POBLEMAS EN PAVIMENTOS Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN OBRAS

PAVIMENTOS

POR:GLORIA GARZON CAMPOS

DOCENTE: DIANA PATRICIA URREA

POLITECNICO COLOMBIANO JAIME ISAZA CADAVID

INGENIERIA CIVIL

MEDELLIN27/Abril/ 2015

INTRODUCCIN En este informe verificaremos las fallas generadas en los tres tipos e Pavimentos. Es muy comn en nuestro Pas ver la deficiencia en las vas debido a procesos constructivos inadecuados y totalmente deficientes la mayora de la veces la falla r falla de los pavimentos, se deben principalmente al desplazamiento, es decir la falla "al corte", de los materiales que componen las diferentes capas, es por esto que se disea basndose en los ensayos al corte.La determinacin de laresistencia al corte de unsuelo se puede hacer por medio deun ensayo de "corte directo" de una prueba triaxial, o simplemente midiendo la resistencia a la penetracin del material.Elmtodode California fue propuesto por el Ingeniero O.J. Portere en 1929 y adoptado por el Departamento de Carreteras delEstado de California y otros ensayos necesarios para el diseo exacto de cualquier tipo de Pavimento. Es por esto que se hace necesario realizar una verifican de algunas vas en la ciudad de Medelln estableciendo posibles causas de deterioro en los pavimentos y posibles soluciones que ayuden a mitigar estos problemas. En este Informe se establece la verificacin para Pavimentos Flexibles y Rgidos en la cra 79aa el tramo comprendido entre 49 b hasta la calle Colombia, y para Pavimento Articulado la cra 70 entre la calle san Juan y la Estacin estadio del Metro.

De igual manera en este Informe se presenta un tema de gran importancia para la cualquier obra de Construccin como es la Seguridad Industrial pues es aquella que se ocupa de lasnormas, procedimientosyestrategias, destinados a preservar la integridadfsicade los trabajadores, de este modo la seguridadlaboral en laindustriaest enfuncinde lasoperaciones de la obra, por lo que suaccin se dirige, bsicamente para preveniraccidentes laborales y sirven para garantizar condiciones favorables en elambiente en el que se desarrolle la actividad laboral, capaces de mantener un nivel ptimo desaludpara los trabajadores.

PROBLEMAS DE FALLAS EN PAVIMENTOS FLEXIBLES

Descascaramiento y fisuras capilares Decascaramiento es la rotura de la superficie del asfalto hasta una profundidad de 5 a 15mm por desprendimiento de pequeos trozos de asfalto Posibles Causas Exceso de acabado de asfalto fresco Delimitar el rea por remover, marcndola con pintura; darle forma rectangular o cuadrada comprendiendo toda la zona deteriorada y hasta unos 0,30 m dentro del pavimento circundante en buen estado.

Fisuras en Bloque FBAgrietamiento que divide el pavimento en trozos aproximadamente rectangulares de diversas dimensiones.Posibles Causas: La figuracin en bloque es causada principalmente por la contraccin del concreto asfaltico debido a la variacin de la temperatura durante el da, lo cual se traduce en ciclos de esfuerzo- deformacin Reflejo de grietas de contraccin provenientes de materiales estabilizados utilizados como base Combinacin del cambio volumtrico del agregado fino de la mezcla asfltica con el uso de un asfalto de baja penetracin.

Posibles Soluciones: Severidad baja y media: reparar mediante un sello en toda la superficie. Severidad alta: re-encarpetar o reciclar la mezcla en las zonas afectadas.

Fisuras Longitudinales Posibles Causas: Rigidizaran de la mezcla asfltica por perdida de flexibilidad debido a un esfuerzo de filler o al envejecimiento de asfalto Reflexin de grietas de las capas inferiores, generadas en materiales estabilizados o por grietas o juntas existentes en placas de concreto hidrulico subyacente Fatiga en la estructura usualmente se presenta en las huellas de trnsito Riego de liga insuficiente o ausencia total Espesor insuficiente de la capa de rodadura Posibles Soluciones: En severidades baja y media limpiar con aire comprimido y sellar con asfalto, en severidades altas evaluar las capas inferiores

Baches en carpetas asflticas y tratamientos superficialesPosibles Causas: Pavimento estructuralmente insuficiente para el nivel de solicitaciones y caractersticas de la subrasante. Drenaje inadecuado o insuficiente Defecto de construccin. Derrame de solventes (bencina, aceite, etc.) o quema de elementos sobre el pavimento.Posibles Soluciones: Instalar seales de prevencin y dispositivos de seguridad, as como contar con los bandereros y paleteros requeridos. Delimitar el rea por remover, marcndola con pintura; darle forma rectangular o cuadrada comprendiendo toda la zona deteriorada y hasta unos 0,30 m dentro del pavimento circundante en buen estado. Cortar por lneas que delimitan el rea por remover dejando paredes verticales (de preferencia con sierra). Remover la mezcla hasta la profundidad en que se encuentre mezcla sana, sin grietas. En los baches alcanzar como mnimo hasta el punto ms profundo. Poner especial cuidado en no daar ni soltar la base granular subyacente.

Parches deteriorados Los parches corresponden a reas donde el pavimento original fue removido y reemplazado por un material similar o diferente, Posibles Causas: Procesos constructivos deficientes. Slo se recubri la zona deteriorada sin solucionar las causas que lo originaron. Deficiencias en las juntas. Parche estructuralmente insuficiente para el nivel de solicitaciones y caractersticas de la subrasante. Mala construccin del parche (base insuficientemente compactada, mezcla asfltica mal diseada)Posibles soluciones: Se rellenan las fisuras con concreto asfltico, pero el agregado debe ser arena, si el borde del pavimento se ha asentado, se debe llevar a su nivel utilizando concreto asfltico de graduacin densa. Para realizar este tipo reparacin de fisuras, debemos seguir los siguientes pasos: Se limpia el pavimento y las fisuras con escobilln y aire comprimido. se rellenan las fisuras con concreto asfltico de graduacin fina. Se aplica riego de liga en la seccin que se va a reparar. Se nivelan los bordes asentados, extendiendo concreto asfltico. Se comprueba la nivelacin con una regla. Posteriormente se compacta con un compactador vibrante plano. Los bordes del parche deben quedar limpios y rectos. Se remueve todo tipo de vegetacin que se encuentre cercana al pavimento

Piel de Cocodrilo (pc) Corresponde a una seria de fisuras interconectadas con patrones irregulares. Posibles Causas: la causa ms frecuente es la falla por fatiga de la estructura de la carpeta asfltica debido a: Espesor de estructura insuficiente Deformaciones de la subrasante Rigidizacin de la mezcla asfltica en zonas de carga Problemas de drenaje que afecta a los materiales granulares Compactacin deficiente de las capas granulares o asflticas Deficiencia en la elaboracin de la mezcla asflticaPosibles soluciones Sellado superficial, en caso de presentar severidad alta se debe sustituir la carpeta asfltica.

PROBLEMAS DE FALLA PAVIMENTOS RIGIDOAparicin de vegetacin Se refiere a cualquier condicin que posibilite la aparicin de material o permita una significativa infiltracin de agua. La acumulacin de material incompresible impide el movimiento de la losa, posibilitando que se produzcan fallas, como levantamiento o despostillamientos de juntas. Posibles Causas: Endurecimiento por oxidacin del material de sello. Prdida de adherencia con los bordes de las losas. Levantamiento del material de sello por efecto del trnsito y movimientos de las losas. Escasez o ausencia del material de sello Material de sello inadecuadoPosibles Soluciones: Cuando los niveles de severidad son bajos o medios, el procedimiento a realizar es un desmonte manual; retirar la arena de sello contaminada con las debidas herramientas Cuando el nivel de severidad es alto, es necesario realizar los siguientes pasos: Desmonte manual de la zona afecta. Limpieza de la zona afectada. Reacomodacin del pavimento con los debidos procesos de nivelacin, compactacin y limpieza. Si es el caso, realizar el desmonte y limpieza de las zonas adyacentes de la va. Tambin es aconsejable utilizar algunos mtodos de ataque qumicos que impidan el crecimiento de vegetacin, como es la fumigacin con productos herbicidas.

Deterioro del sello en juntas Posibles Causas: Endurecimiento del sello producto de mala calidad, envejecimiento Perdida de adherencia entre el sello y la placa, producto de mala calidad, sellado mal coloca, caja mal diseada, paredes sucias en el momento de aplicar el sello Extrusin del material del sello, exceso de sello, producto de mala calidad procedimiento de colocacin deficiente, incremento severo de temperatura Incrustacin de material incompresible ocasionada por la cercana de bermas Crecimiento de la vegetacin humedad en la juntaPosibles Soluciones: Se debe realizar el sello de juntas de la siguiente maneraEl siguiente mtodo para la limpieza y resellado de juntas es el utilizado habitualmente: Se extrae el material del sello viejo hasta una profundidad de 2 o 3 cm. Utilizando una mquina limpia juntas, limpian las caras verticales de la junta y se remueven los materiales extraos de la superficie del pavimento, extendindose varios centmetros a cada lado de la junta. Se aplica un chorro de aire comprimido a la junta. Las paredes de las juntas deben imprimarse con emulsin asfltica diluida (emulsiones del tipo CSS-1 O SS- 1), no deber imprimarse una longitud mayor que aquella que pueda sellarse en la jornada de trabajo

Grietas Transversales Fracturamiento de la losa que ocurre aproximadamente perpendicular al eje del pavimento, o en forma oblicua a este, dividiendo la misma en dos planos. Posibles Causas: Son causadas por una combinacin de los siguientes factores: Asentamiento de la base o la subbase granular Losas de longitud excesiva Junta de contraccin aserrada o formada tardamente Espesor de la losa insuficiente para soportar las solicitaciones Gradiente trmico que origina alabeos Problemas de drenaje Cargas excesivas

Posibles Soluciones Para niveles de severidad baja y media sellar las grietas generadas

Levantamiento localizado del concreto Posibles Causas: Son causadas por la falta de libertad de movimiento de las losas de concreto, la restriccin a la expansin de las losas puede originar fuerzas de compresin considerables sobre el plano de la junta, cuando estas fuerzas no son completamente perpendiculares al plano de la junta o son excntricas a la seccin de la misma, pueden ocasionar el levantamiento de las losas continuas a las juntas, acompaados generalmente por la rotura de estas losa.

Posibles Soluciones:En este caso se hace necesario retirar el pavimento totalmente y construirlo nuevamente

PROBLEMAS DE FALLAS DE PAVIMENTOS ARTICULADOS Vegetacin en la calzada Es la invasin o crecimiento de vegetacin a travs de las juntas en la calzada. La vegetacin puede llegar a levantar el adoquinado.Posibles Causas Abandono de la carretera. Falta de limpieza y desmonte de las franjas adyacentes de la calzada Humedad en la base o subbase del pavimentoPosibles Soluciones: Cuando los niveles de severidad son bajos o medios, el procedimiento a realizar es un desmonte manual; retirar la arena de sello contaminada con las debidas herramientas y volver a realizar el proceso de sellado de juntas. Cuando el nivel de severidad es alto, es necesario realizar los siguientes pasos: Desmonte manual de la zona afecta. Limpieza de la zona afectada. Retiro de los adoquines, limpindolos y apilndolos a un lado. Chequear y si es necesario reparar las capas afectadas. Reacomodacin de los adoquines y sellado de juntas con los debidos procesos de nivelacin, compactacin y limpieza. Si es el caso, realizar el desmonte y limpieza de las zonas adyacentes de la va. Tambin es aconsejable utilizar algunos mtodos de ataque qumicos que impidan el crecimiento de vegetacin, como es la fumigacin con productos herbicidas.

Juntas Abiertas Es una separacin entre juntas superior a 3 mm, permitiendo la prdida de arena de sello y la incrustacin de partculas a travs de las juntas, propiciando la destruccin de las aristas de los adoquines.Posibles causas: Por efecto de las cargas del trnsito. Confinamientos inadecuados o la falta de stos. Falta del sello de juntas Error constructivo debido a la falta de control y/o precarias tcnicas de construccin

Posibles Soluciones: Limpieza de la zona afectada. Retiro de los adoquines de la zona afectada; se deben limpiar y apilar a un lado para su posterior recolocacin. Reparacin de la capa de arena. Nivelacin de la capa de arena. Recolocacin y compactacin inicial de los adoquines anteriormente levantados; es aconsejable colocar los adoquines con las caras en la misma posicin con que estaban antes, y as evitar discontinuidades de tonalidad en el pavimento. Sellado de juntas y compactacin final.

Desprendimiento del borde Son corrimientos localizados de los adoquines junto a los elementos de confinamiento.Posibles Causas Falla localizada en el lugar de construccin del elemento, inadecuada construccin y diseo del elemento de confinamiento. Por las cargas del trnsito.Posibles Soluciones: Retirar el material afectado y limpieza de la zona. Revisar y corregir condiciones de estabilidad del sitio. Revisar y corregir problemas de drenaje del sitio. Reconstruccin de los elementos de confinamiento. Reacomodacin del adoquinado.

Depresiones Posibles Causas: Asentamientos en el suelo de fundacin. Fallas en la capa de arena cuando las partculas de sta se degradan. Un inadecuado drenaje o la falta de mantenimiento de ste.Posibles Soluciones:El trabajo a realizar es una nivelacin y compactacin siguiendo estos pasos: Retiro de los adoquines de la zona afectada; se deben limpiar y apilar a un lado para su posterior recolocacin. Excavacin de las siguientes capas; se deben verificar posibles problemas de drenaje y dems elementos que estn afectando la estabilidad. Reposicin de material conforme a las especificaciones de la capa a tratar. Si es necesario, se deben tomar materiales de mejores especificaciones, para evitar la incidencia de este dao nuevamente. Compactacin y nivelacin de las capas tratadas. Recolocacin y compactacin inicial de los adoquines anteriormente levantados; es aconsejable colocar los adoquines con las caras en la misma posicin con que estaban antes, y as evitar discontinuidades de tonalidad en el pavimento. Sellado de juntas y compactacin final.

Desgaste superficial Posibles Causas:Es la prdida de finos en la superficie del adoqun, creando una textura superficial rugosa, se forman cavidades y deja expuesto el agregado grueso. Baja calidad y/o control en la fabricacin de los adoquines. Por la abrasin de las llantas. Exposicin constante a flujos de aguas a presinPosibles Soluciones: Cuando el nivel de severidad es alto, es necesario el reemplazo de las piezas de adoquines por unas nuevas de mejor resistencia al desgaste.

SEGURIDAD EN OBRAS

La Salud Ocupacional actualmente representa una de las herramientas de gestin ms importantes para mejorar la calidad de vida laboral de las empresas y con ella su competitividad. Para trabajar con eficiencia es necesario estar en buenas condiciones de salud pero desafortunadamente en muchas ocasiones, el trabajo contribuye a deteriorar la salud del individuo, debido a las condiciones inadecuadas en que se realiza.Por eso se hace necesario que en una obra se implemente el programa de Salud Ocupacional como una herramienta de trabajo muy importante, para lograr un ambiente laboral con factores de riesgos controlados ayudando a disminuir los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales contribuyendo as a mantener un ambiente de trabajo seguro lo que nos permitir disminuir prdidas materiales e incrementar la productividad.

NORMAS GENERALES DE LA OBRA Toda persona que desee trabajar en la obra debe estar afiliada a una Empresa Promotora de Salud E.P.S, a una Administradora de Riesgos Profesionales A.R.P, y a un Fondo de Pensiones A.F.P,Debe tener certificado judicial vigente La entrada a la obra es de las 7 a.m. hasta las 7:05 a.m. El horario de trabajo es de 7 a.m. a 4:30 p.m. de lunes a jueves, los dias viernes es de 7 a.m. hasta las 5 p.m. y los dias sbados de 7 a.m. a 12 m. Es importante aclarar que en algunas ocasiones se trabajaran horas extras. Es necesario el uso de los elementos de proteccin personal exigidos por la empresa y la constructora, (BOTAS, CASCO, PROTECTOR RESPIRATORIO, PROTECTOR AUDITIVO, GUANTES); El uso de estos depende de la labor que se vaya a realizar No est permitido el uso de gorras debajo del casco, a menos que exista una autorizacin escrita por un mdico. Est prohibido fumar dentro de la obra Para trabajar despus de las 6 p.m., o das festivos es necesario pedir autorizacin por escrito a los ingenieros residentes y dejarla en la portera de obra Todos los lunes a las 7 a.m. se realiza una charla de Seguridad Industrial, la asistencia es de carcter obligatorio para todo el personal, se controla asistencia Es prohibido realizar las necesidades fisiolgicas en un lugar distinto al bao, si se incumple ser despedido de inmediato de la obra. En caso de incumplimiento de las normas de seguridad, se har un primer llamado de atencin en forma verbal, en caso de que reitere en la falta, el segundo llamado de atencin ser por escrito con copia para el trabajador y para el contratista y si reincide por tercera vez la sancin ser el despido definitivo de la obra. Cada viernes se realiza una jornada de aseo, en la cual participa un empleado de cada contratista, el horario de esta es de 7:00 a.m. a 11:30 a.m.

Todo incidente o accidente debe ser reportado de inmediato al personal de SEGURIDAD INDUSTRIAL o a los INGENIEROS de la obra Toda persona que este al borde de una losa o labore a ms de 1.80 metros de altura, debe usar el arns de seguridad, con su eslinga respectiva, ganchos de seguridad y una lnea de vida de acuerdo a las normas establecidas. Toda excavacin a ms de 1.5 metros de profundidad debe ser correctamente entibada. Todo trabajador deben hacer uso de calzado y ropa de proteccin (no se permitir trabajadores con zapato tenis) Se debe utilizar las escaleras adecuadas, (de acuerdo con las normas) Todo el personal debe cumplir con las normas de orden y limpieza. Para levantamiento de cargas doble las rodillas, coloque un pie delante del otro y mantenga la espalda recta, si no puede con ese peso busque ayuda. Los andamios tubulares no deben apoyarse en tierra, su apoyo debe quedar compacto. En los andamios colgantes, se debe hacer una revisin peridica de cables, cargueras y dems elementos que lo componen. Todo el personal debe cumplir con las normas de higiene y seguridad que le sean indicadas para su trabajo y velar por su seguridad y la de sus compaeros. Prestar atencin, respetar y cuidar la sealizacin de prevencin, al igual que las cintas de seguridad. Mantener los pasillos, escaleras y zonas de circulacin limpia y despejada. Mantener libre el acceso a los equipos de primeros auxilios y de proteccin contra incendios Los materiales deben permanecer bien apilados, y colocados en forma segura, para evitar accidentes y permitir la evacuacin en caso de emergencia. Conservar el rea de trabajo limpia y ordenada, al igual que el bao y el cuarto asignado Solicitar al jefe inmediato o supervisor, instrucciones adicionales si no est convencido de saber realizar por completo la actividad asignada. Verificar antes de poner en marcha una mquina, que no hayan personas efectuando alguna reparacin. Realizar las funciones nicamente para las cuales est capacitado y entrenado. Revisar los sistemas de seguridad, paradas de emergencia, y otros dispositivos de las mquinas antes de ponerlas en marcha. Conocer previamente las especificaciones de las mquinas y equipos en cuanto a su uso correcto para evitar lesiones.

CLASES DE RIESGOS1. Riesgo Fsico1.1 Energa mecnica1.1.1 Ruido Exposicin a ruidos continuos en las reas de stanos, apartamentos, zonas comunes, emitidos por las mquinas, como Taladros, Pulidoras, Cortadoras, Martillos Hidrulicos Exposicin a ruido intermitente por compresores y por golpes con Martillos , Masetas , Picas; Estos ruidos estn ubicados en toda la obra 1.1.2 Vibracin Percepcin de movimiento continuo cuando utilizan el Martillo Hidrulico y la Motobomba Energa trmica1.2.1 Calor Presencia de calor extremo por medio ambiente (placa)2. Riesgo qumico2.1 Gases y vapores Exposicin a material partculado como Polvos Orgnicos e Inorgnicos, Humo no Metlico, sus fuentes generadoras en la obra son (Cemento, Madera) Exposicin a material liquido como son Pegantes y pintura.3. Riesgo sicolaboral Generacin de trabajo repetitivo en todas las reas por ser la nica, metodologa en el desempeo de los procesos productivos.4. Riesgo ergonmico 4.1 Carga esttica Posicin contina de pie en el rea de Acometidas Elctricas.4.2 Cargas dinmicas

4.2.1 Esfuerzos Desplazamientos continuos con y sin carga de los trabajadores (transporte de herramientas) Malas posiciones y maniobras para levantar y dejar cargas por parte de los trabajadores. 4.2.2 Posturas Crticas Movimientos continuos de extremidades superiores y tronco en el accionamiento de Acometidas y manejo de Herramienta 4.2.3 Diseo de puesto de trabajo La altura de la escalera y las bancas.5. Riesgo Mecnico Manipulacin de elementos corto punzantes en todas las reas Manejo de la maquina Pulidora , Taladro y acolilladoras Manipulacin de mecanismos en movimiento Taladro y Pulidoras6. Riesgo Elctrico Presencias de conexiones hechizas por toda la Obra. Inadecuada manipulacin espordica de conexiones elctricas. Trabajo cerca de circuitos energizados expuestos de baja, media, y alta tensin.7. Riesgo Locativo7.1 Superficies de trabajoAltura de las superficies de trabajo mayores a 1 metro7.2 Falta de orden y aseoAglomeracin de escombros, que en ocasiones impiden el trabajo7.3 Estructuras e instalacionesLmparas suspendidas con soportes dbiles en Stanos y algunos Pasillos

7.4 Fsico locativo

Inadecuada uniformidad y distancias cortas entre los focos de iluminacin.8. Riesgo SocialConflicto entre compaeros de trabajo 9. Amenazas NaturalesProbabilidad de terremotos, sismos, Inundaciones, Derrumbes

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONALA todo el personal de Obra, se le debe asignar:

BOTAS DE MATERIALCASCO DE SEGURIDADGUANTES

PROTECTOR VISUALPROTECTOR AUDITIVOPROTECTOR RESPIRATORIO

NOTA: cabe anotar que se debe utilizar los E.P.P. adecuados para cada actividad como lo ordenan las normas establecidas.Aparte de esto a todos sus trabajadores EL CONTRATISTA les dar un overol como dotacin.Es importante aclarar que el cambio de dotacin se realizara de acuerdo a las fechas estipuladas en el cdigo laboral colombiano HIGIENE, ORDEN Y LIMPIEZA DE LOS LUGARES DE TRABAJO

Segn Resolucin numero 02400 de mayo 22 de 1979, en el capitulo IV articulo 29 al 37.Articulo 29.Todos los sitios de trabajo pasadizos, bodegas y servicios sanitarios debern mantenerse en buenas condiciones de higiene y limpieza. Por ningn motivo se permitir la acumulacin de polvo, basuras y desperdicios.Articulo 30.No se permitir el barrido, ni las operaciones de limpieza de suelo, paredes y techo susceptibles de producir polvo, en cuyo caso se sustituirn por loa limpieza hmeda practicada en cualquiera de sus diferentes formas, o mediante la limpieza de aspiracin.Articulo 31.El piso de las areas de trabajo se mantendr limpio y seco. En las industrias en que es imposible mantener los pisos secos, se les dar una inclinacin adecuada y se instalara un sistema de drenaje, y otros artefactos similares para que el trabajador no este expuesto permanentemente a la humedad. Todo trabajador que labore en sitios hmedos estar provisto de botas especiales, para su proteccin.Articulo 32.Los pisos de las salas de trabajo y los corredores se mantendrn libres de desperdicios y sustancias que causen dao al trabajador. Se cuidara especialmente de que el pavimento no este encharcado y se conserve limpio de aceite, grasas u otros cuerpos que lo hagan resbaladizo. Los aparatos, maquinas, instalaciones, etc.; debern mantenerse siempre en buen estado de limpieza.Articulo 33.La limpieza de las salas de trabajo se efectuara siempre que sea posible, fuera de las horas de trabajo y se evitara diseminar polvo al ejecutarla. Las basuras y dems desperdicios se sacaran frecuentemente para mantener siempre en buenas condiciones los locales.Articulo34.Se evitara la acumulacin de materias susceptibles de descomposicin de producir infeccin, o en general, nocivas o peligrosas, y se evacuaran o eliminaran por procedimientos adecuados los residuos de materia primas o de fabricacin, aguas residuales, etc.; y los polvos, gases, vapores, etc.; nocivos y peligrosos.

Articulo 35.En los lugares de trabajo que se utiliza un dispositivo mecnico o de tipo qumico para recoleccin de materiales nocivos ser necesario inspeccionar peridicamente su funcionamiento para estar seguro de su eficiencia, a notando los resultados de esta inspeccin. Los tiles para el aseo se guardaran en casilleros especiales ubicados cerca a los servicios sanitarios.Articulo 36.Se debern tomar medidas efectivas para evitar la entrada o procreacin de insectos, roedores u otras plagas dentro del rea de trabajo.Articulo37.En los elementos industriales, comerciales u otros semejantes, el patrono mantendr un numero suficiente de sillas a disposicin de los trabajadores. Siempre que la naturaleza del trabajo lo permita, los puestos de trabajo debern ser instalados de manera que el personal efectu sus tareas sentados. Los asientos debern ser cmodos y adecuados, de tal manera que se evite la fatiga en el trabajo que realice.

LEVANTAMIENTO DE CARGAS Carga es cualquier objeto animado o inanimado que se caracterice por un peso y tamao.El levantamiento, movilizacin, traslado, direccionamiento, acomodamiento y/o desplazamiento de la carga se define como Carga Fsica .Existen dos tipos de carga:Carga Esttica y Carga Dinmica.Al levantar carga que debemos hacer: Al cargar flexion sus rodillas, no su espalda. Realice el esfuerzo con sus piernas y mantenga los objetos cerca de su cuerpo. Levante los objetos slo hasta la altura de su pecho. Cuando la carga es pesada, pida ayuda y planee su trabajo antes, de tal forma de evitar movimientos repentinos y traslados de carga excesiva. D pasos seguros.Que evitar: Inclinarse con las piernas derechas Rotar el cuerpo mientras lo est cargando Levantar cargas sobre los hombros (sobre esfuerzo)SEXO LEVANTAMIENTO TRANSPORTEHOMBRE 25 KG 50 KGMUJER 12.5 KG 20 KGTRABAJO EN ALTURAS

Todo aquel trabajo con riesgo de cada a distinto nivel; donde una o mas personas realizan una actividad a una altura de 1.80 (Norma OSHA 29 CFR. Pts 1910 y 1926. Arns norma INCONTEC 2021 y 2037 Eslinga y manilas norma INCONTEC 2021 2097 Se considera tambin trabajo en altura cualquier tipo de trabajo que se desarrolle, bajo nivel cero: como pozos, ingreso a tanques enterrados, excavaciones de profundidad mayor a 1.5 mts y situaciones similares. LOS CONTRATISTAS deben garantizar a los empleados que realizan trabajos en alturas. Completa seguridad en el ejercicio de sus funciones. Para el cumplimiento de tal propsito, debern informar los procedimientos de trabajo seguro para la ejecucin de las labores, y suministrar los elementos de proteccin personal y seguridad que se requieran, e instruirlos y capacitarlos en el uso de los elementos de proteccin personal, y garantizar un ambiente seguro.

Para realizar trabajos en altura es importante tener en cuenta el siguiente protocolo. Autorizacin por parte de Seguridad Industrial del formato para verificacin de trabajo en alturas. Descripcin de la tarea. Anlisis de las condiciones de riesgo del escenario. Lista de chequeo de los E.P.P, (LINEA DE VIDA, ARNES DE CUERPO ENTERO, ESLINGA CON SEGUROS ADECUADOS, CASCO CON BARBUQUEJO) Que cumplan con las normas establecidas. Garantizar que recibieron entrenamiento sobre la labor o trabajo que se va a desempear. Supervisin Permanente. Revisin permanente del arns, y lnea de vida. Comunicacin Radio. Carnt que lo acredite como idneo al trabajo que va a realizar, previa verificacin de Seguridad Industrial. Carnt vigente de la ARP. Carnet vigente de la EP

TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS EXCAVACIONES

Los espacios confinados pueden ser verticales u horizontales o una combinacin de ellos.En el caso de los espacios confinados verticales, es importante prever que se genere un descenso y por ende un posterior ascenso, que implica la utilizacin de algunos elementos que faciliten estas labores especialmente en caso de emergencias (Descenso por una tolva para limpieza a un tanque, cuyas entradas se encuentran en la parte superior del mismo).Los espacios verticales pueden no tener la dificultad de ascenso y descenso, pero adicionalmente se presentan otras caractersticas como pueden ser la longitud de los mismos que pueden hacer perder el contacto entre trabajadores y guarda muy fcilmente.Es necesario utilizar los elementos de proteccin personal (CASCO, GUANTES, BOTAS, PROTECTOR RESPIRATORIO, PROTECTOR AUDITIVO)PARA CUALQUIER EXCAVACINSupervisin permanenteTender taludes ? Apuntalar ?Hacer terraceo ?

Material de corte apilado a mas de un metro del borde de la zanja.Escaleras debidamente aseguradas y sobresaliendo mnimo 1 metroPasarela o puente para paso de trabajadores sobre la zanjaCirculacin de equipo pesado a mas de cuatro metros. Sacar el personal de la zanja mientras pasa el equipoSealizacin del reaPermiso de trabajoPELIGRO EXCAVACIN

Los riesgos en los espacios confinados pueden provenir de operaciones o procesos en los cuales se involucran: Agentes qumicos almacenados anteriormente Escapes o derrames inesperados Residuos de procesos de manufactura Secado de pinturas Limpieza con cidos y solventes Putrefaccin, descomposicin y fermentacin Humos de soldadura. Remocin de residuos o lama y mala ventilacin Generacin de chispas por friccin entre materiales.

Riesgos de los trabajadores en espacios confinados Deficiencia de oxigeno o enriquecimiento de oxigeno Gases txicos o vapores Gases combustibles o vapores Polvos molestos Calor Ruido Equipos mecnicos Cadas Radiacin

MANEJO DE HERRAMIENTAS

Es importante una revisin de herramienta antes de efectuar una tarea o actividad, Aparte de esto hay que realizar mantenimiento diario .y preventivo.Antes de usar una herramienta que no sepa manejar deber pedir capacitacin para su manejo.

Es importante tener en cuenta las siguientes recomendaciones antes de manipularla: Verificacin de extensiones, tomas y clavijas Verificacin de protectores o guardas Funcionamiento general de la herramienta antes de iniciar actividad.Las herramientas que utilizan son:

ELECTRICOSMANUALES

1. Taladros2. Pulidoras 3. Esmeriles 4. Acolilladora5. Vibradores

6. Alicates 7 Maseta y puntero 8. Destornilladores 9. Esptula10. Segueta o Serrucho11. Pala, pica, palustre 12. Corto punzant13. Martillo

CONCLUSIONES Colombia en trminos generales carece de buenos procesos de construccin, adecuacin y/o reparacin de los pavimentos. Existe mnimo seguimiento en nuestro Pas para verificar y hacer Cumplir la normatividad de la construccin de una va. Los materiales a utilizar en muchas ocasiones no poseen la calidad exigida. Es necesario que desde la Subrasante el material este en ptimas condiciones cumpliendo con la normatividad. Es fundamental Realizar ensayos para la realizacin de cualquier pavimento ya sea para su construccin inicial, reparacin o mejoramiento. El principalobjetivo de la seguridad industrial radica en la prevencin de los accidentes de trabajo.

Para lograr el cumplimiento de la Norma es necesario el seguimiento constante de cada uno del personal y los procesos realizados

El mantenimiento de equipos, infraestructuras, herramientas, maquinaria, etc. representa una inversin que a mediano y largo plazo acarrear beneficios no slo para la obra, sino tambin los trabajadores ya que los ndices de accidentalidad sern bajos.

CIBERGRAFIAhttp://es.slideshare.net/HeribertoTolanoReyna/tipos-de-deteriorio-en-pavimentos-de-concretohttp://cybertesis.uach.cl/tesis/uach/2010/bmfcim672d/doc/bmfcim672d.pdfhttp://dircaibea.org/documentos/vol12.pdfhttp://www.scielo.org.co/pdf/rium/v9n17/v9n17a07Manual de Inspeccin de vas Pavimento RgidoManual de Inspeccin de vas Pavimento flexible