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INDICE INTRODUCCIÓN CAPITULO I: PARTES CONSTRUCTIVAS DE LOS TRANFORMADORES 1.1. Transformadores..........................................4 1.2. Transformadores de Potencia............................. 4 1.2.1. Bobinado de alta tensión..........................5 1.2.2. Bobinado de baja tensión..........................5 1.2.3. Núcleo............................................5 1.3. Construcción de Transformadores..........................6 1.3.1. Consideraciones Generales.........................6 1.3.2. Construcción del Núcleo...........................6 1.3.3. Tipos de Núcleo...................................6 1.3.4. Herrajes o Armadura...............................8 1.3.5. Los devanados de los Transformadores..............8 1.3.6. Devanados para Transformadores de distribución....8 1.3.7. Posición de devanados.............................9 1.3.8. Construcción de devanados........................10 1.4. Transformadores de Alta Potencia........................12 1.4.1. Características constructivas....................12 CAPITULO II: CLASIFICACION DE LOS TRANSFORMADORES POR EL NIVEL DE TENSION Y POTENCIA 2.1. Transformadores de distribución ........................15 2.1.1. Transformadores secos encapsulados de resina epoxi...................................................16 1

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INDICE

INTRODUCCIÓN

CAPITULO I: PARTES CONSTRUCTIVAS DE LOS TRANFORMADORES

1.1. Transformadores....................................................................................................4

1.2. Transformadores de Potencia............................................................................... 4

1.2.1. Bobinado de alta tensión.........................................................................5

1.2.2. Bobinado de baja tensión........................................................................5

1.2.3. Núcleo......................................................................................................5

1.3. Construcción de Transformadores.........................................................................6

1.3.1. Consideraciones Generales....................................................................6

1.3.2. Construcción del Núcleo..........................................................................6

1.3.3. Tipos de Núcleo.......................................................................................6

1.3.4. Herrajes o Armadura................................................................................8

1.3.5. Los devanados de los Transformadores.................................................8

1.3.6. Devanados para Transformadores de distribución..................................8

1.3.7. Posición de devanados............................................................................9

1.3.8. Construcción de devanados..................................................................10

1.4. Transformadores de Alta Potencia.......................................................................12

1.4.1. Características constructivas.................................................................12

CAPITULO II: CLASIFICACION DE LOS TRANSFORMADORES POR EL NIVEL DE TENSION Y POTENCIA

2.1. Transformadores de distribución .........................................................................15

2.1.1. Transformadores secos encapsulados de resina epoxi........................16

2.1.2. Transformadores herméticos de llenado integral..................................16

2.1.3. Transformadores rurales.......................................................................17

2.1.4. Transformadores subterráneos.............................................................17

2.1.5. Transformadores auto protegidos..........................................................18

2.1.6. Autotransformadores.............................................................................18

2.1.7. Transformadores de corriente TT/CC....................................................19

2.1.8. Transformadores de potencia TT/PP.....................................................19

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2.1.9. Otros Transformadores de distribución.................................................20

2.1.10 Transformadores para maquina y herramientas...................................22

2.2. Transformadores tipo subestación...................................................................... 24

2.3. Transformadores de potencia .............................................................................26

CAPITULO III: PRUEBAS A TRANSFORMADORES DISTRIBUCIÓN Y POTENCIA DE BAJA, MEDIA Y ALTA TENSIÓN.

3.1. Pruebas ...............................................................................................................28

3.1.1. Prueba de inspección visual..................................................................30

3.1.2. Prueba de resistencia de aislamiento....................................................30

3.1.3. Prueba del índice de absorción.............................................................33

3.1.4. Prueba de índice de polarización..........................................................33

3.1.5. Prueba de relación de transformación...................................................35

3.1.6. Prueba de rigidez dieléctrica del aceite.................................................36

3.1.7. Prueba de factor de potencia a devanados...........................................37

3.1.8. Prueba de resistencia óhmica...............................................................38

3.1.9. Prueba de resistencia a los devanados.................................................38

3.1.10 Prueba de aumento de la temperatura.................................................40

3.1.3. Prueba de tensión inducida...................................................................42

3.1.4. Prueba de tensión aplicada...................................................................44

3.1.5. Prueba de medición de pérdidas y ensayo en vacio.............................46

3.1.6. Prueba de perdidas totales....................................................................47

3.1.7. Prueba de faseo.....................................................................................50

3.1.8. Prueba de Impulso.................................................................................51

CONCLUSIONES.................................................................................................................. 52

BIBLIOGRAFÍA.......................................................................................................................53

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INTRODUCCION

En la actualidad toda empresa, industria, centro comercial o cualquier otro centro trabaja con transformadores, estos cobran gran importancia ya que con ellos podemos cambiar la amplitud del voltaje, aumentándola para ser mas económica la transmisión y luego disminuyéndola para una operación mas segura en los equipos. Por lo tanto es necesario analizar detalladamente su estructura y el funcionamiento de estos hacia donde van a ser utilizados ya sea como baja, media o alta potencia.Nosotros al ingresar posteriormente al ámbito industrial nos toparemos frecuentemente con transformadores de alta potencia con lo cual debemos estar preparados si es que queremos que nuestra empresa este siempre activa, no necesariamente debemos ser ingenieros electrónicos para entrar en ese campo, basta con tener en cuenta el conocimiento necesario para no ser engañados si es que queremos que nuestra empresa no se detenga por cuestiones electrónicas.

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CAPITULO I

PARTES CONSTRUCTIVAS DE LOS TRANFORMADORES

1.- Transformadores:

Los transformadores son dispositivos electromagnéticos estáticos que permiten partiendo de una tensión alterna conectada a su entrada, obtener otra tensión alterna mayor o menor que la anterior en la salida del transformador.

Permiten así proporcionar una tensión adecuada a las características de los receptores. También son fundamentales para el transporte de energía eléctrica a largas distancias a tensiones altas, con mínimas perdidas y conductores de secciones moderadas

2.- Transformadores de Potencia:

En toda clase y tipo de instalación eléctrica el suministro de energía se realiza a través de los Transformadores de Potencia, por lo cual la eficiencia y calidad de la energía estará en proporción a la confiabilidad de la instalación.

Así como los transformadores se utilizan para elevar el voltaje y permitir el transporte de la corriente a largas distancias, los transformadores también se utilizan para la reducción del voltaje a niveles aceptables para uso doméstico e industrial

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Todos los transformadores sin importar su tamaño, tienen tres partes fundamentales:

2.1.- Bobinado de alta tensión:

Es un bobinado de alambre de cobre aislado, de poca sección transversal construido para recibir o entregar la tensión mayor nominal del transformador.

2.2.- Bobinado de baja tensión:

Es un bobinado de alambre de cobre aislado, de mayor sección transversal (es más grueso), construido para recibir o entregar la tensión menor nominal del transformador.

Cuando el transformador está instalado, al bobinado que está conectado a la fuente se le denomina primario y el bobinado que está conectado a la carga, se le denomina secundario.

2.3.- Núcleo:

Construido con chapas magnéticas con alta proporción de silicio (4%), grano orientado y pérdidas por histéresis muy bajas, las cuales tienen por un lado un aislamiento impregnado en el proceso metalúrgico.

De acuerdo a su disposición, los núcleos pueden ser:

a- Simple o de columnas: Es estos los bobinados van dispuestos sobre las dos columnas. El flujo magnético se canaliza a través de las columnas y las culatas.

b- Doble o acorazado: La columna central tiene el doble de sección que las culatas laterales, los bobinados van dispuestos en la columna central.

El flujo magnético se canaliza de la columna central hacia las culatas laterales. Las columnas de sección rectangular se usan en pequeños transformadores (hasta 50KVA).

En los transformadores de mayor potencia, se utiliza la sección escalonada, para aumentar la superficie de enfriamiento.

En los de alta potencia se utiliza el escalonado con canales de refrigeración.

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3.- LA CONSTRUCCION DEL TRANSFORMADOR.

3.1.- Consideraciones generales.

El transformador como bien hemos estudiado consta de dos partes muy esenciales que son el núcleo magnético y los devanados, estos están relacionados con otros elementos destinados a las conexiones mecánicas y eléctrica entre las distintas partes al sistema de enfriamiento, al medio de transporte y a la protección de la máquina en general. en cuanto a las disposiciones constructivas, el núcleo determina característica relevantes, de manera que se establece una diferencia fundamental en la construcción de transformadores, dependiendo de la forma del núcleo, pudiendo ser el llamado núcleo tipo columnas y el núcleo tipo acorazado, existen otros aspectos que establecen diferencias entre tipos de transformadores, como es por ejemplo el sistema de enfriamiento, que establece la forma de disipación del calor producido en los mismos, o bien en términos de su potencia y voltaje para aplicaciones, como por ejemplo clasificar en transformadores de potencia a tipo distribución.

3.2.- La construcción del núcleo.

El núcleo magnético está formado por laminaciones de acero que tienen pequeño porcentajes de silicio (alrededor del 4%) y que se denominan “laminaciones magnéticos”, estas laminaciones tienen la propiedad de tener pérdidas relativamente bajas por efecto de histéresis y de corrientes circulantes.

          Están formados por un conjunto de laminaciones acomodadas en la forma y dimensiones requeridas. La razón de usar laminaciones de acero al silicio en los núcleos de las máquinas eléctricas, es que el silicio aumenta la resistividad del material y entonces hace disminuir la magnitud de las corrientes parásitas o circulantes y en consecuencia las pérdidas por este concepto.

          En el caso de transformadores de gran potencia, se usan las llamadas “laminaciones de cristal orientado” cuyo espesor es de algunos milímetros y contienen entre 3% y 4% de silicio, se obtienen de material laminado en caliente, después se hace el laminado en frío, dando un tratamiento térmico final a la superficie de las mismas. Este tipo de laminación cuando se sujetan al flujo en la dirección de las laminaciones, presentan propiedades magnéticas mejores que la laminación “normal” de acero al silicio usada para otro tipo de transformadores.

3.3.- Tipos de núcleos.

         Los transformadores se agrupan básicamente en las siguientes categorías:

a)        Tipo núcleo o de columnas.

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b)       Tipo acorazado.

Núcleo monofásico.

          Se tienen dos columnas unidas en las partes inferior y superior por medio de un yugo, en cada una de estas columnas se encuentran incrustados la mitad del devanado primario y la mitad del devanados secundario.

Núcleo trifásico.

          Se tienen tres columnas dispuestas por el mismo plano unidas en sus partes inferior y superior por medio de yugos. Sobre cada columna se incrustan los devanados primarios y secundarios de una fase. Las corrientes magnetizantes de las tres fases son distintas entre sí, debido principalmente a que el circuito magnético de las columnas externas es más largo que el correspondiente a la columna central.

Este desequilibrio, tomando en cuenta que la corriente de vacío es bastante baja, tiene influencia solamente para las condiciones de operación en vacío.

Tipo acorazado.

          Este tipo de núcleo acorazado, tiene la ventaja con respecto al llamado tipo columna, de reducir la dispersión magnética, su uso es más común en los transformadores monofásicos. En el núcleo acorazado, los devanados se localizan sobre la columna central, y cuando se trata de transformadores pequeños, las laminaciones se

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hacen en troqueles. Las formas de construcción pueden ser distintas y varían de acuerdo con la potencia.

3.4.- Herrajes o armadura.

          Como se ha mencionado antes, los núcleos de los transformadores tienen partes que cumplen con funciones puramente mecánicas de sujeción de las laminaciones y estructuras, estas pares o elementos se conocen como “herrajes” o armadura y se complementan con componentes como fibra se vidrio o madera para protección de la sujeción de los yugos.

3.5.- Los devanados de los transformadores.

          Los devanados de los transformadores se pueden clasificar en baja y alta tensión, esta distinción es de tipo global y tiene importancia para los propósitos de la realización práctica de los devanados debido a que los criterios constructivos para la realización de los devanados de baja tensión son distintos de los usados para los devanados de alta tensión.

         Otra clasificación de los devanados se puede hacer con relación a la potencia del transformador, para tal fin existen devanados para transformadores de baja potencia, transformadores de media y gran potencia. Los devanados para transformadores de pequeña potencia son los más fáciles de realizar.

          En este tipo de transformadores los devanados primario y secundario son concéntricos y bobinado sobre un soporte aislante único. Por lo general, se usan conductores de cobre esmaltado, devanados en espiral y con capas sobrepuestas. Por lo general, el devanado de menor tensión se instala más cerca del núcleo interponiendo un cilindro de papel aislante y mediante separadores, se instala en forma concéntrica el devanado de tensión mayor.

3.6.- Devanados para transformadores de distribución.

          En estos transformadores, las diferencia entre las tensiones primaria y secundaria es notable, por ejemplo, los transformados para redes de distribución de 13200 volts a las tensiones de utilización de 220/127 volts, debido a estas diferencias se emplean criterios constructivo distintos a los considerados en los transformadores pequeños de baja tensión y se dividen en devanados de baja tensión y de alta tensión.

Devanados de baja tensión.

          Están constituidos por lo general, de una sola espiral (algunas veces en dos o tres capas sobrepuestas), con alambres rectangular aislado. El conductor se usa generalmente para potencia pequeñas y tiene diámetros no superiores a 3 o 3.5 mm. El aislamiento de los conductores, cuando son cilíndricos, puede ser de algodón o de papel,

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más raramente conductor esmaltado en el caso que los transformadores que no sean enfriados por aceite.

          Para transformadores de mediana y gran potencia, se recurre al uso de placa de cobre aislada, el aislamiento es por lo general de papel. En el caso de que las corrientes que transporte el devanado sean elevadas ya sea por facilidad de manipulación en la construcción o bien para reducir las corrientes parásitas, se puede construir el devanado con más de una placa en paralelo.

Devanados de alta tensión.

          Los devanados de alta tensión, tiene en comparación con los de baja tensión, muchos espiras, y la corriente que circula por ellos, es relativamente baja, por lo que son de conductor de cobre de sección circular con diámetro de 2.5 a 3.0 mm.

          Con respecto a las características constructivas, se tienen variantes de fabricante a fabricante, hay básicamente dos tipos, el llamado “tipo bobina” formados de varias capas de conductores, estas bobinas tienen forma discoidal, estas bobinas se conectan, por lo general, en serie para dar el número total de espiras de una fase. El otro tipo des el llamado “de capas” constituido por una sola bobina con varias capas, esta bobina es de longitud equivalente a las varias bobinas discoidales que constituirían el devanado equivalente, por lo general, el número de espiras por capa en este tipo de devanado, es superior al constituido de varias bobinas discoidales.

          Como aspectos generales, se puede decir que el primer tipo (bobinas discoidales), da mayor facilidad de enfriamiento e impregnarse de aceite, debido a que dispone canales de circulación más numerosos, también tiene la ventaja de que requiere de conductores de menor diámetro equivalente al otro tipo, da mayor facilidad constructiva. Tiene la desventaja de ser más tardado en su construcción.

          Las bobinas discoidales se conocen también como “tipo galleta” en algunos casos, se forman cada una, de un cierto número de conductores dispuestos en capas y aisladas estas capas entre sí por papel aislante, cada bobina al terminar se “amarra” con cinta de lino o algodón para darle consistencia mecánica y posteriormente se les da un baño de barniz y se hornean a una cierta temperatura, con lo cual adquiere la rigidez mecánica necesaria. Cada bobina, está diseñada para tener una tensión no superior a 1000-1500 volts, por lo que para dar la tensión necesaria para una fase, se deben colocar varias bobinas en serie.

3.7.- Posición de los devanados.

          La disposición de los devanados en los transformadores, debe ser hecha de tal forma, que se concilien en la mejor forma las dos exigencias que son contrastantes entre sí, del aislamiento y de la menor dispersión del flujo. La primera requiere de la mayor separación entre devanados, en tanto que la segunda, requiere que el primario s

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encuentra los más cercano posible del secundario. En la práctica, se alcanza una solución conveniente del problema con la disposición de los devanados dentro e los siguientes tipos:

Concéntrico. Concéntrico doble.

Alternado.

En el tipo concéntrico, cada uno de los devanados está distribuido a lo largo de toda la columna, el devanado de tensión más baja se encuentra en la parte interna (más cerca al núcleo) y aislado del núcleo, y de la tensión más elevada, por medio de tubos aislantes

En la disposición de concéntrico doble, el devanado de tensión más baja se divide en dos mitades dispuestas respectivamente al interior y al exterior uno de otro.

En el llamado tipo alternado, los dos devanados están subdivididos en un número de bobinas que están dispuestas en las columnas en forma alternada.

Las consideraciones que orientan desde el punto de vista de diseño, la disposición de los devanados, son aquellos referentes al enfriamiento, el aislamiento, la reactancia de dispersión y a los esfuerzos mecánicos.

Con relación a los aislamientos, la solución más conveniente la representa el tipo concéntrico simple, porque requiere de una sola capa aislante entre los dos devanados, por lo que esta disposición es ventajosa en el caso de tensiones elevadas.

El llamado concéntrico doble tiene la prerrogativa de dar lugar a la reactancia de dispersión con valor de alrededor de la mitad de aquel relativo al concéntrico simple. El tipo alternado, en cambio, permite variar tales reactancias, repartiendo en forma distinta las posiciones de las bobinas de los dos devanados para los esfuerzos mecánicos son mejor las disposiciones de tipo alternado, pues permite que el transformador soporte mejor los esfuerzos mecánicos.

3.8.- Construcción de los devanados.

          Como se indicó anteriormente, los conductores usados para la construcción de los devanados, pueden ser de alambre circular (como un diámetro comprendida entre 0.2 y 0.4 mm) o bien solera de distintas medidas.

Según sea el tipo de las espiras de las bobinas, se pueden construir en dos formas.

  Helicoidal continua.

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  Con bobinas separadas (discoidales).

Las bobinas helicoidales se hacen, por lo general, cuando el conductor empleado es de solera, lo único que se debe tener cuidado es en la forma del aislamiento con respecto al núcleo y eventualmente su constitución mecánica. Este tipo de construcción tiene cierto  tipo de limitaciones, en cuanto al aislamiento se refiere, aún cuando se puede construir en varias capas, por lo que su práctica se limita a los devanados de baja tensión.

La construcción de bobinas discoidales (para devanados con bobinas separadas), generalmente se hace con el mismo número de espiras por bobinas y de capas se hace de manera que se limite la tensión máxima entre espiras de capas adyacentes a una valor entre 200 y 300 volts, con esto se espera que en general, y sólo en casos excepcionales, el voltaje por bobina sea cuando mucho 1000 volts entre capas separadas por papel aislante.

Con relación a la posición de los devanados, los transformadores son de dos tipos: de devanados concéntricos y devanados alternados.

En el caso de los transformadores con devanados concéntricos los devanados primario y secundario son completamente distintos y se encuentran montados uno dentro del otro , estando, por razones de aislamiento, principalmente el devanado de menor voltaje más cerca del núcleo.

En transformadores de mayor potencia y sólo excepcionalmente, se puede dividir el devanado de bajo voltaje en dos partes, de manera que uno quede cercano al núcleo y la otra se coloque sobre el devanado de alta tensión, es decir, es un doble concéntrico.

La disposición de los devanados concéntrica, es la que tiene un mayor campo de aplicación.

Cualquiera que sea el tipo de devanado, la construcción de las bobinas se hace normalmente sobre moldes de madera o metálicos montados sobre bobinadoras o devanadoras cuyo tipo es distinto, dependiendo principalmente del tamaño de bobinas por construir. En el caso de bobinas para transformadores pequeños, que se pueden hacer en talleres de bobinado, estas bobinas son de tipo manual, y eventualmente se pueden llegar a usar tornos.

Cuando se termina de devanar una bobina, antes de  su montaje se le debe dar un tratamiento como secarla en vacío para quitar posibles restos de humedad, y también un proceso de impregnación de barniz aislante y horneado a una temperatura que depende del tipo de barniz y cuyo objetivo es dar consistencia mecánica.

Aislamiento externo de los devanados.

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          Los devanados primario y secundario, deben estar aislados entere sí, generalmente este aislamientos se da por medio de separadores de madera, baquelita o materiales aislantes similares que además cumplan con funciones refrigerantes.

4.- Transformador de Alta Potencia:

Particularmente estos transformadores de alta potencia son los que predominan en el mercado industrial es por eso que daremos a conocer la parte constructiva de este tipo de transformador luego de haber descrito anteriormente la construcción y/o características de los transformadores de potencia

4.1.- Características Constructivas

Características GeneralesLos transformadores están fabricados y ensayados según IEC.Son también conformes a numerosas normas nacionales.

Características ConstructivasLos transformadores son del tipo convencional, provistos de un conservador de aceite. Se producen dos tipos de transformadores:

- Transformadores con conmutador sin tensión- Transformadores con conmutador bajo carga

NúcleoEl núcleo con tres columnas, está construido con chapas de acero laminado con grano orientado. Los empalmes entre columna y culata están intercalados a 45° y solapados. La sección transversal de la columna es circular.

Bobinados

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El material de los bobinados puede ser cobre o aluminio. Los bobinados del tipo multicapa, de disco o helicoidal están hechos con un alambre rectangular aislado con papel. Los transformadores con cambiador de tomas bajo carga normalmente tienen un bobinado de regulación separado.Conmutador sin tensiónLos transformadores están normalmente equipados con un conmutador en vacío de 5 posiciones en el lado de alta tensión, con el mando situado en la tapa. Cuando se cambia de posición el transformador tiene que estar desconectado, sin tensión. Los transformadores que tienen doble tensión primarias (o secundarias) están normalmente equipados con selector con el mando en la tapa.

Conmutador en CargaEl cambiador de tomas en carga está montado en la tapa de la caja principal del transformador. El cambiador funciona como un interruptor selector, combinando las características de un conmutador en carga y de un selector de posiciones, El selector está ubicado en un compartimiento de aceite separado y conectado con su propio conservador; puede levantarse para inspección y el aceite en el compartimiento puede ser cambiado independientemente.El conmutador en carga se acciona por muelle de gran velocidad y dispone de resistencias de transición para limitar la corriente. El cambiador de tomas dispone de un relé de protección.El conmutador bajo carga está provisto de un accionamiento motorizado para control local y a distancia. Normalmente el motor es trifásico y la unidad de control y los circuitos de calentamiento son para alimentación monofásica AC. Si se solicita, se pueden suministrar circuitos DC.

Aceite AislanteEl aceite mineral usado en los transformadores es conforme a IEC 296 y a numerosas normas nacionales. El aceite es inhibido para retardar el proceso de envejecimiento. Bajo petición, se pueden entregar los transformadores con conmutador sin tensión con aceite de silicona.

CajaLa caja del transformador es normalmente de tipo rígido, provista de radiadores adosados conectados a la caja por medio de una válvula de separación y cierre. Bajo petición, la caja puede hacerse resistente al vacío. Alternativamente los transformadores hasta 5 MVA pueden estar provistos de una caja compacta con aletas onduladas para refrigeración.

Pintado y Tratamiento de las SuperficiesAntes del pintado la caja, la tapa y el conservador son limpiados con chorro de arena. Las superficies externas son pintadas inmediatamente después del pre-tratamiento con una primera capa de epoxy bicomponente. El pintado final se efectúa mediante la aplicación de un barniz poliuretano bicomponente por un espesor total de 180 mm. Es color del

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barniz es RAL 6013. El interior de la caja del transformador se pinta con una capa de epoxy bi-componente con un espesor de aproximadamente 30 mm. Las superficies externas de los radiadores están galvanizadas en caliente hasta un espesor de aproximadamente 60 mm. Las cajas onduladas son pintadas por chorro con una mano de imprimación y acabado acrílico hasta un espesor total de 80 mm. El conservador y la parte inferior de la caja son pintados internamente.

Opciones y AccesoriosLos transformadores están provistos de los siguientes accesorios estándar:- Pasatapas- Conservador de aceite con indicador de nivel de aceite- Válvulas de llenado y vaciado- Válvula para toma de muestras de aceite- Terminales para la puesta en tierra- Ganchos para elevación- Bases para apoyo de gatos- Radiadores desmontables- Placa de características- Desecador de silicagel- Relé Buchholz- Indicador de temperatura del aceiteAccesorios adicionales pueden ser añadidos de acuerdo a las especificaciones del cliente.

Tratamiento de secado bajo VacíoEl tratamiento de secado bajo vacío tiene lugar en un horno especial, donde los bobinados son calentados por corriente y simultáneamente el aire es evacuado del horno hasta alcanzar un vacío de 1 mbar. El transformador se llena con el aceite mientras está bajo vacío. De esta manera la humedad y los gases son efectivamente eliminados de los bobinados y del aceite.

PasatapasLos pasatapas son del tipo de porcelana y situados sobre la tapa. Los aisladores pueden cambiarse sin abrir el transformador. Los pasatapas son conformes a IEC 137 ó cualquier norma solicitada.

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Los terminales pueden estar provistos de una caja cubre bornes de aislamiento al aire. Dicha caja puede situarse en el lado primario y/o secundario y puede estar diseñada para conexión a cable o conducto de barras. Alternativamente los transformadores pueden estar provistos de pasatapas enchufables.

CAPITULO II

CLASIFICACION DE LOS TRANSFORMADORES POR EL NIVEL DE TENSION Y POTENCIA

Se clasifican según la potencia y tensión de alimentación en:

1. Transformadores de distribución:

En la serie de 15 Kv y para montaje en poste o estructura en H.

2. Transformadores tipo subestación:

Para tensiones en la serie de 15 kV o 34,5 kV y potencias hasta de 2000 kVA.

3. Transformadores de potencia:

Series de 15 kV en adelante con potencias superiores a 2000 kVA.

1. TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION

Se denomina transformadores de distribución, generalmente los transformadores de potencias iguales o inferiores a 500 kVA y de tensiones iguales o inferiores a 67 000 V, tanto monofásicos como trifásicos. Aunque la mayoría de tales unidades están proyectadas para montaje sobre postes, algunos de los tamaños de potencia superiores, por encima de las clases de 18 kV, se construyen para montaje en estaciones o en plataformas. Las aplicaciones típicas son para alimentar a granjas, residencias, edificios o almacenes públicos, talleres y centros comerciales.

Descripción:

Se utilizan en intemperie o interior para distribución de energía eléctrica en media tensión. Son de aplicación en

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zonas urbanas, industrias, minería, explotaciones petroleras, grandes centros comerciales y toda actividad que requiera la utilización intensiva de energía eléctrica.

Características Generales:

Se fabrican en potencias normalizadas desde 25 hasta 1000 kVA y tensiones primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kV. Se construyen en otras tensiones primarias según especificaciones particulares del cliente. Se proveen en frecuencias de 50-60 Hz. La variación de tensión, se realiza mediante un conmutador exterior de accionamiento sin carga.

A continuación se detallan algunos tipos de transformadores de distribución:

A) Transformadores Secos Encapsulados en Resina Epoxi

Descripción:

Se utilizan en interior para distribución de energía eléctrica en media tensión, en lugares donde los espacios reducidos y los requerimientos de seguridad en caso de incendio imposibilitan la utilización de transformadores refrigerados en aceite. Son de aplicación en grandes edificios, hospitales, industrias, minería, grandes centros comerciales y toda actividad que requiera la utilización intensiva de energía eléctrica.

Características Generales:

Su principal característica es que son refrigerados en aire con aislación clase F, utilizándose resina epoxi como medio de protección de los arrollamientos, siendo innecesario cualquier mantenimiento posterior a la instalación. Se fabrican en potencias normalizadas desde 100 hasta 2500 kVA, tensiones primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kV y frecuencias de 50 y 60 Hz.

B) Transformadores Herméticos de Llenado Integral

Descripción:

Se utilizan en intemperie o interior para distribución de energía eléctrica en media tensión, siendo muy útiles en

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lugares donde los espacios son reducidos. Son de aplicación en zonas urbanas, industrias, minería, explotaciones petroleras, grandes centros comerciales y toda actividad que requiera la utilización intensiva de energía eléctrica. Características Generales:Su principal característica es que al no llevar tanque de expansión de aceite no necesita mantenimiento, siendo esta construcción más compacta que la tradicional. Se fabrican en potencias normalizadas desde 100 hasta 1000 kVA, tensiones primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kV  y frecuencias de 50 y 60 Hz.

C) Transformadores Rurales

Descripción:

Están diseñados para instalación monoposte en redes de electrificación suburbanas monofilares, bifilares y trifilares, de 7.6, 13.2 y 15 kV. En redes trifilares se pueden utilizar transformadores trifásicos o como alternativa 3 monofásicos.

 

D) Transformadores Subterráneos

Aplicaciones: Transformador de construcción adecuada para ser instalado en cámaras, en cualquier nivel, pudiendo ser utilizado donde haya posibilidad de inmersión de cualquier naturaleza.CaracterísticasPotencia: 150 a 2000KVAAlta Tensión: 15 o 24,2KVBaja Tensión: 216,5/125; 220/127; 380/220; 400/231V

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E) Transformadores Auto Protegidos

Aplicaciones:

El transformador incorpora componentes para protección del sistema de distribución contra sobrecargas, corto-circuitos en la red secundaria y fallas internas en el transformador, para esto posee fusibles de alta tensión y disyuntor de baja tensión, montados internamente en el tanque, fusibles de alta tensión y disyuntor de baja tensión. Para protección contra sobretensiones el transformador está provisto de dispositivo para fijación de pararrayos externos en el tanque.Características:Potencia: 45 a 150KVAAlta Tensión: 15 o 24,2KVBaja Tensión: 380/220 o 220/127V 

F) Autotransformadores

Los autotransformadores se usan normalmente para conectar dos sistemas de transmisión de tensiones diferentes, frecuentemente con un devanado terciario en triángulo. De manera parecida, los autotransformadores son adecuados como transformadores elevadores de centrales cuando sé desea alimentar dos sistemas de transporte diferentes. En este caso el devanado terciario en triángulo es un devanado de plena capacidad conectado al generador y los dos sistemas de transporte se conectan al devanado, autotransformador. El autotransformador no sólo presenta menores pérdidas que el transformador normal, sino que su menor tamaño y peso permiten el transporte  de potencias superiores.

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G) Transformador de corriente  TT/CC

Los transformadores de corriente se utilizan para tomar muestras de corriente de la línea y reducirla a un nivel seguro y medible, para las gamas normalizadas de instrumentos, aparatos de medida, u otros dispositivos de medida y control. Ciertos tipos de transformadores de corriente protegen a los instrumentos al ocurrir cortocircuitos.Los valores de los transformadores de corriente son: Carga nominal: 2.5 a 200 VA, dependiendo su función.Corriente nominal: 5 y 1A en su lado secundario. Se definen como relaciones de corriente primaria a corriente secundaria. Unas relaciones típicas de un transformador de corriente podrían ser: 600/5, 800/5, 1000/5. Usualmente estos dispositivos vienen con un amperímetro adecuado con la razón de transformación de los transformadores de corriente, por ejemplo: un transformador de 600/5 está disponible con un amperímetro graduado de 0 - 600A.

   H) Transformador de

potencial  TT/PP

Es un transformador devanado especialmente, con un primario de alto

voltaje y un secundario de baja tensión. Tiene una potencia nominal muy baja y su único objetivo es suministrar una muestra de voltaje del sistema de potencia, para que se mida con instrumentos incorporados. Además, puesto que el objetivo principal es el muestreo de voltaje deberá ser particularmente preciso como para no distorsionar los valores verdaderos. Se pueden conseguir transformadores de potencial de varios niveles de precisión, dependiendo de que tan precisas deban ser sus lecturas, para cada aplicación especial.

  OTROS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION

Transformadores de corriente constante

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Un transformador de corriente constante es un transformador que automáticamente mantiene una corriente aproximadamente constante en su circuito secundario, bajo condiciones variables de impedancia de carga, cuando su primario se alimenta de una fuente de tensión aproximadamente constante. El tipo más usual, la disposición de «bobina móvil», tiene separadas las bobinas del primario y secundario, que tienen libertad para moverse entre sí, variando por tanto la reactancia de dispersión magnética del transformador.Existen disponibles tipos para subestación que proporcionan unos modelos compactos integrales, que llevan incluidas los accesorios necesarios para el control y protección del transformador. Los accesorios normales comprenden un interruptor a solenoide primario, una protección contra apertura del circuito, fusibles o cortacircuitos con fusibles en el primario y descargadores de sobretensiones en el primario y en el secundario. Los transformadores de corriente constante de tipo estático no tienen partes móviles y funcionan según el principio de una red resonante. Esta red normalmente consta de dos reactancias inductivas y dos capacitivas, cada una de igual reactancia para la frecuencia de alimentación. Con tal red, la corriente secundaria es independiente de la impedancia de la carga conectada, pero es directamente proporcional a la tensión del primario.

Transformadores para hornos

Los transformadores para hornos suministran potencia a hornos eléctricos de los tipos de inducción, resistencia, arco abierto y arco sumergido. Las tensiones secundarias son bajas, ocasionalmente menores de 100 V, pero generalmente de varios centenares de Volts. La gama de tamaños varía desde algunos kVA a más de 50 MVA, con corrientes en el secundario superiores a 60 000 A. Las corrientes elevadas se obtienen conectando en paralelo muchas secciones de devanado. La corriente es recogida por barras internas y llevada a través de la tapa del transformador mediante barras o mediante bornes de gran corriente.

Transformadores de puesta a tierra

Un transformador de puesta a tierra es un transformador ideado principalmente con la finalidad de proporcionar un punto neutro a efectos de puesta a tierra. Puede ser una unidad de dos devanados con el devanado secundario conectado en triángulo y el devanado primario conectado en estrella que proporciona el neutro a efectos de puesta a tierra o puede ser un autotransformador trifásico de un solo devanado con devanados en estrella interconectada, o sea en zig-zag.

Transformadores para rectificadores

Los transformadores para rectificadores suministran energía a los rectificadores a la tensión de entrada de C.A. requerida para la tensión de salida de c.c. deseada. Están construidos en tamaños que llegan hasta los 15 000 kVA y a veces superiores. La tensión del secundario generalmente es baja, variando desde menos de 50 V, para algunos

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procesos electrolíticos, hasta 1000 V para otras aplicaciones. La corriente secundaria generalmente es elevada y puede alcanzar muchos miles de amperes. Pueden usarse conexiones de transformador que producen desfases para conseguir 12 fases, 24 o incluso más, a fin de reducir los armónicos de la corriente en la entrada de C.A. Pueden usarse transformadores auxiliares o conexiones entre los devanados de fase de los propios transformadores del rectificador. Cuando se usan dos devanados secundarios (como en el circuito en doble estrella) debe haber la misma impedancia entre el primario y cada devanado del secundario, para obtener ángulos de conmutación y tensiones de c.c. iguales en los dos circuitos del secundario.

Transformadores especiales

Los transformadores especiales de aplicación general son transformadores de distribución de tipo seco que generalmente se usan con los primarios conectados a los circuitos de distribución de baja tensión, para alimentar cargas de alumbrado y pequeñas cargas a tensiones todavía más bajas. Existen transformadores para tensiones del primario de, 120, 240, 480 y 600 V, con potencias nominales comprendidas entre 25 VA y 500 kVA, a 60 Hz.

Transformadores de control

Los transformadores de control son transformadores de aislamiento de tensión constante y tipo seco. Generalmente se usan con los devanados primarios conectados a circuitos de distribución de baja tensión de 600 V o menos. La elección adecuada de un transformador de control facilitará la alimentación con la potencia correcta a tensión reducida para cargas de alumbrado y de control hasta 250 VA.

Los transformadores para máquinas y herramientas

Los transformadores para máquinas y herramientas son similares a los transformadores de control con capacidades de hasta 1500 VA para alumbrado localizado y para dispositivos de control de máquinas tales como solenoides, contactores, relés, tanto sobre herramientas portátiles como fijas. Principalmente se usan para proporcionar salidas de 120 V a partir de relés de 240 a 480 V a 60 Hz. También existen para funcionamiento a distintas tensiones con 25 y 50 Hz.Transformadores de clase 2

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Los transformadores de clase 2 son transformadores de aislamiento de tipo seco adecuados para usar en los circuitos de clase 2 del National Electrical Code. Estos transformadores se usan generalmente en control remoto, en alimentación de pequeñas potencias y en los circuitos de señal para el accionamiento de timbres, campañas, controles de hornos, válvulas, relés, solenoides y similares. Son unidades con el primario a 120 V tanto del tipo limitador de energía como del tipo no limitador. Transformadores para señalizaciónLos transformadores para señalización son transformadores de aislamiento, reductores, de tensión constante y tipo seco, que generalmente se usan con sus devanados primarios conectados o circuitos de distribución de baja tensión para alimentar sistemas de señalización no sujetos a las limitaciones de los circuitos de clase 2. Existen para circuitos de 120 ó de 240 V. Llevan una selección de tensiones de salida de 4, 8, 12, 16, 20 ó 24 V, conectando adecuadamente los cuatro terminales de salida. Existen unidades de hasta 1000 VA.

Transformadores para tubos luminiscentes

Los transformadores para tubos luminiscentes, para suministrar energía a anuncios de neón o de otros gases, se fabrican en tamaños que comprenden desde los 50 a los 1650 VA. Las gamas de tensiones en el secundario están comprendidas entre 2 000 y 15 000 V. La tensión depende de la longitud del tubo que forma el circuito; es decir, cuanto mayor sea la longitud del tubo, mayor tensión se necesita. La corriente suministrada por los transformadores está comprendida entre 18 y 120 mA.

Transformadores para ignición

Los transformadores para ignición son transformadores elevadores de tipo seco, de alta reactancia, usados para el encendido de los quemadores de gas o de fuel-oil domésticos. Tales transformadores están limitados a las tensiones primarias de 120 ó 240 V. Las tensiones secundarias están limitadas a 15 400 V y normalmente la gama va desde los 6 000 a los 14 000 V. La gama de corrientes nominales en el secundario va desde 20 a 28 mA y la de potencias de 140 a 430 VA.

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Imágenes de transformadores de distribución

Transformador de distribución común de la ciudad

Transformadores de distribución empresa eléctrica

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Transformador trifásico interior

2. TRANSFORMADORES TIPO SUBESTACION

Aplicación:

Este tipo de transformador es aplicable en sistemas de distribución tanto en subestaciones interiores como exteriores en centros comerciales, edificios de oficinas, fábricas, bodegas, equipos de bombeo, etc. Se pueden fabricar transformadores para aplicaciones especiales para diferentes industrias como el sistema de transporte subterráneo (Metro) y otras.

Ventajas:

Provee una operación segura en acoplamientos con equipos como tableros de control y en general en aplicaciones en interiores y exteriores.

Alta resistencia a condiciones extremas.

Certificado por ANCE de acuerdo a normas NMX-J-116 vigentes (para transformadores de 225 a 500kVA).

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Versatilidad de conexión tanto en estructuras tipo H como con instalaciones a nivel de piso y con líneas subterráneas.

Características:

Adecuado para la operación en altitudes de hasta 2,300 MSNM.

Sobre-elevación de 65°C ó 55/65°C sobre una media de 30°C y una máxima de 40°C.

Tanque reforzado de acero al carbón.

Totalmente sellado.

Accesorios:

Indicador de nivel de líquido tipo carátula sin contactos de alarma.

Indicador de temperatura de líquido tipo carátula sin contactos de alarma.

Válvula combinada de drenaje y muestreo.

Niple para el llenado de 25 mm de diámetro.

Válvula de sobrepresión.

Cambiador de derivaciones con manija de operación externa para operación manual sin carga.

Registro de mano en tapa del tanque.

Base deslizable.

Orejas de gancho para izaje.

Boquilla alta tensión tipo sólido de porcelana con clema.

Boquilla de baja tensión tipo sólido de porcelana con conectores de acuerdo a norma NMX-J-116-ANCE.

Radiadores tipo oblea soldados al tanque.

Cople con tapón para llenado al vacío.

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Placa de conexión del tanque a tierra.

Placa de características.

Gargantas (cuando se especifiquen).

3. TRANSFORMADORES DE POTENCIA

Descripción:

Un transformador de potencia es aquel que maneja grandes magnitudes de voltio amperios VA, los cuales se expresan en KVA [kilo voltio amperios] o en MVA [mega voltio amperios].

Usualmente se considera un transformador de potencia cuando su capacidad es de un valor a partir de: 500 KVA, 750 KVA, 1000 KVA, 1250 KVA o 1.25 MVA, hasta potencias del orden de 500 MVA monofásicos y de 650 MVA trifásicos, 900 MVA. Estos últimos operan en niveles de voltaje de 500 KV, 525 KV y superiores.

Generalmente estos transformadores están instalados en subestaciones para la distribución de la energía eléctrica. Efectuando la tarea intermediadora entre las grandes centrales de generación y los usuarios domiciliarios o industriales; que consiste en reducir los altos niveles de voltaje [con el cual es transmitida la energía] a magnitudes de voltaje inferiores, que permiten derivar circuitos a los usuarios en medias o bajas tensiones.

También se da una aplicación similar, en las grandes centrales de generación, donde los transformadores de potencia, elevan los niveles de voltaje de la energía generada a magnitudes de voltaje superiores, con el objeto de transportar la energía eléctrica en las líneas de transmisión.

Otros transformadores de potencia, realizan una función dedicada o cautiva, cuando alimentan un solo equipo exclusivamente. Por ejemplo en una industria pesada, un transformador toma energía a nivel de 34.500 Voltios (34,5 KV) y la transforma a 4.160 Voltios (4.16 KV), para alimentar un motor especial de 5.000 caballos (HP).

Características Generales:

Se construyen en potencias normalizadas desde 1.25 hasta 20 MVA, en tensiones de 13.2, 33, 66 y 132 kV. y frecuencias de 50 y 60 Hz.

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Se utilizan para subtransmisión y transmisión de energía eléctrica en alta tensión. Son de aplicación en subestaciones transformadoras, centrales de generación y en grandes usuarios.

Transformador de potencia

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CAPITULO III

PRUEBAS A TRANSFORMADORES DISTRIBUCIÓN Y POTENCIA DE BAJA, MEDIA Y ALTA TENSIÓN.

OBJETIVO

El propósito de éstas pruebas es el de corroborar el buen estado de los transformadores de distribución y potencia que estén en las instalaciones del cliente o sean suministrados por SYSE.

PruebasTodos los transformadores están construidos de acuerdo con el sistema de calidad ISO 9000. Los transformadores son probados individualmente según la norma IEC.

Evaluación De Pruebas

Pruebas para la verificación del diseño y la fabricación

Las normas internacionales proveen tres grupos de pruebas para verificar el diseño de la fabricación y ciertos requisitos especiales exigidos por los clientes:

Prueba de rutina Sirven para la verificación del proceso de fabricación de cada unidad (calidad de la materia prima, construcción de la parte activa, ensamblaje, secado, etc.)

o Medida de la resistencia de los bobinados

o Medida de la relación de transformación y control del grupo de conexión

o Medida de la tensión de impedancia de corto circuito y perdidas debida a

la cargao Medida de las pérdidas y de la corriente en vacío

o Pruebas dieléctricas:

Ensayo de tensión aplicada a frecuencia industrial Ensayo de tensión inducida a frecuencia elevada

Pruebas de tipo Sirven para la verificación de la calidad del diseño de un determinado tipo de transformador.

o 2.1 Ensayo de calentamiento

o 2.2 Pruebas dieléctricas:

2.2.1 Impulso tipo rayo

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Pruebas especiales Tiene por objeto confirmar los requisitos particulares convenidos entre el usuario y el fabricante (nivel de ruido, prueba de aumento de temperatura por sobrecargas, determinación del valor de impedancia para secuencia cero, etc.)

o Pruebas dieléctricas:

Prueba PD Prueba de onda truncada

o Medida de la impedancia secuencia cero

o Prueba de corto circuito

o Nivel de ruido

o Medición de armónicos en corriente en vacío

o Pruebas de equipos auxiliares y cableados

o Prueba de conmutación en carga

o Comprobación de fugas en caja del transformador

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN.

Los instrumentos de medición que se emplearán en esta prueba dependen del grado de exactitud de la lectura que se quiera conocer.

Megger digital de lectura sostenida de resistencia de aislamiento con un solo pulso Probador de relación de transformación (TTR). Digital Low Resistance Ohmmeters (Ducter) High-Pot Tester (Hi-Pot) Probador de rigidez dieléctica del aceite (Probador de copa)

NORMAS DE REFERENCIA.

Las presentes especificaciones están referidas a lo estipulado en las normas.

IEEE C57.12.90-1993 "IEEE Standard test code for liquid-inmersed distribution, power, and regulating transformers and IEEE guide for short-circuit testing of distribution and power transformers".

IEEE 43-1974 IEEE C57.12.90 NMX-J-123/1-ANCE-1999

DESARROLLO.

Cuando se tenga un transformador de distribución y / o potencia en planta o se haya recibido en las instalaciones de SYSE el mismo, se procederá al llenado del formato

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correspondiente para la recepción del transformador y el encargado de servicio deberá realizarles las pruebas siguientes:

PRUEBAS DE INSPECCIÓN VISUAL

Se realizará una inspección más minuciosa para comprobar si el equipo recibido por el cliente no tiene defectos de fábrica en acabados, ajuste de piezas, pintura e indicativos de las características de los transformadores, además se solicitará información al proveedor acerca del protocolo de pruebas del equipo en el caso de que aún no la haya entregado y corroborar que el número de serie del protocolo coincide con el del transformador así como de sus demás datos. Si no se tiene ninguna observación que hacer al respecto con el proveedor se prosigue con el presente procedimiento.

PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

A cada transformador de distribución se le practicará la prueba de resistencia de aislamiento a sus devanados de acuerdo a lo establecido en la especificación de prueba "Prueba de resistencia de aislamiento a transformadores". El encargado de servicio será el responsable de la prueba.

Objetivo: Verificar que los aislamientos del transformador bajo prueba cumplen con la resistencia mínima soportable bajo la operación a la que serán sometidos, así como de comprobar la no inadecuada conexión entre sus devanados y tierra para avalar un buen diseño del producto y que no exista defectos en el mismo.

INSTRUMENTOS DE MEDICION

Los instrumentos de medición que se emplearán en esta prueba dependen del grado de exactitud de la lectura de la resistencia de aislamiento que se quiera conocer.

NORMAS DE REFERENCIA

Las presentes especificaciones están referidas a lo estipulado en las normas:

IEEE C57.12.90-1993 "IEEE Standard test code for liquid - inmersed distribución, power, and regulating transformers and IEEE guide for short - circuit testing of distribution and power transformers".

IEEE 43-1974

METODO DE PRUEBA

El método de prueba de la resistencia de aislamiento de un transformador es el de medición directa con el instrumento de medición (Megger).

PROCEDIMIENTO

El significado de la resistencia de aislamiento generalmente requiere de cierta interpretación y depende básicamente del diseño, sequedad y limpieza de los aislantes que envuelven al transformador. El procedimiento de prueba para la medición de la

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resistencia de aislamiento de un transformador está descrito en la norma IEEE C57.12.90 y contiene básicamente los siguientes puntos claves:

La temperatura de los devanados y del líquido aislante debe estar cercana a 20 ° C. Todos los devanados deben estar inmersos en el mismo líquido aislante. Todos los devanados deben de estar cortocircuitados.

Todas las boquillas del transformador deben estar en su lugar.

Todas las terminales que no se consideran en la prueba así como la carcasa y el tanque deberán conectarse a tierra mientras se aplique el voltaje de prueba.

Deben seguirse las indicaciones de cada instrumento de medición dependiendo del que se trate teniéndose como mínimas las siguientes:

o Megger analógico. Primeramente se debe seleccionar el voltaje de prueba de acuerdo a la tabla 1 que son las recomendaciones del fabricante ya que no se cuenta con normas publicadas que contengan una especificación más detallada:

Tabla 1. Voltaje de prueba para diferentes voltajes de referencia.

Voltaje nominal de referencia (V) Voltaje de prueba (V)

Menos de 115 250

115 250 o500

230 500

460 500 o 1000

Como una regla general, el voltaje de prueba debe ser aplicado hasta que se registre una lectura que no cambie en un margen de 15 segundos o la lectura final que observa en el transcurso de 60 segundos. En circuitos capacitivos se deberá ejercer la tensión de prueba por un minuto o más si es necesario completar la carga de la muestra. La norma IEEE 43-1974 marca que es imposible de especificar el valor de la resistencia de aislamiento que debe ser medida para la cual un devanado fallará eléctricamente, pero en motores las lecturas mínimas generalmente figura en 2 MW para tensiones nominales de hasta 460 V.

La figura 1 muestra el diagrama elemental de conexiones del Megger analógico, donde el devanado bajo prueba puede ser cualquiera de los ya mencionados antes. Una vez terminadas las conexiones se debe girar la palanca a una velocidad tal que la aguja del instrumento se estabilice y se encienda el led de color verde y tomar la lectura. Si el led de color rojo se enciende significa que el valor medido se deberá multiplicar por 10.

El voltaje aplicado para la medición de la resistencia de aislamiento a tierra deberá ser incrementado en un tiempo no mayor a 15 segundos y después de ser retenido en su valor de prueba durante un minuto y se deberá reducir gradualmente en no más de 5 segundos a un valor de un cuarto o menos del valor máximo que se haya registrado.

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Las pruebas de resistencia de aislamiento deberán realizarse con los circuitos de igual voltaje conectados entre sí y los circuitos de diferente voltaje deberán ser probados por separado, por ejemplo:

← Alta tensión vs. Baja tensión ← Alta tensión vs. Tierra ← Baja tensión vs. Tierra ← Neutro vs. Tierra (En el caso de que el neutro no esté conectado directamente a

tierra)

Esta prueba se realiza con la finalidad de incrementar la exactitud del estado de prueba de los aislamientos de un transformador, y en el caso de que no sea suficiente con la prueba de resistencia de aislamiento, se recomienda la PRUEBA DE INDICE DE POLARIZACION y PRUEBA DE INDICE DE ABSORCION

La prueba debe ser interrumpida inmediatamente si la lectura de la corriente comienza a incrementarse sin estabilizarse.

Podrían presentarse descargas parciales durante las pruebas de resistencia de aislamiento que puedan causar al transformador bajo prueba y también arrojar resultados erróneos en los valores de las lecturas de medición, para este caso se deberá hacer una pausa y continuar posteriormente con la prueba.

Después de que la prueba haya sido completada se deberán aterrizar por un periodo de tiempo suficiente para liberar cualquier carga que haya quedado atrapada.

Figura 1 Conexiones del Megger analógico para la medición de la

resistencia de aislamiento de un transformador.

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CRITERIOS DE APROBACIÓN

No hay una buena cifra para determinar si una lectura de una resistencia de aislamiento es buena o mala, pero una buena guía es la de considerar 1 MW por cada 1000 Volts de prueba aplicados como una cifra mínima. Esto es aplicable a motores y transformadores.

PRUEBAS DEL INDICE DE ABSORCIÓN.

A cada transformador de distribución se le practicará la prueba de índice de absorción antes de que sea instalado en un lugar definitivo, o antes de poner en operación. El procedimiento de la prueba está comprendido dentro de la especificación de prueba "Prueba de índice de absorción a transformadores". El encargado de servicio será el responsable de la prueba.

PRUEBAS DEL ÍNDICE DE POLARIZACIÓN.

De igual manera, se le practicara la prueba de índice de Polarización a cada transformador de distribución antes de ser instalado en un lugar definitivo, o antes de poner en operación. El procedimiento de la prueba está comprendido dentro de la especificación de prueba "Prueba de índice de polarización a transformadores". El encargado de servicio será el responsable de la prueba.

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Procedimiento:

Habiendo identificado los extremos de bobina mediante la prueba de faseo, se determina la polaridad instantánea relativa mediante el método empleando un voltímetro C.A. y un suministro adecuado de C.A. (ya sea voltaje nominal o menor).

La prueba de polaridad consiste en los siguientes pasos:

Se selecciona cualquier devanado de alto voltaje y se emplea como bobina de referenciaSe conecta una punta de una terminal de la bobina de referencia con una de cualquier otro devanado de polaridad desconocida

Se identifica a la otra terminal de la bobina de referencia con un punto de polaridad(instantáneamente positiva)

Se conecta un voltímetro de C.A. en su escala de mayor voltaje de la terminal con punto de la bobina de referencia a otra terminal de la bobina de polaridad instantánea conocida.

Se aplica voltaje nominal o menor, a la bobina de referencia.

Se anota el voltaje a través de la bobina de referencia Vr y el voltaje de prueba Vt entre las bobinas.

Si el voltaje de prueba Vt es mayor que Vr, la polaridad es aditiva y se identifica el punto en la bobina que se prueba como se identifica en la figura.

Si el voltaje de prueba en menor que Vr, la polaridad es sustractiva, y se identifican los puntos de la bobina que se prueba como se indica en la figura.

Se identifican H1 a las terminales con los puntos de la bobina de referencia, y a la terminal conjunto de la bobina que se prueba con X1, o cualquier identificación.

Se repiten los pasos de 2 al 9 con los restantes devanados del transformador.

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PRUEBAS DE LA RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN

A cada transformador de distribución se le practicará la prueba de relación de transformación a la que se encuentran sus devanados y bajo las condiciones que se marcan en la especificación de prueba "Prueba de relación de transformación a transformadores" siendo el encargado de control de calidad el responsable de la prueba.

Objetivo

Este ensayo tiene por objeto determinar la polaridad y relación de transformación.

Equipos requeridos:

Un medidor de relación de transformación (T.T.R.)

Generalidades.

Calcular el valor teórico de la relación de transformación a partir de la tensión del primario con respecto a la tensión del secundario.

Procedimiento.

En el equipo T.T.R. manual se activa la manivela del generador en el sentido de las agujas del reloj hasta que el voltímetro indique 8 voltios, para que el equipo electrónico pueda activar la perilla del regulador de tensión hasta alcanzar el valor antes indicado.

Observar si la aguja del detector esta en cero, en caso contrario mover las perillas de selección hasta que dicho detector indique cero.

Dejar de girar las manillas del generador del equipo manual o regresar a poner la perilla del regulador de tensión en el equipo electrónico.

Criterio de aceptación: Se considera satisfactorio el ensayo si el valor de la relación esta dentro del valor nominal especificado por CADAFE con una tolerancia del 0,5%.

Causas frecuentes de fallas.

Los terminales del equipo están invertidos. Uno de los terminales internos está descompuesto. Hay un corto en las espiras.

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PRUEBAS DE RIGIDEZ DIELÉCTRICA DEL ACEITE

A cada transformador de distribución que utilice el aceite como medio enfriador, se le practicará la prueba de rigidez dieléctrica a una muestra de aceite extraída de su interior y para corroborar que cumple con sus características dieléctricas y térmicas según lo establece la especificación de prueba "Tratamiento al aceite mineral de transformadores" siendo el encargado de servicio el responsable de la prueba.

Objetivo

Determinar la tensión de ruptura del aceite empleado en el transformador. La tensión de un liquido aislante sirve para indicar la presencia de agentes contaminantes tales como, agua, suciedad o partículas conductoras, las cuales pueden estar presentes en las oportunidades que se registran valores de la tensión de ruptura relativamente bajos.

Equipos requeridos:

Un equipo para medir la ruptura de líquidos aislantes con electrodos de discos.

Un cronometro.

Un frasco de vidrio transparente con tapa de vidrio.

Generalidades.La tensión de subida debe ser de 3000 V/seg.

La separación de los electrodos deberá ser de 2,54 mm; dicha separación se verificara con un calibrador patrón tipo redondo. Se admite tolerancia de ± 0,013mm.

Procedimiento.

Se toma la muestra de aceite en un frasco de vidrio limpio y seco.

Se lava la celda de ensayo con una parte del aceite de muestra.

Se vierte el resto del aceite en la celda y se deja reposar por 5 minutos.

Una vez transcurrido el tiempo de reposo, se realiza cinco lecturas de tensión de rupturas con intervalos de un minuto entre cada una de ellas.

Criterio de aceptación:

El promedio de los cincos valores se considera como la tensión de la muestra, siempre y cuando cumplan con los criterios de consistencia estadística especificada en el punto 7.8. En caso contrario el contenido del recipiente se descarta, tomando otra muestra y ejecutando cinco lecturas de tensión de ruptura. El promedio de los diez valores se toman en cuenta como la tensión de ruptura de la muestra, no se debe descartar ningún valor.

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Recopilación de datos :

Todos los valores y promedios antes mencionados se registran en la planilla de ensayo de aceite, a su vez el promedio se registra en la planilla de ensayos de rutina.

Causas frecuentes de fallas:

En este ensayo, la tensión de ruptura puede tener valores muy bajos (menos de 25 KV.) Como consecuencia de burbujas de aire, humedad de la muestra, tiempo de reposo menor de 5 minutos, partículas contaminantes e intervalos entre cada disparo menor que un minuto.

Criterio de consistencia estadística:

Considere los 5 valores de la tensión de ruptura y ordénelos en forma creciente, reste el valor más elevado, el valor mínimo y multiplique la diferencia por tres. Si este valor es mayor que el valor que el valor que le sigue al mismo, es probable una desviación normal de los cincos valores sea excesiva y por lo tanto también lo sea el error probable de un valor promedio.

PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA, A DEVANADOS

A cada transformador de distribución y / o potencia se le practicará la prueba de Factor de Potencia a sus devanados y bajo las condiciones que se marcan en la especificación de prueba "Prueba de Factor de Potencia a transformadores" siendo el encargado de control de calidad el responsable de la prueba.

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PRUEBA DE RESISTENCIA OHMICA

A cada transformador de distribución y / o potencia se le practicará la prueba de Resistencia Óhmica al cambiador de derivaciones del transformador y bajo las condiciones que se marcan en la especificación de prueba "Prueba de Resistencia Óhmica a transformadores" siendo el encargado de control de calidad el responsable de la prueba.

Si se presentó alguna irregularidad con alguno de los resultados de las pruebas antes mencionadas, el encargado de servicio deberá dirigirse inmediatamente con el cliente e indicar los problemas y consecuencias que arrojan los resultados de las pruebas efectuadas al transformador para hacer de su conocimiento la insatisfacción en el equipo y acordar el tipo de arreglo o servicio al que se llegará.

PRUEBA DE RESISTENCIA A LOS DEVANADOS

Objetivo:

Determinar la referencia de los devanados con el fin de calcular las pérdidas en los arrollados. A su vez calcular el aumento de temperatura de un devanado a partir de la medición de la resistencia en caliente.

Equipos requeridos

Un puente Kelvin. Un termómetro.

Generalidades:

Se asumirá que la temperatura de los devanados y del aceite son iguales.El transformador debe estar sin excitación y sin corriente en un periodo de 8 horas antes de la medición de la resistencia.El ensayo de medición de la resistencia no es recomendable realizarlo como un ensayo de rutina, debido al tiempo que se emplea para su realización.

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Procedimiento:

Para medir la resistencia se procede de la manera siguiente:

Se conectan los terminales del puente de Kelvin a los terminales de los devanados a ensayar.

Se deja abierto el otro devanado y debe anotarse el tiempo necesario para la estabilización de la corriente de medida, de esta manera de tenerlo en cuenta cuando se hacen las mediciones de resistencia en caliente.

Simultáneamente se mide la temperatura ambiente del aceite.

Recopilación de datos:

Los valores obtenidos durante la medición de resistencia se colocan en la planilla de ensayo de aumento de temperatura.

Causas frecuentes de fallas:

Se producen falsas lecturas en la medición como consecuencia de: Batería de alimentación con poca carga, mal contacto de las puntas de prueba y mal apoyo del equipo de prueba.

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PRUEBA DE AUMENTO DE TEMPERATURA

Objetivo:

Determinar el aumento de temperatura de los devanados y del aceite a verificar si esta dentro de los limites establecidos por la norma.

Equipo requerido:

Un multímetro digital para registros de la temperatura.

Un wattímetro.

Un voltímetro.

Un amperímetro.

Un transformador de tensión variable.

Cuatro termómetros(termistores)

Un puente de Kelvin.

Tres recipientes de aceite.

Generalidades:

Antes de ser sometido al ensayo de aumento de temperatura el transformador debe haber satisfecho todos los ensayos de rutina.

El lugar de prueba debe estar en lo posible libre de corrientes de aire y cambios bruscos de temperatura.

Para reducir los errores se debe verificar que la temperatura del ambiente en los recipientes con aceite varíe en la misma proporción que en la temperatura del aceite en el transformador.

Procedimiento:

Se energiza el devanado de alta tensión, tal que las perdidas ocasionadas sean iguales a la suma de las pérdidas en vacío más las pérdidas a la carga, en la toma que produce las mayores perdidas corregidas a la temperatura de 85°C.; dichas pérdidas deben ser mantenidas constantes durante el ensayo.

Se toma registro de temperatura ambiente y de nivel superior de aceite cada 30 minutos, ajustando valores de pérdidas totales.

El ensayo continuara con las condiciones mencionadas en el punto anterior hasta que la elevación de la temperatura con respecto al ambiente sea menor de 3°C. En 1 hora o 1°C: por hora durante cuatro lecturas horarias consecutivas.

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Una vez alcanzada la condición anterior se disminuye la alimentación de energía hasta alcanzar el valor de la corriente en la toma en que se realiza el ensayo y se mantiene por espacio de una hora.

Transcurrido el tiempo anterior, se desconecta la alimentación y sucesivamente se retiran los puentes de los terminales de baja tensión.

Se mide el tiempo que transcurre desde la desconexión hasta la medición de la primera resistencia. El tiempo transcurrido no deberá ser mayor de cuatro minutos.

Después de la primera lectura se registran lecturas de resistencia cada 30 segundos hasta completar 15 lecturas en total.

Curva de registros.

Curva de los aumentos de temperatura del aceite.

Se promedian los valores de temperatura ambiente.

De la temperatura en al superficie del aceite se resta el promedio de la temperatura ambiente, obteniéndose el aumento de la temperatura del aceite.

Con los valores de aumento de temperatura, se gráfica sobre un papel milimetrado este aumento respecto al tiempo.

Se traza la curva con los pares de valores.Para determinar la recta de estabilización (L1), se mide los incrementos de temperatura (AT1, AT2, AT3,.........ATn). Con la longitud de cada uno de estos incrementos y a partir de los puntos de aumento de temperatura (T1, T2, T3.............Tn) registradas sobre el eje vertical se trazan segmentos T1, P1, T2, P2,....Tn, Pn. Estos segmentos serán paralelos al eje horizontal. Se traza una recta que pase por la mayoría de los puntos P1, P2, P3,....... Pn y se prolonga la recta hasta que corte el eje vertical. Por este punto de corte y paralela al eje horizontal se traza finalmente la recta L1 la que indica la estabilización del aumento de temperatura del aceite, dicho valor no debe superar los 65°C. de elevación.

Curva para la determinación de la resistencia en caliente.

A partir de los valores de resistencia en caliente y tiempo se realiza la curva de resistencia contra tiempo.

Se toma para la resistencia el eje de las ordenadas(vertical)

Se representan los valores de tiempo en el eje de las abscisas(horizontal)

Por los puntos originados por los pares (t, r), se traza la curva que debe pasar por la mayoría de estos puntos, extrapolando la curva hacia el momento de la desconexión.

El punto de corte en el eje vertical indica el valor de la resistencia en caliente.Calculo del aumento de temperatura en el devanado.

Los datos que se mencionan anteriormente, se registrarán en la planilla cálculo del ensayo de aumento de temperatura.

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Criterio de aceptación del ensayo:

Se considera satisfactorio el ensayo, cuando el valor del aumento de temperatura en los devanados sea menor o igual a 65°C.

Recomendaciones.Si durante el ensayo no se presenta ningún tipo de anomalía, se escribe la palabra "Bien" en la planilla de ensayo de rutina, de lo contrario se escribe la palabra rechazado y de hecho, no se debe proseguir con ningún otro ensayo. Los valores obtenidos se registran en la planilla de rutina. Los valores se registran en la planilla de ensayo de aumento de temperatura de los transformadores de distribución.

NOTAS

a.- Los valores se multiplican por factores de los instrumentos, cuando se usan transformadores de tensión y corriente.

b.- No se debe exceder de los valores máximos.

PRUEBA DE TENSION INDUCIDA

Objeto:

Este ensayo nos permite comprobar el aislamiento entre espiras del devanado de baja tensión y aislación contra el tanque o cualquier elemento aterrado. Consiste en la aplicación de una tensión de ensayo que debe ser al doble de la tensión nominal a una frecuencia que sobrepasa suficientemente la secuencia nominal, a fin de evitar una corriente de excitación excesiva.

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Equipos requeridos:

Un amperímetro

Un voltímetro.

Un transformador de tensión variable.

Un frecuencímetro.

Un convertidor de frecuencia.

Un cronometro.

Generalidades:

Conocer el valor de la frecuencia que se debe aplicar para el cálculo del tiempo:120 Fn t = F

Fn= frecuencia nominal en Hertz

F= frecuencia de ensayo en Hertz

T= tiempo de ensayo en segundos.

Procedimiento:

Se aplica por el devanado secundario una tensión igual al doble de la tensión nominal.

La tensión se mantendrá por el tiempo determinado en el punto 5.4.1 del presente ensayo.

Criterio de aceptación:

El ensayo se considera satisfactorio si no se presentan anomalías tales como:

Ruidos audibles

Humo

Burbujas

Aumento brusco de la corriente de alimentación.

Causas frecuentes de fallas:

Si durante el ensayo se observa un aumento súbito de la corriente de alimentación y simultáneamente se dispara la protección (fusible o disyuntor) es indicio de que ocurrió un cortocircuito que pueda estar localizado entre el devanado de baja tensión contra el núcleo o el devanado de alta tensión contra algún otro elemento conectado a tierra.

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PRUEBA DE TENSION APLICADA

Objeto:

Verificar que no exista falla en la llamada aislación principal, es decir, entre los devanados mismos y entre los devanados y tierra.

Equipos requeridos:

Un autotransformador o transformador elevador.

Un cronometro.

Un kilo-voltímetro

Generalidades

La tensión a ser aplicada en el devanado de alta debe ser de 34KV y en lado de baja debe ser de 10KV. La duración del ensayo es de 60 seg. Para cada devanado. Si se realiza nuevamente ensayos de recepción por tensión aplicada o por tensión inducida en un transformador que ya ha satisfecho una vez estos ensayos de tensión aplicada en estos nuevos ensayos no deberán sobrepasar en un 75% de latensión de ensayo original. El devanado no ensayado y el tanque se conectan a tierra.

Procedimiento:

Comenzar el ensayo con una tensión no mayor a 1/3 de valor especificado para el devanado que se está ensayando.

Transcurrido el tiempo de ensayo se disminuye la tensión rápidamente momento menor a 1/3 de la tensión completa antes de la apertura del circuito de alimentación.

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Criterio de aceptación:

Una vez finalizado el ensayo se considera satisfactorio si durante el tiempo de duración del mismo no se presentan anomalías dentro del transformador tales como:

Ruido audible

Humo

Burbujas

Aumento súbito de la intensidad consumida.

Causas frecuentes de fallas:

Durante el ensayo la corriente aumenta bruscamente a consecuencia de:

o Baja aislación entre la s espiras

o Defecto del papel aislante.

o Bajo nivel de aceite.

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PRUEBA DE MEDICION DE PERDIDAS Y ENSAYO EN VACIO

Objeto:

Este ensayo permite conocer las perdidas en el núcleo, así como las corrientes de vacío del transformador.

Equipos requeridos:

Un amperímetro.

Un voltímetro

Un Wattímetro

Un transformador de tensión variable.

Generalidades:

Calcular el valor teórico de la corriente de devanado de baja tensión para determinar el porcentaje de la corriente de vacío.

Pns = Vns *x Ins

Donde Ins = Vns

Vns: Tensión nominal del secundario en voltios.

Ins: Corriente nominal del secundario en amperios.

El calculo del porcentaje de la corriente en vacío:

Io1 Io% = x100

Ins Io% = Corriente en vacío en porcentaje.

Io1 = Corriente en leída durante el ensayo en amperios.

Procedimiento:

Se aplica por las terminales X1 y X4, la tensión nominal del secundario.

Se toman las lecturas del wattímetro y amperímetro.

Luego se procede a calcular el porcentaje de la corriente en vacío.

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Criterio de aceptación.

Se utiliza como criterio de aceptación la tabla que se muestra a continuación.

PERDIDAS ESPECIFICADAS POR CADAFE PARA EL ENSAYO EN VACIO.

Potencia nominal (KVA) 10 15 25 37,5 50

Perdidas especificadas (Vatios) 60 80 112 150 180

Máximas(vatios) 69 91 128 171 206

Corriente en vacío no debe exceder en un 30% del valor especificado por el fabricante.

Causas frecuentes de fallas:

Se originan pérdidas altas en el núcleo y corriente de vacío alta a consecuencia de las láminas del núcleo flojas y corta exposición en el horno.

PRUEBA DE PÉRDIDAS TOTALES

Objeto:

Este ensayo sirve para determinar las perdidas en los arrollados y la tensión de cortocircuito.

Equipos requeridos:

Un voltímetro

Un amperímetro

Un Wattímetro

Un termómetro

Un transformador de tensión variable.

Generalidades:

Determinar el valor de la corriente nominal:

PP = VP *x IP

Donde IP = VP

VP: Tensión nominal del primario en voltios.

PP: Potencia nominal en Voltamperios.

IP: Corriente nominal del primario en amperios.

Cortocircuitar el lado de baja tensión.

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Leer la temperatura ambiente del aceite, calcular a continuación el factor de relación de temperatura:

Para devanado de cobre:

234,5 + 85°C.

F.r.t.= 234,5 + T.A. (° C.)

Para devanado de aluminio:

225 + 85°C.

F.r.t.= 225 + T.A. (° C.)

Procedimiento:

Se aplica tensión al devanado de alta, hasta alcanzar la intensidad nominal de este devanado.

Se registra la lectura en el Wattímetro y voltímetro. Los valores obtenidos de potencia se multiplican por el factor de relación de

temperatura a 85°C.

Calculo de la impedancia de cortocircuito

Una vez obtenidas las perdidas a 85°C. Y la tensión de cortocircuito se determina la impedancia de cortocircuito en %:

(Pcc 85°C.)2 – (Pcc A)2 (Vcc) 2Zcc% = 100 + (Pn)2 (Vnp) 2Pcc 85°C=Perdidas debidas a las cargas corregidas a 85°C.Pcc A= Perdidas debidas a las cargas a temperatura ambiente.

Pn= Potencia nominal en V: A:

Vnp= Tensión nominal en el primario.

Criterio de aceptación:

Se utiliza la tabla que se muestra a continuación:

Perdidas especificadas por cadafe para el ensayo de medición de las perdidas debidas a la carga

Potencia nominal (KVA) 10 15 25 37,5 50

Perdidas especificadas (Vatios) 165 260 360 400 490

Máximas(vatios) 188 296 410 457 560

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Causas frecuentes de fallas:

Se producen perdidas altas a consecuencias de: Cambiador de toma no esta en posición nominal, conexiones internas flojas, sección insuficiente de los conductores utilizados para cortocircuitar el devanado de baja tensión.

No se leen pérdidas como consecuencias de un circuito abierto en el devanado de baja tensión.

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PRUEBA DE FASEO DE UN TRANSFORMADOR

La figura (b) muestra un transformador cuyos extremos de bobina se han llevado a una caja de terminales cuyas puntas no se han identificado todavía en lo que respecta a faseo o polaridad. En esta figura se muestra un método sencillo para fasear los devanados de un transformador. El transformador medio de identificación es un foco de 115 V conectado en serie y un suministro de c.a. de 115V.

Figura (b)

Si el lado de la carga del foco se conecta con la terminal H1, como se indica y la punta de exploración se conecta en la terminal X, el no enciende. Si se mueve la punta de exploración de izquierda a derecha a lo largo de la tablilla de terminales no se produce indicación en el foco hasta que se encuentre la terminal H4. El foco enciende en las terminales H4, H3 y H2, indicando que solo las cuatro terminales del lado izquierdo son parte de una bobina única. El brillo relativo del foco también puede dar algún indicativo acerca de las salidas. El foco brilla más cuando las puertas están a través de H1-H2 y brilla menos cuando están a través de H1-H4.

Se puede hacer una prueba más sensible de faseo de las bobinas y puntas empleando un voltímetro C.A.(1000Ω/V) en lugar de focos, y estando conectado el instrumento a su escala de 150V. El aparato indicara el voltaje suministrado para cada salida de una bobina común, ya que su resistencia interna (150K Ω) es mucho mayor que la del devanado del transformador.

A continuación se puede emplear un ohmímetro de pilas para identificar las salidas por medio de mediciones de resistencia y también para comprobar los devanados de bobinas mediante la prueba de continuidad.

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PRUEBA DE IMPULSO

La garantía de producir un producto 100% confiable, se manifiesta en el manejo de los equipos de prueba más modernos y completos existentes. Prueba de ello es el generador de impulsos para el registro y simulación de descargas atmosféricas. Esto mediante un sistema de respuesta digital, diseñado específicamente para pruebas de impulso a transformadores de alta y baja tensión con capacidad de prueba de hasta 500 kV de tensión de impulso.

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Conclusiones

Para la construcción de un transformador de Potencia se tiene en cuenta el núcleo y los devanados

Los trafos en aceite son los mas utilizados en la industria por lo tanto su estudio acerca de ellos es importante para mover la industria.

Tener en cuenta la polaridad para que la conexión sea la adecuada y poder alimentar la carga que se necesita.

Los trafos ya sea de baja, mediana o alta potencia deben tener los requerimientos del cliente ya que el es la persona que le dará uso de acuerdo lo el desea.

La realización de los protocolos de prueba para los transformadores de distribución es una parte muy extensa y de gran importancia ya que de nada sirve colocar una gran estructura y buenos cálculos cuando la parte operativa del transformador no se encuentra en buen estado, para evitar esto se debe exigir al fabricante la realización de todas las pruebas respectivas a los transformadores que vayan a ser colocados en funcionamiento pues así aseguramos una larga vida útil para los mismos.

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Page 53: Transform Adores

Bibliografía

Centro de Investigaciones ABB

Características constructivas de transformador de alta potencia

http://library.abb.com/global/scot/scot252.nsf/veritydisplay/ c1256b3c00492da6c1256aee00272423/$File/1LAA101003AAES_Large-Distribution-Transformers.pdf

El Transformador

TRANSFORMADORES C.H

http://www.transformadores.net/flash/principal.htm? gclid=CLGTm9nZ_J0CFZho5QodXFRpqg.

Electronica Unicrom – Transformadores de Potenciahttp://www.unicrom.com/Tut_constitucion_transformador_potencia.asp

DONALD, Fink. WAYNE,Beaty. Manual de Ingeniería Eléctrica. Editorial:McGraw Hill.1996. Edición original en inglés. Tomo I-II.

M.I.T..Circuitos Magnéticos y Transformadores. Editorial Reverte.697 p.p.

Norma CADAFE. Aplicación de Equipos Tipo Pedestal. Especificaciones. Código: NT-DV-01-09-044-02.

Norma CADAFE. Evaluación del diseño y de pruebas de transformadores.

CABELLO, Jesús. Diagnóstico precoz de fallas en transformadores. Editorial PURIMIN C.A.

ABB. Pruebas de control sobre transformadores.

CAMACHO, Alberto. Criterios sobre diseño y construcción de redes de distribución subterránea.

Pruebas de control de Transformadores. Editorial Pauwels.

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