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EQUIPO 11
La varilla, también conocida comoacero de refuerzo o acero corrugado,es una barra común de acero al carbónlaminado que comúnmente se utilizacomo mecanismo de tensión en lasestructuras de concreto reforzado ymampostería reforzada conservando elconcreto en compresión.
Son aquellos aceros en los que su propiedad fundamental
es la resistencia a distintas solicitaciones (fuerzas tantoestáticas como dinámicas).
COMPOSICIÓN QUÍMICA
ELEMENTOS%MAX
Colada Producto Terminado
Carbono [C] 0.3 0.33
Manganeso [Mn] 1.5 1.56
Fósforo [P] 0.035 0.043
Azufre [S] 0.045 0.053
Silicio [Sc] 0.5 0.55
NTC-1920 - ASTM A-36 / A-36M(Acero Estructural al Carbono)
- Ruptura- Elongación- Tenacidad- Límite de fluencia- Ductilidad- Separación y el tamaño de las corrugas
En México, la varilla está regida con la norma oficial mexicana NMX-C-407
Varilla Corrugada
Tabla 2Propiedades Mecánicas de Tensión
(2)
Resistencia a la tensión (mínimo) 6300kg/cm2
Resistencia a la fluencia (mínimo) 4200 kg/cm2
Alargamiento a la ruptura en 200 mm
5/16, 3/8, 1/2, 5/8, y 3/4 9%
1" 8%
1 1/4" y 1 1/2" 7%
Tiene la función de anclaje mecánico en el concreto ya que mejora laadherencia al hormigón.
Las corrugaciones deben estar colocadas de manera que formen un ángulono menor a 45° con respecto al eje o costilla de la varilla y deben estar enencontradas en los lados opuestos del eje.
La varilla corrugada o acero de refuerzo está disponible en diferentes
grados y especificaciones que varían del límite de elasticidad, resistencia a
la tracción, la composición química y el porcentaje de elongación.
Barras de refuerzo grado 40 tiene un límite elástico mínimo de 40 ksi. La
varilla suele ser fabricada en los grados 40, 60 y 75 alrededor del mundo,
sin embargo; en México el grado comercial que se produce es el 42.
Una vez introducida la chatarra en el horno ylos agentes reactivos y escorificantes(principalmente cal) se desplaza la bóvedahasta cerrar el horno y se bajan los electrodoshasta la distancia apropiada , haciéndose saltarel arco hasta fundir completamente losmateriales cargados.
En el primer afino se analiza la composición delbaño fundido. Además se procede a la eliminaciónde impurezas y elementos indeseables (silicio,manganeso, fósforo, etc.)
acero obtenido se vacía en una cuchara de colada,revestida de material refractario, que hace la funciónde cuba de un segundo horno de afino en el quetermina de ajustarse la composición del acero y dedársele la temperatura adecuada para la siguientefase en el proceso de fabricación.
• Una vez conformadas las palanquillas se envían a laminación Y
estas son recalentadas a temperaturas que hacienden hasta los
1150°C
De ahí pasa por el tren
devastador donde disminuye
rápidamente su sección a una
barra que a su vez entra al tren
acabador donde se le dar la
forma definitiva ala varilla
Trefilado
El objetivo principal delproceso de trefilado es:
a)Propiedades Mecánicas (Resistencia a latensión, torsiones, dobleces, etc.
b)Tratamiento térmico
c)Composición Química.
El estirado o trefilado es una operacióndonde la sección transversal de una barra,varilla o alambre se reduce al tirar delmaterial a través de la abertura de unahilera o dado.
Trefilado en frio La estructura vinática da al material una ductilidad suficiente parafacilitar su deformación en frío durante el proceso de trefilado. Elalambre así tratado pasa a continuación por un proceso dedesoxidación en medio ácido, en el cual se eliminan los óxidos y lacascarilla que lo recubren al salir del horno de patentado.
Trefilado en caliente Tanto los materiales como las máquinas empleadosen caliente y en frío, son las mismas, la únicadiferencia es que se utilizan hornos para mantenerel material a trefilar en el rango caliente.presenta menor (o nula) acritud, es más fácil detrefilar (debido a que el material se regenera) yposee una terminación superficial de menor calidadque el trefilado en frío (puede sufrir oxidación).
TIPOS DE DADOSa) CARBURO DE TUGSTENOb) DIAMANTE
Angulo de campana sirve
para guiar el alambre a la entradadel dado.
Angulo de entrada, su función
es la de dirigir el flujo de lubricantedentro del dadocompactándose con la superficie delalambre durante el trefilado.
Chumacera, la finalidad es de
controlar el diámetro del alambre.La longitud de la chumacera debeser entre el 25% al 50% de sudiámetro, para evitar el desgasteprematuro del dado.Angulo de trabajo, es donde
inicia la reducción de área y secompacta el lubricante en lasuperficie del alambre.Angulo de alivio, esta diseñado
para dar fortaleza a la salida del dado y evitar fracturas en la pastilla de carburo de tungsteno
Lubricantes en polvoInsolubles en agua (Calcico)
Solubles en agua (Sodico)
Emulsionables en agua
Lubricantes líquidosEmulsionables en aceite
Varilla DobladaEn México se maneja de forma comercial también la
presentación de la varilla doblada en los calibres de
3/8” y ½”.
Varilla en RolloLa presentación de la varilla en rollo es en bobinas
de 1 ó 2 toneladas, y comúnmente se fabrica en
calibre de 3/8” y ½.
Doblado o Habilitado
RECOMENDACIONES:
• Aplicar fuerza uniforme y
continua durante la operación de
doblado.
• Nunca enderezar y volver a
doblar sobre el mismo punto.
• No doblar sobre la costilla.
• Habilite su varilla a personal
calificado.
• Evite soldar varilla en tiempo de
lluvia.
El hormigón tienen coeficientes de expansión
térmica similares. Esto quiere decir que una sección
de hormigón estructural reforzado con acero. es
un material compuesto empleado en construcción,
formado esencialmente por un aglomerante al que
se añade partículas o fragmentos de
un agregado, agua y aditivos específicos.
El acero de refuerzo y el concreto constituyen una unidad
estructural cuya finalidad es trabajar bajo cargas
combinadas. Dicha unidad perdería su razón de ser si
ambos elementos no estuvieran bien compenetrados; portanto, se necesita que sean de la mejor calidad.
