Tornos Mceanica de Produccion

7/29/2019 Tornos Mceanica de Produccion

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TORNOTORNOCARLOS BENIGNO BENITESESTEVESCARLOS BENIGNO BENITESESTEVES

DOCENTEDOCENTE

MECANICA DE PRODUCCIONMECANICA DE PRODUCCION


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TORNEADOTORNEADO

DescripcinDescripcin

Torneado es la operacin en la cual se utilizaTorneado es la operacin en la cual se utilizauna herramienta de corte con un bordeuna herramienta de corte con un bordecortante simple destinado a remover materialcortante simple destinado a remover materialde una pieza de trabajo giratoria, para darde una pieza de trabajo giratoria, para darforma a un cilindro. El movimiento deforma a un cilindro. El movimiento de

velocidad lo proporciona la parte de trabajovelocidad lo proporciona la parte de trabajogiratoria y el movimiento de avance lo realiza lagiratoria y el movimiento de avance lo realiza laherramienta de corte, movindose lentamenteherramienta de corte, movindose lentamenteen una direccin paralela al eje de rotacin deen una direccin paralela al eje de rotacin dela pieza de trabajola pieza de trabajo


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PARTES DEL TORNOPARTES DEL TORNO

Las partes principales del torno son lasLas partes principales del torno son lassiguientes:siguientes:

1.1. BANCADABANCADA.. Es una pieza fundida yEs una pieza fundida y

fuerte que soporta las partes mviles delfuerte que soporta las partes mviles deltorno.torno.


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2.2. CABEZALCABEZAL.. Este se encuentra situado alEste se encuentra situado allado izquierdo de la bancada y sirve paralado izquierdo de la bancada y sirve para

contener el sistema de transmisin decontener el sistema de transmisin depotencia.potencia.

3.3. CAJA DE ENGRANES DE CAMBIOCAJA DE ENGRANES DE CAMBIO

RPIDORPIDO.. Aqu es donde se encuentranAqu es donde se encuentranalojados los engranes de tamao diferente, sualojados los engranes de tamao diferente, sufuncin es la de producir velocidadesfuncin es la de producir velocidadesvariables, velocidades de corte y avancesvariables, velocidades de corte y avances


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4.4. CARROCARRO.. Este se encarga de soportar lasEste se encarga de soportar lasherramientas de corte y las mueve a lo largoherramientas de corte y las mueve a lo largo

de la bancada para operaciones de torneado.de la bancada para operaciones de torneado.

5.5. CONTRAPUNTACONTRAPUNTA.. La funcin de esta esLa funcin de esta es

de servir de apoyo, a la pieza de trabajode servir de apoyo, a la pieza de trabajocuando estas son demasiado largas, tambincuando estas son demasiado largas, tambinsirve para colocar algunas herramientas, porsirve para colocar algunas herramientas, porejemplo: brocas, rimadoras, etc.ejemplo: brocas, rimadoras, etc.


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CONTRAPUNTACONTRAPUNTA


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A continuacin se presentan lasA continuacin se presentan las

partes del tornopartes del torno


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ACCESORIOS: CHUCK UNIVERSALACCESORIOS: CHUCK UNIVERSAL


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TORNEADOTORNEADO

Tipos de tornosTipos de tornos

Los tornos se clasifican en tres grandesLos tornos se clasifican en tres grandesgrupos: Tornos de taller, Tornos de semi-grupos: Tornos de taller, Tornos de semi-produccin o copiadores, y tornos deproduccin o copiadores, y tornos deproduccin en serie.produccin en serie.


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Los tornos de taller a su vez se dividen en:Los tornos de taller a su vez se dividen en:

Torno de banco.Torno de banco. Este es el tipo de tornoEste es el tipo de torno

pequeo que se monta en un banco o en unpequeo que se monta en un banco o en ungabinete metlico.gabinete metlico. Torno rpido.Torno rpido. Este torno tambin seEste torno tambin sepuede montar sobre un gabinete y sepuede montar sobre un gabinete y se

caracteriza por la rapidez de preparacin ycaracteriza por la rapidez de preparacin ycambio de la pieza de trabajo, facilidad decambio de la pieza de trabajo, facilidad deoperacin y poco mantenimiento.operacin y poco mantenimiento.


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Torno para cuarto de herramientas.Torno para cuarto de herramientas. EsteEstetorno esta equipado con aditamentos ytorno esta equipado con aditamentos y

accesorios especiales que permiten efectuaraccesorios especiales que permiten efectuaruna serie de operaciones de precisin.una serie de operaciones de precisin. Torno de escote.Torno de escote. Tiene una seccin de laTiene una seccin de labancada debajo del plato, que se puedebancada debajo del plato, que se puede

desmontar para aumentar el dimetro mximodesmontar para aumentar el dimetro mximode trabajo que se puede voltear.de trabajo que se puede voltear.


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TIPOS DE TORNOTIPOS DE TORNO

Los tornos semi-produccin o copiadoresLos tornos semi-produccin o copiadores, son, sonbsicamente tornos de taller modificados con labsicamente tornos de taller modificados con la

adicin de un aditamento copiador o un sistemaadicin de un aditamento copiador o un sistemade lectura digital.de lectura digital.

Los tornos de produccin en serieLos tornos de produccin en serie se utilizanse utilizan

cuando hay que producir una gran cantidad decuando hay que producir una gran cantidad depiezas iguales, este tipo de tornos se clasificanpiezas iguales, este tipo de tornos se clasificanen:en:


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Torno revlver o de torretaTorno revlver o de torreta.. Se utilizaSe utilizapara producir gran nmero de piezaspara producir gran nmero de piezasiguales que puedan requerir operacionesiguales que puedan requerir operacionestales como torneado, taladrado,tales como torneado, taladrado,barrenado, escariado, refrentado. Sebarrenado, escariado, refrentado. Se

pueden llegar a montar hasta 20pueden llegar a montar hasta 20herramientas diferentes.herramientas diferentes.


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Torno automtico de un solo husillo.Torno automtico de un solo husillo.Esta destinado a la produccin automticaEsta destinado a la produccin automticade piezas en serie que requierende piezas en serie que requierenprincipalmente torneado y refrentado.principalmente torneado y refrentado.


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Torno de control numrico porTorno de control numrico porcomputadora.computadora. Este tipo de tornos sonEste tipo de tornos soncontrolados por computadora, e incluyencontrolados por computadora, e incluyensoftware tanto para el diseo de la piezasoftware tanto para el diseo de la piezacomo para la interfase entre lacomo para la interfase entre lacomputadora y la maquina.computadora y la maquina.


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TORNEADOTORNEADO

Tipos de operaciones que se realizan enTipos de operaciones que se realizan enel tornoel torno

CILINDRADO


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CILINDRADOCILINDRADO


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CILINDRADOCILINDRADO


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Tipos de operaciones que se realizan en elTipos de operaciones que se realizan en eltornotorno

REFRENTADO


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REFRENTADOREFRENTADO


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Tipos de operaciones que se realizan en elTipos de operaciones que se realizan en eltornotorno

TRONZADO


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Velocidad de corteVelocidad de corte

Se define comoSe define como velocidad de cortevelocidad de corte la velocidad lineal de la periferia dela velocidad lineal de la periferia deuna herramienta acoplada a unauna herramienta acoplada a una mquina herramientamquina herramienta o la velocidad linealo la velocidad linealdel dimetro mayor que est en contacto con la herramienta en la pieza quedel dimetro mayor que est en contacto con la herramienta en la pieza quese est mecanizando en unse est mecanizando en un tornotorno. Su eleccin viene determinada por el. Su eleccin viene determinada por elmaterial de la herramienta, el tipo de material a mecanizar y lasmaterial de la herramienta, el tipo de material a mecanizar y lascaractersticas de la mquina. Una alta velocidad de corte permite realizarcaractersticas de la mquina. Una alta velocidad de corte permite realizarel mecanizado en menos tiempo pero acelera el desgaste de lael mecanizado en menos tiempo pero acelera el desgaste de la

herramienta.herramienta.La velocidad de corte se expresa en metros/minuto. La velocidad adecuadaLa velocidad de corte se expresa en metros/minuto. La velocidad adecuadade corte depende de varios factores y en ningn caso se debe superar lade corte depende de varios factores y en ningn caso se debe superar laque aconsejan los fabricantes de las herramientas. La frmula para calcularque aconsejan los fabricantes de las herramientas. La frmula para calcularla velocidad de corte es la siguiente:la velocidad de corte es la siguiente:
http://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%83%C2%A1quina_herramientahttp://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%83%C2%A1quina_herramientahttp://es.wikipedia.org/wiki/Tornohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tornohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tornohttp://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%83%C2%A1quina_herramienta


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Efectos de la velocidad de corteEfectos de la velocidad de corte

Es el factor principal que determina la duracin de la herramientaEs el factor principal que determina la duracin de la herramientaAfecta al consumo de potenciaAfecta al consumo de potencia

La velocidad de corte excesiva puede dar lugar aLa velocidad de corte excesiva puede dar lugar a::

Desgaste muy rpido del filo de corte de la herramientaDesgaste muy rpido del filo de corte de la herramientaDeformacin plstica del filo de corte con prdida de tolerancia delDeformacin plstica del filo de corte con prdida de tolerancia delmecanizadomecanizadoCalidad del mecanizado deficienteCalidad del mecanizado deficiente

La velocidad de corte demasiado baja puede dar lugar a:La velocidad de corte demasiado baja puede dar lugar a:

Formacin de filo de aportacin en la herramienta.Formacin de filo de aportacin en la herramienta.Efecto negativo sobre la evacuacin de virutaEfecto negativo sobre la evacuacin de virutaBaja productividadBaja productividadCoste elevado del mecanizadoCoste elevado del mecanizado


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TORNEADO CONICOTORNEADO CONICO


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TORNEADO DE FORMATORNEADO DE FORMA


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ROSCADOROSCADO


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MandrinadoMandrinado

Se llamaSe llama mandrinarmandrinara unaa unaoperacin deoperacin de mecanizadomecanizado quequese realiza en los agujeros dese realiza en los agujeros delas piezas cuando es necesariolas piezas cuando es necesarioconseguir unas medidas oconseguir unas medidas otolerancias muy estrechas quetolerancias muy estrechas que

con operaciones de taladradocon operaciones de taladradono es posible conseguir.no es posible conseguir.ElEl mandrinadomandrinado se realiza ense realiza envarias mquinas herramientasvarias mquinas herramientasdiferentes, haciendo saber quediferentes, haciendo saber quelos agujeros que se mandrinanlos agujeros que se mandrinan

tienen que estar previamentetienen que estar previamentetaladrados, bien porque seantaladrados, bien porque seanpiezas de fundicin o forja, opiezas de fundicin o forja, obien porque se hayan taladradobien porque se hayan taladradopreviamente con una broca.previamente con una broca.
http://es.wikipedia.org/wiki/Mecanizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Mecanizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Imagen:LatheCarbideTippedBoringThreadingBars.jpghttp://es.wikipedia.org/wiki/Mecanizado


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Muchas veces para conseguir un agujero de precisin noMuchas veces para conseguir un agujero de precisin nohace falta mandrinarlo, sino simplemente pasarle unhace falta mandrinarlo, sino simplemente pasarle unescariadorescariadorcon la medida ycon la medida y toleranciatolerancia del agujero. Estadel agujero. Estaoperacin es ms sencilla y econmica que la de mandrinar.operacin es ms sencilla y econmica que la de mandrinar.Cuando se trata de mandrinar una pieza que tenga un soloCuando se trata de mandrinar una pieza que tenga un solo

agujero, y se pueda fijar en el plato delagujero, y se pueda fijar en el plato del tornotorno, el mandrinado, el mandrinadose realiza en un torno, imprimiendo un giro a la pieza yse realiza en un torno, imprimiendo un giro a la pieza yutilizando las herramientas de mandrinar que se utilizan enutilizando las herramientas de mandrinar que se utilizan enlos tornos.los tornos.Cuando se trata de mandrinar piezas cbicas que tengan unoCuando se trata de mandrinar piezas cbicas que tengan unoo varios agujeros, entonces se utilizan mandrinadoraso varios agujeros, entonces se utilizan mandrinadoras

verticales y centros de mecanizado CNC. En estos casos noverticales y centros de mecanizado CNC. En estos casos noslo se tiene en cuenta las tolerancias del agujero, sino queslo se tiene en cuenta las tolerancias del agujero, sino queadems hay que tener en cuenta la distancia que hay entreadems hay que tener en cuenta la distancia que hay entrevarios agujeros, o la distancia de un agujero a una cara devarios agujeros, o la distancia de un agujero a una cara dereferencia, que a veces tambin tienen tolerancias muyreferencia, que a veces tambin tienen tolerancias muyestrechas.estrechas.
http://es.wikipedia.org/wiki/Escariadorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Escariadorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Toleranciahttp://es.wikipedia.org/wiki/Toleranciahttp://es.wikipedia.org/wiki/Tornohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tornohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tornohttp://es.wikipedia.org/wiki/Toleranciahttp://es.wikipedia.org/wiki/Escariador


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Casi todas las operaciones de mandrinado se realizanCasi todas las operaciones de mandrinado se realizanen agujeros pasantes, y la mayora requieren unaen agujeros pasantes, y la mayora requieren unapasada de desbaste y otra de acabadopasada de desbaste y otra de acabadoLa limitacin de las condiciones de corte en elLa limitacin de las condiciones de corte en elmandrinado, vienen impuesta muchas veces, por lamandrinado, vienen impuesta muchas veces, por larigidez y voladizo que pueda tener la herramienta,rigidez y voladizo que pueda tener la herramienta,porque si no son los adecuados, pueden producirporque si no son los adecuados, pueden producirvibraciones.vibraciones.Las condiciones de corte en el mandrinado, tambin lasLas condiciones de corte en el mandrinado, tambin lasimpone la calidad del mecanizado que se tenga queimpone la calidad del mecanizado que se tenga que

obtener y la precisin del agujero.obtener y la precisin del agujero.Los mandrinados de series de piezas que se realizan enLos mandrinados de series de piezas que se realizan encentros de mecanizado son los ms seguros en cuantocentros de mecanizado son los ms seguros en cuantoa calidad, precisin y rapidez.a calidad, precisin y rapidez.


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Eleccin de las herramientas para mandrinarEleccin de las herramientas para mandrinar

Centro de mecanizadoCentro de mecanizadoEn las mandrinadoras yEn las mandrinadoras ycentros de mecanizado,centros de mecanizado,debido al alto coste quedebido al alto coste quetiene el tiempo detiene el tiempo demecanizado, es de vitalmecanizado, es de vitalimportancia hacer unaimportancia hacer unaseleccin adecuada deseleccin adecuada delas herramientas quelas herramientas quepermita realizar lospermita realizar los

mecanizados en elmecanizados en elmenor tiempo posible ymenor tiempo posible yen condiciones deen condiciones deprecisin y calidadprecisin y calidadrequeridos.requeridos.


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Factores de seleccin paraFactores de seleccin paraoperaciones de mandrinaroperaciones de mandrinar

Diseo y limitaciones de la piezaDiseo y limitaciones de la pieza. Tamao, tolerancias, tendencia a. Tamao, tolerancias, tendencia avibraciones, sistemas de sujecin, acabado superficial. Etc.vibraciones, sistemas de sujecin, acabado superficial. Etc.Operaciones de mandrinado a realizarOperaciones de mandrinado a realizar: Exteriores o interiores, ranurados,: Exteriores o interiores, ranurados,desbaste, acabados, etc.desbaste, acabados, etc.Estabilidad y condiciones de mecanizadoEstabilidad y condiciones de mecanizado: Cortes intermitente, voladizo de la: Cortes intermitente, voladizo de lapieza, forma y estado de la pieza, estado, potencia y accionamiento de lapieza, forma y estado de la pieza, estado, potencia y accionamiento de lamquina, etc.mquina, etc.Disponibilidad y seleccin del tipo de mquinaDisponibilidad y seleccin del tipo de mquina: Posibilidad de automatizar el: Posibilidad de automatizar elmecanizado, poder realizar varias operaciones de forma simultnea, serie demecanizado, poder realizar varias operaciones de forma simultnea, serie depiezas a mecanizar, calidad y cantidad del refrigerante, etc.piezas a mecanizar, calidad y cantidad del refrigerante, etc.Material de la piezaMaterial de la pieza: Dureza, estado, resistencia, maquinabilidad, barra,: Dureza, estado, resistencia, maquinabilidad, barra,fundicin, forja, mecanizado en seco o con refrigerante, etc.fundicin, forja, mecanizado en seco o con refrigerante, etc.Disponibilidad de herramientasDisponibilidad de herramientas: Calidad de las herramientas, sistema de: Calidad de las herramientas, sistema desujecin de la herramienta, acceso al distribuidor de herramientas, serviciosujecin de la herramienta, acceso al distribuidor de herramientas, serviciotcnico de herramientas, asesoramiento tcnico.tcnico de herramientas, asesoramiento tcnico.Aspectos econmicos del mecanizadoAspectos econmicos del mecanizado: Optimizacin del mecanizado,: Optimizacin del mecanizado,duracin de la herramienta, precio de la herramienta, precio del tiempo deduracin de la herramienta, precio de la herramienta, precio del tiempo demecanizadomecanizado


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Aspectos especiales de las herramientasAspectos especiales de las herramientas

para mandrinar:para mandrinar:

Se debe seleccionar el mayor dimetro de la barraSe debe seleccionar el mayor dimetro de la barraposible y asegurarse una buena evacuacin de la viruta.posible y asegurarse una buena evacuacin de la viruta.Seleccionar el menor voladizo posible de la barra.Seleccionar el menor voladizo posible de la barra.Seleccionar herramientas de la mayor tenacidad posibleSeleccionar herramientas de la mayor tenacidad posible

Cuando se madrinan piezas cbicas, stas se fija en laCuando se madrinan piezas cbicas, stas se fija en lamesa de trabajo de la mquina, y lo que gira es lamesa de trabajo de la mquina, y lo que gira es laherramienta de mandrinar que va sujeta en el husillo deherramienta de mandrinar que va sujeta en el husillo dela mquina, y donde se le imprime la velocidadla mquina, y donde se le imprime la velocidad

adecuada de acuerdo con las caracetersticas deladecuada de acuerdo con las caracetersticas delmaterial, y el material constituyente de la herramienta ymaterial, y el material constituyente de la herramienta yel avance axial adecuado.el avance axial adecuado.


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Fundamentos tecnolgicos del mandrinadoFundamentos tecnolgicos del mandrinado

En el mandrinado hay seis parmetros clave:En el mandrinado hay seis parmetros clave:

1.Velocidad de corte1.Velocidad de corte. Se define como la velocidad lineal en la periferia. Se define como la velocidad lineal en la periferiade la herramienta que est mecanizando. Su eleccin viene determinadade la herramienta que est mecanizando. Su eleccin viene determinadapor el material de la herramienta, el tipo de material de la pieza y laspor el material de la herramienta, el tipo de material de la pieza y lascaractersticas de la mquina. Una velocidad alta de corte permite realizarcaractersticas de la mquina. Una velocidad alta de corte permite realizarel mecanizado en menos tiempo pero acelera el desgaste de lael mecanizado en menos tiempo pero acelera el desgaste de laherramienta. La velocidad de corte se expresa en metros/minutoherramienta. La velocidad de corte se expresa en metros/minuto

2.Velocidad de rotacin de la herramienta2.Velocidad de rotacin de la herramienta, normalmente expresada en, normalmente expresada enrevoluciones por minuto. Se calcula a partir de la velocidad de corte y delrevoluciones por minuto. Se calcula a partir de la velocidad de corte y deldimetro mayor de la pasada que se est mecanizando.dimetro mayor de la pasada que se est mecanizando.


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3. Avance:3. Avance: definido como la velocidad de penetracin de ladefinido como la velocidad de penetracin de laherramienta en el material. Se puede expresar de dos maneras: bienherramienta en el material. Se puede expresar de dos maneras: biencomo milmetros de penetracin por revolucin de la pieza, o biencomo milmetros de penetracin por revolucin de la pieza, o biencomo milmetros de penetracin por minuto de trabajo.como milmetros de penetracin por minuto de trabajo.

4. Profundidad de pasada4. Profundidad de pasada: Es la distancia radial que abarca una: Es la distancia radial que abarca unaherramienta en su fase de trabajo. Depende de las caractersticas deherramienta en su fase de trabajo. Depende de las caractersticas dela pieza y de la potencia de la mquina.la pieza y de la potencia de la mquina.

5.5. Potencia de la mquinaPotencia de la mquina: Est expresada en kW, y es la que limita: Est expresada en kW, y es la que limitalas condiciones generales del mecanizado, cuando no est limitadolas condiciones generales del mecanizado, cuando no est limitadopor otros factores.por otros factores.

6. Tiempo de mandrinado:6. Tiempo de mandrinado: Es el tiempo que tarda la herramienta enEs el tiempo que tarda la herramienta enefectuar una pasada.efectuar una pasada.


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NomenclaturaNomenclatura

1.1. Velocidad de corte:Velocidad de corte:

2.2. Velocidad de rotacin de la herramienta:Velocidad de rotacin de la herramienta:

3.3. Avance:Avance:

4.4. Tiempo de Mandrinado:Tiempo de Mandrinado:


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Estos parmetros estn relacionados por las frmulas siguientes:Estos parmetros estn relacionados por las frmulas siguientes:

Generalmente, la velocidad de corte ptima de cada herramienta y elavance de la misma vienen indicados en el catlogo del fabricante dela herramienta o, en su defecto, en los prontuarios tcnicos demecanizado.
http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Prontuario&action=edithttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Prontuario&action=edit


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ConicidadConicidad

Se denominaSe denomina conicidadconicidad a la relacin que existea la relacin que existe

entre elentre el dimetrodimetro de unde un conocono y su longitud. Lay su longitud. Laconicidad se expresa en %, y se obtieneconicidad se expresa en %, y se obtienemediante la siguiente frmula:mediante la siguiente frmula:

Cuando se conoce la conicidad, elCuando se conoce la conicidad, el ngulongulode obertura del cono se obtiene mediante lade obertura del cono se obtiene mediante lasiguiente frmula:siguiente frmula:
http://es.wikipedia.org/wiki/Di%C3%83%C2%A1metrohttp://es.wikipedia.org/wiki/Di%C3%83%C2%A1metrohttp://es.wikipedia.org/wiki/Conohttp://es.wikipedia.org/wiki/Conohttp://es.wikipedia.org/wiki/%C3%83%C2%81ngulohttp://es.wikipedia.org/wiki/%C3%83%C2%81ngulohttp://es.wikipedia.org/wiki/%C3%83%C2%81ngulohttp://es.wikipedia.org/wiki/Conohttp://es.wikipedia.org/wiki/Di%C3%83%C2%A1metro


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Conicidad en un tronco de conoConicidad en un tronco de cono

Cuando se trata de conocer la conicidad de unCuando se trata de conocer la conicidad de un tronco de conotronco de cono seseaplica la siguiente frmula:aplica la siguiente frmula:

Cuando se conoce la conicidad el ngulo del cono se obtiene de laCuando se conoce la conicidad el ngulo del cono se obtiene de lasiguiente frmula:siguiente frmula:

Conociendo la tangente del ngulo del cono, en las tablasConociendo la tangente del ngulo del cono, en las tablastrigonomtricas o calculadoras cientficas se determina con exactitudtrigonomtricas o calculadoras cientficas se determina con exactitudy rapidez el valor en grados del ngulo del cono, que es necesarioy rapidez el valor en grados del ngulo del cono, que es necesarioconocer para mecanizar un cono en un torno paralelo, donde hayconocer para mecanizar un cono en un torno paralelo, donde hayque inclinar el charriot para ejecutarloque inclinar el charriot para ejecutarlo
http://es.wikipedia.org/wiki/Tronco_de_conohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tronco_de_conohttp://es.wikipedia.org/wiki/Tronco_de_cono


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BROCAS DE CENTRARBROCAS DE CENTRAR


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PLATO Y PERRO DE ARRASTREPLATO Y PERRO DE ARRASTRE


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PIEZAS DE AJEDREZ TORNEADASPIEZAS DE AJEDREZ TORNEADASEN TORNO CNCEN TORNO CNC


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Descripcin de la prcticaDescripcin de la prctica

La practica de taller va a consistir en dosLa practica de taller va a consistir en dospartes y se utilizara para ambas partespartes y se utilizara para ambas partes

una sola pieza de acero blando:una sola pieza de acero blando:

PRACTICA A DESARROLLAR


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TORNEADO Y TALADRADO.TORNEADO Y TALADRADO.

En esta parte se pretende que el estudianteEn esta parte se pretende que el estudiante

pueda identificar las diferentes partes de las quepueda identificar las diferentes partes de las queconsta el torno, as como tambin que puedaconsta el torno, as como tambin que puedaobservar el funcionamiento del mismo durante lasobservar el funcionamiento del mismo durante lasoperaciones deoperaciones de refrentado, cilindrado, tronzadorefrentado, cilindrado, tronzado yytaladradotaladrado. Esta ltima operacin se realizara en. Esta ltima operacin se realizara en

el torno en vez del taladro vertical por razones deel torno en vez del taladro vertical por razones defacilidad. Otro objetivo de esta parte es que elfacilidad. Otro objetivo de esta parte es que elestudiante pueda reconocer los diferentesestudiante pueda reconocer los diferentesngulos de los que constan las herramientas angulos de los que constan las herramientas autilizar.utilizar.

PRACTICA A DESARROLLAR
http://www.uca.edu.sv/facultad/ing/mecarch/m210035/SECUNDARIO/TORNEADO4.htmhttp://www.uca.edu.sv/facultad/ing/mecarch/m210035/SECUNDARIO/TORNEADO4.htmhttp://www.uca.edu.sv/facultad/ing/mecarch/m210035/SECUNDARIO/TORNEADO4.htm


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Caractersticas y tiposCaractersticas y tipos

Todos los tornos desprenden viruta de piezas que giranTodos los tornos desprenden viruta de piezas que giransobre su eje de rotacin, por lo que su trabajo se distinguirsobre su eje de rotacin, por lo que su trabajo se distinguirpor que la superficie generada ser circular, teniendo comopor que la superficie generada ser circular, teniendo comocentro su eje de rotacin.centro su eje de rotacin.En el torno de manera regular se pueden realizar trabajos deEn el torno de manera regular se pueden realizar trabajos dedesbastado o acabado de las siguientes superficies:desbastado o acabado de las siguientes superficies:Cilndricas (exteriores e interiores)Cilndricas (exteriores e interiores)Cnicas (exteriores e interiores)Cnicas (exteriores e interiores)Curvas o semiesfricasCurvas o semiesfricas

Irregulares (pero de acuerdo a un centro de rotacin)Irregulares (pero de acuerdo a un centro de rotacin)


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Se pueden realizar trabajos especialesSe pueden realizar trabajos especialescomo:como:Tallado de roscasTallado de roscas

Realizacin de barrenosRealizacin de barrenosRealizacin de escariadoRealizacin de escariadoMoletiado de superficiesMoletiado de superficies

Corte o tronzadoCorte o tronzadoCareadoCareado

L i i l t ti d l t l i i tL i i l t ti d l t l i i t


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Las principales caractersticas de los tornos son las siguientes:Las principales caractersticas de los tornos son las siguientes:Caracterstica Descripcin

Potencia Representada por la capacidad del motor en HP.

Distancia entre puntos Es la longitud que existe entre el husillo principal y la mxima distanciaal cabezal mvil.

Peso neto Peso de toda la mquina

Volteo sobre la bancada Es el mximo dimetro que una pieza puede tener. Se considera comoel doble de la distancia que existe entre el centro del husillo principal yla bancada. (radio mximo de trabajo de una pieza)

Volteo sobre el escote Distancia del centro del husillo a la parte baja de la bancada, nosiempre se especifica porque depende si la bancada se puededesarmar.

Volteo sobre el carro Distancia del centro del husillo al carro porta herramientas.

Paso de la barra Dimetro mximo de una barra de trabajo que puede pasar por el

husillo principal.Nmero de velocidades Cantidad de velocidades regulares que se pueden obtener con la caja

de velocidades.Rango de velocidades en RPM El nmero de revoluciones menor y mayor que se pueden logras con

la transmisin del torno.

Los tornos se pueden clasificar de diferentes maneras:Los tornos se pueden clasificar de diferentes maneras:


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Los tornos se pueden clasificar de diferentes maneras:p Clasificacin Nombre CaractersticasPor su movimientoprincipal

Vertical El eje Z del torno es vertical, por lo regular se utilizan para el trabajo en piezas de granpeso.

Horizontal Son los tornos ms conocidos y utilizados, el eje Z del torno es horizontal y puedehaber de varios tamaos.

Tornos de taller Torno de banco Tornos pequeos que se montan sobre un banco o una mesa de trabajo robusta, seusan para piezas ligeras y pequeas.

Torno rpido Torno que se utiliza para operaciones de corte ligero y de acabado, se monta sobreuna mesa y es fcil de operar y mover.

Torno para cuatroherramientas o detaller mecnico.

Est equipado con una serie de accesorios que permiten realizar una serie deoperaciones de precisin. En su torre porta herramientas se pueden colocar cuatroherramientas.

Torno de escote obancada partida Torno que tiene una seccin en su bancada que se puede desmontar bajo el plato, conesto se pueden trabajar piezas de mayor dimetro.

Torno de semi-produccin o copiador

Tornos desemiproduccin

Son tornos de taller con un aditamento copiador o un sistema de lectura digital quepermite copiar piezas que seran muy difciles de hacer sin un patrn (ejemplo loscerrajeros)

Tornos paraproduccin en serie

Torno revolver o detorreta

Son tornos que se utilizan cuando se deben producir una gran cantidad de piezasiguales, tienen un solo husillo y varias herramientas, pueden tener hasta 20 diferentesherramientas las que pueden actuar una por una o varias al mismo tiempo.

Torno automtico deun solo husillo

Produce en serie y de manera automtica, se utilizan para la produccin en masa depiezas que requieren de refrentado, cilindrado y barrenado, pueden trabajar dos o msherramientas al mismo tiempo y se controlan por medio de sistemas de lectura digital.

Tornos de controlnumrico

Equipos que se controlan por medio de cintas magnticas o consolas de computadora.Pueden tornear ejes de casi cualquier tamao y forma, hacen trabajos con variasherramientas al mismo tiempo, existen tornos CN que pueden tener una torre revolver

con 60 herramientas.


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Calidad de produccin


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Calidad de produccinCalidad de produccin

Con el torno se logra la produccin enCon el torno se logra la produccin enserie o individual de piezas de altaserie o individual de piezas de altacalidad. El terminado de la piezascalidad. El terminado de la piezasproducto de un torno puede ser deproducto de un torno puede ser dedesbaste, afinado, afinado fino odesbaste, afinado, afinado fino o

superafinado.superafinado.


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A continuacin se observa una tabla de la clasificacin deA continuacin se observa una tabla de la clasificacin de

terminados:terminados:Actividad Herramienta Acabado Descripcin

DesbasteBurl de desbaste ^^ Las marcas que deja la herramienta son

de ms de 125 micrasAfinado Buril de afinado

^^Las marcas que deja la herramienta son

de ms de 124 a 60 micras

Afinado fino Lija piedra especialde acabado ^^^

Las marcas que deja la herramienta sonde menos de 35 micras

Sper afinado Lapeador, materialfibroso ^^^^Las marcas que deja la herramienta sonde menos de 5 micras.


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Capacidad de produccinCapacidad de produccin

Para definir cual es la capacidad dePara definir cual es la capacidad deproduccin de un torno es necesarioproduccin de un torno es necesariocontar con:contar con:

1.1. Plan de trabajoPlan de trabajo2.2. Planos de tallerPlanos de taller

3.3. Anlisis de tiempos de operacin delAnlisis de tiempos de operacin deltornotorno


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Planes de trabajoPlanes de trabajo

Son los documentos en los que se registraSon los documentos en los que se registrala informacin necesarios para que en ella informacin necesarios para que en eltaller se pueda producir una pieza u objetotaller se pueda producir una pieza u objeto

Clase del 03 de septiembreClase del 03 de septiembre


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EVALUACIONEVALUACION

1.1. Defina Ud. Torno Paralelo, torno radial, tornoDefina Ud. Torno Paralelo, torno radial, tornorevolver, torno vertical.revolver, torno vertical.

2.2. Mencione las principales caractersticasMencione las principales caractersticastcnicas de un torno.tcnicas de un torno.

3.3. Para que sirve el escote.Para que sirve el escote.4.4. Explique y grafique un montaje entre puntos.Explique y grafique un montaje entre puntos.

Mencione los accesorios que intervienen.Mencione los accesorios que intervienen.5.5. Calcule la velocidad de corte para cilindrar unCalcule la velocidad de corte para cilindrar un

eje de 11/2 de dimetro por 450 mm deeje de 11/2 de dimetro por 450 mm delongitud. Determine la Vc para el roscadolongitud. Determine la Vc para el roscadocuadrado (paso 6 mm). Encontrar Tiempocuadrado (paso 6 mm). Encontrar Tiempoprincipal y las rpm. (principal y las rpm. (vale 12 puntosvale 12 puntos))


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Un plan de trabajo puede contener la siguienteUn plan de trabajo puede contener la siguienteinformacin:informacin:

Nmero de operacinNmero de operacinNombre de la operacinNombre de la operacinHerramienta utilizadaHerramienta utilizadaVelocidad de corte (consulte tablas en velocidadesVelocidad de corte (consulte tablas en velocidadesde corte y transmisin)de corte y transmisin)Nmero de revolucionesNmero de revolucionesLongitud de trabajo (incluyendo la la, lu)Longitud de trabajo (incluyendo la la, lu)Tiempo principalTiempo principal

Nmero de vueltasNmero de vueltasTiempo totalTiempo totalObservacionesObservaciones


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Plano de tallerPlano de tallerEs el dibujo y las caractersticas de la piezaEs el dibujo y las caractersticas de la piezanecesarias para la fabricacin de la misma.necesarias para la fabricacin de la misma. EstosEstossiempre deben tener un pie en el que se incluyasiempre deben tener un pie en el que se incluyalo siguiente:lo siguiente:Nombre de lo que se va a fabricarNombre de lo que se va a fabricarNmero de catlogo (cuando existe)Nmero de catlogo (cuando existe)Nmero de piezas que se van a fabricarNmero de piezas que se van a fabricarMaterial en el que se debe construir la piezaMaterial en el que se debe construir la pieza

Medidas en bruto del material a procesarMedidas en bruto del material a procesarEscala y acotacionesEscala y acotacionesResponsables de diseo y de fabricacinResponsables de diseo y de fabricacin


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Tiempos de operacinTiempos de operacin

En el torno existen cuatro tiempos deEn el torno existen cuatro tiempos deoperacin:operacin:Tiempo principal. Este es el que utiliza laTiempo principal. Este es el que utiliza la

mquina para desprender la viruta y con ellomquina para desprender la viruta y con ellose adquiera la forma requerida.se adquiera la forma requerida.Tiempo a prorratear. Tiempo que el operarioTiempo a prorratear. Tiempo que el operariorequiere para hacer que la mquina funcionerequiere para hacer que la mquina funcione

incluyendo armado de la mquina, marcadoincluyendo armado de la mquina, marcadode la pieza, lectura de planos, volteo de lasde la pieza, lectura de planos, volteo de laspiezas, cambio de herramientas, etc..piezas, cambio de herramientas, etc..


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Tiempo accesorio o secundario. UtilizadoTiempo accesorio o secundario. Utilizado

para llevar y traer o preparar lapara llevar y traer o preparar laherramienta o materiales necesarios paraherramienta o materiales necesarios paradesarrollar el proceso. Por ejemplo el traerdesarrollar el proceso. Por ejemplo el traerel equipo y material para que opere lael equipo y material para que opere la

mquina.mquina.Tiempo imprevisto. El tiempo que seTiempo imprevisto. El tiempo que sepierde sin ningn beneficio para lapierde sin ningn beneficio para la

produccin, como el utilizado para afilarproduccin, como el utilizado para afilaruna herramienta que se rompi o eluna herramienta que se rompi o eltiempo que los operadores toman para sutiempo que los operadores toman para sudistraccin, descanso o necesidades.distraccin, descanso o necesidades.


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El tiempo total de operacin es la suma deEl tiempo total de operacin es la suma delos cuatro tiempos. De manera empricalos cuatro tiempos. De manera empricase ha definido lo siguiente:se ha definido lo siguiente:

Tp = 60%Tp = 60%Tpr = 20%Tpr = 20%

Ta = 10%Ta = 10%

T inp = 10%T inp = 10%


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Plano de tallerPlano de taller

Es el dibujo y las caractersticas de la piezaEs el dibujo y las caractersticas de la piezanecesarias para la fabricacin de la misma. Estosnecesarias para la fabricacin de la misma. Estossiempre deben tener un pie en el que se incluya losiempre deben tener un pie en el que se incluya losiguiente:siguiente:

Nombre de lo que se va a fabricarNombre de lo que se va a fabricarNmero de catlogo (cuando existe)Nmero de catlogo (cuando existe)

Nmero de piezas que se van a fabricarNmero de piezas que se van a fabricar

Material en el que se debe construir la piezaMaterial en el que se debe construir la pieza

Medidas en bruto del material a procesarMedidas en bruto del material a procesar

Escala y acotacionesEscala y acotaciones

Responsables de diseo y de fabricacinResponsables de diseo y de fabricacin


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Tiempos de operacinTiempos de operacinEn el torno existen cuatro tiempos de operacin:En el torno existen cuatro tiempos de operacin:Tiempo principal. Este es el que utiliza la mquina paraTiempo principal. Este es el que utiliza la mquina para

desprender la viruta y con ello se adquiera la formadesprender la viruta y con ello se adquiera la formarequerida.requerida.Tiempo a prorratear. Tiempo que el operario requiereTiempo a prorratear. Tiempo que el operario requierepara hacer que la mquina funcione incluyendo armadopara hacer que la mquina funcione incluyendo armadode la mquina, marcado de la pieza, lectura de planos,de la mquina, marcado de la pieza, lectura de planos,

volteo de las piezas, cambio de herramientas, etc..volteo de las piezas, cambio de herramientas, etc..Tiempo accesorio o secundario. Utilizado para llevar yTiempo accesorio o secundario. Utilizado para llevar ytraer o preparar la herramienta o materiales necesariostraer o preparar la herramienta o materiales necesariospara desarrollar el proceso. Por ejemplo el traer elpara desarrollar el proceso. Por ejemplo el traer elequipo y material para que opere la mquina.equipo y material para que opere la mquina.

Tiempo imprevisto. El tiempo que se pierde sin ningnTiempo imprevisto. El tiempo que se pierde sin ningnbeneficio para la produccin, como el utilizado para afilarbeneficio para la produccin, como el utilizado para afilaruna herramienta que se rompi o el tiempo que losuna herramienta que se rompi o el tiempo que losoperadores toman para su distraccin, descanso ooperadores toman para su distraccin, descanso onecesidades.necesidades.


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El tiempo total de operacin es la suma deEl tiempo total de operacin es la suma delos cuatro tiempos. De manera empricalos cuatro tiempos. De manera empricase ha definido lo siguiente:se ha definido lo siguiente:

Tp = 60%Tp = 60%Tpr = 20%Tpr = 20%

Ta = 10%Ta = 10%

T inp = 10%T inp = 10%


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El tiempo principal se calcula con la siguienteEl tiempo principal se calcula con la siguientefrmula:frmula:Tp = L / (S x N)Tp = L / (S x N)

En donde:En donde:L es la longitud total incluyendo la longitudL es la longitud total incluyendo la longitudanterior y ulterior, en mmanterior y ulterior, en mmS es el avance de la herramienta en mm/revS es el avance de la herramienta en mm/rev

N es el nmero de revolucionesN es el nmero de revoluciones


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Muestra de un plan de trabajoMuestra de un plan de trabajo

n Operacin Herramienta Vc n s a la lu l L Nv tp Observaciones


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n Operacin Herramienta Vc n s a la lu l L Nv tp

01 Desbastea

Buril dedesbaste

20 74 1 1 5 1 150 156 3 6,33

02 Careo c Buril derecho 20 74 1 1 5 1 42,5 47,5 1 0,64

03 Desbasted

Buril dedesbaste

20 74 1 1/0,5 5 1 89 94 15 19,05

04 Careo d Buril derecho 20 74 1 1 5 0 14,5 19,5 1 O,26

05 Afinado b til de afino 24 105 0,5 1 5 0 90 95 1 1,8

06 Volteo ------ -- -- -- -- -- -- ----- ---- --- ------

07 Desbastee

Buril dedesbaste

20 74 1 1 5 0 29 34 34 6,89

08 Desbaste f Buril de

desbaste

20 74 1 1 5 0 14,5 19,5 1 0,26

09 Afinado e til de afino 24 105 0,5 1 5 0 30 35 1 0,66

10 Careo g Buril derecho 20 74 1 1 5 0 27,5 32,5 10 4,39

El tiempo principal de la mquina es de 40.28 minutos.Pero como este tiempo es slo el 60% del tiempo total, se tiene que el tiempo total , para hacer esta pieza es de 67.13 minutos.

A continuacin se presenta un plano de taller con las caractersticas deA continuacin se presenta un plano de taller con las caractersticas de


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p pp pun eje de acero. Elabore un plan de trabajo y calcule el tiempo queun eje de acero. Elabore un plan de trabajo y calcule el tiempo quetardar, con un torno horizontal, en la fabricacin de los ejestardar, con un torno horizontal, en la fabricacin de los ejessolicitados.solicitados.


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TORNO CNCTORNO CNC

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Tornos Mceanica de Produccion