1

DE ER AKI I HARTALANDIRMA(DAH)

rnek 1

Derleyen :Prof. Dr. M. Blent Durmu o lu

Acme Stamping Company ta t montaj fabrikalarna e itli paralar reten bir irkettir.

Bu vakada sadece bir rn ailesi gz nne alnmaktadr: ayn otomobil modelinin sa dan ve soldan sr sistemlerine gre iki tip retilen elik gsterge paneli tutucu braketi . Bu paralar State Street Ta t Montaj Fabrikasnagnderilmektedir.

2

Acmenin bu rn ailesi iin retim sreci pres, kaynak ve montajdan olu maktadr. Paralar daha sonra gnlk olarak Montaj Fabrikasna sevk edilmektedir.

Sol paradan sa paraya geme i lemi (hazrlk sresi) preste 1 saatlik kalp de i tirme, kaynakta 10 dakikalk aparat de i tirme zamangerektirmektedir.

elik bobinler Michigan Steel Companydentemin edilmektedir. Sal ve Per embe gnleri elik bobinler teslim alnmaktadr

retim Sreci

Ayda toplam 18400 para talebi : 12000 adet sol para (LH), 6400 adet sa para (RH)

Montaj Fabrikas 2 vardiya al maktadr.

Sipari kasa saysna gre verilmektedir. Bir kasaya 20 para konmakta ve bir palet 10 kasa ta yabilmektedir.

Montaj Fabrikasna kamyonla gnlk sevkyat yaplmaktadr.

M teri Talepleri

3

al ma Zaman

Ayda 20 i gn vardr.

Tm retim birimlerinde 2 vardiya al lr.

Her vardiyada 8 saat al lr, gerekiyorsa fazla mesai yaplr.

Her vardiyada 2 sefer 10 dakikalk mola verilir (molalarda elle yaplan i lemler durdurulur.

State Streetten 30/60/90 gnlk tahminleri alr ve o nlarMRP programna girer.

MRP aracl ile 6 haftalk tahminleri Michigan Steelegnderir.

Faksla haftalk sipari leri Mighihan Steele gnderir.

State Streetten gnlk sipari leri alr.

MRP ile departmanlarn haftalk ihtiyalarn;sipari miktarna, yar mamul stok seviyesine, mamul stok seviyesine, hurda ve duru lara dayanarak belirler.

Pres, kaynak ve montaja ait haftalk programlar hazrl ar.

Sevkyat blmne gnlk sevkyat programn hazrlar.

Acme retim Kontrol Blm

4

Btn sreler a a daki srada gerekle tirilir ve her para tm srelerden geer.

1. Pres : (Birok Acme rn iin para basar)Otomatik para besleyicili 200 tonluk pres.evrim sresi : 1 saniye (60 para/dak.)Hazrlk Sresi : 1 saat (iyi paradan iyi paraya)Makine gvenirlilik oran : % 85Gzlenen stok : Presten nce 5 gnlk bobin

Presten sonra 4600 adet LHPresten sonra 2400 adet RH

Sre Bilgileri

2. Kaynak stasyonu I : (Bu rn ailesine atanm )Bir i gren ile manuel sreevrim sresi 39 saniyeHazrlk sresi : 10 dak.Gvenirlilik : % 100Gzlenen stok : 1100 adet LH

600 adet RH

3. Kaynak stasyonu II : ( Bu rn ailesine atanm )Bir i gren ile manuel sreevrim sresi : 46 saniyeHazrlk sresi : 10 dak.Gvenirlilik : % 80Gzlenen stok : 1600 adet LH

850 adet RH

5

4. Montaj stasyonu I : (Bu rn ailesine atanm )Bir i gren ile manuel sreevrim sresi : 62 saniyeHazrlk sresi : 0Gvenirlilik :% 100Gzlenen stok : 1200 adet LH

640 adet RH

5. Montaj stasyonu II : (Bu rn ailesine atanm )Bir i gren ile manuel sreevrim sresi : 40 saniyeHazrlk sresi : 0Gvenirlilik :% 100Gzlenen stok : 2700 adet LH

1440 adet RH

6. Sevkyat Blm :Mamul deposundan paralar alp kamyonla sevkyat iin hazrlar.

Sorular :1. Takt sresini bulun.2. Mevcut durum haritasn izin.3. Mamul spermarketi kuracak msnz?4. Gelecek durum haritas izin :5. Hcre kuracak msnz ?6. Spermarketli ekme sistemini nerelerde

kuracaksnz ?7. "Tempoyu sa layan" sre hangisidir?8. "Tempoyu sa layan" iin, dengeli izelge nasl

olmaldr?9. Nerelerde Kaizen al mas yapmak gereklidir ?

6

Mevcut Yerle im Dzeni

ZM

Takt Sresi = Mevcut al ma Sresi / M teri Talebi

Mevcut al ma Sresi = (2 x 8 x 60 x 60) - (2 x 20 x 60) = 55.200 saniye/gn (2 vardiya)

M teri Talebi = 18.400 / 20 = 920 adet /gnTakt Sresi = 60 saniye

Pres ile Kaynak 1 arasndaki stok : 4.600 + 2.400 = 7.000 adet

7.000 / 920 = 7,6 gn veya 7.000 x 60 / 55.200 = 7,6 gn

takt sresi

7

Gelecek Durum Haritasnda Kaynak 1 ve 2 ile Montaj 1 ve 2 sreleri bir hcreye alnmaktadr.

Sre srelerinin toplam :39 + 46 + 62 + 40 = 187 sn. dir.

7 saniyelik bir sre geli mesi (sre Kaizen) sa lanabilirse, 3 i gren, 3 x 60 = 180 saniyelik sre gerekle tirebilir.

8

Temin Sresi 23,6 gn; Katma De erli Sre : 188 saniye

Acme Mevcut Durum Haritas

!

"#$%&

#$

()*")*+)&

,-))$!

./))

.0123%45%36/45%363253/3253

/7))88)

/))"8)

"))9-)

))"))

8"))/8))

: -

#$

4 ;9-

#<

## &$/

3 /7"))

+(

4 ;))

#< =)

3 /7"))

/0=>?@

8"

4 ;9)

#< =)

3 /7"))

/0=>?@

"/

4 ;))

#< =)

3 /7"))

/0=>?@

8)

4 ;))

#< =)

3 /7"))

/0=>?@

+( 8" 8) "/

A9 8A- / /A" - 7A"

98)),B*/8))"8))

C /),B/=

Acme Gelecek Durum Haritas

Temin Sresi 4,5 gn; Katma De erli Sre : 169 saniye

,

!

"&$&

,

()*")*+)&

,

: . 3253D

45%36.0123%3E

4F

## =

#< =G)

%3% ")

#< )

4 ;))

%,H "9

/0=

44

#I

:

/)/)

/)

$J

4

#I

A-

"9

/

9

Tempoyu Sa layan Sre : Kaynak/montaj hcresi.

Takt Sresi : 60 sn. 1 kasa = 20 para

ekme Aral : Takt Sresi x Kasa Miktar ekme Aral : 60 x 20 = 1200 sn. veya 20 dak.

Her 20 dakikada bir, kaynak/montaj hcresinden 1 kasa rn ekilmeli.

Dengeli izelge (Gnler aras dzgn) :Her gn 12000/20 = 600 adet LH ve 6400/20 = 320 adet RH yaplr. Her kasada 20 para oldu una gre, nce 600/20 = 30 kasa LH ve ardndan 320/20 = 16 kasa RH yaplr.

1. vardiya 2. vardiya

LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL LLLLLLLRRRRRRRRRRRRRRRR

Dzgnle tirme

10

Dengeli izelge (Gnn saatleri arasnda da dzgn) :

16 x 2 32 kasa 32-2 = 30 kasa LH ve 16 kasa RH . Bu durumda ba a ve sona RH gelecek ekilde, bir adet RH, ardndan 2 adet LH monte edilir.

1. vardiya 2. vardiya

RLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLRL LRLLRLLRLLRLLRLLRLLRLLR

Dzgnle tirme (Heijunka) Kutusu

Dengeli izelge ile elde edilmi dzgn retimi sa lamak iin, Heijunka kutusuna stteki ekilde grld gibi ekme Kanban lar yerle tirilir. Bir sa para ile ilgili Kanban dan sonra, 20 dakikalk iki ekme aral nda ayrayr ekilecek olan iki sol para Kanban yerle tirilir.

11

Heijunka Kutusunun Kullanm

1. Seenek

.%?45%4F

?.

/)

/)

44

3253D45%36 .0123%

/)

/)

Heijunka Kutusunun Kullanm

2. Seenek

12

ACME de Gelecek Durum Haritasn

Uygulama Admlar

Dng 1: Tempoyu Sa layc DngTempoyu sa layan sre ile m terisini kapsayan dngdr.Amalar :

Kaynak ve montaj arasnda srekli ak n geli tirilmesi. Bunun iin gerekli hcrenin tasarm ve i letilmesi.

evrim sresinin 168 saniye veya a a sna d rlmesi iin Sre Kaizen al malarnn yaplmas.

Kaynak ba lama dzeni de i iminin yok edilmesi. Kaynak 2nin gvenilirlik orann % 80den % 100e

karlmas. Mamul sper marketi ile ekme sisteminin geli tirilmesi

(izelgelerin yok edilmesi).

Dng 1: Tempoyu Sa layc Dng

Hedefler : Sper markette sadece 2 gnlk mamul envanteri ? istasyonlar arasnda sfr envanter 3 i grenle hcrenin i letilmesi (halihazrdaki talep

hznda)

ACME de Gelecek Durum Haritasn

Uygulama Admlar

13

Dng 2: Presleme DngsAmalar :

Preslenmi para sper marketli ekme sisteminin kurulmas (presleme izelgesinin yok edilmesi).

Presleme parti miktarnn 300 LH ve 160 RH e d rlmesi.

Pres hazrlk sresinin 10 dakikann altna d rlmesi.Hedefler :

Sper markette sadece 1 gnlk preslenmi braket envanteri.

Parti miktarnn 300 LH ve 160 RH olmas.

ACME de Gelecek Durum Haritasn

Uygulama Admlar

ACME de Gelecek Durum HaritasnUygulama Admlar

Dng 3: Bobin Tedariki DngsAmalar :

elik bobin sper marketli ekme sisteminin geli tirilmesi.

Gnlk bobin teslimatnn sisteme eklenmesi.Hedefler :

Sper markette sadece 1,5 gnlk bobin envanteri.

14

ACME Temin Sresindeki Geli meler

Bobinler Preslenmi Paralar

Kaynak/Montaj Yar Mamul

Mamul Temin Sresi

Toplam Envanter

Devri nceki Durum 5 gn 7,6 gn 6,5 gn 4,5 gn 23,6 gn 10 Srekli Ak ve

ekme 2 gn 3 gn 0 4,5 gn 9,5 gn 25

Dzgnle tirme ile Birlikte

1,5 gn 1 gn 0 2 gn 4,5 gn 53