TRABAJO COLABORATIVO I

PROCESOS DE MANUFACTURA

SANDRA PATRICIA CASTRO Cd.: 46387552

GRUPO

332571_193

TUTOR:

ROBINSON DIAZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

NEIVA

13-OCT-2012

INTRODUCCION

Trabajo realizado para profundizar los temas incluidos en la unidad uno del

modulo procesos de manufactura

Con el trabajo reconoceremos los diferentes hornos para el proceso de fundicin

de materiales

Identificaremos las diferentes Maquinas Herramientas utilizadas sus funciones y

partes

1. Realicen un cuadro comparativo de los diferentes procedimientos de moldeo en el proceso de fundicin, indicando las similitudes y diferencias entre cada uno y ventajas y desventajas de cada proceso

PROCEDIMIENTO

SIMILITUDES

DIFERENCIAS

VENTAJA

DESVENTAJA

COMPRESION

Fabricacin de piezas o nuevas formas utilizando

moldes

Aplica presin y calor a la pieza para dar forma

No hay recortes Mas econmicos

Dificil fabricacin piezas complejas, presiones elevadas

CONTACTO

Aplicacin por capas de material para que la pieza quede uniforme

Costo bajo Mano de obra cualificada

Productividad baja Depende tamao de la pieza para el numero de personas a trabajar

INYECCION

Aplicacin de moldes cerrados Proceso no continuo

Poco material a reciclar Bajo consumo de energa Mejor calidad de material

Tiene lneas de punto volvindolas dbiles en esa rea

SOPLADO

Fabricacin de piezas huecas Moldes con sistema de refrigeracin

Costo muy bajo

2. Realicen un cuadro comparativo de los diferentes tipos de hornos de fusin, indicando las similitudes y diferencias entre cada uno y argumentando que criterios tendran en cuenta para seleccionar un horno para realizar la fundicin de un metal no ferroso en nuestro medio

TIPO HORNO

SIMILITUDES

DIFERENCIAS

CUBILOTES

Hornos empleados en grandes y pequeas empresas dedicadas a la transformacin de metales para la obtencin de materiales nuevos, con temperaturas de alta fusin

Cilndricos, verticales compuestos de una envoltura de acero dulce 5 a 10mm de espesor, con revestimiento en mampostera refractaria de unos 250mm de espesor

REVERBERO De poca altura y gran longitud

ROTATIVOS Formados por una envoltura cilndrica de acero, de eje horizontal, termina con dos troncos de cono a cada extremo

CRISOLES Hechos de arcilla mezclada con grafito y otras sustancias, con tapa de cierre hermtico

ELECTRICOS Su tamao y forma es de acuerdo a la necesidad del trabajo a realizar

3. Identifiquen las caractersticas comunes de las maquinas herramientas. La mquina herramienta es un tipo de mquina que se utiliza para dar forma a materiales slidos principalmente metales. Algunas de las caractersticas

1. Falta de movilidad suelen ser maquinas fijas o estacionarias 2. Dan forma a la piezas por arranque de viruta 3. Dan forma a las piezas mediante el corte, el prensado o el estirado 4. Con tcnicas como laser, electroerosin, ultrasonidos, plasma dan forma a

las piezas Podemos encontrar maquinas como: . El torno: Una de las ms antiguas Clase de torno: Paralelo Naturaleza del cabezal: de cono de poleas Forma de la bancada: de guas prismticas . Taladradoras: destinadas a la perforacin en ellas el til es el que gira y la pieza permanece fija una mordaza. Clase de taladradora: de columna Naturaleza del cabezal: de cono de poleas Columna: Cilndrica Gama de velocidades de avance de husillo, y de giro de husillo porta-brocas . Fresadora: Obtencin de superficies lisas o de una forma concreta, Clase : vertical, horizontal, universal Naturaleza de cabezal: Birrotativo Gama de velocidades de avance: Longitudinal, transversal y vertical . Perfiladora . Cepilladora . Sierras . Prensas: Dan forma mediante el corte, el golpe para el doblado y la presin, suelen utilizar troqueles

Por medio del conocimiento de sus caractersticas estaremos en la capacidad de seleccionar la mquina herramienta ms adecuada para el trabajo que deseemos realizar, facilitando y mejorando el trabajo del hombre generando menos costos en los procesos productivos. Solamente con mquinas-herramienta se pueden fabricar otras mquinas y componentes metlicos,

Con base en la bibliografa sugerida, material de apoyo y fuentes confiables en la internet, planteen, desarrollen y justifiquen que aspectos deben ser tenidos en cuenta en la actualidad para hacer ms competitivo un sistema de manufactura de un producto. Hoy en da siempre se debe tener presente la necesidad del cliente y no realizar producciones simplemente por cumplir, siempre se debe tener una planeacin de las necesidades del cliente para producir basado en ellos ya que ellos son los que ponen la pauta al mercado, sin embargo para poder cumplir con las necesidades del cliente es muy importante y necesario personal capacitado y competitivo al igual que dispuesto al cambio constante y no siempre al proceso constante sin variacin, personal capacitado, equipos adecuados y proceso definidos buenos resultados con flexibilidad y calidad en el producto final, personal con valores con integridad, fomentar un trabajo en equipo basado en la calidad y atencin al cliente Basarnos en una buena organizacin para que a cada proceso tenga su mayor efectividad dando eficacia a los resultados.

CONCLUSIONES Mediante la realizacin de la actividad se analizo y estudio los diferentes conceptos de la unidad uno del modulo procesos de manufactura Comprendimos los diferentes metales Con el desarrollo del trabajo adquirimos conocimientos necesarios de las diferentes maquinas como su partes y funciones

BIBLIOGRAFIA

Modulo Procesos de Manufactura, Omar Erazo Guerrero, Universidad Nacional Abierta

y a distancia UNAD, 2008

Tecnologas de fabricacin, Miguel Moro Vallina

http://www.soldaduralatinoamerica.com/acero.htm

http://www.soldaduralatinoamerica.com/propiedades-mecanicas.htm

http://www.slideshare.net/hedoer/maquinas-y-herramientas-10461549