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© CETCON 2015 1 Optimieren Sie alle Prozesse Ihres Unternehmens auf Basis von Lean TPM ® „Es gibt nur eins, was auf die Dauer teurer ist als Bildung: Keine Bildung!“ John F. Kennedy, ehem. Präsident der Vereinigten Staaten von Amerika Überblick zu unseren Leistungen Ziele sicher und nachhaltig erreichen Ganzheitliches Prozessmanagement Kontinuierliche Prozessoptimierung

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© CETCON 2015 1

Optimieren Sie alle

Prozesse Ihres

Unternehmens auf

Basis von Lean TPM®

„Es gibt nur eins, was auf die Dauer teurer ist als Bildung:

Keine Bildung!“

John F. Kennedy, ehem. Präsident der Vereinigten Staaten von Amerika

Überblick zu unseren Leistungen

Ziele sicher und nachhaltig erreichen

Ganzheitliches Prozessmanagement

Kontinuierliche Prozessoptimierung

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© CETCON 2015 2

Inhaltsverzeichnis Überblick

Thema Inhalt Seite

Inhaltsverzeichnis Überblick zu unseren Leistungen 2

Lean TPM

Der Schlüssel zum Erfolg

Wertschöpfung versus Verschwendung 3

Herausforderungen an die Zukunft 4

Optimierung aller Unternehmensprozesse mit Lean TPM

5

Ihr Erfolgsplan von A bis Z 6

Überblick zu unserem Angebot 7

Analysen

Prozess- und Wertstromanalysen

Potenzialanalysen

Lean TPM Systemcheck

Reifegradaudit Produktionssystem 8

Planung

Strategieplanung

Projektplanung

Erfolgsplanung

Reifegradplanung 9

Qualifizierung

Unser Konzept: Praxisorientiert - Modular - Effizient

10

Alle Seminare auf einen Blick 11

Umsetzung Überblick zu unseren Angeboten an individuellen

Verbesserungsprojekten 12

Zertifizierung Ihr Weg zu „operational Excellence“ mit Lean TPM 14

Kontakt So erreichen Sie uns! 15

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Der Schlüssel zum Erfolg Wertschöpfung versus Verschwendung

Lean TPM®

und CETCON®

sind eingetragene Schutzmarken der Unternehmensberatung CETCON

Wertschöpfung versus Verschwendung

Sie möchten Ihr Unternehmen, Ihre Abteilung oder Ihr Team „fit“ für die Zukunft machen? Sie wollen die

Qualität Ihrer Prozesse optimieren und Ihre Mitarbeiter aktiv in die Gestaltung einbinden? Die Ziele Ihrer

Kunden, Ihres Unternehmens und Ihrer Mitarbeiter erfüllen?

Durch unsere Seminare und Workshops sensibilisieren wir Ihre Fach- und Führungskräfte und qualifizieren

diese zu Experten in Lean TPM®

. Nutzen Sie das Potenzial der Verbesserung im eigenen Unternehmen:

Wir arbeiten in Ihrem Unternehmen, in Ihren realen Prozessen mit Ihren Mitarbeitern. Somit können Sie

die erzielten Verbesserungen direkt anwenden und nutzen.

Unser Ziel ist Ihre Autonomie: Sie können die erlernten Methoden und Techniken im eigenen Unternehmen

erfolgreich anwenden. Durch den modularen Aufbau unseres Seminarprogramms bieten wir Ihnen immer

das richtige Training: Vom Anwender der Basiswerkzeuge (Lean TPM®

Praktiker) bis hin zum internen

Berater (Lean TPM®

Consultant) bieten wir Ihnen das richtige Seminar für die zielgerichtete

Qualifizierung.

Herzlichst, Ihr

Lean TPM

MI Verlag Andreas Reitz

Autor „Lean TPM“

„Nicht, dass nur das Wissen entscheidet – die erfolgreiche und nachhaltige

Umsetzung in der Praxis ist der Schlüssel zum Erfolg!“

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© CETCON 2015 4

Die Herausforderung an die Zukunft

Stetig steigende Kundenanforderungen: Höchste Qualität zu niedrigen Kosten in einer schnellen

Durchlaufzeit. Dies erfordert eine hohe Effektivität und Effizienz aller Unternehmensprozesse. Gut

qualifizierte, motivierte und zufriedene Mitarbeiter sind der Schlüssel zur Erfüllung der

Kundenzufriedenheit.

Investitionen in die Qualifikation bringen die höchste Rendite

Um Ihre Mitarbeiter und Führungskräfte auf die ständig steigenden Anforderungen vorzubereiten, haben

wir für Sie in unseren Seminaren die zukunftsweisenden Methoden und Techniken des Lean Managements

in verständlichen Theorie- und Praxisbausteinen aufbereitet. Lernen Sie Lean Management zur sofortigen

Anwendung in Ihrem Unternehmen. Wir vermitteln Ihnen die notwendigen Werkzeuge zur erfolgreichen

Gestaltung Ihrer Zukunft. Praxisorientiert und sofort anwendbar!

Qualifikation sichert Ihren Erfolg von morgen!

Die Investition in die Qualifizierung und das Training Ihrer Fach- und Führungskräfte ist die notwendige

Voraussetzung um die gesteckten Ziele in der Zukunft erreichen zu können.

Der Schlüssel zum Erfolg Herausforderungen an die Zukunft

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© CETCON 2015 5

Lean TPM – Lean Total Process Management

Lean TPM bietet Ihnen einen Methodenkoffer zur kontinuierlichen Verbesserung aller Geschäftsprozesse.

Lean TPM ist ein praxiserprobtes Referenzmodell und vereinigt die japanischen Methoden des Total

Productive Management mit den Lean Management Methoden des Toyota Produktionssystems.

Der Methodenkoffer

Lean TPM bietet Ihnen einen Methodenkoffer mit standardisierten Werkzeugen und Techniken zur

kontinuierlichen Verbesserung aller Unternehmensprozesse. Ob in Produktion, Logistik, Administration,

Entwicklung oder Forschung – alle Organisationseinheiten und Führungsebenen Ihres Unternehmens

werden einbezogen.

Wir qualifizieren Ihre Fach- und Führungskräfte in der Theorie und in der Philosophie des Lean TPM

sowie in der praktischen Anwendung der Methoden. Von den Basiswerkzeugen der Standardisierung der

Prozesse über die kontinuierliche Verbesserung bis zum Innovationsmanagement.

Unser modulares Ausbildungskonzept bietet Ihnen die zielgerichtete Qualifizierung aller

Organisationsebenen Ihres Unternehmens.

Der Schlüssel zum Erfolg Optimierung aller Unternehmensprozesse mit Lean TPM

Das Lean TPM® Referenzmodell

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© CETCON 2015 6

Analyse

Planung

Qualifizierung Umsetzung

Zertifizierung

Von der Analyse bis zur Zertifizierung – alles aus einer Hand

Die Optimierung der Unternehmensprozesse ist ein endloser, kontinuierlicher Kreislauf. Die

permanente Verbesserung aller Abläufe sichert Ihnen die Wettbewerbsfähigkeit: Heute und

in der Zukunft.

Lean TPM bietet Ihnen sämtliche erforderlichen Methoden und Techniken für den Weg zur

Weltklasse oder operational Excellence!:

• Analyse: Analyse Istzustand der Prozesse, der Prozessergebnisse und -verluste

• Planung: Planung und Ziele, Vorgehensweise, Systemgestaltung

• Qualifizierung: Zielgerichtete Qualifizierung des Managements und der Mitarbeiter

• Umsetzung: Optimierung der Prozesse, gezielte Verbesserungsprojekte

• Zertifizierung: Sicherung der Nachhaltigkeit, Audits, Zertifizierungen

Unsere Strategie ist es Ihre Mitarbeiter und Führungskräfte so zu trainieren, dass Sie uns

nicht mehr benötigen.

Lesen Sie auf den folgenden Seiten, welche Produkte wir Ihnen dazu anbieten können.

Der Schlüssel zum Erfolg Ihr Erfolgsplan von A bis Z

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© CETCON 2015 7

Der Schlüssel zum Erfolg Überblick zu unseren Angeboten

• Durchführung von Prozess- und Wertstromanalysen

• Durchführung von Potenzialanalysen

• Durchführung Lean TPM Systemcheck

• Durchführung von Reifegradaudits Ihres Produktionssystems

Analyse

• Planung und Umsetzung Ihres individuellen Produktionssystems

• Hoshin Management – Schlankes Kennzahlen- / Zielauflösungssystems

• Vorbereitung der Einführung / Umsetzung

• Aufbau der Unterstützungsorganisation

Planung

• Lean TPM Prozessbegleiter

• Lean TPM Trainer / Coach

• Lean TPM Manager

• Lean TPM Consultant

Qualifizierung

• Standardisierte Prozesse

• Individuelle Verbesserungsprojekte

• Wertstrom- und Prozessoptimierung

• Aufbau kontinuierlicher Verbesserungsprozesse

Umsetzung

• Aufbau Audit- und Nachhaltigkeitssystem

• Durchführung von Bausteinaudits

• Durchführung von System- / Reifegradaudits

• Mentoring

Zertifizierung

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© CETCON 2015 8

Analysen Feststellung des Ausgangszustands

Je nach Aufgabenstellung führen wir für Sie Analysen des Istzustandes

Ihrer Prozesse / Managementsysteme durch:

Baustein Anwendung Beispiel

Prozess- und

Wertstromanalysen

• Produktionsprozesse

• Administrative Prozesse

• Instandhaltungsprozesse

• Logistikprozesse

• Supply-Chain-Prozesse

• Entwicklungsprozesse

• …

Potenzialanalysen

• Ermittlung der Wertschöpfung

und der Verluste im Prozess

• Bewertung der

Verbesserungspotenziale

• Konzeption der Maßnahmen

und Umsetzungsplanung

Lean TPM Systemcheck

• Auditierung aller Säulen des

Lean TPM Referenzsystems

• Shopfloor Audit

• Benchmark Bewertung

• Stärken und Schwächen

• Ableitung von Maßnahmen

Reifegrad Audit

Produktionssystem

• Neutrale Auditierung des

eigenen Produktionssystems

durch unsere Experten

• Analyse des Reifegrades

• Analyse des bestehenden

Produktionssystems

5,0 6,7 3,3 5 1,7 5 10 3,3 0 5 10

0,0 3,3 0

5,0 0 5 1,7 1,7 3,3 1,7

### 5 3,3 1,7 0 8,3 1,7 5

8,3 10 1,7 3,3 0 0 0 6,7 0

1,7 6,7

1,7 5 0

8,3 8,3 6,7 1,7 10 5 0

8,3 3,3 1,7 6,7 3,3 1,7 10 6,7 3,3

6,7 1,7 5 10 3,3 3,3 10 1,7 3,3

8,3 6,7 8,3 3,3 3,3 3,3 8,3 5 5

6,7 3,3 3,3 5 5 3,3 10 8,3 5

5

6,7

5,0 6,7 3,3

1,7 3,3 5 5 8,3 5 5

5,0 1,7 6,7 6,7 3,3 3,3 10 6,7 3,3

6,7 3,3 6,7 6,7 1,7 1,7 8,3 6,7 3,3

6,7 3,3 8,3 8,3 3,3 3,3 6,7 8,3 5

3,3 3,3 0 3,3 0 0 8,3 0 5

6,7 5 5 6,7 5 5 8,3 5 5

1,7 8,3 10 10 10 10 10 10 10

Datum:Lean TPM Systemaudit

Gesamtergebnis:

Vision

Qualifizierungsplanung

Schulungsaktivitäten

Zielkontrolle

Maßnahmen

Verbesserung

12.1.2015

Durchbruchsziel Jahresziele Kommunikation Anpassung

49,5 %

MOST Prinzip CommitmentZielabweichung

Reinigungs-/IH-Zeiten

Auditdurchführung

Zie

l

Vertikale

Zielauflösung

Horizontale

ZielauflösungZielpyramide

Zielvereinbarung

Entlohnung

Auditierung Level 2

One Point Lesson

Trainer / Coach

Checklisten

Pullsysteme

Ursachenanalyse

Verluststruktur

Visualisierung

Zielauflösung

Visuelle Standards

Zielkosten

Wissensmanagement Zielerreichung Standardisierung

Kennzahlen

Ausweitung

Erfolgskontrolle

Qualitätsmatrix

8er Strategie

Standardisierung

Zielkontrolle

Umsetzungskontrolle

Priorisierung

Regelkommunikation

Poka Yoke

Werkerselbstkontrolle

Gemba Kanri

Projektmanagement

Regelkommunikation Visualisierung

Priorisierung

Zielkontrolle

Umsetzungskontrolle

PDCA

Zielvereinbarung

Regelkommunikation

PDCA

Visualisierung

Zielvereinbarung

5S

ProzessmappingVerluststruktur

VisualisierungSchulung

Standardisierung

Kennzahlen

Kennzahlen

Kundentakt

Örtlicher OPF

JIT Teams

Lean Production

Wertstromdesign

Visualisierung

Verbesserungsteams

Verluststruktur

SI PI

Information

Priorisierung der Anlagen

InformationssystemTraining

En

twic

klu

ng

Regelkommunikation

Auditstandard

Zeitaufwand

Verschmutzungsanalyse

Standards

Abarbeitungsgrad

PDCA

Priorisierung

Verlustquantifizierung

Schulungssystem Standardprozess

Hor. Verbreitung

Interdisziplinar

Suply Chain KVP

Auditierung

Visualisierung

Kennzahlen

Auditorentraining

JIT

Ba

sis

Budget

Säulenverantwortung

Organisation

Mängelsystem

Grundinspektion

WA- und IP-Pläne

Q-Kosten

QF

Auditierung

QFD

Kennzahlen

Lieferantenentw.

SHE ADMPEP NFS

Auditierung Level 3

Zertifizierung

Trainings-/ Qualifizierungsplan

Prozess-KVP

Ausweitung

Inhalte

Trainingsunterlagen

Visualisierung

Anlaufmanagement

Zielkontrolle

Qualifizierungsmatrix

Ist-Qualifikation

Qualif.-anforderungen

Anlaufteam

5,0

Arb

eitssta

ndard

s

Zielvereinbarung

Steigerung des OEE

Lebensdauer

Bestände

IH-Dauer

Supply Chain

Standardisierung

1,7

Auditzie

le

5,0

Audit

Fu

nd

am

en

t

Organisation Standard

10,0

Info

rmationssta

ndard

s

6,7

Rein

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ndard

s

3,3

Mängele

rfassung

3,3

KV

P

6,7

Ein

haltungs d

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Sta

ndard

s

Anla

gensta

ndard

s

Gru

ndord

nung

6,7

Info

rmationen

6,7

Ord

nungssta

ndard

s

10,0

Sauberk

eit

0,08,3

PDCA

Flächendeckend

Supply-Chain

Null-Linie

Kennzahlen

Prozessmapping

Verbesserungsteams

Verluststruktur

Verbesserungsteams

Supply Chain

LCA

Produktwechsel im Takt

Supply Chain

Standardisierung

Unternehmen

3,3

Auditore

n

Abarbeitung

Visualisierung

SI

IH-Verluste

IH-Kennzahlen

IH-Kosten

Ersatz- und Reserveteile

KVP

6,7

kic

k o

ff

3,3

Regelk

om

munik

ation

6,7

Sondera

ktionen

Zie

lkontr

olle

6,7

Roadm

ap

3,3

Massnahm

enkontr

olle

0,0

Info

rmationsm

ate

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Resourc

en/B

udgets

1,7

OE

Übergreifender OPF

Org

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5,0

Vera

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ort

ung

6,7 1,7 5,0

Regelk

om

munik

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hfü

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ng

10,0

Zie

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Com

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1,7

Zie

lauflösung

Zie

lvis

ualis

ieru

ng

1,7

Grafik

Audit Ziele ORG STA KVP SI PI QF PEP NFS SHE ADM JITMittelwert

(%)

12.1.2015 5,0 4,0 5,6 5,4 4,7 5,1 6,4 2,7 3,0 8,3 5,2 4,0 49,5

Reifegradaudit

Stärken-/Schwächen-Analyse

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Planung Ihr Weg zu Operational Excellence

Wir erstellen mit Ihnen und für Sie einen individuellen Fahrplan

Baustein Anwendung Beispiel

Strategieplanung

• Definition und Planung

der Einführung Ihres

Verbesserungssystems

• Definition und Planung

der Optimierung Ihres

Verbesserungssystems

Projektplanung

• Visuelle Projektplanung

• Ressourcenplanung

• Budgetplanung

• Steuerkreise

• Regelkommunikation

• Projektaudits

• Projektkennzahlen

Erfolgsplanung

• Zielsetzung

• Zielauflösung

• Zielvereinbarung

• Zielvisualisierung

• Regelkommunikation

• Auditierung

• Jahresplanung

Reifegradplanung

• Langfristige Planung der

Entwicklung

• Definition der Reifegrade

• Einbindung in die

Zielvereinbarung

• Auditierung

• Regelkommunikation

Audit Ziele ORGA STAN KVP SI PI QF PEP NFS SHE ADM JIT MITTEL

12.1.2015 5,0 4,0 5,6 5,4 4,7 5,1 6,4 2,7 3,0 8,3 5,2 4,0 49,5

Minimum 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 50

Aufbau 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 80

Benchmark 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 100

Daten Auswertung

AuditergebnisMusterstadt

Meier; Müller

Firma

Jahr

Standort

Auditor

Mustermann GmbH

Juli 05

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Ziele

ORGA

STAN

KVP

SI

PI

QF

PEP

NFS

SHE

ADM

JIT

Benchmark

Aufbau

Minimum

12.1.2015

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Praxisorientiert: Sie erwerben bei den Seminaren der Lean TPM Academy die erforderlichen Kenntnisse

und Fertigkeiten um Ihre Prozesse im eigenen Unternehmen selbstständig verbessern zu können.

Modular: Nutzen Sie den modularen Aufbau unserer Academy für die individuellen Anforderungen in

Ihrem Unternehmen. Jedes unserer Seminare wurde auf die direkte, praktische Anwendung in der Praxis

konzipiert und ist thematisch in sich abgeschlossen. Für jede Ebene Ihres Unternehmens bieten wir Ihnen

die erforderlichen Werkzeuge im Kampf gegen die Verschwendungen in den Unternehmensprozessen.

Effizient: Lean TPM Experten mit langjährigen Erfahrungen vermitteln Ihnen praxisnah und leicht

verständlich die erforderlichen Fertigkeiten und Kenntnisse zur direkten Anwendung im eigenen

Unternehmen. Referenten aus best practice Unternehmen berichten aus der täglichen Praxis und stellen

die Anwendung von Lean TPM in ihrem Unternehmen vor!

Lean TPM Qualifizierung Praxisorientiert - Modular - Effizient

Ma

na

ger

Aufgaben, Methoden und Werkzeuge

Tea

mle

iter

Aufgaben des Teamleiters: Führen der Teams in der Standardarbeit, Führen zur Zielerreichung, KVP Werkzeuge: Grundlagen Lean TPM, Standardisierung, KVP, Kennzahlen, Teamarbeit, Qualifizierung der Mitarbeiter Ausbildung: Lean TPM Praktiker*

Aufgaben des Managers: Aufbau Führungsleitlinien, Führen durch Ziele, Überwachung der Standardisierung, KVP- und Innovationsprojekte

Werkzeuge: Hoshin Kanri, Gemba Kanri, Lean TPM Projektmanagement, erweiterte Lean TPM Methoden

Ausbildung: Lean TPM Management*

Ber

eich

slei

ter

* zzgl. Expertenwerkzeuge gemäß Prozessverantwortung

Unser maßgeschneidertes Angebot zur Qualifizierung Ihrer Fach- und

Führungskräfte

Aufgaben des Bereichsleiters: Führen der Teams durch Ziele; KVP- und Innovationsprojekte

Werkzeuge: Grundlagen und Aufbaustufe Lean TPM, Projektmanagement, erweiterte Lean TPM Methoden, Lean Administration, Lean Maintenance, Gemba Kanri

Ausbildung: Lean TPM Trainer*

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Lean TPM Qualifizierung Alle Seminare auf einen Blick

Sie haben einen individuellen Bedarf ? Dann sprechen Sie uns gerne direkt an.

Qualifizierung Inhalte

Lean TPM - Standard / 5S

KVP Basismethoden für Starter

• Grundlage des Lean TPM

• Standardisierung

• Methode 5S

• Visuelles Management

Lean TPM - KVP / Kaizen

KVP Basismethoden für Starter

• Verschwendung im Prozess

• Strukturierte Problemlösungstechniken

• Kreativitätstechniken

• Strukturierte und nachhaltige Umsetzung

Lean TPM - Praktiker

Einstiegsseminar für Prozessbegleiter im Lean

TPM

• Überblick zum Gesamtsystem Lean TPM

• Standardisierung und 5S

• KVP Methoden und Kennzahlen / Ziele

• Lean TPM Maintenance (Instandhaltung)

• Qualifizierung und Führung

Lean TPM - Trainer

Erweiterte Methoden für interne Trainer im Lean

TPM

• Zielgerichtete Verbesserungsprojekte

• Null-Fehler-Strategie

• Gemba Kanri (Shopfloor Management)

• Erweiterung Lean TPM Maintenance

Lean TPM - Management

Führen eines Lean TPM Prozesses

• Führen durch Ziele (Hoshin Kanri)

• Shopfloor Management (Gemba Kanri)

• Lean TPM Projektmanagement

• Lean TPM Controlling

Lean TPM - Consultant

Qualifizierung zum Lean TPM Berater

• Stufenweise Ausbildung

• Praktische Projektarbeit im Unternehmen

• Mentoring durch erfahrene CETCON Berater

• Abschlussprüfung mit Zertifikat

Lean TPM - Just in Time

Schlanker Material- und Informationsfluss

• Just in Time Grundlagen

• Vom PUSH zum PULL – ziehende Fertigung

• Wertstromanalyse und -design

• In sieben Schritten zum schlanken Fluss

Lean TPM - Administration

KVP Methoden in administrativen Prozessen

• Verschwendungen in der Administration

• Prozessmapping / Makigami

• Problemlösungstechniken

• Standardisierung in der Administration

Unser maßgeschneidertes Angebot zur Qualifizierung Ihrer Fach- und

Führungskräfte

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Lean TPM Umsetzung Überblick zu unseren Angeboten an individuellen Verbesserungsprojekten

Problemstellungen Problemlösung Projektthemen

• Fehlende Struktur

• Unterschiedliche Systematik

• Fehlende Strategie

• Mangelnde Akzeptanz

Lean TPM

Produktionssystem

• Gestaltung individueller

Produktionssysteme

• Einführungsplanung

• Umsetzung

• Mangelnde Transparenz

• Zu viele Kennzahlen

• Asynchrone Ziele

• Keine Prozessorientierung

Kennzahlensystem Hoshin Kanri

• Entwicklung langfristige Ausrichtung

(Ziele / Strategie)

• Visueller Zielauflösungsprozess

• Zielsteuerung und –auditierung

• Schwankungen im Prozess

• Unordnung / Schmutz

• lange Such- / Wegezeiten

• Fehlende Standards / Regeln

Standardisierte Prozesse Gemba Kanri

• 5S Workshop

• Standardisierungsworkshop

• Shopfloor Management

• …

• Probleme/Störungen im Prozess

• Verluste im Prozess

• Mangelnde Zielerreichung

• Fehlende Motivation

• Keine Nachhaltigkeit

Fokussierte Verbesserungen KVP / Kaizen

• PDCA Workshops

• Rüstzeitreduzierung

• Zykluszeitoptimierung

• Störungsreduzierung

• ….

• OEE Verluste an Anlagen

• Anlagenausfälle

• Hoher Aufwand für Reinigung

• Mangelhafte Instandhaltung

• Materialverluste

Selbstständige

Instandhaltung

• Stufen 1-3: Grundinspektion,

Anlagenoptimierung, Standardisierung

• Stufen 4-5: Qualifizierung, Umsetzung

• Stufen 5-7: kontinuierliche Verbesserung

• Kosten der Instandhaltung

• Effizienz der Instandhaltung

• Anlagenausfälle

• Fehlende Planung

• Akzeptanz und Motivation

Präventive Instandhaltung

• Stufe 0: Standards und 5S in IH

• Stufe 1: Kennzahlen/Ziele der IH

• Stufe 2: Schwachstellenanalytik

• Stufe 3: IH Planung u. Steuerung

• Stufen 4-7: Steigerung der IH Effizienz

• Mangelnde Transparenz

• Führungskultur

• Qualifikationsniveau

• Motivationsprobleme Qualifizierung und Führung

• Entwicklung Führungsleitbilder

• Aufbau Qualifizierungssystem

• Coaching / Mentoring der

Führungskräfte

• ….

Überblick zu unseren Dienstleistungen:

Von der Analyse Ihrer Geschäftsprozesse, der

Planung Ihres Produktionssystems über die

Qualifizierung der Fach- und Führungskräfte und

die praktische Umsetzung der Maßnahmen bis zur

Sicherung der Nachhaltigkeit

Wir sind Ihr kompetenter Partner – sprechen Sie

uns an!

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© CETCON 2015 13

Problemstellungen Problemlösung Projektthemen

• Qualitätsprobleme

• Ausschuss / Nacharbeit

• Reklamationen

• Qualitätskosten

Null-Fehler-Strategie

• Optimierung der Produktqualität

• Reduzierung von Qualitätsproblemen

• Entwicklung Qualitätsstrategie

• Hohe Entwicklungskosten

• Anlaufprobleme

• Fabrikplanung

• Prozessplanung

Lean TPM Development Schlanke Produkt- /

Prozessentwicklung

• Schlanke Produktentwicklung

• Schlanke Prozessentwicklung

• Anlaufmanagement Produkt / Prozess /

Maschine

• …

• Such-, Wege-, Durchlaufzeiten

• Fehlende Standards / Regeln

• Schwankungen im Prozess

• Dienstleistungskosten

Lean TPM Administration Dienstleistungsprozesse

• Prozessmapping und -design

• KVP / Kaizen im Office

• Standards und 5S im Office

• …

• Umweltprobleme / -kosten

• Sicherheitsprobleme

• Gesundheitsschutz

• Reduzierung Überlastungen

Lean TPM für Umwelt,

Sicherheit und Gesundheit

• Gefährdungs- und Verlustanalysen

• Schwachstellenoptimierung

• Verbesserung Ergonomie

• ….

• Bestände

• Durchlaufzeit

• Prozesskosten

• Liefertermine

• Logistikkosten

Lean TPM Just in Time Schlanke Material- und

Informationsflüsse

• Wertstromanalysen und -design

• Fließfertigung

• PULL Systeme

• KANBAN Systeme

• Logistiksysteme („Milk run“)

• …

• Versorgungsprobleme

• Lieferantenbewertung und -

auswahl

• Lieferantenentwicklung

• Ganzheitliche

Wertstromoptimierung

Synchrone Prozesse Supply Chain Management

• Produkt- / Prozessmatrix

• Supply Chain Wertstrom Management

• Lieferantenanalysen

• Lieferantenoptimierung

• …

Überblick zu unseren Dienstleistungen:

Wir entwickeln mit Ihnen ein individuelles

Produktionssystem

Wir unterstützen Sie in der gezielten Optimierung ihrer

Prozesse

Wir coachen Ihre Mitarbeiter und Führungskräfte

Wir sichern die Nachhaltigkeit Ihrer erreichten Erfolge

durch Audits

Dies ist nur ein Überblick – zu konkreten Aufgaben sprechen Sie uns bitte an!

Lean TPM Umsetzung Überblick zu unseren Angeboten an individuellen Verbesserungsprojekten

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© CETCON 2015

Reifegrad des Systems

14

Lean TPM Zertifizierung Ihr Weg zu operational Excellence

Wirksamkeit des Systems

5,0 6,7 3,3 5 1,7 5 10 3,3 0 5 10

0,0 3,3 0

5,0 0 5 1,7 1,7 3,3 1,7

### 5 3,3 1,7 0 8,3 1,7 5

8,3 10 1,7 3,3 0 0 0 6,7 0

1,7 6,7

1,7 5 0

8,3 8,3 6,7 1,7 10 5 0

8,3 3,3 1,7 6,7 3,3 1,7 10 6,7 3,3

6,7 1,7 5 10 3,3 3,3 10 1,7 3,3

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6,7 5 5 6,7 5 5 8,3 5 5

1,7 8,3 10 10 10 10 10 10 10

Datum:Lean TPM Systemaudit

Gesamtergebnis:

Vision

Qualifizierungsplanung

Schulungsaktivitäten

Zielkontrolle

Maßnahmen

Verbesserung

12.1.2015

Durchbruchsziel Jahresziele Kommunikation Anpassung

49,5 %

MOST Prinzip CommitmentZielabweichung

Reinigungs-/IH-Zeiten

Auditdurchführung

Zie

l

Vertikale

Zielauflösung

Horizontale

ZielauflösungZielpyramide

Zielvereinbarung

Entlohnung

Auditierung Level 2

One Point Lesson

Trainer / Coach

Checklisten

Pullsysteme

Ursachenanalyse

Verluststruktur

Visualisierung

Zielauflösung

Visuelle Standards

Zielkosten

Wissensmanagement Zielerreichung Standardisierung

Kennzahlen

Ausweitung

Erfolgskontrolle

Qualitätsmatrix

8er Strategie

Standardisierung

Zielkontrolle

Umsetzungskontrolle

Priorisierung

Regelkommunikation

Poka Yoke

Werkerselbstkontrolle

Gemba Kanri

Projektmanagement

Regelkommunikation Visualisierung

Priorisierung

Zielkontrolle

Umsetzungskontrolle

PDCA

Zielvereinbarung

Regelkommunikation

PDCA

Visualisierung

Zielvereinbarung

5S

ProzessmappingVerluststruktur

VisualisierungSchulung

Standardisierung

Kennzahlen

Kennzahlen

Kundentakt

Örtlicher OPF

JIT Teams

Lean Production

Wertstromdesign

Visualisierung

Verbesserungsteams

Verluststruktur

SI PI

Information

Priorisierung der Anlagen

InformationssystemTraining

En

twic

klu

ng

Regelkommunikation

Auditstandard

Zeitaufwand

Verschmutzungsanalyse

Standards

Abarbeitungsgrad

PDCA

Priorisierung

Verlustquantifizierung

Schulungssystem Standardprozess

Hor. Verbreitung

Interdisziplinar

Suply Chain KVP

Auditierung

Visualisierung

Kennzahlen

Auditorentraining

JIT

Ba

sis

Budget

Säulenverantwortung

Organisation

Mängelsystem

Grundinspektion

WA- und IP-Pläne

Q-Kosten

QF

Auditierung

QFD

Kennzahlen

Lieferantenentw.

SHE ADMPEP NFS

Auditierung Level 3

Zertifizierung

Trainings-/ Qualifizierungsplan

Prozess-KVP

Ausweitung

Inhalte

Trainingsunterlagen

Visualisierung

Anlaufmanagement

Zielkontrolle

Qualifizierungsmatrix

Ist-Qualifikation

Qualif.-anforderungen

Anlaufteam

5,0

Arb

eitssta

ndard

s

Zielvereinbarung

Steigerung des OEE

Lebensdauer

Bestände

IH-Dauer

Supply Chain

Standardisierung

1,7

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5,0

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PDCA

Flächendeckend

Supply-Chain

Null-Linie

Kennzahlen

Prozessmapping

Verbesserungsteams

Verluststruktur

Verbesserungsteams

Supply Chain

LCA

Produktwechsel im Takt

Supply Chain

Standardisierung

Unternehmen

3,3

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Abarbeitung

Visualisierung

SI

IH-Verluste

IH-Kennzahlen

IH-Kosten

Ersatz- und Reserveteile

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6,7

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Übergreifender OPF

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Unsere Beratungen führen zu messbaren Verbesserungen. Dauerhaft! Nachhaltig! Garantiert!

Verbesserung des Reifegrads Ihres Verbesserungssystems: Durch die systematische und konsequente

Einführung bzw. Ausweitung Ihres individuellen Verbesserungssystems erhöhen Sie die „Reife“ Ihrer

Organisation. Ihre Mitarbeiter und Führungskräfte erkennen Probleme und Verluste in den eigenen

Prozessen und beseitigen bzw. reduzieren diese selbstständig. Dies führt zu einer Steigerung der

Verbesserungsaktivitäten und schafft Freiraum für eine Steigerung der Innovation der Produkte,

Dienstleistungen und Prozesse.

Messbare Verbesserung Ihrer Prozessergebnisse: Durch die permanente Verbesserung des Reifegrades

Ihrer Verbesserungssysteme werden immer mehr Mitarbeiter in Verbesserungsprojekte und den KVP

Prozess eingebunden. Dies führt zu einer Verbesserung der Prozessergebnisse. Mit Hilfe der Lean TPM

Scorecard werden diese Ergebnisse sicht- und bewertbar.

Kontinuität: Durch die langfristig definierten Ziele wird ein dauerhafter Antrieb zur kontinuierlichen

Prozessoptimierung erreicht. Alle Mitarbeiter des Unternehmens können den Nutzen der Aktivitäten

sehen und fühlen.

Auf dem Weg zur Weltklasse Operational Excellence: Weltklasse ist messbar

Lean TPM Operational Excellence – Bronze Status

Lean TPM Operational Excellence – Silber Status

Lean TPM Operational Excellence – Gold Status

Lean TPM Operational Excellence – Platin Status

Lean TPM Operational Excellence – Diamant Status

Wir zertifizieren gerne Ihr Verbesserungssystem – sprechen Sie uns auf ein individuelles Angebot an!

Messbare Verbesserungen durch Lean TPM

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© CETCON 2015

Ihr Ansprechpartner

Beate Reitz

Kastanienweg 3

31700 Heuerssen

Tel. : 05725 / 3824-142

Fax: 05725 / 3824-143

Mail: [email protected]

Web: www.cetcon.de

Wir unterstützen Sie gerne

Entwicklung, Planung und Umsetzung Ihres

individuellen Produktionssystems

Qualifizierung und Coaching Ihrer Mitarbeiter und

Führungskräfte

Durchführung von Projekten und Workshops zur

Verbesserung Ihrer Prozessabläufe

Programme zur Steigerung der Nachhaltigkeit und

Stabilität Ihrer Prozesse

Bewertung Ihrer Prozessabläufe

Expertisen zu Optimierungspotenzialen

Durchführung standardisierter Systemaudits

Bewertung und Verleihung von „Operational

Excellence Awards“

Organisation und Durchführung von Benchmark

Studien

Organisation und Durchführung von „best practice“

Studientouren in Deutschland, Europa und Japan

Unsere Referenzen (Auszug)

BASF, BRADY, CONTINENTAL, DB, ERNE

FITTINGS, HENKEL, HOCHLAND,

HYDROMETER, KERAMAG, LEISTRITZ,

LIEKEN, LU, MELITTA, MGI, MORGAN

CARBON, PSA, POLYAMIDE, THOMAS

MAGNETE, VALLOUREC, VOITH

Unser Team

CETCON Berater verfügen über langjährige

Führungserfahrung in der Industrie

CETCON Berater verfügen über langjährige Lean

TPM Erfahrung in der Praxis

Keine Juniorberater ohne Praxiserfahrung

Globales Netzwerk zur Unterstützung von „global

Player“

Unser Leitbild

Der Kunde ist König: Qualität statt Quantität

Ihr Nutzen: Wir machen ihre Erfolge sicht- und

bewertbar und lassen uns daran messen

Nachhaltigkeit: Dauerhafte Stabilität statt

kurzfristiger Erfolge

Professionalität: Wir sind die Lean TPM Profis und

entwickeln uns kontinuierlich weiter

Verfügbarkeit: Unser globales Netzwerk sichert Ihnen

die volle Unterstützung – Weltweit

Kontakt Ihr Ansprechpartner der Unternehmensberatung CETCON

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Unternehmensberatung CETCON

Inhaber Andreas Reitz

Kastanienweg 3

31700 Heuerssen

Tel. 05725 / 38 24 142

Fax. 05725 / 38 24 143

E-Mail: [email protected]

Web: www.cetcon.de

Wertschöpfung pur durch Perfektion

Einklang zwischen Qualität, Kosten und Lieferzeit ist

oberste Management-Priorität. Wer Ideale erreichen will

steht vor kniffligen Aufgaben. Wie bringt man

Abteilungen auf Kurs? Wie legt man Prozesse offen? Wie

gewinnt man das Vertrauen der Mitarbeiter?

Lean-TPM-Innovator Andreas Reitz nimmt Sie mit auf

die Jagd nach Schwachstellen in allen Prozessen von

Fertigung bis Verwaltung. Das Motto lautet: aufspüren,

analysieren und dauerhaft verbessern. So gelangen Sie

Schritt für Schritt zum Idealzustand.

• Fertigung und Verwaltung: Einrichtung

standardisierter und effektiver Prozesse

• Betreuung der Mitarbeiter: Qualifizierung,

Arbeitsgesundheit und -sicherheit

• Führung des Lean-Management-Systems: Audit und

Kommunikation

Praxistipps und Beispiele aus namhaften

Industrieunternehmen zeigen, wo Probleme lauern und

wie man sie umgeht.

© des Titels »Lean TPM« (ISBN 978-3-636-03119-8)

2008 by mi-Fachverlag, FinanzBuch Verlag GmbH,

München

Nähere Informationen unter: http://www.mi-fachverlag.de

Unser Buchtipp:

„Lean TPM – In 12 Schritten zum schlanken Managementsystem“

Lean TPM und CETCON sind eingetragene Schutzmarken der Unternehmensberatung CETCON