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UNIDAD DE EFICIENCIA EN EL USO DEL AGUA EN EL SECTOR AGROALIMENTARIO.
José Manuel Moreno, C, Soluciones Empresariales S.L.U.
Consultora Técnica de la Asociación de Industrias Agroalimentarias “CONSEBRO”.
¿DE DONDE SURGE?
La unidad de eficiencia en el uso del agua del sector
agroalimentario surge del desarrollo del:
PROYECTO PILOTO PARA LA MEJORA DE LA EFICIENCIA
EN EL USO DEL RECURSO HÍDRICO POR LA INDUSTRIA
AGROALIMENTARIA EN LAS ZONAS RURALES DE
NAVARRA,LA RIOJA Y ARAGÓN.
(EFACUA).
Proyecto que se inició en el año 2.010 y ha finalizado
recientemente.
Ubicación documentación:
www.consebro.com/efacua/multimedia.html
(Buscador : EFACUA.)
• ↓ consumo de agua
• ↓ dependencia
• ↓ costes asociados al uso y gestión del agua
(consumos y vertidos)
• Facilitar implantación de sistemas de
optimización del uso del agua en la empresa,
creación de sistemáticas de gestión avanzadas
• Respaldar a las empresas para lograr estos objetivos
Procedimiento de control y supervisión del uso del
agua en la determinación del grado de eficiencia en el
uso y la gestión del agua (Estándar comparativo)
1. Introducción
2. Objetivo del procedimiento
3. Alcance
4. Gestión del proceso
4.1. Auditoría previa de gestión de agua
4.2. Identificación de los puntos de consumo/vertido
4.3. Selección, clasificación y codificación de los puntos de
control
4.4. Cumplimentación de registros
4.5. Validación de los datos
4.6. Determinación de los indicadores
4.7. Comparativa con el estándar EFACUA
5. Resultados y conclusiones
¿Qué queremos impulsar?
El objetivo final es conseguir reportar
información hacia el consumidor y
otros grupos de interés sobre la
eficiencia en el uso del agua a la hora
de la transformación. Para ello, es
necesario disponer de una mecánica
clara que respalde los datos e
información a comunicar.
Selección, clasificación y
codificación de los puntos
de consumo / vertido
Cumplimentación de
registros
Ficha de trabajo 4:
Ficha toma datos
por punto de control
Auditoría previa de
gestión del agua
¿Se ha realizado auditoría y
plan de mejora EFACUA?No
Si
METODOLOGÍA
EFACUA
www.consebro.net/
efacua
Determinación de los
indicadores y comparativa
estándar EFACUA
¿Cumple las
especificaciones?
No
Si
Validación de los datos
Ficha de trabajo 5:
Indicadores de
consumo y vertido
por producto
Ficha de trabajo 6:
Validación de datos
Resultados y conclusiones
Ficha de trabajo 7:
Informe de
conclusiones
¿Se es eficiente? Si
No
Reiniciar procedimiento
cuando se realicen
modificaciones o actualización
indicadores
Documento
Decisión
Proceso
Ficha de trabajo 1:
Recopilación
información general
de la empresa Ficha de trabajo 2:
Diagrama empresa
puntos control
Ficha de trabajo 3:
Tabla codificación
de puntos de
control
Este procedimiento describe la metodología a aplicar para la obtención de
indicadores contrastados con el sistema productivo de la empresa para poder
compararse con el “estándar comparativo”. El estándar comparativo es una referencia
real del sector en cuanto a indicadores de consumos y vertidos de agua, por producto
agroalimentario. El estándar se compone de cuatro indicadores de referencia del sector
por producto, que son los siguientes:
•Volumen de agua consumido por unidad de materia prima transformada.
•Volumen de agua consumido por unidad de producto terminado elaborado.
•Volumen de agua vertido por unidad de materia prima transformada.
•Volumen de agua vertido por unidad de producto terminado elaborado.
Estos indicadores del estándar comparativo se presentan en forma de un intervalo de
valores que representan el uso eficiente del agua. Por ejemplo: 16-32 m3 de agua
consumida/Kg. de alcachofa artesana elaborada.
Este procedimiento se aplicará a la totalidad de la
empresa. De este modo se podrán obtener los indicadores
por cada uno de los productos elaborados en la industria,
sean uno o varios.
Para el cálculo de los indicadores, se incluirán como
entradas de datos los puntos donde existan usos de agua.
Se controlarán tanto consumos (entradas) como vertidos
(salidas), además de las cantidades de materia prima
transformada y producto elaborado. También se recogerán
los datos de la entrada y salida total de agua de la
empresa.
¿Dónde se aplica?
4.1. Auditoría previa de gestión del agua
Es necesario partir de una base de conocimiento exhaustivo a nivel cualitativo y
cuantitativo de los procesos que utilizan agua en la empresa.
Es imprescindible cumplimentar al menos el Anexo I de la metodología desarrollada en
la Fase 1 del proyecto EFACUA: recoge información sobre la empresa, el uso y la
gestión del agua que realiza, incluyendo datos como por ejemplo: la distribución
temporal de la producción, de los consumos y vertidos; un plano de las instalaciones
con la ubicación de las diferentes líneas y maquinaria asociada al proceso productivo,
así como los puntos de control de agua ya disponibles, como pueden ser contadores
generales y parciales.
Se recomienda la aplicación de la metodología del proyecto EFACUA en su totalidad.
4.1. Auditoría previa de gestión del agua
4.1. Auditoría previa de gestión del agua
4.2. Identificación de los puntos de consumo/vertido
Es necesario considerar todos aquellos puntos de la planta de transformación
donde existe un consumo y/o vertido.
Los puntos de consumo y vertido son todos aquellos lugares de la industria donde
se produzca una entrada o salida de agua, ya sean directos, indirectos o difusos:
•Directos (D): aquellos puntos de la maquinaria y líneas de proceso destinadas a
la transformación de cada producto
•Indirectos (I): los puntos de control ligada indirectamente a los productos
agroalimentarios, como pueden ser por ejemplo: calderas de producción de vapor,
agua de desescarches…
•Difusos (DF): los asociados a actividades no productivas relacionadas con las
instalaciones, como pueden ser riego de jardines, limpieza de vehículos, etc.
4.2. Identificación de los puntos de consumo/vertido
4.3. Selección, clasificación y codificación de los puntos de control
Se seleccionarán inicialmente aquellos puntos que cuenten con un sistema de control
implantado previamente a la aplicación de este procedimiento.
Posteriormente se irán incorporando puntos sin vigilancia previa hasta que se alcance
al menos un control sobre el 80% del volumen de agua de entrada y/o salida general
de la industria, en función de los indicadores a calcular.
Deberá haber al menos un registro de entrada y/o salida de agua en cada fase del
proceso productivo nombradas y por cada producto.
Para determinar el volumen total de consumo/vertido de la planta transformadora, se
utilizarán los contadores de entrada y salida general de la misma.
4.3. Selección, clasificación y codificación de los puntos de control.
4.4. Cumplimentación de registros
Se tomarán al menos tres medidas de cada uno de los puntos de control. Se
intentará realizar estas mediciones en el menor intervalo de tiempo posible,
de tal forma que las condiciones sean similares.
En el caso de que el consumo / vertido de un punto de control sea imputable
a varios productos, se hará un reparto porcentual en función de la producción
y de las necesidades para cada uno de los productos.
4.4. Cumplimentación de registros
4.4. Cumplimentación de registros
4.4. Cumplimentación de registros
ANEXO VI: SISTEMAS DE MEDICIÓN Y CONTROL
De los puntos identificados, será interesante dotar de sistemas de medición en continuo a algunos de
ellos.
• Mecánicos visuales (rotámetros): este sistema se basa en la medición de presión diferencial.
Consiste en un cono transparente invertido con una bola plástica que es impulsada hacia arriba por
el fluido. A mayor caudal, más sube la bola. La lectura de este sistema es puntual, es decir, nos
permite ver el caudal que atraviesa la tubería en un momento preciso.
• Caudalímetro mecánico de molino (contador de paletas): consiste en un molino cuyas aspas
están transversales a la circulación del fluido. El flujo hace girar el molino cuyo eje mueve un
contador que acumula lecturas. Este tipo de caudalímetro no permite obtener valores instantáneos.
• Caudalímetro electromagnético: el principio de funcionamiento de estos equipos está basado en
la ley de Faraday y no dispone de partes móviles. Este tipo de caudalímetro es empleado para la
medida en líquidos difíciles.
• Caudalímetro por ultrasonidos: existen dos tipos de equipos en función de su principio de
medición: por Efecto Doppler y de Tiempo de Tránsito. El principio de funcionamiento de los
primeros se basa en el cambio de frecuencia de la señal reflejada sobre algún elemento que se
mueve con el fluido. Los de Tiempo de Tránsito miden la diferencia entre el tiempo que le cuesta a
dos señales atravesar una misma distancia, pero en sentido contrario utilizando como medio un
fluido.
En general estos sistemas nos permiten medir caudales en tubería cerrada y estarán colocados fijamente.
También existen equipos de medición portátiles.
4.5. Validación de los datos
Para conseguirlo, es indispensable contar con el dato de consumo y vertido global de
la empresa, que se tomará como referencia. Es decir, la lectura del contador de
entrada o salida de la planta se considerará el 100%. Se deberá tener controlado
como mínimo el 80% del volumen de entrada y salida de agua en la planta. Por otro
lado hay que comprobar que para cada uno de los puntos de control por producto y
fase del proceso, se dispone de registros. En caso de no cumplirse estos dos
requisitos, será necesario volver al punto 4.3 del procedimiento para ampliar o
modificar los puntos de vigilancia.
4.6. Determinación de los indicadores
Una vez validados los datos, se calcularán los indicadores de consumo y vertido por
producto.
Este cálculo se realizará del siguiente modo, teniendo en cuenta que se aplica para
un periodo concreto:
•Volumen de agua que se ha consumido (m3) / cantidad de materia prima
transformada total en el periodo considerado (T o m3)
•Volumen de agua consumida (m3) / cantidad de producto elaborado durante el
periodo considerado (T o m3)
•Volumen de agua vertida (m3) / cantidad de materia prima transformada (T o m3)
•Volumen de agua vertida (m3) / cantidad de producto elaborado durante el periodo
considerado (T o m3)
4.6. Determinación de los
indicadores
4.7. Comparativa con el estándar EFACUA
Tras obtener los indicadores por producto y para comprobar el grado de eficiencia
de la empresa en relación a la situación del sector, se consultará la microsite
www.consebro.com/efacua/, donde se encuentra el indicador del sector.
Comparando el indicador obtenido en la empresa con el de referencia para la
fabricación de un producto en concreto, la empresa podrá ubicarse en el sector en
cuanto a la gestión del agua por producto agroalimentario.
Para poder tener un indicador actualizado de los diferentes productos, se aconseja
calcularlo una vez por campaña, así como cuando se realicen modificaciones
sustanciales en los procesos productivos, que puedan afectar a los indicadores.
Gracias por su atención
www.consebro.net
www.consebro.com/efacua/
CONSEBRO
