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7/23/2019 Tratamiento Trmico Acero d2 Thyrodur Thyssen Tk 2379
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ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.
Catlogo Comercial
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Aplicaciones
Acero para corte de alto rendimiento y establedimensionalmente, se utiliza para cortes sensibles a larotura, estampas, cuchillas de corte para espesores de
planchas hasta 6 mm., cuchillas cortar en fro, matricesdesbarbadoras, herramientas para el laminado de roscas,piezas para trabajar la madera sometidas a elevadosesfuerzos, herramientas de extrusin en fro. Adems:Cortantes circulares, herramental de corte preciso, rodillospara conformado de tuberas en fro
Composicin Qumica(Anlisis Tpico, %)
C Si Mn Cr Mo V
1,55 0,3 0,35 12 0,75 0,9
Caractersticas del Acero
Acero ledeburtico al 12% de Cromo aleado con Vanadio yMolibdeno. Alta resistencia al desgaste y excelenteprestacin al corte. Alta templabilidad, alta tenacidadcomparados con aceros tipo D3, D6, D7. Apto paranitrurar o aplicar recubrimientos tipo PVD despus de untratamiento trmico especial de endurecimientosecundario. Apropiado para temple al vaco.
Propiedades del Acero
Propiedades fsicas
Coeficiente de expansin trmica
10-6m/(m K)
Conductividad trmica W/(m K)
Normas
Nombre AISI W. Nr. DIN
Aceros paraherramientas
Trabajo en fro
THYRODUR 2379 D2 1.2379 X155CrVMo12-1
20 - 100 20 - 200 20 - 300 20 - 400
10,5 11,5 11,9 12,2
20 350 700 C
16,7 20,5 24,2
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Tratamiento trmico
Recocido
Proteger el acero y calentarlo en toda su masa a 850 C. Luego enfriarlo en el horno a10 C por hora hasta 650C y por ltimo libremente en el aire.
Alivio de tensiones
Despus del proceso de mecanizado, debe calentarse la herramienta en toda su masa a650 C, tiempo de mantenimiento 2 horas. Enfriar lentamente hasta 500 C y despuslibremente al aire.
Temple
Temperatura de precalentamiento: 600-650C luego a 900 CTemperatura de austenizacin: 1020-1080C
Tiempo de mantenimiento = tiempo a la temperatura de temple despus de que la herramienta estplenamente calentada en toda su masa.Proteger la herramienta contra la decarburacin y oxidacin durante el proceso de temple.
Diagrama Tiempo Temperatura para el Tratamiento Trmico
Agentes de enfriamiento
Aceite (slo geometras sencillas) Vaco (gas a alta velocidad) Aire forzado/gas
Temple escalonado martenstico o lecho fluidizado a 500 - 550 C, despus enfriar alaire.Nota: Revenir inmediatamente una vez que la herramienta alcance 50 - 70 C.
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Revenido
Elegir la temperatura de acuerdo con la dureza requerida segn el grfico de revenido.Revenir tres veces con enfriamiento intermedio a temperatura ambiente. Mnimatemperatura de revenido 180C. Tiempo mnimo de mantenimiento de temperatura, 2horas.
Tratamiento trmico: Temperaturade austenizacin 1010 C, 30minutos, enfriar en equipo de vacocon 2 bar de sobre presin. Probeta
80 x 80 x 80 mm.
Nota: Hay que sumar los cambiosdimensionales experimentados en eltemple y revenido. Toleranciarecomendada 0,15%.
Tratamiento sub-cero
Las piezas que requieran una estabilidad dimensional mxima debern someterse atratamientosub-cero*, para que con el tiempo no experimentencambios en el volumen.
Cambios dimensionalesCambios dimensionales durante el Revenido
Temp. de revenido C
DurezaHRc
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Esto se aplica, por ejemplo, a las herramientas de medicin y ciertas piezas deconstruccin. Inmediatamente despus del temple la pieza se enfriar entre -70 y -80Cdurante un tiempo de 3-4 horas, seguido de revenido. El tratamiento sub-cero confiere unaumento de dureza de 1-3 HRC. Evitar las formas complicadas debido al riesgo de
formacin de grietas.
Nitruracin
La nitruracin aporta una superficie dura muy resistente al desgaste y a la erosin. Unasuperficie nitrurada aumenta tambin la resistencia a la corrosin. La dureza de lasuperficie despus de la nitruracin a una temperatura de 525C en gas amoniaco ser deaprox. 1250 HV1.
La Nitrocarburacin se realiza en un bao desales especial a 570 C. Tiempo de
mantenimiento: normalmente 2 horas. Dauna dureza superficial de aprox. 950 HV1. Elespesor de capa es de 10 a 20 m. Estascifras se refieren a material templado yrevenido.
Para la nitruracin lquida se debe hacer un tratamiento trmico especial a la mximatemperatura de austenizacin y con revenidos en la curva de sobreendurecimiento derevenido.
Temperaturade
nitruracinC
Tiempo denitruracin
Hrs.
Profundidadaprox.
de la capamm.525525525
203060
0,250,300,35
Diagrama TTT (Temperatura-tiempo-transformacin)Temperatura de Austenizacin: 1030 C
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Diagrama TTT (Temperatura-tiempo-transformacin)Temperatura de Austenizacin: 1080 C
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Recomendaciones sobre mecanizado
Los parmetros de corte que se encuentran a continuacin deben ser considerados como
valores gua. Estos valores debern adaptarse a las condiciones locales existentes.
TORNEADO
FRESADO
Torneado con metal duroTorneado conacero rpido
Parmetros de corte
Torneado de desbaste Torneado finoTorneado
fino
Velocidad de corte(vc) m/min.
115 -175 235 - 350 20 - 30
Avance (f) mm/r 0,4 - 1 0,1 - 0,4 0,1 - 0,2
Profundidad de corte(ap) mm.
2 - 4 0,5 - 2 0,5 - 2
Mecanizado grupoISO
P25 - P30Recubierto con TiAlN
P10/P15 -
Fresado con metal duroFresado conacero rpidoParmetros de corte
desbaste fino desbaste fino
Velocidad de corte(vc) m/min.
90 - 160 100 - 160 8 - 15 12 - 20
Avance (f) mm/r 0,3 - 0,6 0,1 - 0,2 0,1 - 0,2 0,05 - 0,1
Profundidad de corte(ap) mm.
2 - 4 0,5 - 2 - 0,5 - 1
Mecanizado grupoISO
P40Recubierto con TiAlN
P25 - -
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TALADRADO
Taladrado con brocas de acero rpido
*Para brocas de acero rpido recubiertos vc = 1820 m/min.
Taladrado con brocas de metal duro
1)Brocas con canales de refrigeracin interna y plaqueta de metal duro.2)Dependiendo del dimetro de la broca.
RECTIFICADO
A continuacin ofrecemos unas recomendaciones generales sobre muelas de rectificado.
1)Siempre que sea posible utilizar muelas de rectificado CBN.2)Muelas de Al 2O3
Los datos tcnicos y/o aplicaciones expresados en este catlogo son slo referencias promedios y tpicaspara aleaciones estndar, adems no son una obligacin ni constituyen una exigencia contractual entreThyssenKrupp Aceros y Servicios S. A. y nuestros clientes, al momento de adquirir nuestros aceros.
Dimetro de la broca mm Velocidad de corte(vc) m/min. Avance (f) mm/r
5 1012* 0,050,10
510 1012* 0,100,20
1015 1012* 0,200,25
1520 1012* 0,250,30
Tipo de broca
Parmetros de corteMetal duro insertado
Metal duroslido
Taladro con canales de refrigeracin1)
Velocidadde corte (vc) m/min.
130-150 70-90 35-45
Avance (f)mm/r
0,05-0,252) 0,10-0,25 2) 0,15-0,25 2)
Muelas recomendadasTipo de rectificado
Estado recocido blando Estado templado
Rectificado frontal muela recta A 46 H V B151 R75 B31A 46 GV 2
Rectificado frontal por segmentos A 24 G V 3SG 36 HVS2
A 36 GVRectificado cilndrico A 46 LV B126 R75 B31A 60 KV 2
Rectificado interno A 46 J V B126 R75 B31A 60 HV
Rectificado de perfil A 100 L V B126 R100 B61A 120 JV 2