INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE HUETAMO.
Procesos de Fabricacin.Unidad 2Tratamiento Trmico del Acero.
Presenta:Melvin Aarn Carvajal Espinoza.
4to Semestre Ing. Industrial
Huetamo Mich. /marzo/ 2015
INTRODUCCINEn este trabajo de investigacin se tratarn sobre los
tratamientos trmicos efectuados a los aceros. Los tratamientos
trmicos se pueden definir como aquellos procesos por medio de los
cuales se pueden obtener las propiedades deseadas (y estas dependen
a la vez de la micro estructura y del tipo de material), en una
pieza con ayuda de la temperatura y de una velocidad de
enfriamiento adecuada de las piezas. Para el entendimiento de los
tratamientos trmicos, es indispensable comprender una serie de
conceptos como: revenido, temple, recocido, normalizado, etc.
Algunos de estos conceptos sern tratados brevemente a
continuacin.
OBJETIVO:Comprender el efecto de los tratamientos trmicos del
acero, conocer el funcionamiento y las partes del equipo utilizado
en los procesos de tratamientos trmicos; su transformacin durante
el proceso y tipos de productos obtenidos, as como su
aplicacin.
2.1 Generalidades.El objeto de los tratamientos trmicos es
mejorar las propiedades de los metales por medio del calor siendo
las propiedades ms afectadas la tenacidad y dureza. Los
tratamientos trmicos pueden consistir nicamente en un cambio de
estructura, sin variar su composicin o bien una transformacin que
vare tambin la composicin del material, especialmente en la
superficie.
2.2 Clasificacin de los tratamientos trmicos.
2.3 Recocido.Consiste bsicamente en un calentamiento hasta
temperatura de austenizacin (800-925C) seguido de un enfriamiento
lento de la pieza tratada. El objetivo fundamental de este
tratamiento es la de suavizar el acero u otro tipo de material para
as facilitar el trabajo y la mecanizacin del mismo , es decir tiene
por objeto destruir estados anormales dentro del compuesto tanto en
su constitucin como en estructura ; en donde a travs del empleo del
recocido se logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye
la dureza facilitando el mecanizado de las piezas al homogeneizar
la estructura, afinar el grano y ablandar el material, eliminando
la acritud que produce el trabajo en fro y las tensiones
internas.Las piezas tratadas con este tratamiento se hacen
menosquebradizasy ms resistentes a la fractura. El recocido
minimiza los defectos internos en la estructura atmica del material
y elimina posibles tensiones internas provocadas en las etapas
anteriores de su procesado.De acuerdo a los mencionado el recocido
debe realizar su calentamiento 20 o 40 C por encima de la
temperatura critica superior Ac1o Ac3y as mismo su enfriamiento es
efectuado en el horno a excepcin del recocido usado para
homogenizar la pieza, la cual luego de permanecer en el horno hasta
los 650 C es retirado y puesto al aire libre.El material a recocer
se traslada sobre un tablero mvil a travs de una cmara de gran
longitud con un gradiente (diferencia gradual) de temperaturas
cuidadosamente fijado, desde un valor inicial justo por debajo del
punto de ablandado hasta la temperatura ambiente en el extremo
final. El tiempo de recocido, vara mucho segn el espesor de cada
pieza.El recocido es necesario como paso intermedio en procesos de
manipulacin de metales, como la fabricacin de alambre o el
estampado en latn, para recuperar la ductilidad que el metal a
tratar pierde debido al endurecimiento producido durante la
operacin de modelado, y para obtener los ms bajos valores de
resistencia a la deformacin.
Bibliografa.http://www.tesoem.edu.mx/alumnos/cuadernillos/2010.025.pdfAMSTEAD
B.H. Procesos de manufactura versin SI. Edit. CECSA, 2004,
820p.p.
