unidad condensadora mantenimiento

Unidades condensadoras CUA 0,5 - 1,5; CUAH 0,5 - 1,5 CUS 2-12; CUHS 2-12; CFCUS 5-10Ref.: N-21574 1005

Instrucciones de: - Instalacin - Mantenimiento

E U R O V E N TCERTIFIED PERFORMANCE

ISO 14001

ISO 9001

ER-0028/1991

CGM-97/013

Clima Roca York S.L. participa en el Programa de Certificacin EUROVENT. Los productos se corresponden con los relacionados en el Directorio EUROVENT de Productos Certificados, en el programa AC1, AC2 y AC3.

1

Indice

Pgina

Pgina

Descripcin General Ventilador y motor Compresores Vlvulas de servicio Presostatos de seguridad Unidades bomba de calor Controles Control presin hidrosttica Accesorios Soportes de pared Bandeja de drenaje de condensados By-pass de gas caliente

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6

- Dimensiones y pesos

9 - 13

Informacin refrigeracin Esquemas tuberas de refrigerante Carga unidad Gua dimensionado tubera Instalacin tubera General Prueba de presin Evacuacin Refrigerantes alternativos

14 14 15 15 15 15 15 15 15 15 15 16 - 17 17 - 18

Informacin elctrica Informacin general Importante Seguridad Certificado EMC Piezas de recambio Ejemplo placa de identificacin - General - Datos elctricos - Conexin en obra

Puesta en marcha General Comprobaciones previas a la puesta en marcha General Electrica Refrigeracin Control velocidad ventilador/presin hidrosttica Control desescarche Comprobaciones del circuito de control Unidades bomba de calor Cargas refrigerantes Aadir refrigerante Aadir aceite Lecturas del sistema Comprobaciones de funcionamiento Importante Diagnstico de alarmas Localizacin de Averas

19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 20 20 20 20 20 20 21 -25 26 26 26 26 26 263

Garanta - Importante - Condiciones generales - Anlisis de devoluciones

6 6 6 6

Lista de piezas sueltas - Filtro secador de la lnea lquido - Interruptor general

6 6 6

Instalacin en obra Elevacin Colocacin Montaje mural Bandeja de drenaje de condensados Acometidas

6 6 7 7 7 7

Mantenimiento Importante Acceso Programa de mantenimiento 3 meses 12 meses

Informacin mecnica - Datos tcnicos

8 8

4

DescripcinGeneralCU.. 0.5 - 12/CFCUS 5 - 10 Las unidades condensadoras comprenden un envolvente compacto que contiene todos los componentes necesarios y controles correspondientes requeridos. Tanto el compresor como los controles se encuentran en una seccin protegida contra la intemperie.

lnea de lquido y vlvulas Rotalock en la lnea de aspiracin.

Presostatos de seguridadCUS 2 - 12 Hay disyuntores de presin alta y baja, de rearme manual, en el compartimiento final del compresor.

Unidades bomba de calorLas unidades bomba de calor estn equipadas con una vlvula de inversin, resistencia elctrica del crter (slo unidades CUS 2 - 12) y acumulador de dimensiones adecuadas. Tambin incluye un sensor de desescarche, programado en fbrica, para el desescarche de la batera exterior cuando la unidad funciona en modo bomba de calor. CUHA 0.5 - 1.5 Equipada con dispositivos de expansin capilar. CUHS 2 - 4 Equipada con una vlvula de expansin bidireccional. CUHS 5 - 12 Equipada con una vlvula de expansin, una vlvula de retencin y un visor transparente.

Ventilador y motorCU.. 0.5 - 4 Ventilador axial con palas en forma de hoz diseado para conseguir un bajo nivel sonoro. El motor de rotor exterior permite el uso de un motor de velocidad variable, monofsico, de baja potencia para alimentar el ventilador. El motor dispone de proteccin de sobrecarga trmica incorporado, y el conjunto est protegido contra contactos accidentales mediante una rejilla integral. CU.. 5 - 12 Ventilador axial con palas de bajo nivel sonoro, y anillo de entrada. El motor de rotor exterior permite el uso de un motor de velocidad variable, monofsico, de baja potencia para alimentar el ventilador. El motor dispone de proteccin de sobrecarga trmica incorporado, y el conjunto est protegido por una rejilla integral. CFCUS 5 - 10 Comprende un ventilador centrfugo curvado hacia delante, con transmisin por correa mediante un motor trifsico totalmente encerrado, montado sobre una base deslizante para facilitar el tensado de la correa.

ControlesEl panel de control contiene las placas de control, contactores y dems dispositivos necesarios para un funcionamiento totalmente automtico y seguro.

Control presin hidrostticaCU.. 05 - 12 Se mantiene la presin hidrosttica mediante un controlador de presin hidrosttica montado en fbrica que vara la velocidad de el (los) ventilador(es) con el fin de proporcionar un control ptimo en condiciones ambientales variantes. CFCUS 5 - 10 Se mantiene la presin hidrosttica mediante un conjunto de compuertas de aspas opuestas activado por presin que varan con el fin de proporcionar un control ptimo en condiciones ambientales variantes.

CompresoresCU.. 0.5 - 1.5 Compresor rotativo totalmente hermtico incluido como equipamiento standard, con proteccin trmica interna del motor y acumulador de la lnea de aspiracin. CU.. 2 - 12 y CFCU 5 - 10 Compresores hermticos tipo Scroll como equipamiento standard, con: - Proteccin trmica interna del motor. - Vlvula de seguridad interna. - El (Los) compresor(es) est(n) montado(s) sobre la base mediante aisladores de vibraciones. - El tipo de aceite puede variar segn el tipo de refrigerante. Vase Datos tcnicos.

AccesoriosBateras con revestimiento epxico Para ambientes en los que se espera la posibilidad de alta corrosin se puede suministrar bateras de aletas de aluminio con revestimiento epxico.

Soportes de paredCUA/S 0.5 - 4 De diseo de instalacin mltiple en material y color a juego. Listo para montarse en obra.

Vlvulas de servicioCU.. 0.5 - 7.5 Las unidades estn equipadas con vlvulas de cierre en las lneas de aspiracin y lquido, y estas disponen de conectores Schrader para facilitar la conexin de un distribuidor de indicadores de servicio (con excepcin de CUS 5 - 7.5, que no dispone de conexiones Schrader en la vlvula de aspiracin). CUS 10 - 12 Las unidades estn equipadas con vlvulas de cierre en la

Bandeja de drenaje de condensadosCUHA/S 0.5 - 4 Se puede instalar una bandeja de drenaje de condensados de acero inoxidable y con resistencia de bandeja.

By-pass de gas calienteCU.. 2 - 12 / CFCUS 5 - 10 Para aplicaciones a baja carga, en fbrica se puede montar una vlvula de by-pass del gas caliente y una vlvula de solenoide en lnea en las unidades CUS 5-12 y CFCUS 7,5-10 (se5

suministran sueltas en las unidades CFCUS 5-6 y CUS 2-4).

Ejemplo placa de identificacinTipo unidad N de serie unidad Fecha de fabricacin Alimentacin elc. Compresor 1 Vent. unidad condens. Fusible principal Tipo y carga refrig. Presin de prueba en fbrica CUS 4HI U60801-01-02 6/06/99 380V, 3PH, 50 Hz 3,8 FLA, 23,0 LRA 0,7 FLA, 1 PH, 0,15 kW 10,0 A R-407C Lado alto 440PSIG , Lado bajo 200PSIG

Informacin generalImportanteLa informacin contenida en estas instrucciones es fundamental para el uso y mantenimiento correctos de la unidad, y debe leerla toda persona responsable de la instalacin, puesta en marcha y mantenimiento de este equipo Roca.

SeguridadEste equipo ha sido diseado y fabricado de acuerdo con las normas internacionales de seguridad pero, como cualquier equipo mecnico/elctrico, se debe tomar precauciones para obtener los mejores resultados. 1 Slo personal tcnico cualificado debe realizar el mantenimiento de los equipos Roca. 2 Cuando se trabaja con cualquier aparato de aire acondicionado, debe comprobarse que el aislador elctrico est desconectado antes de realizar operaciones de mantenimiento o reparacin, y que ninguna parte del equipo est conectada a la red. 3 Debe comprobarse tambin que no existan otros suministros de energa elctrica a la unidad, como p.ej. a circuitos de alarma contra incendios, circuitos BMS, etc. 4 Slo personal competente y debidamente formado debe realizar la instalacin elctrica, puesta en marcha y mantenimiento de estos equipos, siempre de acuerdo con las normas y cdigos locales. 5 El refrigerante utilizado en esta gama de productos est clasificado, bajo la normativa COSHH, como un irritante con niveles fijos de exposicin en el trabajo (Occuptaional Exposure Levels - OEL). Esto debe tenerse presente si se instala este equipo en zonas cerradas o con poca ventilacin. 6 Hay disponible una hoja de datos de riesgo que cumplen con la normativa COSHH, en caso de que se requiera.

GarantaImportantePara que esta garanta sea vlida, se debe rellenar las correspondientes hojas de puesta en marcha y devolverlas a Roca en un plazo de 28 das a partir de la puesta en marcha del equipo. No enviar estas hojas en el perodo de tiempo especificado invalidar cualquier reclamacin de garanta posterior.

Condiciones generalesLas siguientes condiciones de garanta estn sujetas a un mantenimiento programado del equipo Roca de acuerdo con los documentos de instalacin y mantenimiento, por parte de una empresa de instalacin y mantenimiento cualificada y aprobada por Roca, durante el perodo de garanta. Roca respetar la garanta de todos los componentes por un perodo de 24 meses a partir de la fecha de expedicin del equipo. A peticin expresa y por escrito, se puede extender esta garanta a 24 meses a partir de la fecha de puesta en marcha. La garanta Roca cubre tan slo los componentes, sin incluir ningn coste de mano de obra u otros gastos relacionados con la reposicin de piezas defectuosas, dentro del perodo de validez de la garanta. Las piezas defectuosas repuestas deben devolverse a Roca en un plazo de 21 da para su evaluacin. Las piezas de recambio suministradas de acuerdo con esta garanta quedan cubiertas por el perodo de garanta no expirado del equipo, o por 3 meses a partir de su fecha de entrega, aplicndose el perodo ms largo entre ambos. Los compresores quedan excluidos ya que tienen una garanta adicional de 12 meses ms.

Certificacin EMCDe acuerdo con los requisitos de marcaje de la CE, todos los productos Roca han superado las correspondientes pruebas EMC y cumplen los requisitos de las normas europeas EN50081-1 y EN50082-1, respectivamente. Con el fin de garantizar un funcionamiento sin problemas de todo el equipo electrnico, el ambiente de trabajo tiene que cumplir con las mismas normas EN. Si el ambiente no se ajusta a estas normas, esta condicin podra afectar el funcionamiento del equipo.

Anlisis de devolucionesTodos los componentes defectuosos devueltos en cumplimiento de esta garanta sern analizados en un plazo de un mes con el fin de verificar la fiabilidad del componente y del producto, as como del suministrador. Es importante notificar correctamente cualquier componente defectuoso.

Piezas de recambioCon el fin de facilitar su identificacin al pedir piezas de recambio, o al ponerse en contacto con Roca acerca de su unidad, se ruega indique el tipo, nmero de serie y fecha de fabricacin de la unidad. Esta informacin se encuentra en la placa de identificacin de la unidad. En la tapa de este manual se ha consignado un espacio para la anotacin de esta informacin. Se suministrar una lista de piezas de recambio para 1, 3 y 5 aos. Tambin puede solicitarse a nuestro Departamento de Piezas de Recambio.6

Lista de piezas sueltasFiltro secador de la lnea lquidoCompaginado con el rgimen de refrigeracin del compresor. Se enva en el interior del compartimiento del compresor.

Interruptor generalCU.. 0.5 - 1.5 - opcional Si se solicita, se suministra suelto un interruptor general de

la alimentacin elctrica para su montaje en obra.

Instalacin en obraElevacinSiempre que se instale una unidad condensadora se debe empezar por la base y, siempre que sea posible, sin retirar el embalaje y los protectores. Si se utiliza algn tipo de aparejo de elevacin, debe tenerse cuidado de que no aplaste el envolvente o la batera. Tambin debe tenerse presente que el compresor est en un extremo de la unidad y, por consiguiente, tambin el centro de gravedad estar hacia ese extremo. Si se cayera la unidad, se debe inspeccionar inmediatamente. NOTA: Mantener todas las tuberas tapadas durante la instalacin para evitar su contaminacin.

de calor sobre una pared, con el fin de evitar la formacin de hielo.

Bandeja de drenaje de condensadosCU.. 05 - 4 - Opcional Fijar esta bandeja opcional a los soportes de montaje mural uniendo los dos soportes de la bandeja a los soportes de montaje mural mediante los 2 tornillos M6 con sus arandelas y tuercas. A continuacin fijar la parte posterior de la bandeja de drenaje a los soportes de montaje mural con dos tornillos M6 y sus arandelas. Fijar la parte frontal de la bandeja a su soporte con los dos tornillos M6 y sus arandelas.

ColocacinDebe colocarse la unidad condensadora sobre una base estable y uniforme. Se debe nivelar esta base para asegurar que el compresor funcione correctamente y sin la transmisin de tensiones internas irregulares a los muelles de soporte del compresor. Debe establecerse los dimensionados y trazados de las tuberas de acuerdo con las buenas prcticas de refrigeracin. Las tuberas y conexiones elctricas son de fcil acceso. Cuando se instalan unidades mltiples, debe evitarse que el aire de descarga de las unidades afecte, de forma adversa, a otras unidades que estn cerca.

SOPORTE MONTAJE MURAL

UNIDAD CONDENSADORA

SOPORTE BANDEJA DE DRENAJE DESESCARCHE

BANDEJA DE DRENAJE DESESCARCHE

Montaje muralCU.. 0.5 - 4 Cuando se monta la unidad condensador sobre una pared, debe elegirse una ubicacin que no obstaculice el flujo de aire ininterrumpido sobre la batera en condiciones normales de trabajo. Se recomienda instalar una bandeja de drenaje de condensados si se va a montar una unidad condensadora bomba

AcometidasVase Informacin mecnica, elctrica y de refrigeracin.

7

Informacin mecnicaDatos tcnicosCU.. Potencia nominal(1)

05 kW m3/s rpm 2,6 1,00 680

1 3,5 1,00 760

1,5 4,8 1,00 900

2 5,0 1,05 840

2,5S 7,7 0,80 840 R-407C

2,5T 7,7 0,80 840

3 8,7 0,80 840

3,5 11,0 1,45 840

4 13,1 1,80 840

Caudal de aire nom. Velocidad mx. ventilador Refrigerante Carga refrigerante unidad Carga aceite/compresor Con. lnea lquido ABOCARDADA Con. lnea aspiracin ABOCARDADA Adaptador gas caliente Peso en marcha (nom.) CUS Peso en marcha (nom.) CUHS

kg l Pulg. Plug. Plug. kg kg

0,9 0,5 1/4" 3/8" N/A 34,0 34,0

1,2 0,6 1/4" 1/2" N/A 43,0 43,0

2,0 1,2 1/4" 1/2" N/A 61,0 61,0

0,6 1,0 1/4" 5/8" 1/2" 60,2 61,8

1,3 1,1 3/8" 3/4" 1/2" 75,7 78,4

1,3 1,1 3/8" 3/4" 1/2" 75,7 78,4

1,5 1,1 3/8" 3/4" 1/2" 88,1 83,6

1,5 1,9 3/8" 3/4" 1/2" 101,6 106,0

1,5 1,6 1/2" 3/4" 1/2" 104,1 109,4

CUS/CUHS Potencia nominal(1)

5 kW m3/s 13,7 2,00 930

6 17,9 2,00 930

7,5 21,0 2,25 930 R-407C

10 27,4 4,45 930

12 35,7 4,45 930

Caudal de aire nom. Velocidad mx. ventilador Refrigerante Carga refrigerante unidad Carga aceite/compresor Con. lnea lquido Con. lnea aspiracin Adaptador gas caliente Peso en marcha (nom.) CUS5 - 12 Peso en marcha (nom.) CUHS5 - 12

kg l Pulg. Pulg. Pulg. kg kg

2,40 1,55 1/2" 7/8" 5/8" 141 168

2,40 1,65 5/8" 1 1/8" 5/8" 144 171

3,63 3,25 5/8" 1 1/8" 7/8" 208,5 222,5

4,76 3,80 7/8" 1 1/8" 7/8" 261 272

4,76 4,00 7/8" 1 1/8" 7/8" 266 277

CFCUS Potencia nominal(1)

5 kW m3/s rpm 14,8 1,89 937

6 19,7 2,08 994 R-407C

7,5 24,8 2,89 951

10 32,3 3,20 1 014

Caudal de aire nominal Velocidad nominal Tipo refrigerante Carga refrigerante unidad Carga aceite/compresor Lnea lquido Lnea aspiracin Peso en marcha (nom.)

kg l Pulg. Pulg. kg

2,4 1,55 1/2" 7/8" 241

2,4 1,65 5/8" 1 1/8" 248

4,8 3,25 5/8" 1 1/8" 325

4,8 3,8 7/8" 1 1/8" 330

(1) La potencia nominal se basa en 5 C temperatura de evaporacin y 35 C ambiente. 8

Dimensiones y pesosCUA/CUHA 0.5 - 1.5

B E

A

C

F G D ESPACIO MNIMO PARA ACOMETIDA 600 mm

ESPACIO MNIMO PARA CAUDAL AIRE 150 mm

H ENTRADA AIRE

J

K ESPACIO MNIMO PARA CAUDAL AIRE 150 mm DESCARGA AIRE ESPACIO MNIMO PARA ACOMETIDA Y CAUDAL DE AIRE 500 mm

L

Peso CUA/CUHA 0,5 kg CUA/CUHA 1 CUA/CUH 1,5 kg kg

Mquina 33,0 41,8 59,0

En funcionamiento 34,0 43,0 61,0

CUA/CUHA

A

B

C

D

E

F

G

H

J

K

L

Expansin Aspiracin 0,5 1 1,5 1 2 mm mm mm 790 750 830 220 270 305 525 530 630 17 17 19 24 23 23 57 61 61 84 93 95 608 608 538 96 60 146 225 276 307 247 312 337

Las acometidas a CUA/CUHA 05 estn embutidas en el interior de la unidad y son accesibles retirando el panel final. Se recomienda una base elevada y slida para anclar la unidad (profundidad mnima 10 cms.). 9

Dimensiones y pesosCU.. 2 - 4B A

(1)

C

D E

ESPACIO MNIMO PARA CAUDAL AIRE 150 mm

ESPACIO MNIMO PARA ACOMETIDA 600 mm F ENTRADA AIRE G

H

J

ESPACIO MNIMO PARA CAUDAL AIRE 150 mm DESCARGA AIRE 4 x 10 mm RANURAS ESPACIO MNIMO PARA ACOMETIDA Y CAUDAL DE AIRE 500 mm

Soportes opcionales montaje mural Construccin automontable, de instalacin mltiple.

Peso CUS 2 CUS 2,5S y T CUS 3 CUS 3,5 CUS 4 CUHS 2 CUHS 2,5S y T CUHS 3 CUHS 3,5 CUHS 4 kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg

Mquina 57,2 73,5 85,0 98,6 101,0 58,6 75,4 80,4 103,0 103,4 G

En funcionamiento 60,2 75,7 88,1 101,6 104,1 61,8 78,4 83,6 106,0 109,4

A

B

C

D

E

F

H

J

Expansin Aspiracin CUS/CUHS 2 CUS/CUHS 2,5 CUS/CUHS 3 CUS/CUHS 3,5 CUS/CUHS 4 1 2 10 mm mm mm mm mm 946 946 946 946 946 333 333 333 333 333 843 843 1 143 1 143 1 143 76 76 76 76 76 87 87 87 87 87 657 657 657 657 657 140 140 140 140 140 369 369 369 369 369 395 395 395 395 395

Agujeros de entrada de la acometida elctrica (3 x 20 mm. ) en parte posterior de la unidad. Los modelos CUS/CUHS 3.5 y 4 disponen de 2 ventiladores del condensador alineados verticalmente.

Dimensiones y pesosCU.. 5 - 7.5

AIRE DE DESCARGA

B

AISLADOR OPCIONAL

ENTRADA DE AIRE

ENTRADA DE AIRE ACCESO A COMPRESOR Y CONTROLES

D

C

E

F (CENTRO AGUJEROS FIJACIN 4 AGUJEROS x 12,7 mm )

E

K

J A

H

GCONEXIONES TUBERA REFRIGERANTE (VLVULA SERVICIO EN LNEA LQUIDO)

Peso500 mm BATERA CONTROLES

Mquina kg kg kg kg kg kg 138,0 141,0 203,5 164,0 167,0 216,5

En funcionamiento 141,0 144,0 208,5 168,0 171,0 222,5

CUS 5 CUS 6 CUS 7,5600 mm

CUHS 5 CUHS 6 CUHS 7,5

BATERA 500 mm

A CUS 5 CUS 6 CUS 7,5 CUHS 5 CUHS 6 CUHS 7,5 mm mm mm mm mm mm 865 865 996 996 996 996

B 1 148 1 148 1 376 1 376 1 376 1 376

C 699 699 699 699 699 699

D 550 550 550 550 550 550

E 16 16 16 16 16 16

F 1 181 1 181 1 409 1 409 1 409 1 409

G 1 213 1 213 1 441 1 441 1 441 1 441

H 195 195 193 193 193 193

J 457 457 610 610 610 610

K 213 213 193 193 193 193

11

Dimensiones y pesosCU.. 10 - 12

B

AISLADOR OPCIONAL

ENTRADA DE AIRE

ENTRADA DE AIRE ACCESO A COMPRESOR Y CONTROLES

D

C

E

F (CENTRO AGUJEROS FIJACIN 4 AGUJEROS x 12,7 mm )

EPOSICIN CONEXIONES ACOMETIDAS

K

J A

H

G

500 mm BATERA CONTROLES

Peso CUS 10 kg kg kg kg

Mquina 242,0 247,0 267,0 272,0

En funcionamiento 261,0 266,0 272,0 277,0

600 mm

CUS 12 CUHS 10 CUHS 12

BATERA 500 mm

A CUS/CUHS 10 CUS/CUHS 12 1 2 12 mm mm 866 866

B 1 705 1 705

C 953 953

D 810 810

E 16 16

F 1 738 1 738

G 1 770 1 770

H 204 204

J 457 457

K 204 204

Acometidas entrantes: Conexiones en lado izquierdo del compartimiento del compresor. Flujo de aire y espacios libres: Dejar 500 mm. de espacio libre alrededor de la unidad para que fluya el aire y para operaciones de mantenimiento.

Dimensiones y pesosCFCUS 5 - 10B N D E M

P

A

ENTRADA AIRE SOLO CFCU4-6

ACCESO PARA ACCESO AJUSTE MOTOR PRINCIPAL AL COMPRESOR

ENTRADA AIRE

4 RANURAS 35 x 12,7 mm K G J H G L C K

500 mm BATERA

500 mm

Peso CFCUS 5BATERA 500 mm

Mquina kg kg kg kg 238,0 245,0 320,0 325,0

En funcionamiento 241,0 248,0 325,0 330,0

CFCUS 6 CFCUS 7,5 CFCUS 10

CFCUS A B C D E F G H J K L M N P 1 2 3 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

5 717 1 173 1 016 575 45 557 16 1 238 1 206 203 610 161 560 160

6 717 1 173 1 016 575 45 557 16 1 238 1 206 203 610 161 560 160

7,5 985 1 459 1 148 560 30 824 19 1 524 1 486 224 701 194 700 160

10 985 1 459 1 148 560 30 824 19 1 524 1 486 224 701 194 700 160

Acometidas entrantes: Conexiones en lado izquierdo del compartimiento del compresor. Flujo de aire y espacios libres: Dejar 500 mm. de espacio libre alrededor de la unidad para que fluya el aire y para operaciones de mantenimiento. Las dimensiones D, E, M, N y P son aplicables slo a las unidades con Control de Presin Hidrosttica. Por consiguiente, las dimensiones variarn si no se ha instalado el Control de Presin Hidrosttica. 13

Informacin refrigeracinEsquemas tuberas de refrigeranteCUA 0.5 - 1.5 CUHA 0.5 - 1.5

UNIDAD EXTERIORCAPILAR SECADOR SUB-CONDENSADOR CAPILAR

UNIDAD EXTERIORSECADOR SUB-CONDENSADOR

TUBO ESTRECHO VLVULA DE SERVICIOCONDENSADOR


COMPRESOR

ACUMULADOR

CAPILAR

CUA 2 - 12/CFCUS 5 - 10

CUHS 2 - 12

UNIDAD EXTERIORCAPILAR

UNIDAD EXTERIORVLVULA DE RETENCIN


VLVULA DE EXPANSIN TUBO ESTRECHO VLVULA DE SERVICIO

TUBO ANCHO VLVULA DE SERVICIO

S BY-PASS GAS CALIENTE, OPCIONAL

HP

LP

COMPRESORMODO FRO

HP

LP

14

COMPRESOR


ACUMULADOR

CONDENSADOR

COMPRESOR



ACUMULADOR

Carga unidadCU.. 0.5 - 4 Se entregan las unidades con una carga de R407C para una longitud de tubera de 7 metros (longitud equivalente). CU.. 5 - 12 Se entregan las unidades con una carga provisional de gas inerte con el fin de evitar contaminacin o humedad durante el transporte y almacenaje. Se debe comprobar que no hayan escapes de este gas antes de proceder a su evacuacin. Si se ha perdido esta carga parcial o totalmente, debe comprobarse la unidad para localizar los daos fsicos.

Nota: Se debe desconectar el presostato de baja presin, si se ha instalado, para presiones superiores a 17 bar/250 psig. Anotar la presin durante un mnimo de 60 minutos para detectar fugas importantes (es preferible un perodo de 24 horas). Si se detecta un descenso en la presin, localizar la fuga y repararla antes de realizar otra prueba de presin y cargar.

EvacuacinSe realizar la evacuacin de los sistemas con refrigerante R407C como sigue (para refrigerantes alternativas, consulte con Roca): Utilizar una bomba de alto vaco, conectndola a los lados de alta y baja presin del sistema mediante un distribuidor con manmetros compuestos. Se debe instalar un manmetro de alto vaco en el punto ms apartado de la bomba de vaco. Debe utilizarse la evacuacin triple para asegurar la eliminacin de todos los contaminantes. Poner la bomba de vaco en marcha hasta alcanzar una presin absoluta de 1,5 torr (200 Pa). A continuacin apagar la bomba para romper el vaco, utilizando nitrgeno sin oxgeno hasta que la presin ascienda por encima de cero. Debe repetirse esta operacin una segunda vez. A continuacin debe evacuarse el sistema una tercera vez, pero esta vez a una presin absoluta de 0,5 torr. Romper con el refrigerante correcto hasta que las presiones se igualen entre la botella de carga y el sistema.

Gua dimensionado tuberaEs impor tante utilizar tubera de refrigeracin de dimensionado correcto para mantener a un mnimo la prdida de carga del sistema y conseguir un retorno de aceite correcto.

Instalacin tuberaCUA 0.5 - 1.5 Deben instalarse las lneas de lquido y expansin/aspiracin. CU.. 2 - 12 Debe instalarse la lnea de aspiracin. Deben aislarse las lneas de lquido en zonas de temperaturas altas o cuando estarn expuestas a la luz directa del sol.

GeneralDebe prestarse especial atencin a tiradas verticales de tubera y a la instalacin de la bomba de calor. Se reduce el rendimiento de la unidad si estas tiradas verticales superan los 5 m. Se ruega consultar con Clima Roca York para alturas de ms de 10 m. Al aislar las lneas del refrigerante, cortar aproximadamente 30-50 cms. ms largo que la distancia entre las unidades para asegurar que el aislamiento llega hasta la unidad. Dejar las conexiones sin tapar para comprobar si hay fugas. Eliminar las rebabas de los extremos de la tubera de cobre, manteniendo la boca de la tubera hacia abajo con el fin de evitar su contaminacin. Siempre que sea posible, insertar las tuercas abocadas que se retiraron de los finales de la tubera, y abocar el extremo de la tubera de cobre, asegurndose de lo siguiente: - La superficie interior es brillante y suave. - Los lados ahusados tienen una longitud uniforme. - Se ha aplicado lubrificacin a las superficies de contacto. Se recomienda la instalacin de un visor transparente cerca de la unidad interior. Siempre que sea posible, soldar la tubera entrante a la vlvula de servicio Rotalock.

Refrigerantes alternativosSi se quiere utilizar un refrigerante alternativo, este debe ser aprobado por Roca para que la garanta sea vlida. Debe asegurase de que el refrigerante y el aceite del compresor son compatibles.

Informacin elctricaGeneralDebe instalarse una alimentacin elctrica de fases, frecuencia y voltaje adecuados, con fusible e interruptor. Este equipo est diseado para 230 V, monofsico, 50 Hz o 400 V, trifsico, 4 cables 50 Hz, de acuerdo con las correspondientes normativas CE. Debe realizarse toda la instalacin elctrica e interconexiones de acuerdo con las normas nacionales y locales en vigor. Los cables deben ser capaces de llevar la carga de corriente mxima en condiciones de trabajo y al voltaje estipulado. Evitar grandes cadas de voltaje en el tendido de los cables, sobre todo con instalaciones elctricas de bajo voltaje. Una vez terminada la instalacin de la tubera de refrigeracin, se puede conectar la alimentacin elctrica pasando los cables a travs del correspondiente agujero en el envolvente y conectndolos segn el esquema de instalacin elctrica que se entrega con cada unidad. Normalmente, la corriente para la unidad interior se coge de la unidad exterior. Si hubiera una acometida individual para cada unidad, debe instalarse un neutro de control entre las unidades interior y exterior.15

Prueba de presinSe debe hacer una prueba de presin al terminar la instalacin. Llenar el sistema con nitrgeno seco a una presin de entre 17 bar/250 psig y 34 bar/500 psig.

Datos elctricosCU.. 0.5 - 4CU.. Consumo marcha nominal(1) Consumo mx. arranque Circuito de control Alimentacin elctrica Rec. fusible acometida Acometida mxima Rgimen motor Consumo marcha nominal(1) Compresor Consumo con rotor en reposo Rgimen resistencia crter(2) Tipo de arranque Rgimen motor Ventilador condensadora Consumo plena carga Consumo con rotor en reposo kW A A 0,06 0,27 0,90 0,07 0,32 1,20 0,11 0,5 1,70 A A VAC V.ph.Hz A mm2 kW A A W 16 6 0,9 4 29,0 N/A 16 6 1,1 5,5 37,5 N/A 0,5 4,3 28,0 230 1 6,0 35,0 230 1,5 9,7 59,0 230 230.1.50 16 6 1,7 9,4 61,0 N/A 16 6 1,7 9,6 47,0 40 20 6 2,5 13,60 76,0 40 16 6 2,5 5,7 36,5 40 2 10,3 49,6 230 2,5S 14,3 78,6 230 2,5T 6,4 39,1 230 3,0 7,1 46,6 230 3,5 8,8 56,7 230 4,0 9,5 67,0 230

Datos unidad

400.3.50 16 6 2,9 6,4 44,0 40 16 6 3,7 7,8 51,0 65 20 6 4,0 8,2 61,8 65

Directo en lnea 0,15 0,65 2,60 0,15 0,65 2,60 0,15 0,65 2,60 0,15 0,65 2,60 0,15 0,65 2,60 0,15 0,65 2,60

CUS/CUHS 5 - 12CUS/CUHS Consumo marcha nominal(1) Consumo mx. arranque Datos unidad Circuito de control Alimentacin elctrica Rec. fusible acometida Acometida mxima Rgimen motor Consumo marcha nominal(1) Compresor Consumo con rotor en reposo Rgimen resistencia crter Tipo de arranque Rgimen motor Ventilador condensadora Consumo plena carga Consumo con rotor en reposo kW A A 0,55 2,50 5,80 0,55 2,50 5,80 A A VAC V.ph.Hz A mm2 kW A A W 20 10 4,5 8,9 62,5 65(2) 25 10 5,9 11,0 95,0 65(2) 5 11,4 68,3 230 6 13,5 100,8 230 7,5 15,2 103,8 230 400.3.50 32 10 6,9 12,7 98,0 50 Directo en lnea 0,55 2,50 5,80 0,55 2,50 5,80 0,55 2,50 5,80 40 10 8,9 16,1 120,0 50 40 10 11,6 21,6 135,0 50 10 21,1 131,6 230 12 26,6 186,6 230

(1) Datos nominales basados en 5 C temperatura de evaporacin y 35 C ambiente. (2) Slo bombas de calor. 16

CFCUS 5 - 10CFCUS Consumo marcha nominal Consumo mx. arranque Datos unidad Circuito de control Alimentacin elctrica Rec. fusible acometida Acometida mxima Rgimen motor Consumo marcha nominal Compresor(1) (1)

5 A A VAC V.ph.Hz A mm2

6 16,1 124,2 24 400.3.50

7,5 19,3 119,9 24

10 24,5 168,3 24

14,0 91,7 24

25 10 4,50 8,90 62,5 65

32 10 5,90 11,00 95,0 65 Directo en lnea

35 10 8,14 12,73 98,0 50

40 10 9,70 16,10 120,0 50

kW A A W

Consumo con rotor en reposo Rgimen resistencia crter Tipo de arranque Rgimen motor

kW A A

2,20 5,10 29,15

2,20 5,10 29,15

3,00 6,70 41,40

4,00 8,40 48,30

Ventilador condensadora

Consumo plena carga Consumo con rotor en reposo

(1) Datos nominales basados en 5 C temperatura de evaporacin y 30 C ambiente.

Conexiones en obraUnidades controladas por microprocesador (AD05)

L1 N E S1A S1B COOL COM HEAT A3 A3 DS1 DS2 CCA CA1 CA2

Suministro elctrico 230/1/50 Conexin comunicacin (2) A la unidad interior (slo microprocesador) Control externo de modo fro/calor (libre de tensin) (1) Alarma auxiliar opcional Entrada libre de tensin (normalmente cerrada = bien) Indicacin estado desescarche Contacto libre de tensin (normalmente cerrado = desescarche) Comn Contacto normalmente cerrrado Contacto normalmente abierto Contactos libre de tensin cambio alarma comn

CU 0.5 - 4

Conexiones en obra del sistema para unidades controladas por ADO5:L1 L1 N E S1A S1B

UNIDAD INTERIOR

N E S1A S1B

UNIDAD EXTERIOR CONTROLADA POR AD05

(1) La unidad condensadora controlada por microprocesador (AD05) puede asociarse a unidades interiores de tratamiento de aire Roca. Se puede cerrar un contacto entre los terminales Fro y Comn y Calor y Comn. Comprobar que no se pueda iniciar fro y calor simultneamente. (2) La conexin de comunicacin de los controles de las unidades interior y exterior debe realizarse mediante un cable de par trenzado de 2 conductores (mnimo 0,75 mm), conectado a tierra por un extremo. 17

Conexiones en obraUnidades controladas electro-mecnicamente

L1 L2 L3 N E 34

Suministro elctrico 230/1/50 400/3/50

Seal compresor desde unidad interior Seal fro desde unidad interior de 24 Vca (Slo CUS 2.5 - 4) Contacto libre de tensin 589/502 para indicacin disparo unidad Neutro de control (si se requiere)

CUS 2 - 4576 577 589 502 N1 L1 L2 L3 N E 34


Seal compresor desde unidad interior Seal fro desde unidad interior Seal desescarche desde unidad interior Contacto libre de tensin 589/502 para indicacin disparo unidad Neutro de control (si se requiere)

CUHS 2 - 435 36 589 502 N1

CUS 5 - 12 y CFCUS 5 - 10

CUS 5 -12 y CFCUS 5 -10

L1 L2 L3 N E 576 577 502 589 L1 L2 L3 N E


Seal fro desde AHU (24 Vca) Contacto libre de tensin para indicacin disparo unidad

Suministro elctrico 400/3/50

CUHS 5 -12

504 515 517 523 500 502 589

Seal fro desde AHU (24 Vca) Seal calor desde AHU (24 Vca) Seal marcha ventilador desde AHU (24 Vca) Seal desescarche desde AHU (24 Vca) 0 Vca Contacto libre de tensin para indicacin disparo unidad

18

Puesta en marchaGeneralLa siguiente informacin de puesta en marcha se basa en un sistema completo Roca con R407C. Una vez instalado todo el sistema, es muy importante realizar las siguientes comprobaciones previas a la puesta en marcha:

Para ajustar la velocidad del ventilador, girar el tornillo de cabeza ranurada del transductor hasta conseguir la salida deseada.

Control desescarcheCU 0.5 - 4 controla el desescarche mediante un sensor de la temperatura de la batera.

Comprobaciones previas a la puesta en marcha Un temporizado de desescarche, programado en fbrica,

General1 El estado de la unidad es satisfactorio. 2 Toda la tubera est instalada en su sitio.

Comprobaciones del circuito de controlPara ms detalles, vase las instrucciones de la unidad interior. Slo fro y bomba de calor 1 Desconectar la instalacin elctrica del contactor del compresor. Conectar la alimentacin elctrica. 2 Comprobar el estado de los LEDs de alarma del microprocesador. Vase la informacin suministrada con la unidad. En funcionamiento normal, el LED 4 parpadear a intervalos de 1 segundo cuando est activado el retardo anticiclos del compresor. 3 A los 4 minutos, el LED 4 dejar de parpadear y quedar constante. 4 Seleccionar el modo Fro de la unidad interior y comprobar que haya continuidad entre los terminales COOL y COM del microprocesador. 5 El compresor debera ponerse en marcha. 6 Salir del modo Fro de la unidad interior y comprobar si hay una falta de continuidad entre los terminales COOL y COM del microprocesador. 7 El compresor debera apagarse. 8 Desconectar la alimentacin elctrica y volver a conectar la instalacin elctrica del compresor.

Elctrica1 Todas las conexiones elctricas (tanto de acometida como de control) son correctas. 2 El suministro elctrico es del voltaje y frecuencia correctos. 3 Los fusibles/disyuntores son del rgimen adecuado. 4 Las unidades estn conectadas a tierra debidamente, de acuerdo con la reglamentacin en vigor. 5 Todas las tuberas estn conectadas a tierra, segn sea necesario. 6 Llega corriente a la resistencia elctrica del crter (si se ha instalado), y sta se enciende un mnimo de dos horas antes de poner la unidad en marcha.

Refrigeracin1 2 3 4 5 El estado de la unidad es satisfactorio. Toda la tubera est instalada en su sitio. Todos los ventiladores giran libremente. Se ha evacuado el sistema correctamente. Comprobar el funcionamiento de los presostatos de alta y baja presin (si se han instalado). Sus puntos de consigna deben ser como sigue: PRESOSTATO DE ALTA PRESIN - 27 bar (400 psi) DESCONEXIN PRESOSTATO DE BAJA PRESIN - 0,5 bar (7 psi) DESCONEXIN 2,5 bar (37 psi) - CONEXIN 6 El presostato de baja presin se ha rearmado automticamente. Se debe rearmar el presostato de alta presin conmutando la unidad (apagado/encendido) con el aislador, o desactivar la seal del compresor procedente de la unidad interior.

Unidades bomba de calorSeguir los arriba citados pasos 1-7, y a continuacin comprobar la funcin calor como sigue: 1 Seleccionar modo calor en la unidad interior y comprobar que haya continuidad entre los terminales HEAT y COM del microprocesador. 2 Comprobar el estado de los LEDs de alarma del microprocesador. Vase la informacin que se suministra con la unidad. En funcionamiento normal, el LED 4 parpadear a intervalos de 1 segundo cuando est activado el retardo anticiclos del compresor. 3 A los 4 minutos, el LED 4 dejar de parpadear y quedar constante. 4 El compresor debera ponerse en marcha. 5 Salir del modo Calor de la unidad interior y comprobar si hay una falta de continuidad entre los terminales HEAT y COM del microprocesador. 6 El compresor debera apagarse. 7 Desconectar la alimentacin elctrica y volver a conectar la instalacin elctrica del compresor.

Control velocidad ventilador/ presin hidrostticaEl control de la presin hidrosttica (si se ha instalado) permite controlarla en temperaturas de hasta -20C. CU.. 05 - 1.5 Se ajusta el controlador de presin hidrosttica en fbrica. En el caso poco probable de que requiera ajuste, pngase en contacto con Roca. CU.. 2 - 4 Se puede controlar la presin hidrosttica ajustando el ventilador a la velocidad deseada y hacer funcionar en modo Desconexin. As se vara la salida de voltaje al ventilador entre un 0 y un 100%.

Cargas refrigeranteLa siguiente informacin se basa en un sistema completo Roca e indica la carga de refrigerante aproximada que se requiere. Tambin se sobreentiende que el sistema est diseado dentro de los parmetros operativos.19

Nota: Es importante que el sistema est cargado con una cantidad adecuada de refrigerante. Recuerde que un sistema con una carga inferior o superior puede producir averas en los componentes principales. La carga de refrigerante definitiva depender de las presiones de evaporacin y condensacin, junto con un visor transparente totalmente o casi totalmente lleno. Se debe controlar las presiones de aspiracin y descarga constantemente mientras se realiza la arriba citada carga. Nota: Debe comprobarse el nivel del visor transparente SLO EN EL MODO FRO.

Aadir refrigeranteCU.. 05 - 4 Se suministra con carga previa para hasta 7 m. de tubera (longitud equivalente). Para cargas adicionales, vase la siguiente tabla. CU.. 12 y CFCUS 5 - 10 Se suministra con una carga provisional. La carga que aparece en la tabla de Datos Tcnicos se basa en tuberas de aproximadamente 30 m. (longitud equivalente). Debe aadirse al sistema las siguientes cantidades aproximadas por cada metro adicional de tubera:Sistema Gramos adicionales por metro de tubera 24g 28g 67g 119g 125g 210g 384g 384g

ayuda durante la carga ya que el nivel de carga indicado en dicho visor variar segn las condiciones de trabajo. Esto es especialmente notable con las unidades de bomba de calor, en las que el sistema puede parecer descargado en el modo calor. La lectura de la temperatura de evaporacin (manmetro de aspiracin) debera ser aproximadamente de 2 a 3 C en una habitacin con aproximadamente 22 C (temperatura aire de retorno). La temperatura de condensacin (segn lectura del manmetro de descarga) debera ser de aproximadamente 45 a 46 C con una temperatura ambiente exterior de 30 C (normalmente, la condensacin se produce a 15 C por encima de la temperatura ambiente).

Comprobaciones de funcionamientoUna vez cargado el sistema, se debe realizar las siguientes comprobaciones: Comprobar el funcionamiento del controlador de la velocidad del ventilador observado si hay un incremento en dicha velocidad si se bloquea la batera exterior temporal y parcialmente. Si el sistema est funcionando en el modo bomba de calor, comprobar que la vlvula de inversin conmute de fro a calor, y viceversa. Nota: El control de la presin hidrosttica tambin funciona en el modo calor, ralentizando el ventilador de la unidad exterior al incrementarse la presin del sistema. Esto puede comprobarse bloqueando parcialmente las rejillas de entrada de la unidad interior y observando si el ventilador de la unidad exterior baja de velocidad.

CU..0,5 - 1,5 CU..2 CU..2 - 3,5 CU..4 CU.. y CFCUS 5 CU.. y CFCUS 6 - 7,5 CU y CFCU 10 CU 12

ImportanteFINALMENTE, Y MUY IMPORTANTE - Para validar la garanta, rellenar la hoja de puesta en marcha y devolver una copia a la fbrica.

Diagnstico de alarmasSlo CU.. 0.5 - 4 La unidad est controlada por la placa del microprocesador que se encuentra en el interior del panel de control de la unidad. Esta placa tiene 4 LEDs rojos que indican las alarmas especficas del controlador exterior, y debe comprobarse al proceder a localizar averas. En situaciones en que hay presente ms de una alarma, los LED indicarn tan slo una alarma basndose en la siguiente secuencia de prioridades.Alarma Prior. 1 2 3 4 5 1 2 Descrip. A1 - Fallo presin baja A2 - Fallo presin alta A3 - Alarma auxiliar A4 o A% - Fallo vent. ext. T2 - Fallo sensor batera Retardo compresor activado Fallo comunicaciones S1 ON ON Par. Par. ON LED1 ON ON ON LED2 LED3 LED4

Aadir aceiteCUA/CUHA 0.5 - 1.5 La carga inicial de aceite en el compresor es adecuada para tuberas e hasta 20 m. (longitud equivalente). CU.. 2 - 12 y CFCUS 5 - 10 La carga inicial de aceite en el compresor es adecuada para tuberas e hasta 30 m. (longitud equivalente). Para longitudes de tubera mayores, aadir 26 grms. de aceite por cada 0,45 kg. ADICIONALES de refrigerante aadido, hasta el arriba citado mximo admisible. Para ms detalles, pngase en contacto con Roca.

Lecturas del sistemaNota: Debe utilizarse el visor transparente tan slo como20

lles, vanse los manuales de la unidad interior. 1 El LED 4 funcionar independientemente de los dems LEDs de alarma, y seguir su propia secuencia de priori- 4 El control Principal/Auxiliar se refiere a un nmero de unidades interiores en una sola zona controladas por el mandades, segn se indica en esta tabla. do de una sola unidad interior. No obstante, esto no se 2 El LED 4 tambin parpadear de forma intermitente cuanrefiere a una conexin a un sistema de prioridad BMS do el controlador est en comunicacin con la placa intecomercial. rior. 3 Puede configurarse las unidades interiores Roca con una funcin Principal/Auxiliar (Master/Slave). Para ms deta- Localizacin de Averas Slo CU.. 0.5 - 4Avera Alarmas crticas: Alarma aux. (LED 3 encendido) Disparo auxiliar. Comprobar funcionamiento alarma aadida por el cliente. Comprobar y (si es necesario) cambiar el ventilador. Cambiar sensor. Posible causa Solucin

Avera vent. exterior (LED 1 y 2 encendidos)

Disparo ventilador.

Avera sensor batera (LED 2 parpadeando 1 Hz)

Sensor defectuoso.

No produce fro/calor (LED 4 parpadeando 1 Hz)

Retardo proteccin compresor.

Esperar un mximo de 10 minutos y volver a comprobar.

Presin hidrosttica demasiado alta/disyuntor de alta presin en marcha (LED 2 encendido)

Batera condensadora obstruida o sucia.

Limpiar la condensadora.

Sobrecarga de refrigerante. Suele causar problemas cuando hace calor. Aire u otro gas no condensable en el sistema.

Retirar el exceso de refrigerante del sistema.

Evacuar el sistema y volver a cargar con refrigerante nuevo. Comprobar controlador del ventilador si est defectuoso, cambiar. Comprobar motor. Si est defectuoso, cambiar.

Controlador presin hidrosttica defectuoso.

Ventilador no funciona o funciona de forma ineficaz.

Ciclos cortos del compresor o disyuntor baja presin en marcha (LED 1 encendido)

Presostato de alta defectuoso (si se ha instalado). Filtros unidad interior sucios. Unidad evaporadora sucia o con hielo (caudal de aire reducido).

Comprobar presin de desconexin y cambiar, si es necesario. Cambiar. Realizar desescarche y/o limpiar. Comprobar carga de gas y vlvula de expansin. Comprobar fugas. Reparar y recargar sistema. Cambiar.

Falta de refrigerante (burbujas en visor slo como indicacin). Deshidratador con filtro obstruido (prdida de presin/temperatura). Ventilador condensador a velocidad mxima en invierno (caudal de aire completo). Problemas de arranque en ambientes muy bajos o con tiradas largas de tuberas.

Comprobar posicin controlador ventilador. Si est defectuoso, cambiarlo. Comprobar presiones aspiracin bajas al arranque, e instalar un kit de arranque de ambiente baja o, si ya se ha instalado, comprobar funcionamiento del sistema.

21

Localizacin de averasAvera Unidad no arranca Posible causa Sin sum. elctrico. Instalacin elctrica incorrecta. Solucin Comprobar sum. elctrico al controlador. Comprobar conexiones segn esquema elctrico en la tapa de la caja de control.

Cables sueltos. Slo CU.. 0.5 - 4 Avera microprocesador.

Comprobar cables, conexiones, terminales, etc. Si funciona el vent. sin microprocesador, el microprocesador est defectuoso y debe cambiarse/comprobarse.

Compresor no funciona

Compresor sin alim. elctrica.

Comprobar aislador, fusibles, MCBs, contactor e instalacin elctrica circuito de control.

Presostato de baja operativo (si se ha instalado). Prdida parcial o completa carga refrigerante.

Reparar fuga y volver a cargar el sistema. Si est totalmente vaco, evacuar antes de cargar otra vez.

Terminal ventilador condensadora en circuito abierto.

Comprobar y corregir.

Compresor agarrotado, posilbemente debido a falta de aceite (agarrotamiento pistn/crter, etc.).

Cambiar compresor. Comprobar separador aceite e instalacin general.

Motor del compresor defectuoso.

Comprobar resistencias bobinado. Cambiar compresor. Si se ha fundido, seguir correspondiente proceso utilizando secador de extincin.

Compresor ruidoso

Fallo vlvula expansin (lnea de aspiracin anormalmente fra).

Comprobar bombilla sensora est apretada en aspiracin y sobrecalor es correcto (normalmente 5 a 6 C). Cambiar conjunto alimentacin o vlvula, segn sea necesario.

Falta de aceite.

Reparar fuga, si la hay. Aadir aceite si es necesario, pero no demasiado. Comprobar sistema tuberas y separadores. Si sigue sin aceite, drenar compresor y medir en cantidad correcta.

22

Localizacin de averasAvera Posible causa Lmina vlvula compresor rota o defectuosa (compresor golpeteando). Solucin Cambiar compresor (otro posible sntoma es una presin de aspiracin alta).

Cojinete del compresor desgastado o rayado (golpeteo excesivo).

Cambiar compresor.

Presin hidrosttica demasiado alta/disyuntor de alta presin operativo

Condensador obturado o sucio.

Limpiar condensador.

Sobrecarga de refrigerante. Suele causar problemas cuando hace calor.

Retirar exceso de refrigerante del sistema.

Aire u otro gas no condensable en el sistema.

Evacuar el sistema y volver a cargar con refrigerante nuevo. Comprobar controlador ventilador. Si est defectuoso, cambiarlo. Comprobar motor. Si est defectuoso, cambiarlo.

Controlador presin hidrosttica defectuoso.

Ventilador no funciona o funciona de forma ineficaz.

Unidades CFCUS - Compuer ta presin hidrosttica agarrotada.

Liberar y lubrificar.

Presin hidrosttica demasiado baja

Ventilador funciona demasiado de prisa en condiciones ambiente bajo.

Comprobar posicin controlador ventilador. Si est defectuoso, cambiarlo.

Ciclos cortos del compresor o disyuntor baja presin en marcha

Presostato de BAJA defectuoso (si se ha instalado).

Comprobar presin de desconexin y cambiar, si es necesario.

Filtros unidad interior sucios. Unidad evaporadora sucia o con hielo (caudal de aire reducido).

Cambiar. Realizar desescarche y/o limpiar. Comprobar carga de gas y vlvula de expansin.

Falta de refrigerante (burbujas en visor slo como indicacin).

Comprobar fugas. Reparar y recargar sistema.

Deshidratador con filtro obstruido (prdida de presin/temperatura).

Cambiar.

23

Localizacin de averasAvera Posible causa Ventilador condensador a velocidad mxima en invierno (caudal de aire completo). Solucin Comprobar posicin controlador ventilador. Si est defectuoso, cambiarlo.

Problemas de arranque en ambientes muy bajos o con tiradas largas de tuberas.

Comprobar presiones aspiracin bajas al arranque, e instalar un kit de arranque de ambiente baja o, si ya se ha instalado, comprobar funcionamiento del sistema.

Presin de aspiracin demasiado baja

Caudal de aire bajo en la evaporadora.

Comprobar motores, correas y transmisiones ventilador. Comprobar fugas de refrigerante, reparar y volver a cargar el sistema.

Vapor instantneo (burbujas en visor) en vlvula de expansin.

Deshidratador con filtro obstruido (prdida de presin/ temperatura).

Cambiar.

Obstruccin en vlvula de solenoide de la lnea de lquido.

Comprobar, limpiar o cambiar.

Obstruccin en vlvula de expansin.

Comprobar, limpiar o cambiar.

No arranca ciclo de desescarche

Unidad ajustada para slo fro.

Comprobar links.

24

Localizacin de averasAvera Ventilador de la condensadora no funciona alimentacin elctrica conectada Posible causa Fallo en alimentacin elctrica. Solucin Comprobar alimentacin en disyuntor.

Bobinado del motor.

Comprobar voltaje en terminales motor.

Disparo protector de recalentamiento interno motor.

Realizar comprobacin de continuidad en terminales TK en caja terminales del motor. Si se ha disparado y el motor est caliente, cambiar cojinetes. Si se ha disparado y el motor est fro, cambiar motor. Zumbido del motor indica fallo en motor o condensador. Comprobar continuidad del bobinado y, si est bien, cambiar condensador. Ajustar controlador presin hidrosttica debidamente. Comprobar que las conexiones elc. son firmes en controlador y sensor de presin. Cambiar controlador y sensor (ya que forman un conjunto). Unir cables lnea y carga al controlador bypass. Si el motor funciona a plena velocidad, cambiar unidad.

Bobinado/ condensador del motor defectuoso.

Velocidad mnima demasiado baja.

Sensor de presin defectuoso.

Controlador velocidad del ventilador defectuoso.

Ventilador condensadora funciona demasiado de prisa

Condiciones ambiente altas o recirculacin de aire excesiva alrededor de la batera condensadora.

Comprobar instalacin.

Ajuste velocidad mnima incorrecto. Ajuste incorrecto del sensor de presin.

Ajustar segn sea necesario. Ajustar tornillo del sensor segn sea necesario. Cambiar controlador y sensor (ya que forman un conjunto). Cambiar controlador y sensor (ya que forman un conjunto).

Controlador velocidad ventilador defectuoso.


Ventiladores condensadora funcionan, pero lentamente

Presin incorrecta.

Ajustar tornillo del sensor segn sea necesario. Cambiar controlador y sensor (ya que forman un conjunto). Cambiar.


Motor/condensador defectuoso.

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MantenimientoImportanteEste equipo contiene piezas bajo tensin elctrica y mviles. Aislar el equipo antes de realizar cualquier operacin de reparacin o mantenimiento.

AccesoSe tiene acceso al compresor y a la zona del panel de control retirando los tornillos de seguridad de la tapa del envolvente de la unidad condensadora y retirando dicha tapa. Se tiene acceso al (a los) ventilador(es) por la parte superior de la unidad, retirando la tapa superior.

tante, debe localizarse y corregirse la avera. Vase Localizacin de averas. 3 Comprobar que los presostatos de alta y baja (si se han instalado) estn desconectando el (los) compresor(es) en sus puntos de consigna. 4 Comprobar que el controlador de la presin hidrosttica del ventilador est controlando dicha presin segn se indica en las hojas de puesta en marcha. A continuacin se puede retirar los manmetros del sistema. No olvidar volver a colocar los tapones de seguridad en las vlvulas Schrader. Batera condensadora Limpiar la batera condensadora manualmente con un cepillo rgido. Si se ha acumulado polvo durante largo tiempo, o el polvo est pegajoso, podra necesitarse el empleo de una manguera de agua o una manguera a presin con productos qumicos. Procurar no perjudicar las aletas, y enderezar si se han torcido. Importante No utilizar vapor para limpiar las bateras condensadoras. Un exceso de presin interna podra provocar daos o situaciones de riesgo. Armario Lavar en armario con un detergente suave. Tratar cualquier dao a la pintura, y oxidacin, segn haga falta. Elctrico 1 Comprobar las conexiones elctricas para localizar signos de recalentamiento o chispas. 2 Comprobar los cables para localizar desgastes o daos fsicos.

Programa de mantenimiento 3 MesesSe deben realizar las siguientes comprobaciones en cada perodo de mantenimiento: Conjunto ventilador y motor 1 Examinar el conjunto de ventilador y motor para localizar holguras lateral y extremos de los cojinetes. 2 Examinar casquillos para estar seguro que no entra agua en el motor. 3 Examinar las aspas del ventilador para localizar daos y corrosin. Conjunto ventilador y motor CFCUS 5 - 10 Comprobar estado, tensin y alineamiento de la(s) transmisin(es) por correa. Ajustar o cambiar, segn sea necesario. Lubricar pivotes de compuertas, si es necesario. Circuitos de refrigeracin 1 Examinar visualmente tuberas y componentes para localizar daos, desgaste y bolsas de aceite. Estas ltimas indicaran una fuga en el sistema. 2 Comprobar las presiones de aspiracin y descarga utilizando un manmetro de servicio, y compararlas con la hoja de puesta en marcha. Si hay alguna variacin impor-

12 MesesSegn el programa de 3 meses, ms: 1 Comprobar conexiones elctricas por seguridad. 2 Comprobar conexiones de refrigeracin con un detector de fugas.

Datos y medidas susceptibles de variacin sin previo aviso.

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