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Aro Abatible Argollas (alambre galvanizado #6) 1er paso: Bueno en esta operación se debe cortar el alambre galvanizado en 50cm y se va a utilizar la prensa y unos moldes para darle la forma y las maniguetas, se utiliza una cabilla de ½ pulgada y le da vuelta al alambre galvanizado hasta formar rollitos de 7 u 8cm, este se safa de la manigueta y se coloca en la prensa para cortarlo, después se endúrese para que quede en forma de argolla. Tapa (lamina calibre 20 galvanizada) 2do paso: Se corta de 6 ¾ x 6 ¾ y de extremo a extremo se le quita ¼ para que queden 6 pulgadas en el interior, se barrena con un molde a 5 1/16 y se lleva a un molde para doblarse a 1 pulgada.

Trabajo unidad 2 estudio del trabajo

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Page 1: Trabajo unidad 2 estudio del trabajo

Aro AbatibleArgollas (alambre galvanizado #6) 1er paso:

Bueno en esta operación se debe cortar el alambre galvanizado en 50cm y se va a utilizar la prensa y unos moldes para darle la forma y las maniguetas, se utiliza una cabilla de ½ pulgada y le da vuelta al alambre galvanizado hasta formar rollitos de 7 u 8cm, este se safa de la manigueta y se coloca en la prensa para cortarlo, después se endúrese para que quede en forma de argolla.

Tapa (lamina calibre 20 galvanizada) 2do paso:

Se corta de 6 ¾ x 6 ¾ y de extremo a extremo se le quita ¼ para que queden 6 pulgadas en el interior, se barrena con un molde a 5 1/16 y se lleva a un molde para doblarse a 1 pulgada.

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Solera (de 1/8 x 2) 3er paso:

Se corta de 32cm y tiene un chatlán que se desbasta en la punta, se agarra el molde y se dobla para darle una forma curveada.

Aro cabilla de ¾ 4to paso:

se corta en ¾ donde se corta, se unen las puntas para soldar, una vez que se doble se unen las puntas para soldar, después se saca de la roladora y se endereza a golpes, luego se desbasta el empate, se soldán las argollas utilizando un molde 12 cm aproximadamente.

Cortar la solera 5to paso:

Se corta la solera de 1 x ¼ de pulgada, la solera viene de 6m y se corta de 6 1/8.

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Base del aro 6to paso:

Es una de placa de 3 x 10 pulgadas, se corta con oxicorte a la medida de 5 ¾ la placa de la base, luego se limpian y desbastan los bordes, se usa otro molde para barrenar, primero se barrena a 3/8 y luego a 9/16, cuando este terminado se avellana con una broca de 3/4 .

Canal “u” 7mo paso:

Es de 6 pulgadas, una barra de 6m, se corta con un molde de oxicorte de 4 pulgadas (la medida del canal es de 4 x 6 pulgadas), luego se limpia una vez terminado de cortar y se endurece.

Canal de formas 8vo paso:

Se corta con oxicorte con un molde, se sacan varias piezas de estas, luego se limpia, se unen los impare4s con soldadura punteado y se desbasta para que quede uniforme (las formas son de ¼ de pulgada).

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La caja (placa) 9no paso:

De 6 x 6 pulgadas donde se corta con un molde de oxicorte, cuando este cortado se pasa a limpiar y se desbasta.

Unir las piezas de la base en una sola 10mo paso:

Se une la base que es una placa de 3/8 y el canal de 4 pulgadas, primero se puntea para ver si esta simetrico, una vez ya confirmado se solda, cuando este soldado se desbasta para que quede limpio, una vez limpio se le quitan las puntas (chatlán) y se desbasta nuevamente pero ahora la orilla hasta tener un pivote.

Unir la caja con las formas 11vo paso:

Se arma en un molde y se pone primero la placa de 6 x ¾ y encima se ponen las formas donde tiene que quedar a 6 1/8, de ahí se punte y se pone la solera de 1 pulgada, una vez punteado se solda por completo, se pasa a desbastar y luego a la solera de una pulgada se le barrena con un molde (el barreno es de 13/64) y pasamos a machuelar para que quede a ¼ de pulgada.

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Unir la caja con la base 12vo paso:

Tiene un margen de 1 pulgada entre la caja y la base, se pasa a un molde para barrenar los 5 agujeros donde iran los tornillos (los agujeros son de ½ ), luego la caja se corta en forma de media luna donde se va a soldar el aro.

Unir aro con la caja 13vo paso:

Se comienza centrando el aro y la caja y se puntea, una vez hecho esto se pone la solera de 2 pulgadas a 1/8, una vez armado se puntea todo junto y proseguimos a soldar (lleva alrededor de 5 varillas de soldar de 1/8).

Una vez soldado todo se pasa a desbastar el aro con la caja, cuando se termine esto se pinta todo junto con “primer”, los aros y las bases, una vez pintadas las piezas se le da una segunda pasada del color de la preferencia del cliente, se uno con los tornillos de 3 x ½ con rondana plástica y tuerca de 1/2 , 3 resortes, 2 tornillos de media y de grado 8 y tuerca plástica, una vez unida se pone la tapa y le damos la tercera mano de pintura.

Se necesitaron 13 operaciones para realizar este aro abatible para canastas de basquetbol, estas se producen en lotes de 21 piezas y se realizan en un tiempo de alrededor de 3 semanas, este trabajo se puede realizar con una sola persona, también estos aros vienen en

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multiples tamaños y existen muchos hechos para almacenamiento y venta cuando se le requiera, normalmente estos aros se piden en lotes para el cliente.