HISTORIA DEL LADRILLO

El ladrillo es el más antiguo de los materiales de construcción empleado por el hombre , su descubrimiento modifico y genero cambios en la sociedad que los produjo .El empleo del adobe data 10 000 y el 8 000 a.C y asi se ha calculado que los ladrillos como elementos para la construcción tine una antigüedad de 11 000años ,los primeros en usarlos fueron los neolíticos preceramicos ya que en las areas donde levantaros sus ciudades apenas existía la madera y la piedra.(Mesopotamia y P alestina)donde levantaron ziguratz, palacios y ciudades amuralladas con ladrillos secados al sol que recubrían con otros ladrillos mas resistentes cocidos en hornos ,en sus últimos años los persas utilizaron el ladrillo al igual que los chinos que levantaron la gran muralla y los romanos construyeron arcos de medio punto y con ellos edificios de grandes dimensiones como templos arcos de triunfo ,termas ,anfiteatros y acueductos ,los constructores utilizaron los ladrillos por sus cualidades funcionales y decorativas .Realizaron construcciones con ladrillos templados rojos con y sin brillo creando una amplia variedad de formas, cuadros ,pero fue en España donde el ladrillo por influencia musulmana alcanzo mas difusión ,sobre todo en castilla ,Aragón y Andalucía.

Pasando al continente africano se encuentran materiales similares en Buhen (Nubia, Antiguo Egipto). El uso de moldes para hacer ladrillos regulares se atribuye al Antiguo Egipto. Los diferentes pasos que se seguían para su elaboración han quedado descritos en las pinturas murales de Rek Mi Re, visir de Egipto hacia el 1450 a.C. en Tebas (la actual Luxor).

Un importante avance en la albañilería primitiva fue el ladrillo cocido, que comenzó a usarse hacia 3500 a.C. La cocción le dio una resistencia similar a la piedra, con la ventaja de su moldeado previo. Moldear ladrillos era menos costoso que tallar piedras, lo que abarató los precios de la construcción

Esclavos semíticos fabricando ladrillos, pintura del templo tebano de A.mon

Ladrillo decorado de la dinastia Ladrillo romano con el sello de la legio

Aquemenida S. VI al IV. S. XXII.

Ladrillos utilizados en la construcción

de los palacios reales de las dinastías chinas.

Muralla china hecho en su interior de barro y ladrillo y piedras en su exterior.

En América el ladrillo era conocido por los indígenas americanos de la s regiones secas ,erigieron casas de adobe secadas al sol ,las grandes pirámides de los omelcas y los mayas y otros pueblos fueron levantados son ladrillos revestidos de piedras con la llegada de colos en el S. XV la tradición musulmana se difundió en la América hispana, en América del norte la influencia de la arquitectura británica introducida por los colonos impulso las construcciones ladrilleras tradición que perdura hasta la actualidad .

En el Perú los antiguos peruanos no lo usaron, de modo que nuestros primeros ladrillos fueron fabricados por los conquistadores españoles los cuales apenas llegaron al paos comenzaron a edificar con aquel material sobre todo en la zona de la costa .En lima en la república la primera obra en la que se a utilizado ladrillo en proporción apreciable ha sido en la penitenciaria inagurada en 1862 y en la cual se ejecutaron muy cerca de 10 000 mde paredes de ladrillos de dimensiones 25x11x6.5 cm.

PROPIEDADES DEL LADRILLO

El ladrillo de arcilla es uno de los materiales más antiguos usados en edificación. Entre sus propiedades:

MECANICAS

_La resistencia d los ladrillos es siempre mucho mayor que de los morteros con los cuales de le asienta.

_La resistencia a la compresión es de 240 kg/cm, la cual puede llegar al dob le en los ladrillos macizos prensados, y bien quemados.

_Un coeficiente de trabajo para albañilería de ladrillos muy aceptado entre nosotros es de 10 kg / cm.

_La densidad de los ladrillos varia de entre 1,6 a 2,5; generalmente se describe densidad 2.0 para ladrillos que se van a usar en buena albañilería.

_Absorción (% que aumenta) 14 % a máquina y 20% a mano, saturación(% que disminuye)

_Adherencia en promedio a máquina es de 5 kgf/cm.

FISICAS

_Dimensiones: largo, ancho y espesor según la NTP.

_Forma: planeidad de la caras, rectitud de las aristas y ortogonalidad y de ángulos externos , todas dentro de la tolerancia de la NTP.

_Eflorescencia: manchas blanquizcas o amarillentas, se rechazan si pasa del 255 de su superficie.

_Disgregaciones: no debe desprenderse por efecto de roce, no debe manchar el agua ,torerable 3%.

_Sonido: defectuoso si se golpea sobre algo duro y origina un sonido opado debe ser metalico.

_Color y textura : por convenio entre comprador y fabricante se escoge el color de ladrillos, considerando defectuosos a los que no presentan homogeneidad por cocción dispareja.

MATERIAS PRIMAS

LA ARCILLA COMO MATERIA PRIMA

La arcilla es el material básico del ladrillo, debido a que cuando se humedece se convierte en una masa fácil de manejar y se moldea muy fácilmente, por lo que para proceder a fabricar los ladrillos su pH adecuado, el sol de sílice, si(OH)4 formados por el ataque de rocas feldespática, polimezaria según el proceso de escrito a tratar de la formación del gel del silicio.

EL AGUA COMO MATERIA PRIMA

El agua constituye ubn recurso funmdamental para el sector industrial , asi como para el sector agropecuario ,domestico y municipal .En principio el agua parece un requisito ilimitado sin embargo del agua de la tierra el 97% correspond a aguas saladas de los océanos y mares y mas del 70% de los recursos potenciales de agua dulce se encuentran en forma de hielo , en su mayor parte en la región antartida , ahun asi existen lagos , ríos y aguas subteraneas técnicamente accesibles que arrojan cifrasn importantes .

PROCESO DE FABRICACION ARTESANAL DEL LADRILLO

1._Es importante conocer la materia prima su composición y el comportamientod e la misma .

2._EXTRACCION Y METEORIZACION :

Para la fabricación de ladrillo común se puede utilizar tierras que se extraen de excavaciones por lo general arcillas rojas ,o tierra vegetal negra que se encuentra mas en superficie una vez extraido el suelo es necesario dejarlo reposar para que produzca un proceso llamado pudrición o (meteorización)es necesario agregar distintas materia s organiocas para evitar las roturas o grietas debidas a las contracciones producidas por el secado o cocion .Estiercol, aserrín, cascara de arroz son los mas usados llamados ligas por ser elementos ligantes de la mezcla.

CAVA: excavación para extracción de la materia prima.

PISADERO: AMAZADO DE LA ARCILLA CON CABALLOS.

3._PREPARACION:

Luego comienza el proceso de amazado en pisaderos que es una excavación circular de entre 10 y 15 metros y 40 o 50 cm de profundidad, la fabricación comienza con el amazado del barro con agua y el agregado de la liga ete empaste suele hacerse con caballos que giran dentro del circulo mezclando los elementos ,actualmente el amazado se realiza con una rueda metalica que gira sobre una barra sujeta a une je qu esta al centro del pisadero este mecanismo es accionado por un motor , se debe tener especial cuidado con el agua que puede ser de cualquier parte pero no debe contener ninguna clase de sales.

Rueda pisa barro metalico.

4._MOLDEO:

El barro es sacado de los pisaderos con pala y se lloeva con carretillas hasta el moldeo que se efectua a mano introduciendo la arcilla en un molde doble , para dos adobes , con fuerza es un bastidor que se asemeja a una caja sin tapa ni fondo se retira el barro sobrante y es llevada a la cancha de oreo ,el rendimiento del trabajo manual se calcula en 900 adobes por dia .

Moldeo de ladrillos manual

5._SECADO:

Una vez que el adobe se a oreado tras 48 horas de exposixcion se apilan los adobes en forma cruzada para asegurar un secado parejo .Estas pilas deben ser cubiertasb con chapas , esteras de paja , etc. Para proteger a los ladrillos de la lluvia pues se convertirían en ladrillos llovidos de mala calidad en su apariencia y resistencia.

Secado al aire libre.

6._ ARMADO DEL HORNO:

Los hornos de campo o campaña se arman apilando los hornops en forma de pirámide trunca de dimensiones variables deacuerdo con la cantidad de ladrillos que varia entre 50 000 y 80 000 .En la parte inferior se construyen la s boquillas formadas por un par de ladrillos de canto ya cocidos pero de mala calidad .Los hornos se arman con cuatro o seis vboquillas desde las cuales se alimenta el fuego para la quema y se cubre lateralmente con barro que sella todas las juntas y evita el escape de gases de combustión ,esta tarea puede demorar 9 dias para un horno de 70 000 ladrillos.

Horno de 50 000 ladrillos.

7._HORNEADO:

El fuego de las boquillas se mantiene mientras dura la combustión de la carbonilla (aprox 80 horas )luego se tapan para asegurar una lenta combustión , por ser un horno cuyas características no permiten una pareja distribución de calor,los ladrillos resultan de diferentes calidades un 75% bien ciocido (campana) un 15-5 de inferior calidad (bayos)y un 105 que han estado en contacto directo con el fuego.

El tipo de combustible s es el algarrobo ,espinillo,etc.el tiempo de duración d ela tarea es de 150 horas.

8._ENFRIAMIENTO:

Una vez que el horno se enfrio se procede al desmontaje y a la carga del ladrillo en camiones ,pasando asi la incorporación dl ladrillo a ala construcción.

PROCESO DE FABRICACION INDUSTRIAL DEL LADRILLO

1.-MATERIAS PRIMAS: comienza desde la obtención selectiva de la materia prima .

2._MOLIENDA: proceso de mezclado y trituración de la materia prima ,transformándolo en polvo fino a travez de molinos , c hancadoras y zarandas.

3._FORMADO:al polvo se le agrega agua para amasarlo para luego laminarlo a travez de rodillos ,lamasa se ajusta a la humedad adecuada para pasar a una cámara e vacio ,luego pasa a una cortadora tallándola a la medida establecida.

4._SECADO:hay dos clase el secado natural a condiciones ambientalesy el secado rápidoque es donde el material ingresa a un ambiente de 40 grados hasta llegar a 120 grados donde s e concluye el secado .

5._COCCION:los ladrillos con 6 o 7 % de humedad son trasladados a los coches en forma de pilas ,estos coches tienen una capacidad de 10 a 12 toneladas cada noche que pasan por un prehorno a 150 grados que se extrae del ladrillo cocido para eliminar la humedad remanente y el ladrillo ya quemado inicia su enfriamiento de 900 grados a 30 grados.

6._DESPACHO:

TIPOS DE LADRILLOS

SEGÚN SU UNIDAD DE ALBAÑILERIA

Pueden ser solidas, hueca, alveolar o tubular .

*Unidad e albañileria solida o maciza:

Este tipod e ladrillos es muy utilizado para las construcciones en el pavimento y recubrimiento de suelos , este no tiene perforaciones en su imnterior que pasen del 20% de su volumen son de forma paralepipedo rectangular .

*Unidad de albañileria hueca :

Este tipod e ladrillos se usan para muros en pisos altos a fin de disminuir los pesos ;usados tambien en los techos de concreto armado llamado del tipo aligerado.

*Unida de albañilería alveolar:

Son empleadas en la construcción de muros armados.

*Unidad de albañilería tubular:

Unidad de albañilería con huecos paralelos a la superficie de asiento ,empleado para aligerar el peso de los muros.

*Unidad de albañilería apilable: se asienta sin mortero.

*Pasteleros: usados como revestimiento o para impermeabilizar azoteos y para pisos rusticos y de poco trafico.

ESPECIFICACION ES TECNICAS

Sus usos mas comunes son las edificaciones, las pavimentaciones y especial,ente las murallas y los tabiques ,los ladrillos son diseñados para diferentes espacios ,no se debe utilizar ladrillos de exterior para interior y viceversa ,además existen ladrillos especiales para lugares de climas frios .Los ladrillos de acabado corriente son los de uso mas común.

APAREJOS DE LADRILLOS CERAMICOS