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UNIDAD IV. Contabilidad de Costos

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Administracion Industrial

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INDICEUNIDAD IV. CONTABILIDAD DE COSTOS.

INTRODUCCIÓN

4.1. ELEMENTOS DE COSTO DE UN PRODUCTO.

4.1.1. COSTOS DIRECTOS.

4.1.1.1. MATERIALES.

4.1.1.2. MANO DE OBRA.

4.1.2. COSTOS INDIRECTOS.

4.1.2.1. MATERIALES.

4.1.2.2. MANO DE OBRA.

4.2. DEPARTAMENTO DONDE SE INCURRIERON LOS COSTOS.

4.2.1. PRODUCCIÓN.

4.2.2. SERVICIOS.

4.3. ACTIVIDADES REALIZADAS.

4.3.1. COSTOS DE MANUFACTURA.

4.3.2. COSTOS DE MERCADEO.

4.3.3. COSTOS FINANCIEROS.

4.4. COSTO UNITARIO DE PRODUCTO O LOTE DE ARTICULOS.

4.5. VALOR DE LOS INVENTARIOS.

CONCLUSIÓN

BIBLIOGRAFÍA

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INTRODUCCION

La información requerida por la empresa se puede encontrar en el conjunto de operaciones diarias, expresada de una forma clara en la contabilidad de costos, de la cual se desprende la evaluación de la gestión administrativa y gerencial convirtiéndose en una herramienta fundamental para la consolidación de las entidades.

Para suministrar información comprensible, útil y comparable, esta debe basarse en los ingresos y costos pasados necesarios para el costeo de productos, así como en los ingresos y los costos proyectados para la toma de decisiones.

Los datos que necesitan los usuarios se pueden encontrar en un "Pool" de información de costos y se pueden clasificar en diferentes categorías según:

Los elementos de un producto.

La relación con la producción.

La relación con el volumen.

La capacidad para asociarlos.

El departamento donde se incurrieron.

Las actividades realizadas.

El periodo en que se van a cargar los costos al ingreso.

La relación con la planeación, el control y la toma de decisiones.

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UNIDAD IVCONTABILIDAD DE COSTOS.

4.1. ELEMENTOS DE COSTO DE UN PRODUCTO.

Consiste en metodologías a través de la cuales las entidades productivas o de servicios forman sus precios o tarifas reconociendo, según indicaciones expresas de entidades superiores o propias, los gastos y utilidades necesarios para realizar la reproducción de su capital. Consisten esencialmente en formar los precios a partir de los costos más un margen de utilidad.

En la realidad existen diferentes formas de la identificación de los costos. Entre los más comunes se encuentran:

1) Los costos conjuntos: Se utilizan generalmente en las producciones donde además del producto principal se obtienen varios de carácter secundario que también se comercializan, como por ejemplo la azúcar de caña. En este método se puede utilizar la variante de aminorar los costos del producto principal con los ingresos obtenidos por la venta de los secundarios.

2) Costo de un surtido base: Son más usados en producciones que añaden valor a una determinada mercancía. Un ejemplo puede ser la industria poligráfica donde sobre la base de los precios del papel y la tinta pueden añadirse valor al producto en correspondencia con la magnitud de los gastos de ambos materiales.

Es muy común, pues facilita los cálculos, utilizar diferentes métodos más específicos ajustados a las características técnicas de la producción. Como esto influye decisivamente en el nivel de los precios para la economía cubana es necesario que estos sean aprobados por el Ministerio de Finanzas y Precios.

Un elemento esencial para la formación de precios lo constituye el costo unitario, pues permite identificar a nivel de producto o servicio los gastos que se reconocen según las indicaciones establecidas. Para su correcta utilización se requiere una contabilidad que refleje con veracidad los costos, así como adecuados sistemas de registros y cálculo de costos unitarios.

La hoja o ficha de costo, documento básico para el costeo, se elabora para cada orden de trabajo, se determina como costo unitario, se nutre de registros o informaciones de materiales, salida del almacén, de boleta de trabajo y se nutre en el caso de los costos normales estandarizados.

Existen diferentes clasificaciones de costos vinculados a:

Elementos de un producto: Los elementos del costo de un producto o sus componentes integrales son los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.

Materiales: Principales bienes que se usan en el proceso de producción y que se transforman en artículos con la adición de la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.

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4.1.1. COSTOS DIRECTOS.

Aquellos cuya incidencia monetaria en un producto o en una orden de trabajo puede establecerse con precisión (materia prima, jornales, etc.)

La gerencia es capaz de identificarlos con los artículos o áreas específicas.

- Materiales directos. - Mano de obra directa.

4.1.1.1. MATERIALES.

Son todos aquellos que pueden identificarse en la fabricación de un producto terminado, fácilmente se asocian con éste y representan el principal costo de materiales en la elaboración de un producto.

4.1.1.2. MANO DE OBRA.

Es el esfuerzo físico o mental empleados para la elaboración de un producto. Y esta se encuentra directamente involucrada en la fabricación de un producto terminado que puede asociarse con este con facilidad y que tiene gran costo en la elaboración.

4.1.2. COSTOS INDIRECTOS.

Aquellos que no pueden asignarse con precisión; por lo tanto se necesita una base de prorrateo (seguros, lubricantes). Son costos comunes que no están identificados con ningún artículo o área.

4.1.2.1. MATERIALES.

Son los que están involucrados en la elaboración de un producto, pero tienen una relevancia relativa frente a los directos.

4.1.2.2. MANO DE OBRA.

Es aquella que no tiene un costo significativo en el momento de la producción del producto.

COMPRAS

ALMACEN DE

MATERIALES

MATERIALES DIRECTOS

MATERIALES INDIRECTOS

SUMINISTROS DE FÁBRICA

SUMINISTROS DE OFICINA

OTROS DE COSTOS DE

FABRICACIÓN

PRODUCTOS EN PROCESO

INVENTARIO DE PRODUCTOS

TERMINADOS

GASTOS DE ADMÓN.

GASTOS DE VENTA

GASTOS DE PERIODO

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4.2. DEPARTAMENTO DONDE SE INCURRIERON LOS COSTOS.

Un departamento es la principal división funcional de una empresa. El costeo por departamentos ayuda a la gerencia a controlar los costos indirectos y a medir el ingreso en las empresas manufactureras se encuentran los siguientes tipos de departamentos:

DEPARTAMENTOS DE PRODUCCIÓN: Estos contribuyen directamente a la producción de un artículo e incluyen los departamentos donde tienen lugar los procesos de conversión o de elaboración. Comprende las operaciones manuales y mecánicas realizadas directamente sobre el producto.

DEPARTAMENTOS DE SERVICIOS: Son aquellos que no están directamente relacionados con la producción de un artículo. Su función consiste en suministrar servicios a otros departamentos. Los costos de estos departamentos por lo general se asignan a los departamentos de producción.

4.2.1. PRODUCCIÓN.

El departamento de Producción es el encargado de proporcionar un soporte material al trabajo realizado por Redacción, con el fin de hacer posible su difusión masiva. Así, podríamos decir que el cliente incorpora racional y emocionalmente la información preparada por la Redacción, pero siente y percibe la revista tangible creada por Producción.

La denominación de este departamento no es unívoca, como tampoco lo son las funciones que se le atribuyen. Se le identifica, según las compañías, como “Talleres”, “Impresión”, “Máquinas”, etc. Nosotros hemos preferido el término “Producción”, si bien reconociendo que su uso plantea ciertos problemas.

En cuanto a sus funciones y contenido, algunos piensan que su responsabilidad abarca todo el proceso material de la publicación, desde que Redacción entrega el original hasta la puesta del ejemplar en el punto de venta. Otros, sin embargo, somos partidarios de asignar a este departamento un campo de acción más limitado.

En nuestra opinión, es necesario desvincular de las actividades propias de Producción las funciones de expedición y de distribución. Éstas serían responsabilidad del subsistema Comercial y, en concreto, del departamento denominado, precisamente, Distribución o Difusión.

En el proceso de elaboración del producto terminado, las fases final e inicial de los departamentos de Redacción, Producción y Distribución se imbrican profundamente entre sí, y no es sencillo, por la rapidez con la que evolucionan los medios técnicos y el elevado grado de automatización adquirido en las operaciones, marcar exactamente el punto donde acaba la responsabilidad de un departamento y empieza la del siguiente. Sin embargo, es generalmente aceptado, al menos como criterio de imputación de costes, que la función de Redacción acaba con la entrega del original, aunque la digitalización de éste, y la tecnología disponible, permitieran realizar, de forma semiautomática, la elaboración de la plancha de impresión. Del mismo modo, la función de Producción finaliza con el ejemplar terminado, aunque la mecanización del proceso permita la politización diferenciada de la tirada y su carga selectiva en los camiones de reparto.

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El departamento de Producción, por otra parte, tiene un nivel de especialización por producto notablemente inferior al de Redacción. Su actividad es de carácter serial, más susceptible de estandarización y mecanización y, en el fondo, tan profundamente diferente de la función redactora que permite una organización marcadamente autónoma e independiente de aquélla.

Esta circunstancia, la neta separación de actividades en la cadena industrial de valor, así como la necesidad competitiva de mantenerse actualizado en el uso de la tecnología y, sobre todo, la exigencia de enormes tiradas para amortizar el elevado coste de aquélla hace que muchas empresas no dispongan de departamento de Producción propio. Aunque es una cuestión que depende del número de revistas de la empresa y de sus tiradas, en la mayoría de los casos es preferible la subcontratación de estas funciones a la inversión para su realización directa.

4.2.2. SERVICIOS.

Así como ninguna fábrica puede operar sin departamento de producción, a su vez estos tampoco pueden operar sin la asistencia de departamento de servicios.

Aunque no estén directamente conectados con la fabricación del producto, sin, embargo, los departamentos de servicios suministran aquellas clases de asistencia de indirecta o servicio indispensable para que la fábrica pueda cumplir su cometido.

A continuación se da una lista parcial de los servicios que podrían proporcionar los departamentos de servicios de una compañía:

1. Manejo de materiales. 2. Almacenamiento de materiales. 3. Compra y recibo de materiales. 4. Control de calidad. 5. Control de producción 6. Ingeniería Industrial 7. Servicios de personal 8. Mantenimiento de plantas y maquinas. 9. Servicios médicos. 10. Contabilidad de fabrica 11. Protección de plantas 12. Supervisión general de fabrica 13. Generación de energía.

Determinar los diferentes tipos de servicios a prestar en una fábrica suele ser tarea fácil, pero no es fácil determinar cómo se deben departamentalizar estos diferentes servicios.

Existen criterios para clasificar estos departamentos:

1. La similitud de un servicio con otro. 2. El costo relativo de suministrar el servicio. 3. El supervisor responsable, al menos de los costos controlables de suministrar el servicio.

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4.3. ACTIVIDADES REALIZADAS.

Se implican los costos generalizados por partes dependiendo de la subsidiaria o tipo de departamento, por lo cual se llegara al análisis total en su contabilización.

4.3.1. COSTOS DE MANUFACTURA.

Los tres elementos del costo de fabricación son:

1. Materias primas: Todos aquellos elementos físicos que es imprescindible consumir durante el proceso de elaboración de un producto, de sus accesorios y de su envase. Esto con la condición de que el consumo del insumo debe guardar relación proporcional con la cantidad de unidades producidas..

2. Mano de obra directa: Valor del trabajo realizado por los operarios que contribuyen al proceso productivo.

3. Carga fabril: Son todos los costos en que necesita incurrir un centro para el logro de sus fines; costos que, salvo casos de excepción, son de asignación indirecta, por lo tanto precisa de bases de distribución.

La suma de las materias primas y la mano de obra directa constituyen el costo primo. La combinación de la mano de obra directa y la carga fabril constituye el costo de conversión, llamado así porque es el costo de convertir las materias primas en productos terminados.

Ciclo de la contabilidad de costos: El flujo de los costos de producción siguen el movimiento físico de las materias primas a medida que se reciben, almacenan, gastan y se convierten en artículos terminados. El flujo de los costos de producción da lugar a estados de resultados, de costos de ventas y de costo de artículos fabricados.

Sistemas de costos: Un sistema de costos es un conjunto de procedimientos y técnicas para calcular el costo de las distintas actividades.

Según el tratamiento de los costos fijos:

Costo por absorción: Todos los costos de fabricación se incluyen en el costo del producto, así como se excluyen todos los costos que no son de fabricación. La característica básica de este sistema es la distinción que se hace entre el producto y los costos del período, es decir los costos que son de fabricación y los que no lo son.

Costo variable: Los costos de fabricación se asignan a los productos fabricados. La principal distinción bajo este sistema es la que existe entre los costos fijos y los variables.. Los costos variables son los únicos en que se incurre de manera directa en la fabricación de un producto. Los costos fijos representan la capacidad para producir o vender, e independientemente del hecho de que se fabriquen o no los productos y se lleven al período, no se inventarían. Los costos de fabricación fijos totales permanecen constantes a cualquier volumen de producción. Los costos variables totales aumentan en proporción directa con los cambios que ocurren en la producción.

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La cantidad y presentación de las utilidades varía bajo los dos métodos. Si se utiliza el método de costo variable, los costos variables deben deducirse de las ventas, puesto que los mismos son costos en los que normalmente no se incurriría si no se produjeran los artículos.

Según la forma de concentración de los costos:

Costo por órdenes: Se emplea cuando se fabrica de acuerdo a pedidos especiales de los clientes.

Costeo por procesos: Se utiliza cuando la producción es repetitiva y diversificada, aunque los artículos son bastante uniformes entre sí.

Según el método de costeo:

Costo histórico o resultante: Primero se consume y luego se determinan el costo en virtud de los insumos reales. Puede utilizarse tanto en costos por órdenes como en costos por procesos.

Costo predeterminado: Los costos se calculan de acuerdo con consumos estimados. Dentro de estos costos predeterminados podemos identificar 2 sistemas:

Costo estimado o presupuesto: sólo se aplica cuando se trabaja por órdenes. Son costos que se fijan de acuerdo con experiencias anteriores. Su objetivo básico es la fijación de precios de venta.

Costo estándar: Se aplica en caso de trabajos por procesos. Los costos estándares pueden tener base científica (si se pretende medir la eficiencia operativa) o empírica (si su objetivo es la fijación de precios de venta). En ambos casos las variaciones se consideran ineficiencias y se saldan por ganancias y pérdidas.

Fabricar es consumir o transformar insumos para la producción de bienes o servicios. La fabricación es un proceso de transformación que demanda un conjunto de bienes y prestaciones, denominados elementos, y son las partes con las que se elabora un producto o servicio:

• Materiales directos • Mano de obra directa • Gastos indirectos de fabricación.

La registración de estos elementos consta de dos partes:

• Concentración de los costos por elementos (el debe de la cuenta) • Transformación de los elementos por su incorporación a los procesos (haber de la cuenta).

La administración, planeamiento y control hacen a otra función: la coordinación, que está especialmente referida a:

• Número y calidad de las partes componentes. • Niveles de inventarios (recursos físicos) o de disponibilidad (recursos humanos). • Políticas de compras o aprovisionamiento y de contratación.

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Esquemas de costos.

• Costo primo: o primer costo, compuesto por la suma: MATERIALES + MANO DE OBRA. • Costo de conversión: MANO DE OBRA + COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN. • Costo de producción: MATERIALES + MANO DE OBRA + COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.

Otra distinción importante es:

• Gastos: partidas o conceptos que demanda un proceso de producción y venta. Se considera un resultado negativo del período al cual corresponden (gastos de administración, que no se activan).

• Costos: partidas o conceptos consumidos por la producción de un bien o la prestación de un servicio. Son activables hasta el período de su venta, en el que se transforman en un resultado negativo, que comparado con el ingreso que genera la venta, determina la utilidad bruta.

4.3.2. COSTOS DE MERCADEO.

Esto se refiere al precio al que se podrían reponer las existencias de un artículo cualquiera si se comprara en la fecha en la que se hace la estimación de su valor.

4.3.3. COSTOS ADMINISTRATIVOS.

Se incurren en la dirección, control y operación de una compañía e incluyen el pago de salarios a la gerencia y al staff.

4.3.4. COSTOS FINANCIEROS.

Los costos financieros son las retribuciones que se deben pagar como consecuencia de la necesidad de contar con fondos para mantener en el tiempo activo que permitan el funcionamiento operativo de la compañía. Dichos activos requieren financiamiento, y así existen terceros (acreedores) o propietarios (dueños), que aportan dinero (pasivos y patrimonio neto, respectivamente, según la óptica contable) quienes demandan una compensación por otorgarlo, dado que el dinero tiene un valor en el tiempo. Dicha compensación se llama interés y para la empresa que recibe los fondos representa un costo.

Costo de financiación

Es el correspondiente a la obtención de fondos aplicados al negocio. Por ejemplo: Intereses pagados por préstamos. Comisiones y otros gastos bancarios. Impuestos derivados de las transacciones financieras.

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4.4. COSTO UNITARIO DE PRODUCTO O LOTE DE ARTICULOS.

El cálculo del costo unitario se realiza, entre otros, mediante el método de los cinco pasos, que sigue la secuencia:

Producción procesada computable. Costo unitario. Costo unitario promedio. Costo de la producción terminada. Costo inventario final producción en proceso.

Estos pasos se vinculan con los siguientes conceptos:

Costos incurridos: los consumidos por los tres elementos y durante un período.

Producción procesada: cantidad de producción en elaboración en un período, en términos de unidades equivalentes.

Costos unitarios: cociente entre los costos del período y la producción procesada computable.

Producción procesada computable: se calcula por elemento y mediante la siguiente fórmula:

Producción terminada + Inv. Final de Prod. En Proc. – Inv. Inicial de Prod. En Proc.

Ambos inventarios expresados en términos de producción equivalente.

Producción equivalente.

Como los elementos no se incorporan de la misma forma a los procesos, sino que lo hacen en distintos tiempos y cantidades, surge una dificultad para el cálculo del costo unitario, que se supera con el concepto de producción equivalente.

La producción equivalente es el número de artículos que se terminarían si todos los costos o esfuerzos del período se aplicaran exclusivamente a terminar unidades. Dicho en otros términos: la medición del trabajo realizado en un departamento en base a productos totalmente finalizados. Se calcula estableciendo el grado de avance o de terminación de la producción en proceso, sea tanto inicial como final.

El cálculo del grado de terminación o de avance es competencia del ingeniero de fábrica, no es tarea del administrador ni de contadores. La valuación de los inventarios de las cuentas de proceso se efectúa utilizando el concepto de producción equivalente.

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El cálculo de los costos finales depende de la forma de producción, ya que se presentan muchas variantes:

Producción de un solo artículo con incorporación total de materiales en el primer proceso. Fabricación de un solo producto, utilizando materia prima en todos los departamentos. Producción de varias manufacturas, con materiales separados para cada uno o no, y con incorporación en el primer proceso de materiales, o en todos los departamentos. Importancia de los datos de costos unitarios.

Es indispensable conocer los costos unitarios del producto si se quiere hacer un costeo del inventario, o medir las utilidades. Los datos de costos unitarios también pueden ser útiles para el control de los costos y la toma de decisiones. Algunas compañías preparan informes sobre un período regular, por ejemplo, meses, trimestres, etc., en los cuales se compara la utilidad bruta real por unidad con la utilidad bruta estándar.

Este tipo de información puede conducir a que se tomen medidas en cuanto a los precios, o puede concentrar la atención en las áreas potenciales de reducción de costos.

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4.5. VALOR DE LOS INVENTARIOS.

Un inventario representa la existencia de bienes muebles e inmuebles que tiene la empresa para comerciar con ellos, comprándolos y vendiéndolos tal cual o procesándolos primero antes de venderlos, en un período económico determinado. Deben aparecer en el grupo de Activo Circulante.

Clases de Inventarios:

De acuerdo a las características de la empresa encontramos cinco tipos de inventarios.

Inventario de Mercancías:

Lo constituyen todos aquellos bienes que le pertenecen a la empresa bien sea comercial o mercantil, los cuales los compran para luego venderlos sin ser modificados. En esta Cuenta se mostrarán todas las mercancías disponibles para la Venta. Las que tengan otras características y estén sujetas a condiciones particulares se deben mostrar en cuentas separadas, tales como las mercancías en camino (las que han sido compradas y no recibidas aún), las mercancías dadas en consignación o las mercancías pignoradas (aquellas que son propiedad de la empresa pero que han sido dadas a terceros en garantía de valor que ya ha sido recibido en efectivo u otros bienes).

Inventario de Productos Terminados:

Son todos aquellos bienes adquiridos por las empresas manufactureras o industriales, los cuales son transformados para ser vendidos como productos elaborados.

Inventario de Productos en Proceso de Fabricación:

Lo integran todos aquellos bienes adquiridos por las empresas manufactureras o industriales, los cuales se encuentran en proceso de manufactura. Su cuantificación se hace por la cantidad de materiales, mano de obra y gastos de fabricación, aplicables a la fecha de cierre.

Inventario de Materias Primas:

Lo conforman todos los materiales con los que se elaboran los productos, pero que todavía no han recibido procesamiento.

Inventario de Suministros de Fábrica:

Son los materiales con los que se elaboran los productos, pero que no pueden ser cuantificados de una manera exacta (Pintura, lija, clavos, lubricantes, etc.). El valor de los inventarios se debe determinar utilizando cualquiera de los métodos aceptados por la legislación de cada país, entre los más conocidos están:

LIFO o UEPS (Últimos en entrar, primeros en salir)FIFO o PEPS (Primeros en entrar, primeros en salir)Promedio ponderadoOtros de reconocido valor técnico

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CONCLUSIÓN

La contabilidad de costos es un sistema de información para predeterminar, registrar, acumular, distribuir, controlar, analizar, interpretar e informar de los costos de producción, distribución, administración y financiamiento.

Se relaciona con la acumulación, análisis e interpretación de los costos de adquisición, producción, distribución, administración y financiamiento, para el uso interno de los directivos de la empresa para el desarrollo de las funciones de planeación, control y toma de decisiones.

Es una disciplina social que considera los siguientes aspectos:

CONTABILIDAD: genera información medible en términos monetarios, presentándola en forma estructurada y sistemática para reflejar las operaciones de una empresa (Aquí se ubica la contabilidad de costos).

AUDITORÍA: verifica la información contable. FINANZAS: proporciona información financiera a partir de la información contable.

En esta unidad se visualizaron todos los aspectos importantes que engloba a la Contabilidad de Costos.

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BIBLIOGRAFIA

TAYLOR, Frederick. Principios de la Administración Científica. Ed. Herrero, México.

MUÑOZ Garduño, Jaime. Introducción a la Administración en México. Ed. Diana, México,1991.

CHIAVENATO, I. Introducción a la teoría de la Administración. Ed. McGraw-Hill, México.

MONTANA J., Patrick.AdministraciónEd. ContinentalCECSA

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