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© Fraunhofer IML
Warehouse Management Systems - chance e rischi nella selezione ed implementazione
Parma, 12 giugno 2014
Daniel Goldner Dipl.-Logistiker
Team warehouse logistics Fraunhofer-Institut für Materialfluss und Logistik IML
Trevi Spa - partner Italia Telefono +39 0422 6151 [email protected]
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Presentazione
■ Più grande Associazione per la ricerca applicata in Europa - combinazione di lavoro scientifico e applicazione pratica in prodotti innovativi
■ Fondazione: 1949
■ 80 centri di ricerca, di cui 60 istituti
■ Collaboratori: 20.326 ( compreso personale scientifico, amministrativo e tecnico, laureandi, studenti e apprendisti)
■ Volume di ricerca: 1.849 Mio. €
■ Ricerca applicata: 1.515 Mio. €
■ Invenzioni: 6131, di cui 494 brevetti
■ Dalla pianificazione alla realizzazione; soluzioni personalizzate per i clienti; innovazione, creatività e competenze scientifiche; anni di esperienze e know-how in consulenza, progettazione e realizzazione; investimenti future-proof secondo il più recente stato dell’arte
■ Fondazione: 1981
■ Collaboratori: 245 ( + 250 studenti)
■ Fatturato: 23,5 Mio. €, di cui 40% dall‘industria
■ Settori: Sistemi di flussi di materiale, Enterprise planning, Logistica, Trasporti e Ambiente
■ Progetto di ricerca logistica più grande in Europa: EffizienzCluster LogistikRuhr con 120 aziende partner e 11 istituti di ricerca
Fraunhofer-Gesellschaft Fraunhofer-Institut für Materialfluss und Logistik IML, Dortmund
Pagina 2
Fonte: Annuario di Fraunhofer-Gesellschaft 2011
Joseph von Fraunhofer (1787 - 1826) Ricercatore, inventore e imprenditore
Warehouse Management Systems
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Presentazione
■ Pianificazione operativa della tecnologia di storage, dei processi e del software per l’intralogistica
■ Progettazione e pianificazione dettagliata di concetti di stoccaggio e della logistica su nuovi impianti e strutture
■ Ottimizzazione e riorganizzazione di impianti esistenti
■ Preparazione, svolgimento e garanzia della qualità delle procedure di gara d’appalto e monitoraggio dell'attuazione e della fase di avviamento
■ Team interdisciplinare con focus su ingegneria, informatica, logistica e marketing
■ Portale neutrale per la selezione online di Warehouse Management Systems
■ Fondazione: 2000
■ Database più completo al mondo con più di 100 sistemi partecipanti
■ Questionario con circa 3.000 singoli aspetti
■ Validazione annuale delle funzionalità dei sistemi e certificato DIN ISO 9001
■ Rete internazionale di partner (Francia, Benelux, Italia)
Intralogistica e pianificazione IT Team warehouse logistics
Pagina 3
Warehouse Management Systems
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■ Presentazione
■ Warehouse Management Systems
■ Definizione
■ Funzioni
■ Obiettivi
■ Sostituzione WMS: quando e perché?
■ Chance e rischi nella selezione ed implementazione di un WMS
■ Validazione WMS
■ Procedura di una validazione
■ Benefici della validazione
■ Riassunto
Agenda
Warehouse Management Systems
Pagina 4
Warehouse Management Systems d’oggi
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■ ERP: Enterprise Resource Planning
■ TMS: Transport Management System
■ SGM: sistema di gestione del magazzino
■ Gestionale con un concetto obsoleto di sola «amministrazione» di giacenze e di ubicazioni
■ WMS: Warehouse Management System
■ Gestionale del magazzino con un concetto più ampio utilizzabile anche per l’ottimizzazione delle scorte e delle strategie interne
■ MFC: Material Flow Controller
■ PLC: Programmable Logic Controller
■ MIS: Management Information System
Il WMS in collegamento con altri sistemi IT
Il Warehouse Management System
Posizionamento
SGM
PLC
MFC
Fonte: Fraunhofer IML
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Warehouse Management Systeme Tipologia di fornitori WMS
Warehouse Management Systems
Pagina 6
Fonte: WMS Market Report 2010
In Italia ci sono circa 110 fornitori WMS. Inoltre, molteplici sistemi tedeschi sono disponibili in lingua italiana e alcuni sistemi italiani in lingua tedesca.
I fornitori della „tecnologia di stoccaggio“ offrono un
sistema con meno funzioni di un „puro“ WMS, ma
con un chiaro focus sull‘automatizzazione (ad
es. Black-Box-Scenario).
Per un fornitore della „suite“, il WMS è parte di una suite software (ad es.
ERP o SCM).
Il fornitore „puro“ WMS offre esclusivamente sistemi WMS e software aggiuntivi rilevanti per il magazzino (ad esempio: sistema pilota carrelli elevatori, pick-by-voice).
31%
60%
9%
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Warehouse Management Systems Durata di utilizzo di un WMS
Warehouse Management Systems
Pagina 8
Fonte: WMS Market Report 2010
0%
3%
1%
6%
8%
4%
52%
25%
0% 10% 20% 30% 40% 50% 60%
<5
5
6
7
8
9
10
>10
Durata media di utilizzo di un WMS in anni dal punto di vista dei fornitori
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Warehouse Management Systeme Funzioni
Quali funzioni fanno parte di un WMS?
■ Funzioni centrali (standard) che regolano i processi logistici di base (trasporto, movimentazione, stoccaggio)
■ Funzioni aggiuntive
■ Funzioni personalizzate
Warehouse Management Systems
Pagina 9
Fonte: WMS Market Report 2010
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■ Presentazione
■ Warehouse Management Systems
■ Definizione
■ Funzioni
■ Obiettivi
■ Sostituzione WMS: quando e perché?
■ Chance e rischi nella selezione ed implementazione di un WMS
■ Validazione WMS
■ Procedura di una validazione
■ Benefici della validazione
■ Riassunto
Agenda
Warehouse Management Systems
Pagina 10
Warehouse Management Systems
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Chance e rischi nella selezione ed implementazione
■ In media un WMS:
■ utilizzo: circa 10 anni
■ contribuisce in modo significativo al successo dell'azienda
■ può causare problemi significativi all‘azienda in caso di un prolungato malfunzionamento
Project Management
■ Già all‘inizio di un progetto è particolarmente importante analizzare e verificare i risultati.
■ Errori commessi all‘inizio di un progetto sono spesso difficili da eliminare in una fase successiva
■ Per questo motivo, l‘andamento e lo sviluppo dei costi devono essere sempre monitorati
Quality Management
Warehouse Management Systems
Pagina 11
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Chance e rischi nella selezione ed implementazione
Modello di procedura
Warehouse Management Systems
Pagina 12
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Analisi della situazione esistente:
■ Registrazione dei processi aziendali
(flussi di materiale e di informazione)
■ Raccolta degli indicatori di prestazione
■ Identificazione delle prestazioni del WMS attuale
■ Documentazione delle interfacce con sistemi sovrapposti (ERP, WWS ecc.) e sottoposti (WCS, MFR ecc.)
■ Analisi dei punti deboli
■ Identificazione dei punti deboli e del potenziale
■ Confronto con processi alternativi (Benchmarking)
Concetto ideale:
■ Flussi di materiale e di informazione nel magazzino
■ Prestazioni del WMS
■ Interfacce con sistemi sovrapposti e sottoposti
■ Orientamento strategico dell‘azienda
■ Considerazione di sviluppi futuri
■ Restrizioni legali
■ Tendenze e sviluppi tecnologici
Chance e rischi nella selezione ed implementazione
Warehouse Management Systems
Pagina 13
Analisi situazione esistente
Modello di procedura
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■ Definizione dei processi di magazzino e delle funzionalità del WMS!
■ Requisiti funzionali dall‘entrata fino all‘uscita merce
■ Funzioni centrali (base) e aggiuntive
■ Interfacce
■ Condizioni di consegna (servizio, supporto, ecc.)
Generazione del capitolato tecnico
Chance e rischi nella selezione ed implementazione
Warehouse Management Systems
Pagina 14
Modello di procedura
Capitolato
tecnico
Specifiche
tecniche Concetto test
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Chance e rischi nella selezione ed implementazione
Sono stati considerati:
tutte le aree del magazzino?
tutti i prodotti (e quantità)?
tutti i processi (percorsi di movimentazione)?
le interfacce con i sistemi sovrapposti e sottoposti?
Sono stati preparati tutti i documenti?
■ La chance per l'ottimizzazione dei processi non viene sfruttata: non necessariamente un nuovo WMS rende efficienti i processi inefficienti
■ Non tutto il personale è stato informato e non tutte le aree pertinenti sono state considerate nel progetto.
■ Il progetto non è ancora stato confermato (budget).
■ Un capitolato tecnico non accurato porta ad una offerta imprecisa.
■ Il livello di supporto dovrebbe corrispondere alle necessità.
■ La durata del progetto è stata impostata in modo errato (<3 mesi).
Analizzare il concetto ideale Eventuali ostacoli
Warehouse Management Systems
Pagina 15
© Fraunhofer IML
■ Presentazione
■ Warehouse Management Systems
■ Definizione
■ Funzioni
■ Obiettivi
■ Sostituzione WMS: quando e perché?
■ Chance e rischi nella selezione ed implementazione di un WMS
■ Validazione WMS
■ Procedura di una validazione
■ Benefici della validazione
■ Riassunto
Agenda
Warehouse Management Systems
Pagina 21
Warehouse Management Systems
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■ Il Team warehouse logistics ha sviluppato un questionario che prende in cosiderazione più di 3.000 singoli aspetti funzionali.
■ Per garantire una elevata e costante qualità, attualità e obiettività dei dati, il questionario viene aggiornato annualmente con i nuovi sviluppi, tendenze e tecnologie.
■ Ogni anno, il fornitore WMS compila il questionario e fornisce in questo modo tutte le informazioni riguardanti le funzioni del WMS.
■ Un collaboratore del Team warehouse logistics verifica la correttezza di tali dati durante una validazione di 2 giorni presso la sede del fornitore WMS.
■ In seguito alla validazione, il fornitore riceve il timbro di validazione che garantisce la correttezza dei dati e le funzionalità registrate nel database WMS.
■ Con il certificato secondo DIN EN ISO 9001 il Team warehouse logistics garantisce una elevata qualità ed obiettività nel processo della validazione del software.
Validazione WMS Procedura di una validazione
Warehouse Management Systems
Pagina 22
Validazione WMS
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■ Serietà/ integrità del fornitore WMS:
Partecipando alla validazione annuale, il fornitore WMS presenta tutte le caratteristiche del WMS e segnala in questo modo la sua serietà e professionalità.
■ Trasparenza sulle funzionalità WMS:
Il questionario compilato dal fornitore con i dati riferiti alle funzionalità del WMS è accessibile sulla piattaforma online. In questo modo è possibile verificare le funzionalità offerte.
■ Nuovo: Referenze validate
Il portale fornisce anche referenze sui progetti di implementazione completati per i WMS validati. Il Team warehouse logistics verifica la correttezza di tali dati in una validazione presso il cliente.
Limiti:
La validazione si basa solo sugli aspetti funzionali. Ulteriori caratteristiche devono essere verificate durante un progetto di selezione.
Validazione WMS Benefici della validazione
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Pagina 23
Validazione WMS
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■ Presentazione
■ Warehouse Management Systems
■ Definizione
■ Funzioni
■ Obiettivi
■ Sostituzione WMS: quando e perché?
■ Chance e rischi nella selezione ed implementazione di un WMS
■ Validazione WMS
■ Procedura di una validazione
■ Benefici di una validazione
■ Riassunto
Agenda
Warehouse Management Systems
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Warehouse Management Systems d’oggi
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■ I WMS hanno potenziale: I WMS moderni non gestiscono solo le scorte, ma offrono molte possibilità per la definizione delle strategie nel magazzino e quindi, per ottimizzare i processi e l'inventario.
■ Utilizzo del WMS più di 10 anni: La selezione del sistema idoneo è strategicamente importante per l‘azienda e deve considerare i futuri scenari d‘utilizzo. Il fornitore WMS deve essere considerato come un partner competente a lungo termine.
■ Una implementazione WMS è strategica: L‘implementazione del nuovo software è un progetto complesso, che richiede una accurata pianificazione e gestione. Omissioni durante l'introduzione del WMS portano a costi supplementari, ritardi progettuali e insoddisfazione da parte dei clienti WMS.
■ Un WMS validato è una scelta ottimale: Negli ultimi anni, il timbro di validazione è diventato il sigillo di qualità del settore WMS, che rappresenta una ulteriore qualifica del database WMS e garantisce il livello degli esperti del Team warehouse logistics sul mercato.
Warehouse Management Systems Riassunto
Warehouse Management Systems
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Warehouse Management Systems - chance e rischi nella selezione ed implementazione
Grazie per la Vostra attenzione!
Daniel Goldner Dipl.-Logistiker
Team warehouse logistics Fraunhofer-Institut für Materialfluss und Logistik IML
Trevi Spa - partner Italia Telefono +39 0422 6151 [email protected]