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Die vorliegenden Angaben dienen lediglich zu Informationszwecken. Sämtliche Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. Plattenschieber MV

valvulas guillotinas

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Page 1: valvulas guillotinas

1 2013-02-21 Ausgabe 19Die vorliegenden Angaben dienen lediglich zu Informationszwecken. Sämtliche Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

Plattenschieber MV

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2 2013-02-21 Ausgabe 19

Plattenschieber MVDer Stafsjö Plattenschieber MV wird für zahlreiche Anwendun-gsbereiche genutzt. Die abgeschrägte Kante der Schieberplatte durchtrennt wirksam unterschiedlichste Medien. In geschlossener Stellung wird die Platte auf den Sitz gepresst, was für eine voll-ständige und zuverlässige Abdichtung sorgt. Durch diese spezielle Absperrtechnik eignet sich der Schiebertyp MV besonders für Flüs-sigkeiten und trockene Medien wie Zellstoff, Schlamm, Biomasse, Pulver und unterschiedliche Arten von Abfall.

Der MV ist modular aufgebaut und lässt sich einfach an spezifi-sche Prozessbedingungen anpassen. Das Gehäuse ist standardmä-ßig aus Edelstahl oder epoxidbeschichtetem Kugelgraphitguss. Er kann ebenfalls aus unterschiedlichen hochlegierten Materialien wie Duplex, Hastelloy, SMO und Titan hergestellt werden. Das Stafsjö Flanschringsystem ermöglicht durch die verschiedenen verfügbaren Sitzmaterialien eine einfache Prozessanpassung. Änderungen am Sitz lassen sich mithilfe dieses Systems reibungslos und kosteneffi-zient vornehmen. Die Schieberplatte ist aus Edelstahl, verschiedene Legierungen sind optional erhältlich. Wie andere Stafsjö-Schieber ist Der MV standardmäßig mit der TwinPack™-Dichtung von Stafsjö ver-sehen. So wird sichergestellt, dass kein Medium in die Umgebung gelangt. Die Stopfbuchse kann außerdem mit einem Stopfbuchsen-bodenschaber oder mit doppelter Stopfbuchse für anspruchsvollste Anwendungen geliefert werden.

Das Oberteil besteht aus Aluminiumbalken und Zugstangen aus Edelstahl, was für eine hohe Korrosionsbeständigkeit und einen zu-verlässigen Betrieb sorgt. Unser Standardportfolio bietet verschiede-ne Antriebstypen und Zubehörkomponenten zur Auswahl.

Das Schiebermodell MV wird gemäß der Europäischen Druckge-räterichtlinie (97/23/EG) Kategorie I und II, Modul A1, konstruiert, hergestellt, geprüft und getestet. Der Schiebertyp besitzt eine CE-Kennzeichnung, sofern diese erforderlich ist.

Überragende AnpassbarkeitDer MV lässt sich einfach mit speziellen Schiebermaterialien an bestimmte Pro-zesse anpassen, z.B. mit 254SMO oder Titan. Das Flanschringsystem ermöglicht eine flexible und kosteneffiziente Vor-Ort-Wartung.

Bewährte und zuverlässige Ab-sperrungDank der Konstruktion von Schieber-platte und -gehäuse, dies gilt insbe-sondere für den Durchgang, kann der Schieber nahezu jeden Medienstrom sicher und effizient sperren. Minimale Reibung sorgt für einen denkbar einfa-chen Betrieb.

Robustes und flexibles OberteilZugstangen aus Edelstahl und Alumini-umbalken gewährleisten eine hohe Kor-rosionsbeständigkeit und einen zuver-lässigen Betrieb – Voraussetzungen für eine erstklassige Abdichtung. Ein Wech-sel zwischen Antrieben lässt sich prob-lemlos vor Ort in der Anlage ausführen.

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3 2013-02-21 Ausgabe 19

Auslegungsdaten

Nennweite Flanschbohrung Baulänge ATEX-Ausführung

DN 50 - DN 1200 EN 1092 PN 10EN 1092 PN 16ASME/ANSI B16.5 Class 150ASME/ANSI B16.47 Class 150, Serie AJIS B 2238 10KBS 10 Table D*AS 2129 Table D und E

Stafsjö WerksnormMSS SP-81TAPPI TIS 405-8

ATEX 94/9/EG II Kat. 3 G/D für Zone 2 und 22 auf Anfrage

Weitere Größen auf Anfrage

Normdichtigkeit Drucktest

EN 12266-1:2012 Rate A: keine sichtbare Leckage während der Testdauer. Wert A gilt nicht für Schieber mit Metallsitz.

Die Drucktests werden gemäß EN 12266-1:2012 mit Wasser 20ºC ausgeführt.Gehäusetest: 1,5 x max. Arbeitsdruck bei geöffnetem Schieber.Dichtheitsprüfung des Sitzes: 1,1 x max. Differenzdruck bei geschlossenem Schieber.

Maximaler Arbeitsdruck im Schieber-

gehäuse bei 20°C

Maximaler Differenzdruck bei 20°C in in

Druckrichtung

Maximaler Differenzdruck bei 20°C in

Gegenrichtung mit Dichtring E/N/V

DN bar DN bar DN bar (Gehäuse E) bar (Gehäuse L)

50 - 125 16 50 - 125 16 50 - 200 3,5 3,5

150 - 300 10 150 - 300 10 250 3,0 3,0

350 - 600 6 350 - 600 6 300 - 450 - 3,0

700 - 1200 4 700 - 1000 4 500-1200 - -

1200 2 od. 4

Grundausstattung

A. Schiebergehäuse

Material Kürzel Bezeichnung Höchsttemperatur in °C

Edelstahl (E) EN 1.4408 400

Kugelgraphitguss (L) EN-JS1050/GGG50 200

KohlenstoffstahlDN 900, DN1000

(C) WCC/ASTM A216 425

Standardfarbe der Schiebergehäuse L und C: Epoxid, Farbschicht: 140-200 µm, RAL 5015.

B. Schieberplatte

Material Bezeichnung Option

Edelstahl1) EN 1.4301/AISI 304/SS 2333 Hartverchromte Oberfläche

Edelstahl2) EN 1.4404/AISI 316L/SS 2348 Hartverchromte Oberfläche

Option

Duplex edelstahl EN 1.4462/AISI 2205/SS 2377 Hartverchromte Oberfläche1) Standardmäßig bei MV-L DN 50 - DN 500.2) Standardmäßig bei MV-E und MV-L DN > DN 600.

C. Flanschring

Material Bezeichnung

Edelstahl3) EN 1.4408

Gusseisen4) EN-JS1050/GGG50, EN-JL1030/GG203) Standardmäßig bei MV-E4) Kugelgraphitguss bei MV-L DN < DN 300 und Grauguss bei MV-L > DN 350. Standardfarbe der Flanschringe: Epoxid, Farbschicht: 140-200 µm, RAL 5015.

D. Dichtring

Material Kürzel Höchsttemperatur in °C

EPDM (E) 120

Nitril (N) 100

Viton (V) 180

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4 2013-02-21 Ausgabe 19

Antriebe

Handbetrieben Kürzel Automatisch betrieben Kürzel

Handrad5) (HW) Pneumatikzylinder (EC)

Kettenrad6) (CW) Elektromotor (EM)

Handhebel6)7) (HL) Hydraulikzylinder6) (MH)

Ratsche6) (RW)

Schneckengetriebe2) (BG)5) Gemäß Tabelle Seite 5, Maß E6) Siehe separate Datenblätter7) Druckwerte gemäß Konstruktionsdaten gelten nicht für Schieber mit Handhebel (HL). Maximaler Betriebs- und Differenzdruck in bevorzugter Richtung bei 20°C für DN 50 - DN 200: 4 Bar.

Doppeltwirkender Pneumatikzylinder Elektroantrieb (AUMA Multi-Turn)

DN Schieber EC Typ Maximum Kraft (kN) DN Schieber AUMA Typ Anschluss

50 - 150 EC 100 3,5 50 - 150 SA 07.2 F10/A

200 - 300 EC 160 9,0 200 - 250 SA 07.6 F10/A

350 - 500 EC 200 14,1 300 - 600 SA 10.2 F10/A

600 - 700 EC 250 22,1 700 - 800 SA 14.2 F14/A

750 - 1000 EC 320 36,2 900 - 1000 SA 14.6 F14/A

1200 - - 1200 SA 16.2 F16/A

Die Tabelle gibt Werte für Zylindergrößen bei normalen Betriebsbedingungen (5 bar Druck) an. Sollten andere Betriebsbedingungen vorliegen, wenden Sie sich bitte an Stafsjö oder Ihren zuständigen Vertreter.

Elektrische Antriebe werden gemäß ISO 5210 angeschlossen. Die Tabelle gibt Werte für Elektro-Antriebe bei normalen Betriebsbedingungen an. Sollten andere Betriebsbedingungen vorliegen, wenden Sie sich bitte an Stafsjö oder Ihren zuständigen Vertreter.

Die Antriebe werden auf separaten Datenblättern beschrieben. Hinweise und Informationen zu anderen Antrieben oder ATEX-Ausführungen erhalten Sie von Stafsjö oder einem Händler vor Ort.

PTFE mit O-Ring Nitril (P) 100

PTFE mit O-Ring Viton (PV) 180

Polyurethane (U) 90

Metall mit Graf oil (MHT) 400(E)/200(L)/425(C)

Metall mit O-Ring Nitril (M) 100

Metall mit O-Ring Viton (MV) 180

E. Stopfbuchspackung

Material Kürzel Höchsttemperatur in °C

TwinPackTM (TY) 260

PTFE (TF) 280

Garlock 127 (TG) 650

Optionen und Zubehör

Schieber

Zubehör Kürzel Bezeichnung Ausführung

Mechanisch Endschalter (MLS) Omron D4V 12-250 V AC/12-125 V DC, IP 65

Induktive Endschalter (ILS) ifm electronic IG0006 2-polig, 20-250 V AC/DC, IP 67

ifm electronic IG5401 3-polig, 10-36 V DC PNP, IP 67

Spindelverlängerung (SES) Kurz Rohrlänge < 1,5 m

(SEL) Lang Rohrlänge > 1,5 m

Stellungsregler (POS) PMV Palmstierna/Metso/ABB

Spülanschluss (PP) MV DN 50 - DN 450 auf Anfrage

MV DN 500-1200 ist mit Spülöffnungs-anschlüssen ausgestattet.

Gewinde G1/2” gemäß ISO 228/1

Doppelte Stopfbuchse (DG) Für MV DN 80 - DN 400 Edelstahl (EN 1.4408)

Page 5: valvulas guillotinas

5 2013-02-21 Ausgabe 19

SchiebertypGehäusematerialNennweiteDichtringStopfbuchspackungAntriebFlanschbohrung

MV-E-200-P-TY-HW-PN10

SchiebertypGehäusematerialNennweiteDichtringStopfbuchspackungAntriebFlanschbohrungDoppelte StopfbuchseEndschalter8)

Magnetventil8)

MV-E-400-P-TY-EC200-PN10-DG-ILS-SV

Stafsjö-Schieber spezifizieren

Stafsjö-Schieber sind modular aufgebaut und können je nach Medium und Anforderungen einfach mit Schieberplatte, Sit-zen und Stopfbuchsendichtung, sowie außerdem mit Antrieben und Zubehörkomponenten bestückt werden. Die folgenden Beispiele beschreiben, wie ein Stafsjö-Schieber spezifiziert werden kann. Weitere Informationen erhalten Sie unter www.stafsjo.com.

8) Sämtliche Elektronik muss ausführlich spezifiziert werden.Bei Abweichung von Standardmaterial bitte spezifizieren.

ILS: IFM IG0006, 2-polig 20-250V AC/DCSV: Parker Namur ventil G1/2”, 5/2, 220V AC

Packungsverschlußun-terstützung, Abstreifer

(BBS) Verfügbar auf Bestellung Erhältlich in Nonfric, UHMWPE, PTFE oder Messing

Ablenkkonus (DC) Für MV DN 50 - DN 600 Edelstahl (EN 1.4408)

Dreieck-Blende (VP) Für MV DN 50 - DN 600 Edelstahl (EN 1.4408)

Pneumatikzylinder

Zubehör Kürzel Bezeichnung Ausführung

Magnetventil (SV) Parker Namur Ventil für EC 100 - EC 160

G1/4”, Monostabil 5/2, Namur series VDI/VDE 3845, 24 V DC/110 V AC/220 V AC, IP 65

Parker Namur Ventilfür EC 200 - EC 320

G1/2”, Monostabil 5/2, Namur series VDI/VDE 3845, 24 V DC/110 V AC/220 V AC, IP 65

Magnetischer

Endschalter

(MagLS) KITA KT-50R für EC 100 - EC 320 2-polig, 5-250 V AC/DC, IP 65

KITA KT-50N für EC 100 - EC 320 3-polig, 10-30 V DC, IP 65

Zubehörkomponenten werden auf separaten Datenblättern beschrieben. Hinweise und Informationen zu weiterem Zubehör oder ATEX-Ausführungen erhalten Sie von Stafsjö oder einem Händler vor Ort.

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6

1

2

3

4

21

8c

8b

8a

8 9

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12

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13

10a11

10b

14

2a2b

9a

5b

5a

5

204a

4b

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2013-02-21 Ausgabe 19

Gehäuse aus einem Guss: DN 50 - DN 800

Teileliste

Pos. Teil Material (Bezeichnung) Pos. Teil Material (Bezeichnung)

1 Handrad Grauguss epoxidbeschichtet Ø 200 - Ø 315 (EN-JL1040/GG25), > Ø 400 (EN-JL1030/GG20)

8b Unterlegscheibe Edelstahl (A2)

8c Mutter Edelstahl (A2), verzinkt

99) Stopfbuchspackung Siehe Grundausstattung E

2 Traverse Edelstahl (EN 1.4301/SS 2333) 9a9) Packungsver-schlußunterstützung

DN 500 - DN 800: HD-Polyethylen2a Spindellager Messing (CuZn39Pb3/SS 5170)

2b Lagerungsscheibe POM 10/a/b Schiebergehäuse Siehe Grundausstattung A

3 Spindel Edelstahl (EN 1.4016/SS 2320 alt. EN 1.4305/SS 2346)

11 Gehäusedichtung PTFE

12 Flanschring Siehe Grundausstattung C

4 Spindelmutter Messing (CW603N)> DN 800: Messing (SS 5453)

12a Feststellschraube Edelstahl (A2)

139) Dichtring Siehe Grundausstattung D

4b Schraube Edelstahl (A2) 14 Gleitleiste HD-polyeten

4c Schraube Edelstahl (A2) 15 Buchse Sinterbronze

4d Unterlegscheibe Edelstahl (A2) 16 Schutzvorrichtung,nicht für HW

Edelstahl (EN 1.4301/SS 2333)

5 Zugstange Edelstahl (EN 1.4301/SS 2333)

5a Unterlegscheibe Edelstahl (A2) 17 Plattenbefestigung Edelstahl (EN 1.4305/SS 2346)

5b Mutter Edelstahl (A2) 18 Zylinder Siehe Datenblatt

6 Schieberplatte Siehe Grundausstattung B 20 Bolzen Edelstahl (EN 1.4305/SS 2346)

7 Balken Aluminium (EN AW-6063-T6) 21 Splintbolzen Edelstahl (EN 1.4436/SS 2343)

8 Stopfbuchsbrille Gehäuse E: Edelstahl (EN 1.4408)Gehäuse L: Kugelgraphitguss epox-idbeschichtet (EN-JS1050/GGG50)

25 Kolbenstange Edelstahl (EN 1.4305/SS 2346)

28 Kontermutter Edelstahl (EN 1.4305/SS 2346)

8a Stiftschraube Edelstahl (A2), verzinkt 9)Empfohlene Ersatzteile

Zweiteiliges Gehäuse: DN 900 - DN 1200

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7

DN A B C D E F G H J K L

50 52 41 91 80 200 56 360 468 116 674 230 7

65 64 41 107 80 200 65 380 488 130 704 250 7

80 79 51 124 80 200 88 405 513 135 744 275 8

100 103 51 154 80 200 102 453 561 155 819 323 10

125 128 56 179 80 250 116 495 653 178 884 365 13

150 153 60 204 80 250 130 550 708 205 964 420 15

200 202 60 267 145 315 160 694 921 268 1115 555 31

250 250 69 320 145 315 192 779 1111 320 1250 640 40

300 302 78 374 145 315 230 879 1211 375 1400 740 55

350 332 78 419 175 400 210 993 1507 420 1550 820 90

400 380 89 479 175 400 245 1083 1597 490 1690 910 120

450 428 89 535 200 520 280 1180 1677 560 1820 990 180

500 470 114 580 250 520 315 1333 1932 625 2028 1145 245

600 560 114 680 260 635 370 1558 2244 740 2358 1370 340

700 665 118 800 310 635 400 1750 2605 865 2650 1565 460

750 710 118 860 305 635 430 1880 2675 930 2830 1635 700

800 760 118 900 310 635 450 1970 2824 985 2970 1780 540

900 855 118 1010 320 635 580 2220 3131 1160 3340 1985 900

1000 950 150 1110 320 635 640 2400 3476 1280 3630 2215 1500

1200 1200 150 1335 490 - 750 - - 1500 4300 2860 -

E

KH

C A

B

FG

D

J

Stafsjö Stafsjö Stafsjö

L

STAFSJÖ STAFSJÖ STAFSJÖ

GF

E

AC

H

D

B J

L

KE

KH

C A

B

FG

D

J

Stafsjö Stafsjö Stafsjö

L

STAFSJÖ STAFSJÖ STAFSJÖ

GF

EAC

HD

B J

L

K

2013-02-21 Ausgabe 19

Hauptabmessungen

Abmessungen (mm)

Gewicht10)

Gehäuse aus einem Guss: DN 50 - DN 800

Zweiteiliges Gehäuse: DN 900 - DN 1200

10) Gewicht in kg für Schieber mit Handrad.Wesentliche Abmessungen nur zur Information. Zertifizierte Zeichnungen sind von Stafsjö erhältlich.

Page 8: valvulas guillotinas

8

DN 700 - DN 800

DN 900 - DN 1000

DN 1200

DN 50 - DN 65DN 80 - DN 200

DN 250 - DN 300 DN 350 - DN 400DN 450 - DN 600

2013-02-21 Ausgabe 19

Flanschbohrung nach EN 1092 PN 10

Flanschbohrung Informationen (mm)

DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350

Flanschaußendurchmesser 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505

Lochreis 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460

Anzahl der Durchgangsbohrungen (○) - - 4 4 4 4 4 6 6 6

Anzahl der Gewindesackbohrungen (●) 4 4 4 4 4 4 4 6 6 10

Schraubengröße M16 M16 M16 M16 M16 M20 M20 M20 M20 M20

Größe der durchgehenden Löcher im Flansch Ø18 Ø18 Ø18 Ø18 Ø18 Ø22 Ø22 Ø22 Ø22 Ø22

β° 45 45 22,5 22,5 22,5 22,5 22,5 15 15 11,25

Schraubenlänge11) 812) 812) 12 12 12 14 13 17 20 19

Flanschbohrung Informationen (mm)

DN 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200

Flanschaußendurchmesser 565 615 670 780 895 1015 1115 1230 1455

Lochreis 515 565 620 725 840 950 1050 1160 1380

Anzahl der Durchgangsbohrungen (○) 6 6 6 6 10 10 12 12 10

Anzahl der Gewindesackbohrungen (●) 10 14 14 14 14 14 16 16 22

Schraubengröße M24 M24 M24 M27 M27 M30 M30 M33 M36

Größe der durchgehenden Löcher im Flansch Ø26 Ø26 Ø26 Ø30 Ø30 Ø33 Ø33 Ø36 Ø39

β° 11,25 9 9 9 7,5 7,5 6,43 6,43 5,63

Schraubenlänge11) 22 22 27 27 25 27 27 30 3211) Addieren Sie die Werte der Tabelle mit der Rohrflanschstärke, der Stärke der Unterlegscheibe und der jeweiligen Dicke der Dichtung.12) Die Schrauben auf der Sitzseite müssen 3 mm länger sein. ○ Durchgangsbohrungen ● Gewindesackbohrungen

Page 9: valvulas guillotinas

9

DN 50 - DN 65DN 80 - DN 150

DN 200 - DN 300 DN 350 - DN 400DN 450 - DN 600

DN 700 - DN 800

DN 900 - DN 1000

DN 1200

2013-02-21 Ausgabe 19

Flanschbohrung Informationen (mm)

DN 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200

Flanschaußendurchmesser 580 640 715 840 910 1025 1125 1255 1485

Lochreis 525 585 650 770 840 950 1050 1170 1390

Anzahl der Durchgangsbohrungen (○) 6 6 6 6 10 10 12 12 10

Anzahl der Gewindesackbohrungen (●) 10 14 14 14 14 14 16 16 22

Schraubengröße M27 M27 M30 M33 M33 M36 M36 M39 M45

Größe der durchgehenden Löcher im Flansch Ø30 Ø30 Ø33 Ø36 Ø36 Ø39 Ø39 Ø42 Ø48

β° 11,25 9 9 9 7,5 7,5 6,43 6,43 5,63

Schraubenlänge11) 22 22 27 27 25 27 27 30 3211) Addieren Sie die Werte der Tabelle mit der Rohrflanschstärke, der Stärke der Unterlegscheibe und der jeweiligen Dicke der Dichtung.12) Die Schrauben auf der Sitzseite müssen 3 mm länger sein. ○ Durchgangsbohrungen● Gewindesackbohrungen

Flanschbohrung nach EN 1092 PN 16

Flanschbohrung Informationen (mm)

DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350

Flanschaußendurchmesser 165 185 200 220 250 285 340 405 460 520

Lochreis 125 145 160 180 210 240 295 355 410 470

Anzahl der Durchgangsbohrungen (○) - - 4 4 4 4 6 6 6 6

Anzahl der Gewindesackbohrungen (●) 4 4 4 4 4 4 6 6 6 10

Schraubengröße M16 M16 M16 M16 M16 M20 M20 M24 M24 M24

Größe der durchgehenden Löcher im Flansch Ø18 Ø18 Ø18 Ø18 Ø18 Ø22 Ø22 Ø26 Ø26 Ø26

β° 45 45 22,5 22,5 22,5 22,5 15 15 15 11,25

Schraubenlänge 11) 812) 812) 12 12 12 14 13 17 20 19

Page 10: valvulas guillotinas

10

DN 80DN 50 - DN 65 DN 100 - DN 200DN 250 - DN 350 DN 400 - DN 450

DN 500 - DN 600

DN 700 - DN 800DN 900

DN 1000

DN 1200

2013-02-21 Ausgabe 19

Flanschbohrung Informationen (mm) (Schieber > DN 700: ASME/ANSI B16.47 Class 150 series A)

DN 400 450 500 600 700 750 800 900 1000 1200

Flanschaußendurchmesser 597 635 699 813 927,1 984,3 1060 1168,4 1289,1 1511

Lochreis 539,8 577,9 635 749,3 863,6 914,4 977,9 1085,9 1200,1 1422,4

Anzahl der Durchgangsbohrungen (○) 6 6 6 6 10 10 10 12 18 28

Anzahl der Gewindesackbohrungen (●) 10 10 14 14 18 18 18 20 18 16

Schraubengröße (UNC) 1-8 1 1/8-7 1 1/8-7 1 1/4-7 1 1/4-7 1 1/4-7 1 1/2-6 1 1/2-6 1 1/2-6 1 1/2-6

Größe der durchgehenden Löcher im Flansch Ø30 Ø33 Ø33 Ø36 Ø36 Ø36 Ø42 Ø42 Ø42 Ø42

β° 11,25 11,25 9 9 6,43 6,43 6,43 5,63 5 4,01

Schraubenlänge11) 22 22 27 27 25 25 27 27 33 3211) Addieren Sie die Werte der Tabelle mit der Rohrflanschstärke, der Stärke der Unterlegscheibe und der jeweiligen Dicke der Dichtung.12) Die Schrauben auf der Sitzseite müssen 3 mm länger sein.13) Bei Baulänge nach TAPPI müssen die Schrauben auf der Sitzseite 10 mm länger sein○ Durchgangsbohrungen ●

Flanschbohrung nach ASME/ANSI B16.5 und B16.47 Class 150

Flanschbohrung Informationen (mm)

DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350

Flanschaußendurchmesser 152,4 177,8 190,5 228,6 254 297,4 342,9 406,4 482,6 533

Lochreis 120,7 139,7 152,4 190,5 215,9 241,3 298,5 362 431,8 476,3

Anzahl der Durchgangsbohrungen (○) - - 2 4 4 4 4 6 6 6

Anzahl der Gewindesackbohrungen (●) 4 4 2 4 4 4 4 6 6 6

Schraubengröße (UNC) 5/8-11 5/8-11 5/8-11 5/8-11 3/4-10 3/4-10 3/4-10 7/8-9 7/8-9 1-8

Größe der durchgehenden Löcher im Flansch Ø18 Ø18 Ø18 Ø18 Ø22 Ø22 Ø22 Ø26 Ø26 Ø30

β° 45 45 22,5 22,5 22,5 22,5 22,5 15 15 15

Schraubenlänge11) 812) 812) 12 12 12 14 1313) 17 20 19

Page 11: valvulas guillotinas

11

DN 700 - DN 750 DN 800

DN 80 - DN 150DN 50 - DN 65DN 200 - DN 250 DN 300 DN 350 - DN 400 DN 450 - DN 500 DN 600

DN 900 - DN 1000

2013-02-21 Ausgabe 19

Flanschbohrung nach JIS B 2238 10K

Flanschbohrung Informationen (mm)

DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350

Flanschaußendurchmesser 155 175 185 210 250 280 330 400 445 490

Lochreis 120 140 150 175 210 240 290 355 400 445

Anzahl der Durchgangsbohrungen (○) - - 4 4 4 4 6 6 8 6

Anzahl der Gewindesackbohrungen (●) 4 4 4 4 4 4 6 6 8 10

Schraubengröße M16 M16 M16 M16 M20 M20 M20 M22 M22 M22

Größe der durchgehenden Löcher im Flansch Ø19 Ø19 Ø19 Ø19 Ø23 Ø23 Ø23 Ø25 Ø25 Ø25

β° 45 45 22,5 22,5 22,5 22,5 15 15 15 11,25

Schraubenlänge11) 812) 812) 12 12 12 14 13 17 20 19

Flanschbohrung Informationen (mm)

DN 400 450 500 600 700 750 800 900 1000

Flanschaußendurchmesser 550 620 675 795 905 970 1020 1120 1235

Lochreis 510 565 620 730 840 900 950 1050 1160

Anzahl der Durchgangsbohrungen (○) 6 6 6 6 10 10 10 12 12

Anzahl der Gewindesackbohrungen (●) 10 14 14 18 14 14 18 16 16

Schraubengröße M24 M24 M24 M30 M30 M30 M30 M30 M36

Größe der durchgehenden Löcher im Flansch Ø27 Ø27 Ø27 Ø33 Ø33 Ø33 Ø33 Ø33 Ø39

β° 11,25 9 9 7,5 7,5 7,5 6,43 6,43 6,43

Schraubenlänge11) 22 22 27 27 25 25 27 27 3011) Addieren Sie die Werte der Tabelle mit der Rohrflanschstärke, der Stärke der Unterlegscheibe und der jeweiligen Dicke der Dichtung.12) Die Schrauben auf der Sitzseite müssen 3 mm länger sein. ○ Durchgangsbohrungen● Gewindesackbohrungen

Page 12: valvulas guillotinas

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Stafsjö Valves AB. SE-618 95 Stavsjö, Sweden. Tel: +46 (0)11-39 31 00. Fax: +46 (0)11-39 30 67. [email protected] www.stafsjo.comA Bröer Group company 2013-02-21 Ausgabe 19

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