TRABAJO RELAVERA

8/7/2019 TRABAJO RELAVERA

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1Nombre Nombre Formula % Metal Pesos PesoGenérico Mineralógico Química útil Atómicos Molecular

Sulfuro de cobre CALCOPIRITA Cu Fe S2 Cu: 34.6 Cu: 63.5 183.35Sulfuro de plomo GALENA Pb S Pb: 86.6 Pb: 207 239.0

Sulfuro de zinc ESFALERITA Zn S Zn: 67.1 Zn: 65.4 97.4

Sulfuro de fierro PIRITA Fe S2 Fe: 46.6 S: 32 119.85Cuarzo Si O2 Fe: 55.85

2. W: Peso del camión con mineral: 50 TNW: Peso del camión sin mineral: 22 TNW: Peso Neto 28 TN

V: Volumen tolva volquete: 400 cm. Largo200 cm.Ancho

150 cm.Alto12000000 cm3

V: Volumen tolva volquete: 12 m3

Densidad Aparente: 28 TN/12 m32.33 TN/m3

3. Planta Concentradora Procesa: 2000 TMDHumedad del mineral: 5 %

Ensaya: 1.5 % Pb

TM H2O EN EL MINERAL: 100 TM H2OTM DE MINERAL SECO 2000 - 100

1900 TMSDTM DE MINERAL POR HORA: 1900/24

79.17 TMSHTM Pb/Hora que ingresa a Planta: 79.17 x 0.015= 1.19 TM/Hr de PLOMO

4. Peso W Retenido PasanteMallas Micrones Gramos % Peso % Acum + % Acum -

65 212 0 0 0 100100 150 16 1.6 1.6 98.4150 105 48 4.8 6.4 93.6200 74 100 10 16.4 83.6400 37 318 31.8 48.2 51.8-400 518 51.8 100 0

TOTAL 1000 100

D80 74 83.6 X - 74/37 - 74 = 80 - 83,6/51,8 - 83,6X 80

37 51.8 D80 = 69.8 micrones

Tamaño de Particula



5.

Grizzly 4'x8' abertura 4"Chancadora Quijada 25"x36"

Zaranda 6'x 16' 2 pisosmallas 2" - 1 1/4"Chancadora ConicaHP-200 ST

Zaranda 6'x16' 2 pisosmallas 1" - 3/4"Chancadoro Cono HP-400SH

6. Tamaño Alimentación F80: 1/2" = 12,700 micronesTamaño Descarga P80: 2 mm=2000 micrones

Radio Reducción: F80 / P80 = 6.35

O/F Punto Muestreo P807. CICLON D-15

Alimento Fresco

Punto MuestreoF80

U/F

MOLINO

9' x 12'

Datos necesarios para calcular el Wi:Wi: Indice de Trabajo: Kw - h/ TCW: Consumo de Energia = 1.73 * I * V * COS O/1000 * T : Kw - h/TCT: Tonelaje Corta por Hora Tratado

V: Voltaje I: Amperaje consumido COS O: Factor de potenciaF80 y P80: Alimento y descarga en micronesW = Wi (10/ P80 - 10/ F80)



8. Diámetro Interno Molino de Barras: 8 pies

Velocidad Critica: Vc = 76.63/ D

Vc del Molino: 76.63/ 8 = 27.09 RPM

Velocidad Operacional para Molino de Barras: 65 - 70 % de Vc

Vo mínimo: 27.09 * 0.65 17.60 RPMVo máximo: 27.09* 0.70 18.96 RPM

9. Alimento: 100 TMPH% Humedad: 5%

95 TMSPH

Dilución: 100 -S/S

S: 68%T: 95 TMSPH

TM H2O = 95 * DTM H2O = 95 * (100 - 68/68) = 44.70Cantidad de Agua: 44.70 m3/Hr

10 TF: 60 TMH

% CC= 250%

150 TMH

O/S U/S % CC = Tonelaje carga circulante/Tonelaje alimentación

250 = 150/ Tonelaje alimentación

250 * TA = 150TA = 60 TMH

Tonelaje total de mineral alimentado al cedazo: 150 + 60 = 210 TMH



11O/F

112 TMPHF % Carga circulante: 300448 TMPH

U = 200 m3/hr * 2100 gr/lt * 80/100 * 1000 lt/1m3 *1 kg/1000gr * 1 TM/1000 KgU/F U = 336 TMPH

Qp = 200 m3/hrD = 2100 gr/ltS = 80 %

% CC = Tonelaje CC/Tonelaje Feed 300 = 336 /FF = 336/3 = 112 TMPH

F TOTAL = 112 + 336 = 448 TMHPH

12

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MOLINO DE BARRAS: Aceptan alimentos tan gruesos como de 2" y producen descargasconstituidas por arenas que pasan generalmente la malla 4. Esta acción por la practicaorigina una molienda homogénea y produzca una baja proporción de finos. Para rangosgruesos de tamaño de partículas, el molino de barras desarrolla mayor eficacia que el debolas. Estos molinos de barras con descarga por rebose evita la sobremolienda y losRADIOS DE REDUCCION estan alrededor de 20:1MOLINO DE BOLAS: El tamaño del alimento que pueden recibir es variable y depende dela dureza del mineral. Los productos dependerán de las condiciones de operación ypueden ser tan gruesos como malla 35 o tan finos que se encuentran en un 100%pordebajo de la malla 325 con RADIOS DE REDUCCION de 30 a mayores.

CLASIFICADOR MECANICO (HELICOIDAL):- Ocupa mayor espacio en el montaje- Mantenimiento y Repuestos muy costoso, ejemplo la chumacera sumergible.- Empleo o uso de mayor volumen de agua.CLASIFICADOR HIDROCICLON:- Ocupa poco espacio y su bajo costo de mantenimiento y fabricación.- Equipo estático que usa fuerzas centrífugas para la clasificación.- Ampliamente usado en Plantas metalúrgicas por su gran capacidad



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Malla u nominal u promed. Alim. Arenas Rebose Alim. Arenas Rebose RCC O/S RCC U/S48 295 351 27.97 36.65 11.57 72.03 63.35 88.43 34.61 65.3965 208 247.7 10.98 13.18 6.84 61.05 50.17 81.59 34.63 65.37

100 147 174.8 10.31 12.02 7.07 50.74 38.15 74.52 34.62 65.38

150 105 124.2 8.97 9.19 8.55 41.77 28.96 65.97 34.61 65.39200 74 88.1 5.6 4.37 7.93 36.17 24.59 58.04 34.62 65.38270 54 63.2 3.78 2.12 6.9 32.39 22.47 51.14 34.60 65.40-270 45.4 32.39 22.47 51.14 0 0 0

TOTAL 100 100 100 34.61 65.39

RCC O/S = U (Acum-) - F (Acum-)/U (Acum-) - O (Acum-) * 100O'S (48) = Prom* % Peso ReboseU'S (48) = Prom*% Peso ArenaSUMA O + U O/S = O'S/O+U U/S = U'S/O+U

SumaMalla u nominal u promed. O'S U'S O + U Finos Gruesos

48 295 351 400.49 2396.39 2796.9 14.32 85.6865 208 247.7 236.76 861.785 1098.5 21.55 78.45

100 147 174.8 244.72 785.938 1030.7 23.74 76.26150 105 124.2 295.95 600.896 896.85 33.00 67.00200 74 88.1 274.49 285.736 560.23 49.00 51.00270 54 63.2 238.84 138.618 377.46 63.28 36.72-270 45.4 1770.17 1469.22

TOTAL

50.00D50 72.915 micrones

Tamaño de particula %Peso Retenido %Peso Pasante Efic. Parcial

Tamaño de particula

y = -1E-05x3 + 0.0075x 2 - 1.5497x + 127R² = 0.9998

y = 1E-05x3 - 0.0075x 2 + 1.5497x - 26.996R² = 0.9998

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

10 100 1000

P

O

R

C

E

N

T

A

J

E

%

MICRONES

O/S

U/S

Polinómica (O/S)Polinómica (U/S)



15

16CICLON A FLOTACION

TF

FTMOLINO DE BOLAS

BOMBA

17 ESP. RELAVE ESP. Zn ESP. Pb ESP. CuCIRC. Zn

A RELAVERAA PTA. FILTROS PRENSA

COCHAS RECUPERACION

MOLINOBARRAS

molinos de bolas no tienen relaciones definidas entre el diámetro y su longitud,dependen de las caracteristicas del mineral y de los tamaños de alimentacióny el producto.MOLINOS AUTOGENOS: Pertenecen a este tipo, los molinos que reducen de tamaño

los no metálicos.

utilizando como medio de molienda al material grueso del mismo mineral. Si elmolino utilizara adicionalmente una pequeña proporción de carga de bolas sedenominara semiautógeno.MOLINOS DE GUIJARROS: Utilizan guijarros como medio de molienda; son forrados

con bloques de sílice, cerámica o jebe. Se usan generalmente en la industria de

Sin considerar una clasificación estricta de los tipos de molinos, se cita a continuacióncuatro tipos principales de acuerdo al medio de molienda que utilizan:

MOLINOS DE BARRAS: La molienda es producida por barras que originan frotamientoo impacto sobre el mineral, el cual, por su tamaño en la alimentación respecto a ladescarga, origina que las barras ejerzan una acción de tijeras, produciendo molienda

por impacto en las zonas cercanas a la entrada y por fricción en las cercanías de la descarga.

MOLINOS DE BOLAS: La acción moledora de este tipo de molinos, es ejercida porcontacto entre las bolas y el mineral mediante acción de golpe y frotamiento. Los



18 Leyes de mineral procesado: Cu: 0.30%; Pb: 2.5%; Zn: 7.0%; Fe: 12%Observación: Ley cabeza Pb MAYOR Ley cabeza CuSeparación Convencional con Bicromato de Sodio/CMC/Fosfato monosódico

Mezcla Carbon activado

Scavenger

Acond. I Acond. II Rougher

Conc. PbCleaner

Conc. Cu

19 El mineral procesado polimetalico: Cu - Pb - ZnCAL Ciclón

Acond I

CuSO4

MIBC Z-11

Acond IIZ-11 Ro ScvI ScvII

CAL RelaveRem

ClI

ClII

ClIII

Conc. Zn



20 Relave de Planta

S: 30%G: 3.7d: 1280.3 gr/lt Agua reciclada a Pta. Conc.F: 185.74 TMSH QH2O: 281.42 m3/hr

QH2O: 433.39 m3/hr

S: 55% Al depósito de relavesG: 3.7d: 1670.4 gr/lt

Cab. 5000 TMSD T: 185.74 TMSHConc. Cu 27.3 TMSD QH2O: 151.97 m3/hrConc. Pb 110 TMSDConc. Zn 405 TMSD densidad= 100 * G/S+(G(100-S)) * 1000Relave 4457.7 TMSD

Q = FEED * DILUCION Q = 185.74 * (100 -30/30) = 433.39 TM H2O/hrD = 100 - S/S 433.39 TMH2O/hr *1000Kg/1 TM*1lt/1Kg*1m3/1000lt

Q = 433.39 m3/hr

21 ANALISIS GRANULOMETRICO DEL REBOSE DE UNHIDROCICLON

MUESTREO:Objetivo: obtener una muestra r epresentativa del conjunto

PREPARACION DE LA MUESTRA:Para homogenizar y reducir el tamaño de la muestra obtenida en

CLASIFICACION DE TAMAÑOSSe realiza usando tamices de la serie Tyler o sus equivalentes, con la

ANALISIS GRANULOMETRICOCalculo de los acumulativos retenidos y pasantes (Ac+) y (Ac-) y

Filtrado de la pulpa y Secado de la muestra a 105° C para evitarperdidas por tostación

Identificar el punto de muestreo del rebose del hidrociclón y se debe

Elegir el tipo de muestreador adecuado al caudal de pulpa

Los cortes se realizan a intervalos de tiempo adecuado y uniforme yla cantidad muestreada debe ser constante

La muestra se tamiza en húmedo por la malla 70., el producto +70mse seca y el -70m se tamiza con la malla 400. Los productos +400m y

El producto +70m se tamiza en el rotap por 15 min, por las mallas3/8´ ,1/4´ , 6, 10, 20, 30,40.

Homogenizado de la muestra y pasada de rodillo sin a lterar la

Cuarteo de la muestra hasta obtener un peso entre 800-500gr

El producto de la malla c iega (-40m) se mezcla con el producto

Pesar la muestra retenida en cada malla, asimismo pesar en conjuntoel producto -400m con el material de la malla ciega del último nido

ANALISIS GRANULOMETRICO DEL REBOSE DE UNHIDROCICLON

MUESTREO:

PREPARACION DE LA MUESTRA:

CLASIFICACION DE TAMAÑOS

ANALISIS GRANULOMETRICO

Filtrado de la pulpa y Secado de la muestra a 105°C para evitar

Identificar el punto de muestreo del rebose del hidrociclón y se debeestar en condiciones normales de o eración

Elegir el tipo de muestreador adecuado al caudal de pulpa

Los cortes se realizan a intervalos de tiempo adecuado y uniforme yla cantidad muestreada debe ser constante

La muestra se tamiza en húmedo por la malla 70., el producto +70mse seca y el -70m se tamiza con la malla 400. Los productos +400m

El producto +70m se tamiza en el rotap por 15 min, por las mallas3/8´,1/4 ,́ 6, 10, 20, 30,40.

Homogenizado de la muestra y pasada de rodillo sin alterar laranulometría

Cuarteo de la muestra hasta obtener un peso entre 800-500gr

El producto de la malla ciega (-40m) se mezcla con el producto+400m ambos se llevan al rota or 15 min se usa las mallas 50

Pesar la muestra retenida en cada malla, asimismo pesar enconjunto el producto -400m con el material de la malla ciega del



22ZARANDA VIBRATORIA

HP-400 SH

A TOLVA FINOSFT

23I. Chalcopirita II. Tetraedrita

Galena GalenaEsfalerita Esfalerita

Pirita PiritaLIBERACION: Mineral con alta dureza LIBERACION: Mineral de bajo durezamalla -200 50% malla -200 55% a 60%

24 MENA: Chalcopirita 0.30%Galena 1.0%Esfalerita 3.0%Pirita 4.0%

REACTIVOS: Colectores primarios, Z-6, Z-11, A-404, A-1242Depresores, Sulfato de Zinc, Bisulfito de Sodio, Cianuro de SodioActivadores, Sulfato de CobreReguladores, CalEspumantes, MIBC

CONCENTRADOS:Conc. Cu 22% Cu 2.5% Pb 10% ZnConc. Pb 50% Pb 8.0% Cu 4.0% ZnConc. Zn 57% Zn 0.15% PB 1.5% Cu



25 A FlotaciónCiclon

Celda Flash

Molino Bolas

Concentrado Pb

26 TMS/Hr Grav. Espec. %Sólidos

Dens. Pulpa Caudal pulpa Caudal agua500 TM mineral con 5% humedad: 475 TMSH

475 3.2 35 411.19 3.07 32.871316.9 1030.6 882.14 1284.5 973.88 839.6

FEED RELAVE %Zn: 1.5%Zn: 6

63.81 4.5 60%Zn: 35 1875 56.72 42.54

CONC. ZnF= C + T C = F (f-t)/(c-t)

27, 28 y 29 Ver cuadro desarrollado.FORMULAS: %S = T * 100/QH2O + T D = (T * 100/Qpulpa * S )* 1000

G.e.= DS/SD- (100(D-1)) D = 100G/(S + G*(100-S)) = Kg/ltQhagua = T (100-S)/S = m3/hrQpulpa = 100 T / (SD) = m3/hr

30



31 Peso muestra: 1000 gr. D = 1/5 1000 gr/5000 mlSolución total: 5000 ml = 5 ltConcentración Sales Solubles: 0.15 gr/100 ml = 1.5 gr/ltSólidos totales: 1.5 gr/lt * 5 lt = 7.5 grDonde: 7.5 gr/1000 gr de muestra 7.5 gr/1 Kg * 1000 Kg/ 1 TM = 7500 gr/TM

7.5 Kg/ TM

32

La pulpa conteniendo partículas que se desea clasificar , se alimenta al ciclónen forma tangencial a la altura de la parte cilíndrica originando un torbellinoa lo largo de la superficie interior de las partes cilíndrica y cónica, que arrastrapartículas gruesas a la descarga parte inferior del vértice cónico (Apex).El líquido conteniendo partículas finas es forzado en un alto porcentaje aevacuar el ciclón por el vortex.Las partículas que tengan un tamaño para el cual las dos tendencias seanequivalentes, podrán ser evacuadas por el rebose o la descarga. Este tamañofue denominado como D 50

33

Alimentación

A lim e nta c ió n

B u s c a d o r d e v ó r t i c e

D e sc a rg a ( un d e r f low )

A pe x

V o r t e x

B oq u i l l a de e n t ra da

B usca d o r d e vó r t i c e

VO R T IC E

R e b a s eo ver flo w

Representación de un ciclón.

A. Trunnion Entrada y Sello

B. Chumaceras

H. Trunnion de SalidaC. Casco E. Catalina

D. Chaquetas o Forros

F. Piñon

G. Contra eje I. Motor



34PESO CONTENIDO METALICOTMSD Pb Zn Pb TM Zn TM Pb Zn

Cabeza 1500 15 18 225.00 270.00 100 100Conc. Pb 333.44 63.5 3.65 211.73 12.17 94.10 4.51Conc. Zn 459.15 1.58 56 7.25 257.12 3.22 95.23

Relave 707.41 0.85 0.1 6.01 0.71 2.67 0.26

PESO Pb = F * (A-D)*(G-H)-(C-D)*(E-H)/(B-D)*(G-H)-(F-H)*(C-D)

Conc. Pb = 333.44

PESO Zn = F * (A-D)*(F-H)-(B-D)*(E-H)/(C-D)*(F-H)-(B-D)*(G-H)

Conc. Zn = 459.15

Relave = 707.41

Rconc. Pb = 4.50Rconc. Zn = 3.27

35

PRODUCTOLEYES RECUPERACION

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TRABAJO RELAVERA