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Ultrafiltrao de Concentrados de Soro de Leite de Mistura
para Fabrico de Requeijo
Beatriz Monjardino de Brito de Azevedo
Dissertao para obteno do Grau de Mestre em
Engenharia Qumica
Orientadores: Professora Doutora Maria Norberta Correia de Pinho (IST)
Professor Doutor Antnio Pedro Louro Martins (INIAV)
Jri
Presidente: Jos Manuel Flix Madeira Lopes (IST)
Orientador: Professor Doutor Antnio Pedro Louro Martins (INIAV)
Vogais: Professora Doutora Maria Isabel Nunes Janurio (ISA)
Dezembro de 2015
ii
iii
Agradecimentos
Professora Doutora Maria Norberta de Pinho gostaria de apresentar os meus agradecimentos pela
orientao cientfica deste trabalho e pela dedicao demonstrada durante todo este o perodo.
Ao Professor Doutor Antnio Pedro Louro Martins pela disponibilidade, dedicao, orientao
cientfica e auxlio prestado durante a realizao do trabalho experimental executado no Instituto
Nacional de Investigao Agrria e Veterinria INIAV.
Ao Professor Doutor Vtor Geraldes pelo esclarecimento de dvidas sobre diversos aspetos tcnicos
e partilha de informaes imprescindveis para a realizao deste trabalho.
Unidade Produtiva de Torres Vedras da empresa Queijo Saloio S.A. por ter cedido o soro de leite
de mistura utilizado no desenvolvimento deste trabalho.
A todos os colegas e tcnicos dos laboratrios por onde passei, no Instituto Superior Tcnico e INIAV,
por todo o apoio prestado durante o desenvolvimento do trabalho experimental.
minha colega e amiga Sofia Cabral, por toda a ajuda prestada e por me ter acompanhado e
apoiado ao longo do desenvolvimento de todo este trabalho.
minha famlia, pais e irmos, por todo o apoio e carinho.
iv
v
Resumo
No presente trabalho foi investigada a viabilidade tcnica de se usarem concentrados proteicos
obtidos por osmose inversa, seguida de ultrafiltrao, na produo de requeijo. Foi feita a
otimizao do processo de concentrao, por ultrafiltrao, do soro de leite de mistura, pr-
concentrado por osmose inversa, tendo em vista o aproveitamento dos concentrados obtidos, com
um fator de concentrao em volume (FCV) de 2.0, para fabrico de requeijo. Estudou-se a influncia
de se usarem concentrados obtidos por osmose inversa, seguida de ultrafiltrao, no aumento do
rendimento de produo de requeijo e foi feita a respetiva anlise textural dos requeijes produzidos.
Nos ensaios de ultrafiltrao, em modo de recirculao total e de concentrao, utilizou-se uma
membrana do tipo GR95PP (Alfa Laval). Esta membrana revelou ser adequada para o efeito, devido
aos elevados fluxos de permeao observados, ao elevado coeficiente de rejeio aparente
protena e baixa rejeio aparente lactose. Foram fabricados requeijes a partir de soro de leite
de mistura integral, de soro concentrado por osmose inversa e a partir de soro concentrado por
osmose inversa, seguida de ultrafiltrao. Comparativamente aos requeijes tradicionais, os
requeijes produzidos a partir dos concentrados proteicos apresentaram teores de resduo seco e
coesividade semelhantes e teores de matria gorda inferiores. Em contrapartida, apresentaram
concentraes de protena, lactose e magnsio mais elevadas, bem como maior dureza e
adesividade, comparativamente aos requeijes tradicionais. A utilizao de concentrados proteicos
permitiu um aumento do rendimento do processo de fabrico do requeijo, em linha com os teores
mais elevados em protena.
Palavras-chave: Soro de Leite de Mistura; Osmose Inversa; Ultrafiltrao; Concentrados Proteicos;
Requeijo.
vi
Abstract
In this work was investigated the possibility of using the protein concentrates, obtained by reverse
osmosis and ultrafiltration, in the manufacturing of requeijo, a Portuguese traditional whey cheese.
The optimization of the concentration process of the pre-concentrated whey by ultrafiltration, was
made in view of the use of the concentrates obtained, with a concentration factor by volume (VCF) 2.0,
to requeijo manufacturing. It was studied the influence of using concentrates, obtained by reverse
osmosis and ultrafiltration, in the increase of requeijo production yield and was made the textural
analysis of the produced requeijes. In the ultrafiltration trials, in total recirculation and concentration
modes, a GR95PP membrane type (Alfa Laval) was used. This membrane proved to be adequate for
the process due to a high permeation flux observed, a high apparent rejection coefficient to the
protein and low apparent rejection to lactose. The protein concentrates (produced by ultrafiltration
from concentrated whey by reverse osmosis) were used to produce requeijo. Requeijo was also
produced by whole whey mixture and by concentrate of reverse osmosis before ultrafiltration.
Comparatively to the traditional requeijo (produced by whole whey mixture), the requeijo produced
by protein concentrates show similar levels of dry matter and cohesiveness, and significantly low
levels of fat. However, it shows higher protein, lactose and magnesium contents, as well as higher
hardness and adhesion, comparatively to the traditional requeijo. The use of protein concentrates
allowed a significant increase in the requeijo manufacturing process yield.
Keywords: Whey from mixture of cow, goat and sheep milks; Reverse Osmosis; Ultrafiltration;
Protein Concentrates; Requeijo.
vii
Nomenclatura
FCV - Fator de concentrao volumtrico
MF Microfiltrao
MWCO Limite de excluso molecular (molecular weight cut-off)
NF - Nanofiltrao
OI Osmose inversa
PSM Processos de separao com membranas
UF - Ultrafiltrao
viii
ix
ndice geral
Agradecimentos .............................................................................................................................. iii
Resumo ................................................................................................................................................v
Abstract ............................................................................................................................................. vi
Nomenclatura ................................................................................................................................. vii
ndice geral ....................................................................................................................................... ix
ndice de tabelas .......................................................................................................................... xiii
ndice de figuras ............................................................................................................................ xv
1 Introduo .................................................................................................................................. 1
1.1 Indstria dos Lacticnios e produo de soro de leite ....................................................... 1
1.2 Questo ambiental vs Aplicaes do soro de leite .............................................................. 1
1.3 Processos de separao com membranas (PSM) ................................................................ 2
1.3.1 Princpios de funcionamento dos PSM .......................................................................................... 2
1.3.2 Tipos de membranas ............................................................................................................................ 3
1.3.3 Mdulos de membranas ...................................................................................................................... 4
1.3.4 Aplicaes das membranas ................................................................................................................ 5
1.3.5 Caracterizao de membranas: PSM conduzidos por presso ............................................ 5
1.3.5.1 Fluxo de permeao e Permeabilidade Hidrulica ................................................................................ 6
1.3.5.2 Fator de rejeio .................................................................................................................................................... 6
1.3.5.3 Fator de concentrao volumtrico .............................................................................................................. 7
1.3.5.4 Limite de excluso molecular (MWCO) ....................................................................................................... 7
1.3.6 Fatores que afetam o desempenho e funcionamento dos PSM ........................................... 7
1.3.6.1 Polarizao de concentrao ........................................................................................................................... 8
1.3.6.1.1 Modelo do filme ............................................................................................................................................. 8
1.3.6.1.2 Modelo da presso osmtica .................................................................................................................... 9
1.3.6.2 Colmatao ............................................................................................................................................................ 11
1.3.6.2.1 Modelo das Resistncias em S