Forja y deformaciónLa forja, la estampación en caliente y la extrusión consisten en la conformación de una pieza previamente calentada a una temperatura en la que presenta una resistencia débil a la deformación. Las temperaturas aproximadas de conformación en caliente de los materiales industriales más frecuentes son:

Acero 1100 a 1250º C Latón 750 ºC Aluminio 550ºCUna vez calentada la pieza, la operación de deformación se realiza en diversos tipos de máquinas: prensas mecánicas de impacto, laminadoras, prensas hidráulicas de extrusión, etc.

El material de partida utilizado en forja se presenta en forma de tacos redondos, cuadrados (palanquilla) o en barra.

Para calentar las piezas se usan hornos convencionales (gas, fuel) o equipos de inducción.

Ventajas del calentamiento por inducción

Ahorro energético y de material Mayor calidad del producto Control de proceso Tiempo de calentamiento mucho más corto Menor oxidación y la producción de cascarilla es mínima (ahorro de material y calidad de la

pieza) Ajuste fácil y preciso de la temperatura a aplicar. Ausencia de tiempo de precalentamiento de horno y de paradas menores del tiempo de

precalentamiento (ejemplo fin de semana) Automatización y reducción de la mano de obra Localización del calor Mejor rendimiento térmico Mejor ambiente de trabajo. El único calor presente en el ambiente es el de las propias piezasEl proceso de forja y deformación es un proceso común en la fabricación de productos de gran cantidad de sectores industriales. Algunas de las industrias relacionadas son: automoción, aeroespacial, petróleo y gas, ferrocarril, cadenas y forja.