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weld+visionFRONIUS MAGAZIN 2.03
TOTALMENTE INTERCONECTADO:Contribución al tema del señor Dr. Wolfgang Eder
SOLDADURA POR AUTÓMATA: Un salto cuántico de las capacidades
PROYECTO CAPS: Soldadura de oleoductos a temperaturas bajo cero
PILAS DE COMBUSTIBLE: Un futuro radiante
INVENTOS BRILLANTES: Tubos de escape de acero noble de KTM
2Fronius 2003 Editorial
Contenido3-6 Cabecera
«Trabajar en la red»
7-11 Investigación & Desarrollo
El sistema está creciendo
Menos peso, más potencia
Éxitos permanentes
12-13 Novedades de la casa Fronius
14-19 Ejemplo
Integración en la red a alto nivel
Fronius: Hace los sueños realidad.
Cómo soldar cómodamente a temperaturas
bajo cero.
20-21 Empresa
El sol todavía brillará para nuestras futuras
generaciones.
22-23 Recomendaciones de viaje
Fronius y la vida nocturna de Newcastle
De izda. a dcha.
Gerencia: Heinrich Hackl, Klaus Fronius jun., Brigitte Strauß, Klaus Fronius, Herbert Mühlböck,Elisabeth Engelbrechtsmüller-Strauß,Volker Lenzeder
Editorial
Integración en la red. Un concepto queestá en boca de muchos últimamente,aunque su sistema oculto no es tanmoderno como se cree. Desde queexisten los seres vivos hay integraciónen la red y existen, por lo tanto,conexiones de red. La conexión de redmás brillante y antígua de todos lostiempos sigue siendo el cerebrohumano, y sin duda, siempre lo será,
queda mucho por aprender de él. Noobstante, las estructuras de redmodernas son creaciones fascinantesque no se deben subestimar. Sobre tododestacan por su diversidad. Cualquiercosa y cualquier indivíduo pareceintegrado en la conexión de red.Cuando introducimos la palabra«conexión de red» al buscador delInternet nos sale ostensiblemente unsinnúmero de respuestas, empezandopor redes de información, noticiasparticulares hasta relaciones
económicas, conexiones regionales,culturales, análogas, mediales,conexiones sin cable, conexiones entreconsultas médicas, intercambio deconocimientos, conexiones en forma deuniones profesionales, dehermanamientos de ciudades y decooperaciones entre científicos etc. etc.Casi todo cabe en este slógan. Dentrode poco sabrán ustedes que ideas se lehan ocurrido al equipo de weld+visiónen cuanto a este tema.
Nuestra portada
Integración en la red por todas partes. El
siglo digital ha creado nuevas posibilidades
de cooperación. Jamás ha sido tan fácil
concentrar nuestras fuerzas y
conocimientos para seguir desarrollando y
mejorando procedimientos y aplicaciones.
Por eso, no es de extrañar que hoy en día
un solo individuo sea capaz de hacer todo el
trabajo que fuera hecho anteriormente por
un equipo entero, debido a las posibilidades
de acceder en cualquier momento a una
inmensa cantidad de conocimiento
concentrado. De estas redes tan exitosas se
sirvió también la empresa voestalpine. Las
informaciones más actuales sobre la nueva
eficacia alcanzada por esta empresa modelo
la encontrarán ustedes en nuestra portada.
Pie de imprenta:
«weld+vision» es la revista de Fronius International GmbhCreación: Reklamebüro GmbHResponsable del texto: Fronius International GmbH,Buxbaumstraße 2, A 4600 Wels,[email protected], www.fronius.com Nos abstenemos de nombrar cualquier marca onombre registrados. La ausencia de estos no significaque se trate de nombres o marcas no registradosde acuerdo con la ley de marcas o mercancías.
3Cabecera
«Trabajar en la red»ARTÍCULO ESCRITO POR EL SEÑOR DR. WOLFGANG EDER
El señor Dr. Wolfgang Eder es el vicepresidente de la junta directivade la empresa voestalpine AG, una de la empresas modelo de laindustria austriaca. Él nos informa sobre conexíones de red, formasde organizaciones, así como de los llamados «factores culturales»blandos necesarios para poder hacer frente a una competencia muydura.
4Fronius 2003 Cabecera
Integrado en la redLa integración en la red es un término que
va de boca en boca. Parece que todo
tiene que estar integrado en la red,
empezando por los ordenadores, pasando
por las relaciones privadas, el acceso a
cualquier puerta hasta la cartelera de
espectáculos. Da la impresión que ya no
hay nada en este mundo que esté fuera
de la red. Sea cual sea el acontecimiento,
su interpretación correcta sólo resulta ser
factible cuando lo tengamos integrado en
la red. Sería demasiado fácil calificar este
impulso de carácter casi maníaco como
una de estas modas que van y vienen.
Por detrás de esta «manía de red»
percibimos dos desarrollos fundamentales:
Por una parte, la conclusión de que la
calidad de las decisiones mejora a medida
que aumente la cantidad de
conocimientos que influyen en el proceso
de soluciones de problemas. Por otro
lado, hace muchos años que disponemos
de la tecnología necesaria para poder
establecer de modo simple y económico
las vías de comunicación de acceso fácil
entre las diferentes unidades de la
sociedad. Ambos desarrollos permiten
que aquellas organizaciones capaces de
ofrecer rápidamente las informaciones
relevantes más diversas se lleven la
ventaja de ser más competitivas que
otras.
También la voestalpine está aprovechando
ampliamente las posibilidades ofrecidas
por las conexiones de red. Siendo
estratégicamente orientados a la industria
proveedora de materiales y de
transformación nos encontramos en una
situación donde todo depende de la
ventaja de competencia, la cual consiste,
sobre todo, en disponer de un alto grado
de conocimientos avanzados en
combinación con la debida profesionalidad
y velocidad en aplicarlos a los productos
y procesos. Todavía más, las estructuras
de la red nos permiten seguir un camino
excepcional marcado por un alto grado de
independencia para las diferentes
unidades de organización integradas en la
estructura homogénea de una compañía
mundial.
De lo pequeño a lo grande.En los últimos años de la década 70, la
voestalpine fue un coloso, un gigante en
pies de barro, un mito que se había
mantenido en su rigidez durante 30 años
desde que fuera reconstruido. Los éxitos
ganados durante muchos decenios la
habían hartado e inmovilizado.
Organizaciones internas anquilosadas y
jerarquías altas como una torre, con
primacía de un poder de decisión
centralista correspondían exteriormente
con una tutela política cada vez más
restrictiva. que culminaba en retrasar o
incluso inhibir las decisiones necesarias.
Pasó lo que tenía que pasar. A mediados
de los años 80 la empresa se halló en una
situación existencialmente crítica.
La salida definitiva de la crisis fue
determinantemente marcada por la idea de
delegar el poder de decisión y la
responsabilidad creando unidades
independientes y más pequeñas. Las
actividades desarrolladas por las unidades
creadas entonces probaron ser rápidas,
flexibles y coronadas por el éxito – un
éxito que se hizo palpable y que fue
anunciado públicamente por la empresa
misma durante los últimos meses.
Dentro de las diferentes disclipinas, las
unidades creadas contaban con un
5Cabecera
conocimiento inmensamento rico. La gama
de los peritajes específicos hechos no sólo
incluía el desarrollo de productos,
conocimientos de mercado, métodos de
análisis, tecnología de instalaciones y de
medio ambiente, modelos organizacionales
sino también los sistemas de formacíón
profesional.
Un factor desventajoso en la creación de
estas unidades es la falta de intercambio
de conocimientos entre los diferentes
departamentos funcionales de otras
entidades sociales. Tomamos como
ejemplo los encargados del departamento
de compras o de investigación &
desarrollo de la empresa A. La
comunicación entre los colaboradores del
mismo departamento con los de la
empresa B se limita a la operación
comercial excluyendo todo lo que pudiera
referirse al conocimiento de lo que la
empresa B está haciendo o planeando, o
el conocimiento que tienen. A fin de
optimar el intercambio de informaciones
hemos creado conexiones de red
horizontales en que participan las
disciplinas del mismo nivel.
El beneficio de estas conexiones de red
(para encargados de compra, científicos
y.....) se hace palpable de manera positiva
a la hora de aprovechar las sinérgias
existentes, o bien cuando se trata de
evaluar rendimientos, aplicar modelos de
«mejor practicabilidad» e incluso al
trasladar estándares a escala empresarial.
Hay ciertas áreas en que aprovechamos
estas conexiones horizontales para
determinar y aplicar estratégias
empresariales.
Dos más dos son cinco.La nueva orientación estratégica de la
empresa nos impone someter ofertas
completas a nuestros clientes que lleven
integrados materiales, componentes y
sistemas de conjunto. Refiriéndonos a la
industria automovilística esto significa que
hacemos desarrollos, producciones y
ajustes de componentes de carrocería
para OEMs. En cuanto a los sistemas
ferroviarios tenemos planificada la
construcción de vías férreas e, incluso la
producción de railes ultralargos, puestos
de enclavamiento más modernos así
como componentes afines más
importantes.
Ambas áreas son caracterizadas por una
ventaja de competencia que consiste en
combinar el conocimiento de materiales
excelentes ya existentes con el
conocimiento de transformación que, en
muchos casos, es aportado por las
empresas últimamente adquiridas.
En esto somos diferentes de nuestros
competidores. Siendo este tema un punto
central de nuestro conocimiento colectivo,
nos sirve de garantía de que los
resultados obtenidos por el conjunto de la
empresa tengan mucho más valor que la
suma de los resultados singulares.
La combinación de conocimientos
procedentes de empresas de estructura y
cultura variadas, situadas en diversos
países es actualmente el desafío central
para la gerencia de nuestra empresa. ya
que mientras estamos integrando las
empresas adquiridas tenemos que darnos
mucha prisa para aprovechar gran parte
de los conocimientos contribuidos por las
unidades en cuestión.
Saber es poder.Intercambio de conocimientos a través de
nuestra estructura de red de conocimiento
Red f. 1. Aparejo para pescar, cazar, cercar,sujetar etc. 2. Tejido de mallas 3. Redecilla para el pelo 4. Verja o reja 5. fig. Ardid o engaño de que unose vale para atraer a otro 6. fig. Conjunto decalles afluentes a un mismo punto 7. fig. Conjuntosistemático de líneas de ferrocarril, carreteras,líneas telegráficas, etc. 8. Conjunto y trabazón decosas que obran en favor o en contra de un fin 9.Conjunto de establecimientos, instalaciones oconstrucciones distribuidos por varios lugares ypertenecientes a una sola empresa o semetidos auna sola dirección. 1. 10. Inform. Conjunto dedispositivos informáticos, tales comoordenadores, impresoras, etc., conectados entresí. 14. Mat. Nombre que también recibe laestructura de retículo. // Red de datos. Inform.Lade telecomunicaciones especializada en latransmisión de datos.// Echar la red, o las redes fr. Sumergirlas en elagua para pescar. También en sentido fig. Y fam.,disponer los medios para obtener alguna cosa.2. . .
1. . . ...2. .
Fuente: Diccionario Enciclopédico, ESPASA CALPE, S.A.
6Fronius 2003 Cabecera
que abarca todas las funciones de la
investigación & desarrollo y, además las
funciones relativas a la producción y el
mercado.
La ventaja de esta manera de proceder es
que los materiales nuevos puedan ser
sometidos cuanto antes a los ensayos de
presión.
permitiendo reconocer problemas que
pudiera tener el usuario en la fase inicial.
Al mismo tiempo, tenemos la ventaja de
que nuestros ingenieros dedicados a la
investigación de componentes para la
industria automovilística estén siempre al
día en cuanto a la aplicación de los más
modernos aceros de alta resistencia. Etc.
etc.
En caso necesario, se forman a veces
equipos pequeños que, debido a su
participación en el intercambio de
conocimientos difundidos por la red,
están destinados a encontrar soluciones a
corto plazo para determinados problemas.
Estos equipos compuestos a veces de
colaboradores de siete u ocho empresas
singulares de proveniencia distinta,
cooperan estrechamente durante un par
de meses. Hay casos en que colaboran
además con socios externos que llegan a
formar parte del equipo.
A través de nuestra conexión de red de
conocimiento tentamos a obtener una
tasa alta de innovaciones de producto,
aumentar los beneficios relevantes en
favor de nuestros clientes y, como último,
ser los primeros en lanzar nuestros
productos al mercado. El éxito nos da
la razón. Hace dos años que bautizamos
nuestra «Division Motion» y desde
entonces ha intentado ser un
departamento innovativo en el área de
carrocerías en bruto.
Un viaje a Italia.Sea cual sea el comienzo, nunca
dependemos de un único factor para que
la aventura tenga o no éxito. Hay una
cantidad de factores diferentes que
influyen de una u otra manera. No
obstante, quisiera llamarles la atención de
dos factores esenciales que, desde mi
punto de vista, son de vital importancia
para el trabajo eficaz de las redes:
Las redes significan trabajo. un hecho que
no tiene nada de nuevo o espectacular
pero que pasa muchas veces por alto. El
éxito de la red es proporcional a los
recursos invertidos en su infraestructura,
vías de comunicación (incluyendo las
plataformas de Intranet y conferencias de
vídeo) y depende, en todo caso, de su
mantenimiento contínuo. Por último puede
decirse que la existencia de la redes es
una cuestión de comunicación y cultura
que aprovecha todas las herramientas
como periódicos, reuniones e informes
regulares, hasta incluso la nomenclatura
común.
Otro factor y, en mi opinión, el más
decisivo es la aptitud cultural de la
organización. En fin, para cada uno de los
colaboradores representa la red su
«patria» a la que pertenece queriendo
cumplir las exigencias dadas en
combinación con la organización
establecida. Esto exige transparencia, una
cultura abierta a discusiones y al riesgo
preparada incluso para aguantar fracasos.
Quisiera terminar este artículo citando una
frase de Nicholas Negroponte, el gran
visionario de Internet. que publicó las
siguientes palabras por la red digital. Creo
que merece la pena aplicarlas a las redes
empresariales:
«Mirándolas de cerca (las redes), parecen
ser italianas. hay clandestinidad,
provocación, interacción. Se caracterizan
por su humor, creatividad, discurso y
discusión. Y todo presentado con cierta
vivacidad.»
No hay muchas empresas capaces de
aguantar todo esto.
El gestor de red
Dr. Wolfgang Eder, Jg. Nacido en 1952,vicepresidente de la junta directiva de lavoestalpine AG, encargado deldepartamento acero y moción. Doctoradoen derecho, Desde 1978, Eder haocupado diferentes cargos dentro de laempresa. Miembro de la junta directivadesde 1995. Es vicepresidente de lajunta directiva desde 2001. En su tiempolibre le gusta esquiar y practicar eldeporte de la vela. Es un convencidocolaborador de equipo y, además de suresponsabilidad asumida en sudepartamento, se dedica a los asuntosdel mercado financiero de la voestalpineAG. El señor Eder está casado y tienedos hijos.
Datos
En el último ejercicio el volumen de losnegocios de la voestalpine ascendió a4,3 mil millones (el 80 % de la suma sedebe a las exportaciones) 23.000colaboradores, entre ellos 9.000 en elextranjero. Las cuatro divisiones son:– División sistemas ferroviarias (rieles,
enclavamientos, planificación deproyectos y contratista principal paraconjuntos de proyecto del área «Víasférreas»)
– División Moción (desarrollo,fabricación de componentes y sistemaspara la carrocería en bruto)
– División de perfiles (la empresa es elfabricante más grande de perfilesespeciales en toda Europa)
– División acero (desarrollo yproducción de chapas finas para laindustria de automóviles, deconstrucción y aparatos domésticos enEuropa)
7Investigación & Desarrollo
El sistema está creciendoLA SOLDADURA POR AUTÓMATA ALCANZA DIMENSIONES INCREÍBLES
El mercado de la soldadura por autómata está creciendo hace muchos años. Este mercadocaracterizado por sistemas de conjunto, ofrece buenas expectativas para Fronius. que, desdehace mucho, se está ocupando de desarrollar sistemas de soldadura completas paraintegrarlos en el mercado. Debido a la creciente aplicación de sistemas completos, Froniusagrega cada vez más componentes que hacen que la soldadura por autómata sea cada vezmás interesante. He aquí una visión de conjunto.
8Fronius 2003 Investigación & Desarrollo
Como siempre, vale el slogan: Todo junto
vale más que la suma de cada una de las
partes. Estas palabras muy usadas y casi
filosóficas expresan lo esencial del
término moderno: Integración en la red.
¿Qué es la integración de funcionalidades
en la red? Se trata de crear una
interacción entre cada una de las
funcionalidades cuyas propiedades se
desarrollan de modo libre y absoluto
debido a las posibilidades que sólo les
ofrece el sistema de conjunto. Fuera de la
red carecerían de cualquier eficiencia, no
tendrían sentido e incluso no existirían.
Sobre todo en la soldadura por autómata
vemos que el sistema de conjunto juega
un papel importante. Condición prévia es
la cooperación perfecta y fiable de todos
los componentes marcada por una alta
calidad constante. Para ello se necesita a
alguien que conozca bien el sistema
responsabilizándose de todas las
innovaciones integradas y aplicadas para
dar nuevos impulsos.
Innovaciones relativas al aceroy al aluminio
La mayoría de las uniones soldadas por
autómata son de acero. Por tanto, Fronius
ha dado prioridad a los tres resultados
más innovadores que se han conseguido
últimamente:
WeldOffice (oficina de soldadura)
Se trata básicamente de transferir y
colectar todos los datos de telemetría
obtenidos en los procesos y equipos de
soldadura a un ordenador central que,
debido al software específico procederá a
su evaluación y almacenamiento posterior.
Esto permite la lectura central de
cualquier material consumido, bien sea el
gas de protección o material de
aportación. Un automatismo incorporado
comparable al sistema de prealerta envia
un E-mail advirtiendo la escasez de un
determinado medio/material o la
necesidad de mantenimiento del equipo.
RCU 5000i
La unidad de mando a distancia
inteligente con pantalla gráfica de texto
completo y guía de menú semejante a la
del ordenador facilita el diálogo entre
operador y máquina ofreciendo un
sinnúmero de funciones:
– Creación y administración de unidades
de trabajo (job) que corresponden a los
ajustes de la máquina relativos a un
determinado trabajo de soldadura
– Creación y administración de líneas
características Synergic para
aplicaciones específicas
– Monitorización en línea integrada para el
control de los parámetros de soldadura
mediante la función Q-Master,
establecimiento de valores límites para
la tensión y corriente de soldadura.
– Salvaguardia y administracíón de datos
locales mediante la tarjeta Smart-Media
– Asignación de derechos de acceso
mediante la llave transpondedor para
usuarios predefinidos
– y mucho más
Robacta TC 1000
Se trata de un nuevo componente de
sistema para limpiar toberas de gas, que
normalmente se hace a mano: La
antorcha con la tobera de gas es sujetada
en un dispositivo de sujeción. Con ayuda
de una fresa se eliminan las salpicaduras,
dañando levemente la superfície de la
tobera de gas. Lamentablemente no
existe otro proceso de limpiarla. Fronius
ha conseguido un desarrollo singular que
permite limpiar la tobera de gas sin
contacto debido a un proceso
electromagnético. Primero se mete la
antorcha en un agente separador. A
continuación se eliminan las salpicaduras
a través de impulsos electromagnéticos.
Es un proceso limpio que no afecta a la
superfície.
Aplicación de WeldOffice para colectar, visualizar,evaluar y almacenar todos los datos obtenidos delas fuentes de energía.
Robacta TC 1000 y su aplicación en la soldadurade acero: Eliminación de salpicaduras en latobera de gas de manera económica mediante fuerzas electromagnéticas sin contacto.
Elementos para Plug & Weld (enchufar & soldar):1. Fuente de energía TPS 40002. Mando a distancia RCU 5000i3. Avance de hilo VR 15004. Interfaz de robot Rob 50005. Antorcha Robacta6. Control de robot7. Alimentación de hilo
Ejemplo de configuración
9Investigación & Desarrollo
Prioridades de investigación &desarrollo: Aluminio
Siendo el aluminio un material versátil y
ligero y su elaboración bastante
complicada, desde el punto de vista
cuantitativo no juega un papel tan
importante como el acero. El tratamiento
de la capa de óxido requiere mucha
atención. Los hilos de aluminio
difícilmente transportables no deben ser
dañados de ninguna manera. A las
dificultades mencionadas se añaden otras
producidas en el soldeo por autómata.
Por este motivo, Fronius, tras haber
desarrollado algunas innovaciones, se
dedica ahora al aluminio:
Robacta Drive
Esta antorcha de robot especial trabaja
con un transporte de hilo externo. que
permite un guiado preciso del hilo de
aluminio blando. Un vistazo rápido a la
guía del alma de hilo nos convence de lo
dicho anteriormente. Para evitar dobles, el
tubo permite radios ampliamente
dimensionados que, al moverse el
autómata, impiden el rozamiento y el
desgaste prematuro aumentando de este
modo la duración de vida. Otra ventaja:
Reducción del tiempo de mantenimiento
debido al alma que viene preparado en el
tubo y que se conecta mediante un cierre
rápido. En poco tiempo el sistema está
preparado para el soldeo.
Limpieza de la tobera de gas: La
limpieza del aluminio no es muy fácil, ya
que el fresado convencional mecánico
produce manchas en la superfície del
material. Para remediar esta situación,
Fronius ha desarrollado un sistema de
recubrimiento para toberas de gas, que
reduce la adherencia de las salpicaduras
desde principio. Para el tratamiento
ulterior se utiliza un cepillo especial
rotativo.
Guiado perfecto del hilo hasta el
interior del tubo de contacto: El interior
del tubo de contacto no lleva rebabas que
puedan dañar el hilo. Un requisito
imprescindible para los sistema de solda-
dura por autómata es el funcionamiento
impecable y fiable de cada uno de los
componentes integrados. Optando por
Fronius como empresa responsable,
tendrá usted la garantía de que cualquier
proceso de soldadura le saldrá a la
perfección y sin dificultades. No obstante,
Fronius sin querer perseverar en una
posición de «status quo» va a seguir su
camino de lider tecnológico, tal como lo
acaba de mostrar este artículo que servía
de visión general sobre los desarrollos
recientemente logrados:
Desde el punto de vista tecnológico, losproductos de Fronius ocupan el primerlugar y, por lo tanto, disponen dedetalles que ya no se vuelven amencionar por ser consideradosestándar en Fronius. Son los toques de luz para todoconocedor de los productos de Fronius. He aquí una enumeración reducida delas innovaciones más recientes:
– Fuentes de energía completamentedigitalizadas y controladas, de mandopor microprocesador, de precisiónsingular, reproducibilidad exacta ypropiedades de soldaduraincomparables
– Funcionamiento Synergic: Seleccionarel material y el espesor – y ya verá – laexperiencia de toda la ingenieríaintegrada en la fuente de energíacontrola de modo automático todo elproceso de soldadura.
– Ignición sin salpicaduras (SFI) (SpatterFree Ignition): garantiza la ignición sinsalpicaduras para casi todos losmateriales
– Programa de arranque para aluminio:para prevenir defectos de unión
– SyncroPuls: Acabado exterior perfectodel cordón e introducción de calorregulable
– Regulación digital de la longitud delarco: La longitud del arco voltáico semantiene constante. Aunque cambie elStick-out no se producen salpicaduras
Tecnologíassofisticadas de modoestándar
Robacta Drive con guiado externo del hilo: Cambio rápido del alma, tiempos de parada reducidas.
PT-Drive – el nombre suena amovimiento y dinamismo. Lohicimos a propósito – así sedice en la empresa Fronius,claro está: «Nomen estomen». La antorcha PushPullPT-Drive es una pequeñasensación de gran demandaen el mercado. La innovaciónmás impresionante: conmenos de 600 gr de pesodesarrollamos un diminuto yrobusto accionamientoplanetario que permite eltransporte preciso y sindificultades o deterioros delhilo.
La antorcha PushPull PT-Drive ha sido
desarrollada para los sistemas digitales
MIG/MAG. que exigen un máximo de
reproducibilidad y resultados de soldeo
perfectos. Son las exigencias que cubre
perfectamente el PT-Drive. En
comparación con las antorchas clásicas
hubo cambios considerables: La forma de
la antorcha PT-Drive es más ergonómica y
más flexible. La modificación de la forma
permite soldar en lugares de acceso difícil
y, sobre todo, se ha reducido el peso en
600 gramos. Cualquier soldador sabe lo
que significa la reducción de peso.
Imagínese usted que estuviera media hora
con una antorcha en la mano a la cual se
le quita de repente 600 gramos de peso ...
Parece una mejora increíble.
Preciso como un reloj
Debido a una simple e inteligente razón:
que se llama accionamiento planetario Sus
rodillos de accionamiento están dispuestos
de manera que forman un ángulo de 90°,
resultando las ventajas siguientes:
– aumento de la superfície de contacto
– transmisión de fuerza elevada
– mejor protección de la superfície de hilo
– alineación de hilos blandos
– idoneidad para hilos de aluminio o de
CuSi
Al mismo tiempo el hilo está sometido a
una vibración de rotación que no solo le
hacer mover hacia delante, sino que reduce
también la resistencia de fricción dentro de
la manguera. Todo junto facilita un
transporte de hilo aún más preciso
garantizando la estabilidad del proceso de
soldadura. Condición prévia para este
paquete de preferencia es que la línea
característica de accionamiento esté
perfectamente adaptada al sistema de
soldadura. Es esta la ventaja de desarrollo
que se ha llevado Fronius.
10Fronius 2003 Investigación & Desarrollo
Menos peso,más potenciaLA NUEVA ANTORCHA PUSHPULLFACILITA LA SOLDADURA
a izda.: Accionamiento convencionala dcha.: PT-Drive – el aumento de la superfície decontacto reduce el peligro de defectos en lasuperfície de hilo.
Los rodillos dispuestos en un ángulo de 90°permiten el transporte preciso del hilogarantizando la estabilidad del proceso desoldadura.
11Investigación & Desarrollo
A lo largo de más de 50 años,la empresa Froniusespecializada en soldadura hacreado una amplia gama deproductos. Sea cual sea laaplicación, siempre haysistemas y equipos capacesde satisfacer las exigenciasdadas. Por este motivoqueremos aprovechar laoportunidad para presentardos productos muydemandados y de aplicaciónsimple fabricados por Fronius:
VarioStar – equipo MIG/MAG deregulación escalonada
Hay productos que son obligados para
cualquier empresa. Trabajan en todos los
lugares, son de aplicación múltiple,
robustos y de manejo fácil. El equipo
VarioStar es uno de estos productos – un
equipo de soldadura MIG/MAG compacto
con avance de hilo integrado con tres
variantes de amperaje entre 150 – 310 A.
Debido a la regulación electrónica y a la
estructura poco propensa al
mantenimiento se ha podido mejorar
considerablemente la ignición. Los
equipos de regulación escalonada son
generalmente los más simples, sobre todo,
cuando están equipados de dos o tres
válvulas de admisión. Los ajustes
necesarios se limitan a la regulación de los
escalones, las válvulas de admisión y a la
velocidad de hilo. Con ello se obtienen los
mejores y más fiables resultados de
soldadura especialmente cuando se trata
de chapa fina.
VarioSynergic – de regulaciónescalonada, inteligente,funcionamiento Synergic
Debido a su concepto, se trata de una
fuente de energía clásica, desde el punto
de vista tecnológico y operacional nos
convence por el soldeo moderno.
Equipado con fuente de energía, avance
de hilo, antorcha y refrigeración. Un
conjunto completamente sintonizado.
VarioSynergic, el equipo MIG/MAG de
regulación escalonada con potencia de
hasta 500 Ampere, control por
microprocesador y funcionamiento
Synergic integrado. Su manejo resulta
muy fácil debido a los juegos de
parámetro optimizados. Cada aplicación
tiene su programa de soldeo apropiado
con toda la experienca de ingeniería
integrada. Se seleccionan el espesor y el
material de aportación, el resto lo hará el
propio equipo. Hay dos modelos a
disposición: con avance de hilo externo
integrado.
Éxitosperma-nentes
VISTA GENERAL SOBRE DOS PRODUCTOS DE REFERENCIA
Su manejo es muy simple: Seleccionar el espesory el material de aportación – ajustarlos y – ¡yaestá!
El ajuste de la válvula de admisión permite todoconfort: Soldadura óptima con CO2 y gasmezclado
12Fronius 2003 Novedades de la casa Fronius
Electrónica solar – ahoratambién en los Estados Unidos
La electrónica solar es una división
relativamente nueva de Fronius que está
avanzando poco a poco. Durante los
últimos años se podía alcanzar una tasa
de crecimiento de un 50 %. Hasta ahora,
hay 40 colaboradores trabajando en esta
división. que se dedica al desarrollo y a la
venta de onduladores junto con la
comunciación de datos afínes en todas
partes del mundo. A partir de enero del
año 2004 Fronius venderá estos
productos en los Estados Unidos. Cabe
decir que a nivel europeo Fronius
pertenece a los líderes con respecto a la
producción de onduladores. Entretanto, se
ha podido vender más de 30.000 piezas.
Entre sus clientes hay nombres tan
ilustres como BP Solar, Shell solar, Choise
Electric, Viessmann, Cyocera, Unisolar y
Schüco.
Experimentar la soldaduradigitalFascinación por la soldadura:
Contemplando una tras otra de las fotos de
alta velocidad sacadas de la soldadura por
arco voltáico, nos adentramos
paulatinamente en la tecnología de
soldadura, vemos el interior de un inverter
moderno y nos dejamos sorprender del
momento de ignición. Estos son algunos de
los toques de luz que se pueden ver y
escuchar en el CD-Rom «Digital Welding».
que introduce en diferentes tecnologías
empezando por «la soldadura
automátizada» hasta las «Variantes de
ignición».
En cuanto a la venta del CD-Rom pida más
información a los socios de Fronius.
21 aprendices nuevos y 4 profesiones nuevasPaís de aprendices – Fronius – así
podríamos llamar la cabecera del texto. De
momento trabajan más de 100 jóvenes
como aprendices en la casa Fronius –
Austria. Es una cantidad enorme que hace
de Fronius una de las empresas modelo en
el mercado de trabajo de Austria. Desde
hace mucho tiempo Fronius se está
empeñando en la formación profesional de
los jóvenes ofreciéndoles todas las
posibilidades para emprender una buena
carrera. El resultado es sorprendente: Una
vez terminado el aprendizaje, el 90 % de
los jóvenes se queda trabajando en la
empresa. Aún hay muchos colaboradores
Fronius que empezaron como aprendices.
El más «viejo» de ellos trabaja en la
empresa Fronius desde hace 44 años.
Concurso profesionalinternacional terminadoEl 37. Concurso Profesional Internacional
(IBW) en St. Gallen/Suiza ha sido un gran
éxito. Los organizadores mismos
quedaron muy sorprendidos. En cuatro
días, desde el 19 hasta el 22 de Junio
vinieron 180.000 visitantes. Fronius, en su
calidad de promotor principal, puso a
disposición 51 equipos de soldadura TIG
que posteriormente fueron vendidos en el
concurso. Fronius dió su enhorabuena a
los siguientes ganadores dentro del grupo
de la «soldadura»:
– Oro: Jong Sig Kim, Corea
– Plata: Wasan Chanthun, Tailandia
– Bronce: Miles Tilley, EEUU
El ganador es .l...En nuestra última edición de weld+visión
hicimos una encuesta entre los lectores
sobre nuestro periódico y cómo evaluarían
los artículos de la última edición. El
resultado obtenido es que weld+visión
tiene buena acogida entre los lectores. Un
porcentaje de 51,5 optaba por un «muy
bueno», el 43,7 % por un «excelente.»
Para agradecerles su participación
Novedades
13Novedades de la casa Fronius
hicemos un sorteo entre los primeros 100
remitentes que habían tenido tiempo para
responder a las preguntas. El premio
ganado por el ingeniero Helmut Streit de
la voestalpine en Linz era un TransPocket
1100. ¡Felicidades y que tenga muchos
éxitos con su premio!
Fronius celebra su décimoaniversario en Francia
Bonne anniversaire! Enhorabuena para su
décimo cumpleaños. Dos días de fiesta, el
día 19 y 20 de Junio en Senlis, Francia,
con Fronius. Más de 160 personas
aprovechaban la ocasión para venir a
festejar con Fronius. y lo pasaron bomba:
Todo fué perfecto, incluso el tiempo. Una
carroza nos llevaba a visitar la parte
antígua de Senlis; una pequeña y
exclusiva feria de casa despertó mucho
interés. Durante dos días se presentaron
los productos de Fronius, acompañados
por diversas conferencias especiales. El
motivo de esta fiesta no fue solo el
aniversario, sino también el hecho de que
Fronius desde que fuera fundada en
Francia había conseguido una cuota de
mercado de un 10 %.
La tendencia creciente de la cuota se
debe a la elevada calidad y avanzada
tecnología de Fronius.
He aquí más datos y hechos sobre Fronius InternationalResultados obtenidos por el grupo Fronius
en 2002:
– Volumen de ventas Euro 116.000.000.–
– Exportaciones: 80,1 %
– Cuota de investigación & desarrollo:
8,1 %
– Inversiones: 5,7 %
– Colaboradores 1266
– Media de edad: 31
Productos (por sectores):
– Técnica de soldadura: Sistemas de
soldadura por arco voltaico para
aplicaciones como soldadura manual
eléctrica, MIG/MAG y TIG así como
equipos automatizados de soldadura
especificados por el cliente
– Electrónica solar: Onduladores para
plantas fotovoltáicas acopladas a la red
así como plantas de energía solar de
islote
– Cargadores de batería: Los cargadores
de batería son tanto para aplicaciones
privadas como para industriales.
Éxito para el primer año enEEUU.Fronius – un año de presencia en los EEUU
– ahora podemos hacer el balance. En el
més de abril de 2002 Fronius fundó su
primera representación en Brighton,
Michigan (EEUU). En el primer año se
alcanzó pedidos con un valor de 1 millón de
dólares. lo que significa un buen resultado
para el recién-llegado. Son sobre todo los
fabricantes de automóviles y sus
subcontratistas de actividad global que
presentan un vivo interés por los productos
de Fronius. entre ellos los clientes Benteler,
OGRIS, GM y ISE. En el mercado americano
están a la venta siete sistemas digitales de
Fronius: la serie «Revolución digital», el
sistema LaserHybrid, TigHotWire y
«TimeTwin Digital». Como se sabe, la mejor
motivación es el éxito obtenido. De ahí, que
ya se haya planeado próximas
representaciones en Alabama y California.
Nuevo sitio para el sector decargadores de batería Dentro de la rama, el sector de
cargadores de batería ha experimentado
un auge considerable y destaca por ser
especialista de dos diferentes líneas de
producto:
– Acctiva: cargadores profesionales para
talleres, empresas de transporte,
máquinaria de obra, coches de mando,
barcas etc.
– Selectiva: Técnica cargadora inteligente
para apiladores eléctricos, máquinas de
limpieza, plataformas elevadoras,
vehículos eléctricos etc.
Los interesados entre ellos BMW,
DaimlerChrysler, Aldi/Hofer, KTM-
Motorräder, Ducati, VW, Aeropuerto de
Amsterdám, Centro de distribución
Eduscho, Renault Eslovenia, no escasean.
Por eso hay que dar preferencia a los
desarrollos rápidos. La consecuencia de
todo ello fue que los 35 colaboradores del
sector se mudaran a un nuevo edificio
mucho más grande.
Fronius en BrasiliaA finales de septiembre Fronius abrió la
primera sucursal «Fronius do Brasil» en
São Paulo. La decisión en favor de Brasil
había sido fácil. porque Fronius queria
estar al lado de sus clientes brasileños
(gran parte de ellos pertenece a la
industria automovilística y sus
subcontratistas ubicados a una distancia
de 15 km como máximo). Otra razón era
la gran importancia del mercado brasileño
y la atracción que éste sigue ejerciendo
sobre muchas empresas internacionales
que vienen a invertir su capital.
14Fronius 2003 Ejemplo
Integración en la red a alto nivelEMPRESA DE SANEAMIENTO ANTERIOR ENCUENTRA UNA SOLUCIÓN DE SISTEMA DEFRONIUS Y ESTABLECE CONEXIONES COMERCIALES CON EL EXTREMO ORIENTE
Hace diez años que la empresa MiW
Metall-Indiustriewerk Staaken/Alemania
figuraba como inmueble entre las «cargas
anteriores» a solucionar por la Treuhand-
Verwaltung (Organismo encargado por la
privatización de las empresas de la RDA).
que entonces se empeñaba tramitar la
privatización de las empresas de la RDA
en el suroeste de Berlin. En aquel
momento, el potente inversor Yuh-Schunn
Sun, nacido en Taiwán, apareció como si
fuera un golpe de fortuna comprando la
empresa de Staaken. En su calidad de
experto en maquinaria y metalurgía y
hombre de negocios con mucha
experiencia está al frente de la empresa
MIW desde 1994. El año pasado la
empresa MIW estuvo por primera vez en
números negros.
Para tener suerte en la economía de
mercado es necesario actuar con mucha
cautela acompañada de innovaciones
continuas y adelantos tecnológicos. Esto
lo saben tanto los gerentes técnicos como
económicos de la MIW. Dentro de poco
les ha sido posible convertir la empresa
en la fuerza motriz de la región. El
fabricante de componentes metálicos de
la región de Brandenburgo pone toda su
confianza en el desarrollo de sistemas y
soluciones especificadas por proyectos –
tanto en materia técnica como
económica. Dentro de 6 años la empresa
ha podido aumentar su volumen de ventas
en un 300 % alcanzando la cifra de 11
millones de Euros. Los clientes principales
más importantes son los fabricantes de
vehículos sobre rieles.
Integración en la red – es el principio
aplicable a todas las tecnologías clave y
relaciones comerciales a escala mundial.
Parece ser el código del siglo 21 que sirve
de meta para el exito de la MIW.
Teniendo una posición clave la soldadura
automatizada de chapas y perfiles en la
optimización de procesos de fabricación
importantes, los expertos de MIW eran
muy exigentes con los especialistas de
soldadura. La solución completa de
Fronius adaptada a las exigencias de la
MIW dejó a ésta muy satisfecha y bien
preparada para descubrir el mercado
creciente de la China.
Directivas estratégicas: Potenciales en el mercado«MIW Metall (metal) – Integration
(integración) – Wissen (saber)». La mera
re-interpretación de los iniciales no
expresa del todo la filosofía de la
empresa. Según las palabras del gerente
Armin Berndl se trata de analizar el
mercado de antemano, observar las
tendencias a su debido tiempo y hacer
inversiones en vista de pedidos en vez de
esperar a que lleguen. El departamento
de ingeniería se ocupa de integrar los
conocimientos obtenidos en el proceso de
producción y su expansión. De momento
hay 8 ingenieros trabajando para
encontrar soluciones individuales para el
cliente. Orientándose en parámetros de
referencia tratan de encontrar las
soluciones técnicas y económicas más
favorables. sirviéndose de una estructura
de red que les ayuda a poner en práctica
las soluciones encontradas a nivel interno
y externo.
Prioridades Tecnología desoldaduraLos expertos metalúrgicos de Staaken
intentan llevar a cabo todos los trabajos
relacionados con el tratamiento y la
mecanización de chapas incluso con la
AUTOMATION
15Ejemplo
conformación mecánica y soldadura.
Por lo tanto, no era de extrañar que se
optara por un sistema de soldadura
automatizado según la meta: flexible en el
uso de materiales diferentes y abierto
para todas las tendencias de mercado. A
la hora de seleccionar el sistema
adecuado, se dejaron convencer del
concepto desarrollado por Fronius. El
producto elaborado en 6 semanas para la
MIW era una «solución única hecha a
medida» por los especialistas de Fonius
que cooperaron con los ingenieros de
aplicación en Berlin. Seis meses más
tarde – a finales del año 2002 – comenzó
la producción. Pasado poco tiempo, los
expertos de soldadura de MIW ya no
pueden imaginarse cómo podrían trabajar
sin su ejemplar único. Los aspectos más
positivos son, según el ingeniero Detlev
Reinhardt, encargado de la técnica de
soldadura y montaje, el aumento de la
productividad y la influencia de la
digitalización completa. «El aspecto del
cordón indica claramente que se ha
aplicado una tecnología moderna. No sólo
la estructura, sino también la superfície ha
mejorado.»
Mirando al futuro, el gerente Berndl ya ve
las perspectivas: «Si hay un mercado y
una demanda concretas no tardaremos en
planificar otro equipo – y, tal vez, un
sistema LaserHybrid o bien uno para
soldar hilos planos.»
Principios internos y externosEl control digitalizado FPA 2003 del
sistema de soldadura único establece una
conexión entre la fuente de energía
TransPulsSynergic 5000, el sistema de
seguimiento de cordón de sensor táctil, la
antorcha MIG/MAG Robacta Drive, el
avance de hilo así como el sistema de
carro cruzado. Todo esto forma un
sistema inteligente.
En el mes de agosto de 2002 se ha
creado una relación de Joint Venture entre
la MIW y el Grupo Shandong Conglin.
cuya iniciativa se debe a las actividades
previsoras del inversor Yuh-Schunn Sun.
Esta relación sirve para establecer una
conexión entre los expertos de la
metalurgía de Berlin y el mercado
creciente de la China. Debido a la gran
demanda de tubos y perfiles para la
construcción de vehículos sobre rieles, los
socios comerciales de la China hicieron
con toda lógica grandes inversiones en
una de las plantas más grandes de
extrusión de aluminio con una fuerza
prensora de 10 000 toneladas. Una vez
puesta en servicio la planta anterior, la
MIW se hará cargo de la mecanización
posterior de los perfiles fabricados en la
China vendiéndolos a continuación a sus
clientes europeos de la industria de
vehículos sobre railes. Un asunto todavía
pendiente en la empresa MIW es la
posibilidad de llevar a cabo en Berlin los
trabajos de soldadura de las hojas
extruídas destinadas a los trenes chinos.
Los expertos de metalurgia de Berlin
creen que el ejemplar único de Fronius es
sólo el comienzo de un futuro próspero.
El potencial de crecimiento de sistemas
de soldadura automatizadas de Fronius
desenvuelve su dinámica a través de la
red a escala mundial.
Ciclos de operación y componentes de la MIW-Equipo de soldadura automatizada
(1) Instalación de extracción de humo(2) Control de sistema FPA 2003(3) Sistema de seguimiento de cordón de sensor
tactil FST 3 y receptor de antorcha(4) Antorcha MIG/MAG Robacta Driva(5) Avance de hilo VR 1500(6) Tubo de extracción de humo(7) (en la parte trasera del equipo) fuente de
energía de corriente de soldaduraTransPulsSynergic 5000
(8) (detrás de la antorcha) receptor de antorchamontado en la unidad de péndulo FOU50
1
2
3
45
6
7
8
16Fronius 2003 Ejemplo
Fronius hace los sueños realidadALTAS CARGAS DINÁMICAS Y ÓPTICA EXCLUSIVA EN LOS TUBOS DE ESCAPE KTM
Con ocasión de la feria Intermot en el mes de septiembre de 2002, KTM presentó su insígniadel grupo de productos Adventure, la moto Adventure 950, la primera moto en serie de doscilíndros en la historia de la empresa KTM. Esta moto es la más ligera y deportiva de toda lahistoria. Su acogida por los aficionados en todo el mundo ha sido frenética. Además, la prensaespecializada quedó impresionada por otro detalle, por el cordón de soldadura del tubo deescape fabricado de acero noble.
17Ejemplo
Parece lógico que una empresa se
empeñe en desarrollar un producto
especial. para sorprender al resto del
mundo. Sobre todo, cuando se trata de un
producto que debe cumplir los requisitos
más severos en cuanto a la perfección
óptica y técnica de los cordones soldados
del tubo de escape. Por este motivo, la
KTM decidió realizar el proyecto en
cooperación con los expertos de
soldadura de Fronius.
Se trataba de optimizar el cordón de
soldadura del tubo de escape de la moto
KTM Adventure fabricada en acero noble
para darle un aspecto exclusivo y
fabuloso. Los requisitos a cumplir habían
sido determinados de antemano.
– La superfície del cordón debia tener una
estructura perfectamente regular
– No debía haber muescas en las zonas
periféricas.
– La superfície del cordón se iba a pulir,
por eso no debían producirse colores de
revenido que pudieran dificultar los
siguiente tratamientos de superfícies.
– El cordón soldado tenía que ser
altamente resistente a la corrosión
– Dado que las motos son utilizadas en
las carreras Offroad más duras, los
cordónes soldados estan sometidos a
grandes solicitaciones dinámicas como
vibraciones o choques.
He aquí la soluciónencontrada
Junto con un equipo de especialistas de
KTM, Fronius estaba dispuesto a
encontrar la solución técnica adecuada.
Los primeros ensayos se realizaron en la
empresa KTM optimizando en situ los
resultados obtenidos junto con el equipo
KTM. La solución encontrada es la
siguiente:
– Se utiliza una tobera de arrastre que
protege el cordón durante la soldadura
contra el aire.
– Gas: Argón-hidrógeno, para la tobera de
arrastre: Argón
– Procedimiento de soldadura: Equipo de
soldadura circular TIG-hilo frío con
MagicWave 2600. Para soldar un
cubrejunta se utiliza el TransTig 1600.
El cordón se limpia con Magic Cleaner.
– Valor medio de la corriente pulsada
95 Ampere
– Soldadura de solape en posición 2
de reloj
– Tubo CrNi 1,5 mm de espesor
– Hilo de aportación 0,8 mm 1,4316
Esta solución permite cumplir todas las
exigencias. Desde entonces salieron 7000
tubos de escape de la cadena de
producción de montaje. Para el año que
viene la KTM prevé la producción del
doble de la cantidad anterior.
Obvio aumento deproductividad
Hace cuatro años que se está
manteniendo la cooperación entre KTM y
Fronius. Entretanto la fabricación de tubos
de escape de la empresa KTM (sector de
moto deportiva) utiliza exclusivamente la
técnica de soldadura de Fronius. Los
siguientes sistemas son aplicados de
modo permanente: Dos sistemas de
soldadura circular doble MAG, dos
sistemas de soldadura circular sencilla
MAG, un sistema de soldadura circular
MIG/MAG, un sistema de soldadura
longitudinal MAG, 12 aparatos TPS 2700
para la soldadura manual así como un
TransTig 1600/1700. Mediante la técnica
pulsada que reduce considerablemente el
tratamiento posterior KTM, se ha podido
aumentar la productividad en un 25 % por
término medio. Esto es un buen resultado
para KTM y, además, la mejor confirmación
y motivación para Fronius de seguir
solucionando problemas difíciles.
Desde su fundación, la empresa KTM hatenido mucho éxito. La historia de estamarca se remonta al año 1934 a un tallerde cerrajería en la ciudad deMattighofen (Alta Austria). Durante losprimeros años la empresa iba adesarrollarse para ser uno de los másgrandes talleres de reparación de motosy coches en su región. En 1951 comenzó el primer proyecto deinvestigación: la construcción de la motoligera. En 1953 empezó la producción en seriede las motos KTM, y los éxitos casi noparaban. 20 años más tarde la empresa contabacon 42 modelos diferentes. En el último ejercicio 2001/2002 la KTMconsiguió un volumen de venta de 314 millones de Euros obtenidos por1.267 colaboradores por todo el mundo,entre ellos 879 de la producción deMattighofen. El apogeo de los éxitos hasta ahoraobtenidos en el ámbito deportivo fue enel año 2000 cuando las motosdeportivas de la KTM ganaron seis (delos seis) campeonatos mundiales de ladisciplina Offroad.
Empresa impetuosa
18Fronius 2003 Ejemplo
Desde el año 1997, el director del
departamento de investigación de
soldadura de la Cranfield University en
Gran Bretaña, Stephen Blackman, está
utilizando el sistema de soldadura tándem
MSG de Fronius. En 2001, BP estaba
buscando un sistema de soldadura que
permitía reducir los costes de la
construcción de oleoductos. Puesto que la
soldadura láser y por punto no habían
podido cumplir las exigencias, BP se dirigió
a un grupo de expertos. Stephen
Blackman, un experto reconocido en este
campo propuso la soldadura tándem MSG.
Estando de acuerdo BP, ésta encargó a la
Cranfield University desarrollar y comprobar
in situ en 18 meses un sistema de
soldadura tándem MSG mecanizado apto
para oleoductos. BP pidió además: que los
estudios de campo tuviesen lugar en
invierno bajo condiciones árticas.
Este objetivo se había desprendido ya del
actual proyecto de oleoductos. El
procedimiento nuevo tenía que ser
apropiado para aplicaciones en el
gaseoducto a larga distancia llamado
gaseoducto de Alaska. que pasaba por una
distancia de 5.700 km entre Alasca y
Chicago. El presupuesto calculado llegaba
a 16 mil millones US $ y fue el proyecto
más grande de financiación particular. Tras
reflexiones medioambientales se decidió
ejecutar gran parte de los trabajos de
construcción en el Ártíco durante los meses
de invierno a temperaturas bajo cero.
El socio preferido era Fronius
Los responsables de la Cranfield
University tenían muy claro que los
objetivos del proyecto de BP sólo podrían
ser resueltos si se colaborara
estrechamente con un socio industrial.
Tras haber conversado con algunos
socios potenciales, los responsables se
pusieron en contacto con Fronius y RMS
Welding Systems de Alberta/Canada que
disponían de conocimientos especiales y
tecnología requerida. A base del sistema
de soldadura TimeTwin Digital, Fronius
consiguió desarrollar y poner a
disposición una versión especial para
oleoductos. En esta unión, la estrecha
relación entre Cranfield University y
Fronius Ltd – TPS fue un factor muy
positivo. La contribución por parte de
RMS Welding Systems era un equipo de
soldadura automatizada para oleoductos
con antorchas que circulaban por el
exterior del tubo y que fueron sometidos a
ensayos de campo. Del 3 al 13 de marzo
2003 el equipo CAPS fue sometido a un
ensayo de campo en Edmonton, Alberta/
Canada. En la preparación de los ensayos
de campo, Cranfield colaboraba con
Fronius y RMS Welding Systems. Un tubo
de 40“ x 19,1 mm X80 servía para el
ensayo. Antes de aplicar una pasada con
el equipo de soldadura interior por parte
de RMS, el tubo, debido a razones
metalúrgicas, fue precalentado a una
temperatura de 100° C Este equipo servía
de apriete para la alineación de los
chaflánes de tubo y estaba equipado de
4 cabezales de soldadura MSG que se
movían con una velocidad de 762 mm/min
a lo largo del diámetro interior. Una vez
soldada la raíz, se coloca la cabina de
soldadura para soldar las pasadas
exteriores con ayuda del sistema tándem
dual CAPS. Tras haber soldado tres
cordones con el sistema tándem dual
CAPS, se procede a la soldadura de la
capa final mediante el sistema tándem
sencillo MSG. Todas las pasadas de
relleno son aplicadas a una velocidad de
1.300 mm/min lo que es el doble de la
velocidad normal y corriente en la
construcción de oleoductos.
Así se redujeron los costes deconstrucción en más de 150 millones de US $.
Los resultados obtenidos en esta
cooperación de desarrollo han sido muy
Cómo soldar cómodamente atemperaturas bajo cero.SOLDADURA DE OLEODUCTOS AUTOMATIZADA
Se llama CAPS «Cranfield Automated Pipewelding System» yes un proceso de soldadura MSG (soldadura por arco enatmósfera gaseosa con electrodo contínuo) a base de latecnología tándem desarrollada por la Cranfield University parael empleo en la construcción de oleoductos. La soldadura deoleoductos con ayuda de CAPS es más rápida y económicaincluso bajo condiciones más adversas como temperaturasextremas frías.
19Ejemplo
satisfactorios para todos los participantes.
Aplicando sistemas de soldadura MSG
tradicionales en la construcción de
oleoductos se necesitan numerosas
estaciones de soldeo que garantizan la
productividad requerida de los cordones.
En caso del oleoducto de Alaska se tendría
que haber montado hasta 19 estaciones de
soldeo, con la aplicación de CAPS se
montaba tan sólo 4. De ahí que resultaron
grandes ahorros en cuanto a equipos,
mano de obra y logística más simplificada
bajo condiciones árticas. La reducción de
la mano de obra bajo condiciones
adversas significa al mismo tiempo menos
riesgos de seguridad. Gracias a la
aplicación de CAPS, BP calcula el importe
que se debe a la reducción de costes a
150 millones de US $ a favor del proyecto
de oleoducto de Alaska.
Debido al éxito de los ensayos de campo
se compraron 12 fuentes de energía más.
De momento hay tres empresas de
soldadura de oleoductos que están
llevando a cabo ensayos para la aplicación
de CAPS en su producción. A principios de
enero se van a empezar con los trabajos
en Canadá. Serán aplicados los equipos
tándem sencillos para tubos de 610 mm X
80 y un sistema tándem dual para tubos de
914 mm X 100. Esto es sólo el comienzo.
Una versión muy detallada de este artículo
encontrarán ustedes bajo:
www.fronius.com/caps
Detalles de la técnica de soldadura
Parámetros:
a) Material base: X80 y X100b) Diámetro de tubo: más de 610 mmc) Espesor de material: hasta 23 mm d) Material de aportación: G3Ni1Mo, 1,0 mme) Longitud de tubo: 24 mf) Pasadas: Raíz por dentro: 1 hilo con 4
cabezales Pasadas de relleno y capa finalexteriores: Tándem con 4 cabezales
Extracto de las instrucciones de soldeo (WPS):
- Procedimiento: CAPS- Polaridad: DC+- Posición: 5G/vertical hacia abajo- Precalentamiento: 100°C min- Temperatura de las capas intermedias: 100°C
mín./150°C máx.
- Intervalo de capa intermedia: Raíz/segundapasada: 5 minutos como máximo Segundapasada/pasada(s) de relleno: 60 min comomáx. hasta terminar: 24 horas como máx.
- Electrodos de soldeo: GSNi1Mo- Envolvente de gas protector: todas las
pasadas – 5 % He, 12,5 % CO2, el resto Ar
Desarrollo del cordón Pasada de relleno Capa final (bipartida)
Pasada de soldadura Raíz Antorcha 1 Antorcha 2 Antorcha 1 Antorcha 2 Antorcha 1 Antorcha 2(interior) (2 hilos) (2 hilos) (2 hilos) (2 hilos) (2 hilos) (2 hilos)
Diametro del electrodo (mm) 0,9 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Tipo de electrodo ER480S-6 ER690S-G ER690S-G ER690S-G ER690S-G ER690S-G ER690S-G
Campo de intensidad de corriente (amperaje) 185 – 210 200 – 220 140 – 170 190 – 210 140 – 160 110 – 140 110 – 140
Tensión (voltaje) 20 – 22 20 – 23 19 – 22 19 – 22 18 – 21 18 – 20 18 – 20
Velocidad de avance de hilo 9652 12200/ 9200/ 11500/ 8500/ 7000/ 7000/(mm/min) 12200 9200 11500 8500 7000 7000
Velocidad de recorrido 760 1270 1270 1270+/ 1270+/- 1270+/- 1270+/- (mm/min) 10 % 10 % 20 % 20 %
Aportación de calor (kJ/mm) 0,32 – 0,38 0,30 – 0,40 0,30 – 0,40 0,30 – 0,40 0,30 – 0,40 0,20 – 0,30 0,20 – 0,30
Comienzo soldadoSecuencia de cordones
5º
2,3 mm
45º – 52º
1 mm4 – 5 mm
1,5 mm
37,5º
raíz
Hot Pass
Capa final
pasadas de relleno
20Fronius 2003 Empresa
El sol todavía brillará paranuestras futuras generaciones. LA MANERA DE PROCEDER DE KLAUS FRONIUS AL INTEGRAR LAS FUENTES DEENERGÍA EN LA RED PARA GARANTIZAR LA PRODUCCIÓN DE ENERGÍA EN EL FUTURO
Energía solar a media noche. Imposible – diríamos – o dicho de otra manera – no ha sidorealizado hasta ahora. No obstante, Klaus Fronius está a punto de realizarlo. utilizando lossiguientes ingredientes: dos fuentes de energía renovables – la luz del sol y agua, una buenadosis de valor, mucho idealismo, mucho cerebro y un grupo de expertos convencidos deléxito. Mezclar todo y removerlo cada año – esta es la receta que suena tan prometedora.
21Empresa
«Hace ya algunos años que estaba
pensado sobre todo lo que era importante
para mi y que pudiera ser de importancia
para mis hijos, nietos, bisnietos y bis-
bisnietos. Si tuvieran la posibilidad de
poder mirar hacia un futuro
despreocupante como lo hace nuestra
generación de hoy. Tenía mis dudas. De
repente decidí tomar el reto: Quería
contribuir a un futuro despreocupante de
mis sucesores.» Con estas palabras nos
narraba el Señor Fronius el estímulo que
le había empujado hacia un proyecto que,
tiene todas las probabilidades de éxito.
En las conversaciones que tuvo con su
amigo y colaborador, el Señor Josef
Rauscher, que ya había influido
ampliamente en la realización de la fuente
de energía Inverter TransArc 500, llegaron
a concretar el proyecto.
Accionamiento parageneraciones
Se trata de un proyecto que produce
energía suministrada por dos fuentes de
energía renovables. sin peligro de gastarlas
y sin producir desechos o subproductos
nocivos y sin aplicar tecnologías peligrosas.
Según el Señor Fronius, se trata de
aprovechar mucho mejor la energía solar,
incluso en aquellos momentos en que no
haya sol. Para ello se necesita un medio de
almacenamiento, el cual expresado de
modo más simple, es el agua por vía
indirecta. En la descomposición del agua
(electrolisis) con ayuda de la corriente
continua derivada del sol se producen dos
gases – H2 y O2 – cuya compresión permite
dar un impulso a una pila de combustible
para generar corriente continua. Un
ondulador posconectado transforma la
corriente continua en alterna que,
alimentando directamente la red de energía,
está siempre a nuestra disposición durante
24 horas al día. El calor como subproducto
derivado del proceso de transformación
puede ser utilizado para diferentes
aplicaciones. Mucho tiempo se tomaba los
conocimientos sobre el proceso como algo
teórico. Ahora están a punto de ser
realizados. ofreciendo a muchas
generaciones accionamientos renovables.
hasta que se agoten el agua y el sol.
Las pilas de combustiblerevolucionarán elabastecimiento de energía.
No era de extrañar que el Señor Fronius
eligiera este tema para preparar un mundo
a sus bis-bis-bisnietos libre de
preocupaciones. Su empresa está
involucrada hace mucho tiempo en
asuntos de energía.
Fronius está transformando energía a
través de la corriente que viene del
enchufe a corriente de soldadura o de
pila. De la energía solar a energía que
viene del enchufe (sistema fotovoltáico).
Durante los últimos años, el campo de la
electrónica solar – producción de
onduladores – ha experimentado un
desarrollo tremendo. En su inicio se
fabricaba un aparato en dos semanas.
Hoy se producen 70 aparatos al día.
Un desarrollo similar va tener el sistema
de conexión entre el sol, agua y pila de
combustible. Según Fronius, el primer
prototipo será presentado en 2006. Los
que conocen al Señor Fronius saben bien,
que esto es un dato fijo.
A propósito del sistema de conexión:
Hace un año, la Escuela Técnica Superior
de Wels, la sede de la empresa Fronius,
dio comienzo a los nuevos estudios de
Técnica de Energías Ecológicas.
Además, se prevé una renovación de la
Escuela Técnica Superior que incluirá un
laboratorio destinado a la investigación de
las tecnologías de materiales
combustibles. La ciudad de Wels se
convertirá en un centro de tecnología de
materiales combustibles. No cabe duda
que el impulso dado venía de Fronius ...
He aquí un ejemplo para indicar lo que es
integración en la red.
La pila de combustible es un generadorde energía electroquímico que quema demodo «frio» los gases posteriormentetransformados en energía de alto valor.Se trata, para decirlo así, de una«batería activada por gas». Estatecnología que se basa en losconocimientos antiguos irá arevolucionar el abastecimiento deenergía del siglo 21.
En 1838, Christian Friedrich Schönbeinde Suiza descubrió el principio de lageneración de energía mediante laelectrolisis sin transformación químicade electrodos. Su amigo, William RobertGrove, de Inglaterra se dedicóintensamente a la «batería de gas»conectando elementos en serie para queaumentara el rendimiento. Lasinvestigaciones hechas estaban todavíalejos de ser útiles para la práctica. Laprimera pila que funcionó fue inventadaen 1930 por Francis T. Bacon. En losaños 50 se aplicó por primera vez la pilade combustible en un programaaeroespacial americano, seguido deaplicaciones militares en la alimentaciónde motores de propulsión de los barcossubacuáticos. La conciencia ambientalcreciente impulsó la investigaciónintensa a finales de los años 80. Ahorabien, ha llegado el momento decisivopara la técnica y el comercio.
Las ventajas son:– alto grado de rendimiento total
(corriente, calor)– agua limpia como producto residual
debido al uso de H2 y 02
– riquezas ilimitadas de H2 (el 90 % detodos los átomos y el 75 % de la masadel universo está compuesto de H2)
– de la aplicación de H2 reformado yoxígeno atmosférico resultancantidades reducidas de emisionesnocivas)
– hidrocarburos utilizables como materialcombustible
La pila – conocimientosantiguos aplicados a lamodernidad
22Fronius 2003 Recomendaciones de viaje
Fronius y la vidanocturna deNewcastleTRADICIÓN E INNOVACIÓN JUNTO AL RÍO TYNE
Newcastle/Tyne: es una capital con una historia muy movida y desarrollos interesantesen los últimos años. Newcastle que era una ciudad más bien pobre, cambió deaspecto para convertirse en una «stylish city», un «eldorado» de compras y una de lasregiones turísticas más evolucionadas del Reino Unido, con una vida nocturnaespectacular y famosa. ¿Qué une Fronius a la vida nocturna de Newcastle? El nuevopabellón cultural y de espectáculos ha sido soldado con el TransPuls Synergic 2700.
Newcaste / Tyne tiene mucha fama por los
seis puentes que pasan por el río. Todos
han sido inaugurados por la Familia Real.
El puente más conocido es el Tyne-Bridge
inaugurado en 1928 por el Rey Jorge V.
En aquel entonces el puente Tyne era
conocido mundialmente como el más
grande entre los puentes «single span».
Otro puente con mucha fama es el High
Level Bridge inaugurado en 1849 por la
Reina Victoria era el primer puente en el
mundo que unía la autovía con la vía
ferrea que pasaba por encima de la
autovía.
Hoy en día, Newcastle cuenta con
300.000 habitantes y es la capital regional
del Noroeste del Reino Unido. Es un
centro cultural y una atracción para
muchos visitantes y estudiantes.
Digno de ver: «New Castle» y mucho más.
Newcastle tiene una historia muy larga
que remonta a los tiempos romanos bien
documentada en el Newcastle Discovery
Center. El nombre deriva de «new castle»
(castillo nuevo) construido en 1080 por
Robert Curthose, el hijo ilegítimo de
Guillermo – El conquistador. El castillo
original fue construido de madera. Su
copia en piedra que todavía se puede
visitar remonta al siglo 12 y fue construída
por Enrique II.
En cuanto a las curiosidades turísticas,
Newcastle ofrece una gran variedad de
monumentos y bonitos lugares,
incluyendo plazas históricas y
monumentos, museos y castillos nobles
de diferente estilo, la estatua de acero
con un peso de 200 toneladas (Ángel del
Norte), el safari subacuático (blue reef
aquarium) así como el jardín instructivo
para ciegos (Garden sense). Newcastle
ofrece un sinnúmero de atracciones por
las que vale pena perder tiempo. Aparte
de eso, Newcastle se convirtió en «La
Mecca» de las de compras para el Reino
Unido. Los centros de compras y tiendas
de modistas conocidas atraen a todos los
visitantes.
Birmingham
London
Dublin
Belfast
Newcastle
Liverpool
23Recomendaciones de viaje
Pabellón grande multiusosjunto al río Tyne
Una ciudad convertida en metrópoli
pulsante que anda completamente a la
moda tiene también vida nocturna y
centros de ocio. Para ello se había
planificado un pabellón grande destinado
a conciertos y espectáculos que fue
acabado en agosto de 2003. El pabellón
se encuentra junto al río Tyne:
La fachada ha sido planificada y montada
por un cliente de Fronius, la empresa
Pflaum & Söhne Bausysteme GmbH. Esta
fachada consta de 3500 paneles los
cuales fueron diseñados y soldados de
uno en uno. Los paneles llevan material
de aislamiento acústico para cumplir los
requisitos del termoaislamiento y
prevención de incendios. Para evitar que
se deformara el recubrimiento de acero
noble fue soldado anteriormente a la
colocación del aislamiento, para
minimizar la aportación de calor se
decidió utilizar el sistema de soldadura
MIG, además fue aplicado el equipo
Fronius TransPuls Synergic 2700 digital y
móvil. Con ello Fronius ha contribuido en
una pequeña parte a la vida nocturna y de
ocio de Newcastle.
Ya verán ustedes, como dentro de poco,
este pabellón con su excepcional
arquitectura y construcción va a formar
parte integrante de todos los elementos
que no debe perderse en Newcastle.
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