì trong lô đó lại chọn tiếp ra 2 sản

phẩm khác để kiểm tra. Nếu lại có một sản phẩm không đạt thì đối với lô sản phẩm này phải

nghiệm thu từng sản phẩm.

- Nếu sản phẩm hoặc lô sản phẩm đó đạt chất lượng thì bộ phận KCS sẽ tiến hành cấp

chứng chỉ xuất xưởng hàng hóa.

7. Ghi nhãn, bảo quản, vận chuyển

7.1 Ghi nhãn

- Trên đoạn ống dẫn ghi rõ:

+ Tên cơ sở sản xuất

+ Đường kính danh định, chiều dài hiệu dụng và cấp tải trọng theo tiêu chuẩn này

+ Số hiệu lô

+ Ngày, tháng, năm sản xuất

- Tất các vật tư khi xuất xưởng phải có " Chứng chỉ xuất xưởng " kèm theo, với nội dung:

+ Tên cơ sở sản xuất

+ Tên vật tư

+ Số lượng vật tư

+ Ngày, tháng, năm sản xuất

+ Tiêu chuẩn kiểm tra

+ Ngày kiểm tra

7.2 Bảo quản

- Sản phẩm ống dẫn được xếp nằm ngang hoặc đứng, giữa các lớp phải đặt các miếng kê

thích hợp hoặc có vành đai ôm đầu ống, ống được xếp riêng theo lô sản phẩm.


16/23

- Các sản phẩm khác của hệ thống đổ rác sẽ được bảo quản trong kho tránh ảnh hưởng của

thời tiết và các điều kiện xung quanh.

- Các thiết bị điện bảo quản riêng tại nơi khô ráo, không cháy.

7.3 Vận chuyển

- Sản phẩm ống dẫn chỉ được phép bốc xếp, vận chuyển khi cường độ bê tông đạt tối thiểu

70% cường độ thiết kế.

- Khi vận chuyển, các ống dẫn phải được xếp thẳng đứng hoặc nằm nhưng không quá 2 lớp

ống và liên kết chặt với phương tiện vận chuyển để tránh xô đẩy, va đập gây hư hỏng.

- Phụ kiện vận chuyển phải có biện pháp bảo vệ hữu hiệu chống va đập, mưa nắng gây

hỏng hóc.

8. Hướng dẫn thi công hệ thống dẫn rác: (Xem tài liệu chuyên nghành của nhà cung cấp)

8.1 Các bước thi công chính:

Bước 1: Xác định tim cốt.

Bước 2: Lắp đặt gông đỡ chịu lực đặt trực tiếp lên sàn hoặc giá đỡ.

Bước 3: Lắp đặt ống thu rác và ống thoát khí.

Bước 4: Lắp đặt hệ thống quạt hút mùi.

Bước 5: Lắp đặt ống nghiêng xả rác.

Bước 6: Lắp đặt cửa thu rác.

Bước 7: Lắp đặt hệ thống chổi quét vệ sinh đường ống (nếu có)

Bước 8: Lắp hệ thống cảnh báo cháy và dập cháy (nếu có).

8.2 Biện pháp thi công cụ thể:

8.2.1 Công tác trắc địa:

- Trên cơ sở các số liệu cơ bản và các mốc sẵn có trên thực địa, tiến hành kiểm.

- Lập các số liệu đo đạc kiểm tra báo cáo Chủ đầu tư và làm số liệu cơ sở để thi công và

hoàn công.

- Tất cả các số liệu đều phải được thông báo lên Chủ đầu tư.

8.2.2 Công tác lắp đặt gông đỡ chịu lực:

- Lắp dựng giàn giáo để tạo sàn thao tác.


17/23

- Tiến hành khoan tạo lỗ bằng khoan bê tông chuyên dụng, sau đó liên kết đai đỡ chịu lực

với sàn bằng vít nở thép.

8.2.3 Công tác lắp đặt ống thu rác, ống thoát khí.

- Kiểm tra chất lượng ống trước khi đưa vào lắp đặt để sửa chữa kịp thời những khuyết tật

nhỏ hoặc loại bỏ những ống đã bị hỏng trong quá trình vận chuyển.

- Đưa ống đến vị trí cần lắp đặt, sau đó căn chỉnh tim ống sao cho đúng yêu cầu Hồ sơ bản

vẽ thiết kế và Hồ sơ yêu cầu. Sau đó tiến hành lắp đặt đai giữ ống, đai giữ ống có tác dụng liên

kết giữ ống với sàn và giữ cho ống luôn thẳng đứng.

- Kiểm tra lần cuối trước khi tháo thiết bị lắp đặt và chuyển sang lắp đặt ống tiếp theo.

8.2.4. Lắp đặt hệ thống quạt hút mùi

- Lắp quạt hút và nón che vào ống hút.

- Lắp đặt nguồn điện của quạt hút và kiểm tra hoạt động của quạt.

8.2.5. Lắp đặt ống nghiêng xả rác

- Xác định vị trí, hướng lắp của ống.

- Lắp đặt hệ thống gá cho ống.

- Lắp đặt ống nghiêng xả rác.

- Lắp đặt hệ thống ròng rọc và mối nối nóng chảy.

8.2.6. Lắp đặt cửa thu rác

- Định vị vị trí lắp cửa thu rác (xác định tim, cốt theo đúng yêu cầu của Hồ sơ bản vẽ thiết

kế được phê duyệt).

- Khoét lỗ trên ống dẫn rác sao cho lắp vừa cửa thu rác.

- Đưa cửa thu rác vào lắp đặt.

8.2.7. Lắp đặt hệ thống chổi quét vệ sinh đường ống.

1. Những công tác cần làm trước khi tiến hành lắp đặt chổi quét đường ống:

1.1. Nghiệm thu khoang chứa chổi: Kiểm tra các kích thước hình học của khoang.

1.2. Nghiệm thu phòng chứa rác.


18/23

1.3. Nghiệm thu đường ống dẫn rác.

1.4. Nghiệm thu hệ thống điện, nước rửa đường ống dẫn rác.

1.5. Kiểm tra khoảng cách thực tế từ khoang lắp chổi tới phòng thu rác để xác định chiều

dài dây cáp kéo chổi.

1.6. Chuẩn bị mặt bằng và kho chứa các thiết bị phụ kiện cho chổi quét.

2.Lắp đặt hệ thống tời chổi quét:

2.1 Lắp đặt tời kéo chổi: Có hai giải pháp để lắp đặt bộ tời kéo tại khoang đặt chổi:

Hình 10: Phương án lắp đặt chổi quét

2.1.1 Phương án I: Lắp trực tiếp tời kéo trên mặt sàn của khoang chứa chổi, sau đó dùng

hệ thống puly để định hướng dây cáp kéo chổi vào trong ống dẫn rác.

2.1.2 Phương án II: Hàn một hệ thống giá treo cho tời kéo, sau đó lắp tời kéo vào, vị trí lắp

của tời kéo sao cho cáp kéo khi ở tranbg thái tự do sẽ nằm ở tâm của ống dẫn rác.

2.2. Lắp đặt hệ thống điều khiển cho chổi quét: Tủ điều khiển phải được lắp đặt tại vị trí

thuận tiện cho việc điều khiển và việc quan sát chổi khi chổi đi hết hành trình quét.

2.3. Lắp đặt chổi: Điều khiển hệ thống tời để đầu dây cáp lắp chổi được đưa tới phòng thu

rác qua đường ống dẫn rác. Chổi được đặt tại phòng thu rác sẽ được lắp vào cáp kéo thông qua

khóa cáp. Dây cáp cần được đảm bảo đã được liên kết chặt với móc treo chổi quét.


19/23

2.4. Kéo chổi lên buồng chứa chổi: Dùng bảng điều khiển, điều khiển kéo chổi lên vị trí

buồng chứa chổi.

2.5. Lắp đặt bộ phận giới hạn chổi.

3. Tiến hành chạy thử chổi.

Dùng bộ điều khiển, điều khiển chổi lên và xuống nhiều lần, kiểm tra xem chổi có bị vấp

hay không, độ nhậy của bộ giới hạn chổi và độ ổn định của bộ điều khiển. Kiểm tra lại hành

trình của chổi.

4. Làm sạch mối hàn, sơn chống gỉ tại các vị trí mới gia cố.

Các vị trí hàn, gá bắt bulong cần được làm sạch và sơn chống gỉ, đảm bảo kỹ thuật cho mối

hàn và kết cấu của hệ thống.

5. Tiến hành nghiệm thu nội bộ việc lắp đặt chổi quét.

Công tác nghiệm thu nội bộ cần được tiến hành để kiểm tra lại về mặt kết cấu, đảm bảo các

chỉ tiêu và yêu cầu kỹ thuật đã ký kết với khách hàng.

8.2.8. Lắp đặt hệ thống cảnh báo cháy và dập cháy

Các bước lắp đặt hệ thống:

B1. Khảo sát mặt bằng, vị trí lắp đặt các thiết bị: Tủ điện, cảm biến, đường ống, vòi phun nước

B2. Lắp đặt đường ống, vòi phun, van điện từ (Nếu có)

B3. Lắp đặt tủ điện, nguồn điện, thiết bị cảm biến.

B4. Chạy thử nghiệm hệ thống.

B5. Nghiệm thu nội bộ hệ thống.

8.3. Nội dung kiểm tra nghiệm thu hệ thống


20/23

Bảng 7: Các hạng mục kiểm tra, nghiệm thu sản phẩm sau lắp đặt

STT Hạng mục kiểm tra Phương pháp kiểm

tra Yêu cầu Ghi chú

1 Độ thẳng đứng của hệ thống Thước 2mm/1m

2 Liên kết ống, cửa Mắt thường Khe hở không

quá 1mm

3 Liên kết bulong, vít nở Mắt thường Xiết hết lực

4 Độ phẳng cửa thu rác Thước ±5mm

5 Cao độ cửa thu rác, máng xả rác Thước ±50mm

6 Hệ thống quạt hút khí Thước + Mắt

thường ±10mm

Nếu hệ thống có

lắp đặt

7 Hệ thống phun rửa, cảnh báo cháy Thước + Mắt

thường

Hoạt động hành

trình (2 lần)

Nếu hệ thống có

lắp đặt

8 Kiểm tra độ thấm nước Test nước Không thấm

nước

Theo yêu cầu

của khách hàng

9 Kiểm tra khả năng ngăn mùi Test khói Không hở khói Theo yêu cầu

của khách hàng

9. Hướng dẫn sử dụng hệ thống dẫn rác nhà cao tầng:

9.1. Hệ thống cửa thu rác tại các tầng:

- Chỉ sử dụng hệ thống dẫn rác khi Công ty chúng tôi bàn giao công trình cho Chủ Đầu Tư

- Trước khi đưa rác vào cửa thu rác cần gói gọn rác lại, với kích thước cho mỗi gói khoảng

200x200x200mm và khối lượng bịch rác không vượt quá 5 Kg.

- Mở cửa gom rác vào vứt rác vào rồi đóng lại, bên trong của cửa gom rác có tấm cao su

ngăn mùi và bụi ảnh hưởng tới người vứt rác. Cần lưu ý tới thời gian vứt rác cho phép của ban

quản lý tòa nhà, bởi có thể hệ thống chổi quét rửa đường ống đang hoạt động thì sẽ không được

phép vứt rác.

- Không sử dụng hệ thống dẫn rác trong các trường hợp:

+ Các vật rắn như: Gạch, đá, bê tông, gỗ .........

+ Túi nilon ở trạng thái tự do, bìa carton, cành cây, các vật gây tắc nghẽn vào đường ống

dẫn rác, có thể gây ra tắc đường ống.


21/23

+ Các vật tư dễ gây cháy nổ, các vật tư đang còn tiềm ẩn cháy như: than tổ ong đang cháy

dở, tàn thuốc lá, đốt vàng hương chưa cháy hết .......

+ Đổ nước thải vào hệ thống đổ rác.

9.2. Hệ thống chổi quét vệ sinh đường ống:

- Cần vận hành chổi để rửa đường ống đúng theo giờ đã quy định với người dân trong tòa

nhà để tránh hiện tượng rác vứt gây mắc chổi, gây tắc nghẽn đường ống dẫn rác.

- Trên tủ điều khiển trung tâm có các nút bấm điều khiển cho bơm nước rửa đường ống và

điều khiển tời kéo chổi. Trước khi cho chổi chạy lê xuống cần bật máy bơm nước để xả nước

vào đường ống một thời gian từ 23 phút.

- Khi chổi đã đi hết hành trình thì sẽ dừng lại, người điều khiển cần điều khiển chổi theo

hướng ngược lại, muốn chổi dừng lại tại bất kỳ vị trí nào thì nhấn nút dừng lại.

- Sau khi rửa đường ống song cần đưa chổi lên vị trí cao nhất của đường ống, vị trí ban đầu

mà nhà sản xuất đã chỉ dẫn, thường thì đây là vị trí giới hạn kéo lên của chổi.

9.3. Hệ thống cảnh báo cháy và dập cháy.

- Hệ thống rửa đường ống có chức năng cảnh báo cháy và dập cháy được sử dụng nhiều

trong các bộ phận công trình xây dựng trong đó có hệ thống dẫn rác nhà cao tầng. Hệ thống này

có chức năng phun nước rửa đường ống khi đường ống bị bẩn đồng thời có chức năng thu thập

tín hiệu của các cảm biến khói, nhiệt để kích hoạt các thiết bị dập cháy hoạt động.

- Hệ thống gồm có các thành phần sau đây:

+ Tủ điều khiển trung tâm: Thu thập tín hiệu từ các cảm biến và kích hoạt các thiết bị điều

khiển bơm nước, van điện từ.

+ Hệ thống đường ống dẫn nước: Dẫn nước từ bể nước của tòa nhà tới từng vòi phun của

hệ thống.

+ Hệ thống cảm biến nhiệt, khói kết hợp: Trả về tín hiệu khi có các tác nhân gây cháy

như:Khói, nhiệt

+ Hệ thống vòi phun tự xoay: Vòi phun sẽ tự xoay khi có nước tác động và tạo thành tia

nước xoay tròn có tác dụng rửa đường ống và dập cháy.

Bộ phận quan trọng nhất của hệ thống đó là tủ điều khiển trung tâm:


22/23

Hình 11: Tủ điều khiển trung tâm

Tủ điều khiển trung tâm có chức năng:

- Trong trường hợp có tác nhân gây cháy: Nhận tín hiệu từ các cảm biến nhiệt kết hợp khói

khi có hiện tượng nhiều khói hoặc nhiệt độ trong môi trường đặt cảm biến tăng quá 68oC. Sau

khi nhận được tín hiệu tủ trung tâm sẽ điều khiển cho van điện từ, bơm li tâm hoạt động bơm

nước từ bể chứa cấp vào đường ống dẫn tới các vòi phun nước tự xoay nhằm dập tắt nguyên

nhân có khả năng gây cháy.

- Trong trường hợp cần rửa đường ống dẫn rác: Người dùng tác động vào phần điều khiển

bơm nhấn nút CHẠY của phần Đ.K BƠM, bơm sẽ hoạt động hút nước từ bể nước vào ống cấp

nước cho vòi phun trên đỉnh ống để rửa đường ống khi rửa đường ống xong thì nhấn nút DỪNG

của phần Đ.K VAN. Nếu cần phun nước để rửa phòng thu rác người điều khiển có thể nhấn nút

CHẠY của phần Đ.K VAN, khi cần dừng lại thì nhấn nút DỪNG của phần Đ.K VAN.

9.4. Hệ thống quạt hút mùi:

- Hệ thống quạt hút mùi có hệ thống điều khiển được lắp để sao cho quạt có thể chạy

24/24h, được bố trí lại vị trí cao nhất của đường ống dẫn khí.

9.5. Hệ thống ống nghiêng xả rác và cửa ngăn cháy:

- Ống nghiêng xả rác được lắp tại phòng thu rác, bên trong của ống có lắp đặt một lớp đệm

cao su giảm chấn.

- Phần cửa ra của ống có lắp của ngăn cháy, cửa này sẽ tự động đóng lại khi mối nối nóng

chảy của cửa bị nhiệt độ cao làm cho bị chảy ra. Cửa được thiết kế và lắp đặt thuận lợi cho việc

vệ sinh đường ống và ngăn không cho khói, lửa nếu có ở phòng thu rác xâm nhập vào bên trong

đường ống dẫn rác.

10. Bảo hành và bảo trì hệ thống

10.1 Bảo hành


23/23

- Thời hạn bảo hành là 12 tháng kể từ ngày chủ đầu tư ký biên bản nghiệm thu hoàn thành

hạng mục công trình xây dựng để đưa vào sử dụng.

10.2 Bảo trì hệ thống

10.2.1 Quy định về bảo trì hệ thống

- Thời hạn bảo trì hệ thống được tính từ ngày nghiệm thu đưa hệ thống vào sử dụng cho

đến khi hết niên hạn bảo hành theo quy định của nhà thầu thiết kế xây dựng công trình.

- Trường hợp công trình xây dựng vượt quá niên hạn bảo hành theo quy định nhưng có yêu

cầu được tiếp tục bảo hành theo thì cơ quan quản lý nhà nước có thẩm quyền phải xem xét,

quyết định cho phép sử dụng trên cơ sở kiểm định đánh giá hiện trạng chất lượng hạng mục do

tổ chức tư vấn có đủ điều kiện năng lực thực hiện. Người quyết định cho phép sử dụng công

trình xây dựng phải chịu trách nhiệm về quyết định của mình.

10.2.2 Trách nhiệm của nhà thầu

- Tổ chức khắc phục ngay sau khi có yêu cầu của chủ đầu tư, chủ sở hữu hoặc chủ quản lý

sử dụng công trình và phải chịu mọi phí tổn khắc phục.

- Từ chối bảo hành công trình xây dựng và thiết bị công trình trong các trường hợp sau đây:

+ Công trình xây dựng và thiết bị của hệ thống hư hỏng không phải do lỗi của nhà thầu

gây ra

+ Sử dụng thiết bị, hạng mục sai quy trình vận hành.

11. Kết luận

Công ty cổ phần đầu tư và phát triển công nghệ vật liệu Composit Sao Đỏ cam kết áp dụng

đúng các loại vật tư thiết bị theo bản thuyết minh này vào việc chế tạo hệ thống đổ rác để đưa

vào lắp đặt cho các tòa nhà cao tầng.

CÔNG TY CPĐT & PTCN VL

COMPOSIT SAO ĐỎ

Documents

TIÊU CHUẨN CƠ SỞ - compositesaodo.com.vncompositesaodo.com.vn/wp-content/uploads/2013/11/TCCS-HTDR.pdf · TCVN 6286: 1997 Thép cốt bê tông. Lưới thép hàn. ... TCXDVN