VARIABLES A TENER EN CUENTA EN EL

PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE EN

TALLERES

1. AÑO Y DIVISION:

Es necesario conocer el nivel de complejidad y contenidos que se deben transmitir. Esto nos

permitirá ubicarnos respecto a que saberes o capacidades el alumno debería poseer para estar

en condiciones de incorporar nuevos contenidos.

El diagnóstico es la herramienta inicial que nos permitirá descubrir esos saberes o capacidades,

en los talleres el diagnostico deberá realizarse en dos ámbitos, el teórico y el práctico. El

Teórico serán los fundamentos que permitan al alumno tener una comprensión real del

funcionamiento o procesos de las maquinas, herramientas, o materiales con las que deberá

trabajar. El práctico será la fabricación o construcción de piezas o productos donde deberán

aplicar las técnicas asimiladas durante los años anteriores.

2. ESPACIO/MODULOS/TALLER

Los contenidos y expectativas de logros que caracterizan a cada espacio/modulo/taller son

relevantes al momento de realizar o confeccionar el proyecto del taller. Son la columna

vertebral del mismo, serán la base que nos definirá no solo los conceptos o técnicas que se

deberán enseñar , sino también las piezas, productos o elementos que servirán para aplicar en

forma práctica los conceptos o técnicas aprendidas.

A tener en cuenta que la enseñanza de contenidos, técnicas o procesos es un camino que el

alumno transita desde la teoría a la práctica permanentemente, donde se complementan y

permiten comprenderse mutuamente, siendo la practica la herramienta fundamental de los

talleres y la teoría una guía a la cuan el alumno recurre como herramienta para resolver alguna

problemática surgida en la práctica o comprender algún proceso o técnica (Manual de

Procedimientos, carteles, etc).

3. TIEMPOS

3.1. TIEMPO GLOBAL MODULO TALLER

Las variables que intervienen en el proceso de enseñanza-aprendizaje en los talleres

interactúan permanentemente siendo parte de un sistema y como elemento de un sistema se

comportan como tal se influyen y modifican entre si comportándose a su vez como un todo en

su conjunto. El tiempo o duración global que contará el taller en el año son fundamentales y

limitantes para la transmisión de contenidos, procesos o técnicas a enseñar.

Seguramente en la mayoría delas escuelas técnicas, los talleres contarán con dos o cuatro

módulos semanales, organizados de a dos módulos diarios por taller.

TIPS A TENER EN CUENTA EN LA PLANIFICACION DE TIEMPOS

1. Calendario en mano, realizar un cronograma definiendo los modulos semanales a través

del ciclo lectivo, teniendo en cuenta, feriados y vacaciones.

2. Es conveniente planificar entre un 10% a un 15% de reducción en los modulos anuales,

pensando en lluvia, paros, capacitaciones, problemas técnicos en maquinas o licencias.

3. Si nos tocan los módulos lunes o viernes prever que esos días normalmente se utilizan para

trasladar los feriados por lo que también tendremos que reducir entre un 10 a 15% los

módulos anuales.

Una vez definido el cronograma anual tendremos la cantidad real de módulos con que

contaremos para llevar adelante el taller.

Recién en este punto estaremos en condiciones para poder definir que contenidos, técnicas o

procesos se podrán enseñar, jerarquizando los mismos y definiendo las piezas o elementos

que se podrán fabricar en esos tiempos.

3.2 TIEMPO DE FABRICACION

Ya tenemos definido el cronograma de tiempos general, ahora tendremos que enfocarnos en

los tiempos de fabricación de los alumnos. Para poder tener exactitud debemos como

docentes realizar un modelo calculando el tiempo que nos lleva a nosotros hacerlo. Esto nos

permitirá tener certezas.

1) Conocer el proceso pudiendo detectar problemas eventuales y sus posibles soluciones.

2) A partir del tiempo conocido de fabricación y de acuerdo a la complejidad se podrá definir

los tiempos de fabricación de los alumnos.

3) Un modelo nos permitirá reducir el nivel de incertidumbre que el alumno tiene,

conociendo como se verá el producto final que deberá fabricar o construir. Para definir la

cantidad de módulos necesarios para la fabricación de una pieza por parte de los alumnos

se deberá tener en cuenta:

a) Tiempo de preparación, colocación de material, preparación de la maquina o máquina

herramienta.

b) Entre 5 a 10 minutos antes que permitan retirar el trabajo y realizar la limpieza del

lugar de trabajo.

Ya tenemos calculado el tiempo que cada alumno en promedio tardará para realizar la pieza ,

es el momento de tener en cuenta la cantidad de maquinas o herramientas con que contamos

en el taller (Variable 5) y la cantidad de alumnos que tenemos en nuestro grupo de taller

(Variable 4).

4. CANTIDAD DE ALUMNOS

La complejidad de la enseñanza en los talleres lleva a tener que reducir la cantidad de

alumnos, siendo lo aconsejable no superar los 15 alumnos por grupo de taller. Esta variable

exige que tengamos conocimiento claro de los saberes o capacidades de nuestros alumnos,

partiendo de un buen diagnóstico podremos agrupar a los alumnos. Sabemos que los grupos

son heterogéneos que cada alumno es único e irrepetible, pero también que seguramente

podremos agruparlos en 3 categorías, teniendo en cuenta aptitudes, conocimientos técnicos,

entre otros. Una vez identificados procederemos a crear equipos de trabajo, cada equipo

deberá estar integrado por un alumno Grupo 1, uno grupo 2 y uno grupo 3. Según maquinas o

herramientas con que se cuenta TIPS a tener en cuenta en la distribución, organización de

trabajos:

a) Primero comenzarán a realizar la pieza los alumnos grupo 1 esto permitirá que los alumnos

de los grupos 2 y 3 del equipo puedan aprender como su compañero realiza las diferentes

actividades o procesos hasta llegar a terminar la pieza (en el caso de piezas muy complejas

que llevan mucho tiempo planificar la fabricación por etapas, de esta forma se podrá

programar los tiempos pensando la etapa como un producto final que forma parte de un

proceso más complejo).

b) Una vez que el alumno del grupo 1 termina la pieza o etapa, es el alumno del grupo 2

quien comenzará a trabajar realizando su pieza o etapa, transformándose el alumno del

grupo 1 en tutor.

c) Al terminar la pieza el alumno del grupo 2, comenzará su trabajo el alumno del grupo 3. En

este momento el alumno del grupo 1 pasará a trabajar en un proyecto institucional y el

alumno del grupo 2 se transformará en tutor.

Ventajas de este tipo de organización del trabajo en máquinas de talleres de escuelas técnicas:

1. El docente podrá tener una perspectiva mas amplia del taller estando mas

enfocado en transmitir conceptos de fondo e importantes dejando conceptos

secundarios o repetitivos a cargo de los alumnos tutores.

2. Cuando un alumno tutor transmite conceptos se da un doble circuito virtuoso el

alumno del grupo 2 recibe los conocimientos de su compañero y el alumno tutor al

transmitir fija conocimientos.

3. Los alumnos del grupo 3 habrán participado en la fabricación de dos piezas, por lo

que con el acompañamiento de su compañero estará en condiciones de poder

fabricar la pieza.

4. La planificación y organización de la fabricación de piezas permite acceder a

insumos o materiales en forma gradual.

5. MAQUINAS/HERRAMIENTAS DISPONIBLES

La variable distintiva de los talleres. Es la más importante en los talleres donde se utilizan

(Tornos, fresadoras, soldadoras, cepilladoras, sierras circulares, lijadoras, plegadoras…etc),

ejes de enseñanza de técnica y procesos.

Se pueden distinguir 3 tipos de talleres según sus máquinas:

1. Los talleres que requieren de herramientas manuales, materiales e insumos.

2. Los talleres que requieren de varias máquinas que intervienen en un proceso de

fabricación.

3. Los talleres que tienen solo una maquina en que se realizan todos los procesos en

una misma pieza.

Cada uno de estos grupos requiere de una planificación diferente, pero mantienen un mismo

patrón, se deben listar todas las herramientas, maquinas (V5), materiales e insumos (V7),

contar con planos, croquis o manuales de procedimiento (V8).

TALLERES GRUPO 1

Son los más sencillos de planificar ya que el alumno contará con las herramientas manuales

que utilizará en sus trabajos ya sea en la confección de un croquis o plano (LT) como en la

conexión de un tablero (ST) o la fabricación de un martillo (PT).

Al realizar la planificación del taller, se tendrá que tener en cuenta sus herramientas, para

optimizar el uso de las mismas se deberá tener en cuenta las siguientes caracteristicas:

a) La simultaneidad de su uso.

Si todos los alumnos utilizan la misma herramienta al mismo tiempo.

Ej. Lima en el caso de la fabricación de un martillo o el lápiz en el caso del dibujo en láminas.

b) Si la herramienta se usa alternativamente.

Es el caso del uso de alicates y buscapolo en electricidad, cinta métrica, pie metálico en

mediciones de piezas, reglas, escuadras, compas, en confección de planos.

c) Si las herramientas son aportadas por la escuela o por los alumnos. Los tiempos no se

modificaran salvo en los casos en que la relación de herramientas – alumnos (a-

Simultaneidad de uso) es muy reducida o no se cuentan con las herramientas correctas

para trabajar.

TALLERES GRUPO 2

Se deberan planificar como línea de producción formando equipos de trabajo heterogéneos tal

lo especificado en variable alumnos (G1,G2,G3).

En el ciclo básico cuando los alumnos están comenzando a conocer el manejo de las distintas

maquinas se recomienda planificar por maquina, todos los grupos realizaran un trabajo a la vez

juntos, por lo que el docente acompañara a todos los grupos en la misma maquina.

Se aconseja que al comienzo de cada proceso o etapa de fabricación el docente explique al

grupo el funcionamiento de la maquina , procedimientos de manejo, ajuste y uso seguro.

Ej: En el caso en que se deba cortar, cepillar y agujerear una madera, todos los grupos deberán

medir y marcar sus maderas y cortarlas, una vez que todos los grupos terminaron de cortar, se

procederá a regular la cepilladora donde con posterioridad todos los grupos cepillaran sus

maderas, una vez que todos los grupos terminaron el proceso de cepillado se comenzara a

marcar los centros donde se agujereará…en todos los casos antes de comenzar a manejar cada

máquina el docente explica cómo trabaja la misma, como se gradúa y coloca el material, y

cuestiones de seguridad a tener en cuenta, muestra la forma en que se debe proceder

realizando el primer trabajo. Siempre los trabajos en equipo heterogéneo se deberán

mantener el orden definido en la variable alumnos G1, G2,G3.

TALLERES GRUPO 3

Son el grupo mas complejo de planificar ya que la variable maquina es la limitante que define

la planificación del resto de las variables.

Siempre se deberá conocer las maquinas, tipo, características que las mismas tienen, en

función a la cantidad se distribuirán los alumnos según lo expresado en alumnos G1,G2,G3 si la

relación supera 3 a 1 continuar distribuyendo los alumnos en forma heterogénea.

Definidos los grupos en cada máquina se podrá planificar en función al tiempo que se tardará

en fabricar las piezas para todos los alumnos. En todos los casos se tendrá que planificar la

complejidad de las piezas en función a los trimestres para permitir contar con la posibilidad de

transmitir conocimientos y técnicas, que el alumno aplique en la pieza lo aprendido, y tener el

tiempo para poder evaluar y calificar.

6. PRODUCTO/PIEZA

En función a los contenidos, técnicas o procesos que se deban enseñar y deacuerdo al taller y

al año, se deberá definir un producto o pieza donde el alumno pueda aplicar los conocimientos

aprendidos.

Se recomienda que cuando el producto o elemento a fabricar sea complejo donde intervienen

distintos procesos, planificar por etapas para evitar que se prolonguen los tiempos por

alumnos, que los objetivos sean más cortos, lo que permitirá mantener la concentración en el

trabajo.

No se puede enseñar lo que no se hizo o mejor dicho se enseña a través del ejemplo, por lo

que se propone fabricar o realizar los modelos que los alumnos deberán hacer para conocer

con detalle los procesos y tiempos que requiere la misma, como también los eventuales

problemas que puedan surgir mostrar un modelo aporta a la claridad, UNA PIEZA VALE MAS

QUE MIL PALABRAS, al modelo será conveniente acompañarlo de croquis o planos que

permitan trabajar con exactitud y reducir la incertidumbre y Manuales de Procedimientos y

carteleria que guie al alumno en su proceso de fabricación.

7. INSUMOS/MATERIALES

Una de las características fundamentales de la educación técnica es su financiación a través de

un instrumento creado por ley que permite a las instituciones a través del Plan Mejora poder

acceder a recursos que mejoren la calidad educativa y faciliten la enseñanza.