USULAN PROGRAM KREATIVITAS MAHASISWA

JUDUL PROGRAM

KOMPANI (Komposter Pencacah Sampah Organik)

Sebagai Sarana Tempat Sampah Pencacah Penghasil Kompos Organik Siap Jadi

BIDANG KEGIATAN :

PKM KARSA CIPTA

Diusulkan oleh :

ERFAN IBNU GUNAWAN NIM : I8615016 / 2015

FARADIN ADYATAMA NIM : I8614019 / 2014

HAFIDZ ASY’ARI AKBAR NIM : I8615020 / 2015

BRIAN ARI PRASETYA NIM : I8615010 / 2015

EKO CAHYO SAPUTRO NIM : I8615015 / 2015

UNIVERSITAS SEBELAS MARET

SURAKARTA

2015

i

:KOMPANI (Komposter Pencacah

Sampah Organik)

Sebagai Sarana Tempat Sampah Pencacah

Penghasil Kompos Organik Siap Jadi

ii

DAFTAR ISI

Sampul........................................................................................................................................i

Lembar Pengesahan...................................................................................................................ii

Daftar Isi...................................................................................................................................iii

Daftar Gambar...........................................................................................................................v

Ringkasan................................................................................................................................vii

BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang.................................................................................................................... 1

1.2 Perumusan masalah.............................................................................................................2

1.3 Tujuan................................................................................................................................. 2

1.4 Luaran................................................................................................................................. 2

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Sumber Sampah...................................................................................................................3

2.2 Penggembur (Bulking Agent)............................................................................................. 3

2.3 Komposter Sederhana..........................................................................................................3

BAB III METODE PELAKSANAAN

3.1 Peranacangan Desain & Survey bahan baku...................................................................... 4

3.2 Pembuatan Prototipe........................................................................................................... 4

3.3 Uji Coba Alat...................................................................................................................... 5

3.4 Demonstrasi produk............................................................................................................ 5

1. dentifikasi Spesifikasi Mesin Yang Akan Dibuat..................................................... 6

2. Penentuan Spesifikasi Awal...................................................................................... 6

3. Design 3D................................................................................................................. 6

4. Penentuan Material................................................................................................... 6

5. Pembuatan Gambar Detail........................................................................................ 6

6. Perencanaan Proses Produksi................................................................................... 6

iii

7. Pembelian Material..................................................................................................7

8. Proses Produksi.........................................................................................................7

9.1 Pengujian Alat.........................................................................................................7

9.2 Fungsi Bagian........................................................................................................ 7

9.3 Pengertian EM4...................................................................................................... 8

10. Cara kerja Mesin..................................................................................................... 8

BAB IV Biaya Dan Ja9dwal Kegiatan

4.1 Biaya yang Dikeluarkan..................................................................................;.................. 9

4.2 Jadwal Kegiatan..................................................................................................;...............9

4.3 Daftar Pustaka....................................................................................................................10

LAMPIRAN................................................................................................................................

iv

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Sampah daun disekitar jalan perumahan.........................................1

Gambar 2. Sketsa mesin KOMPANI (Pisau diperlihatkan)..............................4

Gambar 3. Bagan proses rancangan pembuatan...............................................5

Gambar 4. Desain 3D Komponen Pencacah dan 2D.......................................6

Gambar 5. Gambar EM4..................................................................................8

Gambar 6. Gambar cara kerja KOMPANI.......................................................8

v

RINGKASAN

Sampah merupakan persoalan nasional yang harus di tangani secara universal.

Pembuangan sampah yang selama ini banyak dilakukan adalah dengan ditumpuknya dipinggir

jalan. Upaya untuk membersihkan sampah dengan cara yang baik sebenarnya sudah banyak

dilakukan antara lain dengan mengelola sampah menjadi pupuk organik, hal ini tentunya sudah

banyak diolah menggunakan alat-alat komposter yang bersumber energi otomatis, misalnya

energi listrik dan bahan bakar, namun proses tersebut harus melalui tahap-tahap tertentu untuk

menghasilkan kompos. Tahap tersebut tentunya harus menyita waktu dan memerlukan biaya

untuk membeli energi/bahan bakar tersebut. Maka dengan adanya kekurangan tersebut kami

mencoba untuk berinovasi mengembangkan alat penghasil kompos tanpa menggunakan

sumber energi otomatisi/bahan bakar.

Alat yang kami ciptakan bernama KOMPANI (Komposter pencacah Sampah Organik)

Sebagai Sarana Tempat Sampah Pencacah Penghasil Kompos organik siap jadi. Desain awal

dari KOMPANI berasal dari penggabungan tempat sampah dengan sebuah mesin pencacah

daun, kedua alat tersebut mempunyai fungsi yang bagus apabila disatukan, tempat sampah

sebagai alat/sarana untuk membuang sampah sedangkan mesin pencacah daun berfungsi untuk

membuat daun agar tercacah yang selanjutnya dibuat kompos. Awalnya KOMPANI didesain

di kertas tulis, kemudian setelah mendapat gambaran KOMPANI didesain dengan bantuan

aplikasi Autodesk INVENTOR Profesional, setelah menemukan dimensi dan cara perakitan

kami mencari bahan. yang digunakan adalah plat yang mempunyai tebal 3mm.

Proses pembuatan prototipe adalah dengan membuat corong atas yang mirip tempat

sampah pada umumnya, selanjutnya kami fokuskan untuk pembuatan pisau pencacah jarak

antar pisau di desain saling berdekatan agar pencacahan bisa sempurna. Untuk memutar pisau

ada pemutar manual yang menggunakan tenaga manusia agar alat yang dibuat lebih ramah

lingkungan, tidak menggunakan energi listrik dan bahan bakar. Desain KOMPANI yang

sederhana dan praktis memudahkan dalam penggunaannya, dari remaja, dewasa & orang tua

bisa menggunakanya.

Penggunaan EM4 juga diperlukan. EM4 berfungsi sebagai cairan yang dapat

menyuburkan tanah, sehingga jika alat penampung kompos kami dimasukkan cairan tersebut,

sampah yang sudah dicacah dan sudah tersaring akan menjadi busuk dan bagus untuk

menghasilkan pupuk yang berkualitas.

Setelah alat dibuat langkah selanjutnya alat harus diuji ketahanan dan kekuatan,

dengan menggunkan banyak jenis daun pasti akan didapat kualitas sebuah produk. Hasil

cacahan yang bagus dan rata membuat kualitas kompos menjadi baik.

Kata kunci : inovasi, komposter, kualitas

vi

BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Masalah

Sampah merupakan hal yang sangat membutuhan perhatian khusus, karena sampah

menjadi persoalan nasional. Kegagalan dalam pengelolaan sampah berimbas pada menurunnya

kualitas kesehatan warga masyarakat, merusak estetika kota, dan dalam jangka panjang dapat

mempengaruhi arus investor ke daerah.

Pembuangan sampah yang selama ini banyak dilakukan adalah dengan ditumpuknya

dipinggir jalan, lalu tim gerak pembersihan sampah mengambil secara rutin, tapi bagaimana

dengan masyarakat yang tinggal didaerah atau rumahnya jauh dari jangkauan tim gerak

pembersihan sampah. Mungkin ini yang menjadi pangkal masalah. Karena tidak menutup

kemungkinan masyarakat tersebut membuang sampah ke sungai-sungai terdekat atau hanya

ditumpuk begitu saja atau dibakar. Di Indonesia, data Bank Dunia menyebutkan, produksi

sampah padat secara nasional mencapai 151.921 ton per hari. Hal ini berarti, setiap penduduk

Indonesia membuang sampah padat rata-rata 0,85 kg per hari. Data yang sama juga

menyebutkan, dari total sampah yang dihasilkan secara nasional, hanya 80% yang berhasil

dikumpulkan. Sisanya terbuang mencemari lingkungan. Menurut Chandra, Budiman (2006)

pengelolaan sampah di suatu daerah akan membawa pengaruh bagi masyarakat maupun

lingkungan daerah itu sendiri. Pengaruhnya tentu saja ada yang positif dan juga ada yang

negatif. Pengaruh tersebut tentunya sangat penting bagi kehidupan manusia, tentunya dalam

Estetika lingkungan menjadi kurang sedap dipandang mata, proses pembusukan sampah oleh

mikroorganisme akan menghasilkan gas-gas tertentu yang menimbulkan bau busuk,

Pembakaran sampah dapat menimbulkan pencemaran udara dan bahaya kebakaran yang lebih

luas, Pembuangan sampah ke dalam saluran pembuangan air akan menyebabkan aliran air

terganggu dan saluran air akan menjadi dangkal.

Gambar 1. Sampah daun disekitar jalan perumahan

Upaya untuk membersihkan sampah dengan cara yang baik sebenarnya sudah banyak

dilakukan antara lain dengan mengelola sampah menjadi pupuk organik, hal ini tentunya sudah

banyak diolah menggunakan alat-alat komposter yang bersumber energi otomatis, misalnya

1

energi listrik dan bahan bakar, namun proses tersebut harus melalui tahap-tahap tertentu untuk

menghasilkan kompos. Tahap tersebut tentunya harus menyita waktu dan memerlukan biaya

untuk membeli energi/bahan bakar tersebut. Maka dengan adanya kekurangan tersebut kami

mencoba untuk berinovasi mengembangkan alat penghasil kompos tanpa menggunakan

sumber energi/bahan bakar.

Tempat sampah merupakan gagasan utama dalam mengembangkan inovasi terbaru kami,

adalah membuat KOMPANI (Komposter Pencacah Sampah Organik) Sebagai Tempat Sampah

Penghasil Kompos Siap Jadi. tempat sampah tersebut menjadi mesin pengolah kompos. Hal ini

tentunya tidak memerlukan sumber energi otomatis/bahan bakar. Kami membuat alat tersebut

dengan menggunankan energi manual tanpa menggunakan bahan bakar atau sumber energi

otomatis agar upaya ini lebih inovatif, mudah dan hemat.

Alat ini kami desain sesederhana dan semudah mngkin. Dan keawetan alat yang kami

ciptakan memiliki keaawetan yang lama sehingga bisa dibongkar dengan mudah ketika ada

kendala didalam komponen. Harapan kedepan adalah dapat dikembangkan, mengingat

banyaknya sampah di berbagai tempat agar dapat diolah dengat alat komposter manual karsa

cipta kami.

1.2 PERUMUSAN MASALAH

1. Banyaknya sampah tidak sebanding dengan jumlah tempat sampah pengolah kompos

(komposter)

2. Banyaknya alat komposter/alat pembuat pupuk kompos dengan menggunakan sumber

energi otomatis dan bahan bakar yang kurang efisien.

1.3 TUJUAN

1. Mendesain tempat sampah yang bisa mengolah kompos.

2. Merancang dan membangun tempat sampah yang bisa mengolah kompos.

3. Aplikasi tempat sampah pembuat kompos dilingkunagn masyarakat kota, untuk

mengurangi sampah organik.

1.4 LUARAN YANG DIHARAPKAN

Dengan terlaksananya perancangan ini diharapkan akan menghasilkan suatu luaran

yaitu:

1. Gambar 2D dan 3D.

2. Tempat Sampah Pengolah Kompos.

2

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Sumber Sampah. Menurut Wahid Iqbal dan Nurul C (2009: 276) jenis dan sumber

sampah dapat berasal dari:

a. Rumah tangga atau daerah pemukiman Jenis sampah yang dihasilkan berupa sisa

makanan, bahan-bahan sisa dari pengolahan makanan atau sampah basah, sampah

kering dan abu.

b. Tempat umum dan pusat perdagangan adalah tempat berkumpulnya banyak orang

dan melakukan kegiatan termasuk perdagangan. Jenis sampah yang dihasilkan dapat

berupa sisa makanan, sisa bahan bangunan dan lain-lain.

c. Industri berat dan ringan Industri dalam hal ini termasuk industri yang menggunakan

bahanbahan dari alam misal energi perusahaan kimia kayu logam tempat pengolahan

air kotor atau air bersih. Sampah yang dihasilkan biasanya berupa sampah basah,

kering, sampah khusus dan berbahaya.

d. Pertanian dan peternakan 12 Sampah yang dihasilkan berasal dari tanaman atau

binatang dapat berupa sisa makanan yang mudah membusuk maupun bahan pembasmi

serangga. Wahid Iqbal dan Nurul C (2009: 276)

2.2 Penggembur (Bulking Agent)

Penggembur (Bulking Agent) adalah suatu bahan mineral, energi dan pengkayaan unsur

hara yang berfungsi sebagai campuran bahan baku dalam dekomposisi sampah atau kompos,

untuk mempermudah penggemburan/pembusukkan sampah organik dalam proses pengolahan

sampah. Bulking Agent ini terdiri dari dedak, serbuk gergaji, zeolit, aditive, urea, dolomit dan

abu dengan komposisi tertentu. Dalam proses reduksi sampah skala rumah tangga, gunakan

penggembur (bulking agent) secukupnya ( bisa dijadikan standar 3 %) dari berat bahan

kompos/sampah) saat sampah siap diproses guna didekomposisi (Bastaman, 2008).

2.3 komposter Sederhana

Komposter adalah alat berupa tong plastik yang digunakan untuk memproses sampah

basah menjadi kompos di rumah. Komposter ada dua jenis yaitu komposter dengan Aerator

dan komposter tanpa Aerator. Komposter dengan aerator disebut juga dengan komposter

aerobik yaitu dalam pengomposannya membutuhkan saluran udara. Sedangkan komposter

tanpa aerator yang disebut juga dengan komposter anaerobik dimana tidak membutuhkan udara

dalam proses pengomposan sehingga komposter tertutup rapat (Tangerangkota, 2008). Untuk

mendukung alat komposter yang manual, maka diperlukan energi manusia dengan memuar

putaran komposter agar sampah organik yang ada di dalamnya bisa tercacah. Guna roda

pencacah tersebut sangat efektif. dalam Kamus Bahasa Indonesia yang ditulis oleh Daryanto

(1994) kata pencacah berasal dari kata pencacah yang artinya hancur, halus, dan cerai berai.

Jika ditambahi dengan awalan peng- maka akan lebih mengarah pada sesuatu berupa alat untuk

menghaluskan. Alat pencacah sangat identik dengan menghaluskan suatu benda, namun tidak

selamanya sesuatu yang dihaluskan itu akan menjadi tidak berguna lagi jika dibandingkan

dengan sebelum dihaluskan.

3

BAB III METODE PELAKSANAAN

3.1 Perancangan Desain dan Survey Bahan Baku

Design awal dari KOMPANI berasal dari penggabungan tempat sampah dengan sebuah

mesin pencacah daun, kedua alat tersebut mempunyai fungsi yang bagus apabila disatukan,

tempat sampah sebagai alat/sarana untuk membuang sampah sedangkan mesin pencacah daun

berfungsi untuk membuat daun agar tercacah yang selanjutnya dibuat kompos. Awalnya

KOMPANI didesign di kertas tulis, kemudian setelah mendapat gambaran KOMPANI

didesign dengan bantuan aplikasi Autodesk INVENTOR Professional, setelah menemukan

dimensi dan cara perakitan kami mencai bahan, bahan yang digunakan adalah plat yang

mempunyai tebal 3mm.

3.2 Pembuatan Prototipe dan Produk

Pembuatan prototipe didahului dengan membuat corong atas yang mirip tempat sampah

pada umumnya, selanjutnya kami fokuskan untuk pembuatan pisau pencacah jarak antar pisau

di desain saling berdekatan agar pencacahan bisa sempurna. Untuk memutar pisau ada pemutar

manual yang menggunakan tenaga manusia agar alat yang dibuat lebih ramah lingkungan,

hemat energi listrik dan bahan bakar. Design KOMPANI yang sederhana dan praktis

memudahkan dalam penggunaannya, dari remaja, dewasa & orang tua bisa menggunakanya.

Gambar 2. Sketsa mesin KOMPANI (Pisau diperlihatkan)

KETERANGAN GAMBAR :

1. Corong atas 2. Corong tengah 3. Tuas pemutar 4. Tempat penampung

kompos

5. Rakitan pisau 6. Silinder tengah 7. Penyangga tengah 8. Kaki-kaki mesin

2

3

4

5

6

7

1

8

4

3.3 Uji Coba Alat

Uji coba alat mengguankan jenis daun yang beracam-macam. Hasil uji coba menujukan

kemampuan alat untuk mencacah sebuah daun hingga hancur dan siap menjadi pupuk.

3.4 Demonstrasi Produk

Demonstrasi dilakukan dengan media poster dan penyebaran kuisioner

kepada masyarakat yang tinggal didaerah kota , penduduk dan mahasiswa

yang tinggal di daerah banyak sampah daun.

METODE

M

U

L

A

I

Identifikasi Mesin yang

akan dibuat

Penentuan spesifikasi awal

Dimensi mesin

Ergonomi mesin

Desain 3D : Menggunakan

software Autodesk Inventor

Gambar 3D pisau

Gambar 3D rangka

Gambar 3D body

Penentuan material

Baja karbon (S30c-d)

untuk rangka

Baja karbon (S30c-d)

dengan bentuk hollow

square untuk lengan

ayun

Pembuatan gambar detail ETV

Gambar komponen 2D

menggunakan software

Autodesk Inventor

Gambar assembling 2D

menggunakan software

Autodesk Inventor

Perencanaan Proses Produksi

Membuat Bill of material

Menentukan estimasi waktu

produksi

Menyusun jadwal tiap proses

produksi

Berhasil

Pembelian material

Membeli raw material baja

karbon S30c-d

Membeli raw material baja

karbon S30c-d bentuk

hollow square

Membeli part seperti baut,

mur, motor

Proses Produksi

Pemotongan raw material

Membuat corong atas

Membuat silinder tengah

Membuat rakitan pisau

Membuat penampung sampah

bawah

Mengecat

Perakitan

Jika percobaan Tidak

berhasil maka Mengulang

SELESAI

Pengujian Alat

Pengujian fungsi

Pengujian kekuatan

material

Gambar 3.Bagan proses rancangan pembuatan

raa

5

1. Identifikasi Spesifikasi Mesin Yang Akan Dibuat

Proses identifikasi bertujuan untuk mendapatkan spesifikasi prototipe yang

akan dibuat. Karena dari spesifikasi yang didapatkan akan muncul penyelesaian

gambaran awal dari pembuatan mesin tempat sampah pengolah kompos.

2. Penentuan spesifikasi awal

Berdasarkan data yang diperoleh dari proses identifikasi dan kajian dari

tinjauan pustaka, maka spesifikasi awal dari mesin tempat sampah pengolah

kompos PxLxT= 838x400x1288 mm. Sistem penggerak berada di kanan rangka.

Sumber penggeraknya adalah tenaga manusia/manual

3. Desain 3D

Rancangan awal dari tempat sampah pencacah pengolah kompos dari produk

KOMPANI seperti terlihat pada gambar di bawah ini :

Gambar 4. Desain 3D Komponen Pencacah dan 2D Tempat Sampah Pengolah Kompos

4. Penentuan Material

Material yang digunakan untuk membuat mesin ini ditentukan berdasarkan

fungsi dan kondisi kerja dari masing-masing komponen. Selain itu

dipertimbangkan pula dari segi ekonomis dan kemampuan material untuk di

machining sesuai desain. Material yang digunakan untuk body atas, body tengah,

dan rakitan pisau serta tempat penampung kompos adalah sama yaitu baja karbon

untuk konstruksi mesin dengan lambang S30c-d.

5. Pembuatan Gambar Detail

Setelah semua dimensi dan material telah ditentukan, maka dibuat gambar

detail dari tempat sampah pengolah kompos. Hal ini untuk mempermudah proses

produksi, karena semua gambar teknik dibuat dalam bentuk gambar 2 dimensi.

Yang dikerjakan adalah membuat gambar komponen dan assembling.

6. Perencanaan Proses Produksi

Perencanaan proses produksi dalam pembuatan tempat sampah pengolah

kompos bertujuan untuk meminimalisir kesalahan selama proses produksi,

terutama proses yang harus dikerjakan secara berurutan. Hal yang dilakukan dalam

proses ini adalah membuat bill of material dari gambar kerja yang telah terbentuk.

Kemudian dari tiap gambar kerja ditentukan estimasi waktu proses permesinannya,

dan menyusun jadwal proses produksi agar tempat sampah pengolah kompos

selesai tepat waktu.

6

7. Pembelian Material

Setelah daftar kebutuhan bahan (bill of material) selesai dibuat maka proses

selanjutnya adalah pembelian bahan baku dan komponen standar yang dibutuhkan.

Setelah semua bahan dibeli, bahan langsung dipotong sesuai dimensi awal dan

dikerjakan di bengkel penyedia jasa las, bubut, frais dan proses machining lainnya.

8. Proses Produksi

1. Pemotongan raw material, 2. Membuat corong atas, 3.Membuat corong

penghubung, 4.Membuat silinder tengah Membuat rakitan pisau. 5.Membuat

penampung sampah bawah, 6.Membuat tuas pemutar, 7.Mengecat, 8.Perakitan

9.1 Pengujian alat

setelah alat dibuat langkah selanjutnya alat harus diuji ketahanan dan

kekuatan, dengan menggunkan banyak jenis daun pasti akan didapat kualitas

sebuah produk. Hasil cacahan yang bagus dan rata membuat kualitas kompos

menjadi baik.

9.2 Fungsi dari setiap bagian KOMPANI

Penampung Kompos: Bagian yang digunakan untuk menampung

cacahan daun yang nantinya akan dibuat kompos. Dibuat dari plat

5mm yang selanjutnya akan dilas.

4 Corong EM4: Berfungsi sebagai pintu masuk saat em4 di

camurkan dengan cacahan daun. Dibuat dari plat tebal 5mm yang

dilas.

7

5

5

5

1

2

3

Corong Atas: Bagian yang berfungsi sebagai tepat masuknya

sampah yang diambil.bagian ini dibuat dari plat yang berukuran

5mm yang dipotong mengikuti design yang kemudian dilas.

Plat Penghubung: Sebuah plat yang memiliki sudut/angle yang

berfungsi sebagai alat pendukung , agar hasil cacahan daun bisa

terkumpul secara maksimal.dibuat dari plat ukuran 5mm yang

dilas.

Bagian Tuas: Komponen yang berfungsi sebagai alat bantu putar

untuk memutar pisau mesin, dibuat dari pipa besi yang dilas dan

dibor.

6

5

5

Rumah Klaker: Berfungsi sebagai tempat dudukan dari klaker,

kesesuaian antara lubang rumah klaker dengan sebuah klaker

biasanya disetting sesak.

Corong Penghubung: Corong bantu yang menyambungkan

antara corong atas dengan silinder tengah. Dibuat dari plat 5mm

yang dipotong dan selanjutnya dilas

Cara kerja mesin :

Gambar 6. Gambar cara kerja KOMPANI

Cara kerja dari KOMPANI terinspirasi dari penggabungaan antara tempat sampah dan

komposter, setelah sampah dibuang kedalam KOMPANI sampah bisa langsung diolah

ditempat secara langsung, dan dapat menghasilkan sebuah produk yaitu pupuk kompos.

Saat sampah organik masuk dari corong atas kemudian sampah akan turun ke corong

penghubung dan turun lagi disilinder tengah , didalam silinder tengah sampah akan dicacah,

dengan cara memutar tuas pemutar secara manual dan tidak menggunakan bahan bakar maupun

listrik, setelah sampah hancur, sampah akan masuk didalam penampungan bawah. Pada saat

ini EM4 juga harus dimasukan.tinggal menunggu sampah akan menjadi kompos

8

Saat sampah organik

selesai dicacah em4

juga harus langsung

dimasukan

Sampah organik

masuk

Sampah organik

dicacah ketika tuas

diputar

Sampah organik yang

sudah selesai dicacah

7

5

Gambar 5. EM4

9.3 EM4: Pemberian cairan EM4 juga mempunyai peranan

sangat penting. Cairan ini merupakan cairan berwarna

kecoklatan dan beraroma manis asam (segar) yang di dalmnya

berisi campuran beberapa mikroorganisme hidup yang

menguntungkan bagi proses penyerapan/persediaan unsur hara

dalam tanah sehingga sampah organik hasil dari proses cacahan

produk kami akan menjadi subur dengan campuran cairan yang

di tuangkan kedalam penampung kompos ( lihat gambar No. 6)

BAB IV BIAYA DAN JADWAL KEGIATAN

4.1 BIAYA YANG DIKELUARKAN

4.2 JADWAL KEGIATAN

Tabel 1. Jadwal Kegiatan Program

No JENIS PENGELUARAN BIAYA (Rp)

1 Peralatan Penunjang Rp. 3.600.000

2 Peralatan Habis Pakai Rp. 4.800.000

3 Biaya Perjalanan Rp. 1.800.000

4 Lain-Lain Rp. 850.000

Jumlah Rp.11.050.000

NO NAMA KEGIATAN Bulan Ke

1 2 3 4

1.

Identifikasi mesin yang akan dibuat

Proses identifikasi bertujuan untuk mendapatkan spesifikasi

mesin yang akan dibuat

2.

Penentuan spesifikasi awal

Menentukan dimensi mesin dan menentukan ergonomi

kendaraan.

3. Desain 3D (Auto Desk Inventor)

Menggambar roda, rangka, dan kemudi.

4. Penentuan Material

Baja karbon (S30c-d) untuk rangka dan body

5.

Pembuatan Gambar Detail

Pembuatan gambar komponen dan assembling dalam 2 dimensi

menggunakan program Autodesk Inventor

6.

Perencanaan Proses Produksi

Pembuatan bill of material, estimasi waktu, dan jadwal

produksi.

7. Pembelian Material

Membeli material sesuai kebutuhan yang sudah diperhitungkan.

8.

Proses Produksi

Pemotongan raw material, membuat corong atas, membuat

silinder tengah, membuat rakitan pisau, membuat pulley,

membuat penampung bawah, cover pengaman, mengecat, dan

perakitan.

9. Pengujian Tampat Sampah Pengolah Kompos

Pengujian fungsi dan kekuatan material.

9

4.3 DAFTAR PUSTAKA

Taqim Nuswari . (2007). Buku Panduan Mengelola Sampah Rumah Tangga Dengan Prinsip

4R . Pekanbaru, Kementrian Lingkungan Hidup RI. PT. Penerbit Erlangga, Jl. H Baping No

100 Ciracas, Jakarta.

Internet :

http://www.kompos.biz/2006/05/dengan-komposter-membuat-kompos-di.html

http://www.indonetwork.co.id/sari_yasa/komposter-l-olah-sampah-l-olah-sampah-pasar-l-

kompos-l.html

http://alamtani.com/cara-membuat-pupuk-bokashi.html

http://www.academia.edu/8770007/Cara_membuat_pupuk_kompos

http://em4-indonesia.com/em4-pertanian/

http://www.gerbangpertanian.com/2010/04/membuat-em4-sendiri-dengan-mudah.html

http://www.nipponpaint-indonesia.com/products/kayu-dan-

besi/decorative&func=view&pid=51

https://antikorosi.wordpress.com/tag/cat-tahan-karat-yang-bagus/

http://rumahmesin.com/mesin-pencacah-sampah-organik/

http://anekamesin.com/produk/mesin-pencacah-kompos

http://www.mesinkompos.com/Mesin_Pencacah_Kompos_(Grinder)_Pupuk_Organik_Agrow

indo.html

http://www.teknovasimandiri.com/index.php/mesin-pertanian/mesin-appo

http://anekamesin.com/bagian-bagian-mesin-pencacah-kompos.html

10

Justifikasi Biaya

Peralatan Habis Pakai

No Pengeluaran Panjang atau lebar Realisasi biaya (Rp)

1 Plat tebal 3mm 3mx3m Rp.2.300.000

2 Klaker diameter 90mm 2 buah Rp.500.000

3 Pipa besi diameter 60mm 1.5m Rp.100.000

4 Besi silider 1m Rp.100.000

5 Besi tebal 10mm 1m Rp.500.000

6 Besi silinder diameter 10mm 1m Rp.150.000

7 Besi silinder diameter 50mm 1m Rp.150.000

8 Besi silinder diameter 200mm 1m Rp.1.000.000

Total Rp.4.800.000

Peralatan penunjang

No Pengeluaran satuan Realisasi biaya (Rp)

1 Gergaji besi 1 pcs Rp.100.000

2 Sewa Alat las 1 pcs Rp.1.700.000

3 Palu 1 pcs Rp.50.000

4 Bor tangan 1 pcs Rp.800.000

5 Gerinda 1 pcs Rp.800.000

6 Kuas cat 4 pcs Rp.50.000

7 Cat warna 2 warna Rp.100.000

Total Rp. 3.600.000

Biaya perjalanan :

No Pengeluaran satuan Realisasi biaya (Rp)

1 Biaya antar bahan - Rp.900.000

2 Bahan bakar - Rp.900.000

Total Rp.1.800.000

Lain –lain :

No Pengeluaran satuan Realisasi biaya (Rp)

1 Biaya pulsa - Rp.300.000

2 Dokumentasi - Rp.200.000

3 Biaya listrik - Rp.50.000

4 Biaya laporan Rp.300.000

Total Rp.850.000

GAMBAR TEKNOLOGI YANG INGIN DIKEMBANGKAN

Gambar Pandangan Atas

Gambar Pandangan Depan Gambar Pandangan Samping Kanan