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VALVULAS AUTOMÁTICAS DE CONTROLO CATÁLOGO TÉCNICO FLUCON ®

Valvulas Automáticas de Controlo

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Pag. 03 - Valvulas de Controlo Pag. 04 - Princípio de Funcionamento Pag. 05 a 08- Controlos Pag. 09 - Dimensionamento Pag. 10 - Factores de Segurança Pag. 11 - Cavitação Pag. 12 - Dimensões Pag. 13 - Especificação de Materiais Pag. 14 - Exemplos de Dimensionamento Pag. 19 - Sistemas de Desinfecção sem Energia Electrica

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Page 1: Valvulas Automáticas de Controlo

ValVulas automáticas de controlo

catálogo técnico

flucon ®

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flucon ®

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Valvulas de Controlo3

7 Controlo de Caudal

Controlo de Pressão5

Factores de Segurança10

Cavitação11

Dimensões12

Dimensionamento9

Controlo de Bombagem8

Controlo de Nível6

Princípio de Funcionamento4

▼Conteúdos

Especificação de Materiais13

Exemplos de Dimensionamento15

Sistemas de Desinfecção sem Energia Electrica

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flucon ®

3

Valv

ulas

de C

ontro

lo▼

As válvulas de controlo destinam-se a estabilizar pressões, níveis e caudais num de-terminado sistema. Este tipo de controlo pode ser hidráulico, eléctrico e electrónico, além dos modelos hidráulicos encontram-se também disponíveis os sistemas mistos eléctrico-hidráulico e electrónico-hidráulico, para integração em telegestão. Nestas aplicações aconselhamos sempre a utilização de sistemas hidráulicos redundantes.

A válvula de controlo FLUCON 200 é hidraulicamente operada, actuada por diafragma e do tipo globo.

É constituída basicamente por três partes; corpo, conjunto do diafragma e tampa. A única parte móvel é o conjunto do diafragma. Este é guiado, na parte superior e infe-rior por intermédio da haste, sendo a sede substituível.

O diafragma é em tela sintética, sendo a obturação integral obtida por um disco macio suportado por uma robusta caixa. Uma das características da válvula Flucon 200 é a ausência de empanques.

Neste catálogo apresentamos os modelos mais comuns, para sistemas mais complexos não hesite em solicitar o nosso apoio.

Flucon 200

O sistema piloto é do tipo modular sendo os pilotos de controlo totalmente am aço ino-xidável 316L com características de “pressão balanceada integral”, o que significa que alterações de pressão na rede a montante não alteram o “set point” fixado no piloto. O filtro de protecção do sistema piloto é de alta capacidade (área de filtragem 50 cm2) com corpo em aço inoxidável 316L e copo transparente para visualização do elemento filtrante, contém ainda uma purga manual, que poderá ser eléctrica temporizada.

Sempre que necessário as válvulas são equipadas com o controlador de tempo de abertura e fecho (com funções separadas) também em aço inoxidável 316L (OSCS).

Todos os acessórios que não são construidos em aço inoxidável possuem niquelagem química.

Nota: Para materiais da válvula principal e sistema piloto ver páginas 13 e 14

sistema Piloto

Redutora comSustentação

Piloto de controlo

Corpo emaço inox

316L

Tampa emplástico ouaço inox

Pressão balanceada

Filtro de alta capacidade

Conectores depressão

Copo transparentepara inspecção visual

Rede com 50cm2

de área de filtragem

Corpo emaço inox

316L Orifício emaço inox 316L

Purga manual ouprogramador temporizado

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Tomando como área de obturação A, a área do diafragma será de aproximadamente 3A. Este valor de 3A só é considerado na situação de modulação, na qual, a pressão exercida em ambas as faces do diafragma é aproximada. Na posição tudo ou nada, uma coroa circular do diafragma é suportada pelo corpo e tampa, mas mesmo assim, a área 2A é accionada. Os valores de 3A e 2A são equivalentes e a diferenciação que fazemos só é válida por motivos demonstrativos.

Condição - Qmáx. do piloto > Qmáx. do orifício

P1.a - Pressão a montante P1 exercendo-se directamente na área A P2.2a -Pressão a jusante P2 exercendo-se na câmara inferior o diafragma 2A P3.3a -Pressão na câmara superior do diafragma 3AFmola - Força exercida pela mola.

sistema de aberturaA válvula abrirá quando a pressão a montante P1, for suficiente para contrariar a pressão exercida pela mola Pmola, e as forças de abertura excedam as de fecho. Esta situação verifica-se com o piloto aberto. P1.A + P2.2A > P3.3A + Fmola

sistema de FechoDo fecho do piloto resultará o bloqueamento da pressão P1 na câmara superior do diafragma e a válvula principal fecha.

P1.A + P2.2A < P3.3A + Fmola

sistema modulanteDevido à acção do piloto, o conjunto da válvula principal desloca-se até um determi-nado curso. O aumento do diferencial de pressão altera P2. O equilíbrio é encontrado quando as forças de abertura e fecho estejam balanceadas.

P1.A + P2.2A = P3.3A + Fmola

P3 é regulada pelo piloto de controlo variável entre P1 e P2

sistema com ausência de caudal - PressãoP1 = P2 = P3 + Pmola + Pcjto interior (Peso conjunto interior com válvula na horizontal).

A válvula fecha.

Prin

cípi

o de F

unci

onam

ento

PrincÍPio de Funcionamento

P1

P3

orifício

Pmola

Piloto

P2

a3a

2a 2a

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5

Cont

rolo

de Pr

essã

o▼

controlo de Pressão

redução de Pressão - Flucon 200.02 Automaticamente reduz a alta pressão a montante para uma pressão inferior a jusan-te, independentemente das variações de caudal e pressão a montante.

redução de Pressão-estabilização - Flucon 200.02(e) Similar a Flucon 200.02 mas possuindo dois pilotos instalados em série. Usada para situações em que a variação de pressão a montante é muito acentuada e para garantir a pressão de saída estável.

redução e sustentação de Pressão - Flucon 200.02.03(s)Combina as funções de redução de pressão com sustentação de pressão. A sustenta-ção de pressão permite que a válvula abra totalmente, somente quando a pressão a montante excede a pressão regulada no piloto de sustentação. Em sistemas de distri-buição gravítica esta solução evita a entrada de ar na tubagem a montante.

redução - intermitente Baixo caudal - Flucon 200.02(lF)Similar á Flucon 200.02, mas incluindo um piloto de baixo caudal de acção directa ins-talado directamente na válvula principal, que permite transportar e reduzir os caudais mínimos estando a válvula principal fechada. Evita ruídos em períodos nocturnos.

redução de Pressãodois escalões de Pressão reduzida - Flucon. 200.02.02.HdSimilar á Flucon 200.02 mas com dois pilotos instalados em paralelo e um piloto eléc-trico. Com esta válvula poderá seleccionar dois valores de pressão reduzida. Este produto é destinado a aplicações em que a pressão reduzida possa ser alterada em determinados períodos de tempo.

controlo electrónico de P2 ou P1 - Flucon 200(Bu).el-Pi.02 ou 03(s)Esta é a escolha e opção correcta para integrar uma válvula de controlo num sistema SCADA. A Flucon 200(BU).EL-PI com um piloto de controlo proporcional analógico 4-20mA incluindo um controlador PI, providencia a ligação da válvula a um sistema de supervisão. O controlador possui “display”, e “set point” local e remoto. Com este tipo avançado de controlo podemos posicionar com precisão e de uma forma contínua a válvula de controlo para regular P1 ou P2. Além disso existe um sistema automático de comutação electrónico/hidráulico. Em falha de energia eléctrica a válvula não se descontrola, pois o piloto hidráulico assume o controlo.

nota importante - sustentação de PressãoEm redes de distribuição gravítica inclua sempre em todas as válvulas de controlo o componente piloto de sustentação de pressão 03(S). Este permite controlar as pressões a montante mantendo equilibrada toda a rede em cotas mais elevadas. Além disso, em caso de falha de água na “Mãe de Água”, evita a entrada de ar altamente prejudicial ao sistema hidráulico.

FLUCON 200.02

FLUCON 200.02(LF)

FLUCON. 200.02.02.HD

FLUCON200(BU).El-PI.02 ou 03(S)

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6

Cont

rolo

de N

ível

nível Fixo por Flutuador - Flucon 200.04(n)O piloto de flutuador abre e fecha a válvula principal, dentro de limites mínimos para balancear o caudal de água de entrada com o de saída, mantendo o nível fixo no reservatório.

nível diferencial - Flucon 200.04(di) O piloto abre a válvula na totalidade para encher o reservatório. Fecha no nível máxi-mo fixado. Só abre no nível mínimo pré-estabelecido. O piloto diferencial não possui partes móveis. O diferencial de nível é obtido pelo comprimento do tubo de ligação entre as duas partes do piloto.

nível eléctrico - Flucon 200.Hd O piloto eléctrico é comandado directamente por um controlador de nível eléctrico. Este nível pode ser fixo ou diferencial. Ao ser energizada a bobine do piloto abre ou fecha de acordo com a condição do mesmo. Normalmente aberto (NA) ou normalmen-te fechado (NF).

nível altimétrico - uma Via - Flucon 200.05(a)Fecha com precisa repetibilidade no nível regulado no piloto altimétrico. Abre quando este nível baixa ligeiramente no reservatório. Usada quando a entrada e saída do re-servatório são separadas.

nível altimétrico - duas Vias - Flucon 200.05(B)Fecha com precisa repetibilidade no nível regulado no piloto altimétrico. Abre quando o valor da pressão de entrada na válvula principal for igual à altura da coluna de água no reservatório. É usado quando a entrada e saída do reservatório são comuns.

controlo electrónico de nível - Flucon 200(Bu).el-Pi.05 Esta é a escolha e opção correcta para integrar uma válvula de controlo num sistema SCADA. A Flucon 200(BU).EL-PI com um piloto de controlo proporcional analógico 4-20mA incluindo um controlador PI, providencia a ligação desta válvula a um sistema de supervisão. O controlador possui “display”, e “set point” local e remoto. Com este tipo avançado de controlo podemos posicionar com precisão e de uma forma contínua o nível pretendido. Além disso existe um sistema automático de comutação electróni-co/hidráulico. Em falha de energia eléctrica a válvula não se descontrola, pois o piloto hidráulico assume o controlo.

nota importante - controlo de nível Em redes de distribuição gravítica, inclua sempre em todas as válvulas de controlo o componente piloto de sustentação de pressão 03(S). Este permite controlar as pressões a montante mantendo equilibrada toda a rede em cotas mais elevadas. Além disso, em caso de falha de água na “Mãe de Água”, evita a entrada de ar altamente preju-dicial ao sistema hidráulico.

controlo de nÍVel

FLUCON 200.05(A)

FLUCON200(BU).EL-PI.05

FLUCON 200.04(DI)

FLUCON 200.04(N)

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Cont

rolo

de C

auda

l▼

controlo de caudal

limitadora de caudal - Flucon 200.06(oc)Limita o caudal num valor pré-fixado. O orifício calibrado gera sinais de baixa e alta pressão transmitidos ao piloto de pressão diferencial. Contudo, esta é uma aplicação perigosa. Lembre-se que os sistemas de incêndio estão ligados à rede de abasteci-mentos de água. Para este tipo de aplicação o uso de válvulas eléctricas com comando remoto é preferível. Para controlar P1 use sustentação de pressão.

anti-inundação - Flucon 200.06(oci)Esta válvula tem um funcionamento idêntico ao da anterior Flucon 200.06(OC). No entanto, ao atingir um determinado valor de caudal máximo fixado no piloto a válvula fecha não abrindo sem intervenção humana. A sua utilização é extremamente perigosa e proibida inclusive em alguns países. Lembre-se que os sistemas de incêndio estão ligados à rede de abastecimentos de água. Para este tipo de aplicação o uso de vál-vulas eléctricas com comando remoto é preferível. Para controlar P1 use sustentação de pressão.

controlo de caudal - Flucon 200(Bu).el-Pi.06(oc).dPt Válvula electrónica de controlo de caudal. O sistema utiliza um orifício calibrado e um transmissor de pressão diferencial inteligente, ligado directamente ao controlador EL-PI do piloto electrónico. A válvula possui um sistema automático de comutação electrónico/hidráulico. Em caso de falha de energia eléctrica a válvula continua a con-trolar um determinado caudal fixo no piloto hidráulico.

medição, totalização e controlo de caudalFlucon 200(Bu).el-Pi.06(oc).emFA válvula integra um medidor, transmissor e totalizador de caudal electromagnético. A transmissão analógica de caudal está directamente ligada ao controlador EL-PI do pilo-to electrónico. Possuindo um sistema automático de comutação electrónico/hidráulico. Em caso de falha de energia eléctrica a válvula continua a controlar um determinado caudal fixo no piloto hidráulico.

nota importante - controlo de caudal Em redes de distribuição gravítica inclua sempre em todas as válvulas de controle o componente piloto de sustentação de pressão 03(S). Este permite controlar as pressões a montante mantendo equilibrada toda a rede em cotas mais elevadas. Além disso, em caso de falha de água na “Mãe de Água”, evita a entrada de ar altamente prejudicial ao sistema hidráulico.

FLUCON 200.06(OC)

FLUCON200(BU).EL-PI.06(OC).DPT

FLUCON200BU.EL-PI.06(OC).EMF

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Sistemas de bombagem não correctamente concebidos podem provocar elevados da-nos materiais e humanos. O potencial de energia num sistema de condução de um fluído líquido pode atingir valores extraordinários. A Valcon desenvolveu equipamentos que podem anular ou minorar estas ocorrências. Válvulas de controlo de bombagem, Flucon 07, associadas a antecipadoras de vaga electrónicas como a Flucon 09 EL, po-derão inclusivamente dispensar os reservatórios de protecção hidropneumáticos.

alimentação - Flucon 200.07(BP)Instalada a jusante de uma bomba, a válvula abre e fecha lentamente com controlo de tempo abertura e fecho autónomos. A válvula previne choque hidráulicos no arranque e paragem da bomba. Além desta função a válvula fecha caso a bomba pare por falha de energia eléctrica (anti-retorno).

alívio de Pressão - Flucon 200.03(a)Instalada num tê de derivação da tubagem principal a jusante de uma bomba ou conjunto redutor de pressão. Abre quando a pressão a montante excede a regulada no piloto.

antecipadora de Vaga - Flucon 200.09Abre para dissipar o excesso de energia de uma vaga, no arranque e paragem de uma bomba. Permanece fechada quando a pressão no sistema se encontra dentro dos limites normais de operação. Abre rapidamente para aliviar picos de pressão. Abre em sub pressão, para antecipar a onda de choque provocada pelo retorno da coluna de água.

antecipadora de Vaga electrónica - Flucon 200.09.elAbre para dissipar a energia de vaga resultante da paragem de uma bomba. Dado ser um equipamento electrónico, a resposta a alterações das condições programadas é imediata, sendo por isso um equipamento altamente fiável e seguro.

outros modelos FluconEm determinadas situações, as válvulas de controlo de bombagem poderão incorporar sistema de sustentação de pressão. Um dos exemplos em que esta aplicação se revela bastante útil, consiste no caso de uma bomba que esteja sobredimensionada. De for-ma a evitar que a bomba entre em cavitação, a utilização de um sistema de sustenta-ção de pressão na válvula de controlo de bombagem, fará com que a bomba trabalhe dentro da “curva” de funcionamento recomendada pelo fabricante.

nota importante - controlo de BombagemA descarga das válvulas de alívio ou antecipação de vaga, deverá preferencialmente estar mer-gulhada no nível de bombagem. Desta forma, se ocorrer vácuo no interior da conduta, o fluído “aspirado” será água e não ar. Se a descarga de uma válvula de alívio ou antecipadora de vaga for atmosférica deve ser posicionada e conduzida de forma a não atingir pessoas ou bens. Lem-bre-se que lida com altas pressões.

controlo de BomBagem

Cont

rolo

de B

omba

gem

FLUCON 200.07(BP)

FLUCON 200.03(A)

FLUCON 200.09.EL

FLUCON 200.09

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Flucon 200

Abertura Total,Passagem Integral

Flucon 200r

Abertura Total,Passagem Reduzida

Flucon 200Wr

Abertura Total,Passagem Reduzida,

dupla câmara

Flucon 200W

Abertura Total,Passagem Integral,

dupla câmara

Dim

ensi

onam

ento

como dimensionar

As informações presentes neste documento devem ser entendidas como um guia geral de escolha e dimensionamento. Recolha todo o tipo de dados relativos às condições de serviço.

f Q - caudal mínimo, médio, máximo e caudal regular; f P1- pressão a montante; f P2- pressão a jusante; f Pr- pressão a regular; f Válvula eléctrica se é normalmente aberta (NA) ou normalmente fechada (NF) e

respectiva corrente e voltagem. f Utilize as fórmulas de cálculo, não esquecendo o gráfico de cavitação, página 10

e 11. f Nunca se esqueça de considerar os factores de segurança, página 10.

Caso sinta alguma dificuldade na escolha da solução que melhor se adaptará ao seu caso, não hesite em contactar-nos. Após análise das necessidades e condições de serviço da sua instalação, apresentar-lhe-emos a solução que melhor se adequa ao seu caso.

Todas as válvulas de controlo de um sistema público de distribuição de água deverão ser de passagem integral e abertura total até DN80. Lembre-se que as redes de in-cêndio estão integradas nestes sistemas. Esta é a razão pela qual as válvulas flucon modelo standard são de abertura total e passagem integral de DN50 a DN100.

Use as fórmulas de cálculo para DN > DN200 ou ΔP elevados.

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10

Fact

ores

de Se

gura

nça ▲

KV - coeFiciente de Perdas de carga

modelo 01 02 03 04 05 06 07 08 09

Factor 1.1 1.3 1.3 1.2 1.2 1.3 1.9 1.2 2.2

Factores de seguranÇa do KV

Em geral o curso máximo de abertura só é considerado na situação de válvula «tudo-nada». As válvulas de controlo devem obedecer à seguinte tabela de segurança, para evitar que em situações extremas o controlo pretendido deixe de se efectuar. Este é o caso de válvulas com cálculo subdimensionado.

Os valores da tabela de Kv deverão ser multiplicadas pelo factor correspondente em função do modelo.

curso mÍnimo de aBertura

Válvulas de controlo não deverão permanecer por longos períodos de funcionamento com o obturador na posição perto do fecho. Esta situação provoca danos por cavita-ção, ressonância e verifica-se normalmente em válvulas sobredimensionadas. Sempre que estas variações sejam comuns e obrigatórias, utilize válvulas em paralelo ou ob-turação anticavitação (ACS).

modelo Valores de KV

dn 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600

F. 200 30 90 110 200 220 416 600 800 1380 1380 2100 2100 2800 3230

F. 200r 21 30 90 110 200 220 416 600 800 800 1380 1380 2100 2250

F. 200W 30 90 110 200 220 416 600 800 1380 1380 2100 2100 2800 3230

F 200Wr 21 30 90 110 200 220 416 600 800 800 1380 1380 2100 2250

A vermelho válvulas standard

Kv = Metros cúbicos de água à temperatura de quinze graus celsius, que passa atrá-ves de uma válvula numa hora, com um diferencial de pressão de um bar.

Q - m3/h ∆P - bar

Q = kv kv = Q ∆P = √∆P ( )2 Qkv√∆P

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Cavi

taçã

o▼

A Obturador standard (plano) ou B Obturador (parabólico)

C Obturador anticavitação (ACS), ou duas válvulas em série.

25

pressão de entrada p1

pres

são

de

saíd

a p

2

c

a ou B

A

B

C

Válv

ulas

tud

o -

nada

Válv

ula

de C

ontr

olo

A,B,

C

Factores de Segurança

CursoMínimo C

YX

bar

caVitaÇão

CAVI

TAçã

O

1 2 3 4 5√∆P

nota: O gráfico de cavitação deve ser entendido como um guia não vinculativo. O máximo valor da cavitação não é directamente proporcional à raiz quadrada da pressão diferencial. Em caso de dúvida não hesite em contactar-nos.

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dn 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600

a 230 290 310 350 400 480 600 730 710 800 845 980 1060 1300

B 230 325 330 400 415 435 575 665 740 765 815 810 1085 1010

c 140 235 235 240 280 280 380 415 475 475 475 475 720 995

d 165 235 235 295 295 295 395 500 560 560 650 650 840 980

e 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 280 280 280 140

F 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 150

g 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4

H 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2

Dim

ensõ

es▲

dimensões em milimetros

A

B

C

E

GG

HF

D

GG

nota: Para válvulas Flucon 06(OC) à distância “A“ deverá ser acrescida a espessura de 2 flanges lisas do respectivo DN.E- com VPI - Indicador de Posição F- Com sistema Piloto

condiÇões de serViÇo

utilização: Líquidos

limites de utilização: Construção do corpo PN10, 16 e 25; Temperatura máxima de operação 75ºC; Ensaio hidráulico a frio 40bar

medidas e ligações: Roscada BSP DN32 a DN80 Flangeada DN50 a DN600, DIN BS 4504, 10, 16, 25 ASA 150, 300

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Espe

cific

ação

de M

ater

iais

PeÇa material

1 e 2 Corpo e Tampa

Ferro Nodular GGG40

Bronze 1400 LG2

Aço Vazado GSC25

Aço Inox 304/316

3 Sede Aço Inox 316L

4 Caixa do ObturadorFerro Nodular GGG40

Aço Inox 304/316

5 Batente do DiafragmaFerro Nodular GGG40

Aço Inox 304/316

6 Haste Aço Inox 316

7 Porca de Fixação Aço Inox 316

8 DiafragmaEPDM + Tela EPDM + Tela

Viton + Tela Viton + Tela

9 ObturadorEPDM EPDM

PTFE (TCGF) PTFE (TCGF)

10 Parafusos e Porcas Aço Inox 304

11 Guia Superior e Haste Bronze 1400 LG2

12 Purga de ar Latão MS

13 Mola Aço Inox 1.4310

A vermelho materiais alternativos

VálVula PrinciPal

12

11

10

5

9

13

2

7

8

4

3

6

1

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Espe

cific

ação

de M

ater

iais

03 Sustentação Pressão

04(DI) NívelDiferencial

PeÇa material

Controlo de P2.02 Aço Inox 316L

Controlo de P1.03 Aço Inox 316L

Nível de boia 04 Aço Inox 316L

Nível altimétrico 05 Aço Inox 316L

Pressão diferencial 06 Aço Inox 316L

Antecipadora vaga 09 Aço Inox 316L

Eléctrico HD Aço Inox/Bronze 316L

Válvula de retenção 08 Aço Inox 316L

Tempo de aberturae fecho, OCS/ OSCS

Aço Inox 316L

Filtro de alta capacidade, FAC Aço Inox 316L

Orificio calibrado Aço Inox 316L

Válvula de esfera VS Aço Inox 304

Manómetro M Aço Inox (glicerina) 316L

Indicador de posição VPIB Aço Inox 316L

Uniões Latão Niquelado

Tubagem Aço Inox 316L

sistema Piloto

FACFiltro Alta

Capacidade

02 Redutor de Pressão

06 Controlode Caudal

04(N/P) NívelFlutuador

OSCS

HD Eléctrico 05 NívelAltimétrico

EL-PIElectrónico c/PI Integrado

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15

VS1 F

M1 M2P2

VS5VS2VP

Exem

plos

de D

imen

sion

amen

to▼

reduÇão de Pressão

exemplo 1 - Válvula redutora de pressão com incorporação sustentação de pressão

Condições de serviço

Ø da tubagem instalada: DN300

Pressão P1 (montante): 13 bar

Pressão a regular P2 (jusante): 4 bar

Caudal máximo: 800 m3/h

Passo 1: Verifique pela tabela de cavitação se o diferencial de pressão está na zona clara (X)

ou escura (Y). Como se encontra na zona (X) pode utilizar o obturador standard.

Passo 2: Utilize a fórmula de obtenção do Kv.

Q=800 m3/h Diferencial de pressão 13 bar - 4 bar <=> ΔP = 9 bar

Passo 3: Utilize a tabela de “factores de segurança do Kv”. Modelo redutora de pressão 02.

Para este modelo o factor de segurança é de 1.3.

Multiplique o valor de kv x 1.3 <=> 266 x 1.3 = 346

Valor do kv a considerar 346.

kv Válvula standard 200R DN150 = 230 (Insuficiente)

kv Válvula standard 200R DN200 = 416 (Correcto)

Válvula escolhida Flucon 200r dn200.

exemplo 2 - Válvula redutora de pressão com dois escalões de pressão reduzida e

comando eléctrico

Condições de serviço

Ø da tubagem instalada: DN150

Pressão P1 (montante): 22 bar

Pressão a regular P2 (jusante): 3 bar

Caudal máximo: 80 m3/h

Passo 1: Pela tabela de cavitação o diferencial de pressão está na zona (Y) de cavitação.

Consulte-nos para válvulas em série ou sistema anti-cavitação (ACS).

kv = Q <=> kv = 800 <=> kv = 800 <=> kv = 266√ 9√∆P 3

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VS1 F

M1 A

VS2VP

Exem

plos

de D

imen

sion

amen

to▲

controlo de nÍVel

atençãoNão utilize o gráfico de cavitação pois nas válvulas de controlo de nível P2 é próxima da pressão

atmosférica.

Se a pressão diferencial for superior a 8 bar e inferiore a 13 bar, solicite com válvulas de controlo

de nível o dissipador de energia Flucon DF, a ser montado a jusante da válvula. Quando a pressão

diferencial for superior a 13 bar utilize a montante da válvula de controlo de nível, uma válvula

redutora de pressão ou use sistema anti-cavitação (ACS).

exemplo 1 – Válvula de controlo de nível altimétrico, sustentação de pressão e con-

trolo eléctrico

Condições de serviço

Ø da tubagem instalada: DN400

Pressão P1 (montante): 13 bar

Pressão P2 (jusante): 0,5 bar

Caudal máximo: 2200 m3/h

Nível a regular: 3 mca

Comando eléctrico

Normalmente aberto 24V ac

Pressão a regular a montante mínima de 8 bar

Passo 1: Utilize a fórmula de obtenção do kv.

kv = Q <=> kv = 2200 <=> kv = 628

Passo 2: Utilize a tabela de “factores de segurança do Kv”. Modelo nível altimétrico 05.

Para este modelo o factor de segurança é de 1.2.

Multiplique o valor de Kv x 1.2 <=> 628 x 1.2 = 753

Valor do Kv a considerar 753

Kv Válvula standard 200R DN250 = 680 (Insuficiente)

Kv Válvula standard 200R DN300 = 820 (Correcto)

Válvula escolhida Flucon 200r dn300

√12.5√∆P

Page 17: Valvulas Automáticas de Controlo

flucon ®

17

VS1 F

M1

VS2VP

M2

Exem

plos

de D

imen

sion

amen

to▼

controlo de caudal

exemplo 1 – Válvula de controlo (limitadora) de caudal

Condições de serviço

Ø da tubagem instalada: DN300

Pressão P1 (montante): 13 bar

Caudal médio a regular: 800 m3/h

Regulação: 700-900 m3/h

Passo 1: Para as válvulas de controlo de caudal e no intuito de evitar perdas de carga exces-

sivas use o DN inferior ao DN da conduta instalada.

Válvula a considerar Flucon 200r dn250

Passo 2: Informe os valores correctos de caudal a controlar, pois os cálculos do orifício cali-

brado são realizados pela Valcon. Para as condições indicadas (800 m3/h) utilizando

o piloto de controlo de pressão diferencial 06 R1 (Regulação 0.1 a 0.5 bar) o orifício

será de Ø 200 - ΔP 0,3 bar.

exemplo 2 – Válvula de controlo de caudal

Com sistema automático de comutação electrónico hidráulico em caso de falha de energia eléctri-

ca e utilizando o sistema de orifício calibrado e transmissor de pressão diferencial.

Condições de serviço

Ø da tubagem instalada: DN300

Pressão P1 (montante): 13 bar

Caudal médio a regular: 800 m3/h

Regulação: 700-900 m3/h

Passo 1: Para as válvulas de controlo de caudal e no intuito de evitar perdas de carga exces-

sivas use o DN inferior ao DN da conduta.

Válvula a considerar Flucon 200r dn250

Passo 2: Informe a fábrica dos valores de caudal a controlar para configuração do transmis-

sor de pressão diferencial Flucon DPT bem como do controlador Flucon EL-PI.

nota: Com o fornecimento de válvulas de controlo de caudal a Valcon dispo-

nibiliza os cálculos realizados para a construção do orifício calibrado.

Em casos sob consulta a Valcon realiza testes do orifício no seu labo-

ratório hidráulico e cujos resultados serão facultados.

Page 18: Valvulas Automáticas de Controlo

flucon ®

18

Exem

plos

de D

imen

sion

amen

to▲

sistema Flucon -Válvula de controlo de bombagem (Flucon 07(BP)) + antecipado-

ra de vaga eléctrica Flucon 09.Hd2

A válvula B Flucon 200.07(BP), possui controlo de tempo de abertura e fecho com regulação local

para optimização do sistema. A Flucon 200.07 integra ainda um sistema de fecho automático

regulável em caso de retorno da coluna de água.

A válvula antecipadora de vaga C, Flucon 200.09.HD2 é do tipo normalmente aberta. O comando

de abertura e fecho desta válvula é obtido por intermédio de um piloto eléctrico biestável (im-

pulsos) 24V DC, o que significa que praticamente não consome energia eléctrica a não ser na

emissão de impulsos.

O sistema inclui um transmissor de pressão analógico e um controlador PID Flucon LS 3300.

A programação deste mantém a válvula fechada entre dois escalões definidos. Em caso de falha

de energia eléctrica, momentaneamente a coluna de água na conduta mantém o movimento as-

cendente. Nesta ocorrência a pressão baixa rapidamente até aos 0 bar. Ao atingir os valores pro-

gramados no controlador, a válvula abre/ fecha dentro dos parâmetros definidos. Com a criação

de vácuo e porque a saída da válvula se encontra mergulhada no depósito, a água é introduzida

na conduta evitando a implosão da mesma. Na inversão no sentido do fluxo a pressão sobe expo-

nencialmente. Neste momento a válvula Flucon 200.EL.09 encontra-se quase totalmente aberta

absorvendo a energia que dai advém. Se a pressão atingir o valor máximo programado, recebe

nova ordem de abertura invertendo o movimento de fecho para abertura. Este processo repete-se

até à absorção integral da energia resultante do choque hidráulico. O controlador Flucon LS3300,

o transmissor de pressão e a válvula Flucon estão ligados a uma UPS.

exemplo 1 – Válvula de controlo de bombagem, alimentação 220V,

manómetro P1

Condições de serviço

Pressão de bombagem: 14 bar

Caudal: 360m3/h

Cota de entrega: 110 mca

Tubagem a jusante da bomba: DN200

Passo 1: Para minimizar a perda de carga na válvula de controlo utilize o

mesmo DN da conduta instalada. Tubagem instalada - DN200.

Passo 2: Verifique se a perda de carga é mínima utilizando a fórmula:

Q= 360m3/h Kv Flucon 200R DN200 = 416

110 + 7,4 = 117,4 mca

14 bar = 140 mca 140 mca > 117,4 mca

Válvula escolhida Flucon 200r dn200

controlo de BomBagem

∆P = ↔ ∆P = ↔ ∆P = 0,74 bar =7,4 mca( )2 Q

kv ( )2 360

416

legenda:

a - BombaB - Flucon 07(BP)c - Flucon 200.EL.09d - Flucon LS3300e - Transmissor P1

F - UPSg - Quadro

Ups

a

B

C

e

F

d

G

Page 19: Valvulas Automáticas de Controlo

flucon ®

19

Sist

emas

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Água

sem

Ener

gia E

léct

rica▼

Fluconjet H

O sistema FluconJet utiliza como força motriz a energia hidráulica disponível. É consti-tuído basicamente por um conjunto de filtragem, um conjunto de controlo e um con-junto de injecção, sendo autónomo e automático. O sistema não possui partes móveis e não necessita de energia eléctrica para funcionar.

O conjunto é constituído por: f Filtro de alta capacidade em aço inoxidável

(rede com área de 50 cm2); f Regulador de pressão em aço inoxidável;

f Piloto de controlo em aço inoxidável.

Princípio de Funcionamento

O conjunto de regulação controla a pressão motriz que irá provocar a aspiração do hipoclorito. Além do injector em “KINAR”, o sistema poderá incluir como opção uma válvula de regulação micrométrica em PVDF e um rotâmetro acrílico para indicação do caudal de pro-duto a dosear.

P1bar

P2bar

caudal motrizlt./h

aspiraçãolt./h

0.5

0,000,200,250,30

60555045

0-100-090-060-03

1,5

0,000,301,101,20

122120115110

0-250-230-120-06

2

0,000,351,101,80

150145143142

0-300-280-130-01

Este modelo não necessita de energia eléctrica auxiliar, de forma hidráulica é totalmen-te garantida a desinfecção do volume de caudal de água admitido no reservatório. Foi especialmente concebido para ser utilizado na desinfecção da água em depósitos de alimentação gravítica, em locais sem energia eléctrica.

É instalado com uma válvula hidráulica de controlo de nível diferencial e controlo de caudal – Flucon 200.04(DI).06(DF).H2. Ao atingir o nível mínimo no reservatório (N2), o piloto de controlo de nível despressuriza a zona de controlo hidráulico da válvula. O piloto hidráulico (A) iniciando a injecção do hipoclorito de sódio. Ao ser atingido o nível máximo (N1), a válvula fecha e o sistema pára até que se atinja novamente o nível mínimo. Este sistema substitui a bomba doseadora. Para correcto funcionamento da instalação a pressão mínima a montante deverá ser de 0,5 bar.

C

B

A

A - 290mmB - 270mmC - 160mm

P1

(A)

N1

N2

Page 20: Valvulas Automáticas de Controlo

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