Comisión Nacional del Agua

MANUAL DE AGUA POTABLE,

ALCANTARILLADO Y SANEAMIENTO

TOMAS DOMICILIARIAS

Diciembre de 2007

www.cna.gob.mx

ADVERTENCIA Se autoriza la reproducción sin alteraciones del material contenido en esta obra, sin fines de lucro y citando lafuente. Esta publicación forma parte de los productos generados por la Subdirección General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento, cuyo cuidado editorial estuvo a cargo de la Gerencia de Cuencas Transfronterizas de la Comisión Nacional del Agua. Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento. Edición 2007 ISBN: 978-968-817-880-5 Autor: Comisión Nacional del Agua Insurgentes Sur No. 2416 Col. Copilco El Bajo C.P. 04340, Coyoacán, México, D.F. Tel. (55) 5174-4000 www.cna.gob.mx Editor: Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales Boulevard Adolfo Ruiz Cortines No. 4209 Col. Jardines de la Montaña, C.P 14210, Tlalpan, México, D.F. Impreso en México Distribución gratuita. Prohibida su venta.

Comisión Nacional del Agua Ing. José Luis Luege Tamargo Director General Ing. Marco Antonio Velázquez Holguín Coordinador de Asesores de la Dirección General Ing. Raúl Alberto Navarro Garza Subdirector General de Administración Lic. Roberto Anaya Moreno Subdirector General de Administración del Agua Ing. José Ramón Ardavín Ituarte Subdirector General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento Ing. Sergio Soto Priante Subdirector General de Infraestructura Hidroagrícola Lic. Jesús Becerra Pedrote Subdirector General Jurídico Ing. José Antonio Rodríguez Tirado Subdirector General de Programación Dr. Felipe Ignacio Arreguín Cortés Subdirector General Técnico Lic. René Francisco Bolio Halloran Coordinador General de Atención de Emergencias y Consejos de Cuenca M.C.C. Heidi Storsberg Montes Coordinadora General de Atención Institucional, Comunicación y Cultura del Agua Lic. Mario Alberto Rodríguez Pérez Coordinador General de Revisión y Liquidación Fiscal Dr. Michel Rosengaus Moshinsky Coordinador General del Servicio Meteorológico Nacional C. Rafael Reyes Guerra Titular del Órgano Interno de Control Responsable de la publicación: Subdirección General de Agua Potable, Drenaje y Saneamiento

Coordinador a cargo del proyecto: Ing. Eduardo Martínez Oliver Subgerente de Normalización La Comisión Nacional del Agua contrató la Edición 2007 de los Manuales con el

INSTITUTO MEXICANO DE TECNOLOGÍA DEL AGUA según convenio CNA-IMTA-SGT-GINT-001-2007 (Proyecto HC0758.3) del 2 de julio de 2007 Participaron:

Dr. Velitchko G. Tzatchkov M. I. Ignacio A. Caldiño Villagómez

CONTENIDO INTRODUCCIÓN ........................................................................................................1

1. DESCRIPCIÓN DE UNA TOMA DOMICILIARÍA Y SUS COMPONENTES...........2 .................................................................................................................2 1.1. RAMAL

..............................................................................................................4 1.2. CUADRO.........................................................................................5 1.3. TOMAS ESPECIALES

2. TOMAS DOMICILIARIAS TIPO..............................................................................9 ......................................................................................9 2.1. POR TIPO DE TUBERÍA

..............................................................................9 2.2. CRITERIOS DE SELECCIÓN................................................................................................10 2.3. ALTERNATIVAS

3. INSTALACIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS......................................................13 ....................................................................................13 3.1. DERIVACIÓN DIRECTA

...................................................................13 3.2. DERIVACIÓN CON ABRAZADERA.................................................................14 3.3. DERIVACIÓN POR TERMOFUSIÓN

....14 3.4. INSTALACIÓN DE TOMA DOMICILIARIA CON MATERIAL DE PLÁSTICO...........16 3.5. INSTALACIÓN DE TOMA DOMICILIARIA CON MATERIAL DE FO.GO..........16 3.6. INSTALACIÓN DE TOMA DOMICILIARIA CON MATERIAL DE COBRE.

4. ETAPAS DE CONSTRUCCIÓN............................................................................18 .................................................................................................18 4.1. LOCALIZACIÓN

...............................................................................................................18 4.2. TRAZO..............................................................................18 4.3. RUPTURA DE PAVIMENTO

....................................................................................................18 4.4. EXCAVACIÓN................................................19 4.5. CLASIFICACIÓN DEL MATERIAL EXCAVADO

........................................................................................................19 4.6. PLANTILLA.....................................................................20 4.7. PERFORACIÓN DE LA TUBERÍA

...................................................................................21 4.8. RELLENO DE LA ZANJA...............................................................................21 4.9. MEDIDAS DE SEGURIDAD

......................................................................22 4.10. INSPECCIÓN Y SUPERVISIÓN5. REHABILITACIÓN EN TOMAS DOMICILIARIAS................................................24

1. PROCEDIMIENTOS DE DERIVACIÓN E INSTALACIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS .......................................................................................................25

....................................................................................25 1.1. DERIVACIÓN DIRECTA..................................................................27 1.2. DERIVACIÓN CON ABRAZADERA.................................................................28 1.3. DERIVACIÓN POR TERMOFUSIÓN

....30 1.4. INSTALACIÓN DE TOMA DOMICILIARIA CON MATERIAL DE PLÁSTICO...........35 1.5. INSTALACIÓN DE TOMA DOMICILIARIA CON MATERIAL METÁLICO

..............................................................35 1.5.1. Instalación de tubería flexible tipo "L".........................35 1.5.2. Procesos de soldadura capilar para tubería de temple rígido

............................39 1.5.3. Sistemas de unión para tuberías de temple flexible tipo “L”1.5.4. Observaciones y recomendaciones en la instalación de tomas domiciliarias con tubería metálica.........................................................................................................43

2. REHABILITACIÓN EN TOMAS DOMICILIARIAS................................................44

i

....................................................................................................44 2.1. REPARACIÓN...........................................................................................................44 2.1.1. Criterios

................................................................................................44 2.1.2. Procedimientos.........................................................................48 2.1.3. Personal, equipo y materiales

...................................................................................................49 2.2. SUSTITUCIÓN...........................................................................................................49 2.2.1. Criterios

..........................................................................49 2.2.2. Justificación de la sustitución.........................................................................50 2.2.3. Personal, equipo y materiales

3. PERSONAL, EQUIPO Y MATERIALES PARA REHABILITACIÓN DE TOMAS OMICILIARIAS..........................................................................................................51

4. EQUIPOS DE SUSTITUCIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS...............................57 ..................................................................................57 4.1. MÉTODO POR TENSIÓN

.............................................................................59 4.2. MÉTODO POR PERCUSIÓN1. ALTERNATIVAS DE INSTALACION DE TOMAS DOMICILIARIAS ...................61

2. ALTERNATIVAS DE INSTALACIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS ...................62 .....................................................................................................62 2.1. DERIVACIÓN

....................................................62 2.2. INSTALACIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS......................................................63 2.3. CORROSIÓN EN TOMAS DOMICILIARIAS

3. ETAPAS DE CONSTRUCCIÓN............................................................................64 ....................................................................................................64 3.1. EXCAVACIÓN

........................................................................................................64 3.2. PLANTILLA...........................................................................................................64 3.3. RELLENO

...................................................................................................64 3.4. SUPERVISIÓN4. REHABILITACIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS................................................66

....................................................................................................66 4.1. REPARACIÓN...................................................................................................66 4.2. SUSTITUCIÓN

5. ESPECIFICACIONES PARA LA ADQUISICIÓN DE MATERIALES ...................67 .................................................................68 5.1. ADQUISICIÓN DE COMPONENTES

BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................75

ii

ÍNDICE DE FIGURAS

.....................................................................................8 Figura 1.1. Toma domiciliaria...............................................................................................9 Figura 2.1. Tomas Tipo.

....................................................................................13 Figura 3.1. Derivación directa......................................................................14 Figura 3.2. Derivación de abrazadera.

...................................................................................................19 Figura 4.1. Plantilla........................................................................20 Figura 4.2. Perforación de la Tubería.

....................................................................................21 Figura 4.3. Relleno De Zanja......................................................................................25 Figura 6.1. Broca Machuelo.

...........................................................26 Figura 6.2 . Máquina de inserción modelo “J”....................................................26 Figura 6.3 . Máquina de inserción modelo “b-100”

...............................................27 Figura 6.4. Válvula de inserción (directa a la tubería).............................................................................28 Figura 6.5. Taladro para válvulas.

..................................28 Figura 6.6. Válvula De Inserción (Por Medio De Abrazadera)....................................................................31 Figura 6.7. Instalación de la abrazadera

...............................................31 Figura 6.8. Perforación De La Línea De Distribución..................................................32 Figura 6.9. Instalación de la conexión a compresión

........................................................32 Figura 6.10. Instalación de la llave de Inserción............................................................33 Figura 6.11. Instalación de tubería de PEAD

...................................................................................34 Figura 6.12. Cuello de ganso...........................34 Figura 6.13. Unión a llave de banqueta y codo vertical del cuadro.

.................................................................................35 Figura 6.14. Selección del tubo...............................................................36 Figura 6.15. Limpieza de la posible rebaba

..............................................................................36 Figura 6.16.Limpieza del Interior.

..............................................................................37 Figura 6.17. Aplicación de pasta.......................................................37 Figura 6.18. Introducción de tubería a conexión.

..............................................................................38 Figura 6.19. Aplicación de flama..............................................................................38 Figura 6.20. Formación del anillo.

...........................................................................39 Figura 6.21. Sistema de unión flare............................................................................................40 Figura 6.22. Cortatubos.

.............................................................................40 Figura 6.23.Remoción de rebada..........................................................................................41 Figura 6.24. Herramienta.

iii

..............................................................................41 Figura 6.25. Formación del bisel..................................................................................................42 Figura 6.26. Chaflán.

...................58 Figura 9.1. Método de tensión para sustitución de tomas domiciliarias.

iv

ÍNDICE DE TABLAS

.....................11 Tabla 2.1. Componentes de una toma domiciliaria para zona urbana.........................11 Tabla 2.2. Componentes de una toma domiciliaria para zona rural

.............................................12 Tabla 2.3. Elementos de una toma para agua potable................................13 Tabla 3.1. Diámetros Máximos, recomendados, de derivación

........................15 Tabla 3.2. Instalación de toma domiciliaria con material de plástico .........................16 Tabla 3.3. Instalación de toma domiciliaria con material de Fo.Go.

.............................................17 Tabla 3.4. Instalación de toma con material de cobre...............................................19 Tabla 4.1. Dimensiones recomendadas para la zanja

Tabla 7.1. Tipos de fallas, causas, medidas preventivas y recomendaciones en tomas (*) .....................................................................................................................45

....................................................................................48 Tabla 7.2. Tipos de brigadas .................................................51 Tabla 8.1. Servicios asignados por tipo de brigada.

..........................................................53 Tabla 8.2. Herramientas por tipo de brigadas......................................54 Tabla 8.3. Materiales en PVC y PEAD por tipo de brigada

..................................................54 Tabla 8.4. Materiales en cobre por tipo de brigada ................................................55 Tabla 8.5. Materiales en bronce por tipo de brigada...............................................55 Tabla 8.6. Materiales en Fo.Go. por tipo de brigada...............................................56 Tabla 8.7. Materiales adicionales por tipo de brigada

.....................................................................56 Tabla 8.8. Equipos por tipo de brigada...............58 Tabla 9.1. Elementos del equipo de sustitución por el método de tensión

........59 Tabla 9.2. Ventajas y desventajas de la sustitución por el método de tensión,.....60 Tabla 9.3. Ventajas y desventajas de la sustitución por el método de percusión

..........60 Tabla 9.4. Elementos del equipo de sustitución por el método de percusión.....................................................60 Tabla 9.5. Evaluación de técnicas de sustitución.

v

ABREVIATURAS Abreviaturas utilizadas en este documento: AWWA: American Water Works Association CNA: Comisión Nacional del Agua DGN: Dirección General de Normas Fo. Fo.: Fierro fundido Fo. Go.: Fierro galvanizado IMTA: Instituto Mexicano de Tecnología del Agua PEAD: Polietileno de alta densidad pH: Potencial de hidrógeno ppm: partes por millón PVC: Policloruro de vinilo SECOFI: Secretaría de Comercio y Fomento Industrial SGIHUI: Subdirección General de Infraestructura Hidráulica Urbana e Industrial Toma(s): Toma(s) domiciliaria(s)

vi

INTRODUCCIÓN Con el presente documento se dan a los Organismos Operadores las recomendaciones para seleccionar los materiales y aplicar los procedimientos constructivos, que aseguren una adecuada vida útil y una economía real en la instalación y reparación de tomas domiciliarias con diámetros nominales de 13 y 19 mm principalmente, ya que estos son los más utilizados, sin embargo se hace mención de tomas de diámetros mayores, denominados especiales. Los estudios de evaluación de pérdidas elaborados por la Comisión Nacional del Agua (CNA) y el Instituto Mexicano de Tecnología del Agua (IMTA) han permitido concluir que el problema principal de fugas se presenta en las tomas domiciliarias, debido a que no se cuenta con una normatividad completa y adecuada, los procesos de instalación y reparación son deficientes y no existe un buen control de calidad de los materiales. Las causas de fugas en tomas domiciliarias están relacionas con algún o algunos de los siguientes factores: calidad del material, tipo de material, diseño de los componentes, tipo de unión entre sus componentes e instalación. Factores que deben ser tomados en cuenta en el diseño de una toma domiciliaria, además de considerar parámetros agresivos en agua y suelo, cargas externas, condiciones hidráulicas de funcionamiento, tipo de materiales y construcción. La falla se puede presentar en los diferentes componentes de la toma como: la abrazadera, conectores, llave de inserción, ramal, válvula de banqueta, válvula de globo y de manguera. Aunque con mayor frecuencia la falla se presenta en el ramal (1). Por todo lo anterior se ha elaborado el presente manual, para definir procedimientos de instalación eficientes, homogenizar los criterios de reparación e identificar técnicas rápidas y económicas de sustitución de tomas domiciliarias, y un adecuado control de calidad de los materiales. El presente manual esta conformado por tres secciones, en las que se incluyen tablas y figuras para su adecuada interpretación: La primera sección se integra por conceptos teóricos relacionadas con tomas domiciliarias, su instalación considerando diferentes tipos de materiales, criterios de selección, etapas de construcción y rehabilitación de tomas. La segunda sección contiene guías, procedimientos y métodos que explican con detalle la aplicación y desarrollo de los conceptos teóricos. La tercera sección se integra por una serie de ayudas que facilitan la aplicación en la instalación y rehabilitación de tomas domiciliarias, de manera ordenada y sistemática.

1

PRIMERA PARTE CONCEPTOS BÁSÍCOS Y ASPECTOS TEÓRICOS 1. DESCRIPCIÓN DE UNA TOMA DOMICILIARÍA Y SUS COMPONENTES. Toma domiciliaría Es la instalación que se deriva de la tubería de la red de distribución de agua y termina dentro del predio del usuario, constituida por dos elementos básicos: el ramal y el cuadro (Figura 1.1). Toma domiciliaria. Componente Se refiere a cada una de las partes que se interconectan o se colocan para formar la toma domiciliaria. 1.1. RAMAL Es la parte de la toma domiciliaria cuya función es la conducción del agua de la tubería de la red de distribución, hacia la instalación hidráulica intradomiciliaria. Da inicio en el acoplamiento con la tubería de la red y concluye en el codo inferior del primer tubo vertical del cuadro. Para su instalación, conexión y operación, esta parte de la toma domiciliaria está, conformada por las piezas que a continuación se describen: Abrazadera Corresponde a la pieza que se coloca en la tubería de distribución, proporcionando el medio de sujeción, adecuado para recibir al insertor (llave de inserción o adaptador). Su selección depende del tipo de material empleado en la red de distribución y en el ramal. Se emplean abrazaderas en redes de policloruro de vinilo (PVC), asbesto-cemento y fierro fundido (Fo. Fo. ), para el caso de redes de polietileno de alta densidad (PEAD) se utiliza silletas con sistema de unión por termofusión. Los materiales más utilizados en las abrazaderas son el fierro fundido (Fo. Fo.) y el PVC, sus características y forma de instalación se describen en la sección de procedimientos de este manual, también se cuenta en el mercado con abrazaderas de bronce y acero inoxidable. La abrazadera es la Parte de la toma domiciliaria que hace hermética la perforación de la tubería de la red y mediante una salida llamada derivación, permite la interconexión con la tubería del ramal.

2

Para abrazaderas é insertores se pueden tener dos tipos de cuerdas, el cónico (AWWA o Müeller) y el tipo semirecto (NPT), ante esta situación es necesario asegurar que se utilicen elementos con un mismo tipo de cuerda en la interconexión de abrazaderas con insertores; y por ningún motivo utilizar diferentes tipos de cuerdas. Cuando el elemento de cierre de la abrazadera sea á base de tornillos, cuidar que tengan tratamiento anticorrosivo para prevenir su corrosión y así evitar una posible falla en el punto de acoplamiento. Insertor Es la pieza que permite unir la abrazadera con la tubería el ramal, roscándose en ésta y con salidas adaptables para diferentes tipos de tubería flexibles; se fabrican en bronce y en PVC. En el mercado existen también las válvulas de inserción que cuentan con un dispositivo de cierre de 1/4 de vuelta. La válvula de inserción se usa para Instalar el ramal de la toma con la línea de distribución vacía o trabajando a presión; en este casó tiene cómo fin evitar la suspensión del servicio o la pérdida de agua durante la instalación o reparación de tomas. El requisito más importante para la instalación de esta llave es que su cuerda sea del mismo tipo que la de la abrazadera. La cuerda de entrada de la válvula de inserción de bronce es del tipo cónico (AWWA o "Müeller) y se debe utilizar únicamente con abrazaderas que cuenten con el mismo tipo de cuerda. La cuerda del insertor de plástico es NPT y al igual que para el caso anterior, se deben utilizar únicamente con abrazaderas que tengan el mismo tipo de cuerda. Cuando se instale tubería de PEÁD en el ramal, no debe utilizarse insertores con espiga estriada para su conexión, ya que el polietileno no actúa como elemento sellador. Para esto casos se deben instalar un conector de PVC o bronce que funcione a base del sistema de compresión. Tubería flexible Corresponde a la parte del ramal cuya función es absorber un posible desplazamiento diferencial del terreno entre la red de distribución y la toma domiciliaria, para lo cual se realiza una deflexión a la tubería flexible, conocida como "cuello de ganso" durante su instalación (Figura 1.1). El material que se debe utilizar puede ser cobré flexible (Tipo "L") o PEAD. Cuando se realice una interconexión de diferentes materiales metálicos, es necesario considerar las observaciones que se hacen sobre corrosión en el anexo de este manual.

3

Llave de banqueta Es un elemento fabricado generalmente con bronce, que permite el corte del flujo o cierre de la toma, para realizar reparaciones o limitar el servicio, sin necesidad de excavar el terreno del lugar en donde se encuentra la toma, ya que se tiene acceso desde el exterior a través de la caja de banqueta. Sus elementos de conexión varían dependiendo de los diferentes tipos de tubería que se utilicen en el ramal de la toma. La unión de una llave de banqueta con la tubería de PEAD, se debe realizar mediante un conector que funcione a base del sistema de compresión. Tubería rígida Este elemento se localiza entre la llave de banqueta y él codo inferior del vertical, el material que se utiliza es cobre rígido (Tipo "M") o el Fo.Go. Su instalación es opcional ya que se puede continuar con la tubería flexible. Codo inferior del cuadro Tiene como función unir la tubería del ramal con el cuadro de la toma, dependiendo de los materiales de la toma, el codo puede ser de Fo.Go, cobre o bronce. Conectores y niples Son generalmente de bronce o PVC, permiten la unión entre las piezas que integran el ramal; se utilizan principalmente para la unión de la tubería con: el insertor, la llave de banqueta y del codo que une el ramal con el cuadro. 1.2. CUADRO Es la parte de la toma domiciliaria que permite la instalación de: el medidor, la válvula de globo y la llave de manguera. El tipo de material con que se forma el cuadro es Fo.Go. o cobre rígido (tipo " M " figura 1.1). Toma domiciliaria. Las dimensiones promedio son: 0.60 m de altura a partir del nivel del piso, que permite tomar las lecturas medidor y 0.50 m de largo, aproximadamente para colocar el medidor y los accesorios que se requieran. Es conveniente mencionar que las dimensiones señaladas para el cuadro, son las que se han usado tradicionalmente, pero cada Organismo Operador podrá modificar la geometría y/o dimensiones con el fin de obtener los mejores resultados, considerando las condiciones que se presentan para su instalación y de la experiencia obtenida en la instalación del cuadro que el propio Organismo tenga.

4

En zonas de la República Mexicana donde se presentan bajas temperaturas y llega a congelarse el agua en las tomas, queda a criterio del Organismo Operador instalar a una mayor profundidad a la que normalmente se realiza la tubería del ramal, así como la de colocar el medidor en una caja de registro en lugar del cuadro, con el fin de prevenir posibles fallas. En el caso de contar con un cuadro tradicional con éstas condiciones, es necesario que sea forrado con papel aluminio o algún material plástico, en temporadas con baja temperatura.

• El cuadro está formado por las partes siguientes:

• Tubos rígidos colocados en posición horizontal y vertical de Fo.Go. o cobre tipo “M”

• Codos de bronce, cobre o Fo.Go.

• Medidor; su selección depende básicamente de tres aspectos: calidad del

agua, régimen de operación del sistema y del consumó por registrar.

• Adaptadores; sirven para ajustar cuando se requiera las dimensiones del cuadro; o de conexión temporal cuando la instalación del medidor se posponga.

• Válvula de globo. Sirve para interrumpir el flujo del agua cuando se efectúa

una reparación en el cuadro de la toma, se instala antes del medidor si el cuadro no cuenta con llave de banqueta, en caso contrario se instala después del mismo.

• "Tee" para derivar el agua hacia la llave de manguera.

• Llave de manguera; es la primera llave de uso para el propietario del inmueble

además sirve para: toma de nuestras de agua para verificar su calidad, probar el funcionamiento del medidor y medir la presión disponible en la toma.

• Tapón al final de la toma; se utiliza en forma provisional para el cierre de la

toma al final del cuadro, y se elimina cuando la toma domiciliaria se conecta a la instalación hidráulica intradomiciliaria.

1.3. TOMAS ESPECIALES Para nuevos fraccionamientos o en el caso que se construya o sustituya una red de distribución, se pueden instalar tomas domiciliarias dúplex, con objeto de reducir costos de instalación y mantenimiento. Una toma dúplex consiste en utilizar un ramal para abastecer a dos predios contiguos; para éste caso el diámetro del ramal debe ser de 19 mm (3/4 "), se coloca una tee o una yee con los accesorios requeridos para tener dos salidas de 13 mm (1

5

/2 "), posteriormente se coloca una llave de banqueta en cada salida (en caso de que proceda) y se realiza la unión de cada salida con el cuadro correspondiente. Este tipo de instalación ofrece las siguientes ventajas y desventajas:

a) ventajas:

• Reduce los costos de instalación y mantenimiento

• Se realiza menor número de perforaciones a la línea de distribución para derivar el servicio.

b) desventajas:

• En el caso de una falla (antes de la válvula de globo) se interrumpe el servicio

a dos usuarios.

• Sí en las dos tomas derivadas mediante este sistema se hace uso del servicio simultáneamente, disminuye la presión de servicio.

• Se dificulta la localización de fugas en este tipo de instalaciones, cuando se

emplea el método de amplificación del sonido de la fuga; debido a que existe flujo de agua en las dos derivaciones que se realizan del ramal de la toma dúplex y la distancia de separación que existe entre una y otra es pequeña, lo cual provoca interferencia en la identificación del sonido de fuga, dificultando su localización.

Para conjuntos habitacionales en condominios (hasta 60 viviendas), las tomas de agua son especiales, ya que se considera al conjunto habitacional como un solo usuario, lo cual modifica el diseño y tipo de la toma respecto a las convencionales:

• El diámetro de las tomas puede ser de: 1 " a 2 1/2" dependiendo del caudal a conducir y de la presión disponible en la red.

• Cuenta con caja de medición con los siguientes elementos:

• Válvula de control.

• Medidor.

• Junta flexible o tuerca unión para mantenimiento.

Para la instalación del medidor en este tipo de tomas, se dan las siguientes recomendaciones:

6

7

a) El medidor debe quedar en un tramo de tubería recta (con longitud mínima de 5 veces su diámetro agua arriba y 2 aguas abajo más el espacio del medidor), libre de piezas especiales, cambio de diámetro o de dirección. En el caso de contar con espacio suficiente, se recomienda tener un tramo recto de 10 diámetros antes del medidor y 5 después de éste. Para los casos intermedios, la relación de distancias rectas y después del medidor será de 2 a 1. b) La tubería donde se instale el medidor deberá operar a tubo lleno. c) Se debe verificar que en el sitio donde se encuentra el medidor no se presente reflujo. d) El medidor debe quedar colocado en un lugar accesible para efectuar las lecturas y facilitar las tareas de mantenimiento del mismo. e) Verificar periódicamente la exactitud con que esta registrando el medidor el volumen de agua que por el mismo circula, se recomienda instalar piezas especiales, que permitan realizar ésta tarea mediante algún instrumento de medición. La caja de medición deberá tener las dimensiones mínimas necesarias para una buena operación y manejo de los instrumentos de medición. (Figura 1.1).

8

Figura 1.1. Toma domiciliaria.

2. TOMAS DOMICILIARIAS TIPO 2.1. POR TIPO DE TUBERÍA Los tipos de tomas comúnmente usadas se dividen en: urbana y rural, la diferencia entre ellas es el número y tipo dé componentes que las integran como: la llave de banqueta, la de inserción y el medidor de agua. Por el tipo de material de la tubería del ramal, las tomas domiciliarias pueden ser de: PEAD, Fo.Go. Cobre o combinadas como se muestra en la (Figura 2.1). En todos los casos se necesita contar con las conexiones apropiadas para cada tipo de tubería. El material (plástico o metálico) de la abrazadera y el de la red de distribución deben ser compatibles. (Figura 2.1).

Tubería de PEAD o cobre (Flexible)

Tubería de Fo. Go. o cobre rígido (sí se cuenta con llave de banqueta.

Figura 2.1. Tomas Tipo.

2.2. CRITERIOS DE SELECCIÓN Con base en una evaluación de algunos parámetros en la zona donde se instalará la toma, se determina el tipo de material que presenta las condiciones más favorables para su instalación. A continuación se describen los criterios que permiten realizar su selección. 1.- Parámetros que determinan la agresividad de un suelo:

Resistividad (< 1000 ohm-cm) pH (menor de 6.5) Humedad (promedio anual)

9

Los valores de los parámetros indican las condiciones más críticas que un suelo presenta para que se desarrolle la corrosión externa en una toma de componentes metálicos. El parámetro más significativo es la resistividad del suelo que varía con la humedad, si el lugar en donde se encuentra o se realizará la instalación de la toma presenta una resistividad menor a 1000 ohm-cm y el material es metálico, para protegerlo se recomienda cubrir el ramal de la toma con una capa de material seleccionado (arena, petatillo, tezontle) de 20 cm de espesor (previa instalación de plantilla), libre de piedras o raíces; o bien, encamisar la tubería con manguera y sellar perfectamente sus extremos. 2.- Condiciones hidráulicas de funcionamiento:

a) Presión interna b) Operación de válvulas

El volumen de fuga se incrementa en zonas de alta presión, por lo cual, la presión de trabajo debe ser menor a 5 kg/cm2 (50 mca.). 3.- La selección del tipo de material de una tubería para toma domiciliaria debe considerar:

a) Alta resistencia mecánica contra: Congelación Fuerzas externas Vibraciones y fatiga

Presión hidráulica interna b) Capacidad de flujo c) Conexiones y accesorios d) Flexibilidad e) Métodos y costos de instalación.

2.3. ALTERNATIVAS Existen varias alternativas de instalación de una toma domiciliaria, pero el tipo y el número de componentes (considerando los criterios de selección del punto 2.2), lo determina principalmente la zona en la que se realizará la instalación (urbana o rural). En la Tabla 2.1 y la Tabla 2.2 se presentan los componentes de una toma para zona urbana y rural respectivamente:

10

Tabla 2.1. Componentes de una toma domiciliaria para zona urbana

TOMA DOMICILIARIA RAMAL CUADRO - Abrazadera o silleta - Tramos de tubería rígida colocados

en posición - Insertor - horizontal y vertical. - Válvula de inserción (*) - Codos de 90° - Tubería flexible - Medidor (*) ZONA URBANA - llave de banqueta (*) - Adaptadores - Caja dé llave de banqueta(*) - Válvula de globo - Tubería rígida - Tee (o rincón) - Codo inferior del vertical - Llave de manguera - Conectores y niples - Tapón al final de la toma

Tabla 2.2. Componentes de una toma domiciliaria para zona rural

TOMA DOMICILIARIA RAMAL CUADRO - Abrazadera o silleta -Tramos de tubería rígida colocados en

posición - Insertor - Horizontal y vertical. ZONA RURAL - Tubería flexible - Codos de 90' - Tubería rígida - Medidor (*) - Codo inferior del vertical - Adaptadores - Conectores y niples - Válvula de globo - Tee (o rincón) - Llave de manguera - Tapón al final de la toma NOTAS (*) Estas piezas son opcionales y su uso queda a criterio del Organismo Operador. Cuando no se utilice la llave de banqueta en el ramal, ésta puede colocarse en, el cuadro de la toma, antes del medidor, para que de esta manera cumpla con la función de elemento de cierre, para limitar el flujo de agua y dar mantenimiento al medidor, como se muestra en la figura 1.1. Toma domiciliaria. Para ampliar lo anteriormente descrito, en la Tabla 2.3 se presentan los componentes de una toma, indicándose los materiales en que se encuentran disponibles la descripción específica para su uso y la Norma que fundamenta su fabricación. Pueden realizarse diferentes combinaciones de los componentes de una toma domiciliaria con varios tipos de materiales y obtener diferente diseños de las mismas, para realizar éstas combinaciones deberán de considerarse las recomendaciones de instalación para una toma que se presentan en el punto 3, en la sección de procedimientos y en el anexo de este manual.

11

Tabla 2.3. Elementos de una toma para agua potable

No ELEMENTO MATERIAL ESPECIFICAC IÓN NORMA RAMAL 1 ABRAZADERA BRONCE ASTM-B-30 ABRAZADERA PARA TUBO DE A-C Fo.Go. NIVIX-13-008 ABRAZADERA PARA TUBO DE A-C PVC NMX-E-191 ABRAZADERA PARA TUBO DE PVC PEAD --------- SILLETA PARA TUBO DE PEAD 2 INSERTOR BRONCE VÁLVULA DE INSERCIÓN CON CUERDA TIPO

AWWA ASTM-B-30

BRONCE VÁLVULA DE INSERCIÓN FLARE O COMPRESIÓN CON EMPAQUE DE BUNA “N” ÁSTM-B-30

PVC ADAPTADOR DE INSERCION CON CUERDA NPT NMX-E-1 92

PVC VÁLVULA DE INSERCIÓN CON CUERDA TIPO NPT NMX-E-207

3 TUBO FLEXIBLE C0BRE NMX-W-18 FLEXIBLE (TIPO "L") PEAD NMX-E-146 4 VÁLVULA DE BRONCE ASTM-B-30 PARA COBRE BANQUETA ASTM-B-30 DE PEAD A Fo.Go. PVC NMX-E-207 PARA PEAD 5 TUBO RÍGIDO COBRE NMX-W-18 RÍGIDO (TIPO "M") Fo.Go. NMX-B-177 CON CUERDA EXTERIOR 6 CODO INFERIOR BRONCE ASTM-B-30 SOLDABLE DEL VERTICAL COBRE NMX-W-101 SOLDABLE Fo.Go. NMX-B-177 CON CUERDA INTERIOR 7 CONECTORES BRONCE DE COMPRESIÓN PLÁSTICO NMX-E-192 DE COMPRESIÓN CUADRO 4 VÁLVULA DE BRONCE ASTIV-B-30 PARA COBRE BANQUETA ASTM-B-30 DE PEAD A Fo.Go. PVC NMX-E-207 PARA PEAD 8,11 TUBO RIGIDO COBRE NMX-W-18 RÍGIDO (TIPO "M") Y 15 DELCUADRO, Fo.Go. NMX-B-177 COÑ CUÉRDA EXTERIOR 9 CODOS COBRE NMX-W-101 SOLDABLE Fo.Go. ÑMX-B-214 CUERDA INTERIOR 10 MEDIDOR NOM-012-SCFI 12 VÁLVULA DE BRONCE ASTM-B-30 SOLDABLE GLOBO ASTM-B-30 CON CUERDA INTERIOR 13 TEE COBRE NMX-W-101 COBRE A COBRE A CUERDA INTERIOR Fo.Go. ÑMX-B-214 CON CUERDÁ INTÉRIOR 14 LLAVE DE BRONCÉ ASTM-B-30 CON CUERDA EXTERIOR MANGUERA 16 TAPÓN COBRE NNIX-W-101 HEMBRA Fo.Go. NMX-B-214 CUERDA EXTERIOR

NOTAS: La numeración de los elementos corresponde a la figura 1.1. ASTM: American Society for Testing and Materials NMX: Norma Mexicana NOM: Norma Oficial Mexicana

12

3. INSTALACIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS De la tubería de distribución pueden derivarse las tomas domiciliarias directamente, con abrazadera o silletas. Los diámetros máximos de derivación que se consideran aconsejables, por diámetro de la tubería y la forma de instalarse, se presentan, en la tabla 3.1.

Tabla 3.1. Diámetros Máximos, recomendados, de derivación DIÁMETRO MIÁXIMO RECOMENDABLE DE DÉRIVACIÓN DIÁMETRO NOMINAL DE LA TUBERÍA DIRECTA ABRAZADERA PRINCIPAL 38 - 75 mm NO RECOMENDABLE 19 mm 100 mm NO RECOMENDABLE 25 mm 150 mm 13 mm 25 mm 200- 250 mm. 19 mm 25 mm MAYORE S 25 mm 38 mm

3.1. DERIVACIÓN DIRECTA Es la que se hace conectando el insertor o la válvula de inserción en una perforación con cuerda hecha a la tubería (Figura 3.1).

Figura 3.1. Derivación directa

3.2. DERIVACIÓN CON ABRAZADERA El uso de abrazadera (Figura 3.2), Derivación con abrazadera permite derivaciones de mayor diámetro en comparación con las derivaciones directas. Pueden instalarse con la tubería vacía o trabajando a presión; en el primer caso se perfora la tubería antes de colocarse la abrazadera usando un taladro común o berbiquí con la broca adecuada para cada tipo de material; en el segundo caso con la abrazadera y la válvula de inserción colocadas y perforando a través de ella, cuidando que el diámetro de la broca sea igual al interior de la inserción.

13

Figura 3.2. Derivación de abrazadera.

3.3. DERIVACIÓN POR TERMOFUSIÓN Las derivaciones en tuberías de PEAD, se lleva a cabo por medio de una silleta; la unión entre ésta y la tubería se realiza calentando la superficie de estos dos componentes, hasta alcanzar el grado de fusión y después mediante una presión controlada sobre ambos elementos se logra una unión monolítica. Para hacer una transición entre el polietileno y otro tipo de material se dispone de uniones mecánicas y adaptadores del sistema de compresión. En la sección de procedimientos se describe el sistema de unión para tubería de PEAD. 3.4. INSTALACIÓN DE TOMA DOMICILIARIA CON MATERIAL DE PLÁSTICO. En la tabla 3.2 se presenta los componentes, materiales y herramientas para la instalación de una toma domiciliaria con material de plástico.

14

Tabla 3.2. Instalación de toma domiciliaria con material de plástico PARTES DE LA TOMA

COMPONENTES (3) HERRAMIENTAS

RAMAL, - Abrazadera de plástico o metálica con salida para cuerda o silueta termofunsionada para

a) Sin termofusión

tubería principal de PEAD. - Desarmador plano (si la - Válvula de inserción de plástico o metálica. abrazadera lleva tornillos) - Conexiones a compresión de plástico. - Berbiquí con broca - Tubería de PEAD. sacabocado - Llave de estilson (1) - Llave de banqueta metálica o plástico (*) - Perico (2) - Caja de banqueta (*) - Cinta de teflón o similar - Codo metálico de 90°. b) Con termofusión - Carro alineador. CUADRO - Tubería metálica (cobre o Fo.Go). Niple metálico (Fo.Go - Calentadores que se

sujetan a los diámetros Medidor. - Válvula de globo metálica Requeridos. - Tee metálica o rincón (cobre o Fo.Go) - Generador de corriente

eléctrica a base de gasolina o batería. - Codo de 906 (cobre o Fo.Go)

- Llave de manguera metálica. - Franela. - Tapón metálico. Cepillo metálico - Conectores de cobre (en caso de que el cuadro

sea de cobre). Taladro probador de línea viva.

Nota: No se recomienda hacer combinaciones metálicas entre cobre y Fo.Go. Se recomienda de 2” de apertura y 14” de brazo Se recomienda de 1 11/16” de apertura y 15” de brazo. Las dimensiones de los componentes dependen del diámetro de la toma (generalmente de 13 o 19 mm). (*) Estas piezas son opcionales y su uso queda a criterio de Organismo Operador.

15

3.5. INSTALACIÓN DE TOMA DOMICILIARIA CON MATERIAL DE FO.GO. En la tabla 3.3 se presenta los componentes, materiales y herramientas para la instalación de una toma domiciliaria con material de Fo.Go.

Tabla 3.3. Instalación de toma domiciliaria con material de Fo.Go. PARTES DE LA TOMA COMPONENTES (3) HERRAMIENTAS RAMAL Abrazadera metálica o de plástico con a) Sin termofusión salida para cuerda o silleta de PEAD termofusionada Desarmador plano (si la abrazadera lleva - Válvula de inserción metálica o de tornillos) plástico Berbiquí con broca - Adaptadores con sistema a sacabocado compresión, - Llave estilson (1) -,Tubería de PEAD y de Fo.Go. - Perico (2) - Caja para llave de banqueta - Cinta de Teflón o - Llave de banqueta similar - Tuerca unión para unir tubería de b) Con termofusión Fo.Go. a la llave de banqueta (*). Equipo de termofusión CUADRO - Tubería metálica (cobre o Fo.Go.) (tabla 5), si el acoplamiento es con - Codos de 900 (cobre o Fo.Go.) silleta a tubería de PEAD. - Válvula de globo metálica - Medidor - Tee o rincón (Fo.Go.). - Llave de manguera - Tapón metálico

NOTAS - No se recomienda hacer combinaciones metálicas entre cobre y Fo.Go. Se recomienda de 2" de apertura y 14" de brazo. Se recomienda de 1 11/16" de apertura y 15" de brazo. Las dimensiones de los componentes dependerán del diámetro de la toma (generalmente 13 o 19 mm). (* ) Estas piezas son opcionales y su uso queda a criterio del Organismo Operador. 3.6. INSTALACIÓN DE TOMA DOMICILIARIA CON MATERIAL DE COBRE. En la tabla 3.4 se presentan los componentes, materiales y herramientas para la instalación de toma domiciliaria con material de cobre.

16

Tabla 3.4. Instalación de toma con material de cobre.

PARTES DE LA TOMA COMPONENTES (3) HERRAMIENTAS RAMAL Abrazadera metálica o de plástico con a) Sin termofusión salida para cuerda o silleta de PEAD termofusionada Desarmador plano (si la abrazadera lleva - Válvula de inserción metálica o de tornillos) plástico - Tubería de cobre tipo “L” flexible - Llave estilson (1) Y tubería de cobre tipo “M”. - Berbiquí con broca - Llave de banqueta metálica (*) Sacabocado. - Caja para llave de banqueta (*) - Perico (2) - Conector de cobre con cuerda - Cortador Interior para llave de banqueta. - Abocinador - Soplete CUADRO - Tubería de cobre tipo M“” - Pasta fundente - Codos de 90° soldable o con cuerda interior. - Lija - Válvula de globo con cuerda o - Soldadura soldable. - Estopa - Tee de cobre soldable a cuerda Interior. - Cinta de teflón o similar - Conector de cobre a cuerda interior b) Con termofusión - Llave de manguera metálica. - Equipo de termofusión (tabla 5), si el acoplamiento es con silleta a tubería de PEAD.

Nota: No se recomienda hacer combinaciones metálicas entre cobre y Fo.Go. Se recomienda de 2” de apertura y 14” de brazo. Se recomienda de 1 11/16 de apertura y 15” de brazo. Las dimensiones de los componentes dependerán de la toma (generalmente 13 o 19 mm) (*) Estas piezas son opcionales y su uso queda a criterio del Organismo Operador.

17

4. ETAPAS DE CONSTRUCCIÓN La construcción de la toma, puede realizarse en alguna de las siguientes condiciones: Durante el tendido de la red. Posterior a la instalación de la red, esté o no en operación. 4.1. LOCALIZACIÓN Si la construcción de la toma es posterior a la instalación de la red, localizar con la mayor precisión posible la ubicación de la tubería de distribución, mediante la consulta de los planos de la obra terminada del sistema o bien, en campo mediante la ubicación de las cajas para operación de válvulas, que limitan la zona en que se instalará la toma, obteniendo de esta forma la localización aproximada de la tubería. Una vez localizada la red de distribución, la selección del lugar en donde se realizará la zanja para la instalación de la toma, será en línea recta al lugar en donde estará ubicado el cuadro dentro del predio, esta línea será perpendicular en todos los casos a la red de distribución. 4.2. TRAZO Se puede realizar con un hilo o cuerda, tendida y tensada en el tramo que se hará la excavación. Se marca con cal las dos líneas paralelas, separadas entre sí 40 ó 45 cm de manera que no se pierda la línea al iniciar la excavación. Si no hay pavimento, el trazo se puede hacer picando el terreno con un zapapico, a lo largo de una cuerda tendida. 4.3. RUPTURA DE PAVIMENTO Siempre que sea posible, el material de la ruptura del pavimento se colocará en un solo lado de la zanja, utilizando el lado más amplio para acumular el producto de la excavación, con el objeto de no mezclar los materiales. Se recomienda que se utilice disco cortador en pavimentos de asfalto y de concreto. Los pavimentos generalmente son empedrados, adoquinados, de asfalto o concreto; se puede utilizar el material de la ruptura del pavimento para su reconstrucción, en la parte superior del relleno (previamente compactado para prevenir asentamientos posteriores). 4.4. EXCAVACIÓN La excavación se realiza aflojando el material manualmente o con equipo mecánico (retroexcavadora, o máquina zanjadora). La zanja debe permitir la instalación de la tubería y tener una profundidad adecuada para protegerla de cargas vivas o impacto en la superficie, así como efectos del medio ambiente. En la tabla 4.1 se presentan

18

las dimensiones recomendadas para la zanja, para cualquier tipo de material de la toma.

Tabla 4.1. Dimensiones recomendadas para la zanja Ancho mínimo Ancho máximo Prof. mínima Prof. máxima (cm) (cm) (cm) (cm) 40 50 30 60

La excavación de la zanja para la instalación de la tubería incluye: afloje y extracción del material; limpieza y conformación del fondo, así como la conservación de la misma hasta la instalación final de la toma. 4.5. CLASIFICACIÓN DEL MATERIAL EXCAVADO El material excavado se clasifica dependiendo de su dureza, se entiende por “material común": tierra, grava, arcilla y limo, o bien, todos aquellos materiales que puedan ser aflojados manualmente con el uso del zapapico, así como todas las fracciones de roca y piedras sueltas. En una clasificación intermedia se incluyen materiales como el tepetate duro, el conglomerado y otros. Se entiende por "roca fija" la que se encuentra en mantos con dureza y textura que sólo puede removerse con explosivos, cuñas u otros dispositivos mecánicos. 4.6. PLANTILLA En el fondo de la zanja se coloca una plantilla de arena o material seleccionado con espesor mínimo recomendable de 5 cm, con una superficie nivelada, alineada y debidamente compactada. El apisonado puede hacerse con pisón metálico o de madera (Figura 4.1).

5

Figura 4.1. Plantilla.

19

Las condiciones bajo las cuales se instala la toma, influyen en su capacidad para resistir las fuerzas combinadas de presión interna y carga externa en la zanja. La plantilla sirve como sostén del ramal en toda su longitud. La plantilla es necesaria independientemente de las características del terreno, ya que proporciona a la toma nivelación adecuada y permite repartir perfectamente su carga. La plantilla deberá estar libre de piedras, raíces y afloramientos rocosos. Se apisonará hasta que el rebote del pisón indique que se ha logrado la mayor compactación posible, lo que se consigue humedeciendo el material que forma la plantilla. 4.7. PERFORACIÓN DE LA TUBERÍA

2Para líneas en operación con bajas presiones (menores a 1 kg/cm ) la perforación se puede realizar con la abrazadera y válvula de inserción instalada; para líneas vacías la perforación podrá realizarse únicamente con la abrazadera, pero siempre formando un ángulo de 45° con la horizontal. La tubería de PVC y la de asbesto cemento se perforarán usando una broca sacabocados (con diámetro igual o menor al del interior de la válvula de inserción), para evitar la caída de rebaba en la línea (Figura 4.2).

Figura 4.2. Perforación de la Tubería.

Para colocar la válvula de inserción directamente en tubería de acero o Fo.Go., se puede emplear la máquina insercionadora tipo "Mueller". Se requiere una broca especial, para realizar la inserción con este equipo, según sea el tipo de material de la red de distribución.

20

4.8. RELLENO DE LA ZANJA Se puede utilizar como material de relleno el obtenido en la excavación, libre de piedras, raíces o rocas, si este no es arcilloso de alta plasticidad, o con materia orgánica. El relleno se realizará en capas, de 15 cm de espesor hasta el nivel del terreno; cada capa se apisonará (se recomienda que el material de relleno este húmedo para lograr su adecuada compactación).

Relleno apisonado

Plantilla

Figura 4.3. Relleno De Zanja.

Si la excavación es en una calle pavimentada, el relleno debe ser apisonado hasta el nivel que permita recibir la carpeta asfáltica; para zonas sin pavimentación, se apisona hasta 15 cm encima del lomo de la tubería y se concluye con relleno a volteo dejando un pequeño lomo de tierra sobre el nivel del terreno. El relleno de la zanja y apisonado, debe seguir a la instalación tan pronto como sea posible, para disminuir el riesgo de algún accidente o desperfecto en la instalación (Figura 4.3). 4.9. MEDIDAS DE SEGURIDAD En terrenos arenosos con poca estabilidad, las paredes de la excavación, se podrán hacer con talud aumentando su ancho en la parte superior. Se debe utilizar equipo de señalización adecuado, como barreras o luces, en caso de trabajar en una vialidad de tránsito intenso. Para que la ejecución del trabajo se realice en condiciones de seguridad, se proporcionará a los trabajadores, las herramientas, instrumentos y materiales necesarios como: botas altas de hule para trabajar en zanjas anegadas, guantes de carnaza para manipular cables y tubería, cascos metálicos o de plástico; reponiéndolos cuando sea necesario.

21

4.10. INSPECCIÓN Y SUPERVISIÓN Es conveniente mantener una inspección constante en las diferentes etapas de construcción de la toma, a fin de verificar que la prueba de la instalación (hermeticidad), se realice de acuerdo con las normas establecidas y que la calidad de los materiales, equipo y procedimientos de construcción se ajusten a las especificaciones. Los principales aspectos de la obra, motivo de vigilancia son:

a) Las dimensiones de la excavación deben ajustarse a las recomendadas en la tabla 4.1, con tolerancia de más o menos cinco centímetros.

b) En terrenos inestables las excavaciones que se realicen deben garantizar la seguridad necesaria para los trabajadores y la obra.

c) Cuando exista agua en el interior de la zanja, es conveniente extraerla para realizar la instalación.

d) La colocación de la plantilla debe ser previa al tendido del ramal de la toma, para prevenir una posible falla en la instalación.

e) La abrazadera debe estar limpia y tener un asiento firme, libre de filos o bordos, y estar a 45° con respecto la horizontal.

f) La cuerda de la válvula de inserción debe ser compatible con la de la abrazadera; al atornillarse se debe cuidar de no apretar demasiado para evitar que se agriete la abrazadera.

g) Previa a su instalación, la tubería debe estar limpia en su interior y exterior principalmente en sus extremos.

h) La tubería metálica no debe doblarse a base de golpes cuando se realicen curvas; las cuerdas deben estar bien definidas, limpias, sin reventaduras ni porosidades.

i) El mecanismo de cierre de la válvula de banqueta debe quedar en posición vertical para asegurar su adecuada operación.

j) El cuadro debe realizarse con componentes metálicos, verificar que no se presenten fugas por alguno de ellos, que no se realicen conexiones con materiales metálicos de diferente tipo y en ciudades donde se presenten temperaturas por debajo de 0° C, asegurarse de colocar las protecciones necesarias.

k) En planta la toma debe quedar instalada con el alineamiento debido.

22

l) El relleno debe realizarse con la forma especificada, colocando capas sucesivas compactadas.

m) El pavimento reconstruido debe ser del mismo material y características que el pavimento original; quedar al mismo nivel de éste, evitando la formación de topes o depresiones.

El catastro de la instalación debe hacerse en formatos diseñados para tal efecto, anotando como datos complementarios los factores de importancia que afecten la construcción: modificaciones, suspensión, reanudación o fin del trabajo.

23

5. REHABILITACIÓN EN TOMAS DOMICILIARIAS La decisión de reemplazar y/o rehabilitar los componentes de una toma domiciliaria, se basa en considerar factores como: edad de la tubería, estado de los componentes, diseño inadecuado, programas de mantenimiento y registros históricos de fugas (1). Los materiales de una toma domiciliaria están sujetos a un desgaste natural, que varía en proporción directa con factores, como: características y calidad del material, condiciones de operación, tipo de terreno, calidad del agua y agentes ambientales. La selección adecuada de los materiales, la verificación de su calidad, así corno la mano de obra capacitada, propicia que las posibilidades de falla se reduzcan. La decisión de reemplazo o sustitución se puede hacer con el siguiente análisis: 1) Vida útil que le queda a la tubería. 2) Beneficio por rehabilitación. 3) Periodo de continuidad de la instalación por rehabilitación. 4) Costo unitario del reemplazo y rehabilitación.

24

SEGUNDA PARTE GUÍAS DE APLICACIÓN 1. PROCEDIMIENTOS DE DERIVACIÓN E INSTALACIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS La derivación de la toma puede realizarse durante él tendido de la red, después de la instalación de ésta, esté o no en operación. En todos los casos, las abrazaderas las inserciones directas o las silletas de PEAD, deben ser instaladas de tal manera que la derivación tenga con una inclinación hacía arriba de 45 grados con respecto a la horizontal. 1.1. DERIVACIÓN DIRECTA La derivación directa puede hacerse por medio de válvula de inserción o nudo de inserción, para instalarse en tubería vacía, se le hace una perforación roscada acorde al diámetro de la válvula o nudo de inserción. (Figura 1.1)

Figura 1.1. Broca Machuelo.

La tubería puede perforarse con un taladro común de mano o un berbiquí y la: broca adecuada al tipo de material de la tubería. En caso de usar la llave de inserción en una cuerda cónica (AWWA) en el extremo de la inserción y cuerda NPT para conectar la tubería flexible, cuando se use ramal de PEAD será con conector a compresión, Las derivaciones directas con válvulas de inserción o nudos de inserción con cuerda pueden instalarse con la tubería (Fo.Go., acero) vacía o trabajando a presión, empleándose el equipo adecuado para cada caso y teniendo cuidado de comprobar que la broca machuelo que se use (Figura 6.1), sea para el tipo de material de la tubería de distribución.

25

Para taladrar y roscar la tubería cuando se encuentra trabajando a presión y a su vez colocar la válvula de inserción, se cuenta en el mercado con equipos que permiten realizar, inserciones para diferentes diámetros. (Figuras 6.2 y 6.3).

Figura 1.2 . Máquina de inserción modelo “J”

Al instalarse derivaciones directas debe cuidarse que la máquina y herramienta, estén en buenas condiciones, que la conicidad y paso de la rosca en la broca-machuelo sean iguales a las de la válvula de inserción y que la longitud de la parte de la broca-machuelo que sirve para hacer la perforación roscada, sea suficiente para que pase el espesor de la tubería antes de que se inicie el roscado.

Figura 1.3 . Máquina de inserción modelo “b-100”

Si se utiliza alguno de los equipos mencionados (Figuras 6.2 y 6.3) para realizar las derivaciones, éstos deben fijarse firmemente a la tubería por medio de sus cadenas, y colocando entre máquina y tubería, en su caso, las sillas y empaques correspondientes al diámetro de éste. La broca-machuelo debe engrasarse preferentemente con algún lubricante grafitado y al taladrar y roscar no debe forzarse, usándose el alimentador: de la máquina muy suavemente. Es muy importante que la máquina no tenga ningún movimiento mientras se hacen la perforación y la cuerda, para evitar que queden ovalados.

26

Antes de iniciarse la instalación de las derivaciones directas, es conveniente que: se hagan algunas perforaciones testigos en una tubería similar en la que se hará la instalación, con objeto que él opera río se acostumbre a la carrera que tendrá la herramienta que se use para taladrar y roscar, de manera que al colocarse las válvulas de inserción queden de uno a tres hilos de su cuerda, dentro del diámetro interior de la tubería (Figura 6.4).

Figura 1.4. Válvula de inserción (directa a la tubería)

Las válvulas de inserción deben colocarse con la misma máquina usada para perforar y roscar, excepto cuando se use algún modelo similar, si este es el caso las válvulas deberán ser colocadas a mano, apretándolas únicamente lo necesario para evitar fugas de agua a través de la cuerda. 1.2. DERIVACIÓN CON ABRAZADERA Antes de colocar la abrazadera, en la tubería, ésta última debe limpiarse perfectamente, para proporcionarle un asiento firme y limpio. Comprobándose que la abrazadera asiente perfectamente sobre la tubería, libre de bordos, filos, y otros defectos que puedan dañarla. Atorníllese la válvula de inserción a la abrazadera comprobando que no la atraviesa verificando especialmente que las cuerdas de la válvula y la abrazadera sean compatibles, y colóquense entre la tubería y abrazadera un empaque perforado de hule o plástico, con espesor aproximado de 3 mm. El empaque debe ser de igual diámetro que la válvula de inserción. Apriétense uniformemente los tornillos de la abrazadera, sólo lo suficiente para evitar fugas junto al empaque y en caso de que la tubería se encuentre trabajando a presión, colóquese la máquina para taladrar (Figura 6.5), atornillándola por medio de un aditamento especial a la válvula de inserción, después de haber lubricado la broca.

27

Hágase la perforación cuidando de no forzar la broca contra la tubería y usando muy suavemente el tornillo alimentador. Hecha la perforación, levántese la broca y ciérrese la válvula de inserción antes de quitar la máquina.

Figura 1.5. Taladro para válvulas.

La válvula de inserción no debe de atravesar la abrazadera, y la perforación en la tubería debe de ser del mismo diámetro que la válvula (Figura 6.6).

Figura 1.6. Válvula De Inserción (Por Medio De Abrazadera).

1.3. DERIVACIÓN POR TERMOFUSIÓN Procedimientos para efectuar conexiones con tubería de PEAD: Termofusión tipo silleta: se recomienda el siguiente procedimiento para fusionar elemento denominado silleta:

28

a) Asegúrese de la redondez de la tubería en el área de fusión, colocando un anillo sujetador en la tubería lo más cerca posible al punto de unión. Logre mejor contacto lijando o limpiando ligeramente las superficies a unir de la tubería y silleta. b) Coloque una cara del calentador sobre la tubería, aplicando una presión constante durante un lapso de 3 a 5 segundos, retírelo e inspeccione la fusión. Si no obtiene contacto total, repita la operación hasta lograrlo y proceda con el siguiente punto. c) Si se observa contacto total entre las caras del calentador y la superficie de la tubería, coloque el calentador entre la silleta y la tubería, aplique presión sobre la silleta hasta que un anillo de material fundido se forme alrededor de ambas caras del calentador. Mantenga la presión durante el tiempo prescrito. Separe la silleta y retire el calentador. d) Una la silleta a la tubería y ejerza presión durante el tiempo recomendado para que la unión se enfríe. e) Limpie cuidadosamente las caras del calentador. f) La perforación de la tubería se realiza con un taladro buscador de línea viva, que tiene la característica de no introducir rebabas a la línea de distribución.

Fusión tipo socket: Para unión de codos, tees y tapones, reducciones y coples. La temperatura de la cara del calentador deberá ser 260° C. El procedimiento recomendado para la conexión es la siguiente:

a) Bisele el extremo de la tubería, rebajando menos de la mitad del espesor de la pared (esto no es necesario en tubería de 19 mm o menos). b) Determine el lugar de penetración de la tubería en la conexión, utilizando un medidor de profundidad y coloque el anillo sujetador a tope con el medidor. Una vez fijo el anillo sujetador retire el medidor. c) Junte con firmeza la conexión y la tubería al calentador y manténgalos unidos durante el tiempo recomendado. d) Separe la conexión del calentador con rapidez y a continuación separe el calentador de la tubería. e) Introduzca suavemente el extremo de la tubería en la conexión, evitando girarlas. Mantenga firmemente la conexión durante el tiempo recomendado para asegurar la alineación correcta. No trabaje o pruebe la tubería hasta que haya transcurrido el tiempo de enfriamiento prescrito. f) Limpie las caras del calentador teniendo cuidado en no dañar el recubrimiento de las caras; no deberán utilizarse objetos metálicos tales como navajas, cepillos de alambre, etc. Utilice trapos o materiales suaves (espátulas de madera).

No pruebe la tubería hasta haber transcurrido el tiempo de enfriamiento prescrito. Cuando se corte la tubería para realizar una conexión, la unión deberá hacerse ese mismo día, ya que los cambios de temperatura modifican su longitud.

29

Recomendaciones para instalaciones con tubería de PEAD por termofusión.

• La tubería para tomas domiciliarias no debe: roscarse, se deberá unir entre sí, o acoplarse a otro material, en el primer caso por termofusión y en el segundo por medios mecánicos.

• El corte de la tubería podrá efectuarse con serrucho, no con cegueta, ya que

esta iría "mordiendo" la guía de corte (anillo frío).

• No se debe unir diferentes tipos de polietileno por termofusión sin antes consultar las características de compatibilidad, tiempo y temperatura requerida para realizar la unión.

• Coloque un anillo frío (guía para corte) en el punto seleccionado.

• Haga el corte con un serrucho de diente suave.

• Las reparaciones en tomas con componentes de polietileno, se realizarán

mediante el método tipo socket. • • No pruebe la instalación hasta que haya concluido el tiempo de enfriamiento.

• Limpie las caras del calentador teniendo precaución de no dañar el

recubrimiento.

• Donde se requiera combinar piezas de cobre o Fo.Go. con polietileno deberá utilizarse las piezas que para el caso se han diseñado.

1.4. INSTALACIÓN DE TOMA DOMICILIARIA CON MATERIAL DE PLÁSTICO. a) Abrazadera La abrazadera debe ser de material plástico si la tubería de la red de distribución de la que se realizará la derivación es de PVC (Figura 6.7). Instalación de la abrazadera.

30

Figura 1.7. Instalación de la abrazadera

b) Perforación de la línea de distribución La perforación de la línea de distribución puede hacerse antes de instalar la abrazadera o con ésta ya instalada; se perfora usando una broca sacabocados montada en un berbiquí, o un perforador especial, para evitar que las rebabas ocasionen problemas dentro de la línea de distribución (Figura 6.8). Perforación de la línea de distribución.

Figura 1.8. Perforación De La Línea De Distribución.

31

c) Conexión a compresión En la rosca macho de la conexión, aplicar cinta teflón y atornillarla en la derivación de la abrazadera, apretando a mano hasta donde sea posible y luego, con una llave, dar como máximo una vuelta, (Figura 6.9). Instalación de la conexión a compresión.

Figura 1.9. Instalación de la conexión a compresión

Si la línea lleva agua, se debe instalar una llave de inserción de bronce o de PVC, siempre y cuando las cuerdas sean compatibles, acoplando luego la conexión a compresión para continuar con la tubería de PEAD (Figura 6.10). Instalación de la llave de inserción.

Figura 1.10. Instalación de la llave de Inserción

32

d) Tubería de polietileno de alta densidad De la conexión de compresión, retirar la tuerca y el cono con estrías e introducirlos en uno de los extremos de la tubería (cerciorándose de haberlo cortado a escuadra). Enseguida, introducir, presionando con las manos, la tubería en la conexión. Es recomendable un bisel o girar la tubería para facilitar su entrada, el cual debe penetrar hasta el tope de la conexión para asegurar que el extremo de la tubería pase el anillo de hule con el que se logra la hermeticidad de la unión. A continuación, se aprieta la tuerca para lograr la sujeción entre la tubería y conexión (Figura 6.11). Instalación de tubería de PEAD.

Figura 1.11. Instalación de tubería de PEAD

Una vez realizado lo anterior, colocar la tubería de PEAD a lo largo de la zanja hasta el lugar donde se acoplará con la llave de banqueta o el codo inferior del cuadro, dejando una holgura en la tubería que forme un cuello de ganso (curva que absorbe los movimientos del terreno (Figura 6.12). Cuello de ganso

33

Figura 1.12. Cuello de ganso.

e) Unión a llave de banqueta o al cuadro del medidor. Acoplar otra conexión de compresión siguiendo los pasos descritos en el punto 3 y el punto 4. Las válvulas de plástico pueden utilizarse como llaves de banqueta (Figura 6.13). Unión a llave de banqueta y codo vertical del cuadro.

Figura 1.13. Unión a llave de banqueta y codo vertical del cuadro.

34

1.5. INSTALACIÓN DE TOMA DOMICILIARIA CON MATERIAL METÁLICO 1.5.1. Instalación de tubería flexible tipo "L" Aprovechando la flexibilidad de la tubería de cobre, se efectúa un curvado a partir de la conexión con la red de distribución (cuello de ganso). Una vez que se tiene la derivación de la toma realizada por alguno de los métodos descritos en los puntos 61 y 62; así como lo indicado en los incisos a y b del punto 64, se procede a realizar la unión de la tubería por alguno de los siguientes procedimientos. 1.5.2. Procesos de soldadura capilar para tubería de temple rígido Para una unión confiable de tubería y componentes de cobre, deberán seguirse los pasos siguientes: 1) Seccionar los tramos con el cortatubos o con la segueta de diente fino. En caso de usar segueta, emplear una guía para obtener un corte a escuadra, con el fin de tener asiento perfecto entre el extremo de la tubería y el anillo o tope que tiene la conexión en su interior evitando las fugas de soldadura, (Figura 6.14). Corte de tubo

Figura 1.14. Selección del tubo

35

2) Limpiar la rebaba que se haya formado al realizar el corte, con un rimador o la lima de media caña. El cortatubos va provisto de una cuchilla triangular que sirve para quitar la rebaba, (Figura 6.15). Rimado tubo

Figura 1.15. Limpieza de la posible rebaba

3) Limpiar perfectamente el interior de la conexión y el exterior de la tubería, con lima de acero o lija de esmeril, (Figura 6.16). Limpieza

Figura 1.16.Limpieza del Interior.

36

4) Aplicar una capa delgada y uniforme de pasta fundente en el exterior de la tubería, con un cepillo o brocha; nunca con los dedos, (Figura 6.17). Pasta fundente

Figura 1.17. Aplicación de pasta.

5) Introducir la tubería en la conexión hasta el tope, girando a uno y otro lado para que la pasta se extienda uniformemente, (Figura 6.18). Ensamblado

Figura 1.18. Introducción de tubería a conexión.

37

6) Aplicar la flama del soplete en la unión, tratando de calentar uniformemente, si es necesario, girar el soplete fundente lentamente alrededor de la unión, probando con la punta de la soldadura la temperatura de fusión, después de realizar esto, retirar la flama Figura 6.19). Aplicación de calor

Figura 1.19. Aplicación de flama.

7) Cuando se llegue a la temperatura de fusión de la soldadura, esta pasará al estado líquido y fluirá por el espacio capilar; cuando éste se encuentre ocupado por la soldadura, se formará un anillo alrededor de la conexión soldar perfectamente, (Figura 6.20). Aplicación de soldadura

Figura 1.20. Formación del anillo.

38

8) Finalmente quitar el exceso de soldadura con estopa seca, rozando únicamente las piezas unidas sin moverlas, de hacerlo se podría fracturar la soldadura que se está solidificando. 1.5.3. Sistemas de unión para tuberías de temple flexible tipo “L” La variedad de las conexiones es muy grande, por lo que se explicará brevemente el modo de operación de los dos tipos: "flare" 45 grados y compresión. Las conexiones de tubería flexible para instalaciones de agua, utilizan los sistemas flare 45 grados y compresión de manera indistinta según sea la pieza por unir. Los sistemas de unión para tuberías flexibles son: abocinado a 45 grados compresión por medio de rondanas de latón o neopreno; difieren completamente del sistema de unión soldable para tuberías rígidas. Los sistemas de unión ("flare" 45 grados y compresión) están diseñados para unir tubería flexible a tubería rígida con accesorios. Las uniones en cualquiera de los dos sistemas se efectúan por medio de compresión a base de elementos roscados, y se realizan con una conexión base y una contra o tuerca cónica de unión, que es la que se ajusta. Las tuercas cónicas de unión tienen una extensión o brazo que refuerza la unión en los movimientos, evitando el estrangulamiento de la tubería, figura 6.21. Sistema de unión flare.

Figura 1.21. Sistema de unión flare

1.5.3.1. Procesos de unión para tubería de temple flexible con el sistema "flare" 45 grados. Consiste en la realización de un abocinado o ensanchamiento cónico a 45 grados respecto al eje longitudinal de la tubería. Esto se logra con una herramienta especial llamada abocinador o avellanador. El extremo abocinado de la tubería, que contiene la tuerca cónica, ensambla en el chaflán o cornisa de la conexión base. A medida que se une logra una junta hermética. A continuación se indica el proceso de unión "flare" 45 grados.

39

1) Desenrollar únicamente la cantidad de tubería necesaria, colocar la mano sobre la parte desplegada y con la otra llevar el movimiento de rodamiento del rollo. 2) Utilizar el cortatubos cuando se tenga la longitud deseada de tubería, sin ejercer demasiada presión, lubricando con unas gotas de aceite, la cuchilla circular, (Figura 6.22). Cortatubos

Figura 1.22. Cortatubos.

3) Remover la rebaba producida por el corte en la tubería; el cortatubos lleva una cuchilla para tal efecto, también se puede usar el barril escariador o una lima de media caña, (Figura 6.23). Remoción de rebaba

Figura 1.23.Remoción de rebada.

40

4) Colocar la tuerca cónica de unión en la tubería antes de proceder a los siguientes pasos, ya que no puede realizarse una vez que se ha hecho la campana en la tubería. 5) introducir el extremo de la tubería en el orificio correspondiente del bloque de la herramienta, lubricando con unas gotas de aceite el cono, haciendo que sobresalga la Tubería 1/8" de la superficie del bloque (Figura 6.24). Herramienta

Figura 1.24. Herramienta.

6) Apretar el cono sobre la parte de la tubería que sobresale del bloque hasta que éste asiente sobre el bisel formado (Figura 6.25). Formación del bisel

Figura 1.25. Formación del bisel.

41

7) Retirar la herramienta y centrar la campana con el chaflán de la conexión, apretando con una llave española la tuerca cónica de unión, (Figura 6.26). Chaflán

Figura 1.26. Chaflán.

NOTA: Revisar que la campana no esté estrellada o tenga rebabas; porque no asentará correctamente en el chaflán y el agrietamiento producirá fugas; también cuidar que no sea mayor o menor que el chaflán, porque obstruirá el paso de la tuerca cónica o, ésta no sujetaría lo suficiente para que la unión resista las presiones a las que estará sometida. 1.5.3.2. Proceso de unión para tubería temple flexible con el sistema de compresión La unión a compresión con rondana o neopreno, no requiere de abocinado en el extremo de la tubería, se hace un corte a escuadra, se limpia y ensambla hasta el tope de la conexión (de manufactura específica para estas uniones); se coloca en éstas una rondana de latón o neopreno; a medida que las tuercas van comprimiendo el contorno de la tubería se logran uniones herméticas. A continuación se indica el proceso de unión: 1) Desenrollar únicamente la cantidad necesaria de tubería, sobre una superficie plana; colocar la mano sobre la parte desplegada y con la otra llevar el movimiento de rodamiento del rollo. 2) Usar el cortatubos sin ejercer demasiada presión sobre la tubería, lubricando con unas gotas de aceite la cuchilla circular. 3) Remover la rebaba producida por el corte en la tubería; el cortatubos lleva una cuchilla para tal efecto o bien, usar el barril escariador o una lima de media caña. 4) Colocar la tuerca cónica de unión en la tubería antes de proceder con los siguientes pasos. 5) Colocar la rondana libre de tierra y polvo en la tubería, para que funcione adecuadamente.

42

6) Introducir la tubería en la parte correspondiente cuidando de que llegue al tope; se procede al apriete de la tuerca de unión, la cual al ir ajustándose provocará el estrangulamiento de la rondana. NOTA: Es importante que la boca de la tubería no esté chupada hacia el interior; lo cual reduce su sección transversal y debido al flujo de agua, se presenta en ese punto turbulencia y erosión de la pared de la tubería, además de ser un punto probable de fuga. Las rondanas de neopreno pueden ser reutilizables, no así las de latón. 1.5.4. Observaciones y recomendaciones en la instalación de tomas domiciliarias con tubería metálica

• No es recomendable soldar tubería flexible a válvulas de bronce. Esta tubería tiene su tipo de unión específica que es de chaflán y campana.

• Antes de hacer el contacto del chaflán con la punta expansionada de la

tubería, cuídese de limpiar completamente ambas partes, de tal manera que el asiento de las mismas sea perfecto. Para prevenir esto no se deje la tubería en contacto con el suelo.

• Con objeto de que no queden forzadas las uniones se realiza la deflexión

conocida como "cuello de ganso".

• No instalar la tubería si en la zanja no se ha colocado la plantilla. Evite el contacto directo de la tubería de cobre con tuberías ferrosas que puedan encontrarse en el subsuelo.

• Si el suelo donde se instalará la tubería es corrosivo, el relleno de la zanja

debe ser de material aislante o neutralizante como: desecho de argamasa, piedra caliza picada, yeso, arena de mina o río. También puede protegerse la tubería con varias capas de asfalto derretido. Estas capas de asfalto se aplican con una brocha de hiló de henequén.

• Evitar doblar o retorcer la tubería innecesariamente, ya que en cada

movimiento se endurece más llegando a perder la suavidad del temple.

• Si el cuadro es de cobre, debe estar sujeto con grapas a la pared. El peso del medidor no debe descansar sobre éste, por lo que debe apoyarse sobre una saliente hecha en la pared en forma de ménsula (un ladrillo empotrado; una solera, o una ranura); otra alternativa es que la parte superior del cuadro sea de pequeñas dimensiones.

43

TOMAS DOMICILIARIAS TIPO 2. REHABILITACIÓN EN TOMAS DOMICILIARIAS 2.1. REPARACIÓN Se refiere a todas aquellas actividades que se realizan, para rehabilitar un(os) componente(s) de la toma domiciliaria. 2.1.1. Criterios Una reparación se justifica cuando existe:

• Variación de presión no significativa en la toma. • Fallas locales pequeños en los elementos de la toma. • Baja frecuencia de ocurrencia de fallas en la toma. • Si el daño está en la tubería y es menor de 5 cm, reemplácese el tramo

afectado. • Si el daño está en la tubería y la causa es material angular, repárese el tramo

afectado y sustitúyase el material de relleno. 2.1.2. Procedimientos Para reparar el ramal, si es de cobre, las uniones del tramo sustituido se harán mediante soldadura o tuerca unión de bronce. EÍ tipo de tubería que deberá emplearse en estas conexiones es "L", conforme a las especificaciones. Si la tubería de la parte rígida del ramal es de Fo.Go. las uniones para reparar algún tramo afectado, se realizarán con una tuerca unión o con coples, colocando en sus cuerdas teflón o sellador líquido. Si la tubería del ramal donde se realizará una reparación es de PEAD ésta, se realizará con conectores a base del sistema de compresión. Si el componente a reparar es la válvula de banqueta; en caso de sustituirse puede ser metálica o de plástico, para el primer caso podrá ser de bronce fabricada de acuerdo a la norma indicada en la (tabla 3), con conexiones de tuerca de presión para tubería de cobre o con cuerda interior si la tubería es de Fo.Go. para el segundo caso será material plástico con cuerda exterior. La caja de banqueta si se sustituye puede ser de material metálico o plástico; en ausencia de banqueta, deberá protegerse con un vaciado de concreto simple en forma de losa cuadrada de 10 cm de espesor por 20 cm de lado quedando el lecho alto de la losa al ras de la tapa de la caja. Las reparaciones en el "cuadro" serán con tramos de tubería del mismo material.

44

En la tabla 2.1 se presentan las fallas en tomas y medidas preventivas que deben considerarse. Tabla 2.1. Tipos de fallas, causas, medidas preventivas y recomendaciones en

tomas (*)ELEMENTO MATERIAL FALLA CAUSA MEDIDA RECOMENDACIONES

PREVENTIVA RAMAL

ABRAZADERA -HOLGURA EN LA -CUERDA FLOJA - SELECCIÓN ADECUADA DE 4 Fo. Fo.

UNIÓN MATERIALES Y CAPACITAR BRONCE

-CORROSIÓN -PAR GALVÁNICO 5 AL PERSONAL ACERO

INOX.

-EN SUELO CORROSIVO AISLAR

INSTALACIONES -RAJADURA EN -MATERIAL -EN SUELO CORROSIVO ABRAZADERA INTEMPERIZADO 0 AISLAR

INSTALACIONES MALA COMPACTACIÓN

DEL - SELECCIÓN ADECUADA DE PLÁSTICO

TERRENO MATERIALES Y CAPACITAR 3,9,10

-ABRAZADERA -MALA FABRICACIÓN

AL PERSONAL 0 ATORNILLADO INCORRECTO 2 INSERTOR -CORROSIÓN -PAR GALVÁNICO 5 -RESPONZABILIZAR AL -HOLGURA EN LA -CUERDA FLOJA PERSONAL OPERATIVO

Y 4 BRONCE UNIÓN VERIFICAR CALIDAD DE -UNIÓN CON -INCOMPATIBILIDAD 1,2,10 MATERIALES ABRAZADERA DE CUERDAS -SUPERVISIÓN

OPORTUNA EN -HOLGURA EN LA -CUERDA FLOJA 9 LAS INSTALACIONES UNIÓN -UNIÓN CON - INCOPATIBILIDAD

DE 1,2,10 PLÁSTICO

ABRAZADERA CUERDAS -PERFORACIÓN -RELLENO CON 3,10 MATERIAL

ANGULAR

TUBERÍA -TUBERÍA PERFORADA

-RELLENO CON PROPORCIONAR LOS MATERIAL

ANGULAR MATERIALES Y 3

-CORROSIÓN HERRAMIENTA ADECUADOS 5

-APLASTAMIENTO

-PROFUNDIDAD AL PERSONAL COBRE "L" COBRE "M" INADECUADA 8 Fo.Go. -CONEXIÓN MAL PEAD REALIZADA 1 -TUBO TROZADO -ASENTAMIENTO

DEL

TERRENO 7 VÁLVULA DE -HOLGURA EN

UNIÓN - CONEXIÓN MAL -DAR INSTRUCCIONES 1,4,8 BRONCE

BANQUETA REALIZADA PRECISAS Y EXIGIR CALIDAD

PLÁSTICO TANTO EN

45

ELEMENTO MATERIAL FALLA CAUSA MEDIDA RECOMENDACIONES PREVENTIVA

REPARACIONES COMO EN

INSTALACIONES CUADRO

-HOLGURA EN LA - UNIÓN MAL -REALIZAR SIEMPRE UNA CODO Y

UNIÓN SOLDADA PRUEBA DE HERMETICIDAD CONECTORES 8 COBRE

-ROTURA EN CUERDA

- CONEXIÓN MAL DE LA INSTALACIÓN ANTES Fo.Go.

REALIZADA DE RELLENAR LA ZANJA 9

-TUBERÍA PERFORADA

-CORROSIÓN PROPORCIONAR LOS TUBERÍA 5 -APLASTAMIENTO

-CONEXIÓN MAL MATERIALES Y COBRE REALIZADA HERRAMIENTA

ADECUADOS 1,9 Fo.Go. AL PERSONAL

-IMPRECISIÓN EN EL

-CALIDAD DEL AGUA-

REALIZAR LA SELECCIÓN DEL MEDIDOR 1 BRONCE

REGISTRO DEL GASTO

MEDIDOR SEGUN LAS CARACTERÍSTICAS DEL LUGAR, EN DONDE SE INSTALE EL MISMO.

-EMPAQUE -MALA OPERACIÓN -DAR RECOMENDACIONES VÁLVULA DE

GLOBO Y LLAVE

DESGASTADO 0 ROTO

-DESGASTE POR USO

PERTINENTES AL USUARIO 2,1 BRONCE

DE MANGUERA

NORMAL PARA EL BUEN USO DE LA

TEE COBRE -HOLGURA EN LA -CONEXIÓN MAL TOMA DOMICILIARIA. Fo.Go. UNIÓN REALIZADA 8,4

-CUERDA CORROÍDA 2

NOTAS: * Actualmente se encuentra en elaboración el proyecto de norma oficial para la realización de la prueba de hermeticidad en tomas domiciliarias. * Contar con manuales de instalación y seguir los procedimientos de unión descritos en este documento. MEDIDAS PREVENTIVAS: 1.- Supervisar que la instalación de la toma domiciliaria sea realizada de acuerdo a las especificaciones y procedimientos recomendados. 2.- Verificar que la calidad de los materiales cumplan con las especificaciones y normas (NMX) de producto correspondiente. 3.- Seleccionar materiales que resistan las condiciones de trabajo a que estarán sujetos, como: tipo de suelo, calidad del agua, agentes ambientales, cargas externas y condiciones de operación del sistema. 4.- Utilizar teflón (cinta sellante de palitetrafluoruro de carbono).

46

5.- En terrenos con relleno sanitario, salinos o con alta humedad, el PEAD presenta un buen comportamiento. En caso de instalar tubería metálica en este tipo de suelo, ésta se debe enfundar en tubería flexible de polivinilo tipo manguera, recubrirse helicoidalmente con cinta de polietileno o colocar una capa de relleno de arena cuyo espesor final quede por lo menos 5 cm sobre la clave de la tubería de la toma. 6.- Dar una profundidad mínima de 30 cm al ramal de la toma. 7.- Realizar el cuello de gansa que permite absorber los desplazamientos diferenciales entre la red de distribución y la toma domiciliaria. 8.- Verificar que la soldadura llene completamente los espacios anulares entre las piezas. 9.- Compactar el relleno apisonando en capas de 15 cm de espesor. 10.- Que las cuerdas de los componentes que se utilicen sean compatibles. 2.1.2.1. Problemas durante la reparación A continuación se mencionan algunos problemas que pueden presentarse en la reparación, sólo se incluyen los de mayor frecuencia, por lo que, es conveniente capacitar al personal en la reparación de diferentes tipos de fallas. Presión del agua en la red: Si la red trabaja con altas presiones (mayores a 5 kg/cm2), se presentan serios problemas principalmente en las conexiones o la tubería del ramal, se hace indispensable efectuar el aislamiento de la red mediante el cierre de las válvulas de seccionamiento más próximas. Las presiones de trabajo del área a reparar se pueden conocer, consultando al personal de campo del organismo o los planos de proyecto de la red. En caso de no conocer la presión en la red, se pueden determinar en la llave de manguera de la toma, midiendo con un manómetro en una o varias tomas domiciliarias. Presencia de agua: Se tratará de trabajar siempre en seco; en caso de requerir el cierre de válvulas, se realizará con la supervisión del personal de operación asignado por el Organismo Operador, de tal manera que se afecte al menor número de usuarios y no se tenga el riesgo de incrementar presiones, o provocar diversos problemas de operación en la red. Algunas veces se tendrá que trabajar con agua, ya que las válvulas no siempre funcionan correctamente, o no sé puede suspender el suministro. En el caso de trabajar con agua se tiene que considerar:

a) Se contará con el siguiente equipo: casco, botas pantaloneras, herramientas y bombas de achique adecuadas con accesorios.

47

b) Desalojo del agua: el agua se conducirá hacia una alcantarilla cercana, dren o cause natural, verificando que éstos tengan la capacidad de conducción adecuada para la bomba utilizada.

c) Conexión temporal en algunas ocasiones debido al tipo de reparación, grado de dificultad, hora del día, o por la zona de trabajo, se realizará una conexión temporal para que el suministro de agua al usuario se interrumpa el menor tiempo posible.

Topografía: cuando existen pendientes fuertes del terreno, en ocasiones el agua de una fuga aparece más abajo de donde aparentemente se encuentra; habrá que considerar esto en el momento de empezar: la excavación. Tipo de suelo: en suelos arenosos o con alto nivel freático y la profundidad de la toma sea mayor a 1 m, considerar y prevenir posibles deslaves de las paredes de la excavación. En zonas con suelos blandos, el agua socava muy fácilmente el terreno. Tránsito vehícular: en arterias importantes se requiere de señalamientos, desvío del tránsito, y en otras inclusive bloquearlo para proteger al personal. La colocación de las señales deben permitir realizar el trabajo con seguridad y rapidez. Interferencia con otras instalaciones: Es importante conocer sí en la zona de trabajo, existen instalaciones subterráneas de alcantarillado, teléfonos, electricidad, gas, etc., cuidando de no afectarlas durante los trabajos de reparación. 2.1.3. Personal, equipo y materiales Las reparaciones en tomas se realizarán con personal agrupado en brigadas, sus atribuciones básicas (Tabla 2.2) son ejecutar los servicios de campo solicitados por los usuarios o internamente por el Organismo Operador, por lo cual deben contar con vehículos, radio trans-receptor, herramientas, equipos y materiales. Cada brigada tendrá un jefe, el cual será el responsable de la ejecución de los trabajos correspondientes. La brigada que se recomienda (2), está integrada conforme al tipo de servicio que ejecutará, con el siguiente número de empleados (no incluye chofer):

Tabla 2.2. Tipos de brigadas

TIPOS DE BRIGADAS' EMPLEADOS No. DE PLOMEROS No. DE AYUDANTES I 1 - II 1 1 III 2 2

La brigada de una sola persona se recomienda que ejecuten trabajos que no necesitan de excavación, principalmente en el cuadro.

48

La brigada de dos personas se recomienda que ejecuten trabajos que requieren pequeñas excavaciones, relleno de zanjas, reconstrucción del pavimento y de apoyo a las demás brigadas. La brigada de cuatro personas se recomienda que ejecuten los trabajos de sustitución de tomas. Los tipos de brigadas mencionados y sus características son las que se recomiendan sin embargo el Organismo Operador puede modificarlas según sus propias necesidades, las que determinarán los equipos y materiales necesarios. El equipo y herramienta empleado en la reparación de tomas domiciliarias se detalla en la segunda parte de este manual, además de los aspectos de seguridad y señalamientos requeridos durante trabajos. 2.2. SUSTITUCIÓN La sustitución de tomas domiciliarias involucra altos costos y tiempos de reparación considerable, que limitan los servicios de un programa de mantenimiento correctivo en tomas, a excepción, de aquellos organismos que han introducido en sus sistemas, equipos y técnicas de reemplazo que reducen tiempos y costos de sustitución. El método de rehabilitación del ramal en las tomas domiciliarias más efectivo, es la sustitución, dado que una buena aplicación técnica, una selección correcta de los materiales y un reemplazo cuidadoso, constituyen los requisitos para lograr un eficiente funcionamiento del sistema de agua potable. Las ventajas de la sustitución estriban en que se pueden utilizar materiales mejorados para las tuberías y conexiones, homogenizar los componentes de la toma y actualizar el catastro físico de la misma. 2.2.1. Criterios El ramal deberá sustituirse cuando:

• La profundidad del ramal de la toma sea menor de 30 cm, independientemente del tipo de material que la constituya.

• La toma tiene más de una reparación. • El asentamiento del terreno es considerable. • El material plástico este intemperizado. • El material presenta corrosión en más de un punto. • La toma haya cumplido con su vida útil.

2.2.2. Justificación de la sustitución Un reemplazo se justifica cuando:

49

• Se tiene alta frecuencia de ocurrencia de daños. • Corrosión en las tuberías, tomas y piezas especiales metálicas. • Falla de la tubería de PEAD por aplastamiento, rajadura, corte, etc. • Altos costos de los daños.

Se ha estimado que la ruptura de pavimento, excavación, instalación y relleno de la sustitución del ramal de una toma domiciliaria es del orden del 70 % del costo total de la misma, por lo que es necesario contar con equipos o técnicas que permitan reducir costos por mano de obra. En la segunda parte se presentan técnicas de sustitución que permiten reducir éstos 2.2.3. Personal, equipo y materiales El personal, equipo y materiales de las técnicas de sustitución se incluyen en el punto 3 de ésta sección.

50

3. PERSONAL, EQUIPO Y MATERIALES PARA REHABILITACIÓN DE TOMAS OMICILIARIAS A continuación se describe el personal, equipo y materiales para cada una de las brigadas mencionadas en la sección de guías de aplicación de este manual, incluyéndose los tipos de servicios que les pueden ser asignados, el tiempo considerado para su ejecución, y reconocimiento de la zona de trabajo. Se describen también técnicas de sustitución del ramal de tomas domiciliarias que sin necesidad de excavar a lo largo del ramal permiten instalar y/o sustituir tomas, con lo que se obtiene una reducción de costos y tiempos de rehabilitación, se explica el procedimiento de trabajo, ventajas, desventajas y una evaluación de estas técnicas respecto a los métodos tradicionales de sustitución de tomas. La información contenida en este apartado podrá adecuarla a sus condiciones particulares cada Organismo Operador siguiendo los lineamientos del presente manual. En la (Tabla 3.1) se describe los servicios asignados a cada tipo de brigada, as como el tiempo de ejecución de los trabajos, vehículos y equipos necesario (2).

Tabla 3.1. Servicios asignados por tipo de brigada. BRIGADA SERVICIO ASIGNADO TIEMPO ESTIMADO PARA LA

EJECUCIÓN DEL SERVICIO OTROS (h.)

( h. /servicio) TIPO I Instalación de medidor < 1” 1.00 1 .00 para comida Cambio de medidor < 1” 0.50 0.25 para reconocimiento Servicios en cuadro urbanos 0.65 Corte y reconexión < 1 “ 0.50 TIPO II Instalación de medidor > 1” 2.00 1.00 para comida Cambio de medidor > 1” 2.00 0.25 para reconocimiento Servicios en cuadro 1.00 0.25 para otros Reparaciones en ramal > 1” 2.50 Corte y reconexión > 1” 1.50 TIPO III Instalación de tomas nuevas 5.00 1.00 para comida Fuga en llave de inserción 2.50 0.25 para reconocimiento Reposición de tomas:! 5.00 0.25 para otros Cambio de abrazadera 2.50 Fuga en el acoplamiento 1.50

Recomendaciones para la asignación de servicios. 1) Se recomienda eliminar o minimizar los tiempos muertos dentro de una jornada de trabajo, sustituyendo actividades como: el abastecimiento de gasolina a los vehículos, servicios de mantenimiento a vehículos y unidades de transporte, así como el suministro de materiales por el almacén. 2) Los vehículos deben ser enviados a mantenimiento preventivo periódicamente.

51

3) Contar con vehículos de apoyo para las brigadas de servicios complementarios. 4) Se debe contar con un vehículo disponible, para que el programador de los servicios pueda dar seguimiento de los mismos en campo. 5) El organismo debe contar con brigadas de guardia completamente equipadas, de preferencia del tipo III, las 24 h. del día durante todo el año. 6) Implementar vehículos especiales, diseñados exclusivamente para realizar los trabajos. Vehículos y equipos Los vehículos y equipos deben ser diseñados y estar a disposición de las brigadas en forma permanente para garantizar el menor tiempo muerto posible. El diseño de los vehículos debe incluir las herramientas y materiales necesarios y corresponder a la necesidad de cada tipo de brigada para realizar los trabajos que tiene asignados, además de permitir almacenar por lo menos una cantidad de materiales suficientes para una semana de trabajo de la brigada, evitando de esta manera el tiempo muerto por suministro de materiales. Algunos tipos de brigadas deben tener equipo especial para la excavación de zanjas, este equipo es importante porque en la mayoría de los servicios, se requiere descubrir la instalación; el mayor tiempo se emplea en la excavación y no en la reparación. Las herramientas y equipos de cada una de las tres brigadas consideradas anteriormente generarán básicamente tres listas de materiales por cada una de ellas, como se sugiere posteriormente. El Organismo Operador debe aprovechar las herramientas y los equipos con que cuenta, complementándolos de ser necesario y homogenizar cada tipo de brigada. En la Tabla 3.2 a la tabla 3.8 se presenta el material y equipos que se recomiendan para las brigadas tipo.

52

Tabla 3.2. Herramientas por tipo de brigadas HERRAMIENTAS CONCEPTO CANTIDAD BRIGADA I BRIGADA II BRIGADA III llave de cuadro con adaptador 1 1 1 Llave steelson de 18" 1 Llave steelson de 15" 1 Llave steelson de 14" 1 Llave steelson de 12" 1 1 1 Llave steelson de 10" 1 1 1 Llave steelson de 8" 1 1 Llave perica de 12" 1 1 1 Llave perica de 10" 1 1 1 Llave perica de 8" 1 1 Juegas de desarmadores 1 1 2 Arco para cegueta 1 1 1 Avellanador y cortador (16 y 19mm) 1 1 1 Equipo completo para soldar 1 1 1 Pinza para cortar tubería de PVC 1 1 1 Pala de punta 1 3 Pala de jardinero manual 1 1 1 Marro de 12 lb. 1 1 Marro de 4 lb. 1 1 2 Barreta de acero 1 1 1 Caja de herramientas 1 1 2 Cincel juego 1 1 1 Cinta métrica (3 m) 1 1 1 Pinza de presión 1 1 2 Señalamiento (conos) 2 4 8 Cuchara para albañil 1 1 1 Zapapico 1 1 2 Botas de hule largas (par) 1 2 Botas de hule cortas (par) 1 1 2 asco 1 2 4 Guantes de carnaza (par) 1 2 4 Hilo para trazar (m) 20 Cal (Kg.) 10

53

Tabla 3.3. Materiales en PVC y PEAD por tipo de brigada CONCEPTO MATERIALES EN PVC CANTIDAD BRIGADA I BRIGADA II BRIGADA III Tramo de tubería de 3/4" c/2 m de PEAD 2 6 6 Tramo de tubería de 1/2" c/2 m de PEAD 6 6 6 Codos de 90' de 3/4" 10 10 15 Codos de 90' de 1/2" 20 20 25 Reducción campana de 1 " a 1/2" 10 10 Reducción campana de 314" a 1/2" 15 10 10 Reducción campana de 1 " a 3/4" 10 10 10 Adaptador hembra de 1 " 10 10 'Adaptador hembra de 3/4" 5 20 20 Adaptador hembra de 1/2" 15 20 20 Adaptador macho de 3/4" 10 20 20 Adaptador macho de 1/2" 20 20 20 Coples de 1 " 5 5 5 Coples de ¾ “ 5 10 1|0 Coples de ½ “ 10 15 15 Tee de ¾ “ 5 10 10 Tee de ½ “ 10 10 10

Tabla 3.4. Materiales en cobre por tipo de brigada MATERIALES EN COBRE CONCEPTO CANTIDAD BRIGADA I BRIGADA II BRIGADA III Tramo de tubería de 3/4" cl2 m 2 2 2 Tramo de tubería de 1/2" c/2 m 6 6 6 Codos de 2" de 901 5 5 Codos de 3/4" de 90o 10 20 20 Codos de 1/2" de 90. 20 20 20 Codos roscas ext. de 3/4" 10 10 10 Codos roscas ext. de 1/2" 15 15 15 Codos roscas int. de 3/4" 10 10 10 Codos toscas int. de 1/2" 15 15 15 Codos de 45' de 314" 5 5 Codos de 451 de 1/2" 10 10 Adaptador hembra de 3/4" 15 15 Adaptador hembra de 1/2" 15 15 15 Adaptador macho de 3/4" 15 15 15 Adaptador macho de 1/2" 20 15 15 Copies de 3/4" 10 10 10 Copies de 112" 10 10 10 Tee e 3/4" soldable o con cuerda interior 10 10 10 Tee de 1/2` soldable o con cuerda interior 10 10 10 Reducción campana de 3/4" a 1/2" 5 10 10

54

Tabla 3.5. Materiales en bronce por tipo de brigada

CONCEPTO MATERIALES EN BRONCE CANTIDAD BRIGADA I BRIGADA II BRIGADA III Copies de 1 10 10 !15 Copies de ¾ " 15 15 20 Copies de ½ “ 15 15 20 Reducción de 1 A ¾ " 5 5 10 Reducción de ¾ " a ½ " 10 10 15 Niple cerrado de 1 " 5 10 Niple cerrado de ¾ " 10 10 15

Niple cerrado de ½ " 10 5 10

Tabla 3.6. Materiales en Fo.Go. por tipo de brigada. MATERIALES EN Fo.Go. CONCEPTO CANTIDAD BRIGADA I BRIGADA II BRIGADA III Tramo de tubería de ¾ “ c/2 m 1 3 3 Tramo de tubería de ½ " c/2 m 1 3 3 Codos de 900 de ¾ " 15 15 20 Codos de 901 de ½ " 20 20 25 Codo reducción a 90° de ¾ " a ½ " 10 10 15 Tee de ¾ " 5 5 10 Tee de ½ " 10 10 15 Copie liso de ¾ " 5 5 10 Copie liso de ½ " 10 10 20 Reducción Bushing de ¾ " a ½ " 10 10 15 Reducción Bushing de 1” a ½ " 5 5 10 Reducción Bushing de 1” a 3/4 5 5 10 Tapón macho de ¾ " 10 10 15 Tapón macho de ½ " 15 15 20 Tuerca unión de ¾" 10 10 10 Tuerca unión de ½ " 15 15 20 Niples: de ½ " 5 10 10 Niples de ¾” 5 10 10

55

Tabla 3.7. Materiales adicionales por tipo de brigada MATERIALES (OTROS) CONCEPTO CANTIDAD BRIGADA I BRIGADA II BRIGADA III Caja para medidor 15 15 15 Medidor de 2 m3 de ½ " 5 5 5 Medidor de 3 m3 de ½ " 5 5 5 Medidor de 3 m3 de ½ " 5 5 5 Abrazadera de plástico y metálica de 2" a ½ " 5 Abrazadera de plástico y metálica de 2 ½ “ a ½ " 5 Abrazadera de plástico y metálica de 3" a ¾ " 5 Abrazadera de plástico y metálica de 3" a ½ " 10 Abrazadera de plástico y metálica de 4" a 1" 2 Abrazadera de plástico y metálica de 4" a ¾ " 5 Abrazadera de plástico y metálica de 4" a ½ " 10 Abrazadera de plástico y metálica de 6" a ½ " 51 Abrazadera de plástico y metálica de 6" a ¾ " 2 Rollo de teflón 2 2 2 Lija (m) 3 3 3 Pasta para soldar 1 1 1 Soldadura 50-50 plomo / estaño 1 1 1 Válvula de globo roscable de ¾ * 15 15 15 Válvula de globo roscable de ½ " 15 15 15 Pegamento para tubería de PVC 1 1 1 Llave de banqueta de ¾ " 10 10 10 Llave de banqueta de ½ " 10 10 15 Rollo de hule para empaques (m) 1 1 1 Empaques para llaves de 1", ¾ " y ½ " (c /u) 10 10 10 Válvula de inserción de ¾ " 5 5 Válvula de inserción de ½" 10 10

Tabla 3.8. Equipos por tipo de brigada

CONCEPTO EQUIPOS BRIGADA I BRIGADA II BRIGADA III Radio móvil 1 1 1 Compresor 1 Cortadora manual de tubería 1 Pistolas neumáticas 1 Bailarina 1 Equipo de sustitución y /o instalación de tomas 1 Máquina Mueller 1 Lámparas 1 1 1 compresor e aire comprimido c/4 pistolas 1 Bomba de achique de 4" de diámetro con accesorios 1 Localizador 1

56

4. EQUIPOS DE SUSTITUCIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS A continuación se describen técnicas de sustitución de tomas domiciliarias que permiten reducir costos y tiempos de rehabilitación: 4.1. MÉTODO POR TENSIÓN Descripción:

a) Se localiza la línea de la red de distribución y el sitio de la inserción, del ramal.

b) Se excava una zanja en cada uno de los extremos del ramal.

c) Se corta la tubería a reemplazar en los extremos.

d) Se introduce el cable por el cono hasta el tope del mismo, se coloca el cople al cono, con la nueva tubería asegurándose de que quede bien sujeta. Esta etapa se recomienda se efectúe en el extremo donde se encuentre el cuadro o llave de banqueta.

e) Se introduce el cable por la tubería hasta que alcance el extremo opuesto y el cono quede al tope del corte de la tubería.

f) En el extremo opuesto al medidor, con la pinza se sujeta al cable de acero y mediante el gancho, se asegura del mecanismo con que se efectuará la tensión.

g) Se efectúa el “tirón” hasta que aparezca la nueva tubería en el extremo donde se encuentra la inserción.

h) Se desconecta el cople del cono, para liberar el extremo de la nueva tubería y se procede a realizar las conexiones en la inserción y en el medidor.

En la figura 4.1 se ilustra el procedimiento de la técnica de sustitución por el método de tensión, mientras que en la tabla 4.1, los elementos que son necesarios. (Figura 4.1). Método de tensión para sustitución de tomas domiciliarias.

57

CABLE TENSIONADO POR WINCH, CAMION PARA MECANICA, ETC

NUEVA TUBERIA

SENTIDO DEL MOVIMIENTO

AL MEDIDOR

TUBO PRINCIPAL

Figura 4.1. Método de tensión para sustitución de tomas domiciliarias.

Tabla 4.1. Elementos del equipo de sustitución por el método de tensión

Elemento Función Mediante afiladas aristas abre la capa de relleno de la tubería, el extremo de menor Cono guía diámetro permite empujar o romper la tubería a reemplazar, mientras que el extremo de mayor diámetro cuenta con una rosca donde se colocará un copie para adaptar e introducir el nuevo tramo de tubería. Cables de Arrastra el cono guía a través de la tubería por sustituir mediante la tensión diferente proporcionada en el extremo opuesto al que es insertado. De un extremo el cable diámetro y tiene terminación punta de bala, mientras en el otro tiene un tope para asegurar al longitud cono cuando se inserte por el interior de¡ mismo. Copie de¡ Sirve para introducir la nueva tubería, la cual queda sujeta al copie avellanándola o cono guía bien soldándola e inclusive enroscando para hacer presión, dependiendo del tipo de material de la tubería de reemplazo. Pinza de Sirve para asir el cable de tensión y cuenta en un extremo con un gancho para sujeción sujetarla al mecanismo con que se efectuará la tensión. Para optimizar los tiempos de sustitución con el equipo de tensión, se recomienda adaptar un vehículo con todo el equipo necesario incluyendo un compresor, pistolas neumáticas para romper pavimentos, equipo de soldadura, herramientas mecánicas, y si es el caso revolvedora de concreto para reposiciones de pavimentos y el elemento principal que es un mecanismo apropiado para proporcionar la tensión en el cable de acero, ya sea un malacate tipo winch o un mecanismo hidráulico; en la tabla 4.2 se presentan las ventajas y desventajas del método de tensión.

58

Tabla 4.2. Ventajas y desventajas de la sustitución por el método de tensión,

Ventajas Desventajas - Disponibilidad de¡ equipo cuyo costo no es La herramienta es de fabricación extranjera. elevado lo que permite una rápida, recuperación de la inversión. Se debe tener un mecanismo de tensión que permita extraer la tubería a sustituir e introducir Facilidad y rapidez de manejo. la nueva, que incrementa el costo. El tiempo de sustitución de la tubería de una - Cuando la tubería de la toma por reemplazar, toma domiciliaria se reduce considerablemente, Presenta una trayectoria irregular, puede de un promedio de 8 h a aproximadamente 2 h. suceder que el cono de abertura se detenga en alguna parte del ramal y el cable de tensión pueda romperse, entonces tendría que - Permite aumentar el rendimiento por cuadrilla excavarse para recuperar el cono. considerablemente. Cuando la toma a sustituir, presenta tramos - Sustituir e introducir tubería rígida y flexible, con reparaciones anteriores, principalmente

con elementos que reducen el área de sin necesidad de excavar a todo lo largo de la conducción, el cable no pueda pasar por tubería por reemplazar y sin necesidad de cerrar la tubería será necesario excavar en el el tránsito vehicular. lugar donde se presenta la obstrucción. 4.2. MÉTODO POR PERCUSIÓN A continuación se describe el método:

• Se realizan dos excavaciones, una en la zona del cuadro y otra en la inserción.

• Se coloca la varilla guía a la profundidad a que se instalará la toma. • Se introducen con el marro los tramos de varilla acoplados previamente. • Se conecta la nueva tubería con un cople al último tramo de las varillas, que

ya se han introducido. • Una vez que las varillas introducidas alcanzan el extremo opuesto, se extraen

los tramos, con lo que al mismo tiempo se introduce la nueva tubería. • Se realizan las conexiones correspondientes.

En la tabla 4.3, se presentan las ventajas y desventajas de ésta técnica, mientras que en la tabla 4.4, los elementos que son necesarios:

59

Tabla 4.3. Ventajas y desventajas de la sustitución por el método de percusión

VENTAJAS DESVENTAJAS - Disponibilidad inmediata del equipo, su costo - Las barras que se introducen y que sirve de es bajo y permite una rápida recuperación de la guía para instalar o sustituir nueva tubería, se inversión. van interconectando y en consecuencia el Procedimiento se hace lento. - Facilidad y rapidez de manejo. - Si se presenta un obstáculo en la dirección que - El tiempo de sustitución se reduce de un sigue la barra guía, se tiene que repetir el promedio de 8 h a 4 h. procedimiento desde un principio. - Permite aumentar el rendimiento por cuadrilla. El procedimiento es totalmente manual. Permite instalar o sustituir tubería rígida y El personal que realice la instalación o flexible, sin necesidad de excavar a todo lo largo sustitución debe estar capacitado en el uso de de la tubería por reemplazar y sin necesidad esta técnica. cerrar el tránsito vehicular.

Tabla 4.4. Elementos del equipo de sustitución por el método de percusión.

Elemento Función Llave steelson Para unir el cople a la varilla que se impacta con el marro y los tramos de varilla. Sirve como punto de apoyo cuando se extraen las varillas. Barra Para realizar las excavaciones y de palanca cuando se extraen las varillas. Varillas de 1/2" de Permiten abrir el hueco para la instalación de la nueva tubería. Diámetro, de 0.6 a 1.2 m de longitud. Coples chanti Uno para proteger las varillas del impacto del marro sobre ellas y otro de punta que sirve para realizar la apertura del terreno en donde quedará ubicada la nueva tubería. Marro Para introducir las varillas. En la tabla 4.5, se presenta una evaluación de las técnicas de sustitución de tomas por los métodos de tensión y percusión.

Tabla 4.5. Evaluación de técnicas de sustitución.

TÉCNICA REDUCCIÓN DE COSTOS RENDIMIENTO TOMAS / DÍA

No. DE EMPLEADOS

TENSIÓN 60 4-6 3 PERCUSIÓN 35 2- 3 4

60

TERCERA PARTE CRITERIOS DE SELECCIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS 1. ALTERNATIVAS DE INSTALACION DE TOMAS DOMICILIARIAS Por el tipo de material de la tubería del ramal, las tomas domiciliarias pueden ser de: PEAD, Fo.Go., cobre o combinadas. En todos los casos se necesita contar con las conexiones apropiadas para cada tipo de tubería. Sí el suelo en donde se encuentra o se realizará la instalación de la toma, es de material arcilloso, con alto contenido de humedad, y se utilizan componentes metálicos, cubrir el ramal de la toma con una capa de 15 cm de espesor de material seleccionado (arena, petatillo, tezontle) libre de piedras o raíces; o bien, encamisar la tubería con manguera. La selección del tipo de material de una tubería para toma domiciliaria debe considerar:

a) Alta resistencia mecánica contra: - congelación del agua - fuerzas externas - movimiento del suelo - presión hidráulica interna b) Capacidad de flujo. c) Existencia en el mercado de componentes y accesorios. d) Flexibilidad. e) Métodos de instalación. f) Costos.

61

2. ALTERNATIVAS DE INSTALACIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS 2.1. DERIVACIÓN El método de derivación más recomendable es mediante abrazadera, ya que independientemente del tipo de material de la red de distribución (metálico o plástico) se pueden realizar conexiones herméticas y resistentes a la carga del relleno, tránsito vehicular y presión hidráulica interna. El tipo de material de la abrazadera que se utilizará para la derivación dependerá del material que se tenga en la red de distribución, no usar abrazaderas metálicas cuando ésta sea de material plástico. La derivación directa es la menos recomendable debido a que mediante este método se puede dañar a la red de distribución ocasionando un daño mayor, además de que no se asegura la hermeticidad de la instalación y su resistencia a la acción de la carga del relleno y del tránsito vehicular, éste tipo de derivación puede realizarse en tuberías de Fo.Go o acero. 2.2. INSTALACIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS Existen varias alternativas de instalación para cada tipo de toma domiciliaria. La determina la zona en la que se realizará la instalación y se clasifica en: urbana o rural (Tabla 2.1 y tabla 2.2). Pueden realizarse varias combinaciones de los componentes de una toma domiciliaria de distinto tipo de material y obtener diferentes diseños, para realizar éstas combinaciones deberá de considerarse lo siguiente:

a) No interconectar directamente dos piezas metálicas que tengan un potencial electroquímico muy diferente (ver Tabla ).

b) No realizar la interconexión de dos piezas de diferente tipo de material sin los accesorios adecuados.

c) Que las cuerdas de las piezas por acoplar sean del mismo tipo. d) Dar una profundidad mínima al ramal de 30 cm y una máxima de 60.

e) Utilizar cinta sellante de teflón cuando acople piezas con cuerda.

f) Realizar una curvatura en la tubería del ramal ("cuello de ganso"), para absorber el posible desplazamiento diferencial del terreno, por causa del peso propio y del tránsito vehicular sobre la instalación o de la tubería principal.

g) La unión entre piezas de plástico será con conectores a compresión.

h) Verificar que la soldadura selle completamente los espacios entre dos piezas metálicas cuando se suelden.

62

i) Cuando no se utilice la llave de banqueta en el ramal, ésta puede colocarse en el cuadro antes de la llave de globo.

2.3. CORROSIÓN EN TOMAS DOMICILIARIAS Se presenta corrosión en tomas domiciliarias cuando se conectan directamente dos piezas metálicas de diferente tipo de material, aunque el fenómeno de corrosión es lento, los suelos con alto contenido de humedad, pueden acelerar el proceso significativamente y provocar fallas en la toma. Para prevenir la corrosión en tomas, se debe de instalar un aislante de material plástico entre dos piezas metálicas (conector).

63

3. ETAPAS DE CONSTRUCCIÓN 3.1. EXCAVACIÓN Las dimensiones recomendadas para la zanja, considerando el tipo de material de la toma son:

Ancho de 40 a 50 cm. La profundidad mínima debe ser de 30 cm y la máxima de 60 cm.

Una profundidad escasa provocará que el tránsito vehicular, pueda dañar a la instalación. Una profundidad excesiva provocará que la carga debido al peso del relleno que actúa sobre la clave de la tubería sea mayor. 3.2. PLANTILLA En el fondo de la zanja se coloca una plantilla de arena o material seleccionado con espesor mínimo recomendable de 5 cm, con una superficie nivelada, alineada y debidamente compactada. La plantilla es necesaria independientemente de las características del terreno, ya que proporciona a la toma nivelación adecuada y permite uniformizar su carga, la cual debe estar libre de piedras, raíces y afloramientos rocosos. 3.3. RELLENO El relleno se realizará en capas de 15 cm de espesor sobre la clave de la tubería, hasta el nivel del terreno; cada capa se apisonará (se recomienda que el material de relleno este húmedo para lograr su adecuada compactación). Debe seguir a la instalación tan pronto como sea posible, evitando que la excavación quede abierta por un más de un día. Se utilizará como material de relleno el obtenido en la excavación, seleccionado, exento de piedras y raíces, en caso de que éste sea arcilloso de alto contenido de materia orgánica, el relleno se efectuará con material de banco. 3.4. SUPERVISIÓN Los principales aspectos de la obra motivo de supervisión son:

a) El pavimento reconstruido debe ser similar al material y características que el pavimento original y quedar al nivel de la calle.

64

b) Las dimensiones de la excavación deben ajustarse a la sección recomendada, con tolerancia de más o menos cinco centímetros.

c) Desde el momento en que se inicie la excavación hasta el término del relleno, incluyendo el tiempo necesario para la colocación y prueba de la instalación, no debe ser mayor a un día.

d) La revisión de la plantilla debe ser previa al tendido de la tubería de la toma para asegurarse de que no hay defectos en la construcción.

e) Previamente a su instalación, la tubería debe estar limpia en el interior y exterior de sus, extremos.

f) Las cuerdas de la tubería metálica deben estar bien definidas y las piezas de conexión sin reventaduras ni porosidades

g) No doblar la tubería metálica flexible a golpes cuando se realicen curvas.

h) Verificar la hermeticidad de la instalación al término de la misma, mediante una prueba hidrostática.

65

4. REHABILITACIÓN DE TOMAS DOMICILIARIAS 4.1. REPARACIÓN La reparación se refiere a todas aquellas actividades que se realizan para rehabilitar una toma; incluye la sustitución de un(os) componente(s) de la misma. Una toma deberá repararse cuando:

• El costo de sustitución sea mayor al de reparación a valor presente. • • El daño sea en el cuadro, sustituyendo el componente deteriorado, o bien

rehabilitando aquellos que lo requieran. • • La falla sea en el ramal y menor a 5 cm. • • No se tenga una reparación previa en el ramal

4.2. SUSTITUCIÓN La sustitución se refiere al cambio de todos los componentes que integran una toma. Una toma deberá sustituirse cuando:

• Al comparar el costo de reparación con el de sustitución a valor presente, el primero resulte mayor.

• • Se tenga una deficiente construcción (profundidad menor a 30 cm). • • La toma tenga más de una reparación en el ramal

66

5. ESPECIFICACIONES PARA LA ADQUISICIÓN DE MATERIALES La CNA y el IMTA actualmente coordinan la elaboración de una norma oficial mexicana (NOM) de carácter obligatorio, que establece las especificaciones y los métodos de prueba que debe cumplir una toma domiciliaria, así como su conjunto, para garantizar una adecuada instalación; una vez que esta norma sea autorizada por la SECOFI se hará referencia de ella, y en su caso se adecuará este documento en lo que corresponde. Los materiales que se utilicen en una toma domiciliaria deben ostentar lo que se mencione en su norma de producto, asegurándose que corresponda al uso específico de agua potable. Se recomienda que el Organismo Operador sea el responsable de la selección, adquisición e instalación de los materiales para las tomas domiciliarias, con el fin de contar en los sistemas de distribución, con zonas homogéneas respecto a materiales según lo requiera las características particulares de cada localidad. Es responsabilidad del área de adquisiciones asegurarse que los materiales de los elementos de la toma que se utilicen cumplan con la normatividad existente, emitida por la DGN de la SECOFI. El Organismo Operador es el responsable directo de la adquisición, instalación, mantenimiento y rehabilitación de la toma hasta el medidor, asegurándose que el resto del cuadro cumpla con las especificaciones que se indican en el presente documento. Tener especial cuidado con las siguientes observaciones:

• No confundir tubería de PEAD de color negro con manguera negra. • No utilizar PEAD si no se cuenta con conectores a base de compresión. • No utilizar materiales que no estén fabricados de acuerdo con una norma de

producto NMX que respalde su calidad o alguna otra norma extranjera de reconocido prestigio (ASTM, AWWA, etc.).

Para orientar al proyectista en el diseño de los componentes de una toma se presenta la siguiente información: Abrazadera Por tipo de material son metálicas o de plástico y la selección debe de ser compatible con el material de la tubería de la red. La derivación de las abrazaderas es roscada de 13 o 19 mm de diámetro nominal en PVC y de 13, 19, 25, 31 y 38 mm en metálicas.

67

Llave de inserción El requisito más importante de esta llave es que su cuerda sea compatible con la de la abrazadera y que selle perfectamente su mecanismo de apertura y cierre. Conexiones de plástico Estas conexiones están diseñadas para conectar por compresión la tubería de PEAD entre sí, o interconectarlo con otros elementos de la toma. El sello hidráulico se logra a través de un anillo de empaque y su sujeción por medio de un anillo cónico con estrías en la parte interior. Sus diámetros nominales están en función de los diámetros de las tuberías y/o conexiones a los que une. Las conexiones se clasifican en:

• Conexión sencilla, cuando la unión de sus extremos es mediante compresión, las más comúnmente empleadas son de 13, 16 o 19 mm; debe tenerse especial cuidado en que exista congruencia entre las medidas de los componentes de la toma domiciliaria. Un ejemplo de conexión sencilla es él cople de unión.

• • Conexión combinada, cuando en un extremo la unión es roscada y en el otro

se acopla por compresión. Se denominan por sus diámetros nominales de la tubería de PEAD y de la rosca, respectivamente. Son ejemplos de conexiones combinadas el adaptador de compresión o nudo de inserción.

5.1. ADQUISICIÓN DE COMPONENTES El proceso de adquisición de los componentes de una toma deben de considerar las siguientes acciones de carácter general:

Estipular las normas y especificaciones nacionales o internacionales que deben cumplir los productos que se adquieran ( Tabla 2.3).

Requerir al proveedor manuales de dimensiones, normas y manejo, así como la capacitación al personal en campo en la instalación y rehabilitación de los componentes de la toma domiciliaria, garantía por escrito del producto que se trate y si procede documento de certificación (certificado de origen) y muestra a ser inspeccionada y probada de acuerdo con la(s) norma(s) convenida(s).

Contar en el Organismo Operador con un grupo propio o contratado que se encargue de la certificación de los materiales por adquirir, con el fin de constatar que éstos se apeguen a las normas correspondientes.

68

Constantemente se encuentran en el mercado con nuevos productos que ofrecen ventajas atractivas en la instalación, reparación y sustitución, para los cuales también es aplicable las observaciones de este capítulo. Mientras aparece la norma de fabricación que regulará la calidad de este producto se debe utilizar la norma existente que más se apegue al mismo. Se recomienda que el criterio base de selección de los componentes de la toma sea la calidad de los mismos para las condiciones de trabajo a las que estarán sometidos y no únicamente el precio de los mismos. La utilización de los materiales deben de considerar los siguientes parámetros: características físico-químicas de agua y suelo del lugar, condiciones hidráulicas de funcionamiento del sistema, cargas externas y efectos ambientales.

69

ANEXO 1 OBSERVACIONES SOBRE CORROSIÓN Cuando se instala una combinación de tuberías metálicas se produce corrosión, debido a que se forma un "par galvánico", en el cual el suelo actúa como electrolítico. El "par galvánico" es un fenómeno en el cual tiende a disolverse el metal menos noble, al estar en contacto directo con otro metal de diferente potencial electroquímico en un medio electrolítico. En la tabla A.1 se describe la tendencia relativa de algunos metales a corroerse; los metales que se encuentran en la parte superior tienden a corroerse más fácilmente que los de la parte inferior y la intensidad con que se corroen depende del tipo de unión, si se acopla cobre y bronce existe una baja tendencia del cobre a corroerse, sin embargo, si se acopla cobre y fierro fundido, éste último se corroerá primero.

Tabla A.1. Serie galvánica SERIE GALVÁNICA (Metales de menos a más nobles) METAL POTENCIAL ELECTROQUÍMICO Magnesio -2.40 Aluminio - 1.69 Zinc -0.76 Hierro -0.44 Estaño -0.16 Cobre y bronce 0.35

Nota: El potencial electroquímico es la resistencia que presentan los metales a ceder electrones; el potencial de los metales de la (tabla 14.1) es con respecto al hidrógeno. A continuación se presentan algunos factores que influyen en el fenómeno de corrosión: a) Presencia de agua en el suelo a.1) Una fuga aumenta la humedad del suelo y reduce su resistividad, por lo que se incrementa los niveles de corrosión externa en tuberías metálicas. a.2) Las elevaciones del nivel freático pueden saturar el suelo que circunda una tubería y reducir su resistividad por la presencia de sulfatos y cloruros. Tiene fuerte impacto en el incremento de los niveles de corrosión externa en tuberías metálicas. a.3) La intrusión de mareas pueden ser un problema para las comunidades costeras con tuberías localizadas cerca de la playa. La saturación del suelo y el incremento del nivel de cloruro, aumenta los niveles de corrosión externa. a.4) Las tuberías pueden desplazarse como resultado de la saturación del suelo y la socavación del mismo, por causa de una fuga de agua. b) Actividades de construcción

70

b. 1) Estas actividades pueden provocar dislocación o roturas de la tubería del ramal de la toma, produciéndose fugas que hacen al suelo potencialmente corrosivo. b.2) Las instalaciones abandonadas pero no suspendidas pueden gotear eventualmente, aún cuando la llave esté cerrada. Las fugas en estos casos pueden incrementar el nivel de corrosión como se indica en el punto a.1. b.4) Las fugas pueden socavar la plantilla sobre la que descansa el ramal de la toma, si se presenta tal situación el ramal queda sin apoyo uniforme, y debido al efecto de las cargas externas (relleno, tránsito vehícular) puede fallar en sus uniones, presentándose lo que se indica en el punto a. l. b.5) La corrosión galvánica se presenta cuando una conexión se realiza con diferentes tipos de componentes metálicos y no se coloca entre ellos alguna protección que evite su contacto directo. c) Factores ambientales

• La expansión o contracción del suelo (especialmente los arcillosos) por variación, en su contenido de humedad, pueden desarrollar esfuerzos cortantes y provocar fugas en el ramal de la toma, presentándose lo que se indica en el punto a. l.

• • El congelamiento del agua provoca un incremento de los esfuerzos internos, lo

cual puede provocar estallidos o grietas en la tubería del ramal de la torna y provocar fugas (ver a.1).

d) Fenómenos naturales

• El movimiento del suelo es particularmente un problema en regiones donde hay fallas geológicas o predominan los temblores, ya que provocan roturas y dislocación en las tomas provocando fugas (ver a. I.).

e) Operación y mantenimiento de la red

• Cambios repentinos de presión en un sistema de agua (cierre brusco de válvulas o paros y arranques de equipos de bombeo), contribuyen a la ruptura de la tubería del ramal, ocasionando fugas, (ver a. l.).

• • La extensión de fugas en tomas en un sistema de distribución, está en función

del deterioro y mantenimiento de las mismas. Los programas de control de fugas ayudan a prevenir la ocurrencia futura de fugas.

• • El incremento de los esfuerzos tangenciales y longitudinales de presión en una

toma, es consecuencia de una inadecuada operación de las válvulas de

71

seccionamiento y alivio de presión, lo cual puede provocar rotura en una toma y presentarse fugas.

f) Pérdidas de corriente directa La corrosión electrolítica puede ser resultado de una pérdida de corriente directa, la cual, se transmite a través del suelo buscando una ruta de mínima resistencia. Las estructuras metálicas subterráneas como son las instalaciones para agua potable, sirven de ruta-camino para la corriente; una corrosión externa severa ocurre en el punto de la tubería donde se descarga la corriente. Dentro de las fuentes de pérdida de corriente, se incluyen las líneas de transmisión eléctrica, sistemas de tierra de las subestaciones, talleres de soldadura, etc. Características del agua Características físicas La velocidad de flujo se asocia comúnmente con la erosión de las tuberías, el desprendimiento del recubrimiento interior de las tuberías y el incremento del oxígeno disuelto, juegan un papel importante en las reacciones químicas durante el proceso de corrosión interna. La temperatura cuando aumenta ejerce una gran influencia sobre los fenómenos de corrosión, ya que se incrementa el nivel de los mismos. Características químicas Algunos parámetros químicos que propician la corrosión en materiales metálicos utilizados en las tomas domiciliarias y sus efectos se indican en la (Tabla A.2):

Tabla A.2. Parámetros químicos PARAMETRO INFLUENCIA PH El pH es la medida de la concentración de los iones hidrógeno presentes en el

agua. A valores menores de 5 tanto el fierro como el cobre se corroen rápidamente, entre 7 a 9 por lo regular se producen picaduras en los metales y valores mayores de 9 no se corroen. OXIGENO DISUELTO

Es el agente corrosivo más importante cuando está presente; produce el tipo de corrosión llamado tuberculación o corrosión localizada en forma de picaduras.

CLORO RESIDUAL La presencia del cloro residual puede ocasionar un decremento en el Ph , debido a u su reacción con el agua forma ácido clorhídrico e hipocloroso, lo que

ocasiona que el agua sea potencialmente más corrosiva. SÓLIDOS TOTALES Un alto contenido de sólidos disueltos totales indica que el agua tiene una gran

concentración de iones, lo que incrementa la conductividad y hace que se DISUELTOS presente la corrosión. MATERIA La presencia de materia orgánica en los sistemas de distribución de agua,

incrementa el nivel de corrosión debido a que los microorganismos atacan ORGANICA la superficie de la tubería.

72

Características biológicas La presencia de bacterias aeróbicas o anaeróbicas en los sistemas hidráulicos, pueden inducir el fenómeno de corrosión ("agua roja"). Detección de la corrosión Una forma indirecta de detectar el desarrollo de corrosión en una toma, es mediante el color y olor del agua que circula a través de la misma. En la (Tabla A,3) se muestran las características M agua y las posibles causas de corrosión.

Tabla A.3. Detección de la corrosión COLOR CORROSIÓN AGUA ROJA 0 CON TINTE CAFÉ ROJIZO.

Corrosión de las tuberías por la presencia del fierro en agua. La coloración indica la presencia

De bacterias aeróbicas o anaeróbicas. AGUA CON TINTE AZULOSO. Corrosión en tuberías de cobre. AGUA NEGRUZCA. Corrosión debida a la acción del ácido sulfhídrico, el cual forma sulfuros insolubles con los iones metálicos de fierro, acero, cobre y Fo.Go. AGUA CON MALOS OLORES. Corrosión debida a subproductos de la actividad microbiana.

Materiales usados en las tomas domiciliarias. Los materiales que se utilizan específicamente en las tomas domiciliarias y su resistencia a la corrosión se describen a continuación: Cobre, buena resistencia a la corrosión, sujeto a ataques corrosivos debido a cloro, oxígeno disuelto y un bajo pH. Fo.Go. sujeto a corrosión galvánica en contacto con cobre. Plásticos, normalmente resistente a la corrosión. Recomendaciones para el control de la corrosión en tomas domiciliarias. Son diversos los métodos para el control de la corrosión, para el caso de las tomas se dan a continuación algunas recomendaciones:

• Seleccionar a los metales que se acoplarán conforme a la serie galvánica, tratando de que éstos se encuentren lo más cerca que sea posible, o bien, aislar a los metales diferentes por medio de componentes de plástico, para evitar su contacto directo.

• Al realizar la cuerda de los tubos galvanizados, se retira la capa de zinc que

protege al fierro contra la corrosión, se recomienda dar a las cuerdas una capa de galvanizado en frío.

73

• En terrenos salinos, con relleno sanitario o con alta humedad (lodo,

encharcamiento) se recomienda usar PEAD y evitar el metal. En el caso de que ya exista tubería metálica instalada, ésta se puede enfundar en tubería flexible de polivinilo tipo manguera, o recubrirse con cinta de polietileno para obtener una mayor protección contra la agresividad del terreno.

• En lo que se refiere a las abrazaderas de Fo.Go. en suelos agresivos, es

necesario protegerlas con recubrimiento epóxico anticorrosivo.

• Los tornillos deben tener tratamiento anticorrosivo.

74

BIBLIOGRAFÍA 1 CNA, Enríquez, Z. S., Vázquez, L. A., Ochoa, A, L., Manual de control de fugas en sistemas de distribución de agua, 1992, México. 2. OPS, Mantenimiento de redes de distribución y tomas domiciliarias, Tijuana, B.C. , México, 1991. 3. AWWA, Manual of Water Works, 1978, USA. 4. AWWA manual of water supply practices, External Corrosion Introduction to chemical and control, First Edition, USA, 56 pp. 5. AWWA M-23, Pvc Pipe – Design and Installation, USA. 6. AWWA, Corrosión Control for Operators, USA 7. AWWA, Corrosión Control, 1985, USA. 8. Asociación Mexicana de Industrias de Tuberías Plásticas, A. C., Manual para instalaciones hidráulicas con tuberías de policloruro de vinilo PVC., México, 87 pp. 9 CNA, Vázquez, L. A., Rodríguez, V. M., Informe final del proyecto reparación y sustitución de tomas domiciliarías, 1993, México. 10. DGCOH, Especificaciones Generales y Técnicas de Construcción de redes de agua potable, 1982, México. 11. DGCOH, Especificaciones varías de agua potable y alcantarillado, 1967, México. 12. Duralón Tubos flexibles, S. A. de C. V., Colocación de piezas especiales en tubería PVC duralón, Boletín Técnico Línea Hidráulica, México, 60 pp. 13. Instituto de Instalaciones de Cobre, A. C., Moderno manual técnico, México, 1985, 97 pp. 14. ITP, A. C., Información técnica sobre uso e instalación de tubería de PVC para servicios de agua potable y alcantarillado, 1993, México, 99 pp. 15. Vázquez L. A. et al., "Técnica alternativa en la sustitución de tomas domiciliarias", memorias del XXIII Congreso de la asociación Interamericana de Ingeniería Sanitaria y Ambiental, CUBAIDIS, La Habana, Cuba, 1992. 16. Jey K. Jeyapalan, American Society of Civil Engineers, Advances in Underground Pipeline Engineering, USA. 17. Melvin Romanoff, National Bureau of Standards, Underground Corrosion, USA.

75

18. MEXALIT Industrial S. A. DE C. V., Manual de instalación de tubería de asbesto y cemento, México, 69 pp. 19. NMX-E-1 6, Industria del plástico - Tubos y Conexiones - Resistencia a la presión hidráulica interna por corto período – Método de prueba, México 20. NMX-E-92, Industria del Plástico - Tubos y Conexiones - Resistencia al desacoplamiento de conexiones unidas con tubos de polietileno - Método de prueba, México. 21. NOM-AA-8, Aguas.- Determinación de pH, México. 22. NOM-E-13, Industria del plástico - Tubos y Conexiones - Resistencia a la presión hidráulica interna sostenida por largo período - Método de prueba, México. 23. NOM-E-29, Industria del plástico - Tubos y Conexiones - Resistencia al impacto - Método de prueba, México. 24. AWWA, Safety Practice for Water Utilities, 1983, USA. 25. PECSA-DGCOH, Normas para proyectos de agua potable y alcantarillado, 1985, México. 26. Plastic Pipe Institute, Water Flow Characteristics of Thermoplastic Pipe, Technical Report TR 14/92, USA. 27. Plásticos OMEGA, S. A. de C. V., Manual Técnico para tubería de polietileno, México. 28. Plexco / Spírolite, Engineering Manual, USA. 29. Protexa Industrias, S. A. de C. V., Manual técnico, México, 88 pp. 30. SAHOP, Manual de normas de proyecto para obras de aprovisionamiento de agua potable en localidades urbanas de la República Mexicana, 1979, México. 31. Simpson Mojave Matte, Installation Guide for PVC Water Pipe, 1987, USA, 62 pp. 32. Thomas M. Walski, American Society of Civil Engineers, Water Supply System Rehabilitation, USA.

76

Tabla de conversión de unidades de medida al Sistema Internacional de Unidades (SI)

OTROS SISTEMAS SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (SI) DE UNIDADES SE CONVIERTE A UNIDAD SÍMBOLO MULTIPLICADO

POR UNIDAD SÍMBOLO LONGITUD

Pie pie, ft.,‘ 0.3048 metro m Pulgada plg., in, “ 25.4 milímetro mm

PRESIÓN/ ESFUERZO Kilogramo fuerza/cm

2kg2 f/cm 98,066.5 Pascal Pa

Libra/pulgada2 2lb/ plg ,PSI 6,894.76 Pascal Pa Atmósfera atm 98,066.5 Pascal Pa metro de agua m H2O (mca) 9,806.65 Pascal Pa Mm de mercurio mm Hg 133.322 Pascal Pa Bar bar 100,000 Pascal Pa FUERZA/ PESO

kgKilogramo fuerza f 9.8066 Newton N MASA

Libra lb 0.453592 kilogramo kg Onza oz 28.30 gramo g

PESO VOLUMÉTRICO

Kilogramo fuerza/m

33 kgf/m 9.8066 N/m3 N/m3

Libra /ft3 lb/ft3 157.18085 N/m3 N/m3

POTENCIA Caballo de potencia,

CP, HP 745.699 Watt W

Horse Power Caballo de vapor CV 735 Watt W

VISCOSIDAD DINÁMICA

Mili Pascal sundo mPa.s Poise 0.01 μ

VISCOSIDAD CINEMÁTICA

Viscosidad cinemática ν 1 Stoke m2/s (St)

ENERGÍA/ CANTIDAD DE CALOR Caloría cal 4.1868 Joule J Unidad térmica británica BTU 1,055.06 Joule J

TEMPERATURA Grado Celsius °C tk=tc + 273.15 Grado Kelvin K

2Nota: El valor de la aceleración de la gravedad aceptado internacionalmente es de 9.80665 m/s

77