Wavin X-Stream: Външна канализационна системаguerov.org/data files/5-Manuals/XStream Technical manual-300dpi-m… · 3 Wavin X-Stream: Външна канализационна

1

Wavin X-Stream: Външна канализационна система

ТЕЛЕФОН ФАКС Ел. поща+359 02 80 99 555 +359 02 80 99 540 [email protected]

СЪДЪРЖАНИЕ:

1 ВЪНШНА КАНАЛИЗАЦИОННА СИСТЕМА WAVIN X - STREAM 2

1.1 Описание 2 1.2 Предназначение 2 1.2.1 ОБЛАСТ НА ПРИЛОЖЕНИЕ 2 1.2.2 ТЕХНОЛОГИЯ И ПРОЕКТИРАНЕ 2 1.2.3 ПРЕДИМСТВА НА СИСТЕМАТА 2

2 ХИДРАВЛИЧНО ОРАЗМЕРЯВАНЕ 3

2.1 Хидравлична проводимост, средна скорост по Шези, формули за пълно и непълно напречно сечение 3 2.2 Избор на коефицент на грапавина 3 2.3 Минимални стойности на наклон 3

3 ПРОФЕСИОНАЛНО ПОЛАГАНЕ И ИЗГРАЖДАНЕ НА ТРЪБНАТА СИСТЕМА WAVIN X - STREAM. 16

3.1 Област на приложение 16 3.2 Контрол на постъпващите материали 16 3.3 Транспорт до строителната площадка 16 3.4 Разтоварване на камиона 16 3.5 Съхранение на строителната площадка: 16 3.6 Изкопаване 17 3.6.1 ТРАНШЕЯ 17 3.6.2 ШИРОЧИНА НА ТРАНШЕЯТА 17 3.6.3 ИЗКЛЮЧЕНИЯ ЗА МИНИМАЛНАТА ШИРОЧИНА НА ТРАНШЕЯТА 17 3.6.4 СТАБИЛНОСТ НА ТРАНШЕЯТА 17 3.6.5 ДЪНО НА ТРАНШЕЯТА 17 3.6.6 ОТВОДНЯВАНЕ 17 3.7 Зона около тръбата и укрепване 19 3.7.1 ОСНОВА 19 3.7.2 ТИПОВЕ КОНСТРУКЦИЯ НА ОСНОВАТА 20 3.7.3 ВЪРХУ ДОНЕСЕНА ПОЧВА (ОБИЧАЙНИЯТ СЛУЧАЙ) 20 3.7.4 ВЪЗМОЖНОСТИ ЗА ОСИГУРЯВАНЕ НА ПОЛОЖЕНИЕТО 20 3.7.5 СПЕЦИАЛНИ ИЗПЪЛНЕНИЯ НА ОСНОВАТА И НОСЕЩИ КОНСТРУКЦИИ 20 3.7.6 БЕТОННА ОПОРА И - ОБЛИЦОВАНЕ 21 3.8 Конструктивни съставни части и материали 21 3.8.1 МАТЕРИАЛИ, ИЗПОЛЗВАНИ ЗА ЗОНАТА ОКОЛО ТРЪБАТА 21 3.8.2 ПОЧВА ОТ ИЗКОПА 21 3.8.2.1 Доставени материали 21 3.8.3 ДОПЪЛНИТЕЛНИ УСЛОВИЯ ЗА МАТЕРИАЛА ЗА ОСНОВАТА 21 3.8.4 МАТЕРИАЛИ, ИЗПОЛЗВАНИ ЗА ОСНОВНА ОБРАТНА ЗАСИПКА 21 3.9 Монтаж на X - Stream тръбите 22 3.9.1 КОНТРОЛ ВЪРХУ МАТЕРИАЛА 22 3.9.2 ПОЛАГАНЕ 22

3.9.3 ЗАСИПВАНЕ В ОСНОВАТА 22 3.9.4 ЗАСИПВАНЕ 22 3.9.5 СКЪСЯВАНЕ И ОТРЯЗВАНЕ НА X - STREAM ТРЪБИ 22 3.9.6 СВЪРЗВАНЕ КЪМ ШАХТИ И ПРОХОДИ В СТЕНИ 22 3.9.7 СВЪРЗВАНЕ НА X - STREAM ТРЪБИ ПРЕЗ, ПОД И ДО СЪОРЪЖЕНИЯ 22 3.9.8 МОНТАЖ НА ФАСОННИ ЧАСТИ 23 3.9.9 МОНТАЖ СЪС СЕДЛОВА ВРЪЗКА 23 3.10 Свързване към тръби и ревизионни шахти 24 3.10.1 КЪМ ГЛАВЕН КОЛЕКТОР 24 3.10.2 КЪМ РЕВИЗИОННИ ШАХТИ И СТРОИТЕЛНИ СЪОРЪЖЕНИЯ 24 3.11 Засипване на изкопа на тръбата 25 3.11.1 ЗАСИПВАНЕ 25 3.11.2 ЗОНА ОКОЛО ТРЪБОПРОВОДА 25 3.11.3 УПЛЪТНЯВАНЕ 25 3.11.4 ОТСТРАНЯВАНЕ НА УКРЕПВАНЕТО 25 3.12 Процедури и изисквания при изпитване на гравитационни тръбопроводи според БДС EN 1610 27 3.12.1 ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ 27 3.12.2 С ВОДА (МЕТОД “W”) 27 3.12.3 СИЛИ ОТ ХИДРОСТАТИЧЕН НАТИСК 27 3.12.4 С ВЪЗДУХ (МЕТОД „L”) 28 3.12.5 ПРЕПОРЪКА 29

4 ПОМОЩНИ СРЕДСТВА ЗА ПРОЕКТИРАНЕ 29

4.1 Хидравличен калкулатор за изчисляване на дебит, версия 1.1 29 4.2 Сравнителна номограма 30 4.3 Крива на деформацията спрямо дадени диаметри – насип 31 4.4 Крива на деформацията спрямо дадени диаметри 32 Допълнителна информация може да бъде намерена на www.wavin.bg:

Чертежи и детайли; Наръчници за инсталиране; Ръководства за проектиране; Технически сертификати и декларации за съвместимост; Програми за оразмеряване и Въпроси и отговори.

Съдържание

2


ИНФРАСТРУКТУРНИ СИСТЕМИ ТЕХНИЧЕСКИ НАРЪЧНИК www.wavin.bg

Технически наръчник за Wavin X - Stream, март 2010 год.

1 Външна канализационна система Wavin X - Stream

1.1 Описание

Канализационната система X - Stream представлява ново поколение двуслойни тръби и фитинги направени от полипропилен (ПП) с диаметри от DN/ID 150, DN/ID 200, DN/ID 250, DN/ID 300, DN/ID 400, DN/ID 450, DN/ID 500, DN/ID 600 и DN/ID 800. Те се произвеждат съгласно БДС EN 13476 - 3 и DIN 4262 – 1, гладки са отвътре (сив цвят) и гофрирани отвън (черен или оранжев цветове), с дължини на тръбите от 6 метра (не муфирани или муфирани), с муфа от PP и специално еластомерно профилно уплътнение от EPDM, съгласно БДС EN 681 - 1.

1.2 Предназначение

Системата е предназначена за гравитационна канализация за битови (сиви и черни води), промишлени и дъждовни (условно чисти) отпадъчни води. Тя е проектирана с коравина на пръстена SN8 според БДС EN ISO 9969 „Тръби от термопласти определяне на напречната коравина” и се препоръчва да се полага в тежко натоварени зони, където се появяват статични и динамични товари. Досега нито една тръбна система не е предлагала толкова интересна и сигурна връзка. Новата техника на свързване осигурява 100% водоплътност и улеснен монтаж.

1.2.1 Област на приложение

Битови канализационни системи Дъждовни канализационни системи Промишлени канализационни системи Смесени канализационни системи Пътни и ж. п. канали Защитна тръба Като дистанциращ пръстен (тръба) в канализационните

шахти

Системата е удобна за телевизионна инспекция, поради характерния сив цвят на вътрешния слой на тръбата.

1.2.2 Технология и проектиране

Двуслойната гофрирана тръбопроводна система се произвежда по метода „co-extrusion”. Тази технология дава гладък вътрешен слой и гофриран (оребрен) външен такъв. Този начин на производство се характеризира с ниско тегло на тръбата и висока стойност на коравината (SN8). Уникалното на двуслойната тръба, е, че гарантира подходяща еластичност на пръстена, устойчивост на хидро – динамични и статични товари, ниско отклонение (изкривяване) и водоплътност. Всички фитинги се характеризират със специфичния дизайн на муфата, който позволява бързо, лесно и сигурно монтиране.

Фиг. 1: Свързваща муфа

Фиг. 2: Специфичен профил на еластомерния уплътнител.

Фиг. 3: С 50 % по - малка натискова сила при свързване.

1.2.3 Предимства на системата

Уникална муфена връзка – patent pending До 50 % по - малка натискова сила при свързване Бърза и лесна инсталация Поддържа минимална водоплътност от 0,5 атм. Ниско тегло на тръбата, висока коравина (SN8) Лесно транспортиране, манипулиране и монтаж Устойчивост на агресивни води Дълготрайност на материала от ПП Устойчивост на абразия (БДС EN 13476) Нисък коефицент на грапавина / хидравлична гладкост Високата хидравлична проводимост позволява полагане с

по – малък наклон (градиент) Добро взаимодействие със засипката Добър пренос на големи статични товари (почва, пътни

настилки) и динамични такива (тежки товари от уличен трафик, магистрали)

Устойчивост към движение в почвата Лесна телевизионна инспекция Широк обхват от фитинги и преходи към ПВХ

тръбопроводна система

Описание

3



2 Хидравлично оразмеряване

2.1 Хидравлична проводимост, средна скорост по Шези, формули за пълно и непълно напречно сечение

Хидравличното оразмеряване представлява избирането на такъв оптимален диаметър DN (напречно сечение), който да може да пропусне оразмерително водно количество Q, гарантиращо самопичистваща скорост V и минимален наклон I.

При хидравличното оразмеряване на гравитачните пластмасови тръбопроводи, се използват зависимостите за тръбопроводите от традиционните материали.

Преоразмеряването на диаметъра на тръбопровода, поради цената на тръбата води до влошена способност за само почистване и е същотолкова вредно, колкото и оразмеряването с по-ниски стойности. Уравнението за движение при постоянен поток се дава с дефинираната средна скорост от формула на Шези:

I*R*CV = , където

V - средната скорост на течността [м/сек]; С – скоростен множител (коефициент на Шези) [сек -1];

χ= FR - хидравличния радиус [метра];

F – напречно сечение [м2]; χ – намокрен периметър [м]; I – хидравличен наклон [м/м];

Ако горното уравнение се обедини с уравнението за коефициента на съпротивление на триене по дължина, изведено от Колбрук – Уайт:

⎟⎟

⎠

⎞

⎜⎜

⎝

⎛+=

λλ *eR

2,51d*3,71

log*-21 k

, където

λ - коефициент на съпротивление на триене по дължина; к - абсолютна грапавина [м]

и числото на Рейнолдс: ν

V*dRe =

d ≈ ID - вътрешен диаметър на тръбата [м] ν - кинетичен вискозитет на отпадната вода [м2/сек] g – земно ускорение 9,80665 [м/сек2]

Тогава от уравнението за непрекъснатостта:

Q= V*F, се получава формулата за хидравличната проводимост на пълно напречно сечение:

( ) I*d*2d*d*3,71

k610*I*d*d

0,74log*-6,95Q ⎟⎟

⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛+=

Q – Дебит на течността при цялостно напълване на тръбопровода [м3/сек];

В случай на непълно напречно сечение може да се използва формулата на Бретих:

⎟⎟⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛⎟⎟⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛π+π−=

dy**2cos*0,04

dy**0,50,46

Qнq

Q- Дебит на течността при цялостно напълване на тръбопровода, енергийната линия е успоредна на трасето на линията [м3/сек]; qн - Дебит при частично напълване на тръбопровода [м3/сек]; vн – Скорост на течността при частично напълване на тръбопровода [м/сек]; v - Скорост на течността при цялостно напълване на тръбопровода [м/сек]; d – Вътрешен диаметър на тръбата [м]; y – Дълбочина на запълване на частично напълнена тръба [м].

2.2 Избор на коефицент на грапавина

Налице са следните стойности за тръби от пластмаса, азбестоцимент и каменин: * тръбопроводи, с разклонения и шахти к= 0,40 мм * тръбопроводи без разклонения и шахти к= 0,25 мм

В страните с по-голям опит за пластмасови тръби от ПЕ, ПВХ и ПП се прилагат следните стойности за абсолютната грапавина к.

Случай 1 – к = 0,10 мм се препоръчва, ако: разстоянията между тръбните връзки са > 12 метра; няма връзки към тръбите в мрежата; канализационните шахти също са от пластмаса; минималното разстояние между шахтите е 60 м; връзките са само при шахтите, над кюнета; наклона на тръбопровода е: 5 ‰ < 1 < 10 ‰.

Случай 2 – к = 0,25 мм се препоръчва, ако: средното разстояние между тръбните връзки е > 5 м; шахтите също са от пластмаса; минималното разстояние между шахтите е 60 м; връзките на отклоненията в 450 равнина са

перпендикулярни; към оста на тръбата 87,50 или се изпълняват с 450

фитинги.

Случай 3 – к = 0,40 мм е целесъобразно да се използва, като работен коефициент на триене, ако някое от горните условия не е изпълнено.

Въз основа на индивидуалното оразмеряване от Проектанта, на първо място изпъква използването на к = 1,00 мм или 1,50 мм при натрупване на неблагоприятни условия. Например канал изграден от къси тръби, вертикални връзки - отточни, по - гъсто разпределение на шахти от бетон, при средно разстояние между шахтите < 40 м, при наклон І < 2 ‰.

2.3 Минимални стойности на наклон

Досега за определянето на тези наклони се използваше критерият на „граничните скорости” или на „покачването”. Този критерий не взема под внимание влиянието на размерите на канала и степента на напълване върху хидравличните условия на отлагането и преноса на утайката.

Много популярна беше формулата на Имхоф, широко прилагана от проектанти, изпълнители и потребители на канализационни мрежи.

Хидравлично оразмеряване

4




Техническият отдел на „Вавин България” ЕООД препоръчва стойности за коефицента “к” от 0,10мм за условно чисти води и 0,25 мм – за битови и промишлени отпадъчни води. Съгласно „НОРМИ ЗА ПРОЕКТИРАНЕ НА КАНАЛИЗАЦИОННИ СИСТЕМИ”, раздел V - минималните допустими наклони (Jmin.) на каналите се определят в зависимост от диаметъра на тръбите и минималните оразмерителни скорости от дадената по – долу таблица: Табл. 1: Минимални допустими скорости

Диаметър на от 150 от 300 от 450 от 600 тръбите, мм до 250 до 400 до 500 до 800 Минимална 0,70 0,80 0,90 0,95 скорост, м/с Jmin от 0,0076 0,0040 0,0028 0,0022

до 0,0040 0,0029 0,0025 0,0150

За определяне на допустимите минимални наклони на канали (осигуряващи само почистването), Вавин използва критерия на граничните стойности на срязващи напрежения на границата между вътрешната повърхност на тръбата и каналните води.

При изчисляването може да се използва следната формула: τ = ρ x g x R x i, където: τ - срязващо напрежение на границата между тръбата и каналната вода [N/м2] ρ - плътност на утайките [кг/м3] g – земно ускорение [м/с2] R – хидравличен радиус [м] i – наклон [м/с2]

С оглед на доста големия брой стойности на отделни величини, които можем да намерим в литературата, въз основа на опита и указанията на датската норма DS 432, в изчисленията са приети следните стойности за срязващи напрежения: τ = 2,25 N/м2 – за битова канализация; τ = 1,35 N/м2 – за дъждовна канализация; ρ= 2650 kг/м3.

За улесняване на изчисленията може да се приеме следната формула за хидравличен радиус на канала: R = k x D / 4, където: k – коригиращ коефициент, отчитащ степента на напълване на напречното кръгло сечение спрямо изцяло пълно напречно сечение; D – вътрешен диаметър на канала.

Примерни резултати се основават на по – горните зависимости и приетите стойности за срязващото напрежение и плътността на утайките: Табл. 2: Допустими минимални наклони при различни степени на напълване

DN, мм 150 200 250 300 400 450 500 600 800 1000 Дъждовна отпадъчна вода

Напълване 30% 0,0038 0,0029 0,0023 0,0019 0,0014 0,0013 0,0011 0,0010 0,0007 0,0006

Напълване 50% 0,0014 0,0011 0,0008 0,0007 0,0005 0,0005 0,0004 0,0003 0,0003 0,0002

Напълване 70% 0,0008 0,0006 0,0005 0,0004 0,0003 0,0003 0,0002 0,0002 0,0001 0,0001

Битова отпадъчна вода Напълване 30%

0,0023 0,0017 0,0014 0,0011 0,0009 0,0008 0,0007 0,0006 0,0004 0,0003 Напълване 50%

0,0008 0,0006 0,0005 0,0004 0,0003 0,0003 0,0002 0,0002 0,0002 0,0001 Напълване 70%

Imin

,* м

/м

0,0005 0,0004 0,0003 0,0002 0,0002 0,0002 0,0001 0,0001 0,0001 0,0001 Изчислените стойности винаги ще бъдат обект на инженерни проверки и изпитвания. „Вавин България” ЕООД не поема отговорност при появата на каквито и да грешки или дефекти, при използването на тези стойности. * - с оглед на техническите възможности за полагане на тръбопроводи не се препоръчва приемане на наклони по-малки от i= 0,20% (0,002 от таблицата). Ако тръбопровод, положен с такъв минимален наклон се намира в края на мрежата, може да се наложи прилагането на периодични промивки.

Хидравлично оразмеряване

5



Табл. 3: Хидравлична проводимост на тръбната система X – Stream при степен на напълване 50% (h/d=0,5) и К=0,15, част 1

Наклон DN150 DN200 DN250 DN300 DN400 Di = 149 Di = 196 Di = 245 Di = 295 Di = 392 I Q V Q V Q V Q V Q V

м/м л/сек м/сек л/сек м/сек л/сек м/сек л/сек м/сек л/сек м/сек 0,001 2,54 0,29 5,27 0,35 9,54 0,40 15,62 0,46 33,14 0,55 0,002 3,67 0,42 7,62 0,50 13,76 0,58 22,49 0,66 47,62 0,79 0,003 4,55 0,52 9,43 0,62 17,02 0,72 27,79 0,81 58,78 0,97 0,004 5,30 0,61 10,96 0,73 19,77 0,84 32,27 0,94 68,20 1,13 0,005 5,96 0,68 12,31 0,82 22,20 0,94 36,22 1,06 76,51 1,27 0,006 6,55 0,75 13,54 0,90 24,40 1,03 39,80 1,16 84,03 1,39 0,007 7,10 0,81 14,66 0,97 26,42 1,12 43,09 1,26 90,95 1,51 0,008 7,61 0,87 15,71 1,04 28,31 1,20 46,15 1,35 97,40 1,61 0,009 8,09 0,93 16,70 1,11 30,08 1,28 49,03 1,43 103,45 1,71 0,010 8,55 0,98 17,63 1,17 31,75 1,35 51,76 1,51 109,18 1,81 0,011 8,98 1,03 18,52 1,23 33,35 1,41 54,35 1,59 114,63 1,90 0,012 9,39 1,08 19,37 1,28 34,87 1,48 56,82 1,66 119,83 1,99 0,013 9,79 1,12 20,19 1,34 36,33 1,54 59,20 1,73 124,83 2,07 0,014 10,17 1,17 20,97 1,39 37,74 1,60 61,49 1,80 129,64 2,15 0,015 10,54 1,21 21,73 1,44 39,10 1,66 63,69 1,86 134,27 2,22 0,016 10,90 1,25 22,46 1,49 40,41 1,71 65,83 1,93 138,76 2,30 0,017 11,24 1,29 23,17 1,54 41,68 1,77 67,90 1,99 143,11 2,37 0,018 11,58 1,33 23,86 1,58 42,92 1,82 69,91 2,05 147,33 2,44 0,019 11,91 1,37 24,53 1,63 44,12 1,87 71,86 2,10 151,44 2,51 0,020 12,22 1,40 25,18 1,67 45,29 1,92 73,77 2,16 155,44 2,58 0,021 12,53 1,44 25,82 1,71 46,44 1,97 75,62 2,21 159,34 2,64 0,022 12,84 1,47 26,44 1,75 47,55 2,02 77,44 2,27 163,16 2,70 0,023 13,13 1,51 27,05 1,79 48,64 2,06 79,21 2,32 166,88 2,77 0,024 13,42 1,54 27,64 1,83 49,71 2,11 80,95 2,37 170,53 2,83 0,025 13,71 1,57 28,23 1,87 50,76 2,15 82,65 2,42 174,10 2,88 0,026 13,99 1,60 28,80 1,91 51,78 2,20 84,31 2,47 177,60 2,94 0,027 14,26 1,64 29,36 1,95 52,79 2,24 85,95 2,51 181,03 3,00 0,028 14,53 1,67 29,91 1,98 53,77 2,28 87,55 2,56 184,40 3,06 0,029 14,79 1,70 30,45 2,02 54,74 2,32 89,12 2,61 187,71 3,11 0,030 15,05 1,73 30,98 2,05 55,69 2,36 90,67 2,65 190,97 3,16 0,031 15,30 1,76 31,50 2,09 56,63 2,40 92,20 2,70 194,17 3,22 0,032 15,55 1,78 32,02 2,12 57,55 2,44 93,70 2,74 197,32 3,27 0,033 15,80 1,81 32,52 2,16 58,46 2,48 95,17 2,78 200,42 3,32 0,034 16,04 1,84 33,02 2,19 59,36 2,52 96,63 2,83 203,47 3,37 0,035 16,28 1,87 33,51 2,22 60,24 2,56 98,06 2,87 206,48 3,42 0,036 16,52 1,89 34,00 2,25 61,11 2,59 99,47 2,91 209,45 3,47 0,037 16,75 1,92 34,48 2,29 61,96 2,63 100,86 2,95 212,38 3,52 0,038 16,98 1,95 34,95 2,32 62,81 2,66 102,24 2,99 215,26 3,57 0,039 17,21 1,97 35,41 2,35 63,64 2,70 103,59 3,03 218,11 3,61 0,040 17,43 2,00 35,87 2,38 64,47 2,73 104,93 3,07 220,93 3,66 0,041 17,65 2,02 36,33 2,41 65,28 2,77 106,25 3,11 223,70 3,71 0,042 17,87 2,05 36,78 2,44 66,09 2,80 107,56 3,15 226,45 3,75 0,043 18,09 2,07 37,22 2,47 66,88 2,84 108,85 3,18 229,16 3,80 0,044 18,30 2,10 37,66 2,50 67,67 2,87 110,13 3,22 231,84 3,84 0,045 18,51 2,12 38,09 2,52 68,44 2,90 111,39 3,26 234,49 3,89 0,046 18,72 2,15 38,52 2,55 69,21 2,94 112,64 3,30 237,11 3,93 0,047 18,93 2,17 38,94 2,58 69,97 2,97 113,87 3,33 239,71 3,97 0,048 19,13 2,19 39,36 2,61 70,72 3,00 115,09 3,37 242,27 4,01 0,049 19,33 2,22 39,77 2,64 71,46 3,03 116,30 3,40 244,81 4,06 0,050 19,53 2,24 40,18 2,66 72,20 3,06 117,50 3,44 247,32 4,10

Хидравлично оразмеряване – таблици

6






м/м л/сек м/сек л/сек м/сек л/сек м/сек л/сек м/сек л/сек м/сек 0,001 47,15 0,60 62,65 0,64 98,70 0,71 203,54 0,85 378,09 0,98 0,002 67,69 0,86 89,88 0,92 141,45 1,02 291,25 1,22 540,34 1,41 0,003 83,51 1,06 110,85 1,13 174,35 1,26 358,70 1,50 665,09 1,73 0,004 96,87 1,23 128,55 1,31 202,13 1,46 415,63 1,73 770,35 2,01 0,005 108,65 1,38 144,17 1,47 226,62 1,64 465,82 1,94 863,13 2,25 0,006 119,31 1,51 158,29 1,62 248,77 1,80 511,21 2,13 947,04 2,47 0,007 129,11 1,64 171,28 1,75 269,15 1,95 552,97 2,31 1 024,22 2,67 0,008 138,25 1,75 183,38 1,88 288,12 2,09 591,84 2,47 1 096,07 2,85 0,009 146,82 1,86 194,74 1,99 305,95 2,22 628,36 2,62 1 163,56 3,03 0,010 154,94 1,97 205,50 2,10 322,81 2,34 662,90 2,77 1 227,40 3,20 0,011 162,66 2,06 215,72 2,21 338,85 2,45 695,76 2,90 1 288,13 3,35 0,012 170,04 2,16 225,50 2,31 354,17 2,56 727,16 3,04 1 346,16 3,50 0,013 177,12 2,25 234,88 2,40 368,88 2,67 757,28 3,16 1 401,82 3,65 0,014 183,93 2,33 243,90 2,49 383,03 2,77 786,26 3,28 1 455,39 3,79 0,015 190,50 2,42 252,61 2,58 396,68 2,87 814,22 3,40 1 507,07 3,92 0,016 196,86 2,50 261,03 2,67 409,89 2,97 841,27 3,51 1 557,06 4,05 0,017 203,02 2,58 269,19 2,75 422,69 3,06 867,49 3,62 1 605,51 4,18 0,018 209,00 2,65 277,12 2,83 435,12 3,15 892,95 3,73 1 652,56 4,30 0,019 214,82 2,73 284,83 2,91 447,20 3,24 917,72 3,83 1 698,32 4,42 0,020 220,49 2,80 292,34 2,99 458,98 3,32 941,83 3,93 1 742,90 4,54 0,021 226,02 2,87 299,66 3,06 470,47 3,41 965,36 4,03 1 786,37 4,65 0,022 231,42 2,94 306,82 3,14 481,68 3,49 988,33 4,13 1 828,82 4,76 0,023 236,70 3,00 313,81 3,21 492,65 3,57 1 010,79 4,22 1 870,32 4,87 0,024 241,87 3,07 320,65 3,28 503,37 3,64 1 032,76 4,31 1 910,92 4,97 0,025 246,93 3,13 327,35 3,35 513,88 3,72 1 054,28 4,40 1 950,69 5,08 0,026 251,88 3,20 333,92 3,41 524,18 3,80 1 075,37 4,49 1 989,67 5,18 0,027 256,75 3,26 340,36 3,48 534,28 3,87 1 096,07 4,58 2 027,91 5,28 0,028 261,52 3,32 346,69 3,55 544,20 3,94 1 116,38 4,66 2 065,45 5,38 0,029 266,22 3,38 352,90 3,61 553,94 4,01 1 136,34 4,74 2 102,32 5,47 0,030 270,83 3,44 359,01 3,67 563,52 4,08 1 155,95 4,83 2 138,56 5,57 0,031 275,36 3,49 365,02 3,73 572,94 4,15 1 175,24 4,91 2 174,21 5,66 0,032 279,82 3,55 370,93 3,79 582,21 4,22 1 194,22 4,99 2 209,28 5,75 0,033 284,22 3,61 376,75 3,85 591,33 4,28 1 212,91 5,06 2 243,81 5,84 0,034 288,54 3,66 382,48 3,91 600,32 4,35 1 231,31 5,14 2 277,83 5,93 0,035 292,81 3,71 388,13 3,97 609,17 4,41 1 249,45 5,22 2 311,34 6,02 0,036 297,01 3,77 393,70 4,03 617,90 4,47 1 267,33 5,29 2 344,38 6,10 0,037 301,16 3,82 399,19 4,08 626,51 4,54 1 284,97 5,36 2 376,97 6,19 0,038 305,25 3,87 404,61 4,14 635,01 4,60 1 302,36 5,44 2 409,12 6,27 0,039 309,28 3,92 409,95 4,19 643,39 4,66 1 319,53 5,51 2 440,84 6,35 0,040 313,27 3,97 415,23 4,25 651,67 4,72 1 336,48 5,58 2 472,17 6,44 0,041 317,21 4,02 420,45 4,30 659,84 4,78 1 353,23 5,65 2 503,10 6,52 0,042 321,09 4,07 425,60 4,35 667,92 4,84 1 369,76 5,72 2 533,66 6,60 0,043 324,94 4,12 430,69 4,40 675,90 4,89 1 386,11 5,79 2 563,86 6,67 0,044 328,74 4,17 435,72 4,46 683,79 4,95 1 402,26 5,85 2 593,71 6,75 0,045 332,49 4,22 440,69 4,51 691,59 5,01 1 418,23 5,92 2 623,22 6,83 0,046 336,20 4,27 445,61 4,56 699,30 5,06 1 434,03 5,99 2 652,41 6,90 0,047 339,88 4,31 450,48 4,61 706,93 5,12 1 449,65 6,05 2 681,28 6,98 0,048 343,51 4,36 455,29 4,66 714,48 5,17 1 465,11 6,12 2 709,85 7,05 0,049 347,11 4,40 460,06 4,70 721,95 5,23 1 480,41 6,18 2 738,12 7,13 0,050 350,67 4,45 464,77 4,75 729,34 5,28 1 495,55 6,24 2 766,10 7,20


7







8






м/м л/сек м/сек л/сек м/сек л/сек м/сек л/сек м/сек л/сек м/сек 0,001 83,26 0,71 110,64 0,76 174,30 0,84 359,44 1,00 667,69 1,16 0,002 119,53 1,01 158,73 1,09 249,80 1,21 514,33 1,44 954,22 1,66 0,003 147,47 1,25 195,76 1,34 307,90 1,49 633,45 1,77 1 174,52 2,04 0,004 171,06 1,45 227,02 1,55 356,95 1,73 733,98 2,05 1 360,39 2,37 0,005 191,87 1,63 254,59 1,74 400,20 1,94 822,61 2,30 1 524,24 2,65 0,006 210,69 1,79 279,53 1,91 439,31 2,13 902,77 2,52 1 672,42 2,91 0,007 228,01 1,93 302,48 2,07 475,30 2,30 976,51 2,73 1 808,71 3,15 0,008 244,13 2,07 323,84 2,21 508,81 2,46 1 045,16 2,92 1 935,60 3,37 0,009 259,28 2,20 343,91 2,35 540,28 2,62 1 109,64 3,10 2 054,79 3,58 0,010 273,62 2,32 362,90 2,48 570,06 2,76 1 170,65 3,27 2 167,53 3,77 0,011 287,25 2,44 380,96 2,61 598,39 2,90 1 228,67 3,43 2 274,78 3,96 0,012 300,28 2,55 398,22 2,72 625,45 3,03 1 284,12 3,58 2 377,25 4,14 0,013 312,78 2,65 414,78 2,84 651,42 3,15 1 337,31 3,73 2 475,55 4,31 0,014 324,81 2,76 430,71 2,95 676,41 3,28 1 388,49 3,88 2 570,14 4,47 0,015 336,41 2,85 446,09 3,05 700,52 3,39 1 437,88 4,01 2 661,41 4,63 0,016 347,64 2,95 460,96 3,15 723,84 3,50 1 485,65 4,15 2 749,69 4,79 0,017 358,52 3,04 475,38 3,25 746,44 3,61 1 531,95 4,28 2 835,26 4,94 0,018 369,09 3,13 489,38 3,35 768,39 3,72 1 576,91 4,40 2 918,34 5,08 0,019 379,37 3,22 502,99 3,44 789,74 3,82 1 620,64 4,52 2 999,15 5,22 0,020 389,38 3,30 516,25 3,53 810,54 3,92 1 663,23 4,64 3 077,87 5,36 0,021 399,15 3,39 529,19 3,62 830,82 4,02 1 704,78 4,76 3 154,64 5,49 0,022 408,68 3,47 541,82 3,71 850,63 4,12 1 745,34 4,87 3 229,60 5,62 0,023 418,00 3,55 554,17 3,79 869,99 4,21 1 785,00 4,98 3 302,88 5,75 0,024 427,12 3,62 566,25 3,87 888,93 4,30 1 823,80 5,09 3 374,59 5,87 0,025 436,06 3,70 578,09 3,95 907,49 4,39 1 861,81 5,20 3 444,82 6,00 0,026 444,82 3,77 589,69 4,03 925,68 4,48 1 899,06 5,30 3 513,66 6,12 0,027 453,41 3,85 601,06 4,11 943,52 4,57 1 935,60 5,40 3 581,19 6,23 0,028 461,84 3,92 612,24 4,19 961,03 4,65 1 971,47 5,50 3 647,48 6,35 0,029 470,12 3,99 623,21 4,26 978,24 4,74 2 006,71 5,60 3 712,59 6,46 0,030 478,27 4,06 633,99 4,34 995,15 4,82 2 041,35 5,70 3 776,60 6,57 0,031 486,27 4,13 644,60 4,41 1 011,78 4,90 2 075,41 5,79 3 839,54 6,68 0,032 494,15 4,19 655,04 4,48 1 028,15 4,98 2 108,93 5,89 3 901,48 6,79 0,033 501,91 4,26 665,32 4,55 1 044,26 5,06 2 141,93 5,98 3 962,46 6,90 0,034 509,55 4,32 675,44 4,62 1 060,13 5,13 2 174,44 6,07 4 022,53 7,00 0,035 517,08 4,39 685,41 4,69 1 075,77 5,21 2 206,47 6,16 4 081,72 7,11 0,036 524,51 4,45 695,25 4,75 1 091,19 5,28 2 238,04 6,25 4 140,06 7,21 0,037 531,83 4,51 704,95 4,82 1 106,39 5,36 2 269,18 6,33 4 197,61 7,31 0,038 539,05 4,57 714,51 4,89 1 121,40 5,43 2 299,91 6,42 4 254,38 7,41 0,039 546,18 4,63 723,96 4,95 1 136,20 5,50 2 330,23 6,50 4 310,41 7,50 0,040 553,22 4,69 733,28 5,01 1 150,82 5,57 2 360,16 6,59 4 365,73 7,60 0,041 560,17 4,75 742,49 5,08 1 165,25 5,64 2 389,73 6,67 4 420,36 7,70 0,042 567,04 4,81 751,58 5,14 1 179,51 5,71 2 418,93 6,75 4 474,32 7,79 0,043 573,82 4,87 760,57 5,20 1 193,61 5,78 2 447,79 6,83 4 527,65 7,88 0,044 580,53 4,93 769,45 5,26 1 207,53 5,85 2 476,32 6,91 4 580,36 7,97 0,045 587,16 4,98 778,24 5,32 1 221,31 5,91 2 504,53 6,99 4 632,48 8,06 0,046 593,72 5,04 786,93 5,38 1 234,93 5,98 2 532,42 7,07 4 684,02 8,15 0,047 600,21 5,09 795,52 5,44 1 248,40 6,04 2 560,01 7,15 4 735,01 8,24 0,048 606,63 5,15 804,02 5,50 1 261,73 6,11 2 587,31 7,22 4 785,45 8,33 0,049 612,98 5,20 812,43 5,56 1 274,92 6,17 2 614,33 7,30 4 835,38 8,42 0,050 619,27 5,25 820,76 5,61 1 287,98 6,24 2 641,07 7,37 4 884,79 8,50


9







10




Табл.5: Хидравлична проводимост на тръбната система X – Stream при степен на напълване 50% (h/d=0,5) и К=0,25, част 2.


м/м л/сек м/сек л/сек м/сек л/сек м/сек л/сек м/сек л/сек м/сек 0,001 45,40 0,58 60,32 0,62 95,01 0,69 195,86 0,82 363,74 0,95 0,002 64,93 0,82 86,21 0,88 135,66 0,98 279,32 1,17 518,25 1,35 0,003 79,93 1,01 106,11 1,09 166,91 1,21 343,44 1,43 636,92 1,66 0,004 92,60 1,17 122,90 1,26 193,26 1,40 397,52 1,66 737,00 1,92 0,005 103,76 1,32 137,70 1,41 216,49 1,57 445,18 1,86 825,20 2,15 0,006 113,86 1,44 151,08 1,54 237,50 1,72 488,28 2,04 904,95 2,36 0,007 123,14 1,56 163,39 1,67 256,82 1,86 527,92 2,20 978,29 2,55 0,008 131,79 1,67 174,85 1,79 274,81 1,99 564,81 2,36 1 046,56 2,72 0,009 139,91 1,77 185,61 1,90 291,70 2,11 599,47 2,50 1 110,68 2,89 0,010 147,59 1,87 195,79 2,00 307,68 2,23 632,25 2,64 1 171,34 3,05 0,011 154,89 1,96 205,48 2,10 322,88 2,34 663,43 2,77 1 229,03 3,20 0,012 161,88 2,05 214,73 2,20 337,41 2,44 693,22 2,89 1 284,16 3,34 0,013 168,57 2,14 223,61 2,29 351,34 2,54 721,80 3,01 1 337,03 3,48 0,014 175,02 2,22 232,15 2,37 364,74 2,64 749,30 3,13 1 387,91 3,61 0,015 181,23 2,30 240,39 2,46 377,68 2,73 775,83 3,24 1 437,00 3,74 0,016 187,25 2,38 248,36 2,54 390,19 2,83 801,50 3,35 1 484,48 3,86 0,017 193,08 2,45 256,09 2,62 402,31 2,91 826,37 3,45 1 530,50 3,98 0,018 198,74 2,52 263,59 2,70 414,09 3,00 850,52 3,55 1 575,19 4,10 0,019 204,24 2,59 270,89 2,77 425,54 3,08 874,01 3,65 1 618,65 4,21 0,020 209,60 2,66 277,99 2,84 436,70 3,16 896,89 3,74 1 660,99 4,32 0,021 214,83 2,73 284,93 2,91 447,58 3,24 919,21 3,84 1 702,27 4,43 0,022 219,94 2,79 291,69 2,98 458,20 3,32 941,00 3,93 1 742,59 4,54 0,023 224,93 2,85 298,31 3,05 468,58 3,39 962,30 4,02 1 782,00 4,64 0,024 229,82 2,92 304,79 3,12 478,75 3,47 983,14 4,10 1 820,56 4,74 0,025 234,60 2,98 311,13 3,18 488,70 3,54 1 003,56 4,19 1 858,33 4,84 0,026 239,29 3,04 317,34 3,24 498,45 3,61 1 023,57 4,27 1 895,35 4,93 0,027 243,89 3,09 323,44 3,31 508,02 3,68 1 043,20 4,35 1 931,67 5,03 0,028 248,41 3,15 329,43 3,37 517,42 3,75 1 062,46 4,44 1 967,32 5,12 0,029 252,84 3,21 335,31 3,43 526,64 3,81 1 081,39 4,51 2 002,33 5,21 0,030 257,20 3,26 341,08 3,49 535,71 3,88 1 099,99 4,59 2 036,75 5,30 0,031 261,49 3,32 346,77 3,55 544,63 3,94 1 118,29 4,67 2 070,60 5,39 0,032 265,71 3,37 352,36 3,60 553,41 4,01 1 136,29 4,74 2 103,91 5,48 0,033 269,87 3,42 357,87 3,66 562,05 4,07 1 154,02 4,82 2 136,70 5,56 0,034 273,96 3,48 363,29 3,71 570,56 4,13 1 171,48 4,89 2 169,00 5,65 0,035 277,99 3,53 368,63 3,77 578,95 4,19 1 188,68 4,96 2 200,83 5,73 0,036 281,96 3,58 373,90 3,82 587,22 4,25 1 205,64 5,03 2 232,21 5,81 0,037 285,88 3,63 379,10 3,88 595,37 4,31 1 222,36 5,10 2 263,15 5,89 0,038 289,75 3,68 384,22 3,93 603,42 4,37 1 238,86 5,17 2 293,68 5,97 0,039 293,57 3,72 389,28 3,98 611,36 4,43 1 255,15 5,24 2 323,81 6,05 0,040 297,34 3,77 394,28 4,03 619,20 4,48 1 271,23 5,31 2 353,55 6,13 0,041 301,06 3,82 399,21 4,08 626,94 4,54 1 287,10 5,37 2 382,93 6,20 0,042 304,74 3,87 404,08 4,13 634,59 4,59 1 302,79 5,44 2 411,95 6,28 0,043 308,37 3,91 408,90 4,18 642,14 4,65 1 318,29 5,50 2 440,62 6,35 0,044 311,96 3,96 413,66 4,23 649,61 4,70 1 333,61 5,57 2 468,97 6,43 0,045 315,51 4,00 418,36 4,28 657,00 4,76 1 348,76 5,63 2 496,99 6,50 0,046 319,02 4,05 423,02 4,33 664,30 4,81 1 363,74 5,69 2 524,71 6,57 0,047 322,49 4,09 427,62 4,37 671,53 4,86 1 378,56 5,75 2 552,13 6,64 0,048 325,93 4,13 432,18 4,42 678,67 4,91 1 393,22 5,82 2 579,25 6,71 0,049 329,33 4,18 436,68 4,47 685,75 4,97 1 407,73 5,88 2 606,10 6,78

0,050 332,70 4,22 441,15 4,51 692,75 5,02 1 422,09 5,94 2 632,67 6,85


11







12






м/м л/сек м/сек л/сек м/сек л/сек м/сек л/сек м/сек л/сек м/сек 0,001 80,18 0,68 106,52 0,73 167,78 0,81 345,87 0,97 642,35 1,12 0,002 114,65 0,97 152,24 1,04 239,58 1,16 493,27 1,38 915,21 1,59 0,003 141,16 1,20 187,38 1,28 294,75 1,43 606,50 1,69 1 124,77 1,96 0,004 163,52 1,39 217,03 1,48 341,30 1,65 702,01 1,96 1 301,51 2,27 0,005 183,24 1,55 243,17 1,66 382,32 1,85 786,17 2,19 1 457,26 2,54 0,006 201,07 1,71 266,80 1,82 419,41 2,03 862,28 2,41 1 598,09 2,78 0,007 217,46 1,84 288,54 1,97 453,53 2,20 932,27 2,60 1 727,61 3,01 0,008 232,73 1,97 308,77 2,11 485,29 2,35 997,43 2,78 1 848,17 3,22 0,009 247,07 2,10 327,78 2,24 515,13 2,49 1 058,63 2,96 1 961,41 3,41 0,010 260,63 2,21 345,76 2,36 543,35 2,63 1 116,52 3,12 2 068,53 3,60 0,011 273,53 2,32 362,86 2,48 570,19 2,76 1 171,58 3,27 2 170,41 3,78 0,012 285,86 2,43 379,20 2,59 595,84 2,89 1 224,20 3,42 2 267,76 3,95 0,013 297,69 2,53 394,88 2,70 620,44 3,00 1 274,66 3,56 2 361,13 4,11 0,014 309,07 2,62 409,96 2,80 644,12 3,12 1 323,23 3,69 2 450,98 4,27 0,015 320,05 2,72 424,51 2,90 666,96 3,23 1 370,08 3,82 2 537,67 4,42 0,016 330,67 2,81 438,59 3,00 689,05 3,34 1 415,40 3,95 2 621,52 4,56 0,017 340,96 2,89 452,24 3,09 710,47 3,44 1 459,33 4,07 2 702,79 4,71 0,018 350,96 2,98 465,48 3,18 731,26 3,54 1 501,98 4,19 2 781,71 4,84 0,019 360,68 3,06 478,37 3,27 751,49 3,64 1 543,46 4,31 2 858,46 4,98 0,020 370,15 3,14 490,92 3,36 771,18 3,73 1 583,87 4,42 2 933,22 5,11 0,021 379,39 3,22 503,16 3,44 790,40 3,83 1 623,28 4,53 3 006,13 5,23 0,022 388,40 3,30 515,12 3,52 809,16 3,92 1 661,76 4,64 3 077,33 5,36 0,023 397,22 3,37 526,80 3,60 827,50 4,01 1 699,38 4,74 3 146,93 5,48 0,024 405,85 3,44 538,24 3,68 845,44 4,09 1 736,18 4,85 3 215,03 5,60 0,025 414,30 3,51 549,44 3,76 863,02 4,18 1 772,23 4,95 3 281,72 5,71 0,026 422,58 3,59 560,41 3,83 880,24 4,26 1 807,57 5,05 3 347,10 5,83 0,027 430,70 3,65 571,18 3,91 897,14 4,34 1 842,23 5,14 3 411,23 5,94 0,028 438,68 3,72 581,75 3,98 913,73 4,42 1 876,26 5,24 3 474,18 6,05 0,029 446,51 3,79 592,13 4,05 930,03 4,50 1 909,68 5,33 3 536,02 6,16 0,030 454,21 3,85 602,34 4,12 946,05 4,58 1 942,53 5,42 3 596,80 6,26 0,031 461,78 3,92 612,38 4,19 961,80 4,66 1 974,84 5,51 3 656,58 6,37 0,032 469,23 3,98 622,25 4,26 977,30 4,73 2 006,64 5,60 3 715,40 6,47 0,033 476,57 4,04 631,98 4,32 992,56 4,81 2 037,94 5,69 3 773,31 6,57 0,034 483,80 4,10 641,55 4,39 1 007,59 4,88 2 068,77 5,78 3 830,35 6,67 0,035 490,92 4,16 650,99 4,45 1 022,40 4,95 2 099,15 5,86 3 886,56 6,77 0,036 497,94 4,22 660,29 4,52 1 037,00 5,02 2 129,10 5,94 3 941,96 6,86 0,037 504,86 4,28 669,47 4,58 1 051,40 5,09 2 158,63 6,03 3 996,61 6,96 0,038 511,69 4,34 678,52 4,64 1 065,61 5,16 2 187,77 6,11 4 050,52 7,05 0,039 518,43 4,40 687,46 4,70 1 079,63 5,23 2 216,53 6,19 4 103,73 7,14 0,040 525,08 4,45 696,28 4,76 1 093,47 5,29 2 244,92 6,27 4 156,26 7,24 0,041 531,65 4,51 704,99 4,82 1 107,14 5,36 2 272,96 6,35 4 208,13 7,33 0,042 538,15 4,57 713,59 4,88 1 120,65 5,43 2 300,66 6,42 4 259,38 7,41 0,043 544,56 4,62 722,10 4,94 1 133,99 5,49 2 328,03 6,50 4 310,02 7,50 0,044 550,90 4,67 730,50 5,00 1 147,18 5,55 2 355,09 6,57 4 360,08 7,59 0,045 557,17 4,73 738,81 5,05 1 160,23 5,62 2 381,84 6,65 4 409,57 7,68 0,046 563,37 4,78 747,03 5,11 1 173,12 5,68 2 408,29 6,72 4 458,51 7,76 0,047 569,51 4,83 755,16 5,16 1 185,88 5,74 2 434,46 6,80 4 506,93 7,85 0,048 575,58 4,88 763,20 5,22 1 198,51 5,80 2 460,35 6,87 4 554,83 7,93 0,049 581,58 4,93 771,16 5,27 1 211,00 5,86 2 485,98 6,94 4 602,23 8,01

0,050 587,53 4,98 779,04 5,33 1 223,36 5,92 2 511,34 7,01 4 649,16 8,09


13



Табл. 7: Хидравлична проводимост на тръбната система X – Stream при степен на напълване 100(h/d=1,0, k=0,15, част 1




14




Табл. 7: Хидравлична проводимост на тръбната система X – Stream при степен на напълване 100(h/d=1,0, k=0,15, част 2


м/м л/сек м/сек л/сек м/сек л/сек м/сек л/сек м/сек л/сек м/сек 0,001 112,36 0,71 149,31 0,76 235,23 0,85 485,08 1,01 901,07 1,17 0,002 161,32 1,02 214,21 1,10 337,11 1,22 694,10 1,45 1,287,75 1,68 0,003 199,02 1,26 264,18 1,35 415,52 1,50 854,86 1,78 1,585,05 2,06 0,004 230,86 1,46 306,37 1,57 481,71 1,74 990,54 2,07 1,835,90 2,39 0,005 258,93 1,64 343,58 1,76 540,08 1,96 1,110,14 2,32 2,057,01 2,68 0,006 284,34 1,80 377,24 1,93 592,87 2,15 1,218,32 2,54 2,256,98 2,94 0,007 307,71 1,95 408,20 2,09 641,44 2,32 1,317,83 2,75 2,440,92 3,18 0,008 329,47 2,09 437,03 2,23 686,65 2,49 1,410,48 2,94 2,612,16 3,40 0,009 349,91 2,22 464,12 2,37 729,13 2,64 1,497,50 3,13 2,773,00 3,61 0,010 369,25 2,34 489,74 2,50 769,32 2,79 1,579,83 3,30 2,925,16 3,81 0,011 387,65 2,46 514,12 2,63 807,54 2,92 1,658,14 3,46 3,069,89 4,00 0,012 405,24 2,57 537,41 2,75 844,07 3,06 1,732,97 3,62 3,208,19 4,18 0,013 422,11 2,68 559,76 2,86 879,11 3,18 1,804,75 3,77 3,340,84 4,35 0,014 438,34 2,78 581,26 2,97 912,83 3,30 1,873,82 3,91 3,468,49 4,51 0,015 454,00 2,88 602,01 3,08 945,37 3,42 1,940,47 4,05 3,591,67 4,67 0,016 469,15 2,98 622,08 3,18 976,84 3,54 2,004,93 4,18 3,710,80 4,83 0,017 483,84 3,07 641,54 3,28 1,007,35 3,65 2,067,42 4,31 3,826,28 4,98 0,018 498,10 3,16 660,43 3,38 1,036,97 3,75 2,128,09 4,44 3,938,40 5,13 0,019 511,97 3,25 678,80 3,47 1,065,78 3,86 2,187,11 4,56 4,047,46 5,27 0,020 525,48 3,33 696,70 3,56 1,093,85 3,96 2,244,59 4,68 4,153,69 5,41 0,021 538,66 3,42 714,16 3,65 1,121,22 4,06 2,300,65 4,80 4,257,29 5,54 0,022 551,53 3,50 731,20 3,74 1,147,95 4,16 2,355,40 4,92 4,358,46 5,67 0,023 564,11 3,58 747,87 3,82 1,174,08 4,25 2,408,92 5,03 4,457,35 5,80 0,024 576,42 3,66 764,18 3,91 1,199,64 4,34 2,461,28 5,14 4,554,12 5,93 0,025 588,48 3,73 780,15 3,99 1,224,68 4,43 2,512,57 5,24 4,648,90 6,05 0,026 600,29 3,81 795,80 4,07 1,249,23 4,52 2,562,84 5,35 4,741,80 6,17 0,027 611,89 3,88 811,16 4,15 1,273,31 4,61 2,612,16 5,45 4,832,93 6,29 0,028 623,27 3,95 826,23 4,22 1,296,95 4,70 2,660,57 5,55 4,922,39 6,41 0,029 634,45 4,02 841,04 4,30 1,320,17 4,78 2,708,13 5,65 5,010,27 6,52 0,030 645,44 4,09 855,60 4,37 1,342,99 4,86 2,754,87 5,75 5,096,65 6,63 0,031 656,24 4,16 869,91 4,45 1,365,43 4,94 2,800,84 5,85 5,181,59 6,74 0,032 666,88 4,23 884,00 4,52 1,387,52 5,02 2,846,08 5,94 5,265,18 6,85 0,033 677,35 4,30 897,87 4,59 1,409,27 5,10 2,890,61 6,03 5,347,48 6,96 0,034 687,66 4,36 911,53 4,66 1,430,68 5,18 2,934,48 6,12 5,428,54 7,07 0,035 697,82 4,43 924,99 4,73 1,451,79 5,26 2,977,70 6,21 5,508,41 7,17 0,036 707,84 4,49 938,26 4,80 1,472,60 5,33 3,020,32 6,30 5,587,16 7,27 0,037 717,72 4,55 951,35 4,86 1,493,12 5,41 3,062,34 6,39 5,664,81 7,37 0,038 727,47 4,61 964,26 4,93 1,513,36 5,48 3,103,80 6,48 5,741,43 7,47 0,039 737,09 4,68 977,00 5,00 1,533,34 5,55 3,144,72 6,56 5,817,04 7,57 0,040 746,59 4,74 989,59 5,06 1,553,07 5,62 3,185,12 6,65 5,891,69 7,67 0,041 755,97 4,80 1,002,01 5,12 1,572,55 5,69 3,225,02 6,73 5,965,42 7,76 0,042 765,24 4,85 1,014,29 5,19 1,591,79 5,76 3,264,43 6,81 6,038,25 7,86 0,043 774,39 4,91 1,026,42 5,25 1,610,81 5,83 3,303,38 6,89 6,110,22 7,95 0,044 783,44 4,97 1,038,41 5,31 1,629,61 5,90 3,341,88 6,97 6,181,36 8,05 0,045 792,39 5,03 1,050,26 5,37 1,648,19 5,97 3,379,94 7,05 6,251,69 8,14 0,046 801,24 5,08 1,061,98 5,43 1,666,57 6,03 3,417,59 7,13 6,321,25 8,23 0,047 810,00 5,14 1,073,58 5,49 1,684,76 6,10 3,454,82 7,21 6,390,05 8,32 0,048 818,66 5,19 1,085,05 5,55 1,702,75 6,16 3,491,66 7,29 6,458,13 8,41 0,049 827,23 5,25 1,096,41 5,61 1,720,55 6,23 3,528,12 7,36 6,525,51 8,49 0,050 835,72 5,30 1,107,65 5,66 1,738,17 6,29 3,564,22 7,44 6,592,19 8,58


15



Хидравлични елементи на канал с кръгло напречно сечение

0,000

0,100

0,200

0,300

0,400

0,500

0,600

0,700

0,800

0,900

1,000

1,100

1,200

1,300

0,000 0,200 0,400 0,600 0,800 1,000 1,200 1,400

Хидравлични елементи (% от пълно сечение)

Степе

н на

нап

ълв

ане

qн/Q

Vн/V

Fn/F

χн/χ

Rн/R

Фигура 4: Хидравлични елементи на канал с кръгло напречно сечение*.

ОЗНАЧЕНИЯ: qн - дебит при частично напълване на тръбопровода; Q - дебит на течността при цялостно напълване на тръбопровода, енергийната линия е успоредна на трасето на линията; vн – скорост на течността при частично напълване на тръбопровода; v - скорост на течността при цялостно напълване на тръбопровода; Fн – площ при частично напълване на тръбопровода; F – площ при цялостно напълване на тръбопровода χн – намокрен периметър при частично напълване на тръбопровода; χ - намокрен периметър при цялостно напълване на тръбопровода; Rн – хидравличен радиус при частично напълване на тръбопровода и R - хидравличен радиус при цялостно напълване на тръбопровода. * Настоящата диаграма е разработена въз основа на реални стойности от Проектантския отдел на „Вавин България” ЕООД. За повече информация, моля посете нашия уеб сайт или изпратете Вашите коментари и бележки на следния адрес: [email protected]

Хидравлично оразмеряване – Хидравлични елементи

16




3 Професионално полагане и изграждане на тръбната система Wavin X - Stream. Основа за препоръките са дадени БДС EN 1610, БДС ENV 1046, ATV DVWK A-139 и ATV DVWK A-127.

3.1 Област на приложение

Полагането и изграждане на тръби е уредено в новия европейски стандарт за полагане БДС EN 1610 „Изграждане и изпитване на канализационни системи “. Той съдържа основните правила за полагане и изпитване, но за различните видове пластмасови тръби е професионално, тези правила да се допълват и с данни от производителя. За целта настоящото ръководство за полагане на X - Stream канализационни тръби съдържа подробни данни.

Тръбите и шахтите представляват система от различни конструктивни елементи, при които взаимодействието между елементи, поставянето в легло и засипването им дават основата за устойчивост и сигурност при експлоатация. Доставяните X - Stream тръби, фасонни части и уплътнителни средства заедно със земните работи, които трябва да се извършат на място - основа, направа на тръбна връзка, странично и главно засипване, са важни фактори, които гарантират правилното и дълготрайно функциониране на строителното съоръжение.

Изпълнението и наблюдението на работите по полагане трябва да се контролира от опитен персонал, който може да преценява качеството на изпълнената работа по смисъла на настоящото ръководство. Освен това трябва да се вземат в предвид действащите инструкции по техника на безопасност, Закона за движение по пътищата и директивите за сигурността на работните места по пътищата.

3.2 Контрол на постъпващите материали

Тръби, части от тръби и фасонни части трябва да се проверяват при доставката. Всички конструктивни елементи трябва да се изследват внимателно, както при доставка, така и непосредствено преди монтажа, за да се гарантира, че нямат повреди. Повредени конструктивни елементи не трябва да се допускат. Установените повреди следва да се отбележат върху приемателен протокол.

3.3 Транспорт до строителната площадка

X - Stream тръбите и фасонните части трябва да се транспортират с подходящи транспортни средства и да се товарят и разтоварват под компетентен надзор. Тръбите следва да лежат върху голяма площ при транспорт.

3.4 Разтоварване на камиона

С багер и кран: По принцип трябва да се използват повдигателни колани (например текстилни колани и др.). Не са разрешени вериги и

въжета. Забранени е хвърлянето им, свободно падне върху земята, както и силни удари една в друга на палетите, тръбите и фасонните части. Повдигателните колани се разполагат центрично на палетата на разстояние 3,5 метра един от друг. Палетите не трябва да се преместват с лост или пръти.

С вилков високоповдигач: Палетите трябва да се поставят напречно върху вилките, като трябва да се има в предвид възможно най-голямо разстояние между тях.

3.5 Съхранение на строителната площадка:

Палетите трябва да се оставят върху достатъчно твърда, равна повърхност. Тръбите и фасонните части могат да се складират на открито, при което времето за съхранение на открито не бива да превишава една година.

Следните мерки трябва да се съблюдават при складирането на тръби:

Тръбите трябва да се складират по такъв начин, че да е гарантирано безупречно равна основа;

Височината на натрупване една върху друга на свободни тръби не бива да превишава 1 м. Тръбите трябва да се осигурят странично;

Пакетирани палети тръби могат да се натрупват един върху друг. Височината на натрупване не трябва да надвишава две палети;

Пластмасовите тръби при много силна горещина през лятото следва да се пазят от твърде силно нагорещяване. Целесъобразно е съхраняването на сянка или покриване на тръбите, например със светъл, непропускащ светлина брезент;

Транспорт до изкопите за тръбопроводи.

За транспортирането на отделни тръби и фасонни части с номинален диаметър ≤ DN 300 до строителната площадка (траншеята за тръбопровода), поради ниското им собствено тегло, не са необходими специални повдигателни приспособления.

При по-големи номинални диаметри трябва да се използват подходящи спомагателни средства (широкоплощни текстилни колани и др.) заедно с повдигателно устройство.

От повдигателните устройства и окачвания не трябва да произлизат опасности, които могат да повредят части от тръбопроводите.

Куки, вериги, телени въжета или други спомагателни средства, които биха могли да доведат до наранявания от остри ръбове или удари, не са позволени.

Професионално полагане и изграждане на тръбната система Wavin X - Stream

17



Ако е необходим транспорт на палети, в сила са данните съгласно точка „Разтоварване на камиона“.

3.6 Изкопаване

3.6.1 Траншея

Траншеите трябва да бъдат проектирани и изкопани по такъв начин, че да се осигури точно и безопасно монтиране на тръбопроводите. Когато се изисква достъп за изграждането на тръбопровода до външната част на подземни съоръжения, например шахти, трябва да бъде осигурено минимално защитно работно разстояние 0,50 метра.

3.6.2 Широчина на траншеята

Широчината на траншеята не трябва да превишава широчината, определена в конструктивния проект. Относно минималната необходима ширина на траншеята (според номиналния диаметър и дълбочината на полагане) е в сила БДС EN 1610. Трябва да се има предвид, че твърде тесните изкопи имат отрицателно влияние върху монтажа ( уплътняване на зоната около тръбата). Твърде широк изкоп повишава разходите, като и двете водят до повишаване на натоварването.

В зоната на муфата се оформя малък изкоп за да се избегне точково натоварване. Табл. 8 Минимална широчина на траншеята в зависимост от номиналния размер DN Ширина на изкопа

(мин.) Укрепен и

неукрепен изкоп (β > 60 0)

Неукрепен изкоп (β ≤ 60 0)

DN 200 OD + 0,40 м OD + 0,40 м

DN 250 – DN 300 OD + 0,50 м OD + 0,40 м

DN 400 – DN 600 OD + 0,70 м OD + 0,40 м

DN 800 OD + 0,85 м OD + 0,40 м OD е външният диаметър на тръбата в мм Табл. 9 Минимална широчина на траншеята в зависимост от дълбочината на траншеята

Дълбочина на траншеята, м

Минимална широчина на траншеята, м

< 1,00 не се изисква минимална широчина ≥ 1,00 ≤ 1,75 0,80 > 1,75 ≤ 4,00 0,90 > 4,00 1,00

3.6.3 Изключения за минималната широчина на траншеята

Минималната широчина на траншеята, получена от таблици 8 и 9 може да бъде променена при следните обстоятелства:

когато няма да се изисква да влиза персонал в траншеята, например при автоматизирана техника за полагане;

когато няма да се изисква да влиза персонал между тръбопровода и стените на траншеята;

при неизбежни ограничителни ситуации.

3.6.4 Стабилност на траншеята Стабилността (устойчивостта) на траншеята трябва да бъде гарантирана чрез система за укрепване на траншеята, скосяване на стените на траншеята или други подходящи средства. Системите за укрепване на траншеите трябва да могат да се демонтират в съответствие с основните положения в конструктивния проект по такъв начин, че тръбопроводът да не се измести или повреди. 3.6.5 Дъно на траншеята

Леглото трябва да се изгради и уплътни с минимум от 10 до 15 см фракция несъдържащ камъни, годен за уплътняване материал. Страничната засипка на X - Stream тръбата трябва да се постави според зададения ъгъл на опората. За предпочитане е да се използват материали, които могат да се уплътняват, като почви от група G1 (рохкави почви – GE, GW, GI, SE, SW, SI), от група G2 (слабо свързани почви –GU, GT, SU, ST) или група G3 (свързани смесени почви – глинест пясък и чакъл – GU, GT, SU, ST.

На следващата страница в табл. 10 ще намерите класификация на почвите според БДС ENV 1046: 2004, анекс, А, табл. А.1

3.6.6 Отводняване

По време на монтажните работи в изкопите не трябва да има вода, например дъждовна, просмукана или изворна вода или вода от изтичания от тръбопровода.

Начините на отводняване не трябва да въздействат върху зоната около тръбата. По време на отводняването трябва да бъдат взети предпазни мерки за предотвратяване изнасянето на материал от засипката. Трябва да бъде взето предвид влиянието на отводняването върху инфилтрацията на подземните води и стабилността на зоната на засипката.

След завършване на отводняването всички временни дренажи трябва да бъдат добре уплътнени.


18




Табл. 10: Видове почви, отговаряща на табл. А.1 в БДС ENV 1046

Тип почва Почвена група Засипка

№ Характерно име Символ* Отличителен белег Примери

Чакъл с единичен размер (GE) [GU] Стръмна зърнометрична линия, преобладава частиците с една големина

Чакъли с различна големина на частиците, чакълесто - песъклива [GW]

Непрекъсн. зърнометрична линия, няколко зърнометрични групи

1

Чакъли с еднаква големина на частиците, чакълесто - песъклива

(Gl) [GP]

Стръмна зърнометрична линия, липсва една или повече зърнометрична група

Трошен камък, речен и брегови чакъл, морени, сгурия, вулканична пепел

ДА

Пясък с единичен размер (SE) [SU] Стръмна зърнометрична линия, доминира една зърнометрична група

Пясък от дюни и дънни наноси, речен пясък

Пясъци с различна големина на частиците, песъкливо - чакълеста [SW]

Непрекъсн. зърнометрична линия, няколко зърнометрични групи

Чакъл

еста

2

Пясъци с еднаква големина на частиците, песъкливо - чакълеста (SI) [SP]

Стръмна зърнометрична линия, липсва една или повече зърнометрична група

Моренов пясък, брегови пясък, плажен пясък

ДА

Наносни чакъли, чакълесто – наносни песъклива с еднаква големина на частиците

[GM] (GU)

Широка / с прекъсвания зърнометрична линия с финни наносни частици

Глинести чакъли, чакълесто –песъкливо - глинеста с еднаква големина на частиците

[GC] (GT) Широка / с прекъсвания зърнометрична линия с финни наносни частици

Обрушен чакъл, скосени отломки, глинест чакъл

3

Наносни пясъци, песъкливо – наносна с еднаква големина на частиците

[SM] (SU)

Широка / с прекъсвания зърнометрична линия с финни наносни частици

Плаващ пясък, пръст, песъклив льос

Чакъл

еста

Глинести пясъци, песъкливо – глинеста с еднаква големина на частиците

[SC] (ST) Широка / с прекъсвания зърнометрична линия с финни наносни частици

Песъклива почва, алувиална глина, алув. варовита глина

ДА

4 Неорганичен нанос, много фини пясъци, скално частици, наносни или глинести финни пясъци

[ML] (UL)

Ниска стабилност, кратка реакция, нулева до слаба пластичност

Льос, глина

Свързана

5

Неорганична глина, отчетливо пластична глина

[CL] (TA) (TL) (TM)

Средна до висока стабилност, бавна реакция, ниска до средна пластичност

Алувиална глина, глина

ДА

Почви със месени големина на частиците и примеси от хумус и талк

[OK] Примеси на растения / не растителна, гние, леко тегло, висока порьозност

Горни слоеве,, твърд пясък

Органичен нанос и органична наносна глина [OL] (OU)

Средно стабилна, от бавна до много бърза реакция, ниска до средна пластичност

Морска креда, горен слой почва

Органична

Органична глина, глина с органични примеси [OH] (OT)

Висока стабилност, нулева реакция, средна до високо пластична

Кал, почва

НЕ

Торф, други високо органични почви

[Pt] (HN)(H2)

Не съставен торф, влакнеста, оцветена от кафяво до черно

Торф

Органична

6

Тиня [F] Тини в наносите der water, често разпръсната с пясък/ глина/талк, много мека

Тиня

НЕ

'*Използваните символи са взети от 2 източника. Означенията със скоби [..] са взети от Британския стандарт BS 5930. Означенията със скоби (..) са взети от Германския стандарт DIN 18196.


19



Табл. 11: Използвана терминология в класа по уплътняване, отговаряща на табл. А.2 в БДС ENV 1046

Описание Степен на уплътняване

Стандартна плътност по Проктор SPD, % ≤ 80 81 до 90 91 до 94 95 до 100

Степен на продухване 0 до 10 11 до 30 31 до 50 > 50

НЕ (N)

СРЕДНО (М)

Очаквана степен на уплътняване постигнати чрез класовете на уплътняване – съгласно таблици 1 и 2 в БДС ENV 1046. ДОБРО (W)

Чакълести почви слаба средно плътна плътна много плътна

Свързани и органични почви мека устойчива корава твърда

1) В съответствие с DIN 18127.

Забележка: Таблица A.2 дава степен на уплътняване, за да улесни представянето на описанието от различни източници, използвани в условията на този стандарт.

3.7 Зона около тръбата и укрепване

БДС EN 1610 „Изграждане и изпитване на канализационни системи “съдържа понятия, които по-рано не бяха обичайни. За по-добро разбиране се изясняват само най-важните обозначения:

Фиг. 5: Означения 1. Повърхност 2. Долна част на пътна или железопътна конструкция, ако

съществува 3. Стени на траншеята 4. Основна обратна засипка 5. Първоначална обратна засипка 6. Странична засипка 7. Горна част на основата 8. Долна част на основата 9. Дъно на траншеята 10. Височина на покритието 11. Височина на основата 12. Височина на зоната около тръбата 13. Дълбочина на траншеята a Височина на долната част на основата b Височина на горната част на основата c Височина на първоначалната засипка

b = k x OD, където к е бездименсионен фактор и представлява отношение между височината на горната част на основата b и OD (OD е външният диаметър на тръбата в мм).

3.7.1 Основа

Наклонът на дъното на траншеята и материалът за основата на траншеята трябва да отговарят на дадения проект. Дъното на траншеята не трябва да се нарушава. В случай, че това не може да се избегне, първоначалната носимоспособност трябва да се възстанови чрез подходящи мерки.

През зимния сезон може да е необходимо дъното на траншеята и засипката да се защитят от замръзване. Когато дъното на траншеята е нестабилно или почвата се характеризира с малък капацитет на поемане на товар, трябва да се предприемат подходящи мерки.

За балансиране на товара между тръбата и дъното от решаващо значение е изпълнението на зоната около тръбопровода. Поради това тя трябва да се изпълнява особено грижливо и в съответствие със следващите препоръки.

При полагане на тръбите трябва да се предвиди малка траншея за муфата в дъното на изкопа, за да може връзката да се изпълни правилно (вж. фиг. 6). Траншеята не трябва да бъде по- голяма от необходимото такова за правилно свързване. След направата на тръбната връзка, трябва внимателно да се изпълни уплътняване на засипката около тръбата посредством ръчна трамбовка.

Фиг. 6: Траншея за муфата в дъното на изкопа


20




3.7.2 Типове конструкция на основата

Според БДС EN 1610 се дефинират три вида изпълнение: При еднообразна, сравнително мека, финозърнеста

почва. Конструкцията на основа тип 2 (фигура 7) може да бъде използвана при еднообразна, сравнително мека, финозърнеста почва, която осигурява опиране на тръбите по цялата дължина на тялото им. Тръбите могат да бъдат положени директно върху оформеното, предварително изработено дъно на траншеята. Дебелината на горния слой на основата (b) трябва да отговаря на стойностите в Таблица 11.

0D

b

Фиг. 7: Конструкция на основа тип 2

Равномерни, относително дребнозърнести почви

Тръбите могат да се полагат директно върху равномерни, относително дребнозърнеста почви, когато почвите позволяват поддържане по цялата дължина на тръбата и горният слой на баластовото легло отговаря на статичните изчисления и когато предвидената почва за засипване може да се уплътнява.

За да се избягват линейни и точкови натоварвания, зоната под тръбата не трябва да бъде по-твърда от останалата засипка. От друга страна трябва да се избягва дъното на траншеята да се разрохква, например от зъбите на багера или да се размеква чрез вода. Когато има разрохкване или размекване в дъното на траншеята, трябва да се възстанови първоначалната плътност на пластовете.

0D

b

Фиг. 8: Конструкция на основа тип 3

3.7.3 Върху донесена почва (обичайният случай)

Ако наличната почва не е подходяща за опора, то дъното на траншеята трябва да се изкопае по-дълбоко и да се създаде долна част на основата (a). За основа (легло) са подходящи, например следните строителни материали:

Пясък; Силно песъчлив чакъл с най-едри зърна 20 мм, дял на

пясъка > 15 % и коефициент на неравномерност U ≥ 10; (дребен) чакъл с еднаква големина на зърната; Материал със стъпаловидна големина на зърната; Смеси Трошен пясък-Трошляк с най-големи зърна 11 мм; Материал за рециклиране.

Дебелината на горната част на основата не трябва да е по- ниска от следните стойности:

150 мм при скали или твърди почви 100 мм при нормални почвени условия

Решаващо за дебелината b на горната част на основата – вж. Таблица 10 – е ъгълът на опората, който се взема предвид в статичното изчисление.

0D

ba

Фиг. 9: Конструкция на основа тип 1 При работи в зона с високи подпочвени води трябва да се избягва наличието на вода в траншеята при работите по полагане, както и да се вземат мерки, с които да се избегне суфозия на засипката. След приключване на мерките по отводняване, всички строителни дренажи трябва бъдат добре уплътнени.

3.7.4 Възможности за осигуряване на положението

Големи дължини на тръбите имат предимство при полагането. За запазване на хоризонталната линия трябва многократно да се извършват контроли независимо от дължината на строежа.

Като възможност за осигуряване на положението по време на процеса на полагане, засипване и избягване на провисвания, трябва да се спазват следните правила:

По - къси строителни дължини; Фиксиране с пясъчни конуси или използване на прости

спомагателни средства за запъване; Едновременно разпределение и уплътняване на

материала на основата до темето.

3.7.5 Специални изпълнения на основата и носещи конструкции

Ако дъното на траншеята се характеризира с твърде ниска устойчивост в зоната на основата, са необходими специални мерки. Това обикновено е случаят при нестабилни почви (например торф, плаващи пясъци).

Възможности за специално изпълнение са: Замяната на почвата с други строителни материали или

подпирането на тръбопровода чрез крепежи (пилоти). Подпирането може да се постигне и чрез поставени напречни греди върху пилоти. Също при преходи между различни видове подпочвени пластове с различни свойства на утаяване, трябвада се съблюдават специални мерки.

Зоната на тръбопровода може да се изпълни съгласно фиг. 10 Измиването на засипката в зоната на тръбопровода може да се предотврати посредством използване на геотекстил. Допълнително стабилизиране на зоната на тръбопровода може да се постигне с използване на пластмасови решетки, дървени скари или чакълест слой.


21



Фиг. 10: Пример за усливане на основата с дървена скара в комбинация с геотекстил и изкуствен насипен материал

3.7.6 Бетонна опора и - облицоване

Директни бетонни опори не са разрешени. Ако по строително- технически причини в зоната на основата е необходима бетонна плоча, се препоръчва между тръбата и бетонната плоча да се предвиди междинен слой от подходяща почва с дебелина около 150 мм от тялото на тръбата и около 100 мм под връзката. Ако по статични причини допълнително е необходимо облицоване с бетон, вместо него се препоръчва бетонна плоча над зоната на покриване с цел разпределение на натоварването. Ако се извършва облицоване с бетон, то трябва да се изпълни по такъв начин, че цялото статично натоварване да може да се поеме от него.

3.8 Конструктивни съставни части и материали

3.8.1 Материали, използвани за зоната около тръбата

Материалите, използвани за зоната около тръбата, трябва да отговарят на съответните изисквания с цел да се осигури постоянна стабилност и носимоспособност на тръбопровода, вкопан в земята. Тези материали не трябва да имат неблагоприятни влияния върху тръбата, материала на тръбите или върху подпочвените води. Материали, които замръзват не трябва да се използват. Материалите могат да бъдат почва от изкопа (виж 5.3.2 в БДС EN 1610), когато се докаже,че е подходяща, или материали, доставени от друго място. Материалите за основата не трябва да съдържат частици с размери над - 22 мм за DN ≤ 200, - 40 мм за DN > 200 до DN ≤ 600.

Подходящите материали за основа в зоната на тръбопровода могат да се видят в Таблица 12. Доставени строителни материали могат да бъдат и строителни материали от рециклиране. Могат да се използват зърнести, несвързани строителни почви. Хидравлично свързани строителни материали, като стабилизирана почва, лек бетон, подложен бетон, неподсилен бетон или също статично подсилен бетон не се препоръчват за еластични конструкции като например системата тръба / земя.

3.8.2 Почва от изкопа

Изискванията за повторно използване на почва от изкопа са: съответствие с проектните изисквания;

способност за уплътняване, в случай че се изисква; да не се съдържат материали, които влияят

неблагоприятно на тръбата (например “свръх големи” частици в зависимост от материала на тръбата, дебелината на стената и диаметъра - дървесни корени, отпадъци, органичен материал, глинести късове > 75 mm, сняг и лед).

3.8.2.1 Доставени материали

Подходящи са следните материали, които могат да бъдат и рециклирани.

Зърнести материали - материал с едроразмерни зърна; - материал с различен зърнометричен състав; - пясък; - всякакви зърнести смеси; - трошени материали.

Хидравлично свързани материали Хидравлично свързан материал включва: - стабилизирана почва; - лек бетон; - постен бетон; - неармиран бетон; - армиран бетон.

3.8.3 Допълнителни условия за материала за основата

Може да се използва и друг материал за засипване извън изискванията на БДС EN 1610, поради оребрената конструкция.

На разположение са проучвания и експертизи на проф. Щайн от университета в Бохум, IKT Гелзенкирхен и IKU университета в Аахен. От експертизите се получават следните възможности за използване на материал за основата. Таб. 12: Строителни материали

Строителни материали БДС EN 1610 Тръби X - Stream

Основа Около тръбата

Материал със степенувана зърнистост

≤ 22 мм при DN ≤200 ≤ 40 мм при DN > 200

БДС EN 1610 ≤ 45 мм при всички DN

Трошени зърна, трошляк

≤ 11 мм при DN < 900 БДС EN 1610 ≤ 20 мм

3.8.4 Материали, използвани за основна обратна засипка

Материалите, използвани за основна обратна засипка, трябва да отговарят на проектните изисквания. Материалите, определени в 3.8.1, могат да бъдат използвани за основна обратна засипка.

Максималният размер на камъните в изкопания материал, използван за обратна засипка, трябва да бъде 300 мм или равен на дебелината на първоначалната обратна засипка, или на половината от дебелината от уплътнения пласт, като меродавна е по-малката стойност.

Максималният размер може да бъде допълнително ограничен в зависимост от почвените условия, подпочвените води и материала на тръбата. За скални зони могат да бъдат определени специални условия.

Дървена скара

Бетонова плоча

Основна обратна засипка

Зона

около

тръ

бата

Геотекстил 200г/м2

(земна основа – стр. засипка)Напр. сечение на тръбата

Засипка – ест.почва


22




3.9 Монтаж на X - Stream тръбите

3.9.1 Контрол върху материала

Преди полагането, тръбите и фасонните части трябва да се проверят за повреди, евентуално възникнали при транспорта и / или съхранението. Повредени конструктивни елементи не трябва да се монтират. Осъществяването на тръбната връзка за X - Stream тръби се извършва посредством специфична муфа с еластомерен уплътнителен пръстен.

3.9.2 Полагане

При осъществяване на тръбните връзки, трябва да се изпълняват следните стъпки:

1.Зоната на свързване на тръбата, както и вътрешните повърхности на муфите, трябва да се почистят от замърсяване с парцал или др.

2. Поставете профилен уплътнителен пръстен едновременно, без разтягане в първото междуребрие на гладкия край.

3. Зоната на свързване следва да се обозначи с маркер.

4. Намажете равномерно и достатъчно със смазка еластомерното уплътнение и вътрешната повърхност на зоната на свързване на муфите. Не трябва да се използват течни и твърди масла.

5. Непосредствено преди монтажа муфите и краищата на тръбите трябва да се проверят още веднъж за чужди тела и при нужда да се отстранят. Особено трябва да се внимава за чакъл, пясък и трошляк, които

биха могли да попаднат при монтажа. 6. Вкарването на тръбите трябва да се извърши до отказ, съотв. до маркировка. При монтажа, отрязъкът тръба трябва да се запъне от дървено бичме или друг обрязан дървен материал.

Натисковите сили да са разпределени едновременно и равномерно.

3.9.3 Засипване в основата

Засипването в леглото трябва да се изпълни със същия материал, до 15 см над кота теме на тръбата. Уплътняването около темето на тръбата следва да се извърши на ръка. Механичното уплътняване на основната засипка върху тръбата следва да се извърши едва тогава, когато върху темето на тръбата е положен слой с минимална дебелина 30 см. Освен това тръбите не трябва да се докосват от уплътняващите уреди. По целесъобразност тръбите следва да са осигурени при монтаж странично и в разположението по височина.

3.9.4 Засипване

Засипването (от 15 см над темето на тръбата) трябва да се извършва по дължината. От 0,3 м до 1,0 м покриване могат да се използват леки до средни уплътняващи уреди. Тежки уплътняващи уреди могат да се използват едва след това (вж. ATV-DVWK-A 139).

3.9.5 Скъсяване и отрязване на X - Stream тръби

Тръбите трябва да се отрязват например с трион с фини зъби по средата на междуребрието. Остатъци и неравности на разделните повърхности трябва да се отстраняват с подходящи инструменти.

3.9.6 Свързване към шахти и проходи в стени

За свързването на X - Stream тръби към бетонови шахти или за проход в стени може да се използва само специалната муфа за шахти (фиг. 16).

Зоната на вкарване трябва да се почисти преди монтажа. Зоната на вмъкване трябва да се намаже равномерно и

достатъчно със смазочно средство. Поставете профилния уплътнителен пръстен равномерно

и без преразтягания на отделни места в първото междуребрие на гладкия край на тръбата. (При скъсяване на тръбите трябва да се следи, дали скъсяването се извършва по средата на междуребрието и да няма повреда на профила на вълната).

Намажете равномерно със смазка профилния уплътнителен пръстен.

Пъхнете тръбата до отказ в муфата за шахти.

3.9.7 Свързване на X - Stream тръби през, под и до съоръжения

В БДС EN 1610 „Изграждане и изпитване на канализационни системи “, т. 8.6.4 засяга преминаването през, под и до строителни съоръжения. При нужда необходимите къси тръби се изготвят на място. Чрез стандартна муфа и съответните уплътнителни пръстени се получава подвижност.


23



3.9.8 Монтаж на фасонни части

За монтаж на фасонни части е в сила същият начин на действие, както и за полагането на X - Stream тръби. Също са необходими смазочни средства, както и уплътнителни пръстени. Монтажът на уплътнителните пръстени се изпълнява в първото междуребрие на гладкия край.

3.9.9 Монтаж със седлова връзка

Седловата връзка дава възможност за водоплътно и сигурно свързване на гладката Wavin KG ПВХ – Н система DN 150 към канализационна система X - Stream с DN 200, DN 250, DN 300, DN 400, DN 450, DN 500, DN 600 и DN 800. Свързването може да се извърши както при ново полагане, така също и при вече съществуващ тръбопровод. X-Stream седлото се доставя монтирано изцяло и се свързва с X - Stream тръбата съгласно следващата инструкция:

1. Проверете при разопаковане на седлото, дали то е неповредено и чисто. Обозначеният номинален диаметър на X - Stream върху седлото трябва да отговаря на X – Stream тръбата. 2. Пробиването на X - Stream тръбата се извършва с подходяща фреза (Ø 177,5 ± 0,5 мм), включително направляващо свредло. Трябва да се внимава отворът да се изпълни перпендикулярно спрямо оста на тръбата. Пробиването трябва да се изпълни точно между двете вълни центрирано в междуребрието. Препоръчваме ножовката от нашата номенклатура артикули. 3. Отстранете всички мустаци и остатъци от рязане от отвора. Подходяща е фина шкурка съотв. малък нож. Внимавайте диаметърът на отвора да не бъде увеличен. 4. Уверете се, че X – Stream седлова връзка не е замърсена. 5. Пъхнете X - Stream седлова връзка в отвора, така че профилът и да се фиксира точно в гнездото на вълните на X – Stream тръбата. Проверете с ръка чрез хващане отвътре на седлото, дали уплътнението стърчи равномерно от X - Stream тръбата. 6. Чрез обръщане на монтажната ръчка до сцепление, седлото се изтегля нагоре и интегрираното уплътнение приляга плътно към главната тръба. Моля движете двете ръчки синхронно, за да

не може седлото да се изметне. След това контролирайте дали уплътнението е притиснато равномерно към главната тръба.

7. Сега монтажът на X-Stream седловата връзка е приключен.

8. След това свързващата тръба (КГ DN 150) може да се вкара до отказ.


24




3.10 Свързване към тръби и ревизионни шахти

3.10.1 Към главен колектор

Отклоненията към главен колектор е необходимо да се изпълни едновременно с неговия монтаж. За предпочитане е използването на разклонения под 45°.

За да се избегнат перпендикулярни включвания към тръбопроводи, препоръчва се разклонението на тръбата да се извежда странично над темето.

Фиг. 11: Свързване в темето на при произволна разлика във височините

Фиг. 12: Свързване в темето с ъгъл на заустване от 45° към колектора на пътя

Фиг. 13: Свързване на канали към колектора на пътя при малка денивелация

3.10.2 Към ревизионни шахти и строителни съоръжения

Изводите на тръбопроводи към шахти и строителни съоръжения са обект на различни натоварвания, като например слягания.

При свързване към платамсовите шахти на Вавин се използват следните примери по – долу:

Фиг. 14: Ревизонна шахта Тегра 600 с дъна и муфи за директно свързване на системата X - Stream

Фиг. 15: Преход към гладък край – подходящ за останалите видове ревизонни шахти от серията „Тегра”

Фиг. 16: Свързване посредством муфа за шахти


25



3.11 Засипване на изкопа на тръбата

3.11.1 Засипване

Засипването на зоната около тръбопровода и зоните на първичната и основна засипка, както и отстраняването на укрепването, имат значително влияние върху поведението на устойчивостта на системата тръба – траншея – засипка. Строителните материали,които са подходящи за зоната около тръбопровода, могат да се използват също и за основната засипка.

Максималния размер на зърната, които ще се използват като засипка за траншеен изкоп е максимум 300 мм (БДС EN 1610 ).

3.11.2 Зона около тръбопровода

Зоната на основата, страничното засипване и зоната на покриване трябва да се изпълнят според проекта и данните от статичното изчисление.

При това зоната на тръбопровода трябва да се защити срещу всяка предвидима промяна на товароносимостта, устойчивостта или положението, което може да бъде предизвикано от:

Отстраняване на укрепването; Въздействия на подпочвените води и; Други съседни работи по полагане на тръби.

По време на засипването в зоната около тръбопровода до 30 см над темето на тръбата трябва да се обърне особено внимание

Тръбопроводът да не се изкарва от неговата посока и разположение. Помощни средства могат да бъдат пясъчни конуси или други;

Надлъжното нанасяне на подходяща почва и интензивното уплътняване над височината на темето да бъдат осигурени.

Уплътнението и внесеният материал допринасят непосредствено за устойчивостта. Всеки засипващ слой трябва да се уплътни сам за себе си – на ръка или с леки уплътняващи уреди. 3.11.3 Уплътняване

Засипването и уплътняването трябва да се изпълни според проекта и заданието по такъв начин, за да се избегне слягане на повърхността и да се осигури достатъчно уплътнение. Трамбоването се извършва съгласно БДС ENV 1046.

По-големи стойности отколкото се изискват от статичното изчисление, може да се получат от други инструкции, например ZTVE-StB 94.

Не се позволява ударно запълване с големи количества земни маси.

Степента на уплътнението трябва да отговаря най-малко на данните от статичните изчисления на тръбопровода.

Проектирането на системата подземна тръба – траншея – засипка се извършва съгласно БДС EN 1295 – 1. За Ваша информация, моля потърсете „Ръководството за проектиране на вкопани пластмасови тръби”.

Изборът на уплътняващия уред, броя трамбовките за уплътняване и дебелината на слоя трябва да са съгласувани с обратната засипка.

Трябва да се укаже, че средни и тежки уреди за уплътняване могат да се използват едва след височина на горния покривен слой по - голяма от 1,0 м над темето на тръбата.

3.11.4 Отстраняване на укрепването

Отстраняването на укрепването след приключване на главното засипване може да доведе до сериозни последици за поведението на товароносимост и до промени в страничното положение, и положението по височина на тръбопровода.

Отстраняването на укрепването следва да се изпълнява постъпателно по време на засипване зоната на тръбопровода. Когато това не е възможно, са необходими специални мерки:

Специално статично изчисление; Оставяне на части от укрепването в земята, засипване на

възникналите кухини; Допълнително уплътняване на страничното засипване

след отстраняването и Специален избор на строителните материали за зоната

на тръбопровода.

Забележка: Отстраняването на укрепването трябва да отговаря на условията за монтаж на статичното изчисление.


26




Табл. 13: Стандартна плътност по Проктор за класове на уплътнение, отговаряща на табл. 5 в БДС ENV 1046

Обратна засипка (виж таблици 8 и 9) Клас на

уплътняване Описание

4 SPD, % 3 SPD, % 2 SPD, % 1 SPD, %

N M W

Не Среден Добър

75 to 80 81 to 89 90 to 95

79 to 85 86 to 92 93 to 96

84 to 89 90 to 95 96 to 100

90 to 94 95 to 97 98 to 100

Табл. 14: Препоръчвана дебелина на слоевете и брой трамбовки, отговаряща на табл. 6 в БДС ENV 1046

Оборудване Брой трамбовки за постигане клас на

уплътняване

Максимална дебелина на слоя в метри, след уплътняване за почвени групи

(виж таблици 8 и 9)

Минимална дебелина над теме тръба, преди уплътняване

Добре Средно 1 2 3 4 метра

Ръчна или крачна трамбовка min. 15 кг

3 1 0,15 0,10 0,10 0,10 0,20

Вибро трамбовка min. 70 кг 3 1 0,30 0,25 0,20 0,15 0,30

Вибро плоча

мин. 50 кг 4 1 0,10 — — — 0,15 мин. 100 кг 4 1 0,15 0,10 — — 0,15 мин. 200 кг 4 1 0,20 0,15 0,10 — 0,20 мин. 400 кг 4 1 0,30 0,25 0,15 0,10 0,30

мин. 600 кг 4 1 0,40 0,30 0,20 0,15 0,50

Вибрационен валяк

мин. 15 kN/m 6 2 0,35 0,25 0,20 — 0,60 мин. 30 kN/m 6 2 0,60 0,50 0,30 — 1,20 мин. 45 kN/m 6 2 1,00 0,75 0,40 — 1,80

мин. 65 kN/m 6 2 1,50 1,10 0,60 — 2,40

Двойно вибрационен валяк

мин. 5 kN/m 6 2 0,15 0,10 — — 0,20 мин. 10 kN/m 6 2 0,25 0,20 0,15 — 0,45 мин. 20 kN/m 6 2 0,35 0,30 0,20 — 0,60

мин. 30 kN/m 6 2 0,50 0,40 0,30 — 0,85

Тройно тежък валяк

(без вибрации)

мин. 50 kN/m 6 2 0,25 0,20 0,20 — 1,00


27



3.12 Процедури и изисквания при изпитване на гравитационни тръбопроводи според БДС EN 1610

3.12.1 Общи положения

Изпитването за непропускливост на тръбопроводи, ревизионни шахти и ревизионни отвори трябва да бъде проведено или с въздух (метод “L”), или с вода (метод “W”), както е дадено на фигури 21 и 22.

Може да бъде предприето отделно изпитване на тръби и фасонни части, ревизионни шахти и ревизионни отвори, например изпитване на тръби с въздух и на ревизионни шахти с вода.

В случай на метод “L” броят на корекциите и повторните изпитвания, които следват, след като изпитването не е издържано, е ограничен.

В случай на единично или непрекъснато неиздържане на изпитването с въздух се допуска преминаване към изпитване с вода и тогава само резултатът от изпитването с вода е решаващ.

Когато нивото на подпочвените води се намира по време на изпитването над темето на тръбата, може да бъде приложено изпитване на инфилтрация по индивидуално изискване. Преди извършване на страничната засипка, може да бъде приложено първоначално изпитване.

За окончателно приемане тръбопроводът трябва да бъде изпитан след обратна засипка и отстраняване на укрепването; изборът на изпитване с въздух или вода трябва да бъде направен от Възложителя.

Всички отвори на проверявания отрязък от тръбопровода, включително всички разклонения и заустявания, трябва да се затворят водонепроницаемо и осигурени срещу дадено налягане.

3.12.2 С вода (метод “W”)

Таблица 15:

DN мм DN 150

DN 200

DN 250

DN 300

DN 400

DN 500

Запълвано количество л/м

17,7 31,4 49,1 70,7 125,7 196,3

Добавяне на вода л/м 0,070 0,093 0,116 0,138 0,186 0,232

Време за предварително запълване: 1 час Разрешена стойност за подаване на вода съгласно БДС EN 1610 : 0,15 л/м2 умокрена вътрешна повърхност при 0,5 bar под 30 мин.

Таблица 16: Необходимо водно количество

Номинален диаметър

Запълвано количество

Разрешено добавяне на

вода

DN л/м тръба л/м тръба

200 30,17 0,092

250 47,50 0,116

300 68,30 0,139

400 121,30 0,185

500 195,60 0,235

600 276,20 0,279

800 483,98 0,370

Внимание: За достоверни резултати от изпитанието непременно спазвайте времето за

предварително запълване !

Препоръчва се фасонните части да се запънат чрез набиване на пилоти, съответно чрез използване на съответни осигурителни скоби по такъв начин, че да се избягнат промени в положението.

Фиг. 17: Набиване на пилоти

Фиг. 18: Набиване на пилоти съотв. пръти при разклонения съотв. пръти при хоризонтално почви

Фиг. 19: Опорен блок при преход от вертикален към хоризонтален участък

3.12.3 Сили от хидростатичен натиск

При прави тръбопроводи тръбите и фасонните части трябва да се подсигурят по съответен начин срещу действащи в хоризонтална посока сили на натиск. Таблица 17: Поддържани сили при налягане на изпитание p = 0,5 bar

d

[мм]

Аксиална сила F [kN]

Резултираща сила при ъгъл на дъгата К [kN]

α = 15° α = 30° α = 45° α = 90°

150 0,884 0,231 0,457 0,676 1,250

200 1,571 0,410 0,813 1,202 2,221

250 2,454 0,641 1,270 1,878 3,471

300 3,534 0,923 1,829 2,705 4,998

400 6,283 1,640 3,252 4,809 8,886

500 9,817 2,563 5,082 7,514 13,883

Процедури и изисквания при изпитване на гравитационни тръбопроводи според БДС EN 1610

28




Тръбопроводът – в случай, че още не е зарит – трябва да се осигури срещу промени в положението. Трябва да се напълни с вода, така че до голяма степен да не съдържа въздух. Поради това той се пълни започвайки от най-ниската му точка толкова бавно, че на достатъчно оразмерени места за обезвъздушаване при най-горната точка на тръбопровода съдържащият се в него въздух да може да излезе. При това пълненият тръбопровод не трябва да се свързва директно към напорен водопровод (например чрез хидранти). Той трябва да се напълни чрез свободен приток през съд за изравняване на налягането.

Фиг. 20: Примерна схема за изпитване Между пълненето и изпитанието на тръбопровода трябва да се предвиди достатъчен интервал време (1 час), за да се даде възможност на все още останалият въздух във водопровода за постепенно излизане навън. Налягането за изпитване трябва да се отнася за най-долната точка на изпитваната отсечка. Безнапорни тръбопроводи трябва да се изпитват с 0,5 bar свръхналягане (вода). Налягането за изпитване, което трябва да е налице преди началото на пробите, трябва да се поддържа 30 минути съгласно БДС EN 1610. При нужда от непрекъснато допълване трябва да се пълни и измерва необходимото количество вода за абсорбцията (поглъщането) на вода. Изискването на изпитанието е изпълнено, когато обемът на допълнената вода не е по-голям от: 0,15 л/м2 за 30 мин. за тръбопроводи 0,20 л/м2 за 30 мин. за тръбопроводи с шахти 0,40 л/м2 за 30 мин. за шахти и ревизионни отвори

Фиг. 21: Блок схема на изпитване по метод „W”

3.12.4 С въздух (Метод „L”)

Алтернативното изпитание с въздух под налягане е обичайно използван метод поради многото предимства спрямо изпитанието с вода под налягане.

Продължителността на изпитване на тръбопроводите, включително ревизионните шахти и ревизионните отвори, е дадена в таблица 18 в зависимост от размера на тръбата и методите на изпитване (LA; LB; LC; LD). Методът на изпитване трябва да бъде даден от възложителя. Трябва да бъдат използвани подходящи херметични затворни устройства с цел да се избегнат грешки, които произлизат от устройствата за изпитване. Изискват се специални мерки за големи DN по време на изпитването от съображения за безопасност. Изпитване с въздух на ревизионни шахти и ревизионни отвори е трудно да се извърши в практиката.

ЗАБЕЛЕЖКА: До натрупване на достатъчен опит от изпитване на ревизионни шахти и ревизионни отвори с въздух може да се прилага продължителност на изпитване, равна на половината от тази за тръбопровод с еквивалентен диаметър. Отначало трябва да се поддържа в продължение на около 5 min първоначално налягане, по-голямо с приблизително 10 % от изискваното налягане за изпитване, ро. След това налягането трябва да бъде регулирано съобразно налягането за изпитване, дадено в таблица 18 в зависимост от метода за изпитване LA, LB, LC и LD. Когато измереното понижение на налягането след времето за изпитване е по-малко от Δр, дадено в таблица 16, тогава тръбопроводът отговаря на изискванията.

ЗАБЕЛЕЖКА: Изискванията за изпитване при отрицателно въздушно налягане не са дадени в този европейски стандарт, тъй като за този метод няма достатъчен опит.

Устройствата, използвани за измерване на понижението на налягането, трябва да позволяват измерване с точност от 10 % от Δр. Точността на измерване на времето трябва да бъде 5 s.

Таблица 18: Времена на изпитание за тръбопроводи

pо* t = време на изпитание [мин.] Метод на изпитание Е [kPa] DN

100 DN 200

DN 300

DN 400

DN 500

LA 10 (1)

2,5 (0,25)

5 5 7 10 11,5

LB 50 (5)

10 (1)

4 4 6 7 9

LC 100 (10)

15 (1,5)

3 3 4 6 6,5

LD 200 (20)

15 (1,5)

1,5 1,5 2 2,5 3

*) налягане чрез атмосфери

Начало

Прилагане на изпитване с вода

Откриване на причината и отстраняване

Приемане

НЕ

ДА

Загубата на напор

в приемливи граници

Стандартна тръба

Хидрант

Въздух Резервоар със скала

Въздушник, които се отваря при напълване


29



3.12.5 Препоръка

Начално налягане, което леко превишава необходимото налягане на изпитание, трябва да се поддържа първоначално около 5 минути. След това трябва да се настрои налягането (р) според отделните методи и номинални диаметри. Спадът на налягането трябва да се отбележи и да се провери за съответствие. Ако спадът на налягането > Δp, изпитанието трябва да се повтори. След многократно превишаване херметичността трябва да се удостовери чрез изпитание с вода под налягане.

Таблица 19: Провеждане на изпитанието по метод LD (пример)

Метод на изпитание LA LB LC LD

Налягане на изпитание в bar 0,01 0,05 0,1 0,2

Допустим спад на налягането в mbar 2,5 10 15 15

Номинален диаметър DN

Време на изпитване в минути

200 5 4 3 1,5

250 7 6 4 2

300 7 6 4 2

400 10 7 5 2,5

500 14 11 8 4

600 14 11 8 4

800 19 15 11 5

4 Помощни средства за проектиране

4.1 Хидравличен калкулатор за изчисляване на дебит, версия 1.1

Актуализирана версия 1.11


30




4.2 Сравнителна номограма

58

67

,91

411

,73

43

9,7

8

30,6

6

65,8

4

94

2,2

7

118

,94

16

99

,54

19

2,6

6

27

49

,82

X-S

tre

am

DN

800

X-S

tream

DN

600

X-S

tre

am

DN

500

X-S

tream

DN

400

X-S

tream

DN

300

Beto

n D

N 8

00

0,1

50

452

,49

21,0

9

34,2

2

73,0

2

137

,34

216

,41

50

0

10

50

00

10

0

10

00

Abfluß in [l/s]

0,3

10

0,2

0,5

12

20

5

Sohl

gefä

lle in

[%]

65

48

,61

50

311

,73

50

3,7

3

10

68

,46

20

01

,00

31

44

,39

50

0 10

50

00

10

0

10

00

X-St

ream

- hy

drau

lisch

e Le

istu

ngsf

ähig

keit

im V

ergl

eich

zu

Bet

on-R

ohre

n

X-S

tream

DN

250

Beto

n D

N 3

00

Beto

n D

N 4

00

Beto

n D

N 5

00

Beto

n D

N 6

00

k =

1,5

mm

k

= 0

,4 m

mbB

eton

bX-S

trea

m

НАКЛ

ОН

, %

ВОДНО КОЛИЧЕСТВО, л/сек

СРА

ВНИТЕ

ЛНА

НОМОГР

АМА

ЗА

ХИДРА

ВЛИЧНО

ОРА

ЗМЕР

ЯВАНЕ

МЕЖ

ДУ

WA

VIN

X –

STR

EAM

И БЕТ

ОНОВИ

ТРЪ

БИ

С

коеф

иценти

на аб

с. Грапави

на съответно к=

0,4 мм

и к

=1,5мм

Помощни средства

31



4.3 Крива на деформацията спрямо дадени диаметри – насип Re

gels

tatik

Wav

in X

-Str

eam

SLW

60

Dam

msc

hüttu

ng

0,00

1,00

2,00

3,00

4,00

5,00

6,00 0,

5 m

1,0

m1,

5 m

2,0

m2,

5 m

3,0

m3,

5 m

4,0

m4,

5 m

5,0

m5,

5 m

6,0

m

Verle

getie

fe in

m

Verformung Langzeit in %D

IN 2

50D

IN 3

00D

IN 4

00D

IN 5

00D

IN 6

00m

ax. z

uläs

sig


Условия на

полагане:

Насип

Условие за

вместване

B1

Условие за

засипване

A1

SLW

60

Същ

ествуваща почва

G3

– 95

% S

PD

За

сипка около тръ

бопровода

G2

– 95

% S

PD

Основна

и пър

вонач.

засипка

G3

– 95

% S

PD

Ням

а подпочвени

води

Ъгъл на

опората

2α –

120

° G

1 = несвър

зани

почви

(G

E, G

W, G

I, S

E, S

W, S

I) G

2 = слабо свър

зани

почви

(G

U, G

T, S

U, S

T)

G3

= свър

зани

смесени почви,

тиня

(GU

, GT,

SU

, ST,

UL,

UM

) G

4 = свър

зани

почви

(например

глина

) (T

L, T

M, T

A, O

U, O

T, O

H, U

A)

Статика

на

WA

VIN

X –

Str

eam

при

натова

рване от

тра

фик

SLW

60 (6

0 тона

) (насип

)

Деформация, %

Височ

ина на

покри

тието,

метра

макс.

деф

орм

.

32




4.4 Крива на деформацията спрямо дадени диаметри

Reg

elst

atik

Wav

in X

-Str

eam

SLW

60

(G3:

95%

; G2:

95%

; G3:

95%

)

0,00

1,00

2,00

3,00

4,00

5,00

6,00 0,

5 m

1,0

m1,

5 m

2,0

m2,

5 m

3,0

m3,

5 m

4,0

m4,

5 m

5,0

m5,

5 m

6,0

m

Verle

getie

fe in

m

Verformung Langzeit in %D

IN 2

50D

IN 3

00D

IN 4

00D

IN 5

00D

IN 6

00m

ax. z

uläs

sig

Деформация, %

Височ

ина на

покри

тието,

метра

макс.

деф

орм

.

Статика

на

WA

VIN

X –

Str

eam

при

натова

рване от

тра

фик

SLW

60 (6

0 тона

) (G

3: 9

5%, G

2: 9

5%, G

3: 9

5%)

Условия на

полагане:

Насип

Условие за

вместване

B1

Условие за

засипване

A1

SLW

60

Същ

ествуваща почва

G3

– 95

% S

PD

За

сипка около тръ

бопровода

G2

– 95

% S

PD

Основна

и пър

вонач.

засипка

G3

– 95

% S

PD

Ням

а подпочвени

води

Ъгъл на

опората

2α –

120

° G

1 = несвър

зани

почви

(G

E, G

W, G

I, S

E, S

W, S

I) G

2 = слабо свър

зани

почви

(G

U, G

T, S

U, S

T)

G3

= свър

зани

смесени почви,

тиня

(GU

, GT,

SU

, ST,

UL,

UM

) G

4 = свър

зани

почви

(например

глина

) (T

L, T

M, T

A, O

U, O

T, O

H, U

A)


33



Използвани стандарти и документи:

БДС EN 1295 - 1 „Статическо оразмеряване на подземни тръбопроводи при различни условия на натоварване”. Част 1: Общи изисквания

БДС EN 476 „Общи изисквания за елементи, използвани в тръбопроводи за гравитационни канализационни системи”

БДС EN 752 - 3 „Канализационни системи извън сгради”. Част 3: Проектиране

БДС EN 1610 „Изграждане и изпитване на канализационни системи “

БДС ENV 1046 „Пластмасови тръби и тръбопроводни системи. Системи за транспорт на вода или канализационна вода извън сгради. Практики за подземно и надземно инсталиране”

БДС EN ISO 9969 „Тръби от термопласти определяне на напречната коравина”

БДС EN 681 - 1 „Еластомерни уплътнители”. Част 1: Вулканизиран каучук.

БДС EN 13476 ” Пластмасови тръбопроводни системи за безнапорни подземни отводняване и отвеждане на отпадъчни води. Tръбопрoвoдни системи с многослойни стени от непластифициран поливинилхлорид (PVC-U), полипропилен (PP) и полиетилен (РЕ)”. Част 3: Изисквания за тръби и свързващи части с гладка вътрешна и профилирана външна повърхност и за системите, тип В

НОРМИ ЗА ПРОЕКТИРАНЕ НА КАНАЛИЗАЦИОННИ СИСТЕМИ

Източници на информация:

© БИС 2004, 1000 София, ул. “6 септември” 21 Строителна библиотека - Том 5 Инсталации и инсталационни

Системи

Март, 2010 год. Настоящото ръководство беше написано, редактирано и съгласувано от: Марин Геров, дипл. инж. КИИП 06163 [email protected]

Стандарти и документи

Marin

Highlight

Изпратете вашите забележки и коментари на [email protected].

34




Вашите бележки

Documents

Wavin X-Stream: Външна канализационна системаguerov.org/data files/5-Manuals/XStream Technical manual-300dpi-m… · 3 Wavin X-Stream: Външна канализационна