Un nuevo mercado para pequeños productores de … · Un nuevo mercado para pequeños productores de banano y plátano: innovaciones de tecnología para la producción sostenible

Eco-Efficient Agriculture for the Poor

“Un nuevo mercado para pequeños productores de

banano y plátano: innovaciones de tecnología para la

producción sostenible de alcohol carburante”.

Junio 2011


Fechas Importantes

• Aprobación del proyecto Octubre de 2007

• Presentación del POA Junio de 2008

• Presentación en Taller de seguimiento Fontagro Junio de 2008

• Asignación de Fondos Agosto, 2008

• Cambio de dirección del proyecto Noviembre 2008

• 1 reunión virtual Diciembre 2008

• 1er encuentro de socios Enero de 2009

• 2do encuentro de socios Febrero de 2010

• 3rd encuentro de socios Mayo 27 de 2011

• Fecha de finalización Agosto de 2011


POR QUE MUSÁCEAS?

• Alta diversidad genética

• Mas que 100 millones TM/año

• Los mismos genotipos tienen una distribución global amplia.

• Distribuidos en diversos pisos altitudinales.

• En producción dedicada a exportación, rechazo 15-25%.

• Producción potencial de 75L EtOH/Ton

• Tienen sus propias enzimas que hidrolizan los almidones


1. Evaluar genotipos de banano y plátano para bioetanol, con criterios de productividad y adaptabilidad en sistemas de producción de pequeños productores

2. Construir, operar y ajustar dos microplantas para la producción de bioetanol a partir de banano y plátano con agricultores y empresas productoras de bioetanol

3. Realizar estudios de factibilidad económica, social y ambiental sobre el potencial de la producción de bioetanol a partir de banano y plátano producido por pequeños agricultores, usando un sistema de producción descentralizado

4. Fortalecer capacidades de asociaciones de agricultores, productores de bioetanol y entidades estatales en las estrategias nuevas de producción de bioetanol.

5. Sistematizar y hacer público en tiempo real la información generada desde la selección de lotes de producción de banano y plátano hasta la comercialización del bioetanol producido

Objetivos Específicos


ESQUEMA GENERAL PARA LA EJECUCIÓN Y SEGUIMIENTO DEL

PROYECTO

Mantenimiento y

evaluación del

Banco de

gemoplasma

Identificación de

materiales en

campo

Caracterización de

almidones

Diseño e

implementación de

plantas

Análisis de

factibilidad

Dimencionamiento

de la oferta y el

mercado

Caracterización en

campo

Sistema de información

Divulgación

Obj. 1 Obj. 2

Obj. 3

Obj. 5

Obj. 4


CONFORMACION DE GRUPOS DE TRABAJO

Alonso González M. Ph.D Líder del proyecto

Armando Muñoz MSc: Coordinación ejecutiva del proyecto

Dominique Dufour, Ph.D. (CIRAD), Caracterización genética: almidones, digestión de biomasa, tiempos de fermentación.

Sophie Graefe, Ph.D. Desarrollo del modelo de Factibilidad.

Germán Llano, MSc: Caracterización de recursos genético, manejo y enfermedades.

Elizabeth Alvarez, Ph.D. Patólogía, recursos genéticos.

Andrés Escobar, BSc: Assiste de laboratorio de Almidones

Paola Uribe, Larry MorenoEstudiantes Universidad del Valle

Maria Isabel Jimenez /Esther Peralta ESPOL- Coordinadora Ecuador

Hernan Garcés- Fabián Gordillo, Ana Maria Campuzano- ESPOL

Hortencia Solis, Coopedota- Coodinadora Costa Rica.

Wilson López/ Jorge Quinero- Universidad de Manizales

Silverio González- Fedeplatano.


Logros del projecto •Infraestructura

• Dos plantas de bioetanol construidas- Ecuador y Costa Rica

• Dos colecciónes de Germoplasma de Musáceas establecidas

• Banco de harinas de musáceas para caracterización posterior

• Un catálogo electrónico de la colección de musáceas disponible con

posibilidad de seguir introduciendo nueva información

•Capacitación • 11 Estudiantes de tésis completaron sus estudios de ing agroindustrial

• 600 miembros de coopedota recibieron resultados del proyecto

• 3000 agricultores expuestos y beneficiados de la colección de

Musáceas de Colombia.

•Impacto

• Apalancamiento del concepto de bioetanol para conceseguir

certificación de Café Carbón Neutro en Coopedota

• Aliviación del impacto del invierno en comunidades indígenas en

Colombia


Logros del projecto •Investigación Básica- Nuevo conocimiento

• Se definieron y evaluaron los parámetros para seleccionar genotipos

ideales para la producción de etanol

• Se identificaron genotipos mas promisorios a ser utilizados

• Un estudio de factibilidad técnica y financiera de la producción de

etanol a partir de musáceas (en progreso)

• Publicación en preparación sobre procesos de fermentación de

almidones de musáceas y producción de alcohol (3 publicaciones)

• Se estableció la huella de carbono de la producción de bioetanol a

partir de la biomasa de musáceas (publicación peer review journal)

• 2 artículos en revistas latinoamericanas indexadas sobre calidad post-

cosecha de musáceas (Revista Tecnológica Espol)

Participación en Eventos Nacionales e Internacionales

• 3 participaciones en eventos internacionales – Tropentag (posters),

Acorbat (charla magistral).

• Participación en un evento nacional (III Encuentro Ecuatoriano de

Ingenería de Alimentos)


Evaluar genotipos de

banano y plátano para bioetanol, con criterios de productividad y adaptabilidad en sistemas de producción de pequeños productores

Principales acciones:

1. Identificación de los materiales genéticos y sitos para establecer los ensayos de campo.

2. Multiplicación de los materiales.

3. Establecimiento y monitoreo de los ensayos de campo.

4. Determinación del contenido de materia seca, brix y contenido de almidón y azucares.

5. Determinación la eficiencia de fermentación del materiales genéticos y optimizar las condiciones de fermentación.

Objetivo Específico 1


Establecimiento de Colecciones

• ESPOL- Establecimiento de un banco de germoplasma-

• Fedeplatano- Centro de Excelencia de Musáceas- Chinchiná, Colombia (178 sembradas, 153 accesiones han sobrevivido)

• Facilitó la creación de un banco de harinas.

• Evaluación en campo de rendimiento, respuesta a enfermedades, tiempos desde floración a producción del fruto.

• Genera información para alimentar la base de datos de Musáceas.


Utilidad e Impactos del Banco de Germoplasma

Caracterización de almidones

Capacitación de productores, técnicos y profesionales >3.000 en 2 años

Evaluación de enfermedades (Moco, Sigatoka) y Plagas (picudo y nemátodos)

Generación de otros proyectos con universidades en nutrición animal

Multiplicación y donación de > 19.000 plantas a familias damnificadas y comunidades indigenas / Programas de seguridad alimentaria


Caracterización de racimos y plantas

Grado de maduración (Brix, Color de la cáscara, Colorímetro Minolta)

Morfológica (peso, No. Dedos, peso raquis etc)

Crecimiento, rendimiento, susceptibilidad a sigatoka

Harinas (Ecuador- Costa Rica- Colombia)

Contenido de almidón de las harinas

Método enzimático/Método Indirecto (Viscosidad RVA)

Contenido de fibra (Gravimetría)

Azúcares y ácidos orgánicos (HPLC)

Perfil Viscoamilográfico

Almidón (Ecuador- Costa Rica- Colombia)

Rendimiento de extracción y purificación

Perfil Viscoamilográfico

Solubilidad/Hinchamiento

Digestibilidad de los almidones (Enzimático)

Características de fermentación de la pulpa de musáceas

Caracterización de las accesiones


PRODUCCION FRUTA FERMENTABLE VARIEDADES PROMISORIAS

1- ALTO POTENCIAL : 51.7 ± 5 T / ha-año Fhia 17 Fhia 23 Cocos 2- MEDIANO POTENCIAL : 46.5 ± 3 T / ha-año Gros michel La miel Gros Michel seda Lacatán Banano 2


Materia prima fermentable para la producción de alcohol (estado verde)

Cálculos:

M. Prima (con cáscara) [MCC]

=PR– PV

M. Prima (sin cáscara) [MSC]

= MCC - [ MCC X CP/100]

Cant. producto fermentable [CPF]

= MSC x MS/100

Cant. almidón fermentable [CAF]

= CPF x CA/100


Materia seca (pulpa) a lo largo de la maduración

Pérdida de 5 a 6 % de la materia seca por respiración


Datos para el estudio de factibilidad en verde

*Differentiation between Cooking Bananas and Dessert Bananas. 1. Morghological and Compositional Characterization of Cultivated Colombian

Musaceae (Musa sp.) in Relation to Consumer Preferences. Olivier Gilbert, Dominique Dufour, Andrés Giraldo, Teresa Sánchez, Max Reynes,

Jean-Pierre Pain, Alonso González, Alejandro Fernández and Alberto Días (2009)


Cantidad de azucares potencialmente fermentable


Perfil Viscoamilográfico: harinas etapa 3

Suspensión 15%

Inhibidor AgNO3 ; 0.01mM

Suspension: 15%

Inhibidor AgNO3 0.1mM


PLANTAIN BANANO DE POSTRE

E1

E2

E3

D

O

M

I

N

I

C

O

H

A

R

T

O

N

G

R

O

S

S

M

I

C

H

E

L


Cromatogramas de las etapas de maduración

Dominico Hartón – Detector Ultravioleta

Dominico Hartón – Detector Refractometría

Minutes

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

mA

U

0

20

40

60

80

100

120

140

mA

U

0

20

40

60

80

100

120

140

4.8

93

5.3

87

5.9

27

6.9

40

7.4

53

8.8

40

9.4

60

10

.86

7

11

.68

0

13

.92

0

17

.51

3

MWD: Signal A, 210 nm/Bw:20 nm

DH 0903 E1-1 110211Retention Time

Minutes

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

mA

U

0

20

40

60

80

100

120

140

mA

U

0

20

40

60

80

100

120

140

5.9

33

6.2

60

6.5

80

6.9

53

7.4

53

8.2

20

8.8

73

9.4

60

10

.92

0

13

.92

0



Minutes

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

mA

U

0

20

40

60

80

100

120

140

mA

U

0

20

40

60

80

100

120

140

4.8

13

5.4

33

5.9

60

6.5

67

6.9

47

7.4

53

8.2

27

8.8

73

9.4

60

10

.93

3

13

.92

0

16

.93

3

17

.52

7



Minutes

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

nR

IU

0

25000

50000

75000

100000

125000

150000

175000

200000

225000

nR

IU

0

25000

50000

75000

100000

125000

150000

175000

200000

225000

0.1

75

5.2

85

5.9

65

6.3

30

7.2

66

7.8

51

8.5

38

9.2

76

10

.36

5

11

.38

9

12

.10

5

12

.67

5

14

.56

1

15

.45

31

5.5

34

16

.05

3

18

.06

3

RID: RI Signal


Minutes

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

nR

IU

0

25000

50000

75000

100000

125000

150000

175000

200000

225000

nR

IU

0

25000

50000

75000

100000

125000

150000

175000

200000

225000

0.1

61

6.3

38

6.7

11

7.3

10

7.8

58

8.5

53

9.2

98

11

.37

4

12

.09

1

12

.67

5

RID: RI Signal


Minutes

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

nR

IU

0

25000

50000

75000

100000

125000

150000

175000

200000

225000

nR

IU

0

25000

50000

75000

100000

125000

150000

175000

200000

225000

5.1

83

6.3

38

6.7

03

7.2

59

7.8

51

8.5

53

9.2

98

11

.03

81

1.3

89

12

.09

1

12

.67

5

13

.34

8

RID: RI Signal



Cantidad de azúcares totales durante la maduración


FERMENTACIÓN EN MUSACEAS


Evaluación de la fermentación por HPLC

Fermentación y control



0

2

4

6

8

10

12

14

0 5 10 15 20 25

Co

nce

ntr

ació

n (%

)

Tiempo (hr)

Cinética banano común Tratamiento con sulfato de amonio

% Azúcartotal% Ethanol

0

2

4

6

8

10

12

14

0 5 10 15 20 25

Co

nce

ntr

ació

n (%

)

Tiempo (hr)

Cinética Banano Común Tratamiento con Urea

% azúcar total

% Ethanol


0

5

10

15

20

25

30

0

5

10

15

20

25

30

0 5 10 15 20 25 30

% E

tan

ol

y

% G

lice

rol

% A

zúca

r to

tal y

% M

S

Cinética Hartón

% Azúcar % MS % Etanol % Glicerol




Guayabo


La fermentación de las musáceas permite alimentación

continua > 15% alcohol

Hay recomendaciones definidas sobre cuales

genotipos pueden ser mas apropiados para la

produccion de etanol

Las condiciones de fermentación de la materia prima

establecidas

Se debe monitorear bien el proceso de fermentación

para asegurarse que toda la materia prima incluida se

transforme en alcohol (no almidón residual)


Construir, operar y ajustar dos microplantas para la producción de bioetanol a partir de banano y plátano con agricultores y empresas productoras de bioetanol


1. Selección y adecuación del sitio de establecimiento para la planta.

2. Siembra de banano y plátano en las inmediaciones de las plantas de bioetanol.

3. Construcción de las dos fábricas.

4. Validación del sistema de producción.

5. Análisis de la viabilidad técnica y económica del sistema.




Rectificador 1

Rectificador 2

Controlador de reflujo 1

Controlador de reflujo 2

Zona de enriquecimiento

Fondo de la columna

Salida de Vinazas

Tubería de entrada de vapor

Visor de volumen

Manómetro

Descripción de equipos

Anillo Rasching.

Columna rectificadora de etanol (95 ºGL)



Condensadores

El Diámetro interno de la carcasa: 582 mm. Espacio deflectores: 33 mm. Número de tubos: 154 Longitud: 1000 mm x 3/4". Arreglo de tubos: triangular

Intercambiador de tubos y carcasas


Calderín (Evaporador o re-hervidor)



Horno



Temperatura y/o presión

T1 100-105 ºC

T2 80-85 ºC

T3 78-80 ºC

T4 70-75 ºC

T5 ----------

Presión 2-3 psi.

Operatividad Columna rectificadora de etanol (95 ºGL)

T1= temperatura en el fondo de la columna. T2= temperatura en el control de reflujo 1. T3= temperatura en el control de reflujo 2. T4= temperatura de salida de vapores de la columna hacia el condensador. T5= temperatura Vinazas.



Evaluación técnica de la columna de destilación

Bache T1 T2 T3 T4 P (psi)

1 84.63 92 83.95 78.4 11.6

2 81.69 87.86 77.57 71.77 10.48

3 80.9 88.6 78.74 74.99 13.09

Bache T operación (ºC) ºGL reales Tiempo (h)

1 86.59 79.16 5

2 83.37 60.00 4

3 82.75 86.52 4

Bache 3: destilación de vinazas de mucilago de café.


Recepción y pesaje

Destilación

Evaporación

Homogenizado

Fermentación

Fruto = 431 Kg

Despulpado

Pulpa = 293 Kg

Cascara = 138 Kg

Agua refrigerante = 7.19*105 Kg

CO2 = 26.775 Kg

Urea = 2.6 Kg

Levadura = 3 Kg

Agua = 207 Kg

Mosto fermentado = 477.38 Kg

Vapor = 176.69 Kg

Etanol Hidratado (79.16%) v/v = 27.97 Kg

Pulpa = 291.535 Kg

Vinazas = 139.37 Kg

Agua refrigerante = 7.19*105 Kg

Balance de materia Bache 2


Balance de materia

Bache ºGL real %H2O Vol.

total(m3) masa

etanol(Kg) M. Total

(Kg) ρ mezcla (Kg/m3)

moles totales

(Kgmol)

(XD) etanol

X.etanol

1 60.00 40.00 0,04 18,845 34,799 869,964 1,294 0,316 0,542

2 79.20 20.80 0,045 27,971 37,315 829,220 1,124 0,539 0,749

3 86.50 13.50 0,06 40,763 48,822 813,704 1,332 0,664 0,835

Tabla de datos destilados

Bache ºGL real %H2O Vol.

total(m3) masa

etanol(Kg) M. Total

(Kg) ρ mezcla (Kg/m3)

moles totales

(Kg mol)

(Xw) etanol

X.etanol

1 0,6 99.4 0,16 0,754 159,33 995,809 8,816 0,0019 0,0047

2 0,7 99.3 0,14 0,813 139,37 995,512 7,707 0,0023 0,0058

3 1.0 99.0 0,20 1,570 198,99 994,961 10,989 0,0031 0,0079

Tabla de datos de productos de cola


Balance de Energía Térmica

Horno

Bache Cp madera (KJ/Kg) madera consu. (kg) Q liberado (MJ)

1

18525,5814

165 3362,39

2 184 3749,58

3 141 2873,32


Balance de Energía Eléctrica

Equipo Potencia de fabrica (KW)

Tiempo operación (horas)

Energía (MJ)

Consumo kwh

Bomba alimentación 0,750 2 5,4 1,5

Bomba de

refrigeración 7,460 5 134,28 37,3

Motor extractor 0,750 5 13,5 3,75

Bomba residuos 0,750 3 8,1 2,25

Licuadora Blanca 0,375 4 5,4 1,5

Licuadora negra 0,375 4 5,4 1,5

Bomba de mucilago 1,125

Total 11,585 23 172,08 47,8

Bache 1


Balance de Energía Eléctrica

Consumo (kwh) 47,80 40,45 47,05

Consumo total energía (Mj) 172,08 145,63 169,38

Cantidad Etanol Producido (lt) 40,00 45,00 60,00

Consumo de energía /L etanol (MJ/L) 4,30 3,24 2,82

Vinazas(lt) 160,00 140,00 160,00

Consumo de energía /L Vinazas(MJ/L) 1,08 1,04 1,06

Bache1 Bache2 Bache3

Bache Costo total Bache costo litro etanol

1 $11.854 $296,36

2 $10.032,22 $222,94

3 $11.668,40 $194,47

kwh COOPEDOTA $248


Costos de Producción

Costos % Participación

Materia prima $ 758.000 51,1%

biomasa $ 10.969 0,7%

Energía $ 12.425 0,8%

Agua $ 291,530 0,0%

urea $ 44.800 3,0%

levadura $ 60.000 4,0%

Acido acético $ 50.000 3,4%

Personal $548.000 36,9%

Total proceso $ 1.484.485,11 100%

Litro de alcohol valor 6.6 USD equivalentes a 3.328 colones.


Elaborar un proceso de producción de bioetanol

para una planta seme industrial.

Recepción de materia prima


Área de procesamiento


Área de fermentación


Esquema de planta semi-industrial


Tanque de alimentación de mosto (M):


Controladores de reflujo (CR1 y CR2) y Rectificadores

(R1 y R2)


Condensador (E)


En donde vamos? • Análisis técnico de la planta de coopedota

permitió identificar ventajas y desventajas del sistema

• Se hicieron recomendaciones para optimizar su operatividad (en seguridad y eficiencia)

• Se proyecta hacer la evaluación de la planta de Ecuador

• Los evaluaciones técnicas son insumos para el análisis de factibilidad económica (en progreso)


Realizar estudios de factibilidad económica, social y ambiental sobre el potencial de la producción de bioetanol a partir de banano y plátano producido por pequeños agricultores, usando un sistema de producción descentralizado


1.Entrevistas de productores potenciales de banano y plátano, productores de bioetanol y entidades estatales.

2.Análisis de la información generada en las dos microplantas.



Objetivos

Cuantificar la disponibilidad de biomasa (desechos) para la producción

de bioetanol en las regiones del estudio (Costa Rica y Ecuador)

>> Datos de producción a través de encuestas con productores

Evaluar la sostenibilidad del sistema de bioetanol a través de un

análisis del ciclo de vida de energía y carbono

Hacer recomendaciones para una implementación adecuada de

sistemas de producción de bioetanol

Estudio de factibilidad

Innovación de tecnología para la producción

sostenible del alcohol carburante


Guineo Plátano Banano

Porcentaje de productores

97% 63% 68%

Variedades Negro, Morado, Vuguo

Enano, Currare, Criollo, Changui, Curacu, Blanco

Criollo, Congo, Jardinero, Dominico, Blanco, Cuadrado

80 encuestas en Costa Rica

50 encuestas en Ecuador

0

10

20

30

40

50

60

70

%

Guineo Platano Banano

Consumo familiar

Venta mercado

Alimento animal

Desecho


Rango de área por productor

Rango Productores Has.

1 a 20 Has. 4416 36378,46

21 a 40 Has. 930 27029,99

41 a 60 Has. 384 19370,6

61 a 80 Has. 180 12863,66

81 a 100 Has. 121 11270,06

mas de 101 Has. 212 46491,39

TOTAL 6216 153403,83

Distribución de las áreas por rangos se distribuido en:

Un 3,41% del total de productores que inscribieron sus tierras controlan el

30,13% del área total inscrita, en extensiones que superan 100 hectáreas.

Mientras un 71,04% de los productores que a nivel nacional están inscritos

controlan el 23,71% del total del área, en extensiones que no superan las 20

hectáreas.


Produccion e Ingreso por Semana

Destino Cajas Calidad kilos Valor por caja USD Ingreso USD

EEUU 2880 Primera 54720 9 25920

Chile 375 Segunda 8250 2,5 937,5

EEUU 168 Dedos 2520 5,2 873,6

Fabrica 5240 Rechazo 5240 0,09 471,6

Total 8663 70730 28202,7

Para cuantificar la cantidad de desperdicio en una finca de más de 101 Has.

con un nivel alto de tecnificación, el rechazo de fruta que produce es de los

5240 kilos por semana, el destino de esta fruta sirve la industria nacional que lo

adquiere a 0.09 centavos el kilo.


Fortalecer capacidades de asociaciones de agricultores, productores de bioetanol y entidades estatales en las estrategias nuevas de producción de bioetanol.

Principales acciones: 1.Taller internacional. 2.Reuniones a nivel nacional. 3.Trabajos de tesis de grado. 4.Publicaciones en revistas

científicas.




Publicaciones en Revistas Nacionales


Posters en congresos internacionales (Tropentag, 2009- 10)


Trabajos de Tesis de Grado • Paola Andrea Mora Parra (2010). Hidrolisis del almidón de diferentes variedades de plátano

y banano en el proceso de maduración. Universidad del Valle

• John Larry Moreno Alzate (2011). Evaluación de la fermentación por HPLC de diferentes variedades de musáceas en el proceso de obtención de alcohol carburante. Universidad del Valle

• Angélica Esther Macías Carbo (2011). Implementación de una microplanta productora de alcohol etílico a partir de tres tipos de musáceas. ESPOL

• Ana María Campuzano Vera (2010). Efecto del tipo de producción de banano Cavendish en su comportamiento poscosecha. ESPOL

• Patricia Gómez Pérez (2010). Análisis espacial de datos para clasificar musáceas en zonas bananeras del Ecuador. ESPOL

• Luisa F Serna Osorio, Maira A Mosquera Ramos, (2010). Sistema Georeferenciado para trazabilidad de cultivos, producción de bioetanol y su impacto social. Universidad de Manizalez.

• Paula A Jaramillo Jimenez, Javier Dario Hoyos Leyva, (2010). Caracterización Física, Morfológica y Evaluación de las curvas de empastamiento de musáceas no cultivadas de la colección Colombiana de la Federación Nacional de Plataneros de Colombia FEDEPLATANO. Universidad La Gran Colombia.


Impacto


Planteamiento del Problema: Caficultor

• Residuos (pulpa y miel) de café no generan ingresos • El transporte de residuos de café genera un costo • Residuos causan contaminación

Jhon Loke







Sistematizar y hacer público en tiempo real la información generada desde la selección de lotes de producción de banano y plátano hasta la comercialización del bioetanol producido

Principales acciones: 1.Análisis y diseño del sistema

integrado. 2.Desarrollo de un módulo de

control y geo referenciación para los cultivos.

3.Desarrollo del módulo de

producto terminado. 4.Pruebas del sistema. 5.Capacitación de la operación

del sistema.


Sistema para apoyo a la Investigación

colaborativa

Sistema para el control de cultivos

Sistema de Producción de alcohol Sistema para apoyo a la

transferencia

www.alcoholsostenible.com



Conclusiones

• Las musáceas constituyen una materia prima útil para la producción de alcohol etílico mediante el uso de procesos de hidrólisis, fermentación y destilación.

• Los genotipos de musáceas se deben sembrar con un propósito definido, preferiblemente acompañando otros sistemas productivos


• Antes de promover la producción de bioetanol

es esencial adaptar las regulaciones existentes,

y desarrollar el esquema de comercialización y

uso del producto principal y subproductos

derivados.

• Realizar alianzas con el sector privado,

buscando mejorar las eficiencias y optimizar el

diseño de las plantas de bioetanol.

• Promover el uso de equipos rurales a base de

alcohol hidratado


G

R

A

C

I

A

S

Documents

Un nuevo mercado para pequeños productores de … · Un nuevo mercado para pequeños productores de banano y plátano: innovaciones de tecnología para la producción sostenible