mechmes.websnadno.czmechmes.websnadno.cz/univ/vp_strojni_mechanik.doc · Web viewDoc. Ing. Miroslav Buchta a kol: STROJÍRENSKÁ PŘÍRUČKA , Svazek 7, odd. T-Obrábění, Scientia

Projekt UNIVUznávání výsledků neformálního vzdělávání a informálního učení v sítích škol poskytujících

vzdělávací služby pro dospělé

VZDĚLÁVÁCÍ PROGRAMCELOŽIVOTNÍHO VZDĚLÁVÁNÍ

Strojní mechanik

Projekt je financován ESF a rozpočtem ČR.

Strojní mechanik

Národní ústav odborného vzdělávání Praha, 2007

Strojní mechanik

Obsah

OBSAH.................................................................................................................................................. 31. IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE PROGRAMU DALŠÍHO VZDĚLÁVÁNÍ.....................................................42. PROFIL ABSOLVENTA..................................................................................................................... 7

VÝSLEDKY VZDĚLÁVÁNÍ......................................................................................................................... 7MOŽNOSTI PRACOVNÍHO UPLATNĚNÍ ABSOLVENTA..................................................................................8

3. CHARAKTERISTIKA VZDĚLÁVACÍHO PROGRAMU....................................................................11POJETÍ A CÍLE VZDĚLÁVACÍHO PROGRAMU...........................................................................................11CHARAKTERISTIKA OBSAHU VZDĚLÁVACÍHO PROGRAMU........................................................................12ORGANIZACE VÝUKY........................................................................................................................... 15METODICKÉ POSTUPY.........................................................................................................................15VSTUPNÍ PŘEDPOKLADY...................................................................................................................... 16ZPŮSOB ZJIŠTĚNÍ ZPĚTNÉ VAZBY ÚČASTNÍKŮ KURZU.............................................................................16

4. UČEBNÍ PLÁN................................................................................................................................. 175. MODULY VZDĚLÁVACÍHO PROGRAMU......................................................................................20

5.1. MODULY ZÁKLADNÍ......................................................................................................................205.2. MODULY ROZŠIŘUJÍCÍ..................................................................................................................425.3. MODULY KVALIFIKAČNÍ................................................................................................................. 48

PŘÍLOHA Č. 1 – DOTAZNÍK PRO ZJIŠTĚNÍ ZPĚTNÉ VAZBY ABSOLVENTŮ KURZU...................55PŘÍLOHA Č. 2 – PRVOTNÍ EVALUACE VZDĚLÁVACÍHO PROGRAMU SOCIÁLNÍMI PARTNERY............................................................................................................................................................. 57Příloha č. 3 – Optimální vzdělávací cesta – Strojní mechanik........................................................58

3

Strojní mechanik

1. Identifikační údaje programu dalšího vzdělávání

Název školy Vyšší odborná škola, Střední škola, Centrum odborné přípravy

Adresa školy Budějovická 421, 391 02 Sezimovo Ústí

Zřizovatel školy Jihočeský kraj

Typ právnické osoby příspěvková organizace

Název programu dalšího vzdělávání STROJNÍ MECHANIK

Typ programu dalšího vzdělávání rekvalifikační

Podmínky zdravotní způsobilosti uchazeče

Uchazeč nesmí mít závažné vady a choroby pohybového ústrojí, poruchy barvocitu a prostorového vidění.Budoucí pracovní uplatnění absolventa v daném oboru výrazně omezují: chronická onemocnění kůže, včetně

vleklých dermatóz; chronické poruchy respirační, katary

horních cest dýchacích a zánětlivá onemocnění srdce s poruchou rytmu.

Zdravotní způsobilost pro studium vždy posoudí lékař

Vstupní požadavky na uchazeče střední vzdělání s maturitou nebo výučním listem, popř. vyšší odborné vzdělání

uchazeč s praxí

Forma studia kombinovaná

Řádná délka studia vzdělávacího programu

1000 hodin

Způsob ukončení dalšího vzdělávání závěrečná zkouška s obhajobou projektu jednotlivá zkouška z bloku A, B nebo C

Získaná kvalifikace STROJNÍ MECHANIK

Certifikát Vysvědčení o závěrečné zkoušce a výuční

4

Strojní mechanik

list.Osvědčení o absolvování bloku, případně modulu.

5

2. Profil absolventa

Absolvent úplné vzdělávací cesty získá znalosti a dovednosti ve sféře výrobní, montážní, opravárenské i servisní. Těžiště odborných vědomostí a dovedností vychází z potřeb činností používaných ve strojírenství, stavebnictví, energetice, v těžebním, hutním a chemickém průmyslu, v zemědělství, dopravě a dalších odvětvích národního hospodářství.

V úzkém spojení s praktickým ověřováním získá absolvent teoretické i praktické znalosti z problematiky:

montáží strojů, zařízení, kovových konstrukcí a potrubí v oblasti technologie i vzduchotechniky,

oprav a údržby strojů a zařízení a servisní činnosti, obsluhy strojního zařízení a zabezpečení jeho provozuschopnosti, svařování elektrickým obloukem a plamenového svařování, po získání potřebného oprávnění může provádět i práce vyžadující svařování

v ochranné atmosféře (ZK 135 W01) a dělení materiálu O2 (ZK 311-2 W01) či jednoduché elektrotechnické práce přímo související s opravou příslušného zařízení.

Výsledky vzdělávání

V oblasti profesních kompetencí má posluchač po ukončení studia a úspěšném složení závěrečné zkoušky takové odborné vědomosti, dovednosti a postoje, které mu umožní kvalifikovaně se uplatnit ve svém povolání:

Vyrábí na konvenčních obráběcích strojích jednoduché dílce:o upne a seřídí nástroje,o zvolí systém upnutí a upne dílec (polotovar),o seřídí (nastaví) stroj a obrobí dílec.

Provádí běžné zámečnické a montážní práce, upravuje, dokončuje a slícuje součásti strojů a zařízení:o pracuje se strojírenskými výkresy, schématy, normami; zhotoví náčrty,o stanoví postup a podmínky běžného montážního nebo demontážního

úkonu, připraví, upraví součásti a díly pro montáž,o provádí montáž (demontáž) dílů běžné strojní sestavy do bezchybně

fungujících celků,o využívá potřebné nástroje, nářadí, stroje a zařízení; ošetřuje a udržuje je,

popř. provádí jejich úpravy. Pracuje se základním zařízením pro svařování elektrickým obloukem

v ochranné atmosféře a zařízením pro dělení materiálu O2:o pracuje s těmito zařízeními na úrovni zaškolení dle ČSN EN 287-1, kdy lze

získat průkaz svářeče,o provádí svářečské činnosti na úrovni základního kurzu , kdy na základě

úspěšně vykonané zkoušky ZK 135 W01 a ZK 311-2 W01obdrží svářeč průkaz opravňující jej svařovat elektrickým obloukem v ochranné

atmosféře (CO2) a k dělení materiálu O2,o volí vhodné přídavné materiály a dodržuje zásady bezpečnosti a ochrany

zdraví při práci a zásady požární ochrany. Pracuje s běžně používanými měřidly, kontroluje jakost výrobků:

o měří a kontroluje rozměry, tvar, vzájemnou polohu ploch, jakost povrchu součástí a jejich další vlastnosti,

o aplikuje pasivní a aktivní kontrolu součástí při využití mechanizace a automatizace kontroly rozměrů,

o provádí funkční zkoušky výrobků, strojů a zařízení a vede o jejich výsledcích předepsanou dokumentaci.

Opravuje stroje, zařízení a kovové konstrukce, provádí jejich údržbu a vykonává servisní činnost:o provádí běžnou údržbu a servis strojů, strojních zařízení, kovových

konstrukcí aj. strojírenských výrobků, včetně prací vyskytujících se při běžných, středních i generálních opravách. Vyhotovuje protokoly o měřeních a zkouškách,

o spolupracuje při instalaci strojního zařízení (výrobků a strojů) u uživatele,o diagnostikuje provozní závady strojů a zařízení, stanovuje příčiny

a rozhoduje o způsobu jejich odstraňování,o předvádí instalované výrobky uživateli, seznamuje jej se správnou

obsluhou a údržbou. Obsluhuje strojní zařízení:

o řídí, sleduje a kontroluje chod strojů, strojních zařízení a výrobních linek, o kontroluje technický stav a zabezpečuje provozuschopnost zařízení,o vede předepsanou dokumentaci o provozu zařízení, o jejich technickém

stavu, závadách, opravách apod. Je schopen samostatného podnikání v oboru:

aplikuje zákony a normy související se založením a vedením malé firmy, orientuje se v ekonomických otázkách, které jsou potřebné u malé firmy

řešit, zpracovává a profesně využívá základní ekonomickou a odbornou

dokumentaci věcně i formálně správně. Dbá na bezpečnost a ochranu zdraví při práci a požární ochranu:

chápe bezpečnost práce jako součást péče o zdraví (i klientů a zákazníků) i jako součást řízení jakosti a jednu z podmínek pro získání či udržení certifikátu podle příslušných norem,

dodržuje příslušné právní předpisy, používá osobní ochranné pracovní prostředky podle platných předpisů.

Možnosti pracovního uplatnění absolventa

Předkládaný úplný vzdělávací program zajistí absolventům kvalifikaci odpovídající požadavkům na odbornou zdatnost a profesní odbornost moderních technických profesí.

Absolventi vzdělávacího programu „Strojní mechanik“ se mohou uplatnit ve výrobních a opravárenských podnicích, veřejných službách a ve sféře živnostenského podnikání při výrobě, montáži, opravách a servisních činnostech

strojírenských výrobků, strojů a zařízení používaných ve strojírenství, stavebnictví, energetice, v těžebním, hutním a chemickém průmyslu, v zemědělství, dopravě a dalších odvětvích národního hospodářství, ale i zařízení a vybavení, vyskytující se v podnicích služeb a v domácnostech. Při výkonu profese zhotovují a sestavují, provádějí údržbu, popř. opravují funkční celky strojů, zařízení a konstrukcí a jejich jednotlivé součásti. Jedná se o stroje a další technologická zařízení, o mechanizační prostředky, ocelové konstrukce, potrubní celky apod., ale i o drobné předměty ve vybavení např. stravovacích a ubytovacích podniků, vybavení domácností apod. Po získání potřebného oprávnění mohou absolventi provádět i jednoduché elektrotechnické práce přímo související s opravou příslušného zařízení.

Uplatnění je garantováno získanými všeobecnými i odbornými kompetencemi absolventa, které umožní vykonávat pracovní činnosti:

a) Výrobní příprava součástí k obrábění či montáži, ruční, popř. jednoduché strojní obrábění (soustružení, frézování, vrtání,

obrážení) a zpracování strojních součástí, částí konstrukcí, potrubí apod., jejich úprava po strojním obrábění a jejich příprava k montáži,

vytváření rozebíratelných a nerozebíratelných spojů součástí a dílů, montáž strojů a zařízení, jejich podskupin, skupin a agregátů, montáže kovových, popř. plastových konstrukcí, montáž potrubí a armatur, sestavování jednoduchého nářadí, nástrojů, přípravků a pomůcek,

zhotovování, dohotovení a slícování jejich částí, práce na externích montážích, měření a kontrola součástí a celků, provádění funkčních zkoušek výrobků, strojů a zařízení.

b) Opravárenské, montážní, údržbářské a zkušební činnosti diagnostika technického stavu strojních zařízení, stanovení závad, jejich příčin

a rozhodnutí o způsobu opravy, provozní údržba a opravy výrobních, dopravních a jiných strojů a zařízení,

zařízení pro mezioperační dopravu, manipulaci a skladování včetně prostředků mechanizace a robotizace pracovišť,

výroba nebo úprava drobných a jednoduchých dílů potřebných pro operativní provedení opravy (ručním, popř. strojním obráběním a zpracováním),

běžné, střední a generální opravy strojů, technologických zařízení a celků, mechanizačních prostředků apod.,

opravy ocelových konstrukcí, potrubí a armatur, tlakových nádob apod., montáž prvků a funkčních celků ve výrobním nebo montážním podniku, provádění nenáročných povrchových úprav (např. nanášením nátěrových

hmot) součástí, popř. menších celků, tepelné zpracování malých, pro funkci zařízení nepříliš důležitých součástí,

částí nástrojů a nářadí apod., provádění funkčních a provozních zkoušek strojů a zařízení po opravě.

c) Obslužné činnosti pořizování náčrtů součásti či obdobné technické dokumentace potřebné pro

rychlou výrobu poškozeného dílu při naléhavé opravě vzniklé poruchou stroje či zařízení,

volba a příprava materiálu, polotovarů, spojovacích a dalších normalizovaných součástí potřebných k provedení opravy,

ovládání zdvihacích a dopravních strojů a vázání břemen (po získání potřebného oprávnění),

obsluha běžných souborů strojních zařízení v průmyslových i jiných provozech (kompresorové stanice, klimatizační zařízení, centrální rozvody chladicí kapaliny apod.),

udržování používaného nářadí, nástrojů a pomůcek (broušení, ostření, drobné opravy apod.),

vedení záznamů o provozu strojů a zařízení, o provedené údržbě a opravách, popř. vystavení jednoduchého dokladu souvisejícího s opravou, předání výrobku nebo opravy zákazníkovi.

3. Charakteristika vzdělávacího programu

Pojetí a cíle vzdělávacího programu

Jedná se o kombinovaný rekvalifikační program pro muže či ženy se středním vzděláním s maturitou nebo výučním listem, případně z praxe, kteří pro uplatnění se na trhu práce nebo pro získání živnostenského oprávnění potřebují nové znalosti a dovednosti, které budou směřovat k „nové ekonomice“ v dané profesi, podporované informačními a komunikačními technologiemi.

Cílem vzdělávacího programu je připravit flexibilního absolventa pro uplatnění ve velmi značném počtu povolání, popř. typových pozic. Základem je uplatnění v povoláních provozní zámečník a montér a strojní zámečník. Mohou se však také uplatnit v povoláních, popř. typových pozicích: stavební zámečník, zámečník zemědělských strojů, důlní zámečník, zámečník kolejových konstrukcí a vozidel, montér ocelových konstrukcí, montér točivých strojů, montér kotlář a potrubář technologických celků či vzduchotechniky. Dalším možným uplatněním jsou povolání a typové pozice, jejichž jádrem je obsluha, řízení a zabezpečování chodu, kontrola a běžná údržba nejrůznějších strojů a strojních zařízení např. v energetice, zpracovatelském průmyslu, dopravě a podobně (např. strojník čistíren odpadních vod, obsluha zařízení v elektrárnách a teplárnách, obsluha zařízení pro úpravu surovin aj.).

Konkretizované cíle vzdělávacího programu lze vyjádřit kompetencemi jako kvalitou, která je u absolventa schopná rozvoje po celý život člověka. Vzdělávání je vedeno tak, aby se na vzniku a utváření kompetencí podílela profesní příprava, obecně odborná příprava, všeobecné vzdělávání a praktické zkušenosti posluchače.

Oblasti profesních kompetencí absolventa jsou řazeny do vzdělávacích bloků: základních (A), rozšiřujících (B) a kvalifikačních (C).

Znalosti z technologií obrábění

Svařování v ochr. atm.

Dělení mat. O2

Znalosti z technologií svařování

Základy strojního obrábění

Montážní práce

STROJNÍ MECHANIK

ZÁKLADNÍ MODULY ROZŠIŘUJÍCÍ MODUL

KVALIFIKAČNÍ MODUL

Vst

upní

př

edpo

klad

y

A1

A2

B C

Podrobnější členění – viz PŘÍLOHA Č. 3

Charakteristika obsahu vzdělávacího programu

Z odborných kompetencí absolventa vychází i obsah modulů vzdělávacího programu. Modulovému uspořádání obsahu vzdělávání je zaměřeno na vymezení cílových znalostí, schopností a dovedností, které jsou předpokladem pro výkon absolventa v dané oblasti činnosti.

Každý modul vyjadřuje přenesené obecné cíle obsažené v cílových kompetencích do podoby speciálních, krátkodobých, operačních výukových cílů.

Modulové strukturování obsahu učiva: je zaměřeno na vymezení cílových kompetencí, znalostí, schopností

a dovedností, které jsou předpokladem pro profesní uplatnění absolventa; umožňuje škole vydávat účastníkovi potvrzení o absolvování jednotlivých

bloků (základního, rozšiřujícího, kvalifikačního), případně modulů; modul je důležitou informací pro sociální partnery o kompetencích absolventa,

které v rámci modulu získal; podporuje rozvoj celoživotního učení i možnosti uznávání splněných částí

učiva při přerušení studia; umožňuje sestavit moduly jako samostatné bloky učiva, které lze vyjmout

a obměnit, a pružně tak reagovat na poptávku trhu práce; určuje předem délku modulu, která se stává důležitým vodítkem pro lektora

i účastníka při stanovení plánu práce v daném modulu; je predikcí pro možnost zavedení kreditního systému.

Kurz celoživotního vzdělávání „Strojní mechanik“ je složen:

1. Základních modulů A1 nebo A2:A1 i A2 - Volitelný modul: UNIV 1 SM V01 Základy ICT

1. a) Svařování v ochranné atmosféře a dělení materiálu O2 (A1)A1 – povinné moduly:- UNIV 1 SM Z01 Části strojů – strojnictví- UNIV 1 SM Z02 Technická dokumentace- UNIV 1 SM Z03 Technické materiály a metalografie- UNIV 1 SM Z04 Teorie měření a kvalitologie- UNIV 1 SM Z05 Práce na elektrickém zařízení- UNIV 1 SM Z06 Příprava svářečů dle ČSN EN 287 – 1

nebo1. b) Základy strojního obrábění (A2)

A2 – povinné moduly:- UNIV 1 SM Z01 Části strojů – strojnictví- UNIV 1 SM Z02 Technická dokumentace- UNIV 1 SM Z03 Technické materiály a metalografie- UNIV 1 SM Z04 Teorie měření a kvalitologie- UNIV 1 SM Z07 Základy soustružení- UNIV 1 SM Z08 Základy frézování

- UNIV 1 SM Z09 Základy vrtání- UNIV 1 SM Z10 Nekonveční způsoby obrábění

2. Rozšiřujících modulů (B):- UNIV 2 SM R01Výrobní a montážní postupy- UNIV 2 SM R02Montáže- UNIV 2 SM R03Montáž hydrauliky (pneumatiky) pro CNC

3. Kvalifikačních modulů (C):- UNIV 3 SM K01 Kurz svařování v ochranné atmosféře(CO2-ZK135W01)

a kurz dělení materiálu (O2-ZK311-2W01)- UNIV 3 SM K02 Realizace komplexního projektu- UNIV 3 SM K03 Montážní práce strojů a zařízení i ocelových konstrukcí

Členění základních modulů – Svařování v ochranné atmosféře a dělení materiálu O2 (A1)

Modul UNIV 1 SM V01 Základy ICT se zabývá operačním systémem tak, aby absolvent mohl využívat další programové vybavení počítače – vyhotovení a zpracování textů a tabulek, využívat internet a elektronickou poštu.

Modul UNIV 1 SM Z01 Části strojů – strojnictví rozvíjí vědomosti v oblasti částí strojů a získané informace o komponentech užitých ve stavbě strojů a strojírenství využít při řešení praktických úloh.

Modul UNIV 1 SM Z02 Technická dokumentace se zabývá kreslením technických výkresů, montážních a stavebních výkresů, nabídkových výkresů a prospektů s využitím CAD.

Modul UNIV 1 SM Z03 Technické materiály a metalografie se věnuje základním poznatkům o materiálech a způsobech zkoušení jejich vlastností, o prostředcích, nástrojích, strojích a metodách používaných při jejich zpracování.

Modul UNIV 1 SM Z04 Teorie měření a kvalitologie seznamuje s metrologii a metodami pro ovlivňování a zabezpečování výroby jakostních strojírenských výrobků, volbou odpovídajících měřících metod, evropskými normami řízení jakosti ISO 9000, certifikací výrobků.

Modul UNIV 1 SM Z05 Práce na elektrickém zařízení má za cíl získat praktické dovedností a návyky při práci s elektrickým zařízením mn a nn a znalostí v oblasti aktivních polovodičových součástek a jejich aplikací v obvodech.

Modul UNIV 1 SM Z06 Příprava svářečů dle ČSN EN 287 – 1 respektuje platné osnovy ve shodě s nejnovějšími technickými poznatky a novými technickými normami v oboru obloukové svařování tavící se elektrodou v aktivním plynu a oboru řezání O2.

Členění základních modulů – Základy strojního obrábění (A2)

Modul UNIV 1 SM V01 Základy ICT se zabývá operačním systémem tak, aby absolvent mohl využívat další programové vybavení počítače – vyhotovení a zpracování textů a tabulek, využívat internet a elektronickou poštu.

Modul UNIV 1 SM Z01 Části strojů – strojnictví rozvíjí vědomosti v oblasti částí strojů a získané informace o komponentech užitých ve stavbě strojů a strojírenství využít při řešení praktických úloh.

Modul UNIV 1 SM Z02 Technická dokumentace se zabývá porozuměním a kreslením technických výkresů, schémat a náčrtů, montážních výkresů, nabídkových výkresů a prospektů s využitím CAD.

Modul UNIV 1 SM Z03 Technické materiály a metalografie se věnuje základním poznatkům o materiálech a způsobech zkoušení jejich vlastností, o prostředcích, nástrojích, strojích a metodách používaných při jejich zpracování.

Modul UNIV 1 SM Z04 Teorie měření a kvalitologie seznamuje s metrologii a metodami pro ovlivňování a zabezpečování výroby jakostních strojírenských výrobků, volbou odpovídajících měřících metod, evropskými normami řízení jakosti ISO 9000, certifikací výrobků.

Modul UNIV 1 SM Z07 Základy soustružení učí dovednostem správného ovládání hrotového soustruhu, seřízení pro výrobu a výrobě typových dílců podle zadané technické dokumentace. Seznamuje s jinými druhy konvečních popřípadě CNC soustruhů.

Modul UNIV 1 SM Z08 Základy frézování učí dovednostem správného ovládání vertikální frézky, seřízení pro výrobu a výrobě typových dílců podle zadané technické dokumentace. Seznamuje s jinými druhy konvečních popřípadě CNC frézek.

Modul UNIV 1 SM Z09 Základy vrtání učí dovednostem správného ovládání stojanové vrtačky, seřízení pro výrobu a výrobě typových dílců podle zadané technické dokumentace.

Modul UNIV 1 SM Z10 Nekonveční způsoby obrábění seznamuje posluchače s jinými typy obrábění; broušením, řezáním drátem, vypalování laserovým paprskem apod.

Členění rozšiřujících modulů (B)

Modul UNIV 2 SM R01 Výrobní a montážní postupy se zabývá dovednostmi ve zpracování výrobních (technologických) postupů.

Modul UNIV 2 SM R02 Montáže má za cíl získání teoretických a praktických dovedností při úpravě a montáži strojních součástí, v demontážních pracích na strojích a zařízeních za účelem zjištění poruchy a opotřebení při výměně dílců a výrobu a renovace náhradních dílů.

Modul UNIV 2 SM R03 Montáž hydrauliky (pneumatiky) pro CNC se zabývá dovednostmi užitých v montáži tekutinových rozvodů a zdrojů tlaku, demontáž, oprava a montáž opravených agregátů CNC techniky.

Členění kvalifikačních modulů (C)

Modul UNIV 3 SM K01 Kurz svařování v ochranné atmosféře(CO2-ZK135W01) a kurz dělení materiálu (O2-ZK311-2W01) vytváří technické předpoklady pro uznání zkoušek svářečů všemi orgány technického dozoru i všemi objekty v obchodním styku a vykonání příslušné zkoušky.

Modul UNIV 3 SM K02 Realizace komplexního projektu jehož cílem je navázat na činnosti posluchače po absolvování základních modů a postupnými kroky vést posluchače k praktickým dovednostem vytvořením vlastního komplexního prezentačního předmětu, vyhodnocení a vytvoření jeho prezentační verze v elektronické podobě pro použití při obhajobě u závěrečné zkoušky.

Modul UNIV 3 SM K03 Montážní práce strojů a zařízení i ocelových konstrukcí vymezuje dovednosti montáží provozních a bezpečnostních spojek a převodových mechanismů, údržby strojů, o ekonomických výhodách ocelových konstrukcí, užitných vlastnostech a designu a vlastním provádění.

Organizace výuky

Výuka podle vzdělávacího programu je rozdělena na moduly základní (300 hodin), moduly rozšiřující (300 hodin) a moduly kvalifikační (400 hodin).

Uchazeč si podle svých potřeb volí optimální vzdělávací cestu. Přehled modulů je uveden v učebním plánu. Moduly jednotlivých bloků mají hodinovou dotaci rozdělenou na teoretickou výuku, samostudium / řízenou praxi a praktickou výuku. V modulech je uvedena literatura ke studiu a informační zdroje.

Výuka je organizována v učebnách, specializovaných laboratořích a dílnách školy a sociálních partnerů.

Vzdělávací program poskytuje vzdělání vedoucí k dosažení středního vzdělání s výučním listem, které se ukončuje závěrečnou zkouškou (s obhajobou projektu). Účastník kombinovaného vzdělávacího programu může konat závěrečnou zkoušku, pokud úspěšně ukončil všechny kvalifikační moduly.

Jednotlivé moduly jsou hodnoceny převodem z bodového nebo percentuálního hodnocení a min. 50 % úspěšnost vyjadřuje úspěšné absolvování modulu jako podmínku pro uzavření jednotlivých bloků programu s moduly základními, rozšiřujícími a kvalifikačními.

Připravuje se však i hodnocení systémem kreditů dle norem a směrnic kreditovaného systému KCCV při VŠP, a.s. Ostrava.

Metodické postupy

Kombinovaný vzdělávací program bude realizován formou přednášek a cvičení, samostudiem kombinovaného s řízenou praxí a vlastní praxí v odborných

laboratořích a dílnách školy. Samostudium předpokládá využití ICT technologií, zejména pak školního Class serveru a učebních textů pro jednotlivé moduly v elektronické podobě. Řízená praxe předpokládá získání dovedností u firem dle vlastní volby, případně získané praxe v průběhu vlastní životní etapy.Těžiště modulů rozšiřujících a kvalifikačních je v praktických dovednostech s důrazem na týmovou práci a na úkoly zaměřené na rozvoj tvořivosti, tedy projektovou činnost (samostatnou i týmovou).

Vstupní předpoklady

Program je určen pro muže se středním vzděláním s maturitou nebo výučním listem, popř. vyšším odborným vzděláním. Program však mohou absolvovat i uchazeči se základním vzděláním a praxí v oblasti technologií obrábění (vzdělávací cesta A1-B-C), nebo technologií svařování (vzdělávací cesta A2-B-C).

Způsob zjištění zpětné vazby účastníků kurzu

Zpětná vazba účastníků kombinovaného programu „Strojní mechanik“ bude zabezpečena formou přiloženého dotazníku – viz. Příloha č. 1.

4. Učební plán

VOŠ, SŠ, COP Budějovická 421, 391 02 Sezimovo ÚstíSTROJNÍ MECHANIK

Název modulu Kód modulu

Hodinová dotaceTeorie/ Samostudium/ Praxe T S Px

Ukončení modulu

POVINNÉ MODULY Moduly základní (A1) - Svařování v ochr. atmosféře, Dělení mat. O2

Části strojů – strojnictví

UNIV 1 SM Z01

16 8 24 Ústní závěrečná zkouška

Technická dokumentace

UNIV 1 SM Z02

24 16 16 Závěrečný modulový test, klasifikovaná řízená diskuse, modulová práce.

Technické materiály a metalografie

UNIV 1 SM Z03

16 8 4 Klasifikovaná diskuse a závěrečný modulový test

Teorie měření a kvalitologie

UNIV 1 SM Z04

16 16 16 Závěrečný modulový test, klasifikovaná řízená diskuse, vypracování protokolů měření

Práce na elektrickém zařízení

UNIV 1 SM Z05

16 16 8 Závěrečný modulový test, klasifikovaná řízená diskuse, praktická zkouška

Příprava svářečů dle ČSN EN 287 – 1

UNIV 1 SM Z06

16 32 32 Závěrečný modulový test, klasifikovaná řízená diskuse, modulová práce

CELKEM 104 96 100 300

Moduly základní (A2) - Základy strojního obráběníČásti strojů – strojnictví

UNIV 1 SM Z01

16 8 24 Ústní závěrečná zkouška

Technická dokumentace

UNIV 1 SM Z02

24 16 16 Závěrečný modulový test, klasifikovaná řízená diskuse, modulová práce.

Technické materiály a metalografie

UNIV 1 SM Z03

16 8 4 Klasifikovaná diskuse a závěrečný modulový test

Teorie měření a kvalitologie

UNIV 1 SM Z04

16 16 16 Závěrečný modulový test, klasifikovaná řízená diskuse, vypracování protokolů měření

Soustružení UNIV 1 SM Z07

4 16 20 Praktická závěrečná zkouška

Frézování UNIV 1 SM Z08


Vrtání UNIV 1 SM Z09


Nekonveční způsoby obrábění

UNIV 1 SM Z10

12 8 4 Závěrečný modulový test, praktická závěrečná zkouška

CELKEM 96 96 108 300

Moduly rozšiřující (B)Výrobní a montážní postupy

UNIV 2 SM R01

24 8 24 Závěrečný modulový test, klasifikovaná řízená diskuse, zpracování dílčího projektu

Montáže UNIV 2 SM R02


Montáž hydrauliky (pneumatiky) pro CNC

UNIV 2 SM R03


CELKEM 60 168 72 300

Moduly kvalifikační (C)Kurz svařování v ochranné atmosféře(CO2-ZK135W01) a kurz dělení materiálu (O2-ZK311-2W01)

UNIV 3 SM K01

24 128 16 složení základní zkoušky svářeče skládající se z části praktické a teoretické

Realizace komplexního projektu

UNIV 3 SM K02

8 80 48 klasifikace mezibilančních výstupů; klasifikovaná praktická část;praktická zkouška – prezentace komplexního projektu

Montážní práce strojů a zařízení i ocelových konstrukcí

UNIV 3 SM K03

16 80 0 závěrečný modulový test, klasifikovaná řízená diskuse, praktická zkouška

CELKEM 48 288 64 400

CELKEM (A1+B+C) 212 552 236 1000

CELKEM (A2+B+C) 204 552 244 1000

VOLITELNÉ MODULYZáklady ICT UNIV 1

SM V0116 8 8 Praktická závěrečná

zkouška

CELKEM 16 8 8

Optimální vzdělávací cesta

Optimální vzdělávací cesty jsou uvedeny v PŘÍLOZE Č. 3.

5. Moduly vzdělávacího programu

5.1. Moduly základní

Název modulu: Základy ICT Kód modulu: UNIV 1 SM V01

Nominální délka: 32 hodin Počet kreditů*:Typ modulu: základní, volitelný Platnost od: Leden 2007Vstupní předpoklady:

Střední vzdělání s maturitou nebo výučním listem, popř. vyšší odborné vzdělání

Stručná anotace vymezující cíle modulu:Posluchač zvládne práci s vybraným operačním systémem, aby mohl využívat další programové vybavení počítače – vyhotovení a zpracování textů a tabulek, využívat internet a elektronickou poštu.

Předpokládané výsledky výuky:Absolvent modulu:

orientuje se v běžném OS; aktivně využívá prostředky zabezpečení dat před zneužitím a ochrany dat před

zničením; dokáže pracovat v textovém a tabulkovém procesoru; samostatně komunikuje elektronickou poštou, ovládá i zaslání a přijímání příloh; volí vhodné informační zdroje k vyhledávání požadovaných informací

a odpovídající techniky.

Obsah modulu:Operační systém s grafickým uživatelským rozhraním:operační systém a jeho nastavení;data, soubor, složka, souborový manažer;prostředky zabezpečení dat před zneužitím a ochrany dat před zničením, komprese dat;MS WORD:

úprava textů; hromadná korespondence; obálky; tabulky; textové pole; vkládání souborů, textů, obrázků fotografií

MS EXCEL: funkce, tabulky, grafy; excelové vzorce, vlastní výpočty; praktické úlohy;

INTERNET: základní funkce internetu; e-mail, elektronická pošta; prohlížeče; obchodování, zpravodajství, cestování na internetu;

bezpečné uložení dat; praktické úlohy (životopis, žádost, obchodní korespondence).

Doporučené postupy výuky:Cvičení

Způsob ukončení modulu:praktická závěrečná zkouška

Hodnocení výsledků výuky:Praktická zkouška dle zadání hodnocená tříčlennou komisí

Doporučená literatura:KMOCH, P.: Informatika a výpočetní technika pro SŠ. Praha: Computer press, 2004. 228 s. ISBN 8025103765.BARANOVIČ R., MORAVČÍKOVÁ L., ŠNAJDERÍD, L.: Internet pro střední školy. Praha: Computer press, 1999. 294 s. ISBN 807226186x.PECINOVSKÝ J.: Začínáme s počítačem. Praha: GRADA, 2002

* prozatím nevyplňovat

Název modulu: Části strojů - strojnictví Kód modulu: UNIV 1 SM Z01

Nominální délka: 48 hodin (A1, A2) Počet kreditů*:Typ modulu: základní, povinný Platnost od: Leden 2007Vstupní předpoklady:

svzdělání s maturitou nebo výučním listem, popř. vyšší odborné vzdělání

Stručná anotace vymezující cíle modulu:Posluchač se naučí zásadám používání spojovacích součástí, seznámí se s částmi strojů sloužících k přenosu otáčivého pohybu, získají informace o pružinách, pružných spojích a jejich použitím ve stavbě strojů a strojírenství, o typech spojek, a základních druzích brzd. Dále získají znalosti o kinematických, hydraulických a pneumatických mechanismech. o potrubí a armaturách.


má vědomosti o základních druzích spojů, jejich základních pevnostních výpočtech a zná zásady pro jejich správné použití;

má vědomosti o částech strojů k přenosu otáčivého pohybu a má základní přehled o funkci součástí a jejich konstrukčním řešením ve stroji;

charakterizuje pružný spoj s jeho možnostmi a použitím a orientuje se v působení sil na pružinu, dovede zdůvodnit příčinu deformace;

má teoretické i praktické znalosti o spojkách a brzdách; zná vlastnosti kinematických, hydraulických a pneumatických mechanismů a umí

daný typ mechanismu použít pro daný účel, včetně základní metodiky pevnostních výpočtů;

umí navrhnout a provést spoj potrubí, zvládne utěsňování a charakterizuje provozní podmínky.

Obsah modulu: spoje a spojovací součásti; pružiny a pružné spoje; spojky mechanicky neovládané i mechanicky ovládané a brzdy; mechanismy pro přenos a transformaci pohybu (převodové mechanismy); potrubí a armatury, příslušenství (těsnění a ucpávky).

Doporučené postupy výuky: výklad doplněný použitím názorných pomůcek; praktická cvičení.

Způsob ukončení modulu: Ústní závěrečná zkouška.

Hodnocení výsledků výuky:Závěrečný modulový test, seminární práce.

Doporučená literatura:

ULRICH FISCHER A KOLEKTIV: Základy strojnictví. Praha, Sobotáles, 2004. 290 s.ISBN 80-86706-09-5DOLEČEK, J., HOLOUBEK, Z.: Strojnictví pro SOU nestrojnická. Praha, Sobotáles, 1996. 192s. ISBN 80-85920-26-3


Název modulu: Technická dokumentace Kód modulu: UNIV 1 SM Z02

Nominální délka: 56 (A1, A2) Počet kreditů*:Typ modulu: Základní, povinný Platnost od: Leden 2007Vstupní předpoklady:

Střední vzdělání s maturitou nebo výučním listem, popř. vyšší odborné vzdělání a znalost (úspěšné absolvování) modulu ICT.

Stručná anotace vymezující cíle modulu:Posluchač se naučí používat normy při tvorbě technické dokumentace a pravidla pravoúhlého promítání, pravidla a zásady kreslení základních strojních součástí a spojů, užitých při stavbě strojů a zařízení, základní zásady a pravidla pro kreslení a čtení sestav, podsestav a schémat, včetně stavebních konstrukcí. Získá základní znalosti o kreslení montážních a stavebních výkresů, nabídkových výkresů a prospektů. Naučí se základům CAD.


ovládá zásady technické normalizace, rozeznává druhy technických norem, umí používat technické normy při tvorbě technické dokumentace;

zná kreslení základních strojních součástí a spojů se zaměřením na dodržování zásad a pravidel zobrazování, včetně výkresů sestav a podsestav s potřebnými položkami, které musí výkres obsahovat z hlediska jednoznačnosti a kompletnosti;

zná zásady pro čtení a kreslení schémat a diagramů; má základní přehled o kreslení staveb. výkresů a o obsahu a účelu nabídkových

výkresů, zlepšovacích návrhů, prospektů, katalogů apod.; umí vytvářet montážní výkresy doplněním výkresu instalací zařízení a rozvodů do

výkresu budovy; zná náležitosti a důvody předávací a servisní dokumentace; umí v systému CAD vypracovat výrobní výkres a jednodušší sestavu.

Obsah modulu: normalizace; kreslení základních strojních součástí a spojů, sestav a podsestav, schémat a

diagramů, stavebních konstrukcí; montážní a stavební výkresy; předávací protokoly, servisní dokumentace; základy CAD.

Doporučené postupy výuky: praktická cvičení; závěrečná modulová práce.

Způsob ukončení modulu: Závěrečný modulový test, klasifikovaná řízená diskuse, modulová práce.

Hodnocení výsledků výuky:Závěrečný modulový test, obhajoba modulové práce.Doporučená literatura:

Josef Klimeš: TECHNICKÁ DOKUMENTACE-didaktické testy, FRAGMENT 1998, ISBN 80-7200-206-6KLETEČKA, J.; FOŘT, P.: Technické kreslení. Computer Press ISBN 80-7226-542-3.POPELKA, M.: Technické výkresy v AutoCadu. Computer PressISBN: 80-7226-559-8


Název modulu: Technické materiály a metalografie

Kód modulu: UNIV 1 SM Z03



Stručná anotace vymezující cíle modulu:Posluchač získá základní poznatky o materiálech a způsobech zkoušení jejich vlastností, o prostředcích, nástrojích, strojích a metodách používaných při jejich zpracování.


zná vlastnosti a klasifikaci technických materiálů, jejich značení a charakteristiku; rozeznává nejpoužívanější druhy konstrukčních, nástrojových a pomocných

materiálů používaných ve strojírenství a při provozu strojů; rozeznává jednoduché zkoušky materiálů a umí je provádět; rozeznává a rozčleňuje základní pojmy podvojných slitin; dokáže vysvětlit vnitřní stavbu kovů a litin; rozlišuje a posuzuje tepelné zpracování kovových materiálů. dokáže vysvětlit obecné zásady technologičnosti konstrukce a druhů polotovarů

a dokáže obhájit správnou volbu polotovaru; rozeznává a rozčleňuje základní pojmy teorie tváření kovů za tepla a za studena; volí vhodný materiál a rozměr výchozího polotovaru pro výrobu součásti či

náhradního dílu; posuzuje příčiny koroze materiálů, součástí a konstrukcí; volí pro dané provozní a klimatické podmínky jednoduchý způsob protikorozní

ochrany, rozhoduje o způsobech přípravy materiálu před jeho povrchovou úpravou.

Obsah modulu:

vlastnosti materiálů a jejich zkoušení; technické kovové a nekovové materiály; polotovary; povrchové úpravy a ochrana proti korozi.

Doporučené postupy výuky: praktická cvičení; závěrečná modulová práce.

Způsob ukončení modulu: Klasifikovaná diskuse a závěrečný modulový test.

Hodnocení výsledků výuky:Klasifikace převodem z bodového nebo percentuálního hodnocení klasifikované diskuse a závěrečného modulového testu.

Doporučená literatura:

DR.OTAKAR BOTHE : Strojírenské technologie I. Praha: SOBOTÁLES, 1997. 125s. ISBN 80-85920-42-5.ULRICH FISCHER A KOLEKTIV: Základy strojnictví. Praha: Europa-Sobotáles, 2004. 290 s. ISBN 80-86706-09-5.D.HRDLIČKOVÁ: Strojírenská technologie III. Praha : Sobotáles, 2000. 164 s., ISBN 80-85920-67-0.M.HLUCHÝ, O.MODRÁČEK, R.PAŇÁK : Strojírenská technologie 1, 2.díl. Praha : Sciantia, 2002. 173 s. ISBN80-7183-265-0.B.KAREIS A KOLEKTIV: Technologie oprav. Praha :Informatorium, 1995, 257s., ISBN 80-85427-76-1.


Název modulu: Teorie měření a kvalitologie Kód modulu: UNIV 1 SM Z04



Stručná anotace vymezující cíle modulu:Absolvent modulu:Posluchači získají přehled o metrologii a jejím dělení, legislativě a institucích činných na území ČR, o metodách měření geometrických a fyzikálních veličin. Dále získají základní znalosti o metodách pro ovlivňování a zajišťování jakosti výrobků jejich činitelích a organizačním členěním útvarů technické kontroly a útvaru řízení jakosti ve strojírenském podniku. Seznámí se s úkoly při zabezpečování výroby jakostních strojírenských výrobků, volbou odpovídajících měřících metod, evropskými normami řízení jakosti ISO 9000, certifikací výrobků.

Předpokládané výsledky výuky: má základní vědomosti o metrologii, její struktuře a úkolech; zná potřebné jednotky soustavy SI, jejich definice a vzájemné převody; je seznámen se základy teorie chyb, metodami měření a druhy měřidel; má vědomosti o metodách a způsobech měření délek, úhlů, průměrů, roztečí,

závitů ozubených kol a jakosti povrchu; zná základní metody měření teploty, tlaku, vlhkosti vzduchu, hmotnosti, síly,

kroutícího momentu, otáček, práce, výkonu, zvuku a hluku; vyhodnocuje výsledky měření na počítači včetně používání základních principů

statistické regulace výroby; umí zpracovat výsledky měření a vypracovat protokol o měření. zná činitele ovlivňující jakost výrobků; má přehled o způsobech organizace útvarů kontroly a metodice řízení jakosti ve

strojírenském podniku; zná úlohu středního technika v procesu řízení jakosti, jeho činnost při volbě

měřících metod.

Obsah modulu: základní pojmy v metrologii a její dělení, instituce činné v metrologie v ČR; základní, doplňkové a vedlejší jednotky soustavy SI; základy teorie chyb, zpracování výsledků měření; měřidla, rozdělení a základní principy měřidel; druhy a metody měření; měření délek, úhlů a kuželů; měření úchylek geometrického tvaru a polohy; měření závitů; měření teploty, tlaku, hmotnosti; měření síly, času, otáček; měření a kontrola ozubených kol; měření krouticího momentu a výkonu; činitelé, ovlivňující jakost výrobku; organizace útvarů kontroly a řízení jakosti;

úloha středního technika v procesu řízení jakosti, odpovědnost za kvalitu; posuzování jakosti výrobků, normy ISO 9000, certifikace výrobků.

Doporučené postupy výuky: použití měřících metod na příkladech z praxe; využití výpočetní techniky pro zpracování neměřených hodnot. znalosti rozvíjet při praktickém ověření na konkrétních součástkách za pomoci

přímých a nepřímých metod měření, pevných a nepřímých (komparačních) měřidel.

Způsob ukončení modulu: Závěrečný modulový test, klasifikovaná řízená diskuse, vypracování protokolů měření.

Hodnocení výsledků výuky:Závěrečný modulový test, vyhodnocení protokolů měření.

Doporučená literatura:FISCHER, U., A KOLEKTIV : Základy strojnictví, 2004, Sobotáles, Praha, ISBNING. VÁCLAV STRAKA: Teorie měření – učební texty k modulu, knihovna VOŠ, SŠ,COP, Sezimovo Ústí, r. 2000ING. VÁCLAV STRAKA: Měření geometrických veličin – učební texty k modulu, knihovna VOŠ, SŠ,COP, Sezimovo Ústí, r. 2000ING. VÁCLAV STRAKA: Měření fyzikálních veličin – učební texty k modulu, knihovna VOŠ, SŠ,COP, Sezimovo Ústí, r. 2000ING. VÁCLAV STRAKA: Kvalitologie – učební texty k modulu, knihovna VOŠ, SŠ,COP, Sezimovo Ústí, r. 2000


Název modulu: Práce na elektrickém zařízení Kód modulu: UNIV 1 SM Z05

Nominální délka: 40 (A1) Počet kreditů*:Typ modulu: Základní, povinný Platnost od: Leden 2007Vstupní předpoklady:


Stručná anotace vymezující cíle modulu:Posluchač získá praktické dovedností a návyky při práci s elektrickým zařízením mn a nn, praktické znalostí při práci se základními obvodovými prvky stejnosměrného proudu, prvky R, L, C střídavého proudu a praktické aplikace Ohmova zákona a Kirchoffových zákonů. Dále pak získá praktické znalostí v oblasti aktivních polovodičových součástek a jejich aplikací v obvodech.


zná základy bezpečné práce na elektrických zařízeních a první pomoci při úrazech elektrickým proudem;

pracuje s vodiči, zná způsoby a zásady jejich spojování a ukončování; zná zásady pro měření základních elektrických veličin; provede základní zapojení elektrických obvodů; provádí praktické aplikace svých výpočtů jednoduchých obvodů dle Ohmova

zákona a Kirchoffových zákonů; rozlišuje základní obvodové prvky a jejich funkci v elektrotechnických obvodech; orientuje se v jednoduchých schématech zapojení elektrotechnických obvodů a

provádí měření U a I; provádí praktické zapojení dle schéma obvodů st proudu s rezistorem, cívkou a

kondensátorem; měří střídavé veličiny, dovede rozlišit efektivní a střední hodnoty st proudu; umí provést základní měření polovodičových prvků a vysvětlit jejich funkci; ovládá zásady montáže a provede základní zapojení polovodičových prvků; pracuje s katalogy elektronických součástek.

Obsah modulu:Zásady bezpečné práce na elektrických zařízeních:

první pomoc při úrazech elektrickým proudem; práce s vodiči, jejich pevné a rozebíratelné spojení; zásady měření základních elektrických veličin; Základní prvky elektrických obvodů mn a nn: bezpečnostní pravidla pro práci s těmito prvky; dimenzování jistících prvků, stykačů, a vodičů ; základní zapojení elektrických obvodů; Základní obvodové prvky a veličiny ss proudu : základní pojmy, veličiny, elektrický obvod, jeho prvky, parametry a sestavování; řazení rezistorů a kondensátorů - sériové, paralelní, sérioparalelní, výpočty,

praktická zapojení; zásady měření základních elektrických veličin; základy pájení pasivních prvků; základní pojmy, časový průběh sinusových veličin;

rezistor, kondensátor a cívka v obvodu střídavého proudu, fázový posun; výkon, práce střídavého proudu, účiník; zdroje st napětí a proudu;

Základní aktivní prvky : funkce diody, tyristoru a triaku; tranzistor jako zesilovací a spínací prvek; funkce a užití diod LED; zásady zacházení, měření, pájení aktivních polovodičových prvků.

Doporučené postupy výuky: praktická cvičení; didaktické pomůcky; demonstrace; závěrečná modulová práce.

Způsob ukončení modulu: Závěrečný modulový test, klasifikovaná řízená diskuse, praktická zkouška.

Hodnocení výsledků výuky:Závěrečný modulový test, obhajoba modulové práce, vyhodnocení praktické zkoušky.

Doporučená literatura:ING. KLAUS TKOTZ A KOL. Příručka pro elektrotechnika. Praha: Europa-Sabotáles cz. s.r.o., 2002. 564s.,1225 obrázků, 212 tabulek, ISBN 80-86706-00-1.


Název modulu: Příprava svářečů dle ČSN EN 287 – 1

Kód modulu: UNIV 1 SM Z06



Stručná anotace vymezující cíle modulu:Absolvent modulu:Před složením základní zkoušky svářeče, musí pracovník absolvovat základní kurz.Svařování, zejména pak v CO2 a obloukové svařování tavící se elektrodou v aktivním plynu, MAG svařování, nachází stále širší uplatnění v celé řadě výrobních oborů, kde se doposud používalo obloukové svařování obalenou elektrodou, a často nahrazuje i svařování plamenem. Z tohoto důvodu modul respektuje platné osnovy ve shodě s nejnovějšími technickými poznatky a novými technickými normami v tomto oboru a oboru řezání O2.

Předpokládané výsledky výuky: zná techniku skladování, požadavky a vlastnosti CO2; orientuje se ve zdrojích svařovacího proudu; zná zásady manipulace s elektrickými svařovacími zdroji, údržby a technické

bezpečnosti na pracovišti; zná značení, skladování a zásady volby přídavných materiálů a ochranných

plynů; ovládá technologii svařování; orientuje se ve vlastnostech kovových materiálů (chemických, fyzikálních,

mechanických a technologických), tepelném zpracování, průvodních jevech svařování (deformace a pnutí) a zkouškách svarových spojů;

má základy elektrotechniky pro pochopení teorie o svařování; orientuje se v normách a předpisech zejména z oblasti bezpečnosti, označování

základních poloh užívaných v oboru obloukového svařování, označování svarů a základních kurzů.

Obsah modulu: rozdělení svařování; svařování plamenem, plyny hořlavé a plyny podporující hoření; zařízení pro svařování; princip obloukového svařování tavící se elektrodou v aktivním plynu; zařízení pro svařování; přídavné materiály; technologie svařování; nauka o materiálu; základy elektrotechniky; deformace a pnutí; vady svarových spojů; zkoušky svarových spojů; normy a předpisy.

Doporučené postupy výuky:

přednášky k vybraným obsahovým celkům se zpětnou vazbou od posluchačů; vyhledávání informací a diskuse (skupinová i plenární) k vybraným problémům

zejména přes internet s vazbou na příslušné výrobce svařovací techniky; exkurze (vhodná je svařovna Škoda, Mladá Boleslav) videoukázky a využívání multimediální výuky pomocí interaktivní tabule.

Způsob ukončení modulu: Závěrečný modulový test, klasifikovaná řízená diskuse, modulová práce.

Hodnocení výsledků výuky:Závěrečný modulový test, obhajoba modulové práce.

Doporučená literatura:ING.ZDENĚK MALINA: Základní kurz svařování Z-M1, Praha: ZEROSS, 1995. ISBN 80-85771-27-6.JAROSLAV BARTOŚ A KOLEKTIV: Obloukové svařování. Praha: ZEROSS, 1994. ISBN 80-85771-21-7.ING. JAROSLAV SVOBODA: Příprava svářečů ke zkoušce dle ČSN EN 287-1,VOŠ, SŠ, COP, Sezimovo Ústí, 1999.


Název modulu: Základy soustružení Kód modulu: UNIV 1 SM Z07



Stručná anotace vymezující cíle modulu:Posluchač zvládne základní práce nutné pro obrábění součástí dle technické dokumentace na hrotovém soustruhu.


zvládá teorii obrábění nutnou pro správné obrobení zadané součásti; ovládá hrotový soustruh; dle zadané dokumentace vytvoří technologický postup výroby součásti na

soustruhu a zvolí pro práci vhodné řezné podmínky, nástroje a polotovar; seřídí a upne nástroje (vnější nůž, vnitřní nůž, zapichovací nůž, závitovací nůž,

vrták, závitník, atd) nutné pro obrábění; zvládá základní práce na soustruhu dané dle obsahu modulu; zkontroluje správnost vyhotovení součásti; zná základní odlišnosti při práci s CNC soustruhy.

Obsah modulu: Bezpečnost práce při soustružení, upínání polotovarů v univerzálním sklíčidle

a mezi hroty, druhy nástrojů pro jednotlivé druhy soustružnických operací, jejich konstrukce a geometrie. Sestavení psaného i kresleného pracovního postupu na zadanou hřídelovitou součást, postup práce při soustružení osazených hřídelů podle způsobu kótování obrobku, stanovení základních řezných podmínek z normativů pro hrubování, hlazení, určení chlazení pro jednotlivé druhy soustružnických operací. Kontrola tolerovaných a netolerovaných rozměrů posuvným měřidlem, hloubkoměrem, mikrometrem a mezními kalibry. Základní filozofie práce s CNC soustruhy.

Jednotlivé druhy probíraných soustružnických operací: navrtávání čelně osoustružených ploch; soustružení vnějších hladkých válcových ploch v setinových tolerancích; soustružení vnějších válcových ploch osazených v setinových tolerancích; soustružení čelních ploch hrubováním i na čisto v desetinných tolerancích; soustružení vnitřních děr hladkých, osazených i vnitřních čelních ploch

v setinových tolerancích; soustružení krátkých kuželů; zarovnávání vnitřních čelních ploch, vrtání, vyhrubování a vystružování na

soustruhu; soustružení různých druhů zápichů, upichování materiálu; soustružení vnějších i vnitřních drážek na čelních i válcových plochách; soustružení vnějších a vnitřních závitů; dokončovací práce na soustruhu (pilování, leštění, lapování, rýhování,

vroubkování).

Doporučené postupy výuky:Praktická práce na soustruhu doplněná o krátké teoretické přednášky.

Způsob ukončení modulu: Praktická závěrečná zkouška.


Doporučená literatura:J. Řasa – J. Švercl: Strojnické tabulky 1, 2 pro školu a praxi- jednotky, matematika, mechanika, technické kreslení, strojní součásti, materiály, polotovary, technologie, upínání, měření-Scientia, 2006 Doc. Ing. Miroslav Buchta a kol: STROJÍRENSKÁ PŘÍRUČKA , Svazek 7, odd. T-Obrábění,Scientia spol. s.r.o. Praha 1996Bohumil Janyš-Karel Raftl: Technologie II-Soustružník kovů, SNTL PrahaVlastimil Bartoš a kol: Základy CNC obráběcích strojů, FRAGMENT, 1998, ISBN 80-7200-295-3


Název modulu: Základy frézování Kód modulu: UNIV 1 SM Z08



Stručná anotace vymezující cíle modulu:Posluchač zvládne základní práce nutné pro obrábění součástí dle technické dokumentace na vertikální frézce.


zvládá teorii obrábění nutnou pro správné obrobení zadané součásti; ovládá vertikální frézku; dle zadané dokumentace vytvoří technologický postup výroby součásti na frézce

a zvolí pro práci vhodné řezné podmínky, nástroje a polotovar; seřídí a upne nástroje nutné pro obrábění; zvládá základní práce na fréze dané dle obsahu modulu; zkontroluje správnost vyhotovení součásti; zná základní odlišnosti při práci s CNC frézkami.

Obsah modulu: Bezpečnost práce při frézování, upínání polotovarů ve strojním svěráku, upínání

polotovarů za pomoci upínek a přípravků, druhy nástrojů pro jednotlivé druhy frézovacích operací, jejich konstrukce a geometrie. Sestavení psaného i kresleného pracovního postupu na zadanou součást, stanovení základních řezných podmínek z normativů pro hrubování a dokončování, určení chlazení pro jednotlivé druhy frézovacích operací. Kontrola tolerovaných a netolerovaných rozměrů posuvným měřidlem, hloubkoměrem, mikrometrem a mezními kalibry. Základní filozofie práce s CNC frézkami.

Jednotlivé druhy probíraných frézovacích operací: frézování rovinných ploch válcovou a čelní válcovou frézou; frézování spojených ploch pravoúhlých; frézování složených ploch a výřezů; frézování šikmých ploch, jednotlivé způsoby:

a) podle orýsování,b) pomocí úhlových podložek,c) druhy a použití úhlových fréz,d) natočením frézovacího vřeteníku,e) použití sklopných přípravků a zařízení;

frézování drážek pravoúhlých a prizmatických drážek; frézování kapes; řezání kovů na frézkách; frézování jednoduchých tvarových ploch za pomoci tvarových fréz; vrtání na frézce.

Doporučené postupy výuky:Praktická práce na vertikální frézce doplněná o krátké teoretické přednášky.

Způsob ukončení modulu: Praktická závěrečná zkouška


Doporučená literatura:J. Řasa – J. Švercl: Strojnické tabulky 1, 2 pro školu a praxi- jednotky, matematika, mechanika, technické kreslení, strojní součásti, materiály, polotovary, technologie, upínání, měření-Scientia, 2006 Doc. Ing. Miroslav Buchta a kol: STROJÍRENSKÁ PŘÍRUČKA , Svazek 7, odd. T-Obrábění,Scientia spol. s.r.o. Praha 1996Vlastimil Bartoš a kol: Základy CNC obráběcích strojů, FRAGMENT, 1998, ISBN 80-7200-295-3


Název modulu: Základy vrtání Kód modulu: UNIV 1 SM Z09



Stručná anotace vymezující cíle modulu:Posluchač zvládne základní práce nutné pro obrábění součástí dle technické dokumentace na stojanové vrtačce.


zvládá teorii obrábění nutnou pro správné obrobení zadané součásti; ovládá stojanovou vrtačku; dle zadané dokumentace vytvoří technologický postup výroby součásti na vrtačce

a zvolí pro práci vhodné řezné podmínky, nástroje a polotovar; seřídí a upne nástroje nutné pro obrábění; zvládá základní práce na vrtačce dané dle obsahu modulu; zkontroluje správnost vyhotovení součásti.

Obsah modulu: Bezpečnost práce při vrtání, upínání polotovarů ve strojním svěráku, upínání

polotovarů za pomoci upínek a přípravků, druhy nástrojů pro jednotlivé druhy vrtacích operací, jejich konstrukce a geometrie. Sestavení psaného i kresleného pracovního postupu na zadanou součást, stanovení základních řezných podmínek z normativů pro vrtání, vystružování, určení chlazení pro jednotlivé druhy vrtacích operací. Kontrola tolerovaných a netolerovaných rozměrů posuvným měřidlem, hloubkoměrem, mikrometrem a mezními kalibry.

Jednotlivé druhy probíraných vrtacích operací: příprava polotovaru pro vrtání (orýsování, atd); vrtání otvorů; navrtávání; výroba závitů na vrtačce; zahlubování a zarovnávání čel otvorů; výroba kuželových otvorů na vrtačce.

Doporučené postupy výuky:Praktická práce na vrtačce doplněná o krátké teoretické přednášky.

Způsob ukončení modulu: Praktická závěrečná zkouška


Doporučená literatura:J. Řasa – J. Švercl: Strojnické tabulky 1, 2 pro školu a praxi- jednotky, matematika,

mechanika, technické kreslení, strojní součásti, materiály, polotovary, technologie, upínání, měření-Scientia, 2006 Doc. Ing. Miroslav Buchta a kol: STROJÍRENSKÁ PŘÍRUČKA , Svazek 7, odd. T-Obrábění, Scientia spol. s.r.o. Praha 1996Vlastimil Bartoš a kol: Základy CNC obráběcích strojů, FRAGMENT, 1998, ISBN 80-7200-295-3


Název modulu: Nekonveční způsoby obrábění Kód modulu: UNIV 1 SM Z10



Stručná anotace vymezující cíle modulu:Posluchač získá přehled o netradičních způsobech obrábění součástí dle technické dokumentace.

Předpokládané výsledky výuky: Absolvent modulu:

zvládá teorii netradičních způsobech obrábění; ovládá brusku; seřídí a upne nástroje nutné pro broušení; zvládá základní práce na brusce; orientuje se v možnostech obrábění jinými způsoby;

Obsah modulu:Orientace v možných dalších způsobech obrábění. Bezpečnost práce při broušení, upínání polotovarů při broušení, upínání polotovarů za pomoci upínek a přípravků, druhy brusných kotoučů a jejich upínání, jejich konstrukce a geometrie. Broušení. Kontrola tolerovaných a netolerovaných rozměrů posuvným měřidlem, hloubkoměrem, mikrometrem a mezními kalibry. Výčet probíraných dalších technologií (popis, využití, princip):

řezání drátem; vypalování laserem; dokončovací operace;

o lapování,o válečkování,o ševingování,o honování,o superfinišování.

Doporučené postupy výuky:Praktická práce na brusce doplněná o teoretické přednášky za využití multimediálních prezentací, katalogů a odborné literatury.

Způsob ukončení modulu: Praktická závěrečná zkouška.


Doporučená literatura:J. Řasa – J. Švercl: Strojnické tabulky 1, 2 pro školu a praxi- jednotky, matematika, mechanika, technické kreslení, strojní součásti, materiály, polotovary, technologie,

upínání, měření-Scientia, 2006 Doc. Ing. Miroslav Buchta a kol: STROJÍRENSKÁ PŘÍRUČKA , Svazek 7, odd. T-Obrábění, Scientia spol. s.r.o. Praha 1996Stanislava Karafiátová, Ivo Langer: NEKONVENČNÍ TECHNOLOGIE, FRAGMENT, 1998, ISBN 80-7200-296-1


5.2. Moduly rozšiřující

Název modulu: Výrobní a montážní postupy Kód modulu: UNIV 2 SM R01

Nominální délka: 56 hodin Počet kreditů*:Typ modulu: Rozšiřující, povinný Platnost od: Leden 2007Vstupní předpoklady:


Stručná anotace vymezující cíle modulu:Posluchač získá dovednosti ve zpracování výrobních (technologických) postupů.


vysvětlí základní pojmy terminologie výrobních (technologických a montážních) postupů, členění výrobního postupu a požadavky na jeho obsah, zná druhy postupů a činitele, které ovlivňují tvorbu výrobního postupu;

správně volí potřebný polotovar pro výrobu zadané součásti, předepíše na výrobní výkres a do výrobního postupu, stanoví potřebné přídavky na obrábění podle druhu polotovaru a podle použité technologie, zná doporučený sled operací pro výrobu součásti a umí jej odůvodnit. Zná pojem základny a zná jejich rozdělení. Umí stanovit technologickou a měřicí základnu pro příslušnou operaci, stanovuje výpočtem a s použitím normativů normy času pro technologické operace strojního obrábění, normy spotřeby materiálu, hmot, energií apod.;

umí sestavit výrobní (montážní) postup pro rotační a nerotační součást pomocí vybraného systému automatizovaného sestavování výrobních postupů.

Obsah modulu: Technologický postup – terminologie: pojmy terminologie výrobních postupů; členění, druhy výrobních postupů; technologický postup na součásti typu: přířez, čep, hřídel, skříň; Technologický postup – tvorba s využitím odborného software na PC: studium dokumentace; pracovní postup, popis práce. Aplikace VT, IT: principy, pojmy PC podpory CAX technologií; úkoly práce technologa programátora; skladba programu, funkce; způsoby zadávání programu.

Doporučené postupy výuky: praktická cvičení – dílčí projekt; přednášky k vybraným obsahovým celkům; prezentace multimediální; exkurze.

Způsob ukončení modulu: Závěrečný modulový test, klasifikovaná řízená diskuse, zpracování dílčího projektu.

Hodnocení výsledků výuky:Závěrečný modulový test, obhajoba dílčího projektu.

Doporučená literatura:ING.RUDOLF KŘÍŽ, ING PAVEL VÁVRA: Strojírenská příručka – svazek 7, Praha: SCIENTIA, 1995. ISBN 80-7183-024-0.Stručná informace „Integrovaný CAD/CAM systém firmy MTS Berlín, včetně vzorových příkladů.


Název modulu: Montáže Kód modulu: UNIV 2 SM R02

Nominální délka: 120 Počet kreditů*:Typ modulu: Rozšiřující, povinný Platnost od: Leden 2007Vstupní předpoklady:


Stručná anotace vymezující cíle modulu:Posluchač získá dovednosti v úpravě a montáži strojních součástí, v demontážních pracích na strojích a zařízeních za účelem zjištění poruchy a opotřebení při výměně dílců. Osvojí si výrobu a renovace náhradních dílů.


zná základní bezpečnostní předpisy pro daná témata; spojí dvě součásti pomocí šroubového spojení a spojení klíny, pery, kolíky a čepy

a zvolí správné zajištění a kontrolu styčných ploch za použití vhodných nástrojů a přípravků;

zná druhy klínů a per, provede demontáž klínového a lisovaného spoje za použití vhodných nástrojů a přípravků;

zvolí a vyrobí správné upevnění a montáž ozubených kol; vyřeže správný závit na trubku a spojí ji pomocí tvarovek a armatur v potrubí; zvolí správnou zkoušku potrubí a teoreticky ji popíše. zhotoví skici ručně i s využitím odborného SW pro 2D kreslení podle

opotřebované součásti a pomocí tabulek a norem vyhledá tolerované rozměry; ovládá výrobu jednoduchých náhradních dílů pomocí ručního nářadí,

soustružením, frézováním, vrtáním a svařováním.

Obsah modulu: bezpečnostní předpisy při montáži rozebíratelného spojení a pro práci s potrubím; význam a podstata rozebíratelného spojení , požadavky na spoj, způsoby

montáže a demontáže, zajišťování spojení, nástroje používané při montáži a demontáži - různé druhy klíčů, šroubováky, kleště, kladiva, nýtovací kleště, nářadí na ruční nýtování, sekáče, pneumatické a elektrické nářadí, správný postup práce, kontrola spoje;

výběr druhů trubek podle materiálu, druhy závitů na trubkách, spojování trubek pomocí tvarovek, přírub, armatur , utěsňování spojovaných částí a jejich kontrola, ohýbání trubek pomocí přípravků, příprava tlakového klimatizačního a hydraulického potrubí;

výběr armatur, rozdělení armatur, uzavírací armatury - kohouty, ventily, šoupátka, ochranné armatury - pojistné ventily, ukazatele stavu hladiny – stavoznaky, zásady správného výběru armatur;

zásady kontroly různých druhů potrubí, výběr vhodné ochrany potrubí s ohledem na životní prostředí.

zajišťování šroubů a matic, montáž a demontáž šroubového spoje; kolíky a kolíková spojení, úkoly kolíkového spoje, druhy kolíků – válcové,

kuželové, nýtované a pružné, použití kolíků, demontáž kolíkového spoje; čepy a spojení pomocí čepů, materiál na čepy, čepy bez hlavy, čepy s hlavou,

montáž a demontáž čepů;

klíny a klínové spoje, druhy klínů, způsoby montáže a demontáže klínů; pera a pevné spoje, druhy spojů s podélnými pery; spojování pomocí lisovaných spojů, lisovaný spoj zhotovený pomocí smrštění

nebo roztažení materiálu, demontáže lisovaných spojů. bezpečnosti a hygiena při práci s ručním nářadím, při svařování a práci na

soustruhu, frézce a vrtačce; význam výroby a renovace náhradních dílů, zhotovení skic, nakreslit výkres,

orientace v sestavách strojů, v tabulkách, normách; volba vhodného postupu pro výrobu ND, volba materiálu a nástrojů pro výrobu.

Doporučené postupy výuky: praktická cvičení – dílčí projekt; výklad o spojích a spojovacích součástech s využitím skutečných součástí,

názorných pomůcek a tabulek; provádět exkurze na různá montážní pracoviště a podle možnosti provádět

zaměstnání na těchto pracovištích což podstatně rozšíří znalosti posluchačů; na pracovišti si předvést a vyzkoušet různé druhy spojů. Jejich zajištění. pomocí

ukázek a exkurzí se seznámit se spojováním trubek jejich utěsňováním a ohýbáním;

na pracovišti si předvést a vyzkoušet spojování potrubí, utěsňování, ohýbání a připojení armatur;

provést demontáž předem připravených jednotlivých spojů. Použít výkresovou dokumentaci spojů;

dbát na správný pracovní postup a později demontovat jednotlivé části strojů nebo zařízení;

u nových témat probrat bezpečnost a hygienu práce; formou exkurzí se seznámit s montáží strojů, podle možností využít exkurzí či

několika hodinových zaměstnání na pracovištích, kde se provádějí střední opravy a generální opravy strojů;

pomocí ukázky porušeného dílu ukázat nákres skici, a možnost výroby nové nebo renovace staré součásti;

na dílně na opotřebovaných jednoduchých součástích vyzkoušet renovaci navařením průměrů hřídelů a vydrážkování a navařování prasklých součástí.


Hodnocení výsledků výuky:Závěrečný modulový test, obhajoba dílčího projektu (modulové práce).

Doporučená literatura:Řasa J., Haněk V., Kafka J.: Strojírenská technologie 4, Scientia 2005, ISBN: 80-7183-284-7 (NÁVRHY NÁSTROJŮ, PŘÍPRAVKŮ A MĚŘIDEL. ZÁSADY MONTÁŽE)


Název modulu: Montáž hydrauliky (pneumatiky) pro CNC

Kód modulu: UNIV 2 SM R03

Nominální délka: 12 Počet kreditů*:Typ modulu: Rozšiřující, povinný Platnost od: Leden 2007Vstupní předpoklady:


Stručná anotace vymezující cíle modulu:Posluchač získá dovednosti v montáži tekutinových rozvodů a zdrojů tlaku, demontáž, oprava a montáž opravených agregátů CNC techniky.


zná prvky tekutinových mechanismů, a ovládá jejich montáž; ovládá údržbu a seřizování tlaku tekutinových zdrojů tlaku (kompresorů,

čerpadel); získá dovednosti pro montáž, kontrolu a výměnu poškozených prvků

pneumatických a hydraulických zařízení. vyhledává mechanické závady a demontáž vadného agregátů za pomoci

výkresové dokumentace; ovládá jednoduché opravy nebo výrobu nové součásti v rozsahu své odbornosti; ovládá montáž a následně přezkouší opravené agregáty.

Obsah modulu: zdroje tlaku; prvky pro úpravu tekutin; prvky pro řízení tlaku tekutiny; prvky pro řízení proudu tekutiny; prvky pro hrazení proudu tekutiny; pneumotory a hydromotory; akumulátory; hydraulické kapaliny; pasivní prvky tekutinových obvodů (nádrže, čističe, vedení tekutiny); postup montáže jednotlivých prvků; význam a využití hydraulických čerpadel, druhy čerpadel, použití zubového

čerpadla, postup montáže zubového čerpadla. orientace ve výkresové dokumentaci strojů a agregátů s důrazem na způsoby

spojení a vložení součástek; demontáž a oprava součástí; přezkoušení, přeměření a montáž součásti, agregátu.

Doporučené postupy výuky: seznámit posluchače s druhy zdrojů tlaku za použití panelů, fólií a řezů modelů; před montáží seznámit posluchače s technickou dokumentací a následně provést

ukázku montáže; sledovat správný pracovní postup a správné používání nářadí a nástrojů; seznámit posluchače s odborným software pro navrhování pneumatických

a hydraulických obvodů firmy SIEMENS (FluidSIM-P a FluidSIM-H), využít vzorových úloh a videa činnosti.


Hodnocení výsledků výuky:Závěrečný modulový test, obhajoba dílčího projektu.

Doporučená literatura:Řasa J., Haněk V., Kafka J.: Strojírenská technologie 4, Scientia 2005, ISBN: 80-7183-284-7 (NÁVRHY NÁSTROJŮ, PŘÍPRAVKŮ A MĚŘIDEL. ZÁSADY MONTÁŽE)František Oplatek: HYDRAULICKÉ MECHANISMY výrobních strojů, servotechnika, FRAGMENT 1998, ISBN 80-7200-204-X


5.3. Moduly kvalifikační

Název modulu: Kurz svařování v ochranné atmosféře(CO2-ZK135W01) a kurz dělení materiálu (O2-ZK311-2W01)

Kód modulu: UNIV 3 SM K01

Nominální délka: 168 Počet kreditů*:Typ modulu: Kvalifikační, povinný Platnost od: Leden 2007Vstupní předpoklady:


Stručná anotace vymezující cíle modulu:Absolvování příslušného přípravného kurzu ve svářečské škole, oprávněné připravovatsvářeče dle EN 287-1 (ČSN 05 0711), která vytváří technické předpoklady pro uznání zkoušek svářečů všemi orgány technického dozoru i všemi objekty v obchodním stykupodle této normy a vykonání příslušné zkoušky.


posluchač získá dovednosti ve svařování v ochranné atmosféře a v dělení materiálu O2 dle platných norem a vykoná příslušnou závěrečnou zkoušku jako souhrn činností, který zahrnuje svaření (dělení) zkušebního kusu, jeho následující nedestruktivní nebo destruktivní zkoušky, včetně zpracování protokolu;

součástí zkoušky je i úspěšné vykonání teoretická části v rozsahu odpovídajícím příloze D výše uvedené normy a je povinnou součástí všech zkoušek svářečů vykonávaných v České republice podle této normy.

Obsah modulu: bezpečnostní ustanovení pro svařování kovů. Projektování a příprava pracovišť,

postup; bezpečnostní ustanovení pro plamenové svařování kovů a řezání kovů; bezpečnostní ustanovení pro obloukové svařování kovů; předpisy pro základní zkoušky svářečů; stanovení a schvalování postupů svařování kovových materiálů Stanovení

postupu obloukového svařování, zkoušky postupů obloukového svařování; klasifikace a vysvětlení vad při tavném svařování kovů; nedestruktivní zkoušky svarů – radiografické zkoušení svarových spojů, kapilární

zkouška, všeobecné zásady; svarové spoje ocelí zhotovené elektrickým obloukem, směrnice pro určování třídy

jakosti; svary, pracovní polohy, definice a úhly, naklonění a otočení.

Doporučené postupy výuky:dle platných norem

Způsob ukončení modulu: složení základní zkoušky svářeče skládající se z části praktické a teoretické; zkoušky odborných znalostí svářeče mohou být prováděny jednou nebo

kombinací následujících metod:a) písemná zkouška s výběrem odpovědí z daných možností (volitelné

odpovědi)b) ústní zkouška odpovídající písemnému rozsahu zkouškyc) zkouška na základě počítačového programud) předváděcí zkouška odpovídající písemnému rozsahu zkoušky.

Hodnocení výsledků výuky:zkušební komisi řídí předseda (zkušební orgán), členy jsou instruktor svařování a bezpečnostní technik.

Doporučená literatura:ING.ZDENĚK MALINA: Základní kurz svařování Z-M1, Praha: ZEROSS, 1995. ISBN 80-85771-27-6.JAROSLAV BARTOŚ A KOLEKTIV: Obloukové svařování. Praha: ZEROSS, 1994. ISBN 80-85771-21-7.ING. JAROSLAV SVOBODA: Příprava svářečů ke zkoušce dle ČSN EN 287-1,VOŠ, SŠ, COP, Sezimovo Ústí, 1999.Odkazy a normyEN 288-2 Zavedena ČSN EN 288-3 Stanovení a schvalování postupů svařování kovových materiálů

Část 2Stanovení postupu obloukového svařování

EN 288-3 Zavedena ČSN EN 288-3 Stanovení a schvalování postupů svařování kovových materiálů

Část 3Zkoušky postupů obloukového svařování

EN 910 Tupé svarové spoje kovových materiálů. Zkouška lámavosti

EN 26520 Klasifikace a vysvětlení vad při tavném svařování kovů

ISO 857: 1990 Metody svařování a pájení. Definice

Pr EN 499 Rozdělení obalených elektrod pro ruční svařování nelegovaných a mikrolegovaných ocelí

Pr EN 1435 Nedestruktivní zkoušky svarů – radiografické zkoušení svarových spojů

ISO 3452: 1984 Nedestruktivní zkoušky. Kapilární zkouška. Všeobecné zásady.

ISO 3580: 1975 Obalené elektrody pro ruční obloukové svařování žáropevných ocelí; schéma symbolického označování.

ISO 3581: 1976 Obalené elektrody pro ruční obloukové svařování nerezavějících a jiných podobně vysokolegovaných ocelí; schéma symbolického označování.

ISO 4063: 1990 Svařování, tvrdé pájení, měkké pájení a pájení do úkosu kovů. Přehled metod a jejich číslování pro zobrazení na výkresech.

EN 25817 Svarové spoje ocelí zhotovené elektrickým obloukem. Směrnice pro určování třídy jakosti.

ISO 6947: 1990 Svary. Pracovní polohy. Definice a úhly, naklonění a otočení.

Souvisící normy

ČSN 05 0600 Zváranie. Bezpečnostní ustanovení pro svařování kovů.

Projektování a příprava pracovišť.

ČSN 05 0601 Zváranie. Bezpečnostní ustanovení pro svařování kovů. Postup.

ČSN 05 0610 Zváranie. Bezpečnostní ustanovení pro plamenové svařování kovů a řezání kovů.

ČSN 05 0630 Zváranie. Bezpečnostní ustanovení pro obloukové svařování kovů.

ČSN 05 0705 Zváranie. Předpisy pro základní zkoušky svářečů.

ČSN 05 0710 Zváranie. Předpisy pro úřední zkoušky svářečů.


Název modulu: Realizace komplexního projektu Kód modulu: UNIV 3 SM K02



Stručná anotace vymezující cíle modulu:Cílem modulu je navázat na činnosti posluchače po absolvování základních modů postupnými kroky vést posluchače k praktickým dovednostem vytvořením vlastního komplexního prezentačního předmětu, vyhodnocení a vytvoření jeho prezentační verze v elektronické podobě pro použití při obhajobě u závěrečné zkoušky.


dodržuje časový plán a projektový plán. K uzlovým bodům realizace, kdy se provádí stručná mezibilance úkolů, provádí prezentaci výsledků. Zapracuje připomínky z prezentací do projektu;

zpracuje projekt do konečné podoby, verifikuje hypotézy, vytvoří dvojjazyčnou anotaci a provede ukončení a vyhodnocení projektu..

Obsah modulu:Realizační část projektu:

zásady tvorby projektu; mezibilance a předkládání dílčích výstupů projektu.

Ukončení projektu: předložení závěrečné podoby projektu, upřesnění formálních požadavků; formulace při verifikaci hypotéz a požadavky dvojjazyčné anotace; výstupem je komplexní výrobek typu prezentačního předmětu (učební pomůcky),

vč. prezentace v elektronické podobě a plakátu formátu A3;Příprava na obhajobu u závěrečné zkoušky:

využití projektu u sociálního partnera.

Doporučené postupy výuky: demonstrace a prezentace projektů již zpracovaných na VOŠ, SŠ, COP; skupinové formy hodnocení a utváření připomínek; ukázky a cvičení k vybraným částem projektu; elektronické prezentace dílčích částí projektu; diskuse (skupinová i plenární) k vybraným projektovým problémům.

Způsob ukončení modulu: klasifikace mezibilančních výstupů; klasifikovaná praktická část; praktická zkouška – prezentace komplexního projektu.

Hodnocení výsledků výuky:Klasifikace převodem z bodového nebo percentuálního hodnocení:

dodržení časového a projektového plánu; provádění prezentací dílčích výstupů projektu; verifikace hypotéz projektu a zpracování dvojjazyčné anotace projektu dle zadání;

shromáždění všech výstupů a provedení závěrečného vyhodnocení projektu, korekce a možnosti využití, prognózy.

vytvoření elektronické podoby projektu včetně elektronické prezentace projektu a plakátu pro grafickou prezentaci (např. v médiích).

Doporučená literatura:BLECHA, M.; BUREŠ, F.: Metodika tvorby posluchačovských projektů na COP. Sezimovo Ústí: Centrum odborné přípravy, 1998. 24 s.Akademický slovník cizích slov II. Díl L-Ž. 1. vyd. Praha: Akademia, 1995, ISBN 80-200-0524-2.ČSN ISO 690 – Bibliografické citace - obsah,forma, struktura. ČSN ISO 690-2 – Bibliografické citace – elektronické dokumentyČSN 01 6910 – Úprava písemností zpracovaných textovými editoryČSN ISO 5963 – Dokumentace. Metody analýzy dokumentů, určování jejich obsahu a výběru lexikálních jednotek selektivního jazyka.ČSN ISO 5966 – Dokumentace. Formální úprava vědeckých technických zpráv. Všechny publikace: Praha: Český normalizační institut, 1996.


Název modulu: Montážní práce strojů a zařízení i ocelových konstrukcí

Kód modulu: UNIV 3 SM K03



Stručná anotace vymezující cíle modulu:Posluchač získá dovednosti montáž spojek a řemenových, ozubených a řetězovýchpřevodů. Seznámí se s údržbou strojů a získá základní dovedností při montáži různýchdruhů mechanismů. Získá přehled o ekonomických výhodách ocelových konstrukcí,užitných vlastnostech a designu. Osvojí si vlastní provádění ocelových konstrukcí.Předpokládané výsledky výuky:Absolvent modulu:

zná základní pojmy a pokyny bezpečnosti a hygieny práce, základní údržbu strojů a jejich mechanismů;

zná způsoby montáže jednotlivých druhů spojek, kontrolu souososti radiálního a axiálního házení, jednotlivé způsoby spojení s hřídelí;

rozeznává jednotlivé druhy řemenů a řemenic, montáže řemenů a řemenic, určí převodový poměr;

volí správný druh ozubeného převodu, zná zásady montáže a demontáže řetězového mechanismu, používá správné nářadí;

ovládá montáž mechanismů pro přeměnu pohybu, šroubových, klikových výstředníkových, kulisových, západkových a narážkových;

volí správnou metodu spojování ocelových konstrukcí; má přehled o povlacích vytvořené technologií žárového nástřiku:

o metodách technologie žárového nástřikuo konstrukčních úpravách poškozeného povrchu dílce, tj. opracování

poškozeného povrchu pod žárový nástřiko aplikacích technologie žárového nástřiku

Obsah modulu: význam použití spojek, druhy, hlavní zásady montáže spojek, montáž spojek –

kotoučové, miskové, kloubové a kuželové třecí spojky; význam řemenových převodů, volba řemenic a řemenů, zásady montáže řemenic,

montáž řemenic – pevných, dělených, volných, kontrola montáže, spojování řemenů, montáž klínových řemenů;

montáž a použití ozubeného převodu, hlavní části zubových převodů, zásady montáže ozubených převodů, montáž ozubených kol – čelních, kuželových a šnekového soukolí;

význam použití řetězového převodu, hlavní části řetězového převodu, montáž řetězového převodu, kontrola montáže řetězového převodu, ošetřování řetězů.

bezpečnost a hygiena práce při montáži mechanismů; údržba strojů a jejich mechanismů, mazání strojů a druhy mazadel, práce

s ručními a tlakovými maznicemi; montáž ložisek, příprava součástí, ložisek a přípravků pro montáž., montáž

kluzných ložisek nedělených, zajišťování pouzder, montáž dělených ložisek pánvových, montáž valivých ložisek, ohřev ložiska v olejové lázni, demontáž valivých ložisek, montážní a demontážní přípravky, zajišťování ložisek ve správné

poloze, těsnění ložisek, mazání ložisek; zatěsňování rotujících hřídelů pomocí těsnících kroužků (gufera), labyrintu; význam a použití šroubových mechanismů, druhy pohybových závitů, druhy

šroubových mechanismů, zásady montáží šroubových mechanismů, údržba a mazání;

význam a použití mechanismů, druhy klikových mechanismů, montáž jednotlivých skupin, kontrola házivosti vyvažováním, montáž ojnic a pístů, kontrola funkcí a mazání;

druhy výstředníků, montáž výstředníků, druhy vaček, montáž vačkového mechanismu, montáž kulisového mechanismu, montáž západkového mechanismu, význam a použití mechanismu;

význam vzduchotechniky, pracovní postup montáže kompresoru, údržba kompresoru;

aplikace kovových, kovokeramických a keramických povlaků vytvořených různými metodami technologie žárového nástřiku pro zvyšování životnosti a spolehlivosti namáhaných dílců v oblasti oprav a renovací.

Doporučené postupy výuky: vysvětlit význam a použití mechanismů na příkladech z praxe; praktická ukázka montáže jednotlivých druhů mechanismů na předem

připravených pracovištích; rozdělit pracovní skupinu a připravit jednotlivá pracoviště tak, aby každá dílčí

skupina (dvojice) pracovala na jednom přesně zaměřeném úkolu; dbát na správný pracovní postup a používání vhodných nástrojů a pomůcek; účast na údržbě a generálních opravách.

Způsob ukončení modulu: závěrečný modulový test, klasifikovaná řízená diskuse, praktická zkouška.

Hodnocení výsledků výuky:závěrečný modulový test, procentuální hodnocení praktické zkoušky.

Doporučená literatura:P.Kuklík - J.Studnička: DŘEVĚNÉ A KOVOVÉ KONSTRUKCE pro SPŠ stavební, BEN-technická literatura, 2006, ISBN 80-7333-047-4Řasa J., Haněk V., Kafka J. : Strojírenská technologie 4, Scientia 2005, ISBN: 80-7183-284-7 (NÁVRHY NÁSTROJŮ, PŘÍPRAVKŮ A MĚŘIDEL. ZÁSADY MONTÁŽE)


Příloha č. 1 – Dotazník pro zjištění zpětné vazby absolventů kurzu

Vyplňte, prosím, následující krátký dotazník, který má posloužit jako zpětná vazba pro realizátory kurzu.

Vaše připomínky budou sloužit pro další zkvalitnění systému realizace kurzu.

Vaše činnost v původním zaměstnání (prosím stručně popište)

Kódy absolvovaných modulů

Datum

V případě odpovědí Ano, Ne, Částečně zaškrtněte vždy jen jednu odpověď

1) Domníváte se, že obsahovou náplň jednotlivých modulů využijete při svém zaměstnání?

Ano Ne Částečně

2) Hodnotíte obsahovou náplň kurz jako dostačující pro práci v příslušné oblasti?

Ano Ne Částečně

3) Metody a formy výuky hodnotíte jako vyhovující?

Ano Ne Částečně

4) Časový rozsah výuky hodnotíte jako vyhovující?

Ano Ne Částečně

5) Známkou 1 – 5 (jako ve škole) ohodnoťte Váš celkový dojem z kurzu:

6) Vaše další připomínky, návrhy a doporučení pro realizátora kurzu:

Děkujeme za spolupráci

Příloha č. 2 – Prvotní evaluace vzdělávacího programu sociálními partnery

Název sociálního partnera

Kontakt (adresa, tel., email) Jméno hodnotitele

Kovosvit MAS a.s.

Náměstí Tomáše Bati 419Sezimovo Ústí, PSČ 391 02tel.: +420 381 63 1111fax: +420 381 27 6372email: [email protected]

Ing. Josef Machač

MOTOR JIKOV Group, a.s.

Kněžskodvorská 2277/26České Budějovice, PSČ 370 04tel.: + 420 389 016 111fax: + 420 389 016 330e-mail: [email protected]://www.micb.cz/

Ing. Radka Vaníčková

Revize vzdělávacího programu na základě připomínek sociálních partnerů

1. Revize není konečná, neboť doposud nejsou v konečné podobě známy dílčí a celková kvalifikace oboru. Po pilotním ověření bude program dopracován tak, aby plně odpovídal kvalifikaci „Obráběč kovů se zaměřením pro CNC stroje“

2. Poměr teorie a praxe je pružný a použití modulů bude záviset na vstupní kvalifikaci uchazeče.

Hodinová dotaceTeorie/samostudium- řízená praxe/praxe

CELKEM 204 552 244Z uvedené tabulky vyplývá důraz především na řízenou praxi, která předpokládá získání dovedností u firem dle vlastní volby, případně získané praxe v průběhu vlastní životní etapy.3. Připomínky sociálních partnerů:

- K profilu absolventa a obsahu modulu zaměřeném na tvorbu technické dokumentace - budoucnost je ve 3D technologiích a vizualizaci, která poskytuje např. dílně jednoznačné výrobní instrukce a pomáhá technicky méně zdatným pracovníkům při demonstraci vlastností výrobku. Základní znalosti těchto systémů jsou proto pro budoucnost v technických povoláních nezbytná.

- K vysoké úrovni vzdělávacího programu - bude věcí nastavení hodnocení.4. Vzdělávací program byl celkově revidován, včetně jazykových úprav a drobných

úprav vzdělávacích modulů.

mailto:[email protected]

mailto:[email protected]

Příloha č. 3 – Optimální vzdělávací cesta – Strojní mechanik

ÚPLNÁ VZDĚLÁVACÍ CESTA, POŘADÍ

VOLBA TRAJEKTORIE

ÚPLNÁ VZDĚLÁVACÍ CESTA MODRÁ

MODULY POVINNÉ - ZÁKLADNÍ A1(300 hodin)Části strojů – strojnictví UNIV 1 SM Z 01Technická dokumentace UNIV 1 SM Z 02Technické materiály a metalografie UNIV 1 SM Z 03

Teorie měření a kvalitologie UNIV 1 SM Z 04Práce na elektrickém zařízení UNIV 1 SM Z 05

Příprava svářečů dle ČSN EN 287 – 1 UNIV 1 SM Z 06

MODULY POVINNÉ- KVALIFIKAČNÍ(400 hodin)

Kurz svařování v ochranné atmosféře(CO2-ZK135W01) a kurz dělení materiálu (O2-ZK311-2W01)

UNIV 3 SM K 01

Realizace komplexního projektu UNIV 3 SM K 02

Montážní práce strojů a zařízení i ocelových konstrukcí

UNIV 3 SM K 03

MODULY POVINNÉ- ROZŠIŘUJÍCÍ(300 hodin)

Výrobní a montážní postupy

UNIV 2 SM R 01

Montáže UNIV 2 SM R 02

Montáž hydrauliky (pneumatiky) pro CNC

UNIV 2 SM R 03

MODULY POVINNÉ - ZÁKLADNÍ A2(300 hodin)Části strojů – strojnictví UNIV 1 SM Z 01Technická dokumentace UNIV 1 SM Z 02Technické materiály a metalografie UNIV 1 SM Z 03

Teorie měření a kvalitologie UNIV 1 SM Z 04Základy soustružení UNIV 1 SM Z 07Základy frézování UNIV 1 SM Z 08Základy vrtáníNekonveční způsoby obrábění

UNIV 1 SM Z 09UNIV 1 SM Z 10

UCHAZEČ:se základními znalostmi technologií obráběníz praxe

UCHAZEČ:se základními znalostmi z technologií svařováníz praxe

TEORIE SAMOSTUDIUMŘÍZENÁ PRAXE PRAXE

CELKEM: 212 552 236

ÚPLNÁ VZDĚLÁVACÍ CESTA ČERVEN

TEORIE SAMOSTUDIUMŘÍZENÁ PRAXE PRAXE

CELKEM: 204 552 244

Documents

mechmes.websnadno.czmechmes.websnadno.cz/univ/vp_strojni_mechanik.doc · Web viewDoc. Ing. Miroslav Buchta a kol: STROJÍRENSKÁ PŘÍRUČKA , Svazek 7, odd. T-Obrábění, Scientia