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SITUACIÓN: C/ LINTERNA CON C/ ÁNGEL

LOCALIDAD: CARTAGENA (REGIÓN DE MURCIA)

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA LABORATORIO “AMBAR y GARSA”

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ÍNDICE

1.1.-Objeto de la memoria.

1.2.-Titular del laboratorio.

1.3.-Descripción genérica de las instalaciones y su uso.

1.3.1.- Instalaciones existentes en el laboratorio. 1.3.2.- Instalaciones a realizar en el laboratorio.

1.3.3.- Demanda de potencias. 1.3.4.- Calculo de secciones y caída de tensión.

1.4.- Características de elementos a instalar.

1.4.1.- Cuadros secundarios y parciales.

1.4.2.- Líneas de distribución y canalizaciones.

1.4.2.1.- Situación, características y composición.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

1.4.3.-Mecanismos.

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1.1.-OBJETO DE LA MEMORIA.

En esta memoria se expondrá los diferentes equipamientos a instalar para el buen funcionamiento de las dependencias destinadas a laboratorios de uso docente. Vamos a tener en cuenta los equipamientos ya instalados por la UPCT y el consumo de potencias de las diferentes maquinas que se instalaran en dichos laboratorios. 1.2.-TITULAR DEL LABORATORIO.

El titular del laboratorio será la UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CARTAGENA, con domicilio social en Pza. Del Cronista Isidoro Valverde, Edif. La Milagrosa, CP. 30202 Cartagena (Murcia), y con C.I.F.: Q-8050013-E.

1.3.-DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES Y USO DEL LABORATORIO.

Se trata de una zona de la primera planta, destinado a albergar en su interior el laboratorio de “AMBAR y GARSA” para investigación del personal docente de la Universidad Politécnica de Cartagena, en adelante UPCT.

El edificio en cuestión (ELDI), contendrá en la planta baja un local específico para albergar un centro de transformación de 630+630 kVA´s, objeto de capítulo aparte, y junto al cual, separado físicamente por una pared medianera, se situará el C.G.M.P. del edificio.

A partir de este C.G.M.P. se ubicaran los subcuadros necesarios para dar servicio a dichas instalaciones. Uno de estos subcuadros dará servicio al laboratorio en estudio.

1.3.1.-INSTALACIONES EXISTENTES EN LABORATORIO.

En el laboratorio en estudio existen actualmente las siguientes instalaciones: - Alumbrado general a base de campanas descolgadas de 150W y proyectores de superficie. - Alumbrado de emergencia a base de luminarias de superficie. - Canaleta perimetral para la repartición del cableado de los diferentes equipos a instalar. - Subcuadro de laboratorio. La aparamenta eléctrica de este subcuadro es:

o Interruptor general automático. o Diferencial y magnetotermico de alumbrado del laboratorio.

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Estas instalaciones se dejaron instaladas en la segunda fase de la obra del edificio ELDI, por la empresa

adjudicataria de las obras y recepcionadas por la dirección facultativa de las mismas, por lo que habrá que tenerse en cuenta a la hora de la valoración de la instalación eléctrica de los distintos laboratorios.

1.3.2.-INSTALACIONES A REALIZAR EN LABORATORIO.

El presente laboratorio se va a utilizar para la docencia práctica de alumnos de la UPCT, con la

consiguiente utilización de los equipos a instalar. Las instalaciones a ejecutar van a consistir en lo siguiente: - Instalación de cableado de diferentes secciones para la alimentación eléctrica de las diferentes

tomas de la maquinaria de laboratorio. - Si en algún tramo falta la canaleta perimetral, esta correrá por cuenta del instalador. - Instalación de aparamenta eléctrica necesaria dentro de la envolvente del subcuadro ya

instalado, entendiendo como tal magnetotermicos, diferenciales, embarrados, etc. - Ampliación de la envolvente del subcuadro de laboratorio en aquellos casos en los que sea

necesario. - En los espacios que así lo requieran las tomas deberán ser estancas. (Cuartos húmedos, etc). - Todas las bases múltiples de trabajo existentes deberán ser electrificadas por cuenta del instalador.

1.3.3.-DEMANDA DE POTENCIAS.

DEMANDA DE POTENCIAS EN EL CUADRO 1 - Potencia total instalada: T.C. MONOFÁSICA 2000 W T.C. TRIFASICA 3000 W VENTILACION 1800 W AL. LAB.1 520 W AL. LAB.2 520 W TOTAL.... 7840 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 1040 - Potencia Instalada Fuerza (W): 6800 - Potencia Máxima Admisible (W): 13856 DEMANDA DE POTENCIAS EN EL CUADRO 2 - Potencia total instalada: T.C. MONOFÁSICAS 1 2000 W T.C. MONOFÁSICAS 2 2000 W T.C. TRIFÁSICAS 3000 W AL. LAB.1 520 W AL. LAB.2 520 W TOTAL.... 8040 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 1040 - Potencia Instalada Fuerza (W): 7000 - Potencia Máxima Admisible (W): 13856

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1.3.4 CALCULO DE SECCIONES Y CAIDA DE TENSIÓN.

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Subcuadro 1 Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 9122 30 4x10+TTx10Cu 16.46 54 0.34 0.34 50T.C. MONOFÁSICA 2000 30 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 1.82 2.15 20

T.C. TRIFASICA 3000 30 4x2.5+TTx2.5Cu 5.41 23 0.44 0.78 20VENTILACION 2250 30 2x2.5+TTx2.5Cu 12.23 26.5 2.06 2.4 20

VARIOS 2 1872 0.3 2x1.5Cu 10.17 16.5 0.03 0.37 AL. LAB.1 936 28 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.29 1.66 16AL. LAB.2 936 24 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.11 1.47 16

Cortocircuito

Denominación Longitud (m)

Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 30 4x10+TTx10Cu 12 15 1170.65 1.49 25;B,C,DT.C. MONOFÁSICA 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.35 4.5 274.19 1.7 16;B,C

T.C. TRIFASICA 30 4x2.5+TTx2.5Cu 2.35 4.5 274.19 1.7 16;B,CVENTILACION 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.35 4.5 274.19 1.7 16;B,C

VARIOS 2 0.3 2x1.5Cu 2.35 4.5 1110.28 0.02 16AL. LAB.1 28 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 190.61 1.27 10;B,CAL. LAB.2 24 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 216.2 0.98 10;B,C,D

Subcuadro 2 Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 8872 30 4x10+TTx10Cu 16.01 54 0.33 0.33 50VARIOS 1 4000 0.3 2x4Cu 21.74 31 0.02 0.35

T.C. MONOFÁSICAS 1 2000 35 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 2.12 2.47 20T.C. MONOFÁSICAS 2 2000 30 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 1.82 2.17 20

T.C. TRIFÁSICAS 3000 35 4x2.5+TTx2.5Cu 5.41 23 0.51 0.84 20VARIOS 2 1872 0.3 2x1.5Cu 10.17 16.5 0.03 0.36 AL. LAB.1 936 28 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.29 1.65 16AL. LAB.2 936 24 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.11 1.46 16

Cortocircuito

Denominación Longitud (m)

Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 30 4x10+TTx10Cu 12 15 1170.65 1.49 25;B,C,DVARIOS 1 0.3 2x4Cu 2.35 4.5 1147.26 0.16 25

T.C. MONOFÁSICAS 1 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 242.11 2.18 16;B,CT.C. MONOFÁSICAS 2 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 272.88 1.72 16;B,C

T.C. TRIFÁSICAS 35 4x2.5+TTx2.5Cu 2.35 4.5 243.14 2.16 16;B,CVARIOS 2 0.3 2x1.5Cu 2.35 4.5 1110.28 0.02 16AL. LAB.1 28 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 190.61 1.27 10;B,CAL. LAB.2 24 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 216.2 0.98 10;B,C,D

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1.4.- CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS A INSTALAR.

Las diferentes características de los elementos a instalar en el laboratorio de AMBAR y GARSA:

1.4.1.-CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES

El presente laboratorio dispondrá de un subcuadro (ya instalado), de manera que se pueda actuar

independientemente sobre el laboratorio sin necesidad de actuar sobre el cuadro general de baja tensión de la planta.

La disposición de subcuadros permitirá cortar el suministro eléctrico de cada laboratorio accediendo al

subcuadro y actuando sobre el interruptor automático que protege toda la aparamenta eléctrica de dicho subcuadro.

1.4.2.-LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Y CANALIZACIONES

Las líneas de distribución del laboratorio discurrirán sobre tubo de PVC rígido libre de halógenos en

superficie, discurriendo en parte de su trazado por el interior de una canaleta de PVC que será suministrada por la UPCT y por tanto no es objeto de esta memoria. Estas líneas eléctricas tienen su inicio en el subcuadro del laboratorio en estudio.

1.4.2.1.-Situación, características y composición.

Los cables utilizados serán de tensión asignada 0,6/1 kV, no propagador de incendio y emisión de humos

y opacidad reducida.

Una vez llevadas estas líneas de distribución hasta cada uno de los receptores de potencia, fuerza o alumbrado, se utilizará tubo de PVC rígido libre de halógenos en montaje superficial para la conexión entre la bandeja porta cables y el receptor de energía.

El diámetro exterior mínimo de estos tubos rígidos montados en superficie, en función del número y la

sección de los conductores, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes: El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

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Será posible la fácil introducción y retirada en los tubos de los conductores, después de colocarlos y fijarlos éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 m. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos.

Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama, estancas debido al ambiente de polvo que existirá en el interior del edificio. Si son metálicas, estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo Junior más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de protección, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

Detalle de caja estanca IP55, de dimensiones 160x137x77mm, para conexiones y empalmes de líneas de fuerza y alumbrado

sobre bandeja rejiband

En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una “T” de la que uno de los brazos no se emplea. Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre 2 puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 m.

No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o del neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre estas será, como máximo de 0,50 m. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,5 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

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Detalle de tubo PVC rígido libre de halógenos para montaje en superficie

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de ésta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 cm de espesor, como mínimo, además del revestimiento. En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o “T” apropiados, pero en éste último caso solo se admitirán los provistos de tapas de registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 cm como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

Para la distribución de las diferentes líneas eléctricas a los circuitos de fuerza y alumbrado correspondientes de los diferentes suministros, se utilizará tubo de PVC rígido de superficie y canaleta perimetral (existente). En el caso de líneas de sección elevada, se podrá utilizar bandeja tipo rejiband, con las siguientes características:

- Material: Metálico - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador - Características de Continuidad Eléctrica: Con continuidad - Características de Conductividad Eléctrica: Conductor - Material de Recubrimiento: Metálico - Temperatura de transporte, almacenamiento, instalación y utilización:

Mínima: -40ºC Máxima: +150ºC - Clasificación de acuerdo a la perforación de la base: Clasificación D - Fácil manipulación por su sistema “cortar, doblar y unir”. - Resistencia al Fuego E90 (90 minutos a 1.000 grados). - Acabado BYCRO RoHS libre de Cromo Hexalente.

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- Marcado N de AENOR, de acuerdo con EN 61537

Detalles de instalación de bandeja tipo Rejiband 1.4.3.-MECANISMOS.

Los mecanismos a instalar serán los siguientes:

- Base de enchufe con toma de tierra lateral Schuko y embornamiento rápido realizada con tubo PVC corrugado de M 20/gp5 y conductor rígido de 2,5 mm2 de Cu., y aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico con toma de tierra (fase, neutro y tierra), incluyendo caja de registro, caja de mecanismo universal con tornillos, base de enchufe Simón serie 44 Aqua, instalada.

- Base mural de carcasa recta para alojar tomas de empotrar trifásicas con junta de elastómero EPDM anti envejecimiento. Muelle de la empuñadura de acero inoxidable, grado de protección IP44. Embornamiento rápido realizada con tubo PVC corrugado de M 20/gp5 y conductor rígido de 2,5 mm2 de Cu., y aislamiento VV 750 V.

- Toma trifásica de 380V color rojo con 3 polos + Neutro+ tierra y grado de protección al polvo y

al agua IP44 con tapadera para acoplamiento en base anteriormente mencionada.

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La conconfigu

- Column1 zócalomarcos embornschuko (ref. 500FTP, acaAdemáaseguraincorpo

nfiguración draciones pos

3P+N+T 3P+N+T

3P+T

na SIMON 500o individual y bastidores

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010432-037) yabado grafits, incorpora

a la inmunidoración de ele

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planas de Vo1085-038). Incartimentació

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minio (ref. 53uales en ac(ref. 52550900grafito (ref.5

cabado rojoon 1 conecto toma trifásica eléctrica yres de transm

e carril DIN.

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ufar, siendo

50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz

compuesta to (incluidose doble schu

8), 1 Base dode línea de

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las

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orio. que e la

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INSTALACION ELECTRICA LABORATORIOS

PresupuestoCódigo Nat Ud Resumen CanPres PrPres ImpPres1             Capítulo LABORATORIOS AMBAR Y GARSA 1 1.813,83 1.813,83

1.01          Capítulo CUADROS Y LINEAS A CUADROS 1,00 589,27 589,27

1.01.1        Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB.1. 

LABORATORIO

1,00 307,20 307,20

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la ampliación completa de subcuadro de laboratorio de 

ambar y garsa, con los circuitos indicados en Memoria 

del presente laboratorio, totalmente cableado, 

serigrafiado, comprobado y funcionando.

1.01.2        Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB.2. 

LABORATORIO

1,00 282,07 282,07

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la ampliación completa de subcuadro de laboratorio de 

Banco de flujo y sistemas neumaticos, con los circuitos 

indicados en Memoria del presente laboratorio, 

totalmente cableado, serigrafiado, comprobado y 

funcionando.

1.01 1,00 589,27 589,27

1.02          Capítulo INSTALACION INTERIOR 1,00 1.224,56 1.224,56

1.02.1        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ MONOFÁSICO 115,00 2,89 332,35

Circuito usos varios sobre canaleta existente, 

conductores de cobre rígido de 

2x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, 

libre de halógenos, no propagador de incendio y con 

emisión de humos y opacidad reducida, en sistema  

monofásico, incluido p./p. de cajas de registro y 

regletas de conexión.

1.02.2        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ TRIFÁSICO 59,50 3,56 211,82

Circuito usos varios realizado con tubo PVC rígido libre 

de halógenos y bandeja rejiband, conductores de cobre 

rígido de 4x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 

kV,XLPE+Pol, tipo RZ1‐K(AS), no propagador de 

incendio y con emisión de humos y opacidad reducida, 

en sistema trifásico, incluido p./p. de cajas de registro y 

regletas de conexión.

1.02.4        Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (20mm) 8,00 2,68 21,44

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Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 20 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.41       Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (50mm) 2,00 5,94 11,88

Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 50 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.6        Partida u CAJA ESTANCA IP55 PARA CONEX. Y DERIV. 8,00 9,09 72,72

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la instalación de caja estanca IP55 para conexión y 

derivación de los diferentes circuitos eléctricos que 

transcurren por bandejas y demás canalizaciones, con 

tornillos imperdibles de plástico 1/4 vuelta, color 

RAL7035, y dimensiones 160x137x77mm como 

mínimo, de la marca ABB o similar, totalmente 

montado, instalado, comprobado y funcionando. P.P. 

de elementos auxilares incluidos.

1.02.77       Partida ud B.ENCH.SCHUKO TRIFÁSICA 3,00 11,37 34,11

Toma trifásica de 380V color rojo, con 3P+T y grado de 

protección IP44, con tapadera para acoplamiento en 

base mural de superficie de carcasa recta con junta de 

elastómero EPDM antienvejecimiento, muelle de 

empuñadura de acero inox., grado IP44, 

embornemiento rápido realizado con tubo PVC. 

Totalmente instalada, comprobada, cableada y 

funcionando.

1.02.5        Partida u TORRETA ELECTRICA 220‐380V 1,00 507,93 507,93

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Columna SIMON 500 CIMA 1 cara SIMON, acabado 

aluminio (ref. 53550101‐033) compuesta por 1 zócalo 

individual (incluido), 2 embellecedores individuales en 

acabado grafito (incluidos), 3 marcos y bastidores 

embellecedores, acabado grafito (ref. 52550900‐038), 

1 Base doble schuko embornamiento por corte 1 Click ® 

con led, acabado grafito (ref.50010432‐038), 1 Base 

doble schuko embornamiento por corte 1 Click ® con 

led, acabado rojo, indicador de línea de SAI (ref. 

50010432‐037) y 2 placas planas de Voz y Datos con 1 

conector RJ45 Simon categoría 6A FTP, acabado grafito 

(ref. 50001085‐038). Incorpora una toma trifásica para 

uso de laboratorio. Además, incorpora una 

compartimentación entre zona eléctrica y zona de voz y 

datos que asegura la inmunidad electromagnética 

evitando errores de transmisión de datos. Permite la 

incorporación de elementos de seguridad en formato 

de carril DIN. Totalmente comprobado, instalada y 

funcionando.

1.02.86       Partida u B.ENCH.SCHUKO MONOFÁSICO 3,00 10,77 32,31

Base de enchufe con toma de tierra lateral Schuko y 

embornamiento rápido realizada con tubo PVC rígido 

de M 20/gp5 y conductor rígido de 2,5 mm2 de Cu., y 

aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico con 

toma de tierra (fase, neutro y tierra), incluyendo caja 

de registro, caja de mecanismo universal con tornillos, 

instalada, cableada, comprobada y funcionando.

1.02 1,00 1.224,56 1.224,56

1 1 1.813,83 1.813,83

LABORATORIOS 1 1.813,83 1.813,83

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SITUACIÓN: C/ LINTERNA CON C/ ÁNGEL

LOCALIDAD: CARTAGENA (REGIÓN DE MURCIA)

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA

“ESPACIO LIBRE 1”

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ÍNDICE

1.1.-Objeto de la memoria.

1.2.-Titular del laboratorio.

1.3.-Descripción genérica de las instalaciones y su uso.

1.3.1.- Instalaciones existentes en el laboratorio. 1.3.2.- Instalaciones a realizar en el laboratorio.

1.3.3.- Demanda de potencias. 1.3.4.- Calculo de secciones y caída de tensión.

1.4.- Características de elementos a instalar.

1.4.1.- Cuadros secundarios y parciales.

1.4.2.- Líneas de distribución y canalizaciones.

1.4.2.1.- Situación, características y composición.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

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1.1.-OBJETO DE LA MEMORIA.

En esta memoria se expondrá los diferentes equipamientos a instalar para el buen funcionamiento de las dependencias destinadas a laboratorios de uso docente. Vamos a tener en cuenta los equipamientos ya instalados por la UPCT y el consumo de potencias de los diferentes equipos que se instalaran en dichos laboratorios. 1.2.-TITULAR DEL LABORATORIO.

El titular del laboratorio será la UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CARTAGENA, con domicilio social en Pza. Del Cronista Isidoro Valverde, Edif. La Milagrosa, CP. 30202 Cartagena (Murcia), y con C.I.F.: Q-8050013-E.

1.3.-DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES Y USO DEL LABORATORIO.

Se trata de una zona de la primera planta destinado a albergar un “ESPACIO LIBRE 1” para el personal docente de la Universidad Politécnica de Cartagena, en adelante UPCT.

El edificio en cuestión (ELDI), contendrá en la planta baja un local específico para albergar un centro de transformación de 630+630 kVA´s, objeto de capítulo aparte, y junto al cual, separado físicamente por una pared medianera, se situará el C.G.M.P. del edificio.

A partir de este C.G.M.P. se ubicaran los subcuadros necesarios para dar servicio a dichas instalaciones. Uno de estos subcuadros dará servicio al laboratorio en estudio. 1.3.1.-INSTALACIONES EXISTENTES EN LABORATORIO.

En el laboratorio en estudio existen actualmente las siguientes instalaciones: - Alumbrado general a base de campanas descolgadas de 150W y proyectores de superficie. - Alumbrado de emergencia a base de luminarias de superficie. - Canaleta perimetral para la repartición del cableado de los diferentes equipos a instalar. - Subcuadro de laboratorio. La aparamenta eléctrica de este subcuadro es:

o Interruptor general automático. o Diferencial y magnetotermico de alumbrado del laboratorio.

Page 22: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Estas instalaciones se dejaron instaladas en la segunda fase de la obra del edificio ELDI, por la empresa adjudicataria de las obras y recepcionadas por la dirección facultativa de las mismas, por lo que habrá que tenerse en cuenta a la hora de la valoración de la instalación eléctrica de los distintos laboratorios.

1.3.2.-INSTALACIONES A REALIZAR EN LABORATORIO.

El presente espacio se va a utilizar para la docencia práctica de alumnos de la UPCT, con la

consiguiente utilización de los equipos a instalar. Las instalaciones a ejecutar van a consistir en lo siguiente: - Instalación de cableado de diferentes secciones para la alimentación eléctrica de las diferentes

tomas de la maquinaria de laboratorio. - Si en algún tramo falta la canaleta perimetral, esta correrá por cuenta del instalador. - Instalación de aparamenta eléctrica necesaria dentro de la envolvente del subcuadro ya

instalado, entendiendo como tal magnetotermicos, diferenciales, embarrados, etc. - Ampliación de la envolvente del subcuadro de laboratorio en aquellos casos en los que sea

necesario. - En los espacios que así lo requieran las tomas deberán ser estancas. (Cuartos húmedos, etc). - Todas las bases múltiples de trabajo existentes deberán ser electrificadas por cuenta del instalador.

1.3.3.-DEMANDA DE POTENCIAS.

DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: T.C. MONOFÁSICA 2000 W AL. LAB.1 520 W AL. LAB.2 520 W TOTAL.... 3040 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 1040 - Potencia Instalada Fuerza (W): 2000 - Potencia Máxima Admisible (W): 13856

1.3.4 CALCULO DE SECCIONES Y CAIDA DE TENSIÓN.

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 3872 30 4x10+TTx10Cu 6.99 54 0.14 0.14 50 T.C. MONOFÁSICA 2000 30 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 1.82 1.96 20

VARIOS 2 1872 0.3 2x1.5Cu 10.17 16.5 0.03 0.17 AL. LAB.1 936 28 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.29 1.46 16 AL. LAB.2 936 24 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.11 1.28 16

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Cortocircuito Denominación Longitu

d (m) Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 30 4x10+TTx10Cu 12 15 1170.65 1.49 25;B,C,D T.C. MONOFÁSICA 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.35 4.5 274.19 1.7 16;B,C

VARIOS 2 0.3 2x1.5Cu 2.35 4.5 1110.28 0.02 16 AL. LAB.1 28 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 190.61 1.27 10;B,C AL. LAB.2 24 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 216.2 0.98 10;B,C,D

1.4.- CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS A INSTALAR.

Las diferentes características de los elementos a instalar en el “ESPACIO LIBRE 1”:

1.4.1.-CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES

El presente espacio dispondrá de un subcuadro (ya instalado), de manera que se pueda actuar independientemente sobre el espacio sin necesidad de actuar sobre el cuadro general de baja tensión de la planta.

La disposición de subcuadros permitirá cortar el suministro eléctrico de cada laboratorio accediendo al

subcuadro y actuando sobre el interruptor automático que protege toda la aparamenta eléctrica de dicho subcuadro.

1.4.2.-LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Y CANALIZACIONES

Las líneas de distribución del laboratorio discurrirán sobre tubo de PVC rígido libre de halógenos en

superficie, discurriendo en parte de su trazado por el interior de una canaleta de PVC que será suministrada por la UPCT y por tanto no es objeto de esta memoria. Estas líneas eléctricas tienen su inicio en el subcuadro del laboratorio en estudio.

1.4.2.1.-Situación, características y composición.

Los cables utilizados serán de tensión asignada 0,6/1 kV, no propagador de incendio y emisión de humos

y opacidad reducida.

Una vez llevadas estas líneas de distribución hasta cada uno de los receptores de potencia, fuerza o alumbrado, se utilizará tubo de PVC rígido libre de halógenos en montaje superficial para la conexión entre la bandeja porta cables y el receptor de energía.

El diámetro exterior mínimo de estos tubos rígidos montados en superficie, en función del número y la

sección de los conductores, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes: El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

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Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

Será posible la fácil introducción y retirada en los tubos de los conductores, después de colocarlos y fijarlos éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 m. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos.

Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama, estancas debido al ambiente de polvo que existirá en el interior del edificio. Si son metálicas, estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo Junior más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de protección, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

Detalle de caja estanca IP55, de dimensiones 160x137x77mm, para conexiones y empalmes de líneas de fuerza y alumbrado

sobre bandeja rejiband

En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una “T” de la que uno de los brazos no se emplea. Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre 2 puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 m.

No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o del neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre estas será, como máximo de 0,50 m. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

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En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,5 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

Detalle de tubo PVC rígido libre de halógenos para montaje en superficie

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de ésta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 cm de espesor, como mínimo, además del revestimiento. En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o “T” apropiados, pero en éste último caso solo se admitirán los provistos de tapas de registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 cm como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

Para la distribución de las diferentes líneas eléctricas a los circuitos de fuerza y alumbrado correspondientes de los diferentes suministros, se utilizará tubo de PVC rígido de superficie y canaleta perimetral (existente). En el caso de líneas de sección elevada, se podrá utilizar bandeja tipo rejiband, con las siguientes características:

- Material: Metálico - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador - Características de Continuidad Eléctrica: Con continuidad - Características de Conductividad Eléctrica: Conductor

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- Material de Recubrimiento: Metálico - Temperatura de transporte, almacenamiento, instalación y utilización:

Mínima: -40ºC Máxima: +150ºC - Clasificación de acuerdo a la perforación de la base: Clasificación D - Fácil manipulación por su sistema “cortar, doblar y unir”. - Resistencia al Fuego E90 (90 minutos a 1.000 grados). - Acabado BYCRO RoHS libre de Cromo Hexalente. - Marcado N de AENOR, de acuerdo con EN 61537

Detalles de instalación de bandeja tipo Rejiband

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INSTALACION ELECTRICA LABORATORIOS

PresupuestoCódigo Nat Ud Resumen CanPres PrPres ImpPres1             Capítulo ESPACIO LIBRE 1 1 294,00 294,00

1.01          Capítulo CUADROS Y LINEAS A CUADROS 1,00 126,80 126,80

1.01.1        Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB. 

LABORATORIO

1,00 126,80 126,80

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la ampliación completa de subcuadro del espacio libre 

1, con los circuitos indicados en Memoria del presente 

laboratorio, totalmente cableado, serigrafiado, 

comprobado y funcionando.

1.01 1,00 126,80 126,80

1.02          Capítulo INSTALACION INTERIOR 1,00 167,20 167,20

1.02.1        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ MONOFÁSICO 41,00 2,89 118,49

Circuito usos varios sobre canaleta existente, 

conductores de cobre rígido de 

2x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, 

lbre de halógenos, no propagador de incendio y con 

emisión de humos y opacidad reducida, en sistema  

monofásico, incluido p./p. de cajas de registro y 

regletas de conexión.

1.02.4        Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (20mm) 8,00 2,68 21,44

Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 20 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.6        Partida u CAJA ESTANCA IP55 PARA CONEX. Y DERIV. 3,00 9,09 27,27

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la instalación de caja estanca IP55 para conexión y 

derivación de los diferentes circuitos eléctricos que 

transcurren por bandejas y demás canalizaciones, con 

tornillos imperdibles de plástico 1/4 vuelta, color 

RAL7035, y dimensiones 160x137x77mm como 

mínimo, de la marca ABB o similar, totalmente 

montado, instalado, comprobado y funcionando. P.P. 

de elementos auxilares incluidos.

1.02 1,00 167,20 167,20

1 1 294,00 294,00

LABORATORIOS 1 294,00 294,00

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SITUACIÓN: C/ LINTERNA CON C/ ÁNGEL

LOCALIDAD: CARTAGENA (REGIÓN DE MURCIA)

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA

“CÁLCULO CIENTÍFICO”

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ÍNDICE

1.1.-Objeto de la memoria.

1.2.-Titular del laboratorio.

1.3.-Descripción genérica de las instalaciones y su uso.

1.3.1.- Instalaciones existentes en el laboratorio. 1.3.2.- Instalaciones a realizar en el laboratorio.

1.3.3.- Demanda de potencias. 1.3.4.- Calculo de secciones y caída de tensión.

1.4.- Características de elementos a instalar.

1.4.1.- Cuadros secundarios y parciales.

1.4.2.- Líneas de distribución y canalizaciones.

1.4.2.1.- Situación, características y composición.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

Page 32: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

1.1.-OBJETO DE LA MEMORIA.

En esta memoria se expondrá los diferentes equipamientos a instalar para el buen funcionamiento de las dependencias destinadas a laboratorios de uso docente. Vamos a tener en cuenta los equipamientos ya instalados por la UPCT y el consumo de potencias de los diferentes equipos que se instalaran en dichos laboratorios. 1.2.-TITULAR DEL LABORATORIO.

El titular del laboratorio será la UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CARTAGENA, con domicilio social en Pza. Del Cronista Isidoro Valverde, Edif. La Milagrosa, CP. 30202 Cartagena (Murcia), y con C.I.F.: Q-8050013-E.

1.3.-DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES Y USO DEL LABORATORIO.

Se trata de una zona de la segunda planta destinado a albergar en su interior el “CÁLCULO CIENTIFICO” para investigación del personal docente de la Universidad Politécnica de Cartagena, en adelante UPCT.

El edificio en cuestión (ELDI), contendrá en la planta baja un local específico para albergar un centro de transformación de 630+630 kVA´s, objeto de capítulo aparte, y junto al cual, separado físicamente por una pared medianera, se situará el C.G.M.P. del edificio.

A partir de este C.G.M.P. se ubicaran los subcuadros necesarios para dar servicio a dichas instalaciones. Uno de estos subcuadros dará servicio al laboratorio en estudio. 1.3.1.-INSTALACIONES EXISTENTES EN LABORATORIO.

En el laboratorio en estudio existen actualmente las siguientes instalaciones: - Alumbrado general a base de campanas descolgadas de 150W y proyectores de superficie. - Alumbrado de emergencia a base de luminarias de superficie. - Canaleta perimetral para la repartición del cableado de los diferentes equipos a instalar. - Subcuadro de laboratorio. La aparamenta eléctrica de este subcuadro es:

o Interruptor general automático. o Diferencial y magnetotermico de alumbrado del laboratorio.

Page 33: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Estas instalaciones se dejaron instaladas en la segunda fase de la obra del edificio ELDI, por la empresa adjudicataria de las obras y recepcionadas por la dirección facultativa de las mismas, por lo que habrá que tenerse en cuenta a la hora de la valoración de la instalación eléctrica de los distintos laboratorios.

1.3.2.-INSTALACIONES A REALIZAR EN LABORATORIO.

El presente laboratorio se va a utilizar para la docencia práctica de alumnos de la UPCT, con la consiguiente utilización de los equipos a instalar. Las instalaciones a ejecutar van a consistir en lo siguiente:

- Instalación de cableado de diferentes secciones para la alimentación eléctrica de las diferentes

tomas de la maquinaria de laboratorio. - Si en algún tramo falta la canaleta perimetral, esta correrá por cuenta del instalador. - Instalación de aparamenta eléctrica necesaria dentro de la envolvente del subcuadro ya

instalado, entendiendo como tal magnetotermicos, diferenciales, embarrados, etc. - Ampliación de la envolvente del subcuadro de laboratorio en aquellos casos en los que sea

necesario. - En los espacios que así lo requieran las tomas deberán ser estancas. (Cuartos húmedos, etc). - Todas las bases múltiples de trabajo existentes deberán ser electrificadas por cuenta del instalador.

1.3.3.-DEMANDA DE POTENCIAS.

DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: T.C.1 SERVIDOR 2000 W T.C.2 SERVIDOR 2000 W T.C.3 SERVIDOR 2000 W AL. LAB.1 520 W AL. LAB.2 520 W TOTAL.... 7040 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 1040 - Potencia Instalada Fuerza (W): 6000 - Potencia Máxima Admisible (W): 13856

1.3.4 CALCULO DE SECCIONES Y CAIDA DE TENSIÓN.

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 7872 30 4x10+TTx10Cu 14.2 54 0.29 0.29 50T.C.1 SERVIDOR 2000 35 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 2.12 2.41 20T.C.2 SERVIDOR 2000 35 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 2.12 2.41 20T.C.3 SERVIDOR 2000 35 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 2.12 2.41 20

VARIOS 2 1872 0.3 2x1.5Cu 10.17 16.5 0.03 0.32 AL. LAB.1 936 28 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.29 1.61 16AL. LAB.2 936 24 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.11 1.43 16

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Cortocircuito Denominación Longitu

d (m) Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 30 4x10+TTx10Cu 12 15 1091 1.72 25;B,C,DT.C.1 SERVIDOR 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.19 4.5 224.3 2.54 16;B,CT.C.2 SERVIDOR 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.19 4.5 224.3 2.54 16;B,CT.C.3 SERVIDOR 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.19 4.5 224.3 2.54 16;B,C

VARIOS 2 0.3 2x1.5Cu 2.19 4.5 1041.69 0.03 16AL. LAB.1 28 2x1.5+TTx1.5Cu 2.09 4.5 175.97 1.49 10;B,CAL. LAB.2 24 2x1.5+TTx1.5Cu 2.09 4.5 199.68 1.15 10;B,C

1.4.- CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS A INSTALAR.

Las diferentes características de los elementos a instalar en el laboratorio de cálculo científico:

1.4.1.-CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES

El presente laboratorio dispondrá de un subcuadro (ya instalado), de manera que se pueda actuar independientemente sobre el laboratorio sin necesidad de actuar sobre el cuadro general de baja tensión de la planta.

La disposición de subcuadros permitirá cortar el suministro eléctrico de cada laboratorio accediendo al

subcuadro y actuando sobre el interruptor automático que protege toda la aparamenta eléctrica de dicho subcuadro.

1.4.2.-LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Y CANALIZACIONES

Las líneas de distribución del laboratorio discurrirán sobre tubo de PVC rígido libre de halógenos en

superficie, discurriendo en parte de su trazado por el interior de una canaleta de PVC que será suministrada por la UPCT y por tanto no es objeto de esta memoria. Estas líneas eléctricas tienen su inicio en el subcuadro del laboratorio en estudio.

1.4.2.1.-Situación, características y composición.

Los cables utilizados serán de tensión asignada 0,6/1 kV, no propagador de incendio y emisión de humos

y opacidad reducida.

Una vez llevadas estas líneas de distribución hasta cada uno de los receptores de potencia, fuerza o alumbrado, se utilizará tubo de PVC rígido libre de halógenos en montaje superficial para la conexión entre la bandeja porta cables y el receptor de energía.

El diámetro exterior mínimo de estos tubos rígidos montados en superficie, en función del número y la

sección de los conductores, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes: El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación.

Page 35: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

Será posible la fácil introducción y retirada en los tubos de los conductores, después de colocarlos y fijarlos éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 m. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos.

Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama, estancas debido al ambiente de polvo que existirá en el interior del edificio. Si son metálicas, estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo Junior más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de protección, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

Detalle de caja estanca IP55, de dimensiones 160x137x77mm, para conexiones y empalmes de líneas de fuerza y alumbrado

sobre bandeja rejiband

En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una “T” de la que uno de los brazos no se emplea. Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre 2 puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 m.

No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o del neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre estas será, como máximo de 0,50 m. Se dispondrán fijaciones de una y

Page 36: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,5 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

Detalle de tubo PVC rígido libre de halógenos para montaje en superficie

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de ésta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 cm de espesor, como mínimo, además del revestimiento. En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o “T” apropiados, pero en éste último caso solo se admitirán los provistos de tapas de registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 cm como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

Para la distribución de las diferentes líneas eléctricas a los circuitos de fuerza y alumbrado correspondientes de los diferentes suministros, se utilizará tubo de PVC rígido de superficie y canaleta perimetral

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(existente). En el caso de líneas de sección elevada, se podrá utilizar bandeja tipo rejiband, con las siguientes características:

- Material: Metálico - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador - Características de Continuidad Eléctrica: Con continuidad - Características de Conductividad Eléctrica: Conductor - Material de Recubrimiento: Metálico - Temperatura de transporte, almacenamiento, instalación y utilización:

Mínima: -40ºC Máxima: +150ºC - Clasificación de acuerdo a la perforación de la base: Clasificación D - Fácil manipulación por su sistema “cortar, doblar y unir”. - Resistencia al Fuego E90 (90 minutos a 1.000 grados). - Acabado BYCRO RoHS libre de Cromo Hexalente. - Marcado N de AENOR, de acuerdo con EN 61537

Detalles de instalación de bandeja tipo Rejiband

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INSTALACION ELECTRICA LABORATORIOS

PresupuestoCódigo Nat Ud Resumen CanPres PrPres ImpPres1             Capítulo LABORATORIO CALCULO CIENTIFICO 1 471,19 471,19

1.01          Capítulo CUADROS Y LINEAS A CUADROS 1,00 254,44 254,44

1.01.1        Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB. 

LABORATORIO

1,00 254,44 254,44

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la ampliación completa de subcuadro del laboratorio de

cálculo científico, con los circuitos indicados en 

Memoria del presente laboratorio, totalmente 

cableado, serigrafiado, comprobado y funcionando.

1.01 1,00 254,44 254,44

1.02          Capítulo INSTALACION INTERIOR 1,00 216,75 216,75

1.02.1        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ MONOFÁSICO 55,00 2,89 158,95

Circuito usos varios sobre canaleta existente, 

conductores de cobre rígido de 

2x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, 

lbre de halógenos, no propagador de incendio y con 

emisión de humos y opacidad reducida, en sistema  

monofásico, incluido p./p. de cajas de registro y 

regletas de conexión.

1.02.4        Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (20mm) 8,00 2,68 21,44

Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 20 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.6        Partida u CAJA ESTANCA IP55 PARA CONEX. Y DERIV. 4,00 9,09 36,36

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la instalación de caja estanca IP55 para conexión y 

derivación de los diferentes circuitos eléctricos que 

transcurren por bandejas y demás canalizaciones, con 

tornillos imperdibles de plástico 1/4 vuelta, color 

RAL7035, y dimensiones 160x137x77mm como 

mínimo, de la marca ABB o similar, totalmente 

montado, instalado, comprobado y funcionando. P.P. 

de elementos auxilares incluidos.

1.02 1,00 216,75 216,75

1 1 471,19 471,19

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LABORATORIOS 1 471,19 471,19

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SITUACIÓN: C/ LINTERNA CON C/ ÁNGEL

LOCALIDAD: CARTAGENA (REGIÓN DE MURCIA)

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA

LABORATORIO “GESTIÓN DE RECURSOS HIDRICOS”

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ÍNDICE

1.1.-Objeto de la memoria.

1.2.-Titular del laboratorio.

1.3.-Descripción genérica de las instalaciones y su uso.

1.3.1.- Instalaciones existentes en el laboratorio. 1.3.2.- Instalaciones a realizar en el laboratorio.

1.3.3.- Demanda de potencias. 1.3.4.- Calculo de secciones y caída de tensión.

1.4.- Características de elementos a instalar.

1.4.1.- Cuadros secundarios y parciales.

1.4.2.- Líneas de distribución y canalizaciones.

1.4.2.1.- Situación, características y composición.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

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1.1.-OBJETO DE LA MEMORIA.

En esta memoria se expondrá los diferentes equipamientos a instalar para el buen funcionamiento de las dependencias destinadas a laboratorios de uso docente. Vamos a tener en cuenta los equipamientos ya instalados por la UPCT y el consumo de potencias de los diferentes equipos que se instalaran en dichos laboratorios. 1.2.-TITULAR DEL LABORATORIO.

El titular del laboratorio será la UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CARTAGENA, con domicilio social en Pza. Del Cronista Isidoro Valverde, Edif. La Milagrosa, CP. 30202 Cartagena (Murcia), y con C.I.F.: Q-8050013-E.

1.3.-DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES Y USO DEL LABORATORIO.

Se trata de una zona de la tercera planta destinado a albergar en su interior el laboratorio de “GESTIÓN DE RECURSOS HIDRICOS” para investigación del personal docente de la Universidad Politécnica de Cartagena, en adelante UPCT.

El edificio en cuestión (ELDI), contendrá en la planta baja un local específico para albergar un centro de transformación de 630+630 kVA´s, objeto de capítulo aparte, y junto al cual, separado físicamente por una pared medianera, se situará el C.G.M.P. del edificio.

A partir de este C.G.M.P. se ubicaran los subcuadros necesarios para dar servicio a dichas instalaciones. Uno de estos subcuadros dará servicio al laboratorio en estudio. 1.3.1.-INSTALACIONES EXISTENTES EN LABORATORIO.

En el laboratorio en estudio existen actualmente las siguientes instalaciones: - Alumbrado general a base de campanas descolgadas de 150W y proyectores de superficie. - Alumbrado de emergencia a base de luminarias de superficie. - Canaleta perimetral para la repartición del cableado de los diferentes equipos a instalar. - Subcuadro de laboratorio. La aparamenta eléctrica de este subcuadro es:

o Interruptor general automático. o Diferencial y magnetotermico de alumbrado del laboratorio.

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Estas instalaciones se dejaron instaladas en la segunda fase de la obra del edificio ELDI, por la empresa

adjudicataria de las obras y recepcionadas por la dirección facultativa de las mismas, por lo que habrá que tenerse en cuenta a la hora de la valoración de la instalación eléctrica de los distintos laboratorios.

1.3.2.-INSTALACIONES A REALIZAR EN LABORATORIO.

El presente laboratorio se va a utilizar para la docencia práctica de alumnos de la UPCT, con la

consiguiente utilización de los equipos a instalar. Las instalaciones a ejecutar van a consistir en lo siguiente: - Instalación de cableado de diferentes secciones para la alimentación eléctrica de las diferentes

tomas de la maquinaria de laboratorio. - Si en algún tramo falta la canaleta perimetral, esta correrá por cuenta del instalador. - Instalación de aparamenta eléctrica necesaria dentro de la envolvente del subcuadro ya

instalado, entendiendo como tal magnetotermicos, diferenciales, embarrados, etc. - Ampliación de la envolvente del subcuadro de laboratorio en aquellos casos en los que sea

necesario. - En los espacios que así lo requieran las tomas deberán ser estancas. (Cuartos húmedos, etc). - Todas las bases múltiples de trabajo existentes deberán ser electrificadas por cuenta del instalador.

1.3.3.-DEMANDA DE POTENCIAS.

DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: T.C. MONOFÁSICAS 1 1500 W T.C. MONOFÁSICAS 2 1500 W T.C. MONOFÁSICAS 3 1500 W AL. LAB.1 520 W AL. LAB.2 520 W TOTAL.... 5540 W

- Potencia Instalada Alumbrado (W): 1040 - Potencia Instalada Fuerza (W): 4500 - Potencia Máxima Admisible (W): 13856

1.3.4 CALCULO DE SECCIONES Y CAIDA DE TENSIÓN.

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 9372 30 4x10+TTx10Cu 16.91 54 0.35 0.35 50VARIOS 1 4500 0.3 2x4Cu 24.46 31 0.03 0.37

T.C. MONOFÁSICAS 1 1500 35 2x2.5+TTx2.5Cu 8.15 26.5 1.57 1.94 20T.C. MONOFÁSICAS 2 1500 30 2x2.5+TTx2.5Cu 8.15 26.5 1.34 1.72 20T.C. MONOFÁSICAS 3 1500 30 2x2.5+TTx2.5Cu 8.15 26.5 1.34 1.72 20

VARIOS 2 1872 0.3 2x1.5Cu 10.17 16.5 0.03 0.38 AL. LAB.1 936 28 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.29 1.67 16AL. LAB.2 936 24 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.11 1.48 16

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Cortocircuito Denominación Longitu

d (m) Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 30 4x10+TTx10Cu 12 15 1170.65 1.49 25;B,C,DVARIOS 1 0.3 2x4Cu 2.35 4.5 1147.26 0.16 25

T.C. MONOFÁSICAS 1 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 242.11 2.18 16;B,CT.C. MONOFÁSICAS 2 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 272.88 1.72 16;B,CT.C. MONOFÁSICAS 3 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 272.88 1.72 16;B,C

VARIOS 2 0.3 2x1.5Cu 2.35 4.5 1110.28 0.02 16AL. LAB.1 28 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 190.61 1.27 10;B,CAL. LAB.2 24 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 216.2 0.98 10;B,C,D

1.4.- CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS A INSTALAR.

Las diferentes características de los elementos a instalar en el laboratorio de GESTIÓN DE RECURSOS HIDRICOS:

1.4.1.-CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES

El presente laboratorio dispondrá de un subcuadro (ya instalado), de manera que se pueda actuar independientemente sobre el laboratorio sin necesidad de actuar sobre el cuadro general de baja tensión de la planta.

La disposición de subcuadros permitirá cortar el suministro eléctrico de cada laboratorio accediendo al

subcuadro y actuando sobre el interruptor automático que protege toda la aparamenta eléctrica de dicho subcuadro.

1.4.2.-LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Y CANALIZACIONES

Las líneas de distribución del laboratorio discurrirán sobre tubo de PVC rígido libre de halógenos en

superficie, discurriendo en parte de su trazado por el interior de una canaleta de PVC que será suministrada por la UPCT y por tanto no es objeto de esta memoria. Estas líneas eléctricas tienen su inicio en el subcuadro del laboratorio en estudio.

1.4.2.1.-Situación, características y composición.

Los cables utilizados serán de tensión asignada 0,6/1 kV, no propagador de incendio y emisión de humos

y opacidad reducida.

Una vez llevadas estas líneas de distribución hasta cada uno de los receptores de potencia, fuerza o alumbrado, se utilizará tubo de PVC rígido libre de halógenos en montaje superficial para la conexión entre la bandeja porta cables y el receptor de energía.

El diámetro exterior mínimo de estos tubos rígidos montados en superficie, en función del número y la

sección de los conductores, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes: El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación.

Page 47: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

Será posible la fácil introducción y retirada en los tubos de los conductores, después de colocarlos y fijarlos éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 m. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos.

Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama, estancas debido al ambiente de polvo que existirá en el interior del edificio. Si son metálicas, estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo Junior más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de protección, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

Detalle de caja estanca IP55, de dimensiones 160x137x77mm, para conexiones y empalmes de líneas de fuerza y alumbrado

sobre bandeja rejiband

En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una “T” de la que uno de los brazos no se emplea. Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre 2 puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 m.

No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o del neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre estas será, como máximo de 0,50 m. Se dispondrán fijaciones de una y

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otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,5 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

Detalle de tubo PVC rígido libre de halógenos para montaje en superficie

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de ésta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 cm de espesor, como mínimo, además del revestimiento. En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o “T” apropiados, pero en éste último caso solo se admitirán los provistos de tapas de registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 cm como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

Para la distribución de las diferentes líneas eléctricas a los circuitos de fuerza y alumbrado correspondientes de los diferentes suministros, se utilizará tubo de PVC rígido de superficie y canaleta perimetral

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(existente). En el caso de líneas de sección elevada, se podrá utilizar bandeja tipo rejiband, con las siguientes características:

- Material: Metálico - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador - Características de Continuidad Eléctrica: Con continuidad - Características de Conductividad Eléctrica: Conductor - Material de Recubrimiento: Metálico - Temperatura de transporte, almacenamiento, instalación y utilización:

Mínima: -40ºC Máxima: +150ºC - Clasificación de acuerdo a la perforación de la base: Clasificación D - Fácil manipulación por su sistema “cortar, doblar y unir”. - Resistencia al Fuego E90 (90 minutos a 1.000 grados). - Acabado BYCRO RoHS libre de Cromo Hexalente. - Marcado N de AENOR, de acuerdo con EN 61537

Detalles de instalación de bandeja tipo Rejiband

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INSTALACION ELECTRICA LABORATORIOS

PresupuestoCódigo Nat Ud Resumen CanPres PrPres ImpPres1             Capítulo LAB. GESTIÓN DE RECURSOS HIDRICOS 1 476,43 476,43

1.01          Capítulo CUADROS Y LINEAS A CUADROS 1,00 209,71 209,71

1.01.1        Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB. 

LABORATORIO

1,00 209,71 209,71

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la ampliación completa de subcuadro de laboratorio de 

gestión de recursos hídricos, con los circuitos indicados 

en Memoria del presente laboratorio, totalmente 

cableado, serigrafiado, comprobado y funcionando.

1.01 1,00 209,71 209,71

1.02          Capítulo INSTALACION INTERIOR 1,00 266,72 266,72

1.02.1        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ MONOFÁSICO 66,00 2,89 190,74

Circuito usos varios sobre canaleta existente, 

conductores de cobre rígido de 

2x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, 

libre de halógenos, no propagador de incendio y con 

emisión de humos y opacidad reducida, en sistema  

monofásico, incluido p./p. de cajas de registro y 

regletas de conexión.

1.02.4        Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (20mm) 8,00 2,68 21,44

Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 20 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.6        Partida u CAJA ESTANCA IP55 PARA CONEX. Y DERIV. 6,00 9,09 54,54

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la instalación de caja estanca IP55 para conexión y 

derivación de los diferentes circuitos eléctricos que 

transcurren por bandejas y demás canalizaciones, con 

tornillos imperdibles de plástico 1/4 vuelta, color 

RAL7035, y dimensiones 160x137x77mm como 

mínimo, de la marca ABB o similar, totalmente 

montado, instalado, comprobado y funcionando. P.P. 

de elementos auxilares incluidos.

1.02 1,00 266,72 266,72

1 1 476,43 476,43

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LABORATORIOS 1 476,43 476,43

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SITUACIÓN: C/ LINTERNA CON C/ ÁNGEL

LOCALIDAD: CARTAGENA (REGIÓN DE MURCIA)

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA

LABORATORIO “SOLDADURA”

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ÍNDICE

1.1.-Objeto de la memoria.

1.2.-Titular del laboratorio.

1.3.-Descripción genérica de las instalaciones y su uso.

1.3.1.- Instalaciones existentes en el laboratorio. 1.3.2.- Instalaciones a realizar en el laboratorio.

1.3.3.- Demanda de potencias. 1.3.4.- Calculo de secciones y caída de tensión.

1.4.- Características de elementos a instalar.

1.4.1.- Cuadros secundarios y parciales.

1.4.2.- Líneas de distribución y canalizaciones.

1.4.2.1.- Situación, características y composición.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

1.4.3.-Mecanismos.

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1.1.-OBJETO DE LA MEMORIA.

En esta memoria se expondrá los diferentes equipamientos a instalar para el buen funcionamiento de las dependencias destinadas a laboratorios de uso docente. Vamos a tener en cuenta los equipamientos ya instalados por la UPCT y el consumo de potencias de las diferentes maquinas que se instalaran en dichos laboratorios. 1.2.-TITULAR DEL LABORATORIO.

El titular del laboratorio será la UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CARTAGENA, con domicilio social en Pza. Del Cronista Isidoro Valverde, Edif. La Milagrosa, CP. 30202 Cartagena (Murcia), y con C.I.F.: Q-8050013-E.

1.3.-DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES Y USO DEL LABORATORIO.

Se trata de una zona de la primera planta, destinado a albergar en su interior el laboratorio de “SOLDADURA” para investigación del personal docente de la Universidad Politécnica de Cartagena, en adelante UPCT.

El edificio en cuestión (ELDI), contendrá en la planta baja un local específico para albergar un centro de transformación de 630+630 kVA´s, objeto de capítulo aparte, y junto al cual, separado físicamente por una pared medianera, se situará el C.G.M.P. del edificio.

A partir de este C.G.M.P. se ubicaran los subcuadros necesarios para dar servicio a dichas instalaciones. Uno de estos subcuadros dará servicio al laboratorio en estudio.

1.3.1.-INSTALACIONES EXISTENTES EN LABORATORIO.

En el laboratorio en estudio existen actualmente las siguientes instalaciones: - Alumbrado general a base de campanas descolgadas de 150W y proyectores de superficie. - Alumbrado de emergencia a base de luminarias de superficie. - Canaleta perimetral para la repartición del cableado de los diferentes equipos a instalar. - Subcuadros de laboratorio. La aparamenta eléctrica de estos subcuadros es:

o Interruptor general automático. o Diferencial y magnetotermico de alumbrado del laboratorio.

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Estas instalaciones se dejaron instaladas en la segunda fase de la obra del edificio ELDI, por la empresa

adjudicataria de las obras y recepcionadas por la dirección facultativa de las mismas, por lo que habrá que tenerse en cuenta a la hora de la valoración de la instalación eléctrica de los distintos laboratorios.

1.3.2.-INSTALACIONES A REALIZAR EN LABORATORIO.

El presente laboratorio se va a utilizar para la docencia práctica de alumnos de la UPCT, con la

consiguiente utilización de los equipos a instalar. Las instalaciones a ejecutar van a consistir en lo siguiente: - Instalación de cableado de diferentes secciones para la alimentación eléctrica de las diferentes

tomas de la maquinaria de laboratorio. - Si en algún tramo falta la canaleta perimetral, esta correrá por cuenta del instalador. - Instalación de aparamenta eléctrica necesaria dentro de la envolvente del subcuadro ya

instalado, entendiendo como tal magnetotermicos, diferenciales, embarrados, etc. - Ampliación de la envolvente del subcuadro de laboratorio en aquellos casos en los que sea

necesario. - Será por cuenta del instalador la desconexión de los equipos en origen, y la nueva conexión en el lugar de

destino. - En algunos equipos de talleres se da la situación que están trabajando a 220 V pero en trifásica. Las posible

opciones que existen para adaptar estos equipos al nuevo edificio son;

Modificar el motor del equipo. Cambiar el motor del equipo. Incluir un trasformador de este tipo en el edificio.

- En los espacios que así lo requieran las tomas deberán ser estancas. (Cuartos húmedos, etc). - Todas las bases múltiples de trabajo existentes deberán ser electrificadas por cuenta del instalador.

1.3.3.-DEMANDA DE POTENCIAS.

DEMANDA DE POTENCIAS EN EL CUADRO 1 - Potencia total instalada: CABINA SOLD. 1 10000 W CABINA SOLD. 2 10000 W CABINA SOLD. 3 10000 W CABINA SOLD. 4 10000 W CABINA SOLD. 5 10000 W CABINA SOLD. 6 10000 W CABINA SOLD. 7 10000 W SOLD. 1-2 EXTRACCIO 3000 W SOLD 3-4-5 EXTRAC 3000 W SOLD 6-7 EXTRACCI 3000 W TC- ADICIONAL SOLDA 5000 W TC- ADICIONAL SOLDA 5000 W TC- ADICIONAL SOLDA 5000 W TC-BT.1 2000 W TC-BT.2 2000 W TC-BT.3 2000 W TC-BT.4 2000 W TC.1 2000 W TC.2 2000 W AL.LAB.1 140 W AL.LAB.2 140 W TOTAL.... 106280 W

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- Potencia Instalada Alumbrado (W): 280 - Potencia Instalada Fuerza (W): 106000 - Potencia Máxima Admisible (W): 69280 DEMANDA DE POTENCIAS EN EL CUADRO 2 - Potencia total instalada: CABINA SOLD. 8 10000 W CABINA SOLD. 9 10000 W CABINA SOLD. 10 10000 W CABINA SOLD. 11 10000 W CABINA SOLD. 12 10000 W CABINA SOLD. 13 10000 W CABINA SOLD. 14 10000 W CABINA SOLD. 15 10000 W SOLD. 8-9 EXTRACCIO 3000 W SOLD 10-11 EXTRACCI 3000 W SOLD 12-13 EXTRACCI 3000 W SOLD 14-15 EXTRACCI 3000 W TC- ADICIONAL SOLDA 5000 W TC- ADICIONAL SOLDA 5000 W TC- ADICIONAL SOLDA 5000 W TC-BT.1 2000 W TC-BT.2 2000 W TC.1 2000 W TC.2 2000 W AL.LAB.1 140 W AL.LAB.2 140 W TOTAL.... 115280 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 280 - Potencia Instalada Fuerza (W): 115000 - Potencia Máxima Admisible (W): 69280

1.3.4 CALCULO DE SECCIONES Y CAIDA DE TENSIÓN.

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Subcuadro 1 Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 64652.4 100 4x95+TTx50Cu 116.65 134.4 0.94 0.94 130x60CABINA SOLD. 1 10000 15 2x10+TTx10Cu 54.35 65 1.24 2.18 25CABINA SOLD. 2 10000 18 2x10+TTx10Cu 54.35 65 1.49 2.43 25CABINA SOLD. 3 10000 28 2x10+TTx10Cu 54.35 65 2.32 3.25 25CABINA SOLD. 4 10000 25 2x10+TTx10Cu 54.35 65 2.07 3.01 25CABINA SOLD. 5 10000 23 2x10+TTx10Cu 54.35 65 1.9 2.84 25CABINA SOLD. 6 10000 18 2x10+TTx10Cu 54.35 65 1.49 2.43 25CABINA SOLD. 7 10000 15 2x10+TTx10Cu 54.35 65 1.24 2.18 25

SOLD. 1-2 EXTRACCIO 3750 20 4x2.5+TTx2.5Cu 6.77 23 0.37 1.31 20SOLD 3-4-5 EXTRAC 3750 25 4x2.5+TTx2.5Cu 6.77 23 0.46 1.4 20SOLD 6-7 EXTRACCI 3750 20 4x2.5+TTx2.5Cu 6.77 23 0.37 1.31 20

TC- ADICIONAL SOLDA 5000 18 4x2.5+TTx2.5Cu 9.02 23 0.45 1.39 20TC- ADICIONAL SOLDA 5000 25 4x2.5+TTx2.5Cu 9.02 23 0.62 1.56 20TC- ADICIONAL SOLDA 5000 12 4x2.5+TTx2.5Cu 9.02 23 0.3 1.24 20

JUNTO CUADRO 4000 0.3 4x6Cu 7.22 36 0 0.94 TC-BT.1 2000 15 4x2.5+TTx2.5Cu 3.61 23 0.15 1.09 20

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TC-BT.2 2000 15 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.91 1.85 20BANCO TRABAJO 4000 0.3 4x6Cu 7.22 36 0 0.94

TC-BT.3 2000 15 4x2.5+TTx2.5Cu 3.61 23 0.15 1.09 20TC-BT.4 2000 15 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.91 1.85 20

USOS VARIOS 1 4000 0.3 2x6Cu 21.74 40 0.02 0.95 TC.1 2000 15 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.91 1.86 20TC.2 2000 15 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.91 1.86 20

USOS VARIOS 2 504 0.3 2x2.5Cu 2.74 23 0 0.94 AL.LAB.1 252 28 2x1.5+TTx1.5Cu 1.1 20 0.35 1.29 16AL.LAB.2 252 28 2x1.5+TTx1.5Cu 1.1 20 0.35 1.29 16

Cortocircuito

Denominación Longitud (m)

Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 100 4x95+TTx50Cu 12 15 2346.3 33.52 125;B,CCABINA SOLD. 1 15 2x10+TTx10Cu 4.71 6 1244.3 1.32 63;B,CCABINA SOLD. 2 18 2x10+TTx10Cu 4.71 6 1137.16 1.58 63;B,CCABINA SOLD. 3 28 2x10+TTx10Cu 4.71 6 883.4 2.62 63;B,CCABINA SOLD. 4 25 2x10+TTx10Cu 4.71 6 946.81 2.28 63;B,CCABINA SOLD. 5 23 2x10+TTx10Cu 4.71 6 994.38 2.07 63;B,CCABINA SOLD. 6 18 2x10+TTx10Cu 4.71 6 1137.16 1.58 63;B,CCABINA SOLD. 7 15 2x10+TTx10Cu 4.71 6 1244.3 1.32 63;B,C

SOLD. 1-2 EXTRACCIO 20 4x2.5+TTx2.5Cu 4.71 6 408.63 0.77 16;B,C,DSOLD 3-4-5 EXTRAC 25 4x2.5+TTx2.5Cu 4.71 6 338.61 1.11 16;B,C,DSOLD 6-7 EXTRACCI 20 4x2.5+TTx2.5Cu 4.71 6 408.63 0.77 16;B,C,D

TC- ADICIONAL SOLDA 18 4x2.5+TTx2.5Cu 4.71 6 445.48 0.64 16;B,C,DTC- ADICIONAL SOLDA 25 4x2.5+TTx2.5Cu 4.71 6 338.61 1.11 16;B,C,DTC- ADICIONAL SOLDA 12 4x2.5+TTx2.5Cu 4.71 6 610.63 0.34 16;B,C,D

JUNTO CUADRO 0.3 4x6Cu 4.71 2288.56 0.09 TC-BT.1 15 4x2.5+TTx2.5Cu 4.6 6 512.28 0.49 16;B,C,DTC-BT.2 15 2x2.5+TTx2.5Cu 4.6 6 512.28 0.49 16;B,C,D

BANCO TRABAJO 0.3 4x6Cu 4.71 2288.56 0.09 TC-BT.3 15 4x2.5+TTx2.5Cu 4.6 6 512.28 0.49 16;B,C,DTC-BT.4 15 2x2.5+TTx2.5Cu 4.6 6 512.28 0.49 16;B,C,D

USOS VARIOS 1 0.3 2x6Cu 4.71 2288.56 0.09 TC.1 15 2x2.5+TTx2.5Cu 4.6 6 512.28 0.49 16;B,C,DTC.2 15 2x2.5+TTx2.5Cu 4.6 6 512.28 0.49 16;B,C,D

USOS VARIOS 2 0.3 2x2.5Cu 4.71 2212.29 0.02 AL.LAB.1 28 2x1.5+TTx1.5Cu 4.44 4.5 193.32 1.23 10;B,CAL.LAB.2 28 2x1.5+TTx1.5Cu 4.44 4.5 193.32 1.23 10;B,C

Subcuadro 2 Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 64277.2 100 4x95+TTx50Cu 115.97 134.4 0.93 0.93 130x60CABINA SOLD. 8 10000 15 2x10+TTx10Cu 54.35 65 1.24 2.17 25CABINA SOLD. 9 10000 18 2x10+TTx10Cu 54.35 65 1.49 2.42 25

CABINA SOLD. 10 10000 28 2x10+TTx10Cu 54.35 65 2.32 3.25 25CABINA SOLD. 11 10000 25 2x10+TTx10Cu 54.35 65 2.07 3 25CABINA SOLD. 12 10000 23 2x10+TTx10Cu 54.35 65 1.9 2.83 25CABINA SOLD. 13 10000 18 2x10+TTx10Cu 54.35 65 1.49 2.42 25CABINA SOLD. 14 10000 15 2x10+TTx10Cu 54.35 65 1.24 2.17 25CABINA SOLD. 15 10000 10 2x10+TTx10Cu 54.35 65 0.83 1.76 25

SOLD. 8-9 EXTRACCIO 3750 20 4x2.5+TTx2.5Cu 6.77 23 0.37 1.3 20SOLD 10-11 EXTRACCI 3750 25 4x2.5+TTx2.5Cu 6.77 23 0.46 1.39 20SOLD 12-13 EXTRACCI 3750 20 4x2.5+TTx2.5Cu 6.77 23 0.37 1.3 20SOLD 14-15 EXTRACCI 3750 12 4x2.5+TTx2.5Cu 6.77 23 0.22 1.15 20TC- ADICIONAL SOLDA 5000 18 4x2.5+TTx2.5Cu 9.02 23 0.45 1.38 20TC- ADICIONAL SOLDA 5000 25 4x2.5+TTx2.5Cu 9.02 23 0.62 1.56 20TC- ADICIONAL SOLDA 5000 12 4x2.5+TTx2.5Cu 9.02 23 0.3 1.23 20

BANCO TRABAJO 4000 0.3 4x6Cu 7.22 36 0 0.93 TC-BT.1 2000 15 4x2.5+TTx2.5Cu 3.61 23 0.15 1.08 20TC-BT.2 2000 15 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.91 1.84 20

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USOS VARIOS 1 4000 0.3 2x6Cu 21.74 40 0.02 0.95 TC.1 2000 15 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.91 1.85 20TC.2 2000 15 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 0.91 1.85 20

USOS VARIOS 2 504 0.3 2x2.5Cu 2.74 23 0 0.94 AL.LAB.1 252 28 2x1.5+TTx1.5Cu 1.1 20 0.35 1.28 16AL.LAB.2 252 28 2x1.5+TTx1.5Cu 1.1 20 0.35 1.28 16

Cortocircuito

Denominación Longitud (m)

Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 100 4x95+TTx50Cu 12 15 2346.3 33.52 125;B,CCABINA SOLD. 8 15 2x10+TTx10Cu 4.71 6 1244.3 1.32 63;B,CCABINA SOLD. 9 18 2x10+TTx10Cu 4.71 6 1137.16 1.58 63;B,C

CABINA SOLD. 10 28 2x10+TTx10Cu 4.71 6 883.4 2.62 63;B,CCABINA SOLD. 11 25 2x10+TTx10Cu 4.71 6 946.81 2.28 63;B,CCABINA SOLD. 12 23 2x10+TTx10Cu 4.71 6 994.38 2.07 63;B,CCABINA SOLD. 13 18 2x10+TTx10Cu 4.71 6 1137.16 1.58 63;B,CCABINA SOLD. 14 15 2x10+TTx10Cu 4.71 6 1244.3 1.32 63;B,CCABINA SOLD. 15 10 2x10+TTx10Cu 4.71 6 1475.86 0.94 63;B,C,D

SOLD. 8-9 EXTRACCIO 20 4x2.5+TTx2.5Cu 4.71 6 408.63 0.77 16;B,C,DSOLD 10-11 EXTRACCI 25 4x2.5+TTx2.5Cu 4.71 6 338.61 1.11 16;B,C,DSOLD 12-13 EXTRACCI 20 4x2.5+TTx2.5Cu 4.71 6 408.63 0.77 16;B,C,DSOLD 14-15 EXTRACCI 12 4x2.5+TTx2.5Cu 4.71 6 610.63 0.34 16;B,C,DTC- ADICIONAL SOLDA 18 4x2.5+TTx2.5Cu 4.71 6 445.48 0.64 16;B,C,DTC- ADICIONAL SOLDA 25 4x2.5+TTx2.5Cu 4.71 6 338.61 1.11 16;B,C,DTC- ADICIONAL SOLDA 12 4x2.5+TTx2.5Cu 4.71 6 610.63 0.34 16;B,C,D

BANCO TRABAJO 0.3 4x6Cu 4.71 2288.56 0.09 TC-BT.1 15 4x2.5+TTx2.5Cu 4.6 6 512.28 0.49 16;B,C,DTC-BT.2 15 2x2.5+TTx2.5Cu 4.6 6 512.28 0.49 16;B,C,D

USOS VARIOS 1 0.3 2x6Cu 4.71 2288.56 0.09 TC.1 15 2x2.5+TTx2.5Cu 4.6 6 512.28 0.49 16;B,C,DTC.2 15 2x2.5+TTx2.5Cu 4.6 6 512.28 0.49 16;B,C,D

USOS VARIOS 2 0.3 2x2.5Cu 4.71 2212.29 0.02 AL.LAB.1 28 2x1.5+TTx1.5Cu 4.44 4.5 193.32 1.23 10;B,CAL.LAB.2 28 2x1.5+TTx1.5Cu 4.44 4.5 193.32 1.23 10;B,C

1.4.- CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS A INSTALAR.

Las diferentes características de los elementos a instalar en el laboratorio de soldadura:

1.4.1.-CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES

El presente laboratorio dispondrá de un subcuadro (ya instalado), de manera que se pueda actuar

independientemente sobre el laboratorio sin necesidad de actuar sobre el cuadro general de baja tensión de la planta.

La disposición de subcuadros permitirá cortar el suministro eléctrico de cada laboratorio accediendo al

subcuadro y actuando sobre el interruptor automático que protege toda la aparamenta eléctrica de dicho subcuadro.

1.4.2.-LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Y CANALIZACIONES

Las líneas de distribución del laboratorio discurrirán sobre tubo de PVC rígido libre de halógenos en

superficie, discurriendo en parte de su trazado por el interior de una canaleta de PVC que será suministrada por la UPCT y por tanto no es objeto de esta memoria. Estas líneas eléctricas tienen su inicio en el subcuadro del laboratorio en estudio.

Page 62: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

1.4.2.1.-Situación, características y composición.

Los cables utilizados serán de tensión asignada 0,6/1 kV, no propagador de incendio y emisión de humos y opacidad reducida.

Una vez llevadas estas líneas de distribución hasta cada uno de los receptores de potencia, fuerza o alumbrado, se utilizará tubo de PVC rígido libre de halógenos en montaje superficial para la conexión entre la bandeja porta cables y el receptor de energía.

El diámetro exterior mínimo de estos tubos rígidos montados en superficie, en función del número y la

sección de los conductores, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes: El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

Será posible la fácil introducción y retirada en los tubos de los conductores, después de colocarlos y fijarlos éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 m. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos.

Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama, estancas debido al ambiente de polvo que existirá en el interior del edificio. Si son metálicas, estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo Junior más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de protección, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

Page 63: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Detalle de caja estanca IP55, de dimensiones 160x137x77mm, para conexiones y empalmes de líneas de fuerza y alumbrado

sobre bandeja rejiband

En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una “T” de la que uno de los brazos no se emplea. Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre 2 puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 m.

No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o del neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre estas será, como máximo de 0,50 m. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,5 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

Detalle de tubo PVC rígido libre de halógenos para montaje en superficie

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de ésta capa puede reducirse a 0,5 centímetros.

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No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 cm de espesor, como mínimo, además del revestimiento. En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o “T” apropiados, pero en éste último caso solo se admitirán los provistos de tapas de registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 cm como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

Para la distribución de las diferentes líneas eléctricas a los circuitos de fuerza y alumbrado correspondientes de los diferentes suministros, se utilizará tubo de PVC rígido de superficie y canaleta perimetral (existente). En el caso de líneas de sección elevada, se podrá utilizar bandeja tipo rejiband, con las siguientes características:

- Material: Metálico - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador - Características de Continuidad Eléctrica: Con continuidad - Características de Conductividad Eléctrica: Conductor - Material de Recubrimiento: Metálico - Temperatura de transporte, almacenamiento, instalación y utilización:

Mínima: -40ºC Máxima: +150ºC - Clasificación de acuerdo a la perforación de la base: Clasificación D - Fácil manipulación por su sistema “cortar, doblar y unir”. - Resistencia al Fuego E90 (90 minutos a 1.000 grados). - Acabado BYCRO RoHS libre de Cromo Hexalente. - Marcado N de AENOR, de acuerdo con EN 61537

Detalles de instalación de bandeja tipo Rejiband 1.4.3.-MECANISMOS.

Los mecanismos a instalar serán los siguientes:

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- Base dePVC cosistema de mec

- Base mu

EPDM aIP44. Emde 2,5 m

- Toma tral aguaLa conconfigu

e enchufe corrugado de M monofásico

canismo unive

ural de carcanti envejecimmbornamientmm2 de Cu.,

rifásica de 38a IP44 con tapnfiguración draciones pos

3P+N+T 3P+N+T

3P+T

on toma de tM 20/gp5 y c con toma dersal con torn

asa recta pamiento. Muelo rápido rea y aislamiento

80V color rojpadera parade dicha tosibles las sigu

161616

tierra lateral Sconductor rígde tierra (fasnillos, base d

ara alojar tomlle de la emp

alizada con tuo VV 750 V.

jo con 3 poloa acoplamienoma depenientes:

/32 Amperio/32 Amperio/32 Amperio

Schuko y emgido de 2,5 me, neutro y t

de enchufe Si

mas de emppuñadura deubo PVC cor

os + Neutro+nto en base nderá de la

s s s

mbornamientomm2 de Cu.,ierra), incluyimón serie 44

otrar trifásice acero inoxidrrugado de M

tierra y gradanteriorment

a maquinari

346V/415V 380V/440V 380V/415V

o rápido rea, y aislamient

yendo caja d4 Aqua, insta

cas con juntadable, gradoM 20/gp5 y c

do de protecte mencionaia a enchu

555

lizada con tuto VV 750 V.,de registro, clada.

a de elastómo de proteccconductor ríg

cción al polvada. ufar, siendo

50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz

ubo , en

caja

mero ción gido

vo y

las

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- Columna SIMON 500 CIMA 1 cara SIMON, acabado aluminio (ref. 53550101-033) compuesta por 1 zócalo individual (incluido), 2 embellecedores individuales en acabado grafito (incluidos), 3 marcos y bastidores embellecedores, acabado grafito (ref. 52550900-038), 1 Base doble schuko embornamiento por corte 1 Click ® con led, acabado grafito (ref.50010432-038), 1 Base doble schuko embornamiento por corte 1 Click ® con led, acabado rojo, indicador de línea de SAI (ref. 50010432-037) y 2 placas planas de Voz y Datos con 1 conector RJ45 Simon categoría 6A FTP, acabado grafito (ref. 50001085-038). Incorpora una toma trifásica para uso de laboratorio. Además, incorpora una compartimentación entre zona eléctrica y zona de voz y datos que asegura la inmunidad electromagnética evitando errores de transmisión de datos. Permite la incorporación de elementos de seguridad en formato de carril DIN.

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INSTALACION ELECTRICA LABORATORIOS

PresupuestoCódigo Nat Ud Resumen1             Capítulo LABORATORIO SOLDADURA

1.01          Capítulo CUADROS Y LINEAS A CUADROS

1.01.01       Partida u DESMONTAJE DE ACOMETIDA ACTUAL A LABORATORIO nº2

Suministro de material y mano de obra necesaria para el 

desmontaje de la acometida que alimenta actualmente al 

laboratorio (10mm2) y su posterior traslado a 

dependencias de la UPCT. 

1.01.15       Partida m LÍNEA REPARTIDORA A SUBCUADROS 4x95+TTx50mm2 Cu (R

Línea repartidora, formada por cable de cobre de 

4x95+TTx50 mm2 Cu, con aislamiento de 0,6 /1 kV de 

polietileno reticulado y cubierta de poliolefina, tipo RZI‐K 

AFUMEX 1000, no propagador de incendio y con emisión 

de humos y opacidad reducida, en montaje bajo bandeja 

tipo rejiband, sin incluir bandeja. Totalmente instalado, 

conexionado, comprobado y funcionando.

1.01.03       Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB. LABORATORIO n

Suministro de material y mano de obra necesaria para la 

ampliación completa de subcuadro de laboratorio de 

Maquina herramienta, con los circuitos indicados en 

Memoria del presente laboratorio, totalmente cableado, 

serigrafiado, comprobado y funcionando.

1.01.04       Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB. LABORATORIO n

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Suministro de material y mano de obra necesaria para la 

ampliación completa de subcuadro, incluyendo nuevo 

modulo completo de superficie con envolvente y 

embarrado.  Desmontaje de interruptores automáticos de 

125A en subcuadro general de planta sotano y subcuadro 

actual  de laboratorio de Maquina herramienta con 

instalacion de nuevos interruptores de 250A indicados en 

memoria. Tanto el subcuadro actual existente como el 

previsto deberan contener la aparamenta electrica 

indicada en memoria y esquema unifilar, totalmente 

cableados, serigrafiados, comprobado y funcionando.

1.02          Capítulo INSTALACION INTERIOR

1.02.721      Partida m CIRCUITO LINEA (10mm2) ‐ MONOFASICO

Circuito para línea usos varios sobre canaleta perimetral 

existente, conductores de cobre rígido de sección 

2x10+TTx10mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, tipo 

RZ1‐K(AS), no propagador de incendio y con emisión de 

humos y opacidad reducida, en sistema trifásico, incluido 

p./p. de cajas de registro y regletas de conexión.

1.02.8        Partida m CIRCUITO LINEA (6 mm2) ‐TRIFÁSICO

Circuito para línea usos varios sobre canaleta perimetral 

existente, conductores de cobre rígido de sección 

4x6+TTx6mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, tipo RZ1‐

K(AS), no propagador de incendio y con emisión de humos 

y opacidad reducida, en sistema trifásico, incluido p./p. de 

cajas de registro y regletas de conexión.

1.02.097      Partida m CIRCUITO LINEA (6 mm2) ‐MONOFÁSICO

Page 69: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Circuito para línea usos varios sobre canaleta perimetral 

existente, conductores de cobre rígido de sección 

2x6+TTx6mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, tipo RZ1‐

K(AS), no propagador de incendio y con emisión de humos 

y opacidad reducida, en sistema trifásico, incluido p./p. de 

cajas de registro y regletas de conexión.

1.02.099      Partida m CIRCUITO LINEA (2.5 mm2) ‐TRIFÁSICO

Circuito para línea usos varios sobre canaleta perimetral 

existente, conductores de cobre rígido de sección 

4x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, tipo 

RZ1‐K(AS), no propagador de incendio y con emisión de 

humos y opacidad reducida, en sistema trifásico, incluido 

p./p. de cajas de registro y regletas de conexión.

1.02.101      Partida m CIRCUITO LINEA (2.5 mm2) ‐MONOFÁSICO

Circuito para línea usos varios sobre canaleta perimetral 

existente, conductores de cobre rígido de sección 

2x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, tipo 

RZ1‐K(AS), no propagador de incendio y con emisión de 

humos y opacidad reducida, en sistema trifásico, incluido 

p./p. de cajas de registro y regletas de conexión.

1.02.4        Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (20mm)

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Suministro de material y mano de obra necesario para la 

instalación de tubo rígido de PVC, de 20 mm de diámetro 

nominal, aislante y no propagador de la llama, con una 

resistencia al impacto de 2 J, resistencia a compresión de 

1250 N y una rigidez dieléctrica de 2000 V, para paso de 

líneas eléctricas de alimentación, y demás receptores de 

corriente eléctrica, totalmente instalado, comprobado y 

funcionando, incluyendo p.p. de codos, uniones de tubos, 

abrazaderas de sujección a paredes de laboratorios y zonas 

comunes, y demás elementos susceptibles de instalación 

para su correcta instalación según indicaciones a pie de 

obra de D.F.

1.02.45       Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (50mm)

Suministro de material y mano de obra necesario para la 

instalación de tubo rígido de PVC, de 50 mm de diámetro 

nominal, aislante y no propagador de la llama, con una 

resistencia al impacto de 2 J, resistencia a compresión de 

1250 N y una rigidez dieléctrica de 2000 V, para paso de 

líneas eléctricas de alimentación, y demás receptores de 

corriente eléctrica, totalmente instalado, comprobado y 

funcionando, incluyendo p.p. de codos, uniones de tubos, 

abrazaderas de sujección a paredes de laboratorios y zonas 

comunes, y demás elementos susceptibles de instalación 

para su correcta instalación según indicaciones a pie de 

obra de D.F.

1.02.6        Partida u CAJA ESTANCA IP55 PARA CONEX. Y DERIV.

Suministro de material y mano de obra necesaria para la 

instalación de caja estanca IP55 para conexión y derivación 

de los diferentes circuitos eléctricos que transcurren por 

bandejas y demás canalizaciones, con tornillos imperdibles 

de plástico 1/4 vuelta, color RAL7035, y dimensiones 

160x137x77mm como mínimo, de la marca ABB o similar, 

totalmente montado, instalado, comprobado y 

funcionando. P.P. de elementos auxilares incluidos.

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1.02.5        Partida u TORRETA ELECTRICA 220‐380V

Columna SIMON 500 CIMA 1 cara SIMON, acabado 

aluminio (ref. 53550101‐033) compuesta por 1 zócalo 

individual (incluido), 2 embellecedores individuales en 

acabado grafito (incluidos), 3 marcos y bastidores 

embellecedores, acabado grafito (ref. 52550900‐038), 1 

Base doble schuko embornamiento por corte 1 Click ® con 

led, acabado grafito (ref.50010432‐038), 1 Base doble 

schuko embornamiento por corte 1 Click ® con led, 

acabado rojo, indicador de línea de SAI (ref. 50010432‐

037) y 2 placas planas de Voz y Datos con 1 conector RJ45 

Simon categoría 6A FTP, acabado grafito (ref. 50001085‐

038). Incorpora una toma trifásica para uso de laboratorio. 

Además, incorpora una compartimentación entre zona 

eléctrica y zona de voz y datos que asegura la inmunidad 

electromagnética evitando errores de transmisión de 

datos. Permite la incorporación de elementos de seguridad 

en formato de carril DIN. Totalmente comprobado, 

instalada y funcionando.

1.02.77       Partida ud B.ENCH.SCHUKO TRIFÁSICA

Toma trifásica de 380V color rojo, con 3P+T y grado de 

protección IP44, con tapadera para acoplamiento en base 

mural de superficie de carcasa recta con junta de 

elastómero EPDM antienvejecimiento, muelle de 

empuñadura de acero inox., grado IP44, embornemiento 

rápido realizado con tubo PVC. Totalmente instalada, 

comprobada, cableada y funcionando.

1.02.86       Partida u B.ENCH.SCHUKO MONOFÁSICO

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Base de enchufe con toma de tierra lateral Schuko y 

embornamiento rápido realizada con tubo PVC rígido de M 

20/gp5 y conductor rígido de 2,5 mm2 de Cu., y 

aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico con toma 

de tierra (fase, neutro y tierra), incluyendo caja de registro, 

caja de mecanismo universal con tornillos, instalada, 

cableada, comprobada y funcionando.

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Comentario N Longitud Anchura Altura Parcial CanPres PrPres

1 24.795,93

1,00 18.679,09

2 3,00 123,95

3 0,00 0,00 0,00 3,00

1.01.01 3,00 123,95

RED) 230,00 58,44

230 0,00 0,00 0,00 230,00

1.01.15 230,00 58,44

nº1 1,00 2.407,72

1 0,00 0,00 0,00 1,00

1.01.03 1,00 2.407,72

nº2 1,00 2.458,32

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1 0,00 0,00 0,00 1,00

1.01.04 1,00 2.458,32

1.01 1,00 18.679,09

1,00 6.116,84

295,00 9,43

295 0,00 0,00 0,00 295,00

1.02.721 295,00 9,43

1,50 6,28

1,5 0,00 0,00 0,00 1,50

1.02.8 1,50 6,28

1,00 5,00

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1 0,00 0,00 0,00 1,00

1.02.097 1,00 5,00

298,00 3,56

298 0,00 0,00 0,00 298,00

1.02.099 298,00 3,56

105,00 2,89

105 0,00 0,00 0,00 105,00

1.02.101 105,00 2,89

20,00 2,68

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20 0,00 0,00 0,00 20,00

1.02.4 20,00 2,68

20,00 6,47

20 0,00 0,00 0,00 20,00

1.02.45 20,00 6,47

25,00 9,09

25 0,00 0,00 0,00 25,00

1.02.6 25,00 9,09

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2,00 507,93

2 0,00 0,00 0,00 2,00

1.02.5 2,00 507,93

4,00 11,37

4 0,00 0,00 0,00 4,00

1.02.77 4,00 11,37

45,00 10,77

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45 0,00 0,00 0,00 45,00

1.02.86 45,00 10,77

1.02 1,00 6.116,84

1 1 24.795,93

LABORATORIOS 1 24.795,93

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ImpPres

24.795,93

18.679,09

371,85

371,85

13.441,20

13.441,20

2.407,72

2.407,72

2.458,32

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2.458,32

18.679,09

6.116,84

2.781,85

2.781,85

9,42

9,42

5,00

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5,00

1.060,88

1.060,88

303,45

303,45

53,60

Page 82: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

53,60

129,40

129,40

227,25

227,25

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1.015,86

1.015,86

45,48

45,48

484,65

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484,65

6.116,84

24.795,93

24.795,93

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SITUACIÓN: C/ LINTERNA CON C/ ÁNGEL

LOCALIDAD: CARTAGENA (REGIÓN DE MURCIA)

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA

LABORATORIO “ATARI”

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ÍNDICE

1.1.-Objeto de la memoria.

1.2.-Titular del laboratorio.

1.3.-Descripción genérica de las instalaciones y su uso.

1.3.1.- Instalaciones existentes en el laboratorio. 1.3.2.- Instalaciones a realizar en el laboratorio.

1.3.3.- Demanda de potencias. 1.3.4.- Calculo de secciones y caída de tensión.

1.4.- Características de elementos a instalar.

1.4.1.- Cuadros secundarios y parciales.

1.4.2.- Líneas de distribución y canalizaciones.

1.4.2.1.- Situación, características y composición.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

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1.1.-OBJETO DE LA MEMORIA.

En esta memoria se expondrá los diferentes equipamientos a instalar para el buen funcionamiento de las dependencias destinadas a laboratorios de uso docente. Vamos a tener en cuenta los equipamientos ya instalados por la UPCT y el consumo de potencias de los diferentes equipos que se instalaran en dichos laboratorios. 1.2.-TITULAR DEL LABORATORIO.

El titular del laboratorio será la UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CARTAGENA, con domicilio social en Pza. Del Cronista Isidoro Valverde, Edif. La Milagrosa, CP. 30202 Cartagena (Murcia), y con C.I.F.: Q-8050013-E.

1.3.-DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES Y USO DEL LABORATORIO.

Se trata de una zona de la tercera planta destinado a albergar en su interior el laboratorio de “ATARI” para investigación del personal docente de la Universidad Politécnica de Cartagena, en adelante UPCT.

El edificio en cuestión (ELDI), contendrá en la planta baja un local específico para albergar un centro de transformación de 630+630 kVA´s, objeto de capítulo aparte, y junto al cual, separado físicamente por una pared medianera, se situará el C.G.M.P. del edificio.

A partir de este C.G.M.P. se ubicaran los subcuadros necesarios para dar servicio a dichas instalaciones. Uno de estos subcuadros dará servicio al laboratorio en estudio. 1.3.1.-INSTALACIONES EXISTENTES EN LABORATORIO.

En el laboratorio en estudio existen actualmente las siguientes instalaciones: - Alumbrado general a base de campanas descolgadas de 150W y proyectores de superficie. - Alumbrado de emergencia a base de luminarias de superficie. - Canaleta perimetral para la repartición del cableado de los diferentes equipos a instalar. - Subcuadro de laboratorio. La aparamenta eléctrica de este subcuadro es:

o Interruptor general automático. o Diferencial y magnetotermico de alumbrado del laboratorio.

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Estas instalaciones se dejaron instaladas en la segunda fase de la obra del edificio ELDI, por la empresa adjudicataria de las obras y recepcionadas por la dirección facultativa de las mismas, por lo que habrá que tenerse en cuenta a la hora de la valoración de la instalación eléctrica de los distintos laboratorios.

1.3.2.-INSTALACIONES A REALIZAR EN LABORATORIO.

El presente laboratorio se va a utilizar para la docencia práctica de alumnos de la UPCT, con la

consiguiente utilización de los equipos a instalar. Las instalaciones a ejecutar van a consistir en lo siguiente: - Instalación de cableado de diferentes secciones para la alimentación eléctrica de las diferentes

tomas de la maquinaria de laboratorio. - Si en algún tramo falta la canaleta perimetral, esta correrá por cuenta del instalador. - Instalación de aparamenta eléctrica necesaria dentro de la envolvente del subcuadro ya

instalado, entendiendo como tal magnetotermicos, diferenciales, embarrados, etc. - Ampliación de la envolvente del subcuadro de laboratorio en aquellos casos en los que sea

necesario. - En los espacios que así lo requieran las tomas deberán ser estancas. (Cuartos húmedos, etc). - Todas las bases múltiples de trabajo existentes deberán ser electrificadas por cuenta del instalador.

1.3.3.-DEMANDA DE POTENCIAS.

DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: T.C. MONOFÁSICAS 1 2000 W T.C. MONOFÁSICAS 2 2000 W AL. LAB.1 520 W AL. LAB.2 520 W TOTAL.... 5040 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 1040 - Potencia Instalada Fuerza (W): 4000 - Potencia Máxima Admisible (W): 13856

1.3.4 CALCULO DE SECCIONES Y CAIDA DE TENSIÓN.

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 5872 30 4x10+TTx10Cu 10.59 54 0.22 0.22 50VARIOS 1 4000 0.3 2x4Cu 21.74 31 0.02 0.24

T.C. MONOFÁSICAS 1 2000 35 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 2.12 2.36 20T.C. MONOFÁSICAS 2 2000 30 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 1.82 2.05 20

VARIOS 2 1872 0.3 2x1.5Cu 10.17 16.5 0.03 0.24 AL. LAB.1 936 28 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.29 1.54 16AL. LAB.2 936 24 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.11 1.35 16

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Cortocircuito

Denominación Longitud (m)

Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 30 4x10+TTx10Cu 12 15 1170.65 1.49 25;B,C,DVARIOS 1 0.3 2x4Cu 2.35 4.5 1147.26 0.16 25

T.C. MONOFÁSICAS 1 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 242.11 2.18 16;B,CT.C. MONOFÁSICAS 2 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 272.88 1.72 16;B,C

VARIOS 2 0.3 2x1.5Cu 2.35 4.5 1110.28 0.02 16AL. LAB.1 28 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 190.61 1.27 10;B,CAL. LAB.2 24 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 216.2 0.98 10;B,C,D

1.4.- CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS A INSTALAR.

Las diferentes características de los elementos a instalar en el laboratorio de ATARI:

1.4.1.-CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES

El presente laboratorio dispondrá de un subcuadro (ya instalado), de manera que se pueda actuar independientemente sobre el laboratorio sin necesidad de actuar sobre el cuadro general de baja tensión de la planta.

La disposición de subcuadros permitirá cortar el suministro eléctrico de cada laboratorio accediendo al

subcuadro y actuando sobre el interruptor automático que protege toda la aparamenta eléctrica de dicho subcuadro.

1.4.2.-LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Y CANALIZACIONES

Las líneas de distribución del laboratorio discurrirán sobre tubo de PVC rígido libre de halógenos en

superficie, discurriendo en parte de su trazado por el interior de una canaleta de PVC que será suministrada por la UPCT y por tanto no es objeto de esta memoria. Estas líneas eléctricas tienen su inicio en el subcuadro del laboratorio en estudio.

1.4.2.1.-Situación, características y composición.

Los cables utilizados serán de tensión asignada 0,6/1 kV, no propagador de incendio y emisión de humos

y opacidad reducida.

Una vez llevadas estas líneas de distribución hasta cada uno de los receptores de potencia, fuerza o alumbrado, se utilizará tubo de PVC rígido libre de halógenos en montaje superficial para la conexión entre la bandeja porta cables y el receptor de energía.

El diámetro exterior mínimo de estos tubos rígidos montados en superficie, en función del número y la

sección de los conductores, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes:

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El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

Será posible la fácil introducción y retirada en los tubos de los conductores, después de colocarlos y fijarlos éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 m. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos.

Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama, estancas debido al ambiente de polvo que existirá en el interior del edificio. Si son metálicas, estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo Junior más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de protección, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

Detalle de caja estanca IP55, de dimensiones 160x137x77mm, para conexiones y empalmes de líneas de fuerza y alumbrado

sobre bandeja rejiband

En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una “T” de la que uno de los brazos no se emplea. Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre 2 puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 m.

No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o del neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones:

Page 93: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre estas será, como máximo de 0,50 m. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,5 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

Detalle de tubo PVC rígido libre de halógenos para montaje en superficie

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de ésta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 cm de espesor, como mínimo, además del revestimiento. En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o “T” apropiados, pero en éste último caso solo se admitirán los provistos de tapas de registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 cm como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

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Para la distribución de las diferentes líneas eléctricas a los circuitos de fuerza y alumbrado correspondientes de los diferentes suministros, se utilizará tubo de PVC rígido de superficie y canaleta perimetral (existente). En el caso de líneas de sección elevada, se podrá utilizar bandeja tipo rejiband, con las siguientes características:

- Material: Metálico - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador - Características de Continuidad Eléctrica: Con continuidad - Características de Conductividad Eléctrica: Conductor - Material de Recubrimiento: Metálico - Temperatura de transporte, almacenamiento, instalación y utilización:

Mínima: -40ºC Máxima: +150ºC - Clasificación de acuerdo a la perforación de la base: Clasificación D - Fácil manipulación por su sistema “cortar, doblar y unir”. - Resistencia al Fuego E90 (90 minutos a 1.000 grados). - Acabado BYCRO RoHS libre de Cromo Hexalente. - Marcado N de AENOR, de acuerdo con EN 61537

Detalles de instalación de bandeja tipo Rejiband

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INSTALACION ELECTRICA LABORATORIOS

PresupuestoCódigo Nat Ud Resumen CanPres PrPres ImpPres1             Capítulo LABORATORIO  ATARI 1 360,88 360,88

1.01          Capítulo CUADROS Y LINEAS A CUADROS 1,00 184,59 184,59

1.01.1        Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB. 

LABORATORIO

1,00 184,59 184,59

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la ampliación completa de subcuadro de laboratorio 

ATARI, con los circuitos indicados en Memoria del 

presente laboratorio, totalmente cableado, 

serigrafiado, comprobado y funcionando.

1.01 1,00 184,59 184,59

1.02          Capítulo INSTALACION INTERIOR 1,00 176,29 176,29

1.02.1        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ MONOFÁSICO 41,00 2,89 118,49

Circuito usos varios sobre canaleta existente, 

conductores de cobre rígido de 

2x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, 

libre de halógenos, no propagador de incendio y con 

emisión de humos y opacidad reducida, en sistema  

monofásico, incluido p./p. de cajas de registro y 

regletas de conexión.

1.02.4        Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (20mm) 8,00 2,68 21,44

Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 20 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.6        Partida u CAJA ESTANCA IP55 PARA CONEX. Y DERIV. 4,00 9,09 36,36

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la instalación de caja estanca IP55 para conexión y 

derivación de los diferentes circuitos eléctricos que 

transcurren por bandejas y demás canalizaciones, con 

tornillos imperdibles de plástico 1/4 vuelta, color 

RAL7035, y dimensiones 160x137x77mm como 

mínimo, de la marca ABB o similar, totalmente 

montado, instalado, comprobado y funcionando. P.P. 

de elementos auxilares incluidos.

1.02 1,00 176,29 176,29

1 1 360,88 360,88

LABORATORIOS 1 360,88 360,88

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SITUACIÓN: C/ LINTERNA CON C/ ÁNGEL

LOCALIDAD: CARTAGENA (REGIÓN DE MURCIA)

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA

LABORATORIO “ QUANTUM MANY BODY SISTEM”

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ÍNDICE

1.1.-Objeto de la memoria.

1.2.-Titular del laboratorio.

1.3.-Descripción genérica de las instalaciones y su uso.

1.3.1.- Instalaciones existentes en el laboratorio. 1.3.2.- Instalaciones a realizar en el laboratorio.

1.3.3.- Demanda de potencias. 1.3.4.- Calculo de secciones y caída de tensión.

1.4.- Características de elementos a instalar.

1.4.1.- Cuadros secundarios y parciales.

1.4.2.- Líneas de distribución y canalizaciones.

1.4.2.1.- Situación, características y composición.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

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1.1.-OBJETO DE LA MEMORIA.

En esta memoria se expondrá los diferentes equipamientos a instalar para el buen funcionamiento de las dependencias destinadas a laboratorios de uso docente. Vamos a tener en cuenta los equipamientos ya instalados por la UPCT y el consumo de potencias de los diferentes equipos que se instalaran en dichos laboratorios. 1.2.-TITULAR DEL LABORATORIO.

El titular del laboratorio será la UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CARTAGENA, con domicilio social en Pza. Del Cronista Isidoro Valverde, Edif. La Milagrosa, CP. 30202 Cartagena (Murcia), y con C.I.F.: Q-8050013-E.

1.3.-DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES Y USO DEL LABORATORIO.

Se trata de una zona de la tercera planta destinado a albergar en su interior el laboratorio de “QUANTUM MANY BODY SISTEM” para investigación del personal docente de la Universidad Politécnica de Cartagena, en adelante UPCT.

El edificio en cuestión (ELDI), contendrá en la planta baja un local específico para albergar un centro de transformación de 630+630 kVA´s, objeto de capítulo aparte, y junto al cual, separado físicamente por una pared medianera, se situará el C.G.M.P. del edificio.

A partir de este C.G.M.P. se ubicaran los subcuadros necesarios para dar servicio a dichas instalaciones. Uno de estos subcuadros dará servicio al laboratorio en estudio. 1.3.1.-INSTALACIONES EXISTENTES EN LABORATORIO.

En el laboratorio en estudio existen actualmente las siguientes instalaciones: - Alumbrado general a base de campanas descolgadas de 150W y proyectores de superficie. - Alumbrado de emergencia a base de luminarias de superficie. - Canaleta perimetral para la repartición del cableado de los diferentes equipos a instalar. - Subcuadro de laboratorio. La aparamenta eléctrica de este subcuadro es:

o Interruptor general automático. o Diferencial y magnetotermico de alumbrado del laboratorio.

Page 101: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Estas instalaciones se dejaron instaladas en la segunda fase de la obra del edificio ELDI, por la empresa

adjudicataria de las obras y recepcionadas por la dirección facultativa de las mismas, por lo que habrá que tenerse en cuenta a la hora de la valoración de la instalación eléctrica de los distintos laboratorios.

1.3.2.-INSTALACIONES A REALIZAR EN LABORATORIO.

El presente laboratorio se va a utilizar para la docencia práctica de alumnos de la UPCT, con la

consiguiente utilización de los equipos a instalar. Las instalaciones a ejecutar van a consistir en lo siguiente: - Instalación de cableado de diferentes secciones para la alimentación eléctrica de las diferentes

tomas de la maquinaria de laboratorio. - Si en algún tramo falta la canaleta perimetral, esta correrá por cuenta del instalador. - Instalación de aparamenta eléctrica necesaria dentro de la envolvente del subcuadro ya

instalado, entendiendo como tal magnetotermicos, diferenciales, embarrados, etc. - Ampliación de la envolvente del subcuadro de laboratorio en aquellos casos en los que sea

necesario. - En los espacios que así lo requieran las tomas deberán ser estancas. (Cuartos húmedos, etc). - Todas las bases múltiples de trabajo existentes deberán ser electrificadas por cuenta del instalador.

1.3.3.-DEMANDA DE POTENCIAS.

DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: T.C. MONOFÁSICAS 1 2000 W T.C. MONOFÁSICAS 2 2000 W AL. LAB.1 520 W AL. LAB.2 520 W TOTAL.... 5040 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 1040 - Potencia Instalada Fuerza (W): 4000 - Potencia Máxima Admisible (W): 13856

1.3.4 CALCULO DE SECCIONES Y CAIDA DE TENSIÓN.

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 5872 30 4x10+TTx10Cu 10.59 54 0.22 0.22 50VARIOS 1 4000 0.3 2x4Cu 21.74 31 0.02 0.24

T.C. MONOFÁSICAS 1 2000 35 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 2.12 2.36 20T.C. MONOFÁSICAS 2 2000 30 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 1.82 2.05 20

VARIOS 2 1872 0.3 2x1.5Cu 10.17 16.5 0.03 0.24 AL. LAB.1 936 28 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.29 1.54 16AL. LAB.2 936 24 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.11 1.35 16

Page 102: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Cortocircuito

Denominación Longitud (m)

Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 30 4x10+TTx10Cu 12 15 1170.65 1.49 25;B,C,DVARIOS 1 0.3 2x4Cu 2.35 4.5 1147.26 0.16 25

T.C. MONOFÁSICAS 1 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 242.11 2.18 16;B,CT.C. MONOFÁSICAS 2 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 272.88 1.72 16;B,C

VARIOS 2 0.3 2x1.5Cu 2.35 4.5 1110.28 0.02 16AL. LAB.1 28 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 190.61 1.27 10;B,CAL. LAB.2 24 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 216.2 0.98 10;B,C,D

1.4.- CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS A INSTALAR.

Las diferentes características de los elementos a instalar en el laboratorio de QUANTUM MANY BODY SISTEM:

1.4.1.-CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES

El presente laboratorio dispondrá de un subcuadro (ya instalado), de manera que se pueda actuar independientemente sobre el laboratorio sin necesidad de actuar sobre el cuadro general de baja tensión de la planta.

La disposición de subcuadros permitirá cortar el suministro eléctrico de cada laboratorio accediendo al

subcuadro y actuando sobre el interruptor automático que protege toda la aparamenta eléctrica de dicho subcuadro.

1.4.2.-LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Y CANALIZACIONES

Las líneas de distribución del laboratorio discurrirán sobre tubo de PVC rígido libre de halógenos en

superficie, discurriendo en parte de su trazado por el interior de una canaleta de PVC que será suministrada por la UPCT y por tanto no es objeto de esta memoria. Estas líneas eléctricas tienen su inicio en el subcuadro del laboratorio en estudio.

1.4.2.1.-Situación, características y composición.

Los cables utilizados serán de tensión asignada 0,6/1 kV, no propagador de incendio y emisión de humos

y opacidad reducida.

Una vez llevadas estas líneas de distribución hasta cada uno de los receptores de potencia, fuerza o alumbrado, se utilizará tubo de PVC rígido libre de halógenos en montaje superficial para la conexión entre la bandeja porta cables y el receptor de energía.

El diámetro exterior mínimo de estos tubos rígidos montados en superficie, en función del número y la

sección de los conductores, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Page 103: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes: El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

Será posible la fácil introducción y retirada en los tubos de los conductores, después de colocarlos y fijarlos éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 m. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos.

Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama, estancas debido al ambiente de polvo que existirá en el interior del edificio. Si son metálicas, estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo Junior más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de protección, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

Detalle de caja estanca IP55, de dimensiones 160x137x77mm, para conexiones y empalmes de líneas de fuerza y alumbrado

sobre bandeja rejiband

En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una “T” de la que uno de los brazos no se emplea. Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre 2 puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 m.

No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o del neutro.

Page 104: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre estas será, como máximo de 0,50 m. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,5 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

Detalle de tubo PVC rígido libre de halógenos para montaje en superficie

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de ésta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 cm de espesor, como mínimo, además del revestimiento. En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o “T” apropiados, pero en éste último caso solo se admitirán los provistos de tapas de registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 cm como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

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1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

Para la distribución de las diferentes líneas eléctricas a los circuitos de fuerza y alumbrado correspondientes de los diferentes suministros, se utilizará tubo de PVC rígido de superficie y canaleta perimetral (existente). En el caso de líneas de sección elevada, se podrá utilizar bandeja tipo rejiband, con las siguientes características:

- Material: Metálico - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador - Características de Continuidad Eléctrica: Con continuidad - Características de Conductividad Eléctrica: Conductor - Material de Recubrimiento: Metálico - Temperatura de transporte, almacenamiento, instalación y utilización:

Mínima: -40ºC Máxima: +150ºC - Clasificación de acuerdo a la perforación de la base: Clasificación D - Fácil manipulación por su sistema “cortar, doblar y unir”. - Resistencia al Fuego E90 (90 minutos a 1.000 grados). - Acabado BYCRO RoHS libre de Cromo Hexalente. - Marcado N de AENOR, de acuerdo con EN 61537

Detalles de instalación de bandeja tipo Rejiband

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INSTALACION ELECTRICA LABORATORIOS

PresupuestoCódigo Nat Ud Resumen CanPres PrPres ImpPres1             Capítulo LABORATORIO QUANTUM MANY BODY SISTEM 1 366,66 366,66

1.01          Capítulo CUADROS Y LINEAS A CUADROS 1,00 184,59 184,59

1.01.1        Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB. 

LABORATORIO

1,00 184,59 184,59

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la ampliación completa de subcuadro de laboratorio 

quantum many body sistem, con los circuitos indicados 

en Memoria del presente laboratorio, totalmente 

cableado, serigrafiado, comprobado y funcionando.

1.01 1,00 184,59 184,59

1.02          Capítulo INSTALACION INTERIOR 1,00 182,07 182,07

1.02.1        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ MONOFÁSICO 43,00 2,89 124,27

Circuito usos varios sobre canaleta existente, 

conductores de cobre rígido de 

2x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, 

libre de halógenos, no propagador de incendio y con 

emisión de humos y opacidad reducida, en sistema  

monofásico, incluido p./p. de cajas de registro y 

regletas de conexión.

1.02.4        Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (20mm) 8,00 2,68 21,44

Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 20 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.6        Partida u CAJA ESTANCA IP55 PARA CONEX. Y DERIV. 4,00 9,09 36,36

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la instalación de caja estanca IP55 para conexión y 

derivación de los diferentes circuitos eléctricos que 

transcurren por bandejas y demás canalizaciones, con 

tornillos imperdibles de plástico 1/4 vuelta, color 

RAL7035, y dimensiones 160x137x77mm como 

mínimo, de la marca ABB o similar, totalmente 

montado, instalado, comprobado y funcionando. P.P. 

de elementos auxilares incluidos.

1.02 1,00 182,07 182,07

1 1 366,66 366,66

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LABORATORIOS 1 366,66 366,66

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SITUACIÓN: C/ LINTERNA CON C/ ÁNGEL

LOCALIDAD: CARTAGENA (REGIÓN DE MURCIA)

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA

LABORATORIO “DISEÑO MANTENIMIENTO Y DISPONIBILIDAD SISTEMAS

MECANICOS”

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ÍNDICE

1.1.-Objeto de la memoria.

1.2.-Titular del laboratorio.

1.3.-Descripción genérica de las instalaciones y su uso.

1.3.1.- Instalaciones existentes en el laboratorio. 1.3.2.- Instalaciones a realizar en el laboratorio.

1.3.3.- Demanda de potencias. 1.3.4.- Calculo de secciones y caída de tensión.

1.4.- Características de elementos a instalar.

1.4.1.- Cuadros secundarios y parciales.

1.4.2.- Líneas de distribución y canalizaciones.

1.4.2.1.- Situación, características y composición.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

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1.1.-OBJETO DE LA MEMORIA.

En esta memoria se expondrá los diferentes equipamientos a instalar para el buen funcionamiento de las dependencias destinadas a laboratorios de uso docente. Vamos a tener en cuenta los equipamientos ya instalados por la UPCT y el consumo de potencias de los diferentes equipos que se instalaran en dichos laboratorios. 1.2.-TITULAR DEL LABORATORIO.

El titular del laboratorio será la UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CARTAGENA, con domicilio social en Pza. Del Cronista Isidoro Valverde, Edif. La Milagrosa, CP. 30202 Cartagena (Murcia), y con C.I.F.: Q-8050013-E.

1.3.-DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES Y USO DEL LABORATORIO.

Se trata de una zona de la tercera planta destinado a albergar en su interior el laboratorio de “DISEÑO MANTENIMIENTO Y DISPONIBILIDAD SISTEMAS MECANICOS” para investigación del personal docente de la Universidad Politécnica de Cartagena, en adelante UPCT.

El edificio en cuestión (ELDI), contendrá en la planta baja un local específico para albergar un centro de transformación de 630+630 kVA´s, objeto de capítulo aparte, y junto al cual, separado físicamente por una pared medianera, se situará el C.G.M.P. del edificio.

A partir de este C.G.M.P. se ubicaran los subcuadros necesarios para dar servicio a dichas instalaciones. Uno de estos subcuadros dará servicio al laboratorio en estudio. 1.3.1.-INSTALACIONES EXISTENTES EN LABORATORIO.

En el laboratorio en estudio existen actualmente las siguientes instalaciones: - Alumbrado general a base de campanas descolgadas de 150W y proyectores de superficie. - Alumbrado de emergencia a base de luminarias de superficie. - Canaleta perimetral para la repartición del cableado de los diferentes equipos a instalar. - Subcuadro de laboratorio. La aparamenta eléctrica de este subcuadro es:

o Interruptor general automático. o Diferencial y magnetotermico de alumbrado del laboratorio.

Page 113: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Estas instalaciones se dejaron instaladas en la segunda fase de la obra del edificio ELDI, por la empresa

adjudicataria de las obras y recepcionadas por la dirección facultativa de las mismas, por lo que habrá que tenerse en cuenta a la hora de la valoración de la instalación eléctrica de los distintos laboratorios.

1.3.2.-INSTALACIONES A REALIZAR EN LABORATORIO.

El presente laboratorio se va a utilizar para la docencia práctica de alumnos de la UPCT, con la

consiguiente utilización de los equipos a instalar. Las instalaciones a ejecutar van a consistir en lo siguiente: - Instalación de cableado de diferentes secciones para la alimentación eléctrica de las diferentes

tomas de la maquinaria de laboratorio. - Si en algún tramo falta la canaleta perimetral, esta correrá por cuenta del instalador. - Instalación de aparamenta eléctrica necesaria dentro de la envolvente del subcuadro ya

instalado, entendiendo como tal magnetotermicos, diferenciales, embarrados, etc. - Ampliación de la envolvente del subcuadro de laboratorio en aquellos casos en los que sea

necesario. - En los espacios que así lo requieran las tomas deberán ser estancas. (Cuartos húmedos, etc). - Todas las bases múltiples de trabajo existentes deberán ser electrificadas por cuenta del instalador.

1.3.3.-DEMANDA DE POTENCIAS.

DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: T.C. MONOFÁSICAS 1 2000 W T.C. MONOFÁSICAS 2 2000 W AL. LAB.1 520 W AL. LAB.2 520 W TOTAL.... 5040 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 1040 - Potencia Instalada Fuerza (W): 4000 - Potencia Máxima Admisible (W): 13856

1.3.4 CALCULO DE SECCIONES Y CAIDA DE TENSIÓN.

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 5872 30 4x10+TTx10Cu 10.59 54 0.22 0.22 50VARIOS 1 4000 0.3 2x4Cu 21.74 31 0.02 0.24

T.C. MONOFÁSICAS 1 2000 35 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 2.12 2.36 20T.C. MONOFÁSICAS 2 2000 30 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 1.82 2.05 20

VARIOS 2 1872 0.3 2x1.5Cu 10.17 16.5 0.03 0.24 AL. LAB.1 936 28 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.29 1.54 16AL. LAB.2 936 24 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.11 1.35 16

Page 114: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Cortocircuito

Denominación Longitud (m)

Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 30 4x10+TTx10Cu 12 15 1170.65 1.49 25;B,C,DVARIOS 1 0.3 2x4Cu 2.35 4.5 1147.26 0.16 25

T.C. MONOFÁSICAS 1 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 242.11 2.18 16;B,CT.C. MONOFÁSICAS 2 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 272.88 1.72 16;B,C

VARIOS 2 0.3 2x1.5Cu 2.35 4.5 1110.28 0.02 16AL. LAB.1 28 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 190.61 1.27 10;B,CAL. LAB.2 24 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 216.2 0.98 10;B,C,D

1.4.- CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS A INSTALAR.

Las diferentes características de los elementos a instalar en el laboratorio de DISEÑO, MANTENIMIENTO Y DISPONIBILIDAD SISTEMAS MECANICOS:

1.4.1.-CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES

El presente laboratorio dispondrá de un subcuadro (ya instalado), de manera que se pueda actuar independientemente sobre el laboratorio sin necesidad de actuar sobre el cuadro general de baja tensión de la planta.

La disposición de subcuadros permitirá cortar el suministro eléctrico de cada laboratorio accediendo al

subcuadro y actuando sobre el interruptor automático que protege toda la aparamenta eléctrica de dicho subcuadro.

1.4.2.-LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Y CANALIZACIONES

Las líneas de distribución del laboratorio discurrirán sobre tubo de PVC rígido libre de halógenos en

superficie, discurriendo en parte de su trazado por el interior de una canaleta de PVC que será suministrada por la UPCT y por tanto no es objeto de esta memoria. Estas líneas eléctricas tienen su inicio en el subcuadro del laboratorio en estudio.

1.4.2.1.-Situación, características y composición.

Los cables utilizados serán de tensión asignada 0,6/1 kV, no propagador de incendio y emisión de humos

y opacidad reducida.

Una vez llevadas estas líneas de distribución hasta cada uno de los receptores de potencia, fuerza o alumbrado, se utilizará tubo de PVC rígido libre de halógenos en montaje superficial para la conexión entre la bandeja porta cables y el receptor de energía.

El diámetro exterior mínimo de estos tubos rígidos montados en superficie, en función del número y la

sección de los conductores, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Page 115: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes: El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

Será posible la fácil introducción y retirada en los tubos de los conductores, después de colocarlos y fijarlos éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 m. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos.

Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama, estancas debido al ambiente de polvo que existirá en el interior del edificio. Si son metálicas, estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo Junior más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de protección, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

Detalle de caja estanca IP55, de dimensiones 160x137x77mm, para conexiones y empalmes de líneas de fuerza y alumbrado

sobre bandeja rejiband

En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una “T” de la que uno de los brazos no se emplea. Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre 2 puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 m.

No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o del neutro.

Page 116: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre estas será, como máximo de 0,50 m. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,5 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

Detalle de tubo PVC rígido libre de halógenos para montaje en superficie

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de ésta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 cm de espesor, como mínimo, además del revestimiento. En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o “T” apropiados, pero en éste último caso solo se admitirán los provistos de tapas de registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 cm como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

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1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

Para la distribución de las diferentes líneas eléctricas a los circuitos de fuerza y alumbrado correspondientes de los diferentes suministros, se utilizará tubo de PVC rígido de superficie y canaleta perimetral (existente). En el caso de líneas de sección elevada, se podrá utilizar bandeja tipo rejiband, con las siguientes características:

- Material: Metálico - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador - Características de Continuidad Eléctrica: Con continuidad - Características de Conductividad Eléctrica: Conductor - Material de Recubrimiento: Metálico - Temperatura de transporte, almacenamiento, instalación y utilización:

Mínima: -40ºC Máxima: +150ºC - Clasificación de acuerdo a la perforación de la base: Clasificación D - Fácil manipulación por su sistema “cortar, doblar y unir”. - Resistencia al Fuego E90 (90 minutos a 1.000 grados). - Acabado BYCRO RoHS libre de Cromo Hexalente. - Marcado N de AENOR, de acuerdo con EN 61537

Detalles de instalación de bandeja tipo Rejiband

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INSTALACION ELECTRICA LABORATORIOS

PresupuestoCódigo Nat Ud Resumen CanPres PrPres ImpPres1             Capítulo LAB.DISEÑO MANTENIMIENTO Y DISPONIBILIDAD 

SISTEMAS MECANICOS

1 317,53 317,53

1.01          Capítulo CUADROS Y LINEAS A CUADROS 1,00 184,59 184,59

1.01.1        Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB. 

LABORATORIO

1,00 184,59 184,59

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la ampliación completa de subcuadro de laboratorio de 

diseño mantenimiento y disponibilidad sistemas 

mecánicos, con los circuitos indicados en Memoria del 

presente laboratorio, totalmente cableado, 

serigrafiado, comprobado y funcionando.

1.01 1,00 184,59 184,59

1.02          Capítulo INSTALACION INTERIOR 1,00 132,94 132,94

1.02.1        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ MONOFÁSICO 26,00 2,89 75,14

Circuito usos varios sobre canaleta existente, 

conductores de cobre rígido de 

2x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, 

libre de halógenos, no propagador de incendio y con 

emisión de humos y opacidad reducida, en sistema  

monofásico, incluido p./p. de cajas de registro y 

regletas de conexión.

1.02.4        Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (20mm) 8,00 2,68 21,44

Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 20 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.6        Partida u CAJA ESTANCA IP55 PARA CONEX. Y DERIV. 4,00 9,09 36,36

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la instalación de caja estanca IP55 para conexión y 

derivación de los diferentes circuitos eléctricos que 

transcurren por bandejas y demás canalizaciones, con 

tornillos imperdibles de plástico 1/4 vuelta, color 

RAL7035, y dimensiones 160x137x77mm como 

mínimo, de la marca ABB o similar, totalmente 

montado, instalado, comprobado y funcionando. P.P. 

de elementos auxilares incluidos.

1.02 1,00 132,94 132,94

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1 1 317,53 317,53

LABORATORIOS 1 317,53 317,53

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SITUACIÓN: C/ LINTERNA CON C/ ÁNGEL

LOCALIDAD: CARTAGENA (REGIÓN DE MURCIA)

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA

“ESPACIO LIBRE 2”

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ÍNDICE

1.1.-Objeto de la memoria.

1.2.-Titular del laboratorio.

1.3.-Descripción genérica de las instalaciones y su uso.

1.3.1.- Instalaciones existentes en el laboratorio. 1.3.2.- Instalaciones a realizar en el laboratorio.

1.3.3.- Demanda de potencias. 1.3.4.- Calculo de secciones y caída de tensión.

1.4.- Características de elementos a instalar.

1.4.1.- Cuadros secundarios y parciales.

1.4.2.- Líneas de distribución y canalizaciones.

1.4.2.1.- Situación, características y composición.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

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1.1.-OBJETO DE LA MEMORIA.

En esta memoria se expondrá los diferentes equipamientos a instalar para el buen funcionamiento de las dependencias destinadas a laboratorios de uso docente. Vamos a tener en cuenta los equipamientos ya instalados por la UPCT y el consumo de potencias de los diferentes equipos que se instalaran en dichos laboratorios. 1.2.-TITULAR DEL LABORATORIO.

El titular del laboratorio será la UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CARTAGENA, con domicilio social en Pza. Del Cronista Isidoro Valverde, Edif. La Milagrosa, CP. 30202 Cartagena (Murcia), y con C.I.F.: Q-8050013-E.

1.3.-DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES Y USO DEL LABORATORIO.

Se trata de una zona de la tercera planta destinado a albergar en su interior el “ESPACIO LIBRE 2” para investigación del personal docente de la Universidad Politécnica de Cartagena, en adelante UPCT.

El edificio en cuestión (ELDI), contendrá en la planta baja un local específico para albergar un centro de transformación de 630+630 kVA´s, objeto de capítulo aparte, y junto al cual, separado físicamente por una pared medianera, se situará el C.G.M.P. del edificio.

A partir de este C.G.M.P. se ubicaran los subcuadros necesarios para dar servicio a dichas instalaciones. Uno de estos subcuadros dará servicio al laboratorio en estudio. 1.3.1.-INSTALACIONES EXISTENTES EN LABORATORIO.

En el laboratorio en estudio existen actualmente las siguientes instalaciones: - Alumbrado general a base de campanas descolgadas de 150W y proyectores de superficie. - Alumbrado de emergencia a base de luminarias de superficie. - Canaleta perimetral para la repartición del cableado de los diferentes equipos a instalar. - Subcuadro de laboratorio. La aparamenta eléctrica de este subcuadro es:

o Interruptor general automático. o Diferencial y magnetotermico de alumbrado del laboratorio.

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Estas instalaciones se dejaron instaladas en la segunda fase de la obra del edificio ELDI, por la empresa adjudicataria de las obras y recepcionadas por la dirección facultativa de las mismas, por lo que habrá que tenerse en cuenta a la hora de la valoración de la instalación eléctrica de los distintos laboratorios.

1.3.2.-INSTALACIONES A REALIZAR EN LABORATORIO.

El presente laboratorio se va a utilizar para la docencia práctica de alumnos de la UPCT, con la

consiguiente utilización de los equipos a instalar. Las instalaciones a ejecutar van a consistir en lo siguiente: - Instalación de cableado de diferentes secciones para la alimentación eléctrica de las diferentes

tomas de la maquinaria de laboratorio. - Si en algún tramo falta la canaleta perimetral, esta correrá por cuenta del instalador. - Instalación de aparamenta eléctrica necesaria dentro de la envolvente del subcuadro ya

instalado, entendiendo como tal magnetotermicos, diferenciales, embarrados, etc. - Ampliación de la envolvente del subcuadro de laboratorio en aquellos casos en los que sea

necesario. - En los espacios que así lo requieran las tomas deberán ser estancas. (Cuartos húmedos, etc). - Todas las bases múltiples de trabajo existentes deberán ser electrificadas por cuenta del instalador.

1.3.3.-DEMANDA DE POTENCIAS.

DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: T.C. MONOFÁSICAS 1 2000 W T.C. MONOFÁSICAS 2 2000 W AL. LAB.1 520 W AL. LAB.2 520 W TOTAL.... 5040 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 1040 - Potencia Instalada Fuerza (W): 4000 - Potencia Máxima Admisible (W): 13856

1.3.4 CALCULO DE SECCIONES Y CAIDA DE TENSIÓN.

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 5872 30 4x10+TTx10Cu 10.59 54 0.22 0.22 50VARIOS 1 4000 0.3 2x4Cu 21.74 31 0.02 0.24

T.C. MONOFÁSICAS 1 2000 35 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 2.12 2.36 20T.C. MONOFÁSICAS 2 2000 30 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 1.82 2.05 20

VARIOS 2 1872 0.3 2x1.5Cu 10.17 16.5 0.03 0.24 AL. LAB.1 936 28 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.29 1.54 16AL. LAB.2 936 24 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.11 1.35 16

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Cortocircuito

Denominación Longitud (m)

Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 30 4x10+TTx10Cu 12 15 1170.65 1.49 25;B,C,DVARIOS 1 0.3 2x4Cu 2.35 4.5 1147.26 0.16 25

T.C. MONOFÁSICAS 1 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 242.11 2.18 16;B,CT.C. MONOFÁSICAS 2 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 272.88 1.72 16;B,C

VARIOS 2 0.3 2x1.5Cu 2.35 4.5 1110.28 0.02 16AL. LAB.1 28 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 190.61 1.27 10;B,CAL. LAB.2 24 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 216.2 0.98 10;B,C,D

1.4.- CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS A INSTALAR.

Las diferentes características de los elementos a instalar en el espacio libre 2:

1.4.1.-CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES

El presente laboratorio dispondrá de un subcuadro (ya instalado), de manera que se pueda actuar independientemente sobre el laboratorio sin necesidad de actuar sobre el cuadro general de baja tensión de la planta.

La disposición de subcuadros permitirá cortar el suministro eléctrico de cada laboratorio accediendo al

subcuadro y actuando sobre el interruptor automático que protege toda la aparamenta eléctrica de dicho subcuadro.

1.4.2.-LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Y CANALIZACIONES

Las líneas de distribución del laboratorio discurrirán sobre tubo de PVC rígido libre de halógenos en

superficie, discurriendo en parte de su trazado por el interior de una canaleta de PVC que será suministrada por la UPCT y por tanto no es objeto de esta memoria. Estas líneas eléctricas tienen su inicio en el subcuadro del laboratorio en estudio.

1.4.2.1.-Situación, características y composición.

Los cables utilizados serán de tensión asignada 0,6/1 kV, no propagador de incendio y emisión de humos

y opacidad reducida.

Una vez llevadas estas líneas de distribución hasta cada uno de los receptores de potencia, fuerza o alumbrado, se utilizará tubo de PVC rígido libre de halógenos en montaje superficial para la conexión entre la bandeja porta cables y el receptor de energía.

El diámetro exterior mínimo de estos tubos rígidos montados en superficie, en función del número y la

sección de los conductores, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes:

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El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

Será posible la fácil introducción y retirada en los tubos de los conductores, después de colocarlos y fijarlos éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 m. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos.

Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama, estancas debido al ambiente de polvo que existirá en el interior del edificio. Si son metálicas, estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo Junior más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de protección, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

Detalle de caja estanca IP55, de dimensiones 160x137x77mm, para conexiones y empalmes de líneas de fuerza y alumbrado

sobre bandeja rejiband

En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una “T” de la que uno de los brazos no se emplea. Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre 2 puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 m.

No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o del neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones:

Page 128: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre estas será, como máximo de 0,50 m. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,5 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

Detalle de tubo PVC rígido libre de halógenos para montaje en superficie

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de ésta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 cm de espesor, como mínimo, además del revestimiento. En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o “T” apropiados, pero en éste último caso solo se admitirán los provistos de tapas de registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 cm como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

Page 129: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

Para la distribución de las diferentes líneas eléctricas a los circuitos de fuerza y alumbrado correspondientes de los diferentes suministros, se utilizará tubo de PVC rígido de superficie y canaleta perimetral (existente). En el caso de líneas de sección elevada, se podrá utilizar bandeja tipo rejiband, con las siguientes características:

- Material: Metálico - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador - Características de Continuidad Eléctrica: Con continuidad - Características de Conductividad Eléctrica: Conductor - Material de Recubrimiento: Metálico - Temperatura de transporte, almacenamiento, instalación y utilización:

Mínima: -40ºC Máxima: +150ºC - Clasificación de acuerdo a la perforación de la base: Clasificación D - Fácil manipulación por su sistema “cortar, doblar y unir”. - Resistencia al Fuego E90 (90 minutos a 1.000 grados). - Acabado BYCRO RoHS libre de Cromo Hexalente. - Marcado N de AENOR, de acuerdo con EN 61537

Detalles de instalación de bandeja tipo Rejiband

Page 130: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

INSTALACION ELECTRICA LABORATORIOS

PresupuestoCódigo Nat Ud Resumen CanPres PrPres ImpPres1             Capítulo ESPACIO LIBRE 2 1 343,54 343,54

1.01          Capítulo CUADROS Y LINEAS A CUADROS 1,00 184,59 184,59

1.01.1        Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB. 

LABORATORIO

1,00 184,59 184,59

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la ampliación completa de subcuadro del espacio libre 

2, con los circuitos indicados en Memoria del presente 

laboratorio, totalmente cableado, serigrafiado, 

comprobado y funcionando.

1.01 1,00 184,59 184,59

1.02          Capítulo INSTALACION INTERIOR 1,00 158,95 158,95

1.02.1        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ MONOFÁSICO 35,00 2,89 101,15

Circuito usos varios sobre canaleta existente, 

conductores de cobre rígido de 

2x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, 

libre de halógenos, no propagador de incendio y con 

emisión de humos y opacidad reducida, en sistema  

monofásico, incluido p./p. de cajas de registro y 

regletas de conexión.

1.02.4        Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (20mm) 8,00 2,68 21,44

Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 20 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.6        Partida u CAJA ESTANCA IP55 PARA CONEX. Y DERIV. 4,00 9,09 36,36

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la instalación de caja estanca IP55 para conexión y 

derivación de los diferentes circuitos eléctricos que 

transcurren por bandejas y demás canalizaciones, con 

tornillos imperdibles de plástico 1/4 vuelta, color 

RAL7035, y dimensiones 160x137x77mm como 

mínimo, de la marca ABB o similar, totalmente 

montado, instalado, comprobado y funcionando. P.P. 

de elementos auxilares incluidos.

1.02 1,00 158,95 158,95

1 1 343,54 343,54

LABORATORIOS 1 343,54 343,54

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SITUACIÓN: C/ LINTERNA CON C/ ÁNGEL

LOCALIDAD: CARTAGENA (REGIÓN DE MURCIA)

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA

LABORATORIO “ MECÁNICA DE FLUIDOS E INGENIERÍA TÉRMICA”

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ÍNDICE

1.1.-Objeto de la memoria.

1.2.-Titular del laboratorio.

1.3.-Descripción genérica de las instalaciones y su uso.

1.3.1.- Instalaciones existentes en el laboratorio. 1.3.2.- Instalaciones a realizar en el laboratorio.

1.3.3.- Demanda de potencias. 1.3.4.- Calculo de secciones y caída de tensión.

1.4.- Características de elementos a instalar.

1.4.1.- Cuadros secundarios y parciales.

1.4.2.- Líneas de distribución y canalizaciones.

1.4.2.1.- Situación, características y composición.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

1.4.3.-Mecanismos.

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1.1.-OBJETO DE LA MEMORIA.

En esta memoria se expondrá los diferentes equipamientos a instalar para el buen funcionamiento de las dependencias destinadas a laboratorios de uso docente. Vamos a tener en cuenta los equipamientos ya instalados por la UPCT y el consumo de potencias de las diferentes maquinas que se instalaran en dichos laboratorios. 1.2.-TITULAR DEL LABORATORIO.

El titular del laboratorio será la UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CARTAGENA, con domicilio social en Pza. Del Cronista Isidoro Valverde, Edif. La Milagrosa, CP. 30202 Cartagena (Murcia), y con C.I.F.: Q-8050013-E.

1.3.-DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES Y USO DEL LABORATORIO.

Se trata de una zona de la tercera planta, destinado a albergar en su interior el laboratorio de “MECÁNICA DE FLUIDOS E INGENIERÍA TÉRMICA” para investigación del personal docente de la Universidad Politécnica de Cartagena, en adelante UPCT.

El edificio en cuestión (ELDI), contendrá en la planta baja un local específico para albergar un centro de transformación de 630+630 kVA´s, objeto de capítulo aparte, y junto al cual, separado físicamente por una pared medianera, se situará el C.G.M.P. del edificio.

A partir de este C.G.M.P. se ubicaran los subcuadros necesarios para dar servicio a dichas instalaciones. Uno de estos subcuadros dará servicio al laboratorio en estudio.

1.3.1.-INSTALACIONES EXISTENTES EN LABORATORIO.

En el laboratorio en estudio existen actualmente las siguientes instalaciones: - Alumbrado general a base de campanas descolgadas de 150W y proyectores de superficie. - Alumbrado de emergencia a base de luminarias de superficie. - Canaleta perimetral para la repartición del cableado de los diferentes equipos a instalar. - Subcuadro de laboratorio. La aparamenta eléctrica de este subcuadro es:

o Interruptor general automático. o Diferencial y magnetotermico de alumbrado del laboratorio.

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Estas instalaciones se dejaron instaladas en la segunda fase de la obra del edificio ELDI, por la empresa adjudicataria de las obras y recepcionadas por la dirección facultativa de las mismas, por lo que habrá que tenerse en cuenta a la hora de la valoración de la instalación eléctrica de los distintos laboratorios.

1.3.2.-INSTALACIONES A REALIZAR EN LABORATORIO.

El presente laboratorio se va a utilizar para la docencia práctica de alumnos de la UPCT, con la

consiguiente utilización de los equipos a instalar. Las instalaciones a ejecutar van a consistir en lo siguiente: - Instalación de cableado de diferentes secciones para la alimentación eléctrica de las diferentes

tomas de la maquinaria de laboratorio. - Si en algún tramo falta la canaleta perimetral, esta correrá por cuenta del instalador. - Instalación de aparamenta eléctrica necesaria dentro de la envolvente del subcuadro ya

instalado, entendiendo como tal magnetotermicos, diferenciales, embarrados, etc. - Ampliación de la envolvente del subcuadro de laboratorio en aquellos casos en los que sea

necesario. - En los espacios que así lo requieran las tomas deberán ser estancas. (Cuartos húmedos, etc). - Todas las bases múltiples de trabajo existentes deberán ser electrificadas por cuenta del instalador.

1.3.3.-DEMANDA DE POTENCIAS.

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada: T.C. MONOFÁSICAS 1 2000 W T.C. MONOFÁSICAS 2 2000 W T.C. TRIFÁSICAS 3000 W AL. LAB.1 520 W AL. LAB.2 520 W TOTAL.... 8040 W

- Potencia Instalada Alumbrado (W): 1040 - Potencia Instalada Fuerza (W): 7000 - Potencia Máxima Admisible (W): 13856

1.3.4 CALCULO DE SECCIONES Y CAIDA DE TENSIÓN.

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 8872 30 4x10+TTx10Cu 16.01 54 0.33 0.33 50VARIOS 1 4000 0.3 2x4Cu 21.74 31 0.02 0.35

T.C. MONOFÁSICAS 1 2000 35 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 2.12 2.47 20T.C. MONOFÁSICAS 2 2000 30 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 1.82 2.17 20

T.C. TRIFÁSICAS 3000 35 4x2.5+TTx2.5Cu 5.41 23 0.51 0.84 20VARIOS 2 1872 0.3 2x1.5Cu 10.17 16.5 0.03 0.36 AL. LAB.1 936 28 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.29 1.65 16AL. LAB.2 936 24 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.11 1.46 16

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Cortocircuito

Denominación Longitud (m)

Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 30 4x10+TTx10Cu 12 15 1170.65 1.49 25;B,C,D VARIOS 1 0.3 2x4Cu 2.35 4.5 1147.26 0.16 25

T.C. MONOFÁSICAS 1 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 242.11 2.18 16;B,CT.C. MONOFÁSICAS 2 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 272.88 1.72 16;B,C

T.C. TRIFÁSICAS 35 4x2.5+TTx2.5Cu 2.35 4.5 243.14 2.16 16;B,CVARIOS 2 0.3 2x1.5Cu 2.35 4.5 1110.28 0.02 16AL. LAB.1 28 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 190.61 1.27 10;B,CAL. LAB.2 24 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 216.2 0.98 10;B,C,D

1.4.- CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS A INSTALAR.

Las diferentes características de los elementos a instalar en el laboratorio de MECÁNICA DE FLUIDOS E INGENIERÍA TÉRMICA:

1.4.1.-CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES

El presente laboratorio dispondrá de un subcuadro (ya instalado), de manera que se pueda actuar independientemente sobre el laboratorio sin necesidad de actuar sobre el cuadro general de baja tensión de la planta.

La disposición de subcuadros permitirá cortar el suministro eléctrico de cada laboratorio accediendo al

subcuadro y actuando sobre el interruptor automático que protege toda la aparamenta eléctrica de dicho subcuadro.

1.4.2.-LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Y CANALIZACIONES

Las líneas de distribución del laboratorio discurrirán sobre tubo de PVC rígido libre de halógenos en

superficie, discurriendo en parte de su trazado por el interior de una canaleta de PVC que será suministrada por la UPCT y por tanto no es objeto de esta memoria. Estas líneas eléctricas tienen su inicio en el subcuadro del laboratorio en estudio.

1.4.2.1.-Situación, características y composición.

Los cables utilizados serán de tensión asignada 0,6/1 kV, no propagador de incendio y emisión de humos

y opacidad reducida.

Una vez llevadas estas líneas de distribución hasta cada uno de los receptores de potencia, fuerza o alumbrado, se utilizará tubo de PVC rígido libre de halógenos en montaje superficial para la conexión entre la bandeja porta cables y el receptor de energía.

El diámetro exterior mínimo de estos tubos rígidos montados en superficie, en función del número y la

sección de los conductores, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes:

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El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

Será posible la fácil introducción y retirada en los tubos de los conductores, después de colocarlos y fijarlos éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 m. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos.

Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama, estancas debido al ambiente de polvo que existirá en el interior del edificio. Si son metálicas, estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo Junior más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de protección, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

Detalle de caja estanca IP55, de dimensiones 160x137x77mm, para conexiones y empalmes de líneas de fuerza y alumbrado

sobre bandeja rejiband

En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una “T” de la que uno de los brazos no se emplea. Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre 2 puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 m.

No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o del neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones:

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Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre estas será, como máximo de 0,50 m. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,5 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

Detalle de tubo PVC rígido libre de halógenos para montaje en superficie

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de ésta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 cm de espesor, como mínimo, además del revestimiento. En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o “T” apropiados, pero en éste último caso solo se admitirán los provistos de tapas de registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 cm como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

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1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

Para la distribución de las diferentes líneas eléctricas a los circuitos de fuerza y alumbrado correspondientes de los diferentes suministros, se utilizará tubo de PVC rígido de superficie y canaleta perimetral (existente). En el caso de líneas de sección elevada, se podrá utilizar bandeja tipo rejiband, con las siguientes características:

- Material: Metálico - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador - Características de Continuidad Eléctrica: Con continuidad - Características de Conductividad Eléctrica: Conductor - Material de Recubrimiento: Metálico - Temperatura de transporte, almacenamiento, instalación y utilización:

Mínima: -40ºC Máxima: +150ºC - Clasificación de acuerdo a la perforación de la base: Clasificación D - Fácil manipulación por su sistema “cortar, doblar y unir”. - Resistencia al Fuego E90 (90 minutos a 1.000 grados). - Acabado BYCRO RoHS libre de Cromo Hexalente. - Marcado N de AENOR, de acuerdo con EN 61537

Detalles de instalación de bandeja tipo Rejiband 1.4.3.-MECANISMOS.

Los mecanismos a instalar serán los siguientes:

- Base mural de carcasa recta para alojar tomas de empotrar trifásicas con junta de elastómero EPDM anti envejecimiento. Muelle de la empuñadura de acero inoxidable, grado de protección IP44. Embornamiento rápido realizada con tubo PVC corrugado de M 20/gp5 y conductor rígido de 2,5 mm2 de Cu., y aislamiento VV 750 V.

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- Toma tral aguaLa conconfigu

rifásica de 38a IP44 con tapnfiguración draciones pos

3P+N+T 3P+N+T

3P+T

80V color rojpadera parade dicha tosibles las sigu

161616

jo con 3 poloa acoplamienoma depenientes:

/32 Amperio/32 Amperio/32 Amperio

os + Neutro+nto en base nderá de la

s s s

tierra y gradanteriorment

a maquinari

346V/415V 380V/440V 380V/415V

do de protecte mencionaia a enchu

555

cción al polvada. ufar, siendo

50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz

vo y

las

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INSTALACION ELECTRICA LABORATORIOS

PresupuestoCódigo Nat Ud Resumen CanPres PrPres ImpPres1             Capítulo LAB. MECÁNICA DE FLUIDOS E INGENIEÍA TÉRMICA 1 628,64 628,64

1.01          Capítulo CUADROS Y LINEAS A CUADROS 1,00 282,07 282,07

1.01.1        Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB. 

LABORATORIO

1,00 282,07 282,07

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la ampliación completa de subcuadro de laboratorio de 

mecácnca de fluidos e ingeniería térmica, con los 

circuitos indicados en Memoria del presente 

laboratorio, totalmente cableado, serigrafiado, 

comprobado y funcionando.

1.01 1,00 282,07 282,07

1.02          Capítulo INSTALACION INTERIOR 1,00 346,57 346,57

1.02.1        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ MONOFÁSICO 33,00 2,89 95,37

Circuito usos varios sobre canaleta existente, 

conductores de cobre rígido de 

2x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, 

lbre de halógenos, no propagador de incendio y con 

emisión de humos y opacidad reducida, en sistema  

monofásico, incluido p./p. de cajas de registro y 

regletas de conexión.

1.02.2        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ TRIFÁSICO 28,00 3,56 99,68

Circuito usos varios realizado con tubo PVC rígido libre 

de halógenos y bandeja rejiband, conductores de cobre 

rígido de 4x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 

kV,XLPE+Pol, tipo RZ1‐K(AS), no propagador de 

incendio y con emisión de humos y opacidad reducida, 

en sistema trifásico, incluido p./p. de cajas de registro y 

regletas de conexión.

1.02.4        Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (20mm) 8,00 2,68 21,44

Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 20 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.41       Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (50mm) 2,00 5,94 11,88

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Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 50 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.6        Partida u CAJA ESTANCA IP55 PARA CONEX. Y DERIV. 8,00 9,09 72,72

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la instalación de caja estanca IP55 para conexión y 

derivación de los diferentes circuitos eléctricos que 

transcurren por bandejas y demás canalizaciones, con 

tornillos imperdibles de plástico 1/4 vuelta, color 

RAL7035, y dimensiones 160x137x77mm como 

mínimo, de la marca ABB o similar, totalmente 

montado, instalado, comprobado y funcionando. P.P. 

de elementos auxilares incluidos.

1.02.77       Partida ud B.ENCH.SCHUKO TRIFÁSICA 4,00 11,37 45,48

Toma trifásica de 380V color rojo, con 3P+T y grado de 

protección IP44, con tapadera para acoplamiento en 

base mural de superficie de carcasa recta con junta de 

elastómero EPDM antienvejecimiento, muelle de 

empuñadura de acero inox., grado IP44, 

embornemiento rápido realizado con tubo PVC. 

Totalmente instalada, comprobada, cableada y 

funcionando.

1.02 1,00 346,57 346,57

1 1 628,64 628,64

LABORATORIOS 1 628,64 628,64

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SITUACIÓN: C/ LINTERNA CON C/ ÁNGEL

LOCALIDAD: CARTAGENA (REGIÓN DE MURCIA)

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA

LABORATORIO “DINTEL”

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ÍNDICE

1.1.-Objeto de la memoria.

1.2.-Titular del laboratorio.

1.3.-Descripción genérica de las instalaciones y su uso.

1.3.1.- Instalaciones existentes en el laboratorio. 1.3.2.- Instalaciones a realizar en el laboratorio.

1.3.3.- Demanda de potencias. 1.3.4.- Calculo de secciones y caída de tensión.

1.4.- Características de elementos a instalar.

1.4.1.- Cuadros secundarios y parciales.

1.4.2.- Líneas de distribución y canalizaciones.

1.4.2.1.- Situación, características y composición.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

1.4.3.-Mecanismos.

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1.1.-OBJETO DE LA MEMORIA.

En esta memoria se expondrá los diferentes equipamientos a instalar para el buen funcionamiento de las dependencias destinadas a laboratorios de uso docente. Vamos a tener en cuenta los equipamientos ya instalados por la UPCT y el consumo de potencias de los diferentes equipos que se instalaran en dichos laboratorios. 1.2.-TITULAR DEL LABORATORIO.

El titular del laboratorio será la UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CARTAGENA, con domicilio social en Pza. Del Cronista Isidoro Valverde, Edif. La Milagrosa, CP. 30202 Cartagena (Murcia), y con C.I.F.: Q-8050013-E.

1.3.-DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES Y USO DEL LABORATORIO.

Se trata de una zona de la tercera planta destinado a albergar en su interior el laboratorio de “DINTEL” para investigación del personal docente de la Universidad Politécnica de Cartagena, en adelante UPCT.

El edificio en cuestión (ELDI), contendrá en la planta baja un local específico para albergar un centro de transformación de 630+630 kVA´s, objeto de capítulo aparte, y junto al cual, separado físicamente por una pared medianera, se situará el C.G.M.P. del edificio.

A partir de este C.G.M.P. se ubicaran los subcuadros necesarios para dar servicio a dichas instalaciones. Uno de estos subcuadros dará servicio al laboratorio en estudio. 1.3.1.-INSTALACIONES EXISTENTES EN LABORATORIO.

En el laboratorio en estudio existen actualmente las siguientes instalaciones: - Alumbrado general a base de campanas descolgadas de 150W y proyectores de superficie. - Alumbrado de emergencia a base de luminarias de superficie. - Canaleta perimetral para la repartición del cableado de los diferentes equipos a instalar. - Subcuadro de laboratorio. La aparamenta eléctrica de este subcuadro es:

o Interruptor general automático. o Diferencial y magnetotermico de alumbrado del laboratorio.

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Estas instalaciones se dejaron instaladas en la segunda fase de la obra del edificio ELDI, por la empresa adjudicataria de las obras y recepcionadas por la dirección facultativa de las mismas, por lo que habrá que tenerse en cuenta a la hora de la valoración de la instalación eléctrica de los distintos laboratorios.

1.3.2.-INSTALACIONES A REALIZAR EN LABORATORIO.

El presente laboratorio se va a utilizar para la docencia práctica de alumnos de la UPCT, con la

consiguiente utilización de los equipos a instalar. Las instalaciones a ejecutar van a consistir en lo siguiente: - Instalación de cableado de diferentes secciones para la alimentación eléctrica de las diferentes

tomas de la maquinaria de laboratorio. - Si en algún tramo falta la canaleta perimetral, esta correrá por cuenta del instalador. - Instalación de aparamenta eléctrica necesaria dentro de la envolvente del subcuadro ya

instalado, entendiendo como tal magnetotermicos, diferenciales, embarrados, etc. - Ampliación de la envolvente del subcuadro de laboratorio en aquellos casos en los que sea

necesario. - En los espacios que así lo requieran las tomas deberán ser estancas. (Cuartos húmedos, etc). - Todas las bases múltiples de trabajo existentes deberán ser electrificadas por cuenta del instalador.

1.3.3.-DEMANDA DE POTENCIAS. DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: T.C. MONOFÁSICAS 1 1500 W T.C. MONOFÁSICAS 2 1500 W T.C. MONOFÁSICAS 3 1500 W AL. LAB.1 520 W AL. LAB.2 520 W TOTAL.... 5540 W

- Potencia Instalada Alumbrado (W): 1040 - Potencia Instalada Fuerza (W): 4500 - Potencia Máxima Admisible (W): 13856

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1.3.4 CALCULO DE SECCIONES Y CAIDA DE TENSIÓN.

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 9372 30 4x10+TTx10Cu 16.91 54 0.35 0.35 50VARIOS 1 4500 0.3 2x4Cu 24.46 31 0.03 0.37

T.C. MONOFÁSICAS 1 1500 35 2x2.5+TTx2.5Cu 8.15 26.5 1.57 1.94 20T.C. MONOFÁSICAS 2 1500 30 2x2.5+TTx2.5Cu 8.15 26.5 1.34 1.72 20T.C. MONOFÁSICAS 3 1500 30 2x2.5+TTx2.5Cu 8.15 26.5 1.34 1.72 20

VARIOS 2 1872 0.3 2x1.5Cu 10.17 16.5 0.03 0.38 AL. LAB.1 936 28 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.29 1.67 16AL. LAB.2 936 24 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.11 1.48 16

Cortocircuito

Denominación Longitud (m)

Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 30 4x10+TTx10Cu 12 15 1170.65 1.49 25;B,C,DVARIOS 1 0.3 2x4Cu 2.35 4.5 1147.26 0.16 25

T.C. MONOFÁSICAS 1 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 242.11 2.18 16;B,CT.C. MONOFÁSICAS 2 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 272.88 1.72 16;B,CT.C. MONOFÁSICAS 3 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 272.88 1.72 16;B,C

VARIOS 2 0.3 2x1.5Cu 2.35 4.5 1110.28 0.02 16AL. LAB.1 28 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 190.61 1.27 10;B,CAL. LAB.2 24 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 216.2 0.98 10;B,C,D

1.4.- CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS A INSTALAR.

Las diferentes características de los elementos a instalar en el laboratorio “DINTEL”:

1.4.1.-CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES

El presente laboratorio dispondrá de un subcuadro (ya instalado), de manera que se pueda actuar independientemente sobre el laboratorio sin necesidad de actuar sobre el cuadro general de baja tensión de la planta.

La disposición de subcuadros permitirá cortar el suministro eléctrico de cada laboratorio accediendo al

subcuadro y actuando sobre el interruptor automático que protege toda la aparamenta eléctrica de dicho subcuadro.

1.4.2.-LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Y CANALIZACIONES

Las líneas de distribución del laboratorio discurrirán sobre tubo de PVC rígido libre de halógenos en

superficie, discurriendo en parte de su trazado por el interior de una canaleta de PVC que será suministrada por la UPCT y por tanto no es objeto de esta memoria. Estas líneas eléctricas tienen su inicio en el subcuadro del laboratorio en estudio.

1.4.2.1.-Situación, características y composición.

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Los cables utilizados serán de tensión asignada 0,6/1 kV, no propagador de incendio y emisión de humos y opacidad reducida.

Una vez llevadas estas líneas de distribución hasta cada uno de los receptores de potencia, fuerza o alumbrado, se utilizará tubo de PVC rígido libre de halógenos en montaje superficial para la conexión entre la bandeja porta cables y el receptor de energía.

El diámetro exterior mínimo de estos tubos rígidos montados en superficie, en función del número y la

sección de los conductores, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes: El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

Será posible la fácil introducción y retirada en los tubos de los conductores, después de colocarlos y fijarlos éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 m. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos.

Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama, estancas debido al ambiente de polvo que existirá en el interior del edificio. Si son metálicas, estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo Junior más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de protección, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

Detalle de caja estanca IP55, de dimensiones 160x137x77mm, para conexiones y empalmes de líneas de fuerza y alumbrado

sobre bandeja rejiband

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En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una “T” de la que uno de los brazos no se emplea. Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre 2 puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 m.

No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o del neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre estas será, como máximo de 0,50 m. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,5 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

Detalle de tubo PVC rígido libre de halógenos para montaje en superficie

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de ésta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 cm de espesor, como mínimo, además del revestimiento.

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En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o “T” apropiados, pero en éste último caso solo se admitirán los provistos de tapas de registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 cm como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

Para la distribución de las diferentes líneas eléctricas a los circuitos de fuerza y alumbrado correspondientes de los diferentes suministros, se utilizará tubo de PVC rígido de superficie y canaleta perimetral (existente). En el caso de líneas de sección elevada, se podrá utilizar bandeja tipo rejiband, con las siguientes características:

- Material: Metálico - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador - Características de Continuidad Eléctrica: Con continuidad - Características de Conductividad Eléctrica: Conductor - Material de Recubrimiento: Metálico - Temperatura de transporte, almacenamiento, instalación y utilización:

Mínima: -40ºC Máxima: +150ºC - Clasificación de acuerdo a la perforación de la base: Clasificación D - Fácil manipulación por su sistema “cortar, doblar y unir”. - Resistencia al Fuego E90 (90 minutos a 1.000 grados). - Acabado BYCRO RoHS libre de Cromo Hexalente. - Marcado N de AENOR, de acuerdo con EN 61537

Detalles de instalación de bandeja tipo Rejiband

1.4.3.-MECANISMOS.

Los mecanismos a instalar serán los siguientes:

- Columna SIMON 500 CIMA 1 cara SIMON, acabado aluminio (ref. 53550101-033) compuesta por 1 zócalo individual (incluido), 2 embellecedores individuales en acabado grafito (incluidos), 3 marcos y bastidores embellecedores, acabado grafito (ref. 52550900-038), 1 Base doble schuko

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embornamiento por corte 1 Click ® con led, acabado grafito (ref.50010432-038), 1 Base doble schuko embornamiento por corte 1 Click ® con led, acabado rojo, indicador de línea de SAI (ref. 50010432-037) y 2 placas planas de Voz y Datos con 1 conector RJ45 Simon categoría 6A FTP, acabado grafito (ref. 50001085-038). Incorpora una toma trifásica para uso de laboratorio. Además, incorpora una compartimentación entre zona eléctrica y zona de voz y datos que asegura la inmunidad electromagnética evitando errores de transmisión de datos. Permite la incorporación de elementos de seguridad en formato de carril DIN.

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INSTALACION ELECTRICA LABORATORIOS

PresupuestoCódigo Nat Ud Resumen CanPres PrPres ImpPres1             Capítulo LABORATORIO DINTEL 1 1.456,77 1.456,77

1.01          Capítulo CUADROS Y LINEAS A CUADROS 1,00 209,71 209,71

1.01.1        Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB. 

LABORATORIO

1,00 209,71 209,71

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la ampliación completa de subcuadro de laboratorio 

DINTEL, con los circuitos indicados en Memoria del 

presente laboratorio, totalmente cableado, 

serigrafiado, comprobado y funcionando.

1.01 1,00 209,71 209,71

1.02          Capítulo INSTALACION INTERIOR 1,00 1.247,06 1.247,06

1.02.1        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ MONOFÁSICO 60,00 2,89 173,40

Circuito usos varios sobre canaleta existente, 

conductores de cobre rígido de 

2x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, 

libre de halógenos, no propagador de incendio y con 

emisión de humos y opacidad reducida, en sistema  

monofásico, incluido p./p. de cajas de registro y 

regletas de conexión.

1.02.5        Partida u TORRETA ELECTRICA 220‐380V 2,00 507,93 1.015,86

Columna SIMON 500 CIMA 1 cara SIMON, acabado 

aluminio (ref. 53550101‐033) compuesta por 1 zócalo 

individual (incluido), 2 embellecedores individuales en 

acabado grafito (incluidos), 3 marcos y bastidores 

embellecedores, acabado grafito (ref. 52550900‐038), 

1 Base doble schuko embornamiento por corte 1 Click ® 

con led, acabado grafito (ref.50010432‐038), 1 Base 

doble schuko embornamiento por corte 1 Click ® con 

led, acabado rojo, indicador de línea de SAI (ref. 

50010432‐037) y 2 placas planas de Voz y Datos con 1 

conector RJ45 Simon categoría 6A FTP, acabado grafito 

(ref. 50001085‐038). Incorpora una toma trifásica para 

uso de laboratorio. Además, incorpora una 

compartimentación entre zona eléctrica y zona de voz y 

datos que asegura la inmunidad electromagnética 

evitando errores de transmisión de datos. Permite la 

incorporación de elementos de seguridad en formato 

de carril DIN. Totalmente comprobado, instalada y 

funcionando.

1.02.4        Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (20mm) 8,00 2,68 21,44

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Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 20 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.6        Partida u CAJA ESTANCA IP55 PARA CONEX. Y DERIV. 4,00 9,09 36,36

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la instalación de caja estanca IP55 para conexión y 

derivación de los diferentes circuitos eléctricos que 

transcurren por bandejas y demás canalizaciones, con 

tornillos imperdibles de plástico 1/4 vuelta, color 

RAL7035, y dimensiones 160x137x77mm como 

mínimo, de la marca ABB o similar, totalmente 

montado, instalado, comprobado y funcionando. P.P. 

de elementos auxilares incluidos.

1.02 1,00 1.247,06 1.247,06

1 1 1.456,77 1.456,77

LABORATORIOS 1 1.456,77 1.456,77

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SITUACIÓN: C/ LINTERNA CON C/ ÁNGEL

LOCALIDAD: CARTAGENA (REGIÓN DE MURCIA)

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA

LABORATORIO “DISPOSITIVO Y DISEÑO MICROELECTRONICO”

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ÍNDICE

1.1.-Objeto de la memoria.

1.2.-Titular del laboratorio.

1.3.-Descripción genérica de las instalaciones y su uso.

1.3.1.- Instalaciones existentes en el laboratorio. 1.3.2.- Instalaciones a realizar en el laboratorio.

1.3.3.- Demanda de potencias. 1.3.4.- Calculo de secciones y caída de tensión.

1.4.- Características de elementos a instalar.

1.4.1.- Cuadros secundarios y parciales.

1.4.2.- Líneas de distribución y canalizaciones.

1.4.2.1.- Situación, características y composición.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

1.4.3.-Mecanismos.

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1.1.-OBJETO DE LA MEMORIA.

En esta memoria se expondrá los diferentes equipamientos a instalar para el buen funcionamiento de las dependencias destinadas a laboratorios de uso docente. Vamos a tener en cuenta los equipamientos ya instalados por la UPCT y el consumo de potencias de los diferentes equipos que se instalaran en dichos laboratorios. 1.2.-TITULAR DEL LABORATORIO.

El titular del laboratorio será la UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CARTAGENA, con domicilio social en Pza. Del Cronista Isidoro Valverde, Edif. La Milagrosa, CP. 30202 Cartagena (Murcia), y con C.I.F.: Q-8050013-E.

1.3.-DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES Y USO DEL LABORATORIO.

Se trata de una zona de la tercera planta destinado a albergar en su interior el laboratorio de “DISPOSITIVO Y DISEÑO MICROELECTRONICO” para investigación del personal docente de la Universidad Politécnica de Cartagena, en adelante UPCT.

El edificio en cuestión (ELDI), contendrá en la planta baja un local específico para albergar un centro de transformación de 630+630 kVA´s, objeto de capítulo aparte, y junto al cual, separado físicamente por una pared medianera, se situará el C.G.M.P. del edificio.

A partir de este C.G.M.P. se ubicaran los subcuadros necesarios para dar servicio a dichas instalaciones. Uno de estos subcuadros dará servicio al laboratorio en estudio. 1.3.1.-INSTALACIONES EXISTENTES EN LABORATORIO.

En el laboratorio en estudio existen actualmente las siguientes instalaciones: - Alumbrado general a base de campanas descolgadas de 150W y proyectores de superficie. - Alumbrado de emergencia a base de luminarias de superficie. - Canaleta perimetral para la repartición del cableado de los diferentes equipos a instalar. - Subcuadro de laboratorio. La aparamenta eléctrica de este subcuadro es:

o Interruptor general automático. o Diferencial y magnetotermico de alumbrado del laboratorio.

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Estas instalaciones se dejaron instaladas en la segunda fase de la obra del edificio ELDI, por la empresa adjudicataria de las obras y recepcionadas por la dirección facultativa de las mismas, por lo que habrá que tenerse en cuenta a la hora de la valoración de la instalación eléctrica de los distintos laboratorios.

1.3.2.-INSTALACIONES A REALIZAR EN LABORATORIO.

El presente laboratorio se va a utilizar para la docencia práctica de alumnos de la UPCT, con la

consiguiente utilización de los equipos a instalar. Las instalaciones a ejecutar van a consistir en lo siguiente: - Instalación de cableado de diferentes secciones para la alimentación eléctrica de las diferentes

tomas de la maquinaria de laboratorio. - Si en algún tramo falta la canaleta perimetral, esta correrá por cuenta del instalador. - Instalación de aparamenta eléctrica necesaria dentro de la envolvente del subcuadro ya

instalado, entendiendo como tal magnetotermicos, diferenciales, embarrados, etc. - Ampliación de la envolvente del subcuadro de laboratorio en aquellos casos en los que sea

necesario. - En los espacios que así lo requieran las tomas deberán ser estancas. (Cuartos húmedos, etc). - Todas las bases múltiples de trabajo existentes deberán ser electrificadas por cuenta del instalador.

1.3.3.-DEMANDA DE POTENCIAS.

DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: T.C. MONOFÁSICAS 1 1500 W T.C. MONOFÁSICAS 2 1500 W T.C. MONOFÁSICAS 3 1500 W AL. LAB.1 520 W AL. LAB.2 520 W TOTAL.... 5540 W

- Potencia Instalada Alumbrado (W): 1040 - Potencia Instalada Fuerza (W): 4500

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- Potencia Máxima Admisible (W): 13856

1.3.4 CALCULO DE SECCIONES Y CAIDA DE TENSIÓN.

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 9372 30 4x10+TTx10Cu 16.91 54 0.35 0.35 50VARIOS 1 4500 0.3 2x4Cu 24.46 31 0.03 0.37

T.C. MONOFÁSICAS 1 1500 35 2x2.5+TTx2.5Cu 8.15 26.5 1.57 1.94 20T.C. MONOFÁSICAS 2 1500 30 2x2.5+TTx2.5Cu 8.15 26.5 1.34 1.72 20T.C. MONOFÁSICAS 3 1500 30 2x2.5+TTx2.5Cu 8.15 26.5 1.34 1.72 20

VARIOS 2 1872 0.3 2x1.5Cu 10.17 16.5 0.03 0.38 AL. LAB.1 936 28 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.29 1.67 16AL. LAB.2 936 24 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.11 1.48 16

Cortocircuito

Denominación Longitud (m)

Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 30 4x10+TTx10Cu 12 15 1170.65 1.49 25;B,C,DVARIOS 1 0.3 2x4Cu 2.35 4.5 1147.26 0.16 25

T.C. MONOFÁSICAS 1 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 242.11 2.18 16;B,CT.C. MONOFÁSICAS 2 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 272.88 1.72 16;B,CT.C. MONOFÁSICAS 3 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 272.88 1.72 16;B,C

VARIOS 2 0.3 2x1.5Cu 2.35 4.5 1110.28 0.02 16AL. LAB.1 28 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 190.61 1.27 10;B,CAL. LAB.2 24 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 216.2 0.98 10;B,C,D

1.4.- CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS A INSTALAR.

Las diferentes características de los elementos a instalar en el laboratorio de DISPOSITIVO Y DISEÑO MICROELECTRONICO:

1.4.1.-CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES

El presente laboratorio dispondrá de un subcuadro (ya instalado), de manera que se pueda actuar independientemente sobre el laboratorio sin necesidad de actuar sobre el cuadro general de baja tensión de la planta.

La disposición de subcuadros permitirá cortar el suministro eléctrico de cada laboratorio accediendo al

subcuadro y actuando sobre el interruptor automático que protege toda la aparamenta eléctrica de dicho subcuadro.

1.4.2.-LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Y CANALIZACIONES

Las líneas de distribución del laboratorio discurrirán sobre tubo de PVC rígido libre de halógenos en

superficie, discurriendo en parte de su trazado por el interior de una canaleta de PVC que será suministrada por la UPCT y por tanto no es objeto de esta memoria. Estas líneas eléctricas tienen su inicio en el subcuadro del laboratorio en estudio.

1.4.2.1.-Situación, características y composición.

Page 164: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Los cables utilizados serán de tensión asignada 0,6/1 kV, no propagador de incendio y emisión de humos y opacidad reducida.

Una vez llevadas estas líneas de distribución hasta cada uno de los receptores de potencia, fuerza o alumbrado, se utilizará tubo de PVC rígido libre de halógenos en montaje superficial para la conexión entre la bandeja porta cables y el receptor de energía.

El diámetro exterior mínimo de estos tubos rígidos montados en superficie, en función del número y la

sección de los conductores, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes: El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

Será posible la fácil introducción y retirada en los tubos de los conductores, después de colocarlos y fijarlos éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 m. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos.

Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama, estancas debido al ambiente de polvo que existirá en el interior del edificio. Si son metálicas, estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo Junior más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de protección, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

Detalle de caja estanca IP55, de dimensiones 160x137x77mm, para conexiones y empalmes de líneas de fuerza y alumbrado

sobre bandeja rejiband

Page 165: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una “T” de la que uno de los brazos no se emplea. Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre 2 puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 m.

No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o del neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre estas será, como máximo de 0,50 m. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,5 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

Detalle de tubo PVC rígido libre de halógenos para montaje en superficie

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de ésta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 cm de espesor, como mínimo, además del revestimiento.

Page 166: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o “T” apropiados, pero en éste último caso solo se admitirán los provistos de tapas de registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 cm como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

Para la distribución de las diferentes líneas eléctricas a los circuitos de fuerza y alumbrado correspondientes de los diferentes suministros, se utilizará tubo de PVC rígido de superficie y canaleta perimetral (existente). En el caso de líneas de sección elevada, se podrá utilizar bandeja tipo rejiband, con las siguientes características:

- Material: Metálico - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador - Características de Continuidad Eléctrica: Con continuidad - Características de Conductividad Eléctrica: Conductor - Material de Recubrimiento: Metálico - Temperatura de transporte, almacenamiento, instalación y utilización:

Mínima: -40ºC Máxima: +150ºC - Clasificación de acuerdo a la perforación de la base: Clasificación D - Fácil manipulación por su sistema “cortar, doblar y unir”. - Resistencia al Fuego E90 (90 minutos a 1.000 grados). - Acabado BYCRO RoHS libre de Cromo Hexalente. - Marcado N de AENOR, de acuerdo con EN 61537

Detalles de instalación de bandeja tipo Rejiband

1.4.3.-MECANISMOS.

Los mecanismos a instalar serán los siguientes:

- Base de enchufe con toma de tierra lateral Schuko y embornamiento rápido realizada con tubo PVC corrugado de M 20/gp5 y conductor rígido de 2,5 mm2 de Cu., y aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico con toma de tierra (fase, neutro y tierra), incluyendo caja de registro, caja de mecanismo universal con tornillos, base de enchufe Simón serie 44 Aqua, instalada.

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INSTALACION ELECTRICA LABORATORIOS

PresupuestoCódigo Nat Ud Resumen CanPres PrPres ImpPres1             Capítulo LAB. DISPOSITIVO Y DISEÑO MICROELECTRONICO 1 457,38 457,38

1.01          Capítulo CUADROS Y LINEAS A CUADROS 1,00 209,71 209,71

1.01.1        Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB. 

LABORATORIO

1,00 209,71 209,71

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la ampliación completa de subcuadro de laboratorio de 

dispositivos y diseño microelectronico, con los circuitos 

indicados en Memoria del presente laboratorio, 

totalmente cableado, serigrafiado, comprobado y 

funcionando.

1.01 1,00 209,71 209,71

1.02          Capítulo INSTALACION INTERIOR 1,00 247,67 247,67

1.02.1        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ MONOFÁSICO 44,50 2,89 128,61

Circuito usos varios sobre canaleta existente, 

conductores de cobre rígido de 

2x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, 

libre de halógenos, no propagador de incendio y con 

emisión de humos y opacidad reducida, en sistema  

monofásico, incluido p./p. de cajas de registro y 

regletas de conexión.

1.02.4        Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (20mm) 8,00 2,68 21,44

Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 20 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.86       Partida u B.ENCH.SCHUKO MONOFÁSICO 4,00 10,77 43,08

Base de enchufe con toma de tierra lateral Schuko y 

embornamiento rápido realizada con tubo PVC rígido 

de M 20/gp5 y conductor rígido de 2,5 mm2 de Cu., y 

aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico con 

toma de tierra (fase, neutro y tierra), incluyendo caja 

de registro, caja de mecanismo universal con tornillos, 

instalada, cableada, comprobada y funcionando.

1.02.6        Partida u CAJA ESTANCA IP55 PARA CONEX. Y DERIV. 6,00 9,09 54,54

Page 169: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la instalación de caja estanca IP55 para conexión y 

derivación de los diferentes circuitos eléctricos que 

transcurren por bandejas y demás canalizaciones, con 

tornillos imperdibles de plástico 1/4 vuelta, color 

RAL7035, y dimensiones 160x137x77mm como 

mínimo, de la marca ABB o similar, totalmente 

montado, instalado, comprobado y funcionando. P.P. 

de elementos auxilares incluidos.

1.02 1,00 247,67 247,67

1 1 457,38 457,38

LABORATORIOS 1 457,38 457,38

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SITUACIÓN: C/ LINTERNA CON C/ ÁNGEL

LOCALIDAD: CARTAGENA (REGIÓN DE MURCIA)

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA

LABORATORIO “ACUSTICA SUBMARINA”

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ÍNDICE

1.1.-Objeto de la memoria.

1.2.-Titular del laboratorio.

1.3.-Descripción genérica de las instalaciones y su uso.

1.3.1.- Instalaciones existentes en el laboratorio. 1.3.2.- Instalaciones a realizar en el laboratorio.

1.3.3.- Demanda de potencias. 1.3.4.- Calculo de secciones y caída de tensión.

1.4.- Características de elementos a instalar.

1.4.1.- Cuadros secundarios y parciales.

1.4.2.- Líneas de distribución y canalizaciones.

1.4.2.1.- Situación, características y composición.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

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1.1.-OBJETO DE LA MEMORIA.

En esta memoria se expondrá los diferentes equipamientos a instalar para el buen funcionamiento de las dependencias destinadas a laboratorios de uso docente. Vamos a tener en cuenta los equipamientos ya instalados por la UPCT y el consumo de potencias de los diferentes equipos que se instalaran en dichos laboratorios. 1.2.-TITULAR DEL LABORATORIO.

El titular del laboratorio será la UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CARTAGENA, con domicilio social en Pza. Del Cronista Isidoro Valverde, Edif. La Milagrosa, CP. 30202 Cartagena (Murcia), y con C.I.F.: Q-8050013-E.

1.3.-DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES Y USO DEL LABORATORIO.

Se trata de una zona de la tercera planta destinado a albergar en su interior el laboratorio de “ACUSTICA SUBMARINA” para investigación del personal docente de la Universidad Politécnica de Cartagena, en adelante UPCT.

El edificio en cuestión (ELDI), contendrá en la planta baja un local específico para albergar un centro de transformación de 630+630 kVA´s, objeto de capítulo aparte, y junto al cual, separado físicamente por una pared medianera, se situará el C.G.M.P. del edificio.

A partir de este C.G.M.P. se ubicaran los subcuadros necesarios para dar servicio a dichas instalaciones. Uno de estos subcuadros dará servicio al laboratorio en estudio. 1.3.1.-INSTALACIONES EXISTENTES EN LABORATORIO.

En el laboratorio en estudio existen actualmente las siguientes instalaciones: - Alumbrado general a base de campanas descolgadas de 150W y proyectores de superficie. - Alumbrado de emergencia a base de luminarias de superficie. - Canaleta perimetral para la repartición del cableado de los diferentes equipos a instalar. - Subcuadro de laboratorio. La aparamenta eléctrica de este subcuadro es:

o Interruptor general automático. o Diferencial y magnetotermico de alumbrado del laboratorio.

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Estas instalaciones se dejaron instaladas en la segunda fase de la obra del edificio ELDI, por la empresa

adjudicataria de las obras y recepcionadas por la dirección facultativa de las mismas, por lo que habrá que tenerse en cuenta a la hora de la valoración de la instalación eléctrica de los distintos laboratorios.

1.3.2.-INSTALACIONES A REALIZAR EN LABORATORIO.

El presente laboratorio se va a utilizar para la docencia práctica de alumnos de la UPCT, con la

consiguiente utilización de los equipos a instalar. Las instalaciones a ejecutar van a consistir en lo siguiente: - Instalación de cableado de diferentes secciones para la alimentación eléctrica de las diferentes

tomas de la maquinaria de laboratorio. - Si en algún tramo falta la canaleta perimetral, esta correrá por cuenta del instalador. - Instalación de aparamenta eléctrica necesaria dentro de la envolvente del subcuadro ya

instalado, entendiendo como tal magnetotermicos, diferenciales, embarrados, etc. - Ampliación de la envolvente del subcuadro de laboratorio en aquellos casos en los que sea

necesario. - En los espacios que así lo requieran las tomas deberán ser estancas. (Cuartos húmedos, etc). - Todas las bases múltiples de trabajo existentes deberán ser electrificadas por cuenta del instalador.

1.3.3.-DEMANDA DE POTENCIAS.

DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: T.C. MONOFÁSICAS 1 2000 W T.C. MONOFÁSICAS 2 2000 W AL. LAB.1 520 W AL. LAB.2 520 W TOTAL.... 5040 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 1040 - Potencia Instalada Fuerza (W): 4000 - Potencia Máxima Admisible (W): 13856

1.3.4 CALCULO DE SECCIONES Y CAIDA DE TENSIÓN.

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 5872 30 4x10+TTx10Cu 10.59 54 0.22 0.22 50VARIOS 1 4000 0.3 2x4Cu 21.74 31 0.02 0.24

T.C. MONOFÁSICAS 1 2000 35 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 2.12 2.36 20T.C. MONOFÁSICAS 2 2000 30 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 1.82 2.05 20

VARIOS 2 1872 0.3 2x1.5Cu 10.17 16.5 0.03 0.24 AL. LAB.1 936 28 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.29 1.54 16AL. LAB.2 936 24 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.11 1.35 16

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Cortocircuito

Denominación Longitud (m)

Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 30 4x10+TTx10Cu 12 15 1170.65 1.49 25;B,C,DVARIOS 1 0.3 2x4Cu 2.35 4.5 1147.26 0.16 25

T.C. MONOFÁSICAS 1 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 242.11 2.18 16;B,CT.C. MONOFÁSICAS 2 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 272.88 1.72 16;B,C

VARIOS 2 0.3 2x1.5Cu 2.35 4.5 1110.28 0.02 16AL. LAB.1 28 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 190.61 1.27 10;B,CAL. LAB.2 24 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 216.2 0.98 10;B,C,D

1.4.- CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS A INSTALAR.

Las diferentes características de los elementos a instalar en el laboratorio “ACUSTICA SUBMARINA”:

1.4.1.-CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES

El presente laboratorio dispondrá de un subcuadro (ya instalado), de manera que se pueda actuar independientemente sobre el laboratorio sin necesidad de actuar sobre el cuadro general de baja tensión de la planta.

La disposición de subcuadros permitirá cortar el suministro eléctrico de cada laboratorio accediendo al

subcuadro y actuando sobre el interruptor automático que protege toda la aparamenta eléctrica de dicho subcuadro.

1.4.2.-LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Y CANALIZACIONES

Las líneas de distribución del laboratorio discurrirán sobre tubo de PVC rígido libre de halógenos en

superficie, discurriendo en parte de su trazado por el interior de una canaleta de PVC que será suministrada por la UPCT y por tanto no es objeto de esta memoria. Estas líneas eléctricas tienen su inicio en el subcuadro del laboratorio en estudio.

1.4.2.1.-Situación, características y composición.

Los cables utilizados serán de tensión asignada 0,6/1 kV, no propagador de incendio y emisión de humos

y opacidad reducida.

Una vez llevadas estas líneas de distribución hasta cada uno de los receptores de potencia, fuerza o alumbrado, se utilizará tubo de PVC rígido libre de halógenos en montaje superficial para la conexión entre la bandeja porta cables y el receptor de energía.

El diámetro exterior mínimo de estos tubos rígidos montados en superficie, en función del número y la

sección de los conductores, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Page 177: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes: El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

Será posible la fácil introducción y retirada en los tubos de los conductores, después de colocarlos y fijarlos éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 m. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos.

Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama, estancas debido al ambiente de polvo que existirá en el interior del edificio. Si son metálicas, estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo Junior más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de protección, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

Detalle de caja estanca IP55, de dimensiones 160x137x77mm, para conexiones y empalmes de líneas de fuerza y alumbrado

sobre bandeja rejiband

En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una “T” de la que uno de los brazos no se emplea. Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre 2 puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 m.

No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o del neutro.

Page 178: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre estas será, como máximo de 0,50 m. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,5 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

Detalle de tubo PVC rígido libre de halógenos para montaje en superficie

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de ésta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 cm de espesor, como mínimo, además del revestimiento. En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o “T” apropiados, pero en éste último caso solo se admitirán los provistos de tapas de registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 cm como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

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1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

Para la distribución de las diferentes líneas eléctricas a los circuitos de fuerza y alumbrado correspondientes de los diferentes suministros, se utilizará tubo de PVC rígido de superficie y canaleta perimetral (existente). En el caso de líneas de sección elevada, se podrá utilizar bandeja tipo rejiband, con las siguientes características:

- Material: Metálico - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador - Características de Continuidad Eléctrica: Con continuidad - Características de Conductividad Eléctrica: Conductor - Material de Recubrimiento: Metálico - Temperatura de transporte, almacenamiento, instalación y utilización:

Mínima: -40ºC Máxima: +150ºC - Clasificación de acuerdo a la perforación de la base: Clasificación D - Fácil manipulación por su sistema “cortar, doblar y unir”. - Resistencia al Fuego E90 (90 minutos a 1.000 grados). - Acabado BYCRO RoHS libre de Cromo Hexalente. - Marcado N de AENOR, de acuerdo con EN 61537

Detalles de instalación de bandeja tipo Rejiband

Page 180: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

INSTALACION ELECTRICA LABORATORIOS

PresupuestoCódigo Nat Ud Resumen CanPres PrPres ImpPres1             Capítulo LAB. ACUSTICA SUBMARINA 1 401,34 401,34

1.01          Capítulo CUADROS Y LINEAS A CUADROS 1,00 184,59 184,59

1.01.1        Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB. 

LABORATORIO

1,00 184,59 184,59

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la ampliación completa de subcuadro de laboratorio de 

acustica submarina, con los circuitos indicados en 

Memoria del presente laboratorio, totalmente 

cableado, serigrafiado, comprobado y funcionando.

1.01 1,00 184,59 184,59

1.02          Capítulo INSTALACION INTERIOR 1,00 216,75 216,75

1.02.1        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ MONOFÁSICO 55,00 2,89 158,95

Circuito usos varios sobre canaleta existente, 

conductores de cobre rígido de 

2x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, 

libre de halógenos, no propagador de incendio y con 

emisión de humos y opacidad reducida, en sistema  

monofásico, incluido p./p. de cajas de registro y 

regletas de conexión.

1.02.4        Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (20mm) 8,00 2,68 21,44

Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 20 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.6        Partida u CAJA ESTANCA IP55 PARA CONEX. Y DERIV. 4,00 9,09 36,36

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la instalación de caja estanca IP55 para conexión y 

derivación de los diferentes circuitos eléctricos que 

transcurren por bandejas y demás canalizaciones, con 

tornillos imperdibles de plástico 1/4 vuelta, color 

RAL7035, y dimensiones 160x137x77mm como 

mínimo, de la marca ABB o similar, totalmente 

montado, instalado, comprobado y funcionando. P.P. 

de elementos auxilares incluidos.

1.02 1,00 216,75 216,75

1 1 401,34 401,34

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LABORATORIOS 1 401,34 401,34

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SITUACIÓN: C/ LINTERNA CON C/ ÁNGEL

LOCALIDAD: CARTAGENA (REGIÓN DE MURCIA)

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA

LABORATORIO “INGENIERÍA DE MATERIALES Y FABRICACIÓN”

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ÍNDICE

1.1.-Objeto de la memoria.

1.2.-Titular del laboratorio.

1.3.-Descripción genérica de las instalaciones y su uso.

1.3.1.- Instalaciones existentes en el laboratorio. 1.3.2.- Instalaciones a realizar en el laboratorio.

1.3.3.- Demanda de potencias. 1.3.4.- Calculo de secciones y caída de tensión.

1.4.- Características de elementos a instalar.

1.4.1.- Cuadros secundarios y parciales.

1.4.2.- Líneas de distribución y canalizaciones.

1.4.2.1.- Situación, características y composición.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

1.4.3.-Mecanismos.

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1.1.-OBJETO DE LA MEMORIA.

En esta memoria se expondrá los diferentes equipamientos a instalar para el buen funcionamiento de las dependencias destinadas a laboratorios de uso docente. Vamos a tener en cuenta los equipamientos ya instalados por la UPCT y el consumo de potencias de las diferentes maquinas que se instalaran en dichos laboratorios. 1.2.-TITULAR DEL LABORATORIO.

El titular del laboratorio será la UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CARTAGENA, con domicilio social en Pza. Del Cronista Isidoro Valverde, Edif. La Milagrosa, CP. 30202 Cartagena (Murcia), y con C.I.F.: Q-8050013-E.

1.3.-DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES Y USO DEL LABORATORIO.

Se trata de una zona de la primera planta, destinado a albergar en su interior el laboratorio de “INGENIERÍA DE MATERIALES Y FABRICACIÓN” para investigación del personal docente de la Universidad Politécnica de Cartagena, en adelante UPCT.

El edificio en cuestión (ELDI), contendrá en la planta baja un local específico para albergar un centro de transformación de 630+630 kVA´s, objeto de capítulo aparte, y junto al cual, separado físicamente por una pared medianera, se situará el C.G.M.P. del edificio.

A partir de este C.G.M.P. se ubicaran los subcuadros necesarios para dar servicio a dichas instalaciones. Uno de estos subcuadros dará servicio al laboratorio en estudio.

1.3.1.-INSTALACIONES EXISTENTES EN LABORATORIO.

En el laboratorio en estudio existen actualmente las siguientes instalaciones: - Alumbrado general a base de campanas descolgadas de 150W y proyectores de superficie. - Alumbrado de emergencia a base de luminarias de superficie. - Canaleta perimetral para la repartición del cableado de los diferentes equipos a instalar. - Subcuadro de laboratorio. La aparamenta eléctrica de este subcuadro es:

o Interruptor general automático. o Diferencial y magnetotermico de alumbrado del laboratorio.

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Estas instalaciones se dejaron instaladas en la segunda fase de la obra del edificio ELDI, por la empresa

adjudicataria de las obras y recepcionadas por la dirección facultativa de las mismas, por lo que habrá que tenerse en cuenta a la hora de la valoración de la instalación eléctrica de los distintos laboratorios.

1.3.2.-INSTALACIONES A REALIZAR EN LABORATORIO.

El presente laboratorio se va a utilizar para la docencia práctica de alumnos de la UPCT, con la

consiguiente utilización de los equipos a instalar. Las instalaciones a ejecutar van a consistir en lo siguiente: - Instalación de cableado de diferentes secciones para la alimentación eléctrica de las diferentes

tomas de la maquinaria de laboratorio. - Si en algún tramo falta la canaleta perimetral, esta correrá por cuenta del instalador. - Instalación de aparamenta eléctrica necesaria dentro de la envolvente del subcuadro ya

instalado, entendiendo como tal magnetotermicos, diferenciales, embarrados, etc. - Ampliación de la envolvente del subcuadro de laboratorio en aquellos casos en los que sea

necesario. - En los espacios que así lo requieran las tomas deberán ser estancas. (Cuartos húmedos, etc). - Todas las bases múltiples de trabajo existentes deberán ser electrificadas por cuenta del instalador.

1.3.3.-DEMANDA DE POTENCIAS.

DEMANDA DE POTENCIAS

- Potencia total instalada: T.C. MONOFÁSICAS 1 2000 W T.C. MONOFÁSICAS 2 2000 W T.C. TRIFÁSICAS 3000 W AL. LAB.1 520 W AL. LAB.2 520 W TOTAL.... 8040 W

- Potencia Instalada Alumbrado (W): 1040 - Potencia Instalada Fuerza (W): 7000 - Potencia Máxima Admisible (W): 13856

1.3.4 CALCULO DE SECCIONES Y CAIDA DE TENSIÓN.

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 8872 30 4x10+TTx10Cu 16.01 54 0.33 0.33 50VARIOS 1 4000 0.3 2x4Cu 21.74 31 0.02 0.35

T.C. MONOFÁSICAS 1 2000 35 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 2.12 2.47 20T.C. MONOFÁSICAS 2 2000 30 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 1.82 2.17 20

T.C. TRIFÁSICAS 3000 35 4x2.5+TTx2.5Cu 5.41 23 0.51 0.84 20VARIOS 2 1872 0.3 2x1.5Cu 10.17 16.5 0.03 0.36 AL. LAB.1 936 28 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.29 1.65 16AL. LAB.2 936 24 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.11 1.46 16

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Cortocircuito

Denominación Longitud (m)

Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 30 4x10+TTx10Cu 12 15 1170.65 1.49 25;B,C,D VARIOS 1 0.3 2x4Cu 2.35 4.5 1147.26 0.16 25

T.C. MONOFÁSICAS 1 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 242.11 2.18 16;B,CT.C. MONOFÁSICAS 2 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 272.88 1.72 16;B,C

T.C. TRIFÁSICAS 35 4x2.5+TTx2.5Cu 2.35 4.5 243.14 2.16 16;B,CVARIOS 2 0.3 2x1.5Cu 2.35 4.5 1110.28 0.02 16AL. LAB.1 28 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 190.61 1.27 10;B,CAL. LAB.2 24 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 216.2 0.98 10;B,C,D

1.4.- CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS A INSTALAR.

Las diferentes características de los elementos a instalar en el laboratorio de INGENIERÍA DE MATERIALES Y FABRICACIÓN:

1.4.1.-CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES

El presente laboratorio dispondrá de un subcuadro (ya instalado), de manera que se pueda actuar independientemente sobre el laboratorio sin necesidad de actuar sobre el cuadro general de baja tensión de la planta.

La disposición de subcuadros permitirá cortar el suministro eléctrico de cada laboratorio accediendo al

subcuadro y actuando sobre el interruptor automático que protege toda la aparamenta eléctrica de dicho subcuadro.

1.4.2.-LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Y CANALIZACIONES

Las líneas de distribución del laboratorio discurrirán sobre tubo de PVC rígido libre de halógenos en

superficie, discurriendo en parte de su trazado por el interior de una canaleta de PVC que será suministrada por la UPCT y por tanto no es objeto de esta memoria. Estas líneas eléctricas tienen su inicio en el subcuadro del laboratorio en estudio.

1.4.2.1.-Situación, características y composición.

Los cables utilizados serán de tensión asignada 0,6/1 kV, no propagador de incendio y emisión de humos

y opacidad reducida.

Una vez llevadas estas líneas de distribución hasta cada uno de los receptores de potencia, fuerza o alumbrado, se utilizará tubo de PVC rígido libre de halógenos en montaje superficial para la conexión entre la bandeja porta cables y el receptor de energía.

El diámetro exterior mínimo de estos tubos rígidos montados en superficie, en función del número y la

sección de los conductores, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes:

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El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

Será posible la fácil introducción y retirada en los tubos de los conductores, después de colocarlos y fijarlos éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 m. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos.

Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama, estancas debido al ambiente de polvo que existirá en el interior del edificio. Si son metálicas, estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo Junior más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de protección, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

Detalle de caja estanca IP55, de dimensiones 160x137x77mm, para conexiones y empalmes de líneas de fuerza y alumbrado

sobre bandeja rejiband

En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una “T” de la que uno de los brazos no se emplea. Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre 2 puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 m.

No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o del neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones:

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Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre estas será, como máximo de 0,50 m. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,5 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

Detalle de tubo PVC rígido libre de halógenos para montaje en superficie

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de ésta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 cm de espesor, como mínimo, además del revestimiento. En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o “T” apropiados, pero en éste último caso solo se admitirán los provistos de tapas de registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 cm como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

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1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

Para la distribución de las diferentes líneas eléctricas a los circuitos de fuerza y alumbrado correspondientes de los diferentes suministros, se utilizará tubo de PVC rígido de superficie y canaleta perimetral (existente). En el caso de líneas de sección elevada, se podrá utilizar bandeja tipo rejiband, con las siguientes características:

- Material: Metálico - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador - Características de Continuidad Eléctrica: Con continuidad - Características de Conductividad Eléctrica: Conductor - Material de Recubrimiento: Metálico - Temperatura de transporte, almacenamiento, instalación y utilización:

Mínima: -40ºC Máxima: +150ºC - Clasificación de acuerdo a la perforación de la base: Clasificación D - Fácil manipulación por su sistema “cortar, doblar y unir”. - Resistencia al Fuego E90 (90 minutos a 1.000 grados). - Acabado BYCRO RoHS libre de Cromo Hexalente. - Marcado N de AENOR, de acuerdo con EN 61537

Detalles de instalación de bandeja tipo Rejiband 1.4.3.-MECANISMOS.

Los mecanismos a instalar serán los siguientes:

- Base mural de carcasa recta para alojar tomas de empotrar trifásicas con junta de elastómero

EPDM anti envejecimiento. Muelle de la empuñadura de acero inoxidable, grado de protección IP44. Embornamiento rápido realizada con tubo PVC corrugado de M 20/gp5 y conductor rígido de 2,5 mm2 de Cu., y aislamiento VV 750 V.

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- Toma tral aguaLa conconfigu

rifásica de 38a IP44 con tapnfiguración draciones pos

3P+N+T 3P+N+T

3P+T

80V color rojpadera parade dicha tosibles las sigu

161616

jo con 3 poloa acoplamienoma depenientes:

/32 Amperio/32 Amperio/32 Amperio

os + Neutro+nto en base nderá de la

s s s

tierra y gradanteriorment

a maquinari

346V/415V 380V/440V 380V/415V

do de protecte mencionaia a enchu

555

cción al polvada. ufar, siendo

50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz

vo y

las

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INSTALACION ELECTRICA LABORATORIOS

PresupuestoCódigo Nat Ud Resumen CanPres PrPres ImpPres1             Capítulo LAB. INGENIERÍA DE MATER. Y FABRIC. 1 597,84 597,84

1.01          Capítulo CUADROS Y LINEAS A CUADROS 1,00 282,07 282,07

1.01.1        Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB. 

LABORATORIO

1,00 282,07 282,07

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la ampliación completa de subcuadro de laboratorio de 

ingeniería de materiales y fafricación, con los circuitos 

indicados en Memoria del presente laboratorio, 

totalmente cableado, serigrafiado, comprobado y 

funcionando.

1.01 1,00 282,07 282,07

1.02          Capítulo INSTALACION INTERIOR 1,00 315,77 315,77

1.02.1        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ MONOFÁSICO 44,00 2,89 127,16

Circuito usos varios sobre canaleta existente, 

conductores de cobre rígido de 

2x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, 

libre de halógenos, no propagador de incendio y con 

emisión de humos y opacidad reducida, en sistema  

monofásico, incluido p./p. de cajas de registro y 

regletas de conexión.

1.02.2        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ TRIFÁSICO 20,00 3,56 71,20

Circuito usos varios realizado con tubo PVC rígido libre 

de halógenos y bandeja rejiband, conductores de cobre 

rígido de 4x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 

kV,XLPE+Pol, tipo RZ1‐K(AS), no propagador de 

incendio y con emisión de humos y opacidad reducida, 

en sistema trifásico, incluido p./p. de cajas de registro y 

regletas de conexión.

1.02.4        Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (20mm) 8,00 2,68 21,44

Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 20 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.41       Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (50mm) 2,00 5,94 11,88

Page 194: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 50 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.6        Partida u CAJA ESTANCA IP55 PARA CONEX. Y DERIV. 8,00 9,09 72,72

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la instalación de caja estanca IP55 para conexión y 

derivación de los diferentes circuitos eléctricos que 

transcurren por bandejas y demás canalizaciones, con 

tornillos imperdibles de plástico 1/4 vuelta, color 

RAL7035, y dimensiones 160x137x77mm como 

mínimo, de la marca ABB o similar, totalmente 

montado, instalado, comprobado y funcionando. P.P. 

de elementos auxilares incluidos.

1.02.77       Partida ud B.ENCH.SCHUKO TRIFÁSICA 1,00 11,37 11,37

Toma trifásica de 380V color rojo, con 3P+T y grado de 

protección IP44, con tapadera para acoplamiento en 

base mural de superficie de carcasa recta con junta de 

elastómero EPDM antienvejecimiento, muelle de 

empuñadura de acero inox., grado IP44, 

embornemiento rápido realizado con tubo PVC. 

Totalmente instalada, comprobada, cableada y 

funcionando.

1.02 1,00 315,77 315,77

1 1 597,84 597,84

LABORATORIOS 1 597,84 597,84

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SITUACIÓN: C/ LINTERNA CON C/ ÁNGEL

LOCALIDAD: CARTAGENA (REGIÓN DE MURCIA)

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA

“ESPACIO LIBRE 3”

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ÍNDICE

1.1.-Objeto de la memoria.

1.2.-Titular del laboratorio.

1.3.-Descripción genérica de las instalaciones y su uso.

1.3.1.- Instalaciones existentes en el laboratorio. 1.3.2.- Instalaciones a realizar en el laboratorio.

1.3.3.- Demanda de potencias. 1.3.4.- Calculo de secciones y caída de tensión.

1.4.- Características de elementos a instalar.

1.4.1.- Cuadros secundarios y parciales.

1.4.2.- Líneas de distribución y canalizaciones.

1.4.2.1.- Situación, características y composición.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

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1.1.-OBJETO DE LA MEMORIA.

En esta memoria se expondrá los diferentes equipamientos a instalar para el buen funcionamiento de las dependencias destinadas a laboratorios de uso docente. Vamos a tener en cuenta los equipamientos ya instalados por la UPCT y el consumo de potencias de los diferentes equipos que se instalaran en dichos laboratorios. 1.2.-TITULAR DEL LABORATORIO.

El titular del laboratorio será la UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CARTAGENA, con domicilio social en Pza. Del Cronista Isidoro Valverde, Edif. La Milagrosa, CP. 30202 Cartagena (Murcia), y con C.I.F.: Q-8050013-E.

1.3.-DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES Y USO DEL LABORATORIO.

Se trata de una zona de la tercera planta destinado a albergar en su interior el “ESPACIO LIBRE 3” para investigación del personal docente de la Universidad Politécnica de Cartagena, en adelante UPCT.

El edificio en cuestión (ELDI), contendrá en la planta baja un local específico para albergar un centro de transformación de 630+630 kVA´s, objeto de capítulo aparte, y junto al cual, separado físicamente por una pared medianera, se situará el C.G.M.P. del edificio.

A partir de este C.G.M.P. se ubicaran los subcuadros necesarios para dar servicio a dichas instalaciones. Uno de estos subcuadros dará servicio al laboratorio en estudio. 1.3.1.-INSTALACIONES EXISTENTES EN LABORATORIO.

En el laboratorio en estudio existen actualmente las siguientes instalaciones: - Alumbrado general a base de campanas descolgadas de 150W y proyectores de superficie. - Alumbrado de emergencia a base de luminarias de superficie. - Canaleta perimetral para la repartición del cableado de los diferentes equipos a instalar. - Subcuadro de laboratorio. La aparamenta eléctrica de este subcuadro es:

o Interruptor general automático. o Diferencial y magnetotermico de alumbrado del laboratorio.

Page 200: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Estas instalaciones se dejaron instaladas en la segunda fase de la obra del edificio ELDI, por la empresa adjudicataria de las obras y recepcionadas por la dirección facultativa de las mismas, por lo que habrá que tenerse en cuenta a la hora de la valoración de la instalación eléctrica de los distintos laboratorios.

1.3.2.-INSTALACIONES A REALIZAR EN LABORATORIO.

El presente laboratorio se va a utilizar para la docencia práctica de alumnos de la UPCT, con la

consiguiente utilización de los equipos a instalar. Las instalaciones a ejecutar van a consistir en lo siguiente: - Instalación de cableado de diferentes secciones para la alimentación eléctrica de las diferentes

tomas de la maquinaria de laboratorio. - Si en algún tramo falta la canaleta perimetral, esta correrá por cuenta del instalador. - Instalación de aparamenta eléctrica necesaria dentro de la envolvente del subcuadro ya

instalado, entendiendo como tal magnetotermicos, diferenciales, embarrados, etc. - Ampliación de la envolvente del subcuadro de laboratorio en aquellos casos en los que sea

necesario. - En los espacios que así lo requieran las tomas deberán ser estancas. (Cuartos húmedos, etc). - Todas las bases múltiples de trabajo existentes deberán ser electrificadas por cuenta del instalador.

1.3.3.-DEMANDA DE POTENCIAS.

DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: T.C. MONOFÁSICAS 1 2000 W T.C. MONOFÁSICAS 2 2000 W AL. LAB.1 520 W AL. LAB.2 520 W TOTAL.... 5040 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 1040 - Potencia Instalada Fuerza (W): 4000 - Potencia Máxima Admisible (W): 13856

1.3.4 CALCULO DE SECCIONES Y CAIDA DE TENSIÓN.

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 5872 30 4x10+TTx10Cu 10.59 54 0.22 0.22 50VARIOS 1 4000 0.3 2x4Cu 21.74 31 0.02 0.24

T.C. MONOFÁSICAS 1 2000 35 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 2.12 2.36 20T.C. MONOFÁSICAS 2 2000 30 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 1.82 2.05 20

VARIOS 2 1872 0.3 2x1.5Cu 10.17 16.5 0.03 0.24 AL. LAB.1 936 28 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.29 1.54 16AL. LAB.2 936 24 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.11 1.35 16

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Cortocircuito

Denominación Longitud (m)

Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 30 4x10+TTx10Cu 12 15 1170.65 1.49 25;B,C,DVARIOS 1 0.3 2x4Cu 2.35 4.5 1147.26 0.16 25

T.C. MONOFÁSICAS 1 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 242.11 2.18 16;B,CT.C. MONOFÁSICAS 2 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 272.88 1.72 16;B,C

VARIOS 2 0.3 2x1.5Cu 2.35 4.5 1110.28 0.02 16AL. LAB.1 28 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 190.61 1.27 10;B,CAL. LAB.2 24 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 216.2 0.98 10;B,C,D

1.4.- CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS A INSTALAR.

Las diferentes características de los elementos a instalar en el espacio libre 3:

1.4.1.-CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES

El presente laboratorio dispondrá de un subcuadro (ya instalado), de manera que se pueda actuar independientemente sobre el laboratorio sin necesidad de actuar sobre el cuadro general de baja tensión de la planta.

La disposición de subcuadros permitirá cortar el suministro eléctrico de cada laboratorio accediendo al

subcuadro y actuando sobre el interruptor automático que protege toda la aparamenta eléctrica de dicho subcuadro.

1.4.2.-LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Y CANALIZACIONES

Las líneas de distribución del laboratorio discurrirán sobre tubo de PVC rígido libre de halógenos en

superficie, discurriendo en parte de su trazado por el interior de una canaleta de PVC que será suministrada por la UPCT y por tanto no es objeto de esta memoria. Estas líneas eléctricas tienen su inicio en el subcuadro del laboratorio en estudio.

1.4.2.1.-Situación, características y composición.

Los cables utilizados serán de tensión asignada 0,6/1 kV, no propagador de incendio y emisión de humos

y opacidad reducida.

Una vez llevadas estas líneas de distribución hasta cada uno de los receptores de potencia, fuerza o alumbrado, se utilizará tubo de PVC rígido libre de halógenos en montaje superficial para la conexión entre la bandeja porta cables y el receptor de energía.

El diámetro exterior mínimo de estos tubos rígidos montados en superficie, en función del número y la

sección de los conductores, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes:

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El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

Será posible la fácil introducción y retirada en los tubos de los conductores, después de colocarlos y fijarlos éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 m. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos.

Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama, estancas debido al ambiente de polvo que existirá en el interior del edificio. Si son metálicas, estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo Junior más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de protección, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

Detalle de caja estanca IP55, de dimensiones 160x137x77mm, para conexiones y empalmes de líneas de fuerza y alumbrado

sobre bandeja rejiband

En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una “T” de la que uno de los brazos no se emplea. Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre 2 puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 m.

No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o del neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones:

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Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre estas será, como máximo de 0,50 m. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,5 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

Detalle de tubo PVC rígido libre de halógenos para montaje en superficie

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de ésta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 cm de espesor, como mínimo, además del revestimiento. En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o “T” apropiados, pero en éste último caso solo se admitirán los provistos de tapas de registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 cm como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

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Para la distribución de las diferentes líneas eléctricas a los circuitos de fuerza y alumbrado correspondientes de los diferentes suministros, se utilizará tubo de PVC rígido de superficie y canaleta perimetral (existente). En el caso de líneas de sección elevada, se podrá utilizar bandeja tipo rejiband, con las siguientes características:

- Material: Metálico - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador - Características de Continuidad Eléctrica: Con continuidad - Características de Conductividad Eléctrica: Conductor - Material de Recubrimiento: Metálico - Temperatura de transporte, almacenamiento, instalación y utilización:

Mínima: -40ºC Máxima: +150ºC - Clasificación de acuerdo a la perforación de la base: Clasificación D - Fácil manipulación por su sistema “cortar, doblar y unir”. - Resistencia al Fuego E90 (90 minutos a 1.000 grados). - Acabado BYCRO RoHS libre de Cromo Hexalente. - Marcado N de AENOR, de acuerdo con EN 61537

Detalles de instalación de bandeja tipo Rejiband

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INSTALACION ELECTRICA LABORATORIOS

PresupuestoCódigo Nat Ud Resumen CanPres PrPres ImpPres1             Capítulo ESPACIO LIBRE 3 1 355,10 355,10

1.01          Capítulo CUADROS Y LINEAS A CUADROS 1,00 184,59 184,59

1.01.1        Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB. 

LABORATORIO

1,00 184,59 184,59

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la ampliación completa de subcuadro del espacio libre 

3, con los circuitos indicados en Memoria del presente 

laboratorio, totalmente cableado, serigrafiado, 

comprobado y funcionando.

1.01 1,00 184,59 184,59

1.02          Capítulo INSTALACION INTERIOR 1,00 170,51 170,51

1.02.1        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ MONOFÁSICO 39,00 2,89 112,71

Circuito usos varios sobre canaleta existente, 

conductores de cobre rígido de 

2x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, 

libre de halógenos, no propagador de incendio y con 

emisión de humos y opacidad reducida, en sistema  

monofásico, incluido p./p. de cajas de registro y 

regletas de conexión.

1.02.4        Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (20mm) 8,00 2,68 21,44

Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 20 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.6        Partida u CAJA ESTANCA IP55 PARA CONEX. Y DERIV. 4,00 9,09 36,36

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la instalación de caja estanca IP55 para conexión y 

derivación de los diferentes circuitos eléctricos que 

transcurren por bandejas y demás canalizaciones, con 

tornillos imperdibles de plástico 1/4 vuelta, color 

RAL7035, y dimensiones 160x137x77mm como 

mínimo, de la marca ABB o similar, totalmente 

montado, instalado, comprobado y funcionando. P.P. 

de elementos auxilares incluidos.

1.02 1,00 170,51 170,51

1 1 355,10 355,10

LABORATORIOS 1 355,10 355,10

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SITUACIÓN: C/ LINTERNA CON C/ ÁNGEL

LOCALIDAD: CARTAGENA (REGIÓN DE MURCIA)

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA

LABORATORIO “SEÑALES”

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ÍNDICE

1.1.-Objeto de la memoria.

1.2.-Titular del laboratorio.

1.3.-Descripción genérica de las instalaciones y su uso.

1.3.1.- Instalaciones existentes en el laboratorio. 1.3.2.- Instalaciones a realizar en el laboratorio.

1.3.3.- Demanda de potencias. 1.3.4.- Calculo de secciones y caída de tensión.

1.4.- Características de elementos a instalar.

1.4.1.- Cuadros secundarios y parciales.

1.4.2.- Líneas de distribución y canalizaciones.

1.4.2.1.- Situación, características y composición.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

Page 210: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

1.1.-OBJETO DE LA MEMORIA.

En esta memoria se expondrá los diferentes equipamientos a instalar para el buen funcionamiento de las dependencias destinadas a laboratorios de uso docente. Vamos a tener en cuenta los equipamientos ya instalados por la UPCT y el consumo de potencias de los diferentes equipos que se instalaran en dichos laboratorios. 1.2.-TITULAR DEL LABORATORIO.

El titular del laboratorio será la UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CARTAGENA, con domicilio social en Pza. Del Cronista Isidoro Valverde, Edif. La Milagrosa, CP. 30202 Cartagena (Murcia), y con C.I.F.: Q-8050013-E.

1.3.-DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES Y USO DEL LABORATORIO.

Se trata de una zona de la tercera planta destinado a albergar en su interior el laboratorio de “SEÑALES” para investigación del personal docente de la Universidad Politécnica de Cartagena, en adelante UPCT.

El edificio en cuestión (ELDI), contendrá en la planta baja un local específico para albergar un centro de transformación de 630+630 kVA´s, objeto de capítulo aparte, y junto al cual, separado físicamente por una pared medianera, se situará el C.G.M.P. del edificio.

A partir de este C.G.M.P. se ubicaran los subcuadros necesarios para dar servicio a dichas instalaciones. Uno de estos subcuadros dará servicio al laboratorio en estudio. 1.3.1.-INSTALACIONES EXISTENTES EN LABORATORIO.

En el laboratorio en estudio existen actualmente las siguientes instalaciones: - Alumbrado general a base de campanas descolgadas de 150W y proyectores de superficie. - Alumbrado de emergencia a base de luminarias de superficie. - Canaleta perimetral para la repartición del cableado de los diferentes equipos a instalar. - Subcuadro de laboratorio. La aparamenta eléctrica de este subcuadro es:

o Interruptor general automático. o Diferencial y magnetotermico de alumbrado del laboratorio.

Page 211: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Estas instalaciones se dejaron instaladas en la segunda fase de la obra del edificio ELDI, por la empresa adjudicataria de las obras y recepcionadas por la dirección facultativa de las mismas, por lo que habrá que tenerse en cuenta a la hora de la valoración de la instalación eléctrica de los distintos laboratorios.

1.3.2.-INSTALACIONES A REALIZAR EN LABORATORIO.

El presente laboratorio se va a utilizar para la docencia práctica de alumnos de la UPCT, con la

consiguiente utilización de los equipos a instalar. Las instalaciones a ejecutar van a consistir en lo siguiente: - Instalación de cableado de diferentes secciones para la alimentación eléctrica de las diferentes

tomas de la maquinaria de laboratorio. - Si en algún tramo falta la canaleta perimetral, esta correrá por cuenta del instalador. - Instalación de aparamenta eléctrica necesaria dentro de la envolvente del subcuadro ya

instalado, entendiendo como tal magnetotermicos, diferenciales, embarrados, etc. - Ampliación de la envolvente del subcuadro de laboratorio en aquellos casos en los que sea

necesario. - En los espacios que así lo requieran las tomas deberán ser estancas. (Cuartos húmedos, etc). - Todas las bases múltiples de trabajo existentes deberán ser electrificadas por cuenta del instalador.

1.3.3.-DEMANDA DE POTENCIAS.

DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: T.C. MONOFÁSICAS 1 2000 W T.C. MONOFÁSICAS 2 2000 W AL. LAB.1 520 W AL. LAB.2 520 W TOTAL.... 5040 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 1040 - Potencia Instalada Fuerza (W): 4000 - Potencia Máxima Admisible (W): 13856

1.3.4 CALCULO DE SECCIONES Y CAIDA DE TENSIÓN.

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 5872 30 4x10+TTx10Cu 10.59 54 0.22 0.22 50VARIOS 1 4000 0.3 2x4Cu 21.74 31 0.02 0.24

T.C. MONOFÁSICAS 1 2000 35 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 2.12 2.36 20T.C. MONOFÁSICAS 2 2000 30 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 1.82 2.05 20

VARIOS 2 1872 0.3 2x1.5Cu 10.17 16.5 0.03 0.24 AL. LAB.1 936 28 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.29 1.54 16AL. LAB.2 936 24 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.11 1.35 16

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Cortocircuito

Denominación Longitud (m)

Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 30 4x10+TTx10Cu 12 15 1170.65 1.49 25;B,C,DVARIOS 1 0.3 2x4Cu 2.35 4.5 1147.26 0.16 25

T.C. MONOFÁSICAS 1 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 242.11 2.18 16;B,CT.C. MONOFÁSICAS 2 30 2x2.5+TTx2.5Cu 2.3 4.5 272.88 1.72 16;B,C

VARIOS 2 0.3 2x1.5Cu 2.35 4.5 1110.28 0.02 16AL. LAB.1 28 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 190.61 1.27 10;B,CAL. LAB.2 24 2x1.5+TTx1.5Cu 2.23 4.5 216.2 0.98 10;B,C,D

1.4.- CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS A INSTALAR.

Las diferentes características de los elementos a instalar en el laboratorio de SEÑALES:

1.4.1.-CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES

El presente laboratorio dispondrá de un subcuadro (ya instalado), de manera que se pueda actuar independientemente sobre el laboratorio sin necesidad de actuar sobre el cuadro general de baja tensión de la planta.

La disposición de subcuadros permitirá cortar el suministro eléctrico de cada laboratorio accediendo al

subcuadro y actuando sobre el interruptor automático que protege toda la aparamenta eléctrica de dicho subcuadro.

1.4.2.-LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Y CANALIZACIONES

Las líneas de distribución del laboratorio discurrirán sobre tubo de PVC rígido libre de halógenos en

superficie, discurriendo en parte de su trazado por el interior de una canaleta de PVC que será suministrada por la UPCT y por tanto no es objeto de esta memoria. Estas líneas eléctricas tienen su inicio en el subcuadro del laboratorio en estudio.

1.4.2.1.-Situación, características y composición.

Los cables utilizados serán de tensión asignada 0,6/1 kV, no propagador de incendio y emisión de humos

y opacidad reducida.

Una vez llevadas estas líneas de distribución hasta cada uno de los receptores de potencia, fuerza o alumbrado, se utilizará tubo de PVC rígido libre de halógenos en montaje superficial para la conexión entre la bandeja porta cables y el receptor de energía.

El diámetro exterior mínimo de estos tubos rígidos montados en superficie, en función del número y la

sección de los conductores, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes:

Page 213: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

Será posible la fácil introducción y retirada en los tubos de los conductores, después de colocarlos y fijarlos éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 m. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos.

Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama, estancas debido al ambiente de polvo que existirá en el interior del edificio. Si son metálicas, estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo Junior más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de protección, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

Detalle de caja estanca IP55, de dimensiones 160x137x77mm, para conexiones y empalmes de líneas de fuerza y alumbrado

sobre bandeja rejiband

En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una “T” de la que uno de los brazos no se emplea. Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre 2 puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 m.

No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o del neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones:

Page 214: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre estas será, como máximo de 0,50 m. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,5 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

Detalle de tubo PVC rígido libre de halógenos para montaje en superficie

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de ésta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 cm de espesor, como mínimo, además del revestimiento. En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o “T” apropiados, pero en éste último caso solo se admitirán los provistos de tapas de registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 cm como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

Page 215: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Para la distribución de las diferentes líneas eléctricas a los circuitos de fuerza y alumbrado correspondientes de los diferentes suministros, se utilizará tubo de PVC rígido de superficie y canaleta perimetral (existente). En el caso de líneas de sección elevada, se podrá utilizar bandeja tipo rejiband, con las siguientes características:

- Material: Metálico - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador - Características de Continuidad Eléctrica: Con continuidad - Características de Conductividad Eléctrica: Conductor - Material de Recubrimiento: Metálico - Temperatura de transporte, almacenamiento, instalación y utilización:

Mínima: -40ºC Máxima: +150ºC - Clasificación de acuerdo a la perforación de la base: Clasificación D - Fácil manipulación por su sistema “cortar, doblar y unir”. - Resistencia al Fuego E90 (90 minutos a 1.000 grados). - Acabado BYCRO RoHS libre de Cromo Hexalente. - Marcado N de AENOR, de acuerdo con EN 61537

Detalles de instalación de bandeja tipo Rejiband

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INSTALACION ELECTRICA LABORATORIOS

PresupuestoCódigo Nat Ud Resumen CanPres PrPres ImpPres1             Capítulo LABORATORIO SEÑAL 1 375,33 375,33

1.01          Capítulo CUADROS Y LINEAS A CUADROS 1,00 184,59 184,59

1.01.1        Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB. 

LABORATORIO

1,00 184,59 184,59

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la ampliación completa de subcuadro de laboratorio de 

señales, con los circuitos indicados en Memoria del 

presente laboratorio, totalmente cableado, 

serigrafiado, comprobado y funcionando.

1.01 1,00 184,59 184,59

1.02          Capítulo INSTALACION INTERIOR 1,00 190,74 190,74

1.02.1        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ MONOFÁSICO 46,00 2,89 132,94

Circuito usos varios sobre canaleta existente, 

conductores de cobre rígido de 

2x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, 

libre de halógenos, no propagador de incendio y con 

emisión de humos y opacidad reducida, en sistema  

monofásico, incluido p./p. de cajas de registro y 

regletas de conexión.

1.02.4        Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (20mm) 8,00 2,68 21,44

Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 20 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.6        Partida u CAJA ESTANCA IP55 PARA CONEX. Y DERIV. 4,00 9,09 36,36

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la instalación de caja estanca IP55 para conexión y 

derivación de los diferentes circuitos eléctricos que 

transcurren por bandejas y demás canalizaciones, con 

tornillos imperdibles de plástico 1/4 vuelta, color 

RAL7035, y dimensiones 160x137x77mm como 

mínimo, de la marca ABB o similar, totalmente 

montado, instalado, comprobado y funcionando. P.P. 

de elementos auxilares incluidos.

1.02 1,00 190,74 190,74

1 1 375,33 375,33

LABORATORIOS 1 375,33 375,33

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SITUACIÓN: C/ LINTERNA CON C/ ÁNGEL

LOCALIDAD: CARTAGENA (REGIÓN DE MURCIA)

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA

LABORATORIO “ ELECTROMAGNETISMO Y MATERIA ”

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ÍNDICE

1.1.-Objeto de la memoria.

1.2.-Titular del laboratorio.

1.3.-Descripción genérica de las instalaciones y su uso.

1.3.1.- Instalaciones existentes en el laboratorio. 1.3.2.- Instalaciones a realizar en el laboratorio.

1.3.3.- Demanda de potencias. 1.3.4.- Calculo de secciones y caída de tensión.

1.4.- Características de elementos a instalar.

1.4.1.- Cuadros secundarios y parciales.

1.4.2.- Líneas de distribución y canalizaciones.

1.4.2.1.- Situación, características y composición.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

1.4.3.-Mecanismos.

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1.1.-OBJETO DE LA MEMORIA.

En esta memoria se expondrá los diferentes equipamientos a instalar para el buen funcionamiento de las dependencias destinadas a laboratorios de uso docente. Vamos a tener en cuenta los equipamientos ya instalados por la UPCT y el consumo de potencias de los diferentes equipos que se instalaran en dichos laboratorios. 1.2.-TITULAR DEL LABORATORIO.

El titular del laboratorio será la UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CARTAGENA, con domicilio social en Pza. Del Cronista Isidoro Valverde, Edif. La Milagrosa, CP. 30202 Cartagena (Murcia), y con C.I.F.: Q-8050013-E.

1.3.-DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES Y USO DEL LABORATORIO.

Se trata de una zona de la tercera planta destinado a albergar en su interior el laboratorio de “ELECTROMAGNETISMO Y MATERIA” para investigación del personal docente de la Universidad Politécnica de Cartagena, en adelante UPCT.

El edificio en cuestión (ELDI), contendrá en la planta baja un local específico para albergar un centro de transformación de 630+630 kVA´s, objeto de capítulo aparte, y junto al cual, separado físicamente por una pared medianera, se situará el C.G.M.P. del edificio.

A partir de este C.G.M.P. se ubicaran los subcuadros necesarios para dar servicio a dichas instalaciones. Uno de estos subcuadros dará servicio al laboratorio en estudio. 1.3.1.-INSTALACIONES EXISTENTES EN LABORATORIO.

En el laboratorio en estudio existen actualmente las siguientes instalaciones: - Alumbrado general a base de campanas descolgadas de 150W y proyectores de superficie. - Alumbrado de emergencia a base de luminarias de superficie. - Canaleta perimetral para la repartición del cableado de los diferentes equipos a instalar. - Subcuadro de laboratorio. La aparamenta eléctrica de este subcuadro es:

o Interruptor general automático. o Diferencial y magnetotermico de alumbrado del laboratorio.

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Estas instalaciones se dejaron instaladas en la segunda fase de la obra del edificio ELDI, por la empresa

adjudicataria de las obras y recepcionadas por la dirección facultativa de las mismas, por lo que habrá que tenerse en cuenta a la hora de la valoración de la instalación eléctrica de los distintos laboratorios.

1.3.2.-INSTALACIONES A REALIZAR EN LABORATORIO.

El presente laboratorio se va a utilizar para la docencia práctica de alumnos de la UPCT, con la consiguiente utilización de los equipos a instalar. Las instalaciones a ejecutar van a consistir en lo siguiente:

- Instalación de cableado de diferentes secciones para la alimentación eléctrica de las diferentes

tomas de la maquinaria de laboratorio. - Si en algún tramo falta la canaleta perimetral, esta correrá por cuenta del instalador. - Instalación de aparamenta eléctrica necesaria dentro de la envolvente del subcuadro ya

instalado, entendiendo como tal magnetotermicos, diferenciales, embarrados, etc. - Ampliación de la envolvente del subcuadro de laboratorio en aquellos casos en los que sea

necesario. - En los espacios que así lo requieran las tomas deberán ser estancas. (Cuartos húmedos, etc). - Todas las bases múltiples de trabajo existentes deberán ser electrificadas por cuenta del instalador.

1.3.3.-DEMANDA DE POTENCIAS.

DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: T.C. TRIFÁSICO 2000 W VENTILACION 2000 W T.C.1 2000 W T.C.2 2000 W T.C.3 2000 W T.C.4 2000 W AL. LAB.1 520 W AL. LAB.2 520 W TOTAL.... 13040 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 1040 - Potencia Instalada Fuerza (W): 12000 - Potencia Máxima Admisible (W): 17735.68

1.3.4 CALCULO DE SECCIONES Y CAIDA DE TENSIÓN.

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Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 14372 30 4x10+TTx10Cu 25.93 54 0.55 0.55 50T.C. TRIFÁSICO 2000 35 4x2.5+TTx2.5Cu 3.61 23 0.34 0.89 20

VENTILACION 2500 35 2x2.5+TTx2.5Cu 13.59 26.5 2.69 3.24 20VARIOS 1 4000 0.3 2x6Cu 21.74 40 0.02 0.56

T.C.1 2000 35 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 2.12 2.68 20T.C.2 2000 35 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 2.12 2.68 20

VARIOS 2 4000 0.3 2x6Cu 21.74 40 0.02 0.56 T.C.3 2000 35 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 2.12 2.68 20T.C.4 2000 35 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 2.12 2.68 20

VARIOS 3 1872 0.3 2x1.5Cu 10.17 16.5 0.03 0.57 AL. LAB.1 936 28 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.29 1.87 16AL. LAB.2 936 24 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 20 1.11 1.68 16

Cortocircuito

Denominación Longitud (m)

Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 30 4x10+TTx10Cu 12 15 1091 1.72 32;B,C,DT.C. TRIFÁSICO 35 4x2.5+TTx2.5Cu 2.19 4.5 224.3 2.54 16;B,C

VENTILACION 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.19 4.5 224.3 2.54 16;B,CVARIOS 1 0.3 2x6Cu 2.19 1078.24 0.41

T.C.1 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.17 4.5 223.75 2.55 16;B,CT.C.2 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.17 4.5 223.75 2.55 16;B,C

VARIOS 2 0.3 2x6Cu 2.19 1078.24 0.41 T.C.3 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.17 4.5 223.75 2.55 16;B,CT.C.4 35 2x2.5+TTx2.5Cu 2.17 4.5 223.75 2.55 16;B,C

VARIOS 3 0.3 2x1.5Cu 2.19 4.5 1041.69 0.03 16AL. LAB.1 28 2x1.5+TTx1.5Cu 2.09 4.5 175.97 1.49 10;B,CAL. LAB.2 24 2x1.5+TTx1.5Cu 2.09 4.5 199.68 1.15 10;B,C

1.4.- CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS A INSTALAR.

Las diferentes características de los elementos a instalar en el laboratorio de ELECTROMAGNETISMO Y MATERIA:

1.4.1.-CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES

El presente laboratorio dispondrá de un subcuadro (ya instalado), de manera que se pueda actuar independientemente sobre el laboratorio sin necesidad de actuar sobre el cuadro general de baja tensión de la planta.

La disposición de subcuadros permitirá cortar el suministro eléctrico de cada laboratorio accediendo al

subcuadro y actuando sobre el interruptor automático que protege toda la aparamenta eléctrica de dicho subcuadro.

1.4.2.-LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Y CANALIZACIONES

Las líneas de distribución del laboratorio discurrirán sobre tubo de PVC rígido libre de halógenos en

superficie, discurriendo en parte de su trazado por el interior de una canaleta de PVC que será suministrada por la UPCT y por tanto no es objeto de esta memoria. Estas líneas eléctricas tienen su inicio en el subcuadro del laboratorio en estudio.

1.4.2.1.-Situación, características y composición.

Page 224: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Los cables utilizados serán de tensión asignada 0,6/1 kV, no propagador de incendio y emisión de humos

y opacidad reducida.

Una vez llevadas estas líneas de distribución hasta cada uno de los receptores de potencia, fuerza o alumbrado, se utilizará tubo de PVC rígido libre de halógenos en montaje superficial para la conexión entre la bandeja porta cables y el receptor de energía.

El diámetro exterior mínimo de estos tubos rígidos montados en superficie, en función del número y la

sección de los conductores, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes: El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

Será posible la fácil introducción y retirada en los tubos de los conductores, después de colocarlos y fijarlos éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 m. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos.

Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama, estancas debido al ambiente de polvo que existirá en el interior del edificio. Si son metálicas, estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo Junior más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de protección, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

Page 225: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

Detalle de caja estanca IP55, de dimensiones 160x137x77mm, para conexiones y empalmes de líneas de fuerza y alumbrado sobre bandeja rejiband

En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una “T” de la que uno de los brazos no se emplea. Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre 2 puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 m.

No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o del neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre estas será, como máximo de 0,50 m. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,5 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

Detalle de tubo PVC rígido libre de halógenos para montaje en superficie

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de ésta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 cm de espesor, como mínimo, además del revestimiento.

Page 226: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o “T” apropiados, pero en éste último caso solo se admitirán los provistos de tapas de registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 cm como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

Para la distribución de las diferentes líneas eléctricas a los circuitos de fuerza y alumbrado correspondientes de los diferentes suministros, se utilizará tubo de PVC rígido de superficie y canaleta perimetral (existente). En el caso de líneas de sección elevada, se podrá utilizar bandeja tipo rejiband, con las siguientes características:

- Material: Metálico - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador - Características de Continuidad Eléctrica: Con continuidad - Características de Conductividad Eléctrica: Conductor - Material de Recubrimiento: Metálico - Temperatura de transporte, almacenamiento, instalación y utilización:

Mínima: -40ºC Máxima: +150ºC - Clasificación de acuerdo a la perforación de la base: Clasificación D - Fácil manipulación por su sistema “cortar, doblar y unir”. - Resistencia al Fuego E90 (90 minutos a 1.000 grados). - Acabado BYCRO RoHS libre de Cromo Hexalente. - Marcado N de AENOR, de acuerdo con EN 61537

Detalles de instalación de bandeja tipo Rejiband

Page 227: V:UTDOCUMENTACIÓN … · Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos. Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción

1.4.3.-MECANISMOS.

Los mecanismos a instalar serán los siguientes:

- Base mural de carcasa recta para alojar tomas de empotrar trifásicas con junta de elastómero EPDM anti envejecimiento. Muelle de la empuñadura de acero inoxidable, grado de protección IP44. Embornamiento rápido realizada con tubo PVC corrugado de M 20/gp5 y conductor rígido de 2,5 mm2 de Cu., y aislamiento VV 750 V.

- Toma trifásica de 380V color rojo con 3 polos + Neutro+ tierra y grado de protección al polvo y al

agua IP44 con tapadera para acoplamiento en base anteriormente mencionada. La configuración de dicha toma dependerá de la maquinaria a enchufar, siendo las configuraciones posibles las siguientes:

3P+N+T 16/32 Amperios 346V/415V 50/60 Hz 3P+N+T 16/32 Amperios 380V/440V 50/60 Hz

3P+T 16/32 Amperios 380V/415V 50/60 Hz

- Columna SIMON 500 CIMA 1 cara SIMON, acabado aluminio (ref. 53550101-033) compuesta por

1 zócalo individual (incluido), 2 embellecedores individuales en acabado grafito (incluidos), 3 marcos y bastidores embellecedores, acabado grafito (ref. 52550900-038), 1 Base doble schuko embornamiento por corte 1 Click ® con led, acabado grafito (ref.50010432-038), 1 Base doble schuko embornamiento por corte 1 Click ® con led, acabado rojo, indicador de línea de SAI (ref. 50010432-037) y 2 placas planas de Voz y Datos con 1 conector RJ45 Simon categoría 6A FTP, acabado grafito (ref. 50001085-038). Incorpora una toma trifásica para uso de laboratorio.

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Además, incorpora una compartimentación entre zona eléctrica y zona de voz y datos que asegura la inmunidad electromagnética evitando errores de transmisión de datos. Permite la incorporación de elementos de seguridad en formato de carril DIN.

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INSTALACION ELECTRICA LABORATORIOS

PresupuestoCódigo Nat Ud Resumen CanPres PrPres ImpPres1             Capítulo LAB. ELECTROMAGNETISMO Y MATERIA 1 1.226,98 1.226,98

1.01          Capítulo CUADROS Y LINEAS A CUADROS 1,00 273,53 273,53

1.01.1        Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB. 

LABORATORIO

1,00 273,53 273,53

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la ampliación completa de subcuadro de laboratorio de 

electromagnetismo y materia, con los circuitos 

indicados en Memoria del presente laboratorio, 

totalmente cableado, serigrafiado, comprobado y 

funcionando.

1.01 1,00 273,53 273,53

1.02          Capítulo INSTALACION INTERIOR 1,00 953,45 953,45

1.02.1        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ MONOFÁSICO 120,00 2,89 346,80

Circuito usos varios sobre canaleta existente, 

conductores de cobre rígido de 

2x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, 

libre de halógenos , no propagador de incendio y con 

emisión de humos y opacidad reducida, en sistema  

monofásico, incluido p./p. de cajas de registro y 

regletas de conexión.

1.02.4        Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (20mm) 8,00 2,68 21,44

Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 20 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.5        Partida u TORRETA ELECTRICA 220‐380V 1,00 507,93 507,93

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Columna SIMON 500 CIMA 1 cara SIMON, acabado 

aluminio (ref. 53550101‐033) compuesta por 1 zócalo 

individual (incluido), 2 embellecedores individuales en 

acabado grafito (incluidos), 3 marcos y bastidores 

embellecedores, acabado grafito (ref. 52550900‐038), 

1 Base doble schuko embornamiento por corte 1 Click ® 

con led, acabado grafito (ref.50010432‐038), 1 Base 

doble schuko embornamiento por corte 1 Click ® con 

led, acabado rojo, indicador de línea de SAI (ref. 

50010432‐037) y 2 placas planas de Voz y Datos con 1 

conector RJ45 Simon categoría 6A FTP, acabado grafito 

(ref. 50001085‐038). Incorpora una toma trifásica para 

uso de laboratorio. Además, incorpora una 

compartimentación entre zona eléctrica y zona de voz y 

datos que asegura la inmunidad electromagnética 

evitando errores de transmisión de datos. Permite la 

incorporación de elementos de seguridad en formato 

de carril DIN. Totalmente comprobado, instalada y 

funcionando.

1.02.77       Partida ud B.ENCH.SCHUKO TRIFÁSICA 2,00 11,37 22,74

Toma trifásica de 380V color rojo, con 3P+T y grado de 

protección IP44, con tapadera para acoplamiento en 

base mural de superficie de carcasa recta con junta de 

elastómero EPDM antienvejecimiento, muelle de 

empuñadura de acero inox., grado IP44, 

embornemiento rápido realizado con tubo PVC. 

Totalmente instalada, comprobada, cableada y 

funcionando.

1.02.6        Partida u CAJA ESTANCA IP55 PARA CONEX. Y DERIV. 6,00 9,09 54,54

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la instalación de caja estanca IP55 para conexión y 

derivación de los diferentes circuitos eléctricos que 

transcurren por bandejas y demás canalizaciones, con 

tornillos imperdibles de plástico 1/4 vuelta, color 

RAL7035, y dimensiones 160x137x77mm como 

mínimo, de la marca ABB o similar, totalmente 

montado, instalado, comprobado y funcionando. P.P. 

de elementos auxilares incluidos.

1.02 1,00 953,45 953,45

1 1 1.226,98 1.226,98

LABORATORIOS 1 1.226,98 1.226,98

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SITUACIÓN: C/ LINTERNA CON C/ ÁNGEL

LOCALIDAD: CARTAGENA (REGIÓN DE MURCIA)

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA

LABORATORIO “ CAPTADORES SOLARES ”

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ÍNDICE

1.1.-Objeto de la memoria.

1.2.-Titular del laboratorio.

1.3.-Descripción genérica de las instalaciones y su uso.

1.3.1.- Instalaciones existentes en el laboratorio. 1.3.2.- Instalaciones a realizar en el laboratorio.

1.3.3.- Demanda de potencias. 1.3.4.- Calculo de secciones y caída de tensión.

1.4.- Características de elementos a instalar.

1.4.1.- Cuadros secundarios y parciales.

1.4.2.- Líneas de distribución y canalizaciones.

1.4.2.1.- Situación, características y composición.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

1.4.3.-Mecanismos.

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1.1.-OBJETO DE LA MEMORIA.

En esta memoria se expondrá los diferentes equipamientos a instalar para el buen funcionamiento de las dependencias destinadas a laboratorios de uso docente. Vamos a tener en cuenta los equipamientos ya instalados por la UPCT y el consumo de potencias de los diferentes equipos que se instalaran en dichos laboratorios. 1.2.-TITULAR DEL LABORATORIO.

El titular del laboratorio será la UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CARTAGENA, con domicilio social en Pza. Del Cronista Isidoro Valverde, Edif. La Milagrosa, CP. 30202 Cartagena (Murcia), y con C.I.F.: Q-8050013-E.

1.3.-DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES Y USO DEL LABORATORIO.

Se trata de una zona de la tercera planta destinado a albergar en su interior el laboratorio de “CAPTADORES SOLARES” para investigación del personal docente de la Universidad Politécnica de Cartagena, en adelante UPCT.

El edificio en cuestión (ELDI), contendrá en la planta baja un local específico para albergar un centro de transformación de 630+630 kVA´s, objeto de capítulo aparte, y junto al cual, separado físicamente por una pared medianera, se situará el C.G.M.P. del edificio.

A partir de este C.G.M.P. se ubicaran los subcuadros necesarios para dar servicio a dichas instalaciones. Uno de estos subcuadros dará servicio al laboratorio en estudio. 1.3.1.-INSTALACIONES EXISTENTES EN LABORATORIO.

En el laboratorio en estudio existen actualmente las siguientes instalaciones: - Alumbrado general a base de campanas descolgadas de 150W y proyectores de superficie. - Alumbrado de emergencia a base de luminarias de superficie. - Canaleta perimetral para la repartición del cableado de los diferentes equipos a instalar.

Estas instalaciones se dejaron instaladas en la segunda fase de la obra del edificio ELDI, por la empresa adjudicataria de las obras y recepcionadas por la dirección facultativa de las mismas, por lo que habrá que tenerse en cuenta a la hora de la valoración de la instalación eléctrica de los distintos laboratorios.

1.3.2.-INSTALACIONES A REALIZAR EN LABORATORIO.

El presente laboratorio se va a utilizar para la docencia práctica de alumnos de la UPCT, con la consiguiente utilización de los equipos a instalar. Las instalaciones a ejecutar van a consistir en lo siguiente:

- Instalación de cableado de diferentes secciones para la alimentación eléctrica de las diferentes

tomas de la maquinaria de laboratorio. - Si en algún tramo falta la canaleta perimetral, esta correrá por cuenta del instalador. - Será por cuenta del instalador la desconexión de los equipos en origen, y la nueva conexión en el

lugar de destino. - Instalación de aparamenta eléctrica necesaria dentro de la envolvente del subcuadro a transladar,

entendiendo como tal magnetotermicos, diferenciales, embarrados, etc. - Ampliación de la envolvente del subcuadro de laboratorio en aquellos casos en los que sea

necesario.

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- En los espacios que así lo requieran las tomas deberán ser estancas. (Cuartos húmedos, etc). - Todas las bases múltiples de trabajo existentes deberán ser electrificadas por cuenta del instalador.

1.3.3.-DEMANDA DE POTENCIAS.

DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: TC-L40.1 2000 W TC-L40.2 2000 W VARIOS 11000 W TOTAL.... 15000 W - Potencia Instalada Fuerza (W): 15000 - Potencia Máxima Admisible (W): 34917.12

1.3.4 CALCULO DE SECCIONES Y CAIDA DE TENSIÓN. Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 15000 65 4x16+TTx16Cu 27.06 73 0.76 0.76 63VARIOS 4000 0.3 2x4Cu 21.74 38 0.02 0.78

TC-L40.1 2000 35 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 2.12 2.9 20TC-L40.2 2000 35 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 2.12 2.9 20VARIOS 11000 15 2x10+TTx10Cu 59.78 65 1.4 2.15 25

Cortocircuito

Denominación Longitud (m)

Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 65 4x16+TTx16Cu 12 15 796.35 8.25 63;B,CVARIOS 0.3 2x4Cu 1.77 783.89 0.53

TC-L40.1 35 2x2.5+TTx2.5Cu 1.74 4.5 199.83 3.2 16;B,CTC-L40.2 35 2x2.5+TTx2.5Cu 1.74 4.5 199.83 3.2 16;B,CVARIOS 15 2x10+TTx10Cu 1.77 4.5 604.26 5.6 63;B

1.4.- CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS A INSTALAR.

Las diferentes características de los elementos a instalar en el laboratorio de CAPTADORES SOLARES:

1.4.1.-CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES

El presente laboratorio dispondrá de un subcuadro (ya instalado), de manera que se pueda actuar independientemente sobre el laboratorio sin necesidad de actuar sobre el cuadro general de baja tensión de la planta.

La disposición de subcuadros permitirá cortar el suministro eléctrico de cada laboratorio accediendo al

subcuadro y actuando sobre el interruptor automático que protege toda la aparamenta eléctrica de dicho subcuadro.

1.4.2.-LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Y CANALIZACIONES

Las líneas de distribución del laboratorio discurrirán sobre tubo de PVC rígido libre de halógenos en

superficie, discurriendo en parte de su trazado por el interior de una canaleta de PVC que será suministrada por

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la UPCT y por tanto no es objeto de esta memoria. Estas líneas eléctricas tienen su inicio en el subcuadro del laboratorio en estudio.

1.4.2.1.-Situación, características y composición.

Los cables utilizados serán de tensión asignada 0,6/1 kV, no propagador de incendio y emisión de humos

y opacidad reducida.

Una vez llevadas estas líneas de distribución hasta cada uno de los receptores de potencia, fuerza o alumbrado, se utilizará tubo de PVC rígido libre de halógenos en montaje superficial para la conexión entre la bandeja porta cables y el receptor de energía.

El diámetro exterior mínimo de estos tubos rígidos montados en superficie, en función del número y la

sección de los conductores, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes: El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

Será posible la fácil introducción y retirada en los tubos de los conductores, después de colocarlos y fijarlos éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 m. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos.

Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama, estancas debido al ambiente de polvo que existirá en el interior del edificio. Si son metálicas, estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo Junior más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de protección, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

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Detalle de caja estanca IP55, de dimensiones 160x137x77mm, para conexiones y empalmes de líneas de fuerza y alumbrado

sobre bandeja rejiband

En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una “T” de la que uno de los brazos no se emplea. Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre 2 puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 m.

No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o del neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre estas será, como máximo de 0,50 m. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,5 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

Detalle de tubo PVC rígido libre de halógenos para montaje en superficie

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de ésta capa puede reducirse a 0,5 centímetros.

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No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 cm de espesor, como mínimo, además del revestimiento. En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o “T” apropiados, pero en éste último caso solo se admitirán los provistos de tapas de registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 cm como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

Para la distribución de las diferentes líneas eléctricas a los circuitos de fuerza y alumbrado correspondientes de los diferentes suministros, se utilizará tubo de PVC rígido de superficie y canaleta perimetral (existente). En el caso de líneas de sección elevada, se podrá utilizar bandeja tipo rejiband, con las siguientes características:

- Material: Metálico - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador - Características de Continuidad Eléctrica: Con continuidad - Características de Conductividad Eléctrica: Conductor - Material de Recubrimiento: Metálico - Temperatura de transporte, almacenamiento, instalación y utilización:

Mínima: -40ºC Máxima: +150ºC - Clasificación de acuerdo a la perforación de la base: Clasificación D - Fácil manipulación por su sistema “cortar, doblar y unir”. - Resistencia al Fuego E90 (90 minutos a 1.000 grados). - Acabado BYCRO RoHS libre de Cromo Hexalente. - Marcado N de AENOR, de acuerdo con EN 61537

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Detalles de instalación de bandeja tipo Rejiband

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INSTALACION ELECTRICA LABORATORIOS

PresupuestoCódigo Nat Ud Resumen CanPres PrPres ImpPres1             Capítulo LABORATORIOS PLACAS SOLARES 1 2.705,58 2.705,58

1.01          Capítulo CUADROS Y LINEAS A CUADROS 1,00 2.145,73 2.145,73

1.01.1        Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB. 

LABORATORIO

1,00 590,93 590,93

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

el traslado y ampliación completa de subcuadro de 

laboratorio de de placas solares en planta 4ª, con los 

circuitos indicados en Memoria y esquema unifilar del 

presente laboratorio, totalmente cableado, 

serigrafiado, comprobado y funcionando, incluyendo el 

traslado del subcuadro existente desde su ubicación 

actual hasta la planta 4ª del edificio ELDI. Se incluye 

también, el interruptor de 63A (IV polos) a instalar en el

cuadro general de planta 4ª y del que partirá la linea de 

alimentación a este subcuadro.

1.01.2        Partida m LÍNEA REPARTIDORA A SUBCUADRO 4x16+TTx16mm2 

Cu

65,00 23,92 1.554,80

Línea repartidora, formada por cable de cobre de 

4x16+TTx16 mm2 Cu, con aislamiento de 0,6 /1 kV de 

polietileno reticulado y cubierta de poliolefina, tipo RZI‐

K AFUMEX 1000, no propagador de incendio y con 

emisión de humos y opacidad reducida, en montaje 

bajo bandeja tipo rejiband, sin incluir bandeja. 

Totalmente instalado, conexionado, comprobado y 

funcionando.

1.01 1,00 2.145,73 2.145,73

1.02          Capítulo INSTALACION INTERIOR 1,00 559,85 559,85

1.02.1        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) 70,00 2,74 191,80

Circuito usos varios sobre canaleta existente y/o tubo 

de PVC rigido de superficie libre de halógenos, 

conductores de cobre rígido de 

2x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, 

lbre de halógenos, no propagador de incendio y con 

emisión de humos y opacidad reducida, en sistema  

monofásico, incluido p./p. de cajas de registro y 

regletas de conexión.

1.02.2        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (10mm2) 20,00 9,43 188,60

Circuito para usos varios realizado con bandeja 

rejiband o canaleta existente, conductores de cobre 

rígido de sección 2x10+TTx10mm2Cu,aislamiento 0.6/1 

kV,XLPE+Pol, tipo RZ1‐K(AS), no propagador de 

incendio y con emisión de humos y opacidad reducida, 

incluido p./p. de cajas de registro y regletas de 

conexión.

1.02.4        Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (20mm) 50,00 2,68 134,00

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Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 20‐25 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.6        Partida u CAJA ESTANCA IP55 PARA CONEX. Y DERIV. 5,00 9,09 45,45

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la instalación de caja estanca IP55 para conexión y 

derivación de los diferentes circuitos eléctricos que 

transcurren por bandejas y demás canalizaciones, con 

tornillos imperdibles de plástico 1/4 vuelta, color 

RAL7035, y dimensiones 160x137x77mm como 

mínimo, de la marca ABB o similar, totalmente 

montado, instalado, comprobado y funcionando. P.P. 

de elementos auxilares incluidos.

1.02 1,00 559,85 559,85

1 1 2.705,58 2.705,58

LABORATORIOS 1 2.705,58 2.705,58

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SITUACIÓN: C/ LINTERNA CON C/ ÁNGEL

LOCALIDAD: CARTAGENA (REGIÓN DE MURCIA)

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA

LABORATORIO “EXPERIMENTAL ESTRUCTURAS”

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ÍNDICE

1.1.-Objeto de la memoria.

1.2.-Titular del laboratorio.

1.3.-Descripción genérica de las instalaciones y su uso.

1.3.1.- Instalaciones existentes en el laboratorio. 1.3.2.- Instalaciones a realizar en el laboratorio.

1.3.3.- Demanda de potencias. 1.3.4.- Calculo de secciones y caída de tensión.

1.4.- Características de elementos a instalar.

1.4.1.- Cuadros secundarios y parciales.

1.4.2.- Líneas de distribución y canalizaciones.

1.4.2.1.- Situación, características y composición.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

1.4.3.-Mecanismos.

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1.1.-OBJETO DE LA MEMORIA.

En esta memoria se expondrá los diferentes equipamientos a instalar para el buen funcionamiento de las dependencias destinadas a laboratorios de uso docente. Vamos a tener en cuenta los equipamientos ya instalados por la UPCT y el consumo de potencias de los diferentes equipos que se instalaran en dichos laboratorios. 1.2.-TITULAR DEL LABORATORIO.

El titular del laboratorio será la UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CARTAGENA, con domicilio social en Pza. Del Cronista Isidoro Valverde, Edif. La Milagrosa, CP. 30202 Cartagena (Murcia), y con C.I.F.: Q-8050013-E.

1.3.-DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES Y USO DEL LABORATORIO.

Se trata de una zona de la planta baja destinado a albergar en su interior el laboratorio de “EXPERIMENTAL ESTRUCTURAS” para investigación del personal docente de la Universidad Politécnica de Cartagena, en adelante UPCT.

El edificio en cuestión (ELDI), contendrá en la planta baja un local específico para albergar un centro de transformación de 630+630 kVA´s, objeto de capítulo aparte, y junto al cual, separado físicamente por una pared medianera, se situará el C.G.M.P. del edificio.

A partir de este C.G.M.P. se ubicaran los subcuadros necesarios para dar servicio a dichas instalaciones. Uno de estos subcuadros dará servicio al laboratorio en estudio. 1.3.1.-INSTALACIONES EXISTENTES EN LABORATORIO.

En el laboratorio en estudio existen actualmente las siguientes instalaciones: - Alumbrado general a base de campanas descolgadas de 150W y proyectores de superficie. - Alumbrado de emergencia a base de luminarias de superficie. - Canaleta perimetral para la repartición del cableado de los diferentes equipos a instalar. - Subcuadro de laboratorio. La aparamenta eléctrica de este subcuadro es:

o Interruptor general automático. o Diferencial y magnetotermico de alumbrado del laboratorio.

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Estas instalaciones se dejaron instaladas en la segunda fase de la obra del edificio ELDI, por la empresa

adjudicataria de las obras y recepcionadas por la dirección facultativa de las mismas, por lo que habrá que tenerse en cuenta a la hora de la valoración de la instalación eléctrica de los distintos laboratorios.

1.3.2.-INSTALACIONES A REALIZAR EN LABORATORIO.

El presente laboratorio se va a utilizar para la docencia práctica de alumnos de la UPCT, con la

consiguiente utilización de los equipos a instalar. Las instalaciones a ejecutar van a consistir en lo siguiente: - Instalación de cableado de diferentes secciones para la alimentación eléctrica de las diferentes

tomas de la maquinaria de laboratorio. - Si en algún tramo falta la canaleta perimetral, esta correrá por cuenta del instalador. - Instalación de aparamenta eléctrica necesaria dentro de la envolvente del subcuadro ya

instalado, entendiendo como tal magnetotermicos, diferenciales, embarrados, etc. - Ampliación de la envolvente del subcuadro de laboratorio en aquellos casos en los que sea

necesario. - En los espacios que así lo requieran las tomas deberán ser estancas. (Cuartos húmedos, etc). - Todas las bases múltiples de trabajo existentes deberán ser electrificadas por cuenta del instalador.

1.3.3.-DEMANDA DE POTENCIAS.

DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: TC-L42.1 2000 W TC-L42.2 2000 W TC-L42.3 2000 W TC-L42.4 2000 W TC-L42.5 2000 W TC-L42.6 2000 W EXTRACCIÓN 1 2500 W EXTRACCIÓN 2 2500 W AL. LAB.1 140 W AL. LAB.2 140 W TOTAL.... 17280 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 280 - Potencia Instalada Fuerza (W): 17000 - Potencia Máxima Admisible (W): 22169.6

1.3.4 CALCULO DE SECCIONES Y CAIDA DE TENSIÓN.

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 18129 65 4x16+TTx16Cu 32.71 73 0.93 0.93 63VARIOS 4000 0.3 2x4Cu 21.74 38 0.02 0.95

TC-L42.1 2000 20 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 1.21 2.16 20TC-L42.2 2000 25 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 1.51 2.46 20

VARIOS 2 4000 0.3 2x4Cu 21.74 38 0.02 0.95 TC-L42.3 2000 30 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 1.82 2.76 20TC-L42.4 2000 35 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 2.12 3.07 20

VARIOS 3 4000 0.3 4x4Cu 7.22 34 0 0.93 TC-L42.5 2000 33 4x2.5+TTx2.5Cu 3.61 23 0.32 1.25 20TC-L42.6 2000 40 4x2.5+TTx2.5Cu 3.61 23 0.39 1.32 20

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EXTRACCIÓN 1 3125 25 4x2.5+TTx2.5Cu 5.64 23 0.38 1.31 20EXTRACCIÓN 2 3125 30 4x2.5+TTx2.5Cu 5.64 23 0.46 1.39 20

VARIOS 4 504 0.3 2x2.5Cu 2.74 23 0 0.93 AL. LAB.1 252 35 2x1.5+TTx1.5Cu 1.1 20 0.43 1.36 16AL. LAB.2 252 35 2x1.5+TTx1.5Cu 1.1 20 0.43 1.36 16

Cortocircuito

Denominación Longitud (m)

Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 65 4x16+TTx16Cu 12 15 796.35 8.25 40;B,CVARIOS 0.3 2x4Cu 1.77 783.89 0.53

TC-L42.1 20 2x2.5+TTx2.5Cu 1.74 4.5 293.61 1.48 16;B,CTC-L42.2 25 2x2.5+TTx2.5Cu 1.74 4.5 253.89 1.98 16;B,C

VARIOS 2 0.3 2x4Cu 1.77 783.89 0.53 TC-L42.3 30 2x2.5+TTx2.5Cu 1.74 4.5 223.64 2.56 16;B,CTC-L42.4 35 2x2.5+TTx2.5Cu 1.74 4.5 199.83 3.2 16;B,C

VARIOS 3 0.3 4x4Cu 1.77 783.89 0.53 TC-L42.5 33 4x2.5+TTx2.5Cu 1.74 4.5 208.72 2.93 16;B,CTC-L42.6 40 4x2.5+TTx2.5Cu 1.74 4.5 180.6 3.92 16;B,C

EXTRACCIÓN 1 25 4x2.5+TTx2.5Cu 1.77 4.5 255.19 1.96 16;B,CEXTRACCIÓN 2 30 4x2.5+TTx2.5Cu 1.77 4.5 224.64 2.53 16;B,C

VARIOS 4 0.3 2x2.5Cu 1.77 779.33 0.14 AL. LAB.1 35 2x1.5+TTx1.5Cu 1.73 4.5 133.36 2.59 10;B,CAL. LAB.2 35 2x1.5+TTx1.5Cu 1.73 4.5 133.36 2.59 10;B,C

1.4.- CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS A INSTALAR.

Las diferentes características de los elementos a instalar en el laboratorio “EXPERIMENTAL ESTRUCTURAS”:

1.4.1.-CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES

El presente laboratorio dispondrá de un subcuadro (ya instalado), de manera que se pueda actuar independientemente sobre el laboratorio sin necesidad de actuar sobre el cuadro general de baja tensión de la planta.

La disposición de subcuadros permitirá cortar el suministro eléctrico de cada laboratorio accediendo al

subcuadro y actuando sobre el interruptor automático que protege toda la aparamenta eléctrica de dicho subcuadro.

1.4.2.-LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Y CANALIZACIONES

Las líneas de distribución del laboratorio discurrirán sobre tubo de PVC rígido libre de halógenos en

superficie, discurriendo en parte de su trazado por el interior de una canaleta de PVC que será suministrada por la UPCT y por tanto no es objeto de esta memoria. Estas líneas eléctricas tienen su inicio en el subcuadro del laboratorio en estudio.

1.4.2.1.-Situación, características y composición.

Los cables utilizados serán de tensión asignada 0,6/1 kV, no propagador de incendio y emisión de humos

y opacidad reducida.

Una vez llevadas estas líneas de distribución hasta cada uno de los receptores de potencia, fuerza o alumbrado, se utilizará tubo de PVC rígido libre de halógenos en montaje superficial para la conexión entre la bandeja porta cables y el receptor de energía.

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El diámetro exterior mínimo de estos tubos rígidos montados en superficie, en función del número y la sección de los conductores, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes: El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

Será posible la fácil introducción y retirada en los tubos de los conductores, después de colocarlos y fijarlos éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 m. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos.

Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama, estancas debido al ambiente de polvo que existirá en el interior del edificio. Si son metálicas, estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo Junior más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de protección, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

Detalle de caja estanca IP55, de dimensiones 160x137x77mm, para conexiones y empalmes de líneas de fuerza y alumbrado

sobre bandeja rejiband

En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una “T” de la que uno de los brazos no se emplea.

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Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre 2 puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 m.

No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o del neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre estas será, como máximo de 0,50 m. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,5 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

Detalle de tubo PVC rígido libre de halógenos para montaje en superficie

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de ésta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 cm de espesor, como mínimo, además del revestimiento. En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o “T” apropiados, pero en éste último caso solo se admitirán los provistos de tapas de registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

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En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 cm como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

Para la distribución de las diferentes líneas eléctricas a los circuitos de fuerza y alumbrado correspondientes de los diferentes suministros, se utilizará tubo de PVC rígido de superficie y canaleta perimetral (existente). En el caso de líneas de sección elevada, se podrá utilizar bandeja tipo rejiband, con las siguientes características:

- Material: Metálico - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador - Características de Continuidad Eléctrica: Con continuidad - Características de Conductividad Eléctrica: Conductor - Material de Recubrimiento: Metálico - Temperatura de transporte, almacenamiento, instalación y utilización:

Mínima: -40ºC Máxima: +150ºC - Clasificación de acuerdo a la perforación de la base: Clasificación D - Fácil manipulación por su sistema “cortar, doblar y unir”. - Resistencia al Fuego E90 (90 minutos a 1.000 grados). - Acabado BYCRO RoHS libre de Cromo Hexalente. - Marcado N de AENOR, de acuerdo con EN 61537

Detalles de instalación de bandeja tipo Rejiband

1.4.3.-MECANISMOS.

Los mecanismos a instalar serán los siguientes:

- Columna SIMON 500 CIMA 1 cara SIMON, acabado aluminio (ref. 53550101-033) compuesta por 1 zócalo individual (incluido), 2 embellecedores individuales en acabado grafito (incluidos), 3 marcos y bastidores embellecedores, acabado grafito (ref. 52550900-038), 1 Base doble schuko embornamiento por corte 1 Click ® con led, acabado grafito (ref.50010432-038), 1 Base doble schuko embornamiento por corte 1 Click ® con led, acabado rojo, indicador de línea de SAI (ref. 50010432-037) y 2 placas planas de Voz y Datos con 1 conector RJ45 Simon categoría 6A FTP, acabado grafito (ref. 50001085-038). Incorpora una toma trifásica para uso de laboratorio. Además, incorpora una compartimentación entre zona eléctrica y zona de voz y datos que asegura la inmunidad electromagnética evitando errores de transmisión de datos. Permite la incorporación de elementos de seguridad en formato de carril DIN.

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INSTALACION ELECTRICA LABORATORIOS

PresupuestoCódigo Nat Ud Resumen CanPres PrPres ImpPres1             Capítulo LABORATORIO EXPERIMENTAL ESTRUCTURAS 1 3.391,86 3.391,86

1.01          Capítulo CUADROS Y LINEAS A CUADROS 1,00 674,70 674,70

1.01.1        Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB. 

LABORATORIO

1,00 674,70 674,70

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la ampliación completa de subcuadro de laboratorio 

experimental de estructuras, con los circuitos indicados 

en Memoria del presente laboratorio, totalmente 

cableado, serigrafiado, comprobado y funcionando.

1.01 1,00 674,70 674,70

1.02          Capítulo INSTALACION INTERIOR 1,00 2.717,16 2.717,16

1.02.211      Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ MONOFÁSICO 120,00 2,74 328,80

Circuito usos varios realizado  sobre canaleta existente, 

conductores de cobre rígido de 

4x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 450/750V ESO7Z1‐

K(AS), no propagador de incendio y con emisión de 

humos y opacidad reducida, en sistema trifásico, 

incluido p./p. de cajas de registro y regletas de 

conexión.

1.02.3        Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ TRIFASICO 80,00 3,31 264,80

Circuito usos varios realizado  sobre canaleta existente, 

conductores de cobre rígido de 

4x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 450/750V ESO7Z1‐

K(AS), no propagador de incendio y con emisión de 

humos y opacidad reducida, en sistema trifásico, 

incluido p./p. de cajas de registro y regletas de 

conexión.

1.02.10       Partida m CIRCUITO LINEA MOTOR (2.5 mm2). 60,00 3,56 213,60

Circuito para línea motor realizado  sobre canaleta 

existente, conductores de cobre rígido de sección 

4x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, 

tipo RZ1‐K(AS), no propagador de incendio y con 

emisión de humos y opacidad reducida, en sistema 

trifásico, incluido p./p. de cajas de registro y regletas de

conexión.

1.02.4        Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (20mm) 100,00 2,68 268,00

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Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 20 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.6        Partida u CAJA ESTANCA IP55 PARA CONEX. Y DERIV. 13,00 9,09 118,17

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la instalación de caja estanca IP55 para conexión y 

derivación de los diferentes circuitos eléctricos que 

transcurren por bandejas y demás canalizaciones, con 

tornillos imperdibles de plástico 1/4 vuelta, color 

RAL7035, y dimensiones 160x137x77mm como 

mínimo, de la marca ABB o similar, totalmente 

montado, instalado, comprobado y funcionando. P.P. 

de elementos auxilares incluidos.

1.02.5        Partida u TORRETA ELECTRICA 220‐380V 3,00 507,93 1.523,79

Columna SIMON 500 CIMA 1 cara SIMON, acabado 

aluminio (ref. 53550101‐033) compuesta por 1 zócalo 

individual (incluido), 2 embellecedores individuales en 

acabado grafito (incluidos), 3 marcos y bastidores 

embellecedores, acabado grafito (ref. 52550900‐038), 

1 Base doble schuko embornamiento por corte 1 Click ® 

con led, acabado grafito (ref.50010432‐038), 1 Base 

doble schuko embornamiento por corte 1 Click ® con 

led, acabado rojo, indicador de línea de SAI (ref. 

50010432‐037) y 2 placas planas de Voz y Datos con 1 

conector RJ45 Simon categoría 6A FTP, acabado grafito 

(ref. 50001085‐038). Incorpora una toma trifásica para 

uso de laboratorio. Además, incorpora una 

compartimentación entre zona eléctrica y zona de voz y 

datos que asegura la inmunidad electromagnética 

evitando errores de transmisión de datos. Permite la 

incorporación de elementos de seguridad en formato 

de carril DIN. Totalmente comprobado, instalada y 

funcionando.

1.02 1,00 2.717,16 2.717,16

1 1 3.391,86 3.391,86

LABORATORIOS 1 3.391,86 3.391,86

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SITUACIÓN: C/ LINTERNA CON C/ ÁNGEL

LOCALIDAD: CARTAGENA (REGIÓN DE MURCIA)

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS PARA

LABORATORIO “NANOPARTICULAS Y DISPERSIÓN”

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ÍNDICE

1.1.-Objeto de la memoria.

1.2.-Titular del laboratorio.

1.3.-Descripción genérica de las instalaciones y su uso.

1.3.1.- Instalaciones existentes en el laboratorio. 1.3.2.- Instalaciones a realizar en el laboratorio.

1.3.3.- Demanda de potencias. 1.3.4.- Calculo de secciones y caída de tensión.

1.4.- Características de elementos a instalar.

1.4.1.- Cuadros secundarios y parciales.

1.4.2.- Líneas de distribución y canalizaciones.

1.4.2.1.- Situación, características y composición.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

1.4.3.-Mecanismos.

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1.1.-OBJETO DE LA MEMORIA.

En esta memoria se expondrá los diferentes equipamientos a instalar para el buen funcionamiento de las dependencias destinadas a laboratorios de uso docente. Vamos a tener en cuenta los equipamientos ya instalados por la UPCT y el consumo de potencias de los diferentes equipos que se instalaran en dichos laboratorios. 1.2.-TITULAR DEL LABORATORIO.

El titular del laboratorio será la UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE CARTAGENA, con domicilio social en Pza. Del Cronista Isidoro Valverde, Edif. La Milagrosa, CP. 30202 Cartagena (Murcia), y con C.I.F.: Q-8050013-E.

1.3.-DESCRIPCIÓN GENÉRICA DE LAS INSTALACIONES Y USO DEL LABORATORIO.

Se trata de una zona de la tercera planta destinado a albergar en su interior el laboratorio de “NANOPARTICULAS Y DISPERSIÓN” para investigación del personal docente de la Universidad Politécnica de Cartagena, en adelante UPCT.

El edificio en cuestión (ELDI), contendrá en la planta baja un local específico para albergar un centro de transformación de 630+630 kVA´s, objeto de capítulo aparte, y junto al cual, separado físicamente por una pared medianera, se situará el C.G.M.P. del edificio.

A partir de este C.G.M.P. se ubicaran los subcuadros necesarios para dar servicio a dichas instalaciones. Uno de estos subcuadros dará servicio al laboratorio en estudio. 1.3.1.-INSTALACIONES EXISTENTES EN LABORATORIO.

En el laboratorio en estudio existen actualmente las siguientes instalaciones: - Alumbrado general a base de campanas descolgadas de 150W y proyectores de superficie. - Alumbrado de emergencia a base de luminarias de superficie. - Canaleta perimetral para la repartición del cableado de los diferentes equipos a instalar. - Subcuadro de laboratorio. La aparamenta eléctrica de este subcuadro es:

o Interruptor general automático. o Diferencial y magnetotermico de alumbrado del laboratorio.

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Estas instalaciones se dejaron instaladas en la segunda fase de la obra del edificio ELDI, por la empresa

adjudicataria de las obras y recepcionadas por la dirección facultativa de las mismas, por lo que habrá que tenerse en cuenta a la hora de la valoración de la instalación eléctrica de los distintos laboratorios.

1.3.2.-INSTALACIONES A REALIZAR EN LABORATORIO.

El presente laboratorio se va a utilizar para la docencia práctica de alumnos de la UPCT, con la

consiguiente utilización de los equipos a instalar. Las instalaciones a ejecutar van a consistir en lo siguiente: - Instalación de cableado de diferentes secciones para la alimentación eléctrica de las diferentes

tomas de la maquinaria de laboratorio. - Si en algún tramo falta la canaleta perimetral, esta correrá por cuenta del instalador. - Instalación de aparamenta eléctrica necesaria dentro de la envolvente del subcuadro ya

instalado, entendiendo como tal magnetotermicos, diferenciales, embarrados, etc. - Ampliación de la envolvente del subcuadro de laboratorio en aquellos casos en los que sea

necesario. - En los espacios que así lo requieran las tomas deberán ser estancas. (Cuartos húmedos, etc). - Todas las bases múltiples de trabajo existentes deberán ser electrificadas por cuenta del instalador.

1.3.3.-DEMANDA DE POTENCIAS. DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: TC-L43.1 2000 W TC-L43.2 2000 W TC-L43.3 2000 W TC-L43.4 2000 W EXTRACCIÓN 1 2500 W AL. LAB.1 140 W AL. LAB.2 140 W TOTAL.... 10780 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 280 - Potencia Instalada Fuerza (W): 10500 - Potencia Máxima Admisible (W): 13856

1.3.4 CALCULO DE SECCIONES Y CAIDA DE TENSIÓN.

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas: Cuadro General de Mando y Protección

Denominación P.Cálculo (W)

Dist.Cálc. (m)

Sección (mm²)

I.Cálculo (A)

I.Adm. (A)

C.T.Parc. (%)

C.T.Total (%)

Dimensiones(mm) Tubo,Canal,Band.

DERIVACION IND. 11629 65 4x10+TTx10Cu 20.98 54 0.94 0.94 50VARIOS 4000 0.3 2x2.5Cu 21.74 29 0.04 0.98

TC-L43.1 2000 20 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 1.21 2.19 20TC-L43.2 2000 25 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 1.51 2.49 20

VARIOS 2 4000 0.3 4x2.5Cu 7.22 26 0.01 0.95 TC-L43.3 2000 30 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 26.5 1.82 2.76 20

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TC-L43.4 2000 35 4x2.5+TTx2.5Cu 3.61 23 0.34 1.29 20EXTRACCIÓN 1 3125 25 4x2.5+TTx2.5Cu 5.64 23 0.38 1.33 20

VARIOS 4 504 0.3 2x2.5Cu 2.74 23 0 0.95 AL. LAB.1 252 35 2x1.5+TTx1.5Cu 1.1 20 0.43 1.38 16AL. LAB.2 252 35 2x1.5+TTx1.5Cu 1.1 20 0.43 1.38 16

DERIVACION IND. 11629 65 4x10+TTx10Cu 20.98 54 0.94 0.94 50 Cortocircuito

Denominación Longitud (m)

Sección (mm²)

IpccI (kA)

P de C (kA)

IpccF (A)

tmcicc (sg)

tficc (sg)

Lmáx (m)

Curvas válidas

DERIVACION IND. 65 4x10+TTx10Cu 12 15 525.07 7.42 25;B,C,DVARIOS 0.3 2x2.5Cu 1.17 516.41 0.48

TC-L43.1 20 2x2.5+TTx2.5Cu 1.15 4.5 245.87 2.11 16;B,CTC-L43.2 25 2x2.5+TTx2.5Cu 1.15 4.5 217.39 2.7 16;B,C

VARIOS 2 0.3 4x2.5Cu 1.17 516.41 0.48 TC-L43.3 30 2x2.5+TTx2.5Cu 1.15 4.5 194.83 3.37 16;B,CTC-L43.4 35 4x2.5+TTx2.5Cu 1.15 4.5 176.5 4.1 16;B,C

EXTRACCIÓN 1 25 4x2.5+TTx2.5Cu 1.17 4.5 218.91 2.67 16;B,CVARIOS 4 0.3 2x2.5Cu 1.17 517.62 0.31 AL. LAB.1 35 2x1.5+TTx1.5Cu 1.15 4.5 122.74 3.05 10;B,CAL. LAB.2 35 2x1.5+TTx1.5Cu 1.15 4.5 122.74 3.05 10;B,C

DERIVACION IND. 65 4x10+TTx10Cu 12 15 525.07 7.42 25;B,C,DVARIOS 0.3 2x2.5Cu 1.17 516.41 0.48

TC-L43.1 20 2x2.5+TTx2.5Cu 1.15 4.5 245.87 2.11 16;B,CTC-L43.2 25 2x2.5+TTx2.5Cu 1.15 4.5 217.39 2.7 16;B,C

1.4.- CARACTERISTICAS DE ELEMENTOS A INSTALAR.

Las diferentes características de los elementos a instalar en el laboratorio “NANOPARTICULAS Y DISPERSIÓN”:

1.4.1.-CUADROS SECUNDARIOS Y PARCIALES

El presente laboratorio dispondrá de un subcuadro (ya instalado), de manera que se pueda actuar independientemente sobre el laboratorio sin necesidad de actuar sobre el cuadro general de baja tensión de la planta.

La disposición de subcuadros permitirá cortar el suministro eléctrico de cada laboratorio accediendo al

subcuadro y actuando sobre el interruptor automático que protege toda la aparamenta eléctrica de dicho subcuadro.

1.4.2.-LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Y CANALIZACIONES

Las líneas de distribución del laboratorio discurrirán sobre tubo de PVC rígido libre de halógenos en

superficie, discurriendo en parte de su trazado por el interior de una canaleta de PVC que será suministrada por la UPCT y por tanto no es objeto de esta memoria. Estas líneas eléctricas tienen su inicio en el subcuadro del laboratorio en estudio.

1.4.2.1.-Situación, características y composición.

Los cables utilizados serán de tensión asignada 0,6/1 kV, no propagador de incendio y emisión de humos

y opacidad reducida.

Una vez llevadas estas líneas de distribución hasta cada uno de los receptores de potencia, fuerza o alumbrado, se utilizará tubo de PVC rígido libre de halógenos en montaje superficial para la conexión entre la bandeja porta cables y el receptor de energía.

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El diámetro exterior mínimo de estos tubos rígidos montados en superficie, en función del número y la sección de los conductores, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes: El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

Será posible la fácil introducción y retirada en los tubos de los conductores, después de colocarlos y fijarlos éstos y sus accesorios, disponiendo para ello de los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 m. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos, después de colocarlos éstos.

Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama, estancas debido al ambiente de polvo que existirá en el interior del edificio. Si son metálicas, estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo Junior más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de protección, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

Detalle de caja estanca IP55, de dimensiones 160x137x77mm, para conexiones y empalmes de líneas de fuerza y alumbrado

sobre bandeja rejiband

En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una “T” de la que uno de los brazos no se emplea.

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Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre 2 puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 m.

No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o del neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre estas será, como máximo de 0,50 m. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2%.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,5 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

Detalle de tubo PVC rígido libre de halógenos para montaje en superficie

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de ésta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 cm de espesor, como mínimo, además del revestimiento. En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o “T” apropiados, pero en éste último caso solo se admitirán los provistos de tapas de registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

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En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 cm como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

1.4.2.2.-Canalizacionde líneas eléctricas.

Para la distribución de las diferentes líneas eléctricas a los circuitos de fuerza y alumbrado correspondientes de los diferentes suministros, se utilizará tubo de PVC rígido de superficie y canaleta perimetral (existente). En el caso de líneas de sección elevada, se podrá utilizar bandeja tipo rejiband, con las siguientes características:

- Material: Metálico - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador - Características de Continuidad Eléctrica: Con continuidad - Características de Conductividad Eléctrica: Conductor - Material de Recubrimiento: Metálico - Temperatura de transporte, almacenamiento, instalación y utilización:

Mínima: -40ºC Máxima: +150ºC - Clasificación de acuerdo a la perforación de la base: Clasificación D - Fácil manipulación por su sistema “cortar, doblar y unir”. - Resistencia al Fuego E90 (90 minutos a 1.000 grados). - Acabado BYCRO RoHS libre de Cromo Hexalente. - Marcado N de AENOR, de acuerdo con EN 61537

Detalles de instalación de bandeja tipo Rejiband

1.4.3.-MECANISMOS.

Los mecanismos a instalar serán los siguientes:

- Columna SIMON 500 CIMA 1 cara SIMON, acabado aluminio (ref. 53550101-033) compuesta por 1 zócalo individual (incluido), 2 embellecedores individuales en acabado grafito (incluidos), 3 marcos y bastidores embellecedores, acabado grafito (ref. 52550900-038), 1 Base doble schuko embornamiento por corte 1 Click ® con led, acabado grafito (ref.50010432-038), 1 Base doble schuko embornamiento por corte 1 Click ® con led, acabado rojo, indicador de línea de SAI (ref. 50010432-037) y 2 placas planas de Voz y Datos con 1 conector RJ45 Simon categoría 6A FTP, acabado grafito (ref. 50001085-038). Incorpora una toma trifásica para uso de laboratorio. Además, incorpora una compartimentación entre zona eléctrica y zona de voz y datos que asegura la inmunidad electromagnética evitando errores de transmisión de datos. Permite la incorporación de elementos de seguridad en formato de carril DIN.

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INSTALACION ELECTRICA LABORATORIOS

PresupuestoCódigo Nat Ud Resumen CanPres PrPres ImpPres1             Capítulo LABORATORIO NANOPARTICULAS 1 1.486,44 1.486,44

1.01          Capítulo CUADROS Y LINEAS A CUADROS 1,00 426,79 426,79

1.01.1        Partida u AMPLIACIÓN APARMENTA ELECTRICA SUB. 

LABORATORIO

1,00 426,79 426,79

Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la ampliación completa de subcuadro de laboratorio de 

nanoparticulas, con los circuitos indicados en Memoria 

del presente laboratorio, totalmente cableado, 

serigrafiado, comprobado y funcionando.

1.01 1,00 426,79 426,79

1.02          Capítulo INSTALACION INTERIOR 1,00 1.059,65 1.059,65

1.02.211      Partida m CIRCUITO USOS VARIOS (2,5 mm2) ‐ MONOFÁSICO 100,00 2,74 274,00

Circuito usos varios realizado  sobre canaleta existente, 

conductores de cobre rígido de 

4x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 450/750V ESO7Z1‐

K(AS), no propagador de incendio y con emisión de 

humos y opacidad reducida, en sistema trifásico, 

incluido p./p. de cajas de registro y regletas de 

conexión.

1.02.10       Partida m CIRCUITO LINEA MOTOR (2.5 mm2). 35,00 3,56 124,60

Circuito para línea motor realizado  sobre canaleta 

existente, conductores de cobre rígido de sección 

4x2.5+TTx2.5mm2Cu,aislamiento 0.6/1 kV,XLPE+Pol, 

tipo RZ1‐K(AS), no propagador de incendio y con 

emisión de humos y opacidad reducida, en sistema 

trifásico, incluido p./p. de cajas de registro y regletas de

conexión.

1.02.4        Partida m TUBO RÍGIDO PVC LIBRE HALÓGENOS (20mm) 30,00 2,68 80,40

Suministro de material y mano de obra necesario para 

la instalación de tubo rígido de PVC, de 20 mm de 

diámetro nominal, aislante y no propagador de la 

llama, con una resistencia al impacto de 2 J, resistencia 

a compresión de 1250 N y una rigidez dieléctrica de 

2000 V, para paso de líneas eléctricas de alimentación, 

y demás receptores de corriente eléctrica, totalmente 

instalado, comprobado y funcionando, incluyendo p.p. 

de codos, uniones de tubos, abrazaderas de sujección a 

paredes de laboratorios y zonas comunes, y demás 

elementos susceptibles de instalación para su correcta 

instalación según indicaciones a pie de obra de D.F.

1.02.6        Partida u CAJA ESTANCA IP55 PARA CONEX. Y DERIV. 8,00 9,09 72,72

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Suministro de material y mano de obra necesaria para 

la instalación de caja estanca IP55 para conexión y 

derivación de los diferentes circuitos eléctricos que 

transcurren por bandejas y demás canalizaciones, con 

tornillos imperdibles de plástico 1/4 vuelta, color 

RAL7035, y dimensiones 160x137x77mm como 

mínimo, de la marca ABB o similar, totalmente 

montado, instalado, comprobado y funcionando. P.P. 

de elementos auxilares incluidos.

1.02.5        Partida u TORRETA ELECTRICA 220‐380V 1,00 507,93 507,93

Columna SIMON 500 CIMA 1 cara SIMON, acabado 

aluminio (ref. 53550101‐033) compuesta por 1 zócalo 

individual (incluido), 2 embellecedores individuales en 

acabado grafito (incluidos), 3 marcos y bastidores 

embellecedores, acabado grafito (ref. 52550900‐038), 

1 Base doble schuko embornamiento por corte 1 Click ® 

con led, acabado grafito (ref.50010432‐038), 1 Base 

doble schuko embornamiento por corte 1 Click ® con 

led, acabado rojo, indicador de línea de SAI (ref. 

50010432‐037) y 2 placas planas de Voz y Datos con 1 

conector RJ45 Simon categoría 6A FTP, acabado grafito 

(ref. 50001085‐038). Incorpora una toma trifásica para 

uso de laboratorio. Además, incorpora una 

compartimentación entre zona eléctrica y zona de voz y 

datos que asegura la inmunidad electromagnética 

evitando errores de transmisión de datos. Permite la 

incorporación de elementos de seguridad en formato 

de carril DIN. Totalmente comprobado, instalada y 

funcionando.

1.02 1,00 1.059,65 1.059,65

1 1 1.486,44 1.486,44

LABORATORIOS 1 1.486,44 1.486,44