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 INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA INTRODUCCIÓN AL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Y GENERALIDADES  Ingeniería Industrial Administración Del Mantenimiento Matricula: INC-10 04 Ing. Juan Gabriel Roque Peña Alumno: Alí Marcel Juventino Dorantes No de control: 122T0392 Grupo: 601 “A” Unidad I Misantla, Ver. 21 de febrero de 2015

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  • INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE MISANTLA

    INTRODUCCIN AL MANTENIMIENTO INDUSTRIALY GENERALIDADES

    Ingeniera IndustrialAdministracin Del MantenimientoMatricula: INC-1004Ing. Juan Gabriel Roque PeaAlumno: Al Marcel Juventino DorantesNo de control: 122T0392Grupo: 601 AUnidad I

    Misantla, Ver. 21 de febrero de 2015

  • INTRODUCCIN

    En la presente investigacin se desarrollaran diversos temas en los cuales se

    hablara principalmente del mantenimiento en la industria, la importancia que tiene como

    tal, as como tambin quienes son responsables del mismo dentro de la misma y

    finalmente el papel que desempea el mantenimiento.

    Desde hace aos el ser humano por instinto comenz a dar mantenimiento a sus

    herramientas para mejorar su calidad de vida, con el paso del tiempo fue mejorando sus

    herramientas, y como consecuencia requeran de un mejor servicio de mantenimiento

    para que estas realizaran las funciones para las que se le requeran. La evolucin del

    mantenimiento fue aumentando en funcin de cmo se iba adaptando el ser humano

    desarrollando nuevas herramientas para satisfacer sus necesidades.

    Como bien sabemos cualquier mquina que est trabajando est expuesta a sufrir

    desgaste con el paso del tiempo, siempre es recomendable verificar peridicamente el

    estado en que estas se encuentren, determinar la durabilidad que algunos componentes

    tengan y evitar as un paro de produccin innecesario, es de vital importancia tener en

    cuenta la importancia que tiene el mantenimiento dentro de donde nos encontremos

    desempeando cualquier trabajo, puesto que todo, en un lapso de tiempo requiere de

    diversas tcnicas para estar funcionando de manera ptima y eficaz. No obstante el

    mantenimiento no solo se enfoca a las partes de las maquinas o de cualquier parte de la

    produccin, sino tambin se adentra a las instalaciones donde se est llevando a cabo

    cualquier tipo de proceso, existen tres tipos de mantenimiento importantes que son:

    correctivo, preventivo y predictivo. Para que todo funcione de forma correcta y se pueda

    garantizar un funcionamiento estable sin altos costos por paros o reparaciones mayores

    se debe planificar el mantenimiento. Es importante mencionar que en donde sea que nos

    encontremos laborando siempre debe existir un rea donde se enfoquen estrictamente

    al mantenimiento de la maquinaria o de las instalaciones puesto que son quienes se

    especializan en la materia y para ello debemos saber gestionar este servicio en cada una

    de las reas en las que desempeemos un papel para no descuidar de las herramientas

    con las que desempeemos las funciones a las que estemos apegados a realizar.

  • Como se mencion anteriormente la evolucin del mantenimiento se debi a

    nosotros mismos, a pesar que antes no se requera de un mantenimiento exhaustivo de

    las cosas se aplicaba indirectamente. La evolucin del mantenimiento se dividi en

    cuatro etapas hasta nuestros das las cuales son:

    I. Primera generacin: en esta generacin, el mantenimiento estaba enfocado solo

    a reparar averas que surgieran durante el proceso, esta generacin fue la ms

    larga ya que surgi desde la revolucin industrial hasta despus de la segunda

    guerra mundial. Este mantenimiento se le conoce como mantenimientocorrectivo.

    II. Segunda generacin: en esta generacin, se empezaron a realizar actividades de

    mantenimiento determinando la durabilidad de los equipos y determinar la

    probabilidad de fallo para que no surgieran averas, este mantenimiento se

    empieza a dar entre la segunda guerra mundial y finales de los aos 70. Este

    mantenimiento se le conoce como mantenimiento preventivo.III. Tercera generacin: en esta generacin, se empiezan a establecer

    monitorizaciones para llevar un mejor control del mantenimiento y el origen de los

    problemas este mantenimiento est ms enfocado en la deteccin oportuna de

    sntomas iniciales de fallo para actuar antes de que se avere, este mantenimiento

    surgi a principios de los aos 80. Este mantenimiento se le conoce como

    mantenimiento preventivo.IV. Cuarta generacin: en esta generacin, empieza con la creacin de la mejora de

    las planificaciones de los mantenimientos preventivos y predictivos, se enfoca a

    involucrar a la participacin proactiva de todo el personal que compone la

    empresa, incluyendo a los proveedores. Para la deteccin anticipada de posibles

    fallos. este mantenimiento surgi a principios de los aos 90 hasta la fecha se

    sigue aplicando este mtodo mejor conocido como (TPM). Este mantenimiento se

    le conoce como mantenimiento preventivo y predictivo.

  • 1.1Concepto e importancia del mantenimiento Industrial.

    Se entiende por Mantenimiento a la funcin empresarial a la que se encomienda

    el control del estado de las instalaciones de todo tipo, tanto las productivas como las

    auxiliares y de servicios. En ese sentido se puede decir que el mantenimiento es el

    conjunto de acciones necesarias para conservar o restablecer un sistema en un estado

    que permita garantizar su funcionamiento a un coste mnimo. (AGUIRRE, s.f.)El hacer

    mantenimiento con un concepto actual no implica reparar un equipo roto tan pronto como

    se pueda; sino mantener el equipo en operacin a los niveles especificados. En

    consecuencia, un buen mantenimiento no consiste en realizar el trabajo equivocado en

    la forma ms eficiente; su primera prioridad es prevenir fallas y, de este modo reducir los

    riesgos de paradas imprevistas. (Prez, 2013)

    Es el medio que tiene toda empresa para conservar operable con debido grado de

    eficacia y eficiencia su activo fijo. Engloba al conjunto de actividades necesarias para:

    Prevenir y/o corregir averas. Cuantificar y/o evaluar el estado de las instalaciones. Aspecto econmico (costes).

    El mantenimiento incide, por lo tanto en la cantidad y calidad de la produccin que

    est determinada por la capacidad instalada de produccin y por su disponibilidad

    entendindose por tal al cociente del tiempo efectivo de produccin entre la suma de este

    y el tiempo de parada por mantenimiento.

    1.2 Principios de organizacin.

    La organizacin es una manera til de actuar y no un fin en s misma. No hay una

    organizacin de mantenimiento bsica que pueda ser utilizada en todos los casos. La

    organizacin, en general, es una combinacin voluntaria de personas y recursos,

    diseada para satisfacer situaciones especficas tcnicas, geogrficas y de personal,

    dirigida a la conservacin de objetivos y fines y caracterizada por un sistema de

    interrelaciones que se producen entre los elementos que la componen.

  • A pesar de esto, la tendencia de la mayora es la de considerar que se debe

    cumplir con algunos principios generales que permitan asegurar el buen funcionamiento

    de la organizaciones de mantenimiento.

    Se debe considera que estos principios pueden agruparse en unidad de mando,

    amplitud de control, homogeneidad de las tareas y delegacin de autoridad y

    responsabilidad. (Talamantes, 2013)

    La autoridad proporciona la lnea primordial de comunicacin en una empresa,

    puesto que trata con decisiones que estn compuestas de comunicaciones y estructuras

    dentro de una empresa y se compone de las siguientes reas:

    Gerencia Direccin ejecutiva Funciones Estructura Produccin Mantenimiento Equipo Criticidad Pedido de trabajo Orden de trabajo Datos tcnicos Rubros Talleres Tipo de cargo Zonas Planificacin y control Auditora Organigrama del departamento de mantenimiento

    1.3 Funciones y responsabilidades del departamento de mantenimiento.

    El Departamento de Mantenimiento se encarga de proporcionar oportuna yeficientemente, los servicios que se requieran el Centro en materia de mantenimientopreventivo y correctivo a las instalaciones, esto tiene un enfoque tanto en sus funcionescomo sus responsabilidades.

    A) Mantenimiento CorrectivoB) Mantenimiento PreventivoC) Control De CondicinD) Mantenimiento De MejoraE) Mantenimiento De Oportunidad

  • F) ConfiabilidadG) MantenibilidadH) Eficiencia De La Organizacin De MantenimientoI) Disponibilidad

    1.4. Papel del mantenimiento industrial.

    Conservar la planta industrial con el equipo, los edificios, los servicios y las instalaciones

    en condiciones de cumplir con la funcin para la cual fueron proyectadas con la

    capacidad y la calidad especificadas, pudiendo ser utilizados en condiciones de

    seguridad y economa de acuerdo a un nivel de ocupacin y a un programa de uso

    definidos por los requerimientos de produccin.

    De acuerdo a Paul Thomlingson, en "Mantenimiento de Efectividad", los objetivos de una

    buena funcin de mantenimiento son:

    Apoyar las operaciones manteniendo el equipo de produccin en buena

    condicin para que las metas de produccin puedan ser alcanzadas.

    Mantener las instalaciones de la planta conservando el sitio de la planta

    y sus edificios, servicios, y pisos en un estado atractivo y funcional.

    Dirigir proyectos de ingeniera como modificacin de equipos,

    construccin, instalacin y reubicacin.

    Desarrollar un programa para llevar a cabo sus servicios.

    Organizarse a s misma para apoyar las necesidades de mantenimiento

    de equipo de produccin mientras se conducen proyectos de ingeniera

    esenciales.

    Ejecutar sus programas mientras utiliza sus recursos productivamente.

    Desempear trabajo de calidad.

    Anticipar y prepararse para trabajo futuro.

    Alcanzar mejora contina por medio de evaluar desempeo, tomar

    acciones correctivas y medir el progreso.

    Prepararse para cambios futuros anticipando necesidades y

    organizndose flexiblemente.

  • CONCLUSIN

    Como conclusin un concepto del mantenimiento es el conjunto de

    acciones tcnicas para hacer que cada una de las herramientas de trabajo este

    funcional, de tal forma que no tenga imprevistos a la hora de estar realizando

    alguna funcin en el momento de produccin.

    Debemos de saber que para tener un buen mantenimiento es nuestra

    responsabilidad saber organizar y planear estratgicamente dicho servicio, para

    no incurrir en un mantenimiento correctivo ya que en este mantenimiento

    intervienen los operadores cuando existe un fallo; esto se tiene que evitar teniendo

    comunicacin constante con las reas correspondientes al mantenimiento de las

    maquinas.

    Por ltimo el mantenimiento no se considera un gasto aunque se hagamantenimiento anticipado a alguna maquina nos sirve para poder inspeccionar ydeterminar las condiciones en las que se encuentre operando, y as se pueda tener undictamen preventivo en base a las observaciones que se realicen cuando se lleve a cabodicho mantenimiento y por consecuente ahorrar costos mayores por reparaciones quesean ms profundas por no haber planeado un mantenimiento anticipado.

    Bibliografa

    AGUIRRE, M. R. (s.f.). academia.edu. Obtenido dehttps://www.academia.edu/7650599/ADMINISTRACI%C3%93N_DEL_MANTENIMIENTO_UNIDAD_I_INTRODUCCI%C3%93N_AL_MANTENIMIENTO_INDUSTRIAL_Y_GENERALIDADES

    Newbrough, E. T. (1974). Administracin de mantenimiento industrial: organizacin,motivacin y control en el mantenimiento industrial. Diana.

    Prez, J. (13 de Marzo de 2013). slideshare. Obtenido dehttp://es.slideshare.net/jimmy1alb/mantenimiento-industrial-unidad-i-17151495

    Talamantes, A. (10 de Marzo de 2013). Sites Google. Obtenido dehttps://sites.google.com/site/talamantesmantenimiento/unidad-1