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distribución
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FACTORES QUE INTERVIENEN
EN LA DISTRIBUCION DE PLANTA
FACTORES QUE AFECTA A LA DISTRIBUCION
DE PLANTA
FACTOR MATERIAL
FACTOR MATERIAL
Incluye los siguientes
elementos:
• Materias primas
• Insumos
• Productos en proceso
• Productos terminados
• Empaques y embalajes
• Reprocesos
• Desperdicios, desechos
CONSIDERACIONES QUE AFECTAN EL MATERIAL
1. ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO (Diseño)
•Composición (materiales, partes)
•Propiedades mecánicas (abrasión, compresión,tensión, resistencia)
•Propiedades microbiológicas, organolépticas
•Diseño del producto basado en simplicidad
2. CARACTERISTICAS FISICAS Y QUIMICAS
•Propiedades físicas (tamaño, forma y volumen,peso, dureza, densidad, humedad)
•Características especiales (material delicado,quebradizo, frágil, inflamable, volátiles,explosivos)
•Propiedades químicas (concentración)
CONSIDERACIONES QUE AFECTAN EL MATERIAL
3. CANTIDAD Y VARIEDAD DEPRODUCTOS O MATERIALES
• Diversidad de modelos
• Altos o bajos volúmenes deproducción
4. MATERIALES, COMPONENTESY SECUENCIA DEOPERACIONES
• Diagramas de flujo deprocesos
• Diagramas de operaciones
FACTOR MAQUINARIA
FACTOR MAQUINARIA
Incluye los siguientes
elementos:
• Máquinas y herramientas de
producción
• Equipos de proceso
• Moldes, patrones, formatos
• Instrumentos de medición
• Repuestos
• Utensilios para producción
CONSIDERACIONES QUE AFECTAN EL FACTOR MAQUINARIA
1. METODO DE PRODUCCION
• Determina la maquinaria y equipo a usar
2. MAQUINARIA Y EQUIPO
• Tipo y cantidad
• Costo, calidad de Pn, garantía, capacidad de Pn,espacio requerido
3. EQUIPOS COMPLEMENTARIOS
(operaciones de ensamble)
4. UTILIZACION DE LA MAQUINARIA
Distribución por proceso
Distribución por producto
Distribución por posición fija
5. REQUERIMIENTOS RELATIVOS A LA MAQUINARIA
• Dimensiones de la maquinaria
• Peso
• Requerimientos del proceso (ventilación, extracción,filtros)
FACTOR HUMANO
FACTOR HUMANO
Incluye los siguientes
elementos:
• Mano de obra directa
• Mano de obra indirecta
CONSIDERACIONES QUE AFECTAN AL FACTORHUMANO
1. CONDICIONES DE TRABAJO Y SEGURIDAD
• Suelo libre de obstrucciones y que no resbale
• No ubicar a operarios cerca de partes móviles demaq.
• No ubicar a operarios encima o debajo de zonaspeligrosas
• Confortable iluminación, ventilación, ruido yvibraciones
2. NECESIDADES DE MANO DE OBRA
• Tipo de trabajadores requeridos (especialidades)
• Número de trabajadores requeridos (dpto)
3. UTILIZACION DE LA M.O
FACTOR ESPERA
FACTOR ESPERA (ALMACENAMIENTO)
Incluye los siguientes elementos:
• Area de recepción de material entrante
• Almacenamiento de materia prima, producto en
proceso y prod. Terminado
• Almacenamiento de suministros, empaques
• Almacenamiento de herramientas y equipos
CONSIDERACIONES QUE AFECTA EL FACTOR ESPERA
1. METODO DE ALMACENAJE
2. EQUIPOS PARA ALMACENAJE
TECNICAS DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
• 1. CARGA UNITARIA O UNIDAD DE CARGA
• Es un conjunto de carga contenido en un recipiente
que forma un todo único en cuanto a la manipulación,
almacenamiento y transporte
• a. Plataformas, estibas o pallets
• Medidas convencionales (1.2m * 1 m) - (1,2 m * 0,8 m)
CLASES DE ESTIBAS
• De dos entradas
• De cuatro entradas
• De una sola cara
• De dos caras
SILOS, TOLVAS, TANQUES DE ALMACENAMIENTO
CONTENEDORES ESTANDAR
• Unidad de carga más reciente para
transporte de mercancías a largas
distancias
• Medidas convencionales
(A=2.44m;h=2.6m; L=6,9,12m)
• Poseen cantoneras en sus 8 vertices
• Es una pieza de equipo transferible a
todos los modos de transportación
• Se pueden usar las combinaciones:
• Barco-camión
• Avión-camión
CAJAS O CAJONES
• Es la técnica de
almacenamiento ideal
para materiales de
pequeñas dimensiones
• Estandarizados
(submúltiplos de estibas)
• Materiales (plástico,
cartón, madera
ESTANTERIAS O ANAQUELES
• Es una técnica de
almacenamiento para
materiales de diversos
tamaños y para el tamaño de
cajas y cajones
estandarizados
• Materiales (metálicos, madera)
• Identificación de partes
almacenadas
• Altura generalmente (6-7.5 m)
• Estanteria inclinada
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Puede causar subutilización.
Requiere equipos para la altura.
Amplia gama de componentes.
Apilación fácil.
Fácil acceso.
Sistema fijo de local. almacén.
TIPOS DE ESTANTES
• DE UNA SOLA
PROFUNDIDAD
TIPOS DE ESTANTES (DE DOBLE PROFUNDIDAD)
ACCESO EN UN SOLO SENTID O ACCESO EN AMBOS SENTID OS
COLUMNAS
Se utilizan para
almacenar piezas
largas y estrechas
APILAMIENTO
Consiste en apilar las
cajas o plataformas unas
sobre otras, con el objeto
de aprovechar al máximo
el espacio vertical. Ej:
cilindros
ALMACENAMIENTO EN PISO (ARRUME)
VENTAJAS DESVENTAJAS
Daños al producto.
Difícil rotación del producto.
Riesgo de accidente
Buena utilización del volumen.
Emplea equipo sencillo
Se puede mover el material fácilmente usando estibas
FACTOR MOVIMIENTO
FACTOR MOVIMIENTO (MANEJO DE MATERIALES)
Tiene que ver con el
movimiento de los
mismo desde la
recepción, proceso de
fabricación hasta el
embarque.
CONSID ERACIONES ( P RINCIP IOS D E MANEJ O D E MATERIALES)
• Ordenar la secuencia de operaciones y la distribución
del equipo de modo que se optimice el flujo de
materiales
• Emplear la gravedad para mover el material
• Incrementar la cantidad, tamaño y peso de la carga
manejada
• Emplear equipo de manejo mecanizado o automatizado
• Justificar inversiones en rendimiento
• Mover los pesos más grandes en las distancias más
cortas
• Tener programa de mantenimiento de los equipos
EQUIPO UTILIZADO PARA EL MANEJO DE MATERIALES
EQUIPO MOVIL
1. Carretillas y carros a mano
Es el mejor equipo
auxiliar para manejo de
materiales, su sencillez
permite que se adapte
fácilmente en
aplicaciones de un solo
uso.
EQUIPO UTILIZADO PARA EL MANEJO DE MATERIALES
A. CARRETILLAS CON DOS RUEDAS
se utiliza para mover cargas pequeñas sobre
pisos lisos con movimientos no repetitivos y en
distancias cortas.
B. CARROS PARA
FÁBRICAS
Son plataformas o contenedores
con ruedas, que se mueve
gracias al operario o a un
tractor que puede
conectarse
Las ruedas pueden ser fijas o con
dirección
EQUIPO UTILIZADO PARA EL MANEJO DE MATERIALES
C. TRANSPORTADORES
HIDRÁULICOS PARA
ESTIBAS
Se utiliza para movimientos en
la estación de trabajo y a
veces en distancias
cortas.
Está equipado con un sistema
elevador hidráulico de
accionamiento manual o
por pedal
2. MONTACARGAS
MOTORIZADOS
• Se caracteriza por
su versatilidad
• Variedad de
aplicaciones
• Antieconómico en
recorridos >90 m
• Vel. Max. 7-14 km/h
• Motores de
combustión o
eléctricos
TIPOS DE
MONTACARGAS
A. Montacargas
contrabalanceados
• La masa del montacarga
actúa como contrapeso
de la masa de carga que
mueve
• Mástil movible
• Carga ocupa el ancho del
montacarga
B. MONTACARGAS
DE CABALLETE
• Se caracteriza por
tener ruedas en el
centro o adelante de la
carga
• Mayor estabilidad
• Carga liviana
• C. MONTACARGAS
DE CARGA LATERAL
• Es una combinación de
montacarga de caballete
y para pasillos estrechos
• Cargas largas y estrechas
• D. MONTACARGAS
CON CONDUCTOR
DE PIE
• El conductor camina
junto con el vehículo
y dirige su
funcionamiento por
medio de una unidad
de control
• Cargas livianas y
distancias cortas
• TRANSPORTADORES PARA TROLES TIPO CARRO
• Emplean una cadena sin finpara halar una serie de carrospequeños
• se usan en líneas de montaje
EQUIPO DE TRAYECTORIA FIJA
• TRANSPORTADORES
• Son dispositivos que
funcionan por gravedad o por
motor; y se usan para mover
cargas uniformes de manera
contínua
• A. TOBOGANES
Aprovechan la gravedad
Clases: espiral y rectos
B. TRANSPORTADORES
DE RUEDAS Y
RODILLOS
Dependen de la gravedad ó
de la potencia de un
motor para operar
Generalmente se mueven
en sentido horizontal, en
ocasiones inclinados
No se recomienda en
paquetes
TRANSPORTADORES DE BANDA
TRANSPORTADORES DE SUPERFICIE CON CADENA
• TRANSPORTADORES DE
BARRAS DE EMPUJE
• Se usan para subir cargas
en pendientes pronunciadas (hasta 45°)
• Transporta entre varios
niveles
• Transmisión de cadena
• Metálico
• TRANSPORTADORES
DE TABLILLAS
• Las tablillas son de
madera o de metal
• Se utilizan como mesas
móviles de trabajo y
transporta cargas
unitarias
TRANSPORTADORES
DE PALETAS
Usan placas rascadoras paraempujar el material agranel sobre un canalhorizontal o inclinado
• E. TRANSPORTADORES ELEVADOS
• Se sostienen y funcionan en un riel, impulsados por unacadena de transmisión motorizada
• La trayectoria puede ser recta, inclinada y en forma curva
TRANSP ORTAD ORES V ERTICALES PARA MATERIAL A G RANEL
• Elevan el material a granelhasta los silos, tolvas u otroscontenedores
• Verticales o pendientespronunciadas
TRANSP ORTAD ORES ESP ECIALES
• TRANSPORTADOR DE
GUSANO (tornillo sin
fin)
Son cortos y se usan para
transportar variedad de
materiales a granel,
desde el grano seco
hasta el barro húmedo
Cumplen una doble función
• TRANSPORTADOR CON RIEL EN ESPIRAL
• Es un riel continuo en espiral que al girar por
una transmisión de potencia gira para mover
cualquier objeto que cuelgue de él.
• TUBERIAS: se usa para manejar y trasportar fluidos tanto materiales, insumos o productos
• TUBOS NEUMATICOS:
utiliza un sistema de
presión o de vacío para
mover material fino a
velocidades elevadas
• Por tiro inducido
• Por presión positiva
• TIPOS DE TUBERIA
• Fe galvanizado
• Acero inoxidable
• Oleoductos
• Tubería de presión
• MONORIELES
• Son una serie de carrosque transportanmateriales de un punto aotro sobre uno o dosrieles
• Cada carro esindependiente y puedenser motorizados o sinmotorizar
• Pueden ser horizontales oinclinados
P UENTES G RUA
• Se ubican de acuerdo
al lugar donde se va a
realizar el
almacenamiento
• Son manuales o
eléctricos
• Manejan grandes
cargas
GRUAS
Gruas de brazo: se
mueve en sentido
lateral
Gruas de pluma: gira
sobre su eje
ROBOTS
FACTOR SERVICIO
SERVICIOS AUXILIARES
Permiten y facilitan la actividad principal que se desarrolla en una planta.
Relativos al personal.
• Vías de acceso.• Protección contra incendios.• Primeros auxilios.• Puestos de Supervisión, seguridad.• Baños, Comedores, Zonas de Descanso
Relativos al material• Inspección y control de calidad.
Relativos a la maquinaria• Mantenimiento y distribución de líneas de servicios auxiliares.
FACTOR EDIFICIO
FACTOR SERVICIO
La consideración del edificio es siempre un factor fundamentalen el diseño de la distribución, pero la influencia del mismo serádeterminante si éste ya existe en el momento de proyectarla. Eneste caso, su disposición espacial y demás características (porejemplo: número de pisos, forma de la planta, localización deventanas y puertas, resistencia de suelos, altura de techos,emplazamiento de columnas, escaleras, montacargas,desagües, tomas de corriente, etc.) se presenta como unalimitación a la propia distribución del resto de los factores, lo queno ocurre cuando el edificio es de nueva construcción
FACTOR CAMBIO
FACTOR CAMBIO
• Prever las variaciones futuras que puedan afectar laconfiguración de la distribución de planta.
• La flexibilidad se alcanzará, en general, manteniendo ladistribución original tan libre como sea posible decaracterísticas fijas, permanentes o especiales, permitiendo laadaptación a las emergencias y variaciones inesperadas de lasactividades normales del proceso.
• Tener en cuenta las posibles ampliaciones futuras de ladistribución y sus distintos elementos, considerando, además,los cambios externos que pudieran afectarla y la necesidad deconseguir que durante la redistribución, sea posible seguirrealizando el proceso productivo.
