tugas epsk

Embed Size (px)

Citation preview

  • 5/26/2018 tugas epsk

    1/8

    GPC (GENG PROCESSS CHART)

    TUGAS ANALISIS PERANCANGAN SISTEM

    KERJA

    Disusun oleh :

    UNIVERSITAS TRUNOJOYO MADURA

    2013/2014

  • 5/26/2018 tugas epsk

    2/8

    KAJIAN PUSTAKA

    1. Pengelompokan Elemen KerjaMenurut Andre (2009) Dari Ke 17 Elemen TherblikSebenarnya Dapat

    Diklasifikan Menjadi 2 Bagian Kelompok Besar Yaitu Effective Dan

    Ineffetive TherbligYang Akan Dibagi Sebagai Berikut:

    EFECTIVE THERBLIG

    a) Physical Basic Divisions Menjangkau Membawa Melepas Memegang Mengarahkan Awal

    b) Objektive Basic Devision Memakai Merakit Mengurai Rakit

    INEFFECTIVE THERBLIG

    a) Mental Atau Semi MintalBasic Devision Mencari Memilih Mengarahkan Memeriksa Merencanakan

    b) Delay Keterlambatan Yang Terhindarkan Keterlambatan Yang Dapat Dihindarkan Istirahat Untuk Menghilangkan Lelah Memegang Untuk Memakai

    2. Peta KerjaPeta-Peta Kerja Merupakan Bentuk Komunikasi Yang Sistematis Dan

    Logis Dalam Menganilisa Proses Kerja Mulai Dari Awal Sampai Akhir.

  • 5/26/2018 tugas epsk

    3/8

    Beberapa Inforamsi Yang Diperlukan Antara Lain Jumlah Benda Kerja

    Yang Harus Dibuat, Waktu Operasi Mesin, Kapasitas Mesin, Bahan-Bahan

    Khusus Yang Harus Disediakan, Alat-Alat Khusus Yang Harus Disediakan,

    Dan Lain Sebagainya (Wignjosoebroto, 1992 Dalam Sofyan, 2009).

    Menurut Catatan Sejarah Peta-Peta Kerja Sekarang Ini Pertama Kali

    Dikembangkan Oleh Gilbert Dan Dia Mengusulkan 40 Buah Lambang Untuk

    Membuat Peta Kerja. Pada Tahun 1947, American Siciety Of Mechanical

    Engineers (ASME) Membuat 5 Lambang Standart Yang Digunakan Dalam

    Peta Kerja. Lambang-Lambang Tersebut Adalah Sebagai Berikut:

    a)OPERASIKegiatan Ini Terjadi Apabila Obyek (Material) Akan

    Mengalami Perubahan Sifat (Baik Fisik Maupun Kimiawi) Dalam

    Proses Transformasi (Wignjosoebroto, 1992 Dalam Sofyan, 2009).

    b)PEMERIKSAAN / INSPEKSIKegiatan Ini Terjadi Apabila Suatu Objek (Benda Kerja

    Atau Peralatan) Mengalami Pemeriksaan Baik Dari Segi KualitasMaupun Kuantitas. Contoh Pekerjaannya Memeriksa Ukaran,

    Memeriksa Hasil Solder, Dan Sebagainya (Sutalaksana, 2006 Dalam

    Sofyan, 2009).

    c)TRANSPORTASI

    Kegiatan Ini Terjadi Apabila Suatu Benda Kerja, Pekerja

    Atau Perlengkapan Mengalami Perpindahan Tempat Tetapi Bukan

    Bagian Dari Operasi. Contoh Pekerjaannya Memindahkan Bahan,

    Memindahkan Benda Kerja Dari Satu Mesin Ke Mesin Lainnya, Dan

    Lain Sebagainya (Sutalaksana, 2006 Dalam Sofyan, 2009).

    d)MENUNGGU

    Proses Ini Terjadi Apabila Material, Benda Kerja, Operator

    Atau Fasilitas Kerja Dalam Kondisi Berhenti Tanpa Ada Kegiatan

  • 5/26/2018 tugas epsk

    4/8

    Lain Kecuali Hanya Menunggu. Biasanya Kegiatan Ini Hanya

    Berlangsung Temporer (Sementara), Dimana Objek Terpaksa

    Menunggu Atau Ditinggalkan Sementara Sampai Akhirnya Kembali

    Lagi Dikerjakan. (Wignjosoebroto, 1992 Dalam Sofyan, 2009).

    e)MENYIMPAN

    Proses Ini Terjadi Apabila Benda Kerja Disimpan Untuk

    Jangka Waktu Yang Cukup Lama. Contoh Pekerjaannya Bahan

    Baku Disimpan Dalam Gudang, Barang Jadi Disimpan Di Gudang,

    Dan Sebagainya (Sutalaksana, 2006 Dalam Sofyan, 2009).

    f) AKTIFITAS GABUNGAN

    Kegiatan Ini Terjadi Apabila Kegiatan Operasi Dan

    Pemeriksaan Dilakukan Bersamaan Atau Dilakukan Pada Suatu

    Tempat Kerja (Sutalaksana, 2006 Dalam Sofyan, 2009).

    3. Jenis-Jenis Peta KerjaPeta-Peta Kerja Yang Ada Sekarang Pada Dasarnya Bisa Dibagi Dalam

    Dua Kelompok Besar Berdasarkan Kegiatannya, Yaitu: (Sutalaksana, 1979

    dalam sofyan, 2009).

    a) Peta-Peta Kerja Kegiatan Kerja KeseluruhanKegiatan Kerja Keseluruhan Adalah Kegiatan Yang Melibatkan

    Sebagian Besar Atau Semua Fasilitas Yang Diperlukan Untuk

    Membuat Produk Yang Bersangkutan. Yang Termasuk Kedalam

    Kelompok Ini Adalah Sebagai Berikut:

    Peta Proses Operasi Peta Aliran Proses Peta Proses Kelompok Kerja Diagram Aliran Assembly ProsesChart

    b) Peta-Peta Kerja Kegiatan Kerja Setempat

  • 5/26/2018 tugas epsk

    5/8

    Kegiatan Kerja Setempat Adalah Kegiatan Yang Hanya

    Melibatkan Orang Dan Fasilitas Dalam Jumlah Terbatas. Yang

    Termasuk Kedalam Kelompok Ini Adalah Sebagai Berikut:

    Peta Pekerja Dan Mesin Peta Tangan Kanan Dan Tangan Kiri

    4. GPCGang Process Chart (Peta Proses Kelompok Kerja) Merupakan

    Perkembangan Dari Peta Aliran Proses. Orang Pertama Kali Yang

    Memperkenalkan Dan Mengembangkannya Adalah John A.Adridge

    (Sutalaksana, 1979 Dalam Andre, 2009)

    Peta Ini Digunakan Dalam Suatu Tempat Kerja Dimana Dalam

    Penggunaanya Memerlukan Kerjasama Yang Baik Dari Sekelompok Pekerja.

    Peta Ini Juga Merupakan Kumpulan Dari Peta Aliran Proses Dimana Setiap

    Peta Aliran Proses Tersebut Menunjukkan Satu Seri Kerja Dari Seorang

    Operator.

    Tujuan Utama Dalam Pembuatan Peta Ini Adalah Untuk

    Meminimumkan Waktu Menunggu (Delay). Dengan Berkurang Nya Waktu

    Menuggu Ini Berati Dapat Mencapai Tujuan Lain, Diantaranya:

    a) Bisa Mengurangi Ongkos Produksi Atau Prosesb) Bisa Mempercepat Waktu Penyelesaian Produksi Atau Proses

  • 5/26/2018 tugas epsk

    6/8

    Gambar Peta Aliran Proses Merakit

    Steker

    Sumber : Bambang (2008)

    Gambar Peta Aliran Prosesmemasukkan

    Steker Kedalam Dos Kecil

    Sumber : Bambang (2008)

    Gambar Peta Aliran Prosesmemasukkan

    Dos Kecil Kedalam Dos Besar

    Sumber : Bambang (2008)

  • 5/26/2018 tugas epsk

    7/8

    Gambar Peta Proses Kelompok Kerja Pembuatan Saklar

    Sumber : Bambang (2008)

    Gambar Peta Proses Kelompok Kerja Pemasangan Batu

    Sumber : Andre (2009)

  • 5/26/2018 tugas epsk

    8/8

    DAFTAR PUSTAKA

    Suhardi, Bambang. 2008. Perancangan Sistem Kerja Dan Ergonomi Industri Jilid

    1. Jakarta : Departemen Pendidikan Nasional.

    Sofyan, Oke. Sari, Ita Novita. 2009. Peta-Peta Kerja. Jakarta : Universitas

    Gunadarma.

    Munthe, Andre F. G. 2009. Perbaikan Metode Kerja Untuk Meningkatkan

    Output Produksi Menggunakan MOST (Maynard Operation Sequence

    Technique) Dalam Menentukan Waktu Standar Pada PT. Suryamas

    Lestariprima. Medan : Universitas Sumatera Utara.