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Máquinas herramientas / Máquinas portátiles Técnica láser / Electrónica Corte flexible para chapa fina y gruesa TruLaser

TruLaser - TRUMPF · Además, la unidad móvil doblemente guiada de su TruLaser Serie 2000 le da más dinámica. Junto con las potencias más altas de los láseres y la automatización

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Máquinas herramientas / Máquinas portátiles

Técnica láser / Electrónica

Corte flexible para chapa fina y gruesa

TruLaser

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TruLaser: Resumen de sus ventajas

Índice

Preparado para cualquier desafío. 2

En las mejores manos. 4

Aprovecha nuestra amplia

oferta. 6

TruLaser Serie 1000 8

TruLaser Serie 2000 12

TruLaser Serie 3000 16

TruLaser Serie 5000 20

TruLaser Serie 7000 24

TruLaser Serie 8000 28

Conocimientos combinados. 32

Todo bajo control. 36

Software

Programado para triunfar. 38

TruServices

Mejor que ningún otro. 39

Con el líder mundial TRUMPF, usted elige el camino más senci­

llo y rentable hacia el mundo del corte por láser. Ya que le su­

ministramos todo lo que precisa: máquina, láser, automatiza­

ción, software y servicios. Le ofrecemos la gama completa de

productos a lo largo de la cadena de producción de chapa y le

asistimos a través de una gran red de servicios internacional.

Gracias a la tecnología más innovadora, puede obtener para

cualquier exigencia la solución más económica y de fácil

manejo. Aunque no tenga conocimientos previos, usted corta

rápidamente piezas de la mejor calidad y saca provecho de

la enorme ventaja que se obtiene mediante el rayo láser: Total

libertad de cantos en diferentes tipos de materiales y espesores.

Preparado para cualquier desafío

1 Para cada exigencia la solución más económica

2 Corte por láser con la tecnología más innovadora

3 Fácil manejo

4 Flexible en contornos, espesores de chapa y tipos de material

5 Todo de la misma fuente: máquina, láser, automatización, software y serviciosVisítenos en YouTube:

www.youtube.com/trumpftube

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TruLaser Serie 1000Máquinas compactas, económicas y de fácil manejo. Estas pequeñas maravillas

de ahorraespacio convencen con costes de inversión y gastos operativos muy bajos.

Asimismo, destacan por un manejo revolucionariamente sencillo.

TruLaser Serie 2000Máquinas compactas de alto rendimiento. Estos equipos compactos unen la

necesidad mínima de espacio con alta productividad.

TruLaser Serie 3000Máquinas universales estándar. Estos talentos para todo dentro del mecanizado

de corte por láser seducen por su alta flexibilidad y fiabilidad.

TruLaser Serie 5000Máquinas productivas. Estos equipos potentes marcan pautas en productividad y

rentabilidad.

TruLaser Serie 7000Máquinas de alto rendimiento. Estas máquinas respresentan el rendimiento

máximo absoluto respecto a productividad y precisión.

TruLaser Serie 8000Máquinas de sobreformato flexibles. Construidas para el más alto rendimiento y

una excelente calidad de piezas en el mecanizado de sobreformatos.

1 Para cada exigencia la solución más económica

2 Corte por láser con la tecnología más innovadora

3 Fácil manejo

4 Flexible en contornos, espesores de chapa y tipos de material

5 Todo de la misma fuente: máquina, láser, automatización, software y servicios

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La calidad precisa el entorno adecuado

Las máquinas TRUMPF representan fiabilidad y calidad óptima. Esto no es ninguna coincidencia, nuestras altas exigencias en ma­

teria de calidad están profundamente arraigadas en la empresa y se viven en todo el mundo. Con el sistema de producción SYN­

CHRO optimizamos contínuamente nuestros procesos, productos y servicios. Todas la máquinas TRUMPF se fabrican en

líneas de flujo sincronizadas y estandarizadas, porque sólo en procesos seguros se consigue una calidad impecable.

En las mejores manos

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Piense de forma sostenible

Queremos trabajar rentablemente y asumir responsabilidades.

Debido a ello, utilizamos nuestros recursos de manera sensa­

ta. Nuestros láseres, por ejemplo, trabajan con un consumo mí­

nimo de gas gracias al diámetro minúsculo de las toberas. Con

el TruFlow le ofrecemos el láser CO2 más energéticamente

eficiente del mundo. Además, la interfaz universal de refrige­

ración garantiza un enfriamiento eficiente de las máquinas.

Establezca estándares

Para garantizar su éxito de manera permanente, TRUMPF

invierte consecuentemente en la Investigación y el Desarollo y

con ello se sitúa claramente encima de la media en el sector.

Así, fijamos regularmente nuevos estándares en el mecanizado

de corte por láser con productos y funciones innovadores. Un

ejemplo para ello es la opción BrightLine fiber, un gran salto

de calidad en el corte por láser de cuerpo sólido.

Alta tecnología muy sencilla

Nuestra impulsión es, hacer el corte por láser como alta tecno­

logía accesible para todo el mundo. Debido a eso, reparamos

ya en el desarollo de nuestras máquinas de que sean de uso

sencillo y de fácil manejo. La instalación, el mantenimiento y la

programación se pueden realizar sin grandes esfuerzos. Varias

innovaciones facilitan el trabajo diario: con la MobileControl App

dispone de otra posibilidad, aparte del pupitre de mando, de

controlar y supervisar su máquina.

Lo mejor por experiencia

En cuatro décadas nos hemos trabajado una gran pericia en la

tecnología láser instalando más de 60.000 láseres en el

mercado a nivel mundial. De nuestros ocho tipos de láseres

empleamos los más aptos en nuestras máquinas de corte

por láser. Como líder tecnológico le asesoramos de manera

objectiva y orientada hacia el resultado para ofrecerle la

solución ótima y más rentable dentro de su campo de aplicación.

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Aproveche nuestra amplia oferta

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Máquinas compactas, económicas y de fácil manejo

Esta maravilla de ahorraespacio convence con unos gastos de inversión y costes

operativos muy bajos. El concepto de manejo dirigido por diálogo le guía de manera

rápida y segura por el programa. Incluso la instalación se realiza en tan solo unas

pocas horas: en breve estará cortando su primera pieza.

TruLaser Serie 1000

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1 Iquat lor senisciduisi et nis aliquat aliquat.

2 Iquat lor senisciduisi et nis aliquat aliquat.

3 Aliquis acipit do dolestrud endion dolorem iure magnim.

4 Qui te dolortion euisit.

5 Unt in hent esto et, consed el in heniscip essit.

1 Bajos gastos de inversión y costes operativos

2 Muy fácil de manejar

3 Poco espacio necesario, tan solo 25 m²

4 Instalación rápida y sencilla

5 Ocasión de adentrarse de manera económica en la soldadura por láser

Resumen de sus ventajas

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Bajos costes de transporte y de superficie

Ya el transporte es sencillo y así económico: las máquinas de

la serie TruLaser 1000 son tan compactas que se suministran

en un único contenedor estándar. Debido al espacio necesario

de tan sólo 25 m2, usted ahorra además costes de superficie.

Costes mínimos para el montaje y la instalación

También ahorra tiempo y costes en el montaje: la máquina

está preparada para su funcionamiento en pocas horas. Debido

al bajo peso de la máquina, sólo hace falta un grosor de suelo

de unos 100 mm. Además, no es necesario taladrar el suelo.

El corte por láser sencillamente económico

Fácil manejo

Lo especial en el manejo: usted elije entre el nivel de princi­

piante y profesional. En el primero, sólo son visibles las teclas

directamente necesarias para el corte de piezas rápido. Así,

maneja la TruLaser Serie 1000 de forma segura aunque nunca

haya trabajado antes con una máquina de corte por láser. En

el nivel para profesionales, usted mismo puede ajustar fácil­

mente todos los datos tecnológicos.

Bajos costes para la formación

El concepto de manejo intuitivo de la TruLaser Serie 1000 es

sencillo y rápido de aprender. De esta manera, mantiene sus

gastos para formaciones en un mínimo.

TruLaser Serie 1000

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Datos de los láseres

TruCoax 2500 TruDisk 2001 TruDisk 3001

Potencia máx. 2500 W 2000 W 3000 W

Longitud de onda 10,6 μm 1,03 μm 1,03 μm

Espesores máx. de la chapa

Acero de construcción 16 mm 16 mm 20 mm

Acero inoxidable 8 mm 8 mm 16 mm

Aluminio 6 mm 6 mm 12 mm

Cobre – 3 mm 4 mm

Latón – 3 mm 4 mm

Consumo de energía

Consumo medio en la producción 26 kW 11 kW 13 kW

Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y nuestra confirmación de pedido.

Datos de las máquinas

TruLaser 1030 TruLaser 1030 fiber

Campo de trabajo

Eje X 3000 mm 3000 mm

Eje Y 1500 mm 1500 mm

Eje Z 75 mm 75 mm

Pieza de trabajo

Peso máx. 720 kg 720 kg

Velocidades máx. de los ejes

Simultáneo 85 m / min 85 m / min

Precisión [1]

Precisión de posicionado Pa 0,1 mm 0,1 mm

Dispersión media Ps máx 0,03 mm 0,03 mm

Medidas y peso [2]

Longitud 7400 mm 7800 mm

Anchura 2800 mm 2800 mm

Altura 2300 mm 2900 mm

Peso 9730 kg 10400 kg

Láseres disponibles TruCoax 2500 TruDisk 2001 / 3001

[1] Los datos referentes a la precisión de posicionado se refieren a todo el recorrido. Se toman en fábrica según VDI/DGQ 3441.[2] Valores aproximados (sin considerar las medidas del TruDisk). Los datos exactos se encuentran en el plano de montaje válido correspondiente.Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido.

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Máquinas compactas de alto rendimiento

La TruLaser Serie 2000 concentra alto rendimiento en poco espacio. Se puede

automatizar de manera flexible y le abre así un potencial económico adicional.TruLaser Serie 2000

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1 Alta productividad de corte

2 Concepto de automatización flexible

3 Fácil manejo

4 Poco espacio necesario

5 El TruDisk se puede utilizar en una red de láseres

Resumen de sus ventajas

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TruLaser Serie 2000

El equipo potente en formato compacto

La TruLaser Serie 2000 combina las ventajas de una máquina compacta con la potencia de las máquinas de clases más altas.

Como en la TruLaser Serie 1000, usted se beneficia del fácil manejo, del poco espacio necesario y de la instalación rápida y

sencilla. Además, la unidad móvil doblemente guiada de su TruLaser Serie 2000 le da más dinámica.

Junto con las potencias más altas de los láseres y la automatización opcional, tendrá nuevas oportunidades de crecimiento.

La estrategia del cabezal de corte único con protección contra colisiones reduce los tiempos improductivos a un mínimo.

En una red de láseres, su TruDisk alimenta varias máquinas si así lo desee. Eso le permite acceder de forma económica al mundo de la soldadura por láser.

Con el cambiador de toberas automático no hace

falta cambiar las boquillas de corte a mano. La

máquina se encarga de ello en una fracción del

tiempo.

Gracias a BrightLine fiber, obtiene resultados

de corte de alta calidad en todo el espectro de

materiales y espesores.

Con el láser TruDisk corta de manera altamente

productiva,incluso con metales reflectantes no fe­

rrosos.

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Datos de la máquina

TruLaser 2030 fiber

Campo de trabajo

Eje X 3000 mm

Eje Y 1500 mm

Eje Z 75 mm

Pieza de trabajo

Peso máx. 720 kg

Velocidades máx. de los ejes

Simultáneo 120 m / min

Precisión [1]

Precisión de posicionado Pa 0,1 mm

Dispersión media Ps máx 0,03 mm

Medidas y peso [2]

Longitud 7800 mm

Anchura 5900 mm

Altura 2900 mm

Peso 11410 mm

Láseres disponibles TruDisk 3001 / 4001

[1] Los datos referentes a la precisión de posicionado se refieren a todo el recorrido. Se toman en fábrica según VDI/DGQ 3441.

[2] Valores aproximados (sin considerar las medidas del TruDisk). La anchura incluye el cambiador de palés. Los datos exactos se encuentran en el plano de montaje válido correspondiente.

Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido.

Datos de los láseres

TruDisk 3001 TruDisk 4001

Potencia máx. 3000 W 4000 W

Longitud de onda 1,03 μm 1,03 μm

Espesores máx. de la chapa

Acero de construcción 20 mm 20 / 25[3] mm

Acero inoxidable 16 mm 20 mm

Aluminio 12 mm 16 / 20[3] mm

Cobre 6 mm 8 mm

Latón 6 mm 8 mm

Consumo de energía

Consumo medio en la producción 13 kW 15 kW

[3] Con BrightLine fiber. Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido.

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Máquinas universales estándar

Estos talentos para todo dentro del mecanizado de corte por láser seducen por su

alta flexibilidad y fiabilidad. La TruLaser Serie 3000 dispone de un concepto de

manejo y mantenimiento muy sencillo y ofrece muchas opciones para incrementar

su flexibilidad. Gracias a la estrategia de cabezal de corte único para todos los

espesores de chapa, el cambio de cabezal de corte se omite. Además, el pupitre

oscilante con manejo táctil le guía de forma intuitiva por el programa.

TruLaser Serie 3000

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1 Excelente flexibilidad en el mecanizado

2 Altas velocidades de corte y tiempos improductivos mínimos

3 Mantenimiento mínimo y sencillo

4 Alta ergonomía para el operario

5 Múltiples soluciones de automatización

Resumen de sus ventajas

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TruLaser Serie 3000

TruLaser 3030 fiber con BrightLine fiber: una nueva dimensión

La opción patentada* BrightLine fiber catapulta a su producción a nuevas esferas:

con ella, el láser de estado sólido corta incluso acero de construcción grueso en una

calidad excelente. No sólo se beneficia de la gran variedad de materiales y espesores,

sino también de procesos más estables, contornos mínimos y una retirada sencilla

de las piezas acabadas.

* Nº de patente US8781269B2, KR101456768B1

Fácil manejo y flexibilidad ilimitada

El manejo y el mantenimiento de la máquina son muy confortables. Los componentes son fácilmente accesibles y están señalados

de forma clara y visible. Debido a ello, el mantenimiento de su máquina le cuesta menos esfuerzos y puede seguir trabajando

más rápidamente. Además, las máquinas se pueden ampliar con varias funciones adicionales. Así, trabaja con máxima flexibilidad

y minimiza los tiempos improductivos de parada.

Se omiten muchas actividades manuales con el

pack tecnológico para el ajuste automático de

lentes y toberas.

Con el dispositivo adicional RotoLas corta tubos en su

máquina con láser CO2 y con láser de estado sólido.

La TruLaser 3060 mecaniza automáticamente

varias planchas en un palé.

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Datos de los láseres

TruFlow 3200

TruFlow 4000

TruFlow 5000

TruFlow 6000

TruDisk 3001

TruDisk 4001

TruDisk 6001

Potencia máx. 3200 W 4000 W 5000 W 6000 W 3000 W 4000 W 6000 W

Longitud de onda 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 1,03 μm 1,03 μm 1,03 μm

Espesores máx. de la chapa

Acero de construcción 20 mm 20 mm 25 mm 25 mm 20 mm 20 / 25[5] mm 25 mm

Acero inoxidable 12 mm 15 mm 20 mm 25 mm 15 mm 20 mm 20 / 25[5] mm

Aluminio 8 mm 10 mm 12 mm 15 mm 15 mm 20 mm 20 / 25[5] mm

Cobre – – – – 6 mm 8 mm 10 mm

Latón – – – – 6 mm 8 mm 10 mm

Consumo de energía

Consumo medio en la producción 29 kW 31 kW 35 kW 38 kW 13 kW 15 kW 18 kW

[5] Con BrightLine fiber.Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido.

Datos de las máquinas

TruLaser 3030 TruLaser 3040 TruLaser 3030 Lean Edition

TruLaser 3030 fiber

TruLaser 3040 fiber

TruLaser 3060 fiber

Campo de trabajo

Eje X 3000 mm 4000 mm 3000 mm 3000 mm 4000 mm 6000 mm

Eje Y 1500 mm 2000 mm 1500 mm 1500 mm 2000 mm 2500 mm

Eje Z 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm

Pieza de trabajo

Peso máx. 900 kg 1700 kg 900 kg 900 kg 1700 kg 3000 kg

Velocidades máx.

Simultáneo 140 m / min 140 m / min 140 m / min 140 m / min 140 m / min 140 m / min

Precisión [1]

Precisión de posicionado Pa 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm

Dispersión media Ps máx 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm

Medidas y peso [2]

Longitud 9300 / 6000[3] mm 12000 mm 6300 mm 8800 mm 11400 mm 15700 mm

Anchura 4700 / 7600[3] mm 5300 mm 5600[4] / 7200 mm 6010 mm 6730 mm 6800 mm

Altura 2200 / 2200[3] mm 2200 mm 2200 mm 2400 mm 2400 mm 2280 mm

Peso 12000 kg 13000 kg 12000 kg 12000 kg 12240 kg 13500 kg

Láseres disponiblesTruFlow

3200 / 4000 / 5000 / 6000

TruFlow 3200 / 4000 / 5000 / 6000

TruFlow 3200 / 4000

TruDisk 3001 / 4001 /

6001

TruDisk 3001 / 4001 /

6001

TruDisk 3001 / 4001 /

6001

[1] Los datos referentes a la precisión del posicionado se refieren a todo el recorrido. Se toman en fábrica según VDI/DGQ 3441.[2] Valores aproximados. Los datos exactos se encuentran en el plano de montaje correspondiente.[3] En caso de montaje transversal del cambiador de palés.[4] Anchura durante el mecanizado con las guías de palets plegadas.Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido.

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Máquinas productivas

Estos equipos potentes marcan pautas en productividad y rentabilidad. De ello,

se ocupan las propulsiones dinámicas, los procesos de corte innovadores y un alto

grado de automatización.

Dentro de la tecnología de corte por láser CO2 y por láser de cuerpo sólido, las

opciones BrightLine y BrightLine fiber garantizan una calidad excelente de piezas

en cualquier espesor de chapa. Un concepto innovador de refrigeración convierte

al láser CO2 en el más eficiente dentro de su clase.

TruLaser Serie 5000

Premios recibidos para la TruLaser 5030 fiber:

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1 Máxima productividad en toda la gama de piezas

2 Piezas de la más alta calidad en todos los espesores de chapa

3 Máxima seguridad de procesos en el funcionamiento completamente automático

4 Máxima eficiencia energética

5 Alta velocidad de ejes y gran dinámica de posicionamiento

Resumen de sus ventajas

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BrightLine fiber garantiza la máxima calidad en acero inoxidable

de 25 mm y más.

Equipos realmente potentes

Estas máquinas productivas dominan fácilmente tanto chapa

fina como gruesa. Con el TruDisk 8001 y nuestros acciona­

mientos altamente dinámicos, usted obtiene máxima calidad

en todo el espectro de espesores de chapa. El láser de estado

sólido corta incluso acero oxidable de 40 mm con una poten­

cia de hasta 8000 W.

Diseñado para su máxima utilización, las máquinas alcanzan

velocidades de eje de 300 m/min. Diversas soluciones de auto­

matización y funciones inteligentes garantizan procesos segu­

ros en la producción automatizada.

Procesos innovadores de corte

Gracias a la opción BrightLine fiber, logra resultados de alta

calidad en toda la gama de materiales y espesores de chapa.

Con la de CoolLine podrá cortar las calidades de material y

las geometrias en acero de construcción grueso que antes

no fueron posible.

Eficiencia insuperable

El TruFlow muestra el mejor balance energético a escala

mundial gracias a la innovadora refrigeración de altas tempe­

raturas, entre otras cosas. De este modo, el consumo de

energía se reduce hasta un 30%.

TruLaser Serie 5000

Alta productividad para costes optimizados de piezas

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Datos de las máquinas

TruLaser 5030 TruLaser 5040 TruLaser 5060 TruLaser 5030 fiber

TruLaser 5040 fiber

Campo de trabajo

Eje X 3000 mm 4000 mm 6000 mm 3000 mm 4000 mm

Eje Y 1500 mm 2000 mm 2000 mm 1500 mm 2000 mm

Eje Z 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm

Pieza de trabajo

Peso máx. 1800 kg[3] 3200 kg[3] 4800 kg[3] 900 kg 1700 kg

Velocidades máx. de los ejes

Simultáneo 300 m / min 300 m / min 300 m / min 265 m / min 245 m / min

Precisión [1]

Precisión de posicionado Pa 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm

Dispersión media Ps máx 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm

Medidas y peso [2]

Longitud 9950 mm 12510 mm 16930 mm 8800 mm 11400 mm

Anchura 4600 mm 5400 mm 5420 mm 4800 mm 5430 mm

Altura 2400 mm 2400 mm 2500 mm 2400 mm 2400 mm

Peso 12000 kg 14000 kg 17000 kg 12000 kg 13000 kg

Láseres disponibles TruFlow 6000 TruFlow 6000 TruFlow 6000TruDisk

3001 / 4001 / 6001 / 8001

TruDisk 3001 / 4001 / 6001 / 8001

[1] Los datos referentes a la precisión de posicionado se refieren a todo el recorrido. Se toman en fábrica según VDI/DGQ 3441.[2] Valores aproximados. Las datos exactos se encuentran en el plano de montaje válido correspondiente.[3] Los datos se refieren a un solo palé. El peso máximo de dos palés difiere.Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido.

Datos de los láseres

TruFlow 6000 TruDisk 3001 TruDisk 4001 TruDisk 6001 TruDisk 8001

Potencia máx. 6000 W 3000 W 4000 W 6000 W 8000 W

Longitud de onda 10,6 μm 1,03 μm 1,03 μm 1,03 μm 1,03 μm

Espesores máx. de chapa

Acero de construcción 25 mm 20 mm 20 / 25[4] mm 25 mm 25 mm

Acero inoxidable 25 mm 15 mm 20 mm 20 / 25[4] mm 20 / 40[4] mm

Aluminio 15 mm 15 mm 20 mm 20 / 25[4] mm 20 / 25[4] mm

Cobre – 6 mm 8 mm 10 mm 10 mm

Latón – 6 mm 8 mm 10 mm 10 mm

Consumo de energía

Consumo medio en la producción 32 kW 13 kW 15 kW 18 kW 20 kW

[4] Con BrightLine fiber.Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido.

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Máquinas de alto rendimiento

La TruLaser Serie 7000 representa el rendimiento máximo absoluto respecto a

productividad y precisión. La construcción de máquina extremadamente rígida,

los accionamientos lineares directos y los sistemas de medición de alta resolución

garantizan una precisión con alta dinámica, y eso durante muchos años. En espe­

sores medianos o altos de chapa, la técnica de cabezal doble desarrolla su máximo

rendimiento y reduce los largos tiempos de corte a la mitad.

TruLaser Serie 7000

Page 25: TruLaser - TRUMPF · Además, la unidad móvil doblemente guiada de su TruLaser Serie 2000 le da más dinámica. Junto con las potencias más altas de los láseres y la automatización

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1 Productividad máxima con un segundo cabezal de corte

2 Más alta dinámica gracias a accionamientos lineales en todos los ejes

3 Precisión absoluta a través de sistemas de medición de alta resolución en todos los ejes

Resumen de sus ventajas

Page 26: TruLaser - TRUMPF · Además, la unidad móvil doblemente guiada de su TruLaser Serie 2000 le da más dinámica. Junto con las potencias más altas de los láseres y la automatización

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Productividad sin competencia

En conjunto con una aceleración y velocidad alta de ejes, éstas

máquinas rinden de forma excepcional. Usted aumenta su

rendimiento entre un 70 % y 80 % en comparación con las

máquinas de un único cabezal de corte.

La TruLaser Serie 7000 reúne alta productividad mediante el

accionamiento lineal con un concepto de láser sin par. Usted

decide si produce con un único cabezal de corte o con dos.

Para el funcionamiento con dos cabezales, el rayo del láser

TruDisk se divide. De manera alternativa, también lo puede

utilizar con un único cabezal. En las máquinas CO2, ambos

cabezales de corte se alimentan mediante su propio láser

TruFlow y se pueden apagar individualmente, si es necesario.

Soporte, acero inoxidable, 6 mm. Rotor, chapa electrónica, 0,5 mm.

Doble productividad con dos cabezales de corte

Precisión inalcanzable

Los sistemas de medición de alta resolución en todos los ejes, así como el mando preciso de láser garantizan una exactitud óptima.

Debido a ello, esta máquina es perfecta para el corte de piezas muy elaboradas como, por ejemplo, las chapas electrónicas.

TruLaser Serie 7000

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Datos de las máquinas

TruLaser 7040 TruLaser 7025 fiber

TruLaser 7040 fiber

Campo de trabajo

Eje X 2500 mm 2500 mm 2500 mm

Eje Y 4000 mm 1250 mm 4000 mm

Eje Z 105 mm 105 mm 105 mm

Pieza de trabajo

Peso máx. 2000 kg 500 kg 1600 kg

Velocidades máx. de los ejes

Simultáneo 304 m / min 304 m / min 304 m / min

Precisión [1]

Precisión del posicionado Pa 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm

Dispersión media Ps máx 0,02 mm 0,02 mm 0,02 mm

Medidas y peso [2]

Longitud 15800 mm 11900 mm 16800 mm

Anchura 7280 mm 7700 mm 8100 mm

Altura 3090 mm 3500 mm 3500 mm

Peso 16500 kg 10400 kg 15000 kg

Láseres disponibles TruFlow 3200 / 4000 / 6000 TruDisk 6001 TruDisk 6001

[1] Los datos referentes a la precisión se refieren a todo el recorrido. Se toman en fábrica según VDI/DGQ 3441.[2] Valores aproximados. Los datos exactos se encuentran en el plano de montaje válido correspondiente.Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los que aparecen en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido.

Datos de los láseres

2x TruFlow 3200 2x TruFlow 4000 2x TruFlow 6000 TruDisk 6001

Potencia máx. 2 x 3200 W 2 x 4000 W 2 x 6000 W 6000 W

Longitud de onda 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 1,03 μm

Espesores máx. de la chapa

Acero de construcción 20 mm 20 mm 25 mm 20 mm

Acero inoxidable 12 mm 15 mm 25 mm 20 mm

Aluminio 8 mm 10 mm 15 mm 20 mm

Cobre – – – 6 mm

Latón – – – 6 mm

Consumo de energía

Consumo medio en la producción 54 kW 56 kW 66 kW 27 kW

Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los que aparecen en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido.

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Máquinas flexibles de sobreformato

Estas máquinas están fábricadas para su máxima productividad en el mecanizado

de sobreformatos. Con el concepto único de palés adicionales, usted mecaniza cha­

pas de hasta 16 m de largo y, al mismo tiempo, se beneficia de la flexibilidad y de la

productividad de una máquina para formatos estándar. Aquí, la chapa es procesada

en varios pasos a través de la máquina. Procedimientos inteligentes aseguran una

calidad excelente de piezas, también en las zonas de reposicionado.

TruLaser Serie 8000

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1 Chapas de hasta 16 m de largo

2 Flexible elección del concepto de palés

3 Corte libre de ajuste en chapas reposicionadas

4 Opción: doble productividad con el segundo cabezal de corte

Resumen de sus ventajas

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30

2

1

Flexible con el palé de sobreformatos adicional. Altamente productiva con el cambiador de palés para sobreformatos.

Perfecto para una cuota de sobreformato de hasta

aprox. un 40 %:

En formatos estándar de hasta 4 m de longitud, utilice el cam­

biador de palés (1) y la automatización para conseguir una

productividad aún más alta. Con el palé adicional (2) para

chapas con una longitud de hasta 16 m aumente su flexibili­

dad.

Perfecto para una cuota de sobreformato a partir de

aprox. 40 %:

Alcance máxima productividad en el mecanizado de sobrefor­

matos de hasta 12 m de longitud mediante la carga y descarga

paralela a la producción. Con el cambiador rápido de palés

para chapas con sobreformato consiga unos tiempos de ciclo

más cortos. Además, mecanice de forma rentable en una

producción libre de operarios con máxima seguridad.

Potente, fiable y productiva

La TruLaser Serie 8000 le asegura ventajas decisivas en el

mecanizado de sobreformatos. Con accionamientos lineales

dinámicos y los láseres TruFlow probados, usted alcanza una

calidad de corte impecable. La solución patentada para la sin­

cronización de palés rápida y precisa, así como su vigilancia

y su mando inteligente garantizan procesos seguros. Opcional­

mente, obtiene el doble de productividad con un segundo

cabezal de corte. Inteligente, controlada y precisa.

Astuta, controlada y precisa

Las estrategias innovadoras de TRUMPF son el mejor seguro

de calidad para su mecanizado de sobreformatos. El control

de las tensiones propias del material permite realizar cortes sin

escalones desplazados para chapas de hasta 16 m de longitud.

Obtiene piezas extraordinariamente precisas a través de siste­

mas de medición de alta resolución en todos los ejes. Con el

mando de láser preciso, usted corta contornos muy elaborados

en chapa gruesa y fina de forma segura.

El concepto más económico para su cambiador de palés

TruLaser Serie 8000

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Datos de las máquinas

TruLaser 8000

Campo de trabajo

Eje X 2500 mm

Eje Y 4000 mm

Eje Z 105 mm

Variantes de sobreformato

Con cambiador de palés de 4000 x 2500 mm y palé adicional de sobreformatos

16000 / 14000 / 12000 / 10000 / 8000 / 6000 x 2500 mm

Con cambiador de palés para sobreformatos 12000 / 8000 / 6000 x 2500 mm

Pieza de trabajo

Peso máx. Depende del concepto de palés elegido

Velocidades máx. de los ejes

Simultáneo 304 m / min

Precisión [1]

Desviación de posicionado Pa 0,05 mm

Dispersión media Ps máx 0,03 mm

Repetición en el reposicionado ± 0,1 mm

Posición en el reposicionado ± 0,2 mm

Medidas y peso Depende del concepto adicional de palés

[1] Los datos referentes a la precisión del posicionado se refieren a todo el recorrido. Se toman en fábrica según VDI/DGQ 3441.

Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido.

Datos de los láseres

TruFlow 4000 TruFlow 6000

Potencia máx. 4000 W 6000 W

Longitud de onda 10,6 μm 10,6 μm

Espesores máx. de la chapa

Acero de construcción 20 mm 25 mm

Acero inoxidable 15 mm 25 mm

Aluminio 10 mm 15 mm

Consumo de energía

Consumo medio en la producción 31 kW 38 kW

Sujeto a modificaciones técnicas. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confir­mación de pedido.

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Con las máquinas TRUMPF, usted está perfectamente equipado para cualquier exigencia y consigue resultados óptimos en el

mecanizado de chapa. Debido a la alta inteligencia de proceso de las máquinas, se pueden reducir notablemente acontecimientos

incontrolables durante el proceso de corte y tiempos improductivos como son, por ejemplo, el equipamiento y el ajuste del equipo.

Las funciones innovadoras Lines y Smart aseguran un mecanizado fiable y seguro, velocidades de corte más altas y una calidad

de corte excelente, incluso bajo condiciones difíciles.

Productivas, de alta calidad y seguras en el proceso productivo: con estos ayudantes útiles, usted simplemente trabaja

mejor.

Productividad Seguridad de proceso Calidad

AdjustLine

Adaptación sencilla a la calidad de

material

AdjustLine facilita el mecanizado de mate­

riales cualitativamente peores. Esta función

adapta los parámetros de corte para mecanizar piezas de

manera segura.

DetectLine

Detección precisa de la posición

de la chapa

Un sistema de cámara determina exacta­

mente la posición de las láminas insertadas,

lo que a su vez permite el mecanizado posterior altamente

preciso de las piezas ya cortadas. Asímismo, DetectLine mide

automáticamente un peine de foco cortado y ajusta la posi­

ción del foco respectivamente.

CoolLine

Cortes muy elaborados incluso en

acero de construcción grueso

La refrigeración dirigida a la pieza durante

el proceso de corte permite nuevas

geometrías, una ocupación de las planchas más eficiente y un

aumento considerable en la seguridad de proceso durante

el mecanizado en acero de construcción. Este proceso forma

parte de la estrategia de cabezal de corte único.

BrightLine

Excelente en chapas gruesas y finas

Este proceso especial de corte permite

cortes de la más alta calidad en espesores

gruesos de acero inoxidable, acero de

construcción y aluminio. La rugosidad superficial y la perpen­

dicularidad de los cantos de corte son mucho mejores en

comparación con un corte estándar. El repaso de las piezas ya

no es necesario.

Conocimientos combinados

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FlyLine

Punzonado al vuelo y un mecanizado

más rápido

El cabezal de corte recorre la plancha de

chapa a gran velocidad y línea por línea.

Así, el mando corta todos los segmentos de los contornos en

la línea correspondiente consiguiendo tiempos de desplaza­

miento y de posicionamiento más cortos, sobre todo en rejillas

perforadas.

Dot Matrix Code

Marcado rápido y seguro de piezas

En pocos segundos, el láser de su máquina

de bancada plana aplica sobre la pieza un

código 2D (Data Matrix) formado por

puntos, cuyo contenido se determina durante la programación.

Este código contiene información para la cadena de proceso

de chapa. De esta manera, se simplifican notablemente los

procedimientos de producción.

PierceLine

Todo bajo control durante el punzonado

Con PierceLine se vigila y se regula el

proceso de la penetración. De esta manera,

se cuida tanto el material como la máquina

y se acorta el tiempo de penetración en un 80 %.

Smart Collision Prevention

Seguridad sin Microjoints

Smart Collision Prevention crea una estra­

tegia de mecanizado más allá de las piezas.

Las piezas con riesgo de volcar no se

cortan por completo hasta que ya no haya riesgo de colisión.

De esta manera, trabaja seguro en el proceso incluso sin

Microjoints.

LensLine

Protección de su lente y de su máquina

LensLine apaga inmediatamente el rayo

al detectar impurezas críticas en la lente

de foco. De esta manera, se omite la des­

composición térmica de la lente y la guía de foco queda limpia.

Adicionalmente, LensLine ofrece un control de estado que

garantiza ciclos de limpieza perfectamente coordinados gracias

a la lente RFID.

Drop&Cut

Reproducción fácil

La reproducción y el aprovechamiento de

la rejilla residual son tan fáciles, intuitivos y

eficientes como nunca gracias a Drop&Cut.

Una cámara transmite la imagen en vivo del interior de la

máquina a la interfaz de usuario. Coloque las geometrías que

desee encima de la rejilla residual con un clic del ratón o

mediante la pantalla táctil.

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Conocimientos combinados

Condition Guide

Un control por sensores le informa sobre el estado de los

componentes de corte, le da recomendaciones de actuación

y asegura la posibilidad de una planificación óptima.

TruLaser Serie 1000

TruLaser Serie 2000

TruLaser Serie 3000

TruLaser Serie 5000

TruLaser Serie 7000

TruLaser Serie 8000

AdjustLine

BrightLine

BrightLine fiber

Condition Guide

CoolLine

DetectLine

Dot Matrix Code

Drop&Cut

Estrategia de cabezal de corte único

FlyLine

LensLine

Pack Performance de sección de fundición

PierceLine

Smart Beam Control

Smart Collision Prevention

Smart Nozzle Automation

CO2 FKL Estos datos pueden variar. Para obtener información más detallada, por pavor, póngase en contacto con su interlocutor en TRUMPF.

Estrategia de cabezal de corte único

Usted se ahorra el cambio del cabezal de corte y disminuye así

los tiempos improductivos. En especial cuando se mecanizan

automáticamente distintos tipos de materiales.

Pack de sección de fundición

Con toberas innovadoras y datos de corte optimizados, usted

consigue un nuevo salto en la calidad de chapas finas, un

aumento notable en el flujo de las planchas y con ello una

producción más rentable.

Smart Beam Control

El control de rayo inteligente regula la

posición de foco automáticamente durante

el corte y asegura así una constante segu­

ridad en el proceso productivo. Además,

permite el diagnóstico a distancia del sistema de corte.

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35

Los mejores resultados sin compromisos

La opción patentada* BrightLine convierte el láser de estado

sólido en una herramienta universal: ofrece resultados excelen­

tes de corte en toda la gama de espesores de chapa. Además,

conserva todas las ventajas del láser de estado sólido en el

mecanizado de chapa fina.

* Nº de patente US8781269B2, KR101456768B1

BrightLine fiber

1. Mayor calidad

Mecanice chapas con una calidad excelente de contornos.

2. Mayor flexibilidad

Amplíe su espectro de espesores de chapa manteniendo la

misma potencia del láser.

3. Máxima calidad de penetración

Gracias al BrightLine fiber y una penetración escalonada no

se produce relleno, ni en los agujeros de penetración más

pequeños.

4. Contornos mínimos

Con la ayuda del BrightLine fiber mecanice contornos aún

más pequeños que antes. Agujeros pequeños que antes sólo

se pudieron taladrar, ahora se pueden cortar con el láser.

5. Mayor estabilidad de proceso

Incluso bajo las más altas exigencias a la calidad de corte,

Bright Line fiber permite procesos de corte completamente

estables.

6. Fácil retirada de piezas

BrightLine fiber le facilita la retirada de piezas de la rejilla

residual. De esta manera, ahorra tiempo valioso en la clasifica­

ción de piezas. Esto se debe, aparte de a una superficie

homógena, a un juego de corte más ancho.

Smart Nozzle Automation

Seguridad del proceso en el funciona-

miento completamente automático

Smart Nozzle Automation incorpora

funciones inteligentes que garantizan la

seguridad de proceso en el funcionamiento completamente

automático. Así, esta Smart Function asegura, entre otras

cosas, el cambio automático de la tobera en caso necesario.

Cuando se produce tal necesidad, se detecta fiablemente a

través de la inspeccción de toberas. Tanto si se trata de la

tecnología de láser CO2 como de estado sólido: Smart Nozzle

Automation incluye siempre las funcionalidades relevantes

respectivas.

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Corte por láser automatizado

Máquinas automatizadas apoyan el flujo de material, incrementan la seguridad en el proceso y aumentan así la productividad.

Los componentes de automatización de TRUMPF permiten sincronizar perfectamente las soluciones de automatización,

de almacenaje y de software. De la carga automática hasta la producción completamente automatizada, usted recibe la solución

adecuada para cualquier exigencia.

Carga:

descongestión y aumento

en la seguridad del trabajo.

Sistemas de almacenaje y logística: flujo de material y utilización del espacio óptimo

Carga y descarga:

incremento notable de la

productividad en el

funcionamiento continuo.

Carga y descarga

con clasificación de piezas:

explotación máxima de la pro­

ductividad de la máquina y

preparación óptima de los proce­

sos sucesivos.

Encadenamiento de proceso:

planificación y control integral

de la producción con pocos

gastos administrativos.

Todo bajo control

Función de automatización Carga Carga y descarga Carga y descarga / Clasificación de piezas Funcionamiento con palés de apoyo

Sistema de almacena-miento

LoadMaster LiftMaster Shuttle

LiftMaster Compact

LiftMaster Linear Basic

LiftMaster / LiftMaster Sort

LiftMaster Linear

LiftMaster Store / LiftMaster

Store LinearSortMaster PalletMaster

Tower TruStore

Posibles máquinas:

TruLaser Serie 1000

TruLaser Serie 2000

TruLaser Serie 3000

TruLaser Serie 5000 n

TruLaser Serie 7000 n

TruLaser Serie 8000

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No importa el grado de automatización que quiera alcanzar, la solución adecuada para su producción se en-cuentra en nuestra web y en el catálogo de automatizacio-nes: www.trumpf.info/1mugh3

Función de automatización Carga Carga y descarga Carga y descarga / Clasificación de piezas Funcionamiento con palés de apoyo

Sistema de almacena-miento

LoadMaster LiftMaster Shuttle

LiftMaster Compact

LiftMaster Linear Basic

LiftMaster / LiftMaster Sort

LiftMaster Linear

LiftMaster Store / LiftMaster

Store LinearSortMaster PalletMaster

Tower TruStore

Posibles máquinas:

TruLaser Serie 1000

TruLaser Serie 2000

TruLaser Serie 3000

TruLaser Serie 5000 n

TruLaser Serie 7000 n

TruLaser Serie 8000

Producción automatizada, descubre en esta película como le beneficia la automatización:www.trumpf.info/cdwkzn

Machine Tools / / / Power Tools

Laser Technology / / / Electronics

Everything under control

TRUMPFAutomation

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Programado para el éxito

Software

Con TruTops Boost llega de manera más rápida de la geometría al programa NC

TruTops Boost es la solución de software TRUMPF para el diseño y

para la programación de máquinas láser, punzonadoras y plegadoras,

que aumenta su rendimiento con tan sólo pulsar un botón. El soft­

ware incorpora todas las operaciones de un pedido en un único siste­

ma universal, desde la geometría hasta el programa de NC ya listo.

El nuevo concepto intuitivo de manejo le guía a través del software de

manera sencilla y orientada al proceso productivo. Además, siempre

tiene una visión de conjunto de sus pedidos. Asimismo, la innovadora

tecnología Boost le hace incomparablemente rápido debido a los

diversos automatismos. De esta manera, ¡aumente su rentabilidad y

potencie su negocio!

TruTops Boost le permite la entrada sencilla al mundo del control

de producción junto con las opciones de TruTops Fab, sin ningún coste

de integración. Así, puede planificar, vigilar y controlar la entera

fabricación en sus máquinas y equipos automatizados.

TruTops Boost: Resumen de sus ventajes

Más rápido que nunca: de la geometría al programa NC

Todo a la vista: un software para todos los procesos de un pedido

Todo bajo control: una interfaz intuitiva de usuario para poder trabajar de forma flexible

Todo más rápido: tecnología Boost con automatizaciones productivas

Innovadora tecnología Boost + nuevo concepto de manejo = la entrada sencilla al mundo

del control de producción

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Financiación

Útiles de plegado

Útiles de punzonado

Software

Repuestos

Máquinas usadas

Asesoramiento

Formación

Ampliación de funciones

Contrato de servicios

Servicio técnico

Acerca del ciclo vital de su máquina

TRUMPF, líder mundial en la ingeniería de producción y tecnología láser para aplicaciones industriales, se centra desde su funda­

ción en 1923 en encontrar soluciones técnicas y rentables para sus clientes. Como líder tecnológico, TRUMPF le proporciona todo

lo que necesita: máquinas, automatizaciones, almacenaje y servicios.

No importa la tecnología TRUMPF que utilice, siempre puede

contar con los servicios adecuados. Gracias a nuestra galardo­

nada logística de repuestos, en TRUMPF le garantizamos la

máxima disponibilidad de repuestos y le enviamos todos los

productos en un plazo mínimo. TRUMPF le proporciona solu­

ciones individualizadas de financiación de forma rápida.

Nuestros técnicos están perfectamente formados y siempre

disponibles en caso de necesidad. Además, con un contrato

de servicio integrado puede asegurar la disponibilidad óptima

de su máquina. En caso de que sus necesidades cambien,

le ofrecemos opciones flexibles de ampliación e innovaciones

técnicas que mejoran aún más el funcionamiento de su

máquina. Una ventaja a la hora de ampliar sus conocimientos

es nuestra gran oferta de formaciones con personal experi­

mentado y un alto porcentaje dedicado a la práctica.

Mejor que ningún otro

TruServices

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TRUMPF posee las certificaciones según DIN EN ISO 9001:2008

(más información en www.trumpf.info/quality).

TRUMPF Maquinaria, S.A.www.es.trumpf.com

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