Turengin teräspalvelukeskus VARASTOLUETTELO - · PDF fileMoC 410 M /42CrMo4 MoCN 31 5 M /34CrNiMo6 MoCN 31 5 M /34CrNiMo6 Imacro M Imacro M TERäSLAJI TERäSLAJI 16 14 11 10 12

Turengin teräspalvelukeskusVARASTOLUETTELO

Sivu 2

Ovako Imatra Oy Ab / VARASTOLUETTELO 2013

Sivu 3

Sisällys

Ovakon myyntikanavat ...............................................................................4

Ovako tankomyynti Suomeen ....................................................................5

Lastuttavuus ..............................................................................................6

Halkaisijan valinta ......................................................................................7

Sahaussolusta ............................................................................................8

Sahauspalvelu ............................................................................................9

Nuorrutusteräkset ....................................................................................10

Varastoitavien nuorrutusterästen myötö- ja murtolujuuksia ......................11

Varastoitavat nuorrutusteräslajit ja -mitat .................................................12

Hiiletysteräkset .........................................................................................13

Varastoitavat hiiletysteräslajit ja -mitat ......................................................15

Painelaiteteräkset P355NH ja 42CrMo4 ....................................................16

Varastoitavat painelaiteteräkset ................................................................17

Koneteräkset ...........................................................................................18

Varastoitavat koneteräkset .......................................................................19

Lattateräs Imacro EL 700 ..........................................................................20

Varastoitavat mitat Imacro EL 700 ............................................................20

Teräslajien vertailu ....................................................................................21

Laadunvarmistus ......................................................................................22

Kovuusarvojen vertailu ............................................................................24

Valssaustuotteiden yleiset myynti- ja toimitusehdot ..................................26


Sivu 4

www.ovako.fiOvakon verkkopalvelusta löytyy runsaasti tietoa tuotteistamme ja niiden käytöstä, mm:

• Turengissa varastoitavat tuotteet ja mitat.• Lastuamisarvosuosituksia: M-steel calculator.• Tuotetietoja, mm. yleisimpien terästen aineslehdet ja standardien vertailu, ”Steel

Navigator”• Ovakon tehtaiden laatusertifikaatit

Ovakon myyntikanavat

Jälleenmyynti

Ovakon terästehtaiden tuotteita varastoivat ja myyvät Suo-messa myös terästukkukaupat. Yleisesti varastoitavia tuot-teita ovat mm. IMATRA 520 ja 550 sekä nosturikiskot ja lattatangot. Turengista tai Ovakon terästehtailta suoraan toimitettavat tuotteet voi tilata myös terästukkukauppojen kautta.

Tekninen asiakaspalvelu

Tekninen asiakaspalvelumme opastaa asiakkaitamme te-rästen soveltuvuuteen, lastuamiseen, tuotteiden valintaan ja muuhun käyttöön liittyvissä kysymyksissä.

Terästehtaamme sijaitsevat Imatralla sekä Ruotsissa. Lähel-lä sijaitsevat tehtaamme varmistavat saatavuuden kaikissa kysyntätilanteissa. Olemme panostaneet terästen saata-vuuteen ja hyvään toimitusvarmuuteen.

Toimitukset Turengin teräspalvelukeskuksesta

Turengin teräspalvelukeskuksen tärkeimmät tuotteet ovat nuorrutus- ja hiiletysterästangot. Kunkin tuotteen kohdalla on taulukko, josta käy ilmi varastoitavat lajit ja mitat.

Tankojen sahaus, merkintä ja pakkauspalvelu kuuluu olen-naisesti toimintaamme Turengissa, missä hoidetaan koko toimitusketju tilauksen vastaanotosta laskutukseen ja tava-ran toimitukseen.

Tehdastoimitukset Imatralta, Smedjebackenista ja Boxholmista

Imatran, Smedjebackenin ja Boxholmin terästehtaittemme tehdastoimitusten myynnin Suomeen hoitaa Turengissa sijaitseva tehdasmyyntimme. Vakiotuotteiden, kuten pyö-rö- ja neliötankojen sekä lattaterästen tehdastoimitusten minimierä on tavallisesti 4 - 8 t.


Sivu 5

Ovako tankotuotteet, myynti Suomeen, 040 751 5249

Myynti

Varastomyynti

Tehdasmyynti

Lähetys ja varastotoiminnot

Tekninen asiakaspalvelu

Lotta Ruottinen Markkinointipäällikkö040 559 [email protected]

Iiro Myllymäki Myyntipäällikkö040 559 [email protected]

Irma KortelainenMyyntipäällikkö040 559 [email protected]

Ulla VilenTeräsmyyjä040 555 [email protected]

Paula Vuono-LepistöTeräsmyyjä040 555 [email protected]

Iiris VilkmanTeräsmyyjä040 559 [email protected]

Kaarina EloTeräsmyyjä040 555 [email protected]

Matti SeppäVarastopäällikkö040 555 7305 [email protected]

Anne KurjanenLähetys ja laskutus040 555 [email protected]

Virpi HalonenMateriaalisuunnittelu040 555 [email protected]

Ari AnonenDI/VientipäällikköLastuttavuuden tekninen tuki(05) 680 2214040 559 [email protected]

Reeta LuomanpääTeknisen asiakaspalvelun metallurgi040 555 [email protected]

Ilkka LahtiTuotekehityspäällikkö040 559 [email protected]


Sivu 6

M-terästen lastuttavuutta voidaan edelleen parantaa rikki-pitoisuuden nostolla. Tällä tavalla käsitelty teräs on esimer-kiksi HYDAX 15.

M-terästen lastuamisarvosuositukset saa kätevästi M-Steel Calculatorista, joka voidaan ladata ja asentaa verkkopal-velusivuiltamme, osoitteesta www.ovako.com. Myös tekni-nen asiakaspalvelumme antaa neuvoja lastuamisongelmiin ja lastuamisenkehittämiseen.

M-Steel Calculatorin käyttäjä syöttää tiedot lastuttavasta teräksestä, terästä ja lastuamisolosuhteista. Ohjelma laskee suosituksen lastuamisnopeudeksi, lastuvirraksi ja työstöko-neen tarvittavan moottoritehon. Tällä hetkellä ohjelma las-kee suositusarvot sorvaukselle, poraukselle ja sahaukselle.

M-teräs

M-teräs on yleisnimi Ovako Imatra Oy Ab:n terästehtaan kehittämille hyvin lastuttaville teräksille. M-teräkset ovat standarditeräksiä, jotka täyttävät mm. kaikki EN-standar-dien vaatimukset. M-teräksinä toimitetaan nuorrutus-, hii-letys- ja koneteräksiä, eli teräksiä, joita työstetään paljon lastuavin menetelmin.

Normaaleihin teräksiin verrattaessa M-teräksen parempi lastuttavuus ilmenee vähäisempänä terän kulumisena, pie-nempinä lastuamisvoimina, parempana lastun muotona ja sileämpänä pintana. M-terästen hyvä ja tasainen lastutta-vuus takaa häiriöttömän tuotannon erästä toiseen.

M-terästen hyvää lastuttavuutta voidaan hyödyntää monin tavoin. Lastuamisnopeutta voidaan lisätä jopa 30 %, mikä merkitsee vastaavaa tuotantokapasiteetin lisäystä. Toisaal-ta myös terien kestoa voidaan kasvattaa ja säästää näin työkalukustannuksia.

Lastuttavuus


Sivu 7

Valittaessa sorvaamalla valmistettavan tuotteen raaka-aineena käytettävän tangon halkaisijaa on otettava huo-mioon seuraavat tekijät. Valssaustilaisena toimitettavilla tangoilla on aina olemassa halkaisijasta riippuva halkaisi-jatoleranssi sekä ympyrämäisyystoleranssi. Tämän lisäksi on huomioitava keskiöinnissä mahdollisesti syntyvä virhe. Lopputuotteen halkaisijan on täten oltava korkeintaan tan-gon halkaisija vähennettynä tangon halkaisijatoleranssialu-eella, jotta varmistutaan virheettömästä lopputuloksesta. Käyttämällä halkaisijan valintaan toleranssialuetta miinus-toleranssin sijaan, tulevat myös ympyrämäisyystoleranssi ja työstövara huomioiduiksi.

Tangon halkaisijaa valittaessa voidaan käyttää apuna seu-raavaa kaavaa:

d < D - tol

jossa d = sorvattavan tuotteen loppuhalkaisija, D = tangon halkaisija, tol = tangon halkaisijan toleranssialue.

Halkaisijan valinta


Esimerkki:

Jos lopputuotteen haluttu mitta on 137 mm ja valitaan va-rastoluettelosta mitta 140 mm, jonka toleranssialue on 4 mm, niin edellä mainitun kaavan ehto ei toteudu. Seu-raava varastomitta on 150 mm, toleranssialue 4 mm. Tällä varastomitalla saadaan haluttu virheetön tuote.

Sivu 8


Täysautomaattinen sahaussolu (2012); Behringer HBM370A suurnopeusvannesaha, Fanuc M-900iA –kappaleenkäsitte-lyrobotti, Technifor UC500 –pistekirjoitin. Sahattujen aihioiden automaattinen käsittely ja palletointi palvelevat erityisesti settitoimituksia ja piensarjoja. Aihioihin on myös mahdollista saada tilauksen tai materiaalin tunnistetietojen merkintää pistekirjoituksena.

Sivu 9


KatkaisutoleranssitHALKAISIJA

Ø, mm

KATKAISUPITUUS L, mm

...400 >400–800 >800–1 200 >1 200–2 500 >2 500–6 000

20–70 ±0,5 mm ±1,0 mm ±1,0 mm ±1,5 mm ±2,5 mm

>70–100 ±0,5 mm ±1,0 mm ±1,5 mm ±2,0 mm ±2,5 mm

>100–150 ±1,0 mm ±1,5 mm ±1,5 mm ±2,0 mm ±2,5 mm

>150–200 ±1,5 mm ±1,7 mm ±2,0 mm ±2,5 mm ±3,0 mm

Sahauspalvelu

Varastossa olevia tankoja on mahdollista saada myös mää-rämittaan katkaistuina kappaleaihioina. Katkaisun pituus-toleranssit näkyvät alla olevassa taulukossa.

Sivu 10

Nuorrutusteräkset

Nuorrutusteräkset ovat valmiiksi nuorrutettuja mm. lujuutta vaativien akselien valmistukseen. Teräksillä on erinomaiset lujuus-sitkeysominaisuudet. Varastoitavat nuorrutusteräk-set täyttävät EN10083-normin vaatimukset lukuunotta-matta Imacroa, joka on Ovakon oma luja hitsattava teräs. Lisätietoja nuorrutusteräksistä löytyy verkkopalvelusivuil-tamme osoitteesta www.ovako.com ja Nuorrutusteräkset- esitteestämme.

Varastoitavat nuorrutusteräslajit:

IMATRA 4 M / C45RMoC 210 M / 25CrMo4MoC 410 M / 42CrMo4MoCN 315 M / 34CrNiMo6IMACRO M


Koostumukset

TERäSLAJI C% Si% Mn% P% S% Cr% Ni% Mo% Nb%

Imatra 4 M

/C45R

min. 0,42 0,50 0,020

max. 0,50 0,40 0,80 0,030 0,035

MoC 210 M

/25CrMo4

min. 0,22 0,60 0,90 0,15

max. 0,29 0,40 0,90 0,025 0,035 1,20 0,30

MoC 410 M

/42CrMo4

min. 0,38 0,60 0,90 0,15

max. 0,45 0,40 0,90 0,025 0,035 1,20 0,30

MoCN 315 M

/34CrNiMo6

min. 0,30 0,50 1,30 1,30 0,15

max. 0,38 0,40 0,80 0,025 0,035 1,70 1,70 0,30

Imacro M

min. 0,03 0,10 0,85 3,75 0,04

max. 0,06 0,40 1,15 0,025 0,035 4,25 0,08

Sivu 11


Imatran mitta-alue Ø 20–180 mm

TERäSLAJI

HALKAISIJA Ø, mm

20–40 >40–100 >100–160 >160–180

Myötöraja

Re min.

MPa

Murtolujuus

Rm

MPa

Myötöraja

Re min.

MPa

Murtolujuus

Rm

MPa

Myötöraja

Re min.

MPa

Murtolujuus

Rm

MPa

Myötöraja

Re min.

MPa

Murtolujuus

Rm

MPa

Imatra 4 M

/C45R430 650–800 370 630–780

MoC 210 M

/25CrMo4600 800–950 450 700–850 400 650–800 (400) (650–800)

MoC 410 M

/42CrMo4750 1000–1200 650 900–1100 550 800–950 500 750–900

MoCN 315 M

/34CrNiMo6900 1100–1300 800 1000–1200 700 900–1100 600 800–950

Imacro M (700) (800–1100) (700) (800–1100) (700) (800–1100)

Varastoitavien nuorrutusterästen myötö- ja murtolujuuksia

Taulukossa olevat lajit on nuorrutettu standardin SFS-EN 10083-1:2006 mukaan. Suluissa olevat arvot eivät kuulu lajinsa tai kokonsa puolesta standardeihin.

HALKAISIJA Ø, mm

HALKAISIJA Ø, mm

20–40

<100–160

<40–100

<160–180 Kaikki halkaisijat

MurtovenymäA min. %




IskussitkeysKV +20°C min. J




Kovuus + A max. HBW

MurtokuroumaZ min. %




Imatra 4 M

/C45R

Imatra 4 M

/C45R

MoC 210 M

/25CrMo4

MoC 210 M

/25CrMo4

MoC 410 M

/42CrMo4

MoC 410 M

/42CrMo4

MoCN 31 5 M

/34CrNiMo6

MoCN 31 5 M

/34CrNiMo6

Imacro M

Imacro M

TERäSLAJI

TERäSLAJI

16

14

11

10

12

–

16

13

12

12

40

55

45

45

55

–

60

50

55

55

25

50

35

45

27

–

45

35

45

27

17

15

12

11

12

–

–

14

13

–

45

60

50

50

55

–

–

55

55

–

–

–

35

45

–

25

50

35

45

27

207

212

241

248

290 (karkaistuna)

Sivu 12N

UO

RR

UTU

STER

äK

SET

– va

rast

oit

avat

mit

at


Varastoitavat nuorrutusteräslajit ja -mitat

Tangot ovat valssipintaisia, jos ei muuta ole mainittu.

Ø mm

HALKAISIJATOLERANSSIT

kg/mIMATRA 4 M

/C45R

MoC 210 M

/25CrMo4

MoC 410 M

/42CrMo4

MoCN 315 M

/34CrNiMo6 IMACRO MValssipinta

mmSorvattu1

20 h10 2,47 +QT+SH

25 ±0,5 h9 3,85 +QT +QT+SH +QT +QT

30 ±0,6 h9 5,55 +QT +QT +QT ja +QT+SH +QT +QT

35 ±0,6 h11 7,55 +QT +QT ja

+QT+SH+QT +QT +QT

40 ±0,8 h9 9,86 +QT +QT +QT ja +QT+SH +QT +QT

45 ±0,8 h11 12,5 +QT +QT +QT ja QT+SH +QT +QT ja +QT+SH

50 ±0,8 h9 15,4 +QT +QT +QT ja + QT+SH +QT +QT

55 ±1,0 18,7 +QT +QT +QT +QT +QT

60 ±1,0 h11 22,2 +QT +QT +QT +QT +QT ja +QT+SH

65 ±1,0 26,1 +QT +QT +QT +QT +QT

70 ±1,0 30,2 +QT +QT +QT +QT +QT


80 ±1,0 39,5 +QT +QT +QT +QT

85 ±1,3 44,5 +QT +QT +QT +QT +QT

90 ±1,3 49,9 +QT +QT +QT +QT +QT

95 ±1,3 55,6 +QT +QT


110 ±1,5 74,6 +QT +QT +QT +QT

120 ±1,5 88,8 +QT +QT +QT +QT

130 ±2,0 104 +QT +QT +QT +QT

140 ±2,0 121 +QT +QT +QT +QT

150 ±2,0 139 +QT +QT +QT

160 ±2,0 158 +QT +QT +QT

170 ±2,5 178 +QT +QT +QT

180 ±2,5 200 +QT +QT

+QT nuorrutettu (valssipintainen)

+QT+SH nuorrutettu ja sorvattu1 Standardin EN10278 mukaiset toleranssiluokat

Tarvittaessa voit kysyä myös muita mittoja myynnistämme.

Sivu 13

Hiiletysteräkset

Hiiletysteräkset ovat hiillettämällä pintakarkaistavia teräk-siä. Kovaksi karkaistulla pinnalla on erinomainen kulumis-kestävyys ja karkaisussa syntyneen puristusjännitystilan ansiosta hyvä väsymislujuus. Toimitustilaiset hiiletysteräk-set ovat joko perlitoituja, hehkutettuja tai valssaustilaisia pehmeitä teräksiä, joiden lastuttavuus on hyvä.

Varastoitavat hiiletysteräslajit:

MoCN 206 M / 20NiCrMo2-2MC 212 CQ / 20MnCr5MoCN 212 M MoCN 216 CQ / 18CrNiMo7-6

Kuonapuhtaat hiiletysteräslajit

Turengin varastolajit MoCN 206 M ja MoCN 212 M ovat hyvin lastuttavia M-teräksiä. MoCN 206 M täyttää SFS-EN 10084 -standardin lajin 20NiCrMo2-2 vaatimukset. Lajin MoCN 212 M kemiallinen koostumus on lähellä stan-dardilajia 17NiCrMo6-4.

Varastolajit MC 212 CQ (20MnCr5) ja MoCN 216 CQ (18CrNiMo7-6) täyttävät SFS-EN 10084 standardin vaa-timusten lisäksi tiukemmat puhtaus- ja raekokovaati-mukset, joten niiden sitkeys ja väsymiskestävyys ovat paremmat kuin tavallisella standarditeräksellä. Terästen valmistuksessa käytetään erityistä puhtaiden terästen sulatuspraktiikkaa, minkä ansiosta rikki-, fosfori-, happi- ja mikrokuonapitoisuudet ovat matalia. Rakeenkasvu on eh-käisty optimaalisen alumiini- ja typpiseostuksen avulla. Siten teräkset pysyvät hienorakeisina 950 °C hiiletyslämpötilassa 10–40 tuntia.

Kaikkien Turengissa varastoitavien hiiletysterästen karkene-vuushajonta eli Jominy-nauha on kapeampi kuin standardi vaatii. Siten tuotteiden ominaisuudet toistuvat samanlaisi-na erästä toiseen.

Voit lukea lisää aiheesta verkkopalvelusivuiltamme osoit-teesta www.ovako.com ja Hiiletysteräkset-esitteestämme.


Koostumukset

TERäSLAJI C% Si% Mn% P% S% Cr% Ni% Mo%

MoCN 206 M

/20NiCrMo2-2

min. 0,17 0,65 0,35 0,40 0,15

max. 0,23 0,40 0,95 0,025 0,035 0,70 0,70 0,25

MC 212 CQ

/20MnCr5

min. 0,17 1,10 1,00

max. 0,22 0,40 1,40 0,015 0,015 1,30

MoCN 212 M

min. 0,17 0,70 0,80 1,00 0,08

max. 0,23 0,40 1,10 0,025 0,035 1,20 1,40 0,16

MoCN 216 CQ

/18CrNiMo7-6

min. 0,15 0,50 1,50 1,40 0,25

max. 0,21 0,40 0,90 0,015 0,015 1,80 1,70 0,35

Sivu 14


Hiiletysterästen toimitustilat

TERäSLAJI MITTA-ALUE

Ø, mm TOIMITUSTILA

KESKIM. KOVUUS

HB

MoCN 206 M

/20NiCrMo2-225–180 valssaustilainen +U 200

MC 212 CQ

/20MnCr545–180 perlitoitu +FP 180

MoCN 212 M 60–130 perlitoitu +FP 185

MoCN 216 CQ

/18CrNiMo7-6 80–180 hehkutettu +A 190

Hiiletysterästen ominaisuuksia koekarkaistuna

Taulukko on ohjeellinen.

TERäSLAJI

HALKAISIJA

Ø,

mm

MyöTöRAJA

Re min.

MPa

MURTOLUJUUS

Rm

MPa

VENyMä

A5 min.

%

KUROUMA

Z min.

%

ISKUSITKEyS

KV min.

J

KESKIM.

KOVUUS

HB

MoCN 206 M

/20NiCrMo2-2

11 640 980–1 370 8 30 360

30 490 740–1 030 11 30 30 265

63 390 640– 880 13 30 30 230

MC 212 CQ

/20MnCr5

11 740 1 080–1 370 7 30 395

30 690 980–1 280 8 35 25 345

63 540 780–1 080 10 35 25 285

MoCN 212 M

11 830 1 230–1 570 7 30 430

30 690 1 030–1 370 8 30 25 375

63 590 880–1 230 9 30 25 325

MoCN 216 CQ

/18CrNiMo7-6

11 830 1 180–1 430 7 30 25 410

30 780 1 080–1 330 8 35 25 370

63 690 980–1 280 8 35 25 345

Sivu 15H

IILETySTER

äK

SET – varastoitavat m

itat


Varastoitavat hiiletysteräslajit ja -mitat

Ø

mm

HALKAISIJA-

TOLERANSSI

mm

kg/mMoCN 206 M

/20NiCrMo2-2

MC 212 CQ

/20MnCr5MoCN 212 M

MoCN 216 CQ

/18CrNiMo7-6

25 ±0,5 3,85 +U

30 ±0,6 5,55 +U

35 ±0,6 7,55 +U

40 ±0,8 9,86 +U

45 ±0,8 12,5 +U +FP

50 ±0,8 15,4 +U +FP

55 ±1,0 18,7 +U +FP

60 ±1,0 22,2 +U +FP +FP

65 ±1,0 26,1 +U +FP

70 ±1,0 30,2 +U +FP

75 ±1,0 34,7 +U +FP +FP

80 ±1,0 39,5 +U +FP +A

85 ±1,3 44,5 +U +FP +A

90 ±1,3 49,9 +U +FP +FP +A

100 ±1,3 61,7 +U +FP +A

110 ±1,5 74,6 +U +FP +FP +A

120 ±1,5 88,8 +U +FP +A

130 ±2,0 104 +U +FP +FP +A

140 ±2,0 121 +U +FP +A

150 ±2,0 139 +U +FP +A

160 ±2,0 158 +U +FP +A

170 ±2,5 178 +U +FP +A

180 ±2,5 200 +U +FP +A

+U kuumavalssattu

+A pehmeäksihehkutettu

+FP perlitoitu


Sivu 16


KoostumuksetTERäSLAJI C% Si% Mn% P% S% Cr% Mo% V% CEV

P355NH

min. - 0,15 1,00 - - - - - -

max. 0,17 0,50 1,35 0,030 0,025 0,30 0,08 0,09 0,45

42CrMo4

min. 0,38 0,15 0,60 - - 0,90 0,15 - -

max. 0,45 0,40 0,90 0,025 0,035 1,20 0,30 - -

P355NH - Mekaaniset ominaisuudet

TILA

HALKAISIJA

Ø mm

MyöTöRAJA

ReH min

MPa

MURTOLUJUUS

Rm

MPa

MURTOVENyMä

A5 min

%

ISKUSITKEyS

KV min.

J

T

°C

Normalisointi-

valssattu tai

normalisoitu

+N

– 16 355 490–630 22 40 -20

> 16–35 355 490–630 22 40 -20

> 35–50 345 490–630 22 40 -20

> 50–70 325 490–630 22 40 -20

> 70–100 315 470–610 21 40 -20

> 100–150 295 450–590 21 40 -20

42CrMo4 - Mekaaniset ominaisuudet

TILA HALKAISIJA

Ø mm

MyöTöRAJA

Rp0,2 min.

MPa

MURTOLUJUUS

Rm

MPa

MURTOVENyMä

A5 min.

%

MURTOKUROUMA

Z min.

%

ISKUSITKEyS

KV+20°C min.

J

Nuorrutettu +QT 25–60 730 860–1060 14 50 50

Painelaiteteräkset P355NH ja 42CrMo4Ovako Imatra toimittaa standardien SFS-EN 10269 ja SFS-EN 10273 mukaisia teräksiä, jotka tukevat EU:n Paine-laitedirektiivin 97/27/EY olennaisia vaatimuksia. Imatran terästehdas on painelaitedirektiivin mukainen hyväksytty materiaalintoimittaja. Sertifioija on TÜV CERT. Varasto-tuotteina ovat SFS-EN 10269 – 42CrMo4 nuorrutettuina, kirkaspintaisina tankoina ja SFS-EN 10273 – P355NH normalisointivalssattuna. Tuotteisiin on saatavissa SFS-EN 3.1-todistukset. Muita näiden standardien mukaisia tuotteita on saatavana tehdastoimituksina. Painelaiteteräs 42CrMo4 täyttää myös ASTM A 193 B7 vaatimukset.

Sivu 17PA

INELA

ITETERä

KSET – varasto

itavat mitat


Varastoitavat painelaiteteräkset

Ø mm

HALKAISIJATOLERANSSIT

kg/m 42CRM04 P355NHValssipinta

mmSorvattu1

30 h10 5,55 +QT +SH

36 h10 7,99 +QT +SH

42 h10 10,9 +QT +SH

48 h10 14,2 +QT +SH

50 ±0,8 15,4 +N

60 ±1,0 22,2 +N

70 ±1,0 30,2 +N

80 ±1,0 39,5 +N

90 ±1,3 49,9 +N

100 ±1,3 61,7 +N

130 ±2,0 104 +N

140 ±2,0 121 +N

150 ±2,0 139 +N

+QT nuorrutettu (valssipintainen)

+QT+SH nuorrutettu ja sorvattu1 Standardin EN10278 mukaiset toleranssiluokat


Sivu 18


IMATRA 520 ja 550 - KoostumusC% Si% Mn% P% S% V% CEV%

max. 0,18 0,55 1,50 0,025 0,040 0,09 0,54

Hiiliekvivalentti (CEV)

CEV = C +Mn

+Cr + Mo + V

+Ni + Cu

6 5 15

IMATRA 520 - Mekaaniset ominaisuudet

HALKAISIJA

Ø

mm

MyöTöRAJA

ReH min.

MPa

MURTOLUJUUS

Rm

MPa

VENyMä

A5 min.

%

ISKUSITKEyS

KV min

J

Lämpötila

°C

≤70 380 490–630 22 27 -20

>70–200 350 490–630 20 27 -20

Imatra 520 täyttää ja ylittää standardin EN 10025:2004 teräksen S355J2 vaatimukset.

IMATRA 550 - Mekaaniset ominaisuudet kylmävedettynä Toleranssi h9

HALKAISIJA

Ø

mm

MyöTöRAJA

ReH min.

MPa

MURTOLUJUUS

Rm

MPa

VENyMä

A5 min.

%

ISKUSITKEyS

KV min.

J

Lämpötila

°C

≤55 500 550–750 12 27 +20

Imatra 550 kylmävedettynä täyttää ja ylittää standardin SFS-EN 10277-2:1999 teräksen S355J2C+C vaatimukset.

IMATRA 550 - Mekaaniset ominaisuudet sorvattuna

Toleranssit h10 Ø ≤100 mm, h12 Ø > 100...120 mm

HALKAISIJA

Ø

mm

MyöTöRAJA

ReH min.

MPa

MURTOLUJUUS

Rm

MPa

VENyMä

A5 min.

%

ISKUSITKEyS

KV min.

J

Lämpötila

°C

>55–70 380 490–630 22 27 -20

>70–120 350 490–630 20 27 -20

Imatra 550 sorvattuna täyttää ja ylittää standardin SFS-EN 10277-2:1999 teräksen S355J2C+SH vaatimukset.

Lisätietoja esitteessä Koneteräkset ja verkkopalvelusivuillamme.

Koneteräkset

Koneteräkset ovat hyvin lastuttavia ja hitsattavia teräksiä, jotka soveltuvat koneen osien, esim. erilaisten akselien val-mistamiseen. Imatra 520 ja 550 ovat koostumukseltaan sama teräs, mutta mekaanisilta ominaisuuksiltaan ne voi-vat olla erilaiset riippuen työstötavasta. Imatra 520 toimi-tetaan valssitilaisena ja Imatra 550 joko kylmävedettynä (d≤55mm) tai sorvattuna (d≥60 mm). Sorvattuna Imatra 550:n mekaaniset ominaisuudet vastaavat Imatra 520:n mekaanisia ominaisuuksia.

Sivu 19K

ON

ETERä

KSET – varasto

itavat mitat


Varastoitavat koneteräkset

Ø

mm

HALKAISIJATOLERANSSIT,

kg/m IMATRA 520 IMATRA 550 Halkaisiapinta,

mm

Vedetty

Sorvattu

20 ±0,5 h9 2,47 +U+C

22 ±0,5 h9 2,98 +U +U +C

25 ±0,5 h9 3,85 +U +U +C

30 ±0,6 h9 5,55 +U +U +C

35 ±0,6 h9 7,55 +U +U +C

36 ±0,8 h9 7,99 +U +C

40 ±0,8 h9 9,86 +U +U +C

45 ±0,8 h9 12,5 +U +U +C

50 ±0,8 h9 15,4 +U +U +C

55 ±1,0 h9 18,7 +U +U +C

60 ±1,0 h10 22,2 +U +U +SH

65 ±1,0 h10 26,1 +U +U +SH

70 ±1,0 h10 30,2 +U +U +SH

75 ±1,0 h10 34,7 +U +U +SH

80 ±1,0 h10 39,5 +U +U +SH

85 ±1,3 h10 44,5 +U +U +SH

90 ±1,3 h10 49,9 +U +U +SH

95 ±1,3 55,6 +U

100 ±1,3 61,7 +U +U +SH

110 ±1,5 h12 74,6 +U +U +SH

120 ±1,5 h12 88,8 +U +U +SH

130 ±2,0 104 +U

140 ±2,0 121 +U

150 ±2,0 139 +U

160 ±2,0 158 +U

170 ±2,5 178 +U

180 ±2,5 200 +U

190 ±2,5 223 +U

200 ±2,5 247 +U

+U kuumavalssattu

+C kylmävedetty

+SH sorvattu


Sivu 20IM

AC

RO

EL

700

– va

rast

oit

avat

mit

at

Lattateräs Imacro EL 700

IMACRO EL 700 on rakenneteräs, jolla on poikkeuksellisen kemiallisen koostumuksensa takia hyvä yhdistelmä lujuutta ja sitkeyttä. Normaalia matalampi hiilipitoisuus takaa hy-vän hitsattavuuden, vaikka muu seostus on runsasta. Ku-lumiskestävyys on hitsattavalle lattateräkselle hyvä. Oikein käytettynä Imacro El 700 latoilla on mahdollista keventää teräsrakenteita merkittävästi. Lisätietoja teräksestä verkko-palvelusivuillamme.


Koostumus

C% Si% Mn% P %.

max.

S %

max.Cr% Nb%

Keskimäärin 0,05 0,25 1,00 0,025 0,020 4,00 0,06

Mekaaniset ominaisuudet kuumavalssattuina lattatankoinaTANgON

PAKSUUS

max.

mm

MyöTöRAJA

Re min.

Mpa

MURTOLUJUUS

Rm

MPa

VENyMä

A5 min.

%

ISKUSITKEyS

KV min.

J

LäMPöTILA

°C

KESKIM. KOVUUS

HB

15 650 800–1 140 12 27 -20 290

Varastoitavat mitat Imacro EL 700

MITAT

mm

TOLERANSSIT

LEVEyS/PAKSUUS

mm

METRIPAINO

kg/mIMACRO EL 700

50 x 12 ±1,00/±0,50 4,71 +U

80 x 10 ±1,00/±0,50 6,28 +U

80 x 12 ±1,00/±0,50 7,54 +U

100 x 10 ±1,50/±0,50 7,85 +U

100 x 12 ±1,50/±0,50 9,42 +U

100 x 15 ±1,50/±1,00 11,8 +U

150 x 8 ±2,50/±0,50 9,42 +U

150 x 10 ±2,50/±0,50 11,8 +U

150 x 12 ±2,50/±0,50 14,1 +U

150 x 15 ±2,50/±1,00 17,7 +U

+U kuumavalssattu


Sivu 21


Teräslajien vertailu

Vertailutaulukot ovat ohjeellisia. Teräslajit saattavat poiketa standardista toiseen koostumuksensa, mekaanisten omi-naisuuksiensa ja toimitustilansa kohdalla. Tarkassa vertai-lussa on käytettävä alkuperäisiä standardeja.

Koneteräkset

IMATRA-LAJI EN 10025-

2:2004

NUMERO-

TUNNUS DIN 17100 SS14… BS 970 NF SFS 200:1986

ASTU/SAE/

AISI

IMATRA 520 S355J2 1.0577 St52-3 2174 50D E 36-4 Fe 52C(A-572

Grade 50)

IMATRA-LAJISFS-EN

10277-2:1999

NUMERO-

TUNNUSDIN 1652

IMATRA 550

d20–55 mmS355J2C+C 1.0569 St 50 K

IMATRA 550

d60–120 mmS355J2C+SH 1.0569

Nuorrutusteräkset

IMATRA-LAJI

SFS-EN

10083- 2 ja

3:2006

NUMERO-

TUNNUS DIN 17200 SS 14... BS 970 NF SFS450:1973

ASTU/SAE/

AISI

IMATRA 4 M C45R 1.1201 Ck 45 1672 080M46 (XC 48 H 1 u) 456 1045

MoC 210 M 25CrMo4 1.7213 25 CrMo 4 2225 708M25 25 CD 4 u 458 4130

MoC 410 M 42CrMo4 1.7227 42 CrMo 4 2244 708M40 42 CD 4 u 460 4140

MoCN 315 M 34CrNiMo6 1.6582 34 CrNiMo 6 2541 (817M40) - 461 (4340)

Hiiletysteräkset

IMATRA-LAJI SFS-EN 10084:

2008

NUMERO-

TUNNUS DIN 17210 SS 14... BS 970 NF SFS 500:1976

MoCN 206 M 20NiCrMo2-2 1.6526 21 NiCrMo 2 2506 805M20 20 NCD 2 506

MC 212 CQ 20MnCr5 1.7149 20 MnCr 5 - 527M20 20 MC 5 510

MoCN 212 M (17NiCrMo6-4) (1.6569) - 2523 (815M17) 509

MoCN 216 CQ 18CrNiMo7-6 1.6587 17 CrNiMo 6 - (822M17) 18 NCD 6 511

Suluissa olevien lajien vastaavuus ei ole täsmällinen, vaan kysymyksessä on lähilaji.

Sivu 22

Ovakon laatujärjestelmä on ISO 9001 standardin mukai-nen. Laatujärjestelmän johdonmukainen noudattaminen takaa korkealaatuisten ja virheettömien tuotteiden toimit-tamisen asiakkaille oikeaan aikaan. Ovako Imatra Oy Ab:n terästehtaalla on lisäksi käytössä ISO/TS 16949 laatujärjes-telmä. Monet asiakkaamme sekä tarkastus- ja laivaluoki-tuslaitokset tarkastavat säännöllisesti järjestelmien toimi-vuuden.

Imatran terästehtaalla on käytössä nykyaikaisen tekniikan mukaiset valvontalaitteet ja -menetelmät. Tuotteiden tun-nistettavuus valmistuksen kaikissa vaiheissa on olennainen osa laatujärjestelmää. Tunnistettavuuden parantamiseksi valmiiden tuotteiden jokainen taakka varustetaan taakka-lapulla, johon on merkitty mm. valmistaja, teräslaji, sula-tusnumero ja mitta. Tunnistetiedot voidaan merkitä myös yksittäisiin tankoihin. Lisäksi tankojen päät voidaan maa-lata asiakkaan haluamin värein. Päiden merkitsemisestä ja maalauksesta on sovittava tilauksen yhteydessä.

Ainestodistukset

Ainestodistuksemme ovat standardin SFS-EN 10204:2004 mukaisia. Tarvittaessa ainestodistus on saatavissa myös englannin-, saksan- tai ranskankielisenä. Ainestodistus on tilattava terästilauksen yhteydessä. Tehtävät kokeet ja tar-kastukset sekä niiden laajuus on määritelty ainesstandar-deissa tai niistä on sovittava erikseen. Turengin varastotoi-mituksille toimitamme pyydettäessä todistukset 2.2 tai 3.1. Tehdastilauksille on mainittava haluttu todistus ja kokeet.

Jälkikäteen toimitettavat ainestodistukset

Ainestodistus on tilattava terästilauksen yhteydessä. Jälki-käteen voimme toimittaa koetustodistuksen SFS-EN 10204 2.2. Jälkikäteen toimitettavasta todistukses-ta perimme hinnastomme mukaisen maksun.


Laadunvarmistus

SFS-EN 10204 mukaiset ainestodistukset

AINESTODISTUS TARKASTUSTAPA AINESTODISTUKSEN

SISäLTö

AINESTODISTUKSEN

VAHVISTAJA

Tyyppi 2.1

Laatuvakuutus Valmistusmenetelmäkohtainen

Lausuma tilauksen vaati-

muksen mukaisuudestaValmistaja

Tyyppi 2.2

Koetustodistus Valmistusmenetelmäkohtainen


muksen mukaisuudesta sekä

valmistusmenetelmäkohtaisen

tarkastuksen tulokset

Valmistaja

Tyyppi 3.1

Vastaanottotodistus 3.1 Toimituseräkohtainen


muksen mukaisuudesta

sekä toimituseräkohtaisen


Valmistajan valtuuttama tuotanto-

osastosta riippumaton edustaja

Tyyppi 3.2

Vastaanottotodistus 3.2 Toimituseräkohtainen


muksen mukaisuudesta

sekä toimituseräkohtaisen


Sekä valmistajan valtuuttama

tuotanto-osastosta riippumaton

edustaja että ostajan valtuuttama

edustaja tai viranomaismääräyksissä

määrätty tarkastaja

Sivu 23

Laatujärjestelmät ja hyväksynnät

Imatran terästehtaan laatujärjestelmä perustuu standardei-hin ISO 9001 ja ISO/TS 16949. Laatujärjestelmän on serti-fioinut Det Norske Veritas. Lisäksi Imatran terästehdas on EU:n painelaitedirektiivin mukainen (97/23/EU) hyväksytty materiaalintoimittaja. Sertifioija TÜV CERT.

Hyväksynnät

Imatran terästehtaalla on oikeus tarkastaa ja vastaanottaa toimitettavat materiaalit seuraavien luokitusseurojen puo-lesta:

Bureau VeritasDet Norske VeritasGermanischer LloydLloyd’s Register of ShippingMaritime Register of Shipping

ympäristö

Otamme kaikessa toiminnassamme huomioon ympäristön asettamat vaatimukset. Sitoudumme kestävän kehityksen periaatteen mukaisesti ehkäisemään ympäristön pilaantu-mista, hyödyntämään käyttämämme energian tehokkaasti ja parantamaan toimintaamme jatkuvasti.

Toimintamme on sertifioitu ISO 14001 ympäristöjärjestel-män mukaan.


Koetustodistuksiin merkittävät koetulokset

TERäSRyHMä TOIMITUSTILA

KOETULOKSET

Koostumus Myötö-

raja

Murto-

lujuus Venymä Kurouma Kovuus

Isku-

sitkeys

Jominy-

karkenevuus1)

Nuorrutus-

teräkset

+U •

+QT • • • • • •

+A • •

Hiiletys-

teräkset

+U • •

+A • • •

+FP • • •

Jousi- ja

booriteräkset

+U •

+A • •

Kone-

teräkset

+U • • • • • •

+C • • • • •

Lujat rakenne-

teräkset+U • • • • •2)

Painelaite-

teräkset

+N • • • • • •

+QT • • • • • •

+U Kuumavalssattu (käsittelemätön)

+A Pehmeäksihehkutettu

+QT Nuorrutettu

+C Kylmävedetty

+N Normalisointivalssattu tai normalisoitu

+FP Perlitoitu

1) Laskettu2) Latan paksuus ≥10 mm

Sivu 24


Kovuusarvojen vertailu

Oikealla olevat taulukot helpottavat eri kovuudenmittaus-tavoilla saatujen tulosten vertailua sekä teräksen veto-murtolujuuden arviointia. Taulukossa esitetty lujuus edus-taa vain kovuusmittauskohtaa. Esimerkiksi pyörötangon pinnasta mitattu kovuus saattaa olla suurempi sisustaan verrattuna eikä näin ollen täsmällisesti kuvaa tangon lu-juutta. Arvot ovat likiarvoja. Niitä käytettäessä on myös varsinaisten kovuusmittausten hajonta otettava huomioon. Taulukkoa ei pidä käyttää tapauksissa, joissa vaaditaan eh-dottomia rajoja kuten rakenteiden kriittiset mitoitukset ym. Taulukon perustana on standardi SFS-EN ISO 18265, jossa on myös laajempia selvityksiä mittausepävarmuudesta.

Sivu 25


MPa = N/mm2

1 Brinellin kovuudet arvoon 450 HB asti on määritetty käyttäen teräskuulapaininkärkeä (HBS). Sitä suuremmat kovuudet on määritetty

kovametallipaininkärjellä (HBW). Ovako Imatra Oy Ab:n Imatran tehtaalla on yleisesti käytössä kovametallipaininkärki.

RAKENNETERäSTEN JA HIILETySTERäSTEN MUUNNOS

VALSSAUSTILASSA

NUORRUTUSTERäSTEN MUUNNOS

NUORRUTETUSSA TILASSA

Murtolujuus

MPa

Vickersin

kovuus

HV 10

Brinellin

kovuus

HB1

Rockwellin

kovuus

HRC

Murtolujuus

MPa

Vickersin

kovuus

HV 10

Brinellin

kovuus

HB1

Rockwellin

kovuus

HRC

255 80 76,0 651 210 205

270 85 80,7 683 220 215

285 90 85,5 716 230 225

305 95 90,2 748 240 235 21,2

320 100 95,0 781 250 245 22,9

335 105 99,8 813 260 255 24,6

350 110 105 845 270 266 26,2

370 115 109 877 280 276 27,7

385 120 114 909 290 286 29,1

400 125 119 940 300 296 30,5

415 130 124 972 310 306 31,8

430 135 128 1 003 320 316 33,1

450 140 133 1 035 330 326 34,3

465 145 138 1 070 340 336 35,4

480 150 143 1 097 350 345 36,5

495 155 147 1 128 360 355 37,6

510 160 152 1 159 370 365 38,6

530 165 156 1 189 380 375 39,6

545 170 162 1 220 390 385 40,6

560 175 166 1 250 400 395 41,5

575 180 171 1 281 410 405 42,4

595 185 176 1 311 420 414 43,2

610 190 181 1 341 430 424 44,1

625 195 185 1 371 440 434 44,9

640 200 190 1 401 450 444 45,7

660 205 195 1 430 460 453 46,4

675 210 199 1 460 470 463 47,2

690 215 204 480 473 47,9

705 220 209 490 482 48,6

720 225 214 500 492 49,2

740 230 219 510 501 49,9

755 235 223 520 511 50,5

770 240 228 20,3 530 520 51,2

785 245 233 21,3 540 530 51,8

800 250 238 22,2 550 539 52,4

820 255 242 23,1 560 549 52,9

835 260 247 24,0 570 558 53,5

850 265 252 24,8 580 568 54,0

865 270 257 25,6 590 577 54,6

880 275 261 26,4 600 586 55,1

900 280 266 27,1 610 596 55,6

915 285 271 27,8 620 605 56,1

930 290 276 28,5 630 614 56,6

950 295 280 29,2 640 623 57,1

965 300 285 29,8 650 632 57,5

995 310 295 31,0

1 030 320 304 32,2

1 060 330 314 33,3

1 095 340 323 34,4

1 125 350 333 35,5

Sivu 26

Valssaustuotteiden yleiset myynti- ja toimitusehdot

yleistä

Näitä myynti-ja toimitusehtoja sovelletaan Ovako Imatra Oy Ab:n, jäljempänä ”Imatra”, valssaustuot-teiden toimituksiin Suomessa, elleivät sopimuspuolet ole kirjallisesti toisin sopineet.

Tiedot hinnastoissa

Hinnastojen hinnat on ilmoitettu euroina tonnia kohti (euro/t). Hinnastojen hinnat ja tuotevalikoima on voimas-sa toistaiseksi. Imatra pidättää oikeuden hintojen ja tuo-tevalikoiman muutoksiin. Hinnat määräytyvät kulloinkin voimassa olevien hinnastojen mukaan. Rahti veloitetaan toimituspäivänä voimassa olevien rahtihinnastojen mukai-sesti, huomioonottaen erilliset rahtiin vaikuttavat lisät, ellei rahti sisälly tuotteen hintaan. Myynti tapahtuu toimituspäi-vänä voimassa olevaan hintaan. Imatra pidättää oikeuden hinnoitella erikseen sellaiset lajit, koot ja toimitustilat, joista ei ole mainintaa hinnastossamme.

Arvonlisävero

Hinnastoissa, tarjouksissa ja tilausvahvistuksissa ilmoitetut hinnat ja ehdot ovat ilman arvonlisäveroa.

Tarjous

Imatran antama tarjous on voimassa neljätoista (14) päi-vää tarjouspäivämäärästä lukien, jollei tarjouksessa nimen-omaan toisin mainita. Tarjous koskee tilausta jakamatto-mana. Aineenkoetuskokeiden ja todistusten kustannukset sisältyvät hintaan vain, mikäli tästä on nimenomaan mainit-tu tarjouksessa.

Tilausvahvistus

Kauppa katsotaan molempia kaupan osapuolia sitovaksi, kun Imatra on vastaanottanut kaikki tavaran valmistami-seksi ja toimittamiseksi tarpeelliset tiedot ja on ostajan tilauksen perusteella antanut tilausvahvistuksensa. Tilaus-vahvistusta koskevat huomautukset on ostajan tehtävä vii-pymättä ja viimeistään kahdeksan (8) päivän kuluessa sen vastaanottamisesta.

Omistusoikeus, purku

Tavaran omistusoikeus siirtyy ostajalle, kun koko kauppa-hinta mahdollisine viivästyskorkoineen on maksettu.

Imatralla on oikeus purkaa kauppa, mikäli kauppahinnan tai sen osan maksu viivästyy yli kolmekymmentä (30) päi-vää eräpäivästä, ostajan maksukyky merkittävästi alenee tai mikäli ostaja rikkoo muita kauppaan liittyviä velvoitteita oleellisesti.

Erittelyt

Ellei tuotekohtaisesti ole muuta sovittu, tulee ostajan antaa mitta- ja lajierittelyt tilauksen yhteydessä.

Painon määritys

Laskutuspainona käytetään Imatran terästehtaalla tai Turengin teräspalvelukeskuksessa punnittua painoa. Ellei tarkasta kappalemäärästä tai juoksumetrimäärästä ole so-vittu, toimitus saa poiketa ±10% tilatusta määrästä.

Toimitustapa

Imatra soveltaa toimitusten kuljetuksissa Imatran yleisiä kuljetusehtoja ja Finnterms 2001 toimituslausekkeita.

Pakkaus

Mahdollisesta pakkauksesta on sovittava tilauksen yhtey-dessä. Pakkauksesta veloitetaan erikseen.

Toimitusehto ja -aika

Tilauksen yhteydessä sovitaan toimitusajasta ja -ehdosta. Imatralla on oikeus toimittaa valssaustuotteet osittain tai kokonaan 1–3 viikkoa ennen sovittua toimitusaikaa. Näi-den ennakkoerien laskutus tapahtuu kuitenkin sovitun toi-mitusajan mukaisesti.

Laskutus

Laskutus tapahtuu lähetyserittäin. Laskutus määräytyy sen kalenteripäivän mukaan, jolloin kysymyksessä olevan lähe-tyserän toimitus sovellettavan toimitusehdon mukaan on tapahtunut. Vaikka toimituksen suhteen tehtäisiin huo-mautus, on maksu suoritettava sovittuna aikana.


Sivu 27

Maksuehdot

Maksuehdot määräytyvät kulloinkin voimassa olevan hinnastomme mukaan. Imatra pidättää oikeuden vaatia maksutakuuta tai ennakkomaksua. Viivästyneet maksut peritään lisättynä 18% p.a.:n viivästyskorolla eräpäivästä lukien. Ostajan ollessa yksityinen henkilö, viivästyskoron suuruus määräytyy korkolain mukaan.

Tarkastus, takuu ja vastuun rajoitus

Ostajan katsotaan hyväksyneen lähetyserän määrältään, mitoiltaan, merkinnöiltään ja pakkaukseltaan ellei kirjallis-ta huomautusta ole tehty neljäntoista (14) päivän ja kul-jetusvaurioissa seitsemän (7) päivän kuluessa lähetyserän vastaanottamisesta. Sama koskee myös ruostumista tai muuta tähän verrattavaa vauriota. Koostumusta, mittato-leransseja, raaka-aine-tai valmistusvirhettä tai muuta tähän verrattavaa koskevat huomautukset on tehtävä välittömästi vian havaitsemisen jälkeen, kuitenkin viimeistään yhden (1) vuoden kuluessa toimituksesta. Vialliseksi todetut teräkset, jotka eivät kohtuudella sovellu ostajan nimenomaisesti il-moittamaan käyttötarkoitukseen ja jotka eivät ole korjatta-vissa, Imatra korvaa luovuttamalla ostajalle viallisen tavaran tilalle virheettömän. Imatran vastuu tavaran virheestä on rajoitettu tässä kohdassa määrättyyn takuuseen. Imatran mahdollinen korvausvastuu rajoittuu kaikissa tapauksissa korvaukseen siitä välittömästä vahingosta, joka ostajalle on aiheutunut. Korvauksen enimmäismäärä on tuotteen vero-ton hankintahinta. Imatra ei vastaa virheen aiheuttamas-ta käytön, työn tms. keskeytymisestä, työ-tai asentamis-kustannuksista, saamatta jääneestä voitosta tai hyödystä, muun omaisuuden kuin kaupankohteen vahingoittumises-ta tai mistään muustakaan välillisestä vahingosta. Osapuo-let vastaavat muutoin tavaran yksityiselle henkilölle tai yk-sityiselle omaisuudelle aiheuttamasta vahingosta kulloinkin voimassa olevan tuotevastuulain mukaisesti. Ostajan tulee tuntea toimitettavien tuotteiden ominaisuudet ja käyttö-tarkoitus ja ostaja on velvollinen opastamaan omia asiak-kaitaan näistä edelleen. Ostaja sitoutuu ilmoittamaan Imat-ralle viivytyksettä tietoonsa tulleista tapahtumista, joissa tavaran käyttäminen on aiheuttanut tai saattaa aiheuttaa tuotevastuutapahtuman.

ylivoimainen este

Ylivoimaiseksi esteeksi (vapautumisperuste) toimituksen tapahtumiselle katsotaan työselkkaus sekä jokainen muu este, johon Imatra ei voi vaikuttaa, kuten sota, kapina, tulipalo, viranomaisten toimenpiteet, tavallisten kuljetus-palvelujen käyttämisen estyminen, yleinen tavaran vähyys, työkappaleiden hylkääminen, alihankkijan este tai myö-hästynyt toimitus, jota ei etukäteen kohtuudella voitu ot-taa huomioon, koneiden rikkoontuminen ja käyttövoiman saannin rajoitukset.

Jälleenmyynti

Ostaja sitoutuu noudattamaan niitä määräyksiä, jotka ase-tuksessa sekä kauppa-ja teollisuusministeriön päätöksessä ”Hintojen ja myyntiehtojen ja kuljetushintojen julkaisemi-sesta eräiden rauta-ja terästuotteidenkaupassa” on säädet-ty.

Erimielisyydet

Erimielisyydet, joita ei osapuolten välisin neuvotteluin saada ratkaistuiksi, ratkaistaan välimiesmenettelyssä siitä annetun lain mukaisessa järjestyksessä. Niiltä osin, kun osapuolten välinen kiista pääasiassa koskee Imatran laskusaatavia os-tajalta, asia voidaan Imatran vaatimuksesta käsitellä missä tahansa toimivaltaisessa tuomioistuimessa.


www.ovako.com

Ovako on johtava eurooppalainen koneenrakennusteräs-

ten valmistaja, jonka asiakkaita ovat kuulalaakeri-,

ajoneuvo- ja konepajateollisuus. Ovako valmistaa niukka-

seosteisia teräksiä ja hiiliteräksiä tankoina, putkina,

renkaina ja puolivalmiina komponentteina. Yhtiöllä on

tuotantoa 11 paikkakunnalla ja useita myyntiyhtiöitä

Euroopassa ja Yhdysvalloissa. Ovakon liikevaihto vuonna

2011 oli 1 121 miljoonaa euroa ja henkilöstön määrä 3

239. Vuotuinen terästuotantokapasiteetti on 1,3

miljoonaa tonnia.

OVAKON TANKOTUOTTEIDEN MyyNTI SUOMEEN

Ovako Imatra Oy Ab

Myynti ja teräspalvelukeskus

Teollisuuskuja 1

14200 TURENKI

Myynti: (040) 751 5249

Puh. (05) 680 21

Fax. (03) 633 4032

Imatran terästehdas

Terästehtaantie 1

55100 IMATRA

Puh. (05) 680 21

Fax. (05) 680 2211

Tekninen asiakaspalvelu Imatra

Puh. (05) 680 21

Fax. (05) 680 2211

BA/IM

-01F

I 13:

01 ©

Cop

yrig

ht O

vako

201

3

Documents

Turengin teräspalvelukeskus VARASTOLUETTELO - · PDF fileMoC 410 M /42CrMo4 MoCN 31 5 M /34CrNiMo6 MoCN 31 5 M /34CrNiMo6 Imacro M Imacro M TERäSLAJI TERäSLAJI 16 14 11 10 12