weber - nejlevnejsisadrokarton.cz¡dce_2011.pdf · weber.pas extraClean zrnitý 2,0 mm 3,3 OP 720 Z kg weber.pas extraClean zrnitý 3,0 mm 4,6 OP 730 Z kg weber.pas silikon plus rýhovaný

rádce weber2011

• Zateplovací systémy• Fasády• Podlahy• Lepicí tmely• Technické malty• Sanace

1www.weber-terranova.cz

WEBER PRO VÁS 2služby pro Vás, Jak vyplnit objednávku, Stavby s nízkou energetickou náročností 2 – 25

VNĚJŠÍ TEPELNĚ IZOLAČNÍ KOMPOZITNÍ SYSTÉMY (ETICS) 26problém - řešení 30 – 77

technické listy 78 – 133

VNĚJŠÍ FASÁDY A OMÍTKY 134problém - řešení 134 – 169


VNITŘNÍ NÁTĚRY A OMÍTKY 226problém - řešení 226 – 235


PODLAHY 244přehled 245

problém - řešení 250 – 257


OBKLADY A DLAŽBY 276přehled 276

problém - řešení 288 – 321


ZÁKLADNÍ OMÍTKOVÉ A MALTOVÉ SMĚSI 374problém - řešení 378 – 383


TECHNICKÉ MALTY 412problém - řešení 414 – 427


VZORNÍKY 484vzorník barev omítek, nátěrů a weber.pas marmolitu 488 – 501

stručný obsah rádce

WEBER, SVĚTOVÁ JEDNIČKA V OBORU MALTOVÝCH SMĚSÍ, DODÁVÁ ŘEŠENÍ PRO STAVEBNICTVÍ, A RENOVACE VE 43 ZEMÍCH.

Řešení pro fasády

Řešení technických maltových směsí

Řešení pro lepení dlaždica přírodního kamene

Řešení vnitřních stěn

Podlahová řešení

Lehká keramzitová plniva

Řešení pro zednické práce

WEBER ŘEŠENÍ VE 43 ZEMÍCH

WEBER CELOSVĚTOVÁ PŮSOBNOSTWEBER ZAHRNUJE ŘADU SPOLEČNOSTÍ, SJEDNOCENÝCH POD JEDNOU ZNAČKOU.

• Široká síť prodejních míst, podporovaná více než 200 výrobními jednotkami ve 43 zemích.

2 www.weber-terranova.cz

WEBER ZARUČUJE

WEBER HISTORIE

INOVATIVNÍ NABÍDKU ŘEŠENÍ A SLUŽEB ZALOŽENÝCH NA KOMBINACI KVALITNÍCH LOKÁLNÍCH ZNALOSTÍ A MEZINÁRODNÍCH ZKUŠENOSTÍ

BÝT NAŠIM ZÁKAZNÍKŮM NABLÍZKU• Díky široké síti flexibilních výrobních závodů jsou naše produkty a služby dobře dostupné• Dobré znalosti činností našich zákazníků nám umožňují lépe vyhovět jejich potřebám• Naši zákazníci se podílejí na procesu inovace - to zajišťuje efektivitu, kvalitu a konkurenceschopnost

UŽITEČNÉ INOVACE • Dodáváme řešení, nejen produkty podporované službami• Bezproblémové produkty, více možností využití, zvýšení produktivity na stavbách• Kombinovaná řešení pro zjednodušení logistiky a výběru• Rozsáhlé školící programy o nových řešeních pro naše zákazníky

EKOLOGICKY ORIENTOVANÝ PŘÍSTUP• Produkty vyráběné z bezpečných komponentů• Omezený objem silniční dopravy díky vlastní síti závozů• Podíl na zvyšování energetických úspor, podpořený kompletní nabídkou fasádních zateplovacích systémů• Nízká spotřeba energie a vody v průmyslovém procesu

1900 • Společnosti Weber a Broutin byly založeny ve Francii na začátku 20. století. Jean-Baptiste Broutin zde vyráběl sádrovéa vápenné dvojvrstvé omítky ve svých závodech v Paříži. Společnosti se sloučily v roce 1927.

1946 • Po 2. světové válce společnost expanduje do oblasti rekonstrukcí.

1970 • V roce 1970 se stává součástí koncernu Poliet a pomalu se rozrůstá.

1982 • V roce 1982 se společnost Weber et Broutin zaměřuje na okolní evropské trhy.

1990 • Dochází k další expanzi v rámci Evropy: Itálie, Německo, východní Evropa...

1996 • Weber se spojuje se skupinou Saint-Gobain a vzniká koncern Saint-Gobain Weber.

1998 • Akvizice firem Quartozlit a Concreto v Jižní Americe. Další mimoevropskou oblastí rozvoje se od této doby stáváAsie: Společnost rozjíždí aktivity v Thajsku, Číně a Malajsii.

2008 • Saint-Gobain kupuje Maxit Group, čímž rozšiřuje oblast působnosti společnosti Weber do severských zemí a posiluje ji v Německu, Beneluxu, střední a východní Evropě, Rusku a Číně.

2009 • Skupina Saint-Gobain Weber uzavírá dohodu o společném podniku s firmou SODAMCO ve střední Asii. Tím seoblast působnosti rozšiřuje o Libanon, Sýrii, Jordánsko, Kuvajt, Saudskou Arábii, Spojené Arabské Emiráty a Katara otevírá se mnoho příležitostí pro rozvoj v tomto regionu.

3

Stavby s nízkou energetickou náročností

4

Požadavky vyplívající z nové směrnice EU o energetické náročnostibudov:• Certifikát energetické náročnosti musí být vypracován a předán kaž-

dému novému nájemci či kupujícímu. • Od roku 2012 budou realitní kanceláře povinny uvádět údaje o ener-

getické náročnosti u všech v komerčních médiích inzerovanýchnemovitostí

• Každých pět let budou muset být prováděny kontroly vytápění a sys-témů klimatizace budov a výsledky těchto kontrol budou součástízprávy správce nemovitostí, která bude povinně předávána vlastníkůma nájemcům nemovitosti.

• Od roku 2020 (resp. 2018 pro veřejné budovy) všechny nové budovyv téměř nulovém standardu. „Budovou s téměř nulovou spotřebouenergie“ je budova, jejíž energetická náročnost určená podle přílohyI směrnice je velmi nízká. Téměř nulová či nízká spotřeba požadovanéenergie by měla být ve značném rozsahu pokryta z obnovitelnýchzdrojů, včetně energie z obnovitelných zdrojů vyráběné v místě čiv jeho okolí. Tato směrnice tedy dopadne zásadním způsobemna všechny vlastníky, developery, stavební firmy, správce nemovitostí,ale i realitní kanceláře. Každý zájemce o koupi či pronájem nemovitostibude mít jasně doloženou spotřebu energie budovy, ze které vyplynei finanční náročnost a bude se moci lépe rozhodnout, zda je pro nějnemovitost zajímavá. Z tohoto podhledu je zřejmé, že každý kdo inves-tuje do snížení spotřeby energie, např. vhodným zateplením, nejenomšetří náklady na vytápění, ale investuje do budoucna a zhodnocuje svůjmajetek.

Nízkoenergetické stavbyNízko energetické domy mají v porovnání s běžnou budovou o třetinuaž polovinu nižší spotřebu energie na vytápění. Dle ČSN 73 0540 majímít nízkoenergetické budovy roční plošnou měrnou spotřebu teplana vytápění nižší než 50 kWh/m2 s využitím velmi účinné topné sou-stavy. To je hlavní, avšak ne jediný požadavek, který musí splňovatnízkoenergetický stavební objekt. Dále by měl být zajištěn přívod čer-stvého vzduchu do všech pobytových místností a nejvyšší teplotavzduchu v pobytové místnosti nesmí být překročit 27 °C.

Potřeba snížit energetickou náročnost budov vzniká především díkyrostoucí ceně energií. S nižší spotřebou energie je spojena i nižšíekologická zátěž životního prostředí.Nízká energetická náročnost by měla být zajištěna po celou dobuživotnosti objektu, proto se k návrhu staveb s nízkou spotřebou energií musí přistupovat obzvláště pečlivě a vycházet z koncepčníhoa detailního stavebního řešení. Při realizaci je také nutná zvýšenáobezřetnost a bezpodmínečné dodržování technologických předpisů.Požadavky a normy související s návrhem a realizací nízkoenergetickýcha pasivních domů jsou ČSN 73 0540, ČSN EN ISO 6946 (U), ČSN EN ISO13790, TNI 730329 a TNI 730330 a další.

Stavební objekty se z hlediska potřeby energie na vytápění mohou dělit na:• obvyklou výstavbu se spotřebou tepla na vytápění 80 až 142kWh/(m2a)• energeticky úsporné objekty se spotřebou tepla 50 až 70 kWh/(m2a),• nízkoenergetické objekty se spotřebou ≤ 50 kWh/(m2a),• energeticky pasivní objekty se spotřebou ≤ 15 kWh/(m2a),• energeticky nulové objekty se spotřebou < 5 kWh/(m2a),• energeticky pozitivní objekty, které vyrábí více energie, než sami

spotřebují.

Nízkoenergetické stavby v EUV květnu roku 2010 přijal parlament EU přepracovanou směrnici o ener-getické náročnosti budov. Podíl budov na celkové spotřebě energie v Uniičiní 40 %. Tento sektor se rozrůstá, což bude mít za následek zvýšení spotřeby energie. Snížení spotřeby energie a využívání energie z obnovi -telných zdrojů v sektoru budov proto představují důležitá opatřenínutná ke snižování energetické závislosti Unie a emisí skleníkovýchplynů. Tato směrnice vychází z ambiciózního závazku Evropské unie sní-žit emise skleníkových plynů o 20% do roku 2020, splněním závazkuKjótského protokolu k Rámcové úmluvě Organizace spojených národůo změně klimatu (UNFCCC). Snížená spotřeba energie a zvýšené využí-vání energie z obnovitelných zdrojů také hrají důležitou úlohupři podpoře zabezpečování zásobování energií, technologického vývojea při vytváření příležitostí k zaměstnání a regionálního rozvoje, zejménave venkovských oblastech.


Pasivní domyPasivní domy mají své pojmenování podle pasivních tepelných ziskůbudovy, mají o 85 – 90% nižší spotřebu energie než klasické domy, protonení nutná klasická otopná soustava. První pasivní dům byl obydlenv roce 1991 v Hesensku. Díky mechanickému větrání, filtraci a rekupe-raci vzduchu a nadstandardním tepelným izolacím se neomezuje pasivnídům pouze na snížení spotřeby energie pro vytápění, ale přispívá i kezdravému a kvalitnímu bydlení bez plísní a alergií. Dle ČSN 73 0540 jsou pasivní budovy s roční plošnou měrnou potřeboutepla na vytápění nepřesahující 15 kWh/(m2a) a současně nemáu těchto budov celkové množství primární energie spojené s provozembudovy (vytápění, ohřev teplé vody a elektrická energie pro spotřebiče)překračovat hodnotu 120 kWh/(m2a). Hodnoty součinitelů prostuputepla obvodových konstrukcí nemají překračovat hodnotu 0,15 W/(m2K),doporučují se hodnoty nižší U ≤ 0,12 W/(m2K), výsledný součinitel pro-stupu tepla u oken U ≤ 0,8 W/(m2K). Průměrný součinitel prostupu teplaobálky budovy Uem ≤ 0,22 W/(m2K) pro rodinné domy a Uem

≤ 0,30 W/(m2K) pro bytové domy. Musí být zajištěn přívod čerstvéhovzduchu do všech pobytových místností a nejvyšší teplota vzduchuv pobytové místnosti nesmí překročit 27 °C, zajištěna musí býti neprůvzdušnost obálky budovy. Účinnost zpětného získávání teplaz odváděného vzduchu musí být minimálně 70%.Doporučuje se, aby měrná tepelná ztráta budovy (podle ČSN EN 832)vztaženýma 1 m2 podlahové plochy vytápěné části budovy nepřekračo-vala 0,3 W/(m2K). Všechny obvodové konstrukce a jejich napojení majíbýt řešeny tak, aby byly minimalizovány tepelné mosty v konstrukcícha tepelné vazby mezi nimi. Součtový vliv tepelných vazeb obálky budovyby měl být blízký nule. U pasivních staveb je třeba věnovat přípravné fázi velmi vysokou pozor-nost. Kompaktní tvar budovy s co nejmenším povrchem je nutné umístitna vhodný pozemek, správně zvolit jižní orientaci a osazení budovydo terénu. Projektant by měl mít dostatek zkušeností s návrhem pasiv-ních domů a řešením konstrukčních detailů. Někdy dochází v dobré vířeprojektanta, k nepřiměřeným tepelným ziskům (např. příliš mnoho pro-sklených ploch), které mohou zapříčinit přehřívání budovy v letníchměsících, a tím vzniká potřeba objekt chladit. Vnitřní tepelné ziskyod osob, spotřebičů a technologických zařízení se musí stanovit zvláštěpečlivě, protože v energetické bilanci pasivního domu hrají mimořádněvýznamnou roli. Při samotné realizaci je bezpodmínečně nutné dodržo-vat veškeré technologické předpisy a pečlivě kontrolovat kvalituprováděných prací, pozdější náprava se může značně prodražit, je-livůbec možná.

Zásady• promyšlený architektonický návrh• kompaktní tvar budovy• prosklené plochy a obytné místnosti jsou orientovány na jih,

technologické místnosti na sever • nadstandardní a vysoce efektivní tepelné izolace• velmi dobrá okna a zasklení• vzduchotěsnost domu• důsledné řešení tepelných mostů• regulace vytápění využívající tepelné zisky• strojní větrání s rekuperací tepla• není nutný klasický topný systém

Firma Weber připravila 3 řešení pro zateplení obvodové konstrukcenízkoenergetických a pasivních budov

1) Weber.therm elastik se šedým polystyrénemVnější tepelně izolační kompozitní systémza použití desek šedého fasádního polystyrénus λD = 0,032 W/mK, který zajišťuje dostatečnétepelněizolační vlastnosti pro nízkoenergetickédomy v rozumné tloušťce izolace. Systém má národní certifikát, Evropské technickéschválení dle ETAG 004. Více na str. 82.

2) Weber.therm clima s prodyšným šedým polystyrénem Clima SdVnější tepelně izolační kompozitní systém zapoužití desek šedého prodyšného fasádníhopolystyrénu Clima Sd s λD = 0,032 W/mK, kterýzajišťuje dostatečné tepelněizolační vlastnosti pronízkoenergetické domy v rozumné tloušťce izolaces vysokou paropropustností. Systém s národním certifikátem, Evropskýmtechnický schválením dle ETAG 004. Více na str. 86.

3) Weber.therm plus ultraVnější kompozitní tepelně izolační systémza použití fenolických izolačních desek. Fenolickéizolační desky mají λD = 0,021 W/mK (pro tloušťkydesek nad 45 mm), tj. mají nižší součinitel tepelnévodivosti o 44 % než EPS. Použitím systémuWeber.therm Plus Ultra zásadně snížíte tloušťkuobvodového pláště nízkoenergetických a pasivníchstaveb. Systém má Evropské technické schválení dle ETAG004. Více na str. 96.

6

Potřebujete zateplit rodinný domek, máte trhliny na fasádě,budete pokládat novou podlahu, chystáte se renovovatbalkon nebo máte vlhké zdi u domu a nevíte si s tím rady?

Naši odborně techničtí poradci pro vás vybrali nejčastějšíproblémy při různých stavebních úpravách a renovacícha krok po kroku sepsali jejich řešení včetně ilustračníchfotografií.

• nejčastější problémy • řešení problémů krok za krokem• ilustrační fotografie

• definice a nejdůležitějšívlastnosti výrobku

• podmínky pro zpracování• návod na aplikaci doplněný

fotografiemi• spotřeba

Jak pracovat s rádcem

technický list

problém - weber řešení


Pro snadnější orientaci je rádce členěn do sedmi sekcí.Každá sekce je odlišně barevně označena a stejnýbarevný proužek naleznete na jednotlivých stránkáchsekcí. Jednoduše a rychle tak naleznete technický listhledaného produktu nebo řešení problému.

• Barevně odlišené sekce• V každé sekci problém a řešení• V každé sekci technické listy

produktů

weber rádce není jediným pomocníkem, kterého pro vás připravujeme.

Pro Vaši lepší orientaci v našich výrobcích, postupech při prácis nimi a jejich možnostech použití, vydáváme specializovaný

rádce pro obkladače a podlaháře.

Produkty seřazené ve stejných barevných skupinách, dle použití na stavbě, najdete u nás a našich partnerů také

v ceníku weber.

Pro snadnější výběr nejvhodnější skladby barevných odstínůfasád žádejte u svého prodejce vzorníky weber.

obsah

8

Co je profiklub

Profiklub je volnésdružení zákazníkůspolečnosti Weber,uživatelů výrobků, přátel a dalšíchspřízněných duší. Klub je široce otevřen všemstavebním profesím. V jeho rámci získávajíodborné informace a členské výhody investoři,řemeslníci i pracovníci stavebního dozoru.

Členstvím v klubu získáte

Přednostně novinky z oboru.Přednostně informace o produktech a službáchWeber.Možnost testování nových materiálů a odběruzkušebních vzorků.Zajištění vstupů na vybrané odborné veletrhy v ČRi zahraničí.Formální i neformální regionální setkání profiklubu.Možnost účastnit se odborných seminářů a školenía získání dalších osvědčení4x ročně elektronický časopis plný odbornýchinformací.Soutěže pro vás i vaše blízké.Speciální webové stránky www.profiklub.czMnoho dalšího...V současné době má Profiklub více než 3 000 členů.

Co je profiklub

Stále aktualizované webové stránky. Zde sinapříklad nově můžete stáhnout i technickoudokumentaci.

zpravodaj

podzim 2010

Obsah:• 20 let na trhu

Konference Výškové budovy 2010• Zateplovací systém nové generace• Hydroizolace ploch• Ojedinělá souprava• Vítězný produkt Weber-Maxit• Křížovka

2

379

1011

2

379

10

1011

zpravodaj

jaro 2010

Obsah:• Izolace proti vodě?• Cementové vyrovnávací hmoty Weber–

Maxit a systémová lepidla na podlahoviny• Zateplování a požární bezpečnost staveb• Preventivní ochrana a údržba ETICS• Naše křížovka

2

14

11

6

4


zpravodaj

léto 2010

Obsah:• Saint-Gobain Weber Terranova a.s. se stal od 1.1.2010

Generálním partnerem Cechu obkladačů ČR• Ochranný nátěr plochých a šikmých střech• Pomůcka pro výběr typu tenkovrstvé omítky• Injektáže• Krátké zprávičky• Křížovka

2

569

1415

2

569

14

1415

Ve společnostiprofesionálů

Registrujte se nawww.profiklub.cz

Regionální setkání

Společenská setkání členů profiklubu, kde nikdy nechybí dobré jídlo a zábava.

Registrace

Není nic snazšího než sezaregistrovat. Stačí pouze vyplnitjednoduchý formulář nawww.profiklub.cz a stanete sečlenem Profiklubu i Vy!

Zpravodaj

Pravidelný elektronický čtvrtletníkpřináší užitečné informaceo novinkách a mnoho cenných rada návodů. Nechybí ani křížovkao ceny.

Zákaznické centrumWeber Terranova

10

Zákaznické centrumWeber Terranovaobsluhují profesionální pracovníci.Ochotně a rádi vám pomohouorientovat se v záplavě novýchmoderních materiálů, které sou-časné stavebnictví nabízí.

11www.weber-terranova.czwww.weber-terranova.cz

Stavební trh nabízí mnoho různých pro-duktů a materiálů a není snadné se v taktoširoké nabídce vyznat. V zákaznickém cen-tru Weber Terranova jsou Vám k dispoziciprofesionální poradci, kteří Vám vždyochotně a rádi pomohou zorientovat sev záplavě nových materiálů a vyberou pro-dukt vhodný právě pro vás.

Služby zákaznického centra

Jste stavební firma, prodejna stavebnin nebo máte rodinný domek čichalupu, která potřebuje stavební úpravu? Právě pro Vás je zde zákaz-nické centrum Weber Terranova.

Zákaznické centrum Vám nabízí:

• zhotovení orientační cenové kalkulace• doporučení stavební firmy• barevné grafické řešení fasády• výběr nejvhodnějších materiálů z hlediska ceny a užitné hodnoty• poradenství po telefonu• zprostředkování návštěvy našeho obchodně technického poradce

Zákaznické centrum nabízí stavebním firmám:

• okamžitá odborná řešení problémů po telefonu• zpracování cenové nabídky a kalkulace• pomoc při sestavení nejvhodnější skladby materiálů z hlediska užitné

hodnoty a ceny• zaslání vzorků materiálů• zprostředkování návštěvy našeho specialisty pro řešení vašeho prob-

lému

Zákaznické centrum nabízí prodejnám stavebnin:

• zpracování cenové nabídky a kalkulací pro vaše zákazníky• zprostředkování návštěvy obchodně technického poradce• zaslání propagačních tiskových materiálů

Kde nás najdete?

Zákaznické centrum Čechy Radiová 3, 102 00 Praha 10 ŠtěrboholyT: 272 701 137F: 272 011 930

Zákaznické centrum Morava 790 64 VápennáT: 584 492 283F: 584 454 215

Denně od 8:00 do 16:30 Vám ochotně a rádi poradíme

Saint-Gobain Weber Terranova, a. s.

www.weber-terranova.cze-mail: [email protected]

12

Saint-Gobain Weber Terranova na základě zkušeností nabízí ve svých tištěných materiálechvšechny potřebné údaje k vyplnění objednávky. Jak postupujete v případě objednávání fasádyna rodinný dům:

Pro váš účel (typ stavby, podkladapod.) jste zvolili jako nejvhodnějšínapř. omítku weber.pas silikát.

Z našich vzorníků jste si vybralistrukturu fasády weber.pas silikátzrnitý, zrnitost 2 mm.

Metoda orientační:Změřte šířku, výšku a délku domu a vypočtěte plochufasády. Při tomto výpočtu neodečítáte plochu oken adveří a spoléháte na to, že úspory na jejich plochu po-kryjí spotřebu omítky na ostění a nadpraží.

Přesná metoda:Změřte šířku, výšku a délku domu a vypočtěte plochu fasády = A. Dále změřte a vy-počtěte světlou plochu oken, dveří apod. = B. Změřte a vypočtěte plochu nadpražía ostění kolem otvorů (oken, dveří atd.) = C. Změřte a vypočtěte omítanou plochuříms, balkonů apod. = D. Výsledná omítaná plocha = (A + C + D) - B.

Vyšel vám údaj v m2.

185 m2

Kódy našich výrobků jsou zpravidla složené hodnoty, které se skládají z čísla výrobku, čísla barvy (u probarvených výrobků) a čísla velikosti balení.

příklad:

Z našich vzorníků jste si vybralibarvu fasády CU5E.

OP220Z CU5E 30

Kód výrobku

OP120ZČíslo výrobku

CU5EČíslo barvy

(u probarvených výrobků)

30Balení

Jak vyplnit objednávku

výběr fasády, struktury a barvy

výpočet plochy fasády (m2)2

1

Jak jsou kódovány naše výrobky?3

Při těchto výpočtech doporučujeme obrátit se na realizační firmu, která bude fasádu provádět nebo na prodejny stavebnina izolačních materiálů, které naše výrobky prodávají. Pokud nám zavoláte, rádi vám poradíme.


jak vypočítatobjednávané množství

Při výpočtu se řídíte orientační spotřebou. Pamatujte, že uváděná spotřeba je opravdu orientační a může se odlišovat až o 25 % podle typuzpracování, charakteru podkladu apod. Vypočtené hodnoty zaokrouhletena celá balení!

Název Kód Množství

weber.pas silikát zrnitý OP120Z CU5E 30 21 ksweber.pas podklad UNI NPU700 G 5 7 ks

Objednávám:

Viz kódování našich výrobků

na předchozí straně.

Všechny rozhodující údaje pro objednávání naleznete na stránce příslušného výrobku v této části.

Vždy vám u příslušného produktudoporučujeme výrobky, které jsou

nezbytné pro aplikaci.

číslo výrobku

OP120Z

spotřebana m2

vypočíta náplocha

spotřebav kg

velikost balení

přesný počet balení

objednávanýpočetbalení

3,3 185 610,5 30 20,35 21 balení

NPU700 0,18 185 33,3 5 6,7 7 balení

x

x

=

=

:

:

=

=

tj.

tj.

12 3

Čechy 272 701 137Morava 584 492 283

Forma objednávky

14

Rádi vám pomůžeme s objednávkoua kalkulací

Objednávky přijímáme faxem nebo e-mailem nikoli telefonicky,

aby nedošlo k nechtěným záměnám. Objednávku zpravidla zajistí náš

obchodní partner - prodejce.

4

Prodejny našich partnerů pokrývají území celé České republiky a je jich více než 400. Pokud chcete zjistit kontakt na nejbližšího prodejcenebo pomoci s kalkulací, volejte naši informační linku.

Objednávku můžete vystavit osobněve stavebninách nebo u obchodníchpartnerů - smluvních prodejců.

2

Objednávka má vždy písemnou

podobu.

31


Vypočítejte si cenu zateplovacího systému

Vzorec pro výpočet délky hmoždinek: a+b+c a=síla izolantu, b=síla omítky pod izolantem, c = délka hmoždinky ve zdivu - min. 40 mmPoznámka: Zaokrouhlujeme na lichá čísla nahoru

Název výrobku ZrnitostOrientační

spotřeba na m2

ČísloVýrobku

MěrnáJednotka

Cena v Kč za MJ bez DPH

Cena v Kč za m2 bez DPH

Cena v Kč za m2

vybraného systémuLepicí hmotaweber.therm klasik 3 LZS 710 kgweber.therm elastic 3 LZS 720 kgIzolant (spotřeby dle tloušťky - viz tabulka spotřeb)Polystyren fasádní 1,05 m2

Minerální desky 1,05 m2

Hmoždinky (počet, typ a délka vychází z projektové dokumentace)

Stěrková hmotaweber.therm klasik 4 LZS 710 kgweber.therm elastic 4 LZS 720 kgVýztužná skleněnná síťovinaweber.therm R 117 1,15 m2

weber.therm R 131 1,15 9900 m2

Penetrační náťer (dle typu omítky)weber.pas podklad UNI 0,18 NPU700 kg Omítka - Vybetre si druh omítkyweber.min rýhovaný 2,0 mm 2,7 OM 120 R kgweber.min zrnitý 1,5 mm 2,1 OM 115 Z kgweber.min zrnitý 2,0 mm 3,1 OM 120 Z kgweber.min zrnitý 3,0 mm 4,2 OM 130 Z kgweber.pas akrylát rýhovaný 2,0 mm 2,6 OP 120 R kgweber.pas akrylát rýhovaný 3,0 mm 3,5 OP 130 R kgweber.pas akrylát zrnitý 1,5 mm 2,5 OP 115 Z kgweber.pas akrylát zrnitý 2,0 mm 3,3 OP 120 Z kgweber.pas silikát rýhovaný 2,0 mm 2,7 OP 220 R kgweber.pas silikát zrnitý 1,5 mm 2,5 OP 215 Z kgweber.pas silikát zrnitý 2,0 mm 3,3 OP 220 Z kgweber.pas silikát zrnitý 3,0 mm 4,6 OP 230 Z kgweber.pas silikon rýhovaný 2,0 mm 2,7 OP 320 R kgweber.pas silikon rýhovaný 3,0 mm 3,7 OP 330 R kgweber.pas silikon zrnitý 1,5 mm 2,5 OP 315 Z kgweber.pas silikon zrnitý 2,0 mm 3,3 OP 320 Z kgweber.pas silikon zrnitý 3,0 mm 4,6 OP 330 Z kgweber.pas topdry rýhovaný 2,0 mm 2,6 OP 620 R kgweber.pas topdry rýhovaný 3,0 mm 3,5 OP 630 R kgweber.pas topdry zrnitý 1,5 mm 2,5 OP 615 Z kgweber.pas topdry zrnitý 2,0 mm 3,3 OP 620 Z kgweber.pas extraClean rýhovaný 2,0 mm 2,5 OP 720 R kgweber.pas extraClean zrnitý 1,5 mm 2,5 OP 715 Z kgweber.pas extraClean zrnitý 2,0 mm 3,3 OP 720 Z kgweber.pas extraClean zrnitý 3,0 mm 4,6 OP 730 Z kgweber.pas silikon plus rýhovaný 2,0 mm 2,7 OP 520 R kgweber.pas silikon plus rýhovaný 3,0 mm 3,7 OP 530 R kgweber.pas silikon plus zrnitý 1,5 mm 2,5 OP 515 Z kgweber.pas silikon plus zrnitý 2,0 mm 3,3 OP 520 Z kgweber.pas silikon plus zrnitý 3,0 mm 4,6 OP 530 Z kg

Příplatek za barevnost (pokud je nutné)Výsledná cena za m2

Spotřeba izolantu (m3)

tloušťka izolantu (mm) 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120

spotřeba na m2 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,12

V následující tabulce si můžete vypočítat cenu zateplovacího systému pro vaši stavbu. Po konzultaci si můžete vybrat

Jak vypočítat celkovou plochu fasády:A) Metoda orientační: změřte šířku,výšku a délku domu a vypočtěte plochufasády. Při tomto výpočtu neodečítáteplochu oken i dveří a spoléháte na to,že úspory na jejich plochu pokryjí spotřebu omítky na ostění a nadpraží. B) Přesná metoda:změřte šířku, výšku a délku domu, a vypočtěte plochu fasády = A.Dále změřte a vypočtěte světlou plochu otvoru oken, dveří a pod. = B. Změřte a vypočtěte plochu nadpražía ostění kolem otvorů (oken, dveříatd.) = C. Změřte a vypočtěte omítanouplochu říms, balkonů apod. = D. Výsledná omítaná plocha = (A+C+D)-B

16

Průkaz vypracoval

Doba platnosti průkazu

Měrná vypočtená roční spotřeba energie v kWh/m2 rok

Typ budovy, místní označeníAdresa budovyCelková podlahová plocha:

Hodnocení budovy

PRŮKAZ ENERGETICKÉNÁROČNOSTI BUDOVY

stávajícístav

po realizacidoporučení

Celková vypočtená roční dodaná energie v GJ

XY

XY

XY

XY

Osvědčení č.

Jméno a příjmení

VětráníChlazení

Podíl dodané energie připadající na:

Vytápění Teplá voda Osvětlení

%%% % %

www.weber-panel.cztechnická podpora realizací rekonstrukcí bytových domů

Co můžete získat a jaké jsou příslušné předpisy?

1. Energetický audit - je energetický průzkum objektu s cílem najít technicko-ekonomické optimum opatření vedoucích k úsporám energií a emisískleníkových plynů. Jeho součástí je návrh a vyhodnocení různých variant ener-geticky úsporných opatření. Jedná se o dokument, kde energetický auditorpostupuje podle příslušných vyhlášek. (Energetický audit je definován Vyhláškouč. 213/2001 Sb).

2. Průkaz energetické náročnosti budovy – jde o obdobu energetických štítkůna elektrospotřebičích a jejich účelem je, aby lidé byli informováni o energetickénáročnosti budovy, které se hodnotí z 5 pohledů spotřeb energie v budově(vytápění, příprava teplé vody, osvětlení, větrání a chlazení případněklimatizace). Tento dokument se zhotovuje dle vyhlášky 148/2007. Sb. a jepovinný pro všechny novostavby, rekonstrukce objektů s podlahovou plochounad 1 000 m2 a všechny veřejně přístupné objekty. Klasifikace objektu seznázorňuje graficky obdobně jako na elektrospotřebičích. Ostatní údaje jsoupak v textové části průkazu energetické náročnosti budovy.

3. Energetický štítek budovy - je grafickým znázorněním, jak obvodové kon-strukce objektu splňují požadavek ČSN 73 0540-2 na průměrný součinitel pro-stupu tepla Uem. Vedle tohoto požadavku každá novostavba musí splňovatdalších 8 touto normou požadovaných podmínek a jednu doporučenou (celkem9+1 - minimální teplotní faktor fRsi, maximální součinitel prostupu tepla U, ma-ximální lineární činitel prostupu tepla ψk, maximální bodový činitel prostuputepla χj, maximální součinitel spárové průvzdušnosti iLV, maximální průměrnýsoučinitel prostupu tepla Uem, maximální pokles dotykové teploty podlahy Δθ10,maximální množství zkondenzované vodní páry v konstrukci Gk, tepelná stabilitamístnosti v letním období Δθai,max, maximální intenzita výměny vzduchu v míst-nosti (doporučeno n50). Grafické vyjádření klasifikace je opět obdobné.

Jak tedy postupovat na konkrétním objektu?

Objekt

Záměr investora

Statický posudek Tepelně technické posouzení

Projekt financování

Výběr zhotovitele stavby

Realizace

Kolaudace

Projekt stavby

Výběr optimální varianty

Co představují jednotlivé kroky?

Záměr investora – základní rozhodnutí, co uděláme s naším domem.Hlavní důvody – celkový stav objektu, který je třeba zlepšit

– poruchy obvodového pláště– nedostatečná tepelná vlastnost všech konstrukcí– špatný stav balkónů, lodžií – špatný stav oken.

Tepelně technické posouzení – výhodné je nechat provést dopředu, a to vždyoprávněnou osobou (Energetický auditor). Není možné se spoléhat na výpočty te-pelných ztrát na m2 obvodového pláště - tento postup nemá žádnou legislativníani normovou oporu.Pouze výpočet, který je proveden na všech obalujících konstrukcích chránícíchbudovu proti působení vnějšího prostředí, má dostatečnou vypovídající schop-nost o energetické náročnosti.


Výběr zhotovitele stavby (Realizační firmy) – doporučujeme spolupracovat s od-borníky. Pro výběr vždy doporučujeme použít jednotný položkový rozpočet, abyse dalo porovnávat mezi oslovenými zájemci. Zájemce, tedy případný zhotovitelstavby, musí prokázat základní předpoklady.

1. Prokázání kvalifikačních předpokladůDoklady a oprávnění k podnikání k předmětu této zakázky. Doklady dokládající nedoplatky na dani, pojistném, soc. zabezpečení a zdravot-ním pojištění.Seznam subdodavatelů, se kterými hodlá na předmětu stavby spolupracovat.(Například dodavatel rekonstrukce balkonů, výměny oken, klempířských a zá-mečnických prvků,…)

2. Návrh smlouvy o díloRealizační firma by měla předložit návrh smlouvy o dílo, že by byla zřejmá před-stava o plnění díla. (Způsob fakturace, termín plnění, záruční podmínky a jak sipředstavuje případné odstranění vad a nedodělků).Realizační firma by měla předložit nabídkovou cenu. (Vyplněný položkový roz-počet s uvedením použitých materiálů.)

3. Ostatní údajeRealizační firma by měla dále doložit: - uvedení referencí srovnatelného díla- zajištění komplexnosti dodávky ve vztahu k vlastní výrobě- zajištění provádění kontroly kvality jednotlivých kroků

(např. systém řízení jakosti ISO 9001:2001)- další certifikáty, zejména pak použitých materiálů- průřez referencemi a vývoj firmy za několik let.

Realizace – Ze zkušeností z již provedených realizací je nejlepší, má-li investorzajištěn profesionální technický dozor, který je zástupcem investora.V průběhu realizace se provádějí kontrolní dny, kde se průběžně kontrolují jed-notlivé stavební práce a koordinuje se další postup. Je nutné vést stavební deník.Realizovat zateplení dle kritérií CZB TP 04, 05-2007.

Kolaudace – je závěrečné stavební řízení, při kterém se stavba předává do uží-vání. Kolaudaci provádí stavební úřad dle stavebního zákona. Stavba musí splňo-vat celou řadu parametrů, celou řadou norem a nařízení. Stavební úřad vydávározhodnutí o používání stavby. Stavbu lze užívat až po vydání kolaudačního roz-hodnutí.

Společnost Weber Terranova nabízí pomoc v jednotlivých krocích. Včasná celková oprava může výrazně zhodnotit stavbu, významně prodloužitjejí životnost, zajistit snížení nákladů na vytápění, zvýšit komfort bydlení a zlep-šit vzhled domu.

Více informací naleznete na: www.weber-panel.cz

Klasifikace tepelné náročnosti budov podle ČSN 73 0540-2

Stupeň tepelné Klasifikace Slovní náročnosti budovy tepelné náročnosti vyjádření

STN [%] budovy klasifikace≤ 20 A Mimořádně úsporná≤ 50 B Velmi úsporná≤ 80 C Úsporná

≤ 100 D Vyhovující≤ 120 E Nevyhovující≤ 150 F Výrazně nevyhovující > 150 G Mimořádně nevyhovující

Statické posouzení – jedná se již o fázi vzniku projektu stavby, která vyplýváz doporučení energetického auditora a stavu objektu. Statik posoudí daný ob-jekt na základě zadání projektanta stavby.Z hlediska statiky je zejména nutné posoudit případné nahrazení mezioken-ních vložek dozděním, kdy je nutné zvážit přitížení touto novou konstrukcí stá-vajícího parapetního panelu, který není nosným prvkem. Důležitou součástístatického posouzení je návrh počtu hmoždinek a stanovení jejich únosnostivýtahovou zkouškou.

Projekt stavby – doporučujeme zadat zkušenému projektantovi, který má jižzkušenosti s regenerací panelové výstavby. Investor má plné právo plně spolu-pracovat s projektantem na projektu stavby tak, aby výsledná varianta splňo-vala všechny požadavky na výstavbu, ale i splňovala finanční možnostizadavatele dle CZB TP01, 02, 03-007.

Výběr optimální varianty – v této fázi postupu posuzujeme zejména funkčnostvarianty, vlastní finanční možnosti, ale i legislativní požadavky s ohledemna možný způsob financování. Existuje řada státních podpůrných programů,které mají řadu vlastních podmínek.

Projekt financování – v rozpočtu, který je součástí projekčních prací, vidíme cel-kové finanční náklady stavby. Ty je nutno znát pro možnosti financování zvo-lené varianty. Výslednou cenu je třeba posoudit z hlediska podílu vlastníhofondu oprav (a jeho naplňování) na celkovém rozpočtu stavby a nutnosti podíludofinancování. Dnes existuje řada finančních institucí, které projekt financo-vání nabízí. Vyplatí se poptat různé a porovnat jejich nabídky za jakých pod-mínek nám úvěr poskytnou.

Příklad formuláře pro finanční analýzuNázev SVJ/BD a kontaktOdhad investiceVlastní podíl v KčTermín zahájení

Parametry bytového domuTyp bytu Počet bytů Plocha v m2 Fond oprav

v Kč/m2

Garsoniéra1+12+13+14+1celkem

18

www.weber-panel.cztechnická podpora realizací rekonstrukcí bytových domů

Státní a dotační programy na opravy a zateplení bytových domů.

Dotační programy Zelená úsporám a Novýpanel jako jediné podpory rekonstrukcí a rege -nerací panelových a bytových domů u nás byli zastaveny nebo pozastaveny. Proto sledujtenadále naše webové stránky věnující se tétoproblematice nebo webové stránky těchto programů:

www.zelenausporam.czwww.sfrb.czPochopitelně vás chceme a budeme o aktuálních změnách informovat.

Přesto nezapomínejte na to, že:• Jste dobrý vlastník a uživatel domu • Existuje platná legislativa• Náklady na provoz rostou• Domy stárnou• Závady a nedostatky se prohlubují• Investice do energetických úspor se vám vyplatí

Co to znamená:• Je potřeba tyto opravy a rekonstrukce realizovat i bez podpor• V průběhu příprav může dojít k otevření těchto programů• Je nutné zamezit prohlubování zanedbanosti oprav na vašem

objektu• Je potřeba snížit energetickou náročnost budovy,

aby nevzrůstaly náklady na TUV a splnit platnou legislativu• Je důležité nezvyšovat náklady na opravy • Je zásadní zvýšit životnost domu• Zvýšit si celkový komfort bydlení• Odlišit se od ostatních domů a vzhled je vizitkou vlastníků

Nejčastější závady panelových domů:• Netěsnosti střechy, zatékání.• Pronikání vlhkosti do obvodového pláště.• Nedostatečné tepelné vlastnosti konstrukcí obvodového pláště.• Koroze klempířských prvků a zábradlí balkónů a lodžií.• Zatékání do konstrukcí balkónů a lodžií.• Poruchy styků a spojů obvodového pláště, trhliny v panelech. • Geometrické nepřesnosti při montáži.• Poruchy meziokenních vložek a jejich stycích s výplněmi otvorů.• Nevyhovující výplně otvorů.

Při rekonstrukcích je potřeba dbát na:• tepelně technické požadavky• statické hledisko• požární předpisy• ekonomické hledisko• provádění• bezpečnostní hledisko

Čeho se vyvarovat:• nekvalitního, neúplného a laciného projektu• kvalitní specifikace kritérií a podmínek přesně specifikovaného

výběrového řízení – cena není všemocné kritérium, ale pouze nejlacinější řešení

• kvalitní technický dozor stavebníka • nekvalitní smlouvy o dílo


více informací žádejte u našich obchodně-technických poradců

Region TelefonStředočeský 731 605 741Severočeský 739 341 828Východočeský 733 676 471Jihočeský 606 615 419Západočeský 731 642 819Moravskoslezský 602 201 562Olomoucký 733 598 514Zlínský 602 110 148Jihomoravský 602 611 589

weber je vaše jistota na cestě za lepším bydlením!

Jak se v tom celém vyznat?

Obraťte se na naše regionální poradce, kteří

vám pomohou vybrat tým odborníků, se

kterým se vám podaří vaši náročnou rekon-

strukci uskutečnit ve vámi požadované

kvalitě a ceně.

Odpovědní formulářweber.panel

�

nechte si to spočítat* Údaje označené hvězdičkou jsou povinné.

Zde prosím vyplňte formulář, my vám zpracujeme finanční analýzu, a odešleme vám ji.Případně vás budeme kontaktovat.OrganizaceNázev organizace: *Statut: (nehodící se škrtněte) *Bytové družstvo Sdružení vlastníků bytových jednotekUlice: *......................................................................................................................Obec: *......................................................................................................................PSČ: *......................................................................................................................Kontaktní údajeJméno: *......................................................................................................................Příjmení: *......................................................................................................................Funkce: *......................................................................................................................Telefon: *......................................................................................................................E-mail: *......................................................................................................................Plánované opravy, auditOprava střech: Ne Ano - termín.......................................................................Zateplení obvodového pláště: Ne Ano - termín.......................................................................Energetický audit: Ne Ano - termín.......................................................................Oprava/výměna oken: Ne Ano - termín.......................................................................Oprava/výměna balkónů/lodžií: Ne Ano - termín.......................................................................Oprava jádra: Ne Ano - termín.......................................................................Oprava rozvodů: Ne Ano - termín.......................................................................Jiné opravy: .............................................................................................................................................................................

Parametry domuPopis: .........................................................................................................................................................................................Konstrukční soustava: *......................................................................................................................Počet vchodů: *......................................................................................................................Výška domu (počet pater): *......................................................................................................................Finanční zdroje: .....................................................................................................................................................................Termín zahájení: *......................................................................................................................

Dotazník zašlete na tento fax: 272 701 138

Bezpečnost při práci s výrobky společnostiSaint-Gobain Weber Terranova, a.s.Naše společnost věnuje bezpečnosti práce jako celku velkou pozornost.Sledujeme a průběžně zavádíme do praxe nové legislativní požadavky,které jsou ve vztahu k našim zákazníkům velmi důležité a v mnohaohledech i směrodatné. Především se to týká bezpečnosti prácepři nakládání s chemickými látkami a přípravky, které upravuje NařízeníEvropského parlamentu a Rady (ES) č. 1907/2006 (dále Nařízení REACH)a které jsou závazné pro nás všechny.

Veškeré obaly našich výrobků jsou opatřeny pokyny v oblasti bezpeč-nosti práce, ochrany životního prostředí a likvidace odpadů. Je nutnédodržovat tyto pravidla k ochraně lidského zdraví a životního prostředí.Důležité je důkladně se seznámit s těmito informacemi nejpozději předzahájením prací s těmito výrobky!

Dalším neméně důležitým zdrojem informací jsou bezpečnostní listyvýrobků, které vystavujeme na všechny naše produkty a v kterých nale-znete další upřesňující informace. Pro rychlejší komunikaci jsme pro Vásna našich www stránkách připravili online databázi aktuálních bezpeč-nostních listů.


Bezpečnost práce

Bezpečnost práce zaměstnanců ve společ-nosti Saint-Gobain Weber Terranova, a.s.Zajištění bezpečnosti a ochrany zdraví osob je u naší spo-lečnosti jednou z nejvyšších priorit.Důkazem je ocenění naší společnosti vedením koncernuSaint-Gobain, které nám udělilo v roce 2007 za dosaženévýsledky cenu Diamant bezpečnosti práce.

EHS standardy koncernu Saint-GobainV našich závodech jsme postupně zavedli několik tzv.standardů EHS koncernu Saint-Gobain. Tyto standardyjsou nad rámec místních zákonných požadavků týkajícíchse bezpečnosti práce a ochrany životního prostředí a vý-znamně tak napomáhají k celkovému zvýšení úrovněochrany zdraví zaměstnanců a ochrany životního pro-středí.

Před započetím veškerých prací si důkladně prostudujte informace uvedené na obalu!

A p l i k a c e10

CT - C30 – F6

2010

ový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách

Saint-Gobain Weber Terranova a.s.Radiová ul. 3 10200, Praha 10

na oheň : A1fl ání nebezpečných látek : CT nost vody : NPD nost vodní páry : NPD v tlaku : C30 v tahu za ohybu : F6 t proti obrusu : NPD izolace : NPD pohltivost : NPD odpor : NPD t proti chemickému vlivu : NPD

Po promíchání (dokonalá homogenizace) je doba aplikace vlastní hmoty pouAplikovanou hmotu upravíme dřevěným nebo nerezovým hladítkem .

L i k v i d a c e o d p a d ůNespotřebovaný obsah pytlů uložte na povolenou skládku odpadů.

Nebezpečnost přípravku způsobuje: cement

R – věty (specifická rizikovost)R 36/37/38 Dráždí oči, dýchací orgány a kůžiR 43 Může vyvolat senzibilizaci při styku s kůží S – věty (pokyny pro bezpečné zacházení)S 2 Uchovávejte mimo dosah dětíS 22 Nevdechujte prachS 24/25 Zamezte styku s kůží a očimaS 26 Při zasažení očí okamžitě důkladně vypláchněte vodou a vyhledejte lékařskou pomocS 36/37/39 Používejte vhodný ochranný oděv, ochranné rukavice a ochranné brýle nebo obličejový štítS 46 Při požití okamžitě vyhledejte lékařskou pomoc a ukažte tento obal nebo označení

Výrobek po dobu skladovatelnosti splňuje legislativní požadavek na obsah rozpustného šestimocného chromu.

22

Systémy ISO v Saint-Gobain Weber Terranova, a.s.

ČSN EN ISO 9001:2001

Saint-Gobain Weber Terranova, a.s. je certifikovanou společností dlenormy ČSN EN ISO 9001:2009. Systém managementu jakosti byl zdepoprvé certifikován v roce 2003, v květnu 2010 společnost úspěšněobhájila vydaný certifikát při dozorovém auditu.

Úspěšné získání certifikátu zavazuje zaměstnance společnosti prová-dět veškeré své činnosti a postupy standardizovaným způsobemv nejvyšší možné kvalitě.

Certifikaci systémů ISO provedla renomovaná společnost Bureau Veritas Certification Czech Republic, spol. s r. o.

ČSN EN ISO 14001:2005

Saint-Gobain Weber Terranova, a. s., se úspěšně snaží brát v potaznejen aspekty kvality výroby, a tím zaručit konkurenceschopnostsvých výrobků na trhu, ale i aspekty environmentální, což v praxi zna-mená šetrnější přístup k životnímu prostředí a ohleduplné zacházenís lidskými i přírodními zdroji. Jedním ze základních předpokladů to-hoto přístupu je 100% dodržování ustanovení platných zákonnýchpředpisů souvisejících s ochranou životního prostředí, s čímž je svá-záno pravidelné monitorování vlivů na životní prostředí, vyhodnoco-vání souladu s legislativou, vyvozování závěrů a přijímání opatřeník neustálému zlepšování.

Za tímto účelem jsou v závodech společnosti dodržované požadavkysystému environmentálního managementu.

V rámci integrovaného systému managementu vydala společnostSaint-Gobain Weber Terranova, a.s. politiku integrovaného systémumanagementu, která je volně přístupná na našich internetovýchstránkách. Snahy a závazky uvedené v této politice vycházejí i z do-kumentu „Charta EHS“, kterým koncern Saint-Gobain deklaruje snahuo dosažení tzv. „Target Zero“ (cíle nula) - nebo-li žádné pracovní úrazy,žádné nemoci z povolání a žádný nerecyklovatelný odpad.


Školení společnosti

Saint-Gobain Weber Terranova, a.s.

Školení

Společnost Saint-Gobain Weber Terranova organizuje odborná školení.

V letošním roce vypisujeme termíny a okruhy školení prostřednic-tvím webových stránek. Zde máte možnost vybrat si termín, místokonání a okruh školení a rovnou se přihlásit.

Přihlaste se na školení již dnes: www.profiklub.cz/skoleni

Hlavními tématy jsou fasádní materiály, vnější kontaktní zateplo-vaní systémy (ETICS), sanační systémy, vnitřní nátěry, systémy proobklady a dlažby a podlahové hmoty.Cílem těchto teoretických a praktických seminářů je zvýšení úrovněznalostí v těchto oblastech, poskytnutí praktických a aktuálních rad,seznamování s moderními materiály a trendy v oblasti stavebnictví.

Školení probíhá ve školících prostorách na našich střediscích či zá-kaznických centrech, nebo je i možnost školení zorganizovat přímou vás.Každý úspěšný účastník obdrží osvědčení o teoretickém i praktic-kém zaškolení.Zajímáte-li se o možnosti výuky, proškolení a získání osvědčeníweber, přihlaste se již dnes!

O nás:Saint-Gobain Weber Terranova, a.s.Kontakt: T.: +420 272 701 137, F.: +420 272 701 138, E.: [email protected]ídlo: Radiová 3, 102 00 Praha 10 – Štěrboholy

24

Profil

Historie společnosti Saint-Gobain Weber Terranova, a.s. saháaž do roku 1893, kdy obecní rada Kapferer, poprvé v Bavorskétovárně vyrobil fasádovou maltu, což byl v této době objev století. Tak se zrodila šlechtěná omítka. V roce 1927 založilaněmecká Terranova společně s vídeňskou společností MontanaAG rakouskou firmu Terranova. Ve stejnou dobu byla postavenadnes jako památkový objekt chráněná, výrobní hala ve vídeň-ské čtvrti v Neu-Erlaa a byla ihned uvedena do provozu. Fasádynesčetného množství obytných domů, kostelů i dobových staveb byly v té době vytvořeny ze šlechtěných omítek – mnoho z nich zůstalo dodnes nedotčeno.Počátky vstupu společnosti Terranova na naše území můžemesledovat například: V Bedřichově na Liberecku stojí dodnesdům s fasádou společnosti Terranova z roku 1907, v KarlovýchVarech z roku 1912, v Chebu na náměstí z roku 1913 a dalšídomy najdeme zvláště v příhraničních oblastech. V roce 1990společnost Terranova vstupuje znovu na území tehdejšího Čes-koslovenska. Díky své úspěšnosti byla v roce 1994 zakoupenafrancouzským koncernem Weber. Od roku 1998 je společnostSaint-Gobain Weber Terranova, a.s. součástí koncernu Saint-Gobain.

Saint-Gobain Weber Terranova je dnes v České republice jed-ním z nejvýznamnějších dodavatelů a výrobců vysocekvalitních štukových a tepelně izolačních omítek, zateplovacíchsystémů, sanačních systémů na vlhké zdivo a železobetonovékonstrukce, nátěrů, vyrovnávacích a samonivelačních podla-hových hmot, lepidel na obklady a dlažby. Nabízí komplexníškálu řešení, využívá moderní technologie, založené na nejvyš-ších technických požadavcích. Inovační řešení vyvíjíve spolu práci se svými zákazníky.

Společnost Saint-Gobain Weber Terranova je známa v oblastistavebnictví i orientací na zákazníka, která se promítá napří-klad v oblíbené příručce pro stavebníka – RÁDCE, kterou teďdržíte v ruce. Rádce je masově distribuován sítí prodejců sta-vebních materiálů a letos vychází již devátým rokem.

Vybrané referenční stavby

Je obtížné zde jmenovat a vybrat nějaké reference, neboť společ-nost Saint-Gobain Weber Terranova si váží všech objektů,na kterých se jakýmkoliv způsobem podílela. Namátkou vybí-ráme např.: Rezidence Korunní v Praze 2, Dalejské výhledy v Praze13, Rezidenční čtvrť ve Velká Chuchle v Praze 5, bytový souborna Krutci v Praze 6, bytový soubor Statenický Mlýn ve Statenicích;Aquapark v Čestlicích, Obchodní centrum IGY, Pražská třída,České Budějovice, Dům seniorů, Husova ul., České Budějovice,Centrum nákupu a zábavy Central Most, budova magistrátuměsta Liberce - nový magistrát, FN Plzeň – gynekologie, Vlakovénádraží Ostrava – Svinov, Budova A – Nemocnice Frýdlantv Čechách, Mozaic House – objekt přechodného bydlení, ul.Odborů 4 v Praze 2, zámek Stráž nad Nežárkou, bazén Rychnovnad Kněžnou, Městské koupaliště v Opavě a mnoho dalších.

Certifikáty

Společnost je certifikována dle normy ČSN EN ISO 9001:2009.Úspěšné získání certifikátu zavazuje zaměstnance společnostiprovádět veškeré své činnosti a postupy standardizovaným způ-sobem v nejvyšší možné kvalitě. Dalším certifikátem je ČSN ENISO 14001:2005, kde je důležitý enviromentální dopad výrobyna životní prostředí. Jedním ze základních přístupů je 100%dodržování platných zákonů související s ochrannou životníhoprostředí. Dále společnost vydala politiku jakosti a enviromen-tální politiku. Snahy a závazky uvedené v těchto dokumentechvycházejí z Charty EHS – dokument vedení Saint-Gobain, kterým deklaruje snahu koncernu o dosažení Target Zero („Cíle Nula“ –neboli 0 pracovních úrazů, 0 nemocí z povolání, 0 nerecyklova-telného odpadu). Všechny výrobky společnosti Weber jsouvyráběny i kontrolovány dle evropských harmonizovaných norem.


SSBK – Sdružení pro sanace betonových konstrukcí.

SPS - Svaz podnikatelů ve stavebnictví vznikl jako významná součástnově strukturované české společnosti po listopadu 1989 a cílem konci-povat a prosazovat potřeby a zájmy stavebního odvětí. Navazujena svazové činnosti, které se tradují 100 let s přestávkou v letech tota-lity. Je vrcholným představitelem českého stavebnictví, garantujezastupování oboru na nejvyšší úrovni. Jeho význam je o to větší, že v ČRnení žádný státní centrální orgán pro resort stavebnictví. Svaz hájí opráv-něné zájmy členů a usiluje o příznivé podnikatelské prostředív legislativě, hospodářské politice. Vstupuje do tvorby zákonů spoluú-častí expertů při jejich tvorbě a je připomínkovým místem novýchnávrhů legislativních změn. Je sociálním partnerem odborů za obor sta-vebnictví a výroby stavebních materiálů.Svaz není žádným článkem řízení vůči svým členům. Nemůže vstupovatdo obchodních záležitostí jednotlivých firem, ale dbá v rámci své člen-ské základny o dodržování základní podnikatelské etiky. Členství ve svazuje dobrovolné.

Svaz sdružuje právnické osoby činné ve výrobě suchých omítkovýcha maltových směsí na území ČR. Podporuje vědu a techniku, včetně apli-kace výzkumu a vývoje a při technické normalizaci. Pořádá odborné akce,kurzy a školení a navazuje spolupráce s externími tuzemskými a zahra-ničními odbornými institucemi.

SENUB (= Systémy energeticky úsporných budov) je volným seskupenímvýznamných firem na českém trhu dodávajících technologie, materiályi vlastní know-how pro výstavbu nízkoenergetických a pasivních domů.Sdružení vzniklo za účelem pomoci investorům se bez úskalí dostatk jejich vlastním pasivním domům, a to od fáze financování stavby, přesarchitektonický návrh až po vlastní realizaci stavby.

WTA - Vědeckotechnické společnosti pro sanace staveb a péči o památ-kové objety (Wissenschaftlich-Technische Arbeitsgemeinschaft fürBauwerkserhaltung und Denkmalpflege). Tato společnost byla vytvo-řena ze zájmu o zachování památek skupinou vědců, znalců, technikůa specialistů z praxe, kteří své zkušenosti se sanacemi staveb a své zna-losti materiálů, metod a celé problematiky zúročili založením WTAnejprve v roce 1976 v SRN a pak v roce 1998 tato společnost vzniklai v České republice.

Členství Saint-Gobain Weber

Terranova, a.s.Kde všude se s námi můžete setkat?

Cech obkladačů (The tilers guild of the Czech Republic) vznikl v roce1996 jako otevřená profesní organizace pro všechny podnikatele a živ-nostníky působící v obkladačském oboru. Hlavními členy cechu jsouřemeslníci-obkladači, které doplňují představitelé navazujících slu-žeb koupelnová studia, experti a výrobci obkladačského materiálua technologií.

Cech podlahářů (The floor layers´guild of the Czech Republic) vznikl 31. 12. 1997 jako otevřená profesní organizace pro všechny právnickéa fyzické osoby podnikající v podlahářském oboru.

CZB – Cech pro zateplování budov je sdružení podnikatelů(právnických a fyzických osob) činných v oboru zateplování

budov. Byl založen v roce 1993, jeho sídlem je Praha. V současnédobě cech sdružuje více než čtyři desítky odborných firem a specialistů,jejichž předmětem činnosti je výroba a distribuce zateplovacích sys-témů, provádění a montáže těchto systémů, navrhování a posuzování čiexpertní činnost. Základním cílem CZB je podpora a prosazování vyso-kých standardů kvality v oboru zateplování budov, s obzvláštnímdůrazem na užívání dlouhodobě ověřených komplexních systémů proobvodové pláště budov.

Centrum pasivního domu je neziskovým sdružením právnických i fyzic-kých osob, které vzniklo za účelem podpory a propagace standardupasivního domu a za účelem zajištění kvality pasivních domů. Členy sdružení jsou jako podporující členové architekti, projektanti, stavební firmy, výrobci stavebních materiálů a prvků, a všichni ostatníodborníci se zájmem o pasivní domy. Podporující členové se podílína realizaci aktivit sdružení, zejména svými odbornými znalostmi a zku-šenostmi, aktivně spolupracuje s ostatními členy.

Komunikační projekt „Jak to dělají jinde, aneb nechte se inspirovat“ (dále JTDJ). Tento projekt je, byl a bude zaměřen na aktivity spojenés opravami, rekonstrukcemi a revitalizacemi bytových domů, tak říkajíc„od A až do Z“. Projektu JTDJ se v současné době účastní významné společnosti a VIP partneři. Hlavním cílem tohoto projektu je informovatzástupce stavebních bytových družstev, společenství vlastníků bytovýchjednotek, bytových družstva, správcovských organizací a organizacístátní správy o aktuálních možnostech, trendech a zkušenostechz oblasti rekonstrukcí a revitalizací bytových domů.

vnější tepelně izolační kompozitní systémy (ETICS) str.Proč zateplovat fasády.........................................................................................................................................30vyberte si zateplo vací systémy Weber .............................................................................................................31ETICS – terminologie legislativa ........................................................................................................................32kvalitativní třída A, ETAG ....................................................................................................................................33vybrané konstrukční detaily při zateplování obvodového pláště budovy ..................................................34konstrukční detaily zateplovacího systému.....................................................................................................36izolační materiály .................................................................................................................................................38doporučené tloušťky izolačních desek..............................................................................................................44příslušenství k ETICS weber therm ....................................................................................................................45profily a příslušenství pro vnitřní a venkovní omítky.....................................................................................48řešení detailů založení a nadpraží ETICS na základě Požárně klasifikačního osvědčení ..........................49zakládací sada ETICS 2009 ..................................................................................................................................50požární bezpečnost staveb (revize ČSN 71 08 10, ČSN 71 08 02) ................................................................52hmoždinky pro ETICS ...........................................................................................................................................54jak pracovat s hmoždinkami – kotevní plány ..................................................................................................60výpočet plochy fasády pro nákup zateplovacího systému.................................................................................62

1 jak provádět zateplení budovy vnějším tepelně izolačním kompozitním systémem (ETICS).................662 Jak provádět zateplení domu ETICS, kde obvodovou konstrukci tvoří dřevostavba ................................. 783 Jak renovovat kontaktní zateplovací systém patentovaným sanačním systémem Retec®700...............704 Jak řešit detaily soklů, rohů, oken atd. .............................................................................................................725 Jak provádět zateplení budovy ETICS s tradičním škrábaným povrchem břizolitového typu .................74

26

ETICS – vnější tepelně izolační kompozitní systémy

OBSAH

vnější tepelně izolační kompozitní systémy (ETICS) str.přehled zateplovacích systémů..........................................................................................................................77ETICS weber therm standard ..............................................................................................................................78ETICS weber therm klasik....................................................................................................................................80ETICS weber therm elastik ..................................................................................................................................82ETICS weber therm elastik W .............................................................................................................................84ETICS weber therm clima ....................................................................................................................................86ETICS weber therm keramik ...............................................................................................................................88ETICS weber therm A100 a B100 .......................................................................................................................90ETICS weber therm combi mineral ....................................................................................................................92ETICS weber therm flex .......................................................................................................................................94ETICS weber therm plus ultra .............................................................................................................................96ETICS TC therm ......................................................................................................................................................98ETICS weber therm elastik Z NOVINKA .........................................................................................................100ETICS weber therm mínus 7 NOVINKA ..........................................................................................................104

úvod do problematiky

problémy a weber řešení

skladba a použitícertifikovanýchzateplovacíchsystémů

1

5

4

2

3


lepicí a stěrkové hmoty pro ETICS str.přehled lepicích a stěrkových hmot .................................................................................................................105weber tmel 700 – lepicí a stěrková hmota......................................................................................................106weber.therm klasik – lepicí a stěrková hmota ...............................................................................................108weber.therm elastik – lepicí a stěrková hmota..............................................................................................110weber.therm technik – lepicí a stěrková hmota ............................................................................................112weber.therm min – lepicí a stěrková hmota...................................................................................................114weber.therm clima – lepicí a stěrková hmota................................................................................................116weber.therm plus ultra – lepicí a stěrková hmota.........................................................................................118weber.set special – lepicí a stěrková hmota...................................................................................................120weber Dispersionskleber – disperzní lepicí hmota .......................................................................................122weber Armierungsspachtel – disperzní stěrková hmota..............................................................................124weber.therm retec®700 – opravná hmota ......................................................................................................126weber.therm elastik Z – lepicí a stěrková hmota NOVINKA ......................................................................128weber.therm mínus 7 – zimní hmota pro zateplovací systémy ..................................................................130weber.tec superflex more – bitumenové lepidlo na sokly NOVINKA ......................................................132

technické listy

28

fasádní omítky a nátěry str.práce a počasí.......................................................................................................................................................13 4 hodnocení vybraných vlastností tenkovrstvých omítek...............................................................................136podklady ...............................................................................................................................................................138diagnostika podkladu.........................................................................................................................................140

1 Jak renovovat podklad pod tenkovrstvou omítku. Jak zároveň ušetřit čas. .............................................1422 Jak povrchově upravit konstrukce z pórobetonových tvárnic .....................................................................1443 Jak opravit menší trhliny ve fasádě..................................................................................................................1464 Jak oživit vzhled starších pevných omítek a prodloužit jejich životnost ...................................................1485 Jak renovovat fasádu se starými nátěry ..........................................................................................................1506 Jak renovovat nesoudržné, opadávající a sprašující omítky ........................................................................1527 Jak vytvořit hladkou omítku na strukturované staré fasádě .......................................................................1548 Jak renovovat starou břizolitovou omítku ......................................................................................................1569 Jak renovovat plochy napadené mikroorganizmy .........................................................................................158

10 Jak vytvořit strukturální finální úpravu a typy struktur ...............................................................................16011 Jak vytvořit různobarevné plochy na fasádě ..................................................................................................16212 Jak provádět dekorativní úpravy soklů a ploch ..............................................................................................16413 Jak chránit omítky proti graffiti ........................................................................................................................16614 Jak zhotovit fasádní dekorace s weber.pral ...................................................................................................168


co potřebujetevědět

fasádní omítky a nátěry str.weber.top 204 – probarvená škrábaná omítka střednězrnná, minerální suchá omítka se slídou........170weber.pral KS – škrábaná omítka pro náročné reprezentativní fasády, probarvená minerální suchá omítka ...172weber.min – minerální suchá omítka ..............................................................................................................174weber.pas akrylát – akrylátová tenkovrstvá omítka ....................................................................................176weber.pas silikát – silikátová tenkovrstvá omítka .......................................................................................178weber.pas silikon – silikonová tenkovrstvá omítka ......................................................................................180weber.pas topdry – tenkovrstvá omítka s vysokou odolností vůči mikroorganismům NOVINKA.......182weber.pas extraClean – silikonsilikátová tenkovrstvá omítka se samočisticím efektem NOVINKA ...184weber.pas silikon PLUS – silikonová tenkovrstvá omítka.............................................................................186weber.rudicolor, weber.rudicolor Z – fasádní nátěrová hmota...................................................................188weber.pas marmolit – dekorativní omítka .....................................................................................................190weber.sys PUR – pistolová montážní PUR pěna.............................................................................................192stěrková omítka EXTRA .....................................................................................................................................193weber.ton akrylát – fasádní akrylátový nátěr................................................................................................194weber.ton silikát – fasádní minerální nátěr ...................................................................................................196weber.ton silikon – fasádní silikonový nátěr..................................................................................................198weber.ton micro V – fasádní silikonový nátěr................................................................................................200weber.ton bio – fasádní nátěr se zvýšenou odolností proti plísním a řasám ............................................202weber.min egalizační AKR – akrylátový egalizační nátěr .............................................................................204weber.min egalizační SIL – silikátový egalizační nátěr..................................................................................205weber.podklad A .................................................................................................................................................206weber.pas podklad UNI......................................................................................................................................207weber.pas podklad S...........................................................................................................................................208silikonový podkladní nátěr................................................................................................................................209fasádní dekorační profily ...................................................................................................................................210fluat .......................................................................................................................................................................212adhezní emulze H................................................................................................................................................213hloubkový zpevňovač omítek ...........................................................................................................................214odstraňovač řas, mechů a lišejníků ..................................................................................................................215odstraňovač starých nátěrů...............................................................................................................................216fasádní čisticí prostředek ...................................................................................................................................217grafitix® M.P. 2 – permanentní nátěr pro preventivní ochranu před graffiti ............................................218grafitix® primaire ROC .......................................................................................................................................219grafitix® grafisolv – odstraňovač graffiti.........................................................................................................220grafitix® decolorant – odbarvovač pro odstranění stínů po graffiti............................................................221grafitix® batiment – odstraňovač nátěrů a omítek se syntetickým pojivem ............................................222urychlovač pro weber.pas akrylát, weber.pas silikon ....................................................................................223ibofon – emulze na zvýšení přídržnosti ...........................................................................................................224ibovit 2 – urychlovač tuhnutí omítky ...............................................................................................................225

technickélisty

vnitřní nátěry str.Než začnete malovat, nezapomeňte................................................................................................................226

1 Jak odstranit plísně? ...........................................................................................................................................2282 Jak se vyhnout budoucímu škrábání vnitřních nátěrů?................................................................................2303 Jak překrýt vodní a nikotinové skvrny v interiéru? ........................................................................................2324 Jak malovat jedním nátěrem?...........................................................................................................................236

vnitřní nátěry str.weber.deco mal ...................................................................................................................................................236kerapas IK ............................................................................................................................................................237kerapas 2000 .......................................................................................................................................................238kerapas expres ....................................................................................................................................................239kerasil ....................................................................................................................................................................240ISO DECK ..............................................................................................................................................................241 rudin SC – vnitřní stěrková hmota ...................................................................................................................242weber.dur štuk IN – štuková omítka vnitřní ..................................................................................................243

FASÁDY, OMÍTKY A VNITŘNÍ NÁTĚRY

OBSAH


14

32

1013

12

11

14

9

8

76

5

4

3

2

1


technickélisty

Proč zateplovat fasády?

Co je vnější tepelně izolační kompo-zitní systém (ETICS)?

Zateplovací systém je obal svislých konstrukcí,snižující únik tepla z budovy. Kromě okamžitýchfinančních úspor za náklady na vytápění mářadu dalších ekonomických a technických výhod.

EKONOMICKÉ DŮVODY:úspory REKONSTRUKCE

• možnost úspor 30 – 60 % nákladů na vytápění • nižší provozní výkon topné soustavy = delší životnost • eliminace negativních vlivů teplotních změn

v konstrukci • prodloužení životnosti fasády

NOVOSTAVBY

• instalace topného zdroje a topné soustavy s nižšímvýkonem - za nižší cenu

• zateplením můžeme zmenšit tloušťku konstrukcea získat prostor navíc

• zateplení je návratná investice

• zvýšení povrchové teploty vnitřní strany obvodové konstrukce

• zvýšení tepelné pohody • snížení rizika kondenzace • omezení vzniku plísní • eliminace tepelných mostů • vyšší akumulace obvodové konstrukce • možnost instalace solárních kolektorů a tepelných

čerpadel • zateplená konstrukce lépe odolává vlivům povětrnosti • zateplení má kladný vliv na celou stavbu

TECHNICKÉ DŮVODY: vysoká ochrana stavby

30

Co nabízíme v oblasti tepelně izolačních kompozitních zateplovacích systémů?

• Širokou škálu certifikovaných zateplovacích systémů s mnoha variantami povrchových úprav

• Doporučíme proškolené realizační firmy• Velké množství referenčních staveb• Vysokou kvalitu jednotlivých komponentů zateplovacích

systémů• Návrh skladby systému z hlediska typu použitého izolantu• Návrh, výpočet a posouzení tloušťky navrženého izolantu• Spolupráci při zajištění financování vaší investice• Pomoc při stanovení podmínek a kritérií pro výběrová

řízení• Cenovou a materiálovou nabídku pro váš objekt

Společnost Saint-Gobain Weber Terranova je profesionálním do-davatelem tepelně izolačních kompozitních systémů a je členemCechu pro zateplování budov.

Proč používat ETICS weber therm?• Záruka na VEŠKERÉ materiály zateplovacího systému!• Zaručená kvalita a dlouhá životnost zateplovacího systému!• V případě vzniku závady na objektu máte právo žádat nápravu!• Kompletní certifikovaný systém šetří náklady na opravy v následu-

jících letech! • V souladu se zákonem stanovenými podmínkami – zákon

22/1997 Sb. v platném znění. Nařízení vlády č. 163/2002 Sb.v platném znění. příp. Nařízení vlády č. 190/2002 Sb. v platnémznění

Dle zákona 22/1997 Sb. v platném znění, zejména pak Nařízení vládyč. 163/2002 Sb.v platném znění, jsou tepelně izolační kompozitní sys-témy stanovenými výrobky.

Z pohledu výše uvedeného zákona ve znění pozdějších předpisůvyplývá, že zateplovací systém je brán jako výrobek – jako celek. Musíbýt nejprve odzkoušen na akreditovaných zkušebnách a certifikován.

Certifikace se však netýká pouze jednotlivých komponentů, ale hlavněcelkového systému – skladby…

Odpovědnost podle příslušných předpisů pro stavební výrobky nesespolečnost Saint-Gobain Weber Terranova a.s. za ty specifikovanévnější tepelně izolační kontaktní systémy (ETICS), které sama, jakosestavy součástí, uvádí na trh.

vyberte si zateplo vací systémy Weber


ETICS - terminologielegislativa

ETICS – vnější tepelně izolační kompozitní systém (External Thermal Insula-tion Composite Systems.) ETICS je definován jako stavební výrobek dodávanýjako ucelená sestava složek, skládajících se z lepicí hmoty, tepelného izolantu,kotvících prvků, základní vrstvy a konečné povrchové úpravy.

ETAG – jednotná evropská směrnice určující řídící pokyny pro technické schvá-lení konkrétní skupiny výrobků. Pro ČR se stal ETAG aktuální po vstupu do EUa notifikované zkušební laboratoře se těmito pokyny řídí a podle nich postu-pují.Pro ETICS jde o směrnici ETAG 004 – v ČR dnes jediný správný a platný způsob,kterým si výrobce zabezpečí, pokud ho úspěšně absolvuje, uvedení svého ETICSna trh.

Národní certifikát ETICS – doplněný o stavebně technické osvědčení – obdržívýrobce ETICS po splnění jednotné evropské směrnice ETAG 004, která bylanotifikovanými zkušebními laboratořemi převzata jako základní zkušební po-stup.Tento certifikát opravňuje výrobce prodávat svůj výrobek pouze v ČR.

ETA – evropské technické schválení – obdrží výrobce ETICS po splnění před-pisu ETAG 004. Toto schválení opravňuje výrobce uvádět svůj výrobek na trhdo členských států EU.

CZB – Cech pro zateplování budov – sdružuje všechny významné výrobcea zpracovatele ETICS, stejně tak výrobce jednotlivých komponentů ETICS, jakojsou tepelné izolanty či kotvy. Tato organizace vytvořila vlastní kritéria pro po-souzení ETICS při respektování současného stavu vědění v ČR a stavu národ-ních i evropských norem platných v této oblasti.Tato kritéria jsou určena pro členy Cechu pro zateplování budov ČR při posu-zování kvalitativní úrovně ETICS.

terminologie používaná při stanovení jakosti výrobků a doklady, které má investor vyžadovatvysvětlení některých pojmů, s nimiž se v praxi setkáváme

32

Kvalitativní Třída A – do kvalitativní třídy A spadají ETICS, které splňují naří-zení vlády 190/2002 Sb. v platném znění, bylo k nim vydáno ES prohlášenío shodě, mohou používat označení CE, splňují všechny ostatní požadavkykladené na stavební výrobek, vyhovují dále uvedeným požadavkům pro tříduA a je pro ně vydáno osvědčení CZB o splnění požadavků pro tuto třídu.

Prohlášení o shodě a ES prohlášení o shoděTyto doklady jsou podmínkou uvedení výrobku na trh. Vydávají je výrobci,nebo distributoři výrobku na základě certifikace výrobku. Prohlášení o shoděna základě Stavebně technického osvědčení při národní certifikaci a ES pro-hlášení o shodě na základě Evropského technického schválení.

Zavádění nových komponentů ETICSNově přidané komponenty ETICS označené v Rádci 2011 jako NOVINKA jsouuvedeny z důvodu termínu vydání rádce v předstihu. Je požádáno u Certifi-kačního orgánu o dopsání nových komponentů ETICS do Stavebních tech-nických osvědčení. Dopsání proběhne dle možností Certifikačního orgánuv co nejkratším možném termínu.

UpozorněníJakýkoliv ETICS je jasně definovaným výrobkem, který má určenou skladbusloženou z konkrétních výrobků, které na sebe vzájemně navazují a byly na-vrženy tak aby v maximální možné míře pozitivně ovlivnily tepelně izolačnícharakteristiku budovy a prodloužily její životnost.Nedodržení skladby, či záměna komponentů určených výrobcem je hrubým

zásahem do charakteristiky výrobku a vzniklý produktnení certifikovaným systémem a výrobce za nějnenese žádné záruky.

kvalitativní třída A, ETAG


vybrané konstrukční detaily při zateplování obvodového pláště budovy

34

detail ETICS ostění u rámu okna s obkladovými pásky

detail ETICS ostění u rámu okna

1. zdivo 2. lepicí hmota na polystyren3. tepelná izolace – desky EPS-70F4. základní vrstva5. vnitřní jádrová omítka6. tenkovrstvá fasádní omítka7. okenní ukončovací PVC profil pro omítky8. rám dřevěného okna9. PVC ochranná fólie

10. PVC ukončovací okenní profil pro ETICS

1. zdivo 2. lepicí hmota na minerální vatu3. minerální vata – tepelná izolace4. základní vrstva + lepicí tmel na lepení obkl. pásů5. obkladové pásky6. ukončovací okenní profil PVC k obklad. pásům7. ukončovací okenní profil PVC pro omítky8. vnitřní jádrová omítka9. rám dřevěného okna

1. zdivo 2. tepelně izolační omítka3. tenkovrstvá fasádní omítka4. PVC ochranná fólie5. okenní ukončovací PVC profil pro omítky6. vnitřní jádrová omítka7. rám dřevěného okna

9

8

510

4

63

21

4

7

6

55

3

2

1

4

7 6

5

3

2

1

8

9

detail ostění s tepelnou omítkou ukončenouu rámu okna

7


1. obvodová konstrukce2. lepicí hmota3. dilatační E profil

4. izolant5. tenkovrstvá omítka6. základní vrstva

1. obvodová konstrukce2. lepicí hmota3. dilatační V profil

4. izolant5. tenkovrstvá omítka6. základní vrstva

1

3

1

2

4

6

5

1

6

3

2

4

5

dilatační „V“ profildilatační „E“ profil

1. obvodová konstrukce 2. lepicí hmota3. izolant

4. základní vrstva5. tenkovrstvá omítka6. rohový PVC profil s okapničkou

1. obvodová konstrukce 2. lepicí hmota3. izolant

4. základní vrstva5. tenkovrstvá omítka6. rohový PVC profil s okapničkou

4

6

5

2

1

23

4

5

6

3

detail zateplení s rohovým profilem s okapničkou

1

1. zdivo2. lepicí hmota3. izolant4. základní vrstva 5. tenkovrstvá omítka6. hmoždinka7. soklový profil s okapničkou8. hydroizolace

9. tenkovrstvá omítka weber. pas marmolit

10. základní vrstva11. izolant XPS12. hydroizolace13. nopová delta folie14. okapní chodník

1. zdivo2. lepicí hmota3. rám okna4. izolant5. rohový profil + skleněná

síťovina6. ukončovací okenní profil

7. základní vrstva8. tenkovrstvá omítka9. parapet s U profilem10. dilatační pěnová páska11. ukončovací parapet. profil12. izolant

okenní ostění – parapet

1

3

2

4

5

6

7

8

9 10 11 12

zateplovací systém

pochůzný pás

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

styk s terénem

soklový pás(minimálně 30 cm)

konstrukční detaily zateplovacího systému

půdorys zateplení ostění u okna napojení na venkovní roletu

1. betonová konstrukce2. rám okna3. ukončovací okenní profil4. lepicí hmota5. izolant

6. základní vrstva7. tenkovrstvá omítka8. rohový profil9. ukončení parapetu do tvaru U10. hmoždinka11. parapet

1. zdivo2. lepicí hmota3. izolant4. základní vrstva

5. tenkovrstvá omítka6. expanzní páska7. rohový profil s okapničkou8. roleta venkovní

1011

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

2

3

4

5

6

7

8

36

1. zdivo2. lepicí hmota3. zakládací úhelníkový profil

se skleněnou síťovinou4. tepelná izolace EPS5. okapní profil

6. základní vrstva7. základní vrstva na spodní

hraně ETICS (min. vymezenakonstrukcí profilů)

8. povrchová úprava

1. zdivo2. lepicí hmota3. izolant EPS4. základní vrstva5. tenkovrstvá omítka6. izolant XPS7. hydroizolace8. ukončovací profil

a trvale pružný tmel9. obkladový pásek10. těsnicí profil11. trvale pružný tmel12. hydroizolace


5. tenkovrstvá omítka6. tepelné izolační souvrství7. expanzní páska8. difuzní folie


5. tenkovrstvá omítka6. soklový profil s okapničkou7. expanzní páska8. lemování zdi

styk pod střešním souvrstvím styk nad střešním souvrstvím

12

34

5

7

6

8

23

4

5

67

8

1

37

11

12

3

4

5

6

7

98

1210

řešení balkónu ve stávající konstrukci

1

2

3

4

5

6

7

8

založení ETICS v souladu s ČSN 73 08 10:2009

- pro ETICS s EPS s požární výškou nad 12 m- výhodné pro větší tloušťky izolantu (nízkoenergetické domy)

www.weber-terranova.cz

SOKLOVÉ DESKY

tloušťka m2

(mm) v balení20 12,530 840 650 560 470 3,580 3

100 2,5120 2140 1,5160 1,5180 1200 1

SOKLOVÉ DESKY ŠEDÉPERIMETR ŠEDÝ

tloušťka m2

(mm) v balení20 18,7530 12,2540 9,7550 7,560 670 5,2580 4,5

100 3,75120 3140 3160 2,25180 2,25200 2

PERIMETR

tloušťka m2

(mm) v balení30 1240 950 7,560 670 5,25

100 3,75120 3140 2,25160 2,25180 1,5200 1,5

název jednotka EPS 70 F EPS 70 F šedý PERIMETR PERIMETR ŠEDÝ SOKLOVÉ DESKY SOKLOVÉ DESKY ŠEDÉtloušťka mm 10 – 500 10 – 500 30 – 200 20 – 200 20 – 200 20 – 200šířka x délka mm 500 x 1 000 500 x 1 000 600 x 1 250 600 x 1 250 500 x 1 000 600 x 1 250objemová hmotnost kg/m3 13,5 – 18 13,5 – 18 28 – 32 25 – 35 28 – 32 25 – 35součinitel tepelné vodivosti λD W/mK 0,039 0,032 0,034 0,031 0,034 0,031teplotní odolnost dlouhodobě °C 80 70 80 70 80 70dlouhodobá nasákavost při úplném ponoření % 5 5 3 3 3 3faktor difúzního odporu µ (-) 20 – 40 20 – 40 40 – 100 40 – 100 40 – 100 40 – 100

izolační materiály

38

- výborné tepelně izolační vlastnosti

- tvarová stabilita- samozhášivá úprava- mrazuvzdornost

- odolnost proti stárnutí- ekologická nezávadnost- zdravotní nezávadnost- chemická odolnost- jednoduchá opracovatelnost

tloušťka m2

(mm) v balení10 2520 12,530 840 650 560 470 3,580 390 2,5

100 2,5120 2

Perimetr/soklové deskyTepelně izolační desky jsou vyráběny vypěňováním do forem s vysoceuzavřenou buněčnou strukturou.Perimetr rozměr 1 250 x 600 mm, tl. od 30 do 200 mm, třída reakce na oheň E(dle ČSN EN 13501-1) – se samozhášivou úpravou.Soklové desky rozměr 1000 x 500 mm, tl. od 20 do 200 mm, třída reakcena oheň E (dle ČSN EN 13501-1) – se samozhášivou úpravou.

Perimetr šedý/soklové desky šedéTepelně izolační desky jsou vyráběny vypěňováním do forem s vysoce uzavřenou strukturou.Perimetr rozměry 1 250 x 600 mm, tl. od 20 do 200 mm, třída reakce na oheň E(dle ČSN EN 13 501-1) – se samozhášivou úpravou. Soklové desky rozměry 1250 x 600 mm, tl. od 20 do 200 mm, třída reakcena oheň E(dle ČSN EN 13 501-1) - se samozhášivou úpravou.

hlavní výhody

izolační deska perimetr

izolační deska EPS 70 F/100 F šedá

- výborné tepelně izolační vlastnosti

- tvarová stabilita- velmi nízká nasákavost- nulová kapilarita- odolnost proti stárnutí

- ekologická nezávadnost- chemická odolnost- mrazuvzdornost- vysoká pevnost v tlaku- jednoduchá opracovatelnost

EPS 70 F/100 F (bílý/šedý)Tepelně izolační rozměrově stabilizované desky z pěnového polystyrenu. Šedý pěnový polystyrén je vyroben ze suroviny s přídavkem grafitu. Přidáním grafitu do pěnového polystyrenu se změní barva z bílé na šedou a zároveň se sníží vedení tepla sáláním mezi jednot-livými buňkami pěnového polystyrenu a tím se sníží i výsledný součinitel tepelné vodivosti λD. Vlivem tmavé barvy se výrazně snížíschopnost izolantu odrážet sluneční záření, izolant se více ohřívá a dochází k dilatačním pohybům vlivem teplotní délkové roztažnosti.Z tohoto důvodů se desky z šedého pěnového polystyrénu nesmí zpracovávat ani skladovat na přímém slunci. Fasádní lešení musí být opatřeno sítěmi pro stínění slunečního záření.Rozměr 1000 x 500 mm, tl. od 10 do 500 mm, třída reakce na oheň E (dle ČSN EN 13501-1) – se samozhášivou úpravou.

hlavní výhody

název jednotka EXTRUDOVANÝ CLIMA Rda CLIMA Sdtloušťka mm 20 – 60, 80, 100, 120 60 – 160 60 – 160šířka x délka mm 600 x 1 250 500 x 1 000 500 x 1 000objemová hmotnost kg/m3 35 13,5 – 18 13,5 – 18součinitel tepelné vodivosti λD W/mK 0,030 – 0,038 0,036 0,032teplotní odolnost dlouhodobě °C 75 80 70dlouhodobá nasákavost při úplném ponoření % 0,2 5 5faktor difúzního odporu µ (-) 200 – 100 10 10


tloušťka m2

(mm) v balení20 1530 10,540 7,550 660 5,2580 3,75

100 3120 3

Extrudovaný polystyrenTepelně izolační desky jsou vyráběny extruzí ve formě nekonečného pásu s vysoce uzavřenou buněčnou strukturou. Desky určené pro použití v kontaktních zateplovacích systémech jsou opatřeny mřížkovaným nebo broušeným povrchem a rovnýmihranami.Rozměr 1250 x 600 mm, tl. od 20 do 120 mm, třída reakce na oheň E (dle ČSN EN 13501-1) – se samozhášivou úpravou.

hlavní výhody


- výborné tepelně izolační vlastnosti- vysoká odolnost v tlaku- tvarová stabilita- minimální nasákavost- nulová kapilarita

- odolnost proti stárnutí- ekologická nezávadnost- chemická odolnost- mrazuvzdornost

EPS-F-CLIMA RdaTepelně izolační rozměrově stabilizované desky z pěnového polystyrenu s kónickou perforací se zvýšenou prodyšností. Rozměr 500 x 1000 mm, tl. od 60 do 160 mm, třída reakce na oheň E (dle ČSN EN 13501-1) – se samozhášivou úpravou.

EPS-F-CLIMA SdTepelně izolační rozměrově stabilizované desky z šedého pěnového polystyrenu s kónickou perforací se zvýšenou prodyšností.Rozměry 500 x 1 000 mm, tl. od 60 do 160 mm, třída reakce na oheň E dle ČSN EN 13501-1 - se samozhášivou úpravou.

hlavní výhody- vysoká paropropustnost- vyšší tepelná izolace- zachování všech předností

tradičního EPS - výborné tepelně izolační vlastnosti- tvarová stabilita

- odolnost proti stárnutí- ekologická nezávadnost- chemická odolnost- mrazuvzdornost


40

desky s kolmou orientací vláken 333Speciální desky z minerální plsti s kolmou orientací vláken pro kontaktní zateplovací systémy.

hlavní výhody- velmi dobré tepelně izolační vlastnosti- vysoká požární odolnost- vysoká paropropustnost- vysoká zvuková pohltivost- lze bez problémů brousit (vhodné k použití izolace na zakulacené stěny,

nebo na složité detaily)- vysoká pevnost v tahu- lepší soudržnost s podkladem (celoplošné lepení)- lehčí materiál než desky s podélnými vlákny

tloušťka rozměry m2 objem Deklarovaný (mm) (mm) v balení balení tepelný odpor

(m3) RD(m2/K.W)

20 1000 x 333 10,66 0,213 0,4530 1000 x 333 6,66 0,200 0,7040 1000 x 333 5,33 0,213 0,9550 1000 x 333 4,00 0,200 1,2060 1000 x 333 2,66 0,160 1,4570 1000 x 333 3,00 0,210 1,7080 1000 x 333 2,00 0,160 1,95

100 1000 x 333 2,00 0,200 2,40120 1000 x 333 1,33 0,160 2,90140 1000 x 333 1,00 0,140 3,40150 1000 x 333 1,33 0,200 3,65160 1000 x 333 1,00 0,160 3,90180 1000 x 333 1,00 0,180 4,35200 1000 x 333 1,00 0,200 4,85220 1000 x 333 1,00 0,220 5,35240 1000 x 333 0,67 0,160 5,85260 1000 x 333 8,33 - 6,30 280 1000 x 333 6,66 - 6,80 300 1000 x 333 6,66 - 7,30

Pozn.: tloušťky 260, 280, 300 mm se prodávají balené pouze po paletách

parametr jednotka hodnota norma

součinitel tepelné vodivosti λD W/mK 0,041 ČSN EN 12667třída reakce na oheň - A1 ČSN EN 13501-1objemová hmotnost kg/m3 88 ČSN EN 1602měrná tepelná kapacita Cd J/kgK 900 ČSN 73 0540-3bod tání °C > 1000 DIN 4201 díl 17faktor difúzního odporu µ 1 ČSN EN 12086pevnost v tahu kolmo k rovině desky TR kPa > 80 ČSN EN 1607maximální teplota použití °C 200 -nasákavost krátkodobá/dlouhodobá WS/WL(P) kg/m2 1/3 ČSN EN 1609, ČSN EN 12087

Desky šíře 333 mm

izolanty z minerálních vláken


tloušťka rozměry m2 objem balení tepelný odpor(mm) (mm) v balení (m3) R(m2/K.W)

30 1000 x 500 4,00 0,120 0,7540 1000 x 500 2,00 0,080 1,0550 1000 x 500 2,00 0,100 1,3060 1000 x 500 1,50 0,090 1,5570 1000 x 500 1,50 0,105 1,8080 1000 x 500 1,50 0,120 2,10

100 1000 x 500 1,00 0,100 2,60120 1000 x 500 1,00 0,120 3,15140 1000 x 500 1,00 0,140 3,65150 1000 x 600 1,20 0,150 3,90160 1000 x 500 0,50 0,080 4,20180 1000 x 500 0,50 0,090 4,70200 1000 x 500 0,50 0,100 5,25


30 1000 x 600 4,80 0,144 0,7540 1000 x 600 2,40 0,096 1,0550 1000 x 600 2,40 0,120 1,3060 1000 x 600 1,80 0,108 1,5570 1000 x 600 1,80 0,126 1,8080 1000 x 600 1,80 0,144 2,10

100 1000 x 600 1,20 0,120 2,60120 1000 x 600 1,20 0,144 3,15140 1000 x 600 1,20 0,168 3,65150 1000 x 600 1,20 0,180 3,90160 1000 x 600 1,20 0,192 4,20180 1000 x 600 0,60 0,108 4,70200 1000 x 600 0,60 0,120 5,25


součinitel tepelné vodivosti λD W/mK 0,038 ČSN EN 12667třída reakce na oheň - A1 ČSN EN 13501-1objemová hmotnost Cd kg/m3 125 – 150 ČSN EN 1602měrná tepelná kapacita J/kgK 1140 ČSN 73 0540-3bod tání °C > 1000 DIN 4201 díl 17faktor difúzního odporu µ 1 ČSN 730540pevnost v tahu kolmo k rovině desky TR kPa > 15 ČSN EN 826maximální teplota použití °C 200 -nasákavost krátkodobá/dlouhodobá WS/WL(P) kg/m2 1/3 ČSN EN 1609, ČSN EN 12087

desky s podélnou orientací vláken Izolační desky z minerální plsti s podélnou orientací vláken pro kontaktní zateplovací systémy.

hlavní výhody- velmi dobré tepelně izolační vlastnosti- vysoká paropropustnost- vysoká požární odolnost- vysoká zvuková pohltivost- snadná a rychlá montáž- nižší nároky na rovinnost podkladu- nanášení lepicího tmelu po obvodu desky a na terče

Pozn.: desky šíře 500 mm se vyrábí pouze po dohoděs výrobcem.






42


60 1000 x 600 1,80 0,108 1,6570 1000 x 600 1,80 0,126 1,9080 1000 x 600 1,80 0,144 2,20

100 1000 x 600 1,20 0,120 2,75120 1000 x 600 1,20 0,144 3,30140 1000 x 600 1,20 0,168 3,85150 1000 x 600 1,20 0,180 4,15160 1000 x 600 1,20 0,192 4,40180 1000 x 600 0,60 0,108 5,00200 1000 x 600 0,60 0,120 5,55


součinitel tepelné vodivosti λD W/mK 0,036 ČSN EN 12667třída reakce na oheň - A1 ČSN EN 13501-1objemová hmotnost Cd kg/m3 100 – 110 ČSN EN 1602měrná tepelná kapacita J/kgK 1140 ČSN 73 0540-3bod tání °C > 1000 DIN 4201 díl 17faktor difúzního odporu µ 1 ČSN 730540pevnost v tahu kolmo k rovině desky TR kPa > 10 ČSN EN 826maximální teplota použití °C 200 -nasákavost krátkodobá/dlouhodobá WS/WL(P) kg/m2 1/3 ČSN EN 1609, ČSN EN 12087

desky s podélnou orientací vláken s pevností v tahu kolmo k rovině deskyTR 10 kPaNové izolační desky z minerální plsti s podélnou orientací vláken

pro kontaktní zateplovací systémy s pevností v tahu kolmo

k rovině desky TR 10 kPa s lepšími tepelně izolačními vlastnostmi.

hlavní výhody- výborné tepelně izolační vlastnosti- vysoká požární odolnost- vysoká paropropustnost- vysoká zvuková pohltivost- snadná a rychlá montáž- nižší nároky na rovinnost podkladu- nanášení lepicího tmelu po obvodu desky a na terče



NOVINKA

PŘIPRAVUJEME

43


tloušťka m2

(mm) v balení20 14,4030 9,6040 7,2050 5,7660 4,8070 3,8480 3,36 90 2,88

100 2,88120 2,40140 1,92

Kooltherm K5Vysoce účinná tepelně izolační fenolická deska. Deklarovaný součinitel tepelné vodivosti 0,021 W/m.KRozměr 1200 x 400 mm, jednovrstvý tl. 20 – 140 mm, dvouvrstvý 160–180 mm. Třída reakce na oheň C (dle ČSN EN 13501-1). Izolant se skládá z tuhého fenolového izolačního jádra bez CFC/HCFC a tkaných povrchových fólií na obou stranách. Součástí systému weber therm plus ultra.

hlavní výhody

λD = 0,021 W/mK

- tepelná vodivost λD = 0,021 W/mK- výborné tepelně izolační vlastnosti- vysoká odolnost v tlaku- tvarová stabilita

- odolnost proti stárnutí- ekologická nezávadnost- odolnost proti alkáliím- minimální množství kouře při hoření

parametr jednotka hodnota

součinitel tepelné vodivosti λD W/mK 0,021třída reakce na oheň - C objemová hmotnost kg/m3 35měrná tepelná kapacita J/kgK 1400faktor difúzního odporu µ − 35pevnost v tlaku při 10% deformaci kPa 140pevnost v tahu kolmo k rovině desky kPa 80

tloušťka m2

(mm) v balení60 270 1,580 1,5

100 1120 1140 1160 1180 1200 1220 1240 1

frontrock max ETuhá deska z minerální vlny s integrovanou dvouvrstvou charakteristikou. Horní tuhá vrstva tl. 20 mm zabezpečuje vysokou odolnost proti mechanickému namáhání. Rozměr 1000 x 500 mm, tl. 60 – 240 mm. Třída reakce na oheň A1 (dle ČSN EN 13501-1). Součástí systému weber therm combi mineral.

hlavní výhody- tepelná vodivost λD = 0,036 W/m.K- výborné tepelně izolační vlastnosti- zvuková pohltivost- tvarová stabilita- vysoká paropropustnost

- odolnost proti stárnutí- vodoodpudivost- odolnost proti alkáliím- nehořlavost- mrazuvzdornost


součinitel tepelné vodivosti λD W/mK 0,036 ČSN EN 12667třída reakce na oheň - A1 ČSN EN 13501-1objemová hmotnost kg/m3 92 ČSN EN 1602měrná tepelná kapacita J/kgK 840 ČSN 73 0540-3bod tání °C > 1000 DIN 4201 díl 17faktor difúzního odporu µ - 1 ČSN 730540pevnost v tlaku při 10% deformaci kPa 20 ČSN EN 826pevnost v tahu kolmo k rovině desky kPa 10 ČSN EN 1607


doporučené tloušťky izolačních desek

44

Minimální tlouš�ka tepelné izolace u vybraných zdicích materiálů

Tlouštka izolační desky (cm)

Konstrukční materiál Tl. zdiva Požadovanáhodnota Un

dle ČSN 73 05

Hodnota U Stávajícího

zdiva

Polystyren fasádníEPS 70 F-bílý

Desky z minerální vlnypodélné vlákno

Lamelyz minerální vlny

kolmé vlákno

Polystyren fasádníEPS 70 F-šedý

Fenolická deskaKooltherm K5

(cm) Un = W/m2K U= W/m2K λD = 0,039 W/mK λD = 0,038 W/mK λD = 0,041 W/mK λD = 0,032 W/mK λD = 0,021 W/mK

CD plná cihla 30 0,38 2,67 9 9 10 8 5

45 0,38 1,78 8 8 9 7 4

Škvárobetonová tvárnice 30 0,38 2,47 9 9 10 8 5

45 0,38 1,72 8 8 9 7 5

Plynosilikát do r. 1989 24 0,38 1,37 7 8 9 6 4

36,5 0,38 0,9 6 7 8 5 4

44 0,38 0,82 6 7 8 5 4

Cihla děrovaná CDm 24 0,38 2,88 10 11 11 9 6

36,5 0,38 1,89 9 10 10 8 5

Tvárnice CD Týn 29 0,38 1,72 8 8 9 7 5

36,5 0,38 1,37 7 8 9 6 5

Cihelné thermo bloky 24 0,38 1,27 7 8 9 5 4

36,5 0,38 0,47 3 4 4 3 2

44 0,38 0,39 0 0 0 0 0

T

D

T

D

Proč nezateplovat vnitřní stranu konstrukce?Nedoporučujeme zateplovat vnitřní stranu konstrukce, abychom se vyhnuli riziku vnitřní kondenzace a jejich následků.

Riziko vnitřní kondenzaceBez rizika vnitřní kondenzace


Použití Vizualizace Technický popis Označení výrobku

weber roh kombi AL 2 m Hliníkový rohový profil s výztužnou skleněnou síťovinou10 x 10 cm na ochranu a zpevnění hran tepelně izolačního sys-tému.Délka: 2 m

WP KOMBI AL 2

weber roh kombi AL 2,5 m Hliníkový rohový profil s výztužnou skleněnou sí�ovinou10 x 10, 10 x 15, 10 x 23, 10 x 30 cm na ochranu a zpevnění hrantepelně izolačního systémuDélka: 2,5 m

WP KOMBI AL 2,5WP KOMBI AL 2,5 150WP KOMBI AL 2,5 230WP KOMBI AL 2,5 300

weber roh kombi PVCPlastový rohový profil s výztužnou skleněnou síťovinou 10 x 10,10 x 15, 10 x 23, 10 x 30 cm na ochranu a zpevnění hran tepelněizolačního systému.Délka: 2,5 m

WP KOMBI PVC WP KOMBI PVC 150 WP KOMBI PVC 230 WP KOMBI PVC 300

weber roh kombi flex Plastový rohový flexibilní profil s výztužnou skleněnou síťovinou 10 x 10 cm na ochranu a zpevnění rohů tepelně izolačního systému.Délka: svitek 25 m, profil odstřihneme ze svitku v délce dle potřeby

WP KOMBI FLEX

weber roh klenbovýPlastový rohový klenbový profil s výztužnou skleněnou síťovi-nou 10 x 10 cm na ochranu a zpevnění rohů tepelně izolačníhosystému.Délka: 2,5 m

WP KS

weber sokl 23 mm až 123 mm tl. 0,8 mmweber sokl 143 mm až 253 mm tl. 1 mmHliníkový soklový profil tloušťky 0,8 a 1 mm. Slouží k založení tepelně izolačního systému.Délka: 2 m

WP SOKL 23WP SOKL 33WP SOKL 43WP SOKL 53WP SOKL 63WP SOKL 73WP SOKL 83WP SOKL 93WP SOKL 103WP SOKL 113WP SOKL 123WP SOKL 133

WP SOKL 143WP SOKL 153WP SOKL 163WP SOKL 173WP SOKL 183WP SOKL 193WP SOKL 203WP SOKL 213WP SOKL 223WP SOKL 233WP SOKL 243WP SOKL 253

soklový nástavec s okapnicíPlastový profil se skleněnou síťovinou. Slouží k zajištění pev-ného spojení základní vrstvy a zakládacího profilu v kontakt-ních zateplovacích systémech. Délka: 2,5 m

WP SOKL OKAP

příslušenství k ETICSweber therm

NOVINKA

příslušenství k ETICSweber therm

46


weber ukončeníPlastový ukončovací profil se skleněnou síťovinou. Slouží k ukončení tepelně izolačního systému u okennícha dveřních rámů.Délka: 1,4 m, 1,6 m, 2,4 m

WP UKON 1,4 WP UKON 1,6 WP UKON 2,4

weber ukončení STYROPlastový ukončovací profil se skleněnou síťovinou. Sloužík ukončení tepelně izolačního systému u okenních a dveřníchrámů.Délka: 1,4 m, 1,6 m, 2,4 m

WP UKON 1,4 STWP UKON 1,6 STWP UKON 2,4 ST

weber okenníPlastový nadokenní profil se skleněnou síťovinou a okapnič-kouDélka: 2 m, 2,5 m

WP OKE 2WP OKE 2,5

weber okenní HPlastový nadokenní profil se skleněnou síťovinou a okapnič-kou. S viditelnou okapní hranou.Délka: 2 m, 2,5 m

WP OKE H 2WP OKE H 2,5

weber okenní LTDPlastový nadokenní profil se skleněnou síťovinou a okapnič-kou. Se skrytou okapní hranou.Délka: 2 m, 2,5 m

WP OKE LTD 2WP OKE LTD 2,5

weber parapetníPlastový profil se skleněnou síťovinou. Slouží pro uložení parapetu.Délka: 2 m

WP PAR 2

weber profil dilatační průběžný typ EDilatační profil s pryžovou dilatační páskou, oboustranným ro-hovým profilem a skleněnou síťovinou.Délka: 2 m

WP DP

NOVINKA

NOVINKA

NOVINKA



weber profil dilatační rohový typ V Dilatační profil s pryžovou dilatační páskou, jednostrannýmrohovým a jednostranným přímým profilem a skleněnou síťo-vinou.Délka: 2 m

WP DR

dilatační profil průběžný PVC s koextruzíDilatační profil s PVC dilatační páskou, oboustranným roho-vým PVC profilem a skleněnou síťovinou.Délka: 2,5 m

WP DPK

dilatační profil rohový PVC s koextruzíDilatační profil s PVC dilatační páskou, jednostranným roho-vým a jednostranným přímým PVC profilem a skleněnou síťo-vinou.Délka: 2,5 m

WP DRK

weber ukončení omítky Plastový ukončovací profil 3 mm, 6 mm, 10 mm se skleněnousíťovinou pro ukončení omítky v kontaktních zateplovacíchsystémech.Délka: 2 m

WP UKON OM 3WP UKON OM 6

WP UKON OM 10

Spojka soklových lišt 3 cm N 9103

Vymezovací podložka 2, 3, 4, 5, 10 mm N 9112N 9113N 9114N 9115N 9110

Zakládací sada ETICS 2009D 33 - profil zakládací PVCDélka: 2 m

D 33

Zakládací sada ETICS 2009D 06 - profil okapní soklový P 10x10D 067 - profil okapní soklový P 10x15Délka: 2 m

D 06D 067

weber therm 117, 131, 178, 267Výztužná skleněná síťovina pro vyztužení základní vrstvy tepelně izolačního systému.Balení: weber therm 117, 131 role 55 m2

weber therm 178, 267 role 50 m2

WT 117 WT 131WT 178WT 267

NOVINKA

NOVINKA

NOVINKA

Vizualizace Technický popis Označení výrobku

Roh ostrýpoužití: rohový profil pro vnitřní omítkybalení: 25 ks/62,6 mDélka: 2,5 m

N300250

Roh zaoblenýpoužití: rohový profil pro vnitřní omítkybalení: 25 ks/62,5 mDélka: 2,5 m

N302250

Weber začišťovací okenní profil 6 a 9 mm pro omítky, bílý použití: napojení omítky na rám oken a dveříbalení: 30 ks/72 m (pro WP ZO 9)

60 ks/144 m (pro WP ZO 6)Délka: 2,4 m

WP ZO 9WP ZO 6

Rychloomítník 6 a 13 mmbalení: 50 ks/130 m (pro N 307006)

25 ks/65 m (pro N 307013 STYR)Délka: 2,6 m

N 307006N 307013 STYR

Klenbový profil PVCpoužití: pro vytváření rohů klenebbalení: 50 ks/150 mDélka: 3 m

N 9090

Soklový profil 9, 13, 18 mmpoužití: sokly objektůbalení: 25 ks/75 m (platí pro všechny tři rozměry)Délka: 3 m

N 304009N 304013N 304018

Ukončovací profil 10 mmpoužití: ukončení vrstev omítekbalení: 25 ks/62,5 mDélka: 2,5 m

N 305010

Dilatační profil 18 mmpoužití: oddělení dvou dilatačních stavebních celkůbalení: 10 ks/30 mDélka: 3 m

N 317018

48

profily a příslušenství pro vnitřní a venkovní omítky


řešení detailů založení a nadpraží ETICS na základě Požárně klasifikačního

osvědčení

Řešení detailů založení a nadpraží kontaktních zateplovacích systémů na základě Požárně klasifikačního osvědčeníNorma ČSN 73 08 10 Požární bezpečnost staveb – Společná ustano-vení povoluje řešení detailů založení a nadpraží zateplovacích systémůu konstrukcí vnějších kontaktních zateplovacích systémů u stávajícíchobjektů s požární výškou h > 12 m dvěma způsoby.

1) Pomocí horizontálního pásu izolantu s třídou reakce na oheň A1 neboA2 výšky 0,5 m v místech založení systému nebo v nadpraží okenve vzdálenosti max. 0,15 m nad stávající plochou nadpraží.

2) Norma ČSN 73 08 10 též připouští řešení detailů založení a nadpražízkouškou podle ISO 13758-2, která prokáže, že nedojde k šíření plamene kontaktním zateplovacím systémem po dobu 15 minutdo vzdálenosti více než 0,5 m od hrany založení nebo nadpraží.Na základě provedených zkoušek a vydáním Požárně klasifikačníhoosvědčení pro konkrétně specifikovaný zateplovací systém mohoubýt v tomto systému použity detaily založení a nadpraží v souladus vydaným Požárně klasifikačním osvědčením.

Detail nadpraží ETICS dle Požárně klasifikačního osvědčení dle ISO 13785-1 alt. 2

Detail založení ETICS dle Požárně klasifikačního osvědčení dle ISO 13785-1 alt. 2

Detail založení ETICS dle Požárně klasifikačního osvědčení dle ISO 13785-1 alt. 1

Detail nadpraží ETICS dle Požárně klasifikačníhoosvědčení dle ISO 13785-1 alt. 1

značení izolačních hmotEPS - izolační deska z pěnového polystyrenuEPS-P - izolační deska z pěnového polystyrenu perimetruMW - izolační deska nebo lamela z minerální vlny

50

zakládací sada ETICS 2009splňující NOVÉ požadavky požárníochrany budov

lepicí hmota

rovina založení

podklad

zakládací úhelníkový profil(s výztužnou síťovinou)

opěrná hrana (zaručuje dostatek lepicí hmoty)

lepicí hmota

tepelná izolacelepicí hmota

rovina založení

podklad

okapní profil

rovina založení

podklad


lepicí hmotatepelná izolacelepicí hmota

okapní profil

povrchová úprava

lepicí hmotatepelná izolacelepicí hmotapodklad

rovina založení


použitíZakládací sada pro založení ETICS s izolačními deskami z EPS prostavby s požární výškou nad 12 m. Umožňuje jednoduché, rychléa rovné založení první řady tepelně izolačních desek ETICS. Je výhodnápro velké tloušťky izolačních desek např. nízkoenergetické domy.

výhodyvyloučení tepelného mostusplnění požadavku požární ochranyvyloučení oxidaceSplňuje požadavky na požární bezpečnost staveb dle ČSN 73 08 102009 v oblasti založení ETICS. Použitím dosáhneme estetického pro-vedení pohledově exponované soklové oblasti ETICS. Lze použít provšechny běžné tloušťky izolačních desek používaných v ETICS. Kon-strukce sady minimalizuje rizika technologické nekázně při realizaciETICS. Sada umožňuje optimální napojení soklové oblasti s vyztuženouzákladní vrstvou v ploše ETICS.

složení D 33 – profil zakládací PVCD 06 – profil okapní soklový P 10x10D 067 – profil okapní soklový P 10x15

schéma aplikace1 2

3 4

D 33 – profil zakládací PVC

D 06 – profil okapní soklový P 10x10D 067 – profil okapní soklový P 10x15


Schema montáže zakládací sady ETICS 2009 s garantovanou požární ochranou.

podklad

lepicí hmota

tepelná izolace základní vrstva

se síťovinou

povrchová úprava

okapní profilzakládací úhelníkový profil(s výztužnou síťovinou)

požární bezpečnoststaveb

52

zateplování staveb v souladu s revizí norem požárníbezpečnosti staveb ČSN 73 08 10, ČSN 73 08 02V letošním roce došlo k revizím norem požární bezpečnosti staveb. ČSN 73 08 10 Požární bezpečnost staveb – Společná ustanovení naby -la platnosti v květnu 2009 a ČSN 73 08 02 Požární bezpečnost staveb– Nevýrobní objekty vstoupila v platnost v červnu 2009.

Uvedené normy řeší problematiku podle následujících hledisek: - jde-li o stavbu stávající nebo novostavbu, to znamená, zda se jedná

o dodatečné vnější tepelné izolace dokončené stavby, nebo tepelnéizolace nových staveb

- požární výška stavby (mezní hodnoty: < 12 m, < 22,5 m, > 22,5 m, > 30 m)

- bytový požár nebo požár působící z úrovně trénu (tj. požadavky na ře-šení nadpraží / a ostění otvorů (oken, dveří) a založení zateplovacíhosystému nad terénem, případně pod terénem).

konstrukce dodatečných vnějších tepelných izolacíZákladní norma ČSN 73 08 02:2009 se v problematice navrhování do-datečných vnějších tepelných izolací obvodových stěn stávajících sta-veb s požární výškou h > 12 m odkazuje na normu ČSN 73 08 10:2009.ČSN 73 08 10:2009 nově stanovuje, co lze považovat za změnu stáva-jící stavby. Jde především o dříve realizované stavby (panelové domy,bytové domy, ostatní budovy) zkolaudované do konce roku 2000. Nížeuvedené požadavky nelze uplatnit na právě dokončené stavby.

Na dodatečné zateplení budov s požární výškou do 12 m nejsou kladeny žádné požadavky. Konstrukce dodatečných vnějších tepelnýchizolací, tepelná izolace, nosné rošty, upevňovací prvky, povrchováúprava příp. další specifikované součásti jsou posuzovány jako ucelenývýrobek.

konstrukce musí splňovat tyto požadavky:Povrchová vrstva musí vykazovat index šíření plamene is = 0 mm/min.

konstrukce s výškovou polohou hp < 22,5 m (Dodatečnévnější tepelné izolace mohou být provedeny nejvýše do úrovně stropníkonstrukce podlaží, které odpovídá této výšce.)

- které jsou kontaktně spojeny se zateplovanou stěnou musí dosáh-nout třídy reakce na oheň B, přičemž tepelně izolační materiál musíbýt minimálně třídy reakce na oheň E

- které obsahují dutiny umožňující svislé proudění plynů, musí splnittřídu reakce na oheň A1 nebo A2

konstrukce s výškovou polohou hp > 22,5 m - musí být třídy reakce na oheň A1 nebo A2.- obvodové konstrukce stávajících budov splňují požadavky na požární

pásy nebo stěny v požárně nebezpečném prostoru a jsou dodatečnězatepleny, považují se za vyhovující i s touto dodatečnou úpravou.

V úrovni založení zateplovacího systému, okenních a jiných otvorůmusí být konstrukce zajištěny tak, aby při zkoušce podle ISO 13785-1nedošlo do 15 minut k šíření plamene po vnějším povrchu nebo po te-pelné izolaci přes úroveň 0,5 m od spodní hrany zkušebního vzorku(dále jen „šíření plamene“).

založení zateplovacího systému vyhovuje:- pokud je umístěno pod okolním terénem (obr. 2)- pokud je použito pásu tepelné izolace třídy reakce na oheň A1 nebo

A2 výšky 0,5 m (obr. 3)- pokud je zespodu užito výrobku třídy A1 nebo A2 a při zkoušce ISO

13785-1, ale s výkonem 50 kW nedojde k šíření plamene (obr. 3)

řešení okenních otvorů vyhovuje:- nejvýše ve vzdálenosti 15 cm nad stávající plochou nadpraží pás

tepelné izolace třídy reakce na oheň A1 nebo A2 výšky 0,5 m. (Výškatepelně izolačního pásu třídy reakce na oheň A1 nebo A2 může býtnižší než 0,5 m jen v případě, že se zkouškou podle ISO 13571-1 pro-káže, že nedojde k šíření plamene)

- tento horizontální pás probíhá nad všemi okny- nad jednotlivými okny přesahuje hranu ostění o 1,5 m- kolem ostění a nadpraží takové úpravy, že při zkoušce ISO 13785-1

nedojde k šíření plamene, přičemž musí být tato úprava provedenau všech oken

Tyto požadavky musí být splněny minimálně u oken nad úrovníhp > 12 m (obr. 4). Výjimku tvoří jednotlivá okna chráněných úniko-vých cest, která nemusí splnit výše uvedené požadavky, protože v nichnevzniká riziko výtoku horkých plynů z požáru.

Obr. 1 Konstrukce dodatečné vnější tepelné izolace s výškovou polohou > 22,5 m Dodatečné vnější tepelné izolace mohou být provedeny nejvýše do úrovně stropní kon-strukce podlaží, které odpovídá této výšce. Např. hranice 22,5 m je dosaženo v prostoruoken 7.NP, ale konstrukce třídy reakce na oheň B je možné aplikovat až do úrovně stropu tohoto podlaží. Na výšku stropní konstrukce, atiku, římsu apod. se nebere zřetel.


Tab.1 Požadavky na konstrukce vnějších tepelně izolačních systémů – zateplení novostaveb(zachování hodnocení obvodového pláště DP1)

vnější tepelné izolace novostavebV případě provádění vnějších tepelně izolačních systémů obvodovýchstěn nových budov (staveb kolaudovaných po roce 2000 nebo novo -sta veb) musí být tyto úpravy posuzovány jako součást obvodovýchkonstrukcí. Pokud budou splněny níže uvedené požadavky, mohou býtobvodové stěny zatříděny jako konstrukční části druhu DP1 a stavbamůže být posuzována jako nehořlavý nebo smíšený konstrukční systém.

budovy s požární výškou hp ≤ 12 m (aniž by výška obvodovéstěny přesáhla úroveň stropní konstrukce podlaží odpovídající tétovýšce)a) povrchová vrstva, tepelná izolace, nosné rošty, upevňovací prvky,

další specifikované součásti tepelně izolačního systému jsou posu-zovány jako ucelený výrobek třídy reakce na oheň B, přičemž výro-bek tepelně izolační části musí být nejméně třídy reakce na oheň Ea musí být kontaktně spojen se zateplovanou stěnou

b) povrchová vrstva musí vykazovat index šíření plamene iS = 0 mm/min.

c) pokud jsou podle normových ustanovení požadovány v obvodovýchstěnách požární pásy, musí být třída reakce na oheň uceleného výrobku tepelně izolačního systému A1 nebo A2.

budovy s požární výškou hp > 12 m, ale nejvýše do 30 m(obr. 5)

a) mohou být do úrovně 12 m zatepleny podle postupu uvedenémv prvním bodě, pokud některá z požárních norem takové úpravy ne-vylučuje

b) nad úrovní 12 m musí být tepelné izolace třídy A1 nebo A2. Obvo-dové stěny nad úrovní 12 m musí být vždy hodnoceny jako DP1,včetně konstrukce vnějšího tepelně izolačního systému.

Tab.2 Požadavky na konstrukce vnějších tepelně izolačních systémů – dodatečné zateplení

Obr. 2 Založení zateplovacího systému pod terénem Obr. 3 Založení zateplovacího systému nad terénem

Obr. 4 Horizontální pásy dodatečné vnější izolace nad hranicí 12 m

Obr. 5 Konstrukce vnější tepelné izolace novostavby

Kategorie použití hmoždinek v souladu s ETAG 014Kategorie použití jsou definovány podle podkladních materiálů taktoKategorie použití A: plastové kotvy pro použití do obyčejného betonuKategorie použití B: plastové kotvy pro použití do plného zdivaKategorie použití C: plastové kotvy pro použití do dutého nebo děrovaného zdivaKategorie použití D: plastové kotvy pro použití do betonu z pórovitého kamenivaKategorie použití E: plastové kotvy pro použití do autoklávovaného pórobetonu

54

hmoždinky pro ETICS

Typ, rozměr číslo výrobku kusů v balení kusů na paletě

Weber hmoždinka ∅ 10 mm 90 PL WH 10 P 90 250 10 500






plastové talířové zatloukací hmoždinky s plastovým trnem - univerzální Kategorie použití - A, B, Chmoždinka: rázuvzdorný polypropylenrozpěrný trn: vyztužený polyamid průměr dříku: 10 mmprůměr talířku: 60 mmrozpěrná zóna: 35 mmpoužití: A, B, C

TIT 60/5-20 rázuvzdorný polypropylenIT PTH 100 vyztužený polyamidIT PTH 140 vyztužený polyamid


TIT 60/5-20 73001 400 33 600

IT PTH 100 73006 100 8 400

IT PTH 140 73003 100 8 400

Typ, rozměr číslo výrobku kusů v balení kusů v kartonu spotřeba

ZHH 6x40 72014 100 1 800 3 ks/bm

ZHH 6x60 72016 75 1 350 3 ks/bm

ZHH 6x80 72018 75 1 350 3 ks/bm

hmoždinka: polyamidvrut: povrchově upravená ocelprůměr dříku: 6 mm

zatloukací hmoždinka s hřibovou hlavou ZHH a se zápustnou hlavou ZH

tepelně izolační talířek a talířek pro upevnění lamelových minerálních izolací


plastové talířové zatloukací hmoždinky s ocelovým trnem kategorie použití - A, B, C, DSplňují požadavky kvalitativní třídy A CZB


Weber hmoždinka ∅ 8 mm 75 OC WH O 75 200 16 800













Weber hmoždinka ∅ 8 mm 95 PL WH P 95 200 8 400





hmoždinka: rázuvzdorný polypropylenrozpěrný trn: vyztužený polyamid průměr dříku: 8 mmprůměr talířku: 60 mmkotevní hloubka: min. 35 mmpoužití: A, B

hmoždinka: rázuvzdorný polypropylenrozpěrný trn: pozink. ocel s plast. zástřikem průměr dříku: 8 mmprůměr talířku: 60 mmkotevní hloubka: min. 35 mmpoužití: A, B, C, D

hmoždinka: rázuvzdorný polypropylenrozpěrný trn: pozink. ocel. šroub s plast. zástřikem průměr dříku: 8 mmprůměr talířku: 60 mmMin. hloubka kotvení: 25/65 mm1)

použití: A, B, C, D, E1) Hodnoty za lomítkem platí pro pórobeton, podklad kategorie E.

plastové talířové zatloukací hmoždinky s plastovým trnem kategorie použití - A, B

plastové talířové šroubové hmoždinky kategorie použití - A, B, C, D, E


Weber hmoždinka ∅ 8 mm 95 S WH S 95 200 8 400




Weber hmoždinka ∅ 8 mm 175 S WH S 175 100 4 2 00











56

hmoždinky pro ETICS a příslušenství

Typ, rozměr síla izolace (mm) kusů v balení kusů na paletě číslo výrobku

D 8-FV 125 100-360 150 3600 74415

D 8-FV 155 100-360 150 3600 74416

D 8-FV 215 100-360 100 2400 74417

HELIX D 8-FV šroubovací hmoždinky kategorie použití - A, B, C, D, Ehmoždinka: polyamidrozpěrný trn: galvan. pozinkovaný šroub průměr dříku: 8 mmkotevní hloubka: min. 25 mmpoužití: A, B, C, D, Ekoef. bodového prostupu tepla: 0,000 W/K od tl. 150 mm izolantu

Typ, rozměr číslo výrobku kusů v balení

D 8-FV VS zátka EPS 74418 600

D 8-SW1 osazovací nástroj tl. izolace 100-200 mm 74419 1

D 8-SW2 osazovací nástroj tl. izolace 180-360 mm 74420 1

D 8-SKG kalibr 74421 1

příslušenství pro šroubovací hmoždinky HELIX D 8-FV

Typ, rozměr síla izolace (mm) kusů v balení kusů na paletě číslo výrobku

SX-FV 140 U 80 – 100 150 3600 74423

SX-FV 160 U 80 – 120 150 3600 74424

SX-FV 180 U 100 – 140 150 3600 74425

SX-FV 200 U 120 – 160 150 3600 74426

SX-FV 220 U 120 – 160 150 3600 74427

hmoždinka: rázuvzdorný polypropylenrozpěrný trn: vyztužený polyamidprůměr dříku: 8 mmprůměr talířku: 60 mmMin. hloubka kotvení: 35/55 mm1)

použití: A, B, C, D, E1) Hodnoty za lomítkem platí pro pórobeton, podklad kategorie E.

plastové talířové šroubové hmoždinky s plastovým trnem kategorie použití - A, B, C, D, E


Weber hmoždinka ∅ 8 mm 135 SX WH SX 135 200 7 200


Weber hmoždinka ∅ 8 mm 175 SX WH SX 175 100 4 2 00





hmoždinka: polyamidrozpěrný trn: nerezová ocelprůměr dříku: 8 mmprůměr talířku: 60 mmkotevní hloubka: min. 40 mmpoužití: A, B, C

jednokrokové talířové hmoždinky kategorie použití - A, B, C

TETESXSX

TETESXSX

NOVINKA

NOVINKA

Součástí balení je 1 ks speciálního montážního vrtáku



Typ, rozměr síla izolace (mm) kusů v balení kusů na paletě

SDK-FV 8x70 0–20 250 6 000

SDK-FV 8x90 20–40 250 6 000

SDK-FV 8x110 40–60 200 4 800

SDK-FV 8x130 60–80 200 4 800

SDK-FV 8x150 80–100 150 3 600

SDK-FV 8x170 100–120 150 3 600

SDK-FV 8x190 120–140 100 2 400

SDK-FV 8x210 140–160 100 2 400

SDK-FV 8x230 160–180 100 2 400

SDK-FV 8x250 180–200 100 2 400

Typ, rozměr síla izolace (mm) číslo výrobku kusů v balení kusů na paletě

Hmoždinka XI - FV 60 60 74406 300 7200

Hmoždinka XI - FV 80 80 74408 200 4800

Hmoždinka XI - FV 90 90 74409 200 4800

Hmoždinka XI - FV 100 100 74410 200 4800

Hmoždinka XI - FV 120 120 74412 150 3600

Hmoždinka XI - FV 140 140 74414 100 2400

nastřelovací hmoždinky XI FV

hmoždinka: polyetylen rozpěrný trn: vyztužený polyamid průměr dříku: 8 mmprůměr talířku: 60 mmkotevní hloubka: 40 mmpoužití: A, B, C, D

Talířová zatloukací hmoždinka SDK-FV


hmoždinka NT U 95 74909 100 5000

hmoždinka NT U 115 74911 100 5000

hmoždinka NT U 135 74913 100 4000

hmoždinka NT U 155 74915 100 4000

hmoždinka NT U 175 74917 100 3000

hmoždinka NT U 195 74919 100 3000

hmoždinka NT U 215 74921 100 3000

hmoždinka NT U 235 74923 100 2000

hmoždinka NT U 255 74925 100 2000

hmoždinka NT U 275 74927 100 2000

hmoždinka NT U 295 74929 100 2000

hmoždinka: polyetylen rozpěrný trn: pozink. ocel s plast. zástřikem průměr dříku: 8 mmprůměr talířku: 60 mmkotevní hloubka min. 25 mm pro kategorie A, B, C

plastové talířové zatloukací hmoždinky s plastovým trnem - NTK U kategorie použití - A, B, CSplňují požadavky kvalitativní třídy A CZB


hmoždinka NTK U 090 74809 200 6000

hmoždinka NTK U 110 74811 200 5400

hmoždinka NTK U 130 74813 200 5400

hmoždinka NTK U 150 74815 200 3600

hmoždinka NTK U 170 74817 100 3000

hmoždinka NTK U 190 74819 100 2000

hmoždinka NTK U 210 74821 100 2000

hmoždinka: polyetylen rozpěrný trn: vyztužený polyamidprůměr dříku: 8 mmprůměr talířku: 60 mmkotevní hloubka min. 40 mm pro kategorie A, B, C

plastové talířové zatloukací hmoždinky s ocelovým trnem - NT U kategorie použití - A, B, CSplňují požadavky kvalitativní třídy A CZB

SDK-FV talířové zatloukací hmoždinky kategorie použití - A, B, C, D


58


hmoždinka STR U 115 74711 100 5000

hmoždinka STR U 135 74713 100 5000

hmoždinka STR U 155 74715 100 4000

hmoždinka STR U 175 74717 100 4000

hmoždinka STR U 195 74719 100 3000

hmoždinka STR U 215 74721 100 3000

hmoždinka STR U 235 74723 100 2000

hmoždinka STR U 255 74725 100 2000

hmoždinka STR U 275 74727 100 2000

hmoždinka STR U 295 74729 100 2000

hmoždinka STR U 315 74731 100 2000

hmoždinka STR U 335 74733 100 2000

hmoždinka STR U 355 74735 100 1600

hmoždinka STR U 375 74737 100 1600

hmoždinka STR U 395 74739 100 1600

hmoždinka: polyetylen rozpěrný trn: pozink. ocel šroubprůměr dříku: 8 mmprůměr talířku: 60 mmkotevní hloubka min. 25 mm pro kategorie A, B, C ,D

min. 65 mm pro kategorii E

Typ, rozměr číslo výrobku kusů v balení

Polystyrenová zátka pro zápustnou montáž STR U 73 904 100

Zátka z MW pro zápustnou montáž STR U 73906 100

STR – tool pro zápustnou montáž STR U 73 905 1

STR- tool sada náhradních dílů STR U 73907 1

Příslušenství prohmoždinky STR U

Příslušenství prohmoždinky STR U

plastové talířové šroubové hmoždinky kategorie použití - A, B, C, D, ESplňují požadavky kvalitativní třídy A CZB

příslušenství pro hmoždinky STR U

Typ, rozměr síla izolace (mm) číslo výrobku kusů v balení

hmoždinka STR H 80 30–40 74740 100

hmoždinka STR H 100 50–60 74741 100

hmoždinka STR H 120 70–80 74742 100

hmoždinka STR H 140 90–100 74743 100

hmoždinka STR H 160 110–120 74744 100

hmoždinka STR H 180 130–140 74745 100

hmoždinka STR H 200 150–160 74746 100

hmoždinka STR H 220 170–180 74747 100

hmoždinka STR H 240 190–200 74748 100

hmoždinka STR H 260 210–220 74749 100

hmoždinka STR H 280 230–240 74750 100

hmoždinka STR H 300 250–260 74751 100

hmoždinka: polyetylenrozpěrný trn: pozink. ocel vrut průměr vrutu: 6 mmhloubka zakotvení: 30–40 mmprůměr talířku: 60 mm

šroubovací hmoždinky pro dřevostavby - STR H pro ETICS weber therm elastik W



Typ, rozměr síla izolace (mm) kusů v balení číslo výrobku

termoz PN 8/110 70 100 PN 8 110

termoz PN 8/130 90 100 PN 8 130

termoz PN 8/150 110 100 PN 8 150

termoz PN 8/170 130 100 PN 8 170

termoz PN 8/190 150 100 PN 8 190

termoz PN 8/210 170 100 PN 8 210

termoz PN 8/230 190 100 PN 8 230


termofix CF 8/095 60 100 CF 8 095

termofix CF 8/115 70 100 CF 8 115

termofix CF 8/135 100 100 CF 8 135

termofix CF 8/155 120 100 CF 8 155

termofix CF 8/175 140 100 CF 8 175

termofix CF 8/195 160 100 CF 8 195

termofix CF 8/215 180 100 CF 8 215

termofix CF 8/235 200 100 CF 8 235

hmoždinka: polyetylen rozpěrný trn: vyztužený polyamid průměr dříku: 8 mmprůměr talířku: 60 mmkotevní hloubka: min. 25 mmpoužití: A, B, C

plastové talířové zatloukací hmoždinky s plastovým trnem Termoz PN Kategorie použití - A, B, C

hmoždinka: polyetylen rozpěrný trn: pozink. ocel s plast. nástavcem průměr dříku: 8 mmprůměr talířku: 60 mmkotevní hloubka: min. 35 mmpoužití: A, B, C

plastové talířové zatloukací hmoždinky s ocelovým trnem Termofix CF Kategorie použití - A, B, C

hmoždinka: polyetylen rozpěrný trn: vyztužený polyamid průměr dříku: 8 mmprůměr talířku: 60 mmkotevní hloubka: min. 25 mmpoužití: A, B, C

plastové talířové zatloukací hmoždinky s kombinovaným (plasto-kovovým) trnem Termoz CN Kategorie použití - A, B, C


termoz CN 8/110 70 100 CN 8 110

termoz CN 8/130 90 100 CN 8 130

termoz CN 8/150 110 100 CN 8 150

termoz CN 8/170 130 100 CN 8 170

termoz CN 8/190 150 100 CN 8 190

termoz CN 8/210 170 100 CN 8 210

termoz CN 8/230 190 100 CN 8 230

termoz CN 8/250 210 100 CN 8 250

termoz CN 8/270 230 100 CN 8 270

termoz CN 8/290 250 100 CN 8 290

termoz CN 8/310 270 100 CN 8 310

termoz CN 8/330 290 100 CN 8 330

termoz CN 8/350 310 100 CN 8 350

termoz CN 8/370 330 100 CN 8 370

termoz CN 8/390 350 100 CN 8 390

NOVINKA

NOVINKA

NOVINKA

schéma rozmístění hmoždinek pro desky 1 000 x 500 mm

jak pracovat s hmoždinkami kotevní plány

60

8 ks/m2 10 ks/m2 12 ks/m2

6 ks/m26 ks/m24 ks/m2

0,2 m

0,2 m

0,2 m

0,2 m

0,2 m

0,2 m

1 m 1 m 1 m

5 ks/m 8 ks/m 10 ks/m

schéma rozmístění hmoždinek pro lamely 1 000 x 333 mm

0,333 m

0,333 m

0,333 m

1 m 1 m 1 m

3 ks/m2 4 – 5 ks/m2

1 m

6 ks/m2 9 ks/m2

Vzorec pro výpočet délky hmoždinek:

a + b + ca = síla izolantub = síla omítky pod izolantemc = délka hmoždinky ve zdivu - (min. 40 mm)nebo dle kotevní délky konkrétního výrobku

Poznámka: zaokrouhlujeme na nejbližší rozměrdélky hmoždinky nahoru.

PoznámkaPočet, typ, druh hmoždinek pro kotvení ETICS vychází z projektové dokumentace. Přinávrhu hmoždinek projektant postupujev souladu s ČSN 73 29 01, ETAG 004, ETAG014 a technickou dokumentací ETICS. Početkotev je závislý na výšce budovy, tvarových charakteristikách budovy, umístění budovy,větrné oblasti dle mapy větrných oblastía kvalitě podkladu pro kotvení, která se sta-noví pro danou hmoždinku výtažnouzkouškou dle ETAG 014.

schéma rozmístění hmoždinek pro lamely 1 000 x 200 mm

kotvení ETICS přes výztužnou síťovinu


stanovení oblasti nárožíDefinice dle ČSN 73 00 35: Nároží je 1/8 užší strany budovy, min. 1 m, max. 2 m

Šířka budovy do 8 m od 8 do 12 m od 12 mŠířka nároží 1,0 m 1,5 m 2,0 m

ČSN 73 29 02 Vnější tepelně izolačníkompozitní systémy (ETICS) - Použitímechanického upevnění pro spojenís podkladem určuje požadavky pro použitíhmoždinek při upevňování vnějších tepelněizolačních kompozitních systémů (ETICS)s tepelnou izolací z pěnového polystyrenu(EPS), minerální vlny (MW) nebo fenolickýchdesek. ČSN 73 29 02 je v přípravě v platnost vstoupízačátkem roku 2011.

PoznámkaV oblasti nároží a v oblasti atiky je třeba zvýšit počet hmoždinek.

v ýpočet plochy fasády pro nákup zateplovacího systému

62

část fasády měrná jednotka1. hlavní plocha m2

2. okenní a dveřní ostění m2

3. rohové profily bm4. soklové profily bm5. hmoždinky ks6. kotvící vrut s hmoždinkou ks

Jak postupovat při výpočtu:

1. Hlavní plocha – pohledová část fasády

1. postupujeme po jednotlivých stranách fasády určených k zateplení 2. měříme délku a výšku každé strany fasády a naměřené hodnoty spolu vynásobíme 3. výsledek je celková plocha měřené strany fasády v m2

4. vypočtené plochy všech stran fasády sečteme 5. okenní a dveřní otvory musíme od celkové plochy fasády odečíst 6. plochu oken a dveří vypočteme násobením jejich šířky a výšky 7. vypočtenou plochu oken a dveří odečteme od celkové plochy fasádyTímto postupem jsme získali čistou výměru hlavní plochy fasády pro nákup materiálu na její zateplení (izolant, síťovina, hmota).

2. Okenní a dveřní ostění – vždy dvě boční a jedna horní strana špalety otvoru, kde je okno nebo dveře. U oken též počítáme stranu, kde bude parapet.

1. měříme šířku a výšku každé špalety zvlášť 2. změřené hodnoty (šířka a výška) každé špalety spolu vynásobíme 3. výsledky všech takto změřených a vynásobených špalet sečtemeTímto postupem jsme získali čistou plochu okenního a dveřního ostění pro nákup materiálu na zateplení těchto částí fasády(izolant, síťovina, hmota).

3. Rohové profily – všechna nároží domu a rohy okenních a dveřních otvorů, kde bude zateplení

1. měříme délku všech rohů, které budou na zateplení (svislých i vodorovných) 2. délku všech rohů sečtemeTímto postupem jsme získali metry běžné (bm) rohových profilů pro jejich nákup.

4. Soklové profily - spodní - podélný okraj zateplení po obvodu fasády

1. změříme vodorovně délku spodního okraje fasády postupně na všech stranách domu, kde bude zatepleníTímto postupem jsme získali metry běžné (bm) soklových profilů pro jejich nákup.

5. Hmoždinky – kotvení izolantu (polystyrenu nebo minerální vaty) k podkladu

1. čistou výměru hlavní plochy (m2) násobíme počtem hmoždinek použitých na 1 m2 dle kotevního plánu2. výsledek je množství hmoždinek potřebné pro hlavní plochu fasády3. výsledek je množství hmoždinek potřebné pro fasádní plochuTímto postupem jsme získali potřebný počet ks hmoždinek pro jejich nákup.

6. Kotvící vrut s hmoždinkou – upevnění soklového profilu po obvodě zateplované fasády

1. délku soklových profilů (bm) násobíme číslem 3 2. výsledek je počet vrutů s hmoždinkou pro soklové profilyTímto postupem jsme získali potřebný počet ks vrutů s hmoždinkou pro jejich nákup.

Poznámka:Při měření rozměrů fasády nezapomeňte zvětšit plochu o tloušťku budoucího izolantu.

63

64

Společnost Saint-Gobain Weber Terranova, a.s.je v Cechu pro zateplování budov a nabízívýhradně certifikované systémy, které jsou zárukou kvality a dlouhé životnosti.

Nejčastěji se systém zakládá pomocí soklo-vého profilu s okapničkou. Šířka profilumusí být odpovídající použité tloušťce izo-lantu. Profily se osazují hmoždinkamis malou mezerou mezi profily, k jejich pří-padnému vyrovnání se použijí distančnípodložky. K napojení profilů je možnopoužít plastové spojky.

Systém je možno založit bez soklového pro-filu, pouze s použitím skleněné síťovinya montážní latě.

K zajištění odkapu vody u nadpraží nebo přizaložení systému bez soklové lišty se použ-ije rohový ochranný profil s okapničkou.

Desky nebo lamely tepelného izolantu selepí zespodu nahoru na vazbu, větším roz-měrem desky vodorovně. Pouze v odůvod-něných případech je možno lepit izolantdelším rozměrem svisle.

Příprava lepicích a stěrkových práškovýchhmot spočívá v postupném vmíchání práškudo čisté vody pomocí rychloběžného mí-chadla nebo míchačky s nuceným mícháním.

Nanášení lepicí hmoty na desky z EPS a MWs podélnou orientací vláken se provádípo obvodu desky a do středu ve třech terčích.

Příklad nanášení lepící hmoty strojním způ-sobem.

Lepení izolantu z minerálních vláken s příč-nou orientací vláken (lamely) se provádívždy celoplošně.

Desky se lepí na vazbu, není možné připus-tit vznik průběžné svislé spáry i včetně ná-roží. Při lepení (následně ani při stěrkování)se nesmí lepicí hmota dostat na bočnístěny izolantu – do spár.

U ostění otvorů se provádí nalepení desekv ploše nejlépe s přesahem a po zatvrdnutílepicí hmoty se provede jejich srovnánís vnitřní plochou.

Při lepení izolantu u rohů otvorů nesmí do-cházet k průběžné spáře ve vodorovnémani svislém směru, přebývající část desky sedodatečně odřízne.

Spáry mezi deskami nesmí být prove-deny v místě trhlin v podkladu nebo na-příklad na rozhraní dvou různorodýchmateriálů v podkladu.

Spáry mezi deskami nesmí být provedenyv místě změny tloušťky izolantu z důvodurozdílné tloušťky konstrukce.

jak provádět zateplení budovy vnějším tepelně izolačním

kompozitním systémem (ETICS)

66

weberPostup

!


Hmoždinky se osazují po zatvrdnutí lepicíhmoty tak, aby nedošlo k posunu izolantua k narušení jeho rovinnosti, zpravidla po24 až 48 hod. od nalepení se zapuštěním ta-líře cca 2 – 3 mm pod povrch izolantu. Ná-sledně se hmoždinky přešpachtlují lepicíhmotou. Příklad rozmístění hmoždinek naizolačních deskách.

Po ověření rovinatosti povrchu se případnénerovnosti upravují přebroušením brusným papírem na hladítku většího rozměru, např. 250 x 500 mm.

V rámci provádění vyztužování hran se pro-vádí také osazení dilatačních profilů do pře-dem nanesené stěrkové hmoty.

Rohy otvorů se vyztuží diagonálně umístě-nými pruhy skleněné síťoviny o rozměrechmin. 300 x 200 mm opět vtlačením do pře-dem nanesené stěrkové hmoty.

V rámci provádění vyztužování hran se pro-vádí také osazení dilatačních profilů do pře-dem nanesené stěrkové hmoty.

Ostrá a rovná spodní hrana systému se vy-tvoří odříznutím a případným zabroušenímzákladní vrstvy podél okapničky soklovéhoprofilu.

Základní vrstva se provádí plošným zatlačením skleněné síťoviny do stěrkovéhmoty předem nanesené na podklad z izo-lantu tak, že se odvíjí pás síťoviny od shoradolů a zároveň se vtláčí nerezovým hladít-kem do hmoty od středu k okrajům. Napo-jení sítě se provádí s přesahem min.100 mm.

Spáry mezi systémem a jinou konstruk cí(např. oplechování nebo výplně otvorůapod.) je třeba upravit vhodným profilemnebo trvale pružným těsnícím materiálemodolávajícím povětrnosti tak, aby se zame-zilo průniku vlhkosti do systému - podrob-něji viz oddíl Příslušenství ETICS.

Povrch základní vrstvy je možno upravit ná-sledným zabroušením po cca 24 hodinách.

Doba vyzrávání základní vrstvy je 5 dní. Základní vrstva se před prováděním po-vrchové úpravy penetruje vhodným pod-kladním nátěrem.

Tenkovrstvé omítky se provádí na zaschlý pe-netrační nátěr. Při realizaci je třeba napojo-vat nanášený materiál takzvaně „živý doživého“, tedy okraj nanesené plochy před po-kračováním nesmí zasychat.

Pastózní hmota se nanáší na izolant vždyceloplošně, zubovým hladítkem.

Desky nebo lamely tepelného izolantu selepí zespodu nahoru na vazbu, větším roz-měrem desky vodorovně. Pouze v odůvod-něných případech je možno lepit izolantdelším rozměrem svisle.

Nejčastěji se systém zakládá pomocí soklo-vého profilu s okapničkou. Šířka profilumusí být odpovídající použité tloušťce izolantu. Profily se osazují vruty s maloumezerou mezi profily, k jejich případnémuvyrovnání se použijí distanční podložky.K napojení profilů je možno použít plastovéspojky.

Při lepení izolantu u rohů otvorů nesmí do-cházet k průběžné spáře ve vodorovnémani svislém směru, přebývající část desky sedodatečně odřízne.

Desky se lepí na vazbu, není možné připus-tit vznik průběžné svislé spáry i včetně ná-roží. Při lepení (následně ani při stěrkování)se nesmí lepicí hmota dostat na bočnístěny izolantu.

Všechny volně přístupné hrany a rohy např.nároží objektů, ostění otvorů apod. se vyztuží vtlačením vhodného profilu do pře-dem nanesené vrstvy stěrkové hmoty.

Izolační talířky s vruty se osazují po za-tvrdnutí lepicí hmoty, aby nedošlo k posunuizolantu a k narušení jeho rovinnosti, zpra-vidla 24 – 48 hod. po lepení. Izolant se kotvívruty s izolačním talířkem. Následně pře-tmelit. Vrut musí být ukotven cca ve 2/3tloušťky dřevěné desky. Schema rozmístěnívrutů s izol. talířkem je vyobrazeno.

Lepicí hmota se používá jednosložková,bezcementová, v pastózní konzistenci, při-pravená k okamžitému použití. Variantněweber.therm technik.

68

weberPostup

jak provádět zateplení domuETICS kde obvodovou

konstrukci tvoří dřevostavba

Ostrá a rovná spodní hrana systému se vy-tvoří odříznutím a případným zabrou šenímzákladní vrstvy podél okapničky soklovéhoprofilu.

Spáry mezi systémem a jinou konstruk cí(např. oplechování nebo výplně otvorůapod.) je třeba upravit vhodným profilemnebo trvale pružným těsnícím materiálemodolávajícím povětrnosti tak, aby se zame-zilo průniku vlhkosti do systému – i podrob-něji viz oddíl Příslušenství ETICS.

Základní vrstva se před prováděním po-vrchové úpravy penetruje vhodným pod-kladním nátěrem.

Tenkovrstvé omítky se provádí na zaschlý penetrační nátěr. Při realizaci je třeba napo-jovat nanášený materiál takzvaně „živýdo živého“, tedy okraj nanesené plochy předpokračováním nesmí zasychat. Pro dřevos-tavby se zásadně používají pouze pastózníomítky: silikonové, silikátové, silikon-siliká-tové a akrylátové. Je třeba se vyhnout práškovým omítkám, vzhledem k jejichkřehkosti.

Po ověření rovinatosti povrchu se případnénerovnosti upravují přebroušením brusnýmpapírem na hladítku většího rozměru, např.250 x 500 mm.

Základní vrstva se provádí plošným zatlačením skleněné síťoviny do stěrkovéhmoty předem nanesené na podklad z izo-lantu tak, že se odvíjí pás síťoviny od shoradolů a zároveň se vtláčí nerezovým hladít-kem do hmoty od středu k okrajům. Napo-jení sítě se provádí s přesahem min.100 mm. Jako armovací stěrka se používázásadně hmota weber.therm elastik.

Rohy otvorů se vyztuží diagonálně umístě-nými pruhy skleněné síťoviny o rozměrechmin. 300 x 200 mm opět vtlačením do pře-dem nanesené stěrkové hmoty.

Povrch základní vrstvy je možno upravit ná-sledným zabroušením po cca 24 hodinách. Doba vyzrávání základní vrstvy je 5 dní.

název číslo výrobku spotřeba str.weber Dispersionskleber M707 pouze lepení 4 kg 122variantně weber.therm technik LZS730 pouze lepení 4 kg 112izolant 1,05 m2 40skleněná síťovina WT 131 1,15 m2 47vrut s izolačním talířkem 4 – 6 ks 54weber.therm elastik pouze stěrkování 4 kg 110weber.pas podklad UNI NPU700 0,18 kg 207weber.pas akrylát spotřeba i značení jsou individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti 176weber.pas silikát spotřeba i značení jsou individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti 178weber.pas silikon spotřeba i značení jsou individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti 180weber.pas extraClean spotřeba i značení jsou individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti 184weber.pas topdry spotřeba i značení jsou individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti 182

2x


Hmoždinka s vrutem musí být přesazenatak, aby výztužná skleněná síťovina bylajemně zatlačena.

Připevnit 4 ks šroubovacích hmoždinekna m2 plochy, přes skleněnou síťovinudo podkladu. Kotevní délka pro běžnézdivo je 70 mm, pro pórobeton 120 mm.Opravná hmota ještě musí být otevřená – živá.

Do ještě měkké horní třetiny opravnéhmoty uložit výztužnou skleněnou síťovinou R 178. Síťovinu překládat s přesa hem min. 10 cm. Diagonální výztuhy se provedou u otvorů pro oknaa dveře. U rohů a hran přehnout o 20 cm.

Povrch fasády otryskat vysokotlakýmmycím zařízením. Nepevné a nesou držnéčásti odstranit.

Vytvořit drážky řezným kotoučem po celéfasádě vodorovně a svisle o rozměrech od 15 x 15 do 30 x 30 cm. Šířka spáry je cca5–7 mm. Hloubka průniku do izolačníhomateriálu je cca 5 mm. Nosit ochrannébrýle! Řezáním zjištěná nesoudržná místaodstranit. Uvolněné izolační desky nahra-dit. Zaprášený povrch znovu omýt.

Ručně nebo strojně nanést na drážkovanoua čistou plochu fas ády celoplošně 6 – 8 mmsilnou vrstvu weber.therm retec® 700opravné hmoty. Opravnou hmotu upravitzubovým hladítkem 10 x 10 mm.

70

weberPostup

Jak renovovat kontaktní zateplovací systém?

Patentovaným sanačním systémem Retec® 700!

Bezprostředně po osazení hmoždinek jenutné zatření talířů hmoždinek opravnouhmotou weber.therm retec® 700.

Po úplném vyschnutí základní vrstvy se pro-vede penetrační nátěr pod příslušnouomítku. Po cca 24 hod. vyschnutí nanéstomítku Weber Terranova a ihned strukturo-vat. U břizolitových omítek se musí základnívrstva vodorovně strukturovat hřebenovýmhladítkem, přičemž musíme dbát na to, abyskleněná síťovina nevystupovala na povrch.

název číslo výrobku str.weber.therm retec® 700 M740 126skleněná síťovina R 178 47hmoždinky 54weber.pas akrylát značení je individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti 176weber.pas silikát značení je individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti 178weber.pas silikon značení je individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti 180weber.pas topdry značení je individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti 182weber.pas extraClean značení je individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti 184weber.pas silikon PLUS značení je individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti 186weber.min značení je individuální (odlišné) v závislosti na zrnitosti 174weber.top 204 OMME + č. barvy 170


jak řešit detaily soklů, rohů, oken...

• Velmi těžko získáme rovné založení systému• Vysoké riziko mechanického poškození spodní hrany systému

rizika spojené se založením systému bez soklové lišty

Zakládacím profilem pro zateplovací sys- témy je soklová lišta. Při nedodržení technologické kázně docházík poškození ETICS.

Ukázka aplikace, kde nebyla použita sokloválišta. U aplikace bez soklových profilů hrozíriziko poškození okrajů ETICS.

Nevhodné podložení soklového profilu po-mocí dřevěné latě.

Upevnění soklové lišty k podkladu se provádípomocí zatloukacích hmoždinek po 0,5 m intervalu. Nerovnosti podkladu lze srovnatplastovou podložkou.

Následné spojení jednotlivých soklovýchprofilů se provádí spojkou z plastu.

Na vytváření venkovních rohů se doporučujenastřihnout soklovou lištu, nebo použít pre-fabrikovaných lisovaných rohových profilůsoklových lišt.

Založení izolačního materiálu do soklovéhoprofilu.

72

weberPostup

řešení detailů

Podparapetní profil zajišťuje dokonalé spo-jení zateplovacího systému s parapety.

K dokonalému spojení a začištění detailuokenního rámu a systému se používá okennízačišťovací profil pro zateplení a okenní začišťovací profil speciál s ochrannou krycílamelou z měkčeného PVC. Výhodou jepevné a dilatující spojení odolné proti voděa chladu. Odpadá tmelení spár a sníží se riziko poškrábání rámu okna.

Pro zpevnění nadpraží oken a dveří se použ-ívá nadokenní profil LT. Lišta umož ňuje od-kápnutí vody a tím zabraňuje jejímuzpětnému vzlínání po nadpraží a násled-nému odmrzání omítky v zimním období.

Dilatační profil rohový – umožňuje napojeníjednotlivých ploch ETICS s přiznáním spáry.Výhodou je velmi kvalitní napojení jednotli-vých ploch ETICS a ochrana dilatační spáryproti povětrnostním vlivům.

Dilatační profil průběžný – umožňuje napo-jení jednotlivých ploch ETICS s přiznánímspáry. Výhodou je velmi kvalitní napojeníjednotlivých ploch ETICS a ochrana dilatačníspáry proti povětrnostním vlivům.

Vyztužení rohů provádíme pomocí lišt se sí-ťovinou.

Ukázka zpracování klenby pomocí speciál-ního klenbového profilu.

Rohový profil se síťovinou.

Technologickou novinkou, která řeší detail okna a parapetu, jsou plastové profily. Tyto profily slouží ke zjednodušení a zkvalitnění prováděných prací.

Přehled omítko-vých profilů a doplňkovýchmateriálů naleznete na str. 45 až 49.


použijte vnější tepelně izolační kompozitní systém Weber s omítkou weber.top Provádění vychází z obecných zásad, v některých krocích se však přece jenom liší.

zateplujete novostavbu nebo stávající objekt a chcete

… zachovat původní vzhled a strukturu fasády?

… použít tradiční materiál? …mít fasádu s atraktivním povrchem?

Založení systému se provede standardnímzpůsobem. Povrch provedený škrábanouomítkou je nutno ukončit min. 15 cm nadterénem. Na soklový profil musí být nasa-zen soklový nástavec pral ještě před prove-dením armovací vrstvy.

Lepení izolačních materiálů se provádípodle obecných zásad - viz Postup prová-dění ETICS.K lepení je určen pouze weber.therm min.

Do první vrstvy stěrkové hmotyweber.therm min se vkládá skleněná síťo-vina. Druhá vrstva stěrkové hmoty seupraví sklopeným zubovým hladítkem č. 6na výšku vlny 3 – 4 mm, která se provádípouze ve vodorovném směru.

74

weberPostup

jak provádět zateplení budovyETICS s tradičním škrábaným povrchem břizolitového typu

Omítka weber.top se provádí klasickyostrým náhozem lžící ve vrstvě 10 – 11 mmnebo strojně.

Omítka se ihned po nastříkání na zeď sta-huje zubatým hladítkem.

Následující den po aplikaci se provedevyškrábání povrchu speciálním hladít-kem s hroty na tl. 8 mm.

název číslo výrobku spotřeba str.weber.therm min LZS740 12 kg/m2 114weber.therm 300 12 kg/m2

izolant EPS a MW 1,05 m2 38talířová hmoždinka s ocelovým trnem dle okolností 57skleněná síťovina WT 131 1,15 m2 47weber.top 204 OMME + č. barvy 25 kg/m2 170

+izolant

Izolant se kotví hmoždinkami s ocelovýmtrnem pod skelnou tkaninou.

Povrch tmelu se upraví zubovým hladítkemdo vodorovných vlnek o výšce vlny max.3 mm.

75

nebo +

kotvení systému


přehled zateplovacích systémů


Je naprostou samozřejmostí, že veškeré zateplovací systémy weber therm jsou certifikovány

vhodné použít

možno použít

rodinné domy

bytovédomy

panelové domy

občanské stavby

průmyslové objekty

historické stavby

pro maximálnípropustnost

par

pro dřevěné deskové

podklady

pro renovaci poškozených

ETICS

weber therm standard

weber therm klasik

weber therm elastik

weber therm elastik W

weber therm clima

weber therm keramik

weber therm A100

weber therm B100

weber therm combi mineral

weber therm flex

weber therm plus ultra

TC therm

weber therm elastik Z

weber therm mínus 7

sanace zateplovacích systémů

weber.therm Retec®700

novinka

novinka

přehled zateplovacích systémů

ostatní příslušenství:K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se používajíspeciální výztužné profily, speciální soklové (zakládací) profily včetněspojek a podložek a speciální ukončovací a začišťovací profily.

všeobecné požadavky na podkladPodklad vhodný pro ETICS musí být vyzrálý, bez prachu, mastnot, zbytkůodbedňovacích a odformovacích prostředků, výkvětů, puchýřů a odlu-pujících se míst, biotického napadení a aktivních trhlin v ploše. Podkladpro ETICS nesmí vykazovat výrazně zvýšenou ustálenou vlhkost, aninesmí být trvale zvlhčován. Doporučuje se průměrná soudržnost pod-kladu nejméně 200 kPa s tím, že nejmenší jednotlivá přípustná hodnotamusí být alespoň 80 kPa.Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, zdivo z cihelných bloků,beton, pórobeton.

rovinnost podkladuPro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek jemaximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

podmínky pro zpracováníTeplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montážETICS nesmí klesnout pod +5 °C. Při zpracování lepicích hmot a omítek je nutné se vyvarovat přímémuslunečnímu záření, silnému větru, dešti a zajistit pozvolné přirozenévysychání a vyzrávání zpracovaných hmot. Podmínky pro zpracováníjednotlivých materiálů jsou uvedeny v příslušných materiálových tech-nických listech.

výběr barevného odstínuNa osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenčníreferenční hodnotou HBW nejméně:30 - pro omítky weber.min, weber.pas silikát, weber.pas extraClean,

weber.pas silikon plus25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topdryFasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlej-šími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchovýchvrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné,pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, alepouze jako dekorativní prvek.

definice výrobkuVnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desekfasádního polystyrenu a minerální vlny. Povrchovou úpravou zateplo-vacího systému jsou tenkovrstvé omítky weber.min, weber.pas akrylát,weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topdry, weber.pasextraClean, weber.pas silikon plus.

použitíKe zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekon-strukcí.

skladba systémulepicí a stěrková hmota:weber.tmel 700 – lepicí a stěrková hmotaHmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.Vyrábí se v šedé barvě.

tepelné izolanty:Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované,samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1.Standardní rozměry 1000 x 500 tloušťky 10 – 200 mm.Na soklové partie staveb soklové desky z extrudovaného poly styrenunebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mecha-nickou pevností v kombinaci s lepicí a stěrkovou hmotou weber.thermelastik.Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplo-vacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1.Standardní rozměry:desky 1000 x 500 mm

lamely 1200 x 200 mmlamely 1000 x 333 mm

výztužná skleněná síťovina:Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplo vací sys-témy odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1 m nebo1,1 m a délky 50 m.

kotevní prvkyTalířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotnéevropské směrnice ETAG 014.Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovo-vým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady,zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové pro-fily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 do395 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinouprůměru 6 mm a délek 40 a 60 mm.

ETICS

ETICS

weber therm standard

weber therm standard mineral

78

vnější tepelně izolační kompozitní systém

nejdůležitější vlastnosti• systém s národním certifikátem• vhodný pro rodinné domy• pro novostavby i dodatečné zateplení• možno použít desky EPS i MW• výhodný poměr kvalita/cena• dlouhá životnost

skladba ETICS weber therm standardmateriál značeníupevněníweber.tmel 700 LZS 700 weber.therm klasik LZS 710weber.therm elastik LZS 720weber.therm technik LZS 730weber.therm elastik Z LZS 720Ztepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 Fpěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 Ftepelná izolace MW minerální vlna - kolmé/podélné vlákno dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinkyWeber WH P, WH O, WH S, WH SXEjot Ejotherm NT U

Ejotherm STR UEjotherm NTK U

Bravoll PTH-KZ, PTH, PTH S, PTH SXKoelner KI 8MFischer Termofix - CF8

Termoz – PN8, 8U, 8N, 8NZ, 8SV, CN8Hilti SD-FV, SDK-FV, Helix D 8-FV, SX-FVnastřelovací hmoždinky XI-FVzákladní vrstvaweber.tmel 700 LZS 700armovací tkaninaskleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117

R 131 A 101, weber.therm 131podkladní nátěryweber.pas podklad UNI NPU 700weber.podklad A NPA 100povrchová úpravaweber.pas akrylátweber.pas silikátweber.pas silikonweber.pas topdry NOVINKAweber.pas extraClean NOVINKAweber.pas silikon PLUSweber.minnátěryweber.min egalizační A NEG1Apříslušenství k systémusoklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinkyrohové profily Al, rohové profily plastovéokenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkoudilatační profilyostatní profily

druh zrnité rýhované

název jemnozrnné střednězrnné hrubozrnné střednězrnné hrubozrnné

velikost zrna 1,5 mm 2 mm 3 mm 2 mm 3 mm

weber.min OM115Z OM120Z OM130Z OM120R

weber.pas akrylát OP115Z OP120Z OP120R OP130R

weber.pas silikát OP215Z OP220Z OP230Z OP220R

weber.pas silikon OP315Z OP320Z OP330Z OP320R OP330R

weber.pas topdry OP615Z OP620Z OP620R OP630R

weber.pas extraClean OP715Z OP720Z OP730Z OP720R

weber.pas silikon PLUS OP515Z OP520Z OP530Z OP520R OP530R


přehled povrchových úprav

Pro povrchovou úpravu ETICS se nedoporučuje používat omítky s jem-no zrnnou strukturou o velikosti zrna 1 mm.Pod pastovité omítky se natírá podkladní nátěr weber.pas podklad UNIv 8 základních odstínech.U povrchové úpravy weber.min lze použít weber.podklad A.

upozorněníKaždý ETICS je jasně definovaným výrobkem, který má určenouskladbu komponentů, které na sebe vzájemně navazují a bylynavrženy tak, aby v maximální míře pozitivně ovlivnily tepelně izo-lační charakteristiku budovy a prodloužily její životnost. Nedodrženískladby či záměna komponentů určených výrobcem je hrubým zásahem do charakteristiky výrobku a vzniklý produkt již není certifi-kovaným výrobkem.

Při montáži izolačních desek z šedého pěnového polystyrénu je třebapoužívat stínění sítěmi z důvodu nadměrného ohřívání izolačníchdesek slunečním zářením.

ETICS

ETICS

weber therm klasik

weber therm klasik mineral






weber.pas silikon plus25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas

topdryFasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlej-šími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchovýchvrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné,pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, alepouze jako dekorativní prvek.



skladba systémulepicí a stěrková hmota:weber.therm klasik – lepicí a stěrková hmotaHmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.Vyrábí se v šedé a bílé barvě.

tepelné izolanty:Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované,samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1.Standardní rozměry 1000 x 500 tloušťky 10 – 200 mm.Na soklové partie staveb soklové desky z extrudovaného poly styrenunebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mecha-nickou pevností v kombinaci s lepicí a stěrkovou hmotou weber.thermelastik.Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplo-vacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1.Standardní rozměry: desky 1000 x 500 mm



kotevní prvkyTalířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotnéevropské směrnice ETAG 014.Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovo-vým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady,zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové pro-fily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 mmdo 395 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou vět-šinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm.

ostatní příslušenství:K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se používajíspeciální výztužné profily, speciální soklové (zakládací) profily včetněspolek a podložek a speciální ukončovací a začišťovací profily.

80

skladba ETICS weber therm klasikmateriál značeníupevněníweber.tmel 700 LZS 700 weber.therm klasik LZS 710weber.therm elastik LZS 720weber.therm technik LZS 730weber.therm elastik Z LZS 720Ztepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 Fpěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 Ftepelná izolace MW minerální vlna - kolmé/podélné vlákno dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinkyWeber WH P, WH O, WH S, WH SXEjot Ejotherm NT U



Termoz – PN8, 8U, 8N, 8NZ, 8SV, CN8Hilti SD-FV, SDK-FV, Helix D 8-FV, SX-FVnastřelovací hmoždinky XI-FV

základní vrstvaweber.therm klasik LZS 710armovací tkaninaskleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117


nejdůležitější vlastnosti• systém s národním certifikátem• systém s Evropským technickým schválením

dle ETAG 004• vhodný pro rodinné i bytové domy• pro novostavby i dodatečné zateplení• možno použít desky EPS i MW• výhodný poměr kvalita/cena• dlouhá životnost• vysoká propustnost pro vodní páry

(při verzi s izolantem z minerálních vláken a omítkou weber.pas silikát)

• vysoké užitné hodnoty použitých materiálů
















ETICS

ETICS

weber therm elastik

weber therm elastik mineral


definice výrobkuVnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desekfasádního polystyrenu a minerální vlny. Povrchovou úpravou zateplo-vacího systému jsou tenkovrstvé omítky weber.pas akrylát, weber.passilikát, weber.pas silikon, weber.pas topdry, weber.pas extraClean,weber.pas silikon plus.


skladba systémulepicí a stěrková hmota: weber.therm elastik Hmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.Vyrábí se v šedé barvě.

tepelné izolanty:Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované,samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1.Standardní rozměry 1000 x 500 tloušťky 10 – 200 mm.Na soklové partie staveb soklové desky z extrudovaného poly styrenunebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mecha-nickou pevností.Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplo-vacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1.Standardní rozměry: desky 1000 x 500 mm



kotevní prvkyTalířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotnéevropské směrnice ETAG 014.Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovo-vým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady,zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové pro-fily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70do 395 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou vět-šinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm. Kotvení tepelně izolačníhosystému do dřevěných podkladů se provádí vrutem s antikorozní úpra-vou příslušné délky s použi tím izolačního talířku.


všeobecné požadavky na podkladPodklad vhodný pro ETICS musí být vyzrálý, bez prachu, mastnot, zbytkůodbedňovacích a odformovacích prostředků, výkvětů, puchýřů a odlu-pujících se míst, biotického napadení a aktivních trhlin v ploše. Podkladpro ETICS nesmí vykazovat výrazně zvýšenou ustálenou vlhkost, aninesmí být trvale zvlhčován. Doporučuje se průměrná soudržnost pod-kladu nejméně 200 kPa s tím, že nejmenší jednotlivá přípustná hodnotamusí být alespoň 80 kPa.Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, zdivo z cihelných bloků,beton, pórobeton. Tvarově a objemově nestabilní podklady je třebaposoudit a upravit individuálně. Desky na bázi dřeva (dřevotřískové, dře-voštěpkové, sádrovláknité, cementotřískové) musí být pevné, bezprůhybu, zbytků nátěru a mastných skvrn.


podmínky pro zpracováníTeplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montážETICS nesmí klesnout pod +5 °C. Při zpracování lepicích hmot a omítekje nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, silnému větru, deštia zajistit pozvolné přirozené vysychání a vyzrávání zpracovaných hmot.Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v pří-slušných materiálových technických listech.

výběr barevného odstínuNa osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenčníreferenční hodnotou HBW nejméně:30 - pro omítky weber.pas silikát, weber.pas extraClean, weber.pas

silikon PLUS25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topdryFasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlej-šími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchovýchvrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné,pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, alepouze jako dekorativní prvek.


82










nejdůležitější vlastnosti • systém s národním certifikátem• systém s Evropským technickým schválením

dle ETAG 004• systém splňuje požadavky kvalitativní třídy A

podle TP CZB 05-2007• optimální pro panelové a montované stavby• vhodný pro novostavby

i rekonstrukce bytových domů• možno použít desky EPS i MW• dlouhá životnost

skladba ETICS weber therm elastik dle NC dle ETA CZB tř. A

materiál značení MW EPS MW EPS MWupevněníweber.tmel 700 LZS 700 po konzultaci s výrobcem • • •weber.therm klasik LZS 710 • • • • •weber.therm elastik LZS 720 • • • • •weber.therm technik LZS 730 • • •weber.therm elastik Z LZS 720Z •tepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F • •pěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F • •tepelná izolace MW minerální vlna - kolmé/podélné vlákno • • •dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinkyEjot Ejotherm NT U, STR U • • • • •

Ejotherm NTK U • •Bravoll PTH •

PTH-KZ • • • • •PTH-S •PTH SX

Weber WH P •WH O • • • • •WH S •WH SX

Koelner KI 8M •Fischer Termofix CF8 •

Termoz - 8U, 8N, 8NZ, CN8 • Hilti SD-FV, SDK-FV, Helix D 8-FV, SX FV

nastřelovací hmoždinky XI-FV •základní vrstvaweber.therm elastik LZS 720 • • • • •armovací tkaninaskleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117 • • • • •

R 131 A 101, weber.therm 131 • • •podkladní nátěryweber.pas podklad UNI NPU 700 • • • • •povrchová úpravaweber.pas akrylát • •weber.pas silikát • • • • •weber.pas silikon • • • • •weber.pas topdry NOVINKA •weber.pas extraClean NOVINKA • • • • •weber.pas silikon PLUS • • •příslušenství k systémusoklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinky • • • • •rohové profily Al, rohové profily plastové • • • • •okenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkou • • • • •dilatační profily • • • • •ostatní profily • • • • •

Pro povrchovou úpravu ETICS se nedoporučuje používat omítky s jemno zrnnou strukturouo velikosti zrna 1 mm.Pod pastovité omítky se natírá podkladní nátěr weber.pas podklad UNI v 8 základníchodstínech.


upozorněníKaždý ETICS je jasně definovaným výrobkem, který máurčenou skladbu komponentů, které na sebe vzájemněnavazují a byly navrženy tak, aby v maximální míře pozi-tivně ovlivnily tepelně izolační charakteristiku budovya prodloužily její životnost. Nedodržení skladby čizáměna komponentů určených výrobcem je hrubýmzásahem do charakteristiky výrobku a vzniklý produkt jižnení certifikovaným výrobkem.

Při montáži izolačních desek z šedého pěnového poly -styrénu je třeba používat stínění sítěmi z důvodunad měr ného ohřívání izolačních desek slunečním zářením.

84

ETICS weber therm elastik Wvnější tepelně izolační kompozitní systém

všeobecné požadavky na podkladPodklad pro zateplovací systém je obvodový plášť dřevěných staveb zho-tovený z hoblovaných prken z měkkého dřeva, dřevoštěpkových desekOSB, dřevotřískových desek, cementotřískových desek CETRIS a sádro-vláknitých desek RIGIDUR. Doporučuje se průměrná soudržnostpodkladu nejméně 200 kPa s tím, že nejmenší jednotlivá přípustná hod-nota musí být alespoň 80 kPa.

rovinnost podkladuPro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmoždinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.

podmínky pro zpracováníTeplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montážETICS nesmí klesnout pod +5°C. Při zpracování lepicích hmot a omítek jenutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, silnému větru, deštia zajistit pozvolné přirozené vysychání a vyzrávání zpracovaných hmot.Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v pří-slušných materiálových technických listech.

výběr barevného odstínuNa osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenčníreferenční hodnotou HBW nejméně:30 - pro omítky weber.pas silikát, weber.pas extraClean, 25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas


definice výrobkuVnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desekfasádního polystyrenu. Povrchová úprava zateplovacího systému jsoutenkovrstvé omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikát, weber.pas sili-kon, weber.pas topdry, weber.pas extraClean.

použitíKe zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekon-strukcí zhotovených z hoblovaných prken z měkkého dřeva,dřevo štěpkových desek OSB, dřevotřískových desek, cementotřískovýchdesek CETRIS a sádrovláknitých desek RIGIDUR.

skladba systémulepicí hmota: weber.therm technikHmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.weber dispersions-kleberHmota na bázi disperzních pojiv.stěrková hmota: weber.therm elastikHmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

tepelné izolanty:Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované,samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1.Standardní rozměry 1000 x 500 tloušťky 10 – 200 mm.Na soklové partie staveb soklové desky z extrudovaného poly styrenunebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mecha-nickou pevností.

výztužná skleněná síťovina:Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplo vací systémy odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1 mnebo 1,1 m a délky 50 m.

kotevní prvkyPro kotvení izolačních desek se používají plastové izolační talířky s vrutem.



nejdůležitější vlastnosti • systém s národním certifikátem• vhodný pro dřevěné rodinné domy, bytové

domy i průmyslové budovy • pro novostavby i dodatečné zateplení• dlouhá životnost• vysoké užitné hodnoty použitých materiálů


skladba ETICS weber therm elastik Wmateriál značeníupevněníweber.therm technik LZS 730weber dispersions-kleber M 707tepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 Fpěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 F dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinkyEjot Ejotherm STR H

plastový talířek s vrutemWeber TIT 60/5 - 20

plastový talířek s vrutemzákladní vrstvaweber.therm elastik LZS 720armovací tkaninaskleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117

R 131 A 101, weber.therm 131podklad povrchové úpravyweber.pas podklad UNI NPU 700povrchová úpravaweber.pas akrylátweber.pas silikát weber.pas silikonweber.pas topdry NOVINKAweber.pas extraClean NOVINKApříslušenství k systémusoklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinkyrohové profily Al, rohové profily plastovéokenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkoudilatační profilyostatní profily













ETICS weber therm clima

ETICS weber therm clima mineralvnější tepelně izolační kompozitní systém

definice výrobkuInovační, vysoce aktivně prodyšný, vnější tepelně izolační kompozitnísystém za použití speciálních polystyrénových izolačních desek EPS-FCLIMA Rda. Povrchovou úpravou zateplovacího systému jsou tenko -vrstvé omítky weber.min, weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pasextraClean, weber.pas silikon PLUS.


skladba systému

lepicí a stěrková hmota:weber.therm clima – lepicí a stěrková hmotaVysoce prodyšná lepicí a stěrková hmota μ = 14, na bázi anorganickéhopojiva, plniva a modifikujících přísad. Vyrábí se v šedé a barvě.

tepelné izolanty:Desky EPS-F CLIMA Rda – dvoubarevné desky z pěnového polystyrenu –fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheňE dle ČSN EN 13 501-1.Specifické vlastnosti µ = 10, λD = 0,036 W/mK. Desky jsou příčně perforované.

Desky EPS-F CLIMA Sd – desky z šedého pěnového polystyrenu– fasádní rozměrově stabilizované, samozhášivé s třídou reakce na oheňE dle ČSN EN 13 501-1.Specifické vlastnosti µ = 10, λD = 0,032 W/mK. Desky jsou příčně perforované.

Standardní rozměry jsou 1000 x 500 mm v tloušťkách od 60 do 160 mm.

Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplo-vacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1.Standardní rozměry: desky 1000 x 500 mm



kotevní prvkyTalířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotnéevropské směrnice ETAG 014.Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovo-vým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady,zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové

profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 mmdo 395 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm.

ostatní příslušenství:K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se používajíspeciální výztužné profily,speciální soklové (zakládací) profily včetně spolek a podložek a speciálníukončovací a začišťovací profily.





weber.pas silikon plus25 - pro omítky weber.pas silikonFasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlej-šími barvami.Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchových vrstev fasádya tím rychleji stárnou.Použití tmavých barev je možné, pokud nebudou použity na více než10 % celkové plochy fasády,ale pouze jako dekorativní prvek.

86

nejdůležitější vlastnosti• systém s Evropským technickým schválením dle ETAG 004• systém s národním certifikátem• nejvyšší prodyšnost u systému s pěn. polystyrenem• vyšší tepelné parametry než u systémů s EPS

• vhodný pro rodinné i bytové domy• pro novostavby i dodatečné zateplení• možno použít desky EPS i MW• výhodný poměr kvalita/cena• dlouhá životnost• vysoká propustnost pro vodní páry (při verzi s izolantem

z minerálních vláken a omítkou weber.pas silikát)• vysoké užitné hodnoty použitých materiálů

87

Polystyren weber.therm clima RDa, µ = 10, λD = 0,036 W/mK


Pro povrchovou úpravu ETICS se nedoporučuje používat omítkys jemnozrnnou strukturou o velikosti zrna 1 mm.Pod pastovité omítky se natírá podkladní nátěr weber.pas podklad UNI v 8 základních odstínech.U povrchové úpravy weber.min lze použít weber.podklad A.









skladba ETICS weber therm climamateriál značeníupevněníweber.therm elastik LZS 720weber.therm technik LZS 730weber.therm clima LZS 750tepelná izolace izolační desky EPS-F CLIMA Rda, EPS-F CLIMA Sdtepelná izolace MW minerální vlna - kolmé/podélné vlákno dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinkyWeber WH P, WH O, WH S, WH SXEjot Ejotherm NT U



Termoz – PN8, 8U, 8N, 8NZ, 8SV, CN8Hilti SD-FV, SDK-FV, Helix D 8-FV, SX-FVnastřelovací hmoždinky XI-FV

základní vrstvaweber.therm clima LZS 750armovací tkaninaskleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117

R 131 A 101, weber.therm 131podklad povrchové úpravyweber.pas podklad UNI NPU 700weber.podklad A NPA 100povrchová úpravaweber.pas silikát weber.pas silikonweber.pas extraClean NOVINKAweber.pas silikon PLUSweber.minnátěryweber.min egalizační A NEG1Apříslušenství k systémusoklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinkyrohové profily Al, rohové profily plastovéokenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkoudilatační profilyostatní profily

Polystyren EPS-F CLIMA Sd, µ = 10, λD = 0,032 W/mK




ETICS

ETICS

weber therm keramik

weber therm keramik mineral


88

Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70mm do 395 mm.Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru6 mm a délek 40 a 60 mm. Kotvení tepelně izolačního systému do dřevě-ných podkladů se provádí vrutem s antikorozní úpravou příslušné délkys použitím izolačního talířku.


všeobecné požadavky na podkladPodklad vhodný pro ETICS musí být vyzrálý, bez prachu, mastnot, zbytkůodbedňovacích a odformovacích prostředků, výkvětů, puchýřů a odlu-pujících se míst, biotického napadení a aktivních trhlin v ploše. Podkladpro ETICS nesmí vykazovat výrazně zvýšenou ustálenou vlhkost, aninesmí být trvale zvlhčován. Doporučuje se průměrná soudržnost pod-kladu nejméně 200 kPa s tím, že nejmenší jednotlivá přípustná hodnotamusí být alespoň 80 kPa.Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, zdivo z cihelných bloků,beton, pórobeton. Tvarově a objemově nestabilní podklady je třebaposoudit a upravit individuálně.



výběr barevného odstínuFasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlej-šími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchovýchvrstev fasády a tím rychleji stárnou.

definice výrobkuVnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desekz fasádního polystyrenu a lamel z minerální vlny s kolmou orientací vláken. Povrchovou úpravou zateplovacího systému jsou obkladovépásky. Obkladové pásky jsou moderní povrchová úprava fasád a je archi-tekty často navrhována.


skladba systémulepicí a stěrková hmota:weber.therm elastik – lepicí a stěrková hmotaHmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.Vyrábí se v šedé barvě.

tepelné izolanty:Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované,samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1.Standardní rozměry 1000 x 500 tloušťky 10 – 200 mm.Na soklové partie staveb soklové desky z extrudovaného poly styrenunebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mecha-nickou pevností v kombinaci s lepicí a stěrkovou hmotou weber.thermelastik.Lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplovacíchsystémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1.Standardní rozměry: 1200 x 200 mm

1000 x 333 mm výztužná skleněná síťovina:Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplo vací sys-témy odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1 m nebo1,1 m a délky 50 m.Základní vrstva ETICS weber therm keramik může být vyztužena:1) 1x skleněnou síťovinou R 267 A1012) 2x skleněnou síťovinou R 131 A101, weber.therm 131

kotevní prvkyTalířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotnéevropské směrnice ETAG 014.Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, hmoždinky s kovovýmtrnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukacíhmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily).

Kotvení ETICS weber therm keramik se provádí hmoždinkami:1) přes první vrstvu skleněné síťoviny R 131 A101 nebo weber.therm 131,

druhá vrstva skleněné síťoviny se vkládá do ještě měkké vrstvy stěrkovéhmoty

2) přes skleněnou síťovinu R267 A101

nejdůležitější vlastnosti• systém s národním certifikátem• povrchová úprava obkladový pásek• vysoká odolnost povrchu• architekty oblíbený ETICS• vhodný pro novostavby

i rekonstrukce bytových domů• možno použít desky EPS i MW• dlouhá životnost


přehled povrchových úpravpovrchová úprava: obkladový pásek Standardní povrchovou úpravou je obkladový pásek rovný a rohový.Cihelné obkladové pásky: tažené

raženéřezané

Keramické obkladové pásky: tažené Obkladové prvky z umělého kamene: pásky

kameny Betonové obkladové pásky V každém případě doporučujeme konzultaci povrchové úpravy z obkla-dových pásků na kontaktním zateplovacím systému s naším technickýmpracovníkem.

lepení obkladových páskůlepicí hmota – weber.xerm 862Lepení obkladových pásků na základní vrstvu se provádí metodou obou-stranného lepení. Lepicí hmota se nanáší na základní vrstvu zubovýmhladítkem o velikosti zubu 6 x 6 mm, 8 x 8 mm. Na keramický pásek senanese zednickou lžící vrstva lepicí hmoty silná 1–2 mm.

spárování obkladových páskůspárovací hmota – weber.color klinkerPoužité obkladové pásky lze spárovat spárovací hmotou weber.colorklinker.Spárovací hmota weber.color klinker se vyrábí v šedém barevnémodstínu.

dilatační spáryPovrchovou úpravu z obkladových pásků je třeba rozdělit dilatačnímispárami na dilatační celky. Velikost dilatačních celků vychází z rozměrůa členění fasády. Dilatační spáry se vyplní trvale pružným tmelem.

skladba ETICS weber therm keramikmateriál značeníupevněníweber.therm elastik LZS 720weber.therm technik LZS 730weber.therm elastik Z LZS 720Ztepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 Fpěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 Ftepelná izolace MW minerální vlna - kolmé vlákno dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinkyWeber WH O, WH SEjot Ejotherm NT U

Ejotherm STR UBravpll PTH-KZ, PTH SKoelner KI 8Mzákladní vrstvaweber.therm elastik LZS 720armovací tkaninaskleněná síťovina 2x R 131 A 101, weber.therm 131skleněná síťovina 1x R 267 A 101povrchová úpravaweber.xerm 862 LEP 862obkladový pásekspárovací hmotaweber.color klinker WCK

příslušenství k systémusoklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinkyrohové profily Al, rohové profily plastovéokenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkoudilatační profilyostatní profily



ETICS

ETICS

weber therm A100

weber therm B100


90

ostatní příslušenství:K vyztužení hran, založení systému a ukončení systému se pou ží vají spe-ciální výztužné profily, soklové (zakládací) profily, které musí mítnástavec pro ukončení škrábané omítky, včetně spojek a podložek a spe-ciální ukončovací a začišťovací profily.

povrchová úpravaweber.top 204 – minerální škrábaná omítka střednězrnná – zrnitost 3 mmweber.top 203 – minerální škrábaná omítky jemnozrnná – zrnitost 1,5 mm

všeobecné požadavky na podkladPodklad vhodný pro ETICS musí být vyzrálý, bez prachu, mastnot, zbytkůodbedňovacích a odformovacích prostředků, výkvětů, puchýřů a odlu-pujících se míst, biotického napadení a aktivních trhlin v ploše. Podkladpro ETICS nesmí vykazovat výrazně zvýšenou ustálenou vlhkost, aninesmí být trvale zvlhčován. Doporučuje se průměrná soudržnost pod-kladu nejméně 200 kPa s tím, že nejmenší jednotlivá přípustná hodnotamusí být alespoň 80 kPa.Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, zdivo z cihelných bloků,beton, pórobeton. Tvarově a objemově nestabilní podklady je třebaposoudit a upravit individuálně.


podmínky pro zpracováníTeplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montážETICS nesmí klesnout pod +5 °C. Maximální teplota vzduchu nesmí býtvyšší než +26 °C. Při zpracování lepicích hmot a omítek je nutné se vyva-rovat přímému slunečnímu záření, silnému větru, dešti a zajistitpozvolné přirozené vysychání a vyzrávání zpracovaných hmot. Fasáduje nutné chránit PVC plachtami před nerovnoměrným vysychá ním a tojiž od zahájení omítání.Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v pří-slušných materiálových technických listech.

výběr barevného odstínuNa osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny omítkyweber.top 204, weber.top 203 s luminiscenční referenční hodnotouHBW nejméně 30.Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlej-šími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchovýchvrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné,pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, alepouze jako dekorativní prvek.

definice výrobkuVnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desekfasádního polystyrenu a minerální vlny. Povrchovou úpravou zateplo-vacího systému je minerální škrábaná omítka břízolitového typuweber.top pro ruční a strojní zpracování.


skladba systémulepicí a stěrková hmota:weber.therm 300 – lepící a stěrková hmotaweber.therm min – alternativní lepicí a stěrková hmotaHmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.Vyrábí se v šedé barvě.

tepelné izolanty:Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované,samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1.Standardní rozměry 1000 x 500 tloušťky 10 – 200 mm.Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplo-vacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1.Standardní rozměry: desky 1000 x 500 mm


výztužná skleněná síťovina:Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací sys-témy odolná vůči alkalickému prostředí weber.therm 131. Balenív rolích šířky 1 m nebo 1,1 m a délky 50 m.

kotevní prvkyTalířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotnéevropské směrnice ETAG 014.Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, hmoždinky s kovovýmtrnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady, zatloukacíhmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily). Kotveníhmoždinkami se provádí pod výztužnou skleněnou síťovinu. Používajíse hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 do 395 mm. Zatloukacíhmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru 6 mma délek 40 a 60 mm.

(weber therm břizolit mineral)

(weber therm břizolit)

nejdůležitější vlastnosti• systém s Evropským technickým

schválením dle ETAG 004• velmi vysoká životnost povrchové úpravy• vysoká mechanická odolnost systému• vhodný pro novostavby

i rekonstrukce bytových domů• možno použít desky EPS i MW


skladba ETICS weber therm A100 a B100materiál značeníupevněníweber.therm 300weber.therm min alternativně LZS 740 tepelná izolace pro A100 tepelná izolace MW minerální vlna - kolmé/podélné vlákno pro B100 tepelná izolace EPS pěnový polystyren - fasádnípro B100 pěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 Fdodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky s ocel.trnemEjot Ejotherm NT U

Ejotherm STR Uzákladní vrstvaweber.therm 300weber.therm min alternativně LZS 740 armovací tkaninaskleněná síťovina R 131 A 101, weber.therm 131povrchová úpravaweber.top 204 OMME + č. barvyweber.top 203 OMMEF + č. barvypříslušenství k systémusoklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinkyrohové profily Al, rohové profily plastovéokenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkoudilatační profilyostatní profily



92

ETICS weber therm combi mineralvnější tepelně izolační kompozitní systém


všeobecné požadavky na podkladPodklad vhodný pro ETICS musí být vyzrálý, bez prachu, mastnot, zbytkůodbedňovacích a odformovacích prostředků, výkvětů, puchýřů a odlu-pujících se míst, biotického napadení a aktivních trhlin v ploše. Podkladpro ETIC nesmí vykazovat výrazně zvýšenou ustálenou vlhkost, aninesmí být trvale zvlhčován. Doporučuje se průměrná soudržnost pod-kladu nejméně 200 kPa s tím, že nejmenší jednotlivá přípustná hodnotamusí být alespoň 80 kPa.Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, zdivo z cihelných bloků,beton, pórobeton.


podmínky pro zpracováníTeplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montážETICS nesmí klesnout pod +5°C.Při zpracování lepicích hmot a omítek je nutné se vyvarovat přímémuslunečnímu záření, silnému větru, dešti a zajistit pozvolné přirozenévysychání a vyzrávání zpracovaných hmot. Podmínky pro zpracováníjednotlivých materiálů jsou uvedeny v příslušných materiálových tech-nických listech.

výběr barevného odstínuNa osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenčníreferenční hodnotou HBW nejméně:30 - weber.pas silikát, weber.pas extraClean, weber.pas silikon plus25 - pro omítky weber.pas silikon, weber.pas topdryFasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlej-šími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchovýchvrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné,pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, alepouze jako dekorativní prvek.

definice výrobkuVnější tepelně izolační kompozitní systém za použití dvouvrstvých izolačních desek z minerální vlny Frontrock MAX E. Povrchová úpravazateplovacího systému jsou tenkovrstvé omítky weber.pas silikát,weber.pas silikon, weber.pas topdry, weber.pas extraClean, weber.passilikon PLUS.


skladba systémulepicí a stěrková hmota:weber.therm elastik – lepicí a stěrková hmotaHmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.Vyrábí se v šedé a bílé barvě.

tepelné izolanty:Dvouvrstvé desky z minerálních vláken s pro použití v kontaktních zate-plovacích systémech Frontrock MAX E s třídou reakce na oheň A1 dleČSN EN 13501-1.Standardní rozměry izolačních desek Frontrock MAX E:1000 x 500 mm a tloušťky od 60 do 240 mm.

výztužná skleněná síťovina:Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy, odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1mnebo 1,1m a délky 50 m.

kotevní prvkyTalířové hmoždinky s evropským technickým schválení podle jednotnéevropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých mate-riálů se používají šroubové hmoždinky doplněné přídavným talířems průměrem 90 mm. Hmoždinky se na izolační desky Frontrock MAX Eosazují povrchově. Zatloukací hmoždinky se používají pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové profily).Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 do 395 mm.Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru6 mm a délek 40 a 60 mm.

93

nejdůležitější vlastnosti• systém s národním certifikátem• zateplovací systém s novými izolačními

deskami Frontrock MAX E• vysoká propustnost pro vodní páru• jednoduchá montáž• vhodný pro rodinné i bytové domy• pro novostavby i dodatečné zateplení• dlouhá životnost• vysoké užitné hodnoty použitých materiálů

skladba ETICS weber therm combi mineralmateriál značeníupevněníweber.therm klasik LZS 710weber.therm elastik LZS 720weber.therm technik LZS 730weber.therm elastik Z LZS 720Z

tepelná izolace tepelná izolace MW dvouvrstvá deska Frontrock MAX Edodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinkyWeber WH S

doplněná přídavným talířem IT PTH 100 mmEjot Ejotherm STR U

doplněné přídavným talířem VT 90 mmPTH Sdoplněná přídavným talířem IT PTH 100 mm

základní vrstvaweber.therm elastik LZS 720armovací tkaninaskleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117

R 131 A 101, weber.therm 131podklad povrchové úpravyweber.pas podklad UNI NPU 700povrchová úpravaweber.pas silikát weber.pas silikon weber.pas topdry NOVINKAweber.pas extraClean NOVINKAweber.pas silikon PLUSpříslušenství k systémusoklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinkyrohové profily Al, rohové profily plastovéokenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkoudilatační profilyostatní profily

upozorněníKaždý ETICS jasně definovaným výrobkem, který má určenou skladbukomponentů, které na sebe vzájemně navazují a byly navrženy tak,aby v maximální míře pozitivně ovlivnily tepelně izolační charakteris-tiku budovy a prodloužily její životnost. Nedodržení skladby či záměnakomponentů určených výrobcem je hrubým zásahem do charakteris-tiky výrobku a vzniklý produkt již není certifikovaným výrobkem.


Pro povrchovou úpravu ETICS se nedoporučuje používat omítkys jemnozrnnou strukturou o velikosti zrna 1 mm.Pod pastovité omítky se natírá podkladní nátěr weber.pas podklad UNI v 8 základních odstínech.U povrchové úpravy weber.min lze použít weber.podklad A.










ETICS weber therm flexvnější tepelně izolační kompozitní systém

94

definice výrobkuVnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desekz fasádního polystyrenu EPS. Základem systému jsou pastózní lepící a pastózní stěrková hmota.Povrchovou úpravou zateplovacího systému jsou tenkovrstvé omítkyweber.pas akrylát a weber.pas silikon PLUS.

použitíKe zlepšení tepelné ochrany stávajících budov, novostaveb a rekon-strukcí.Díky vysoké pružnosti a přilnavosti disperzní lepicí a stěrkové hmoty jesystém vhodný nejen na zateplování běžných staveb s masivní zděnou,nebo železobetonovou konstrukcí, ale především na zateplování stavebs dřevěnou konstrukcí – dřevostaveb.

skladba systémulepicí a stěrková hmota:weber Dispersionskleber – lepicí hmotaweber Armierungsspachtel – stěrková hmotaHmoty na bázi disperzního pojiva, plniva a modifikujících přísad. Neobsahují cement. Vyrábí se v šedé barvě.

tepelné izolanty:Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované,samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1.Standardní rozměry 1000 x 500 tloušťky 10 – 200 mm.Na soklové partie staveb soklové desky z extrudovaného poly styrenunebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mecha-nickou pevností.


kotevní prvkyTalířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jednotnéevropské směrnice ETAG 014.Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovo-vým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady,zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové pro-fily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 do395 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinouprůměru 6 mm a délek 40 a 60 mm.Kotvení tepelně izolačního systému do dřevěných podkladů se provádívrutem s antikorozní úpravou příslušné délky s pou žitím izolačníhotalířku.


všeobecné požadavky na podkladPodklad vhodný pro ETICS musí být vyzrálý, bez prachu, mastnot, zbytkůodbedňovacích a odformovacích prostředků, výkvětů, puchýřů a odlu-pujících se míst, biotického napadení a aktivních trhlin v ploše. Podkladpro ETICS nesmí vykazovat výrazně zvýšenou ustálenou vlhkost, aninesmí být trvale zvlhčován. Doporučuje se průměrná soudržnost pod-kladu nejméně 200 kPa s tím, že nejmenší jednotlivá přípustná hodnotamusí být alespoň 80 kPa.Mezi běžné podklady patří soudržná omítka, zdivo z cihelných bloků,beton, pórobeton. Tvarově a objemově nestabilní podklady je třebaposoudit a upravit individuálně.Desky na bázi dřeva (dřevotřískové, dřevoštěpkové, sádrovláknité,cementotřískové) musí být pevné, bez průhybu, zbytků nátěrua mastných skvrn.


podmínky pro zpracováníTeplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montážETICS nesmí klesnout pod +5 °C. Při zpracování lepicích hmot a omítek je nutné se vyvarovat přímémuslunečnímu záření, silnému větru, dešti a zajistit pozvolné přirozenévysychání a vyzrávání zpracovaných hmot.Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v pří-slušných materiálových technických listech.

výběr barevného odstínuNa osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenčníreferenční hodnotou HBW nejméně:30 - pro weber.pas silikon plus25 - pro omítky weber.pas akrylátFasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlej-šími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchovýchvrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné,pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, alepouze jako dekorativní prvek.

nejdůležitější vlastnosti• systém s Evropským technickým schválením

dle ETAG 004• velmi vhodný pro dřevostavby• vysoká rychlost montáže• pastózní lepicí i stěrková hmota připravena

k přímému použití • minimální technologické přestávky• pro novostavby i dodatečné zateplení• dlouhá životnost• vysoké užitné hodnoty použitých materiálů



Pro povrchovou úpravu ETICS se nedoporučuje používat omítkys jemnozrnnou strukturou o velikosti zrna 1 mm.Pod pastovité omítky se natírá podkladní nátěr weber.pas podklad UNIv 8 základních odstínech.

skladba ETICS weber therm flexmateriál značeníupevněníweber Dispersionskleber M 707tepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 Fpěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 Fdodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinkyEjot Ejotherm NT U


Hilti nastřelovací hmoždinky XI-FVzákladní vrstvaweber Armierungsspachtel M 708armovací tkaninaskleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117

R 131 A 101, weber.therm 131podkladní nátěryweber.pas podklad UNI NPU 700povrchová úpravaweber.pas akrylátweber.pas silikon PLUSpříslušenství k systémusoklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinkyrohové profily Al, rohové profily plastovéokenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkoudilatační profilyostatní profily








96

ETICS weber therm plus ultravnější tepelně izolační kompozitní systém




podmínky pro zpracováníTeplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montážETICS nesmí klesnout pod +5°C. Při zpracování lepicích hmot a omítek je nutné se vyvarovat přímémuslunečnímu záření, silnému větru, dešti a zajistit pozvolné přirozenévysychání a vyzrávání zpracovaných hmot. Podmínky pro zpracováníjednotlivých materiálů jsou uvedeny v příslušných materiálových tech-nických listech.

výběr barevného odstínuNa osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenčníreferenční hodnotou HBW nejméně:30 - pro omítmy weber.pas silikát, weber.pas silikon plus,

weber.pas extraClean25 - pro omítky weber.pas akrylát Fasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlej-šími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchovýchvrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné,pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, alepouze jako dekorativní prvek.

definice výrobkuVnější tepelně izolační kompozitní systém za použití fenolických izolačních desek. Povrchová úprava zateplovacího systemu jsou tenkovrstvé omítkyweber.pas akrylát (weber.pas Kunstharzputz), weber.pas silikát(weber.pas Silikatputz), weber.pas extraClean, weber.pas silikon plus(weber.pas Silikonharzputz).


skladba systémulepicí a stěrková hmota:weber.therm plus ultra – lepicí a stěrková hmotaHmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.Vyrábí se v šedé barvě.

tepelné izolanty:Fenolické izolační deskyTřída reakce na oheň C dle ČSN EN 13 501-1

Součinitel tepelné vodivosti λD [W/mK]:pro tloušťky desek 20 – 24 mm λD = 0,025 [W/mK]pro tloušťky desek 25 – 44 mm λD = 0,024 [W/mK]pro tloušťky desek nad 45 mm λD = 0,021 [W/mK]

Objemová hmotnost: 35 kg/m3

Faktor difúzního odporu: µ = 35Formát desek: standardní 1200 x 400 mm

vrstvené 1220 x 400 mmTloušťky desek: standardní 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 140 mm

výztužná skleněná síťovina:Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací sys-témy odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1 m nebo1,1 m a délky 50 m.

kotevní prvkyTalířové hmoždinky s Evropským technickým schválením podle jed-notné evropské směrnice ETAG 014.Pro kotvení do plných nebo dutých materiálů, s plastovým nebo kovo-vým trnem, speciální typy hmoždinek pro nestandardní podklady,zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovových prvků (soklové pro-fily).Používají se hmoždinky s průměrem 8 mm a délek od 70 do 395 mm.Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklových lišt jsou většinou průměru6 mm a délek 40 a 60 mm.


nejdůležitější vlastnosti• systém s Evropským technickým schválením

dle ETAG 004• fenolické izolační desky mají součinitel tepelné

vodivosti o 44 % nižší než EPS• ideální pro nízkoenergetické a pasivní domy• ideální pro zateplení, kde potřebujeme maximál -

ní úsporu podlahové plochy (lodžie, balkóny)• vlivem tenčího zateplovacího systému získáme

vyšší podlahovou plochu při stejné půdorysnéploše stavby

• vhodný na rodinné i bytové domy• vhodný na rekonstrukce i novostavby• vlivem tenčího izolantu je jednodušší a levněj ší

napojení zateplení a střechy• levnější konstrukce parapetů


Pro povrchovou úpravu ETICS se nedoporučuje používat omítky s jem-no zrnnou strukturou o velikosti zrna 1 mm.Pod pastovité omítky se natírá podkladní nátěr weber.pas podkladUNI v 8 základních odstínech.U povrchové úpravy weber.min lze použít weber.podklad A.

skladba ETICS weber therm plus ultramateriál značeníupevněníweber.therm plus ultra M 768tepelná izolace tepelná izolace fenolické desky Kooltherm K5dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinkyEjot Ejotherm NT U


Bravoll PTH-KZWeber WH OKoelner KI 8Mzákladní vrstvaweber.therm plus ultra M 768armovací tkaninaskleněná síťovina R 131 A 101, weber.therm 131

R 178 A 101 , weber.therm 178

podkladní nátěryweber.pas podklad UNI NPU 700

povrchová úpravaweber. pas akrylát (weber.pas Kunstharzputz)weber. pas silikát (weber.pas Silikatputz)weber.pas extraCleanweber.pas silikon PLUS (weber.pas Silikonharzputz)

příslušenství k systémusoklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinkyrohové profily Al, rohové profily plastovéokenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkoudilatační profilyostatní profily

upozorněníKaždý ETICS jasně definovaným výrobkem, který má určenouskladbu komponentů, které na sebe vzájemně navazují a bylynavrženy tak, aby v maximální míře pozitivně ovlivnily tepelně izo-lační charakteristiku budovy a prodloužily její životnost. Nedodrženískladby či záměna komponentů určených výrobcem je hrubým zása-hem do charakteristiky výrobku a vzniklý produkt již nenícertifikovaným výrobkem.




weber.pas akrylát(weber.pas

Kunstharzputz)OP115Z OP120Z OP120R OP130R

weber.pas silikát(weber.pas Silikatputz)

OP215Z OP220Z OP230Z OP220R


weber.pas silikon+(weber.pas

Silikonharzputz)OP515Z OP520Z OP530Z OP520R OP530R

řez systémem weber therm plus ultra

ETICS

ETICS

TC therm

TC therm mineral


98






weber.pas silikon plus25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon weber.pas


definice výrobkuVnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desekfasádního polystyrenu a minerální vlny. Povrchovou úpravou zateplo-vacího systému jsou tenkovrstvé omítky weber.min, weber.pas akrylát,weber.pas silikát, weber.pas silikon, weber.pas topdry, weber.pasextraClean, weber.pas silikon PLUS.


skladba systémulepicí a stěrková hmota:weber.set speciál – lepicí a stěrková hmotaHmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.Vyrábí se v šedé barvě.





nejdůležitější vlastnosti• systém s národním certifikátem• vhodný pro rodinné i bytové domy• pro novostavby i dodatečné zateplení• možno použít desky EPS i MW• výhodný poměr kvalita/cena• vysoká propustnost pro vodní páry• dlouhá životnost


skladba ETICS TC therm materiál značení

upevněníweber.set speciál TSSweber.tmel 700 LZS 700 po konzultaci s výrobcemweber.therm klasik LZS 710weber.therm elastik LZS 720weber.therm technik LZS 730weber.therm elastik Z LZS 720Ztepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 Fpěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 Ftepelná izolace MW minerální vlna - kolmé/podélné vlákno dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinky

Weber WH P, WH O, WH S, WH SXEjot Ejotherm NT U



Termoz – PN8, 8U, 8N, 8NZ, 8SV, CN8Hilti SD-FV, SDK-FV, Helix D 8-FV, SX-FVnastřelovací hmoždinky XI-FVzákladní vrstvaweber.set speciál TSSarmovací tkaninaskleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117

R 131 A 101, weber.therm 131podkladní nátěryweber.pas podklad UNI NPU 700weber.podklad A NPA 100povrchová úpravaweber.pas akrylátweber.pas silikátweber.pas silikonweber.pas topdryweber.pas extraClean NOVINKAweber.pas silikon PLUS NOVINKAweber.minnátěryweber.min egalizační A NEG1Apříslušenství k systémusoklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinkyrohové profily Al, rohové profily plastovéokenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkoudilatační profilyostatní profily















ETICS

ETICS

weber therm elastik Z

weber therm elastik Z mineral


100




podmínky pro zpracovánílepicí a stěrková hmota weber.therm elastik ZJe určená pro aplikace v rozsahu teplot vzduchu od +1 °C do +15 °Ca vlhkostních podmínek do 80 %.Teplota podkladu musí být nad +1 °C. Teplota vzduchu nesmí klesnoutpod +1 °C min. do 6 hodin po aplikaci. Po 6 hodinách od aplikace nesmíteplota vzduchu klesnout pod -5 °C po dobu 48 hodin.ostatní omítky a lepicí a stěrkové hmoty Teplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montážETICS nesmí klesnout pod +5 °C. Při zpracování lepicích hmot a omítekje nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, silnému větru, deštia zajistit pozvolné přirozené vysychání a vyzrávání zpracovaných hmot.Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v pří-slušných materiálových technických listech.


weber.pas silikon plus25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas




skladba systémulepicí a stěrková hmota:weber.therm elastik Z – lepicí a stěrková hmotaHmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.Vyrábí se v šedé barvě.





NOVINKA

nejdůležitější vlastnosti• systém s národním certifikátem• vhodný pro chladné období• aplikace lepicí a stěrkové hmoty tevamin

Z od +1 °C• prodloužení stavební sezóny• vhodný pro rodinné i bytové domy• pro novostavby i dodatečné zateplení• možno použít desky EPS i MW


skladba ETICS weber.therm elastik Zmateriál značení

upevněníweber.tmel 700 LZS 700 po konzultaci s výrobcemweber.therm klasik LZS 710weber.therm elastik LZS 720weber.therm technik LZS 730weber.therm elastik Z LZS 720Ztepelná izolace pěnový polystyren bílý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 Fpěnový polystyren šedý fasádní – EPS 70 F, EPS 100 Ftepelná izolace MW minerální vlna - kolmé/podélné vlákno dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinkyWeber WH P, WH O, WH S, WH SXEjot Ejotherm NT U



Termoz – PN8, 8U, 8N, 8NZ, 8SV, CN8Hilti SD-FV, SDK-FV, Helix D 8-FV, SX-FVnastřelovací hmoždinky XI-FVzákladní vrstvaweber.therm elastik Z LZS 720Zarmovací tkaninaskleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117
















ETICS weber mínus 7



podmínky pro zpracovánílepicí a stěrková hmota weber.therm mínus 7K lepení izolantu je hmota určena pro rozsah teploty podkladu a okol-ního prostředí od 0°C do + 10°C a vlhkostních podmínek okolníhovzduchu 80%.

ostatní omítky a lepicí a stěrkové hmoty Teplota okolního vzduchu i povrchová teplota podkladu pro montážETICS nesmí klesnout pod +5°C. Při zpracování lepicích hmot a omítek jenutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, silnému větru, deštia zajistit pozvolné přirozené vysychání a vyzrávání zpracovaných hmot.Podmínky pro zpracování jednotlivých materiálů jsou uvedeny v pří-slušných materiálových technických listech.

základní vrstvaK vytváření základní vrstvy je hmota určená pro aplikace v rozsahuteploty podkladu a okolního prostředí od -7°C do +10°C a vlhkostníchpodmínek okolního vzduchu do 80%. Je nutné, aby v průběhu tří dníod aplikace teplota neklesla pod -7°C. Základní vrstva má dostatečnoupevnost po 3 dnech při teplotách nad + 5°C. Následnou vrstvu finálníomítky je možné na základní vrstvu aplikovat při teplotách nad + 5°C,které jsou v průběhu min. 5 dní.

výběr barevného odstínuNa osluněné plochy je povoleno používat pouze odstíny s luminiscenčníreferenční hodnotou HBW nejméně:25 - pro omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon, weber.pas topdryFasády s tmavšími barvami vstřebávají více tepla než fasády se světlej-šími barvami. Tmavší odstíny způsobují větší namáhání povrchovýchvrstev fasády a tím rychleji stárnou. Použití tmavých barev je možné,pokud nebudou použity na více než 10 % celkové plochy fasády, alepouze jako dekorativní prvek.

definice výrobkuVnější tepelně izolační kompozitní systém za použití izolačních desekfasádního polystyrenu a minerální vlny. Povrchová úprava zateplovacíhosystému jsou tenkovrstvé omítky weber.pas akrylát, weber.pas silikon,weber.pas topdry.


skladba systémulepicí a stěrková hmota:weber.therm mínus 7 – lepicí a stěrková hmotaHmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.Vyrábí se v šedé barvě.

tepelné izolanty:Desky z pěnového polystyrenu – fasádní rozměrově stabilizované,samozhášivé s třídou reakce na oheň E dle ČSN EN 13 501-1. Standard -ní rozměry 1000 x 500 tloušťky 10 – 200 mm.Na soklové partie staveb soklové desky z extrudovaného polystyrenunebo soklové desky perimetr se sníženou nasákavostí a vysokou mecha-nickou pevností v kombinaci s lepicí a stěrkovou hmotou weber.thermelastik.Desky a lamely z minerálních vláken pro použití v kontaktních zateplo-vacích systémech, s třídou reakce na oheň A1 dle ČSN EN 13501-1.Standardní rozměry: desky 1000 x 500 mm


výztužná skleněná síťovina:Skleněná síťovina určená pro použití ve stavebnictví pro zateplovací systémy, odolná vůči alkalickému prostředí. Balení v rolích šířky 1 mnebo 1,1 m a délky 50 m.

kotevní prvkyTalířové hmoždinky s Evropským technickým schválení podle jednotnéevropské směrnice ETAG 014. Pro kotvení do plných nebo dutých mate-riálů, s plastovým nebo kovovým trnem, speciální typy hmoždinek pronestandardní podklady, zatloukací hmoždinky pro kotvení lehkých kovo-vých prvků (soklové profily). Používají se hmoždinky s průměrem 8 mma délek od 70 do 395 mm. Zatloukací hmoždinky pro kotvení soklovýchlišt jsou většinou průměru 6 mm a délek 40 a 60 mm.


102

ETICS weber mínus 7 mineral


NOVINKA


nejdůležitější vlastnosti• systém s národním certifikátem• systém s Evropským technickým schválením

dle ETAG 004• vhodný pro chladné období• pro lepení izolačních desek od 0°C do +10°C• pro vytváření základní vrstvy od -7°C do + 10°C• prodloužení stavební sezóny• vhodný pro rodinné i bytové domy• pro novostavby i dodatečné zateplení• možno použít desky EPS i MW

103

skladba ETICS weber therm mínus 7 dle NC dle ETA

materiál značení weber therm weber thermmínus 7 mineral mínus 7

upevněníweber.therm klasik LZS 710 •weber.therm mínus 7 LZS 777 • •tepelná izolace Pěnový polystyren bílý fasádní EPS 70 F, EPS 100 F •Pěnový polystyren šedý fasádní - EPS 70 F, EPS 100 F •tepelná izolace MW minerální vlna - kolmé/podélné vlákno •dodatečné upevnění - plastové talířové hmoždinkyWeber WH P •

WH O • •WH S •

Ejot Ejotherm NT U, STR U • •Ejotherm NTK U •

Bravoll PTH-KZ • •PTH-S •

Koelner KI 8M •Fischer Termofix CF8 •

Termoz - , 8U, 8N, 8NZ, CN8 •Hilti XI-FV nastřelovací hmoždinky •základní vrstvaweber.therm mínus 7 LZS 777 • •armovací tkaninaskleněná síťovina R 117 A 101, weber.therm 117 • •

R 131 A 101, weber.therm 131 • •podklad povrchové úpravyweber.pas podklad UNI NPU 700povrchová úpravaweber.pas akrylát • •weber.pas silikon • •weber.pas topdry NOVINKA •příslušenství k systémusoklové profily, vymezovací podložky, spojky, zatloukací hmoždinkyrohové profily Al, rohové profily plastovéokenní profily - ukončovací, parapetní, s okapničkoudilatační profilyostatní profily

Pro povrchovou úpravu ETICS se nedoporučuje používat omítky s jemno-zrnnou strukturou o velikosti zrna 1 mm.Pod pastovité omítky se natírá podkladní nátěr weber.pas podklad UNIv 8 základních odstínech.U povrchové úpravy weber.min lze použít weber.podklad A.

přehled povrchových úpravdruh zrnité rýhované









• Nejlevnější materiály pro lepení a stěrkování• Materiály jsou jednoduše zpracovatelné za použití

základního nářadí• Není třeba mít velké zkušenosti, pouze je nutné dodržet

základní zásady• Při provádění není třeba spěchat, je možno pracovat

„svépomocí“• Naprosto jednoduchá aplikace

• Lepicí a stěrkové hmoty certifikovaných zateplovacíchsystémů s vysokou životností

• Jednoduchá zpracovatelnost a provádění• Jeden materiál na lepení i stěrkování umožní

mírné snížení spotřeby a znamená menšípotřebu při nákupu do rezervy

• Velmi dobře upravitelné hmoty• Nadstandardní kvalita tmelů v základní cenové hladině• Nadstandardní tmely certifikovaného systému• Splňují nejnáročnější požadavky• Maximální životnost• Vysoká pružnost• Delší doba otevřenosti• Vhodné i pro renomované firmy s preferencí kvality,

spolehlivosti a zkušeností• Pro veškeré druhy výstavby

řada standard

řada profi

řada speciál • Speciální tmely pro specifické použití• Vhodné na opravy a renovace popraskaných fasád• Vysoká prodyšnost - weber.therm clima• Na dřevěné podklady - weber Dispersionskleber M707 nebo

weber.therm technik• Sanace stávajících zateplovacích systémů retec® 740• weber.therm elastik Z = zimní tmel• weber.therm mínus 7 = tmel do mínusových teplot• weber.therm min = tmel pod břizolity• weber.therm plus ultra = tmel pro izolant Kooltherm K5• weber.tec superflex more - bitumenové lepidlo na sokly• weber Armierungsspachtel - disperzní stěrková hmota

rozdělení lepicích a stěrkových hmot

weber•tmel 700lepicí a stěrková hmota

106

Weber tmel 700 je také vhodný pro prová-dění lokálních vysprávek nerovností do tl.20 mm.

definice výrobkuJednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu.Pro lepení polystyrenu (EPS) a minerální vaty a s vloženou skleněnou síťo-vinou pro vytváření základní vrstvy na polystyrenu (EPS) a na minerálnívatě. Pro lokální vysprávky. Pro lepe ní obkladů a dlažeb.Není vhodný pro lepení desek a vytváření základní vrstvy na deskáchz extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimetru a soklových deskách.

použitíHmota je určena pro lepení izolačních deskových materiálů v interiérua exteriéru. Rovněž je určena, v kombinaci s vhodným typem skleněnésíťoviny, pro vytváření základní vrstvy na lícní straně tepelně izolačníchkompozitních systémů, pod finální omítku.Dále je vhodná pro lokální vysprávky nerovností do tl. 20 mm.Vhodná pro lepení nasákavých obkladů a dlažeb do rozměrů 20 x 20 cmna minerální podklady.

složení/technická dataHmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.Přídržnost k podkladu: polystyren min. 0,08 MPa

beton min. 0,25 MPaPřídržnost po mrazu: polystyren min. 0,08 MPaPropustnost vodních par max. µ = 20

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, suchý, čistý, bez mastnot, zbavený prachua nesoudržných vrstev. Mezi běžné podklady patří soudržná omítka,beton, pórobeton. Při lepení na netuhé a objemově nestabilní podkladyse postupuje dle konkrétních podmínek. V případě velmi starých a savýchpodkladů doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

podmínky pro zpracováníPráce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch i kon-strukce), nesmí se rovněž provádět práce při vysokých teplotách (nad +26 °C), během silného větru a při dešti.

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotáchvzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracoványpodle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejno-vějších technických poznatcích.

rovinnost podkladuPro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepicí hmoty a hmož-dinek je max. hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.Doporučuje se, aby nerovnost izolantu na délku 1 m, jako pod-kladu pro základní vrstvu, nepřevyšovala velikost zrna omítkyzvýšenou o 0,5 mm.

podkladní nátěrV případě nutnosti penetrace se podklad upraví ředěnýmpenetračním nátěrem weber.podklad A s čistou vodouv poměru 1:5 – 8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savostije doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při první pene-traci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhév ředění 1:5.

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suchésměsi (25 kg) do cca 6 I čisté vody pomocí unimixeru, nástavce navrtačku nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je2 – 5 minut.

nářadíZednická lžíce, zubová špachtle, vědro, míchačka, vrtačka,míchadlo k vrtačce.

čištěníNádoby, nástroje a nářadí se po použití očistí vodou. Stejně takje nutno ihned po aplikaci lepicí a stěrkové hmoty očistit kon-strukce vestavěné do fasády, jako jsou okna, dveře, parapetníplechy.

Weber tmel 700 je také vhodný prolepení bělninových obkladů a nasáka-vých dlažeb do rozměrů 20 x 20 cm a naminerální podklady.

nejdůležitější vlastnosti• pro univerzální použití• pro lepení izolačních desek• k vytváření základní vrstvy• k vyrovnání podkladu• k lepení obkladů a dlažeb• snadno zpracovatelný


Při lepení tepelně izolačních desek se hmota nanášínejčastěji v nepřerušeném pásu po obvodě deskya ve 3 terčích do plochy desky. Druhým způsobemje celoplošné nanesení na desku (u lamel z mine-rálních vláken vždy) zubovým hladítkem.

Při stěrkování se připravená hmota nanáší na pod-klad nerezovým hladítkem.

Pokud se vytváří základní vrstva, vkládá se skleněnásíťovina do předem nanesené vrstvy stěrkovéhmoty a vtláčí se dovnitř zahlazením nerezovýmhladítkem směrem od středu ke krajům.

Nanesená hmota se zahladí nerezovým hladítkem.Následující den je možno místní nerovnosti srovnatbrusným hladítkem.

Hmota se připraví postupným vmícháním jednohopytle suché směsi (25 kg) do cca 6 I čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na vrtačku nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je2 – 5 minut.

barvaŠedá.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování 6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.

název spotřeba číslo výrobkuweber.tmel 700 LZS 700lepení izol. desek EPS 3,0 kg/m2

základní vrstva na deskách EPS 4,0 kg/m2

stěrkování podkladu 1,5 kg/mm/m2

lepení obkladů a dlažeb 4,5 –5 kg/m2

aplikace

příprava

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování.Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad!

Pro aplikaci dalších povrchových úprav na základnívrstvu ETICS (zateplovacího systému) je třeba do-držet technologickou přestávku min. 5 dní.

technologická přestávka

systémové výrobkynázev číslo výrobkuweber.podklad A NPA100

bezpečnost prácePřed započetím práce věnujte pozornost pokynům proochranu zdraví a životního prostředí, které jsou uvedené naobalech výrobků nebo v bezpečnostních listech. Při prácis výrobkem nejezte, nepijte, nekuřte a používejte předepsanéochranné pracovní pomůcky.

likvidace odpadůPostupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v plat-ném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpeč -nostním listu výrobku.

Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

weber•therm klasiklepicí a stěrková hmota

definice výrobkuJednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu.Pro lepení polystyrenu (EPS) a minerální vaty (MW)a s vloženou skleně-nou síťovinou pro vytváření základní vrstvy na polystyrenu (EPS)a na minerální vatě (MW). Není vhodná pro lepení desek a vytváření základní vrstvy na deskáchz extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimetru a soklových deskách.

použitíK lepení izolačních deskových materiálů v interiéru a exteriéru. Rovněžv kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny pro vytváření základnívrstvy na lícní straně tepelně izolačních kompozitních systémů, podfinální omítku.



všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, suchý, čistý, bez mastnot, zbavený prachua nesoudržných vrstev. Mezi běžné podklady patří soudržná omítka,beton, pórobeton. Při lepení na netuhé a objemově nestabilní podkladyse postupuje dle konkrétních podmínek. V případě velmi starých a savýchpodkladů doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.


upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotáchvzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.



podkladní nátěrV případě nutnosti penetrace se podklad penetruje ředěnýmpenetračním nátěrem weber.podklad A s čistou vodouv poměru 1:5 – 8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savostije doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při první pene-traci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhév ředění 1:5.

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle suché směsi(25 kg) do cca. 6,5 l čisté vody pomocí unimixeru, nástavcena ruční vrtačku. Doba míchání je 2 – 5 min.



108

nejdůležitější vlastnosti• vynikající zpracovatelnost• dlouhá otevřenost při zpracování• vysoké užitné hodnoty• maximálně urychluje práci• pro lepení izolačních desek• k vytváření základní vrstvy

barvaŠedá, bílá.

balení Ve 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.


bezpečnost prácePřed započetím práce věnujte pozornost pokynům pro ochranuzdraví a životního prostředí, které jsou uvedené na obalechvýrobků nebo v bezpečnostních listech. Při práci s výrobkemnejezte, nepijte, nekuřte a používejte předepsané ochrannépracovní pomůcky.





Pokud se vytváří základní vrstva, vkládá se skle-něná síťovina do předem nanesené vrstvy stěr-kové hmoty a vtláčí se dovnitř zahlazenímnerezovým hladítkem směrem od středu ke krajům.


název spotřeba číslo výrobkuweber.therm klasik LZS 710lepení izol. desek EPS 3,0 kg/m2



Hmota se připraví postupným vmícháním jednohopytle omítky do 6,5 litru čisté vody pomocí unimi-xeru, nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuce-ným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 minut.

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování.Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad.

Pro aplikaci dalších povrchových úprav na základnívrstvu ETICS (zateplovacího systému) je třeba dodržet technologickou přestávku min. 5 dní.


příprava

109

aplikace


lepicí a stěrková hmota

definice výrobkuJednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu.Pro lepení polystyrenu (EPS), extrudovaného polystyrenu (XPS), Peri-metru, soklových desek a minerální vaty (MW). S vloženou skleně-nou síťovinou pro vytváření základní vrstvy na polystyrenu (EPS),extrudovaném polystyrenu (XPS), Perimetru, soklových deskách a naminerální vatě (MW).

použitíK lepení izolačních deskových materiálů v interiéru a exteriéru. Rov-něž v kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny pro vytvářenízákladní vrstvy na lícní straně tepelně izolačních kompozitních sys-témů, pod finální omítku.


beton min. 0,25 MPaPřídržnost po mrazu: polystyren min. 0,08 MPaPropustnost vodních par max. μ = 20

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, suchý, čistý, bez mastnot, zbavený prachua nesoudržných vrstev. Mezi běžné podklady patří soudržná omítka,beton, pórobeton. Při lepení na netuhé a objemově nestabilní pod-klady se postupuje dle konkrétních podmínek. V případě velmi starýcha savých podkladů doporučujeme podklad upravit penetračním nátěrem.

podmínky pro zpracováníPráce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch i kon-strukce), nesmí se rovněž provádět práce při vysokých teplotách(nad +26 °C), během silného větru a při dešti.

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplo-tách vzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazechnepoužívat.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracoványpodle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nej-novějších technických poznatcích.



příprava Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle suché směsi(25 kg) do cca. 6,3 l čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na ručnívrtačku. Doba míchání je 2 – 5 min.



weber•therm elastik

110

nejdůležitější vlastnosti• vynikající zpracovatelnost• dlouhá otevřenost při zpracování• vysoké užitné hodnoty• maximálně urychluje práci• pro lepení izolačních desek• vhodná i pro desky z XPS• vytváření základní vrstvy• pružná• vysoká přídržnost k podkladu

barvaŠedá.



bezpečnost prácePřed započetím práce věnujte pozornost pokynům pro ochranuzdraví a životního prostředí, které jsou uvedené na obalechvýrobků nebo v bezpečnostních listech. Při práci s výrobkemnejezte, nepijte, nekuřte a používejte předepsané ochranné pra-covní pomůcky.






název spotřeba číslo výrobkuweber.therm elastik LZS 720lepení izol. desek EPS 3,0 kg/m2



Hmota se připraví postupným vmícháním jednohopytle omítky do 6,3 litru čisté vody pomocí unimi-xeru, nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuce-ným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 minut. Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování.

Spotřeba uvedená pro lepení je počítána na rovný podklad.


Pokud se vytváří základní vrstva, vkládá se skleně -ná síťovina do předem nanesené vrstvy stěrkové hmoty a vtláčí se dovnitř zahlazením nerezovýmhladítkem směrem od středu ke krajům.

příprava

aplikace




definice výrobkuJednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu. Pro lepení izolačních desek z polystyrenu (EPS), extrudovaného poly-styrenu (XPS) na klasické minerální podklady ( jádrová omítka, beton)a na dřevotřískové, dřevoštěpkové, cementotřískové a sádrovláknitédesky. S vloženou skleněnou síťovinou pro vytváření základní vrstvypod finální omítku.

použitíK lepení izolačních deskových materiálů v interiéru a exteriéru. Rovněžv kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny pro vytvářenízákladní vrstvy pod finální omítku.

složení/technická dataHmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.Přídržnost k podkladupolystyren min. 0,08 MPabeton min. 0,5 MPa dřevoštěpkové desky min. 0,20 MPacementotřískové desky min. 0,5 MPaPřídržnost po mrazu polystyren min. 0,08 MPaPropustnost pro vodní páry max. μ 30






podkladní nátěrV případě nutnosti penetrace se podklad penetruje ředěnýmpenetračním nátěrem weber.podklad A s čistou vodouv poměru 1:5 –8, dle savosti podkladu. V případě vyšší savostije doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při první pene-traci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhév ředění 1:5.

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle omítkydo 6,3 litrů čisté vody pomocí unimixeru nástavce na vrtačku, nebomíchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 minut. Porozmíchání se hmota nechá 5 minut odstát a poté se ještě jednoukrátce promíchá.



weber•therm technik

112

nejdůležitější vlastnosti• vynikající zpracovatelnost• dlouhá otevřenost při zpracování• vysoké užitné hodnoty• maximálně urychluje práci• možno lepit na dřevotřískové, dřevoštěpkové,

cementotřískové a sádrovláknité desky • vhodný i pro desky z XPS• vysoce pružný








název spotřeba číslo výrobkuweber.therm technik LZS 730lepení izol. desek EPS 3,0 kg/m2



aplikace

Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytlesuché směsi (25 kg) do cca. 6,3 l čisté vody pomocíunimixeru, nástavce na ruční vrtačku, nebo mí-chačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 min. Po rozmíchání se hmota nechá cca 5 minodstát a poté se ještě jednou krátce promíchá.


barvaŠedá.





příprava


weber•therm minlepicí a stěrková hmota

definice výrobkuJednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu.Pro lepení polystyrenu (EPS), extrudovaného polystyrenu (XPS), Peri-metru, soklových desek a minerální vaty. S vloženou skleněnousíťovinou pro vytváření základní vrstvy na polystyrenu (EPS), extru -dovaného polystyrenu (XPS), Peri metru, soklových deskácha na minerální vatě.

použitíK lepení izolačních deskových materiálů v interiéru a exteriéru. Rov-něž v kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny pro vytvářenízákladní vrstvy na lícové straně tepelně izolačních kompozitních sys-témů, pod finální omítku.


beton min. 0,5 MPaPřídržnost po mrazu: polystyren min. 0,08 MPaPropustnost pro vodní páry max. µ = 35Zpracovatelnost 90 minut







příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suchésměsi (25 kg) do cca 5 litrů čisté vody pomocí unimixerunástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním.Doba míchání je 2 – 5 minut.



114

nejdůležitější vlastnosti• vynikající zpracovatelnost• dlouhá otevřenost při zpracování• vysoké užitné hodnoty• maximálně urychluje práci• podklad pro břízolitové omítky• vhodný i pro desky z XPS

barvaŠedá.







Při stěrkování se připravená hmota nanáší na pod-klad nerezovým hladítkem. Skleněná síťovina sevkládá do nanesené vrstvy stěrkové hmoty a vtláčíse dovnitř zahlazením nerezovým hladítkem směrem od středu ke krajům.

Druhá vrstva stěrkové hmoty se upraví zubovýmhladítkem do tvaru vodorovných vln s výškou vlnydo 3 mm.

název spotřeba číslo výrobkuweber.therm min LZS 740lepení izol. desek EPS 3,0 kg/m2


nosná vrstva břízolitových om. 7,0 kg/m2


aplikace

Hmota se připraví postupným vmícháním jednohopytle suché směsi (25 kg) do cca 5 litrů čisté vodypomocí unimixeru, nástavce na vrtačku, nebo mí-chačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 minut. Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování.




příprava



definice výrobkuJednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementus maximální prodyšností.

použitíJe určen pro lepení izolačního deskového materiálu EPS-F CLIMA Rdav interiéru i exteriéru. Rovněž v kombinaci s vhodným typem skleněnésiťoviny pro vytváření základní vrstvy na tepelně izolačním kompozit-ním systému pod finální omítku. Vhodný u staveb s vysokou internívlhkostí např. bazény, apod.

složeníHmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.





Letos nově si můžete u Weber Terranova objednati dopravu materiálů až k Vám domů.


podkladní nátěrV případě nutnosti penetrace se podklad penetruje ředěnýmpenetračním roztokem weber.podkladu A s čistou vodouv poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. V případě vyššísavosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při prvnípenetraci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhév ředění 1:5. Netýká se izolačních desek z polystyrenu a mine-rální vaty.

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suchésměsi (25 kg) do 6,5 l čisté vody pomocí unimixeru nástavce navrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba mícháníje 2 – 5 min.

nářadíHladítko nerezové, hladítko nerezové zubové, lžíce, vědro,míchačka, vrtačka, unimixer – míchadlo k vrtačce.

čištění Nádoby, nástroje a nářadí se po použití očistí vodou. Stejně takje nutno ihned po aplikaci lepicí a stěrkové hmoty očistit kon-strukce vestavěné do fasády, jako jsou okna, dveře, parapetníplechy.

weber•therm clima

116

nejdůležitější vlastnosti• nejvyšší prodyšnost• jednoduchá zpracovatelnost• faktor difuzního odporu hmoty µ je 14

barvaŠedá.










název spotřeba číslo výrobkuweber.therm clima LZS 750lepení izol. desky EPS-F clima 3,0 kg/m2

základní vrstva 4,0 kg/m2


Hmota se připraví postupným vmícháním jednohopytle suché směsi (25 kg) do 6,5 litrů čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 min.



příprava

aplikace




weber•therm plus ultra

definice výrobkuJednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu.Pro lepení izolačních fenolických desek a s vloženou skleněnou síťovi-nou pro vytváření základní vrstvy na izolačních fenolických deskách.

použitíLepicí a stěrková hmota pro zateplovací systém weber therm plusultra. K lepení izolačních fenolických desek v interiéru a exteriéru. Rovněž v kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny pro vytvářenízákladní vrstvy na lícní straně izolačního kompozitního systému podfinální omítku.



všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, suchý, čistý, bez mastnot, zbavený prachua nesoudržných vrstev. Mezi běžné podklady patří soudržná omítka,beton, pórobeton. Při lepení na netuhé a objemově nestabilní podklady se postupuje dle konkrétních podmínek. V případě velmi starých a savých podkladů doporučujeme podklad upravit penetrač-ním nátěrem.




rovinnost podkladuPro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepící hmoty a hmož-dinek je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.Doporučuje se, aby nerovnost základní vrstvy na délku jed-noho metru nepřevyšovala velikost max. zrna omítkyzvýšenou o 0,5 mm.


příprava Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle suché směsi(25 kg) do cca. 6,5 l čisté vody pomocí unimixeru, nástavce naruční vrtačku. Doba míchání je 2 – 5 min.



118

barvaŠedá.

balení Ve 25 kg pap. obalech, 40 ks – 1000 kg /paleta


Při lepení tepelně izolačních desek se hmota nanášív nepřerušeném pásu po obvodu desky a ve 3 ter-čích do plochy desky.


Pokud se vytváří základní vrstva, vkládá se skleněnásíťovina do předem nanesené vrstvy stěrkovéhmoty a vtláčí se dovnitř zahlazením nerezovýmhladítkem směrem od středu ke krajům. Výslednátloušťka základní vrstvy je min. 5 mm.


název spotřeba číslo výrobkuweber.therm plus ultra M 768lepení izolačních desek 5,0 až 5,5 kgzákladní vrstva 5,5 až 6,0 kg

aplikace

Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytlesuché směsi (25 kg) do cca. 6,5 l čisté vody pomocíunimixeru – nástavce na ruční vrtačku nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je2–5 min.


Pro aplikaci dalších povrchových úprav na základnívrstvu ETICS (zateplovacího systému) je třeba do-držet technologickou přestávku min. 5 dní.


příprava







120

weber•set speciallepicí a stěrková hmota

definice výrobkuJednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu.Pro lepení polystyrenu (EPS), minerální vaty (MW). S vloženou skleně-nou síťovinou pro vytváření základní vrstvy na polystyrenu (EPS)a na minerální vatě (MW). Pro lokální vysprávky. Pro lepe ní obkladůa dlažeb. Není vhodný pro lepení desek a vytváření základní vrstvy na deskáchz extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimetru a soklových deskách.

použitíK lepení izolačních deskových materiálů v interiéru a exteriéru. Rov-něž v kombinaci s vhodným typem skleněné síťoviny pro vytvářenízákladní vrstvy na lícové straně tepelně izolačních kompozitních sys-témů, pod finální omítku.









příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytleomítky do 6,3 litrů čisté vody pomocí unimixeru nástavce navrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba mícháníje 2 – 5 minut.

nářadíZubová špachtle, vědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce.




barvaŠedá.






název spotřeba číslo výrobkuweber.set special TSS 25lepení izol. desek EPS 3,0 kg/m2








aplikace

Hmota se připraví postupným vmícháním jednohopytle omítky do 6,3 litru čisté vody pomocí unimi-xeru, nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuce-ným mícháním. Doba míchání je 2 – 5 minut.

příprava

definice výrobku Hmota na bázi disperzních pojiv.

použitíVýrobek je určen přednostně na podklady ze dřeva, dřevotřísky,cementotřískových, dřevoštěpkových a sádrovláknitých desek. Jemožné jej použít i na standardní stavební podklady jako jsou beton,pórobeton, keramická cihla i pevná vápenocementová omítka.

složeníHmota na bázi polymerní disperze, tříděných písků a modifikujícíchpřísad.

všeobecné požadavky na podkladPevný, čistý, suchý, bez mastnot zbavený prachu a nesoudržnýchvrstev. Nesmí být staré nátěry. Vhodné podklady jsou dřevotříska,dřevo, dřevoštěpkové desky, cementotřískové, sádrovláknité desky,beton, pórobeton, pevná vápenocementová omítka, pálené keramickécihly. Jiné podklady je nutné konzultovat.


upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplo-tách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazechnepoužívat.


rovinnost podkladuPro ETICS připevněný k podkladu pomocí lepicí hmoty a hmož-dinek je max. hodnota odchylky od rovinnosti 20 mm/m.


příprava Hmota se dodává připravená k přímému použití. Pouze jive vědru jemně promícháme a aplikujeme ji přímo na izolačnídesky.

nářadíHladítko nerezové, hladítko nerezové zubové, špachtle, vědro,vrtačka, unimixer – míchadlo k vrtačce.

čištění Nádoby, nástroje a nářadí se po použití očistí vodou. Stejně takje nutno ihned po aplikaci lepicí hmoty očistit konstrukce vestavěné do fasády, jako jsou okna, dveře, parapetní plechy.

weber Dispersions kleber

disperzní lepicí hmota

122

nejdůležitější vlastnosti• lepení izolace na dřevěné podklady • pastovitá konzistence• připravena k okamžité aplikaci• extrémní přilnavost k podkladu• maximálně pružná• velmi jednoduché zpracování

barvabílo šedá

balení 25 kg vědra PVC – 24 ks/600 kg paleta.

skladování6 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazema horkem.




Při lepení na dřevěné podklady nebo dřevotřískové,dřevoštěpkové, cementotřískové, sádrovláknitédesky se hmota nanáší na izolační desku nebona určený podklad vždy celoplošně zubovým hladítkem!

Na zdivo, omítky, beton či pórobeton se hmota na-náší tradičním způsobem – v nepřerušeném pásupo obvodě desky a ve třech terčích (bodech)do plochy desky.

název spotřeba číslo výrobkuweber Dispersionskleber M707lepení izol. desek EPS 4,0 kg/m2

Hmota se dodává připravená k přímému použití.Pouze ji ve vědru jemně promícháme a aplikujemeji přímo na izolační desku. Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování.


aplikace

příprava


weber Armierungsspachtel

disperzní stěrková hmota

124

definice výrobkuHmota na bázi disperzních pojiv.

použitíVýrobek je určen v kombinaci s vhodnou skleněnou síťovinouna vytváření základní vrstvy na izolačních deskách z pěnového polystyrenu (EPS).

složení/technická dataHmota na bázi polymerní disperze, tříděných písků a modifikačníchpřísad.

všeobecné požadavky pro podklad Podkladem jsou nalepené a zakotvené izolační desky z pěnovéhopolystyrenu (EPS).




rovinnost podkladuDoporučuje se, aby nerovnost izolantu na délku 1 m, jako pod-kladu pro základní vrstvu, nepřevyšovala velikost zrna omítkyzvýšenou o 0,5 mm.

příprava Hmota se dodává připravená k přímému použití. Pouze ji vevědru jemně promícháme a aplikujeme ji přímo na izolačnídesku.

nářadíHladítko nerezové, hladítko nerezové zubové, špachtle, vědro,vrtačka, unimixer – míchadlo k vrtačce.

čištění Nádoby, nástroje a nářadí se po použití očistí vodou. Stejně takje nutno ihned po aplikaci stěrkové hmoty očistit konstrukcevestavěné do fasády, jako jsou okna, dveře, parapetní plechy.

nejdůležitější vlastnosti• k vytváření základní vrstvy• pastovitá konzistence• připraven k okamžité aplikaci• extrémní přilnavost k podkladu• maximálně pružný• velmi jednoduché zpracování

barvabílo šedá

balení 25 kg vědra PVC – 24 ks/600 kg paleta.

skladování6 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních oba-lech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazema horkem.



Pokud se vytváří základní vrstva, vkládá se skleněnásíťovina do předem nanesené vrstvy stěrkovéhmoty a vtláčí se dovnitř zahlazením nerezovýmhladítkem směrem od středu ke krajům.


Hmota se dodává připravená k přímému použití.Pouze ji ve vědru jemně promícháme a aplikujemeji přímo na izolační desku.

název spotřeba číslo výrobkuweber Armierungsspachtel M708základní vrstva na deskách EPS 4,0 kg/m2

aplikace

příprava

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle stavu podkladu a způsobu zpracování.





opravná hmota

definice výrobkuOpravná hmota obsahující vlákna určená pro sanaci vnějších tepelněizolačních kompozitních systémů. Dodávána v suchém stavu, v pyt-lích 30 kg. Používá se jako vyrovnávací a armovací opravná hmota přisanacích starých či poškozených kontaktních zateplovacích systémů.

použitíK renovaci starých či poškozených zateplovacích systémů.

vlastnosti Minerální suchá směs s obsahem armovacích vláken určená speciálněpro systém weber.therm retec® 700.

složeníHmota na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

požadavky na podklad Stav fasády určené k sanaci musí být před zahájením sanačních pracíposouzen servisním technikem Weber Terranova. Poté následujenávrh technického postupu sanace.

zpracování Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suché směsi(30 kg) do 8 litrů čisté vody pomocí unimixeru nástavce na vrtačku.Zpracování lze provádět běžnými omítacími stroji. Na čistou plochus vyfrézovanými drážkami naneste celoplošně ručně nebo strojně vevrstvě 6–8 mm hmotu weber.therm retec® 700. Do horní třetiny ještěměkké vrstvy vložte skleněnou síťovinu R178 a zatlačte nerezovýmhladítkem. Kotvení se provádí do měkké hmoty weber.therm retec®

700, přes skleněnou síťovinu šroubovými talířovými hmoždinkami.

Po dokonalém vytvrzení základní vrstvy se celý povrch natře podklad-ním nátěrem pod pastovité omítky – weber.pas podklad UNI. Po 24hodinách provedeme aplikaci silikonsilikátové omítky weber.pasextraClean. Alternativní povrchové úpravy systému weber.thermretec® 700 je nutné konzultovat s technickým servisem společnostiWeber.

podmínky pro zpracováníPráce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch i kon-strukce), nesmí se rovněž provádět práce při vysokých teplotách (nad+26 °C), během silného větru a při dešti.Vyvarujte se přímého působení deště a slunečního záření.

rovinnost podkladuDoporučuje se, aby nerovnost podkladu na délku 1 m nepře-vyšovala velikost zrna budoucí omítky zvýšenou o 0,5 mm.

podkladní nátěrPodklad se zpravidla nepenetruje.V případě nutnosti penetrace se podklad upraví ředěnýmpenetračním nátěrem weber.podkladu A s čistou vodouv poměru 1:5–1:8, dle savosti podkladu.

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suchésměsi (30 kg) do 8 litrů čisté vody pomocí unimixeru nástavcena vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Dobamíchání je 2 – 5 min.

nářadí Nádoba na míchání, míchací nářadí, fanka, nerez hladítko,zubové hladítko.



Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracoványpodle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založenyna nejnovějších technických poznatcích.

weber•therm retec® 700

126

nejdůležitější vlastnosti• opravná hmota na zateplovací systémy• vysoká prodyšnost• pro všechny povrchy zateplovacích systémů

barvaŠedá.

balení V 30 kg papírových obalech, 36 ks – 1080 kg/paleta.


Ručně nebo strojně celoplošně nanést vrstvuopravné hmoty weber.therm retec® 700, silnou6–8 mm, na drážkovanou čistou plochu fasády.Opravnou hmotu upravit zubovým hladítkem10 x 10 mm.

Do horní třetiny měkké opravné hmoty uložit skle-něnou síťovinu R 178. Síťovinu vkládat s přesahemmin. 10 cm. Diagonální výztuhy se provedouu otvorů pro okna a dveře.

Do podkladu osadit přes skleněnou síťovinu 4 ksšroubových hmoždinek na plochu 1 m2. Kotevnídélka pro běžné zdivo je 70 mm, pro pórobeton120 mm. Tmel ještě musí být otevřený – živý.

Šroubová hmoždinka musí být osazena tak, aby výztužná síťovina byla jemně zatlačena.

název spotřeba číslo výrobkuweber.therm retec®700 M740armování cca 6,5 – 7,0 kg/m2

lepení cca 5,0 – 5,5 kg/m2

Opravná hmota se připraví postupným vmíchánímjednoho pytle suché směsi (30 kg) do 8 litrů čistévody pomocí unimixeru, nástavce na vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je 2–5 minut.

Vytvořit drážky řezným kotoučem po celé fasádě vodorovně a svisle o rozměrech od 15 x 15do 30 x 30 cm. Šířka spáry je cca 5 – 7 mm. Hloubkaprůniku do izolačního materiálu je cca 5 mm. Ne-soudržná místa je třeba odstranit. Uvolněné izolačnídesky je třeba vyměnit. Zaprášený povrch je třebaočistit.


aplikace

příprava

1. starý nebo poškozený zateplovací systém2. vyřezané drážky 5–7 mm silné a 5 mm hluboké

ve stávajícím zatepl. systému3. hmota weber.therm retec® – celoplošná aplikace

tl. 6 – 8 mm (ručně, strojně)4. výztužná skleněná síťovina (8 x 8 mm) R1785. hmoždinky s vrutem min. 4 ks/m2

6. finální souvrství (penetrace + prodyšná omítka) weber.pas silikát,weber.pas extraClean






definice výrobkuJednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu.Pro lepení polystyrenu (EPS) a minerální vlny (MW), s vloženou skle-něnou síťovinou, pro vytváření základní vrstvy na polystyrenu (EPS)a minerální vlně (MW).Není vhodný pro lepení desek a vytváření základní vrstvy na deskáchz extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimetru a soklových deskách.

použitíJe určen pro lepení izolačních deskových materiálů v exteriéru v chlad-ném období. Rovněž v kombinaci s vhodným typem skleněné síťovinypro vytváření základní vrstvy na tepelně izolačním kompozitním sys-tému na lícové straně tepelně izolačních materiálů, pod finální omítkuv chladném období.


beton min. 0,2 MPaPřídržnost po mrazu: polystyren min. 0,08 MPaPropustnost vodních par max. μ = 30Zpracovatelnost 30 minut

všeobecné požadavky pro podklad Podklad nesmí být zmrzlý. Podklad musí být pevný, suchý, čistý, bezmastnot, zbavený prachu a nesoudržných vrstev. Mezi běžné podkladypatří soudržná omítka, beton, pórobeton. Při lepení na netuhé a obje-mově nestabilní podklady se postupuje dle konkrétních podmínek.V případě velmi starých a savých podkladů doporučujeme podkladupravit penetračním nátěrem.

podmínky pro zpracováníLepidlo je určené pro aplikace v rozsahu teplot vzduchu od +1 °Cdo +15 °C a vlhkostních podmínek do 80 %. Teplota podkla du musí býtnad +1 °C. Teplota vzduchu nesmí klesnout pod +1 °C min. do 6 hodinpo aplikaci. Po 6 hodinách od aplikace nesmí teplota vzduchu klesnoutpod -5 °C po dobu 48 hodin.

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje.



podkladní nátěrV případě nutnosti penetrace se podklad penetruje ředěnýmpenetračním roztokem weber.podkladu A s čistou vodouv poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. V případě vyššísavosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při prvnípenetraci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhév ředění 1:5. Netýká se izolačních desek z polystyrenu a mine-rální vaty.

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle suchésměsi (25 kg) do 5,5 litrů čisté vody pomocí unimixeru - nástavcena vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Doba mícháníje 2 minuty. Nechat 5 min. odležet a znovu krátce promíchat.


čištění Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutímočistit vodou, stejně jako všechny zabudované části fasády odzbytků hmoty. Při práci se doporučuje mít při ruce nádobus vodou na průběžné čištění nářadí.

128

weber•therm elastik Z

NOVINKA

nejdůležitější vlastnosti• vhodný pro chladné období• aplikace od +1 °C• lehce zpracovatelný• mrazuvzdorný• krátká doba otevřenosti

barvaŠedá.

balení Ve 25 kg pap. obalech s úpravou proti vlhkosti, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech. Chránit před mrazem a horkem.


Při stěrkování se připravená hmota nanáší na pod-klad nerezovým hladítkem. Nejnižší teplota apli-kace +1 °C.


Nanesená hmota se zahladí nerezovým hladítkem.Následující den je možno místní nerovnosti srovnatbrusným hladítkem. 6 hodin po aplikaci nesmí teplota klesnout pod +1 °C.

název spotřeba číslo výrobkuwebe.therm elastik Z LZS 720 Zlepení izol. desek EPS 3,0 kg/m2


Hmota se připraví postupným vmícháním jednohopytle suché směsi (25 kg) do 5,5 litrů čisté vody pomocí unimixeru, nástavce na vrtačku, nebomíchačky s nuceným mícháním. Doba míchání je2 minuty. Nechat 5 min. odležet a znovu krátcepromíchat.



příprava

aplikace

129







weber•therm mínus 7zimní hmota pro zateplovacísystémy

definice výrobkuJednosložková prášková lepicí a stěrková hmota na bázi cementu.Pro lepení polystyrenu (EPS) a minerální vlny (MW), s vloženou skle-něnou síťovinou, pro vytváření základní vrstvy na polystyrenu (EPS)a minerální vlně (MW).Není vhodný pro lepení desek a vytváření základní vrstvy na deskáchz extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimetru a soklových deskách.

použitíJe určen pro lepení izolačních deskových materiálů v exteriéru v chlad-ném období. Rovněž v kombinaci s vhodným typem skleněné síťovinypro vytváření základní vrstvy na tepelně izolačním kompozitním sys-tému na lícové straně tepelně izolačních materiálů, pod finální omítkuv chladném období.


beton min. 0,25 MPaPřídržnost po mrazu: polystyren min. 0,08 MPaPropustnost vodních par max. µ = 15Zpracovatelnost 20 minut

všeobecné požadavky pro podklad Podklad nesmí být zmrzlý. Podklad musí být pevný, suchý, čistý, bezmastnot, zbavený prachu a nesoudržných vrstev. Mezi běžné podkladypatří soudržná omítka, beton, pórobeton. Při lepení na netuhé a obje-mově nestabilní podklady se postupuje dle konkrétních podmínek.V případě velmi starých a savých podkladů doporučujeme podkladupravit penetračním nátěrem.

podmínky pro zpracováníLepení izolantuK lepení izolantu je hmota určená pro rozsah teploty podkladu a okol-ního prostředí od 0 °C do +10 °C a vlhkostních podmínek okolníhovzduchu do 80 %.

Základní vrstvaK vytváření základní vrstvy je hmota určená pro aplikace v rozsahuteploty podkladu a okolního prostředí od -7 °C do +10 °C a vlhkostníchpodmínek okolního vzduchu do 80 %. Je nutné, aby v průběhu tří dníod aplikace teplota neklesla pod -7 °C. Základní vrstva má dostateč-nou pevnost po 3 dnech při teplotách nad +5 °C. Následnou vrstvufinální omítky je možné na základní vrstvu aplikovat při teplotách nad+5 °C které jsou v průběhu min. 5 dní.

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracoványpodle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nej-novějších technických poznatcích.


podkladní nátěrV případě nutnosti penetrace se podklad penetruje ředěnýmpenetračním roztokem weber.podkladu A s čistou vodouv poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. V případě vyššísavosti je dopo ručeno provést ještě jednu penetraci. Při prvnípenetraci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhév ředění 1:5. Netýká se izolačních desek z poly styrenu a mine-rální vaty.

příprava Hmota se připraví postupným vmícháním jednoho pytle(25 kg) do cca 6 litrů čisté vody pomocí unimixeru nástavcena vrtačku, nebo míchačky s nuceným mícháním. Teplotazáměsové vody musí být cca 20 °C, ale nesmí být teplejšínež 35 °C! Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 min. odstáta znovu krátce promíchat.



130


Při stěrkování se připravená hmota nanáší na pod-klad nerezovým hladítkem. Nejnižší teplota apli-kace -7 °C.

Pokud se vytváří základní vrstva, vkládá seskleněná síťovina do předem nanesenévrstvy stěrkové hmoty a vtláčí se dovnitřzahlazením nerezovým hladítkem směremod středu ke krajům.


Hmota se připraví postupným vmícháním jednohopytle suché směsi (25 kg) do cca 6 litrů čisté vodypomocí unimixeru, nástavce na vrtačku, nebo mí-chačky s nuceným mícháním. Teplota záměsovévody musí být cca 20 °C, ale nesmí být teplejší než35 °C! Doba míchání je 2 minuty. Nechat 5 min. od-stát a znovu krátce promíchat.


příprava

aplikace


nejdůležitější vlastnosti• vhodný pro chladné období• umožní dokončení prací při náhlé změně teplot• pro lepení izolačních desek od 0 °C do +10 °C• pro vytváření základní vrstvy od -7 °C do +10 °C• lehce zpracovatelný

barvaŠedá.



název spotřeba číslo výrobkuweber.therm mínus 7 LZS 777lepení izol. desek EPS 3,0 kg/m2



131






weber•tec superflex morebitumenové lepidlo na sokly

definice výrobkuJednosložková nebo dvousložková pastovitá lepicí hmota na bázi bitu-menové emulze. Pro lepení izolačních desek z pěnového polystyrenu(EPS), extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimertu a soklových desek.

použitíHmota je určená pro lepení izolačních desek z pěnového polystyrenu(EPS), extrudovaného polystyrenu (XPS), Perimertu a soklových desekpředevším v soklových partiích stavby na běžné podklady (beton, sou-držná omítka). Dále je vhodná na podklady tvořené živičnými izolačnímipásy nebo živičnou silnovrstvou izolační stěrkou.

Na lepení izolačních desek se doporučuje použít hmotu weber.tec super-flex more jako dvoukomponentní s použitím práškové složky weber.tecsuperflex more pulver komponente pro urychlení tuhnutí a tvrdnutí lepicíhmoty.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, čistý, suchý, bez mastnot, zbavený prachua nesoudržných vrstev. Mezi běžné podklady patří beton, soudržnáomítka. Vyčnívající zbytky malty a betonu třeba odstranit. Dále je lepicí hmota vhodná pro lepení na podklady tvořené živičnými izolačními pásy. Podklad je třeba před aplikací očistit od zeminya zbytků malt, omítek a betonů. Pro lepení na velmi savé podklady je třeba použít podkladní nátěr Eurolan3K naředěný čistou vodou v poměru 1:10.

podmínky pro zpracováníPráce spojené s aplikací se nesmí provádět při nízkých teplotách pod +5 °C(vzduch i konstrukce), nesmí se rovněž provádět při vysokých teplotáchnad + 26 °C. Práce se nedoporučuje provádět při dešti a za přímého slu-nečního záření.

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotáchvzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech nepoužívat.


rovinnost podkladuPro lepení izolačních desek lepicí hmotou weber.tec superflexmore je maximální hodnota odchylky od rovinnosti 10 mm/m.

podkladní nátěrPři lepení na velmi savé podklady je třeba použít podkladnínátěr Eurolan 3K naředěný čistou vodou v poměru 1:10.

příprava Hmota se dodává připravená k přímému použití.

nářadí Hladítko nerezové, hladítko nerezové zubové, zednická lžíce,špachtle, vědro.

čištění Nádoby, nástroje a nářadí se po použití očistí čistou vodou.

132

NOVINKA

barva Hnědá po vytvrdnutí černá.

balení SAB 144 – v nádobách 10 litrů/45 ks/paletaSAB 144 – v nádobách 28 litrů/16 ks/paletaSAB 145 – v igelitových sáčcích 1,7 kg/20 ks/papírový kartón

skladování 9 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých vytápěných skladech.

Při lepení izolačních desek se hmota weber.tec superflex more nanáší na izolační desky celoplošnězubovým hladítkem. Bezprostředně po nalepení izolační desky na podklad se doporučuje izolačnídesku zajistit prknem nebo latí proti sjíždění.

název spotřeba číslo výrobkuweber.tec superflex more SAB 143, SAB 144lepení izolačních desek 5,0 až 8,0 l/m2

(v závislosti na rovinnosti podkladu)weber.tec superflex more pulver komponente SAB 145urychlovač (prášek) 1,7 kg/28 l weber.tec superflex more

0,6 kg/10 l weber.tec superflex more

aplikace

28 l weber.tec superflex more / 1,7 kg prášku


příprava

nejdůležitější vlastnosti• lepení izolačních desek na podklady tvořené

živičnými izolačními pásy• pastovitá konzistence• hmota je připravená k okamžité aplikaci• hmota je vodotěsná• extrémní přilnavost k podkladu• velmi jednoduché zpracování





teplotní rozmezí vhodné pro skladování

nejnižší teplota pro skladování

teplotní rozmezí vhodné pro aplikaci

teplotní rozmezí vhodné pro aplikaci

pozor pří současné vysoké vlhkosti (mlha, drobný déšť)

práce a počasí,teplota

nejnižší teplota vhodná pro aplikaci a zrání materiálů

disperzní a silikonové materiály

silkátové a silikonsilikátové materiály

skladování všech tekutých materiálů, i při dopravě

krajní teplota pro skladování30

25

20

15

10

5

0

-5

°C

Prodlužuje se doba schnutí. Riziko poškození deštěm

i po delší době po aplikaci.

při použití urychlovačesnese omítka 5 hodin

po aplikaci teplotu až -5 °C

pozor na současné oslunění plochy, vítr či vyhřátý podklad

teplota pro krátkodobé skladování

krajní teplota pro aplikacizkracuje se doba schnutí

zvyšuje se riziko nesprávnéhostrukturování omítek,

napojování omítek i nátěrů

nejnižší teplota vhodná pro aplikaci a zrání materiálů

krajní teplota pro aplikacizkracuje se doba schnutí

zvyšuje se riziko nesprávnéhostrukturování omítek,

napojování omítek i nátěrů

134

Po dobu realizace i zrání omítky pro všechny typy

přímé sluneční světlo vítrvysoká vlhkost, mlhy, mírný déšť

co způsobuje

přehřátý podklad

zhoršená viditelnost pro strukturování

stíny po lešenírychlé zasychání

rychlejší a nepravidelnézavadnutí a zasycháníomítky, riziko se zvyšujes nepravidelně napenetro-vaným podkladem

vlhkost podkladu i vzduchu zásadně prodlu-žuje dobu schnutí omíteki nátěrů

jak se může projevit

nesprávně vytvořenástruktura předevšímv rizikových místech(nerovnosti, přechodypater, lešení)

viditelné stopy napojování

barevné stíny pokonstrukci lešení

nesprávně vytvořenástruktura především v rizikových místech (nerovnosti, přechodypater, lešení)

v extrémních případech až odstínově rozdílnémapy na povrchu omítkypo zaschnutí

v případech déle působícívysoké vlhkosti (předevšímmlhy) až odstínově rozdílné mapy na povrchu omítky po zaschnutí

stopy stékající vody po zaschnutí

vyplavení složek omítky

poškození struktury

jak se chránit

pracovat tzv. „za sluncem“ po dostatečném zchlad-nutí podkladu – při opačném postupumůže přímé slunečnísvětlo později ovlivnit jižrealizovanou schnoucíomítku

zakrývání konstrukce le-šení plachtou(pozor na přehřátý vzduchpod plachtou)

proti větrnému počasí selze chránit jen omezeně – zakrýváním kon-strukce lešení plachtou(pozor na statiku lešení)

proti drobnému dešti jemožné zakrýt konstrukcilešení plachtou

proti déle působící vysokévlhkosti nelze, je vhodné volit méně citlivé materiály

práce a počasí,ostatní vlivy


hodnocení vybraných vlastností tenkovrstvých omítek

Údaje v tabulce jsou zjednodušeným hodnocením vlastností těchtomateriálů, které vychází z nejnovějších poznatků a zkušenostíz praxe.Vybrat si určitý typ tenkovrstvé omítky pro konečnou povrchovouúpravu fasády není vůbec jednoduché. Zpravidla nelze vybírat jenpodle jedné vlastnosti a posoudit vliv více vlastností najednou nenísnadné. Tato tabulka a také následující popis uvedených vlastnostíchce být užitečným pomocníkem především pro laickou veřejnost,proto neuvádí žádné hodnoty. Jejich posouzení totiž vyžadujemnohdy velmi hluboké technické znalosti. Ze stejného důvodu nej-sou v textu používány odborné termíny, ale naopak jsou použitaodpovídající zjednodušení. Pro hodnocení je použita varianta počtubodů (hvězdiček), kdy jejich počet je v rozsahu 1 – 5. Jedna hvězdičkaznamená, že posuzovaná vlastnost je základní, přesto vyhovující. Pěthvězdiček znamená, že vlastnost je na maximální dosažitelné úrovni.

Vlastnost weber.pas akrylát

weber.pas silikát

weber.pas silikon

weber.pas topdry

weber.pasextraClean

weber.pas silikon PLUS

weber.min barevná bez egalizace

Prodyšnost * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *Vodoodpudivost * * * * * * * * * * * * - * * * * * * * * * * *Přirozená odolnost proti mikroorganizmům * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *Citlivost na podmínky při provádění * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *Pružnost * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *Barevná škála weber color line

universali exclusiv universal universal

i exclusivuniversali exclusiv universal universal pouze

vybrané

Zimní úprava ANO NE ANO ANO NE NE NE

Doporučujeme nejdříve přečíst slovní popis vybraných vlastností na protější straně a potom prohlížet tabulku.

136

137

slovní popis vybraných vlastností

Prodyšnost (vyšší prodyšnost = více hvězdiček) – je to mimo jinéschopnost konstrukce propouštět vodní páry v případě, že jsou proto vhodné podmínky (rozdíly částečných tlaků vodních par ve vnitř-ním a vnějším prostředí). Tato vlastnost povrchových úprav jedůležitá především, pokud je třeba přes povrchovou úpravu (neboi celý zateplovací systém) odvádět vlhkost samotné konstrukce. Proodvedení vodních par z vnitřního prostředí je třeba zvolit jiný účinnýzpůsob (zatím nejčastěji větrání). V případě použití povrchovéúpravy na vnější tepelně izolační kompozitní systém (ETICS) je uži-tečné použít omítku s výbornou prodyšností, pokud je izolantemminerální vata či polystyren Clima.Všechny typy tenkovrstvých omítek weber.pas a weber.min majídostatečnou prodyšnost pro použití jak na tradičně prováděnéfasády běžných stavebních konstrukcí, tak také pro použitína základní vrstvy zateplovacích systémů se všemi běžnými typyizolantů (ETICS).

Vodoodpudivost (vyšší vodoodpudivost = více hvězdiček) – zjedno-dušeně opačná vlastnost nasákavosti, tato vlastnost omítkyčástečně popisuje schopnost nepropouštět vodu přes omítkudo podkladu, ale především jde o schopnost nechávat vodu conejméně ulpívat na povrchu omítky. Viditelně se například projevína rychlosti osychání povrchu omítky po dešti, pro uživatele je alepřínosem spíše větší odolnost proti ušpinění a případné snadnějšíčištění fasády.U materiálů s malou vodoodpudivostí, například weber.min, jemimo jiné z tohoto důvodu doporučováno provedení egalizace( jedna krycí vrstva speciálního fasádního nátěru v odstínu omítky).

Přirozená odolnost proti mikroorganizmům (vyšší odolnost = vícehvězdiček) – přirozenou odolnost mají především materiály na bázivodního skla a minerální materiály. U materiálů na bázi akryláto-vých i silikonových disperzí je třeba tuto mírně sníženou vlastníschopnost podpořit přísadou biocidních prostředků. Tenkovrstvéomítky a nátěry weber na bázi těchto disperzí obsahují vždy tytopřísady. Jelikož ovšem postupem času dochází například k zaprášenípovrchu omítky a snížení účinnosti biocidních prostředků, je možné,že v prostředí s vyšším výskytem mikroorganizmů v okolním pro-středí fasády, bude vhodné provádět občasnou údržbu povrchufasády.

Citlivost na podmínky při provádění (menší citlivost = více hvězdi-ček) – jedná se o vlastnost omítky reagovat nežádoucím způsobemna případné krajní teplotní, vlhkostní a jiné podmínky při realizacitenkovrstvých omítek. Jelikož se fasády realizují po celou stavebnísezonu, je počasí při jejich provádění vždy trochu jiné. Je třeba si uvě-domit, že jednotlivé vlivy působící současně se mohou navzájemještě posilovat (například vyšší teplota a současně vyhřátý podklad od sluneč ního záření, jindy naopak nízká teplota a současná vysokávlhkost v mlžném oparu). Proto je vhodné při těchto podmínkáchzvolit méně citlivý materiál.

Pružnost (větší pružnost = více hvězdiček) – jedná se o schopnostomítek nevytvářet mikrotrhlinky v případě zvýšeného namáhání,především se jedná o teplotní namáhání základních vrstev vnějšíchtepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS).

Barevná škála weber color line – vzorkovnice weber color line je roz-dělena na dvě části, linie universal obsahuje světlejší i tmavšíodstíny barev, většinou se však jedná o tóny přírodní. Linie exclusivobsahuje naopak spíše tóny výrazné a jasné. Pro jejich vytvoření jetřeba použít typy a množství pigmentů, které není vhodné přidávatdo některých omítek s ohledem na použitou pojivovou složku mate-riálu.

Zimní úprava – Pro úpravu omítek urychlovačem jsou vhodnějšíomítky s menší citlivostí na krajní, především teplotní podmínky připrovádění. Vždy je třeba dodržet minimální teplotu při realizaci,název Urychlovač však napovídá, že přísada je schopna urychlitvytvoření pojivového filmu v materiálu tak, aby byl materiál scho-pen po určité době odolávat nižší teplotě, než je požadována prorealizaci. Přestože tato úprava může pomoci realizovat omítky i přikrajních teplotních podmínkách, proti jiným vlivům, jako je třebapůsobení deště na povrch nevyzrálé omítky, tyto omítky ochránitnedokáže.Tato úprava nesnižuje výsledné vlastnosti použitého materiálu.


podklady

138

podklad Podklad by měl být vždy tvořen odolným a přiměřeně pevnýmmateriálem, specificky určeným pro následnou finální úpravu tradičnínebo moderní omítkovou vrstvou.

pevnost Podklad by měl být navržen a postaven tak, aby dostatečně vázala držel předpokládanou fasádní omítku. Podklad včetně spár ve zdivuby neměl mít nižší pevnosti než omítka aplikovaná na jeho povrch.

nasákavostDobrá vazba mezi podkladem a vpc omítkou je podmíněna optimálnísavostí konstrukce. Nadměrná savost působí zeslabení hydratačníhoprocesu a tím i nižší přídržnosti omítky. Druhý extrém je nízká savost,kdy omezené množství kapilárního systému podkladu neumožnídostatečné svázání omítky s konstrukcí.

spojení Konstrukce podkladu by měla poskytnout svým tvarem a strukturoudodatečný spojovací most mezi omítkou a podkladem. Zcela rovnéa hladké povrchy zdiva (cihla, beton apod.) je nutné předempřiměřeně upravit doprovodným opatřením pod zvolený druh omítky.

Prostor, kde dochází k mechanic -kému spojení díky savosti pod-kladu

Prostor mechanickéhokotvení

Aplikovanáomítka

podklad nevyžadující pomocné opatření

Weber.dur podhoz, podkladní ná-střik aplikova ný v tloušťce cca 5mm vytváří hluboký a pevný me-chanický můstek

Prostor mechanického ko-tvení

Omítka aplikovaná naplně vyzrálý cementovýpodhoz

Silný adhézní můstek k podkladu vytvořenýweber.dur podhozem

podklad vyžadující zdrsnění


zdivoBeton – nabízí omezenou schopnost sání a minimální spojenístrukturou a tvarem povrchu. Doprovodné opatření v podobě adhezníemulze k dostatečné přídržnosti omítky je nutná. Aplikacepodkladního nástřiku k lepší mechanické vazbě na povrch je vhodná.

Původní cihelné zdivo (po sejmutí omítky) – poskytuje dostatečnouvazbu tvarem a povrchem konstrukce. Vykazuje ve většině případůnadměrnou savost. Před omítáním je nutné dostatečné provlhčení -nejlépe večer před omítáním event. ráno před omítáním. V žádnémpřípadě nesmí voda stékat po zdivu, to je znakem nasyceníkonstrukce vodou a musíme přerušit vlhčení. Vlhčíme vždy od spodusměrem nahoru. Nutnost aplikace podkladního nástřiku je nutnéposoudit individuálně dle konkrétního zdiva.

Nové cihelné zdivo - bloky – zajišťují dobrou vazbu svým povrchem(tvar, struktura), pokud nejsou v pohledové ploše tzv. lícovky (cihly proostění). Savost je u tohoto zdiva také optimální. Vhodné je celoplošnénavlhčení zdiva vodou před omítáním a nához podkladního nástřiku,pokud se neaplikují omítky, které toto nevyžadují vzhledem ke svévysoké adhezi.Pórobetonové tvárnice – materiál s vysokou savostí, vícero pevností,vysokým množstvím kapilár, omezenou vazbou svým tvarem. Ideálnífinální povrch pro eliminaci těchto vlastností je kontaktní zateplovacísystém. V případě použití omítek je nutné předem zjistit objemovouhmotnost použitého zdiva a dle toho volit druh omítkového souvrství.Obecně je vhodná celoplošná pene trace limitující savost produktu,celoplošné armování skleněnou síťovinou min. R131. Volba hmoty čiomítky závisí na stavu a pevnosti zdiva. (V případě dotazů kontaktujtetechnického poradce Weber Terranova.) Nedoporučujeme používatcementové či vpc hmoty nebo omítky vyšší objemové hmotnosti nežzdivo. Pak je vhodnější aplikace kontaktního zateplovacího systému.Pro optimální technologický postup omítkových prací se obraťtepřímo na výrobce pórobetonových tvárnic.

Tvrdost se zjistí pootočením šroubováku vraže-ného do omítky.

Pokud šroubovák nelze vrazit do povrchu jeomítka dostatečně pevná.

Pokud šroubovák projde povrchem omítky, neníomítka únosná a musí být odstraněna.

U nátěrů se provádí test mřížkovým řezem. Nátěrse nařízne do mřížky o velikosti cca 2 x 2 mm naploše 10 x 10 cm. Nátěr se považuje za dobře při-lnutý pokud drží na 80 % plochy.

U nátěrů provedených na hrubých podkladechnebo silných organických omítkách lze přilnavostk podkladu zjistit pomocí nože nebo špachtle.

U vápenocementových omítek se kontrolujepovrchová omítka, zda nemá trhliny nebo dutámísta v podkladu.

Organické nátěry lze obvykle změkčit plamenemhořáku.

Rovněž silnější vrstvy organických omítek změk-nou po prudším zahřátí plamenem.

Vápenocementové omítky narozdíl od organic-kých po zahřátí plamenem nezměknou.

diagnostika podkladu

Jak určit pevnost omítky?

Jak zjistit jaká je přilnavost povrchové omítky?

Jak určit složení stávající povrchové omítky?

140

Volné nečistoty lze odstranit koštětem nebo kartáčem.

Hrubé nečistoty se odstraňují vysoko tlakýmomytím s přidáním čistícího přídavku.

Po omytí vysokotlakým zařízením je třeba nechat povrch oschnout.

Podkladová omítka se polije čistou vodou hadicínebo z plastové nádoby.

Pokud voda v krůpějích stéká, podkladní omítkanení nasákavá.

Pokud je voda rychle vstřebána do povr chu, jeomítka nasákavá.

Nosnost omítky se zjišťuje poklepem. Fasádu jetřeba zkontrolovat zvláště tam, kde jsou trhliny.Zde mohou být dutá místa v podkladní vrstvě.

U rozsáhlejších míst s dutinami je třeba omítkuzcela odstranit. U lokálních míst s dutinami jetřeba odstranit uvolněná místa a tato doplnit jádrovou omítkou.

Po postavení lešení je třeba pře kontrolovat celouplochu fasády, zda neobsahuje dutá místa v pod-kladu.

Jak čistit povrch omítek?

Jak určit nasákavost podkladních omítek?

Jak překontrolovat únosnost omítek?


Nejprve podklad navlhčíme vodou, potépodkladní postřik provedeme cemento výmpodhozem ostrým ručním náhozem.

Jádrová omítka se nanáší ručním náho-zem nebo strojně. V horkém počasí jetřeba ji chránit proti rychlé mu vysychánízakrytím plachtou a kropením.

Stažení nanesené omítky se provede latído předem přichystaných omítníků.

Jádrovou omítku uhladíme dřevěným hladítkem.

Na jádrovou omítku aplikujeme štukovouvrstvu.

Povrch jemné štukové omítky se upravífilcovým hladítkem.

142

ProblémJak renovovat podklad

pod tenkovrstvou omítku?Jak zároveň ušetřit čas?

řešení problému standardním způsobem

Jádrová omítka weber.dur mono RU se na-náší ručním náhozem. Při správné realizaciomítka nepraská. Maximální tloušťka vrstvydo 15 mm.

Povrch jádrové omítky se upraví filcovýmhladítkem.

Po zavadnutí provedeme penetraci weber.paspodkladem UNI. Následně můžeme aplikovatjakékoli tenko vr stvé omítky.

název číslo výrobku spotřeba na m2 str.weber.dur mono RU 25 kg MVC640 15 kg/m2/1cm 386weber.pas podklad UNI NPU700 0,18 kg/m2 207tenkovrstvé omítky weber terranova

143

weberŘešení


výhody tohoto řešení:Časová úspora – jádrovou omítku můžete uhladit do štukové struktury

– nemusíte provádět štukování omítkyFinanční úspora – nemusíte zakoupit štukovou omítku

– nemusíte hradit náklady na provádění štukové omítky

Před aplikací je podklad nutné navlhčit. Nejdříve nalijeme do míchačky čistou vodu6 – 7 l na jeden pytel. Potom naplníme mí-chačku suchou směsí a začneme míchat. Pří-padné dodatečné přidání vody provádímepomalu a opatrně tak, aby hmota na koncimíchacího cyklu byla plastické konzistence.Doba míchání 3 – 5 minut.

Podkladní postřik se provádí cemento výmpodhozem MC 655 weber.dur podhoz. Nahazování se provádí ostrým nahozenímzednickou lžící. Zdivo nahodíme na celéploše určené k rekonstrukci. Je nutné dbátna to, aby byly veškeré spáry ve zdivu dobřevyplněny a uzavřeny.

Vyzkoušet savost podkladu namočenímčistou vodou. Voda by se měla vsakovat po-malu a rovnoměrně.

Provede se zašpachtlování všech nezapl ně -ných spár a případných výlomků stavebnímlepidlem.

Podklad se penetruje weber.podkladem Aředěným 1:5 – 1:8 vodou.

Hrany objektu vyztužte rohovou lištous tkaninou, vloženou do předem nanesenévrstvy weber tmel 700.

Stejně se vyztuží rohy špalet u otvorů. Armovací vrstva v ploše se provede hmotouweber tmel 700 s vložením výztuž né síťo-viny používané také u ETICS.

Konstrukce z pórobetonových tvárnic doporučujeme upravit vhodným vnějším tepelně izolačním kompozitnímsystémem (ETICS). V případě řešení bez ETICS je postup následující:

příprava podkladu

vytvoření podkladní vrstvy

Jak povrchově upravit konstrukce z pórobetonových

tvárnic?

144

Problém

Naneseme první vrstvu hmotu weber tmel700 (strojně nebo ručně). Do vrstvy zahla-díme tkaninu nerezovým hladítkemod středu ke krajům.

K finálnímu vyrovnání podkladu se nanesedruhá vrstva: hmota weber tmel 700 a peč-livě se zahladí nerezovým hladítkem.

Následující den se provede speciálnímbrusným hladítkem přebroušení místníchnerovností s ohledem na zvolený typ povrchové úpravy.

Podle zvolené povrchové úpravy se pro-vede příslušná penetrace, např. pod probarvené pastózní omítky (weber.pasakrylát, weber.pas silikát, weber.pas sili-kon, weber.pas topdry, weber.pas extra-Clean, weber.pas silikon plus) weber.paspodkladem UNI v 8-mi základních odstí-nech.

Omítky se nanáší na zaschlý podkladnínátěr nerezovým hladítkem na tl. vrstvydanou velikostí zrna.

Roztíraná struktura se vytváří kruhovýmpohybem plastovým hladítkem, rýhovanástruktura se upraví pohybem hladítkave zvoleném směru, u pastózních omítekihned po jejich nanesení.

název číslo výrobku spotřeba na m2 str.

weber.podklad A NPA100 0,05 kg 206weber tmel 700 LZS 700 4,5 kg 106skleněná síťovina WT131 1,15 m2 47weber.pas podklad UNI NPU700 0,18 kg 207probarvená omítka dle použitého druhu a zrnitosti

vytvoření povrchu

+

145

weberŘešení


povrchová úprava

Například rychlý postup výstavby nebo ne-vhodné klimatické podmínky při prováděnífasád mohou zapříčinit vznik drobnýchtrhlin v omítce.

Vytvoří se síť nepravidelných trhlin, které sejiž zpravidla nezvětšují.

Vlhkost pronikající trhlinami do podkladuby v zimě opakovaným procesem zamrzánípostupně omítku zcela rozrušila.

Fasádu proklepat a na dutých místechomítku odstranit.

Vyzkoušet savost podkladu namočenímčistou vodou. Voda by se měla vsakovat po-malu a rovnoměrně.

Přezkoušet pevnost omítky vrypem šrou-bováku do povrchové vrstvy omítky.

Jak opravit menší trhliny ve fasádě?

146

Problém

Sanaci stabilizovaných, tj. zklidněných trhlin, lze nejjistěji řešit vnějším tepelně izolačnímkompozitním systémem (ETICS). Pokud má být provedena jen oprava omítky, je třebadodržet následující postup:

kontrola podkladu

popis závady

Celá fasáda se omyje vysokotlakým zaříze-ním s příměsí fasádního čisticího pro-středku E709.

Trhliny menší než 0,2 mm (tzv. vlasovétrhliny) přetřít nátěrem weber.ton micro V.Trhliny velké 0,2 – 0,5 mm přestěrkovatExtra stěrkovou omítkou M742, druhý denpřebrousit jemným smirkovým papírema následně přetřít nátěrem weber.tonmicro V.

U silně savých podkladů (voda se ihned vsa-kuje) přetřít plochu penetračním nátěremweber.podklad A ředěným vodou 1:5 předužitím omítky.

Omítku nanášet nerez hladítkem nebošpachtlí na suchý podklad. Po zaschnutí lzenanášet další vrstvu popř. plochu přebrou-sit hladítkem se smirko vým papírem.

Vhodný nátěr pro povrchovou úpravu jenátěr weber.ton micro V.

název číslo výrobku spotřeba na m2 str.

weber.podklad A NPA100 0,05 kg 206stěrková omítka EXTRA M742 1 kg/vrstva 1 mm 193weber.ton micro V NFSON 0,4 kg 200

147

weberŘešení


příprava podkladu

Poklepem je třeba se ujistit, že podkladníomítky jsou v celé ploše spojeny s podkla-dem.


Zkouškou nasákavosti na několika místechzjistit stupeň a rovnoměrnost nasákavostipůvodního podkladu. Voda musí pomalua rovnoměrně vyschnout.

Omytí nejlépe tlakovou vodou. Použitífasádního čistícího prostředku je třebazvláště u viditelně ušpiněných fasáda tehdy, pokud byla zkouškou zjištěna nestejnoměrná nasákavost podkladu v rů-zných místech fasády.

Mírně drolivé nebo sprašující minerálnípodklady je možno zpevnit hloubkovýmzpevňovačem omítek H707. Pokud je droli-vost vyššího stupně nebo zkouška tvrdostineprokázala dostatečnou pevnost pod-kladu, poraďte se, prosím, s realizační fir-mou, odborným prodejcem nebo přímos obchodně technickým poradcem našífirmy o dalším postupu.

Penetrace podkladu se provede vhodnýmtypem podkladního nátěru z důvodu sní-žení a sjednocení jeho savosti.

Jak oživit vzhled starších pevných omítek

a prodloužit jejich životnost?

148

Problém


Vzhled fasády se oživí vhodným fasádnímnátěrem.

Zvláště u hrubých struktur původních omí-tek je třeba dbát, aby nátěr dostatečně po-kryl celou fasádu, tedy i vyškrábaná místaa rýhy v drásaných strukturách a póryv omítkách.

Pro starší minerální škrábané omítky,omítky tzv. břízolitového typu, doporuču-jeme silikonový fasádní nátěr weber.tonsilikon.

Pro disperzní omítky – dříve většinou pro-vá děné stříkáním ručním strojkem – jevhodná fasádní nátěrová hmota weber.ru-dicolor.

K oživení v dnešní době používaných pro-barvených pastózních omítek (na siliká-tové, silikonové a akrylátové bázi) zpravidlastačí omytí tlakovou vodou s přídavkem fasádního čistícího prostředku.

název číslo výrobku spotřeba na m2 str.(při dvou nátěrech)

fasádní čisticí prostředek E709 0,2 kg 217hloubkový zpevňovač omítek H707 0,3 kg 214weber.podklad A NPA100 0,05 kg 206weber.rudicolor NF90+č.barvy 1,0 kg 188silikonový podkladní nátěr G500 0,1 kg 209weber.ton silikon NFSIL + č.b. 0,4 kg 198

149

weberŘešení


nebo

povrchová úprava

příklady povrchů


Zkouškou nasákavosti zjistit stupeň a rov-noměrnost nasákavosti původního pod-kladu.

Sprašování nátěrů lze jednoduše zjistitotřením dlaní.

Nesoudržné nátěry a velké vrstvy nátěrůse nejdříve odstraní mechanicky.

Při odstraňování organických nátěrů (i omí-tek) se plocha hustě natře odstraňovačemstarých nátěrů.

Rozrušený a změklý nátěr se seškrábnešpachtlí a poté se plocha opláchne tlako-vou vodou.

Jak renovovat fasádu se starými nátěry?

150

Problém


odstranění nesoudržných vrstev

Plochy se staršími pevnými nátěry je třebadůkladně omýt, nejlépe tlakovou vodous přídavkem fasádního čistícího prostředku.

Po proschnutí se provede penetrace vhod-ným typem podkladního nátěru pro sníženía sjednocení savosti podkladu.

Vzhled fasády se oživí novým nátěremweber.ton micro V nebo weber.rudicolornanášený ve dvou vrstvách.

Omyté, oškrábané plochy se přeštukujíweber.sanem 600 jemnou štukovou omít-kou s přídavkem adhezní emulze H.

Weber.san 600 jemná štuková omítka sezahladí filcovým hladítkem.

Fasáda se upraví nátěrem micro V neboweber.rudicolorem včetně provedení systé-mové penetrace.

název číslo výrobku spotřeba str.

odstraňovač starých nátěrů E703 0,4 kg 216weber.san 600 – jemná štuková omítka R600 4,5 kg 438adhezní emulze H H706 0,2 kg 213penetrace dle typu nátěru dle typuweber.ton micro V – silikonový nátěr NFSON 0,4 kg 200weber.rudicolor NF90+č. barvy 0,6 kg 188


++

sprašující nátěry - povrchová úprava (při renovaci podkladu)

sprašující nátěry - povrchová úprava (při stabilizovaném podkladu)

nebo

weberŘešení

Poklepem vyhledáme dutá místa, která jenutno odstranit.

Ostrým předmětem zjistíme místa s nesoudržnou omítkou.

Oklepáním je třeba odstranit duté a ne-soudržné omítky až na podklad.

Podklad dokonale zbavený všech zbytkůmalt se mírně navlhčí vodou a po zavadnutíse provede podkladní cementový postřik.

Chybějící místa se doplní jádrovou omít-kou a povrch se latí srovná do úrovně původní omítky.

Jak renovovat nesoudržné, opadávající a sprašující

omítky?

příprava podkladu

152

Problém

Podklad je třeba navlhčit. Nejdříve nalijeme do míchačky čistou vodu6 – 7 l na jeden pytel. Potom naplníme mí-chačku suchou směsí a začneme míchat. Pří-padné dodatečné přidání vody provádímepomalu a opatrně tak, aby hmota na koncimíchacího cyklu byla plastické konzistence.Doba míchání 3 – 5 minut.

Podle zvolené povrchové úpravy se provedepříslušná penetrace např. pod probarvenépastózní omítky (weber.pas akrylát,weber.pas silikon, weber.pas silikát,weber.pas silikon plus, weber.pas sisi)weber.pas podkladem UNI v 8–mi základ-ních odstínech.

Omítky se nanáší na zaschlý podkladnínátěr nerezovým hladítkem na tl. vrstvydanou velikostí zrna.

Jemná štuková omítka weber.san R600 senanáší plas tovým hladítkem na předemmírně zvlhčený podklad čistou vodou.

název číslo výrobku spotřeba na m2 str.weber.dur klasik RU MVC630 16,5 kg/s/1 cm 386weber.san 600 – jemná štuková omítka R600 dle hrubosti povrchu 438systémová penetrace dle typuprobarvená omítka dle použitého druhu a zrnitostifasádní omítka dle zvoleného typu

úpravy povrchu

povrchová úprava

Nahazování se provádí ostrým nahoze nímzednickou lžící na celé ploše. Je nutné dbátna to, aby byly veškeré spáry ve zdivu dobřevyplněny a uzavřeny. Tloušťka jedné vrstvymax. 25 mm. Při větších tloušťkách omítkydoporučujeme dvouvrstvé zpracování. Na-nášení druhé vrstvy provádíme na čerstvý,ale zavadlý podklad. Nanesenou omítku za-rovnejte stahovací latí do roviny. Po jemnémzatuhnutí uhladit a zatáhnout dřevěnýmhladítkem.

153

weberŘešení


vytvoření hladkého povrchu

Poklepem vyhledáme dutá místa, která jenutno odstranit.

Ostrým předmětem přezkoušet tvrdostomítek.

Omytí povrchu nejlépe tlakovou vodou. Použití fasádního čistícího prostředku jetřeba zvláště u viditelně ušpiněných fasáda tehdy, pokud byla zkouškou zjištěna nestejnoměrná nasákavost podkladu v rů-zných místech fasády.

Záměsová voda pro zamíchání jemné štu-kové omítky se připraví přidáním adhezníemulze H do čisté vody v poměru 1:3 procementové povrchy a 1:5 pro vápenoce-mentové povrchy.

Jemná štuková omítka se nanáší plas tovýmhladítkem na předem mírně zvlhčený pod-klad nejlépe záměsovou vodou.

Upravení povrchu se provede filcovým hla-dí tkem.

K vyrovnání podkladu se použije stěrkováhmota weber.therm klasik. Nanáší se nere-zovým hladítkem.

U podkladů s nepohyblivými trhlinami seprovede druhá vrstva stěrkové hmoty s vlo-žením výztužné skleněné síťoviny.

Nerovnosti se přebrousí speciálním hladít-kem s jemným brusným papírem.

Jak vytvořit hladkou omítkuna strukturované staré

fasádě?

154

Problém

1. varianta řešení

2. varianta řešení

Podle zvoleného druhu nátěru se provedeštětkou nebo válečkem penetrace systé-movým podkladním nátěrem.

Fasádní nátěr se na napenetrovaný podklad nanese štětkou nebo válečkemve dvou vrstvách s technologickou přestáv-kou, zaručující dokonalé proschnutí prvnívrstvy.

U první varianty s jemnou štukovou omít-kou doporučujeme použít nátěr weber.tonsilikát. U druhé varianty se stěrkovou hmotou fasádní nátěrovou hmotu weber.rudi color.

1. varianta řešenínázev číslo výrobku spotřeba na m2 str.fasádní čisticí prostředek E709 0,20 kg 217weber.san 600 – jemná štuková omítka R600 dle hrubosti povrchu 438adhezní emulze H H706 dle hrubosti povrchu 213weber.pas podklad S NPS200 0,1 kg 208weber.ton silikát NFS200 0,4 kg 196

2. varianta řešenínázev číslo výrobku spotřeba na m2 str.fasádní čisticí prostředek E709 0,20 kg 217weber.therm klasik LZS710 dle hrubosti povrchu 108skleněná síťovina WT131 1,15 m2 47weber.rudicolor NF90+odstín 0,8 kg 188

155

weberŘešení


povrchová úprava

+ +

1. varianta 2. varianta

+



Zkouškou nasákavosti na několika místechzjistit stupeň a rovnoměrnost nasákavostipůvodního podkladu. Voda musí pomalua rovnoměrně vyschnout.

Provede se omytí fasády tlakovou vodou. Mírně drolivé nebo sprašující podklady jemožno zpevnit hloubkovým zpevňova čemomítek H707. Pokud je drolivost vyššíhostupně nebo zkouška tvrdosti neproká-zala dostatečnou pevnost podkladu, po-raďte se prosím s realizační firmou,odborným prodejcem nebo přímo s ob-chodně-technickým poradcem naší firmyo dalším postupu.

Penetrace podkladu se neprovádí. Stará břizolitová omítka s nepohyblivýmitrhlinami se celoplošně natáhne tmelemweber.therm min LZS 740. Povrch tmelu seupraví zubovým hladítkem do vodorovnýchvln, do výšky 3 – 4 mm.

Jak renovovat starou břizolitovou omítku?

156

Problém


příprava podkladu

Provede se aplikace omítky weber.topv tloušťce 10 – 11 mm.

Po nastříkání se omítka urovná zubovoulatí...

...a uhladí motýlem. 24 hod. po aplikaci se provede seškrábánípovrchu omítky speciálním škrabá kems hroty na tl. 8 mm.

název číslo výrobku spotřeba str.fasádní čisticí prostředek E709 0,2 kg/m2 217hloubkový zpevňovač omítek H707 0,3 kg/m2 214weber.therm min LZS 740 7 kg/m2 114 weber.pral KS OMM+č. barvy 22 kg/m2 172weber.top 204 OMME 22 kg/m2 170

157

weberŘešení


povrchová úprava

+

Řasy, mechy a plísně se nejdříve objevují namálo osluněných plochách (severní, zastí-něná) a v blízkosti zeleně a vyšší vlhkosti.

V první fázi se napadení projeví lokál nímvýskytem - jednotlivá ohraniče ná místa.

Později se mikroorganizmy mohou rozšířitna celou plochu.

Mikroorganizmy se ovšem vyskytují i na plastovém obkladu provětrávané fa-sády...

…ale také třeba na zastřešení z polykar-bonátu…

…a neubrání se ani tradiční fasáda se škrá-banou „břizolitovou“ omítkou.

Jak renovovat plochy napadené mikroorganizmy?

158

Problém

plocha je napadena mikroorganizmy (zelený až šedozelený odstín)

popis situace

V případě nutnosti se provede nejprve me-chanické odstranění větších vrstev – zvláště u mechů.

Odstraňovač řas, mechů a lišejníků jemožno aplikovat štětkou nebo válečkem – zvláště na malé plochy a plochy s jem-nější až hladkou struktu rou...

...a stříkáním na všechny typy ploch, alezvláště na hrubozrnné struktury.

Plochy je doporučeno omýt tlakovouvodou, případně i s přídavkem fasádníhočistícího prostředku.

Penetrace se provádí penetračním nátěremweber.podklad A ředěným čistou vodouv poměru 1 díl weber.podkladu A na 5 – 8dílů vody.

Nátěr weber.ton bio se provádí ve dvouvrstvách s přestávkou minimálně 12 hod.První vrstva se ředí vodou max. do 5 %,druhá krycí vrstva se ředí max. do 2 %.

název číslo výrobku spotřeba str.odstraňovač řas, mechů a lišejníků V003 0,3 kg 215weber.podklad A NPA100 0,05 kg 206weber.ton bio NFB 0,4 – 0,6 kg 202

159

weberŘešení


+

systémové řešení

Omítky se nanáší na zaschlý podkladnínátěr nerezovým hladítkem na tloušťkuvrstvy danou velikostí rýhovacího zrna.

Rýhovaná struktura se vytváří plasto výmhladítkem:- u pastózních omítek ihned po nanesení- u šlechtěných omítek po mírném

zavadnutí.Šlechtěné omítky v bílém i barevném pro-vedení doporučujeme opatřit fasádní neboegalizační barvou - viz technické listy.

rýhovaná struktura

Penetrace se provádí: 1. pod šlechtěné omítky (weber.min)

weber.podkladem A ředěným vodouv poměru 1:5 – 1:8

2. pod probarvené pastózní omítky(weber.pas akrylát, weber.pas silikát,weber.pas silikon, weber.pas topdry,weber.pas extraClean, weber.pas silikonplus) weber.pas podkladem UNI v 8-mizákladních odstínech, který se před použ-itím již neředí.

Omítky se nanáší na zaschlý podkladnínátěr nerezovým hladítkem na tloušťkuvrstvy danou velikostí zrna.

Roztíraná struktura se vytváří kruhovýmpohybem plastového hladítka: - u pastózních omítek ihned po nanesení- u šlechtěných omítek po mírném

zavadnutí.Šlechtěné omítky v bílém i barevném pro-vedení doporučujeme opatřit fasádní neboegalizační barvou - viz technické listy.

zrnitá struktura (zrno na zrno)

Penetrace se provádí:- pod šlechtěné omítky (weber.min)

weber.podkladem A ředěným vodou v po-měru 1:5 – 1:8

- pod probarvené pastózní omítky(weber.pas akrylát, weber.pas silikát,weber.pas silikon, weber.pas topdry,weber.pas extraClean, weber.pas silikonplus) weber.pas podkladem UNI v 8-mizákladních odstínech, který se před použitím již neředí.

Jak vytvořit strukturální finální úpravu a typy struktur?

160

Problém

Penetrace se provádí weber.podkladem A. Pro vytvoření pravidelné struktury je třebanapojovat vždy tzv. do živého a poslednítah válečkem provádět stále stejným smě-rem.

škrábaná struktura

Škrábaná omítka weber.top je určena propovrch zateplovacích systémů, renovacestarých břizolitů a fasády novostaveb. Pro-vádí se bez penetrace na podklad ze stěr-kového tmele weber.therm min 740(Zateplovací systémy+renovace břizolitů),upraveného zubovou stěrkou na horizon-tální vlny, do výšky vlny 3 – 4 mm, nebona zvrásněnou lehčenou omítku weber.dur130 u novostaveb.

Nanáší se strojní omítačkou nebo ručnězednickou lžící v tloušťce 10 – 11 mmu zrnitosti 3 mm, a 8 – 10 mm u zrnitosti1,5 mm a zarovná se nerezovým hladítkem.

Omítka se ihned po nastříkání na zeď sta-huje zubatým hladítkem.

24 hod. po aplikaci se provede seškrábánípovrchu omítky speciálním škrabá kems hroty na tl. 8 mm.

zrnitá struktura - vytvořená válečkem

161

weberŘešení


Weber.rudicolor Z se nanáší strukturova-cími válečky ve dvou vrstvách. Na hrubostiválečku závisí spotřeba materiálu i vý-sledná hrubost struktury povrchu.

různobarevné plochy omítek, přechody různých struktur omítek, pracovní spáry v případě, že z jakéhokolivdůvodu nemůžete provést celou plochu na-jednou,

různobarevné plochy nátěrů, šambrány, přechody různých materiálů.

Jak vytvořit různobarevné plochy na fasádě?

162

Problém

v jedné ploše je možno takzvaným ukončením do pásky vytvářet…

Místo změny odstínu nebo strukturyomítky či nátěru v ploše se zalepí krepovoupáskou.

Vymezený podklad se napenetruje systé-movou penetrací válečkem nebo malířskouštětkou.

Provede se tenkovrstvá omítka (resp. nátěr)včetně jejího finálního upravení.

Krepová páska se odstraní okamžitě po do-končení první plochy směrem od prove-dené plochy tak, aby byla zachována ostráhrana.

Po zatvrdnutí omítky (nátěru) se přelepíhrany provedené tenkovrstvé omítky (ná-těru).

Provede se penetrace a tenkovrstvá omítka(nátěr) v druhé ploše a okam žitě se sejmekrepová páska.

163

weberŘešení


upozornění

Při použití pásky neodolávající vodě (účinkem vlhkosti dojde ke zvlnění pásky) je nutno na každou vrstvunátěru použít opakovaně novou pásku. Lepící pásku je nutné vždy odstranit ihned po dokončení omítky.V opačném případě může dojít k trvalé vazbě lepícího filmu s některými podklady (rámy oken, dveří atp.)a toto je velice těžce odstranitelné bez poškození podkladu.

Podklady pod dekorativní omítkuweber.pas marmolit musí být dostatečněpevné, rovné a suché, bez prachu, trhlina volně oddělitelných částí.Provádění weber.pas marmolitu se nedo-poručuje na plochy, které nejsou izoloványproti zemní vlhkosti (např. podezdívkyplotů, opěrné zdi, venkovní schodištěapod.)

Vhodnými podklady mohou být např. vápenocementové a cementovéomítky, beton nebo stěrkové vrstvy kon-taktních zateplovacích systémů (ETICS).

Některé povrchy, např. cementotřískovédesky, je vhodné upravit stěrkovým tme-lem.

Penetrace se provádí weber.pas podklademUNI - vždy pouze v bílém odstínu, před rea-lizací weber.pas marmolitu se penetracenechá zcela zaschnout.

Dekorativní omítky weber.pas marmolit sena připravený podklad nanáší nerezovýmhladítkem. Omítka weber.pas marmolit vyžaduje dokonale rovný a hladký podklad.

Nanesený weber.pas marmolit se nerezovým hladítkem důkladně vyhladí.Materiál poměrně brzy po nanesenítuhne, je tedy třeba jej zpracovávat velmirychle a důsledně napojovat na ještě ne-zasychající plochy tak, aby došlo k doko-nalému a neznatelnému napojení.

podklad

Jak provádět dekorativníúpravy soklů a ploch?

164

Problém

Penetraci je možno provést najednou v celéploše, protože u všech vzorů weber.pasmarmolitu se provádí penetrace stejnýmmateriálem.

Po úplném zaschnutí podkladního nátěruse páskou provede zalepení plochy prvníhovzoru.

Standardním způsobem se provede prvníplocha s mírným přetažením přes pásku.

Vymezující páska se strhne ihned po nane-sení. Pokud se provádí větší plochy, je třebastrhávat pásku postupně, dříve než dojdek zavadnutí weber.pas marmolitu. Pozdějiby již docházelo k trhání weber.pas mar-molitu a vytváře ná hrana by nebyla ostrá.

Po zaschnutí první plochy se hrana opětpřelepí páskou, aby nedošlo při nanášenízbylé plochy k poškození nebo ušpinění jižprovedené plochy.

Na zbylé ploše se již weber.pas marmolitnanáší pouze tzv. do hrany a nepřetahujese přes pásku. Po jeho uhlazení se opětihned strhává krycí páska.

název číslo výrobku spotřeba str.weber.pas podklad UNI NPU700 0,18 kg 207weber.pas marmolit jemnozrnný MAR1 3,5 kg 190weber.pas marmolit střednězrnný MAR2 6,0 kg 190weber.pas marmolit hrubozrnný MAR3 9,5 kg 190

napojení různých vzorů weber.pas marmolitu

165

weberŘešení


Jak c hránit omítky proti graffiti?

Z povrchů chráněných přípravkem GrafitixM.P. 2 je možno odstraňovat graffiti zhoto-vené spreji a barvami ...

… a také fixy. Z chráněných ploch je možno graffiti odstra-nit až 25 x.

Na silikátové a minerální mate riá ly nanéstv jedné vrstvě základní izolační nátěr GRA-FITIX Primaire ROC. Ostatní materiály nenínutné izolovat. Neředí se, je přímo připra-ven k použití. Vrchní antigraffiti nátěr GRA-FITIX M.P. 2 naneste po 24 hodinách.

U nátěru GRAFITIX M.P. 2 smíchejte prys-kyřici s vytvrzo va čem, aby vznikla homo-genní směs. Nechte 10 min. ustát. Taktopřipravenou směs zpracujte do 3 hodin odroz míchání.

Ochranný nátěr se nanáší rovnoměrněve dvou vrstvách. Druhá vrstva se provedepo 1 – 2 hodinách, kdy je ještě první vrstvalepkavá.

166

Problém

Preventivní ochranný nátěr GRAFITIX M.P. 2 umožňuje mnohonásobné odstranění graffiti z jednoho místabez nutnosti obnovování nátěru. Bez této preventivní ochrany není možné odstranit graffiti z fasádníchbarev a strukturovaných omítek bez poškození podkladu.

možnosti antigraffiti

Preventivní antigraffiti nátěr se nanáší na suchý vyzrálý podklad při teplotě +5 °C až +25 °C. Nátěr jenutné nanést v rovnoměrné vrstvě, nesmí se objevit nenatřená místa ani místa s přebytkem nátěru.

provádění ochranného nátěru

preventivní ochrana

+

Na graffiti se nanese přípravek Grafisolva nechá se krátce působit.

Jemným kartáčkem kontrolujte stupeň roz-rušení graffiti.

Rozrušené graffiti setřete do hadru, naneste znovu Grafisolv a čistým hadrempovrch znovu setřete nebo opláchnětevodou nejlépe tlakovou. Poté povrchomyjte vodou s přidáním běžného čistícíhoprostředku.

Odstranění fixů z povrchu se provede jako usprejů prostředkem Grafisolv.

Na zbylé, ne zcela odstraněné, stíny po fi-xech se nanese štětcem dostatečné množ-ství prostředku GRAFITIX Decoloranta nechá se působit až do úplného vymizenístínů.

Po úplném odstranění stínů po fixech sečištěný povrch omyje vodou s přísadou běž-ného čistícího prostředku.

název číslo výrobku balení spotřeba str.grafitix primaire ROC - sil. a min. mat. 7804 5/20 l 0,1 – 0,15 l 219grafitix M.P. 2 7801 5 l 0,1 – 0,3 l 218grafitix grafisolv 7802 5/20 l 0,1 – 0,2 l 220grafitix decolorant 7803 1 kg 0,5 – 0,7 kg 221


odstranění sprejů a barev

odstranění fixů

odstranění graffiti z ochranného nátěru - následný antigraffiti servis Je třeba dodržet dvě zásady:1. Čím dříve vzniklé graffiti odstraníte, tím snadněji to jde. 2. Odstraňovač nechte působit pouze po dobu nutnou k rozpuštění graffiti.

+

odstranění

weberŘešení

Srovnejte nanesenou vrstvu omítky pomocístahovací latě a tlačte přitom na dřevěné vo-dící latě, pak vodící latě sejměte.

Uhlaďte omítku a přidržujte přitom laťna hraně, aby nedošlo k poškození nanesenéomítky na nároží.

Odstraňte zbývající vodící latě.

Proveďte rozměření a vyznačení spár v nane-sené omítce. Do čerstvé omítky provádějtespáry za pomocí pravítka a ocelové vyřezávacíčepele. Na zaschlé omítce se spáry značí pomocípilky. Postupujte vždy směrem od rohu kestředu kvádru (z obou stran kvádru) aby nedošlok poškození ostré hrany nároží, nebo hrany kvá-dru.

Na kvádrech s většími rozestupy mezi spá-rami si vyznačte svislé spáry a odstraňteomítku pomocí majzlíku.

Omítku nechte vytvrdnout a poté obrustepovrch kvádrů karborundovým kamenemnebo smirkovým plátnem.

Tato konečná povrchová úprava podtrhne vý-sledný efekt vaší práce.

vytvoření rohových kvádrů pomocí omítky weber.pral

hodiny klinker

cih. nadpraží

dekorační matrice– Terranova print

Speciální fasádní profilované matriceumožňují vytváření dekoračních prvkůna fasádě přímo v omítce.

dřevo kámen mozaika

Jak zhotovit fasádní dekorace s weber.pral?

Nárožní kvádry jsou fasádním dekoračnímprvkem.Své znalosti zhodnotíte správným postupema dodržením technologických pravidel.

Vyznačte si vnější okraje rohových kvádrůtak, že si modře nakreslíte svislou čáruz každé strany nároží, na němž budete oz-dobný pás vytvářet.

Na podklad z jádrové omítky nebo betonu:před nahazováním hlavní vrstvy omítky,aplikujte 3 – 4 mm silnou vrstvu omítkyweber.pral s přídavkem IbofixNa zděný podklad:u rohových kvádrů s tloušťkou větší než20 mm aplikujte omítku ve dvou vrstvách.

Z každé strany nároží si připevněte dvě vo-dící latě:jednu na úroveň modré čáry, která značívnější okraj kvádrů druhá poslouží jakoopora pro srovnání a hlazení omítky. Při pro-vádění přímo na zdivo použijte vodící latěo max. tloušťce 30 mm, při aplikaci na já-drovou omítku nebo beton pak max. 15 mm.

168

Problém

sejmutí matrice, možnost vložení kontrastníomítky do vybraných – matricí vytlačenýchmíst

technologická přestávka cca 3 hod. (závisí napočasí)

seškrábání vybraných míst vzniklé dekorace (alternativně může být povrch omítky pone-chán bez škrábání tak jak vypadá po sejmutímatrice s vtlačeným kamínkem – vhodné narohových a soklových partiích)

čerstvá – zahlazená omítka weber.pral – print

po uhlazení omítky nástřik jemného kameniva (např. živec) do ještě čerstvéomítky

přiložení zvolené profilované matrice natakto připravenou omítku

vtlačení matrice za pomocí válečků do po-vrchu omítky

169

weberŘešení


Fasáda získává na atraktivitě – jedinečnosti, neboť každý prvek je po provedení originálem.

provedení

fasádní dekorace, to je skutečné mistrovství, ukažme to!

rovnost podkladuDoporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikostzrna omítky zvýšenou o 0,5 mm.

podkladní nátěrOmítka se nanáší na základní vrstvu zateplovacího systémubez penetrace.

ředění Poměr vody je 5 litrů na 1 pytel (30 kg). Poměr vody výraznýmzpůsobem ovlivňuje barevnost omítky, proto je nutné, abypoměr vody přidávaný do omítky byl striktně dodržovánpři každé nově míchané dávce! Poměr vody se může výrazněměnit v závislosti na povětrnostních podmínkách.

nářadíHladítko nerezové, hladítko plastové, špachtle, vědro,míchačka, vrtačka, unimixer – míchadlo k vrtačce nebomíchačka s nuce ným mícháním, škrábák, cidlina, strojní omítačka.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutímočistit vodou, stejně jako všechny zabudované části fasádyod zbytků omítky. Při práci se doporučuje mít při ruce nádobus vodou na průběžné čištění nářadí.

definice výrobkuMinerální škrábaná omítka břizolitového typu pro ruční i strojní zpracování.

použitíOmítka je určena k úpravě povrchu vnějšího kontaktního zateplova-cího systému, i k úpravě tradičních jádrových omítek upravených probřizolit nebo k renovacím starých břizolitů.

struktura – zrnitostiŠkrábaná omítka střednězrnná – velikost zrna 3,0 mm.

složeníMinerální omítka na bázi cementu, vápenného hydrátu, ostře třídě-ných vápencových drtí, vysoce hodnotných barevných pigmentůa modifikačních přísad, slídy.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5 °Cu bílého odstínu a pod +8 °C u barevných odstínů. Při omítání je nutnése vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmín-kách prodlužujících zasychání (nízké teploty, vysoká relativní vlhkostvzduchu a podobně) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tímmožností poškození deštěm či mrazem i po několika dnech. Běhemaplikace omítky weber.top a po dobu než se odstraní z fasády lešení,je bezpodmínečně nutné mít fasádu zakrytou ochrannými plachtamiproti působení povětrnosti. V opačném případě hrozí barevné flekyna omítce způsobené nestejnoměrným vysycháním.

všeobecné požadavky pro podklad Podkladem je především vhodně upravená, pevná a suchá základnívrstva vnějšího kontaktního zateplovacího systému vytvořená stěrko-vou hmotou weber.therm min LZS 740 upravenou do vodorovnýchvlnek vysokých 3 – 4 mm. Vhodnými podklady jsou také vyzrálé sou-držné vápenocementové a cementové omítky. Tmel nebo omítka musíbýt vyzrálé min. 1 mm omítky (tmele)/1 den přestávka.


poznámkaJádrová omítka musí být homogenní (stejné hustoty) na celé fasádě,povrchově - vodorovně zdrsněná do pravidelných vlnek.Při provádění jádrových omítek svépomocí, při použití více druhů omí-tek nebo aplikace do omítkových pasů musí být povrch upraventmelem weber.therm min. To platí i pro renovaci starého břízolitu.Podklad pro weber.top – tmel nebo omítka musí být vyzrálá. (Mini-málně 1 mm omítky = 1 den pauzy)

probarvená škrábaná omítkastřednězrnná, minerání sucháomítka se slídou

weber•top 204

170

CE parametry

Reakce na oheň A1

Absorpce vody W2

Propustnost vodních par �=max.10Přídržnost min. 0,08 N/mm2

FP A

Tepelná vodivost (tabulková hodnota) 0,93 W/mKTrvanlivost NPD

Pevnost v tlaku CS I

Referenční norma: EN 998-1Rok: 2010

S-G Weber Bürgemeister-Grünzweig-Str. 1,67059 Ludwigshafen

probarvená malta pro vnější omítku (CR) pro venkovní použití

weber.top 204

barevné odstíny Barevné odstíny dle vzorkovnice weber.top - viz str. 486.Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláštěna osluněné plochy, je povoleno pou ží vat pouze odstíny s koefi -cientem HBW minimálně 30.

balení Ve 30 kg papírových obalech s úpravou proti vlhkosti, 36 ks – 1080 kg/paleta.


bezpečnost prácePřed započetím práce věnujte pozornost pokynům pro ochranuzdraví a životního prostředí, které jsou uvedené na obalechvýrobků nebo v bezpečnostních listech. Při práci s výrobkemnejezte, nepijte, nekuřte a používejte předepsané ochranné pracovní pomůcky.



nejdůležitější vlastnosti• přírodní materiál• velmi vysoká životnost• propustný pro vodní páry• probarvený• mechanicky velmi odolný• samočistící• zpracování vyžadující zkušenosti

s břizolitovými omítkami

název spotřeba číslo výrobkuweber.top 204 (3 mm) 25 kg/m2 OMME + č. barvyweber.top 203 (1,5 mm) 25 kg/m2 OMMEF + č. barvy

systémové výrobkynázev číslo výrobkuweber.therm min – lepicí a stěrková hmota LZS 740


Omítka weber.top se provádí klasicky ostrým náho-zem lžící nebo strojně ve vrstvě 10 – 11 mm. Omít-ka se nesmí aplikovat natahováním hladítkem,weber.top aplikujeme pouze náhozem nebo strojně.Podklad musí být navlhčen – ale voda při vlhčení nesmí stékat po fasádě. Strojně aplikujeme vrstvuomítky v tloušťce cca 10 mm, aby po seškrábaní zůs-talo min. 6 mm v případech, kdy omítka je aplikovánana podkladní omítkovou vrstvu, nebo cca 18 mm abypo seškrábání zůstalo min. 10 mm, pokud se omít-ka stříká přímo na zdivo.Aplikace na zdivo probíhá vždy ve dvou krocích.

Omítka se ihned po nastříkání na zeď stahuje zuba-tým hladítkem. Velmi důležitá operace pro vytlačenívzduchových bublin z omítky.

Následující den po aplikaci se provede vyškrábánípovrchu speciálním škrábákem na tl. 8 mm.

poznámkaPři aplikaci na jádrovou omítku je nutné podkladzvlhčit. Při aplikaci na tmel se podklad nevlhčí.

Při tvorbě stříkané struktury jako konečnéhovzhledu (stříkací pistole, kafemlýnek, atp.) se musípovrch omítky po vyschnutí barevně sjednotit egalizační fasádní barvou.

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat dle druhu podkladu a způsobu zpracování.

Následně se zcela vyhladí tzv. hladítkem motýl.

Weber.top škrábaná omítka se míchá pouze s čistou vodou, vždy několik balení najednou pomocí UNI-MIXERU – násady na vrtačku s pomalými otáčkaminebo míchačky s nuceným mícháním. Poměr vody semůže výrazně měnit v závislosti na povětrnostníchpodmínkách! Při aplikaci na jádrové omítky je třebapodklad navlhčit. Jakmile je omítka jednou namí-chána a připravena k aplikaci není možné ji dodatečněředit přidáním vody. Ideální je zpracování strojní omí-tačkou.

aplikace

definice výrobkuMinerální škrábaná omítka břizolitového typu pro strojní aplikaci.

použitíOmítka je určena k úpravě povrchu fasád dekoračně bohatých, členitých a s reprezentativním vzhledem.

struktura – zrnitosti Škrábaná omítka středně zrnná do velikosti zrna 2,5 mm.Omítka se může nanášet přímo na rovné, homogenní cihelné nebobetonové zdivo, jakož i na upravený podklad (starý břizolit, jádrováomítka, atp.)

složení Minerální omítka na bázi cementu, křemičitého písku, vápennéhohydrátu, ostře tříděných vápencových drtí, vysoce hodnotných barev-ných pigmentů a modifikačních přísad.

všeobecné požadavky pro podklad Omítka je vhodná na následující podklady – cihelné zdivo, betonovézdivo, monolitický beton, smíšené zdivo, kamenné zdivo, starý břizolit,jádrová omítka. Ostatní podklady je nutno konzultovat.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5 °Cu bílého odstínu a pod +8 °C u barevných odstínů. Při omítání je nutnése vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmín-kách prodlužujících zasychání (nízké teploty, vysoká relativní vlhkostvzduchu apod.) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možností poškození deštěm či mrazem i po několika dnech.



Tato jedinečná technologie vyžaduje odborné proškolení naším technikem.

škrábaná omítka pro náročnéreprezentativní fasády, probarvená minerální suchá omítka

weber•pral

rovnost podkladuDoporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikostzrna omítky zvýšenou o 0,5 mm.

podkladní nátěrOmítka se nanáší na jádrovou omítku bez penetrace.Penetrace ibofon se používá při aplikaci na starý břizolit.

ředění Omítka weber.pral se míchá s 6 – 7 litry vody na pytel (30 kg)po dobu 5 – 10 min. Venkovní teplota může výrazně ovlivnit po-třebné množství vody. Do již namíchané směsi se nesmí přidávatvoda. Poměr vody se může výrazně měnit v závislosti na povětr-nostních podmínkách.

nářadíStrojní omítačka, zubatá stahovací lať, motýl, lžíce, H – škrá-bací lať, škrabák, bednící latě s rohem 45°.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutímočistit vodou, stejně jako všechny zabudované části fasádyod zbytků omítky.

172

weber•pral KS

CE parametry

Reakce na oheň A1

Absorpce vody W2

Propustnost vodních par �=5/20Přídržnost min. 0,2 N/mm2

FP A

Tepelná vodivost (tabulková hodnota) 0,5 W/mKTrvanlivost 25 cyklů

Pevnost v tlaku CS III


Weber Servon Zl, chemin de Charreau,45390 Puiseaux

malta pro jednovrstvé vnější omítky (OC) pro venkovní použití

weber.pral KS

nejdůležitější vlastnosti• přírodní materiál• velmi vysoká životnost• propustný pro vodní páry: µ = 15• probarvený• mechanicky odolný• samočistící• resistentní napadení řasou• zpracování vyžaduje zkušenosti s břizolitovými

omítkami

barevné odstínyBarevné odstíny pouze dle francouzské vzorkovnice Collection A + B

balení Ve 30 kg papírových obalech s úpravou proti vlhkosti.

skladování6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytých skladech.




název spotřeba číslo výrobkuweber.pral 1,6 kg/m2/1mm OMM+č. barvy

systémové výrobkynázev číslo výrobkuweber.dur 130 MVCO130


Omítka se ihned po nastříkání na zeď stahuje zuba-tým hladítkem. Velmi důležitá operace pro vytlačenívzduchových bublin z omítky.

Následně se zcela vyhladí tzv. hladítkem motýl.

Po technologické pauze 2 – 5 hodin (dle povětr-nostních podmínek) začínáme povrch omítky škrábat.Velké plochy H-latí, špalety, detaily, malá místa – škrabacím hladítkem.

Následující den seškrábanou plochu opatrně jemněometeme.

Podklad musí být navlhčen – ale voda při vlhčenínesmí stékat po fasádě.Strojně aplikujeme vrstvu omítky v tloušťce cca10 mm, aby po seškrábaní zůstalo min. 6 mmv případech, kdy omítka je aplikována na pod-kladní omítkovou vrstvu, nebo cca 18 mm aby poseškrábání zůstalo min. 10 mm, pokud se omítkastříká přímo na zdivo.Aplikace na zdivo probíhá vždy ve dvou krocích.


aplikace

definice výrobkuJednoduše zpracovatelná probarvená tenkovrstvá omítka na bázicementu a vápenného hydrátu připravená v suchém stavu pro rozmí-chání s vodou, použití se systémovým egalizačním nátěremweber.min egalizační AKR nebo weber.min egalizační SIL.

použitíK barevnému ztvárnění a vytvoření strukturovaného povrchupři vytváření nových tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstruk-cích, modernizacích a renovacích. Je vhodná pro použití do exteriéru i interiéru.

složeníDůležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající granulometrie, vysoce hodnotné pigmenty, cement, vápenný hydrát.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +8 °C. Při provádění jenutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při pod-mínkách podporujících rychlé zasychání dekorativní omítky (teplotanad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážitvšechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnostsprávného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužují-cích zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) jetřeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozenímdeštěm i po více než 12 hodinách.Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky na podkladVhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovenévápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítkya základní vrstvy vnějších, tepelně izolačních kompozitních systémů(ETICS). Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prostéodlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy musí být provedeny s rovným povrchem a musí být dostatečně vyzrálé(základní vrstvy ETICS minimálně 5 dnů). Podklad musí mít stejnousavost a strukturu v celé ploše.


Povrchovou úpravu doporučujeme opatřit egalizačním nátěrem. Egalizační nátěr barevně sjednocuje povrch zhotovené omítkya v exteriéru zvyšuje odolnost povrchu proti povětrnostním vlivům.


minerání suchá omítka

weber•min zrnitý

rovnost podkladuDoporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikostzrna omítky zvýšenou o 0,5 mm na délce 1 m.

podkladní nátěrK penetraci podkladu se používá probarvený podkladní nátěrweber.pas podklad UNI v odpovídajícím odstínu. Podkladnínátěr se neředí. Alternativně lze použít weber.podkladA ředěný 1:5 – 8 čistou vodou.

ředěníOmítka se připraví postupným vmícháním suché směsi do čisté vody v poměru 6,75 litru vody na 25 kg suché směsi.Přesné dávkování složek při míchání je velmi důležité provýslednou barevnost omítky.

nářadíK nanášení nerezové hladítko, ke strukturování plastové hla-dítko, nerezová zednická lžíce, unimixer a vrtačka nebospeciální míchadlo s možností regulace otáček.

čištěníNářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistitvodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapetya ostatní konstrukce na fasádě je třeba důsledně chránit předušpiněním.

weber•min rýhovaný

174

CE parametry

Reakce na oheň A1

Absorpce vody W0

Propustnost vodních par �=15

Přídržnost ≥ 0,3 N/mm2

FP B

Tepelná vodivost (tabulková hodnota) 0,47 W/mKTrvanlivost dle ČSN 72 2452 15 cyklů



Saint-Gobain Weber Terranova, Radiová ul. 3, 102 00 Praha 10

obyčejná malta pro vnější omítku (GP)pro venkovní použití

weber.min

barevné odstíny Barevné odstíny dle vzorkovnice weber.min.Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláštěna osluněné plochy, je povoleno používat pouze odstíny s koefi -cientem HBW minimálně 30.

balení Ve 25 kg pap. obalech s úpravou proti vlhkosti, 42 ks – 1050 kg/paleta. Minimální odebrané množství probarvené omítky je 200 kg.

skladování6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytýchskladech. Chránit před mrazem a horkem.

Před použitím je nutné suchou směs řádně rozmí-chat míchadlem ve stanoveném množství čistévody do homogenní konzistence. Materiál potřebnýna ucelenou plochu doporučujeme promíchat do-hromady.

Omítka se nanáší na podklad nerezovým hladítkemna sílu vrstvy danou velikostí zrna. Omítku je třebanapojovat ještě před jejím zavadnutím takzvaně „doživého“.

Struktura se vytváří plastovým hladítkem ihned ponanesení. Tahy hladítkem musí být stejnoměrnév celé ploše, zvláště v místech koutů, úrovní podlá-žek lešení apod.

Při volbě barevného odstínu je nutno omítku egali-zovat jedním nátěrem weber.min egalizační S neboweber.min egalizační A v odpovídajícím odstínu.

nejdůležitější vlastnosti• přírodní materiál• propustný pro vodní páry• probarvený• levné řešení povrchové úpravy• pracnější provádění ve srovnání s pastovitými

omítkami

název spotřeba číslo výrobkuweber.min:rýhovaný 2,0 mm 2,7 kg/m2 OM120Rweber.min:zrnitý 1,0 mm 1,8 kg/m2 OM110Zzrnitý 1,5 mm 2,1 kg/m2 OM115Zzrnitý 2,0 mm 3,1 kg/m2 OM120Zzrnitý 3,0 mm 4,2 kg/m2 OM130Z

systémové výrobkynázev číslo výrobkuweber.pas podklad UNI NPU700weber.podklad A NPA100weber.min egalizační S NEG2Sweber.min egalizační A NEG1A

aplikace

egalizace

Penetrace se provádí probarveným podkladním ná-těrem weber.pas podklad UNI v barevně odpovída-jícím odstínu omítky zpravidla 1 den předem.


příprava

175





definice výrobkuJednoduše zpracovatelná probarvená pastovitá omítka obsahujícíorganické pojivo připravená k přímému použití se systémovoupenetrací weber.pas podklad UNI.

použitíK barevnému ztvárnění a vytvoření strukturovaného povrchu při vytváření nových tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstruk-cích, modernizacích a renovacích.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídajícízrnitosti, vysoce hodnotné pigmenty, organické pojivo.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C.Při aplikaci (nanášení) je nutné se vyvarovat přímému slunečnímuzáření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasycháníomítky (teplota nad 25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musízpracovatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy)ovlivňující možnost správného provedení – napojování a vytvořenístruktury. Při podmínkách prodlužujících zasychání (nízké teploty,vysoká relativní vlhkost vzduchu apod.) je třeba počítat s pomalej-ším zasycháním a tím možností poškození deštěm i po více než8 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky pro podklad Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovenévápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítkya základní vrstvy vnějších, tepelně izolačních kompozitních systémů(ETICS). Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prostéodlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy musí býtprovedeny s rovným povrchem a musí být dostatečně vyzrálé(základní vrstvy ETICS minimálně 5 dnů). Podklad musí mít stejnousavost a strukturu v celé ploše.

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše.

Povoluje se přidávání urychlovače pouze v chladném období.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpraco-vány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založenyna nejnovějších technických poznatcích.


podkladní nátěrK penetraci podkladu se používá probarvený podkladní nátěrweber.pas podklad UNI v odpovídajícím odstínu. Vyrábí sev 8 základních barevných odstínech. Podkladní nátěr seneředí.

ředění Omítka je připravena k přímému použití. V případě potřeby jemožné do 30 kg balení přidat až 0,3 litru čisté vody.


čištěníNářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistitvodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapetya ostatní konstrukce na fasádě je třeba chránit před ušpině-ním nebo ihned po ušpinění omýt čistou vodou.

akrylátová tenkovrstvá omítka

weber•pas akrylát

176

CE parametry

Propustnost pro vodní páru V2

Permeabilita vody W2

Soudržnos ≥ 0,3 MPa

Trvanlivost NPD

Tepelná vodivost λ = 0,75 W/mK

Reakce na oheň Eurotřída A2

Referenční norma: EN 15824Rok: 2010


vnější omítka s organickým pojivem

weber.pas akrylát

barevné odstíny Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line – liniecolor universal a color exklusive. Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy,zvláště na osluněné plochy, se doporučuje používat pouzeodstíny s koefi cientem HBW minimálně 25.

balení Ve 30 kg PE obalech, 16 ks – 480 kg/paleta.Podkladní nátěr v 1 kg, 5kg a 20 kg PE obalech.

skladování12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálníchobalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazema přímým sluncem.

Před použitím je nutné omítku řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence. Materiálpotřebný na ucelenou plochu doporučujeme pro-míchat dohromady.

Omítka se nanáší na podklad nerezovým hladítkemna sílu vrstvy danou velikostí zrna. Omítku je třebanapojovat ještě před jejím zavadnutím takzvaně„do živého“. Ucelené plochy provádět bez přerušení.


přechody odstínůPřechody struktur a barev v jedné ploše je možnévytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémya řešení“).

nejdůležitější vlastnosti• vysoká vodoodpudivost• možnost zimní úpravy (urychlovač)• vysoká pružnost• snadná aplikace• široký výběr barev a struktur• menší citlivost na podmínky při aplikaci• dlouhá životnost• faktor difúzního odporu μ= 120 – 150

název spotřeba číslo výrobkuweber.pas akrylát:zrnitý 1,0 mm 1,5 kg/m2 OP110Zzrnitý 1,5 mm 2,5 kg/m2 OP115Zzrnitý 2,0 mm 3,3 kg/m2 OP120Zweber.pas akrylát:rýhovaný 2 mm 2,6 kg/m2 OP120Rrýhovaný 3 mm 3,5 kg/m2 OP130R

Penetrace se provádí probarveným podkladnímnátěrem weber.pas podklad UNI zpravidla 1 denpředem.


aplikace

příprava podkladu





systémové výrobkynázev číslo výrobkuweber.pas podklad UNI NPU700

178

definice výrobkuJednoduše zpracovatelná probarvená pastovitá omítka obsahující draselné vodní sklo připravená k přímému použití se systémovoupenetrací weber.pas podklad UNI, případně weber.pas podklad S.

použitíK barevnému ztvárnění a vytvoření strukturovaného povrchu přivytváření nových tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcích,modernizacích a renovacích. Je vhodný pro použití do exteriéru i inte-riéru a pro povrchové úpravy sanačních omítek a systémů na vlhkézdivo.

složeníDůležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající zrnitosti, vysoce hodnotné pigmenty, draselné vodní sklo.


všeobecné požadavky pro podklad Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovenévápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítkya základní vrstvy vnějších, tepelně izolačních kompozitních systémů(ETICS). Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prostéodlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy musí být pro-vedeny s rovným povrchem a musí být dostatečně vyzrálé (základnívrstvy ETICS minimálně 5 dnů). Podklad musí mít stejnou savosta strukturu v celé ploše.

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různévýrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. Různé povětrnostní pod-mínky při provádění a zrání materiálu mohou mít za následekodlišnou výslednou barevnost omítky.



podkladní nátěrK penetraci podkladu se používá probarvený podkladní nátěrweber.pas podklad UNI v odpovídajícím odstínu. Vyrábí sev 8 základních barevných odstínech. Podkladní nátěr se neředí.Při použití na sanační omítky a systémy se doporučujeweber.pas podklad S, který se ředí 1:1 čistou vodou.

ředěníOmítka je připravena k přímému použití. V případě potřeby jemožné do 30 kg balení přidat až 0,3 litru čisté vody.



silikátová tenkovrstvá omítka

weber•pas silikát

CE parametry



Soudržnost ≥ 0,3 MPa

Trvanlivost NPD






weber.pas silikát


barevné odstínyBarevné odstíny podle vzorkovnice weber color line – liniecolor universal.Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláštěna osluněné plochy, je povoleno pou ží vat pouze odstíny s koefi-cientem HBW minimálně 30.

balení Ve 30 kg PE obalech, 16 ks – 480 kg/paleta.Podkladní nátěr v 1 kg, 5kg a 20 kg PE obalech

skladování 12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálníchobalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazema přímým sluncem.

Před použitím je nutné omítku řádně promíchat mí-chadlem do homogenní konzistence. Materiál po-třebný na ucelenou plochu doporučujemepromíchat dohromady.



nejdůležitější vlastnosti• vysoká prodyšnost• přirozená odolnost proti mikroorganizmům• snadná zpracovatelnost• dlouhá životnost• citlivá na podmínky při aplikaci• faktor difúzního odporu μ= 30 – 50

název spotřeba číslo výrobkuweber.pas silikát:zrnitý 1,0 mm 1,8 kg/m2 OP210Zzrnitý 1,5 mm 2,5 kg/m2 OP215Zzrnitý 2,0 mm 3,3 kg/m2 OP220Zzrnitý 3,0 mm 4,6 kg/m2 OP230Zweber.pas silikát:rýhovaný 2,0 mm 2,7 kg/m2 OP220R

Penetrace se provádí probarveným podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI nebo weber.paspodklad S zpravidla 1 den předem.


příprava podkladu

aplikace





systémové výrobkynázev číslo výrobkuweber.pas podklad UNI NPU700weber.pas podklad S NPS200

weber•passilikonová tenkovrstvá omítka

180

silikon

definice výrobkuJednoduše zpracovatelná probarvená pastovitá omítka obsahující orga-nické pojivo a silikonovou disperzi připravená k přímému použití sesystémovou penetrací weber.pas podklad UNI.

použitíK barevnému ztvárnění a vytvoření strukturovaného povrchu při vytvářenínových, tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcích, moderniza-cích a renovacích. Nově lze použít jako dvouvrstvou omítku pro vytvořeníhladkých jemně strukturovaných ploch, kdy se do zrnité omítky 1,5 mmzatírá hladítkem omítka o zrnitosti 0,5 mm, která buď zůstane zahlazená,nebo se přebrousí brusným papírem, popř. brusnou mřížkou.

složeníDůležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající zrnitosti,vysoce hodnotné pigmenty, organické pojivo, silikonová disperze.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při omí-tání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti.Při podmínkách podporujících rychlé zasychání omítky (teplota nad 25 °C,silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážit všechny okolnosti(včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnost správného provedení –napojování a vytvoření struktury. Při podmínkách prodlužujících zasychání(nízké teploty, vysoká relativní vlhkost vzduchu apod.) je třeba počítats pomalejším zasycháním a tím možností poškození deštěm i po více než8 hodinách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky pro podklad Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovené vápe-nocementové, cementové a polymercementové malty, omítky a základnívrstvy vnějších, tepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS). Pod-klady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících sečástí. Nově zhotovené podkladní vrstvy musí být provedeny s rovnýmpovrchem a musí být dostatečně vyzrálé (základní vrstvy ETICS minimálně5 dnů). Podklad musí mít stejnou savost a strukturu v celé ploše.

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjedná-vání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarženepoužívat v ucelené ploše. Povoluje se přidávání Urychlovače pouze v -chladném období. Omítku zrnitosti 0,5 mm je možné aplikovat pouzedo podkladu tvořeného omítkou weber.pas silikon zrnitost 1,5 mm, oběomítky musí být ve stejném odstínu. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracoványpodle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejno-vějších technických poznatcích.


podkladní nátěrK penetraci podkladu se používá probarvený podkladní nátěrweber.pas podklad UNI v odpovídajícím odstínu. Vyrábí se v 8základních barevných odstínech. Podkladní nátěr se neředí.



čištěníNářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistitvodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapetya ostatní konstrukce na fasádě je třeba chránit před ušpiněnímnebo ihned po ušpinění omýt čistou vodou.

CE parametry




Trvanlivost NPD






weber.pas silkon

barevné odstínyBarevné odstíny podle vzorkovnice weber color line – linie coloruniversal a color exklusive.Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláštěna osluněné plochy, je povoleno pou ží vat pouze odstíny s koefi-cientem HBW minimálně 30.

balení Ve 30 kg PE obalech, 16 ks – 480 kg/paleta.Podkladní nátěr v 1 kg, 5kg a 20 kg PE obalech





nejdůležitější vlastnosti• vysoká vodoodpudivost• možnost zimní úpravy (urychlovač)• vysoká pružnost• snadná aplikace• široký výběr barev a struktur• dvouvrstvá varianta pro vytvoření hladkých ploch• menší citlivost na podmínky při aplikaci• dlouhá životnost• faktor difúzního odporu μ= 110 – 130


název spotřeba číslo výrobkuweber.pas silikon:zrnitý 0,5 mm 1,3–1,8 kg/m2 OP305Zzrnitý 1,0 mm 1,5 kg/m2 OP310Zzrnitý 1,5 mm 2,5 kg/m2 OP315Zzrnitý 2,0 mm 3,3 kg/m2 OP320Zzrnitý 3,0 mm 4,6 kg/m2 OP330Zweber.pas silikon:rýhovaný 2,0 mm 2,7 kg/m2 OP320Rrýhovaný 3,0 mm 3,7 kg/m2 OP330R



Před použitím je nutné omítku řádně promíchat mí-chadlem do homogenní konzistence. Materiál po-třebný na ucelenou plochu doporučujemepromíchat dohromady.

Omítka se nanáší na podklad nerezovým hladítkemna sílu vrstvy danou velikostí zrna. Omítku je třebanapojovat ještě před jejím zavadnutím takzvaně „do živého“. Ucelené plochy provádět bez přerušení.

Struktura se vytváří plastovým hladítkem ihned ponanesení. Tahy hladítkem musí být stejnoměrnév celé ploše, zvláště v místech koutů, úrovní podlá-žek lešení apod. Aplikace omítky zrnitosti 0,5 mmvytvářející hladký jemně strukturovaný povrch seprovádí do zaschlé zrnité omítky 1,5 mm nerezo-vým popř. plastovým hladítkem. Povrch lze nechatzahlazený nebo přebrousit brusným papírem, popř.brusnou mřížkou po vytvrdnutí omítky.


aplikace

Penetrace se provádí probarveným podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI zpravidla 1 denpředem.

příprava podkladu

182

definice výrobkuJednoduše zpracovatelná probarvená pastovitá omítka obsahujícíorganické pojivo připravená k přímému použití se systémovou pene-trací weber.pas podklad UNI. Díky speciální Weber „topdry“technologii je omítka velmi rezistentní vůči řasám, plísním a jinýmmikroorganismům, přestože neobsahuje biocidy pro ochranu filmu.Hydrofilita omítky weber.pas topdry zabraňuje kondenzaci a zadržo -vání vody na povrchu, čímž zamezuje růstu mikroorganismů.

použitíK barevnému ztvárnění a vytvoření strukturovaného povrchu při vy-tváření nových tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcích,modernizacích a renovacích.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídajícízrnitosti, vysoce hodnotné pigmenty, organické pojivo.


všeobecné požadavky pro podklad Vhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovenévápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítkya základní vrstvy vnějších, tepelně izolačních kompozitních systémů(ETICS). Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prostéodlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy musí býtprovedeny s rovným povrchem a musí být dostatečně vyzrálé(základní vrstvy ETICS minimálně 5 dnů). Podklad musí mít stejnousavost a strukturu v celé ploše.

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše.

Povoluje se přidávání urychlovače pouze v chladném období.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpraco-vány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založenyna nejnovějších technických poznatcích.


podkladní nátěrK penetraci podkladu se používá probarvený podkladní nátěrweber.pas podklad UNI v odpovídajícím odstínu. Vyrábí sev 8 základních barevných odstínech. Podkladní nátěr seneředí.

ředění Omítka je připravena k přímému použití. V případě potřeby jemožné do 30 kg balení přidat až 0,3 litru čisté vody.


čištěníNářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistitvodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapetya ostatní konstrukce na fasádě je třeba chránit před ušpině-ním nebo ihned po ušpinění omýt čistou vodou.

tenkovrstvá omítka s velmi vysokou odolností vůči mikroorganismům

weber•pas topdry

CE parametry




Trvanlivost NPD






weber.pas topdry

NOVINKA


barevné odstíny Barevné odstíny podle vzorkovnice weber color line – liniecolor universal a color exklusive. Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy,zvláště na osluněné plochy, se doporučuje používat pouzeodstíny s koefi cientem HBW minimálně 25.


skladování12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálníchobalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazema přímým sluncem.








nejdůležitější vlastnosti• velmi vysoká odolnost proti mikroorganismům• bez biocidních přísad pro ochranu fasády• vysoká pružnost• snadná aplikace• možnost zimní úpravy (urychlovač)• menší citlivost na podmínky při aplikaci• dlouhá životnost• faktor difuzního odporu μ= 100 – 120• široký výběr barev a struktur

název spotřeba číslo výrobkuweber.pas topdry:zrnitý 1,0 mm 1,5 kg/m2 OP610Zzrnitý 1,5 mm 2,5 kg/m2 OP615Zzrnitý 2,0 mm 3,3 kg/m2 OP620Zweber.pas topdry:rýhovaný 2 mm 2,6 kg/m2 OP620Rrýhovaný 3 mm 3,5 kg/m2 OP630R


Penetrace se provádí probarveným podkladnímnátěrem weber.pas podklad UNI zpravidla 1 denpředem.


aplikace

příprava podkladu

definice výrobkuJednoduše zpracovatelná tenkovrstvá probarvená pastovitá omítkas progresivním samočisticím efektem. Připravená k přímému použitíse systémovou penetrací weber.pas podklad UNI nebo weber.pas pod-klad S. Spojuje všechny výhody silikonových i silikátových pastovitýchomítek. Využitím unikátních vlastností nanočástic se všechny nejdůle-žitější vlastnosti obou omítek umocňují.

použitíK barevnému ztvárnění a vytvoření strukturovaného povrchu při vytvá-ření nových, tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcích,modernizacích a renovacích. Je vhodná pro použití v exteriéru i interiérua pro povrchové úpravy sanačních omítek a systémů na vlhké zdivo.Omítka je vhodná na vápenocementové, cementové a polymercemen-tové malty, omítky a základní vrstvy zateplovacích systémů (ETICS).S výhodou ji lze použít v lokalitách, kde je velké a agresivní znečištěníovzduší, které velmi zatěžuje fasádu. Použitím samočisticí omítky weber.pas extra Clean se výrazně prodlu-žuje životnost fasády a podstatně snižují náklady na její údržbu. Díkyvelmi malému podílu organických částic obsažených v omítce, vznikána povrchu omítky vlivem proudění vzduchu jen nepatrný elektrosta-tický náboj a prach z ovzduší na povrchu omítky neulpívá. Omítka jezároveň hydrofobní. Tím zůstává na povrchu fasády minimum vody,která utváří dobré živné podmínky pro mikroorganismy, růstu mikro -organismů zabraňuje i velmi malý podíl organických částí. Díky těmtovlastnostem zůstává povrch omítky čistý a objekt je dlouhá létav původních jasných barvách.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +8 °C. Při omítání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větrua dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání omítky (teplotanad 25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážitvšechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnostsprávného provedení - napojování a vytvoření struktury. Při podmín-kách prodlužujících zasychání (nízké teploty, vysoká relativní vlhkostvzduchu apod.) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím mož-ností poškození deštěm i po více než 8 hodinách. Další informace jsouna straně „Práce a počasí“.


weber•passilikonsilikátová tenkovrstváomítka s progresivním samočisticím efektem

extraClean


podkladní nátěrK penetraci podkladu se používá probarvený podkladní nátěrweber.pas podklad UNI v odpovídajícím odstínu. Vyrábí se v 8základních barevných odstínech. Podkladní nátěr se neředí. Při použití na sanační omítky a systémy se doporučujeweber.pas podklad S, který se ředí 1:1 čistou vodou.




184

CE parametry




Trvanlivost NPD






weber.pas extraClean

složeníDůležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající zrnitosti,vysoce hodnotné pigmenty, silikonová disperze, draselné vodní sklo.

NOVINKA

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje.Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže.Různé výrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. Různé povětr-nostní podmínky při provádění a zrání materiálu mohou mítza následek odlišnou výslednou barevnost omítky.


likvidace odpadůPostupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v plat-ném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpeč -nostním listu výrobku. Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

barevné odstínyBarevné odstíny podle vzorkovnice weber color line – linie coloruniversal. Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláštěna osluněné plochy, je povoleno používat pouze odstíny s koefi-cientem HBW minimálně 30.



nejdůležitější vlastnosti• dlouhá životnost• samočisticí efekt• nízké náklady na údržbu• vysoká prodyšnost

(faktor difuzního odporu μ= 30 – 50)• vodoodpudivost• přirozená odolnost vůči mikroorganismům• jednoduchá aplikace• rovnoměrně zrnitý vzhled• citlivá na podmínky při aplikaci

název spotřeba číslo výrobkuweber.pas extraClean:zrnitý 1,0 mm 1,5 kg/m2 OP710Zzrnitý 1,5 mm 2,5 kg/m2 OP715Zzrnitý 2,0 mm 3,3 kg/m2 OP720Zzrnitý 3,0 mm 4,6 kg/m2 OP730Zweber.pas extraClean:rýhovaný 2,0 mm 2,5 kg/m2 OP720R





Penetrace se provádí probarveným podkladním ná-těrem weber.pas podklad UNI nebo weber.pas pod-klad S zpravidla 1 den předem.



příprava podkladu

aplikace

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších tech nic-kých poznatcích.

systémové výrobkynázev číslo výrobkuweber.pas podklad UNI NPU700weber.pas podklad S NPS200

definice výrobkuJednoduše zpracovatelná probarvená pastovitá omítka obsahující silikonové pojivo připravená k přímému použití se systémovou pene-trací weber.pas podklad UNI.

použitíK barevnému ztvárnění a vytvoření strukturovaného povrchu přivytváření nových tradičních i zateplených fasád, jejich rekonstrukcích,modernizacích a renovacích.

složení Důležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající zrnitosti, vysoce hodnotné pigmenty, silikonové pojivo.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při aplikaci (nanášení) je nutné se vyvarovat přímému slunečnímuzáření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasycháníomítky (teplota nad 25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpra-covatel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy)ovlivňující možnost správného provedení – napojování a vytvořenístruktury. Při podmínkách prodlužujících zasychání (nízké teploty,vysoká relativní vlhkost vzduchu apod.) je třeba počítat s pomalejšímzasycháním a tím možností poškození deštěm i po více než 8 hodi-nách. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.


upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje.Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různévýrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše.



podkladní nátěrK penetraci podkladu se používá probarvený podkladní nátěrweber.pas podklad UNI v odpovídajícím odstínu. Vyrábí se v 8základních barevných odstínech. Podkladní nátěr se neředí.



čištěníNářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistitvodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapetya ostatní konstrukce na fasádě je třeba chránit před ušpiněnímnebo ihned po ušpinění omýt čistou vodou.

186

weber•passilikonová tenkovrstvá omítka

silikon PLUS

CE parametry




Trvanlivost NPD






weber.pas silikon PLUS

nejdůležitější vlastnosti• vysoká prodyšnost• vysoká vodoodpudivost• velká pružnost• snadná aplikace• menší citlivost na podmínky při aplikaci• dlouhá životnost• faktor difúzního odporu μ= 60 – 70


barevné odstínyBarevné odstíny podle vzorkovnice weber color line – linie coloruniversal. Při použití na vnější tepelně izolační kompozitní systémy, zvláštěna osluněné plochy, je povoleno pou ží vat pouze odstíny s koefi-cientem HBW minimálně 30.



název spotřeba číslo výrobkuweber.pas silikon PLUS:zrnitý 1,0 mm 1,5 kg/m2 OP510Zzrnitý 1,5 mm 2,5 kg/m2 OP515Zzrnitý 2,0 mm 3,3 kg/m2 OP520Zzrnitý 3,0 mm 4,6 kg/m2 OP530Zweber.pas silikon PLUS:rýhovaný 2,0 mm 2,7 kg/m2 OP520Rrýhovaný 3,0 mm 3,7 kg/m2 OP530R





Struktura se vytváří plastovým hladítkem ihnedpo nanesení. Tahy hladítkem musí být stejnoměrnév celé ploše, zvláště v místech koutů, úrovní podlá-žek lešení apod.


Penetrace se provádí probarveným podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI zpravidla 1 denpředem.

aplikace

příprava podkladu




definice výrobkuJednoduše zpracovatelná probarvená fasádní nátěrová hmota obsa-hující organické pojivo připravená k přímému použití se systémovoupenetrací weber.podklad A. Vyrábí se ve dvou zrnitostech.

použitíK barevnému ztvárnění, případně vytvoření strukturovaného povrchu(weber.rudicolor Z) při vytváření nových fasád, jejich rekonstrukcích,modernizacích a renovacích. Weber.rudicolor je vhodný také k přetí-rání tenkovrstvých omítek.

složeníDůležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo odpovídající zrnitosti, vysoce hodnotné pigmenty, organické pojivo.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při provádění jenutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání fasádní hmoty (teplotanad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážitvšechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnostsprávného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužují-cích zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) jetřeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozenímdeštěm i po více než 12 hodinách.Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky na podkladVhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovenévápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítky.Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupují-cích se částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy musí být provedenys rovným povrchem a musí být dostatečně vyzrálé. Podklad musí mítstejnou savost a strukturu v celé ploše. Pro variantu weber.rudicolorjsou vhodným podkladem také minerální a pastovité tenkovrstvéomítky.

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různévýrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše.Dle použitého typu válečku je možno dosáhnout rozdílných výsled-ných struktur.U aplikací tmavších odstínů weber.rudicolor (bez zrna) na hladkýpovrch je nutno velmi dbát na pečlivost při napojování.

rovnost podkladuPodklad musí být dostatečně rovný, veškeré nerov nosti a nedostatky fasádní hmota weber.rudicolor a weber.rudico-lor Z zpravidla kopíruje.

podkladní nátěrK penetraci podkladu se používá weber.podklad A ředěný čis-tou vodou v poměru 1 díl weber.podklad A k 5 – 8 dílům vodynebo se použije weber.rudicolor ředěný 1:3 čistou vodou.

ředěníFasádní hmota je připravena k přímému použití, weber.rudi-color Z se neředí. V případě potřeby (především při nanášenína tenkovrstvé omítky) je možné weber.rudicolor ředit do 10 %čistou vodou. Poslední krycí vrstva se neředí.

nářadíMoltoprenový váleček, malířská štětka, unimixer a vrtačkanebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.

čištěníNářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistitvodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapetya ostatní konstrukce na fasádě je třeba chránit před ušpiněnímnebo ihned po ušpinění očistit čistou vodou.

fasádní nátěrová hmota

weber•rudicolor

188

weber•rudicolor Z

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracoványpodle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nej -novějších technických poznatcích.




barevné odstínyBarevné odstíny podle vzorkovnice weber color line – linie coloruniversal a color exklusive.

balení Ve 25 kg PE obalech, 16 ks – 400 kg/paleta.V 15 kg PE obalech, 30 ks – 450 kg/paleta.Nebarvená disperze: v 1/2/4/15 kg PE obalech.


Před použitím je nutné fasádní hmotu řádně promíchat míchadlem do homogenní konzistence.

Fasádní hmota se nanáší běžným postupem fasád-ními moltoprenovými válečky (weber.rudicolori malířskou štětkou) ve dvou vrstvách. Nanesenýmateriál nesmí před napojením zavadnout. Prvnívrstva se nanáší do kříže tak, aby došlo k rovnoměr-nému roznesení hmoty po povrchu. Ucelené plochyprovádět bez přerušení.

Druhá vrstva se musí aplikovat pouze v jednomsměru. Do již zavadnuté plochy se nelze vraceta dodatečně ji upravovat.

Penetrace se provádí vodou ředěným podkladnímnátěrem weber.podklad A nebo přímo vodou ředěnou hmotou weber.rudicolor, zpravidla 1 denpředem.

nejdůležitější vlastnosti• připravený k přímému použití• otěruvzdorný• volbou použitého válečku lze mírně měnit

strukturu• široký výběr odstínů • nátěrová hmota se zrnitou strukturou

název spotřeba číslo výrobkuweber.rudicolor 0,8 kg/m2 NF90+číslo odstínuweber.rudicolor Z 1,5 kg/m2 NF91+číslo odstínu


aplikace

příprava




definice výrobkuJednoduše zpracovatelná dekorativní omítka obsahující organicképojivo připravená k přímému použití se systémovou penetracíweber.pas podklad UNI.

použitíK vytvoření povrchových úprav stěn ve vnějším i vnitřním prostředí,zvláště vhodná na soklové části, portály, pilíře a sloupy i na soklovéčásti vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů. Není vhodnýna plochy vodorovné, pochozí, trvale vlhké, neodizolované a nasanační omítkové systémy.

složeníDůležitými složkami výrobku jsou speciálně tříděná mramorová zrna,organické pojivo.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při provádění jenutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při podmínkách podporujících rychlé zasychání dekorativní omítky(teplota nad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracova-tel zvážit všechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňujícímožnost správného provedení, zvláště napojování. Při podmínkáchprodlužujících zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkostvzduchu) je třeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možnýmpoškozením deštěm i po více než 12 hodinách,.Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky na podkladVhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovenévápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítkya základní vrstvy vnějších, tepelně izolačních kompozitních systémů(ETICS). Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prostéodlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy musí být pro-vedeny s rovným povrchem a musí být dostatečně vyzrálé (základnívrstvy ETICS minimálně 5 dnů). Podklad musí mít stejnou savosta strukturu v celé ploše.

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mra-zech nepoužívat.

V závislosti na relativní vlhkosti vzduchu a podmínkách při aplikaci(vlhký podklad atd.) může nevyzrálá omítka po zatížení vlhkostí (např.déšť) i po delší době vykazovat mléčné zabarvení. Po vyschnutí omítkyzbělení ustupuje. Po důkladném vyzrání omítky se tento jev přestávávyskytovat.

rovnost podkladuDoporučuje se, aby nerovnost podkladu nepřevyšovala velikostzrna omítky, zvýšenou o 0,5 mm na délce 1 m, bez lokálníchnerovností majících za následek změny síly vrstvy nanesenéomítky.

podkladní nátěrK penetraci podkladu se používá probarvený podkladní nátěrweber.pas podklad UNI v bílém odstínu. Podkladní nátěr seneředí.

ředěníOmítka je připravena k přímému použití.

nářadíK nanášení i zahlazení nerezové hladítko, k rozmíchání nere-zová zednická lžíce.


dekorativní omítka

weber•pas marmolit

190

CE parametry




Trvanlivost NPD


Reakce na oheň F

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podlenejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějšíchtechnických poznatcích.




weber.pas marmolit

Penetrace se provádí probarveným podkladním nátěrem weber.pas podklad UNI v bílém odstínuzpravidla 1 den předem.

Dekorativní omítka se nanáší nerezovým hladítkemv minimální síle vrstvy tak, aby byl podklad zrnyomítky stejnoměrně dokonale zakrytý.Ucelené plochy provádět bez přerušení a pouzez jedné výrobní šarže.

Vyhlazení se provádí opět nerezovým hladítkemihned po nanesení, ještě před zavadnutím dekora-tivní omítky. Nářadí je nutno průběžně umývat čis-tou vodou a následně otřít. Mokré hladítko zanechána upravované ploše po zaschnutí viditelné stopy.

přechody odstínůPřechody struktur a vzorů omítky v jedné ploše jemožné vytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémya řešení“).

Materiál se dodává připravený k přímému použití,pouze se před nanášením promíchá nerezovou zed-nickou lžící. Míchání unimixerem nebo speciálnímmíchadlem není dovoleno!

název spotřeba číslo výrobkuweber.pas marmolit:jemnozrnný 3,5 kg/m2 MAR1střednězrnný 6,0 kg/m2 MAR2vzory 0049, 0037, 0038, 0076, M091, M092 4,5 kg/m2 MAR2hrubozrnný 9,5 kg/m2 MAR3


příprava

aplikace

nejdůležitější vlastnosti• vysoce mechanicky odolná• vodoodpudivá• snadno udržovatelná• omyvatelná • odolná povětrnostním vlivům • široký výběr vzorů

191

barevné odstínySpektrum barev podle vzorkovnice weber.pas marmolit.

balení Ve 30 kg PE obalech, 16 ks – 480 kg/paleta.V 15 kg PE obalech, 24 ks – 360 kg/paleta.V 5 kg PE obalech, 96 ks – 480 kg/paleta.







podkladní nátěrPodklad se nepenetruje, pro zvýšení přilnavosti pěny se dopo-ručuje podklad mírně navlhčit vodou aplikovanourozprašovačem.

ředění Hmota se neupravuje, před upotřebením se pouze aerosolováplechovka s pěnou protřepe.

použité nářadíAplikační pistole.

čištěníPřed vytvrzením lze pěnu odstranit čističem PU pěny.

název spotřeba číslo výrobkuweber.sys PUR dle síly vrstvy MPP001

pistolová montážní pěna

weber•sys PUR

definice výrobkuJednosložková rozpínavá polyuretanová pěna s hnacím médiem bezCFC.

použitíHmota určená k dodatečnému vyplňování spár izolačních desekz pěnového polystyrenu při realizaci ETICS.

složeníPolyuretanová pěnová hmota.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a vzduchu musí být v rozmezí +5 °C až +30 °C. Připrovádění při teplotách pod +10 °C doporučujeme před použitím pěnuvytemperovat na +15 °C, nejlépe ponořením v teplé vodě. V žádnémpřípadě neohřívat v blízkosti tepelného zdroje!

aplikacePoužívá se k dodatečnému vyplnění spár tepelně izolačních desekz EPS podle požadavků ČSN 732901 . Při realizaci se používá aplikačnípistole na PUR pěny. Způsob aplikace je uveden na obalu výrobku.

upozorněníVytvrzená PU pěna musí být chráněna před UV zářením nátěrem,zalištováním nebo přetmelením (silikony, MS polymery). Máte-li obavyz poškození povrchu rámů oken či dveří nebo okolí vypěňované spáry,přikryjte přilehlé povrchy krycí páskou nebo folií.


barvaNažloutle bílá.

baleníV 820 ml aerosolových plechovkách se šroubovacím systémem fixacena aplikační pistoli.

skladování12 měsíců od data výroby v neotevřeném původním obalu při teplo-tách +5 °C až +25 °C. Datum výroby a spotřeby je uvedeno na obalu.Skladujte ve svislé poloze, ventilem vzhůru. Chránit před mrazema vysokými teplotami i během přepravy.

nejdůležitější vlastnosti• velká vyplňovací kapacita• objemová stabilita• přesná aplikace pomocí pistolového

systému• dobré tepelně a akusticky-izolační

vlastnosti• dobrá přilnavost k většině materiálů

(ne Teflon a PE/PP)

192

bezpečnost prácePřed započetím práce věnujte pozornost pokynům pro ochranu zdravía životního prostředí, které jsou uvedené na obalech výrobků nebo v bez-pečnostních listech. Při práci s výrobkem nejezte, nepijte, nekuřtea používejte předepsané ochranné pracovní pomůcky.

likvidace odpadůPostupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění.Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpeč nostním listu výrobku.


stěrková omítkaEXTRA

definice výrobkuSuchá, vysprávková, velmi jemná omítka, obohacená disperzními přísadami.

použitíStěrková omítka slouží k vyrovnání a vyhlazení nerovností a k uzavřenínepohyblivých trhlinek a puklin. Speciální použití špachtlovací omítkyEXTRA spočívá v přípravě podkladů pro renovace a nátěry Weber Terranova. Velmi vhodná pro renovaci štukatur jako modelová hmota.

složeníDůležitými složkami výrobku jsou jemně mleté plnivo, bílý cement,zušlechťující disperzní přísady.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a vzduchu musí být v rozmezí +5 °C až +25 °C.Při provádění je nutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větrua dešti.

všeobecné požadavky pro podkladSuchý, vyzrálý, bez tvarových změn, dostatečně únosný, zbavený všechnečistot jako prachu, oleje, mastnoty, které mohou způsobit oddělenívrstvy hmoty, volné části podkladu se musí odstranit. Stěrková omítkaje vhodná pro každý pevný, savý i nesavý podklad a to pro venkovníi vnitřní plochy. Při přípravě pod silikátové a silikonové nátěry se dopo-ručuje kompletní přestěrkování. Je možno jí vyspravit i podkladys drobnými nepohyblivými trhlinami.

aplikaceStěrková omítka EXTRA se rozmíchá s čistou vodou v poměru cca5,5 l/25 kg pytel (0,4 – 0,5 l/2 kg pytel) do stavu stěrkové hmoty.Nanášení se provádí na zcela suchý podklad bez přede šlého navlhčenípomocí špachtle nebo nerezového hladítka. Styčné plochy a nerov-nosti omítky se obrousí karborundovým brusem nebo brusnýmpapírem. Stěrková omítka je po vyschnutí bílá. Poměr vody se můžezásadně měnit dle povětrnostních podmínek!

podkladní nátěrPovrch se před nanášením stěrkové omítky nepenetruje.Nanáší se na suchý připravený podklad.

ředění Stěrková omítka se rozmíchá v poměru 0,2 – 0,25 litru vodyna 1 kg suché hmoty.

použité nářadíNerezové hladítko, nerezová špachtle, brusné hladítko.





nejdůležitější vlastnosti• na savé i nesavé podklady• ideální hladký povrch• vysoká bělost• velmi dobrá zpracovatelnost• možnost překrytí drobných

nepohyblivých trhlin

název spotřeba číslo výrobkustěrková omítka EXTRA M742pro vrstvu 1 mm cca 1 kg/m2





barevné odstíny Po vyschnutí barva bílá.

baleníVe 2 kg a 25 kg papírových obalech.

skladování6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytýchskladech.

definice výrobkuFasádní nátěr obsahující akrylátovou disperzi, připravený k přímémupoužití, se systémovou penetrací weber.podklad A.

použitíUniverzálně použitelný fasádní nátěr určený k barevnému ztvárněnínových fasád, ale i při jejich rekonstrukcích, modernizacích a renova-cích. Je vhodný také k přetírání všech typů tenkovrstvých omítek,starších pevných a voděodolných nátěrů nebo tradičních omítek tzv.břízolitového typu.

složeníDůležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo, vysoce hodnotnépigmenty, akrylátová disperze.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při provádění jenutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při pod-mínkách podporujících rychlé zasychání fasádního nátěru (teplota nad+25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážitvšechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnostsprávného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužují-cích zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) jetřeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozenímdeštěm i po více než 12 hodinách.Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky na podkladVhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovenévápenocementové, cementové a polymercementové malty a omítkya beton. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prostéodlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní omítky musí být pro-vedeny s pravidelnou strukturou a musí být dostatečně vyzrálé (týkáse především nových a vyspravovaných minerálních, břízolitovýcha štukových omítek). Podklad musí mít stejnou savost a strukturuv celé ploše. Vhodným podkladem jsou také tenkovrstvé omítky.

rovnost podkladuPodklad musí být dostatečně rovný, veškeré nerovnostia nedostatky fasádní nátěr pouze kopíruje. Při přetírání struk-turovaných omítek může velmi mírně ovlivnit strukturuomítky.

podkladní nátěrK penetraci podkladu se používá weber.podklad A ředěný čis-tou vodou v poměru 1 díl weber.podklad A k 5 – 8 dílům vodypodle savosti podkladu.

ředěníFasádní hmota je připravena k přímému použití. V případěpotřeby (především při nanášení na tenkovrstvé a strukturo-vané omítky) je možné první vrstvu nátěru ředit do 5 % čistouvodou. Druhá krycí vrstva se naředí maximálně 2 % vody.

nářadíFasádní váleček, malířská štětka, případně vhodné stříkací zaří-zení. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možnostíregulace otáček.


fasádní akrylátový nátěr

weber•ton akrylát

194


V případě tzv. barevného sjednocení povrchu všech typů tenkovrstvýchprobarvených omítek, beze změny odstínu, se provede pouze jedna krycívrstva nátěrem naředěným max. 2 % vody.



balení V 5 a 25 kg PE obalech, 600 kg/paleta.




Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životníprostředí!

nejdůležitější vlastnosti• jednoduše zpracovatelný• vodoodpudivý• výborné krycí schopnosti• odolný vůči povětrnostním vlivům • odolný UV záření• široký výběr odstínů

Před použitím je nutné fasádní nátěr řádně promí-chat míchadlem do homogenní konzistence, pří-padně dle doporučení doředit čistou vodou.

Penetrace se provádí vodou ředěným podkladnímnátěrem weber.podklad A, zpravidla 1 den předem.

název spotřeba číslo výrobkuweber.ton akrylát 0,4 kg/m2 NFAKR

Fasádní nátěr se nanáší na dostatečně zaschnutýpodkladní nátěr běžným postupem fasádními vá-lečky nebo malířskou štětkou (resp. stříkáním) vedvou vrstvách. Nanesený materiál nesmí před na-pojením zavadnout. První vrstva se nanáší do křížetak, aby došlo k rovnoměrnému roznesení hmoty popovrchu. Ucelené plochy provádět bez přerušení.

Druhá vrstva se aplikuje po vyschnutí prvního ná-těru, zpravidla s technologickou přestávkou 24hodin. Musí se aplikovat pouze v jednom směru. Dojiž zavadnuté plochy se nelze vracet a dodatečně jiupravovat.

2x

aplikace


příprava


přechody odstínůPřechody barev a odstínů v jedné ploše je možnévytvářet pomocí pásky (viz strany „Problémya řešení“).

fasádní minerální nátěr

definice výrobkuFasádní nátěr obsahující draselné vodní sklo, připravený k přímémupoužití, se systémovou penetrací weber.pas podklad S.

použitíFasádní nátěr určený k barevnému ztvárnění nových fasád, ale i přijejich rekonstrukcích, modernizacích a renovacích. Je vhodný takék přetírání bílých nebo egalizaci probarvených minerálních tenkovr-stvých omítek, pro konečnou povrchovou úpravu sanačních systémůna vlhké zdivo. Je použitelný do exteriéru i interiéru.

složeníDůležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo, vysoce hodnotnépigmenty, draselné vodní sklo.


všeobecné požadavky na podkladVhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovenévápenocementové malty a omítky. Podklady musí být pevné, suché,bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené pod-kladní omítky musí být provedeny s pravidelnou strukturou a musí býtdostatečně vyzrálé (týká se především nových jádrových a štukovýchomítek). Podklad musí mít stejnou savost a strukturu v celé ploše.Vhodným podkladem jsou také minerální tenkovrstvé omítky.Nepoužívat k přetírání pastovitých tenkovrstvých omítek.

upozorněníSilikátové barvy obecně vyžadují striktní respektování podmínek zpra-cování – zejména stav podkladu a povětrnost! Dodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje.Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různévýrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše. Různé povětrnostní pod-mínky při provádění a zrání materiálu mohou mít za následekodlišnou výslednou barevnost nátěru.


rovnost podkladuPodklad musí být dostatečně rovný, veškeré nerovnostia nedostatky fasádní nátěr pouze kopíruje. Při přetírání struk-turo vaných omítek může velmi mírně ovlivnit strukturuomítky.

podkladní nátěrK penetraci podkladu se používá weber.pas podklad S ředěnýv poměru 1:1 čistou vodou.

ředěníFasádní hmota je připravena k přímému použití. V případěpotřeby (především při nanášení na tenkovrstvé a strukturo-vané omítky) je možné první vrstvu nátěru ředit do 5 % čistouvodou. Druhá krycí vrstva se naředí maximálně 2 % vody. Jinýzpůsob ředění a aplikace na nové podklady je nutné konzulto-vat s výrobcem.

nářadíFasádní váleček, malířská štětka, vhodné stříkací zařízení. Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regu-lace otáček.

čištěníNářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistitvodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapetya ostatní konstrukce na fasádě je třeba důkladně chránit předušpiněním.

196

weber•ton silikát

nejdůležitější vlastnosti• vysoce propustný pro vodní páry• výborné krycí schopnosti• odolný vůči povětrnostním vlivům a UV záření • maximálně rezistentní bio napadení• ideální na sanační omítky• vysoká životnost

barevné odstínyBarevné odstíny podle vzorkovnice weber color line – pouze liniecolor universal.

balení Weber.ton silikát v 5 a 25 kg PE obalech, 600 kg/paleta.Weber.podklad S v 1, 10 a 25 kg PE obalech.



název spotřeba číslo výrobkuweber.ton silikát NFS200na hladký povrch 0,4 kg/m2

na hrubý povrch 0,65 kg/m2


Penetrace se provádí vodou ředěným podkladnímnátěrem weber.pas podklad S, zpravidla 1 den předem.

Fasádní nátěr se nanáší běžným postupem fasád-ními válečky nebo malířskou štětkou (resp. stříká-ním) ve dvou vrstvách. Nanesený materiál nesmípřed napojením zavadnout. První vrstva se nanášído kříže tak, aby došlo k rovnoměrnému rozneseníhmoty po povrchu. Ucelené plochy provádět bezpřerušení.

Druhá vrstva se aplikuje po vyschnutí prvního ná-těru, zpravidla s technologickou přestávkou 24hodin. Musí se aplikovat pouze v jednom směru. Dojiž zavadnuté plochy se nelze vracet a dodatečně jiupravovat.

aplikace


systémové výrobkynázev číslo výrobkuweber.pas podklad S NPS200


příprava




silikonový fasádní nátěr

198

definice výrobkuFasádní nátěr obsahující silikonovou disperzi, připravený k přímémupoužití, se systémovou penetrací silikonový podkladní nátěr G500.

použitíUniverzálně použitelný vodou ředitelný fasádní nátěr určený k barev-nému ztvárnění nových fasád, ale i k jejich rekonstrukcím,modernizacím a renovacím. Je vhodný také k přetírání všech typů tenkovrstvých omítek, starších pevných a voděodolných nátěrů nebotradičních omítek tzv. břízolitového typu.

složeníDůležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo, vysoce hodnotnépigmenty, silikonová disperze, akrylátová disperze.


všeobecné požadavky na podkladVhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovenévápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítkya beton. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prostéodlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní omítky musí být pro-vedeny s pravidelnou strukturou a musí být dostatečně vyzrálé (týkáse především nových a vyspravovaných minerálních, břízolitovýcha štukových omítek). Podklad musí mít stejnou savost a strukturuv celé ploše. Vhodným podkladem jsou také tenkovrstvé omítky.


V případě tzv. barevného sjednocení povrchu tenko vrstvých probar-vených omítek beze změny odstínu se provede pouze jedna krycívrstva nátěrem naředěným max. do 2 % vody.



podkladní nátěrK penetraci podkladu se používá silikonový podkladní nátěrředěný v poměru 1:1 čistou vodou. Zjednodušenou formoupenetrace je použití 1 dílu weber.ton silikon ředěného 2 dílyčisté vody.




weber•ton silikon


balení V 5 a 25 kg PE obalech, 600 kg/paleta.Silikonový podkladní nátěr v 1 a 10 kg PE obalech.



nejdůležitější vlastnosti• propustný pro vodní páry• výborné krycí schopnosti• odolný vůči povětrnostním vlivům• odolný UV záření• velmi pružný• široký výběr odstínů• vysoce vodoodpudivý

název spotřeba číslo výrobkuweber.ton silikon 0,40 kg/m2 NFSIL+č.b.



Penetrace se provádí vodou ředěným silikonovýmpodkladním nátěrem G500, zpravidla 1 den pře-dem.

Fasádní nátěr se nanáší na dostatečně zaschnutýpodkladní nátěr běžným postupem fasádními vá-lečky nebo malířskou štětkou (resp. stříkáním)ve dvou vrstvách. Nanesený materiál nesmí před na-pojením zavadnout. První vrstva se nanáší do křížetak, aby došlo k rovnoměrnému roznesení hmotypo povrchu. Ucelené plochy provádět bez přerušení.

Druhá vrstva se aplikuje po vyschnutí prvního nátěru, zpravidla s technologickou přestávkou24 hodin. Musí se aplikovat pouze v jednom směru.Do již zavadnuté plochy se nelze vracet a dodatečněji upravovat.

aplikace

systémové výrobkynázev číslo výrobkusilikonový podkladní nátěr G500

příprava





silikonový fasádní nátěr

200

definice výrobkuFasádní nátěr obsahující silikonovou disperzi, připravený k přímémupoužití, se systémovou penetrací silikonový podkladní nátěr G500.

použitíUniverzálně použitelný vodou ředitelný fasádní nátěr určený k barev-nému ztvárnění nových fasád, ale i při jejich rekonstrukcích,modernizacích a renovacích. Je vhodný také k přetírání všech typů ten-kovrstvých omítek, starších pevných a voděodolných nátěrů nebotradičních omítek tzv. břízolitového typu.

složeníDůležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo, vysoce hodnotnépigmenty, mikrovlákno, silikonová disperze.


všeobecné požadavky na podkladVhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovenévápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítkya beton. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prostéodlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní omítky musí být pro-vedeny s pravidelnou strukturou a musí být dostatečně vyzrálé (týkáse především nových a vyspravovaných minerálních, břízolitovýcha štukových omítek). Podklad musí mít stejnou savost a strukturuv celé ploše. Vhodným podkladem jsou také tenkovrstvé omítky.

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různévýrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše.

V případě tzv. barevného sjednocení povrchu tenkovrstvých probar-vených omítek beze změny odstínu se provede pouze jedna krycívrstva nátěrem naředěným max. do 2 % vody.



podkladní nátěrK penetraci podkladu se používá silikonový podkladní nátěrředěný v poměru 1:1 čistou vodou. Zjednodušenou formoupenetrace je použití 1 dílu weber.ton micro V ředěného 2 dílyčisté vody.

ředěníFasádní hmota je připravena k přímému použití. V případěpotřeby (především při nanášení na tenkovrstvé a strukturo-vané omítky) je možné první vrstvu nátěru ředit do 5 % čistouvodou. Druhá krycí vrstva se naředí maximálně 2 % vody. Jinýzpůsob ředění a aplikace na nové podklady je nutné konzulto-vat s výrobcem.



weber•ton micro V


Penetrace se provádí vodou ředěným silikonovýmpodkladním nátěrem G500, zpravidla 1 den pře-dem.

Fasádní nátěr se nanáší na dostatečně zaschnutýpodkladní nátěr běžným postupem fasádními válečky nebo malířskou štětkou (resp. stříkáním)ve dvou vrstvách. Nanesený materiál nesmí před na-pojením zavadnout. První vrstva se nanáší do křížetak, aby došlo k rovnoměrnému roznesení hmotypo povrchu. Ucelené plochy provádět bez přerušení.


aplikace


příprava

nejdůležitější vlastnosti• propustný pro vodní páry• výborné krycí schopnosti• odolný vůči povětrnostním vlivům• odolný UV záření• velmi pružný• široký výběr odstínů• vhodný na sanační omítky• vyztužený mikrovlákny pro překlenutí

vlasových trhlin• vodoodpudivý• dlouhá životnost

barevné odstínyBarevné odstíny podle vzorkovnice weber color line – pouzelinie color universal.

balení V 5 a 25 kg PE obalech, 600 kg/paleta.Silikonový podkladní nátěr v 1 a 10 kg PE obalech.





název spotřeba číslo výrobkuweber.ton micro V 0,40 kg/m2 NFSON + č.b.

systémové výrobkynázev číslo výrobkusilikonový podkladní nátěr G500



definice výrobkuFasádní nátěr se zvýšeným obsahem biocidního prostředku připra-vený k přímému použití, se systémovou penetrací weber.podklad A.

použitíUniverzálně použitelný fasádní nátěr určený k barevnému ztvárněnínových fasád, ale i při jejich rekonstrukcích, modernizacích a renova-cích. Je vhodný také k přetírání všech typů tenkovrstvých omítek,starších pevných a voděodolných nátěrů nebo tradičních omítek tzv.břízolitového typu. Použi telný v místech zvýšeného rizika biotickéhonapadení fasády.

složeníDůležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo, vysoce hodnotnépigmenty, akrylátová disperze, zvýšený obsah biocidního prostředku.


všeobecné požadavky na podkladVhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovenévápenocementové, cementové a polymercementové malty a omítkya beton. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prostéodlupujících se částí. Nově zhotovené podkladní omítky musí být pro-vedeny s pravidelnou strukturou a musí být dostatečně vyzrálé (týkáse především nových a vyspravovaných minerálních, břízolitovýcha štukových omítek). Podklad musí mít stejnou savost a strukturuv celé ploše. Vhodným podkladem jsou také tenkovrstvé omítky.

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při doobjednávání je nutné uvádět číslo první vyrobené šarže. Různévýrobní šarže nepoužívat v ucelené ploše.

V případě tzv. barevného sjednocení povrchu tenko vrstvých probar-vených omítek beze změny odstínu se provede pouze jedna krycívrstva nátěrem naředěným max. do 2 % vody.



podkladní nátěrK penetraci podkladu se používá weber.podklad A ředěný čis-tou vodou v poměru 1 díl weber.podklad A k 5 – 8 dílům vodypodle savosti podkladu.



čištěníNářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistitvodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapetya ostatní konstrukce na fasádě je třeba chránit před ušpiněním.

fasádní nátěr se zvýšenou odolností proti plísním a řasám

202

weber•ton bio


balení Ve 25 kg PE obalech, 16 ks – 400 kg/paleta.





nejdůležitější vlastnosti• vysoká odolnost proti mikro organizmům• vodoodpudivý• výborné krycí schopnosti• odolný vůči povětrnostním vlivům • odolný UV záření• široký výběr odstínů

název spotřeba číslo výrobkuweber.ton bio 0,4 kg/m2 NFB

systémové výrobkynázev číslo výrobkuweber.podklad A NPA100odstraňovač řas mechů a lišejníků V003



Před použitím je nutné fasádní nátěr řádně promí-chat míchadlem do homogenní konzistence, případně dle doporučení doředit čistou vodou.

Penetrace se provádí vodou ředěným podkladnímnátěrem weber.podklad A, zpravidla 1 den předem.

Fasádní nátěr se nanáší na dostatečně zaschnutýpodkladní nátěr běžným postupem fasádními válečky nebo malířskou štětkou (resp. stříkáním)ve dvou vrstvách. Nanesený materiál nesmí přednapojením zavadnout. První vrstva se nanáší dokříže tak, aby došlo k rovnoměrnému rozneseníhmoty po povrchu. Ucelené plochy provádět bezpřerušení.


aplikace


příprava

akrylátový egalizační nátěr

weber•min nejdůležitější vlastnosti• k egalizaci minerálních omítek • ochrana před působením

povětrnostních vlivů• k barevnému sladění bílých

nebo barevných omítek

název spotřeba číslo výrobkuweber.min egalizační AKR 0,25 – 0,45 kg/m2 NEG1A

definice výrobkuFasádní egalizační nátěr obsahující akrylátovou disperzi, připravenýk přímému použití, ředitelný vodou.

použitíNátěr určený k egalizaci (přetírání) minerálních omítek, barevně sjednocuje povrch a zvyšuje odolnost proti povětrnostním vlivům.

složeníDůležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo, vysoce hodnotnépigmenty, akrylátová disperze.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při provádění jenutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při pod-mínkách podporujících rychlé zasychání egalizačního nátěru (teplotanad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážitvšechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnostsprávného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužují-cích zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) jetřeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozenímdeštěm i po více než 12 hodinách.Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky na podkladVhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovenéminerální probarvené omítky. Podklady musí být pevné, suché, beztrhlin a prachu, prosté odlupujících se částí a musí být dostatečněvyzrálé.

aplikaceNa dostatečně vyzrálé podklady se přímo aplikuje egalizační nátěrstejné barevnosti fasádním válečkem, malířskou štětkou nebo vhod-ným stříkacím zařízením v jedné vrstvě.


barevné odstínyPodle vzorkovnice weber color line – linie určené pro minerální omítky.

baleníV 5 a 25 kg PE obalech, 80 ks nebo 16 ks/paleta.

skladování12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalechpři teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

podkladní nátěrPovrch minerálních omítek se před nanášením egalizačníhonátěru.

ředění Fasádní egalizační nátěr je připraven k přímému pou ži tí. V pří-padě potřeby se naředí maximálně 5 % vody.




204

egalizační AKR

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplo-tách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazechnepoužívat.Egalizační nátěr se používá vždy ve stejné barevnosti jako podkladníminerální omítka.Z důvodu rozdílnosti materiálů může být odstín egalizačního nátěrumírně odlišný od barevnosti minerální omítky.

bezpečnost prácePřed započetím práce věnujte pozornost pokynům pro ochranu zdravía životního prostředí, které jsou uvedené na obalech výrobků nebov bezpečnostních listech. Při práci s výrobkem nejezte, nepijte, nekuřtea používejte předepsané ochranné pracovní pomůcky.

likvidace odpadůPostupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platnémznění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpeč nostním listu výrobku. Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

silikátový egalizační nátěr

název spotřeba číslo výrobkuweber.min egalizační S 0,25 – 0,45 kg/m2 NEG2S

definice výrobkuFasádní egalizační nátěr obsahující draselné vodní sklo, připravenýk přímému použití, ředitelný vodou.

použitíNátěr určený k egalizaci (přetírání) minerálních omítek, barevně sjednocuje povrch a zvyšuje odolnost proti povětrnostním vlivům.

složeníDůležitými složkami výrobku jsou vápencové plnivo, vysoce hodnotnépigmenty, draselné vodní sklo.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +8 °C. Při provádění jenutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Při pod-mínkách podporujících rychlé zasychání egalizačního nátěru (teplotanad +25 °C, silný vítr, vyhřátý podklad apod.) musí zpracovatel zvážitvšechny okolnosti (včetně např. velikosti plochy) ovlivňující možnostsprávného provedení, zvláště napojování. Při podmínkách prodlužují-cích zasychání (především nízké teploty a vysoká vlhkost vzduchu) jetřeba počítat s pomalejším zasycháním a tím možným poškozenímdeštěm i po více než 12 hodinách.Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky na podkladVhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovenéminerální probarvené omítky. Podklady musí být pevné, suché, beztrhlin a prachu, prosté odlupujících se částí a musí být dostatečněvyzrálé.

aplikaceNa dostatečně vyzrálé podklady se přímo aplikuje egalizační nátěrstejné barevnosti fasádním válečkem, malířskou štětkou nebo vhod-ným stříkacím zařízením v jedné vrstvě.

barevné odstínyPodle vzorkovnice weber color line – linie určené pro minerální omítky.

baleníV 5 a 25 kg PE obalech.




Egalizační nátěr se používá vždy ve stejné barevnosti jako podkladníminerální omítka. Z důvodu rozdílnosti materiálů může být odstín egali-začního nátěru mírně odlišný od barevnosti minerální omítky.




podkladní nátěrPovrch minerálních omítek se před nanášením egalizačníhonátěru nepenetruje.

ředěníFasádní egalizační nátěr je připraven k přímému pou ži tí.V případě potřeby se naředí maximálně 5 % vody.




nejdůležitější vlastnosti• k egalizaci minerálních omítek • ochrana před působením

povětrnostních vlivů• k barevnému sladění bílých

nebo barevných omítek


weber•min egalizační SIL

podkladní nátěr

weber•podklad A

název spotřeba číslo výrobkuweber.podklad A NPA100- pro 1 vrstvu cca 0,03 kg/m2

definice výrobkuPodkladní nátěr na bázi akrylátové disperze, koncentrovaný, určenýk ředění vodou, po vyschnutí transparentní.

použitíUniverzální transparentní podkladní nátěr určený ke snížení a sjed-nocení savosti podkladu a zvýšení přídržnosti následných úpravpředevším před lepením izolačních materiálů ETICS, dále k penetracipodkladů před nanášením minerálních tenkovrstvých omítek. Takéjako systémová penetrace k fasádním akrylátovým nátěrům.

složeníDůležitou složkou výrobku je akrylátová disperze.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a vzduchu musí být v rozmezí +5 °C až +30 °C. Připrovádění a vysychání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímuzáření, větru a dešti. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky na podkladVhodnými podklady jsou především veškeré savé povrchy vápeno -cementových a cementových omítek, zdivo, beton, kámen,cemento třískové desky, voděodolné nátěry a tenkovrstvé omítky apod.Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujícíchse částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy, především základní vrstvyvnějších tepelně izolačních kompozitních systémů (ETICS) musí býtdostatečně vyzrálé. Starší podklady doporučujeme očistit s použitímfasádních čistících prostředků a následným opláchnutím tlakovouvodou.

aplikacePodkladní nátěr se ředí podle savosti podkladu v poměru 1 dílweber.podklad A s 5 – 8 díly čisté vody. Nanáší se fasádním válečkem,malířskou štětkou. Pro použití na velmi savé podklady doporučujemenaředit ve vyšším poměru (až 1:10) a aplikovat penetraci ve dvouvrstvách. Případná další vrstva na velmi savém podkladu se aplikujeaž po dokonalém zaschnutí předchozí vrstvy.

barevné odstíny Dodávaný koncentrát má mléčné zabarvení, po naředění a vyschnutíje transparentní.

baleníV 1 kg, 2 kg, 4 kg a 15 kg PE obalech.


podkladní nátěrMateriál je podkladním nátěrem.

ředěníPodkladní nátěr se ředí podle savosti podkladu v poměru 1 dílweber.podklad A s 5 – 8 díly čisté vody.

nářadíFasádní váleček, malířská štětka.Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regu-lace otáček.


nejdůležitější vlastnosti• sjednocuje a snižuje savost podkladu• zvyšuje přídržnost povrchových úprav• prodlužuje zpracova telnost následné

povrchové úpravy• snižuje riziko barevných odchylek

následné povrchové úpravy• rychle zasychá• minimální spotřeba = ekonomická


206

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotáchvzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Nedokonalé a nepravidelné provedení může mít za následek nestejnousavost napenetrovaného podkladu s negativními vlivy na následnéúpravy. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracoványpodle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nej-novějších technických poznatcích.




weber•pas podkladní nátěr

název spotřeba číslo výrobkuweber.pas podklad UNI 0,18 kg/m2 1 vrstva NPU700

definice výrobkuProbarvený podkladní nátěr na bázi akrylátové disperze, připravenýk přímému použití. Systémový podkladní nátěr pro tenkovrstvéomítky.

použitíK úpravě podkladu pod tenkovrstvé pastovité omítky a weber.pasmarmolit. Barevný odstín se volí přibližně dle odstínu následně použ-ité pastovité omítky, pod weber.pas marmolit se používá bílý odstínpodkladního nátěru.

složeníDůležitými složkami výrobku jsou akrylátová disperze a vysoce hodnotné pigmenty.


všeobecné požadavky na podkladVhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovenévápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítky.Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupují-cích se částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy musí být provedenys rovným povrchem a musí být dostatečně vyzrálé.

aplikacePodkladní nátěr se po rozmíchání nanáší fasádním válečkem nebomalířskou štětkou.

barevné odstíny Dodává se v 8 základních odstínech: Bílý (W), zelený (G), žlutý (L), červený (R), šedý (U), hnědý (H), modrý (M), oranžový (O).

balení V 1kg, 5 kg a 20 kg PE obalech.



ředěníPodkladní nátěr se neředí.

nářadíFasádní váleček, malířská štětka.Unimixer a vrtačka nebo speciální míchadlo s možností regulace otáček.



nejdůležitější vlastnosti• sjednocuje a snižuje savost podkladu• zvyšuje přídržnost povrchových úprav• prodlužuje zpracovatelnost následné

povrchové úpravy• probarvený• barevně předpřipraví podklad, zvláště pro

rýhované struktury• snižuje riziko barevných odchylek

následné povrchové úpravy

podklad UNI


upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotáchvzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.Nedokonalé a nepravidelné provedení může mít za následek nestejnousavost napenetrovaného podkladu s následnými negativními vlivyna pastovitou omítku, případně může způsobit prosvítání podkladníhomateriálu.



likvidace odpadůPostupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpeč nostním listu výrobku.


weber•pas podklad S nejdůležitější vlastnosti• prodyšnost• sjednocuje a snižuje savost podkladu• zvyšuje přídržnost povrchových úprav• prodlužuje zpracovatelnost následné

povrchové úpravy• rychle zasychá• minimální spotřeba

název spotřeba číslo výrobkuweber. pas podklad S 0,1 kg/m2 1 vrstva NPS200

definice výrobkuPodkladní nátěr na bázi vodního skla, koncentrát určený k ředěnívodou, po vyschnutí transparentní.

použitíK úpravě podkladu pod tenkovrstvé pastovité omítky weber.pas silikáta weber.pas extraClean. Používá se především v případech požadavku namaximální paropropustnost vnějšího souvrství, zejména na sanačníchomítkových systémech pro vlhké zdivo.

složeníDůležitou složkou výrobku je vodní sklo.


všeobecné požadavky na podkladVhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhotovenévápenocementové, cementové a polymercementové malty, omítky.Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupují-cích se částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy musí být provedenys rovným povrchem a musí být dostatečně vyzrálé.



baleníV 1 kg, 5 kg a 25 kg PE obalech.


upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotáchvzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.Nedokonalé a nepravidelné provedení může mít za následek nestejnousavost napenetrovaného podkladu s následnými negativními vlivyna pastovitou omítku.






ředěníPodkladní nátěr se ředí v poměru 1:1 čistou vodou.




podkladní silikátový nátěr

208

nejdůležitější vlastnosti• sjednocuje a snižuje savost podkladu• zvyšuje přídržnost následného nátěru• snižuje riziko barevných odchylek násled-

ného nátěru

silikonový podkladnínátěr

definice výrobkuPodkladní nátěr na bázi silikonové disperze, koncentrovaný, určenýk ředění vodou, po vyschnutí transparentní.

použitíSystémový transparentní podkladní nátěr určený ke snížení a sjedno-cení savosti podkladu a zvýšení přídržnosti silikonových fasádníchnátěrů weber.ton silikon a weber.ton micro V.

složeníDůležitou složkou výrobku je silikonová disperze.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a vzduchu musí být v rozmezí +5 °C až +25 °C. Při provádění a vysychání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímuzáření, větru a dešti. Další informace jsou na straně „Práce a počasí“.

všeobecné požadavky na podkladVhodnými podklady jsou především veškeré savé povrchy vápeno -cementových a cementových omítek, zdivo, beton, kámen,cemento třískové desky, voděodolné nátěry a tenko vrstvé omítky apod.Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujícíchse částí. Nově zhotovené podkladní vrstvy, musí být dostatečně vyzrálé.Starší podklady doporučujeme očistit s použitím fasádních čistícíchprostředků a následným opláchnutím tlakovou vodou.




skladování12 měsíců od data výroby v dosud neotevřených originálních obalech přiteplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem a přímým sluncem.

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotáchvzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.Nedokonalé a nepravidelné provedení může mít za následek nestejnousavost napenetrovaného podkladu s negativními vlivy na následnéúpravy.



likvidace odpadůPostupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpeč nostním listu výrobku.



ředěníSilikonový podkladní nátěr se ředí v poměru 1:1 čistou vodou.




název spotřeba číslo výrobkusilikonový podkladní nátěr cca 0,1 kg/m2 G500


se speciální, pružnou, disperzní omítkou Polystyrenové

jádro

Speciální pružná disperzní omítka

Profil číslo výrobku Profil číslo

výrobku Profil číslo výrobku

PP 2001Parapety,klenbové

pásky

RP 1001Rámové

profily dveřía oken

RP 1006Rámové


PP 2002 RP 1003 RP 1007

PP 2003 RP 1004 RP 1008

PP 2005 RP 1005 RP 1009

Mož

no d

odat

i at

ypic

ký tv

ar

fasádní dekorační profily

210

Profil číslo výrobku Profil číslo

výrobku Profil číslo výrobku

RP 1013Rámové


SR 3001Rámové


BK1 / BK2Bosovaný

kámen

RP 1014 SR 3002Příklad tvaru

BK1 / BK2

RP 1019 SR 3003cena dle

dodavateleNU 6001

K 4003Klenák

SR 3005cena dle

dodavateleNU 6004

nadokenní římsy

Možno dodat i atypický tvar


fluat nejdůležitější vlastnosti• neutralizuje podklad• sjednocuje savost podkladu• minimálně ovlivňuje difuzi• zvyšuje přilnavost následného nátěru • snižuje riziko tvoření barevných skvrn

název spotřeba číslo výrobkufluat 0,2 kg/m2 H713

definice výrobkuTekutý roztok draselných silikátů k sjednocení a neutralizaci nestej-noměrně savých a čerstvých omítkových povrchů.

použitíProstředek slouží k přípravě povrchů omítek před natěračskými pra-cemi a poskytuje doplňující ochranu před agresivními atmosférickýmivlivy. Neutralizuje čerstvé, ještě alkalické vápenné a cementové omítkya sjednocuje nerovnoměrně savé podklady.

složeníDůležitou složkou výrobku je vodní sklo.

všeobecné požadavky na podkladMinerální podklad musí být vyzrálý, pevný, nosný, čistý a suchý. Povrchomítky musí být prostý všech volných, lehce se odlupujících zbytkůnátěrů a pečlivě očištěný. Obnovené části omítek musí být přizpůsobe -ny strukturou a tvrdostí původní omítce, aby po provedení nátěrůnedocházelo k stínování (skvrny v nátěru) vlivem různých světelnýchreflexů.Nové omítky musí být vyzrálé a vyschlé.

podmínky pro zpracováníTeplota okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při zpracování jenutné se vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti.

pokyny pro zpracováníPřed nanášením fluatu musí být všechny povrchy, které se nebudounatírat, zakryty, jako např. okenní rámy, oplechování a jiné vestavěnéčásti. Fluat se nanáší na připravený podklad, jedenkrát sytě, neředěnýpomocí štětce nebo válečku.



barvaVýrobek je bezbarvý, po aplikaci transparentní.

baleníV 5 kg PE obalech.

skladování12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech přiteplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.




podkladní nátěrPřed aplikací fluatu se podklad nepenetruje.

ředěníFluat se před aplikací neředí.

nářadíFasádní váleček, malířská štětka.



212

adhezní emulze Hpodkladní nátěr

název spotřeba číslo výrobkuadhezní emulze H 4 kg/40 kg pytel om. H716

definice výrobkuEmulze ke zvýšení přilnavosti s plastifikačním účinkem.

použitíPoužívá se k přípravě malt na opravy fasád, přidává se do záměsovévody nebo vody pro předchozí zvlhčení podkladu. Dosahuje se lepšíhospojení omítky s podkladem. Působí i jako plastifikátor, omezuje vzniktrhlin při nanesení větších tloušťek omítky, zlepšuje zpracovatelnost.

složeníSyntetická disperze, přísady.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, suchý, zbavený všech uvolněných, snadno seodlupujících částí starých omítek a zbytků nátěrů a důkladně očištěnvodou.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a vzduchu musí být v rozmezí +5 °C až +30 °C.Ostatní se řídí podmínkami pro materiál, který je s adhezní emulzí při-pravován.

aplikacePodklad zbavíme všech volných, lehko se odlupujících zbytků malty,nebo nátěrů a důkladně očistíme vodou. Takto připravenou plochunavlhčíme vodou, nebo vodou s emulzí H v poměru 1:5. Potom senanáší malta na opravy obvyklým, řemeslným způsobem, bezpodmí-neč ně na navlhčený podklad. Emulze H se může přidávat i do štukovéomítky – weber.san 600. Tímto způsobem upravená malta, je vhodnápředevším na opravy starých štuků. Nanesenou vrstvu musíme chrá-nit před rychlým vyschnutím. Malty se mohou obvyklým řemeslnýmzpůsobem roztírat i zahlazovat.

barevné odstínyDodávaný koncentrát má mléčné zabarvení, po naředění a vyschnutíje transparentní.

baleníV 10 kg PE obalech, 64 ks nebo 12 ks/paleta.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech přiteplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.






podkladní nátěrJedná se o přísadu do jiných materiálů, příprava podkladu seřídí požadavkem na tyto materiály.

ředěníJako přísada do záměsové vody pro vápenocementové maltya omítky 1:5 (až 1:10) s čistou vodou, pro cementové omítky1:3 s čistou vodou.

nářadíJedná se o přísadu do jiných materiálů, samostatně se neapli-kuje.

čištěníNářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistitvodou.


nejdůležitější vlastnosti• zvyšuje přilnavost nanášené omítky• k opravě starých štukových omítek• zvyšuje plasticitu směsi • přidáním do směsi zamezí prasklinám

ve štuku


nejdůležitější vlastnosti• zpevňuje hloubkově staré omítky• odstraní křídování povrchu• snižuje nasákavost • neutralizuje podklad pod nátěry

a omítky

hloubkový zpevňovačomítek

název spotřeba číslo výrobkuhloubkový zpevňovač omítek cca 0,3 l/m2 H707

definice výrobkuVýrobek je roztokem syntetické pryskyřice v organických rozpouštěd-lech.

použitíK úpravě vápenocementových, cementových a minerálních omítek,pod konečné povrchové úpravy. Proniká hlouběji do podkladních omí-tek, po vyschnutí je zpevňuje a zároveň snižuje jejich savost. Má podobné účinky jako podkladní nátěr, ovšem proniká hloubějido podkladu.

složeníDůležitou složkou výrobku je syntetická pryskyřice.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a vzduchu musí být v rozmezí +5 °C až +25 °C. Připrovádění a vysychání je nutné se vyvarovat přímému slunečnímuzáření, větru a dešti.

všeobecné požadavky pro podklad Všechny podklady musí být vyzrálé, suché, bez trhlin a prachu.Na povrchu pískující omítky nebo křídující nátěry je vhodné před dalšíúpravou okartáčovat.

aplikaceZpevňovač se nanáší nezředěný pomocí malířské štětky. U silně savýchnebo silně pískujících podkladů je vhodné provést druhý nátěr jěštěpřed zaschnutím první vrstvy. Doba schnutí je cca 12 hodin.



barevné odstínyVýrobek je bezbarvý, po aplikaci transparentní.

baleníV 5 lit. PE obalech, 64 ks - 320 litrů/ paleta.



likvidace odpadůPostupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platnémznění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpeč nostním listu vý-robku.


podkladní nátěrPodkladní nátěr se nepoužívá.

ředěníHloubkový zpevňovač omítek se neředí.

nářadíFasádní váleček, malířská štětka.


214


nejdůležitější vlastnosti• ošetřuje napadené omítky• odstraní nežádoucí mikro organizmy • jednoduché zpracování

Používejte biocidní přípravky vždy bezpečně.Před použitím si vždy přečtěte údaje na obalua připojené informace o přípravku.

název spotřeba číslo výrobkuodstraňovač cca 0,25 kg/m2 V003

odstraňovač řas, mechůa lišejníků

definice výrobkuBiologický roztok účinných látek k odstraňování řas, mechů a lišejníkůz povrchu fasád a stavebních konstrukcí.

použitíPřípravek je určený k odstraňování řas, mechů a lišejníků z povrchufasád a stavebních konstrukcí jako například, betonových podezdívek,opěrných zdí, šikmých střech apod. Používá se v kombinaci s násled-ným oplachem čištěných ploch tlakovou vodou.

složeníKonternární složení amonia a aldehydů.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a vzduchu při aplikaci musí být v rozmezí +5 °C až+25 °C.

aplikaceSilné znečištění (především mechy) je možno nejdříve částečněodstranit mechanicky. Přípravek se na plochu nanese válečkem nebostříkáním v první vrstvě celoplošně a nechá se 24 hodin působit. V pří-padě nutnosti doporučujeme nanesení odstraňovače zopakovat.Po dalších 24 hodinách je možné ošetřovanou plochu opláchnoutvodou (i tlakovou). V případě ušpinění fasády atmosférickými nečis-totami doporučujeme použít také fasádní čistící prostředek.Podrobnější popis aplikace je na stránkách Problémy a řešení.





podkladní nátěrPodkladní nátěr se nepoužívá.

ředěníPři silném znečištění se neředí, pro ostatní použití se ředí až1:4 čistou vodou.

nářadíMalířská štětka, váleček, mechanický postřikovač, vysokotlakémycí zařízení.

čištěníNářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistitvodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapetya ostatní konstrukce na fasádě je doporučeno chránit předušpiněním, po ukončení prací opláchnout čistou vodou.






nejdůležitější vlastnosti• důkladné očištění podkladu• lehce zpracovatelný• šetrný k životnímu prostředí• biologicky odbouratelná směs

odstraňovač starýchnátěrů

název spotřeba číslo výrobkuodstraňovač starých nátěrů 0,4 kg/m2 E703

definice výrobkuOdstraňovač starých nátěrů slouží k očištění fasád od starých povrcho-vých úprav.

použitíPro dokonalé odstranění disperzních nátěrů, latexů, akrylátů, omítekse syntetickým disperzním pojivem a olejových nátěrů z omítkovýchfasád nebo fasád z přírodních kamenů apod.Rozpouští barvy bez agresivních účinků. Prostředek je biologickyodbouratelná směs dokonale a hluboko působících rozpouštědel.S vodou vytváří emulzní roztok, který neobsahuje chlorové uhlovodíky.

složeníRozpouštědla a přísady pomocných látek.

pokyny na zpracováníOptimální dobu působení odstraňovače doporučujeme vyzkoušet zku-šebním nátěrem. Je závislá na druhu, síle a stáří odstraňovaného ná-těru, na vlastnostech podkladu. Prostředek se nanese na odstraňovanýnátěr hustě a v rovnoměrné vrstvě jemným štětcem s přírodním vla-sem, popř. válečkem směrem zdola nahoru. Před nanášením odstra-ňovač zamícháme. Špachtlí čas od času zkusíme, do jaké míry je nátěrrozpuštěný, jedno až dvouvrstvé disperzní nátěry jsou většinou roz-měklé po 2 až 4 hodinách. Na vícevrstvé nátěry, stejně jako na disperznía syntetické omítky apod. působí odstraňovač pomaleji. Když odstra-ňovač zavadne na vrstvě bez toho, aby ji dokonale rozpustil aždo hloubky, povrch jemně navlhčíme nebo postříkáme vodou. Opti-mální teplota při působení je +20 °C. Čím nižší je teplota vzduchu, tímje doba působení delší. Vyšší teploty urychlují účinky odstraňovače, alena druhé straně zkracují dobu, po kterou je odstraňovač účinný. Předodstraňováním nátěrů pomocí páry plochu předem nevlhčíme. Nátěrodstraníme vždy směrem shora dolů. Paprsek páry směřujeme vždysměrem od neočištěné k již očištěné ploše. Optimální teplota páry je70 – 90 °C a tlak cca 80 – 100 barů. Snadněji rozpustitelné disperzní ná-těry je možné odstraňovat i studenou tlakovou vodou. Vnitřní nátěrydoporučujeme odstranit špachtlí, stěny umýt mokrou houbou. Dřevodoporučujeme čistit vodou a kartáčem.

baleníVe 25 kg plechových obalech.


nářadíŠtětec s vlasem z přírodních materiálů, špachtle, vysokotlakýparní čisticí agregát.

čištěníPoužité nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutímočistit vodou.


216

zvláštní upozorněníPřed nanášením odstraňovače nátěrů je nutné dokonale zakrýt všechnylakované a umělohmotné plochy, omylem znečištěné plochy je třebarychle umýt vodou. Odstraňovač nepůsobí na sklo a hliník. Rostliny zakrýtfólií nebo mokrou textilií.






nejdůležitější vlastnosti• očistí a oživí starou fasádu• připraví podklad pro další úpravu povrchů • velmi výkonný

fasádní čisticí prostředek

název spotřeba číslo výrobkufasádní čisticí prostředek 0,2 kg/m2 E709

definice výrobkuRoztok účinných látek určený k podpoře odstranění běžných nečistotz povrchu fasád.

použitíPřípravek je určený k podpoře odstraňování běžného atmosférickéhoznečištění povrchů fasád. Používá se v kombinaci s následným opla-chem čištěných ploch tlakovou vodou.

složeníSaponát bez fosfátů.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a vzduchu musí být v rozmezí +5 °C až +25 °C.

všeobecné požadavky na podkladVhodným podkladem pro odstraňování nečistot jsou předevšímpovrchy tenkovrstvých pastovitých omítek a nátěrů. U savých pod-kladů (minerální omítky a omítky břízolitového typu bez nátěrůa egalizací) je účinek mírně snížený. Prostředkem lze nečistoty odstra-ňovat i z povrchů jiných konstrukcí jako např. betonových ploch,kamene apod.

aplikaceNa silné znečištění se fasádní čistící prostředek nanáší neředěný zpra-vidla malířskou štětkou nebo fasádním válečkem (podle hrubostia struktury povrchu fasády) a po 10 – 30 minutách se povrch opláchne,nejlépe tlakovou vodou (dobu působení je třeba vyzkoušet). Na méněznečištěné plochy nebo na druhé čištění je možné fasádní čistící pro-středek ředit čistou vodou. Velmi savé povrchy je nutné před čištěnímnavlhčit vodou, aby nedocházelo ke vsakování prostředku do hmoty. Při malém znečištění je možné přidat prostředek do oplachové vodypři prvním čištění vysokotlakovým mycím zařízením.



baleníV 5 kg PE obalech.


podkladní nátěr Velmi savé podklady se před aplikací fasádního čistícího pro-středku dostatečně navlhčí. Na ostatní se nanáší bezpředchozích úprav.

ředěníPři silném znečištění se neředí, pro ostatní použití se ředí 1:5(až 1:10) čistou vodou. Pokud se přidává do vody pro tlakovéomývání, ředí se 1:10 čistou vodou.

nářadíMalířská štětka, váleček, vysokotlaké mycí zařízení.

čištěníNářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistitvodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapetya ostatní konstrukce na fasádě je doporučeno chránit předušpiněním, po ukončení mytí opláchnout čistou vodou.






nejdůležitější vlastnosti• bezbarvá dvousložková vodní disperze,

bez nepříjemného zápachu • v matném provedení je ochranný film

průsvitný, v lesklém provedení je průhledný • vyznačuje se dobrou přilnavostí k porézním

i neporézním povrchům • dobře odolává nepřízni počasí • i po četných odstraněních graffiti pomocí

grafisolvu, zůstává ochranný film neporušený

název spotřeba číslo výrobkugrafitix M.P. 2 100 – 300 g/m2 7801

definice výrobkuPermanentní ochrana proti graffiti v provedení matném a lesklém, propoužití v exteriérech a interiérech na podkladech natřených a beznátěru.

použitíPřípravek je určený k permanentní ochraně konečných povrchovýchúprav fasád proti graffiti. Jde především o tenkovrstvé omítky a nátěry.Použití pro jiné povrchy konzultujte s Vaším obchodně technickýmporadcem.

složeníDvousložková vodní disperze.

aplikace Smíchejte pryskyřici s vytvrzovačem tak, aby vznikla homogenní směsa nechte 10 min. ustát. Takto připravenou směs použijte nejdélev následujících 3 hodinách. Malířskou štětkou nebo válečkem nanestedvě vrstvy nátěru. Celý povrch musí být ošetřen rovnoměrně, nesmíse objevit nenatřená místa ani místa s přebytkem nátěru. V místech s přebytkem nátěru vzniknou mléčné skvrny.Pro dokonalé spojení první a druhé ochranné vrstvy je důležité, abynedošlo ke kompletní polymerizaci první vrstvy. Druhou vrstvu naná-šejte 1 – 2 hodiny po nanesení první vrstvy, tj. v době, kdy je ještě prvnívrstva lepkavá. Nátěr začne získávat své ochranné vlastnosti po 72 hodinách schnutía tyto vlastnosti každým dalším dnem zesilují. Ideálním řešením apli-kace jsou dva pracovníci – první nanáší válečkem směs a druhý roztírábez namáčení stejným typem válečku nanesený nátěr do rovnoměrnévrstvy.

podmínky pro zpracováníAplikujte při teplotách od +5 °C do +25 °C, je nutné se vyvarovat pří-mému slunečnímu záření, kdy je podklad přehřátý a dešti. Ošetřenýpovrch nesnese déšť po dobu 8 hodin od nanesení druhé ochrannévrstvy.

barevnostPo zaschnutí a vytvrzení je transparentní.

baleníPo 5 litrech (pryskyřice 4,1 l + vytvrzovač 0,9 l).

skladování12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalechpři teplotách od +5 °C do +30 °C. Chránit před mrazem a vlhkem.


podkladní nátěrPro penetraci více savých podkladů (nenatírané minerálnípovrchy a silikátové a silikonsilikátové pastovité omítky a sili-kátové nátěry apod.) se použije primaire ROC. Penetrace mimojiné zamezuje vzniku tzv. „mokrého vzhledu“. Ostatní málosavé nebo nenasákavé podklady se nepenetrují.

ředění Neředí se. Jedná se o dvousložkový materiál, poměry míchánísložek hmoty jsou uvedeny na obalech.

použité nářadíVáleček volte dle hrubosti podkladu jako u klasických fasád-ních barev. Váleček nelze po práci vymýt, počítejtes jednorázovým použitím.

čištěníNářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistitvodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapety a ostatníkonstrukce na fasádě je nutné chránit před ušpiněním.


permanentní nátěr pro preven tivní ochranu před graffiti

grafitix® M.P. 2

důležité upozornění Při nesprávné aplikaci – pozdní provedení druhé vrstvy nebo nedokonalérozválečkování (nanesení příliš velké vrstvy především mezi zrny omítky)– zůstane nátěru mléčné zabarvení viditelné na ploše i po vyschnutí.Nátěr začne získávat své ochranné vlastnosti po 72 hodinách schnutípři 20 °C a tyto vlastnosti každým dalším dnem zesilují.Poznámka: Matné nebo lesklé provedení volte podle typu povrchu, kterýchcete chránit.




218

grafitix®

definice výrobkuPrimaire ROC je bezbarvá vodní disperze polyuretanu, která je určenázejména pro ošetření povrchů před nanesením ochranných nátěrůproti graffiti. Jeho použití je nutné u silikátových a minerálních pod-kladů.

použitíPrimaire ROC je základní nátěr pro nátěry pro preventivní ochranupřed graffiti.

podmínky pro zpracováníAplikujte při teplotách od +5 °C do +25 °C, je nutné se vyvarovat pří-mému slunečnímu záření a dešti. Ošetřený povrch nesnese déšť podobu 8 hodin od nanesení. Informujte se o počasí ještě před zaháje-ním prací.

všeobecné požadavky na podkladVhodnými podklady jsou především veškeré savé povrchy vápenoce-mentových a cementových omítek, zdivo, beton, kámen, cemento -třískové desky. Podklady musí být pevné, suché, bez trhlin a prachu, prosté odlupujících se částí. Nově zhotovené omítky a nátěry musí býtdostatečně vyzrálé. Starší podklady doporučujeme očistit s použitímfasádních čistících prostředků a následným opláchnutím tlakovouvodou.

aplikacePrimaire ROC použijte neředěný, v konzistenci dodané výrobcem.Malířskou štětkou, válečkem nebo stříkací pistolí naneste jednu vrstvunátěru. Nanesení dalšího nátěru: možné po 24 hodinách.

důležité upozornění Protože aplikace nátěrů jsou velice početné a odlišné, ověření všechnení v možnostech výrobce. Rady, které poskytujeme, mají doporuču-jící charakter. Výrobce nenese odpovědnost za případné škodyzpůsobené nevhodným použitím výrobku.

baleníV 5 nebo 20 l PE obalech.

skladování12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech přiteplotách od +5 °C do +30 °C. Chránit před mrazem. Skladovat dleustanovení ČSN 65 0201 Hořlavé kapaliny a navazujících norem.

podkladní nátěrMateriál je penetrací.

ředěníNeředí se.

nářadíVáleček volte dle hrubosti podkladu jako u klasických fasád-ních barev.

čištěníNářadí, nádoby a nástroje je nutné ihned po použití očistitvodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapety aostatní konstrukce na fasádě je nutné chránit před ušpiněním.







primaire ROCnejdůležitější vlastnosti• stabilizuje podklad • izoluje ochranný lak nebo nátěr

od původního nátěru nebo od podkladu s graffiti

• zamezuje vzniku tzv. „mokrého vzhledu“u více nasákavých podkladů

název spotřeba číslo výrobkugrafitix primaire ROC 7804- sil. a min. mat. 100 až 150 g/m2


odstraňovač graffiti

grafitix® grafisolv nejdůležitější vlastnosti• odstraňuje graffiti způsobené spreji

nebo fixy • má pomalý, ale progresivní účinek• působení lze kdykoliv přerušit pouhým

setřením

název spotřeba číslo výrobkugrafitix® grafisolv 100 – 200 g/m2 7802

definice výrobkuPomalu a postupně rozrušuje barvu graffiti, proto při odstraňování je možné účinek grafisolvu zastavit v kterémkoliv momentu, kdy si touživatel přeje a snížit na minimum riziko poškození původníhopovrchu.

použitíVýrobek byl vyvinut speciálně pro odstranění graffiti z nátěrů pro pre-ven tivní ochranu před graffiti (grafitix M.P.2). Na graffiti je třebapůsobit progresivně a hlídat okamžik, kdy působení odstraňovačezastavit. Mají-li graffiti a povrch, na kterém je, shodné nebo velicepodobné složení, odstranění graffiti je nemožné.Postup pro odstranění graffiti doporučujeme zvolit na základě zkouškyna malé části povrchu pokrytého graffiti. Zkoušku proveďte následu-jícím způsobem: hadr navlhčete odstra ňo vačem, poté lehce drhnětemalou část graffiti až do úplného odstranění. Nakonec se přesvědčte,zda podklad zůstal neporušen.

podmínky pro zpracováníDoporučujeme použít při teplotě podkladu a vzduchu v rozmezí +5 °Caž +25 °C

všeobecné požadavky na podkladVýrobek se používá k odstranění graffiti z povrchů opatřených ochran-ným nátěrem grafitix M.P. 2.

aplikaceSPREJE A BARVY - prostředek nastříkejte na graffiti, měkkým kartáčemkontrolujte stupeň rozrušení graffiti a po úplném rozrušení graffitisetřete hadrem. Znovu nastříkejte grafisolv a čistým hadrem setřetea opláchněte čištěný povrch vodou. FIX - Použijte grafisolv jako v případě sprejů. Jsou-li po odstranění graf-fiti patrné barevné stíny, použijte grafitix decolorant. Nechtepřípravek působit do úplného zmizení stínů. Nakonec povrch oplách-něte vodou.


Čím rychleji se nové graffiti odstraní, tím je to snadnější.


podkladní nátěrPenetrace se neprovádí.


použité nářadíMěkký kartáč, hadr.

čištěníNářadí, nádoby a nástroje je nutné ihned po použití očistitvodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapety a ostatníkonstrukce na fasádě je nutné chránit před ušpiněním.


baleníV plechových obalech po 5 kg.

skladování 12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalechpři teplotách od +5 °C do +40 °C. Chránit před mrazem. Skladovat dleustanovení ČSN 65 0201 Hořlavé kapaliny a navazujících norem.




220

nejdůležitější vlastnosti• odstraní stíny po graffiti

z hloubky materiálu• nemá vliv na původní nátěry a barvy

grafitix®

odbarvovač pro odstranění stínů po graffiti

název spotřeba číslo výrobkugrafitix® decolorant 500 – 700g/m2 7803

definice výrobkuGrafitix® decolorant odstraňuje nápisy namalované inkoustem, zvý-razňovači, propiskou, razítkovými barvami, apod. Neodstraňujepůvodní nátěry a barvy, nemá na ně téměř žádný vliv.

použitíOdstranění zbytků graffiti na bázi inkoustu z povrchů z porézníchmateriálů používaných ve stavebnictví, jako např. tenkovrstvých omí-tek a nátěrů, z kamene, cihel, sádrovce, cementu, dřeva, apod.

podmínky pro zpracováníDoporučujeme použít při teplotě podkladu a vzduchu v rozmezí +5 °Caž +25 °C.

všeobecné požadavky na podkladVýrobek se používá k odstranění graffiti z povrchů opatřených ochran-ným nátěrem grafitix M.P. 2.

aplikaceKartáčem výhradně ze syntetického materiálu (nylonu) naneste napovrch dostatečně silnou vrstvu výrobku. Nechte přípravek působit aždo úplného vymizení zbytků graffiti. V některých případech můžetenechat přípravek působit i přes noc, až do úplného vyschnutí nane-sené vrstvy. V případě potřeby postup opakujte. Povrch důkladněopláchněte namáčením houbou nebo tekoucí vodou.

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplo-tách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazechnepoužívat.Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracoványpodle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nej-novějších technických poznatcích.

baleníVýrobek je dodáván v plastových nádobách pro jednorázové použití,hmotnost 1 kg.

skladování4 měsíce od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech přiteplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před světlem.

podkladní nátěrPenetrace se neprovádí.


použité nářadíKartáč nebo malířská štětka nebo štětec výhradně zesyntetického materiálu - nylonu.

čištěníNářadí, nádoby a nástroje je nutné ihned po použití očistitvodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapetya ostatní konstrukce na fasádě je nutné chránit před ušpiněním.


důležité upozornění Přestože přípravek působí na pigmenty obsažené v graffiti, nepůsobína pigmenty obsažené ve většině fasádních omítek a nátěrů. Výrobek mábazickou reakci, pH = 13. U barevných a natíraných povrchů vždy pro-veďte předběžnou zkoušku na malé části plochy.Protože aplikace prostředků jsou velice početné a odlišné, ověření všechnení v možnostech výrobce. Rady, které poskytujeme, mají doporučujícícharakter. Výrobce nenese odpovědnost za případné škody způsobenénevhodným použitím výrobku.




decolorant


batiment

222

nejdůležitější vlastnosti• důkladné očištění podkladu• lehce zpracovatelný• šetrný k životnímu prostředí• biologicky odbouratelná směs

název spotřeba číslo výrobkugrafitix® batiment gel 0,6 kg/m2 7805grafitix® batiment 0,6 kg/m2 7813

definice výrobkugrafitix batiment je výrobek, který dokonale odstraní nátěry a omítkyna bázi umělých pryskyřic z fasád, hrubé omítky, oken, podlah, dřeva,kovu, atd.

použitíOdstranění starých nátěrů a omítek se syntetickým disperzním poji-vem z fasád až na soudržný podklad z minerálních omítek, přírodníhoi umělého kamene, režného zdiva. Odstranění skvrn od barev a pro-barvených omítek z přilehlých ploch fasády, jako jsou betonové dlažbyapod.

podmínky pro zpracováníDoporučujeme použít při teplotě podkladu a vzduchu v rozmezí+15 °C až +25 °C.

všeobecné požadavky na podkladOmítky, nátěry, případně skvrny po jejich aplikaci, je možné odstraňovat ze všech minerálních podkladů, betonových ploch, vápe-no cementových a cementových omítek, přírodního i uměléhokamene.

aplikaceNaneste 1 až 2 mm silnou vrstvu na povrch, ze kterého chcete odstra-nit starou povrchovou úpravu. Nechte působit 5 až 30 minut (podlecharakteru a tloušťky nátěru) tak, aby přípravek pronikl do nátěruv jeho celé tloušťce. Odstraňovač nesmí zaschnout – aplikujte pouzena takovou plochu, kterou jste schopni během 5 – 30 minut zpraco-vat. Špachtlí nebo jiným náčiním odstraňte rozrušenou vrstvu nátěru.Poté povrch opláchněte vodou. Rozrušený nátěr můžete odstranit takétlakovou vodou (80 – 100 bar). Odstraňovač vytváří s vodou emulzi,proto stačí povrch opláchnout studenou vodou (nejlépe tlakovou).U silnovrstvých nebo několikavrstvých nátěrech postup opakujte aždo úplného odstranění barev a omítek z povrchu. Očištěný povrchmusí být dokonale zbaven všech stop po odstraňovači. Pokud by na povrchu zůstaly stopy po odstraňovači, tento by mohlnový nátěr rozrušit.

baleníKovové nádoby pro jednorázové použití, hmotnost: 900g, 6 kg, 25 kg.


zvláštní upozorněníNepoužívat pro odstranění skvrn z okenních rámů (dřevěných i plasto-vých) a parapetů s barevnou povrchovou úpravou!Před nanášením odstraňovače nátěrů je nutné dokonale zakrýt všechnylakované a umělohmotné plochy, omylem znečištěné plochy je třebarychle umýt vodou. Odstraňovač nepůsobí na sklo a hliník. Rostliny zakrýtfólií nebo mokrou textilií.







nářadíŠtětec s vlasem z přírodních materiálů, špachtle, vysokotlakémycí zařízení.

čištěníNářadí, nádoby a nástroje je nutné ihned po použití očistitvodou. Všechny výplně otvorů (včetně rámů), parapetya ostatní konstrukce na fasádě je nutné chránit před ušpiněním.


grafitix®

odstraňovač nátěrů a omítek se syntetickým pojivem

nejdůležitější vlastnosti• umožňuje práci při nízkých teplotách• umožňuje jednoduché použití

urychlovač pro weber.pas akrylát, weber.pas silikon,weber.pas topdry

název spotřeba číslo výrobkuurychlovač 120 g ( jedno balení) V001

na 30 kg weber.pas akrylátna 30 kg weber.pas silikonna 30 kg weber.pas topdry

definice výrobkuPřídavný komponent do pastovitých omítek weber.pas akrylát,weber.pas silikon a weber.pas topdry pro práci, kdy noční teplotymohou poklesnout na bod mrazu.

složeníProstředek na čpavkové bázi.

pokyny pro zpracováníTěsně před aplikací omítek weber.pas akrylát, weber.pas silikon aweber.pas topdry se do kbelíku (30 kg) vmíchá jedno balení urychlo-vače (120 g).


Při vysoké vzdušné vlhkosti, může urychlovač fungovat omezeně.


použitíPoužívá se jako přísada do pastovitých omítek weber.pas akrylát,weber.pas silikon a weber.pas topdry při očekávaných poklesechteplot po aplikaci. Umožňuje rychlejší tuhnutí omítky. V době naná-šení omítky musí být teploty nad +5 °C. Při vysoké vzdušné vlhkostimůže urychlovač fungovat omezeně.Již po 4 hodinách nanesená omítka s přídavkem urychlovače sneseteploty až -5 °C.

baleníPlastové ampule o hmotnosti 120 g.

skladování6 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.




ředění Těsně před aplikací omítek weber.pas akrylát, weber.pas sili-kon a weber.pas topdry se do kbelíku (30 kg) vmíchá jednobalení urychlovače (120 g).

nářadíMíchadlo.

čištěníPoužité nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutímočistit vodou.

223



emulze na zvýšení přídržnosti

ibofon nejdůležitější vlastnosti• sjednocuje nasákavost podkladu• zlepšuje aplikaci na málo savé podklady• umožňuje provedení břízolitu na staré

podklady• vzájemně spojuje vrstvy břízolitu při

nerespektování tech. pauzy

název spotřeba číslo výrobkuibofon 1,5 l/30 kg D850 15


Používá se jako přísada do břízolitovéomítky weber.pral pro zvýšení přilna-vosti k podkladu. Umožňuje vyšší adhezik nesavým podkladům, současně připoužití v penetrační vrstvě sjednocujesavost podkladu. Používá se zejménau nesavých nebo nestejnoměrně savýchpodkladů. Teplota v době prováděníomítky musí být min. +5 °C.

podkladní nátěrVýrobek nelze použít jako penetrační nátěr.

ředění 1,5 l ibofonu/30 kg omítky weber.pral. Smícháním s čistou vodou – vytváří záměsovou vodu pronáslednou přípravu omítky weber.pral. Používá se zejménav tzv. penetrační vrstvě. Dodatečné přidávání ibofonu do již namíchané směsi se nepo-voluje!

nářadíČistá nádoba na vodu 100–200 l, míchadlo.

čištěníNádoby, nářadí a nástroje je nutné před zaschnutím očistitvodou.




likvidace odpadůPostupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech v platnémznění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listuvýrobku.


definice výrobkuPřídavný komponent do omítky weber.pral pro zvýšení přilnavostik podkladu a sjednocení savosti podkladu.

barevné odstínyMléčně bílá.

složeníHmota na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

technická dataDifúzně otevřená syntetická disperze + aditiva.

podmínky pro zpracováníV době zpracování musí být externí teplota min. +5 °C.

aplikace

použitíIbofon umožňuje provedení břízolitu na staré podklady a vzájemněspojuje vrstvy břízolitu při nerespektování technické pauzy.

balení V 15 kg PE kanystrech.

skladování12 měsíců od data výroby v originálních obalech a suchých, tempero-vaných skladech. Nesmí zmrznout!

systémové výrobkynázev spotřeba číslo výrobkuweber.pral 1,5 kg/m2/1 mm OMM+č.barvy

224

bezpečnost prácePřed započetím práce věnujte pozornost pokynům pro ochranu zdravía životního prostředí, které jsou uvedené na obalech výrobků nebo v bezpečnostních listech. Při práci s výrobkem nejezte, nepijte, nekuřtea používejte předepsané ochranné pracovní pomůcky.

likvidace odpadůPostupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech v platném znění.Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.


nejdůležitější vlastnosti• zkracuje vysychání čerstvé omítky• urychluje práci na fasádě• pomáhá při teplotách pod + 10 °C

ibovit 2urychlovač tuhnutí omítky

definice výrobkuPřídavný komponent do omítky weber.pral pro práci v teplotách pod+10 °C.

barevné odstínyTransparentní.

složeníProstředek na čpavkové bázi.

technická dataProstředek na čpavkové bázi.

podmínky pro zpracování V době zpracování musí být externí teplota min +5 °C.



použitíUrychluje tuhnutí omítky weber.pral při práci v nízkýchteplotách. Při-dává se do záměsové vody.

balení Ve 20 kg PE kanystrech.

skladování12 měsíců od data výroby v originálních obalech a suchých, tempero-vaných skladech. Nesmí zmrznout!


název spotřeba číslo výrobkuibovit 2 4 – 8 l/200 l vody D851 20


ředění 4 – 8 l ibovitu 2 do 200 l vody. Dodatečné přidávání ibovitu do již namíchané směsi se nepo-voluje!

nářadíČistá nádoba na vodu 100–200 l, míchadlo.

čištěníNádoby, nářadí a nástroje je nutné před zaschnutím očistitvodou.

Než začnete malovat, nezapomeňte...

226

PENETRACE

Před započetím malířských prací nezapo-meňte zakrýt podlahu zakrývací fólií...

a olepit rámy oken... a dveří malířskou páskou. Nezapomeňte, že při aplikaci silikátovýchbarev (pojivem je draselné vodní sklo), jetřeba důkladně zakrýt i keramické obklady,dlažbu, okenní výplně, tak, aby nedošlok jejich poškození ( jejich poleptání).

Pro nanášení penetrace, ať již speciálně vyrobené nebo naředěné přímo z barvy dlenávodu výrobce, doporučujeme použítštětku. Tím se nám podaří důkladně vetřítpenetrační nátěr do natíraného povrchu,a ten pak hlouběji pronikne do podkladníchvrstev.

Po penetračním nátěru nanášíme vlastníinteriérovou barvu. Vlastní nátěr obvyklenanášíme válečkem, případně štětkou.

Pokud stěnu malujeme štětkou, vždy začí-náme pod stropem a postupujeme směremdolů.

Váleček nasazujeme uprostřed stěny a tahynahoru a dolů barvu důkladně rovnoměrněrozetřeme, při dodržení zásady, že poslednísvislý tah vedeme shora dolů.

dokonalá příprava = úspora času

doporučujeme

Problém


Klihové barvy po namočení ztmav nou,pouští a otírají se, dají se lehce odloupnout,případně omýt.

Disperzní barvy po namočení neztmav -nou, neotírají se a nejdou oddělit od pod-kladu.

Vápenné nátěry po namočení nepouští,ale při větší vrstvě praskají.

Jestliže se na stěnách objevují nečistotynebo barevné skvrny, které nepatří k pů-vodní malbě, je nutné je vždy odstranit.Mastné skvrny odstraníme vhodnými rozpouštědly, případně saponátovými prostředky. Skvrny od dehtu, sazí, nikotinua zateklé vody odstra níme přetřením speciální barvou ISO DECK.

Po odstranění plísně následuje použitívhodného sanačního prostředku ODSTRA-ŇOVAČ. Pak teprve aplikujeme vhodnoubarvu s proti plísňovou přísadou (na objed-návku všechny vnitřní barvy Weber).

Při malování by se měla teplota vzduchu,povrchu a barvy pohybovat v rozmezí 15 – 25°C. Nízká teplota a vyšší vlhkost zpo-maluje zasychání, přičemž nízká teplotaještě zhoršuje roztíratelnost. Naopak vyššíteplota a nižší vlhkost schnutí nátěruurychlují, což se může negativně projevitnestejnorodostí výsledného nátěru.

Podklad musí být pevný, suchý, odmaštěný,čistý, zbavený prachu a nesoudržnýchvrstev, řádně zatmelený a zabroušený.U nových omítek dostatečně vyzrálý, jinakhrozí nebezpečí barevných změn.

Vápenný nátěr (pačok) je nežádoucí. Zejména u disperzních nátěrů, může dojítk chemické reakci mezi volným vápnema disperzním pojivem.

Před vlastním malováním zjistímev jakém stavu jsou podkladní vrstvy. Rozhodneme, zda provedeme penetračnínátěr, nebo bude nutné starou vrstvuklihové barvy odstranit.

Jak zjistíme, zda nátěr je klihový či disperzní?

VÁPNO

podmínky podkladu

naše tipy

weberŘešení

Jak odstranit plísně?

Plíseň se šíří i vzduchem!

Plíseň má i negativní zdravotní dopady. Pokud problém neřešíte, plíseň se rozrůstá. Vzhledem k tomu, že plísně se šíří i vzdu-chem, je bezpodmínečně nutné je odstra-ňovat vždy mokrou cestou!

Problém

228

Zakryjeme podlahu celé místnosti zakrý-vací fólií.

Nyní rozmyjeme stěnu vodou se sapo -nátem nebo mazlavým mýdlem.6 – 24 hodin necháme zeď vyschnout.

Následně aplikujeme speciální přípravekodstraňovač nebo přímo disperzní nátěrs protiplísňovou úpravou.

název číslo výrobku balení spotřeba str.kerapas IK 375K 25 kg 0,3 kg 237kerapas expres 1424 25 kg 0,15 kg 239kerapas 2000 302K 25 kg 0,3 kg/m2 238kerasil - vnitřní min. nátěr MI100A 25 kg 0,3 kg/m2 240odstraňovač řas, mechů... V003 5 a 10 kg 0,25 kg/m2 215

příprava

Před započetím prací doporučujeme po-dlahu v místnosti zalepit zakrývací fólií.

Po namočení zdi plíseň odstraníme pomocíškrabky.

Fólii i se seškrabanou omítkou ihned zabalíme a zlikvidujeme. Předejdeme tímdalšímu šíření plísní.

weberŘešení


+ ++H2O

H2O

aplikace

Na požádání možno objednat disperzní barvy s protiplísňovou úpravou.

Jak se vyhnout budoucímuškrábání vnitřních nátěrů?

možné problémy

Jaký nátěr vybrat? Jak se vyhnout budoucímu škrábání a ne-pořádku s tím souvisejícím?

Pro všechny typy problémů nabízíme jedno rychlé a účinné řešení.

Konec škrábání starých nátěrů

Problém

230

výhody disperzních barev:Vyhnete se budoucímu škrábáníOdolnost proti otěruProdyšnostDlouhá životnost barvyVysoká krycí schopnostVysoká vydatnostŘeditelné vodouSněhově bílé

První nátěr je možno provést i štětkou – prolepší vetření.Druhý – finální nátěr provádíme válečkem.

Při budoucím malování již nemusíte škrábatstaré nátěry.

příprava podkladu

aplikace hmoty

Výběr disperzní barvy:weber.deco malkerapas IKkerapas expreskerapas 2000

Všechny nesoudržné nebo příliš silnévrstvy předchozích nátěrů je třeba odstra-nit škrabkou.

Omýt vodou, nejlépe s přídavkem mazla-vého mýdla.

weberŘešení


V případě, že štuk nebo omítka nejsou dostatečně soudržné, je třeba opravit i tytovrstvy vytmelením nebo vystěrkováním.

název číslo výrobku balení spotřeba str.weber.deco mal NV100 15/25/70 kg 0,3 kg 236kerapas IK 375K 25 kg 0,3 kg 237kerapas expres 1424 25 kg 0,15 kg 239kerapas 2000 302K 25 kg 0,3 kg/m2 238

Jak překrýt vodní a nikotinové skvrny

v interiéru?

V prostorách nasycených nikotinem vzni-kají problémy se skvrnami. Objevují se i poobnově nátěrů.

Překrytí vodních skvrn je velkým problé-mem.

Zakrýt mastnotu ze sazí a dehtu lze jenspeciálním prostředkem.

Problém

232


Na skvrny po proteklé vodě, sazích a dehtuse aplikuje speciální nátěr ISO DECK.

Při aplikaci na nikotinové skvrny je nutnéprovést kompletní nátěr ISO DECK.

Nátěr ISO DECK nelze tónovat. V případě potřeby je možné nejméně po 48 hod. pro-vést přetření natónovanou disperzní barvou.Nátěr ISO DECK je bílý a v případě potřebymůže zůstat jako finální nátěr.

příprava podkladu

aplikace hmoty

Všechny nesoudržné nebo příliš silné vrstvypředchozích nátěrů je třeba odstranit škrab-kou.


V případě, že štuk nebo omítka nejsou do-statečně soudržné, je třeba opravit i tytovrstvy vytmelením nebo vystěrkováním.

weberŘešení


název číslo výrobku balení spotřeba str.ISO deck 7515 15 kg 0,3 kg/m2 241ISO deck 7516 5 kg 10 % hm. nátěru 241

Jak malovat jedním nátěrem?

výhody: Nanášení jen v jediné vrstvěVysoká krycí schopnostOdolnost proti otěruProdyšnostDlouhá životnost barvyVysoká vydatnostŘeditelné vodouVysoký obsah bílého pigmentu

Jak rychle a účinně vymalovat interiér?

Problém

234


Aplikovat nejlépe válečkem. V jedné jediné vrstvě. Čas ušetřený na malování – dalším nátě-rem můžete využít jinak.

název číslo výrobku balení spotřeba str.kerapas expres 1424 25 kg 0,15 kg/m2 239

příprava podkladu

Všechny nesoudržné nebo příliš silné vrstvypředchozích nátěrů je třeba odstranitškrabkou.


V případě, že štuk nebo omítka nejsou do-statečně soudržné, je třeba opravit i tytovrstvy vytmelením nebo vystěrko váním.

weberŘešení


aplikace hmoty

weber•deco malvnitřní nátěr

nejdůležitější vlastnosti• disperzní matný nátěr pro vnitřní použití• ředitelný vodou• otěruvzdorný• nátěr lze tónovat• bělost 92%• atest SZÚ Praha pro nepřímý styk

s potravinami

použitíBarva je vhodná k nátěrům omítek, betonu, na staré klihové a vápennénátěry.

baleníV 15 a 25 kg PE obalech a na vyžádání i v 70 kg.

skladování12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalechpři teplotách od +5 °C do +30 °C. Chránit před mrazem.

definice výrobkuJednosložková barva pro vnitřní použití.

složeníMinerální, organicky pojená plniva.

tónováníTónování se provádí tónovacími barvami, které jsou běžně k dostánív obchodní síti.

všeobecné požadavky na podkladPodklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý, zbavený prachu a nesou-držných vrstev, řádně zatmelený a zabroušený. Teplota při aplikaci nesmíklesnout pod +8 °C.

ředěníProvádí se čistou vodou dle typu zpracování.

pokyny pro zpracováníZákladní nátěr se provede ředěnou barvou 10 – 20 % vody. Krycí nátěr seprovede barvou ředěnou 5 – 10 % vody. Časový interval mezi jednotlivýminátěry je 2 – 4 hodiny, vždy po zaschnutí předcházející vrstvy.Sádrokarton:Základní nátěr do 5 % vody.Krycí nátěr nejlépe neředit.Strojní omítky:Základní nátěr do 20 % vody.Krycí nátěr 5 – 10 % vody.Časový interval mezi jednotlivými nátěry je 2 – 4 hodiny, vždy po za schnutípředcházející vrstvy.

použité nářadíBarva se nanáší štětkou, válečkem nebo stříkáním vč. Airless.

čištěníPoužité nářadí, nádoby a nástroje je nutné před zaschnutím očistit vodou.



název spotřeba číslo výrobkuweber.deco mal 3 – 4 m2 hotového nátěru NV100

236

bezpečnost práce Před započetím práce věnujte pozornost pokynům pro ochranu zdravía životního prostředí, které jsou uvedené na obalech výrobků nebov bezpečnostních listech. Při práci s výrobkem nejezte, nepijte, nekuřtea používejte předepsané ochranné pracovní pomůcky.



kerapas IKvnitřní nátěr

nejdůležitější vlastnosti• disperzní matný nátěr pro vnitřní použití• ředitelný vodou• otěruvzdorný• nátěr lze tónovat• bělost 90%• atest SZÚ Praha pro nepřímý styk

s potravinami

název spotřeba číslo výrobkukerapas IK 3 – 4 m2 hotového nátěru 375K

definice výrobkuJednosložková barva pro vnitřní použití.



vlastnostiDobře kryvý, matný, prodyšný, vysoká vydatnost, připravený k okamžitémupoužití. Vyznačuje se dobrou kryvostí. Bělost 90%.

všeobecné požadavky na podkladPodklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý, zbavený prachua nesoudržných vrstev, řádně zatmelený a zabroušený. Teplota při aplikacinesmí klesnout pod +8 °C.

ředěníProvádí se čistou vodou dle typu zpracování.

pokyny pro zpracováníNové omítky a beton:Základní nátěr se provede ředěnou barvou s 10 – 20 % vody.Krycí nátěr se provádí pokud možno již neředěnou barvou.Sádrokarton:Základní nátěr do 5 % vody.Krycí nátěr nejlépe neředit.Strojní omítky:Základní nátěr do 20 % vody.Krycí nátěr 5 – 10 % vody.Časový interval mezi jednotlivými nátěry je 2 – 4 hodiny, vždy po zaschnutípředcházející vrstvy.






použitíVnitřní nátěr vhodný pro všechny vnitřní plochy jako jsou zdivo, beton,sádrokarton, strojní omítky a vápenné nátěry.






kerapas 2000vnitřní nátěr

nejdůležitější vlastnosti• disperzní matný nátěr pro vnitřní použití• ředitelný vodou• plně omyvatelný dle DIN 53778• nátěr lze tónovat• bělost 92%• atest SZÚ Praha pro nepřímý styk

s potravinami

definice výrobkuVodou ředitelný, plně omyvatelný vnitřní nátěr.


vlastnostiDobře kryvý, matný, prodyšný, vysoká vydatnost, připravený k okamžitémupoužití. Bělost 92 %.


všeobecné požadavky na podkladPodklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý zbavený prachu a nesou-držných vrstev, řádně zatmelený a zabroušený. Teplota při aplikaci nesmíklesnout pod +8 °C.

ředěníČistou vodou dle typu zpracování.

pokyny pro zpracováníZákladní nátěr se provede ředěnou barvou s 10 – 20 % vody.Krycí nátěr se provádí již neředěnou barvou.Časový interval mezi jednotlivými nátěry je 2 – 4 hodiny, vždy po zaschnutípředcházející vrstvy.





název spotřeba číslo výrobkukerapas 2000 3 – 4 m2 hotového nátěru 302K

použitíVhodný na vnitřní omítky, beton, sádrokarton, vápenné nebo stávajícídisperzní nátěry, dřevotřískové desky.

baleníVe 25 kg PE obalech.


238




kerapas expresvnitřní nátěr

nejdůležitější vlastnosti• jednovrstvý nátěr – nanáší se pouze

v jedné vrstvě• disperzní matný nátěr pro vnitřní použití• jeden nátěr stačí• ředitelný vodou• otěruvzdorný, prodyšný• nátěr lze tónovat• bělost 93%• atest SZÚ Praha pro nepřímý styk

s potravinami

název spotřeba číslo výrobkukerapas expres 6 – 7 m2 hotového nátěru 1424

definice výrobkuDisperzní vodou ředitelný, otěruvzdorný, jednovrstvý nátěr k okamžitémupoužití do vnitřních prostor.

složeníMinerální plniva, titanová běloba, akrylát.

vlastnostiMatný, prodyšný, otěruvzdorný nátěr. Vysoká vydatnost – jeden nátěr jedostačující. Bělost 93 %.


všeobecné požadavky pro podkladPodklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý, zbavený prachu a nesoudr-žných vrstev, řádně zatmelený a zabroušený. Teplota při aplikaci nesmíklesnout pod +8 °C.


pokyny pro zpracováníPři nátěru jedné vrstvy přidat max. 5 – 10 % vody.



upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzdu-chu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.



použitíVhodný na vnitřní omítky, beton, sádrokarton, sádrové omítky, vápennéa staré disperzní nátěry, dřevotřískové desky.

baleníVe 25 kg PE obalech.





kerasil vnitřní nátěr

nejdůležitější vlastnosti• vnitřní minerální nátěr• matný nátěr• ředitelný vodou• otěruvzdorný• po zaschnutí je voděodolný• tónování lze provádět pouze

tónovacími barvami vhodnými pro silikátové materiály

• atest SZÚ Praha pro nepřímý styk s potravinami

použitíVhodný na vnitřní omítky, beton, minerální nátěry, sádrové omítky,sádrokarton, zejména vhodný na sanační omítky.



definice výrobkuVnitřní minerální nátěr na bázi vodního skla.

složeníVodní sklo, minerální plniva.

vlastnostiMatný, otěruvzdorný, voděodolný, dobře kryvý nátěr.

tónováníTónování lze provádět pouze tónovacími barvami vhodnými pro silikátovémateriály.

všeobecné požadavky pro podkladPodklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý zbavený prachu a nesoudr-žných vrstev, řádně zatmelený a zabroušený. Teplota při aplikaci nesmíklesnout pod +8 °C.


pokyny pro zpracováníZákladní nátěr: 15 – 20 % vody, krycí nátěr 5 – 10 % vody.


čištěníPracovní nářadí se ihned po použití očistí čistou vodou. Potřísnění na skle, kera-mice, umělé hmotě a dřevě je nutno ihned smýt čistou vodou.



název spotřeba číslo výrobkukerasil 2,5 – 3,5 m2 hotového nátěru MI100A

240




ISO DECKspeciální nátěr

nejdůležitější vlastnosti• speciální nátěr na překrytí

vodních a nikotinových skvrn• matný nátěr • ředitelný ředidlem ISO DECK• otěruvzdorný• dobře prostupný pro vodní páry• nelze tónovat• nežloutne• po 48 hod. lze přetřít natónovanou disperzní

barvou• finální nátěr• atest SZÚ Praha pro nepřímý styk

s potravinami

definice výrobkuVnitřní nátěr na překrytí vodních a nikotinových skvrn.

použitíVhodný na vnitřní omítky, beton, sádrokarton, dřevovláknité desky, průmy-slové prostory, nosné klihové nátěry a tapety v restauracích, čistírnách atd. Připoužití na plochy napadené plísněmi lze objednat nátěr s protiplísňovou úpra-vou.

složeníPliolit = polymerová pryskyřice rozpuštěná v ředidle, titan dioxid jako pigmenta speciální anorganická plniva.

vlastnostiNežloutne, odolný vůči alkáliím, vysoce kryvý, odolný vůči drhnutí, dobře pro-pustný pro vodní páry, matný, překrývající dehtové (nikotinové) skvrny, skvrnyod sazí a vody.

tónováníBarvu ISO DECK se nedoporučuje tónovat.

všeobecné požadavky na podkladPodklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý, zbavený prachu a nesoudrž -ných vrstev, řádně zatmelený a zabroušený. Teplota při aplikaci nesmí klesnoutpod +8 °C.

přetřeníJe možné provést až po 48 hod. jakýmkoli disperzním nátěrem. Tento nátěr již lze tónovat.

ředěníŘedidlem pro vnitřní nátěr ISO DECK.

pokyny pro zpracování1x natřít nátěrem ISO DECK zředěným cca 10 % ředidlem keraplex ISO DECK,štětkou nebo válečkem. 1x natřít nátěrem ISO DECK zředěným cca 5 – 10 %ředidlem keraplex ISO DECK, štětkou nebo válečkem. Je nutno zajistit dobréprovětrání. Je nutno dbát na předpisy pro zpracování nátěrových hmot obsa-hujících rozpouštědla.


čištěníPracovní nářadí se očistí ředidlem pro vnitřní nátěr ISO DECK nebo terpentýnem.

název spotřeba číslo výrobkuISO DECK 3 – 4 m2 hotového nátěru 7515ředidlokeraplex ISO DECK 7516


použitíVhodný na vnitřní omítky, beton, sádrokarton, dřevovláknité desky, prů-myslové prostory, nosné klihové nátěry a tapety v restauracích,čistírnách atd. Při použití na plochy napadené plísněmi lze objednatnátěr s protiplísňovou úpravou.

baleníISO DECK - plechový obal 15 kg. Ředidlo ISO DECK – PE obal 5 kg.

skladování12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalechpři teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem. Podrob nější infor-mace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.






rudin SCvnitřní stěrková hmota

nejdůležitější vlastnosti• jednosložková suchá vnitřní stěrková

hmota• pro úpravu podkladů pro bytovou,

občanskou a průmyslovou výstavbu• vhodný na pórobeton a pro vyrovnání

povrchů

použitíPro povrchové úpravy bytových i průmyslových staveb jako konečnápovrchová úprava nebo jako podkladní vrstva pro vnitřní nátěry popř.povrchové úpravy. Velmi vhodný pro úpravu povrchů navazujících na sádro-karton (hladká rovná plocha).

balení Ve 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.Ve 2 kg papírových obalech.


název spotřeba číslo výrobkurudin SC 2 kg/m2 /2 mm vrstvy 8108

definice výrobkuJednosložková suchá vnitřní hmota na minerální bázi s modifikujícímipřísadami.

složeníCement, vápenec a modifikující přísady.

barvaPřírodní bílá.

všeobecné požadavky na podkladHmota se používá na uvedené podklady – pórobeton, pohledový beton,prefabrikované dílce, omítky. Podklady musí být pevné, čisté, zbavené starýchnátěrů. Poškozená místa spáry a nerovnosti hlubší než 3 mm musí být přednanášením stěrky vyspraveny. K tomu lze použít rudin SC i v několikavrstvách, z nichž jedna může mít maximálně 3 mm. Uvedené podklady senevlhčí ani nepenetrují! Nerovnosti podkladu (zbytky tmele na lepenípórobetonů, nerovné spáry vytvořené bednícími dílci při monolitickýchkonstrukcích apod.) je nutné „strhnout“.

podmínky pro zpracováníNanášet při teplotách +5 °C až +25 °C.

pokyny pro zpracováníVnitřní stěrková hmota se připraví postupným smícháním 100 hmotnostníchdílů rudinu SC a 33 – 37 hmotnostních dílů vody pomocí rychloběžnéhomíchadla (nástavec ruční vrtačky) nebo míchačky s nuceným mícháním. Dobamíchání je 2 až 5 minut dle použitého míchacího zařízení. Hmota se důkladněrozmíchá do konzistence vhodné na natahování nerezovými hladítky. Po rozmíchání se nechá cca 4 minuty stát a pak je připravena pro aplikaci.Rozmíchané množství je nutné zpracovat.Rudin SC se nanáší ručně natahovacími nerezovými hladítky. Nejdříve se vždyzastěrkují všechny spáry (u póro betonu) tak, aby byla vytvořena rovnábezespará plocha. Po vyschnutí v závislosti na místních podmínkách (teplota,velikost spár apod.) lze začít s plošným nanášením stěrky, nejdříve všakpo 2 hod. Hmota se nanáší v tloušťce 2 mm. Hranou hladítka se „utáhne“ tak,že výsledkem je rovná plocha v přírodní bílé barvě. Případné místní nerovnosti (tahy hladítka popř. pracovní spáry) lze přebrousit,nejlépe do 24 hodin po aplikaci. Alternativně je možné po plošném nataženíihned povrch uhladit pěnovým, molitanovým nebo filcovým hladítkem.

použité nářadíNerezová hladítka, lžíce, míchadlo, brusná mřížka nebo dřevěný hobls brusným papírem.

čištěníVeškeré použité nářadí je nutno ihned po ukončení prací očistit vodou.

242

Referenční norma: EN 998-1

Rok: 05

Saint-Gobain Weber Terranova,Radiová ul. 3, 102 00 Praha 10

obyčejná malta pro vnitřní omítku (GP) provnitřní použití

rudin SC

Reakce na oheň A1

Přídržnost: 0,5 N/mm2

FP: B

obj. hm. v suchém stavu 1 280 kg/m3

pevnost v tlaku CS II

doba zpracovatelnosti 90 min.

CE parametry






použitíJe určena k provádění vnitřních štukových omítek v tloušťce do 2 mm.Slouží jako finální vrstva na jádrovou omítku. Není vhodná do trvale vlhkého prostředí.

baleníVe 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.




weber•dur štuk INštuková omítka vnitřní

nejdůležitější vlastnosti• jednosložková suchá vnitřní omítka• pro provádění vnitřních

štukových vrstev• pro ruční zpracování• finální vrstva na jádrovou omítku

název spotřeba číslo výrobkuweber.dur štuk IN MVJ310suchá směs (tl. 1–2 mm) cca 1,8–3,5 kg/m2

Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistávoda cca 9 l na jeden pytel (30 kg) a zastálého míchání se vsypává suchá směs.Hmota se míchá cca 5 minut. Případnédodatečné přidání vody provádíme po-malu a opatrně tak, aby hmota na koncimíchacího cyklu byla požadované kon-zistence.

Natahování omítky se provádí nerezo-vým hladítkem v tloušťce do 2 mm.

Úprava povrchu se provede molitano-vým nebo houbových hladítkem.

definice výrobkuSuchá omítková směs pro provádění vnitřních štuků, pro ruční zpracování.

barevné odstínyVyrábí se v přírodní bílé barvě.

složeníHmota na bázi anorganických pojiv, křemenného písku, modifikujících přísad.

všeobecné požadavky na podkladVhodným podkladem je vyzrálá jádrová omítka, zbavená prachu a nečistot.Podklad musí být nosný, nesmí být zmrzlý a hydrofobní. Před nanesenímhmoty doporučujeme podklad zdrsnit mřížkovou škrabkou a navlhčit.

podmínky pro zpracováníTeplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +30 °C, teplota podkladunesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny pří-mým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

nářadíMíchačka s nuceným mícháním, zednická lžíce, hladítko (nerez, molitanové,houbové).

čištěníNádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.


aplikace Referenční norma: EN 998-1

Rok: 05


obyčejná malta pro vnitřní omítku (GP) provnitřní použití

weber.dur štuk IN

Reakce na oheň A 1

Přídržnost min. 0,1 MPa

FP B

CE parametry




244

PODLAHYOBSAH

podlahy str.1 Jak aplikujeme nivelační hmoty přímo na dlažbu .........................................................................................2502 Jak položit novou podlahu na původní dřevěný podklad.............................................................................2523 Jak aplikovat nivelační hmotu na anhydritové potěry..................................................................................2544 Jak udělat nebo renovovat podlahy v hospo dářských prostorách ..............................................................256

podlahy str.weber.nivelit – podlahová hmota na bázi cementu .....................................................................................258weber.floor 4160 – rychletuhnoucí vyrovnávací samonivelační podlahová hmota NOVINKA ............260weber.nivelit plus – rychletuhnoucí vyrovnávací samonivelační podlahová hmota ..............................262weber.niv dur – rychletuhnoucí podlahová hmota se ztužujícím vláknem..............................................264weber.bat potěr 20 MPa – jednosložková cementová podlahová hmota.................................................266weber.bat jemný 25 MPa – jednosložková cementová podlahová hmota ...............................................266weber.bat potěr 30 MPa – jednosložková cementová podlahová hmota.................................................266weber.bat rapid – cementová rychle tvrdnoucí potěrová hmota ...............................................................268weber.bat balkonový – jednosložková cementová podlahová hmota ......................................................270weber.bat opravná hmota – rychletuhnoucí opravná a vyrovnávací hmota............................................272weber.haft rapid – penetrační nátěr................................................................................................................273

Epoxidové nátěry a penetrace weber.sys epox .................................................................................................................... 274Podrobnější informace najdete v LOD Rádci (pro obkladače a podlaháře), případně kontaktujte naše obchodně technické poradce.

1

4 3

2

problémy a řešení

technické listy

245

samonivelační hmota

rychle tvrdnoucí materiál

chemicky odolný materiál

vysoce mechanicky odolný materiál

weber.nivelit

- samonivelační podlahová hmota na bázi cementu

- jednosložková suchá směs- mísí se s vodou- pochůznost po min. 12 až 24 hodinách- v šedé barvě- pro tloušťky 2 – 15 mm

weber.floor 4160

- vyrovnávací samonivelační podlahová hmota - jednosložková suchá směs- pochůznost po 1 – 2 hodinách- v šedé barvě- pro tloušťky 2 – 30 mmpevnost v tlaku 30 MPa

weber.nivelit plus

- vyrovnávací samonivelační podlahová hmota na bázi cementu

- jednosložková suchá směs- mísí se s vodou- pochůznost po min. 4 hodinách- v šedé barvě- pro tloušťky 5 – 30 mm

weber.bat opravná hmota

- rychle tvrdnoucí opravná a vyrovnávacíhmota

- pro vyrovnávání - odolná i v mokrých prostorách- mísí se s vodou- pochůznost po min. 3 hodinách- pro tloušťky 1–20 mm- snadná aplikace

weber.bat rapid- rychle tvrdnoucí betonový potěr - vysoké zatížení – pevnost 30 MPa- tloušťky vrstev:

15 – 100 mm (připojený potěr)40 – 100 mm (plovoucí potěr)

- pochůznost: po 2 hod.- zatížení: po 24 hod.- vhodný pro podlahové vytápění

weber.niv dur

- samonivelační podlahová hmota- jednosložková suchá směs se skleněným

vláknem- mísí se s vodou- pochůznost po min. 4 hodinách- v šedé barvě- pro tloušťky 3 – 30 mm

pro dřevěné podklady

weber.bat potěr

- podlahová hmota pro ruční zpracování

- jednosložková hmota

- pro podlahové vrstvy

- pochůznost po 24 hod.

ekonomické řešení

weber.bat balkonový

- pro tl. 1 – 10 cm

- snižuje tvorbu smršťovacích trhlin

- pro spádové vrstvy

- pro vyrovnávací a podlahové vrstvy

- pochůznost po 24 hod.

samonivelační hmoty

rychle tvrdnoucí

potěr

weber.haft rapid

- základní nátěrová hmota bez rozpouštědel

- připravená k přímému použití

- vysoká přilnavost na hladkých nesavých

podkladech

- rychlé tuhnutí

pro rychlé opravy

nejrychlejší samonivelační

hmota

samonosné a vyrovnávací hmoty

penetrační a zpevňovací hmoty

na vyšší vyrovnávky

přehled podlahových hmota jejich nejdůležitějších

vlastností

přehled použití samonivelačních hmot podle druhu podkladu

246

podklad

beton

prefabrikát

litý potěr

anhydridový potěr

magnezitový potěr

asfalt zapískovaný

staré dlažby

palubky, vlysy

dřevotřísky

dřevoštěpky

podlahové topení

je vhodný

doporučujeme

web

er.n

ivel

it

web

er.f

loor

416

0

web

er.n

ivel

it p

lus

web

er.n

iv d

ur

web

er.b

atop

ravn

á hm

ota

web

er.b

at ra

pid

web

er.b

at

balk

onov

ý

web

er.b

at p

otěr

247

přehled podlahových hmot

rozdělení podlahových hmot

typ hmoty: tloušťka vrstvy: charakteristika:opravná hmotaweber.bat opravná hmota do tloušťky 1 – 20 mm pro vyrovnávání

opravy většího i menšího rozsahu

rychle tvrdnoucí

samonivelační:delší doba tuhnutíweber.nivelit do tloušťky 2 – 15 mm jednosložková suchá směs

mísí se s vodou

pochůznost po 12 – 24 hod.

v šedé barvě

rychle tvrdnoucí weber.floor 4160 do tloušťky 2 – 30 mm jednosložková suchá směs

mísí se s vodou

pochůznost po 1 – 2 hod.

v šedé barvě

weber.nivelit plus do tloušťky 5 – 30 mm jednosložková suchá směs

mísí se s vodou

pochůznost po 4 hod.

v šedé barvě

weber.niv dur do tloušťky 3 – 30 mm jednosložková suchá směs se skleněným

mísí se s vodou vláknem


v šedé barvě

podlahové hmoty weber.bat rapid do tl. 1,5 – 10 cm jednosložková suchá směs s vláknem

mísí se s vodou

rychle tvrdnoucí


v šedé barvě

weber.bat potěr tl. dle pevnosti jednosložková suchá směs

mísí se s vodou


v šedé barvě

weber.bat balkonový pro tl. 1 – 10 cm jednosložková suchá směs s vláknem

mísí se s vodou


v šedé barvě

přehled podlahových hmottechnické řešení - podlahy

248

PODKLADY - POSOUZENÍ

a) posouzení savostizkouška – na podklad se nalije malé množství vody, a pokud sedo 5 min. voda do podkladu zcela nevsaje, je podklad nesavý.

b) volba přednátěrusavý: weber.podklad A poměr ředění 1:5 až 1:8 s vodou

nesavý: weber.haft rapidproblematický: epoxidový přednátěr zasypaný křemičitým pískem(problematický se rozumí například: zbytky lepidel neznáméhopůvodu, neodstranitelné, rozložené podklady krytin, vsáklédo podkladních betonů, nátěry neznámého původu)

c) pevnost a tvrdost podkladůzkouška – posuzuje se zarytím ocelového trnu do podkladu.Pokud se trn nezarývá, je povrch dostatečně pevný.Tvrdost – zkouška Poldi kladívkem

d) stabilita podkladůzkouška – vizuální - podklad nesmí vykazovat trhliny, které přizatížení jednotlivých ker vykazují nestejnoměrnou výškua rozevírají se.U nestabilních podkladů je třeba zjistit důvody vzniku prasklin:- provádí se hloubkovou sondou v prům. 5 cm do hloubky

podkladní vrstvy (pouze za přítomnosti vedoucího pracovníkastavby - nebezpečí proražení instalací)

řešení:- sešití pomocí epoxidové sešívačky- celková destrukce a odstranění podkladů- u dřevěných podkladů upevnění jednotlivých dílů

e) separační vrstvyzkouška – pomocí ocelového plochého dláta se provede sondana podkladu, který vykazuje zbytky cementového mléka (šedýpovlak) nebo je strojně zahlazen (glet proveden s pomocí voskovéemulse)

řešení:- obroušení, otryskání, ofrézování až na vrstvu pevného podkladu

bez separace, někdy až 5 mm

f) drolivý povrchzkouška – obdobně jako v bodu e)

řešení:- obroušení až na soudržný povrch podkladu a odstranění

nečistot- pokud tato operace není účinná - destrukce celoplošná nebo

překrytí této vrstvy suchým procesem, např. Farmacel desky.

g) zbytky lepidelřešení:- odstranění mechanickou cestou- udělat zkoušku na savostpřednátěr volit jako na nesavé nebo problematické povrchy(weber.haft rapid, epoxidové přednátěry)

h) nátěrystabilní – pevné

řešení:- volit přednátěr jako u nesavých nebo problematických povrchů

(před provedením přednátěru je třeba odstranit leštidla a vosky) Prostředky na odstraňování mastnot: saponáty, rozpouštědlaOdstranění vosků: alkalická rozpouštědla (soda)

nestabilní- mechanickou cestou odstranit

i) dlažbyzkouška – stabilita se zkouší poklepem každé jednotlivé dlaždice

řešení:- volné dlaždice je třeba znovu přilepit nebo volná místa vyspravit

rychloopravnou weber.bat opravnou hmotou na cementovébázi

- povrch očistit, odmastit apod.- přednátěr zvolit jako na nesavé povrchy

j) teracořešení:- očistit povrch, odmastit a odstranit vosky- přednátěr jako u nesavých povrchů- ve většině případů sešít praskliny pomoci epoxidové „sešívačky“- většinou však celoplošné otryskání povrchů, nelze dokonale

očistit od mastnoty („špek“)

k) anhydritové potěry – nejvíce problematické povrchyzávady:- při nedodržení předepsané výšky potěru praskliny téměř

neodstranitelné- separační vrstvy sádrovce až do výšky 4 mm – nutno odbrousit

nebo odfrézovat- většina z nich nesplňuje pevnost v tlaku na zatížení kolečkovou

židlí. Proto je nutné tyto plochy přestěrkovat cementovoustěrkou s náležitou pevností. Před stěrkováním je nutné po užítspeciální přednátěr pro velice savé podklady. Doporučujemepoužít weber.haft rapid.

- problémy se zbytkovou vlhkostí, vysychají 3 x déle než betonovépotěry. Pro nanášení dalších vrstev podlahy je třeba zbytkovávlhkost maximálně 0,5 % CM. U anhydritových potěrů sezabudovaným podlahovým vytápěním maximálně 0,3 % CM dleČSN 74 4505.

- problémy se vzlínající vlhkostí u ocelových konstrukcí a špatnězaizolovaných ploch proti zemní vlhkosti

MĚŘENÍ ZBYTKOVÉ VLHKOSTIzaměřování vlhkosti se provádí přímo na stavbách pomocípřístrojů: - příložný vlhkoměr (pouze orientační měření)- CMmetr (karbidová zkouška) - přesné měření dostačující

pro stavbu

Vážní zkouška – provádí se v laboratořích na přesných přístrojíchze vzorku odebraného na stavbě.

DOPORUČENÁ ZBYTKOVÁ VLHKOST

Zaměřená vlhkost na podkladu dle ČSN je 4 % pro kladení dalšíchvrstev. Doporučujeme však pro aplikaci dalších vrstev podlahydodržovat vlhkost max. 1,5 – 2 % CM. Vše odvozeno z praktickýchzkušeností v podlahářské praxi. Zároveň je třeba dbát na to, abybyly podklady řádně podizolovány proti vzlínající zemní vlhkosti.

249

Poklepem na původní dlažbu zjistíme jejípevnost a soudržnost.

Dvoumetrovou hoblovanou latí, popří-paděvodováhou, zjistíme při položení její vý-škové nerovnosti.

Naše řešení – nalití stěrky přímo na dlažbuvám ušetří čas. Přibližná doba aplikacestěrky a nové finální krytiny je max. 4 dny.

A pak následuje klasická a pracná metodanové podlahy.

Jak aplikujeme nivelačníhmoty přímo na dlažbu?Problém

250

Toto řešení znamená spoustučasu, spoustu nepořádkua další zatížení konstrukcea dlouhodobý mokrý proces(cca 28 dnů).

Starou dlažbu odstraníme.

klasická metoda

nabízíme metodu, která Vám ušetří čas i vaše náklady na renovaci podlahy

Dle nerovnosti podkladu zvolíme podlaho-vou hmotu. Doporučujeme weber.nivelitplus nebo weber.floor 4160.

Zvolenou nivelační hmotu mícháme ručnímíchačkou (500 otáček/min.) po dobu3 – 5 min.

Stěrku aplikujeme nerezovým nebo ocelo-vým hladítkem.

Poklepem zjistíme soudržnost a stabilitudlažby. Volné dlaždice znovu připevnímenebo prostor po vypadlé dlaždici vyspra-víme opravnou hmotou.

Stávající dlažbu je třeba odmastit např. sa-ponátem s vodou a zároveň odstranitzbytky vosku alkalickým roztokem (soda + voda).

Provedeme penetraci a necháme cca0,5 – 1 hod. podklad zaschnout.

název číslo výrobku spotřeba str.weber.haft rapid NP654 0,2 kg/m2 273weber.nivelit plus M637 1,7 kg/m2/1 mm vrstvy 262weber.floor 4160 NIV160 1,7 kg/m2/1 mm vrstvy 260

weberŘešení

251

nejrychlejší řešenípro vyšší vyrovnávky

diagnostika a příprava podkladu

aplikace hmoty

nebo+

Odstranění staré dřevěné podlahy. Pracné připevnění dřevotřískových desek,kde se vám mohou prorýsovat spoje přeskrytinu.

Položením další železobeto no vé desky zatížíte konstrukci. Nezabráníte zcela výskytu prasklin a prodloužíte dobu reno-vace minimálně o 28 dní.

Odstranění původní dřevěné podlahyna roštu.

Překrytí původní dřevěné podlahy dřevo tří -skovými deskami.

Na původní dřevěnou podlahu můžete položit další železobetonovou vyztuženoudesku.

Jak položit novou podlahu na původní dřevěný podklad?

Čemu můžete předejít při použití našeho řešení?

Problém

252

Jaké jsou možnosti při položení nové podlahy na původní dřevěnou?

Zvolenou nivelační hmotu mícháme ručnímíchačkou (500 otáček/min.) po dobu3 – 5 min.

Stěrku aplikujeme železným nebo ocelo-vým hladítkem v minimální tloušťce3 mm.

Nivelační hmota weber.niv dur je pochůznájiž po 4 hod. Neprodyšnou krytinu doporu-čujeme pokládat mini málně po 72 hodi-nách.

Provedeme dilatační pás v tloušťce min.3 mm podél stěny.

Provedeme penetraci weber.haft rapida necháme cca cca 0,5 – 1 hod. zaschnout.

název číslo výrobku spotřeba str.weber.haft rapid NP654 0,2 kg/m2 273weber.niv dur NIV500 1,7 kg/m2/1mm vrstvy 264

• palubky • vlysy• dřevotřískové desky • apod.


aplikace hmoty

Nestabilní části podkladu – prken připev-níme.Stávající podklad je třeba obrou sit až na dřevo a dokonale odstranit všechnynečistoty: Spáry mezi jednotlivými prk ny vytmelit pružným tmelem.

weberŘešení

253

+

Jak aplikovat nivelační hmotuna anhydritové potěry?

Každý anhydritový oškrábaný i neoškrábanýpotěr má na svém povrchu zbytky separačnívrstvy – sádrovce, který je nutno před apli-kací obrousit a vysát veškeré nečistoty.

Další problémem u anhydritových potěrů jeten, že je velice savý.

Co je to anhydritový potěr?Litá hmota na bázi sádrovce (síran vápenatý), plněná pískem a nalévaná ve vrstvě 3 – 4,5 cm dletypu anhydritu a jeho pevnosti.Užívá se hlavně při rekonstrukcích a má tu výhodu, že se velice dobře zpracovává a nezatěžujekonstrukce, protože má relativně nízkou objemovou hmotnost. V současné době je anhydritový potěr velice užívaným materiálem na stavbách.

U anhydritových potěrů je nutno dbátna další závažnou věc a to je zbytkovávlhkost v potěru.Tzn. že anhydritové potěry se zbavují zbytkové vlhkosti v průměru 3 x délenež klasické betonové potěry.Proto je nutné před aplikací zbytkovou vlhkost řádně změřit v celé vrstvě potěru(hlavně ve spodní třetině).

Problém

254

Po řádném rozmíchání hmoty hmotu apli-kujeme na připravený povrch.

V případě položení dlažby doporučujemetechnologickou přestávku 8 – 12 hod., přivolbě krytin, které jsou prodyšné (koberce)doporučujeme 24 hod., u nepro dyšných kry-tin (dřevo, přírodní lino, nátěry) doporuču-jeme 72 hod.

Podklad řádně očistíme od separačníchvrstev a přebrousíme.

Po očištění povrchu naneseme penetračnínátěr určený pro velice savé povrchy – weber.haft rapid.

Podlahová hmota weber.floor 4160 se při-praví postupným vmícháním jednoho pytle(25 kg) suché směsi do 4,5 l vody. Míchá sepomocí elektrického míchadla s nízkýmiotáčkami (cca 500 ot./min.) do homogennísměsi bez hrudek po dobu 3 – 5 min. Po krát-kém odstání (2 minuty) ještě jednou mírněpromíchat.

Anhydritové potěry dopo-ručujeme vždy nivelovatWeber Terranova nivelač-ními hmotami. Tím dosáh-nete vysoké pevnostipodlah, odolávající tlakukolečkové židle.

název číslo výrobku spotřeba str.weber.haft rapid NP654 0,2 kg/m2 273weber.floor 4160 NIV160 1,7 kg/1 mm 260

weberŘešení

255

pro náročné povrchy

+

Zbytky nečistot např. cementu a le pi del odstraníme.

Pečlivě odstraníme prach a ostatní nečistoty. Provedeme penetraci a necháme cca 0,5 – 1 hod.zaschnout.

Jak udělat nebo renovovat podlahy

v hospo dářských prostorách?

příprava podkladu

Problém

256

Zvolenou nivelační hmotu mícháme ručnímíchačkou (max. otáčky 500/min.) dokudnevznikne homo genní, pastovitá hmotabez hrudek.

Stěrku aplikujeme nerezovým nebo ocelo-vým hladítkem a necháme cca 72 hod. vyschnout.

název číslo výrobku spotřeba str.penetrace:weber.haft rapid NP654 0,2 kg/m2 273weber.podklad A NPA100 0,05 kg/m2 206weber.floor 4160 NIV160 1,7 kg/m2/1 mm vrstvy 260weber.sys epox NS NP662 cca 0,5 kg/m2 275weber.sys epox PR NP660 cca 0,3 kg/m2 274

aplikace

finální úprava podlahy

Promícháme nátěrovou hmotu např,weber.sys epox NS.

Aplikujeme pomocí válečku nebo štětky napovrch stěrky.

Po 24 hod. nanášíme druhou – finálnívrstvu. Plná zátěž tohoto povrchu je možnápo 48 hod.

weberŘešení

257

+

Možné použít:weber.floor 4160 - obč. stavby

- pro střednízátěž (např. sklady)

weber•nivelitpodlahová hmota na bázi cementu

258

CE parametrydefinice výrobkuJednosložková samonivelační podlahová hmota na bázi cementu provnitřní použití.

barvaŠedá.

všeobecné požadavky pro podkladPodklad musí být dostatečně vyzrálý, pevný, nepohyblivý, bez trhlin. Povrchové vrstvy se nesmí odlupovat. Podklad zbavte prachu, mastnota nečistot. Vhodnými podklady jsou betonové mazaniny, cementovépotěry a povrchy železobetonových dílců. V závislosti na typu podkladua jeho kvalitě je zapotřebí použít speciálního penetračního nátěru.

podkladní nátěrNa penetraci podkladů před aplikací hmoty používáme ředěný roztokweber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev,nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.haft rapidneředěný.

podmínky pro zpracováníTeplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +26 °C, teplota pod-kladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí býtvystaveny přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

nářadíStěrka, spirálové míchadlo, nádoba na míchání, vrtačka, nerezové hladítko,odvzdušňovací váleček.

čištěníNádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou.

doporučená doba pokládky krytinDlažba: min. po 12 hod. po pochůznosti PVC: min. po 72 hod. po pochůznosti Koberec: min. po 24 hod. po pochůznosti Plovoucí podlahy: min. po 24 hod. po pochůznosti Minimální tloušťka pro zatížení kolečkovou židlí je 3 mm.



Referenční norma: EN 13813

Rok: 08

Saint-Gobain Weber Terranova,

Radiová ul. 3, 102 00 Praha 10cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách

polymerem modifikovaný

CT-C25-F6-B1,0

weber.nivelit

Reakce na oheň A1flUvolňování nebezpečných látek CTPropustnost vody NPDPropustnost vodní páry NPDPevnost v tlaku C 25Pevnost v tahu za ohybu F6Přídržnost B1,0 Odolnost proti obrusu NPDZvuková izolace NPDZvuková pohltivost NPDTepelný odpor NPDOdolnost proti chemickému vlivu NPD


použitíKe spolehlivému vyrovnání podkladů v interiéru. Míchá se pouzes čistou vodou. Není určena jako konečná povrchová úprava. Protloušťky 2 – 15 mm, k vyrovnání stabilních podkladních vrstev(potěry, beton), k použití jako podkladní vrstva pod konečnoupovrchovou úpravu (PVC, koberce, plovoucí podlahy a dřevěnépodlahy pokud nejsou lepené).


sklado vání6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, krytýchskladech.




aplikace

Rozmíchanou hmotu vylijeme na podklad a roze-třeme stěrkou nebo hladítkem. V jednom pracov-ním procesu lze nanést hmotu do maximálnítloušťky 15 mm. Doporučujeme hmotu nevrstvit.

Při použití penetrace (spojovací můstek, omezenísavosti) se musí weber.nivelit nanést ještě dokud jepenetrace v polo suchém stavu (4 hodiny). Při do-rovnávání hmoty se použije ocelové hladítko a od-vzdušňovací váleček.

Podlahová hmota weber.nivelit se připraví vmíchá-ním 1 pytle (25 kg) suché směsi do 6 – 6,5 l čistévody. Míchá se pomocí míchadla s nízkými otáčkamido homogenní směsi bez hrudek. Po 2 až 3 minu-tách znovu promíchat. Rozmíchaná směs musí býtzpracována do 15 min.

Weber.nivelit je pochůzný po 12 – 24 hod. až od tétodoby se počítá tzv. technologická přestávka. V pří-padě, že pokládáme dlažbu, počítejte s další doboupro kladení 12 hod. Při volbě krytin, které jsou pro-dyšné – koberce doporučujeme 24 hod. Neprodyšnékrytiny jako PVC 72 hod.

název spotřeba číslo výrobkuweber.nivelit 1,5 kg/1 m2/1 mm M635

nejdůležitější vlastnosti• jednosložková suchá směs• samonivelační• pevnost v tlaku 25 MPa • pochůznost již po 12 – 24 hod.• v šedé barvě• pro tloušťky vrstev 2 – 15 mm• vhodný pro podlahová vytápění

systémové výrobkynázev str.podkladní nátěry:savý podklad:weber.podklad A 206nesavý podklad:weber.haft rapid 273


CE parametry

upozorněníPři teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a nad 25°C a při očekávanýchmrazech nepoužívat.Při aplikaci je nutné se vyvarovat přímémuslunečnímu svitu a průvanu.


weber•floorvyrovnávací samonivelační podlahová hmota

4160

260


Rok: 08Saint-Gobain Weber GmbH

Bürgermeister-Grünzweig-Str. 1D-67059 Ludwigshafen

cementový potěrový materiál provnitřní použití ve stavbáchpolymerem modifikovaný

CT - C30 - F7

weber.floor 4160Reakce na oheň A1flPevnost v tlaku C30Pevnost v tahu za ohybu F7Uvolňování nebezpečných látek CTPropustnost vody NPDPropustnost vodní páry NPDOdolnost proti obrusu NPDZvuková izolace NPDZvuková pohltivost NPDTepelný odpor NPDOdolnost proti chemickému vlivu NPD

definice výrobkuJednosložková samonivelační podlahová hmota na bázi cementu provnitřní použití.

barvaŠedá.

všeobecné požadavky pro podkladSuchý, pevný, beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelnýchčástic ( jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujemepodklad upravit penetračním nátěrem. Pokud se v podkladu vyskytujídíry nebo velké nerovnosti, musí se opravit např. weber.bat opravnouhmotou min. 2 hodiny před použitím weber.floor 4160.

podkladní nátěrNa penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztokweber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu.V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci.Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev,nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.haft rapidneředěný, nebo epoxidovým přednátěrem weber.sys podkladzapískovaným křemičitým pískem.


nářadíStěrka, spirálové míchadlo, nádoba na míchání, vrtačka, nerezovéhladítko, odvzdušňovací váleček.

čištění Nádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou.

doporučená doba pokládky krytinDlažba: min. po 12 hod. po pochůznostiPVC: min. po 72 hod. po pochůznostiKoberec: min. po 72 hod. po pochůznostiDřevěné a plovoucí podlahy (lepené): min. po 7 dnech po pochůznosti Epoxidový nátěr: min. po 72 hod. po pochůznostiMinimální tloušťka pro zatížení kolečkovou židlí je 3 mm.

NOVINKA

nejdůležitější vlastnosti• samonivelační cementová hmota• vysoké zatížení – pevnost 30 MPa • tloušťky vrstev 2 – 30 mm• pochůznost po 1 – 2 hod.• zatížení po 24 hod.• vhodný pro podlahové vytápění


Po promíchání (dokonalá homogenizace) nechámetmel 5 minut odležet, ještě jednou krátce promí-cháme a můžeme nalévat na podklad.

Doba aplikace vlastní hmoty je pouze 20 minut odnamíchání. Nalitou hmotu upravíme nerezovýmhladítkem nebo podlahářskou raklí a odvzdušnímetrnovým válečkem.

Hmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle(25 kg) do 4,5 litrů vody pomocí míchadla (nástavecruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Nechat5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promí-chat. Doba zpracovatelnosti je 20 minut.

název spotřeba číslo výrobkuweber.floor 4160 1,7 kg/1 m2/1 mm NIV160

popis zpracování




použitíKe spolehlivému vyrovnání podkladů v interiéru. Míchá se pouzes čistou vodou. Není určena jako konečná povrchová úprava.K vyrovnání stabilních vrstev, k použití jako podkladní vrstvapod konečnou povrchovou úpravu (PVC, koberce, plovoucí podlahya dřevěné podlahy).

baleníVe 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.

skladování6 měsíců od data výroby v originálních obalech a v suchých, krytýchskladech.


aplikace

vyrovnávací samonivelačnípodlahová hmota

weber•nivelit plus

262

definice výrobkuJednosložková samonivelační podlahová hmota na bázi cementu.Jednoduše se zpracovává. Aplikuje se po rozmíchání s vodouna penetrovaný podklad. Podkladní nátěr dle typu podkladu (savý,nesavý).

barvaŠedá.

všeobecné požadavky pro podkladPodklad musí být dostatečně pevný, nepohyblivý a bez trhlin. Zbavenprachu, mastnot a nečistot. V závislosti na typu podkladu je nutno volitvhodnou penetraci. Lokální nerovnost do 50 mm je třeba vyspravitpředem hmotou weber.nivelit plus, aplikovat až po zaschnutí vysprávek - po 4 hodinách. Hmotu weber.nivelit plus nepoužívejte na vlhké podklady nebo podlahyse vzlínající vlhkostí a na drolivé a nestabilní podklady.Po diagnostice podkladu se podklad zbaví nečistot a aplikuje sepenetrační nátěr dle jeho typu.Pro savé povrchy: weber.podklad A

ředěný vodou v poměru 1:5 –1:8Pro nesavé podklady: weber.haft rapid


doporučená doba pokládky krytinDlažba: min. po 12 hod. po pochůznostiPVC: min. po 72 hod. po pochůznostiKoberec: min. po 24 hod. po pochůznostiPlovoucí podlahy: min. po 24 hod. po pochůznostiParkety: min. po 72 hod. po pochůznostiNátěr: min. po 72 hod. po pochůznostiKorek: min. po 72 hod. po pochůznostiMinimální tloušťka pro zatížení kolečkovou židlí jsou 3 mm.

nářadíStěrka, spirálové míchadlo, nádoba na míchání, vrtačka, nerezovéhladítko, odvzdušňovací váleček.



Rok: 08

Saint-Gobain Weber Terranova, Radiová ul. 3, 102 00 Praha 10cementový potěrový materiálpro vnitřní použití ve stavbách


CT-C25-F9-B1,5

weber.nivelit plus

Reakce na oheň A1flUvolňování nebezpečných látek CTPropustnost vody NPDPropustnost vodní páry NPDPevnost v tlaku C25Pevnost v tahu za ohybu F9Přídržnost B1,5 Odolnost proti obrusu NPDZvuková izolace NPDZvuková pohltivost NPDTepelný odpor NPDOdolnost proti chemickému vlivu NPD

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje.Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazechnepoužívat.


CE parametry

nejdůležitější vlastnosti• jednosložková suchá směs• samonivelační• tloušťky vrstev 5 – 30 mm • pevnost v tlaku 25 MPa • pochůznost po 4 hod. • vhodný pro podlahová vytápění


Nanesená plocha je dle podmínek a tloušťky vrstvypochůzná po 4 hodinách.

název spotřeba číslo výrobkuweber.nivelit plus 1,7 kg/1m2/1 mm M637


aplikace

použitíKe spolehlivému vyrovnání podkladů v interiéru. Míchá se pouzes čistou vodou. Nanáší se běžně v tloušťkách 5 – 30 mm. Slouží k vyrovnání stabilních podkladních vrstev (betonové desky,cementové potěry, betonové prefabrikáty), s použitím speciálnípenetrace weber.haft rapid i pro stávající dlažbu, stáva jící nátěry(akrylátové, epoxidové, poly uretanové). Hmotu weber.nivelit plusnepoužívejte na vlhké podklady nebo podlahy se vzlínající vlhkostía na drolivé nestabilní podklady a nevyzrálé betony.

baleníVe 25 kg pap. obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta.


Rozmíchanou hmotu vylijeme na podklad a roze-třeme stěrkou nebo hladítkem. V jednom pracov-ním procesu lze nanést hmotu do maximálnítloušťky 30 mm.

Podlahová hmota weber.nivelit PLUS se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) suché směsido 4,2–4,8 l čisté vody. Míchá se pomocí elektrickéhomíchadla s nízkými otáčkami (cca 500 ot./min.)do homogenní směsi bez hrudek po dobu 3 – 5minut. Po krátkém odstání (2 minuty) ještě jednoumírně promíchat. Rozmíchaná směs musí být zpra-cována do 20 min. běžnými postupy.





weber•nivpodlahová hmota se ztužujícímvláknem

dur

CE parametrydefinice výrobkuJednosložková samonivelační podlahová hmota na bázi cementu. Jedno-duše se zpracovává. Aplikuje se po rozmíchání s vodou na penetrovanýpodklad.Podkladní nátěr dle typu podkladu (savý, nesavý).

barvaŠedá.

všeobecné požadavky pro podkladPodklad musí být dostatečně pevný, nepohyblivý. Zbaven prachu, mastnota nečistot. V závislosti na typu podkladu je nutno volit vhodnou penetraci.Nanáší se ve vrstvě 3 – 30 mm.Po diagnostice podkladu se podklad zbaví nečistot a aplikuje se penetračnínátěr dle jeho typu.Pro savé povrchy: weber.podklad A ředěný vodou

v poměru 1:5 – 1:8.Pro nesavé podklady: weber.haft rapid


nářadíStěrka, spirálové míchadlo, nádoba na míchání, vrtačka, nerezové hladítko.


doporučená doba pokládky krytinDlažba: min. po 12 hod. po pochůznostiPVC: min. po 72 hod. po pochůznostiKoberec: min. po 24 hod. po pochůznostiPlovoucí podlahy: min. po 24 hod. po pochůznostiParkety: min. po 72 hod. po pochůznostiNátěr: min. po 72 hod. po pochůznostiKorek: min. po 72 hod. po pochůznostiMinimální tloušťka pro zatížení kolečkovou židlí jsou 3 mm.

264


Rok: 05

Weber Servon ZL, chemin de Charreau, 45390 Puiseaux, FR

cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách


CT-C35-F10-B2,0

weber.niv dur

Reakce na oheň A1flUvolňování nebezpečných látek CTPropustnost vody NPDPropustnost vodní páry NPDPevnost v tlaku C35Pevnost v tahu za ohybu F10Přídržnost B2,0 Odolnost proti obrusu NPDZvuková izolace NPDZvuková pohltivost NPDTepelný odpor NPDOdolnost proti chemickému vlivu NPD



nejdůležitější vlastnosti• jednosložková suchá směs

se skleněným vláknem• samonivelační• mísí se s vodou• pochůznost po min. 4 hod.• v tloušťkách vrstev od 3 do 30 mm


Nanesená plocha je dle podmínek a tloušťky vrstvypochůzná po 4 hodinách.

název spotřeba číslo výrobkuweber.niv dur 1,7 kg/1m2/1 mm NIV500

aplikace

použitíKe spolehlivému vyrovnání podkladů v interiéru. Míchá se pouzes čistou vodou. Nanáší se běžně v tloušťkách 3 – 30 mm. Sloužík vyrovnání stabilních podkladních vrstev (betonové desky, cemen-tové potěry, betonové prefabrikáty), speciálně pro dřevěné podlahynapř. palubky, vlysy, mozaiky, dřevotřískové desky, dřevocementovédesky apod. Penetrace weber.haft rapid je určena pro stávajícídlažbu, dřevotřískové desky a tuhé dřevěné parkety ve vyztuženýchsystémech (tkanina), stávající nátěry (akrylátové, epoxidové, poly-uretanové) a po další úpravě i anhydritové a asfaltové potěry.Hmotu weber.niv dur nepoužívejte na vlhké podklady nebo podlahyse vzlínající vlhkostí a na drolivé a nestabilní podklady.

balení Ve 25 kg papírových obalech, 48 ks – 1200 kg/Fr. paleta.


Rozmíchanou hmotu vylijeme na podklad a roze-třeme stěrkou nebo hladítkem. V jednom pracov-ním procesu lze nanést hmotu do maximálnítloušťky 30 mm.

Podlahová hmota weber.niv dur se připraví postup-ným vmícháním 1 pytle (25 kg) suché směsi do 5 lčisté vody. Míchá se pomocí elektrického míchadlas nízkými otáčkami (cca 500 ot./min.) do homo-genní směsi bez hrudek po dobu 3 – 5 minut.Po krátkém odstání (2 minuty) ještě jednou mírněpromíchat. Rozmíchaná směs musí být zpraco vánado 20 min. běžnými postupy.






CE parametrydefinice výrobkuJednosložková cementová podlahová hmota pro ruční zpracování.

barvaŠedá.


technická dataPotěry jsou určeny pro vnitřní i venkovní použití.

všeobecné požadavky na podkladPodklad (beton) musí být zbavený prachu, nečistot, mastnoty a nesmíbýt zmrzlý. Před nanesením směsi doporučujeme podklad zdrsnita důkladně navlhčit. Při nedostatečném navlhčení se může betonovýpotěr v důsledku rychlého odsátí vody odtrhnout od podkladu. Prozvýšení přídržnosti k podkladu je vhodné aplikovat penetrační nátěr.

podkladní nátěrNa penetraci podkladu před aplikací směsi používáme ředěný roztoknebarvené disperze s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu.V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci.


nářadíMíchačka s nuceným mícháním, zednická lžíce, lať (doporučujemevibrační), vodováha, nerezové hladítko.



Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracoványpodle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technických poznatcích.

jednosložková cementová podlahová hmota

266

weber•bat

weber•bat

weber•bat

potěr 20 MPa

potěr 30 MPa

jemný 25 MPa

Reakce na oheň A 1 fl A 1 fl A 1 fl

Uvolňování nebezpečných látek CT CT CT

Propustnost vody NPD NPD NPD

Propustnost vodní páry μ NPD NPD NPD

Pevnost v tlaku min MPa C20 C25 C30

Pevnost v tahu za ohybu min MPa F4 F4 F5

Odolnost proti obrusu NPD NPD NPD

Zvuková izolace NPD NPD NPD

Zvuková pohltivost NPD NPD NPD

Tepelný odpor NPD NPD NPD

Odolnost proti chemickému vlivu NPD NPD NPD

Mrazuvzdornost po 20 cyklech, min. % 75 75 75


Saint-Gobain Weber Terranova,Radiová ul. 3, 102 00 Praha 10cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách

weber.bat 20 MPa 25 MPa 30 MPa

použitíPodlahová hmota je určena pro provádění vnitřních připojenýchpochůzných potěrů. Tvoří podkladní vrstvu pro konečnoupovrchovou úpravu podlah a slouží jako vyrovnávací vrstvav suchém i vlhkém neagresivním prostředí.


skladování6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých,krytých skladech.

Hmota se nanáší na připravený podklad (příp.do srovnávacích lišt).

Povrch se zarovná do roviny stahovací latí nebo vibrační lištou s následným zahlazením povrchuhladítkem Podle prostředí, kdy byla směs apliko-vána, se provádí její ošetřování (kropení vodou). Podlaha je pochůzná po 1 dni.

Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá vodaa za stálého míchání se vsypává suchá směs. Hmotase míchá cca 5 minut. Případné dodatečné přidánívody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzis-tence.

nejdůležitější vlastnosti• podlahová hmota

pro ruční zpracování• jednosložková hmota• k vytváření podlahových vrstev• pochůznost min. po 1 dni

název spotřeba číslo výrobkuweber.bat potěr 20 MPa BP420weber.bat jemný 25 MPa BP425weber.bat potěr 30 MPa BP430suchá směs na 1 m3 hmoty: cca 1950 kgsuchá směs (tl. 10 mm): cca 22 kg/m2

aplikace

267

weber.bat potěr 20 MPa jemný 25 MPa potěr 30 MPadávkování vody na 25 kg pytel cca 3,4 l cca 4,1 l cca 3,4 laplikační tloušťka vrstvy 10 - 40 mm 5 - 20 mm 10 - 40 mm





weber•batcementová rychle tvrdnoucí potěrová hmota

rapid

definice výrobkuJednosložkový rychletvrdnoucí betonový potěr na bázi cementu provnitřní i vnější použití Maximální velikost zrna 4 mm.

barva šedá

všeobecné požadavky pro podklad Suchý, pevný, beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic( jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravitpenetračním nátěrem.

podkladní nátěr Na penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztokweber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. V pří-padě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Na nesavéa problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev, nebo zbytkůlepidel) doporučujeme použít penetraci weber.haft rapid neředěný, neboepoxidovým přednátěrem weber.sys podklad zapískovaným křemičitýmpískem.

podmínky pro zpracování Teplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5°C. Práce spojenés aplikací se nesmí provádět pod +5°C (vzduch i konstrukce), při zpraco-vání je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, vlhkaa průvanu.

nářadí Dřevěné nebo ocelová, případně novodurové hladítko, spirálové míchadlo,nádoba na míchání, vrtačka případně stavební míchačka.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.

popis zpracováníHmota se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 2,8 litrů vodypomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky) případně stavební míchačky.Doba míchání je 2 minuty. Doba zpracovatelnosti je pouze max. 20 minut.

upozorněníPři teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a nad 25°C a při očekávanýchmrazech nepoužívat. Při aplikaci je nutné se vyvarovat přímému sluneč-nímu svitu a průvanu.


268

CE parametry


Rok: 2010


Radiová ul. 3, 102 00 Praha 10cementový potěrový materiál pro vnitřní použití ve stavbách

CT – C30 – F6

weber.bat rapid

Reakce na oheň A1flUvolňování nebezpečných látek CTPropustnost vody NPDPropustnost vodní páry NPDPevnost v tlaku C30Pevnost v tahu za ohybu F6Odolnost proti obrusu NPDZvuková izolace NPDZvuková pohltivost NPDTepelný odpor NPDOdolnost proti chemickému vlivu NPD

bezpečnost prácePřed započetím práce věnujte pozornost pokynům pro ochranuzdraví a životního prostředí, které jsou uvedené na obalech výrobkůnebo v bezpečnostních listech. Při práci s výrobkem nejezte, nepijte,nekuřte a používejte předepsané ochranné pracovní pomůcky.

likvidace odpadůPostupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platnémznění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpeč nostním listuvýrobku.


NOVINKA

použitíKe spolehlivému vyrovnání podkladů v interiéru i exteriéru.Míchá se pouze s čistou vodou. Není určen jako konečnápovrchová úprava. K vyrovnání stabilních vrstev, k použití jakopodkladní vrstva pod konečnou povrchovou úpravu (hydroizo-lační cementové stěrky, dlažby).

baleníVe 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta


aplikace

Cementová hydroizolační stěrka (TERIZOL): Po 24 hodinách Dlažby: Po 24 hodinách

Povrch se zarovná do roviny stahovací latí nebo vibrační lištou s následným zahlazením povrchuhladítkem Podle prostředí, kdy byla směs apliko-vána, se provádí její ošetřování (krope ní vodou). Podlaha je pochůzná po 1 dni.

Po promíchání (dokonalá homogenizace) je dobaaplikace vlastní hmoty pouze 20 minut. Aplikova-nou hmotu upravíme dřevěným nebo nerezovýmhladítkem.

Hmota se nanáší na připravený podklad (případnědo srovnávacích lišt). Hmota se aplikuje v tloušťcevrstvy od 1,5 cm do 10 cm.

název spotřeba číslo výrobkuweber.bat rapid 18 – 21 kg/cm/m2 BP 435

nejdůležitější vlastnosti• rychletvrdnoucí betonový potěr vyztužený

vláknem• vysoké zatížení – pevnost 30 MPa• tloušťky vrstev: 15 – 100 mm (připojený potěr)

40 – 100 mm (plovoucí potěr)• pochůznost: po 2 hod.• zatížení: po 24 hod.• vhodný pro podlahové vytápění

269

doporučená doba pokládky cementových hydroizolačních stěrek a dlažby


CE parametrydefinice výrobkuJednosložková cementová podlahová hmota pro ruční zpracování.

barvaŠedá.


technická dataPotěry jsou určeny pro vnitřní i venkovní použití.zrnitost směsi mm 4pevnost v tlaku MPa min. 25pevnost v tahu za ohybu MPa min. 5doba zpracovatelnosti minut 90

všeobecné požadavky na podkladPodklad (beton) musí být zbavený prachu, nečistot, mastnoty a nesmíbýt zmrzlý. Před nanesením směsi doporučujeme podklad zdrsnita důkladně navlhčit. Při nedostatečném navlhčení se může betonovýpotěr v důsledku rychlého odsátí vody odtrhnout od podkladu. Prozvýšení přídržnosti k podkladu je vhodné aplikovat penetrační nátěr.

podkladní nátěrNa penetraci podkladu před aplikací směsi používáme ředěný roztoknebarvené disperze s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu.V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci.

podmínky pro zpracováníTeplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějíbýt vystaveny přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

nářadíMíchačka s nuceným mícháním, zednická lžíce, lať, vodováha, nere-zové hladítko.


jednosložková cementová podlahová hmota

270

weber•bat balkonový



Reakce na oheň A 1 fl

Uvolňování nebezpečných látek CT

Propustnost vody NPD

Propustnost vodní páry NPD

Pevnost v tlaku min MPa C25

Pevnost v tahu za ohybu min MPa F5

Odolnost proti obrusu NPD

Zvuková izolace NPD

Zvuková pohltivost NPD

Tepelný odpor NPD

Odolnost proti chemickému vlivu NPD

Mrazuvzdornost po 20 cyklech, min. % 75


Rok: 05


Radiová ul. 3, 102 00 Praha 10

cementový potěrový materiál

pro vnitřní použití ve stavbách

weber.bat balkonový

použitíPodlahová hmota je určena pro provádění vyrovnávacích vrstevvnitřních i vnějších připojených potěrů v tloušťce 1 – 10 cm. Tvořípodkladní vrstvu pro konečnou povrchovou úpravu podlaha slouží jako vyrovnávací vrstva v suchém i vlhkém neagre sivnímprostředí.



Hmota se nanáší na připravený podklad (případnědo srovnávacích lišt). Hmota se aplikuje v tloušťcevrstvy od 1 cm do 10 cm.

Povrch se zarovná do roviny stahovací latí nebo vi-brační lištou s následným zahlazením povrchu hla-dítkem Podle prostředí, kdy byla směs aplikována,se provádí její ošetřování (krope ní vodou). Podlaha je pochůzná po 1 dni.

Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca3,5 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání sevsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut.Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci mícha-cího cyklu byla požadované konzistence.

nejdůležitější vlastnosti• k vytváření vrstev s aplikační

tloušťkou 1 až 10 cm• snižuje tvorbu smršťovacích trhlin• pro spádové vrstvy• pro vyrovnávací a podkladní vrstvy• pochůznost min. po 1 dni

název spotřeba číslo výrobkuweber.bat balkonový BP404suchá směs na 1 m3 hmoty: cca 1 950 kgsuchá směs (tl. 1 cm): cca 18 – 21 kg/m2

aplikace





weber•bat

opravná a vyrovnávací hmota

opravná hmota

272

nejdůležitější vlastnosti• rychle tuhnoucí hmota • pevnost 30 MPa • pochůznost

po 3 hod. • tloušťky vrstev 1 – 20 mm

definice výrobkuOpravná a vyrovnávací hmota pro použití ve vnitřních i vnějších prostorách. Tuhne bez napětí. Po zaschnutí možné přetírání.

barvaŠedá.

složeníNa bázi cementu s vybranými aditivy.

pokyny pro zpracováníWeber.bat opravnou hmotu promíchejte s čistou vodou, ponechte 2 – 3minuty odpočívat a potom znovu krátce promíchejte. Nanášejte na pod-klad s teplotou vyšší než +6 °C. Před samotnou aplikací je třeba zvlhčitpodklad vodou nebo weber.podkladem A ředěným v poměru 1:10.

Připraveno pro další pokládání (stěny): asi po 2 hodináchPochůznost: po 3 hodináchMožnost přetírání: po 24 hodináchZáměsová voda: cca 4,5 l/pytel (20 kg)

Ztuhlou maltu znovu nepoužívejte. Za nepříznivých podmínek chraňtemaltu před rychlým vysycháním a udržujte ji vlhkou.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být suchý, soudržný, nosný, zbavený všech volně oddělitel-ných částic, jako je prach, olej, mastnota a podobně.

podmínky pro zpracováníPráce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezíod +5 °C do +25 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba sevyhnout přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Uvedenéhodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delšípři nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

nářadíMíchadlo, ocelové hladítko.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje ihned po použití omýt vodou.


Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracoványpodle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nej - novějších technických poznatcích.

název spotřeba číslo výrobkuweber.bat opravná hmota 1,5 kg/1m2/1 mm vrstvy OH101

použití- vyrovnává: cementové omítky, beton, plynobeton, zdivo atd.- jako podklad pro následné pokládání dlaždic- jako malta pro opravy, vyspravení, zatírání- opravy dutin - obnova poškozených hran a rohů





likvidace odpadůPostupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platnémznění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpeč nostním listu výrobku.


penetrační nátěr


definice výrobkuDisperzní penetrační nátěr.

barvaŽlutá.

složeníNa bázi akrylátové disperze a modifikačních přísad.

pokyny pro zpracováníPřed použitím promíchat a pomocí válečků, štětců nebo natěračských kartáčů nanášejte rovnoměrně ve slabé vrstvě – zabraňte tvorbě loužiček.Po zaschnutí (zkouška škrábáním) lze podle místních podmínek provádětdalší vrstvu (cca 0,5 – 1 hod.).

všeobecné požadavky pro podkladPodklad musí být suchý, soudržný, nosný, zbavený všech volně oddělitel-ných částic, jako je prach, olej, mastnota a podobně.

podmínky pro zpracováníPráce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od +5 °Cdo +25 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnout přímýmnegativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Uvedené hodnoty se týkajístandardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplo-tách a kratší při vyšších teplotách.

nářadíMíchadlo, váleček, štětec.

čištěníNádoby, přístroje a nástroje se po použití ihned očistí. Zaschlou vrstvunátěru nelze odstranit vodou.



použití- velmi snadno se natírá válečkem i štětcem- vysoká přilnavost k hladkému podkladu- vhodný i tam, kde je instalováno podlahové vytápění- neředěný se používá k základním nátěrům stěn a podlah s glazova-

nými/neglazovanými dlaždicemi, přírodním a umělým kamenem,betonovým povrchem, se zbytky lepidel, apod.

balení Ve 2,5 a 10 kg PE obalech.

skladování12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

název spotřeba číslo výrobkuweber.haft rapid 0,2 kg/1 m2 NP654

nejdůležitější vlastnosti• základní nátěrová hmota

bez rozpouštědel• připravená k přímému použití• vysoká přilnavost na hladkých

nesavých podkladech• rychlé tuhnutí• vhodná pro použití ve vnitřních

a vnějších prostorách

weber haft rapid





274

weber•sys epox

weber.sysepoxidová penetrační pryskyřice

základní epoxidový dvousložkový nátěr

penetrační nátěryzatěsňuje kapiláry a uzavírá póryadhezní můstek pro další vrstvyhmota pro utěsnění nestatických trhlin

Používá se k impregnaci a penetračním nátěrům betonua jiných pórovitých hmot. Vhodný i jako penetrační nátěr propodklady s nižší pevností. Používá se jako adhezní můstek prodalší vrstvy.Technický list viz rádce pro obkladače a podlaháře.

označení: NP 660balení:4,4 a 8,8 kg plechové obalyskladovatelnost: 12 měsíců při teplotě +5°Caž +25°Cspotřeba: 0,2 – 0,3 kg /m2

EPOX PENETRACE ROUZPOUŠTĚDLOVÁ

weber.sys EPOX PODKLADepoxidová univerzální pryskyřice bezrozpouštědlová

penetrační a stěrková dvousložková hmota

do extrémně namáhaných prostorvýborné mechanické vlastnostiodolná vůči vodě, alkáliím, zředěným kyselinám, solným roztokům, minerálním olejům, mazivům a pohonným hmotámvlhkost podkladu ≤ 5 %

Používá se pro zhotovení kontaktních můstků, stěrek, betonůapod. Jako penetrační pryskyřice výtečně zatěsňuje kapilárya uzavírá póry v cementových a betonových podkladech.Je vhodná jako samonivelační stěrka v barvě transparentní.Vhodná pro vysoké mechanické namáhání. Možno plnit křemičitou moučkou v poměru. Technický list viz rádce pro obkladače a podlaháře.

označení: NP 667balení: 3; 4,5; 7,5 kg plechové obalyskladovatelnost: od +5°C do +25°C viz obalspotřeba: penetrace 0,3 – 0,5 kg/m2

vyrovnávací stěrka 0,8 – 1,5 kg/m2

samonivelační stěrka 0,5 – 0,6 kg/m2/mm

weber.sysepoxidový nátěr rozpouštědlový

dvousložková nátěrová hmota

vysoká mechanická odolnostodolný vůči alkáliím, ředěným kyselinám a ropným látkámmožnost pigmentaceomyvatelnost a bezprašnost

Používá se jako nátěrová podlahová hmota pro bezprašnoupovrchovou úpravu betonu případně jiných soudržných mate-riálů. Nachází uplatnění v garážích, výrobních halách, dílnách,skladech a pod. Vhodná všude tam, kde je požadována vysokáodolnost proti oděru, dobrá přilnavost k podkladu, omyvatel-nost a chemická odolnost.Při trvalém zatížení UV zářením možná změna odstínu.Technický list viz rádce pro obkladače a podlaháře.

označení: NP 661Balení: 6 a 12 kg plechové obalyskladovatelnost: +5°C až +25°C viz obalspotřeba: 0,2 – 0,3 kg/m2

EPOX NÁTĚR TENKOVRSTVÝ


weber.sysepoxidový nátěr bezrozpouštědlový

dvousložková nátěrová a stěrková hmota

do extrémně namáhaných prostorodolná vůči vodě, alkáliím a ředěným kyselinámmožnost pigmentacepro interiér i exteriér

Používá se pro povrchovou úpravu vodorovných konstrukcíjako nátěr či stěrka, tam kde je požadována vysoká odolnostproti oděru, povětrnosti a chemickým vlivům. Nachází uplat-nění v garážích, dílnách s vysokou zátěží, průmyslovýchhalách či chemických provozech. Při trvalém zatížení UV zářením možná změna odstínu.Technický list viz rádce pro obkladače a podlaháře.

označení: NP 662balení: 6,5 a 13 kg plechové obalyskladovatelnost: od +5°C do +25°C viz obalspotřeba: nátěr 0,3 – 0,5 kg/m2

vyrovnávací stěrka 0,5–1,5 kg/m2

weber.sysepoxidový ochranný lak

dvousložkový oděruvzdorný lak

vysoká odolnost proti oděruodolný vůči vodě, alkáliím a ředěným kyselinámomyvatelnost a bezprašnostv transparentní barvě

Používá se jako finální ochranná vrstva povrchů. Vhodný jakokrycí nátěr weber.sys epox nátěr tenkovrstvý, silnovrstvýs dekorativnímy chipsy. Určen pro všechny aplikace s poža-davkem na vysokou oděruvzdornost a omyvatelnost. Nenívhodný pro přímý styk s potravinami a pitnou vodou. Technický list viz rádce pro obkladače a podlaháře.

označení: NP 663balení: 7 a 14 kg plechové obalyskladovatelnost: od +5°C do +25°C viz obalspotřeba: 0,2 kg/m2

weber.sysakrylový chips do epoxidových pryskyřic

dekorativní úprava epoxidových podlah

dekorativní úpravavhodný do interiérůrůzné barevné kombinace

Používá se jako dekorativní úprava při provádění epoxidovýchnátěrů a stěrek jako např. weber.sys epox nátěr silnovrstvý.Jako finální úpravu doporučujeme plochu ošetřit krycímochranným lakem weber.sys epox lak.Technický list viz rádce pro obkladače a podlaháře.

označení: NP 664balení: 1 kg plastové obalyspotřeba: 0,03 – 0,05 kg/m2

weber.systřísložková polymerbetonová kompozice

dekorativní úprava epoxidových podlah

do extrémně namáhaných prostor pochůznost od 3 mm pojízdnost od 10 mm pro interiér i exteriér

Používá se pro povrchovou úpravu vodorovných konstrukcí,tam kde je požadována vysoká odolnost proti oděru a povětr-nosti. Nachází uplatněnív garážích, dílnách s vysokou zátěží,průmyslových halách. Lze použít v okolí bazénů a terasTechnický list viz rádce pro obkladače a podlaháře, který budeaktualizován během února 2011.

označení: NP 665balení: 18,25 kg plechové obalyskladovatelnost: 12 měsíců při teplotách +5°C až +25°Cspotřeba: 18,25 kg/10 mm/1 m2

EPOX NÁTĚR SILNOVRSTVÝ

EPOX LAK

AKRYL CHIPS

EPOX PLASTBETON

7

4

14

11

10

3

12 158 9

5

2

1

5

13

6

obklady a dlažby str.Jak diagnostikovat a připravit podklad před aplikací dlažby/obkladu.......................................................288

1 Jak lepit obklad na jádrovou omítku................................................................................................................2902 Jak postupovat při pokládce nové dlažby .......................................................................................................2923 Jak lepit obklad na sádrokartonové desky pomocí cementových lepidel..................................................2944 Jak lepit obklad na obklad, na starý nátěr, umakart - bytová jádra ...........................................................2965 Jak položit dlažbu na dlažbu .............................................................................................................................2986 Jak aplikovat dlažbu na dřevotřískové a dřevoštěpkové desky ...................................................................3007 Jak renovovat balkony a lodžie certifikovaným systémem..........................................................................3028 Jak renovovat balkony a lodžie včetně stávajících dlažeb............................................................................3049 Jak renovovat balkony a lodžie pomocí epoxidů ...........................................................................................306

10 Jak správně izolovat koupelny a sprchové kouty v bytech ...........................................................................30811 Jak izolovat velkoplošné koupelny, sprchy a lázeňské prostory ..................................................................31012 Jak na teplovodní podlahové vytápění............................................................................................................31213 Jak lepit dlažbu na anhydritový podklad ........................................................................................................31414 Jak lepit obklad na sádrokartonové desky pomocí disperzních lepicích tmelů........................................31615 Weber.sys acoustic ..............................................................................................................................................370


276

OBKLADY A DLAŽBYOBSAH

obklady a dlažby str.speciální profily ...................................................................................................................................................318weber.for klasik – lepicí tmel na obklady a dlažby .......................................................................................322weber.for uni* – lepicí tmel na obklady a dlažby...........................................................................................324weber.for Sflex – lepicí tmel na obklady a dlažby.........................................................................................326weber.for flex** – lepicí tmel na obklady a dlažby........................................................................................328weber.for profiflex* – lepicí tmel na obklady a dlažby.................................................................................330 weber.for profiflex R* – rychletuhnoucí lepicí tmel na obklady a dlažby ................................................332weber.for profiflex B – bílý lepicí tmel na obklady a dlažby .......................................................................334weber.for profiflex 1000* – lepicí tmel na dlažbu ........................................................................................336weber.for duoflex – lepicí tmel na obklady a dlažby ...................................................................................338weber.xerm 862– lepicí tmel na obklady a dlažby NOVINKA ...................................................................340weber.col max 2 – lepicí tmel na dlažbu NÍZKOPRAŠNÝ ............................................................................342weber.fix sol – disperzní lepicí tmel na obklady a dlažby...........................................................................344weber.fix plus – disperzní lepicí tmel na obklady a dlažby .........................................................................346weber.favo tan – polyuretanový lepicí tmel na obklady a dlažby .............................................................348weber.favo pox 30 – epoxidový lepicí a spárovací tmel na obklady a dlažby...........................................350weber.color comfort – spárovací tmel ............................................................................................................352weber.color 13 – spárovací tmel ......................................................................................................................354weber.color klinker – spárovací tmel ..............................................................................................................356weber.favo FM NS – spárovací tmel na obklady a dlažby z přírodního kamene ......................................358weber.color silicon – těsnící tmel ....................................................................................................................360weber.color AKR – těsnící tmel ........................................................................................................................361weber.color POLY – těsnící tmel ......................................................................................................................362weber.podklad A – univerzální přednátěr na savé podklady ......................................................................363weber.haft rapid – univerzální přednátěr na nesavé podklady ..................................................................364akryzol – hydroizolační hmota ........................................................................................................................365terizol – hydroizolační hmota ..........................................................................................................................366weber.sys acoustic – systém protihlukové izolace .......................................................................................368

* weber.for uni, weber.for profiflex, weber.for profiflex R a weber.profiflex 1000 od května 2011 pouze v LOW DUST úpravě - NÍZKOPRAŠNÝ** weber.for flex – od května 2011 také varianta v LOW DUST úpravě - NÍZKOPRAŠNÝ

obklady a dlažby str.přehled lepicích tmelů........................................................................................................................................278přehled spárovacích tmelů ...............................................................................................................................281přehled těsnících tmelů ......................................................................................................................................282přehled penetračních nátěrů.............................................................................................................................283přehled hydroizolačních a zvukoizolačních hmot..........................................................................................283výběr lepících tmelů dle použití........................................................................................................................284použití zubových stěrek .....................................................................................................................................286spotřeba spárovacích tmelů ..............................................................................................................................287

technické listy

přehled


univerzální lepicí tmelweber.for uni- lepící tmel pro obklady a dlažby- pro nasákavé dlaždice do rozměru 60 x 40 cm- vhodný pro interiér- třída C1T

na náročnější obkladačské práceweber.for Sflex- pro lepení dlažeb- pro interiér i exteriér- pro slinuté dlažby- pro podlahové vytápění- třída C2

na náročnější obkladačské práceweber.for flex- lepící tmel pro obklady a dlažby- vhodný pro interiér i exteriér- pro podlahové vytápění a bytová jádra- pro slinuté dlažby - třída C2T

lepicí tmel pro náročné lepeníweber.for profiflex- lepící tmel pro obklady a dlažby- vhodný pro interiér i exteriér- pro dlaždice do rozměru 60 x 60 cm- vhodný pro podlahové vytápění - vhodný pro velkoplošné dlaždice- třída C2T S1

základní lepicí tmelweber.for klasik- pro lepení obkladů a dlažeb v interiéru - vhodné pro nasákavé dlaždice o rozměrech max. 20x20 cm- jednoduchá aplikace- třída C1T

přehled lepicích tmelů

278

* weber.for uni, weber.for profiflex, weber.for profiflex R a weber.profiflex 1000od května 2011 pouze v LOW DUST úpravě - NÍZKOPRAŠNÝ

** weber.for flex – od května 2011 také varianta v LOW DUST úpravě - NÍZKOPRAŠNÝ

*

**

*profi

rychlý lepicí tmel pro náročné lepeníweber.for profiflex R- elastický a vysoce přilnavý- vhodný pro podlahové vytápění- pro interiér i exteriér- pochůznost po 4 hod., plná zátěž po 12 hod.- třída C2TF S1

rychle tuhnoucí odlehčený lepicí tmelweber.col max 2- nízkoprašný- rychle tvrdnoucí fluidní lepidlo- možnost spárování plochy již po 3 hodinách- plná zátěž dlažby po 6 – 8 hodinách- třída C2F

lepicí tmel pro mozaiky weber.for profiflex B- lepící tmel pro skleněné mozaiky, tenkostěnné výrobky- vhodný do interiéru i exteriéru- vhodný i pro spárování mozaiky- třída C1T

2v1 standardní i litý lepicí tmelweber.for duoflex- standardní i litý lepicí tmel- pro interiér i exteriér, podlahové vytápění- pro bytová jádra- v interiéru i pro slinuté dlažby- třída C2TE S1

pro podlahové vytápění

pro vnější použití

šíře spárovacího tmelu

rychle tuhnoucí materiál

pro lepení dlažby na dlažbu

chemicky odolný materiál

baleno v kartuších

materiál vhodný k obkládání bazénů

profi

profi

nejefektivnější způsob lepenídlažeb weber.for profiflex 1000- pro lepení dlažeb u teras a balkonů- pro podlahy s vyšší zátěží- pro anhydritové potěry - litý tmel se zkrácenou dobou pochůznosti- třída C2E

profi


5–30 mm

profi

*

profi*

280

disperzní tmel pro interiérweber.fix sol - disperzní lepící tmel pro okamžité použití- vhodný pro obklady a dlažby- do středně vlhkých prostor- doporučujeme na SDK, OSB desky - třída D1T

disperzní tmel pro interiéri exteriérweber.fix plus - vhodný pouze pro obklady- disperzní lepící tmel pro okamžité použití- doporučujeme na SDK, OSB desky- třída D2TE

polyuretanový tmel pro speciálnípodkladyweber.favo tan - polyuretanové dvousložkové lepidlo- rychle tvrdnoucí, nesesychající, pružný a tvárný- pro interiér i exteriér- přilnavý k určitým kovům, dřevu, asfaltu- třída R1T

pro speciální obkladačské práceweber.favo pox 30 - dvousložková lepící a spárovací hmota na bázi epoxidu- pro interiér i exteriér- pro obklady a dlažby v bazénech, chemicky

a mechanicky namáhané prostory - třída R2

lepicí tmel na přír. kámenweber.xerm 862 - výška lože 5 – 20 mm- zvýšená odolnost tvorby vápenného výkvětu- třída C2TE

profi

profi

profi

profi

profi

přehled lepicích tmelů


vysoce odolný spárovací tmelweber.favo pox 30 - dvousložková lepící a spárovací hmota na bázi epoxidu- pro interiér i exteriér- pro obklady a dlažby v bazénech, chemicky

a mechanicky namáhané prostory

přehled spárovacích hmot

spárovací tmel pro přírodní kámenweber.favo FM NS- spárovací tmel pro přírodní kámen

- rychletuhnoucí- šířka spáry 2 – 12 mm- snížená tvorba vápenného výkvětu- pro interiér i exteriér

spárovací tmel pro standardnípoužitíweber.color comfort - flexibilní-protiplísňový- drop-in efekt- třída C2G W- pochůznost po 24 hod.- šířka spáry 1 – 6 mm

spárovací tmel pro přír. kámen weber.color klinker - flexibilní- na fasádní pásky a přírodní kámen- šířka spáry 4 – 20 mm

spárovací tmel pro spáry 4 – 13 mmweber.color 13 - lehce zpracovatelný spárovací tmel- k povrchové úpravě spár na obkladech a dlažbě- pochůznost min. po 24 hodinách- pro interiér i exteriér- šířka spáry 4 – 13 mm

282

akrylátový těsnící tmel weber.color akryl - plasto-elastický tmel- barevně stálý, vodě odolný- po vytvrzení přetíratelný- pro interier i exterier

těsnící tmel na bázi MS polymeruweber.color poly - vysoká lepivost- trvale pružný- barevně stálý, vodě odolný- pro interier i exterier

silikonový těsnící tmel weber.color silicon - neutrální elastický tmel- odolný proti plísním- barevně stálý, odolný UV záření- dobrá přilnavost - pro interier i exterier

přehled těsnících tmelů


přednátěr na savý podkladweber.podklad A - sjednocuje a snižuje savost podkladu - zvyšuje soudržnost povrchových úprav- prodlužuje zpracovatelnost následné povrchové úpravy- rychle zasychá- minimální spotřeba = ekonomická

přednátěr na nesavý podklad weber.haft rapid- základní nátěrová hmota bez rozpouštědel- připravená k přímému použití- vysoká přilnavost na hladkých nesavých podkladech- rychle zasychá- vhodná pro použití ve vnitřních prostorách

hydroizol. hmota na tlakovouvoduterizol - izolaci proti zemní vlhkosti, izolace bazénů, nádrží, balkonů,

a velkoplošných koupelen- vytvoření hydroizolačních povlaků- cementová stěrka, nátěr- protiradonová zábrana pro nižší a střední zátěž

hydroizolační nátěrová hmotaakryzol - vhodný pro izolaci sprchových koutů a koupelen- hydroizolační nátěr na monolitické betonové konstrukce- nátěry nádrží a kolektorů- dobrá vodotěsnost (ne tlaková)

profi

profi

profi

protihluková izolace podlahweber.sys acoustic - systém zvukové izolace- vyhovuje stávajícím normám - útlum 18 dB- snížená tloušťka (10 mm) zachovává objem obytné plochy - snadné a rychlé nanášení- použitelný pro zátěže v místnostech třídy P3 (kanceláře, učebny,

bytové prostory...)

přehled penetračních nátěrů

profi

přehled hydroizolačních a zvukoizolačních hmot

� nasákavost > 3 %

� nasákavost 1–3 %

� nasákavost < 0,5 %

výběr lepicích tmelůdle použití

284

Podkla d beton v interiéru

omítkyv interiéru

omítkyv exteriéru

vytápěnépodlahy

venkovníterasy

bazény a sprchy

staréobklady

stará dlažba

Standardní tmely

weber.for klasik � �

weber.for uni �

weber.for Sflex � ��

weber.for flex ��

Profi tmely

weber.for profiflex ��

weber.for profiflex B ��

weber.for profiflex R ��

weber.for profiflex 1000 � ��

Speciální tmely

weber.for duoflex ��

weber.col max 2 �

weber.xerm 862 pouze pro přírodní kámen a na fasádní pásky

Disperzní a jiné tmely

weber.fix sol disperzní lepidlo na dlažbu ��

weber.fix plus disperzní tmel na obklad ��

weber.favo tan polyuretanové lepidlo

weber.favo pox 30 vysoce namáhané prostory, odolnost vůči chemikáliím a louhům


sádrokarton polystyrense zákl. vrstvou

minerální vatase zákl. vrstvou pórobeton asfalt

zapískovanýdesky na bázi

cementu dřevodesky umakart

� �

��

��

��

��

� ��

použití zubových stěrek

286

Koeficient smrštění

spár. tmel - obklady 1,4spár. tmel - obklady a dlažby 1,4weber.favo pox 30 1,5

délka dlaždice(250 mm)

šíře spáry (6 mm)

hloubka spáry (10 mm)

maltové lože

šířk

a dl

aždi

ce(2

50 m

m)

použití druh zubové stěrky vrstva lepicího tmelu

interiéry dlaždice ≤ 100 cm2 1,5 mm

podlahy interiér ≤ 450 cm2 2 mm

podlahy interiér ≤ 600 cm2 3 mm

pro velké formáty dlaždic 3 mm

podlahy exteriér ≤ 450 cm2 3 mm

dlažba > 450 cm2 (buchtel) 4 mm

10 mm

10 mm

6 mm

6 mm

10 mm

10 mm

10 mm

10 mm

20 mm

10 mm

použití zubových stěrek

4 mm

4 mm

jak spočítat spotřebu spárovacího tmelu

(šířka + délka dlaždice) x tloušťka spáry x výška spáry x koeficient smrštěníkg spárovacího tmelu / m2 =

(šířka x délka dlaždice)

Příklad

(250 + 250) x 6 x 10 x 1,4 42 000kg spárovacího tmelu / m2 = = = 0,67 kg/m2

(250 x 250) 62 500

spotřeba cementového spárovacího tmelu


orientační spotřeby

šířka spáry 2 2 3 3 3 3 5 5 5 5 5 8 8 8 8 8 10 10 10 10

výška spáry 3 3 3 5 6 8 5 6 8 10 12 5 6 8 10 12 6 8 10 12

rozměr dlaždice

2x2 0,85 1,25

5x5 0,35 0,50

10x10 0,40 0,50 0,65 0,70 0,85 1,10 1,10 1,35 1,80

20x20 0,35 0,55 0,70 0,90 1,10 1,25 1,10 1,40 1,70

20x25 0,25 0,40 0,60

25x33 0,2 0,25 0,30 0,40 0,45 0,65 0,60 0,80

25x25 0,45 0,55 0,65 0,70 0,90 1,10 0,90 1,10 1,35

30x30 0,35 0,45 0,55 0,60 0,75 0,90 0,75 0,95 1,10

30x60 0,30 0,35 0,40 0,45 0,55 0,65 0,55 0,70 0,85

A, B - rozměr dlaždiceC - šířka spáryD - výška spáry

orientační spotřeby

šířka spáry 2 2 3 3 3 3 5 5 5 5 5 8 8 8 8 8 10 10 10 10

výška spáry 3 3 3 5 6 8 5 6 8 10 12 5 6 8 10 12 6 8 10 12

rozměr dlaždice

2x2 0,95 1,45

5x5 0,40 0,60

10x10 0,50 0,60 0,75 0,80 0,95 1,30 1,30 1,55 2,05

20x20 0,40 0,65 0,80 1,00 1,30 1,55 1,30 1,60 1,90

20x25 0,25 0,45 0,70

25x33 0,20 0,25 0,35 0,45 0,55 0,70 0,65 0,90

25x25 0,50 0,65 0,75 0,80 1,00 1,25 1,00 1,30 1,55

30x30 0,45 0,55 0,65 0,70 0,85 1,00 0,85 1,10 1,30

30x60 0,30 0,40 0,50 0,50 0,65 0,75 0,65 0,80 0,95

(A+B) x C x D x 1,6 kg spárovacího tmelu / m2 =

A x B

A, B - rozměr dlaždiceC - šířka spáryD - výška spáry

spotřeba spárovacích tmelů

spotřeba epoxidového spárovacího tmelu

(A+B) x C x D x 1,4 kg spárovacího tmelu / m2 =

A x B

Lať se klade náhodně křížem.

Jak poznáme stabilní podklad od nestabil-ního?

Nejlépe chůzí po podlaze zjistíme stabilituprken.

V případě zjištění, že některá prkna jsouuvolněná, doporučujeme jejich mechanicképřipevnění.

Kovovým trnem zjistíme pevnost podkladu. Vždy je třeba posoudit podklad i dokonalej-ším způsobem – sondou.Tímto způsobem se zjistí celková skladbapodkladních vrstev.

Ukázka naprosto nestabilního podkladu.

Na podklad nalijeme menší množství vody. Pokud je voda na povrchu i přibližněpo 5 min., považujeme tento podklad za ne-savý. V případě, že do 5 min. je voda vsákládo podkladu, jedná se o savý podklad.

Jak diagnostikovat a připravit podklad před

aplikací dlažby/obkladu?Než se rozhodneme položit novou dlažbu či obklad, je nutné

napřed diagnostikovat podklad. Zda je podklad pevný, stabilní,savý nebo nesavý, je důležitou informací před volbou druhu

lepidla, přednátěru a vlastní aplikace

Problém

288

4. nasákavost Jak rozeznáme nasákavý podklad odnenasákavého?

1. rovnost podkladu Jak poznáme rovinnost podkladu?

2. stabilita podkladuPosouzení stability stávajících finál-ních vrstevV případě, že jste se rozhodli neod-straňovat stávající finální vrstvy, jetřeba posoudit jejich stabilitu po celéploše místnosti.

3. pevnost podkladuJak jednoduše poznáme pevnost pod-kladu?

Rovinnost podkladu by neměla přesáhnoutnad 2 mm na 2 m hliníkové nebo hoblo-vané lati. Rozdíl by neměl být větší než± 2 mm.

Vytvoříme mřížku cca 2 x 2 mm na prostorucca 10 x 10 cm.

V případě, že cca 80 % stěrkovací hmotyzůstává na místě, není třeba nové stěrky.

Odstraníme zbytky lepidel, krytin a nátěrů. Starý nátěr je třeba odmastit, např. sapo-nátem s vodou a zároveň odstranit zbytkyvosku alkalickým roztokem (voda + soda).

Vlhkost podkladu je velmi důležitá pro apli-kaci následných vrstev. Měření provádět CM vlhkoměrem

Poklepem každé dlaždice zjistíme její stabi-litu.

Nestabilní dlaždice přilepíme. Pevnost stěrky posuzujeme tzv. vrypy ocelo-vým trnem nebo nožem.

Povrch popř. otryskámeNa podlaze se používá metoda otryskáníocelovými kuličkami, nebo ofrézováním.

weberŘešení


7. vlhkost

5. posouzení stávají-cího podkladuJak jednoduše posoudíme stáva-jící podklad?

6. očištění stávající hopodkladuPodklad je velmi důležitépečlivě očistit od zbytků stavebních materiálů.

Jak lepit obklad na jádrovou omítku?Problém

K vyrovnání plochy omítnuté stěny použ-ijeme weber.for uni nebo rychlo opravnouhmotu weber.bat opravná hmota.

1. jádrová omítka2. penetrační nátěr weber. podklad A3. lepicí tmel weber.for uni4. obklad5. spárovací tmel weber.color comfort

290

Jak postupovat při lepení nového obkladu?

1

23

4

5

doporučená příprava podkladu

Rozmícháme lepicí tmel weber.for unis vodou pomocí míchadla s pomalými otáč-kami, necháme 3 min. odstát a poté znovupromícháme.

Lepicí tmel naneseme na zeď pomocí zubo-vého hladítka (4 x 4, 6 x 6 nebo 8 x 8 mm).Ihned po nanesení tmelu pokládáme kera-mické dlaždice a spáry mezi nimi fixujemepomocí distančních křížků.

Cca po 24 hod. plochu zaspárujeme spáro-vacím tmelem weber.color comfort. Pomocípryžového hladítka rozmíchaný spárovacítmel naneseme na celou plochu obkladu azatlačíme do spár.

Po zavadnutí se obklad očistí vlhkou houboua následně očistí suchou houbou.

weberŘešení


aplikace

+ + +

název číslo výrobku spotřeba str.weber.podklad A NPA100 0,03 kg/m2 363weber.bat opravná hmota OH101 1,5 kg/1m2/1/mm vrstvy 272weber.for uni LOD 521 4 kg/m2 324weber.color comfort WCC + č. barvy 0,33 kg/m2 352

Již po 48 hod. můžete bez problémů uží-vat renovované prostory.

Již po 48 hodinách můžete podklad plnězatížit.

Jak postupovat při pokládce nové dlažby?


výhody: rychlá, bezproblémová aplikace s celoplošným přilnutím dlažby

Předepsané roviny dosáh-neme nivelací povrchupřed kladením dlažby.Mnohem snazší a pravidel-nější rozprostírání lepicíhotmelu a eliminace případ-ných poruch při kladenídlažby.

Problém

292

Posoudíme rovnost podlahy pomocí hliní-kové latě délky 2 m.

Ukázka nalévání litého lepidla – weber.colmax 2, které se upraví nerezovou stěrkous velikostí zubů 10x 10x 10 mm.

a) metoda floating (weber.col max 2) tzn. lepicí tmel aplikujeme na podklad za použitínerezového hladítka s velikostí zubů 10x 10x 10 mm.

aplikace

b) metoda buttering floating (weber.forflex) tzn. lepicí tmel aplikujeme na podkladi na dlažbu, která má rozměry větší než 500 cm2.

Aplikace dlaždic do tekutého lože. Po zatvrdnutí lepidla je možné celou plochuzaspárovat.

název číslo výrobku spotřeba str.weber.haft rapid NP654 0,15 kg/m2 364weber.for flex LOD530 4 kg/dle zubu 328weber.for profiflex R LOD537 4 kg/dle zubu 332weber.col max 2 LOD580 4 kg/m2 342weber.color comfort WCC + č. barvy 0,33 kg/m2 352

weberŘešení


nebo nebo

rychlé řešení pro nerovný povrch ekonomické řešení

Problém

294

Jak lepit obklad na sádrokartonové desky

pomocí cementových lepidel

výhody použití cementových lepicích tmelů:

- nižší cena- klasický způsob zpracování lepicích tmelů- nenáročný způsob aplikace- delší doba otevřenosti lepicích tmelů


Na očištěný povrch sádrokartonové nebosádrovláknité stěny naneseme pomocí vá-lečku penetrační nátěr weber.podklad A,ředěný vodou 1:5–1:8 a necháme po dobu3 hodin zaschnout.

weberŘešení


Rozmícháme lepicí tmel weber.for unis vodou pomocí míchadla s pomalými otáč-kami, necháme 3 min. odstát a poté znovupromícháme.

Přibližně po 24 hod. plochu zaspárujemespárovacím tmelem weber.color comfort.Pomocí pryžového hladítka rozmíchanýspárovací tmel naneseme na celou plochuobkladu a zatlačíme do spár.

Po zavadnutí se obklad očistí vlhkou hou-bou a následně očistí suchým hadrem.

název číslo výrobku spotřeba str.weber.podklad A NPA100 0,03 kg/m2 363weber.for uni LOD 521 4 kg/m2 324weber.color comfort WCC + č. barvy 0,33 kg/m2 352

+

Lepicí tmel naneseme na sádrokarton pomocí zubového hladítka (4 x 4, 6 x 6 nebo8 x 8 mm). Ihned po nanesení tmelu poklá-dáme keramické dlaždice a spáry mezi nimifixujeme pomocí distančních křížků.

+

Jak lepit obklad na obklad, na starý nátěr, umakart

– bytová jádra?doporučujeme použít disperzní lepicí tmely

Problém

296

A přitom vyžadujete dokonalé vlastnosti obkladů v prostorách,které jsou trvale namá-hány působením vody.

Nemusíte odstraňovat staré nátěry.Nemusíte odstraňovat dlažbu z přírod-ního kamene.

Podklad zabrousit a zdrsnit. Zbytky nátěrů odstranit seškrábáním. Stávající obložení koupelny je nefunknčnía nevzhledné.

Aplikace fixační vrstvy o tloušťce 1–2 mm,která se nechá zaschnout 3 hod.

Nanášení lepicího tmelu zubovou stěrkou.Používají se formáty dlaždic do velikosti500 cm2.

Po 24 hodinách aplikujeme spárovacítmel weber.color comfort, 13 a vyplní sedilatační spáry a kouty těsnicím tmelemweber.color silicon.

název číslo výrobku spotřeba str.weber.fix plus LOD608 4 kg/m2 346weber.fix sol LOD605 6 kg/m2 344weber.color comfort WCC+č.barvy 0,33 kg/m2 352weber.color 13 SPT 13+č.barvy 1,3 kg/m2 354weber.color silicon SPTS 360


aplikace

diagnostika a příprava

nebo

profesionální řešeníDOPORUČUJEME!

weberŘešení

++

Problém

298

Nemusíte odstraňovat staré nátěry.

Rozhodli jste se pro renovaci staré dlažby

Pokud byste postupovali standardním postupem, budete řešit následující:

• pracně odstraňovat dlažby z keramických materiálů nebo z přírodního kamene

• pracně odstraňovat staré nátěry

Čeká vás velice nepříjemná manuální práce, náročná na čas a v prašném prostředí:

• likvidace stavebního odpadu

• provádění vyrovnávky pro novou dlažbu po odstranění staré

• a na závěr trojnásobně delší pracovní postup

Nemusíte odstraňovat dlažbu z přírod-ního kamene.

Nemusíte odstraňovat keramické dlaž-dice.

Jak položit dlažbu na dlažbu?

+

Poklepem na původní dlažbu zjistíme jejípevnost a soudržnost.

Stávající dlažbu je třeba odmastit např.saponátem s vodou a zároveň odstranitzbytky vosku alkalickým roztokem (soda +voda).

Uvolněné dlaždice odstranit, znovu při-lepit nebo opravit výrobkem weber.batopravná hmota.

Provedeme penetraci – weber.haft rapida necháme 0,5 – 1 hod. podklad zaschnout.

Nanesení lepicího tmelu weber.for flexa položení dlažby. Po 24 hod. (48 hod.) jedlažba pochůzná.

Následně aplikujeme spárovacího tmeluweber.color comfort. Plné zatížení dopo-ručujeme po 48 hod.

název číslo výrobku spotřeba str.weber.haft rapid NP654 0,15 kg/dle zubu 364weber.for flex LOD530 4 kg/dle zubu 328weber.for profiflex R LOD537 5 kg/dle zubu 332weber.color comfort WCC + č. barvy 0,33 kg/m2 352

weberŘešení


aplikace


1…stará dlažba2…weber.haft rapid3…weber.for profiflex R4…nová dlažba5…weber.color comfort

1 2 3 4 5

ekonomické řešení rychlé řešení

nebo +

max. 600 mm

Jednotlivé díly dřevotřískových desek semusí oddělit a vytvořit samostatné dila-tační desky. Doporučujeme vytvořit stykdřevotřískových desek formou pero-drážka.

Při zatížení dřevotřískových desek docházík pnutí a zvedají se rohy.

Pokud dojde k překrytí spáry mezi dřevo-třískovými deskami stane se tento prob-lém… Dlažba praská!

Jak aplikovat dlažbu na dřevotřískové

a dřevoštěpkové desky?Problém

300

Dlažba nasákavost 1–3% Dlažba nasákavost < 0,5%

S dřevotřísková deska S dřevotřísková deska1 weber.fix sol 1 weber.favo tan2 nová dlažba 2 nová dlažba3 spárovací tmel weber.color comfort 3 spárovací tmel weber.color comfort4 weber.color POLY 4 weber.color POLY

klasické problémy v případě renovací

Zaspárujeme pružnou hmotou weber.colorAKR.

Aplikujeme weber.fix sol, u dlažeb s nasáka-vostí <3% weber.favo tan. Tento způsob je možné použít do velikosti dlaždic30 x 30 cm. Vyrovnání ocelovým hladítkems velikostí zubů 8 x 8 mm či 10 x 10 mm.

Následně aplikujeme spárovací tmelweber. color comfort. Po 24 hodinách je jiždlažba pochůzná. Při větším formátu dlaž-dic použijeme weber.color 13.

Ve spojích dlažby se stěnou aplikujemeweber.color POLY.

název číslo výrobku spotřeba str.weber.fix sol LOD 605 6 kg/m2 344weber.favo tan LOD 609 2 kg/m2 348weber.color AKR SPTA 361weber.color comfort WCC + č. barvy 1 kg/m2 352weber.color POLY SPTP 362weber.color 13 SPT 13 + č. barvy 1,3 kg/m2 354

weberŘešení


aplikace

nebo ++

Spádovou vrstvu vytvoříme hmotouweber.bat balkonový o tloušťce 10– 100mmnebo pomocí rychlo opravné hmoty weber.batopravná hmota o tloušťce 1 – 20 mm neboweber.bat rapid o tloušťce 15 – 100 mm.

Provedeme penetraci. Savý podklad:weber.podklad A ředěná vodou v poměru1:10. Nesavý podklad: weber.haft rapida necháme cca 0,5 – 1 hod. zaschnout.

4 mm

4 mm

Na takto upravený podklad se nanáší roz-míchaná hmota terizol a to hřebenem4 x 4 mm. Nanáší se na nášlapnou plochubalkonu s výjimkou úzkého pásu podkladupři čele balkonu, kde se usazuje do lepicíhmoty weber.for flex, weber.for profiflexR okapový profil. Přes perforovanou částprofilu, kterou proniká lepidlo, přiložímetěsnící pás weber.BE 14 nebo Schlüter®-KERDI-KEBA a to tak, že jednu část pásupoložíme do lepicí hmoty a druhá část jeuložená v izolační hmotě terizol (rozumí-me podélně).

Obdobně se postupuje v přechodu nášlapné plochy v sokl. Tam je použit pás weber.BE 14 nebo Schlüter®-KERDI-KEBA s tím, že část pásu je usazená v terizolu a větší část na soklu v lepicí hmotě.Musí být však zaručeno, že v koutě tohoto spojení nedojde k přilnutí k podkladním vrstvám (v koutě musí izolační pás pružit).

Po 6 hod. po položení první vrstvy terizolu můžeme přistoupit k nanesení druhé vrstvy téže hmoty, která se rovněž nanáší stěrkou 4 x 4 mm a to až po vnější okraje již výše jmenovaných těs-nících pásů. Po dalších 12 hodinách je izolovaná plocha připravená pro nanášení lepicího tmelu. Po celou tuto dobu musí být chráněná před slunečním svitem, aby se na povrchu netvořily bu-bliny.

Maximální plocha dilatačního celku je 3 x 3 m u všech stěrkových izolací. U ploch s jedním rozměrem výrazně převažujícím (úzké a dlouhé plochy) je nutno dilatace posuzovat individuálně (max. á 3 bm). Dilataci je dále nutno provést nad statickými prvky konstrukce, např. I profily, v místech, kde již dnes jsou statické trhliny. V rámci systému jsou dodávány dilatační lišty odolnéUV záření.

Jak renovovat balkony a lodžie?

Certifikovaným systémem!

K lepení dlažby na balkonech je třeba použít flexibilní lepicí tmel weber.for flex, do nějž se vkládá balkónový profil z eloxovanéhohliníku. Spojování balkonového profilu se provádí jeho přeložením spojkou, nejméně však 5 mm, a slepením spoje ve styku tmelemweber.color POLY. Nanášení tmelu a pokládání dlažby se provádí běžným způsobem, oboustranného nanášení tmelu. Doporučenýtyp a rozměr používaných dlaždic je TAURUS (označení pro slinutou dlažbu) 200 x 200 mm - (63S, 73S, 76S… ) a to kvůli většímumnožství spár, které po vyplnění flexibilním spárovacím tmelem weber.color comfort (tl. spáry 4 – 6 mm) plní lépe dilatační funkci,výjimečně lze použít dlažbu TAURUS – 300 x 300 mm (63S, 73S, 76S), avšak za podmínky vkládání dilatačních lišt á 1,5 m. Minimálnísouvislá vrstva tmelu je 5 mm, oboustranné nanášení lepicího tmele a 95 % plochy dlaždic musí být pokryto tmelem (zubová stěr-ka č. 8 – 10). Typ lepicího tmelu weber.for flex nebo lepení lepicím tmelem weber.for profiflex R.

lepení dlažby vysoce flexibilním tmelem weber.for flex s vložením balkonového profilu

Problém

302

Obklad soklu se nalepí tmelem we ber.forflex tak, aby spára vyplňovaná trva le pruž -nou hmotou byla 3 – 6 mm široká. Do spáryvložíme distanční miro nalový provazecprům. 8 mm a následně zůstatek volné čás-ti spáry vyplníme tmelem weber.color POLYnebo do rohu ve styku dlažba sokl, před le-pením soklu vložíme rohovou dilatační lištuSchlüter®-DILEX-EKE.

Pokud chcete použít systém s dlažbous okapovým nosem, je třeba drobná změ-na v technologii provádění. Kontaktujte,prosím, techniky Weber.

název balení spotřeba str.weber.podklad A 1/2/4/15 l 0,03 kg/m2 363weber.bat balkonový 25 kg 22 kg/m2 270weber.bat rapid 25 kg 17 – 21 kg/m2/1cm 268terizol 20 kg pap. pytel 2 kg/m2 366weber.for flex 25 kg 4 kg/m2 328weber.color comfort 5 kg 0,7 – 1,3 kg/m2 – dle velikosti dlaždic 352weber.for profiflex R 25 kg 5 kg/m2 332weber.bat opravná hmota 20 kg 1,5 kg/1 mm/m2 272Schlüter®-KERDI-KEBA 30 bm v roli 318těsnící provazec 30 m 1,1m/m 319weber.color POLY 310 ml 362

dlažba s okapovým nosem

+ +

Vyspárování dlažby hmotou weber.colorcomfort. Spáry v ploše dlažby a svislé spárysoklu se spárují flexibilní spárovacímtmelem weber.color comfort. Minimálnítloušťka spáry je 4 – 5 mm. Pod dlažbounesmí zůstat dutá místa.

weberŘešení


lepení tmelem weber.for flex

+nebo nebo

Dlažba poškozená vlhkostí vsáklou do pod-kladu netěsností spár.

Vady okapového systému a ukotvenízábradlí balkonu přes dlažbu a izolaci.

Škody na balkonu, nebo lodžii způsobenénevhodnou technologií provádění.

Historický balkón s vysokým stupněm po-škození, s karbonizací způsobenou povětr-nostními vlivy.

Podhledy lodžií poškozené prosakovánímvody netěsnou hydroizolací.

možné problémy na vašich balkonech

Při těchto problémech, po ověření statické funkce a případnésanaci nosné konstrukce, doporučujeme systémové řešení probalkony, lodžie apod.

Barevný klíč

Barevný klíč

BWsněhobíláRAL 9010

PGpastelově šedážádný RAL

HBsvětle béžováRAL 1019

RBsrnčí hnědáRAL 8003

SBčernohnědáRAL 8019

Zábradlí se doporučuje kotvit z čela nebo ze spodu konstrukce.

Jak renovovat balkony a lodžiea terasy na rostlém terénu?Problém

304

izolační páska

dilatační profil

spádová vrstva

izolačně separačnírohož

lepicí tmel

kerdi keba 150/100

dilex eke

weber.for duoflex nebo weber.for profiflex 1000weber.color comfort

weber.bat rapid nebo weber.bat opravná hmota nebo weber.bat balkonový

kerdi keba 150/100weber.for duoflex nebo kerdi coll

ukončovací profil

název balení spotřeba str.weber.podklad A 1/2/4/15 l 0,03 kg/m2 363weber.bat balkonový 25 kg 22 kg/m2 270weber.bat rapid 25 kg 17 – 21 kg/m2/1cm 268weber.for duoflex 25 kg 4 kg/m2 338weber.for profiflex 1000 25 kg 7–8 kg/m2 336weber.favo pox 30 2,4 kg 0,7–1,3 kg/m2 – dle velikosti dlaždic 350weber.bat opravná hmota 20 kg 1,5 kg/1 mm/m2 272Schlüter®-DITRA 30 m2 v roli 318Schlüter®-KERDI-KEBA 30 bm v roli 318Schlüter®-DILEX-EKE 2,5 bm 318Schlüter®-BARA-RTK 2,5 bm 319

+

Dlažba se po zatvrdnutí tmelu (ccapo 24 hod.) spáruje pomocí tmelu we-ber.color comfort nebo weber.color 13.

Osazení koutového dilatačního profiluSchlüter®-DILEX-EKE (pokud je použit sys-tém s plovoucím potěrem doporučujemeprofil Schlüter®-DILEX-EK) a soklovýchdlaždic do tmelu weber.for profiflex 1000.

Schlüter®-KERDI-KEBA se rovněžpoužije pro vodotěsný spoj rohožeSchlüter®-DITRA se stěnou.

Stejným způsobem se vytvoří vodotěsnéspoje pásů rohože Schlüter®-DITRA.

Odstraní se zkorodované oplechovánía poškozené vrstvy dlažby, místy ažna nosnou konstrukci.

Spádová vrstva se vytvoří weber.batem balkonovým, výtluky se vyspra víweber.bat opravnou hmotou. Vyspravenýa očištěný podklad se opatří weber.pod-kladem A 1:10 a po zaschnutí se naneselepicí tmel weber.for duoflex stěrkou o ve-likosti zubu 4 x 4 mm.

Do naneseného lepicího tmelu se osadíukončovací profily Schlüter®-BARA,rozvine pás rohože Schlüter®-DITRAa osadí se okapové plechy.

Rohož Schlüter®-DITRA se v místě spojůpřestěrkuje lepicí hmotou Schlüter® KER-DI-COLL a do něho se přilepí izolační pás-ka Schlüter®-KERDI-KEBA.

weberŘešení


nebo nebo nebo+

systémové řešení sanace balkónů

Problém

306

Jak renovovat balkony a lodžiepomocí epoxidů?

Odstranění stávajících vrstev až na pev-nou nosnou konstrukci.

Vyspravení výtluků v nosné konstrukci po-mocí rychlé opravné hmoty weber.batopravná hmota, nebo polymerbetonovésměsi weber.sys epox PB.

při renovaci balkonů budete řešit následující problémy:

Odstranění trhlin ve spojích nosné kon-strukce.

Již po 12 hodinách je možná další aplikace.

výhody: rychlá, bezproblémová aplikace s celoplošným přilnutím

Ukázka finální úpravy se vsypem s akrylo-vým chipsem weber.sys epox chips.

Konečnou úpravu je třeba provést hmotouweber.sys epox lak!

Ukázka finální úpravy hmotou weber.sysepox polymerbeton.

Hmotu weber.sys epox PB si můžete objed-nat v 30-ti různých barevných variantách.

Podklad napenetrujeme hmotou weber.sysepox PR, nebo hmotou weber.sys epoxpodklad, který pro lepší přilnavost násled-ných vrstev či pro vytvoření protiskluzu lzezasypat weber.LOD křemičitým pískem.

Po min. 12-ti hod. provedeme vymetenípřebytečného křemičitého písku a podkladvysajeme.

Aplikujeme epoxidovou kompoziciweber.sys epox NS, jako stěrku, nebo nátěrnylonovým válečkem.

Po 24 hod. plně pochůzí. Může být finální povrchovou úpravou.

název balení spotřeba str.weber.bat opravná hmota 20 kg 1,5 kg/1 mm/m2 272weber.sys epox PB 18,25 kg 18,5 kg/1 cm/m2 275weber.sys epox penetrace rozpouštědlová 4,4 kg; 8,8 kg 0,3 kg/m2 274weber.sys epox podklad 3 kg; 4,5 kg; 7 kg 0,3 kg/m2 274weber.sys epox NS 6,5 kg; 13 kg 0,5 kg/m2 275weber.sys epox chips 1 kg 30–50m2/ z 1 balení 275

weberŘešení


+

aplikace

+ + nebo

Jak správně izolovat koupelny a sprchové kouty v bytech?Problém

308

V prostorách se stálou vlkhostí, např. sprchové kouty, koupelny, umývárny apod.,jsou kladeny vysoké nároky na dokonalé provedení obkladů, dlažeb a izolací spodních vrstev konstrukce.

Po zaschnutí akryzolu se nanese lepicí tmelweber.for flex a nalepíme obklad.

Spárování provedeme po vyzrání obkladutmelem weber.color comfort.

Poklepem zjistíme soudržnost a stabilitudlažby. Volné dlaždice znovu připevníme,nebo prostor po vypadlé dlaždici vyspra-víme weber.bat opravnou hmotou.

Následně provedeme nanesení první vrstvyakryzolu, do kterých se vsadí rohové a pro-stupové bandážní pásky (weber.BE – 14těsnící pás).

Provedeme druhý nátěr akryzolu.

+

příprava podkladu a aplikace

Rohové a koutové spáry doporučujeme vy-plnit pružným tmelem weber.color siliconnebo weber.color POLY.

název číslo výrobku spotřeba str.weber.podklad A NPA100 0,05 kg/m2 363weber.BE – 14 těsnící pás 8415akryzol 7601 1,5 kg/m2 365weber.for flex LOD530 4 kg/m2 328weber.color comfort WCC + č. barvy 0,33 kg/m2 352weber.bat opravná hmota OH101 1,5 kg/1 mm/m2 272weber.color silicon SPTS 360weber.color POLY SPTP 362


+

weberŘešení

+

Problém

310

Jaké vlivy působí na obklady a dlažby ve velkoplošných koupelnách, sprchách a lázních?

Trvalá vlhkost, střídání teplot.

Izolace, lepicí a spárovací hmoty jsou stálenamáhány, tím dochází k prasklinámve spárách. Proto doporučujeme užívat sys-témová řešení.

Působením vody s obsahem solí docházík poškození lepicích hmot a tím i k odlupo-váním dlaždic. Agresivní chemikálie naru-šují izolace a procházejí do spodních vrstevkonstrukce.

Pak je nutné provést kompletní generálnírekonstrukci od nosných konstrukcí ažpo finální úpravy interiéru.

Zvýšený pohyb osob – téměř v nepřetržitémprovozu.

Působení agresivních chemikálií při čištěnía desinfekci a zároveň působení vody sezvýšeným obsahem solí.

jak tyto vlivy působí na izolaci, lepicí a spárovací hmoty:

Jak izolovat velkoplošné koupelny, sprchy

a lázeňské prostory?

Dlaždice pokládáme pomocí flexibil níhotmelu weber.for flex. Zásadně metodoubuttering-floating tzn. oboustranné lepení.

V případě technicky dokonalejšího řešení mů-žeme aplikovat epoxidový tmel weber.favopox 30 - a to na lepení i spárování.

V případě lepení metodou buttering floatinghmotou weber.for flex, spárujeme dlaždicehmotou weber.favo pox 30 po 24 hod.

Při rekonstrukcích:Odstraníme stávající obklady a dlažby,popřípadě i část vrstev konstrukce, kterámůže být napadená plísněmi a degrado-vaná působením vlhkostí a chemikáliemi.

Odstraníme plísně – protiplísňovými nátěrynebo mechanicky. Doplní se degradovanéodstraněné části konstrukce reparačnímihmotami, např. weber.bat opravná hmota.

Po těchto úpravách nebo u nových kon-strukcí:Přistoupíme k vlastní izolaci podlahi stěn izolační hmotou terizol. Naná-šíme na mírně zvlhčený povrch, stěrkous 3 mm zubem v první vrstvě. Veškerékouty, prostupy, rohy jsou vybandážo-vané páskou weber.BE-14 nebo prvkySchlüter®-KERDI-KEBA, které se vložído první vrstvy hmoty terizol.

Druhá vrstva izolace se nanáší ccapo 6 hod. hladítkem se zubem 3 mmpo celé ploše včetně bandáží. Nechá me 12 – 24 hodin uzrát.

název číslo výrobku spotřeba str.weber.podklad A NPA100 0,05 l 363terizol 7614 2,8 kg/1 mm 366weber.for flex LOD530 5 kg/m2 328weber.for duoflex LOD535 4,5 kg/m2 338weber.favo pox 30 spárování LOD630 do 0,5 kg/m2 350weber.favo pox 30 lepení a spárování do 4,5 kg/m2 350weber.bat opravná hmota OH 101 1,5 kg/1 mm/1 m2 272

weberŘešení

311

+ nebo+ +

doporučené technické řešení

aplikace

ekonomické řešení


Na vytápěné suché podlaze nemají roz-toči žádnou šanci.

Při použití systémového řešení, kde kryti-nou je dlažba, se prostory velice dobřeudržují a zabraňuje se šíření bakterií, roz-točů a spór.

Systém nevyžaduje žádné dilatační spáryv zálivkovém potěru. Dilatace je nutná ažv dlažbě.

Dlažba bez trhlin. Konstrukce bez objemových změn a vy-boulení.

Nejkratší doba provádění.

TECHNOLOGICKÝ POSTUPpro uvedení topné soustavy do provozuPokud se jedná o první zátop, musí se provést podle normy ČSN EN 1264. Počá-teční zátop musí být proveden nejdříve 21 dnů po položení cementové roznášecívrstvy. Počáteční zátop se zahajuje při teplotě vody v přívodu mezi 20 °C a 25 °C,která musí být udržována nejméně po tři dny. Následně musí být nastavena nej-vyšší projektová teplota a udržována nejméně další 4 dny. Průběh zátopu musíbýt dokumentován.Obvykle se postupuje tak, že se z momentální denní teploty (např. 15 °C) zvyšujeteplota betonové desky vždy o 5 °C za 24 hod až do dosažení max. provozníteploty. Tato teplota se udržuje 3 dny. Zpětný pokles teploty se provádí tempem10 °C za 24 hod. až na původní teplotu. V případě aplikace samonivelační podlahové hmoty na cementovou roznášecívrstvu se samonivelační vrstva nechá vyzrát minimálně 21 dní, v případě rychle-tvrdnoucí samonivelační hmoty min. 14 dní. Průběh zátopu topné soustavy pakprobíhá stejně jako při teplotním zatěžování cementové roznášecí vrstvy.

přednosti podlahového systému

Celkový pohled na skladbu systému podlahového vytá-pění Schlüter®-BEKOTEC.

Problém

312

Jak na teplovodní podlahové vytápění?

Kladení dlažby na rohož Schlüter®-DITRA pomocí lepicího tmelu weber.forflex nebo weber.for duoflex, weber.forprofiflex 1000.

Usazení koutových dilatačních profilůSchlüter®-DILEX–EKE a soklových dlaž-dic.

Po cca 24 hodinách spárujeme tmelemweber.color comfort nebo weber.favo pox30. Dilatační spáry se vyplní těsnicímtmelem weber.color POLY, nebo se vložíprofil Schlüter®-DILEX-EKE.

Nezapomeňte podlahové vytápění po-stupně zatěžovat dle předpisů výrobce.Jinak hrozí celková destrukce dlažby!

Topné prvky (hadice) zatlačíme do výliskůdle předpisů výrobce podlahových vytá-pění.

název balení spotřeba str.weber.podklad A 1/2/4/15 l 0,03 kg/m2 363weber.bat balkonový 25 kg 22 kg/m2 270weber.bat rapid 25 kg 17 – 21 kg/m2/1cm 268weber.for flex 25 kg 7–8 kg/m2 328weber.color comfort 5 kg 0,33 kg/m2 352weber.for duoflex 25 kg 7–8 kg/m2 338weber.favo pox 30 2,4 kg 0,7–1,3 kg/m2 – dle velikosti dlaždic 350weber.for profiflex 1000 25 kg 7 – 8 kg/m2 336Schlüter®-DILEX-EKE 2,5 bm 318weber.color POLY 330 ml 362

• nízká konstrukční výška skladby• krátká doba provádění• úspora materiálu a hmotnosti• dlažba bez trhlin a vyboulení• plynulá regulovatelnost topení

+++ +

aplikace

Provedeme potěr pomocí hmoty weber.batbalkonový do předepsané krycí výšky(8 mm nad výlisky potěrové desky Schlü-ter®-Bekotec-EN).

Na pochůzný potěr se přilepí rohožSchlüter®-DITRA pomocí lepicího tmeluweber.for flex nebo weber.for duoflex,weber.for profiflex 1000.

Ukázka detailu dilatační spáry v dlažbě pomocí profilu Schlüter®-DILEX-BWS.

weberŘešení

313

!

ekonomické řešení dokonalé technické řešení


nebonebo

Jak lepit dlažbu na anhydritový podklad?Problém

314

Každý anhydritový oškrábaný i neoškrábanýpotěr má na svém povrchu zbytky separačnívrstvy – sádrovce, který je nutno před apli-kací obrousit a vysát veškeré nečistoty.

Další problémem u anhydritových potěrů jeten, že je velice savý.

Co je to anhydritový potěr?

Litá hmota na bázi sádrovce (síran vápenatý), plněná pískem a nalévaná ve vrstvě 3 – 4,5 cm dletypu anhydritu a jeho pevnosti.Užívá se hlavně při rekonstrukcích a má tu výhodu, že se velice dobře zpracovává a nezatěžujekonstrukce, protože má relativně nízkou objemovou hmotnost. V současné době je anhydritový potěr velice užívaným materiálem na stavbách.

U anhydritových potěrů je nutno dbát nadalší závažnou věc a to je zbytková vlhkostv potěru.Tzn. že anhydritové potěry se zbavují zbyt-kové vlhkosti v průměru 3 x déle než klasickébetonové potěry.Proto je nutné před aplikací zbytkovouvlhkost řádně změřit v celé vrstvě potěru(hlavně ve spodní třetině).

Dle normy ČSN 74 4505 by zbytkovávlhkost u vyhřívaných anhydritovýchpotěrů neměla přesáhnout 0,3 % CM. U nevyhřívaných anhydritových potěrůneměla přesáhnout 0,5 % CM.

název číslo výrobku spotřeba str.weber.haft rapid NP654 0,15 kg/m2 364weber.for profiflex 1000 LOD539 2,3 – 3 kg/m2 336weber.color comfort WCC + č. barvy 0,33 kg/m2 352

weberŘešení


Posoudíme rovnost podlahy pomocí hliní-kové latě délky 2 m.

Ukázka nalévání litého lepidla – weber.forprofiflex 1000, které se upraví nerezovoustěrkou s velikostí zubů 10x 10x 10 mm.

a) metoda floating (weber.for profiflex1000) tzn. lepicí tmel aplikujeme na pod-klad za použití nerezového hladítka s veli-kostí zubů 10x 10x 10 mm.

aplikace

Aplikace dlaždic do tekutého lože. Po zatvrdnutí lepidla je možné celou plochuzaspárovat např. spárovací hmotouweber.color comfort.

Po očištění povrchu naneseme penetračnínátěr určený pro velice savé povrchy – weber.haft rapid.

+

Problém

316

Jak lepit obklad na sádro- kartonové desky pomocí

disperzních lepicích tmelů

výhody použití disperzních lepicích tmelů:

- snadná a rychlá aplikace- lepicí tmely určené k okamžitému použití- bezprašná technologie- voděodolný tmel

weberŘešení


Naneseme zpevňu jící vrstvu weber.fix plusv tloušťce cca 1–2 mm. Necháme cca 3 hod.zaschnout.

Nanášení lepicího tmelu zubovou stěrkou.Používají se formáty dlaždic do velikosti500 cm2. Dlaždice se do podkladu zatlačí.

Po zavadnutí lepidla se stěna zaspáruje spárovacím tmelem weber.color comforta očistí.

název číslo výrobku spotřeba str.weber.color AKR SPTA SU100 361weber.fix plus LOD608 4 kg/m2 346weber.fix sol LOD605 6 kg/m2 344weber.color comfort WCC + č. barvy 0,33 kg/m2 352

Případné spáry mezi jednotlivými deskamivyplníme těsnícím tmelem weber.color AKR.

nebo ++

aplikace

318

H = 10 mmL = 2,50 m

číslo výrobku

Profil pro čisté zakončení obkladů, např. soklů.Dodává se v rozdílných barvách a povrchovýchúpravách. Materiál: nerez (Schlüter®-RONDEC-E), E = nerezová ocel 1.4301hliník (Schlüter®-RONDEC-AC) lakovaný.

DILEX-BWS

DILEX-EKE

DITRA izolační pás

KERDI-KEBA pás

označení, popis

H = 9 mmH = 10 mm

H = 12,5 mm

BWS 90 + č. barvyBWS 100 + č. barvyBWS 125 + č. barvy

č. barvy: BW - PG

Dilatační profil s bočními díly z tvrdého PVC-re-generátu. Dilatační zóna je z měkké plastickéhmoty a tvoří 5 mm širokou pohledovou plochu.

EKE U 11/O 10 + č. b.EKE U 15/O 14 + č. b.

U = mm / O = mm

číslo barvy: BW - PG

Pružný jednodílný koutový profil z kombinacetvrdé/měkké plastické hmoty pro vnitřní koutystěn nebo styk dlažba/obklad (sokl) u neplovou-cích podlah.

H = 3 mmL = 30 m

8416

H = 1 mm

100/125100/150100/185

841784148418

TROBA-PLUS 8 drenáž

Polyetylénový pás s rybinovitě vylisovanýmičtvercovými výlisky, který je na rubové straněopatřen nosnou tkaninou. Je univerzálním pod-kladem pro dlažbu i obklad a slouží zároveň jakoseparační vrstva, kontaktní izolace a vrstva provyrovnání tlaku páry.

Izolační pásky z polyetylénu, oboustranně opa-třené rounem. Jsou vhodné pro utěsnění spojůna sraz a přechodů podlaha/stěna.

H = 8 mm 8424Trvale účinná plošná drenáž, která přerušuje vzlí-nání a spolehlivě odvádí případnou vodu vsáklounetěsností dlažby. Hustě rozmístěné výlisky vetvaru komolého kužele odolávají vysoké zátěžia jsou překryty nakašírovanou textilií, propouš-tějící vodu. Ty podepírají souvrství v celé jehoploše a tvoří tak průběžný drenážní prostor.

spoj DITRA/DITRAspoj DITRA/PROFIL, DITRA/STĚNA (sokl)

rozměry

RO 100 E

RO 100 AC+ č. barvyč. barvy: BW - HB

KEBA 100 / 125

RONDEC-E, RONDEC-AC

speciální profily


barevný klíč

BWsněhobíláRAL 9010

PGpastelově šedážádný RAL

HBsvětle béžováRAL 1019

RBsrnčí hnědáRAL 8003

SBčernohnědáRAL 8019

H = 40 mmH = 55 mmH = 40 mmH = 55 mm

RW 40 + č. barvyRW 55 + č. barvy

E90/RW 40 + č. barvyE90/RW 55 + č. barvyV5/RW 55 + č. barvy

č. barvy: BW - HB - PG - RB - SB

číslo výrobkuBARA-RAK

balkonový profil

weber.dilatační páska

popis

RAK50+ č. barvyE90/RAK50+ č. barvy

E135/RAK50+ č. barvyE190/RAK50+ č. barvy

V533+ č. barvyč. barvy:

BW - HB - PG - RB - SB

Ukončovací balkonový profil s okapničkou z ba-revně lakovaného hliníku. Ukládá se na hranuhotového, vyspádovaného podkladu a sloužíjako ukončení hrany a okapnička.

L = 2,0 m

45mmx30mmx30m

∅ = 6 mm∅ = 8 mm∅ = 10 mm

návin = 500 mmožnost odběru

od 20 m

Úhelníkový ukončovací profil z nerezové ocelinebo z barevně lakovaného hliníku pro volnéhrany balkonů a teras.

weber.těsnící provazec

L = 2,50 m

Ukončovací balkonový profil z eloxovaného ohýba-ného hliníku. Ukládá se na hranu hotového, vyspádo-vaného podkladu. Možnost rohů a spojek.

obvodová pružná dilatační samolepicí páska pro samonivelační hmoty tl. 3mm

dilatační těsnící miralonový provazec do pružných spár

rozměry

8422 2 Š - šedý8422 2 H - hnědý8422 2 B - bílý

weber.balkon profil

L = 2,50 mUkončovací balkonový profil z hliníku nebo eloxova-ného hliníku. Ukládá se na hranu hotového, vyspádo-vaného podkladu. Možnost rohů a spojek.

8521 - hliník8522 - elox stříbrný8523 - elox tmavá oliva8524 - elox střední oliva

8400

840184028403

speciální profily

BARA-RW

322

lepicí tmel na obklady a dlažbyna bázi písku

weber•for

definice výrobkuMrazuvzdorný cementový lepicí tmel na lepení obkladů a dlažeb.

barvaŠedá.

složeníNa bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

všeobecné požadavky na podkladSuchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic( jako je prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravitpenetračním nátěrem.

podkladní nátěrNa penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztokweber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Přilepení na pórobeton použít na penetraci weber.haft rapid.Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barevnebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.haft rapidneředěný.

podmínky pro zpracováníPráce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od +5 °Cdo +25 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnoutpřímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Uvedené hodnotyse týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší přinižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

popis zpracováníTmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 5,5 – 6 l čistévody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat.

nářadíVědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 6 x 6 mmnebo 8 x 8 mm (dle rozměru dlaždic).

čištěníNádoby a nářadí se po použití očistí vodou.



klasik





Reakce na oheň třída A1/A1fl

Počáteční tahová přídržnost ≥ 0,5 N/mm2

Tahová přídržnost po ponoření do vody ≥ 0,5 N/mm2

Tahová přídržnost po uložení v teple ≥ 0,5 N/mm2

Vysoká tahová přídržnost povystavení cyklům zmrazení-rozmrazení ≥ 0,5 N/mm2

Doba zavadnutí: tahová přídržnost ≥ 0,5 N/mm2

(ne po méně než po 20 min.)


Saint-Gobain Weber Terranova, a.s.,Radiová 3, 102 00 Praha 10

vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah a stěn

weber.for klasik C1T - normální cementová malta se sníženým

skluzem pro keramické obkladové prvky

použití- pro minerální podklady, jako vápenocementové omítky a beton - podlahy ve vlhkých provozech- k lepení keramických obkladů a nasákavých dlažeb do rozměrů

20 x 20 cm- nedoporučuje se pro větší mechanické namáhání, na dřevo, štuky,

kovy a barevné nátěry



aplikace

Větší rozměry dlaždic doporučujeme lepit způso-bem oboustranného lepení – tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva tmelu 1 – 2 mm silná. U soklů dopo-ručujeme maximální velikost dlaždic 15 x 10 cm, lepení stejnou metodou.

Po osazení dlaždice do tmelu poklepem plastovoupaličkou stabilizujeme dlažbu a vytlačíme vzduch.Spárovací tmel aplikujeme po 24 hod.

Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezovéhohladítka o velikosti zubu 6 x 6 mm nebo 8 x 8 mmdle veli kosti dlaždic.

název spotřeba číslo výrobkuweber.for klasik 4 kg/m2 LOD520

nejdůležitější vlastnosti• pro lepení obkladů i dlažeb

v interiéru• vhodné pro nasákavé dlaždice

o rozměrech max. 20 x 20 cm• pro lepení soklů• třída C1T

CE parametry

lepicí tmel na obklady a dlažby na bázi vápence

weber•for uni

definice výrobkuMrazuvzdorný, jednosložkový lepicí tmel na bázi cementu.

barvaŠedá.

složeníSměs na bázi anorganických pojiv, plniv a modifikujicích přísad.


podkladní nátěrNa penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztokweber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Přilepení na pórobeton použít na penetraci weber.haft rapid.Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev,nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.haft rapidneředěný.

podmínky pro zpracováníPráce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od+5 °C do +25 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnoutpřímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Uvedené hodnoty setýkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižšíchteplotách a kratší při vyšších teplotách.

popis zpracováníTmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 6,5 – 7 l čistévody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty.Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat.





324

Výhody Low Dust nízkoprašné technologie- lepší zpracovatelnost- ekologičtější- snížená prašnost

od května 2011 pouze v Low Dust

NÍZKOPRAŠNÉ ÚPRAVĚ




použití- pro minerální podklady jako vápenocementové omítky a beton - podlahy ve vlhkých provozech- k lepení keramických obkladů a nasákavých dlažeb - nedoporučuje se pro větší mechanické namáhání, na dřevo, štuky,

kovy a barevné nátěry



aplikace

Větší rozměry dlaždic doporučujeme lepit způso-bem oboustranného lepení – tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva tmelu 1 – 2 mm silná.


Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezovéhohladítka o velikosti zubu 6 x 6 nebo 8 x 8 mm dlevelikosti dlaždic.

název spotřeba číslo výrobkuweber.for uni 4 kg/m2 LOD521

nejdůležitější vlastnosti• pro lepení obkladů i dlažeb v interiéru

s krátkou dobou korekce• vhodné pro nasákavé dlaždice

o rozměrech max. 40 x 60 cm• třída C1T

CE parametry





Tahová přídržnost po uložení v teple NPDVysoká tahová přídržnost povystavení cyklům zmrazení-rozmrazení ≥ 0,5 N/mm2





není vhodný pro venkovní použití úprava podlah a stěn

weber.for uniC1T - normální cementová malta se sníženým sklu-

zem pro keramické obkladové prvky

lepicí tmel na dlažby

weber•for Sflex


barvaŠedá.

složeníSměs na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujicích přísad.


podkladní nátěrNa penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztokweber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. V pří-padě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci.Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev,nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.haft rapidneředěný.


popis zpracováníTmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do cca 5,5 l čistévody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty.Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat.

nářadíVědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 6 x 6 mm,8 x 8 mm, nebo 10 x 10 mm (dle rozměru dlaždic).




326




Po osazení dlaždice do tmelu poklepeme plastovoupaličkou stabilizujeme dlaždici a vytlačíme vzduch.Spárovací tmel aplikujeme po 24 hodinách. Jevhodný pro podlahové vytápění.

Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezovéhohladítka o velikosti zubu 6 x 6, 8 x 8 mm, dle velikostidlaždice.

Dlaždice doporučujeme lepit způsobem oboustran-ného lepení. tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva tmelu1 – 2 mm silná.

aplikace název spotřeba číslo výrobkuweber.for klasik 4 kg/m2 LOD520

nejdůležitější vlastnosti• pro lepení dlažeb• elastický a vysoce přilnavý• pro interiér i exteriér• vhodný pro podlahové vytápění• třída C2

CE parametry

použitíV interiérech i exteriérech k lepení dlažby na cementové podklady.Nevhodný pro dřevo, dřevotřískové desky a kovy. Nelze použít přičištění povrchu vysokotlakou vodou a při nebezpečí působeníchemikálií (kyseliny, louhy apod.)



název spotřeba číslo výrobkuweber.for Sflex 4 kg/m2 LOD529



Vysoká počáteční tahová přídržnost ≥ 1 N/mm2

Vysoká tahová přídržnost po ponoření do vody ≥ 1 N/mm2

Vysoká tahová přídržnost po uložení v teple ≥ 1 N/mm2

Vysoká tahová přídržnost povystavení cyklům zmrazení-rozmrazení ≥ 1 N/mm2





vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah

weber.for SflexC2 - zlepšená cementová malta pro keramické

obkladové prvky

lepicí tmel na obklady a dlažby

weber•for flex


barvaŠedá.



podkladní nátěrNa penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztokweber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.haft rapid. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev,nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.haft rapidneředěný.

podmínky pro zpracováníPráce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od +5°Cdo +25 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnoutpřímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Uvedené hodnotyse týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delšípři nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

popis zpracováníTmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 6 l čisté vodypomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty.Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat.

nářadíVědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 6 x 6 mm,8 x 8 mm, nebo 10 x 10 mm (dle rozměru dlaždic). U rozměrů dlaždic nad 1 200 cm2 doporučujeme používat stěrku buchtel (velikost zubu20 x 8 mm).




328


od května 2011 také v Low Dust





Doporučujeme lepit způsobem oboustranného lepení – tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva tmelu 1 – 2 mm silná.


název spotřeba číslo výrobkuweber.for flex 4 kg/m2 LOD530weber.for flex LD 4 kg/m2 LOD530 LD

použití- pro minerální podklady jako vápenocementové omítky a beton- pro lepení dlažby na podklady se zabudovaným topením- na lodžie, balkony- podlahy ve vlhkých provozech- k lepení keramických, slinutých, kameninových obkladů, obkladů

z umělých kamenů, skleněných tvárnic- nedoporučuje se na dřevo, štuky, kovy a barevné nátěry- vhodný pro podlahové vytápění



nejdůležitější vlastnosti• elastický a vysoce přilnavý• pro lepení obkladů a dlažeb v interiéru

i exteriéru • vhodný pro podlahové vytápění• vhodný pro slinuté dlaždice• třída C2T

Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezovéhohladítka o velikosti zubu 6 x 6 mm, 8 x 8 mm, nebo10 x 10 mm dle velikosti dlaždic.

CE parametry









Saint-Gobain Weber Terranova,Radiová ul. 3, 102 00 Praha 10vnitřní a venkovní povrchová

úprava podlah a stěnweber.for flex

C2T - zlepšená cementová malta se sníženýmskluzem pro keramické obkladové prvky

aplikace



weber•for profiflex


barvaŠedá.



podkladní nátěrNa penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztokweber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu.Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.haft rapid.Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev,nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.haft rapidneředěný.

podmínky pro zpracováníPráce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od+5 °C do +25 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnoutpřímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

popis zpracováníTmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 6,5 – 7 l čistévody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je2 minuty. Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat.Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsoupřiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

nářadíVědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 6 x 6 mm,8 x 8 mm nebo 10 x 10 mm (dle rozměru dlaždic). U rozměrů dlaždic nad1200 cm2 doporučujeme používat stěrku buchtel (velikost zubu20 x 8 mm).




330








použití- pro minerální podklady, jako vápenocementové omítky a beton- pro lepení dlažby na podklady se zabudovaným topením- na lodžie, balkony- podlahy ve vlhkých provozech- k lepení keramických, slinutých, kameninových obkladů, obkladů

z umělých kamenů, skleněných tvárnic- nedoporučuje se na dřevo, štuky, kovy a barevné nátěry



aplikace

Dlaždice doporučujeme lepit způsobem oboustran -ného lepení – tzn.: Na dlaždici se nanese vrstvatmelu 1 – 2 mm silná.

Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezo-vého hladítka o velikosti zubu 6 x 6 mm, 8 x 8 mmnebo 10 x 10 mm dle velikosti dlaždic.

název spotřeba číslo výrobkuweber.for profiflex 4 kg/m2 LOD536

nejdůležitější vlastnosti• elastický a vysoce přilnavý tmel

pro středněvrstvé lepení, určený ke složitému obkládání

• pro lepení obkladů a dlažeb v interiérui exteriéru max. do rozměru 60 x 60 cm

• vhodné pro slinuté dlaždice• vhodný pro podlahové vytápění• třída C2T S1

CE parametry






Vysoká tahová přídržnost po vystavení cyklůmzmrazení-rozmrazení ≥ 1 N/mm2


(ne po méně než po 20 min.)Deformovatelná malta: průhyb ≥ 2,5 mm a < 5 mm



úprava podlah a stěnweber.for profiflex

C2T S1 - zlepšená deformovatelná cementová maltase sníženým skluzem pro keramické

obkladové prvky

rychletuhnoucí flexibilní lepicítmel na bázi vápence

weber•for profiflex R

definice výrobkuRychletvrdnoucí lepicí tmel na bázi anorganického pojiva, plniva a modi-fikujících přísad.

barvaBéžová.

všeobecné požadavky pro podkladSuchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic( jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravitpenetračním nátěrem.

podkladní nátěrNa penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztokweber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu.Při lepení na pórobeton použít na penetraci weber.haft rapid.Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev,nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.haft rapidneředěný.


popis zpracováníTmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 6 litrů čisté vodypomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty.Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat. Doba zpra-covatelnosti je 20 minut.

nářadíVědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 6 x 6,8 x 8 mm nebo 10 x 10 mm (dle rozměru dlaždic). U rozměrů dlaždic nad1 200 cm2 doporučujeme používat stěrku buchtel (velikost zubů20 x 8 mm).

čištěníNádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou.



332







použití Pro minerální podklady, jako vápenocementové omítky a beton,podlahy ve vlhkých prostorech, pro lepení dlažby na podklady sezabudovaným topením, na lodžie a balkony. K Lepení dlaždic většíchrozměrů, slinutých dlaždic, kameninových obkladů, obkladů z umě-lého kamene, i skleněných tvárnic. Nedoporučuje se na dřevo, štuky,kovy a barevné nátěry.


skladování6 měsíců od data výroby v originálních obalech a v suchých, krytých skladech.

aplikace

Dlaždice doporučujeme lepit způsobem obou-stranného lepení tzn.: Na dlaždici se nanesevrstva hmoty 1 – 2 mm silná.

Po osazení dlaždice do tmelu poklepeme plastovoupaličkou stabilizujeme dlaždici a vytlačíme vzduch.Spárovací tmel aplikujeme po 12 hodinách.

Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezo-vého hladítka o velikosti zubu 6 x 6, 8 x 8 mm nebo10 x 10 mm dle velikosti dlaždice.

název spotřeba číslo výrobkuweber.for profiflex R 4 kg/m2 LOD537

nejdůležitější vlastnosti• rychletvrdnoucí, vhodný pro obklady

a dlažby• spárovat lze po 3 hod.• plná zátěž po 12 hod.• elastický a vysoce přilnavý• vhodný pro podlahové vytápění• pro interiér i exteriér• vhodný pro slinuté dlaždice• třída C2TF S1

CE parametry



Prvotní tahová přídržnost nejvýše po 6 hod. ≥ 0,5 N/mm2






(ne po méně než po 20 min.)Skluz ≤ 0,5 mmDeformovatelná malta: průhyb ≥ 2,5 mm a < 5 mm



úprava podlah a stěnweber.for profiflex R

C2TF S1 - zlepšená deformovatelná rychletvrdnoucí cementová malta se sníženým skluzem pro keramické obkladové prvky

bílý lepicý tmel na obkladya dlažby

weber•for profiflex B

definice výrobkuMrazuvzdorný jednosložkový bílý lepící tmel.

barvaBílá.

složeníSměs na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

všeobecné požadavky na podkladSuchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic( jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravitpenetračním nátěrem.

podkladní nátěrNa penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztokweber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. V pří-padě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Při lepenína pórobeton použít na penetraci weber.haft rapid.Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev,nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.haft rapidneředěný.


popis zpracováníTmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 6 litrů čisté vodypomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je 2 minuty.Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat.





334




použitíV interiérech i exteriérech, na cementové podklady. Speciálně proskleněné mozaiky. Nevhodný pro dřevo, dřevotřískové desky a kovy.Nelze použít při čištění povrchu vysokotlakou vodou a při nebezpečípůsobení chemikálií (kyseliny, louhy apod.)



aplikace

Větší rozměry dlaždic doporučujeme lepit způso-bem oboustranného lepení – tzn.: Na dlaždici se na-nese vrstva tmel 1 – 2 mm silná.

Po osazení mozaiky do tmelu tuto přitlačíme a vy-tlačíme vzduch. U malých rozměrů střepu je možnépoužít tmel v jednom kroku i jako spárovací. Nenívhodný pro podlahové vytápění.

Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezovéhohladítka o velikosti zubu 6 x 6 mm, 8 x 8 mm dle ve-likosti dlaždice.

název spotřeba číslo výrobkuweber.for profiflex B 5 kg/m2 LOD531

nejdůležitější vlastnosti• na skleněné mozaiky, porcelánové

dlaždice a ostatní tenkostěnné a průsvitné obklady

• vhodný pro obklady a dlažby• elastický a vysoce přilnavý• pro interiér i exteriér• třída C1T

CE parametry





Tahová přídržnost po uložení v teple ≥ 0,5 N/mm2

Vysoká tahová přídržnost povystavení cyklům zmrazení-rozmrazení ≥ 0,5 N/mm2





vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah a stěnweber.for profiflex B

C1T - normální cementová malta se sníženým sklu-zem pro keramické obkladové prvky

lepicí tmel na dlažbu pro anhydritové potěry

weber•for profiflex 1000

336

definice výrobkuLepicí tmel na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad.

barvaBéžová.


podkladní nátěrNa penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztokweber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu.V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci. Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev,nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.haft rapidneředěný.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Práce spojenés aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch i konstrukce), přizpracování je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, vlhkaa průvanu. Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyššíchteplotách.

popis zpracováníTmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do cca 8 litrů čistévody pomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchání je2 minuty. Nechat 5 minut odstát a poté ještě jednou krátce promíchat.Doba zpracovatelnosti je 20 minut.











použitíTmel je určený k pokládce dlažby s jakoukoliv porozitou, pro velkéi velmi velké rozměry dlaždic. Je vhodný pro exteriér i interiér.Vhodný pro podlahové topení. Nepoužívat na dřevo, kovy a nátěry.

baleníVe 25 kg papírových obalech, 42 ks – 1050 kg/paleta


aplikace

Nalitý tmel před lepením upravíme nerezovým hladítkem o velikosti zubu 8 x 8 až 10 x 10 mm nebohladítkem s půlměsíčkovou úpravou (v závislostina velikosti dlažby a plochosti podkladu). Pokládkase provádí pouze lepením na vrstvu tmelu.

Po položení do tmelu dlaždici poklepeme plastovoupaličkou a zatlačíme tak, aby se vytlačil vzducha aby se zaručilo správné umístění dlaždice. Běhempokládky je nutno z povrchu dlaždic vlhkou houbouodstraňovat zbytky tmelu.

Po promíchání (dokonalá homogenizace) nechámetmel 5 minut odležet, ještě jednou krátce promícháme a můžeme nalévat na podklad. Dobaaplikace vlastního tmelu je pouze 20 minut od namíchání.

název spotřeba číslo výrobkuweber.for profiflex 1000 4 kg/m2 LOD539

nejdůležitější vlastnosti• litý lepicí tmel určený pro anhydritové

potěry• pro dlaždice velkých rozměrů

i z přírodního kamene• doba pochůznosti po 12 hod.• vhodný pro podlahové vytápění• třída C2E

CE parametry











weber.for profiflex 1000C2E - zlepšená cementová malta s prodlouženou

dobou zavadnutí


weber•for duoflex


barvaŠedá.


všeobecné požadavky na podkladSuchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic( jako je prach), oleje, mastnoty a pod. Doporučujeme podklad upravitpenetračním nátěrem.

podkladní nátěrNa penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztokweber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu. Přilepení na pórobeton použít na penetraci weber.haft rapid.Na nesavé a problematické povrchy (mírně znečištěné povrchy od barev,nebo zbytků lepidel) doporučujeme použít penetraci weber.haft rapidneředěný.


popis zpracováníTmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 5,5 l čisté vodypomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchá ní je 2 minuty.Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat.Použití lepidla na fluidní způsobTmel se připraví postupným vmícháním 1 pytle (25 kg) do 7 l čisté vodypomocí míchadla (nástavec ruční vrtačky). Doba míchá ní je 2 minuty.Nechat 5 minut odležet a poté ještě jednou krátce promíchat.

nářadíVědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 6 x 6 mm,8 x 8 mm nebo 10 x 10 mm (dle rozměru dlaždic). U rozměrů dlaždic nad1200 cm2 doporučujeme používat stěrku buchtel (velikost zubu20 x 8 mm).





338




použití- pro minerální podklady, jako vápenocementové omítky a beton- pro lepení dlažby na podklady se zabudovaným topením- na lodžie, balkony- podlahy ve vlhkých provozech- k lepení keramických, slinutých, kameninových obkladů, obkladů

z umělých kamenů, skleněných tvárnic- nedoporučuje se na dřevo, štuky, kovy a barevné nátěry



aplikace

Větší rozměry dlaždic například 20 x 20 cm doporu-čujeme lepit způsobem obou stranného lepení – tzn.: Na dlaždici se nanese vrstva tmelu 1 – 2 mmsilná.


Tmel aplikujeme na podklad za použití nerezovéhohladítka o velikosti zubu 6 x 6, 8 x 8 mm nebo10 x 10 mm dle velikosti dlaždic.

název spotřeba číslo výrobkuweber.for duoflex 4 kg/m2 LOD535

nejdůležitější vlastnosti• jeden produkt pro dvě použití „2 v 1“• standardní i lité použití• elastický a vysoce přilnavý• pro lepení obkladů a dlažeb

v interiéru i exteriéru• vhodné pro dlažby s podlahovým topením• vhodné pro slinuté dlaždice• třída C2TE S1

CE parametry








Deformovatelná malta: průhyb ≥ 2,5 mm a < 5 mm



vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah a stěnweber.for duoflex

C2TE S1 - zlepšená deformovatelná cementová maltase sníženým skluzem a prodlouženou dobou zavadnutí

pro keramické obkladové prvky


flexibilní lepící tmel z trasového cementu pro středněvrstvé lepení obkladů a přírodního kamene

weber•xerm 862

definice výrobkuPráškový cementový lepící tmel na bázi trasového cementu k lepeníobkladů i dlažeb.

barvaBílá.

složeníTrasový cement a plnivo s modifikujícími přísadami.


podkladyNa savých podkladech, betonu,cementové samonivelační stěrce, sádro-vých, cementových, vápenocementových omítkách i potěrech na bázisíranu vápenatého. Omezení: u hlazených povrchů s malou pevností v tlaku nízkou hustotou(např. sádra,omítky, pórobeton, atd.) nebo potěrů ze síranu vápenatého bymaximální tloušťka lože neměla přesáhnout 3 mm.

oblast použitíLepící tmel určený k lepení obkladů i dlažeb v interiéru i exteriéru. Prokalibrované i nekalibrované dlaždice z přírodního kamene a betonové prů-myslově vyráběné desky. Pro pokládku přírodního kamene, který je citlivýna vlhkost. Vhodný i na cementové hydroizolační hmoty jako je např teri-zol nebo Superflex D 1.

podmínky pro zpracováníPráce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od +5°Cdo +30°C (vzduch),podklad 5-30°C, při zpracování je třeba se vyhnout pří-mým negativním účinkům tepla a průvanu.

nářadíVědro, vrtačka s míchadlem,vhodné nerezové hladítko s ozubením, obkla-dačská lžíce, řezačka, měřící pomůcky a houba na čištění.


upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotáchvzduchu pod +5°C a nad 30°C u podkladu 5°C a při očekávaných sníženýchteplotách nepoužívat.


340

NOVINKA




použitípro interiér i exteriér


skladování12 měsíců od data výroby v originálních obalech a v suchých,krytých skladech chráněných vůči účinkům mrazu.

aplikaceV závislosti na požadované konzistenci smíchejtepytel výrobku weber.xerm 862 s 5,5 až 6 litry vody.K míchání použijte elektrickou vrtačku s míchacímnástavcem. Směs míchejte tak dlouho, až v ní ne-budou žádné hrudky. Směs nechte alespoň 3 min.odležet a poté znovu důkladně promíchejte. Nemí-chejte více tmelu než můžete v příštích dvou hodi-nách zpracovat. Při tuhnutí tmelu nepřidávejtevodu!Nepoužívejte vlhké nebo studené obklady a ka-meny! Nejprve naneste za pomoci plochého ocelo-vého hladítka tmel v tenké vrstvě na zadní stranuobkladu či kamene a poté naneste tmel na podklada rozprostřete ozubeným ocel. hladítkem. Kamenya obklady je nutno zatlačit do přilnavého tmeludříve než se začne na povrchu tmelu tvořit škraloup.Zbytky tmelu je nutno odstranit za pomocí houbyz povrchu dlaždic a používané nářadí co nejrychlejipo skončení prací očistit vodou.

název spotřeba číslo výrobkuweber.xerm 862 1,5 kg/m2/mm tl. LOD862se zubovým hladítkem 10x10 mm cca 4,5 kg/m2

nejdůležitější vlastnosti• pro interiér i exteriér• omezené zvětrávání v případě vlhkosti

ve vnitřních i venkovních prostorách• pro vrstvy tl. 5 – 20 mm• na stěny i podlahy• vhodné pro podlahové vytápění• spárovat možno po 24 hodinách• plné zatížení po 7 dnech


CE parametry

Reakce na oheň třída EVysoká počáteční tahová přídržnost ≥ 1 N/mm2







Saint-Gobain Weber GmbH, Bűrgemeister--Grűnzweig-Str. 1, D-67059 Ludwigshafen

vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah a stěnweber.xerm 862

C2TE - zlepšená cementová malta se sníženým skluzema prodlouženou dobou zavadnutí pro keramické obkladové prvky pro keramické obkladové prvky

lepicí tmel na dlažbu

max 2weber•col

definice výrobkuOdlehčený fluidní mrazuvzdorný lepicí tmel na dlažbu se zvýšenou při-lnavostí, rychletuhnoucí.

barvaŠedá.


všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být suchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volněoddělitelných částic, jako je prach, olej, mastnota a podobně. Pokud sev podkladu vyskytují díry nebo velké nerovnosti musí se opravit mini-málně 24 hodin před použitím weber.col max 2. Menší nerovnostido 10 mm je možno opravit přímo lepicí hmotou.

podmínky pro zpracováníPráce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C a nad +30 °C (vzduchi konstrukce), nesmí se rovněž provádět práce na přímém slunci, běhemsilného větru a při dešti. Při použití v exteriéru nelze nanášet na zmrzlýnebo rozmrzající podklad. Při lepení v interiéru je zakázáno lepit na teplépodklady.

popis zpracováníweber.col max 2 se míchá pouze s čistou vodou. Obsah pytle (15 kg) volněvsypáváme do kbelíku s 5,5 l čisté vody. Míchání provádíme pomalým elek-trickým míchadlem (nástavec ruční vrtačky).

nářadíDle nutnosti různé druhy zubových hladítek, vědro, vrtačka, míchadlok vrtačce.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou. Stejně tak je nutnoočistit ten samý den od zbytků tmelu také všechny vestavěné částiobjektu.

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotáchvzduchu a podkladu pod +5 °C a nad 25 °C a při očekávaných mrazechnepoužívat.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracoványpodle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejno-vějších technických poznatcích. U zpracovatelů se předpokládajívšeobecné znalosti o obkladačských prací

342

LOW DUST

NÍZKOPRAŠNÝ


pouze v Low Dust NÍZKOPRAŠNÉ ÚPRAVĚ




použití- k pokládce dlažby s jakoukoliv porozitou - pro velké i velmi velké rozměry dlaždic- pro exteriér i interiér- vhodný i pro podlahové topení - nepoužívat na dřevo, kovy, nátěry a podmrzající konstrukce


skladování6 měsíců v dobře uzavřených obalech při teplotách od +5 °Cdo +25 °C.

aplikace

Nalitý tmel před lepením upravíme zubovým hladítkem o velikosti zubu 10 x 10 mm, nebo hla-dítkem s půlměsíčkovou úpravou (v závislosti na velikosti dlažby a plochosti podkladu). Pokládka seprovádí pouze nalepením na vrstvu lepidla.

Po položení do lepidla dlaždici poklepeme a zatla-číme tak, aby se odstranily vzduchové bubliny a abyse zaručilo správné umístění dlaždice. Během pokládky je nutno z povrchu dlaždic vlhkou houbouodstraňovat lepidlo, které se dostalo na jejich povrch.

Po promíchání (dokonalá homogenizace) nechámelepidlo asi 3 minuty odpočinout, ještě jednou krátcepromícháme a můžeme nalévat na podklad.Doba zpracování vlastního tmelu je pouze 20 min.od namíchání.

název spotřeba číslo výrobkuweber.col max 2 3 kg/m2 LOD580

nejdůležitější vlastnosti• nízkoprašná úprava • rychle tvrdnoucí fluidní lepidlo• možnost spárování plochy po 3 hod.• plná zátěž dlažby možná po 6 – 8 hod.• třída C2F

CE parametry



Prvotná tahová přídržnost nejvýše po 6 hod. ≥ 0,5 N/mm2








Saint-Gobain Weber&Broutin S.A., rue de Brie, Ser von BP 84, 77 253 Brie – Comte – Robert ceres, FR


weber.col max 2C2F - zlepšená rychle tvrdnoucí cementová malta

pro keramické obkladové prvky

definice výrobkuJednosložkový, disperzní lepící tmel na obklad a dlažbu.

barvaŠedá.

složeníNa bázi akrylátové disperze, plniva a modifikujících přísad.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý, zbavený prachu a nesou-držných vrstev. U starých podkladů je nutné odstranit zbytky hladkýchnátěrů (lesklé laky) a odstranit zbytky úklidových prostředků. U málo při-lnavých podkladů (staré nátěry, malby) je třeba podkladní vrstvu zdrsnit.

podkladní nátěrDo vnitřních prostor možnost natažení malé vrstvy weber.fix sol v tloušťce1 – 2 mm plochým ocelovým hladítkem. Po zavadnutí (1 – 4 hod.) apliku-jeme tmel a následně dlaždice.

podmínky pro zpracováníPráce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od +5 °Cdo +25 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnout přímýmnegativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

popis zpracováníTmel v kbelíku zamíchat, aby byl lépe zpracovatelný a dal se lépe nanášet.Na staré podklady nebo obroušenou malbu nanést tenkou vrstvu tmelua nechat 1 – 4 hodiny zaschnout. To umožní aplikaci na tento hladký pod-klad. Po zaschnutí naneseme na podklad vrstvu weber. fix solu, kterouupravíme různými typy zubových stěrek dle velikosti dlaždic. Při položenídlaždice do lože se na dlaždice musí poklepat nebo silně přitlačit, abydošlo k odstranění vzduchu a dobrému přilnutí k podkladu. Uvedené hod-noty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší přinižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

nářadíZubová nerezová stěrka, plochá nerezová stěrka.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou. Stejně tak je nutnoočistit ten samý den od zbytků malty také všechny lepené dlaždice.

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotáchvzduchu a podkladu pod +5 °C a nad +25 °C a při očekávaných mrazechnepoužívat.


344

CE parametry

Počáteční smyková přídržnost ≥ 1 N/mm2

Přídržnost po ponoření do vody ≥ 0,5 N/mm2

Smyková přídržnost po působení tepla ≥ 1 N/mm2




Saint-Gobain Weber&Broutin S.A., rue de Brie, Servon BP84, 77 253 Brie – Comte – Robert ceres, FR

vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah a stěn

weber.fix solD1T - normální disperzní lepidlo

se sníženým skluzem

lepicí tmel

weber•fix sol




Podklady Absorpce vody dlaždicí >0,5 % Absorpce vody dlaždicí ≤0,5%

Vyrovnávací stěrky 3600 cm2 60 x 60 cm 3600 cm2 60 x 60 cm

Plný beton 3600 cm2 60 x 60 cm 3600 cm2 60 x 60 cm

Podlahy nad vytápěným prostorem 3600 cm2 60 x 60 cm 3600 cm2 60 x 60 cm

Vyhřívaná podlaha (teplou vodou) 3600 cm2 60 x 60 cm 3600 cm2 60 x 60 cm

Elektricky vyhřívaná podlaha se sáláním 3600 cm2 60 x 60 cm 3600 cm2 60 x 60 cm

Suchá stěrka 2000 cm2 40 x 40 cm 2000 cm2 40 x 40 cm

Anhydritová stěrka 2000 cm2 40 x 40 cm 2000 cm2 40 x 40 cm

Stěrka z lehkého betonu 2000 cm2 40 x 40 cm 2000 cm2 40 x 40 cm

Hydroizolační systém pod dlažbou Terizol 3600 cm2 60 x 60 cm

Stará dlažba, leštěný beton 3600 cm2 60 x 60 cm

Starý nátěr, nebo obroušený pryskyřičný povrch 3600 cm2 60 x 60 cm

Tvrdé PVC 3600 cm2 60 x 60 cm

Dřevěné, OSB, Cetris desky 1100 cm2 30 x 30 cm 1100 cm2 30 x 30 cm

Staré lepené parkety 1100 cm2 30 x 30 cm 1100 cm2 30 x 30 cm

baleníPE kbelík 8 kg, 75 ks – 600 kg / paleta

skladování12 měsíců od data výroby v originálních obalech při teplotáchod +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

název spotřeba číslo výrobkuweber.fix sol 6 kg/m2 LOD 605

nejdůležitější vlastnosti• disperzní lepící tmel• k přímému použití• do středně vlhkých prostor (koupelny, WC)• třída D1T

použití


aplikace

Nanášení lepicího tmelu zubovou stěrkou. Používajíse formáty dlaždic do velikosti 3600 cm2. Dlaždicese do podkladu zatlačí.

Po zavadnutí lepidla se stěna zaspáruje spárovacíhmotou a očistí.

Aplikace fixační vrstvy o tloušťce 1 – 2 mm, která senechá zaschnout 1 – 4 hod.

disperzní lepicí tmel

weber•fix plus

definice výrobkuMrazuvzdorný, jednosložkový, disperzní lepicí tmel na obklady, odolný vůčiskluzu obkladu a s prodlouženým časem otevřenosti.

barvaBílá.

složeníNa bázi akrylátové disperze, plniva a modifikujících přísad.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý, zbavený prachu a nesou-držných vrstev. U starých podkladů je nutné odstranit zbytky hladkýchnátěrů (lesklé laky) a odstranit zbytky úklidových prostředků. U málo při-lnavých podkladů (staré nátěry, malby) je třeba podkladní vrstvu zdrsnit.

podkladní nátěrDo vnitřních prostor možnost natažení malé vrstvy weber.fixu plus plo-chým nerezovým hladítkem v tloušťce 1 – 2 mm. Po zavadnutí (1 – 4 hod.)aplikujeme tmel a následně obklad. Dle velikosti dlaždic volíme velikostzubu stěrky.

podmínky pro zpracováníPráce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od +5 °Cdo +25 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnout přímýmnegativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.Uvedené hodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou při-měřeně delší při nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

popis zpracováníTmel v kbelíku zamícháme zednickou lžící, aby byl lépe zpracovatelný a dalse lépe nanášet. Na staré podklady nebo obroušenou malbu nanesemetenkou vrstvu tmelu v tloušťce 1 – 2 mm plochým nerezovým hladítkema necháme 1 – 4 hodiny zaschnout. To umožní aplikaci na tento hladkýpodklad. Po zaschnutí naneseme na podklad vrstvu weber.fixu plus, kte-rou upravíme různými typy zubových stěrek (podle velikosti obkladua plochosti podkladu). Obklady o ploše 120 cm2 (malá porozita) nebo750 cm2 (porozita > 0,5 %) se musí oboustranně lepit. Při položení obkladudo lože na dlaždice musíme poklepat nebo silně přitlačit, aby došlok odstranění vzduchu a dobrému přilnutí k podkladu.

nářadíZubová nerezová stěrka, plochá nerezová stěrka.

čištěníNádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou. Stejně tak je nutnoočistit ten samý den od zbytků malty také všechny lepené obklady.

346






použití- k pokládce obkladů, přírodního kamene malých rozměrů,

velkých rozměrů na vnitřní zdi- na nové a starší podklady - na vnější zdi možno použít tmel max. na rozměry 10 x 15 cm

do výšky soklů

baleníVe 2, 8 a 15 kg PE obalech.

skladování12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních oba-lech při teplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem.

aplikace

Nanášení lepicího tmelu zubovou stěrkou. Používajíse formáty dlaždic do velikosti 750 cm2. Dlaždice sedo podkladu zatlačí.

Po zavadnutí lepidla se stěna zaspáruje spárovacíhmotou a očistí.

Aplikace fixační vrstvy o tloušťce 1 – 2 mm, která senechá zaschnout 1 – 4 hod.

název spotřeba číslo výrobkuweber.fix plus 4 kg/m2 LOD608

vnitřní a venkovní Použití v praxi povrchová úprava

podlah a stěnSeznam charakteristik Deklarované hodnoty Zkušební metodyPevnost ve slepu – počáteční smyková přídržnost EN 1324, 7.2

Typ D2TE v EN 12004TrvanlivostPovětrnostní/tepelné – smyková přídržnost po tepelném stárnutí EN 1324, 7.4stárnut Typ D2TE v EN 12004Povětrnostní/tepelné – přídržnost při vyšší teplotě EN 1324, 7.5stárnut Typ D2TE v EN 12004Působení vlhkosti – tahová přídržnost po ponoření do vody EN 1324, 7.3

Typ D2TE v EN 12004

CE parametry


Saint-Gobain Weber&Broutin S.A., rue de Brie, Servon BP 84, 77 253 Brie – Comte – Robert ceres, Francie

Typ malty: cementová maltaweber.fix plus

nejdůležitější vlastnosti• k přímému použití• jednoduchá aplikace• pro exteriér i interiér• i do středně vlhkých prostor (koupelny, WC)• maximální velikost dlaždic 750 cm2

• třída D2TE


definice výrobkuDvousložkový polyuretanový lepicí tmel, rychle tvrdnoucí a nevysychavý.Pružný a tvárný.Pevně přilnavý především na vibrujících, nepropustných a hladkých podkladech.Vysoce mechanicky zatížitelný.Mrazuvzdorný a vodoodpudivý.Vhodný při pokládání přírodního kamene.

barvaSvětle béžová.

složeníNa bázi polyuretanu, tužidla a plniva.

oblast použití- pro interiér i exteriér- při pokládání keramických desek, mozaiky a obkladů z přírodního

kamene- na podkladech, citlivých na vlhkost nebo vystavených vibracím, např. dře-

votřískové desky, sádrové, sádrokartonové nebo sádrovláknové desky,cementovláknové desky, na všech obkladech keramických, z přírodníchkamenů, tvrdého PVC, polyesteru, polyuretanu, na epoxidové povrchovévrstvy, určité kovy a asfalt

podklad- neporušený, suchý, únosný, zbavený oddělovacích vrstev jako prachu,

oleje, tuku a cizích materiálů- kovové podklady zbavit vrstvy koroze mechanickým zdrsněním a opatřit

vhodným protikorozní ochrannou vrstvou- vhodné, odmaštěné a mechanicky zdrsněné umělé hmoty jako tvrdé PVC,

polyester, polyuretan, epoxid - beton, cementové omítky, cementovláknové desky, parkety, dřevotřís-

kové desky, sádrové nebo sádrovláknové desky, stará dlažba keramická,z umělého nebo přírodního kamene

- sádrové podklady o maximální vlhkosti 0,5 %, u dřevotřískových desekmax. 8 %


polyuretanový lepicí tmel na obklady a dlažby, zároveň izoluje proti vlhkosti

weber•favo tan

348

příprava materiáluOriginální balení weber.favo tan obsahuje dvě složky (složka A = 3 dílyv kovové nádobě, složka B = 1 díl v plastové vložce) - na 1 složku narazíte pootevření víčka, vlastní hmota je pod plastovou vložkou. Obsah plastovévložky přidat do kovové nádoby a promíchat vhodným nástrojem, až je směszcela homogenní. Nepřidávat žádné přísady, jako např. vodu, ředidla nebopodobně!Doba zpracování cca. 45 min.

čištěníNádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí acetonem.





použití- pro vnitřní i vnější prostředí- spolehlivá přilnavost na určitých kovech, dřevu, asfaltu a umělých

hmotách

baleníPlechovky 4 kg vč. tvrdidla; krabice se 6 plechovkami.


aplikace

Ozubenou stěrkou se tmel aplikuje na připravenýpovrch. Doba zpracovatelnosti je 45 minut.

Po osazení dlaždic a mozaiky do polyuretanovéhotmelu se poklepem vytlačí přebytečný vzduch.

Vmícháme složku B do složky A a dokonale promí-cháme. Poté je tmel připraven k použití.

název spotřeba číslo výrobkuweber.favo tan 2 kg/m2 LOD609

vnitřní a venkovní

Použití v praxi povrchová úprava podlah a stěn

Seznam charakteristik Deklarované hodnoty Zkušební metodyPevnost ve slepu – počáteční smyková přídržnost EN 12003, 7.3

Typ R1T v EN 12004TrvanlivostPůsobení vlhkosti – smyková přídržnost po ponoření do vody EN 12003, 7.4

Typ R1T v EN 12004


Saint-Gobain Weber&Broutin S.A., rue de Brie, Servon BP 84, 77 253 Brie – Comte – Robert ceres, Francie

Typ malty: polyuretanové lepidloweber.favo tan

nejdůležitější vlastnosti• rychle tvrdnoucí • nesesychající• pružný a tvárný• pro vnitřní i vnější prostředí• spolehlivá přilnavost na určitých kovech,

dřevu, asfaltu a umělých hmotách• pochůzný po 3 hod. plná zátěž po 12 hod.• třída R1T

CE parametry


definice výrobkuMrazuvzdorný, dvoukomponentní, lepicí tmel na dlažby a obkladyv pastovitém stavu a spárovací tmel na tloušťku vrstvy 3 – 5 mm (nebo pro3 – 5 mm šířku spáry). Je vhodný pro intenzivní, mechanické, chemickéa bakteriologické namáhání.

barvaŠedá a bílá.

složeníEpoxidové živice, tvrdidla, plniva a přísady.


všeobecné požadavky pro podklad – suchý, čistý, stabilní, nosný, bez volně oddělitelných částic, jako jsou

prach, olej, mastnota apod.– vyspravení nerovností podkladu je nutné provést min. 48 hod. před

pokládáním dlažby, resp. obkladů– je nutné brát na zřetel doporučené normy a technické listy

dodavatelů podlahového topení a výrobců keramiky

použitíJako lepicí tmel na dlažbu a obklady:– interiér a exteriér– na obklady a dlažby na vertikální a horizontální plochy– na položení mozaikových dlažeb a obkladů v plovárnách – na betonový nebo cementový podklad– na speciální podklady (kovy, syntetické materiály apod.)

V těchto případech konzultujte problematiku s našimi technickýmipracovníky.

Jako spárovací tmel:– interiér a exteriér– vodotěsné spáry– spárování dlažby a obkladů v chemicky namáhaných prostorách,

v potravinářském průmyslu– oprava stávajícího spárování– vyspárování bazénů a plovárenJe vhodný pro:– chemické provozy, laboratoře, papírenské a barvírenské provozy– potravinářský průmysl– nemocnice a kliniky– plovárny a sprchy– termální bazény– garáže, sanitární zařízení– stáje, čistírny apod.

zpracováníJako lepicí tmel:– tmel nanést na podklad a stáhnout zubatým hladítkem– velikost zubů se řídí podle velikosti obkladů– do lože poskládat dlaždice a je nutné poklepáním vytlačit přebytečný

vzduch

Jako spárovací tmel:– na malých plochách naneseme tmel tvrdou gumovou stěrkou diago -

nálně na směr spár– na větších plochách nanést tmel pomocí spárovací pistole– spáry vyhladit a přebytečný tmel odstranit tvrdou gumovou stěrkou– vždy spárovat jen malé plochy, které musíme ihned vyčistit fíbrem

a umýt vlažnou čistou vodou– po vyspárování je nutné celou plochu dokonale vyčistit a zbytky tmelu

důsledně odstranit.

nářadíPomaloobrátkový míchač, zubová stěrka, gumová stěrka na spárování,gumové kladivo, houba na umývání.

čištěníNádoby, přístroje a nástroje se ihned očistí vodou.



350

epoxidový lepicí a spárovacítmel na obklady a dlažby

weber•favo pox 30




aplikace

Dlaždice i mozaiky se lepí přímo do připra-veného tmelu.

Po osazení dlaždic a mozaiky do epoxidovétmelu se stejným tmelem vyspárují.

Ozubenou stěrkou se tmel aplikuje na při-pravený povrch.

název spotřeba číslo výrobkuweber.favo pox 30 LOD630lepení 4 kg/m2

spárování 0,5 kg/m2

Použití v praxi vnitřní a venkovní povrchová úprava podlah a stěnSeznam charakteristik Deklarované hodnoty Zkušební metodyPevnost ve slepu – počáteční smyková přídržnost EN 12003, 7.3

Typ R2 v EN 12004TrvanlivostPovětrnostní/tepelné – smyková přídržnost po ponoření do vody EN 1348, 7.5stárnut Typ R2 v EN 12004Působení vlhkosti – smyková přídržnost po ponoření do vody EN 1348, 7.4

Typ R2 v EN 12004


Saint-Gobain Weber, Stahel-Keller AG, Technorama strasse 9 Postfach, CH-8404 Winterthur

Typ malty: lepidlo z tvrditelných pryskyřicweber.favo pox 30

nejdůležitější vlastnosti• dvoukomponentní lepicí a spárovací tmel• vhodný do extrémně namáhaných prostor• třída R2• atest SZÚ Praha pro nepřímý styk

s potravinami

CE parametry

baleníVe 3 kg plechových obalech.

skladování12 měsíců od data výroby v dobře uzavřených originálních obalech přiteplotách od +5 °C do +25 °C. Chránit před mrazem. Podrobnějšíinformace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.


vzorník barev pro spárovací tmel

definice výrobkuPrášková hmota na bázi anorganických pojiv, plniv a modifikujících přísad

barevné odstínyVyrábí se v 16 barevných odstínech viz vzorkovník.

všeobecné požadavky pro podklad Lepící tmel musí být dostatečně vytvrzený (min. 24 hod.). Síť spár vysušita odstranit materiály, které snižují přilnavost (prach, olej, tuky, zbytkytmelu apod.). Aby byl dosažen rovnoměrný průřez, je nutné spáry vyškrá-bat. Dodržovat příslušné směrnice, normy a poučení výrobců podkladnícha obkladových materiálů.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Práce spojenés aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch i konstrukce), při zpraco -vání je třeba se vyhnout přímým negativním účinkům tepla, vlhkaa průvanu.

popis zpracováníWeber.color comfort rozmíchat s čistou vodou bez vzniku hrudek.Na záměs se použije 6 l na 20 kg, nebo 1,5 l na 5 kg balení nebo 0,6 l na2 kg balení. Nanášet gumovou stěrkou nebo mechovým gumovýmhladítkem. Po dostatečném natažení tmelu do spáry vyčistit vlhkouhoubou. Po vyschnutí spárovacího tmelu odstranit zbytky tmeluna spárované ploše čistou vodou a vlhkou houbou. Namíchané množství je nutno zpracovat do 90 minut od namíchání. Provozuschopnost zaspárovaných ploch je asi po 24 hodinách

nářadíNádoba PE, míchací zařízení, gumová stěrka, mechové gumové hladítko


upozorněníPři teplotách vzduchu a podkladu pod +5°C a nad 25°C a při očekávanýchmrazech nepoužívat. Při aplikaci je nutné se vyvarovat přímémuslunečnímu svitu a průvanu.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracoványpodle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nej -novějších technických poznatcích.

352

01 milk

27 crystal

29 marbel grey

34 black

03 sand

17 nut/bahama

13 caramel

33 terracotta

32 mocca

16 choco

25 ocean

35 azur

22 mint

36 green

12 rosa

05 banana

barevný spárovací flexibilnítmel

weber•color comfort

1 – 6 mm




použitíKeramické podlahové a stěnové obklady, obklady z uměléhokamene v interiérech a exteriérech, na terasy a balkony, v prů-myslových halách, na vytápěné podkladní vrstvy atd., nenívhodná u ploch, které se čistí tlakovým způsobem a při půso-bení agresivních roztoků (soli, kyseliny atd.)

baleníVe 2 a 5 kg plastových obalech a 20 kg papírových obalech.


aplikace

Po zavadnutí se obklad očistí vlhkou houbou.Po hrubém očištění vlhkou houbou se obklad očistíhoubou suchou.

Po hrubém očištění suchou houbou se obklad dočistí flanelovým hadříkem.

Gumovým hladítkem se rozmíchaný tmel nanesena celou plochu obkladu a zatlačí se do spár.

název spotřeba číslo výrobkuweber.color comfort 0,33 kg/m2 WCC + č. barvy

nejdůležitější vlastnosti• lehce zpracovatelný spárovací tmel• šířka spáry 1 – 6 mm• protiplísňová• efekt drop-in• třída CG2 W• k povrchové úpravě spár na obkladech

a dlažbě• pro interiér i exteriér• pochůznost min. po 24 hodinách


definice výrobkuMrazuvzdorný, práškový spárovací tmel pro vnitřní i vnější použití, šířkaspáry 4–13 mm.

složeníSměs na bázi anorganického plniva, pojiva a modifikujících přísad.

barevné odstínyVyrábí se v 16 barevných odstínech - viz vzorník.

technické vlastnostiLehce zpracovatelný, pružný, vysoká vyplňovací schopnost. Vytvrzuje bezvzniku trhlin, je vodovzdorný a mrazuvzdorný.

popis zpracováníweber.color 13 dokonale promícháme s čistou vodou – cca 2,7 l na balení(10 kg), naneseme na podklad gumovou stěrkou ručně nebo strojně,po dostatečném zavadnutí vyčistíme vlhkou houbou, u savých nebostrukturálních podkladů je interval od začátku čištění kratší, po zaschnutíodstraníme zbytky malty čistou, vlhkou houbou. Čas zpracování – cca30 minut. Pochůznost po 24 hodinách.

všeobecné požadavky na podkladSpárovací tmel musí být dostatečně zatvrdlý (min. 24 hod.), podklad musíbýt suchý, bez oddělitelných částic, jako je prach, olej, mastnota, bezzbytků lepicího tmelu, malty apod. K dosáhnutí rovnoměrného profilu jenutné mezery mezi dlaždicemi vyškrábat, je nutné zohlednit potřebnésměrnice, normy a technické listy výrobců podkladních vrstev, dlažeba obkladů.


nářadíNádoba PE, míchací zařízení, gumová stěrka, mechové gumové hladítko,flanelový hadr.

čištěníNádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou. Doporučujememít během práce u sebe kbelík s vodou na oplachování i čištění běhempráce.

SU100 bílá

SU6G světle šedá

SU3E šedá

SA2A černá

LU4H krémová

HU3G bahama

CU2E tabáková

CU2D červenohnědá

HU6D mocca

HU3D hnědá

MU5G světle modrá

MU4D oceánově modrá

ZU5G světle zelená

ZU1C zelená

CA1E růžová

OU1E žlutá

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazechnepoužívat.


vzorník barev pro spárovací tmel

354

barevný spárovací tmel

weber•color 13

4 – 13 mm

použitíKeramické podlahové a stěnové obklady, obklady z uměléhokamene v interiérech a exteriérech, na terasy a balkony,v průmyslových halách, na vytápěné podkladní vrstvy atd.,není vhodná u ploch, které se čistí tlakovým způsobem a připůsobení agresivních roztoků (soli, kyseliny atd.).

baleníV 10 kg papírových obalech, 108 ks – 1080 kg/paleta.V 5 kg PE obalech.


aplikace

Po zavadnutí se obklad očistí vlhkou houbou.Po hrubém očištění vlhkou houbou se obklad očistíhoubou suchou.

Po hrubém očištění suchou houbou se obklad dočistí flanelovým hadříkem.

Gumovým hladítkem se rozmíchaný tmel nanesena celou plochu obkladu a zatlačí se do spár.

název spotřeba číslo výrobkuweber.color 13 1,3 kg/m2 SPT13 + č.barvy

nejdůležitější vlastnosti• lehce zpracovatelný spárovací tmel• flexibilní • pro interiér i exteriér • k povrchové úpravě spár na obkladech

a dlažbě • mrazuvzdorný• pochůznost min. po 24 hodinách• v 16 barevných odstínech• šířka spáry 4 – 13 mm





356

definice výrobkuMrazuvzdorná spárovací cementová malta určená ke spárování fasádníchkeramických pásků a lícového zdiva.

složeníSměs na bázi anorganického pojiva, plniva a modifikujících přísad. Směsobsahuje aditivum eliminující tvorbu výkvětu.

barevné odstínyVyrábí se v přírodní šedé barvě.

technická dataHmota splňuje požadavky pro cementovou spárovací maltu CG 2 W Apodle ČSN EN 13888Záměsová voda 1,45 l/10 kg pytel Doba zpracovatelnosti cca 40 minut

všeobecné požadavky na podkladSuchý, pevný beze změn, nosný zbavený všech volně oddělitelných částic( jako zbytky lepícího tmelu nebo zdících malt). Doporučujeme ošetřitpovrch fasádních pásku před započetím spárování ochranným nátěrem,který usnadní finální čištění spárovaných ploch.

podmínky pro zpracováníPráce spojené s aplikací se nesmí provádět při teplotách pod +5°C(vzduch i konstrukce), při zpracování je nutné se vyhnout přímýmnegativním vlivům tepla, vlhka a průvanu. Doporučujeme zaspárovanouplochu chránit před povětrnostními vlivy překrytím plachtou nebo folií.Technologická přestávka mezi lepením a spárováním fasádních páskumusí být minimálně 24 hodin.

nářadíVedro, elektrické míchadlo s vřetenem, ploché nerezové hladítkoa nerezová spárovací lžíce. Na dočištění molitanové hladítko.

čištěníNádoby a nářadí se po ukončení prací očistí čistou vodou.



spárovací malta

weber•color klinker

4 – 20 mm





použitíMinerální cementová malta určená ke spárování klinkerovýchpřípadně keramických fasádních pásku a spárování lícovéhozdiva. Vhodná pro vnitřní i vnější prostředí. Velikost zrna max.1 mm.

baleníV 10 kg papírových obalech, 100 ks - 1 000 kg/paleta.


příprava

Hmotu naneseme na celou plochu vyčištěné ložnéspáry, rovněž styčné spáry zcela vyplňte. Po za-vadnutí hmotu vyhlaďte do roviny s lícem zdivaa zaoblete dovnitř pomocí spárovací nerezovélžíce. Rádius oblouku by měl být cca 2 x tloušťka spáry.Po upravení spár povrch fasádních pásků nebo lícového zdiva očistěte pomocí molitanového hla-dítka a vody.

Hmota se připraví postupným vmíchání 10 kgpytle směsi do cca 1,45 l čisté vody pomocí elek-trického míchadla s max. otáčkami 500 ot/min.míchá se po dobu cca 2 minut, nechá se 5 minutodležet a potom se ještě jednou krátce promíchá.

název spotřeba číslo výrobkuweber.color klinker 5 kg/m2 WCK

dle tl. pásku a hloubky spár

nejdůležitější vlastnosti• pro interiér i exteriér • k povrchové úpravě spár keramických pásků

a lícového zdiva • mrazuvzdorný• třída CG 2 W A

aplikace

definice výrobkuJednosložkový spárovací neutrální flexibilní tmel, odolný proti plísním. Pro šíři spáry 2 – 12 mm.

barvaBéžově šedá.

složeníPrášková hmota na bázi cementu, trasu a modifikujících přísad.

všeobecné požadavky na podkladSpárovací tmel musí být dostatečně vytvrzený (min. 24 hod.) Síť spár vysu-šit a odstranit materiály, které snižují přilnavost (prach, olej, tuky, zbytkyhmoty apod.). Aby byl dosažen rovnoměrný průřez, je nutné spáry vyškrá-bat. Dodržovat příslušné směrnice, normy a poučení výrobců podkladnícha obkladových materiálů.


popis zpracováníWeber.favo FM NS rozmíchat s čistou vodou bez vzniku hrudek. Na záměsse použije 5 l na 20 kg balení. Nanášet gumovou stěrkou. Po dostatečnémnatažení tmelu do spáry vyčistit vlhkou houbou. Namíchané množství jenutno zpracovat do 20 minut od namíchání. Provozuschopnost zaspáro-vaných ploch je asi po 3 hodinách.

nářadíNádoba PE, míchací zařízení, gumová stěrka, mechové gumové hladítko.

čištěníNádoby, přístroje a nástroje se po použití očistí vodou. Doporučujeme mítběhem práce u sebe kbelík s vodou na oplachování i čištění během práce.



358

spárovací tmel pro přírodníkámen

weber•favo FM NS

2–12 mm




nejdůležitější vlastnosti• pro spárování obkladů i dlažeb v interiéru

i exteriéru• flexibilní • vhodné pro přírodní a umělý kámen• šířka spáry 2–12 mm

použitíV interiérech i exteriérech. Speciálně pro přírodní i umělýkámen. Lze použít i do vlhkých prostor. Nelze použít při čištěnípovrchu vysokotlakou vodou a při nebezpečí působení chemi-kálií (kyseliny, louhy apod.)

baleníVe 20 kg papírových obalech.

spotřebaPříklad: šířka 5 mm, hloubka 8 mmRozměr dlaždice: 30 x 60 cm cca 300 g/m2

30 x 30 cm cca 400 g/m2


aplikace

Po zavadnutí se dlažba očistí vlhkou houbou.Po hrubém očištění suchou houbou se obklad do-čistí flanelovým hadříkem.

Gumovou stěrkou se rozmíchaný tmel nanesena celou plochu dlažby a zatlačí se do spár.

název spotřeba číslo výrobkuweber.favo FM NS 1,5 kg/l objemu spár SPT12 SU3E


použitíTmelení v sanitárních místnostech a kuchyních, veškeré sklenářské práce,tmelení chladírenských skladů a kontejnerů, tmelení klimatizačníchsystémů. Nepoužívat na přírodní kámen a mramor (může vytvořitskvrny). Tmel je chemicky neutrální pH = 7.Po vytvrzení je teplotní odolnost -60 °C až +180 °C.

baleníVe 310 ml kartuších.


barevné odstínytrans – transparentníSU100 – bílá/01milk - bílá 03 sand05 banana12 rosa13 caramel16 chocoHU 3G bahma /17nut/bahama 22 mint25 oceanSU 6G sv. šedá/27 crystal29 marbel grey33 terracotta34 blackHU 6D mocca


název číslo výrobkuweber.color silicon SPTS + č. barvy

nejdůležitější vlastnosti• tmelení v sanitárních místnostech

a kuchyních• barevně stálý,

odolný UV záření• dobrá přilnavost

k většině materiálů

elastický spárovací tmel na bázi polysiloxanu

weber•color silicon

definice výrobkuJednosložkový, neutrální, elastický tmel, odolný proti plísním.

složeníElastický tmel na bázi polysiloxanu s přídavkem fungicidů.

technické vlastnostiLehce zpracovatelný, pružný, vysoká vyplňovací schopnost. Vytvrzuje bezvzniku trhlin, je vodovzdorný a mrazuvzdorný. Pro šířku spáry 5 – 20 mm.

všeobecné požadavky na podkladSuchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic( jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravitpenetračním nátěrem. Nepoužívat na PP a PE!

podkladní nátěrNa penetraci podkladů před aplikací tmelu používáme ředěný roztokweber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu.


aplikaceK aplikaci se používá aplikační pistole, tmel se po nanesení vyhlazujetmelařskou stěrkou a mýdlovou nebo saponátovou vodou. Předvytvrzením lze čistit acetonem, po vytvrzení mechanicky neboodstraňovačem silikonu.

Tvorba slupky: cca 5 minutRychlost vytvrzování: cca 2 mm/24 hod.Minimální šířka: 5 mmMaximální šířka: 30 mmMinimální hloubka: 5 mmDoporučení: hloubka spáry = ½ šířky spáry

nářadíAplikační pistole ruční nebo pneumatická, tmelařská stěrka.

čištěníPřed vytvrzením lze čistit acetonem, po vytvrzení mechanicky neboodstraňovačem silikonu.

upozorněníPři teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a nad +30 °C a přiočekávaných mrazech nepoužívat.

360




definice výrobkuJednosložkový plasto-elastický tmel na bázi akrylátové disperze. Pro šířkuspáry 5 – 20 mm.

složeníAkrylátová disperze.

barvaBílá.

všeobecné požadavky na podkladSuchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic( jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravitpenetračním nátěrem. Před zahájením práce doporučujeme vyzkoušet při-lnavost tmelu k materiálu.

podkladní nátěrNa penetraci porézních podkladů doporučujeme natřít povrch směsí 1 dílutmelu s 2 díly vody.


aplikaceK aplikaci se používá aplikační pistole, tmel se po nanesení vyhlazuje tme-lařskou stěrkou a mýdlovou nebo saponátovou vodou. Před vytvrzením lzečistit vodou, po vytvrzení mechanicky.

Tvorba slupky: povrch je suchý po cca 20 minutáchMinimální šířka: 5 mm Maximální šířka: 20 mmMinimální hloubka: 5 mm Doporučení: hloubka spáry = šířka spáry


čištěníPřed vytvrzením lze čistit vodou, po vytvrzení mechanicky.

upozorněníPři teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a nad +30 °C a při očekáva-ných mrazech nepoužívat.

Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracoványpodle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejno-vějších technických poznatcích.I

použitíTmelení spojů a prasklin v sádrokartonech, spáry mezi rámy oken a zárub-němi dveří, utěsnění spár mezi zdmi a okenními parapety, výše uvedenéspoje až do dilatací 15%.

baleníVe 310 ml kartuších.


název číslo výrobkuweber.color akryl SPTA SU100

nejdůležitější vlastnosti• velmi snadno

použitelný• barevně stálý,

po vytvrzení vodě odolný• velmi dobrá přilnavost k porézním

materiálům• po vytvrzení přetíratelný

5–20 mm

jednosložkovýplastoelastický tmel na bázi akrylátovédisperze

weber•color AKR





nejdůležitější vlastnosti• dokonalá adheze

a vysoká lepivost na téměř všechny materiály

• trvale pružný• odolný UV záření, barevně stálý• přetíratelný • protiplísňový

použití Tmelení a lepení téměř všech stavebních materiálů v nejrůznějšíchkombinacích – např. dilatace spojů nosné konstrukce a oplechováníbalkonů, tmelení částí podlah a spojů na stěnách s omezeným pohybem,tmelení v kuchyních, koupelnách a sanitárních místnostech – brání růstuplísní, tmelení konstrukčních vibračních spojů, spojování kovovýchplechů, přetíratelné vyplňování prasklin a nerovností, lepení zrcadela zrcadlových stěn na reflexní stranu.

baleníVe 290 ml silnostěnných kartuších.


upozorněníPři teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a nad +30 °C a při očeká -vaných mrazech nepoužívat.


definice výrobkuJednosložkový lepicí tmel na bázi MS polymeru s vysokou pevnostílepeného spoje.

barvaŠedá.

všeobecné požadavky pro podkladSuchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic( jako např. prach), oleje, mastnoty apod. Doporučujeme podklad upravitpenetračním nátěrem. Před zahájením práce doporučujeme vyzkoušetpřilnavost tmelu k materiálu.

podkladní nátěrNa penetraci podkladů před aplikací hmoty používáme ředěný roztokweber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti podkladu.


aplikaceK aplikaci se používá aplikační pistole, tmel se po nanesení vyhlazujetmelařskou stěrkou a mýdlovou nebo saponátovou vodou. Předvytvrzením lze čistit acetonem, po vytvrzení mechanicky neboodstraňovačem silikonu.

Tvorba slupky: cca 10 minutRychlost vytvrzování: cca 2 – 3 mm/24 hod.Minimální šířka: 5 mm (spárování), 2 mm (lepení)Maximální šířka: 30 mm (spárování), 10 mm (lepení)Minimální hloubka: 3 – 5 mm (spárování)Doporučení: hloubka spáry = ½ šířky spáry


čištěníPřed vytvrzením lze čistit acetonem, po vytvrzení mechanicky neboodstraňovačem silikonu.

název číslo výrobkuweber.color poly SPTP SU3E

362

jednosložkový lepicí tmel na bázi MS polymeru

weber•color POLY

5–30 mm




nejdůležitější vlastnosti• sjednocuje a snižuje savost podkladu• zvyšuje přídržnost povrchových úprav• prodlužuje zpracovatelnost následné

povrchové úpravy• snižuje riziko barevných odchylek následné

povrchové úpravy• rychle zasychá• minimální spotřeba = ekonomická

použitíPenetrace savých podkladů před aplikací nivelačních stěrek a nanášenílepicích tmelů pro obklady a dlažby. K úpravě podkladu před prováděnímpovrchových úprav dekorativní omítky weber.pas marmolit jemnéa střední zrnitosti.

baleníV 1 kg, 2 kg, 4 kg a 15 kg PE obalech.

skladováníV neotevřeném původním obalu při teplotě +5 °C až +25 °C, chránit předvyschnutím. NESMÍ ZMRZNOUT!!! Záruka při dodržení podmínekskladování 12 měsíců.


název spotřeba číslo výrobkuweber.podklad A NPA100- pro 1 vrstvu cca 0,03 kg/m2


weber•podklad A

definice výrobkuDisperze na zvýšení přídržnosti povrchových úprav k podkladu, ke sjedno-cení savosti podkladu.

barvaDodává se v tekuté konzistenci v mléčném zabarvení, po aplikacia vyschnutí je transparentní.

požadavky na podkladVhodnými podklady jsou dle platných norem a postupů zhoto venévápenné, vápenocementové, cementové a poly mer cementové malty,omítky a stěrkové vrstvy ETICS. Podklad musí být suchý, vyzrálý, bez tvarových změn, dostatečně únosný,zbavený všech nečistot jako prachu, oleje, mastnoty, které mohou způ-sobit oddělení vrstvy nátěru, volné části podkladu se musí odstranit.Všechny objemově nestabilní podklady, podklady obsahující organickésoučásti (např. dřevovláknité desky apod.) a jiné nestandardní podklady jetřeba posoudit z hlediska vhodnosti použití weber.podkladu A. V případěpochybnosti o vhodnosti podkladu konzultujte možnost použití materiálus výrobcem.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a okolí musí být v rozmezí +5 °C až +30 °C. Při nanášeníje nutné se vyvarovat aplikaci při přímém slunečním záření, větru a dešti.Při rychlém vysychání může dojít k nanesení nestejných množství pod-kladního nátěru v ploše. Uvedené hodnoty se týkají standardníchpodmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delší při nižších teplotách a kratší přivyšších teplotách.

pokyny pro zpracováníMateriál před penetrací se ředí čistou vodou v poměru 1:5 – 1:10 dlesavosti podkladu. Nanáší se štětcem nebo válečkem. Na velmi savé pod-klady doporučujeme materiál ředit ve vyšším poměru a nanášet ve dvouvrstvách. Druhou vrstvu provádět až po dokonalém vyschnutí předchozívrstvy.

použité nářadíŠtětce a štětky s přírodním chlupem, fasádní váleček.







nejdůležitější vlastnosti• univerzální penetrační nátěr pro savé

i nesavé povrchy bez rozpouštědel• připravený k přímému použití• vysoká přilnavost

na hladkých nesajících podkladech• rychlé tuhnutí• vhodný pro použití ve vnitřních

prostorách




definice výrobkuDisperzní penetrační nátěr.

složeníNa bázi akrylátové disperze a modifikačních přísad.

barvaŽlutá.

pokyny pro zpracováníPřed použitím promíchat a pomocí válečků, štětců nanášejte rovnoměrněve slabé vrstvě – zabraňte tvorbě loužiček. Po zaschnutí (zkouškaškrábáním) lze podle místních podmínek provádět následnou vrstvu (cca 0,5 – 1 hod.).

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být suchý, soudržný, nosný, zbavený všech volněoddělitelných částic, jako je prach, olej, mastnota a podobně.


nářadíMíchadlo, váleček, štětec.

čištění Nádoby, přístroje a nástroje se po použití ihned očistí. Zaschlou vrstvunelze odstranit vodou.



název spotřeba číslo výrobkuweber.haft rapid 0,2 kg/m2 NP654


364

použití- velmi snadno se natírá válečkem i štětcem- vysoká přilnavost k hladkému podkladu- vhodný i tam, kde je instalováno podlahové vytápění- neředěný se používá k základním nátěrům stěn a podlah

s glazovanými/neglazovanými dlaždicemi, přírodním a umělýmkamenem, betonovým povrchem, se zbytky lepených koberců, apod.

baleníV 2,5 a 10 kg PE obalech.


weber haft rapid

definice výrobkuJednosložková hydroizolační nátěrová hmota na disperzní bázi.

složení Hmota je na bázi disperze, minerálních plniv, modifikujících přísad a pigmentů.

barvaRůžová.

všeobecné požadavky na podkladPodklad pro hydroizolaci musí být pevný, vyspravený, bez trhlin, výčnělků,bez poškození a znečištění. Vhodným podkladem je beton, cementovýpotěr a cementová omítka. Podklad musí být vyzrálý.

podkladní nátěrPřipravený podklad se napouští akryzolem zředěným vodou v poměru 1:3.

podmínky pro zpracováníPráce spojené s aplikací je možno provádět v teplotním rozmezí od +5 °Cdo +25 °C (vzduch i konstrukce), při zpracování je třeba se vyhnoutpřímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu. Uvedené hodnotyse týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delšípři nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

pokyny pro zpracováníNa napenetrovaný podklad se provede nátěr akryzolem po 12 hodinách,přičemž je nutno zabránit zaprášení a znečištění připraveného podkladu.Hydroizolační hmota se před použitím promíchá v přepravní nádoběplochou tyčí nebo elektr. míchadlem a je připravena k přímému použití.Připravená směs se nanáší štětkou ve 2 vrstvách. Mezi jednotlivýmivrstvami je nutné kouty a rohy vyztužit těsnícím pásem weber.BE–14.Druhý nátěr je možno provádět po 12 hodinách. Hydroizolační nátěr jemožno zatížit vodou nejdříve po 3 dnech.

nářadíPE vědro, míchací zařízení, štětka, štětec, váleček.

čištěníNádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou.Při práci se doporučuje mít při ruce nádobu s vodou na průběžné čištěnínářadí.


Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpraco ványpodle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založenyna nejnovějších technických poznatcích.

bezpečnost práceviz weber.haft rapidlikvidace odpadůviz weber.haft rapidDodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

použitíHmota je určena k vytvoření hydroizolačních nátěrů monolitickýchbetonových konstrukcí, izolace proti zemní vlhkosti. Použi tí je pro izolačnínátěry nádrží, kolektorů, vodojemů apod. Není vhodný pro těsněníaktivních trhlin a konstrukcí před dotvarováním a pro izolacev agresivním prostředí.

baleníV 70 kg, 15 kg a 3 kg PE obalech.


aplikace

Aplikujeme přednátěr.

Následně provedeme nanesení prvnívrstvy akryzolu, do které se vsadírohové a prostupové bandážní pásky(weber.BE–14).

Provedeme druhý nátěr akryzolu.

nejdůležitější vlastnosti• zvláště vhodný pro izolaci sprchových koutů

a koupelen v interiéru• hydroizolační nátěr

na monolitické betonové konstrukce • dobrá vodotěsnost (ne tlaková)

hydroizolační hmota

akryzol

název spotřeba číslo výrobkuakryzol 1,5 kg/m2 7601


366

hydroizolační hmota

terizol

definice výrobkuJednosložková cementová hydroizolační hmota.

složeníSuchá maltová směs obsahuje anorganická pojiva, plniva a modifikujícípřísady.

barvaŠedá.

všeobecné požadavky na podkladPodklad pro hydroizolaci musí být pevný, vyspravený, bez trhlin, výčnělků,bez poškození a znečištění. Vhodným podkladem je beton, cementovýpotěr a cementová omítka. Podklad musí být vyzrálý.

podkladní nátěrPřipravený savý podklad napenetrujeme a nanášíme ještě do vlhkéhopodkladu izol. tmel. Savý podklad: weber.podklad A ředěný vodouv poměru 1:10. Nesavý podklad: weber.haft rapid necháme 0,5 – 1 hod.zaschnout a před aplikací izol. hmoty znovu zvlhčíme čistou vodou.

podmínky pro zpracováníMinimální teplota ovzduší při nanášení hmoty musí být +8 °C, teplotapodkladu +5 °C maximální teplota nesmí přesáhnout 25 °C.Hydroizolační nátěr je možno zatížit vodou nejdříve po 2 dnech.Aplikovanou hmotu nevystavujte přímému slunečnímu záření. Uvedenéhodnoty se týkají standardních podmínek při 20 °C a jsou přiměřeně delšípři nižších teplotách a kratší při vyšších teplotách.

použité nářadíNádoby PE na míchání hmoty, míchací zařízení, štětky, štětce, kartáče,váleček, nerezová nebo PVC hladítka.

čištěníNádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou.Při práci se doporučuje mít při ruce nádobu s vodou na průběžné čištěnínářadí.






použitíHmota se používá k vytvoření hydroizolačních povlakůmonolitických betonových konstrukcí, izolace proti zemnívlhkosti i tlakové vodě. Vhodný pro stěrkování teras, balkónů,fasádních ploch, zdí, koupelen, sociálních zařízení apod. Sloužíjako protiradonová zábrana pro nižší a střední zátěž. Nenívhodný pro těsnění aktivních trhlin a konstrukcí předdotvarováním a pro izolace v kyselém a agresivním prostředí.Není odolný vůči tlakům z konstrukce.

baleníVe 20 kg papírových obalech, 48 ks – 960 kg/paleta.Ve 4,5 kg PE obalech.



4 mm

4 mm

Terizol mícháme ruční vrtačkou s nástavcem (maxi-mální otáčky 500 ot./min.) s vodou v poměru5 – 6,5 l na 1 pytel, dokud nevznikne homogenní,pastovitá hmota bez hrudek. Hmota se nanášíve dvou vrstvách.

Poté tmel nanášíme stěrkou 4 x 4 mm v celé ploše.Necháme min. 6 hod. zavadnout. Po této doběaplikujeme 2 vrstvu stejným hladítkem příčněk směru drážek první vrstvy.

nejdůležitější vlastnosti• možno použít jako izolaci proti zemní vlhkosti,

izolace bazénů, nádrží, balkónů, koupelen • vytvoření hydroizolačních povlaků

mono litických betonových konstrukcí • stěrka, nátěr • protiradonová zábrana pro nižší a střední zátěž• neslouží jako finální vrstva

Exteriéry: po rozmíchání hmotu nanášíme stěrkou4 x 4 mm v celé ploše. Necháme min. 6 hod. zavadnout. Po této době aplikujeme druhou vrstvustejnou stěrkou. Doporučujeme tuto druhou vrstvuaplikovat napříč první vrstvou.Následuje technologická přestávka 12 hod., běhemkteré hmota dozrává a musí být chráněna proti pří-mému slunci, aby nedošlo k tvorbě bublin a pop-raskání. Pak lze teprve nanášet flexibilní nebo fluidní lepicí tmel; pro obklady disperzní lepicí tmel.Interiéry: po rozmíchání můžeme první vrstvu nanášet hladítkem. Rohy aplikujeme štětkou. Necháme min. 6 hodin zavadnout. Po této doběaplikujeme druhou vrstvu opět hladítkem. Násle-duje technologická přestávka 12 hod., během které hmota dozrává. U silně namáhaných podlah doporučujeme aplikovat terizol zubovým hladítkem– viz aplikace v exteriéru.

název spotřeba číslo výrobkuterizol 2 – 3 kg/m2/2 vrstvy 7614

Nejprve provedeme penetraci podkladu. Savý pod-klad: weber.podklad A ředěný vodou v poměru1:10. Nesavý podklad: weber.favo haft a nechámecca 3 hod. zaschnout. Před aplikací terizolu pod-klad opět navlhčíme.

aplikace

aplikaceNejdříve si připravíme pruhy akustické fólie podle velikosti místnosti. Plstě-ným válečkem aplikujeme akrylátovou fixační hmotu weber.sys acousticcole. Spořeba je přibližně 200 – 300 g/m2. Pak pokládáme připravenou akus-tickou fólii jako koberec a to spodní vrstvou na lepivý podklad.Jednotlivé pruhy akustické fólie se kladou na sraz a spoje se přilepí přilože-nou spojovací páskou. Okolo stěn a pevných konstrukcí osadíme pružnoukoutovou pásku a to samolepicím pruhem na ložnou plochu fólie. Na fóliirozmístíme distační tělíska, která nám pomohou zajistit správnou výškuzpevňovací hmoty weber.sys regreáge, kterou následně aplikujeme.Po zatvrdnutí zpevňovací hmoty (cca 4 hod.) je tato pochůzí.Systém weber.sys acoustic obsahuje i lepicí tmel určený pro všechny typydlažeb: weber col max. Jako spárovací tmel je určen weber.joint flex.Tento systém je možné použít do plochy 40 m2, pak se musí plocha dilatačně dělit pomocí dilatačních profilů.Aplikace je možná při teplotním rozmezí +5 °C až +30 °C.

nástrojePlstěný váleček, unimixer, hladítko z nerezové oceli „šavle“, hladítko se zuby6 x 6 nebo 8 x 8 mm, gumová stěrka na spárovací tmel, nůžky.

decibelový útlum dle velikosti dlaždic rozměr 10 x 10 cm = 18 dBrozměr 20 x 20 cm = 18 dBrozměr 30 x 30 cm = 18 dBrozměr 40 x 40 cm = 17 dB

definice výrobkuSet výrobků, které umožňují přímou nebo dodatečnou protihlukovou izo-laci podlah a následné položení a zaspárování dlažby, a to v tloušťce max.20 mm včetně dlažby (podle tl. dlažby). Akustický útlum až 18 dB.

skladba Akrylátová lepicí hmota na lepení akustické izolace – kbelík (weber.sysacustic cole).Akustická rohož weber.sys acustic o tl. 5 mm (po stlačení 3 mm) v roli 15 bm.Spojovací a koutové pásky. Distanční tělíska – bílé čtverce (na stanovení vyrovnávací tloušťky

zpevňující malty s vyztužujícím vláknem).Ztužující nivelační malta – weber.sys regreáge. Lepicí tmel na dlažbu – weber.col max.Spárovací tmel – weber.joint flex.

použitíSystém weber.sys acoustic výrazně utlumí hluk a naprosto vyhovuje poža-davkům předpisů pro novostavby. Doporučujeme i při rekonstrukcíchpodlah.

možnosti použitíVýborně tlumí veškeré běžné zvuky (otřesy, chůze, hluk, dopady různýchpředmětů apod.), které jsou v obydlí přenášeny přes podlahu a nosnéstěny.U novostaveb je hodnota zvukové izolace pro dopadající zvuky vymezenadle platných norem.Nahrazuje naprosto tlumící účinky elastických krytin (PVC podloženéplstěnou podložkou, koberce, apod.) Pokud tyto krytiny nahrazujeme dlaž-bou je weber.sys acoustic výborným řešením.

doporučeníSpodní vrstva weber.sys acustic musí být bezpodmínečně použita spolus ostatními výrobky tohoto systému. Při rozmíchávání weber.sys ragréage dodržujte množství záměsové vody(5 l vody na balení o 25 kg) a zároveň dbejte na správné rozmístění distančních tělísek, které vymezují výšku ztužující malty!

všeobecné požadavky na podkladSuchý, pevný beze změn, nosný, zbavený všech volně oddělitelných částic( jako je prach), oleje, mastnoty apod. Rovinnost podkladu by neměla pře-sáhnout nerovnosti 5 mm na 2 m lati. Pokud nerovnosti přesáhnou tytoukazatele, je třeba podklad vyrovnat hmotou weber.bat opravná hmota.

368

komplexní systém tlumící a voděvzdorné izolacepod dlažby

weber•sys acoustic




nejdůležitější vlastnosti• komplexní systém zvukové izolace dodávaný

v sadě na 15 m2 nebo 60 m2

• vyhovuje stávajícím normám• snadné a rychlé nanášení• celkově snížená tloušťka (10 mm) zachovává

objem obytné plochy• útlum až 18 dB• použitelný pro zátěže v místnostech typu

kanceláře, učebny, bytové prostory…


funkce výrobek balení spotřeba nářadízvuková izolace spodní vrstvy - spodní vrstva

weber.sys acoustic plastikový obal 1,05 m2/m2 nůžky- obvodová pružná páska - páska na slepení pásů- distanční tělíska

na stanovení tloušťkyzpevňující malty

akryl. lepidlo pro spodní vrstvu weber.sys acoustic cole kbelík 5 a 18 kg 0,2 – 0,3 kg/m2 plstěný válečekmalta pro zpevňující vrstvu weber.sys ragréage pytel 25 kg 9 – 10 kg/m2 ocelové hladítko „šavle“lepicí tmel pro dlažbu weber.col max pytel 15 kg 4 – 5 kg/m2 zubové hladítko 8 x 8 nebo 6 x 6 mmspárovací tmel weber.joint flex pytel 25 kg 0,5 – 2 kg/m2 gumová stěrka na spárovací tmel

lepicí tmel

fixační lepidlo

soklový tlumící pásek spárovací tmel

zpevňovací stěrka

distanční tělísko

dlažba

akustická rohož

370

a) Do nanesené vrstvy fixačního lepidla pokládáme akustickou textilii weber sys.acoustic.

b) Pruhy akustické textilie klademe na sraza vtlačíme do lepidla.

Očištěný povrch zkontrolujeme na rovinnost podkladu vodováhou. Nerovnost může dosa-hovat maximálně 5 mm na dvoumetrové lati.

Pomocí válečku nebo malířské štětky nanášíme speciální akrylátovou fixační hmotuweber.sys acoustic colle.

aplikace protihlukového systémuweber.sys acoustic

c) Spoje přelepíme přiloženou samolepícívodovzdornou páskou na voduodpudivýpovrch rohože.

d) Přenosu zvuku do svislých konstrukcí zabráníme pružnou samolepící koutovoupáskou.

8:00 hodin 8:15 hodin

8:30 hodin

diagnostika nanášení fixačního lepidla

položení akustické textilie


e/ Použitím samolepících distančních tělísek (5 mm) vymezíme plošně přesnouvýšku následné vrstvy

a) Rychle tuhnoucí hmotu weber.sys ragréages výztužnými vlákny rozlévámena plochu v pruzích napojovaných max.do 15 min.

b) Nerezovým hladítkem srovnáme hmotudo vymezené výšky.

a) Nanášíme rychle tvrdnoucí odlehčenéfluidní lepidlo weber.col max se sníženouspotřebou materiálu.

d) Nejvíce namáhané spoje v rozích vytme-líme trvale pružným tmelem weber.colorpoly nebo použijeme koutový profil.

Konec práce: v 19:30 hodinCelkový čas: 9 hodin 30 minutPlná zátěž podlahy: ve 23:00 hodin

b) Do litého lože klademe dlažbu. Využitímmenších formátů dlažeb můžeme dosáh-nout dalšího zlepšení akustických vlast-ností systému a to až o 2 dB.

c) Již po 3 hodinách spárujeme flexibilníspárovací hmotou weber.joint flex.Po 30 min. můžeme plochu očistit.

14:30 hodin

9:30 hodin

osazení distančních tělísek

pokládka dlažby

pokládka dlažby

nanesení samonivelační ztužující vrstvy

• pro šíři spáry 1 – 6 mm• nová receptura• lepší vlastnosti• třída CG2 W• krémovitý efekt• snížená nasákavost• vysoce odolná• odolná domácím čisticím

prostředkům• protiplísňová

• pro šíři spáry 2 – 20 mm• nová receptura• třída CG2 WAr• krémovitý efekt• snížená nasákavost• vysoce odolná• odolná domácím čisticím prostředkům• protiplísňová• zvýšená odolnost proti oděru

374

základní omítkové a maltové směsi str.1 diagnostika podkladu.........................................................................................................................................3762 trhliny a praskliny................................................................................................................................................3773 Jak si ušetřit čas ...................................................................................................................................................3784 Jak lepit pórobetonové tvárnice .......................................................................................................................3805 Jak upravit zdivo z tepelně izolačních cihelných bloků.................................................................................382

35

4

12

problémy a řešení


ZÁKLADNÍ OMÍTKOVÉ A MALTOVÉ SMĚSIOBSAH

základní omítkové a maltové směsi str.weber.dur 130 – lehká podkladní omítka ...........................................................................................................384weber.dur klasik RU – jádrová omítka ruční .......................................................................................................386weber.dur klasik JRU – jádrová omítka ruční ......................................................................................................386weber.dur mono RU – jádrová omítka ruční........................................................................................................386weber.dur klasik ST – jádrová omítka strojní ......................................................................................................388weber.dur klasik JST – jádrová omítka strojní.....................................................................................................388weber.dur cementový – jádrová omítka ruční cementová ...............................................................................390weber.dur podhoz – jádrová omítka ruční...........................................................................................................392weber.dur univerzální – univerzální malta .........................................................................................................394weber.dur štuk EX – štuková omítka vnější.........................................................................................................396weber.dur štuk IN – štuková omítka vnitřní........................................................................................................397weber.dur štuk UNI – štuková omítka univerzální ............................................................................................498štuková stěrka ..........................................................................................................................................................400terralit – izolační jádrová omítka ..........................................................................................................................402weber.mix zdicí 5 MPa, 10 MPa – zdicí malta .....................................................................................................404weber.mix lícový – zdicí malta pro lícové zdivo..................................................................................................405weber.mix pokrývačský – směs pro kladení pálených a betonových krytin..................................................406weber.mix mont – malta pro tenkovrstvé lepení pórobetonových tvárnic ...................................................407weber.mix mont Z – malta pro tenkovrstvé lepení pórobetonových tvárnic ................................................407weber.mix 697 – suchý hotový rychle tvrdnoucí beton ....................................................................................408nářadí pro základní malty.......................................................................................................................................410omítací stroje a příslušenství .................................................................................................................................411

technické listy


376

podklad Respektive jeho stav a kvalita zcela zásadně ovlivňují konečný výsle-dek omítkových prací – barevnost, vznik a rozsah trhlin, přídržnost,pevnost, životnost.

Kvalita podkladu je přímo podmíněna technologickou kázní při pro-vádění zdiva:

rovinnost zdiva– Optimální vrstva jádrové omítky je do 15 mm, s nadměrnou tloušť-kou roste i riziko vzniku smršťovacích trhlin a zvyšují se nárokyna přídržnost ke zdivu, musí se používat omítky s hrubším kameni-vem, vyšší tloušťky omítky je nutno provádět vrstvením a plochapodkladu se musí zdrsnit pro vyšší mechanickou vazbu vpc podhozem.

čistota zdiva– Omítání fasády probíhá až v úplném závěru stavebního díla, mezidokončením hrubé stavby a zahájením fasádních prací tak uplynemnoho měsíců.V této periodě ale probíhají práce ostatní – příčky, vnitř. omítky, beto-náž podlah, atp. Fasáda je tak po celou dobu vystavena běžné stavebníprašnosti zejména z pojezdu těžké dopravní techniky zajišťující záso-bování stavby, instalaci sil, atp.Prachový film na zdivu, vytvořený provozem stavby je důležité předomítáním odstranit omytím tlakovou nebo proudovou vodou.V opačném případě – zejména pak v kombinaci s vyšší tloušťkouomítky nedojde k dokonalému spojení s podkladem. Následky jako lokální či plošná separace, vznik vzduchových kapesči smršťovacích trhlin na sebe nenechá dlouho čekat.

spáry ve zdivu Styčné spáry širší než 5 mm jakož i maltové kapsy musí být v dostatečném předstihu vyplněny lehčenou omítkou.Doba tuhnutí 1 mm/den.

převazba zdivaMin. vyžadovaná míra přesahu zdiva se rovná 40 % výšky tvárnice(u dnešních rozměrů to odpovídá cca 10 cm) se musí dodržet. Pokudtomu tak není je nutné do jádrové omítky vložit výztužnou skleně-nou síťovinu R 178 s oky 8 x 8 mm.

homogenita zdiva Předpokladem bezchybného omítnutí je homogenní podklad.Ale podobné detaily jako jsou boxy a rámy pro venkovní žaluzie, izo-lace ztužujících žel. bet. věnců, atp. potvrzují, že tomu tak vždy není.Takové oblasti se musí připravit pro zpracování dle pokynů výrobce, ev. projektanta.Min. opatření je vložení sklotkaniny s oky 8 x 8 mm do jádrové omítkyv oblastech s výskytem nehomogenních prvků.Ne v každém případě však samostatné vložení sklotkaniny může býtdostačující.

vlhkost zdiva Před omítáním je nutné vždy zdivo dostatečně navlhčit, aby došlok otevření pórů v keramice, docílilo se lepší chemické vazby mezi omít-kou a zdivem a eliminoval se prudký odvod technologické vodyz omítky do podkladu.Tato voda pak chybí při procesu hydratace, omítka vykazuje nižší pev-nost a při smrštění dochází k trhlinám, ev. separaci.Chybou je ale také zdivo zcela nasycené vlhkostí díky zatékánído stavby (chybějící či nesprávné odvodnění stř. žlabů, chybějící klem-pířské prvky atp.)Takto provlhlé zdivo je třeba nechat vyschnout. Pokud nelze dobuvysychání dodržet, musí se na jádrovou omítku provést armovacívrstva se sklotkaninou s oky 3,5 x 3,5 mm a stavebním tmelem.

Již dokončené stavby – poškozené či poškozované dlouhodobě trvají-cími účinky vlhkosti vyžadující sanační opatření nejsou předmětemtéto publikace.


trhliny a prasklinyPrasklinám se lze do značné míry vyhnout použitím vhodné jádrovéomítky.

V minulosti byly cihly těžké, menšího formátu, vysoce odolné tlaku.Malta se používala většinou s vysokým podílem cementu. Tepelná izo-lace měla podřadný význam. V popředí byla statika a trvanlivost.Zvyšující se nároky na snížení spotřeby energií a emisí CO2 s vytápě-ných budov vytváří tlak na lepší tepelně-izolační parametry cihela tvárnic. Výrobci cihel a pórobetonu zareagovali a snížili součiniteltepelné vodivosti u zdících prvků.Současně se začaly vyrábět tvárnice větších formátů (snížení počtuspár ve zdivu) s vyšším počtem dutin (nižší součinitel tepelné vodi-vosti).

Protože součinitel tepelné vodivosti látky – do značné míry závisína objemové hmotnosti (a tím i podílů pórů v materiálu), stávajícítvárnice jsou při klesající tepelné vodivosti stále lehčí, pevnost tvárnicdle toho také příslušně klesá.

Z výše uvedených důvodů vyplývá důležitost volby správného typuomítky v závislosti na druhu omítaného zdiva.

Omítky pro moderní tepelně-izolační zdivo mají pevnost v tlaku pod5 N/mm2 a nižší objemovou hmotnost (weber.dur 130).Takové omítky mají v sobě lehké plnivo (vločky polystyrenu ev. lehčenésklo) nebo skelná vlákna pro zvýšení pevnosti v tahu.

trhliny a praskliny

pokud byste pokračovali standardním postupem, budete řešit následující:

Jak si ušetřit čas?

S naší jádrovou omítkou weber.durmono už nemusíte dál štukovatpod tenkovrstvé omítky.

Nejprve podklad navlhčíme vodou, pak pro-vedeme podkladní postřik cementovýmpodhozem ostrým ručním náhozem.

Jádrová omítka se nanáší ručním náhozemnebo strojně. V horkém počasí je třeba jichránit proti rychlému vysychání zakrytímplachtou a kropením.

Stažení nanesené omítky se provede latí dopředem přichystaných omít níků.

Jádrovou omítku uhladíme dřevěným hla-dítkem.

Pro úpravy nátěrem a pod jemnozrnné ten-ko vrstvé omítky je třeba povrch jádrovéomítky opatřit jemnou štukovou omítkou.

Povrch jemné štukové omítky se upraví filcovým hladítkem.

378

Problém

název číslo výrobku spotřeba str.weber.dur mono RU MVC640 15 kg/m2/1 cm 386weber.dur univerzální MVC690 15 kg/m2/1 cm 394

aplikace

Před aplikací je podklad nutné navlhčit. Nejdříve nalijeme do míchačky čistou voducca 5 l na jeden pytel. Potom naplníme míchačku suchou směsí a začneme míchat.Případné dodatečné přidání vody provádímepomalu a opatrně tak, aby hmota na koncimíchacího cyklu byla plastické konzistence.Doba míchání 3 – 5 minut.

Nahazování se provádí ostrým nahozenímzednickou lžící. Zdivo nahodíme na celéploše. Je nutné dbát na to, aby byly veškeréspáry ve zdivu dobře vyplněny a uzavřeny.

Jádrová omítka weber.dur mono je doko-nale plastická a je možno ji nanášet i ve vět-ších tloušťkách. V horkém počasí je třeba jichránit proti rychlému vysychání zakrytímplachtou. Při správné realizaci omítka ne-praská. Tloušťka jedné vrstvy max. 15 mm.Při větších tloušťkách omítky doporuču-jeme dvouvrstvé zpracování. Nanášenídruhé vrstvy provádíme na čerstvý, ale za-vadlý podklad. Nanesenou omítku zarov-nejte stahovací latí do roviny. Po jemném zatuhnutí uhladit a zatáhnout dřevěnýmhladítkem.

Stažení nanesené omítky se provede latí dopředem přichystaných omítníků. Pomocídřevěného hladítka upravíme povrch nane-sené omítky.

Jemné struktury omítky docílíme filcovým hladítkem.

výhody tohoto řešení:časová úspora – weber.dur mono můžete uhladit do štukové struktury

– nemusíte aplikovat štukování omítkyfinanční úspora – nemusíte kupovat štukovou omítku

– nemusíte hradit náklady na provádění štukové omítky


weberŘešení

nebo

Ideální jsou zdící materiály s rozměrovou tolerancí 1 mm.

Pórobetonové zdivo se před aplikacíweber.mix montu nemusí vlhčit.

Jak lepit pórobetonové tvárnice?

weber.mix mont se používá k lepení pórobetonových prvků, přesných lehčených a sendvičových zdících prefabrikátů.

380

nerovnosti ložné spáry v průběhu zdění přebrousíme do roviny a ometeme

H2O

aplikace

popis situace

název číslo výrobku spotřeba str.weber.mix mont MCT510 3 – 3,5 kg 407

Směs připravit pomocí míchadla s ručnívrtačkou. Potřebujeme cca 5,5 l vody na25 kg (1 pytel). Doba míchání je 2 – 5 min.,abychom vytvořili pastózní hmotu bez hru-dek (homogenní).

Aplikace tmelu weber.mix mont se provádízubovou špachtlí na rovnou ložnou spáruzdiva.

weberPostup


Jak upravit zdivo z tepelně izolačních

cihelných bloků?

vytvoření podkladní vrstvy

382

44 cm(standardní doporučená tloušťka zdiva)

Terralit

R = 2,6 m2 K/W (samotné zdivo)

zdivo + teralit = 2,94 m2 K/W(vrstva 4 cm) 24 cm 7 cm polystyren

= 2,94 m2 K/W

Volné nečistoty lze odstranit např. kartáčem. Vyzkoušet savost podkladu čistou vodou.Voda by se měla vsakovat rovnoměrně.

Velmi nasákavý podklad je třeba před dalšíúpravou navlhčit.

Podkladní postřik se provádí weber.dur pod-hozem ostrým ručním náhozem.

Tepelně izolační jádrová omítka terralit senanáší opět zpravidla ručním náhozem. Jedokonale plastická a je možno ji nanášeti ve větších tloušťkách. V horkém počasí jetřeba ji chránit proti rychlému vysychánízakrytím plachtou a kropením. Při správnérealizaci omítka nepraská.

Stažení nanesené omítky se provede latí dopředem přichystaných omítníků.

Problém

úpravy povrchu tenkovrstvou omítkou

název číslo výrobku spotřeba str.weber.dur podhoz MC665 7 kg 392terralit 8601 1 pytel/vrstva 4 cm 402weber.san 600 R600 4,5 kg 438systémová penetrace dle zvoleného typuprobarvená omítka dle použitého druhu a zrnitostifasádní nátěry dle zvoleného typu


+++

Tepelně izolační omítku terralit je možnopřebrousit a po provedení penetrace upravitpovrch tenkovrstvou omítkou se zrnem veli-kosti min. 2 mm.

Pro úpravy nátěrem a pod jemnozrnné tenkovrstvé omítky je třeba povrch tepelněizolační omítky opatřit jemnou štukovouomítkou.

Povrch jemné štukové omítky se upraví filcovým hladítkem.

Podle zvolené povrchové úpravy se provedepříslušná penetrace např. pod probarvenépastózní omítky (weber.pas akrylát, silikát,silikon, silikon plus, silikon silikát)weber.pas podkladem UNI v 8-ti základníchodstínech nebo podkladním nátěremweber.pas podklad S.

Omítky se nanáší na zaschlý podkladní nátěrnerezovým hladítkem na tloušťku vrstvydanou 1,5 násobkem velikosti zrna u struk-tury zrno na zrno, na tloušťku vrstvy danouvelikostí zrna u struktury rýhované.

Nátěry se nanáší zpravidla ve dvou vrstvácha jejich ředění je uvedeno v technických listech. Pro finální úpravu dvouvrstvéhoomítkového systému s jádrovou tepelně izolační omítkou doporučujeme používat silikátové nebo minerální fasádní nátěry,např. weber.ton silikát nebo weber.ton akrylát.

úpravy povrchu nátěrem

weberŘešení

CE parametry definice výrobkuLehčená, suchá omítková směs pro strojní zpracování na cihly, beton, póro-beton a zejména na cihelné tepelně izolační bloky pro exteriér i interiér.

barvaVyrábí se v šedé barvě.

složeníHmota na bázi anorganických pojiv, křemenného písku, modifikujících pří-sad, polystyrenových vloček.

všeobecné požadavky na podkladPodklad musí být vyzrálý, nosný, rovný, zbavený volných kousků, prachu,nečistot a dostatečně navlhčený. Před nanesením směsi doporučujemena podklad (z monolitického betonu) provést postřik cementovou maltou,druhem weber.dur podhoz, dle doporučení výrobce.

nářadíOmítací stroj s příslušenstvím, zednická lžíce, hladítko, strhávací lať.

podmínky pro zpracováníTeplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +26 °C, teplota podkladunesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystavenypřímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

osazení strojeŠnek + mantl UE 4, hadice prům. 25, malt. dýza prům. 12, míchací hřídelstandard.

čištěníOmítací stroj a nářadí se po použití očistí vodou.



lehká podkladní omítka

weber•dur 130

384

Reakce na oheň A1

Absorpce vody W2

Propustnost vodních par µ= max. 10

Přídržnost 0,3 N/mm2

FP B

Tepelná vodivost (tabulková hodnota) 0,39 W/m.K

Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) 15 cyklů



Saint-Gobain Weber Terranova GmbH,Clevischer Ring 127, D-51063 Köln

lehká malta pro vnitřní a vnější omítku(LW)

weber.dur 130




použitíWeber.dur 130 – podkladní omítka pro všechny minerální pod-klady.



Čerstvě aplikovaná malta se stahuje tak, aby v ní nebyly vzduchové póry – nejlépe zubovou latí.

Povrch se dle druhu finální omítky vodorovně zdrsnínebo zvrásní metlou (škrábané silnostěnné omítky)nebo vyhladí dřevěným hladítkem (tenkovrstvéomítky). Tam, kde se očekává dilatační pohyb,omítku prořízněte. Čerstvě aplikovaná omítka semusí chránit před prudkým odvodem vlhkosti abydobře vytvrdla.

poznámkaPřed prováděním konečné povrchové úpravy jenutné nechat omítku řádně vyzrát (min. 1 mmomítky – 1 den technické přestávky).

Weber.dur 130 se aplikuje na podklad v tloušťce10 – 25 mm, lokálně i více, ale systémem vrstvení.Při silně savých či rozdílně savých podkladech se do-poručuje aplikace ve dvou vrstvách. První vrstva mábýt ve tloušťce 2/3 celkové tloušťky omítky.

nejdůležitější vlastnosti• vysoký modul pružnosti• vhodná pro vyrovnání křivého zdiva• ideální pro zdivo s vysokými tepelně

izolačními vlastnostmi• bez pnutí• velmi vhodná pro nehomogenní podklady• pro strojní i ruční zpracování• vysoce přilnavá• odpuzuje vodu• minimální tepelná vodivost• nízká objemová hmotnost

název spotřeba číslo výrobkuweber.dur 130 10 kg/m2/15 mm MVCO130

systémové výrobkynázev číslo výrobkuweber.pral OMM+č. barvy

Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat ±20 % dle stavu podkladu a způsobu zpracování.

aplikace


definice výrobkuSuchá omítková směs pro jádrové omítky, pro ruční zpracování.


technická dataweber.dur klasik RU klasik JRU mono RUzrnitost směsi mm 4 2 1pevnost v tlaku MPa 1,5 – 5 1,5 – 5 0,4 – 2,5přídržnost min. MPa 0,3 0,3 0,3doba zpracovatelnosti minut 90 90 90

všeobecné požadavky na podkladPodklad musí být vyzrálý, nosný, rovný, zbavený volných kousků, prachu,nečistot a dostatečně navlhčený. Před nanesením směsi doporučujemena podklad (cihla, beton, tvárnice) provést postřik cementovou maltou, dledoporučení výrobce.


nářadíMíchačka, zednická lžíce, hladítko, strhávací lať.




CE parametry

jádrová omítka ruční

weber•dur

weber•dur klasik JRU

weber•dur mono RU

klasik RU

386

Reakce na oheň A1 A1 A1

Absorpce vody W 0 W 0 W 0

Propustnost vodních par µ= max. 20 µ= max. 20 µ= max. 15

Přídržnost min MPa 0,3 0,3 0,3

FP B B A

Tepelná vodivost (tabulková hodnota) W/m.K 0,86 0,76 0,5

Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) cyklů 15 15 15

Obj. hmotnost v suchém stavu kg/m3 1 720 1 600 1 410



obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití

weber.dur

klasik RU klasik JRU mono JRU




použitíweber.dur klasik RU, JRU – vícevrstvá jádrová omítkaweber.dur mono RU, – povrch lze zpracovat tak, že není nutnéprovádět následné štukování

barvaŠedá.



Nahazování jádrové omítky se provádí nahozenímzednickou lžící na připravený podklad. Zdivo naho-díme po celé ploše. Je nutné dbát na to, aby bylyveškeré spáry ve zdivu dobře vyplněny a uzavřeny.

weber.dur klasik RU, JRU – doporučená tloušťkajedné vrstvy je od 10 mm do 25 mm. Při většíchtloušťkách omítky doporučujeme aplikacive dvou vrstvách. Nanášení druhé vrstvy se pro-vádí na čerstvou zavadlou první vrstvu. Nane-sená omítka se zarovná do roviny strhávací latí.

weber.dur mono RU – doporučená tloušťka vrstvyje od 10 do 15 mm. Nanesená omítka se zarovnádo roviny strhávací latí a po zavadnutí se povrchzatočí hladítkem. Doporučujeme přeštukovat.

Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda a zastálého míchání se vsypává suchá směs.Dávkování vody cca: weber.dur klasik RU 4 l/pytel (25 kg) weber.dur klasik JRU 4,2 l/pytel (25 kg) weber.dur mono RU 4,9 l/pytel (25 kg)Hmota se míchá cca 5–10 minut. Případné doda-tečné přidání vody provádíme pomalu a opatrnětak, aby hmota na konci míchacího cyklu byla požadované konzistence.

název spotřeba číslo výrobkuweber.dur klasik RU cca 16,5 kg/m2 MVC630weber.dur klasik JRU cca 16,5 kg/m2 MVC650weber.dur mono RU cca 15 kg/m2 MVC640

poznámkaPřed prováděním konečné povrchové úpravy jenutné nechat omítku řádně vyzrát (min. 1 mmomítky – 1 den technické přestávky)

nejdůležitější vlastnosti• pro ruční zpracování• pro interiér i exteriér• vhodná jako podklad pro jemné

a minerální omítky

aplikace



CE parametrydefinice výrobkuSuchá omítková směs pro jádrové omítky, pro strojní zpracování.


technická data weber.dur klasik ST klasik JST zrnitost směsi mm 2 1pevnost v tlaku MPa 0,4 – 2,5 0,4 – 2,5přídržnost min. MPa 0,3 0,2obsah vzduchu min. % obj. 15 15doba zpracovatelnosti minut 90 90


nářadíOmítací stroj, zednická lžíce, hladítko, strhávací lať.


osazení strojeŠnek + mantl UE 4, hadice prům. 25, malt. dýza prům. 12, míchací hřídelstandard.

čištěníOmítací stroj a nářadí se po použití očistí vodou.



388

Reakce na oheň A1 A1

Absorpce vody W 0 W 0

Propustnost vodních par µ= max. 15 µ= max. 15

Přídržnost min MPa 0,3 0,2

FP B B

Tepelná vodivost (tabulková hodnota) W/m.K 0,53 0,47

Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) cyklů 15 15

Obj. hmotnost v suchém stavu kg/m3 1 490 1 350




weber.dur

klasik ST klasik JST

weber•dur klasik ST

weber•dur klasik JST




použitíweber.dur klasik ST, JST – vícevrstvá jádrová omítkaweber.dur mono ST – povrch lze zpracovat tak, že není nutnéprovádět následné štukování

barvaŠedá.



název spotřeba číslo výrobkuweber.dur klasik ST MVCs631suchá směs (tl. 10 mm): cca 16,5 kg/m2

weber.dur klasik JST MVCs651suchá směs (tl. 10 mm): cca 16,5 kg/m2

nejdůležitější vlastnosti• pro strojní zpracování• pro interiér i exteriér• vhodná jako podklad pro jemné


Čerstvě aplikovaná malta se stahuje tak, aby v ní nebyly vzduchové póry – nejlépe zubovou latí.

Nanesená omítka se zarovná do roviny strhávací latía po zavadnutí se povrch zatočí hladítkem.

Pro docílení hladkého povrchu struktury je vhodnépovrch vyhladit filcovým hladítkem. Doporuču-jeme přeštukovat.


weber.dur klasik ST, weber.dur klasik JST – doporu-čená tloušťka jedné vrstvy je od 10 mm do 25 mm.Při větších tloušťkách omítky doporučujeme apli-kaci ve dvou vrstvách. Nanášení druhé vrstvy se pro-vádí na čerstvou zavadlou první vrstvu.

systémové výrobkynázev číslo výrobku

weber.pas podklad UNI NPU700weber.podklad A NPA100weber.min egalizační SIL NEG2Sweber.min egalizační AKR NEG1A

aplikace



CE parametrydefinice výrobkuSuchá omítková směs pro vícevrstvé jádrové omítky, pro ruční zpracování.

barvaŠedá.


technická datazrnitost směsi mm 4pevnost v tlaku MPa min. 6přídržnost min. MPa 0,3doba zpracovatelnosti minut 90

všeobecné požadavky na podkladPodklad musí být vyzrálý, nosný, rovný, zbavený volných kousků, prachu,nečistot a dostatečně navlhčený. Před nanesením směsi doporučujemena podklad (cihla, beton, tvárnice) provést postřik ze stejné malty.






jádrová omítka

weber•dur cementový

390

Reakce na oheň A1

Absorpce vody W 2



FP B



Obj. hmotnost v suchém stavu 1 850 kg/m3


Rok: 05



weber.dur cementový




použitíVícevrstvá jádrová omítka pro ruční zpracování, pou ži telnáv inte riéru i exteriéru. Vhodná jako podklad pro jemné a mine-rální omítky. Vhodná pro použití, kde je zvýšený požadavek napevnost a odolnost proti vodě. Má hrubou povrchovou struk-turu.



Nahazování jádrové omítky se provádí nahozenímzednickou lžící na připravený podklad. Zdivo naho-díme po celé ploše. Je nutné dbát na to, aby bylyveškeré spáry ve zdivu dobře vyplněny a uzavřeny.

Po nahození do omítníků, omítku srovnáme do rovi -ny dřevěnou nebo AL latí a zahladíme dřevěnýmhladítkem. Ideální vrstva nepřesáhne 25 mm.

Po zavadnutí povrch uhladíme dřevěným hladítkem.K dokonalému vyhlazení a docílení jednotné struk-tury je třeba omítku přeštukovat.

Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca 3,6 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého mícháníse vsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 – 10 minut. Případné dodatečné přidání vody pro-vádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na koncimíchacího cyklu byla požadované konzistence.


nejdůležitější vlastnosti• vícevrstvá jádrová omítka pro ruční zpracování• pro interiér i exteriér• použití, kde je zvýšený požadavek na pevnost

a odolnost proti vodě• pro aplikace na sokly

název spotřeba číslo výrobkuweber.dur cementový cca 20 kg/m2 MC660

aplikace


Uvedené spotřeby jsou orientační a mohou se odlišovat ±20 % dle stavu podkladu a způsobu zpracování.

CE parametrydefinice výrobkuSuchá omítková směs pro podhoz pod minerální omítky.

barvaŠedá.


technická datazrnitost směsi mm 4pevnost v tlaku MPa min. 6přídržnost min. MPa 0,5doba zpracovatelnosti minut 90

všeobecné požadavky na podkladPodklad musí být vyzrálý, nosný, rovný, zbavený volných kousků, prachu,nečistot a dostatečně navlhčený.


nářadíMíchačka, zednická lžíce.




suchá omítková směs

weber•dur podhoz

392

Reakce na oheň A1

Absorpce vody W 0



FP B





Rok: 05



weber.dur podhoz




použitíPodhoz je určen pro ruční zpracování, použitelný v inte riérui exteriéru. Vhodný jako podklad pro minerální omítky.



Nahazování podhozu se provádí nahozením zednic-kou lžící na připravený podklad. Zdivo nahodímepo celé ploše. Je nutné dbát na to, aby byly veškeréspáry ve zdivu dobře vyplněny a uzavřeny.

poznámkaPřed prováděním jádrové omítky je nutná technickápauza min. 24 hod. v závislosti na tloušťce podhozu.

Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca3,5 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání sevsypává suchá směs. Hmota se míchá cca5 – 10 minut. Případné dodatečné přidání vody pro-vádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na koncimíchacího cyklu byla požadované konzistence.

nejdůležitější vlastnosti• podhoz pod jádrové omítky• pro interiér i exteriér• velmi dobrá zpracovatelnost• má minimální vliv na paropropustnost

omítkového systému• zvláště vhodný pro tepelně

izolační omítky

název spotřeba číslo výrobkuweber.dur podhoz cca 20 kg/m2 MC665

aplikace



definice výrobkuSuchá směs pro vícevrstvé jádrové omítky a pro zdění, pro ruční zpracování.

barvaŠedá.


technická dataweber.dur univerzálnízrnitost směsi mm 1pevnost v tlaku MPa min. 5přídržnost min. MPa 0,3doba zpracovatelnosti minut 90







univerzální malta

weber•dur univezrální

394




použitíMalta určená pro jádrové omítky a pro zdění, pro ruční zpraco-vání, použitelná v interiéru i exteriéru. Vhodná jako podklad projemné a minerální omítky. Povrch lze zpracovat tak, že nenínutné provádět následné štukování (garáže, dílny, podřadnéprostory).



Nahazování jádrové omítky se provádí nahozenímzednickou lžící na připravený podklad. Zdivo naho-díme po celé ploše. Je nutné dbát na to, aby byly veškeré spáry ve zdivu dobře vyplněny a uzavřeny.

Doporučená tloušťka jedné vrstvy je od 10 mmdo 15 mm. Při větších tloušťkách omítky doporuču-jeme aplikaci ve dvou vrstvách. Nanášení druhévrstvy se provádí na čerstvou zavadlou první vrstvu.Nanesená omítka se zarovná do roviny strhávacílatí. Nanášení zdicí malty se provádí nanesenímzednickou lžící na zdicí prvek.

Do míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca4,6 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání sevsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut.Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na koncimíchacího cyklu byla požadované konzistence.

nejdůležitější vlastnosti• pro jádrové omítky a pro zdění• pro ruční zpracování• pro interiér i exteriér• vhodná jako podklad pro jemné


název spotřeba číslo výrobkuweber.dur univerzální 15 kg/m2 MVC690

Reakce na oheň A 1

Absorpce vody W 1



FP A





Rok: 05



weber.dur univerzální

Referenční norma: EN 998-21020-CPD-020018959


návrhová obyčejná malta pro zdění, k použití ve venkovních stavebních částech s konstrukčními požadavky

weber.dur univerzální

CE parametry

Pevnost v tlaku min. MPa M 5

Počáteční pevnost ve smyku MPa 0,15

Obsah chloridů max. % hm. 0,1

Reakce na oheň A 1

Absorpce vody kg/min2m0,5 0,4

Propustnost vodních par (tab. hodnota) µ= 20

Tepelná vodivost λ10, dry (tabulková hodnota) 0,53 W/m.K


Obj. hmotnost (suché ztvrdlé malty) kg/m3 1 500 kg/m3

aplikace



Reakce na oheň A 1

Absorpce vody W 0


Přídržnost min. MPa 0,2

FP A

Tepelná vodivost (tab. hodnota) W/mK 0,77

Trvanlivost (dle ČSN 72 2452), cyklů 15

Obj. hmotnost v suchém stavu kg/m3 1 610



obyčejná malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použitíweber.dur štuk EX



nejdůležitější vlastnosti• jednosložková suchá omítka pro vnitřní

i vnější použití• pro provádění

štukových vrstev• pro ruční zpracování• finální vrstva na jádrovou omítku

weber.dur štuk EXzrnitost směsi mm 0,5pevnost v tlaku MPa 1,5 – 5přídržnost min. MPa 0,2doba zpracovatelnosti minut 90

název spotřeba číslo výrobkuweber.dur štuk EX MVCJ320suchá směs (tl. 1 – 2 mm): cca 1,8 – 3,5 kg/m2


štuková omítka vnější

weber•dur štuk EX




396

aplikaceDo míchačky se nejdříve nadávkuječistá voda cca 6,1 l na jeden pytel(25 kg) a za stálého míchání se vsypá vásuchá směs. Hmota se míchá cca5 minut. Případné dodatečné přidánívody provádíme pomalu a opatrně tak,aby hmota na konci míchacího cyklubyla požadované konzistence.

CE parametry

technická data

definice výrobkuSuchá omítková směs pro provádění vnitřních i vnějších štuků, pro ručnízpracování.

barvaŠedá.


všeobecné požadavky na podkladVhodným podkladem je vyzrálá jádrová omítka, zbavená prachu a nečis-tot. Podklad musí být nosný, nesmí být zmrzlý a hydrofobní. Přednanesením hmoty doporučujeme podklad zdrsnit mřížkovou škrabkoua navlhčit.

podmínky pro zpracováníTeplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochynesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla, vlhka a prů-vanu.

nářadíMíchačka s nuceným mícháním, zednická lžíce, hladítko (nerez, molitanové, houbové).



použitíJe určena k provádění vnitřních i vnějších štukových omítek v tloušťcedo 2 mm. Slouží jako finální vrstva na jádrovou omítku.



definice výrobkuSuchá omítková směs pro provádění vnitřních štuků, pro ruční zpracování.

barvaBílá.

složeníHmota na bázi anorganického plniva, pojiva, modifikujících přísad.

všeobecné požadavky na podkladVhodným podkladem je vyzrálá jádrová omítka, zbavená prachu a nečis-tot. Podklad musí být nosný, nesmí být zmrzlý a hydrofobní. Přednanesením hmoty doporučujeme podklad zdrsnit mřížkovou škrabkoua navlhčit.


nářadíMíchačka s nuceným mícháním, zednická lžíce, hladítko (nerez, molitanové, houbové).


použitíJe určena k provádění vnitřních štukových omítek v tloušťce do 2 mm.Slouží jako finální vrstva na jádrovou omítku.



název spotřeba číslo výrobkuweber.dur štuk IN MVJ310suchá směs (tl. 1–2 mm) cca 1,8 – 3,5 kg/m2

397


Rok: 05


obyčejná malta pro vnitřní omítku (GP)pro vnitřní použití

weber.dur štuk IN

nejdůležitější vlastnosti• jednosložková suchá

vnitřní omítka• pro provádění

vnitřních štukových vrstev• pro ruční zpracování• finální vrstva na jádrovou omítku

Reakce na oheň A 1


FP B

CE parametry

weber•dur štuk IN



Do míchačky se nejdříve nadávkuječistá voda cca 7,5 l na jeden pytel(25 kg) a za stálého míchání se vsypávásuchá směs. Hmota se míchá cca5 minut. Případné dodatečné přidánívody provádíme pomalu a opatrně tak,aby hmota na konci míchacího cyklubyla požadované konzistence.

aplikace


štuková omítka vnitřní






CE parametrydefinice výrobkuSuchá omítková směs pro ruční i strojní zpracování štukových omítekna přesné zdivo (Ytong), jádrové omítky, panely, beton.

barva Šedá.

složeníHmota na bázi anorganického plniva,pojiva a modifikujících přísad.

technická dataweber.dur štuk UNIzrnitost směsi mm 0,6pevnost v tlaku MPa 0,4 – 2,5přídržnost min. MPa 0,18doba zpracovatelnosti minut 90

všeobecné požadavky pro podklad Vhodným podkladem je čisté suché vnitřní pórobetonové zdivo, zbavenéprachu a drolivých částí, betonové panely, beton, jádrové omítky vnitřní.

podmínky pro zpracováníTeplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +26 °C, teplotapodkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí býtvystaveny přímým negativním účinkům tepla, srážek a průvanu.

nářadíStrojní omítačka, zednická lžíce, lať, plstěné nebo molitanové hladítko,nerezové hladítko.

čištění Stroj, nářadí, nádoby se po použití očistí vodou.

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotáchvzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech nepoužívat.


štuková omítka univerzální

weber•dur štuk UNI

398

Reakce na oheň A1Absorpce vody W 0Propustnost vodních par µ= 5/20Přídržnost min 0,2 MPaFP ATepelná vodivost (tabulková hodnota) 0,50 W/m.KTrvanlivost (dle ČSN 72 2452) 15 cyklů

Obj. hmotnost v suchém stavu 1440 kg/m3


Saint-Gobain Weber Terranova a.s.,Radiová ul. 3, 102 00 Praha 10

Obyčejná malta pro vnější omítku (GP), pro venkovní použití

weber.dur štuk UNI




použitíJe určen k provádění vnitřní jednovrstvé (2 kroky) štukovéomítky. Aplikace strojem nebo ručně. Do max. tloušťky 5 mm.Při aplikaci na jádrové omítky (lze i pro venkovní použití) musíbýt tyto dostatečně vyzrálé. Při aplikaci z venkovní stranyna pórobetonové zdivo – musí být zdivo opatřeno postřikem+ jádrovou omítkou – před aplikací weber.dur štuk UNI.



Při ručním nanášeníDo míchačky se nejdříve nadávkuje čistá voda cca7 l na jeden pytel (25 kg) a za stálého míchání sevsypává suchá směs. Hmota se míchá cca 5 minut.Případné dodatečné přidání vody provádíme pomalu a opatrně tak, aby hmota na konci mícha-cího cyklu byla požadované konzistence.

Podklad je nutné si předvlhčit a zbavit prachu! Na vnitřní stěny z pórobetonu provedeme1. vrstvu (zaplnění spár, vyrovnání nerovnostísjednocení podkladu).

Po zaschnutí 2 – 3 dny, provedeme konečnou omít-kovou vrstvu.

Po zavadnutí hladíme molitanovým, plstěnýmnebo houbovým hladítkem. Vždy bez namáčenípouze otíráme namočenou štětkou a opět zato-číme hladítkem.

Lze nanášet ručně i strojně.

nejdůležitější vlastnosti • jednosložková suchá omítka• strojní i ruční zpracování• aplikace na pórobetónové zdivo

bez jádrové omítky• štuková struktura• pro vnitřní použití jako jednovrstvá

jemná omítka• pro venkovní použití na jádrové omítky

název spotřeba číslo výrobkuweber.dur štuk UNI 2,7kg/m2/2mm MVCJ 321

aplikace



upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracoványpodle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založenyna nejnovějších technických poznatcích.

CE parametrydefinice výrobkuJednosložková, mrazuvzdorná, stěrková hmota na bázi cementu.

barvaBílá.


technická datazrnitost směsi mm 0,5 pevnost v tlaku MPa 1,5 – 5přídržnost min. MPa 0,5doba zpracovatelnosti minut 90

všeobecné požadavky na podkladPodklad musí být pevný, suchý, odmaštěný, čistý, zbavený prachu a nesou-držných vrstev. Mezi vhodné podklady patří beton, armovací stěrkovávrstva na zatepl. systému, soudržná omítka. Při použití na netuhé a obje-mově nestabilní podklady se postupuje dle konkrétních podmínek.V případě velmi starých a savých podkladů doporučujeme podklad upravitpenetračním nátěrem.

podmínky pro zpracováníTeplota ovzduší při nanášení musí být od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí být nižší než +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí býtvystaveny přímému působení slunečních paprsků, silnému proudění vzdu-chu a dešti.

příprava podkladuVětší nerovnosti je třeba vyrovnat před samotným prováděním celoploš névrstvy, stejně tak je nutné zašpachtlovat veškeré spáry a praskliny.V případě nutnosti penetrace se podklad penetruje ředěným pene tračnímroztokem weber.podkladu A s vodou v poměru 1:5 – 1:8, dle savosti pod-kladu. V případě vyšší savosti je doporučeno provést ještě jednu penetraci.Při první penetraci použijeme penetrační nátěr v ředění 1:8 a při druhév ředění 1:5.

nářadíHladítko PVC, lžíce, molitanové hladítko, vědro, míchačka, vrtačka, uni mi-xer – míchadlo k vrtačce.

čištěníNádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou,stejně jako všechny zabudované části fasády od zbytků tmele. Při práci sedoporučuje mít při ruce nádobu s vodou na průběžné čištění nářadí.

omítka se štukovou strukturou

400

weber štuková stěrka

Reakce na oheň A 1

Absorpce vody W 2

Propustnost vodních par µ= 20


FP B





Rok: 05



štuková stěrka




použitíHmota je určena pro provádění finálních úprav se vzhledem štu-kového povrchu, na povrchovou úpravu, na renovacea rekonstrukce tradičních jádrových omítek, na povrchovouúpravu členitých detailů tradičních fasád. Určeno pro venkovníi vnitřní aplikaci.



Hmota se nanáší na podklad nerezovým neboplastovým hladítkem. Omítka se natahujena tloušťku zrna.

Po zavadnutí hmoty povrch uhladíme hladítkem(molitan, houba).

poznámkaDoporučujeme technickou přestávku min. 1 mmomítky = 1 den před konečnou úpravou štukovéstěrky.

Hmota se připraví postupným vmícháním jed-noho pytle omítky do 6,5 – 7 l čisté vody pomocíunimixeru násady na vrtačku, nebo míchánímve volnospádné míchačce. Doba míchání je 2 – 5 min.

nejdůležitější vlastnosti• speciální mrazuvzdorná stěrka• vzhled štukové struktury• k renovaci starých pevných omítek• pevnější než tradiční štuk

název spotřeba číslo výrobkuštuková stěrka 4 kg/m2 3803

systémové výrobkynázev číslo výrobku

podkladní nátěry:savý podklad:weber.podklad A NPA 100nesavý podklad:weber.haft rapid NP 654

aplikace


definice výrobkuPrůmyslově vyráběná, tepelně izolační, suchá malta na bázi perlitu se spe-ciálním hydraulickým pojivem.

složeníJe vyrobena na bázi cementu, minerálních plniv, perlitu a modifikujícíchpřísad.

technická datapevnost v tlaku MPa 1,5 – 5přídržnost min. MPa 0,2tepelná vodivost W/mK max. 0,2

všeobecné požadavky na podkladPoužívá se na venkovní i vnitřní plochy. Jako podklad pod omítku je vhodnýkaždý dobře a rovnoměrně savý podklad, který je nepohyblivý a nesrážlivý,neobsahuje vodou rozpustné prvky, je pevný, suchý. Podklad se mírně navlhčí čistou vodou a potom se upraví provedením pod-kladního podhozu hmotou weber.dur podhoz MC665.

podmínky pro zpracováníTeplota okolního vzduchu nesmí klesnout pod +5 °C. Při omítání je nutnése vyvarovat přímému slunečnímu záření, větru a dešti. Proti rychlémuvysychání chránit zakrytím čerstvé omítky plachtou, případně kropenímvodou.

nářadíZednická lžíce, stahovací lať, hladítka, míchací zařízení, vodováha.

čištěníNádoby, nářadí a nástroje je nutné ihned před zaschnutím očistit vodou,stejně jako všechny zabudované části fasády od zbytků omítky.


Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracoványpodle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejno-vějších technických poznatcích..

CE parametry

tepelně izolační omítka

terralit

402

Reakce na oheň A 1

Absorpce vody W 1

Propustnost vodních par µ= 15


FP B

Tepelná vodivost (tabulková hodnota) T2


Obj. hmotnost v suchém stavu 580 kg/m3



tepelně izolační malta pro vnější omítku (GP) pro venkovní použití

terralit




použitíNa zlepšení tepelné izolace venkovních i vnitřních plochu novostaveb i starých budov. Tepelně izolační omítka terralitmůže být použita:

A/ jako vnitřní izolace, podstatně urychlí vyhřátí studenýchmístností

B/ jako venkovní izolace, podstatně se zvyšuje tepelná akumu-lace zdiva.

balení V 50 l (cca 20 kg) pap. obalech s úpravou proti vlhkosti, 40 ks – 800 kg/paleta.


Tepelně izolační omítka se míchá s čistou vodouv poměru 10–12 l/pytel do plastické směsi s kon-zistencí vhodnou pro ruční omítání. Poměr vodyse může v závislosti na povětrnostních podmín-kách výrazně lišit. Nanáší se ručně – systémemvrstvení.

Čerstvě provedená omítka se srovná latí na požadovanou tloušťku vrstvy.

Na předem zvlhčený podklad se provede pod-kladní postřik hmotou weber.dur podhoz ostrýmručním náhozem.

Po zatvrdnutí je možné povrch omítky srovnatstahovací latí a upravit dřevěným hladítkem. Doporučená vrstva je max. 4 cm. Při většíchtloušťkách je nutné vkládat tkaninu R 178.

Pro eliminaci možnosti vzniku smršťovacíchtrhlin v omítce. doporučujeme celoplošně apli-kovat hmotu LZS 710 se skleněnou síťovinouR117. (Vyskytují-li se velké trhliny, pak doporu-čujeme vyplnit hmotou weber.mix mont.)


nejdůležitější vlastnosti• zvýšení tepelné izolace• vysoce propustná pro vodní páry• nepraská ani ve větších vrstvách• rychlost provádění• λ = 0,125 W/mK

název spotřeba číslo výrobkuterralit 1 pytel/m2/vrstva 4 cm 8601

systémové výrobkynázev číslo výrobkuweber.dur podhoz MC 665weber.san 600 R600výztužná skleněná síťovina R117 + R178 WT117+WT178weber.therm klasik LZS 710 LZS 710nebo weber.mix mont MCT 510

aplikace


zdicí malta

weber•mix

definice výrobkuSuchá maltová směs pro zdění, pro ruční zpracování.

barvaŠedá.


technická dataweber.mix zdicí 5 MPa 10 MPazrnitost směsi mm 4 4pevnost v tlaku MPa 5 10doba zpracovatelnosti minut 90 90

všeobecné požadavky na podkladPři zdění je nutné silně savé materiály předem namočit, aby se zabránilorychlému vysušení malty. Malta není vhodná pro zdění ze skleněných tvár-nic a sádrových prvků.

podmínky pro zpracováníTeplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +26 °C, teplota zdicíchprvků nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí býtvystaveny přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.

nářadíMíchačka, fanka, zednická lžíce.




název spotřeba číslo výrobkuweber.mix zdicí 5 MPa MVC910suchá směs (na 1 m3 malty) cca 1 750 kgsuchá směs (tl. 1 cm) cca 16,5 kg/m2

weber.mix zdicí 10 MPa MC920suchá směs (na 1 m3 malty) cca 1 850 kgsuchá směs (tl. 1 cm) cca 14 kg/m2


Rok: 07Saint-Gobain Weber Terranova,Radiová ul. 3, 102 00 Praha 10

návrhová obyčejná malta pro zdění k použití ve venkovních stavebních částech s konstrukčními požadavky

weber.mix zdicí

použitíPro zdění z běžných zdicích prvků (vyjma pórobetonových tvárnic)pro ruční zpracování, pro interiér i exteriér.






5 MPa 10 MPa

Pevnost v tlaku min. MPa M 5 M 10

Počáteční pevnost ve smyku MPa 0,15 0,15

Obsah chloridů max. % hm. 0,1 0,1

Reakce na oheň A 1 A 1

Absorpce vody kg/min2m0,5 0,8 0,7

Propustnost vodních par (tab. hodnota) µ= 5/15 µ= 5/15

Tepelná vodivost λ10, dry (tabulková hodnota) 1,11 W/m.K 1,07 W/m.K

Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) 15 cyklů 15 cyklů

Obj. hmotnost (suché ztvrdlé malty) kg/m3 1 900 kg/m3 1 890 kg/m3

aplikaceDo míchačky se nejdříve nadávkuje čistávoda cca 4 l na jeden pytel (25 kg) a zastálého míchání se vsypává suchá směs.Hmota se míchá cca 5 minut. Případnédodatečné přidání vody provádíme po-malu a opatrně tak, aby hmota na koncimíchacího cyklu byla požadované kon-zistence.Nanášení zdicí malty se provádí nanese-ním zednickou lžící na zdicí prvek.

404

zdicí

CE parametry

nejdůležitější vlastnosti• pro ruční zpracování

• pro interiér i exteriér• vhodná pro zdění z běžných zdicích prvků

(vyjma pórobetonových tvárnic), kde je požado-vaná pevnost 5 MPa/10 MPa




Reakce na oheň A 1


Propustnost vodních par (tab. hodnota) µ= 5/15







weber.mix lícový

definice výrobkuSuchá maltová směs pro zdění lícového zdiva, pro ruční zpracování.

barvaŠedá.


technická datazrnitost směsi 2 mmpevnost v tlaku 5 MPadoba zpracovatelnosti 90 minut

všeobecné požadavky na podkladPři zdění je nutné silně savé materiály předem namočit, aby se zabránilorychlému vysušení malty. Malta není vhodná pro zdění ze skleněných tvár-nic a sádrových prvků.

podmínky pro zpracováníTeplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +26 °C, teplota zdicíchprvků nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí býtvystaveny přímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.





název spotřeba číslo výrobkuweber.mix lícový MC930suchá směs na 1 m3 malty cca 1 800 kgsuchá směs (tloušťka 1 cm) cca 14 kg/m2




CE parametry

použitíZdicí malta pro ruční zpracování, použitelná v interiéru i exte riéru.Vhodná pro zdění ze zdicích prvků pro lícové zdivo.



aplikaceDo míchačky se nejdříve nadávkuje čistávoda cca 3,8 l na jeden pytel (25 kg) a zastálého míchání se vsypává suchá směs.Hmota se míchá cca 5 minut. Případnédodatečné přidání vody provádíme po-malu a opatrně tak, aby hmota na koncimíchacího cyklu byla požadované kon-zistence. Nanášení lícové malty se provádí pomocíspárovací špachtle a hladítka.

nejdůležitější vlastnosti• pro ruční zpracování• pro interiér i exteriér• vhodná pro zdění ze zdicích

prvků pro lícové zdivo


lícovýzdicí malta

weber•mix

406




weber.mix pokrývačský

nejdůležitější vlastnosti• pro kladení pálených

a betonových krytin• pro ruční zpracování

definice výrobkuSuchá maltová směs pro kladení pálených a betonových krytin, pro ručnízpracování.

barvaŠedá.


technická datazrnitost směsi mm 2pevnost v tlaku MPa 2,5doba zpracovatelnosti minut 90

všeobecné požadavky na podkladPři pokládání krytiny je nutné dostatečně navlhčit, aby se zabránilo rychlému vysušení malty.

podmínky pro zpracováníTeplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +26 °C, teplota krytinynesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystavenypřímým negativním účinkům tepla, vlhka a průvanu.


čištěníNádoby, přístroje a nářadí se po použití očistí vodou.upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje.


použitíSpojovací malta pro ruční zpracování, určená pro upevňování střešní krytiny – zejména hřebenáčů a krajovek.



název spotřeba číslo výrobkuweber.mix pokývačský MC990suchá směs na 1 m3 malty cca 1 500 kgsuchá směs (tloušťka 1 cm) cca 15 kg/m2


likvidace odpadůPostupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platnémznění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpeč nostním listuvýrobku. Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

CE parametry

Pevnost v tlaku min. MPa M 2,5



Reakce na oheň A 1






weber•mix pokrývačský

směs pro kladení pálených a betonových krytin

aplikaceDo míchačky se nejdříve nadávkuje čistávoda cca 4,6 l na jeden pytel (25 kg) a zastálého míchání se vsypává suchá směs.Hmota se míchá cca 5 minut. Případnédodatečné přidání vody provádíme po-malu a opatrně tak, aby hmota na koncimíchacího cyklu byla požadované kon-zistence. Aplikace se provádí ručním nanesenímpokrývačskou lžící na střešní tašky nebohřebenáče.


název spotřeba číslo výrobkuweber.mix mont MCT510použité ozubení hladítka 4 mm: 3,3 kg/m2 14 kg/m3

weber.mix mont Z MCT510Zpoužité ozubení hladítka 4 mm: 3,3 kg/m2 14 kg/m3




Reakce na oheň A 1






Zrnitost 1 mm




weber.mix mont, weber.mix mont Z

definice výrobkuSuchá směs pro tenkovrstvé lepení pórobetonových tvárnic, pro ruční zpra-cování.

barvaŠedá.


všeobecné požadavky na podkladPórobetonové tvárnice musí být zbaveny prachu a nečistot, nesmí být pro-mrzlé. Tvárnice se před nanesením směsi nevlhčí.

podmínky pro zpracováníWeber.mix mont – teplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +26 °C,teplota pórobetonových tvárnic nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nane-sené plochy nesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla,vlhka a průvanu.

Weber.mix mont Z – lepidlo je určené pro aplikace v rozsahu teplot vzdu-chu od +1 °C do +15 °C a vlhkostních podmínek do 80 %. Teplota podkladumusí být nad +1 °C. Teplota vzduchu nesmí klesnout pod +1 °C min.do 6 hodin po aplikaci.

nářadíVědro, vrtačka s míchadlem, nerezová hladítka o velikosti zubu 4 mm.


upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje.


použitíSměs je určená pro lepení pórobetonových tvárnic, pro ruční zpracování.Použití v interiéru i exteriéru.



nejdůležitější vlastnosti• pro lepení pórobetonových tvárnic• ruční zpracování• pro interiér i exteriér

weber•mix mont

weber•mix mont Z


likvidace odpadůPostupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platnémznění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpeč nostním listuvýrobku. Dodržováním uvedených pokynů chráníte své zdraví a životní prostředí!

CE parametry

malta pro tenkovrstvé lepení pórobetonových tvárnic

aplikaceHmota se připraví postupným vmíchá-ním 1 pytle (25 kg) cca do 5,5 l čisté vodypomocí míchadla (nástavec ručnívrtačky). Doba míchání je 2 minuty. Porozmíchání směs nechte 5 minut odstáta ještě jednou krátce promíchejte. Na-nášejte pomocí zubového hladítka. Do připraveného lože klademe další pó-robetonové prvky.Doba otevřenosti na zdivu min. 5 minut.

definice výrobkuweber.mix 697 je mnohostranně použitelný beton, u kterého odpadámíchání. Výborně se hodí k zabetonovávání plotových sloupků, vlajkovýchstožárů, houpaček, zahradních lamp, sušáků na prádlo, výstražnýcha dopravních značek atd.

složeníCement, roztříděné minerální přísady.

všeobecné požadavky pro podklad Zvlhčený otvor v zemi. Rozměr otvoru v průměru o 10 – 25cm širší než jebetonovaný předmět.

podmínky pro zpracováníTeplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +26 °C, teplotapodkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě zabetonovaný otvor nesmíbýt vystaven přímým negativním účinkům tepla = prudkému vysychánía srážek.

nářadíZednická lžíce, fanka, zahradní konev, ocelové hladítko, vodováha.

čištění Nářadí, nádoby se po použití očistí vodou.

použitíweber.mix 697 je mnohostranně použitelný beton, u kterého odpadámíchání. Výborně se hodí k zabetonovávání plotových sloupků, vlajkovýchstožárů, houpaček, zahradních lamp, sušáků na prádlo, výstražnýcha dopravních značek atd.

upozorněníDodatečné přidávání plniva,pojiva,přísad se nepovoluje. Při teplotáchvzduchu a podkladu pod +5°C a při očekávaných mrazech neprovádět.


408

suchý hotový beton – rychletvrdnoucí, pro betonářské práce

weber•mix 697




Reakce na oheň A 1fl

Uvolňování nebezpečných látek CT

Propustnost vody NPD

Propustnost vodní páry NPD

Pevnost v tlaku C25

Pevnost v tahu za ohybu F4

Odolnost proti obrusu NPD

Zvuková izolace NPD

Zvuková pohltivost NPD

Tepelný odpor NPD

Odolnost proti chemickému vlivu NPD

Mrazuvzdornost po 20 cyklech min. 75 %

Referenční norma: EN 13813CT-C25-F4Rok: 2010

Saint-Gobain Weber GmbHBürgemeister-Grünzweig-Str. 1

67059 Ludwigshafen

cementový potěrový materiál

weber.mix 697

barva šedá

balení Ve 30 kg papírových obalech. 42ks/paleta.


Vyplňujte suchou směsí weber.mix 697 ve vrstváchpo 10 cm. Každou vrstvu 10 cm silnou zalijtevodou. Spotřeba vody je 5 l/30 kg suché směsiweber.mix 697.

Po každé vrstvě (silné 10 cm) – respektive jejím zalití, vyčkejte 2 min. před nasypáním následujícívrstvy. Pokračujte uvedeným způsobem dokud nevyplníte celý otvor.

Poslední – konečnou vrstvu po zalití vodou vyhlaďteocelovým hladítkem.

V závislosti na velikosti stožáru či sloupku udělejteotvor v průměru o 10 – 25 cm širší než je průměr betonovaného předmětu. Po instalaci a fixacisloupku v otvoru dostatečně zvlhčete stěny a dnootvoru.

nejdůležitější vlastnosti • jednoduché betonování bez míchání • pro upevňování plotových sloupků • pro zabetonování dopravních značek • lze snadno zpracovávat • univerzálně použitelný • rychlý a bezpečný • je čistě minerální • rychlé zpracování

název spotřeba číslo výrobkuweber.mix 697 MC 940

30 kg suché směsi na 17 l čerstvého betonu

aplikace


410

Stahovací lať zubová Zednická lžíce Zednická skoba Rohová skoba Pral Hladítko PVC

Hladítko nerez Hladítko zubové Lať H škrábací Hladítko motýl Hladítko škrabák

Míchací hřídel Hladítko nerez šavle Soklový nástavec pral Rohový profil pral Soklový profil

Soklový profil pral Ukončovací profil Dilatace Catnic Profil začišťovací Roh ostrý Roh zaoblený

Páska PVC na okna Vodováha Štětka penetrační

Chrániče kolen Hladítko nerez velké Škrabák omítek– mřížka

Hladítko na omítkyPUR

Síť na lešení Hladítko na štukovéplochy

Stahovací lať lichoběžníková

Lžíce rohová vnitřní,vnější

Rychloomítník Krycí folie – celoplošnékrytí od 30 cm

Truhlík na rozmíchánímateriálů

Skleněná tkanina 8 x 8 mm

nářadí a doplňkypro základní malty


Putzknecht S 48 eco Míchací hřídel standard

Domíchávač Rotomix Maltová hadice prům. 25 mm

Šnek UE 8 Mantl UE 8

Maltová dýza 17 mm Čerpadlo na vodu

omítací stroje a příslušenstvípro základní malty

412

sanace a hydroizolace s pomocí technických malt weber str.1 Jak provést hydroizolaci bez nutnosti použití bitumenových natavovacích pásů? .................................4142 Sanujeme vlhké a zasolené zdivo .....................................................................................................................416

Proč sanovat s Weber Terranova? .....................................................................................................................4183 Jak postupovat při renovaci starého zdiva se známkami poškození vlhkostí a solí? ...............................4204 Jak opravovat poškozené betonové konstrukce?...........................................................................................422

Jak provést svislou hydroizolaci proti tlakové vodě pomocí bitumenové stěrky?....................................424Jak provést dodatečnou vodorovnou hydroizolaci u vlhkého zdiva?..........................................................426

23

1

technické malty weber str.Povrchové úpravy sanačních systémů .............................................................................................................441Sanační systém na beton ...................................................................................................................................472

4


přehledy


TECHNICKÉ MALTYOBSAH

finální povrchušlechtilá omítka nebo štuk s nátěremweber.san sanační WTAsanační omítkaweber.san vyrovnávací WTApodkladní omítkaweber.san podhozpodkladní postřikcihelná zeďvlhkostí a solemi zatížené zdivo

technické listy

technické malty str.weber.san podhoz – podkladní postřik pro sanační omítkový systém...........................................................428weber.san vyrovnávací WTA – podkladní sanační omítka ...............................................................................430weber.san sanační WTA – sanační omítka...........................................................................................................432weber.san mono – sanační jádrová omítka.........................................................................................................434weber.san super – sanační jádrová omítka .........................................................................................................436weber.san 600 – jemná štuková omítka .............................................................................................................438weber.dur trass – jádrová omítka z trassového vápna NOVINKA ..........................................................................440weber.dur štuk trass – štuková omítka z trassového vápna NOVINKA................................................................442weber.cal vápenný nátěr – vápenný nátěr na fasády NOVINKA .........................................................................444weber.tec 933 – těsnící malta ...............................................................................................................................446weber.tec 940 – injektážní silikonová mikroemulze..........................................................................................448weber.tec 942 – výplňová malta do dutin ve zdivu...........................................................................................450weber.tec superflex more – stěrková jednosložková hydroizolační hmota .................................................452weber.tec 824 – pružná, jednosložková, hydroizolační cementová stěrka s normálním tuhnutím ......................456weber.tec superflex D 2 – reaktivně tuhnoucí vysoce flexibilní těsnící stěrka ............................................459weber.rep 766 – dvousložkové lepidlo na bázi epoxidové pryskyřice, bez obsahu rozpouštědel ..........................462weber.san 950 – adhezní můstek na hydroizolační stěrky NOVINKA...................................................................464weber.tec 960 V– penetrace pod střešní nátěr NOVINKA .....................................................................................467weber.tec 960 – reflexní a ochranný střešní nátěr NOVINKA ...............................................................................468weber.tec 930 – izolační stěrka pro nádrže s pitnou vodou NOVINKA .................................................................470weber.rep – sanační systém na beton..................................................................................................................472weber.rep vysprávka J – jemná vyrovnávací malta na beton ..........................................................................474weber.rep vysprávka H – hrubá vyrovnávací malta na beton..........................................................................475weber.rep ochrana – adhezní a ochranný nátěr výztuže ..................................................................................476weber.rep povrch – vysprávková malta................................................................................................................477weber.rep torkret – cementová směs pro suché stříkání..................................................................................478injektážní cementová malta – cementová směs pro výplně dutin a prasklin NOVINKA ...................................480weber.ton purolast – nátěr na beton....................................................................................................................482redisan SHC – hydrofobní nátěr.............................................................................................................................483

• Úroveň spodní vody by měla být pod po-dlahou sklepa.

• Odvedení vody z úrovně podzákladí pro-vedeme podélnou drenáží.

• Hydroizolaci musíme provést z násle du jícíchdůvodů:

• ochrany proti vstupu vody do konstru kce• ochrany proti zásypu

Starý beton není vždy odolný a nepředsta-vuje dostatečnou ochranu proti vnějšívlhkosti.

Beton může mít lokální vady a trhlinyvzniklé při betonáži nebo při procesu se-dání…

…nebo praskne při korozi výztuže. Odolnost izolace proti vniku vlhkosti ne-musí být dostatečná, zvláště proti pře-chodnému zavodnění.

Jak provést hydroizolaci beznutnosti použití bitumenových

natavovacích pásů?

při stavbě suterénu z betonu mohou vzniknout četné problémy vniknutím vlhkosti do konstrukce:

zásady efektivního provedení vnější hydroizolace

Problém

414

název číslo výrobku balení spotřeba str.weber.bat opravná hmota OH101 20 kg 1,5/1 mm 272terizol 7614 20 kg 2,8/1 mm 366

weberŘešení


Štětkou nebo zubovou stěrkou naneseme hmotuterizol.

Nerezovým ocelovým hladítkem vyrovnáme povrch.

Nepevné části podkladu je nutno odstranit. Hrubé nerovnosti podkladu přestěrkujeme vy-správkovou hmotou weber.bat opravná hmota.

Hmotu terizol mechanicky promícháme, dokudnevznikne homogenní pastovitá hmota bez hrudek.

aplikace

výhody našeho řešení: • jednoduchá aplikace• časová a finanční úspora

+

sanujemevlhké a zasolené zdivo

Voda vniká do zdiva vlivem chybějící nebo poru-šené izolace, nebo povrchové úpravy.Jedna z nejčastějších škod způsobených vlhkostízdiva jsou vlhkostní mapy se solnými výkvěty. Ze začátku působí mapy pouze neesteticky, aledalší poruchy na sebe nenechají dlouho čekat.

Vlivem vlhkého zdiva se snižuje jeho tepelně izo-lační schopnost. Zavlhčená omítka vlivem za-mrznutí začíná praskat a tím se otvírá dalšímupřístupu vlhkosti.

V interiéru zavlhčené zdivo umožňuje výskytplísní a hnilobných bakterií. Tím se snižuje kom-fort užívaných prostor.

Problém

416

Za spolupůsobení krystalizujících solí docházík odpadávání omítky a k dalšímu narušovánízdiva jehož poškození může být nebezpečnéi z hlediska jeho únosnosti.

Vykrystalizované soli mohou mít i hydroskopickévlastnosti. Tyto soli mohou přejímat vodu z okol-ního vzduchu. Spolu s kyselým deštěm jsouvhodným prostředím pro bakterie, plísně a řasy.Ty mají snahu si vlhké prostředí zachovat, a takénasávají vlhkost z okolního vzduchu.

Vlivem nepropustného obkladu stoupá vlhkostvýše než u zdiva bez obkladu.

U starého zdiva často chybí izolace, která by za-mezila vzlínání kapilární vlhkosti. Současněs touto vlhkostí se přepravují rozpuštěné soli (du-sičnany, chloridy a sírany), které se usazují v ka-pilárách a tím zmenšují jejich průměr. Tímumožňují vzlínání vody do vyšší výšky.

V průběhu ročních období se hranice vlhkostimění od minimální (h) až po maximální (H).V této oblasti se vlhkost nejvíce odpařuje a nej-více se zde ukládají dopravené soli. Tyto hranicejsou u jednotlivých staveb rozdílné, ale zpravidladobře viditelné.

Voda na povrchu zdiva se odpaří, soli se vysušujía krystalizují. Tím zvětšují svůj objem a vlivemkrystalického tlaku rozrušují povrchové vrstvy.Postupem času se tento proces stále opakujea škody jsou stále patrnější.

Proč jsou staré zdi vlhké a zasolené?

weberŘešení


metody a technické prostředky pro sanaci vlhkého zdiva

základní metody

• MechanickéMechanické metody navazují na klasické sanační metody. Jejich úkolem je vytvoření nové hydroizolační clony proti vzlínajícívlhkosti a nahrazují ruční práci klasických metod postupného vybourávání zdiva nebo podřezávání cihelného zdiva pilou.

– strojní podřezávání řetězovou pilou– strojní podřezávání kotoučovou pilou– strojní podřezávání diamantovým lanem– zarážení nerezových plechů do zdiva

• InjektážníInjektážní metody vytvářejí hydroizolační clonu formou napuštění zdiva vodoodpudivými nebo vodonepropustnými materiály.

Tlakové – tlakové injektáže studené, tlakové injektáže horkéBeztlakové – utěsňující, hydrofobizační, impregnační

• Elektrofyzikální metody Jedním z technických prostředků proti vzlínání vody ve zdivu bez izolace jsou elektrofyzikální metody.

– elektroosmotické – magnetokinetické

• Elektrochemická metoda Jedná se o metodu, která spojuje vlastnosti těsnící injektáže a elektrofyzikálního vysoušení zdiva.

doplňkové metody

• Sanační omítkové systémy – sanační suché omítkové směsi– sanační přísady

• Vzduchoizolační systémy Vzduchoizolační větrací systémy mají nejdelší tradici v oblasti sanace vlhkého zdiva.Jejich podstata je ve vytvoření vzduchových dutin ve stavební konstrukci s proudícím vzduchem.

– vnější – vnitřní– podpodlažní

Metoda s CM přístrojem je velmi mobilní.Nelze však provádět velké množství vzorkův krátkém čase. Metoda využívá chemickéreakce vody s karbidem vápníku a určujevlhkost přepočtem ze stanoveného objemu(tlaku) vzniklého acetylénu podle následují-cího vztahu:CaC2+2H2O = Ca(OH)2+C2H2

Odběr vzorků se provádí ze zdokumentova-ných bodů z problematických míst v tzv. fi-gurách, které jsou v jednom bodě ve výšce0,2 – 1,2 a 2,2 m. Odběr vzorku se provádíz vnitřku zdiva cca 10 – 15 cm pod povrchemv dostatečném množství.

Vzorek se rozdrtí na misce přiloženou palič-kou na malé kousky, aby bylo možné jejvložit do tlakové nádoby.

Na přiložených vážkách se naváží 10 gvzorku při odhadované vlhkosti do 16 %,20 g při odhadované vlhkosti do 8 % nebo100 g při odhadované vlhkosti do 1,4 % (nepoužíváme). Čím je vzorek větší tím jeměření přesnější. POZOR však na přetlako-vání nádoby. Lépe je začínat od menšíhomnožství.

Odvážený vzorek se nasype do tlakové nád-oby, přidají se přiložené tři ocelové koule,které mají vzorek rozmělnit tak, aby došlok dokonalé chemické reakci karbidu vápníkus vodou obsaženou ve zkušebním vzorkua jako poslední se přidá 1 ks ampule s karbi-dem vápníku a nádoba se uzavře.

Nádoba se protřepe a probíhají reakce vodys karbidem vápníku – vytváří se acetylen.Ten začíná vyvíjet tlak, který se projevuje napohybu ručičky na manometru. Po 10 až 15minutách je reakce ukončena a je možnoodečíst naměřenou vlhkost.

Přímo na manometru se odečte naměřenávlhkost. Při 10 gramovém vzorku se odečítána černé stupnici a násobí se 10 x. Namě-řená vlhkost je v %. Při 20 gramovém vzorkuse odečítá na modré stupnici a naměřenávlhkost je přímo v %. 100 g vzorky nepouží-váme. Používají se pouze při podlahářskýchpracích.

Měření salinity se provádí na vzorcích ode-braných na stavbě a dodaných do akredito-vané zkušebny. Výsledky se porovnávají a konzultují, potéje navržena vhodná metoda sanace.

Problém

418

Pro správný návrh sanačního opatření je nutné provést důkladný průzkum sanovaného objektu.Firma Saint–Gobain Weber Terranova používá pro měření vlhkosti CM přístroj a elektronický hydro-metr BD 2.

proč sanovat s Weber Terranova

Pro zamezení pronikání vlhkosti na povrch zdivaje nutno vytvořit vrstvu omítky se sítí kapilár,kterou se voda rychle a snadno odpaří. Zároveňvšak tato omítka sama vodu nepřijímá a na po-vrchu je stále suchá.

Aby se soli nehromadily až na povrchu omítkya nevykreslovaly se vlhké mapy a nezpůsobovalyzde poruchy, je nutné v omítce vytvořit dosta-tečné množství pórů, v poměru k množství solia vlhkosti, které jsou obsaženy ve zdivu. Tytopóry slouží k odpařování vlhkosti a ukládání solívlhkostí přinesenou. Proto správně zvolené a pro-vedené sanační omítky „fungují“ řadu let.

Pro správnou funkci omítky a povrcho vé úpravyje nutné, aby i konečná povrchová úprava měladostatečnou prodyšnost pro vodní páry. Ta musíbýt alespoň stejná jako prodyšnost vlastníomítky. Proto se nesmí používat takové po-vrchové úpravy, které by omítku uzavíraly.

Mobilní souprava na zjišťování koncentrace solíve zdivu a jejich analýzu

jaké metody nabízíme

weberŘešení


Soli Obsah solí v % hmotnostiChloridy (CI-) < 0,2 0,2 do 0,5 > 0,5Dusičnany (NO3

-) < 0,1 0,1 do 0,3 > 0,3Sírany (SO4

2-) < 0,5 0,5 do 1,5 > 1,5Hodnocení stupně zasolení zdiva Nízký Střední Vysoký

jsme členem společnosti WTA CZWTA – Weissenschaftlich-Technische Arbeitsgemeinschaft (vědecko -technická společnost pro sanace staveb a péči o památky). Ze zájmuo zachování památek v SRN se vytvořila skupina vědců, znalců, technikůa specialistů z praxe, kteří své zkušenosti se sanacemi staveb a svéznalosti materiálů a metod celé problematiky zúročili v roce 1976 za-ložením WTA. Výstupem WTA jsou směrnice, které pojednávají vždyo určité problematice z oboru sanace staveb. Některé tyto směrnice bý-vají uznávány jako normy. V roce 1998 byla založena WTA CZ.

klasifikace vlhkosti zdivaVlhkost zděných konstrukcí, vyvolaná účinky zemní vlhkosti a pod te-rén prosakující a po povrchu terénu a chodníků stékající a od něho od-střikující srážkové vody a vody kondenzující z vlhkého vzduchu na po-vrchu a ve struktuře zdiva, se ve vztahu k uvažovanému způsobusanace zdiva nad i pod terénem klasifikuje podle tabulky.

Poznámky:1. Uváděná klasifikace se vztahuje na konstrukce staveb s místnostmi a prostorami určenýmipro pobyt osob; předpokládá se, že stěny jsou vyzděné z plných cihel na vápennou, vápeno-cementovou nebo cementovou maltu, z cihel vápenopískových a z kamenů těch druhů hor-nin, které se běžně používaly jako zdicí materiály (pískovce, opuky a další druhy přírodníhokamene s nasákavostí vyšší než 10 % hmotnostních).

2. Hmotnostní obsahy vlhkosti se vztahují hlavně na směsné vzorky zdicí malty a zdicíchprvků, které byly ze zdiva vyjmuty z hloubky 100 mm až 150 mm od líce zdi s otlučenou omít-kou; v hloubkách zdiva více než 100 mm pod povrchem je již zpravidla potlačen vliv obklo-pujícího prostředí na povrchové vrstvy konstrukce (procesy kondenzace a vysušování vody,účinky větrem hnaných dešťů).

doplňkové metodySanační omítkové systémySanační suché směsi – kvalitu omítek zaručuje nejen správná aplikacena zdivo, ale zároveň přesnost dávkování a čistota jednotlivých složekomítkové směsi. Požadavky na sanační omítky musí odpovídat směr-nice WTA 2-9-04. Zde je jednou z podmínek právě suchá směs továrněvyrobená.

Stupeň vlhkosti Vlhkost zdiva w v % hmotnostiVelmi nízká w < 3Nízká 3 ≤ w < 5Zvýšená 5 ≤ w < 7,5Vysoká 7,5 ≤ w ≤ 10Velmi vysoká w > 10

klasifikace zasolení zdivaCelkový stupeň zasolení zdiva se podle zjištěných hodnot, hodnotíjako nízký, střední a vysoký. Přitom je rozhodující nejvyšší hodnotaobsahu iontů solí (bez ohledu zda se jedná o chloridy, dusičnany nebosírany).

Pro správnou funkci sanačních opatření, jak aktivních tak pasivních, je nutná konzultaces odborníky zabývajícími se touto problemati-kou. Volejte našim technickým poradcům.

Vyrovnání nerovností se provádí již podkladnínebo přímo sanační omítkou, do které vkládámeúlomky propustného materiálu jako jsou úlomkycihlových tašek a cihel. Nesmíme používatúlomky betonu a betonových tašek. Podklad lzetaké vyrovnat dozděním na vápenocementovoumaltu. Předepsaná vrstva sanačního systémunesmí být nijak omezena.

Stopy po vlhkosti se mohou objevit i po silnémdešti. Ty ale neznamenají vážnou hrozbu pro fasádu, pokud je již ochráněna vodoodpudivoupovrchovou úpravou.

Starou, vlhkou a zasolenou omítku je nutné odstranit do výšky min. 80 – 100 cm nad viditel-nou hranici vlhkosti. Okopanou omítku je nutnéihned odstranit z pracovního prostoru.

Spáry ve zdivu se vyškrábou do hloubky 1 – 2 cma zdivo se očistí kartáčem.

Nebo proudem vzduchu.

příprava podkladu

Jak postupovatpři renovaci starého zdiva

se známkami poškozenívlhkostí a solí?

Problém

420

poznámka: Provádění sanačníchomítek viz technickélisty.

Sanační omítka se nanáší ve vrstvě nejméně20 mm, při vrstvách silnějších se provádí naná-šení vícevrstvě a závěrem se stáhne a zarovná latínebo uhladí. Sanační omítka se ukončí cca 2 cmnad terénem v celé tloušťce.

Po vyschnutí (podle technologie) se na tutoomítkovou vrstvu nahodí k docílení zvláště hlad-kého nátěro vého podkladu 3 – 4 mm silná vrstvajemné omítky weber.san 600.

Nemá-li být účinek sanační omítky negativněovlivňován, smějí být na plochy sanačních omí-tek k vytváření struktur a barevného provedenípoužity pouze minerální a silikátové, případně silikonové materiály bez penetrace, silikátové, silikonové nátěry nebo nátěr redis F. V interiérupoužijeme kerasil bez penetrace. Před nanáše-ním musí být sanační omítky vytvrdlé a vyschlé(viz. technologie provádění).

Postřik házet do kříže, cca 50 % plochy. Na tentopostřik se nahazuje sanační omítka.

Vzhledem k nutnosti zajištění stejnoměrné kon-zistence a zejména pórovitosti je nejúčinnějšípoužití kontinuální míchačky s míchací zónoupro sanační omítky. Případně při menším roz-sahu použijeme míchacího nástavce na vrtačkuunimixer.

Vlastní sanační om. se provádí minim. po 1 dni.Při vysokých teplotách a větrném počasí je vlhčení nutné tak, aby nedocházelo k příliš rychlému vysychání. Pro weber.san super platí technologické pře-stávky dle technického listu.

aplikace

bližší informace o jednotlivých výrobcích viz technické listy

weber.san WTA1. připravený podklad2. weber.san podhoz – SAZ 8003. weber.san vyrovnávací WTA – SAZ 8104. weber.san sanační WTA – SAZ 820 (1 x nebo 2 x

dle stavu zasolení)5. povrchová úprava weber.san 600, kerasil nebo

weber.ton silikát nebo weber.min

- na všechny stupně vlhkosti a zasolení zdiva- vysoce vodoodpudivý, paropropustný a solím odolný- splňuje požadavky směrnice WTA 2-9-04- vysoký obsah vzduchových pórů umožňuje odpa-

řování vody a vytváří prostor pro ukládání solí

weber.san super1. připravený podklad2. weber. san super SAZ860 - první vrstva3. weber. san super SAZ860 - vlastní sanační vrstva4. povrchová úprava weber.san 600, kerasil

nebo weber.ton silikát nebo weber.min

- na všechny stupně vlhkosti a zasolení zdiva- vysoce vodoodpudivý, paropropustný, solím odolný- skládá se z jednoho komponentu- odpovídá požadavkům směrnice WTA 2-9-04- vysoký obsah vzduchových pórů umožňuje odpa-

řování vody a vytváří prostor pro ukládání solí- nejrychlejší aplikace sanačních omítek

weber.san mono1. připravený podklad2. weber.san podhoz SAZ800 nebo weber.san super

SAZ8603. weber.san mono SAZ850

– vlastní sanační vrstva4. povrchová úprava weber.san 600,

weber.ton silikát, weber.min

- na mírně zavlhčené a zasolené stavby- vodoodpudivý, paropropustný a odolný proti

nižšímu obsahu solí- jednoduchá zpracovatelnost

weberŘešení


Na korozi betonu a betonářské výztuže má vliv:*pórovitost, kapilarita a poškození betonu*agresivní vliv škodlivin* nedostatečná tloušťka krycí vrstvy betonu

Při nedostatečné ochraně výztuže proniká vodaa škodliviny do betonu a dochází ke korozi oceli.Ta zvětšuje svůj objem a tím dochází k rozpadubetonu.

Renovace betonových konstrukcí musí obsaho-vat:1- alkalické pH2- ochranu před agresivními plyny a vodou3- odpovídající tloušťku krycí vrstvy betonu

(2 cm nové systémové ochrany odpovídá10 cm běžného betonu)

Je-li hodnota pH betonu v rozmezí 12,5 – 9 (pro-středí silně zásadité) je výztuž dočasně chráněnapřed korozí. Jestliže ale pH poklesne na méně než9, dochází k rychlému zhoršování mechanickýchvlastností betonu.

Vlivem pronikání škodlivých plynů a vody sou-časně do betonu dochází ke zvětšení jeho hut-nosti a utěsnění pórů. Tím se zhoršuje jehopevnost a za současné koroze výztuže docházík pozvolnému rozpadu.

Koroze betonu je proces pomalý, ale trvalý.

B45

B351 cm

2 cm

3 cm

Rok 10 20 30

CO2 CO2 CO2

B25

B15

Hloubka karbonizaceje závislá na kvalitû betonu

Jak opravovatpoškozené betonové

konstrukce?

Koroze prvků betonových konstrukcí – balkonových podest, konstrukčních sloupů a stěn apod., může být zdrojem trvalýcha nebezpečných statických poruch, které časem mohou ohrozit jejich funkci. Velké trhliny, odloupaný beton a rezavá výztužpůsobí také velmi neesteticky.

Problém

422

REZ

CHRÁNĚNO

+

název číslo výrobku spotřeba str.weber.rep ochrana SAB100 0,5 kg/m2 476weber.rep vysprávka J SAB110 20 kg/m2/10 mm vrstvy 474weber.rep vysprávka H SAB120 20 kg/m2/10 mm vrstvy 475weber.rep povrch SAB130 2 kg/m2/vrstva 1 mm 477redisan SHC – impreg. nátěr H705 0,25 l 483weber.ton purolast – nátěr na beton A030 0,40 kg/2 nátěry 482

Výztuž se ošetří adhézním ochranným nátěremweber.rep ochrana.

Větší nerovnosti, dutiny a chybějící ochrannávrstva výztuže se provede natažením vyrovná-vací malty weber.rep vysprávka H.

Vyhlazení povrchu nebo i menší opravy se pro-vedou natažením weber.rep vysprávka J(weber.rep povrch – dle tloušťky vrstvy), která sevyhladí hladítkem.

Při požadavku na barevné ztvárnění se použijeochranný nátěr na beton weber.ton purolast(A030).

Nejprve je nutné provést průzkum poškozenékonstrukce a vybrat správné materiály na jejíopravu.

Zkorodovaný beton se odstraní až na pevný sou-držný podklad. (Doporučujeme provádět kon-trolu přídržnosti odtrhovými zkouškami.)

Ocelová výztuž se musí zbavit rzi obroušením rotačním ocelovým kartáčem nebo brusným papírem.


aplikace

weberŘešení


Při větších poškozeních ob-jektu je nutno provést prů-zkum konstrukce odbornoufirmou a způsob opravykonzultovat se specialistoustatikem.

Není-li požadavek na barevné ztvárnění, dopo-ručujeme opravenou konstrukci ošetřit hydro-fobním nátěrem redisan SHC (H705). Tento nátěrse používá i v případě požadavku na zvýšenouochranu konstru kcí proti solným roztokům.

Srážková – zemní vlhkost Netlaková – vzlínající a průsaková vlhkost

Tlaková voda Spodní voda

Jak provést svislou hydroizolaciproti tlakové vodě

pomocí bitumenové stěrky?Problém

424

případy zatížení vlhkostí působících na stavební konstrukce

Penetrace podkladu – Eurolan 3K poměr ředění 1:10 s vodou

První vrstva (tzv. plnící) „Scratch coat“ bitu-menová stěrka superflex more v tl. 1–2 mm.

Vložení armovací výztuže skelné tkaniny R131 aplikuje se pouze u tlakové vody a vysoké hladiny spodní vody.

Druhá vrstva (tzv. konečná) Bitumenovástěrka superflex more v tlouštce 2 – 3 mm.Celková tlouštka obou vrstev dohromadymusí být 4 mm.

Druhá vrstva (tzv. konečná)Bitumenová stěrka superflex morev tloušťce 2 – 3 mm. Celková tloušťka obouvrstev dohromady musí být 4 mm.

řešení dilatacíDilatační folie weber.tec superflex B 240

Řešení prostupů při netlakové vodě. Řešení prostupu při tlakové vodě.

Kontrolu stavu suchosti = kuličky EPS semusí dát přeříznout nožem. Tzn. dostatečnou suchost stěrky pro apli-kaci ochranných vrstev (nopová folie, geotextilie, tepelná izolace) a následný zásypzeminou.Zahrnutí nevyschlé bituminové stěrky (kuličky EPS nelze přeříznout nožem) zemi-nou znamená mechanické poškození pro-vedené hydroizolace.

Puchýře = nedostatečně ošetřený podklad– velmi porézní, nedostatečné množství nanesené bitumenové stěrky. Výsledek je, žehydroizolace se stává nefunkční, netěsnící,propustnou.

Dostatečnou tlouštku nanesené bitume-nové stěrky superflex more – 4 mm!

Očištění sprašujícího povrchu betonové kon-strukce pomocí kotoučové brusky

Vyspravení lunkrů a větších nerovnostív podkladu pomocí malty weber.tec 933

Zakulacení rohů A Zakulacení rohů B

weberŘešení


příprava podkladu

na co si dát pozor

průběh vlhkosti ve zdivu průběh vlhkosti ve zdivu poškození zdiva vlhkostí - solemi

kapilaritaPoškození omítkových vrstev vzlínajícívlhkostí a krystalizací solí.

kapilaritaZasolení zdiva – zapříčiňuje vyšší absorpcivlhkosti z atmosféry.

vodní sloupec vodní sloupec

hygroskopicitaProkreslení vlhkého zdiva pod omítkouSalinita zdiva = hygroskopicita: nadměrnáabsorpce vlhkosti z okolního vzduchu

hygroskopicita

Jak provést dodatečnou vodorovnou hydroizolaci

u vlhkého zdiva?Problém

426

vzlínání vlhkosti ve stavební konstrukci

kontaminace zasolením: rozmrazovací solekyselé deštěorganická hnojivaprosakující spoje v hydroizolaci

bitumenový pás- bariéra vzlínající vlhkosti

Transport destruktivních solí

Vzlínající vlhkost ve zdivu:Chybějící (nefunkční) hydroizolace

injektážní pakry

obecně: technologická kázeň na stavbě u prováděcích pracovníků1. hloubka vrtů2. frekvence vrtů3. průměr vrtů4. sklon vrtů5. množství zainjektované hmoty

injektážní systém Adexin HS 2 Injektáž pomocí zahradní pumpy vytvoření vodotěsné bariéry = dokončenáinjektáž Adexin HS 2

utěsnění injektážní zony těsnící maltouweber.tec 933

utěsnění injektážní zony s HKS cemento-vou stěrkou

nízkotlaká injektáž < 10bar- průměr vrt. otvorů – dle použité pakry

(15 – 20mm)- interval 10 mm – 12 mm, max. 15 mm- úhel 25° – 45°- vyvrtané otvory jsou o cca 80 mm kratší

než je tl. zdiva- injektuje se v jedné nebo ve dvou řadách

nad sebou, rozdíl max. 80 mm- pracovní tlak < 10 Bar,

opt. 2 Bar – stroj Ditmann

pro zdárné napuštění zdiva injektážní lát-kou je nutná instalace „paker“

weberŘešení


nízkotlaká injektáž silikonovou mikroemulzí weber.tec 940 (Adexin HS2)

na co si dát pozor

podkladní postřik pro sanační omítkový systém

weber•san podhoz

CE parametrydefinice výrobkuSuchá omítková směs určená pro podkladní postřik pod sanační omítky,pro ruční zpracování.

složeníHmota na bázi anorganických pojiv, plniv a modifikujících přísad.Weber.san podhoz splňuje požadavky na podhoz podle směrnice WTA2-9-04 čl. 4.1.

barvaŠedá.

princip účinnostiVytvoří rovnoměrně nasákavý podklad. Je paropropustný, nevytvářejícízábranu vlhkosti. Slouží jako adhezní můstek mezi starým podkladema novou vrstvou sanační omítky.

všeobecné požadavky na podkladPůvodní vlhká zasolená omítka se odstraní s přesahem minimálně1 m nad viditelnou hranici vlhkosti nebo průzkumem vymezenou zónupoškození. Spáry ve zdivu se vyškrábou do hloubky 2 cm, rozpadlé zdivose odstraní. Okopaný materiál odstranit z pracovní zóny. Vzniklé velkénerovnosti nebo otvory vyčistit a vyspravit touto maltou nebo vyzdít.Nakonec je nutné celou plochu, která má být opatřena podkladnímpostřikem, mechanicky očistit (např. ocel. kartáčem).Před vlastní aplikací sanačního postřiku je nutné plochu navlhčit čistou vodou.

zpracováníPostřik se rozmíchá v samospádové míchačce do obvyklé konzis tences čistou vodou, cca 4,5 l na 25 kg pytel, po dobu 6 – 8 min. Omítku jemožné rovněž míchat vrtačkou s nástavcem pomalými otáčkami podobu cca 2 min. Postřik se nanáší síťovitě 50 – 60 % plochy nebo celo-plošně. Podhoz nesmí překro čit tloušťku vrstvy 5 mm. Spotřeba při celoplošném postřiku tl. 5 mm cca 7 kg/m2.Postřik se nechá minimálně 24 hod vyzrát. Před aplikací vyrovnávací,resp. sanační omítky, doporučujeme postřik navlhčit.Teplota ovzduší při aplikaci musí být od +5 °C do +26 °C, teplota pod-kladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí býtvystaveny přímým negativním účinkům tepla (slunečního svitu), sráž-kové vlhkosti a průvanu.Doporučení: před zahájením sanačních prací doporučujeme kontakto-vat našeho technického obchodního zástupce a konzultovat postupzpracování a aplikace sanačních omítek.

nářadíMíchačka, zednická lžíce, vrtačka s nástavcem.


Reakce na oheň A1

Absorpce vody W0

Propustnost vodních pár µ= max. 20

Přídržnost min. 0,3 N/mm2

FP B



Pevnost v tlaku CS IV

Hl. vniknutí vody po zkoušce absorpce vody po 1 hod. min. 5 mm

Hl. vniknutí vody po zkoušce absorpce vody po 24 hod. tl. zkuš. tělesa


Saint-Gobain Weber Terranova, Radiová ul.3, 102 00 Praha 10


weber.san podhoz

428


Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracoványpodle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nej-novějších technických poznatcích. U zpracovatelů se předpokládajívšeobecné znalosti o aplikaci sanačních systémů.


likvidace odpadůPostupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platnémznění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listuvýrobku.


použitíJako podhoz pro sanační omítkový systém weber.san mono,weber.san WTA, weber.san super Na vlhké zdivo z různých stavebních materiálů pro vnitřní a vnější použití



Postřik se rozmíchá v samospádové míchačce do ob-vyklé konzistence s čistou vodou, (cca 4,5 l na 25 kgpytel), po dobu 6 – 8 minut. Omítku je možné rov-něž míchat vrtačkou s nástavcem pomalými otáč-kami po dobu cca 2 min.

Nahazování se provádí na předem zvlhčený podkladostrým náhozem zednickou lžící. Postřik se nanášísíťovitě 50 – 60 % plochy nebo celoplošně. Podhoznesmí překročit tloušťku vrstvy 5 mm.

Pro správnou funkci sanačních opatření, jak aktiv-ních tak pasivních, je nutná konzultace s odborníkyzabývajícími se touto problemati kou. Volejte našimtechnickým poradcům.

Původní vlhká a zasolená omítka se odstraní s pře-sahem minimálně 1 m nad hranici vlhkosti. Spáryve zdivu se vyškrábou, houbovité a rozpadlé zdivo seodstraní. Okopaný materiál ihned odstranit z pracovnízóny. Vzniklé otvory očistit a znovu vyzdít. Nakonecje nutné celou plochu, která má být opatřena pod-kladním podhozem, očistit důkladně kartáčem.

nejdůležitější vlastnosti• odpuzuje vodu• odolný nižšímu obsahu solí• propouští vodní páru• pro vnitřní i vnější použití

název spotřeba číslo výrobkuweber.san podhoz 7 kg/1 m2 SAZ800

systémové výrobkynázev číslo výrobkuweber.san mono SAZ850weber.san 600 – jemná štuková omítka R600weber.san sanační WTA SAZ820weber.san vyrovnávací WTA SAZ810weber.san super SAZ860

429

aplikace


podkladní sanační omítka

430

definice výrobkuSuchá minerální maltová směs určená pro použití jako základní porézníomítka v systému sanačních omítek WTA, prášková.

složeníCement, tříděné minerální příměsi, lehké minerální plnivo, přísady prolepší zpracovatelnost. Splňuje požadavky směrnice WTA 2-9-04/D.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad pro omítání musí být vyčištěný od prachu, výkvětů a uvolně-ných částí. Kontrola podkladu se provádí podle platných směrnic.Starou vlhkou omítku je třeba oklepat do vzdálenosti alespoň1 m od okrajů vlhkých míst. Změklé, uvolněné nebo zpuchřelé částizdiva odstraňte. Původní zdivo vyčistěte a odpovídajícím způsobemdozděte. Nakonec vyškrábejte všechny spáry ve zdivu do hloubky cca10 – 20 mm. Povrch zdiva případně ostříkejte pískem (bez přídavkuvody).Zdivo podhoďte podkladovým postřikem weber.san podhoz (SAZ 800).Podle druhu a nasákavosti podkladu a podle povětrnostních podmínekpodklad navlhčete.

zpracováníStrojní: lze zpracovávat omítacími stroji s provzdušňovacím ventilem,kontinuální míchačkou s provzdušňovacím tubusem.Ruční: Obsah pytle důkladně promíchejte s cca 4,7 l čisté vody unimi-xerem. Základní porézní omítka weber.san vyrovnávací WTA se nanášív tloušťce jedné vrstvy omítky 10 – 20 mm. Při celkové tloušťce omítkyvětší než 20 mm je nutné nanášet omítku ve více vrstvách. Ihnedpo nanesení povrch omítky zdrsněte koštětem. Další omítkovou vrstvuje možné nanést až po vytvrdnutí, které trvá 1 den na 1 mm tloušťkyomítky. Po vyschnutí podkladové omítky je nutné odstranit případněproniknuté soli suchou cestou (okartáčování, odsávání). Následně senanese sanační omítka weber.san sanační WTA v minimální tloušťcevrstvy 10 mm. Aby se zajistilo optimální vytvrdnutí, je třeba chránit čer-stvě nanesenou omítku před příliš rychlým vysycháním.

všeobecné podmínkyVeškeré práce spojené s aplikací se provádí za teplot vyšších než+5 °C (teplota vzduchu i konstrukce). Během vyzrávání omítky nesmíteplota klesnout pod bod mrazu. Použité nářadí je nutné ihned po ukončení prací řádně očistit čistouvodou. Rovněž tak omítkou zašpiněné plochy. Zašpiněný oděv se čistíčistou vodou.

nářadíZednická lžíce, lať, hladítko, zednická šňůra, vodováha, míchačka.

CE parametry

*) požadavek směrnice WTA 2-2-91



Reakce na oheň A1

Absorpce vody W0



FP B




Konzistence 170 ±5 mm*)

Obsah vzduchových pórů v čerstvé maltě min. 20 % *)

Hl. vniknutí vody po zkoušce kapilární nasákavosti max. 5 mm *)

Pórovitost min. 40 % *)


Saint-Gobain Weber Terranova, Radiová ul. 3,102 00 Praha 10


weber.san vyrovnávací WTA

weber•san vyrovnávací WTA




431

použitíZákladní porézní omítka weber.san vyrovnávací WTA je součástísanačního omítkového systému WTA. Základní porézní omítkaweber.san vyrovnávací WTA slouží k zachycení solí při vysokémstupni zasolení podkladu a snižuje možnost prostupu uvolně-ných solí do následné vrstvy sanační omítky na fasádácha vnitřních plochách. Základní porézní omítka weber.san vyrov-návací WTA se rovněž používá k vyrovnání nerovností na vlhkéma zasoleném zdivu.

balení Ve 25 kg papírových obalech.

skladování6 měsíců od data výroby v originálních obalech v suchých, kry-tých skladech.

Hmota se připraví postupným vmícháním jednohopytle omítky do cca 4,7 l čisté vody pomocí unimi-xeru, nebo v kontinuální míchačce s provzdušňova-cím tubusem, případně se nanáší pomocí strojníomítačky s provzdušňovacím ventilem.

Sanační vyrovnávací omítka weber.san vyrovnávacíWTA se nanáší minimálně 1 den po postřiku.

Postřik weber.san podhoz házet síťovitě do křížes pokrytím cca. 50% plochy. Na tento postřik se na-hazuje další z vrstev sanačního omítkového sys-tému.

Sanační podkladní omítka se nanáší ve vrstvě ne-jméně 10 mm, a závěrem se stáhne a zarovná latí.Sanační omítka se ukončí cca 2 cm nad terénemv celé tloušťce. Povrch se zdrsní koštětem. Po vy-schnutí (1 mm/den) následuje vždy weber.san sa-nační WTA v min. síle 10 mm.

Pro správnou funkci sanačních opatření, jak aktiv-ních tak pasivních, je nutná konzultace s odborníkyzabývajícími se touto problemati kou. Volejte našimtechnickým poradcům.

systémové výrobkynázev str.weber.san podhoz 428weber.san sanační WTA 432weber.san 600 – jemná štuková omítka 438weber.pas silikát – zrnitosti 1 – 1,5 mm 178weber.pas silikon PLUS – zrnitosti 1 – 1,5 mm 186weber.pas extraClean – zrnitosti 1 – 1,5 mm 184weber.ton silikát – fasádní minerální nátěr 196weber.ton micro V – fasádní silikonový nátěr 200kerasil – vnitřní minerální nátěr 240

nejdůležitější vlastnosti• odpuzuje vodu• odolný vůči solím• propouští vodní páru• pro vnitřní i vnější použití• pro strojní i ruční zpracování• splňuje požadavky směrnice WTA 2-9-04

název spotřeba číslo výrobkuweber.san vyrovnávací WTA SAZ 810

16 kg/20 mm vrstva/m2

aplikace


sanační omítka

weber•san sanační WTA

432

definice výrobkuPrůmyslově vyráběná suchá minerální maltová směs určená pro použitíjako sanační omítka v omítkovém sanačním systému WTA, vhodná proruční i strojní zpracování.

složeníCement, tříděné minerální příměsi, lehké minerální plnivo, přísady prolepší zpracovatelnost. Splňuje požadavky směrnice WTA 2-9-04/D.

zpracováníSmíchejte sanační omítku weber.san sanační WTA s cca 4,7 l čisté vodyna jeden pytel. Matriál je vhodný pro strojní zpracování, např. pomocímísících čerpadel s domíchávačem a provzdušňovacími šnekovými díly(např. provzdušňovací šnek D6-3 s upínacími úchyty). Minimálnítloušťka vrstvy 20 mm (při jednovrstvém použití), maximální tloušťkavrstvy nemá překročit 30 mm. Je-li potřebná vyšší vrstva, nebo při vyso-kém zasolení, je nutné jako první vrstvu aplikovat základní porézníomítku weber.san vyrovávací WTA (SAZ 810). Povrch se opracovávápodle požadavků následných vrstev omítky.Doba zpracování cca 20 minut. Doba tuhnutí sanační omítky 1 denna 1 mm vrstvy. Aby bylo zajištěno optimální vytvrdnutí, je třeba chrá-nit čerstvě nanesenou omítku před příliš rychlým vysycháním.

nářadíZednická lžíce, lať, hladítko, zednická šňůra, vodováha, uni mixer nebostrojní omítačka s provzdušňovacím ventilem, nebo kontinuálnímíchačka s provzdušňovacím tubusem.

čištěníNádoby a nářadí je nutné ihned po použití umýt vodou.

všeobecné podmínkyVeškeré práce spojené s aplikací se provádí za teplot vyšších než+5 °C (teplota vzduchu i konstrukce). Během vyzrávání omítky nesmíteplota klesnout pod bod mrazu. Použité nářadí je nutné ihned po ukon-čení prací řádně očistit vodou. Rovněž tak omítkou zašpiněné plochy.Zašpiněný oděv se čistí čistou vodou.



CE parametry


Reakce na oheň A1

Absorpce vody W0



FP B



Pevnost v tlaku CS II

Konzistence 170 ± 5 mm*)




Schopnost zadržovat vodu min. 85% *)

Zpracovatelnost (po 15 min.) max 30 mm *)

Objemová hmotnost ztvrdlé malty max 1 400 kg/m3 *)

Poměr pevnosti tlak/ohyb max 3 *)

kapilární nasákavost po 24 hod. min. 0,3 kg/m2 *)


Saint-Gobain Weber Terranova, Radiová ul.3, 102 00 Praha 10


weber.san sanační WTA




433

použitíVhodná pro dlouhodobou sanaci vlhkých ploch a míst se sol-nými výkvěty na vnějších fasádách i vnitřních plochách. Pro svounízkou kapilární vzlínavost, dobrou paropropustnost a vysokouporéznost tvoří sanační omítka weber.san sanační WTA ideálnípodklad pro vrchní omítku, vhodnou pro sanační systém, např.weber.san 600. Sanační omítka weber.san sanační WTA smí býtopatřena vhodným vrchním barevným nátěrem, přičemž nesmíbýt snížena difusní schopnost sanačního systému.

balení Ve 25 kg papírových obalech.


název spotřeba číslo výrobkuweber.san sanační WTA 16 kg/20 mm vrstva/m2 SAZ 820

systémové výrobkynázev str.weber.san podhoz 428weber.san vyrovnávací WTA 430weber.san 600 – jemná štuková omítka 438weber.pas silikát – zrnitosti 1 – 1,5 mm 178weber.pas silikon PLUS – zrnitosti 1 – 1,5 mm 186weber.pas extraClean – zrnitosti 1 – 1,5 mm 184weber.ton silikát – fasádní minerální nátěr 196weber.ton micro V – fasádní silikonový nátěr 200kerasil – vnitřní minerální nátěr 240

nejdůležitější vlastnosti• odpuzuje vodu• odolný vůči solím• propouští vodní páru• pro vnitřní i vnější použití• pro strojní i ruční zpracování• splňuje požadavky směrnice WTA 2-9-04

Hmota se připraví postupným vmícháním jednohopytle omítky do cca 4,7 l čisté vody pomocí unimi-xeru, kontinuální míchačce s provzdušňovacím tu-busem, případně se nanáší pomocí strojní omítačkys provzdušňovacím ventilem.

Vlastní sanační omítka se provádí po řádném vyschnutí předchozích vrstev. Při vysokých teplo-tách, větrném počasí je nutné omítku vlhčit.

Původní vlhká a zasolená omítka se odstraní s přesa-hem minimálně 1 m nad hranici vlhkosti. Spáryve zdivu se vyškrábou, houbovité a rozpadlé zdivo seodstraní. Okopaný materiál ihned odstranit z pra-covní zóny. Vzniklé otvory očistit a znovu vyzdít. Na-konec je nutné celou plochu, která má být opatřenapodkladním podhozem, očistit důkladně kartáčem.

Sanační omítka weber.san sanační WTA se nanášív min. síle 20 mm (při 1vrstvém pou žití) a 10 mm připoužití weber.san vyrovnávací WTA. Při většíchvrstvách než 30 mm, se nanáší vícevrstvě, přičemžkaždá předchozí musí být řádně zdrsněna a vyschlá(viz. technologie nanášení). Na závěr se stáhne a za-rovná latí. Sanační omítkový systém se ukončí cca 2 cmnad terénem v celé tloušťce.

Po řádném vyschnutí, lze k docílení zvláště hladkéhonátěrového podkladu, nanést 2 – 3 mm silnouvrstvu jemné omítky weber.san 600.

Nemá-li být účinek sanační omítky negativně ovliv-ňován, smějí být na plochy sanačních omítek k vytvá-ření struktur a barevného provedení použity pouzeminerální a silikátové, případně silikonové materiálybez penetrace, silikátové, silikonové nátěry nebo nátěrredis F. V interiéru použijeme kerasil bez penetrace.Před nanášením musí být san. omítky vytvrdlé a vy-schlé (viz. technologie provádění).

aplikace


sanační jádrová omítka

weber•san mono

nářadíMíchačka, zednická lžíce, vrtačka s nástavcem, lať, ocelový škrabák.


CE parametry

definice výrobkuSuchá omítková směs určená na sanace vlhkého zdiva, pro ruční zpra-cování.

složeníHmota na bázi anorganických pojiv a plniv, modifikujících přísad.

princip účinnostiOmítka je vhodná pro omítání vlhkého zdiva. Vlhkost vystupujícíze zdiva se ve vrstvě omítky změní ve vodní páru a ta dále vystupujez omítky do volného prostoru.

všeobecné požadavky na podkladPůvodní vlhká omítka se odstraní s přesahem minimálně 1 m nad vidi-telnou hranici vlhkosti. Spáry ve zdivu se vyškrábou do hloubky 2 cm,rozpadlé zdivo se odstraní. Okopaný materiál odstranit z pracovní zóny.Vzniklé velké nerovnosti nebo otvory vyčistit a vyspravit touto maltounebo vyzdít. Nakonec je nutné celou plochu, která má být opatřenasanační omítkou, mechanicky očistit (např. ocel. kartáčem). Očištěnáplocha se navlhčí, počká se až zmizí vodní film. Pro lepší a pohodlnějšíaplikaci doporučujeme nanést postřik weber.san podhoz. Tloušťkapostřiku je max. 0,5 cm.

zpracováníSanační omítka se rozmíchá v samospádové míchačce, cca 3,6 l čistévody na 25 kg pytel, míchat do homogenní konzistence po dobu 6 až 8minut. Omítku je možné rovněž míchat vrtačkou s nástavcem poma-lými otáčkami po dobu cca 3 min. Omítka se aplikuje v tloušťce 2 cm.Povrch omítky se strhne latí, v žádném případě se nesmí zahladit tak,aby její povrch byl uhlazený. Je-li nutné aplikovat více vrstev sanačníomítky, pro dosažení vzájemného propojení s následující vrstvou jenutno povrch zdrsnit (např. ocelovým škrabákem nebo kartáčem).Druhá vrstva se aplikuje na předchozí vrstvu nejdříve druhý den.Následné nanášení dekorační vrstvy se aplikuje po vyzrání sanačníomítky (1 mm omítky 1 den zrání). V méně náročných prostoráchna estetický vzhled povrchu (garáže, sklepní prostory) může sanačníomítka tvořit finální povrchovou vrstvu. V případě náročného poža-davku na estetický vzhled povrchu sanované plochy se po vyzráníomítky aplikuje vhodná dekorační vrstva. Teplota ovzduší při aplikacimusí být od +5 °C do +26 °C, teplo ta podkladu nesmí klesnoutpod +5 °C. Čerstvě nanesené plochy nesmějí být vystaveny přímýmnegativním účinkům tepla (slunečního svitu), srážkové vlhkosti a prů-vanu. Na exteriérové straně musí být omítka oddělena od vodorovnéplochy (terén, podlaha), aby se zabránilo vzlínání vlhkosti v omítkovévrstvě. Doporučení: před zahájením sanačních prací doporučujeme kon-taktovat našeho technického obchodního zástupce a konzul tovatpostup zpracování a aplikace sanační omítky.

Reakce na oheň A1

Absorpce vody (kg/m2 po 24 hod)min. 0,3

Penetrace vody po zkoušce kapilární absorpce max. 5 mm



FP B




Obsah vzduchových pórů min. 25 %



sanační malta (R)

weber.san mono

434






Sanační omítka se rozmíchá v samospádové mí-chačce, cca 3,6 l na 25 kg pytel, míchat do homo-genní konzistence po dobu 6 až 8 minut. Omítku jemožné rovněž míchat vrtačkou s nástavcem poma-lými otáčkami po dobu cca 3 min.

Omítka se aplikuje v tloušťce 2 cm. Povrch omítkyse strhne latí, v žádném případě se nesmí zahladit.Je-li nutné aplikovat více vrstev sanační omítky prodosažení vzájemného propojení s následujícívrstvou, je nutno povrch zdrsnit.

Následné nanášení dekorační vrstvy se aplikujepo vyzrání sanační omítky (1 mm omítky 1 denzrání).

Nemá-li být účinek sanační omítky negativně ovliv-ňován, smějí být na venkovní plochy k vytvářenístruktury a barevného provedení použity pouze minerální, silikátová nebo silikonová omítka1 – 1,5 mm bez penetrace, silikátové, silikonové nátěry nebo nátěr redis F. V interiéru použijemekerasil bez penetrace. Před nanášením musí být sanační omítka dobře zatvrdlá a celkově vyschlá.

Pro správnou funkci sanačních opatření, jak aktiv-ních tak pasivních, je nutná konzultace s odbor níkyzabý va jícími se touto proble ma ti kou. Volejte našimtechnickým poradcům.

Sanační omítka weber.san mono se nahazujena předem nahozený postřik weber.san podhoz.

nejdůležitější vlastnosti• odpuzuje vodu• propouští vodní páru• pro vnitřní i vnější použití• pro ruční zpracování

název spotřeba číslo výrobkuweber.san mono 31 kg/1 m2/2 cm vrstva SAZ850

systémové výrobkynázev str.weber.san podhoz SAZ800 428weber.san 600 – jemná štuková omítka 438weber.pas silikát – zrnitosti 1 – 1,5 mm 178weber.pas silikon PLUS – zrnitosti 1 – 1,5 mm 186weber.pas extraClean – zrnitosti 1 – 1,5 mm 184weber.ton silikát – fasádní minerální nátěr 196weber.ton micro V – fasádní silikonový nátěr 200kerasil – vnitřní minerální nátěr 240

použitíJako sanační omítka systému sanačních omítek weber.sanmono na vlhké a mírně zasolené zdivo z různých stavebníchmateriálů pro vnitřní i vnější použití.

barvaVyrábí se v přírodní šedé barvě.



435

aplikace


sanační jádrová omítka

weber•san super

CE parametry


definice výrobkuSuchá omítková směs určená na sanace vlhkého zdiva a zdiva zatíže-ného solnými výkvěty, pro ruční zpracování.

složeníHmota na bázi anorganických pojiv, plniv a modifikujících přísad.

princip účinnostiOmítka je vhodná pro omítání vlhkého a zasoleného zdiva. Vlhkostvystupující ze zdiva se ve vrstvě omítky změní ve vodní páru a ta dálevystupuje z omítky do volného prostoru.

všeobecné požadavky na podkladPůvodní vlhká omítka se odstraní s přesahem minimálně 1 m nad vidi-telnou hranici vlhkosti. Spáry ve zdivu se vyškrábou do hloubky 2 cm,rozpadlé zdivo se odstraní. Okopaný materiál odstranit z pracovní zóny.Vzniklé velké nerovnosti nebo otvory vyčistit a vyspravit touto maltounebo vyzdít. Nakonec je nutné celou plochu, která má být opatřenasanační omítkou, mechanicky očistit (např. ocel. kartáčem).Očištěná plocha se navlhčí, počká se až zmizí vodní film.

nářadíMíchačka, zednická lžíce, vrtačka s nástavcem, omítkářská lať, vodo-váha, pryžové velké hladítko, kolečko, kladívko, provázek, vědro, ocelovéskoby.




Reakce na oheň A1

Absorpce vody W2



FP B


Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) NPD


Konzistence 170 ± 5 mm*)





Rok: 05



weber.san super

436




použitíJako sanační omítka systému sanačních omítek weber.san superna vlhké a zasolené zdivo z různých stavebních materiálů provnitřní i vnější použití.


osazení omítacího stroje pro strojní verzi:Šnek a mantl UE8Hadice vnitřní průměr 35 mmMaltová dýza 12 mmMíchací hřídel na sanaceDomíchávač


Weber.san super se nahazuje na předem nahoze-nou první vrstvu v tloušťce 5 – 10 milimetrů vytvo-řenou z omítky weber.san super. Po nahození tétovrstvy počkáme na její zavadnutí 2 – 24 hod. dle te-ploty a savosti. Při vysoké míře zasolení doporuču-jeme dodržet techn. přestávku 24 hod.

Minimální tloušťka následné vrstvy po postřikumusí být 10 – 15 mm tak, aby celková tloušťka do-sahovala všude minimálně 20 mm. Optimálnívrstva je 30 mm. Vrstvy nad 30 mm je nutné prová-dět tzv. vrstvením. Omítku nestlačovat!

Povrch druhé vrstvy omítky můžeme strhnout latía upravit velkým pryžovým hladítkem.Sanační omítka se ukončí cca 20 mm nad terénemv celé tloušťce.Poznámka: Jednotlivé vrstvy je nutno aplikovatna sebe po zavadnutí předchozí vrstvy. Mezivrstvami nesmí být delší přestávka než 24 hodin

K docílení zvláště hladkého nátěrového podkladu senanese 5 dní po dokončení druhé vrstvy, 3 – 4 mmsilná vrstva jemné omítky weber.san 600.

Nemá-li být účinek sanační omítky negativně ovliv-ňován, smějí být na venkovní plochy k vytváření struk-tury a barevného provedení použity pouze minerálnísilikátová nebo silikonová omítka 1 – 1,5 mm bez pe-netrace, minerální silikátové, silikonové nátěry nebonátěr redis F. V interiéru použijeme kerasil bez pe-netrace. Před nanášením musí být sanační omítkadobře zatvrdlá a celkově vyschlá (cca po 3 týdnech).

nejdůležitější vlastnosti• odpuzuje vodu• odolný vůči solím• propouští vodní páru• pro vnitřní i vnější použití• pro ruční zpracování• splňuje požadavky směrnice WTA 2-9-04• nejrychlejší aplikace sanačních omítek

systémové výrobkynázev str.weber.san podhoz SAZ800 428weber.san 600 – jemná štuková omítka 438weber.pas silikát – zrnitosti 1 – 1,5 mm 178weber.pas silikon PLUS – zrnitosti 1 – 1,5 mm 186weber.pas extraClean – zrnitosti 1 – 1,5 mm 184weber.ton silikát – fasádní minerální nátěr 196weber.ton micro V – fasádní silikonový nátěr 200kerasil – vnitřní minerální nátěr 240

název spotřeba číslo výrobkuweber.san super 20 kg/1 m2/2 cm vrstva SAZ860weber.san super strojní 20 kg/1 m2/2 cm vrstva SAZ861

437

Pro správnou funkci sanačníchopatření, jak aktivních tak pa-sivních, je nutná konzultaces odbor níky zabý va jícími setouto proble ma ti kou. Volejtenašim technickým poradcům.

Do míchačky nalijeme cca 3/4 potřebného množstvíčisté vody, poté směs omítky a po krátkém míchánízbývající množství vody. Míchat do homogenní kon-zistence po dobu 8 až 10 minut. Celkové potřebnémnožství vody je cca 5,2 l čisté vody na pytel 25 kg.Omítku je možno míchat unimixerem pomalýmiotáčkami cca 3 min.

aplikace


jemná štukováomítka

weber•san 600 nejdůležitější vlastnosti• pro použití jako štuk na jádrové, tepelně

izolační a sanační omítky• vysoká propustnost vodních par• dobrá vazba na podklad• připravená jako podklad pro nátěr• má povrch, který je zvlášť vhodný pro mine-

rální a organické nátěry, a to jak na fasády,tak i na vnitřní plochy

definice výrobkuPrůmyslově vyráběná, šlechtěná, suchá omítková směs na vápeno -cementové bázi, k použití jako jemná omítková malta.

složení Hmota na bázi anorganických pojiv, plniv a modifikujících přísad.

všeobecné požadavky pro podklad Jako podklad omítky je vhodný každý rovnoměrně a dobře savý podklad,který je nepohyblivý, nesmršťuje se, neobsahuje látky vodou rozpustné,je pevný a suchý. Jako podklad je vhodná jádrová omítka podle normy,tepelně izolační omítka na bázi perlitu, dále pak starší jemné omítky(štuky) s tvrdým a pevným povrchem. Před nanášením jemné omítkymusí být podkladní omítka celkově vyschlá a vyzrálá. Nanáší-li sena sanační omítku. Je třeba dodržet příslušný technologický postup.Zkušebním natažením je nutné zjistit, zda je podklad dostatečněnavlhčený a zda malta příliš rychle nezasychá. Pokud ano, podkladdovlhčit.

podmínky pro zpracováníPráce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch i kon-strukce), nesmí se rovněž provádět práce na přímém slunci, běhemsilného větru a při dešti.

pokyny pro zpracováníKonečná úprava:Provádíme stěrkováním. Po natažení stáhneme plochu hladítkem (střednísíla natažené vrstvy cca 3 mm), nechat zavadnout, uhladit. Podle savostipodkladu a podle místních podmínek, buď přivlhčujeme během hlazenínebo se pracuje s vlastním dostatečně vlhkým materiálem. Na druhu hla-dítka je závislá rozdílná povrchová struktura. Jednotlivé díly fasády sezpracovávají shora dolů a navazující plochy se zpracovávají mokrédo mokrého. weber.san 600 – přírodní jemná omítka se využívá také jakovysprávková malta k renovaci starých, pevných a tvrdých štuků a tove spojení s přídavkem adhezní vazné emulze H. Ta se přidává do zámě-sové vody v poměru 1:5. Podklad musí být řádně navlhčen vodou nebovodou s příměsí emulze H v poměru 1:5– 1:10. Je nutné dbát na to, aby sevždy zpracoval mokrý materiál na mokrý podklad. Vyspravovaná místa jenutno chránit před prudkým vyschnutím.

nářadíZednická lžíce, natahovací hladítko, hladítko pro konečnou úpravu (filcové, gumové, molitanové).



název spotřeba číslo výrobkuweber.san 600 – jemná štuková omítka 2,7 kg/1,5 mm/m2 R600

438

Reakce na oheň A1

Absorpce vody W2



FP B


Trvanlivost (dle ČSN 72 2452) NPD


Referenční norma: EN 998-2 Saint-Gobain Weber Terranova,Radiová ul. 3, 102 00 Praha 10


weber.san 600

systémové výrobkynázev číslo výrobkuadhezní emulze H H716

CE parametry


likvidace odpadůPostupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platném znění.Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostním listu výrobku.


použitíPro venkovní a vnitřní plochy novostaveb i starších staveb. Jemná omítkaweber.san 600 je vhodná k použití na hrubé omítky minerální báze,například na vápenocementovou hrubou omítku, tepelně izolační omítkuna bázi perlitu. Může být rovněž použita jako vysprávková malta při opravách ve spojení s adhezní vaznou emulzí H.

balení Ve 20 kg papírových obalech, 48 balení – 1000 kg/paleta.


Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracovány podle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nejnovějších technic-kých poznatcích. U zpracovatelů se předpokládají všeobecné znalosti o aplikacisanačních systémů.


weber.san 600• přírodní materiál• propustný pro vodní páry• levné řešení pro povrchové úpravy• pracnější provádění ve srovnání

s pastovitými omítkami

weber.min• přírodní materiál• propustný pro vodní páry• probarvený• levné řešení povrchové úpravy• pracnější provádění ve srovnání

s pastovitými omítkami

weber.pas silikát• vysoce prodyšná omítka• odolnější vůči bionapadení• vyšší životnost• samočistící efekt• citlivá na povětrnostní podmínky

a vyzrálost podkladu• pastovitá probarevná omítka• snadná aplikace• široký výběr barev a struktur• omyvatelná• vysoká přilnavost k podkladu

weber.pas silikon PLUS• omítka vysoce odolná

povětrnostním vlivům• prodyšná omítka• pastovitá probarvená omítka• snadná aplikace• široký výběr barev a struktur• omyvatelný• vysoká přilnavost k podkladu• velmi hydrofobní

kerasil – vnitřní nátěr• vnitřní minerální nátěr• matný nátěr • ředitelný vodou • otěruvzdorný• po zaschnutí je voděodolný• tónovat lze pouze barvami

pro silikátové výrobky• atest SZÚ Praha pro nepřímý

styk s potravinami

Tým našich odborníků pro vás připravil doporučení, kterými přípravky lze povrchově upra-vit sanované omítky.

doporučenépovrchové úpravy sanačních

systémů

weber.ton silikát– vnitřní nátěr• vysoce propustný

pro vodní páry• výborné krycí schopnosti• odolný vůči povětrnostním

vlivům a UV záření • maximálně rezistentní

bio napadení• široký výběr odstínů• ideální na sanační omítky• vysoká životnost

jádrová omítka z trassového vápna

weber•dur trass



definice výrobkuSuchá omítková vápenotrassová směs pro ruční zpracování.

struktura – zrnitostido max. 5 mm

složeníVzdušné vápno, přírodní trass, čisté přírodní písky.

barva Přírodně šedo bílá

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být stabilní, soudržný, očištěný od prachu a jinýchuvolňujících se částí, dostatečně nosný, nesmí odpuzovat vodu, nesmíobsahovat výkvěty a jiné chemické zbytky, nesmí být zmrzlý. Podklad pro omítku musí být připraven tak, aby mohlo vzniknoutsoudržné spojení s příslušnou nanášenou omítkou. V zásadě platí, že podklad musí být alespoň stejně pevný jakonanášená omítka.

technická dataPevnost v tahu při ohybu: > 0.4 N/mmPevnost v tlaku: > 1 N/mmSoučinitel difuze vodní páry μ: ≤ 15Třída pevnosti: CS I

nářadíZednická lžíce, vědro, nerezové hladítko, dřevěné hladítko, štětka, omít-kářská stahovací lať, míchačka.

čištění Nádoby a nářadí se ihned po použití omyjí čistou vodou.

podmínky pro zpracováníTeplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +26 °C,teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochynesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla, srážek a prů-vanu.

Reakce na oheň A1Absorpce vody W2Propustnost vodních pár µ= max. 15Přídržnost 0,083 N/mm2

FP A, BTepelná vodivost (tabulková hodnota) 0,93 W/m.KTrvanlivost NPD



Saint-Gobain Weber Terranova GmbH,Gleichentheiliggasse 6, 1230 Wien


weber.dur trass

440

CE parametry

NOVINKA


Omítková malta se mísí pouze s čistou vodou v mí-chačce tak, aby vznikla maltová hmota, byla vhodnápro zpracování zednickou lžící. Pokud se směs mísív maltovníku, je třeba dbát na důkladné promísení.Konzistence rozmíchané suché maltové směsi musíodpovídat podkladu a povětrnostním poměrům.

nejdůležitější vlastnosti• vhodná jako jádrová omítka pro vápenné

resp. vápenotrasové krycí omítky • pro použití v interiéru i exteriéru• bez obsahu cementu• propustná pro vodní páry• dobrá soudržnost s podkladem

název spotřeba číslo výrobkuweber.dur trass SAZ 830jako podhoz 9 kg/m2/10mm jako jádrová omítka 18 kg/m2/10mm spotřeba vody 9 l/40kg

441

příprava


likvidace odpadůPostupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platnémznění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpeč nostnímlistu výrobku.


Před nanesením štukové vrstvy musí být jádrováomítka „zatažená“. Při použití omítkové malty jako štukové omítkypodle historické metody se může omítka povrchověupravit kartáčem, hladítkem, zednickou lžící, atp.

Omítku je třeba udržovat vlhkou minimálně 3 dny.

Omítkovou směs je třeba zpracovat ihned po smí-sení. Zkusmým nanesením se zjistí, jestli je směsdostatečně promíchaná a omítka nesjíždí. Malta senahazuje zednickou lžící na nosný, zvlhčený pod-klad. Pokud je třeba nanést větší vrstvu omítky (> 3 cm),musí se postupně nanášet v několika vrstvách.

Jednotlivé vrstvy omítky nesmí být silnější než2 – 3 cm. Přitom se musí pracovat vždy způsobem„mokré na mokré". Nejsvrchnější vrstva omítky sestáhne nehoblovanou dřevěnou latí do plochy, bez„kapes" tak, aby měla hrubý povrch.

aplikace

použití Suchá omítková směs pro renovaci historických budov, kostelůa jiných památek podle požadavků památkové péče jako pod-hozová, vyrovnávací malta, jádrová omítka bez obsahu cementua chemických přísad.

balení Ve 40 kg papírových obalech, 30 ks – 1 200 kg/paleta.

skladování12 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých a krytých skladech.

štuková omítka z trassového vápna

definice výrobkuSuchá omítková štuková vápenotrassová směs pro ruční zpracování.

struktura – zrnitostido max.0,6 mm

složeníVzdušné vápno, přírodní trass, čisté přírodní písky.

barvaPřírodně šedo bílá

všeobecné požadavky pro podklad • Podklad musí být stabilní, soudržný, očištěný od prachu a jiných uvol-

ňujících se částí, dostatečně nosný, nesmí odpuzovat vodu, nesmíobsahovat výkvěty a jiné chemické zbytky, nesmí být zmrzlý.

• Podklad pro omítku musí být připraven tak, aby mohlo vzniknout sou-držné spojení s příslušnou nanášenou omítkou.

• V zásadě platí, že podklad musí být alespoň stejně pevný jako naná-šená omítka.

• Podklad pod omítku musí být připraven tak, aby mohla být omítkovámalta nanesena v přibližně rovnoměrné vrstvě. V optimálním případěje vhodné použít jádrovou omítku weber.dur trass.

technická dataPevnost v tahu při ohybu: > 0.3 N/mm²Pevnost v tlaku: > 1 N/mm²Součinitel difuze vodní páry µ: ≤ 15Třída pevnosti: CS I

nářadíZednická lžíce, vědro,nerezové hladítko, PVC hladítko, štětka, plstěnénebo molitanové hladítko, míchačka.


podmínky pro zpracování Teplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +26 °C,teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C . Čerstvě nanesené plochynesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla, srážek a prů-vanu.



442

weber•dur štuk trass




Reakce na oheň A1Propustnost vodních pár µ= max. 15Přídržnost min 0,08 N/mm2

FP A, BTepelná vodivost (tabulková hodnota) 0,54 W/m.KTrvanlivost NPD



Saint-Gobain Weber Terranova GmbH,Gleichentheiliggasse 6, 1230 Wien


weber.dur štuk trass

CE parametry

NOVINKA


použití Tato omítka byla vyvinuta pro renovaci historických budov, kos-telů a jiných památek podle požadavků památkové péče jakoštuková omítka z trassového vápna, bez cementu, bez chemic-kých přísad, která se strukturou blíží fasádním plochámna historických budovách. Křivka zrnitosti byla zvolena podlekvantitativních a kvalitativních analýz originálních historickýchomítek. Weber.dur štuk trass se hodí zejména pro vytvořenífasádních ploch s patinovanou povrchovou strukturou, kterápředstavuje u historických fasád s jemně strukturovanými omít-kami významný dekorační prvek.

balení Ve 40 kg papírových obalech, 30 ks – 1 200 kg/paleta.

skladování12 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchýcha krytých skladech.

Omítkovou směs je třeba zpracovat ihned po smí-sení. Zkusmým nanesením se zjistí, jestli je směsdostatečně promíchaná a omítka nesjíždí. Omítkase natahuje PVC nebo nerezovým hladítkemna nosný, zvlhčený podklad. Omítka se může zpra-covávat i ve více vrstvách – např. u říms.Jednotlivévrstvy omítky nesmí být silnější než 3 mm a zpra-covávají se systémem „mokré na mokré“.

Různými druhy nářadí a způsoby uhlazování semohou vytvořit různé struktury povrchu. Optimálníje vyhlazení molitanovým nebo plstěným hladít-kem.

Omítku je třeba udržovat vlhkou minimálně 3 dny.

Štuková omítka se mísí pouze s čistou vodou v mí-chačce tak, aby vzniklá omítková hmota,bylavhodná pro zpracování hladítkem. Pokud se směsmísí v maltovníku, je třeba dbát na důkladné pro-mísení. Konzistence rozmíchané suché maltovésměsi musí odpovídat podkladu a povětrnostnímpoměrům. Obsah pytle (40 kg) smísíme s cca 15 lvody.

nejdůležitější vlastnosti• velmi hladký povrch • vhodné pro použití v památkových objektech • dobrá soudržnost s podkladem • vysoce propustná pro vodní páry

název spotřeba číslo výrobkuweber.dur štuk trass 4 kg/m2/mm R601

443

příprava

aplikace

vápenný nátěr na fasády

weber•cal vápenný nátěr

nářadíNejvhodnější jsou malířské štětky nebo štětce s přírodním vlasem.


podmínky pro zpracováníTeplota okolního vzduchu a podkladu nesmí klesnout pod +10 °C.Nezpracovávat při přímém slunečním záření, extrémně vysoké vlhkostivzduchu (mlze) nebo silném větru. Popřípadě fasádu zakrýt. Při přílišrychlém schnutí kvůli vysokým teplotám nebo větru, nátěr po 24 hodi-nách dodatečně navlhčit.

bezpečnost práceXi DráždivýObsahuje hydroxid vápenatýR36/38: Dráždí oči a kůžiR41: Nebezpečí vážného poškození očíS2: Uchovávejte mimo dosah dětíS 24/25: Zamezte styku s očima a kůžíS26: Při zasažení očí okamžitě důkladně vypláchněte vodou a vyhle-

dejte lékařskou pomocS36/37/39: Používejte vhodný ochranný oděv, ochranné rukavice

a osobní ochranné prostředky pro oči a obličej

upozorněníVápenný nátěr není navržen jako hydrofobní (vodu odpuzující), nicméněje možné jej dodatečně ošetřit prostředky s hydrofobní úpravou prolepší ochranu proti povrchové vodě. V závislosti na podkladu, teplotěa vlhkosti vzduchu se mohou vytvářet třpytivé vrstvy vápna, lehkéskvrny a rozdíly v odstínech; to odpovídá charakteru vápenných nátěrů.Pro zabránění tvorby slynutých vrstev vápna je nutné vápenný nátěrnanášet v tenkých vrstvách a dobře rozetřít. V souladu s vlastnostmivápenných nátěrů v závislosti na podkladu, povětrnostní zátěžia obsahu škodlivých látek ve vzduchu je možné, že nános nátěru před-časně zvětrá. To neznamená, že je výrobek nekvalitní.


definice výrobkuČistě minerální vápenný nátěr pro natírání fasádních i vnitřních ploch.Pastovitá konzistence.

barvabílá (možnost tónovaní na vyžádání dle historických odstínů z externí vzor-kovnice) Vápenné nátěry je možné tónovat pouze vápnu vlastnímibarvivy (do max. 5 %). Barevný odstín se může měnit v závislostina savosti podkladu a klimatických podmínkách během provedení. Tran-sparentnost a barevný vzhled závisí na zvoleném odstínu a stupnizředění. Barevné odstíny podle externího barevného vějíře Terranova„Color-Spectrum“ - historické barevné odstíny, je možné. V případědodatečných dodávek může dojít k odchylkám v barevných odstínech,které jsou pro produkt specifické

složeníVyzrálé, vodou hašené, minimálně 3 roky staré vápno. Pálené z jemněmletého kusového vápna bez chemických přísad a neobsahující síru.Vápno neobsahuje absolutně žádná pojiva ze syntetické pryskyřice,organická rozpouštědla, konzervační látky a je proto z hlediska stavebníbiologie naprosto nezávadné.

všeobecné požadavky pro podklad Vápenný nátěr je možné použít ve venkovním prostředí na vápennéomítky, vápenocementové omítky, savé přírodní kameny (vápenopís-kové kamenné zdivo je zapotřebí zkontrolovat zkušebními vzorkyna pronikání oxidů železitých) a stabilní vápenné nátěry. Zmíněné pod-klady musí být vhodné pro nanášení vápenných nátěrů (např.dostatečně savé, neodpuzující vodu). Ve vnitřních prostorách je takémožné vápnem natírat vápenocementové, vápenné a hliněné omítky.Podklad musí být stabilní, nosný, pevný, suchý, bez trhlin, prachu a zba-vený mastnot jakož i nečistot jako jsou zbytky sazí a nenosných starýchnátěrů. Opravené fasádní plochy musí být strukturálně jednotné a beztrhlin. Rozdílné struktury nátěrového základu způsobují nestejnorodébarevné efekty. Opravy omítek je zapotřebí provést pomocí stejnorodémalty. Místa oprav musí být před natřením zatuhlé, vytvrzené a suché.Místa oprav je zásadně zapotřebí hasit a omýt. U silně savých a/nebopískujících podkladů se doporučuje předchozí ošetření Fluatem (položkač. H703). Podklady musí být vhodné pro nanášení vápenných nátěrů(např. dostatečně savé, neodpuzující vodu). Podklady obsahující olej sepro úpravu pomocí vápenného nátěru nehodí. Podklad je zapotřebí při-pravit tak, aby bylo dosaženo rovnoměrné savosti. Eventuelně může býtnutné podklad před jednotlivými nátěry předem navlhčit.

444

NOVINKA

použití Pro nátěry fasád historických budov v památkové péči a biolo-gickou bytovou výstavbu. Vápenný nátěr na bázi vyzrá léhovodou hašeného vápna, jemně mletého kusového vápna bezchemických přísad a neobsahujícího síru. Povrchy vápennýchbarevných nátěrů ztvrdnou v důsledku přeměny hydroxiduvápenatého s oxidem uhličitým ze vzduchu na vodou neroz-pustný uhličitan vápenatý. Na čerstvých omítkových plocháchdosahuje vápenný nátěr zvlášť vysoké tvrdosti, působí dezin-fekčně, fungicidně a udržuje difúzní vlastnosti zdiva. Vápnoneobsahuje absolutně žádná pojiva ze syntetické pryskyřice,organická rozpouštědla, konzervační látky a je proto z hlediskastavební biologie naprosto nezávadné. Pojiva nejsou továrně při-míchávána.

balení Ve 20 kg PVC vědrech. Pastovitá konzistence.

skladováníVápenný nátěr je možné skladovat v originálních obalechpo dobu až 12 měsíců. Chraňte před mrazem a teplem. Načatéobaly je nutné vždy pečlivě uzavřít.


Je důležité, aby byl první nátěr proveden ještě navlhkou omítku. Tím s povrchem omítky proběhnesouběžná karbonatizace.

U všech dalších nátěrů musí být předcházející nátěrvšak dobře zaschlý. Po cca. 24 hodinách je možnépřetřít předchozí nátěr. Při nízkých teplotách a vy-soké vlhkosti vzduchu se doby schnutí prodlužujía existuje riziko tvorby fleků z důvodu povrchovýchslynutí. Bezprostředně před nanesením vápennéhonátěru je nutné suchý nátěr navlhčit až do nasyceníčistou vodou. Toho je možné dosáhnout nastříká-ním nebo vetřením pomocí malířské štětky

Při nanášení nátěru je nutné dbát na to, aby nátě-rový materiál zůstal po dobu přibližně 10 minutna povrchu vlhký. Krycí nátěry je nutné zvolit tak,aby bylo dosaženo dostatečné schopnosti krytí. Prozmírnění savosti pro další nátěry je možné do ná-těru přidat lněnoolejnou fermež. Nátěr tím dosáhnelepší roztíratelnosti. Poslední nátěr musí být prove-den bez olejové fermeže. Nátěr dosáhne plné schop-nosti krytí až po kompletním zaschnutí.

Části fasády, které se nenatírají, jako např. oplecho-vání, sklo, kovové a dřevěné rámy musí být před na-nesením základního nátěru dobře zakryty.

Vápenný nátěr je nutné dobře promíchat. Podkladnínátěr musí být zředěn s vodou podle savosti pod-kladu (max. 1:4). Ředění vodou probíhá dle potřeby.Při 20°C a 65 % relativní vlhkosti vzduchu.

nejdůležitější vlastnosti• Neobsahuje cement• Neobsahuje syntetická aditiva• Vyzrálé 3 roky• Bio produkt• Tradičně vyhašené z kusového vápna• Sametový vzhled• Dezinfekční vlastnosti• Fungicidní• Zachovává difuzi zdiva

název spotřeba číslo výrobkuweber.cal vápenný nátěr 0,35kg/m2/2nátěry NFV 7540

445

příprava

aplikace

Na hladkém podkladu pro dvojnásobný nátěr s vápennou barvou cca. 0,35 kg/m2.Údaj spotřeby je orientační hodnota, která závisí na vlastnostech podkladu a způsobu provedení. Spotřeba se řídí savostí podkladu a počtem krycích nátěrů. Skutečnou spotřebu je nutné zjistit zkušebním nátěrem.

likvidace odpadůPostupujte podle zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, v platnémznění. Podrobnější informace jsou uvedeny v bezpečnostnímlistu výrobku.


definice výrobkuTěsnící malta (suchá maltová směs) pro vytvoření žlábků u styku podlahy se stěnou, vodotěsná, kompenzující smrštění. weber.tec 933(DEITERMANN HKS) je průmyslově vyráběná hydraulicky vytvrzujícísuchá maltová směs s kompenzací smrštění a s nepropustností provodu, pro vytvoření žlábků před aplikací vodotěsných stěrek u styku – stěny/podlahy, ve vnitřním i venkovním prostředí a také egalizačnímalta pod flexibilní potěry weber.tec SUPERFLEX MORE – při dodateč-ném vnitřním zatěsnění.

barvaŠedá.


technická dataweber.tec 933Sypná hustota cca. 1,5 kg/dm Hustota čerstvé malty cca. 1,85 kg/dm Doba zpracování 15 minut, při +20 °C Doba vytvrzení 60 minut, při +20 °CPevnost v tlaku po 28 dnech > 25 N/mmPevnost v tahu za ohybu po 28 dnech > 5 N/mm

všeobecné požadavky pro podklad Pevný, nosný a bez nečistot a také bez nesoudržných a sprašujících složek a olejových skvrn. Předvlhčit do té míry, aby v okamžiku naneseníweber.tec 933 (DEITERMANN HKS) byl k dispozici matně vlhký podklad.Jako podklady jsou vhodné beton, cementový potěr, cihla a zdivo ze sili-kátových výrobků.

podmínky pro zpracováníTeplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Čerstvě nanesené plochynesmějí být vystaveny přímým negativním účinkům tepla, srážek a prů-vanu.

nářadíZednická lžíce, vědro, nerezové hladítko, štětka, vrtačka + nástavecna míchání.

čištění Nářadí, nádoby se po použití očistí vodou.

weber•tec 933těsnící malta

446






Při použití weber.tec 933 jako těsnící malty – nata-hujeme hladítkem v zoně injektáže. Tloušťka vrstvymusí být min. 5 mm aby se docílilo vodonepropust-nosti malty.

Povrch žlábku vyhladíme navlhčenou štětkou.

Zhotovení žlábku se provádí čerstvou maltou na-nesenou do rohu – styku podlahy se stěnou do tuhékonzistence namíchaného produktu weber.tec 933(DEITERMANN HKS). Čerstvou maltu zaoblit pomocívhodného nástroje - lžíce na žlábky.

Weber.tec 933 (DEITERMANN HKS) se namíchápodle požadované konzistence s 2,5 litry (tuhá) až3,0 litry (plastická) čisté vody na 25 kg weber.tec933 (DEITERMANN HKS). Míchá se po dobu min.2 minut do homogenní konzistence. Jako mísícípřístroj se hodí například vrtačka s nízkými otáč-kami s nasazeným míchadlem.

název spotřeba číslo výrobkuweber.tec 933 18 kg/m2/10 mm SAB 146

nejdůležitější vlastnosti• nepropustná pro vodu • kompenzující smrštění • rychle vytvrzující • pro vnitřní i venkovní oblast • lehce roztíratelná • sjednocující stěrka • odolná proti síranům

použitíPrůmyslově vyráběná suchá maltová směs pro vytvoření žlábkův přechodových oblastech stěna/podlaha nebo v napojenízeď/zeď. Rovněž se můžou uzavřít chybná místa v betonu nebozdivu a může se provádět plošné egalizační vytmelení. Produktweber.tec 933 (DEITERMANN HKS) je vhodný pro vnitřní a ven-kovní použití. Po vytvrzení se na weber.tec 933 (DEITERMANNHKS) mohou nanášet těsnící materiály jako například plastickéživičné stěrky nebo minerální a elastické těsnící stěrky.

barvaŠedá.

balení Ve 25 kg papírových obalech. 42 ks – 1 050 kg/paleta.

skladování9 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých a krytých skladech.

447

aplikace


beztlaké napuštěníVrtné otvory s průměrem 30 mm vyvrtat s odstupem cca. 10 až 12 cm, a s úhlemsklonu 25 až 45° šikmo dolů. Hloubka vrtného otvoru je zhruba o 5 cm menší nežtloušťka zdiva. Výchozí bod otvoru se musí stanovit tak, aby byla zachycena mini-málně jedna ložná spára. Uspořádání 2 nad sebou ležících řad vrtných otvorůs vrtnými otvory přesazenými o polovinu odstupu, přinese vyšší bezpečnost prove-dení. Pro kontrolu spotřeby dopravit weber.tec 940 (ADEXIN HS 2) do vrtných otvorůz jedné zásobní nádoby, mimo jiné ve více pracovních krocích. Doba nasáknutíčinní min. 8 hodin.

výpočet injektážeTloušťka zdi: 60 cmDélka: 15mInjektovaná plocha: 0,6 x 15 = 9 m2

1 m2 = 1,66 bmPočet vrtů 120Ředění 1:11Spotřeba mat. /m2: Sk + (Sk + Ř) = 1,5 + (1,5 x 11) = 18 litrůSpotřeba celkem: 18 x 9 = 162 litrůSpotřeba mat. / 1 vrt.: Scelk./ Počet vrtů = 162 / 120 = 1,35 litru

patentovaná vícestupňová injekční metodaU zdiva s velkým výskytem dutin se uskuteční zpracování v patentované vícestupňovéinjekční metodě. Zde se vrtné otvory s průměrem 18 mm vyvrtají s odstupem cca. 10až 12 cm, a s úhlem sklonu 15° až 20° šikmo dolů. Hloubka vrtného otvoru je zhrubao 5 cm menší než tloušťka zdiva. Výchozí bod otvoru se musí stanovit tak, aby byly za-chyceny minimálně dvě ložné spáry. Následně dutiny vyplnit s weber.tec 942 (CERI-NOL BSP). Ve fázi vyztužování prorazit maltu pomocí zkušebního drátu. Následněprovést injektáž produktu weber.tec 940 (ADEXIN HS 2) pomocí čerpadla a prostřed-nictvím stávajících injekčních zařízení s tlakem 15 až 20 barů. Po cca. 60 až 180 mi-nutách injektáž opakovat.

vysoušeníVysoušení stěn nad zónou injektáže až k vyrovnávací spáře se může uskutečnit pouzetehdy, pokud se nevyskytují žádná těsná obložení zdí (omítky a barvy odstranit)a jest-liže jsou v sanovaných prostorách k dispozici postačující podmínky pro vysoušení.Je třeba případně uvažovat s dodatečnými opatřeními.

upozorněníDodatečné přidávání přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a pod-kladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.


definice výrobkuSilikonový mikroemulzní koncentrát, smísitelný s vodou (emulgova-telný) pro dodatečné horizontální utěsnění zdiva proti stoupajícívlhkosti. Difuzní vlastnosti zdiva budou ovlivněny pouze nepatrně.

barvaTransparentní.

složeníSilikonová pryskyřice + modifikující aditiva.

technická dataweber.tec 940 Způsob napuštění: beztlaká nebo nízkotlaká injektáž Hustota: cca. 950 kg/m3

Konzistence řídkáMísící poměr 1:9 až 1:14 s čistou vodou

všeobecné požadavky pro podklad Vícestupňová metoda je vhodná obzvlášť pro zdivo se zvýšenou vlhkostí (až 95 % – cihlové zdivo a zdivo z přírodního kamene). U zdiva zbavenéhoomítkových vrstev doporučujeme prostor injektáže nastěrkovat těsnící mal-tou weber.tec 933 – pro zamezení úniku injektážního roztoku. U tloušťekzdiva nad 60 cm a stropů by se měly vrtné díry uspořádat pokud možnoz obou stran. Po vrtání se musí vrtné otvory vyfoukat stlačeným vzduchembez obsahu oleje. Tím se zabrání tomu, aby prach vzniklý při vrtání nemohlnegativně ovlivnit příp. zamezit schopnosti rozvádění produktu weber.tec940 (ADEXIN HS 2). Větší dutiny v oblasti zóny injektáže zaplnit před zane-sením injekční tekutiny maltou pro vyplňování vrtných otvorů weber.tec942 (CERINOL BSP), která se dobře pojí se stavebními materiály. Zonu vrtánídoporučujeme utěsnit maltou weber.tec 933 – v případě, že se vrtá do zdivazbaveného omítkových vrstev.

podmínky pro zpracováníTeplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +5 °C do +26 °C, teplota podkladu nesmí klesnout pod +5 °C. Při očekávaných mrazechnepoužívat.

nářadíInjektážní stroj při tlakové a nízkotlaké metodě, PET lahve při beztlakémnapouštění, vědra, pakry, vědro s cejchováním – pro ředění, fanka.


weber•tec 940injektážní silikonová mikroemulze

448

U zdiva zbaveného omítkových vrstev doporuču-jeme prostor injektáže nastěrkovat těsnící maltouweber.tec 933 – pro zamezení úniku injektážníhoroztoku. U tloušťek zdiva nad 60 cm a stropů by seměly vrtné díry uspořádat pokud možno z oboustran. Po vrtání se musí vrtné otvory vyfoukat stla-čeným vzduchem bez obsahu oleje. Tím se zabránítomu, aby prach vzniklý při vrtání nemohl nega-tivně ovlivnit příp. zamezit schopnosti rozváděníproduktu weber.tec 940. Větší dutiny v oblasti zónyinjektáže zaplnit před zanesením injekční tekutiny maltou pro vyplňování vrtných otvorůweber.tec 942, která se dobře pojí se stavebnímimateriály. Vyvrtat otvory o průměru 12mm.Osová vzdálenostotvorů 10 – 12 cm vodorovně. Vrtat pod úhlem20 – 45 stupňů do vzdálenosti 5 – 8 cm od protějšístrany zdi. Pro injek táž smísit weber.tec 940 s čistou vodouv poměru 1:9 až 1:14, podle stupně provlhnutí. Mí-sící poměr se řídí podle stávajícího stupně pro-vlhnutí zdiva. Při vysokém provlhnutí zvolit nižšímísící poměr (1:9). Mísit pouze takové množstvíkoncentrátu, které je možné ještě ve stejný denzpracovat. Předpokladem pro bezvadnou funkci těs-nící hmoty proti vlhkosti je, aby zdivo v zóně injek-táže bylo úplně napuštěné injekční tekutinou. Potévrtné otvory zaplnit produktem weber.tec 942 příp.zaslepit produktem weber.tec 933 (DEITERMANNHKS). Je třeba respektovat pokyny z katalogového listuWTA 4-4-04. Systém pro sanaci zdiva je doplněncelou řadou k tomu příslušejících nástrojů. Obraťtese v případě potřeby na naše specializované po-radce.

název spotřeba číslo výrobkuweber.tec 940 SAB 156Spotřeba se řídí podle nasákavosti zdiva.Tloušťka zdi SAB 156 smícháno 1:10 s vodou

(cm) (litrů/m zdiva) (litrů/m zdiva)40 0,8 až 2,0 8 až 2060 1,2 až 3,0 12 až 3080 1,6 až 4,0 16 až 40100 2,0 až 5,0 20 až 50

nejdůležitější vlastnosti• vhodný pro zdivo s vysokým stupněm

provlhnutí• mikroemulze vnikne do nejjemnějších kapilár • netvoří žádné zdivo poškozující soli• vhodný pro velké tloušťky zdiva • koncentrát smísitelný s vodou • obzvlášť vhodný pro tlakovou injektáž • zpracování ve vícestupňové injekční metodě

použitíPro dodatečnou vodorovnou hydroizolaci vlhkého zdiva formouinjektážního napuštění – beztlakou, nízkotlakou nebo tlakovoumetodou.

balení V kanystrech 1 litr, 5 litrů a 20 litrů.

skladování12 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchýcha mrazuvzdorných skladech.

449

aplikace





výplňová malta do dutin ve zdivu

definice výrobkuweber.tec 942 (CERINOL BSP) je průmyslově vyráběná, suchá maltovásměs k vyplnění dutých míst ve zdivu, pojená cementem. Ve ztvrdlémstavu vykazuje velmi dobrou přilnavost k zdivu.

barvaŠedá.

složenírasový cement, jemná minerální plniva + modifikující aditiva.

technická dataweber.tec 942Sypná hustota cca. 1 000 kg/m3

Doba zpracování 1 hodinaDoba vytvrzení 60 minut, při +20 °CPevnost v tlaku ßD7 10 N/mm2

Pevnost v tlaku po 28dnech ßD28 20 N/mm2

Pevnost v tahu za ohybu ßBZ7 2,0 N/mm

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, zbavený prachu, oleje a mastnoty. Vyvrtanédíry se před vyplněním musí profouknout stlačeným vzduchem bezoleje.


nářadíInjektážní stroj, pakry, vědro s cejchováním – pro ředění, fanka.




weber•tec 942

450




nejdůležitější vlastnosti• nízká smršťovací a rozpínací vlastnost • vysoce odolná proti sulfátům • kompatibilní se stavebními materiály• velmi tekutá

mícháníDle žádané konzistence dát do čisté míchací nádobyca. 6,0 až 9,2 l čisté vody a do ní přidat 20 kg = 1pytel weber.tec 942 (CERINOL BSP) (ne obráceně!).Menší množství se připraví v poměru 300 až 450 mlčisté vody/kg weber.tec 942 (CERINOL BSP).

Alespoň 3 minuty intenzívně míchat vrtačkou s na-sazeným míchacím nástavcem tak, aby se vytvořilahomogenní malta. Při použití injektážní metodypřezkoušet konzistenci pomocí nádobky na měřeníviskozity. Systém sanace zdiva je doplněn velkýmmnožstvím příslušných nástrojů a pomůcek. V pří-padě potřeby se obraťte na naše odborné poradce.

název spotřeba číslo výrobkuweber.tec 942 2,7 kg/m2 SAB 161

20 kg suché směsi/12 l plnící malty

použitíweber.tec 942 (CERINOL BSP) je doplňkem k chemickému hori-zontálnímu utěsnění – injektáži např. weber.tec 941 (ADEXINHS), weber.tec 940 (ADEXIN HS 2), k vyplnění větších dutina vyvrtaných otvorů ve zdivu metodou zalévání nebo injektážní.Po ukončení horizontálního utěsnění – injektáže se vyvrtanéotvory uzavřou použitím weber.tec 942 (CERINOL BSP).V kombi-naci s weber.tec 940 (ADEXIN HS 2) je možné i zpracovánímetodou „mokré na mokré“ pomocí injektážních pump firmyDitmann. Dbejte příslušných prováděcích pokynů.

baleníPapírové pytle 5 kg, 20 kg.

skladování12 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých skla-dech.

vyplněníDutiny vyplnit pomocí weber.tec 942(CERINOL BSP)přímo po rozmíchání napouštěcím postupem přestrychtýř. Při použití Injektážní metody protlačitvhodnou injektážní pumpou nízkým tlakem skrz injektážní pakr s vnitřním průměrem ≥ Ø 6 mm.

Před nanesením chemické horizontální uzávěry po-mocí weber.tec 941 (ADEXIN HS) nebo weber.tec940 (ADEXIN HS 2), se musejí nově vrtané otvoryumístit o cca. 5 cm výš. Po vytvrdnutí weber.tec 942(CERINOL BSP) (ca. 24 hodin) se nanese chemickáhorizontální uzávěra pomocí weber.tec 941 (ADE-XIN HS) nebo weber.tec 940 (ADEXIN HS 2).Po ukončení utěsnění zdiva se vyvrtané otvory vyplní pomocí weber.tec 942 (CERINOL BSP). Alter-nativně může zpracování pokračovat metodou„mokré na mokré“. Zde se použijí injektážní pumpyfirmy Ditmann. Dbejte příslušných prováděcích pokynů.

451

aplikace


stěrková jednosložková hydroizolační hmota

použitíK odizolování stěn sklepů, podlah, základů, stropů podzemních garážíkteré jsou ve styku s půdou. Pro utěsnění mezi vrstvami (pod mazani-nou) mokré a vlhké prostory, balkony, terasy (pod nimiž se nebydlí). Na všechny minerální podklady, jako jsou cihly, bet. tvárnice, beton,pórobeton, omítka, mazanina, při zemní vlhkosti, vzdouvající se a tla-kové vodě. Dále pro bodové nebo celoplošné lepení XPS, EPS, minerálníplsti používaných jako ochrana nebo drenážní vrstva. Přípustné obvo-dové izolační desky je třeba v tlakové vodě přilepit materiálemSuperflex more celoplošně.

definice výrobkuJednosložková (nebo dvousložková) silnostěnná asfaltová stěrka modi-fikovaná přídavkem plastů.

barvaČerná.

technická dataweber.tec superflex moreHustota: cca. 650 kg/m3

Konzistence pastozní, stabilníTloušťka vrstvy: 1,2 mm mokré vrstvy je cca 1 mm suché vrstvySchnutí: cca 3 dni, při +20 °C a 65% relativní vlhkostiZůstatek po vyschnutí: cca 85 % objemových

všeobecné požadavky pro podklad Vyčnívající zbytky malty, betonu je třeba odstranit. Z hran krajnic jetřeba odstranit rum a zeminu. Zvlášť pečlivě je třeba ošetřit základovévýčnělky. Cementovou kaši, zbytky malty a další součásti, které by mělynegativní vliv na přilnutí izolačního nátěru je třeba zcela odstranitpomocí vhodného nástroje, jako je například diamantová bruska.


nářadíSpeciální míchací nástavec do vrtačky, vrtačka, nerezové hladítko, nere-zová lžíce, štětka, vědro.

čištění Nářadí, nádoby, nástroje se musí ihned po použití očistit vodou. Pozdějije umytí možné pouze rozpouštědly.

upozorněníDodatečné přidávání přísad se nepovoluje. Výjimku tvoří reakční prášekdodávaný výrobcem k balení. Při teplotách vzduchu a podkladu pod+5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat. Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracoványpodle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nej-novějších technických poznatcích.

452

weber•tec superflex more




barvaČerná.

balení V nádobách - 10 litrů/45 ks/paleta a 28 litrů/16 ks/paleta,prášková složka po 1,7 kg v igelitových sáčcích- (20 ks v papí-rovém kartonu).


nejdůležitější vlastnosti• vysoce flexibilní hmota, přemosťuje trhliny• vhodná pro všechny minerální podklady• nízký odpar – vysoký zůstatek po vyschnutí• na suché i mírně vlhké podklady• zdivo nemusí být omítnuto• rychlejší vysychání a odolnost před deštěm• lze regulovat pomocí druhé složky• nezatěžuje životní prostředí – neobsahuje

rozpouštědla

název spotřeba číslo výrobkuweber.tec superflex more 3,7 l/m2/3 mm SAB 143

4,8 l/m2/4 mm

453

aplikace


penetraceJako penetrace se používá hmota superflex more,naředěná čistou vodou v poměru 1:10. Aplikuje se válečkem nebo štětkou nebo stříkáním. Podkladyvyžadující zpevnění – pórobeton nebo pískující pod-klady je třeba ošetřit pomocí nátěru Eurolan TG2.Po zaschnutí penetrace aplikujeme hmotu super-flex more – hladítkem nebo zednickou lžící.

postup míchání Materiál superflex more je připraven k okamžité ap-likaci, pouze je nutné jej promíchat před samotnýmnanášením. V případě nízkých teplot (pod +10 °C) jevhodné smíchat superflex more s urychlovačem(prášková složka) pro zkrácení doby vysychání.Hmota se musí pak důkladně promíchat, aby bylahomogenní a bez hrudek. 28 l superflex more/1,7 kg prášková složka10 l superflex more/0,6 kg prášková složka

vyplnění trhlin tmelemAby se zabránilo tvorbě puchýřů v případě porézních ploch, ploch s velkým množstvím prohlubní a lunkrů (zejména beton) a rovněžv případě profilovaných cihelných ploch, respektive pro vyrovnání podkladu je potřeba trhliny zatmelit materiálem Superflex more. Zatmelení trhlin je potřeba provést před aplikací vlastní izolační vrstvy a je potřeba nechat je zaschnout natolik, aby nedošlo k jeho po-škození při aplikaci následující vrstvy. Na neomítnutém zdivu z velkorozměrových tvárnic je potřeba otevřené styčné spáry až do ma-ximální šířky spáry 5 mm uzavřít vyspárováním a zaplněním trhlin materiálem Superflex more. Neuzavřené prohlubeniny > 5 mm,jako jsou například kapsy v maltě, otevřené styčné a vodorovné spáry ve zdivu nebo výlomy je potřeba vyplnit vhodnou maltou, například izolačním vyrovnávacím tmelem weber.tec 933, nebo jiným vhodným materiálem, který kompenzuje smršťování a nepro-pouští vodu. V případě mezerovitého podkladu (například betonové tvárnice nebo tvárnice z lehčeného betonu) je potřeba při zatíženíprosakující vodou a tlakovou vodou vytvořit uzavřený povrch aplikací omítky maltou skupiny III.

izolace plochy/stěnaNanášení Superflex more se provádí nejméně ve dvou vrstvách. Druhý nátěr izolačního přípravku je třeba uskutečnit co nejdříve je tomožné, ale tak aby první nátěr nebyl poškozen. V případě zatížení vytékající prosakující vodou a podzemní vodou je třeba po aplikaciprvního nátěru zapracovat skleněnou tkaninu č. 2. Superflex more dosáhne svých definitivních vlastností po úplném vytvrzení a pro-schnutí. Teprve potom na něj lze lepit ochranné a izolační desky, lze zaplnit stavební jámu, lze nastavit zadržování podzemní vody atd.Je třeba dbát na to, aby izolační vrstva nemohla být podmáčena dešťovou vodou. Rovněž by tato izolační vrstva neměla nechráněnápřezimovat. Na bezprostředně zaschlý izolační nátěr se nesmí sypat hlína ani stavební rum nebo suť. V případě silnějšího ozáření pod-kladu sluncem doporučujeme podle pravidel omítání slunce zastínit nebo přeložit izolační práce do ranních nebo večerních hodin.

izolace plochy/podlahaPři izolování proti půdní vlhkosti se provádí aplikace přípravkem superflex more stejnoměrně a bez pórů ve dvou nátěrech po zaschnutízákladního nátěru na podlahovou desku. Po proschnutí izolační vrstvy se jako ochranná a kluzná vrstva vkládají dvě vrstvy polyetylé-nové fólie a na ní se nanáší plovoucí mazanina. Při izolování podlahy proti vzdouvající se prosakující vodě, respektive proti tlakové vodě(podzemní voda) se provádí aplikací izolace na podkladní vyrovnávací vrstvu, to znamená pod podlahovou desku. Podkladní vyrovná-vací vrstvu (minimálně B 25) je třeba v okrajové oblasti zesílit. Při izolování balkónů, teras a přečnívajících desek je třeba superflexmore aplikovat po stranách až do výšky pozdější horní hrany mazaniny. V úžlabích a hranách je potřeba do druhé vrstvy nánosu superflex more (dvousložkový) zapracovat tkaninu ze skelných vláken č. 2. Oblast stříkající vody nad mazaninou, respektive cca 15 cmpod mazaninou (pro překrytí) je potřeba předem utěsnit flexibilním izolačním nátěrem superflex D 2. Po proschnutí izolační vrstvyz materiálu se položí dvojitě polyetylénová fólie jako ochranná a kluzná vrstva.

454

stěrková jednosložková hydroizolační hmota

pokračování z předchozí dvoustrany

weber•tec superflex more

zkoušky:

1. kontrola tloušťky vrstvyKontrola tloušťky vrstvy se provádí v čerstvém stavu podle spotřebymateriálu a měřením tloušťky v mokrém stavu. Vzhledem ke zpracovánínelze vyloučit výkyvy v tloušťce vrstvy při nanášení materiálu. Měřenítloušťky vrstvy za mokra se provádí nejméně v 20 bodech na každémobjektu, kde byl nátěr proveden, respektive na každých 100 m2 na úhlo-příčně rozdělených bodech měření.

proschnutíProschnutí se měří invazivně na referenčním vzorku nastřihnutím. Refe-renční vzorek se skládá z podkladu, který je na objektu (například cihla)a skladuje se ve stavební jámě.

spáryDělící spáry v budovách se trvanlivě a spolehlivě odizolují izolačnímipásy SUPERFLEX D 240 pás pro koncové díly, B 240 nebo B 400(dodržujte laskavě pokyny uvedené v technickém věstníku superflex B – pásy). Na okraji spár se přilepí hmotou superflex more a později senapojí na plošnou izolaci.

průnikyPři izolaci se vytvoří ze superflexu more fabion nebo se provede řešenív kombinaci se systémem pro průniky trubek. Při odizolování protinetlakové vodě se provede připojení na průchodku nanesením mate-riálu superflex more s výztuží ze skelné tkaniny č. 2 na lepenou přírubunebo pomocí konstrukcí volné a pevné příruby. Při vzdouvající se prosa-kující vodě doporučujeme zabudování systému pro průniky trubeknebo utěsnění pomocí konstrukcí s volnou a pevnou přírubou s předemzhotovenou těsnící manžetou superflex B. Podlepení těsnící manžetyrounem je třeba zapracovat do hmoty superflex more. Izolaci proti pod-zemní vodě je třeba provádět výhradně pomocí konstrukcí volnéa pevné příruby.

spotřeba tloušťka aplikované vrstvy a spotřeba se řídí typem namáhání působením vody

případ zatížení použití provedeníminimální síla zaschlé vrstvy

minimální spotřeba

Apůdní vlhkost/nestojatá

prosakující vodastěny sklepa/podlaha

sklepa2 vrstvy 3 mm 3,7 l/m2

Bnetlaková voda/střední

namáháníbalkóny/mokré pro-

story2 vrstvy 3 mm 3,7 l/m2

C stojatá prosakující vodastěny sklepa/podlaha

sklepa2 vrstvy + tkanina ze skelných vláken

4 mm 4,8 l/m2

Dtlaková voda

(podzemní voda, hloubkaponoření<= 3 mm)

stěny sklepa/podlahasklepa

2 vrstvy + tkanina ze skelných vláken

4 mm 4,8 l/m2

Uvedené spotřeby se mohou v závislosti na řemeslném zpracování zvýšit až o 1,5 l/m2.

nejdůležitější vlastnosti• vysoce flexibilní hmota, přemosťuje trhliny• vhodná pro všechny minerální podklady• nízký odpar – vysoký zůstatek po vyschnutí• na suché i mírně vlhké podklady• zdivo nemusí být omítnuto• rychlejší vysychání a odolnost před deštěm• lze regulovat pomocí druhé složky• nezatěžuje životní prostředí – neobsahuje

rozpouštědla


přípojky a zakončeníPřed utěsněním doporučujeme aplikovat na sokl v oblasti pozdější horníhrany terénu a v oblasti stříkající vody izolační těsnící nátěr DeitermannDS nebo superflex D 2. Přechod těsnicího nátěru na izolaci z materiálusuperflex more musí mít přesah asi o 20 cm. Tím se zabrání pronikánívlhkosti za izolaci a tím možnosti poškození působením mrazu. Černáizolace superflex more nesmí být později nad povrchem terénu vidět.Při kombinaci s plošnou izolací v oblasti stěny s betonovou podlahovoudeskou (podlahovou desku je třeba vyměřit a zhotovit na „principu bílévany“) se musí připojení na betonovou podlahovou deskou provést sezvláštní pečlivostí (viz odstavec příprava půdního podkladu). Izolaci plo-chy z materiálu superflex more je třeba vést z oblasti stěny do cca 10 cmna čelní stranu podlahové plochy dolů.

fabionySuperflex more umožňuje přechody beze švů a beze spár mezi izolacífabionů a izolací plochy. Izolaci plochy je třeba vyvést nad základovývýčnělek směrem dolů, minimálně však 10 cm. Fabion ve stykupodlaha/stěna bude proveden z materiálu superflex more (dvouslož-kový materiál). K vytvoření fabionu je nejvhodnější použít speciální lžícinebo jazykový žlábek. Poloměr fabionu musí činit maximálně 2 cm.Pokud se má použít jednosložkový superflex more, je třeba nejprve pro-vést maltový fabion z weber.tec 933. Stávající maltové fabiony musívykazovat dobré přilnutí k podkladu. Fabion je třeba chránit před pro-vlhnutím ze zadní strany.

utěsnění na stávajících bitumenovýchvrstvách/nátěrechStávající bitumenové vrstvy nebo nátěry (např. staré krycí nátěry apli-kované horké nebo studené), jsou jako podklad vhodné. Musí vykazovatdostatečnou pevnost pro příjem nového bitumenového nánosu. Měkkébitumeny např. kationové bitumenové emulze a bitumenové latexovénátěry nejsou jako podklady vhodné. Stávající bitumenové vrstvy očistittlakovým způsobem od všech vrstev snižujících přilnavost. Na plochy,kde zůstala pevně držící silná vrstva bitumenu, naneseme (silněvetřeme) flexibilní hmotu superflex D 2. Plochy, kde byl starý bitume-nový nános plně odstraněn, se opatří dvěma nátěry superflex D 2.Minerální podklad se navlhčí a bitumenová stěrka se ihned vtírá siloudo podkladu. Spotřeba: superflex D 2 cca 2,5 kg/m2 na stykustěna/podlaha, na stěnách cca 0,7 kg/m2. Po proschnutí první vrstvy(silou vtírané) nanést konečnou vrstvu (dvoukomponentním) superflexmore.

ochranné/drenážní vrstvyJako ochrana před mechanickým poškozením stěrky superflex more sepoužívá nopová folie, přiložená k vyschlé stěrce před zahrnutím. Nopymusí směřovat směrem ven od konstrukce. Eventuelně může být použítnopová folie s nakašírovanou geotextilií - tzv. drenážní, nopy směřujíopět směrem ven od konstrukce.

obvodová izolaceTepelná izolace v oblasti obvodových stěn sklepa se provádí z desek XPSnebo Perimetr. V případě řešení drenáže se použijí tytéž desky se spec.rastrem a nakašírovanou geotextilií. Izolační desky se lepí hmotousuperflex more smíchanou s práškovým urychlovačem, na dostatečněvyschlý podklad.

456

upozorněníDodatečné přidávání přísad se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a pod-kladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.


definice výrobkuPružná hydroizolační stěrka, síranovzdorná, hydraulicky tuhnoucí, prozatahování trhlin na vnitřních i vnějších plochách staveb, suterénníchstěnách, základech, nádržích a na plochách stěn a podlah ve vlhkýchmístech a plaveckých bazénech.

barvaŠedá.

složeníCement, křemičitý písek, aditiva.

technická dataweber.tec 824Sypná hmotnost: 1,1 kg/dm3

Hustota po promíchání: 1,58 kg/dm3

Mísící poměr: 20 kg Superflex D1:2,8 – 3,2 l vody Doba zpracovatelnosti: 1,5 – 2 hod. při +20°C Aplikace: štětkou Počet nátěrů: min. 2Teplota aplikace: od +5 °C do +30 °C (vzduch i podklad)Doba do zatížení chůzí: 1. nátěr po 4 hod.,

2. nebo 3. nátěr po 20 hod. (při +23 °C a 50% rel. vlhkosti)Lze pokrývat (dlažba, omítka): po 20 hod.Mechanické zatížení: po 3 dnechČištění: za čerstva vodouTvrdnutí se zpomaluje při nižších teplotách!

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být celistvý, čistý, bez volných částic. Zbytky vodoodpudivýchlátek (olej ze šalování, barvy, tuky) je nutno odstranit. Podklad před pokry-tím navlhčit.Vhodné podklady jsou – betonové a zděné povrchy s jemnými pórycementové omítky. U podkladů s velkými póry je nutné povrch předemuzavřít plnícím nátěrem (Cerinol OF).


nářadíSpeciální míchací nástavec do vrtačky, vrtačka, nerezová lžíce, štětka,vědro.

čištění Nářadí, nádoby, se musí ihned po použití očistit vodou.

weber•tec 824(Superflex D 1)

pružná, jednosložková, hydroizolační cementová stěrka s normálním tuhnutím




457

obecná pravidla pro použitíVýběr vhodné hydroizolace závisí na tlaku vody,typu půdy a konstrukci stavby. Tyto faktory je nutnozjistit co nejdříve, před nátěrem hydroizolace.

Hydroizolace se provádí ve 2 nátěrech po celém po-vrchu (3 nátěry v případě vody pod tlakem). Mini-mální celková tloušťka v každém bodě vrstvy musíodpovídat hodnotě dané v tabulce pro očekávanýtlak vody (viz „spotřeba“) První nátěr weber.tec 824se vždy provádí štětcem. V této souvislosti je nutnonátěr nanášet intenzivně, aby bylo zajištěno nasy-cené pokrytí a uzavřený povrch (spotřeba cca.1,5 kg/m2 a mm tloušťka). Druhý nátěr se nanášívždy a v případě potřeby i třetí nátěr. Druhý nebotřetí nátěr se provádí poté, kdy již předchozí nátěrnemůže být poškozen (při +23 °C po 4 nebo 8 hodi-nách).

Aby bylo zajištěno vyschnutí bez trhlin hydroizo-lační vrstvy, spotřeba by neměla překročit 1,5 kg/m2

na jeden nátěr. weber.tec 824 nenanášejtena zmrzlé podklady, za mrazu nebo při vysokých te-plotách (teplota podkladu vyšší než +30 °C).

postup mícháníSmíchejte 20 kg weber.tec 824 (= 1 pytel) s přibližně2,8 až 3,2 litry vody. Míchejte, dokud malta není homogenní, bez hrudek a schopna stěrkování. Směsnesmí obsahovat zbytky suchého prášku. Doba míchání: 3 minuty. Míchací zařízení: elektrická vrtačka s míchadlem nebo stavební domíchávač.

název spotřeba číslo výrobkuweber.tec 824 1,4 kg/mm/m2 SAB 151zemní vlhkost, netlaková voda – tloušťka nátěru 2 mmtlaková voda do 3 m vodního sloupce pod terénem - tloušťka nátěru 3 mmvodojemy-nad terénem (vodní sloupec do 15 m) - tloušťka nátěru 3 mm

nejdůležitější vlastnosti• rychlý a snadný nátěr• vytvrzení bez předpětí a trhlin• dobrá přilnavost k podkladu• možno použít i na tlakovou vodu• přemosťování trhlin do 0,75 mm• odolnost mrazu a stárnutí• síranovzdorný• jednosložkový• nezatěžuje životní prostředí

použitíK pružné hydroizolaci vnitřních i vnějších částí staveb: - suterénní stěny a základy, plochy stěn a podlah na vlhkých mís-

tech a na balkonech – společně s keramickým obkladem - plavecké bazény - vodojemy - sanace starých staveb- dodatečná vnitřní hydroizolace

Chrání stavby před: - zemní vlhkostí- povrchovou a průsakovou vodou - tlakovou vodou do max. 3 m vod. sloupce u betonových

podkladů - vodojemy s výškou vody do max. 15 m (vnitřní hydroizolace)

balení V papírových pytlích po 20 kg.


aplikace


vodojemyU vodojemů, které podléhají doporučením pro pitnou vodu, např. zásobníkypitné vody, plavecké bazény apod., lze weber.tec 824 použít jako přímý pojicímateriál pod keramickými dlaždicemi. Pro vodojemy podléhající doporučeníKTW, které nejsou obloženy dlaždicemi, doporučujeme hydroizolační stěrkuweber.tec 930.

kontrolní body Je nutno předcházet rozvoji konstrukčních trhlin s pomocí stavebních opa-tření, např. expanzních mezer. Pro utěsnění mezer je potřeba použít vhodnýpružný nebo trvale elastický těsnicí materiál. Utěsnění staveb vyžaduje zpra-vidla nanesení hydroizolační stěrky na plochu vystavenou působení vody(pozitivní zatížení). Výška hydroizolace musí přesahovat o 30 cm konečnouvýšku terénu. Pokud je nutná vnitřní hydroizolace stavby (negativní zatí-žení), zvláště při sanaci stávajících staveb, musí být stavební konstrukce od-olná proti vodě i tlakové vodě. U vnitřní hydroizolace nesmí dojít k zatíženímrazem (odprýskávání). Při utěsnění proti tlakové vodě je nutno vést rozvody pokud možno nad neboza těsnící rovinou. Pokud toho nelze dosáhnout, je nutno zajistit s dodava-telem odpovědným za hydroizolační systém zvláštní opatření, jako např. po-ložení chránicích rour, fóliové izolace, elastických těsnících hmot.

hydroizolace pod úrovní terénuPro dodatečnou vnitřní hydroizolaci suterénních stěn jako ochranu protizpětnému pronikání vlhkosti použijte hydroizolační nivelizační maltuweber.tec 933. Neúplné mezery, otvory a rozšiřující se trhliny je nutno uza-vřít a přesahující hrany je třeba srazit. Před nátěrem je třeba napojení vnějšístěny zaoblit maltou do fabionu a/nebo betonovou desku je nutno zkosittak, aby bylo dosaženo celoplošného přechodu na hydroizolační vrstvu.

PVC povrchyPokud je nutno nanést weber.tec 824 na napojení PVC, je třeba PVC upravitdvousložkovou rozpouštědlovou epoxidovou pryskyřicí weber.sys epox penetrace a po odpaření rozpouštědla ještě dvousložkovou bezrozpouště-dlovou epoxidovou pryskyřici weber.favo pox 30. Ještě v čerstvém stavu seposype křemenným pískem vysušeným v peci (0,1 to 0,5 mm) tak, abyna PVC vznikla pevná kontaktní vrstva. Po zaschnutí odstraňte přebytečnývolný písek a na kontaktní vrstvu naneste weber.tec 824.

kovové povrchyZásaditost stěrky weber.tec 824 může vést k bodové korozi a korozi kovů.Při hydroizolaci balkonů a teras je tedy všechny kovové povrchy (např. zin-kové nebo měděné závěsy dešťových okapů) nutno odmastit ředidlem AXa zalít epoxidovou pryskyřicí weber.favo pox 30. Čerstvou epoxidovou pryskyřici posypte křemenným pískem vysušeným v peci (tvrdý křemennýpísek, velikost zrna 0,7 až 1,2 mm) až do nasycení. Po zaschnutí odstraňtepřebytečný volný písek a naneste weber.tec 824.

opatření po aplikaciČerstvou hydroizolační vrstvu je nutno chránit před přímým slunečním světlem, mrazem a deštěm po dobu 3 dnů.

ochrana Vnější suterénní stěny (pod úrovní terénu) je nutno chránit před mechanic-kým poškozením. Před zasypáním stavebního výkopu je nutno položit nopové folie příp. nopové folie s geotextilií. Nopová folie se přikládá nopysměrem ven od konstrukce.Weber.tec 824 má dobrou přilnavost a umožňuje položení ochrannýchvrstev, např. obkladů, dlažby nebo omítek po cca. 20 hodinách při +23 °Ca 50 % relativní vlhkosti. Při nanášení weber.tec 824 na vnitřní suterénnístěny, se po jejím vyschnutí (min. 12 hod. max. 3 dny) celoplošně nahodíweber.san 950 - jako adhezní můstek pod sanační nebo jádrové omítky.Při přímém pou žití (pochůznost) hydroizolačních ploch se musí provéstochranná vrstva (např. ochranný potěr nebo dlažba).Pokud se na hydroizolační stěrku na vnitřních suterénních stěnách poklá-dají keramické obklady, použijte pružné cementové lepidlo na dlaždice, např.weber.xerm 858, weber.xerm 860 nebo weber.xerm 860F v tenké nebostředně tlusté vrstvě.Jako ochranu nepoužívejte žádné sádrové materiály.

458

(Superflex D 1)

pružná, jednosložková, hydroizolační cementová stěrka s normálním tuhnutímpokračování z předchozí dvoustrany

weber•tec 824


definice výrobkuVysoce flexibilní, hydraulicky rychle tuhnoucí těsnící stěrka s novoutechnologií pojiv k utěsnění trhlin ve vnitřních a vnějších prostorách sta-veb.

barvaŠedá.

složeníCement, křemičitý písek, vysoce reaktivní polymery, reaktivní plnivaa přísady.

technická dataweber.tec superflex D 2Hustota (připravená malta): 1,05 kg/dm3

Mísící poměr: 1:1 (tekutá složka: prášková složka)Doba zpracovatelnosti: cca 45 min. při +23 °CAplikace: štětkou, válečkem, hladítkem, stříkacím strojem Počet nátěrů: min. 2Teplota aplikace: od +3 °C do +30 °C (vzduch i podklad)Doba do zatížení chůzí: cca po 4 hod.,

2. nebo 3. nátěr po 20 hod. (při +23 °C a 50% rel. vlhkosti)

Lze pokrývat (dlažba, obklad): cca po 4 hod.Zaschnutí: po 24 hod.

– nezávislé na povětrnostních podmínkách (i při +5 °C a 95% vlhkosti)Čištění: za čerstva vodouMožnost úprav: po cca 90 min. na stěněTrvalé zatížení vodou: po 3 dnech při teplotě +23 °C a 50% relat. vlhkosti

podmínky pro zpracováníTeplota ovzduší při aplikaci musí být v rozmezí od +3 °C do +30 °C,teplota podkladu nesmí klesnout pod +3 °C. Při očekávaných mrazechnepoužívat.

nářadíSpeciální míchací nástavec do vrtačky, vrtačka, nerezová lžíce, štětka, vědro,nerez hladítko, váleček, stříkací zařízení.

čištění Nářadí, nádoby, se musí ihned po použití očistit vodou.

weber•tec superflex D 2

název spotřeba číslo výrobkuweber.tec superflex D 2 2,5 – 3,1 kg/m2 SAB 176

reaktivně tuhnoucí vysoce flexibilní těsnící stěrka




barvaŠedá.

balení Ve 20 litrových PVC obalech.

skladování6 měsíců od data výroby v originálních obalech, v suchých a mrazu -vzdorných skladech.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být celistvý, čistý, bez volných částic. Zbytky vodoodpudivýchlátek (olej ze šalování, barvy, tuky) je nutno odstranit. Velmi savé podkladynatřete přípravkem Eurolan TG2 – koncentrovaným nebo ředěným 1:1.

vhodné jsou:• betonové, potěrové a vyzdívané plochy s jemně pórovitým povrchem• plochy omítané maltou skupiny CS III a CS IV podle DIN 998-1• podklady s velkými póry (např. tvárnice z mezerovitého lehčeného

betonu) je nutno předem uzavřít plnicí stěrkovou hmotou, např.weber.tec 933 nebo weber.rep 764.

• V případě tlakové vody musí být k železobetonovým podkladům předlo-žen doklad o omezení šířky trhlin podle DIN 1045 s vypočtenou šířkoutrhliny WCal = 0,25 mm. Max. hloubka ponoru 3 m (nádrž 15 m).

U vnitřních izolací je třeba jako ochranu před zpětným pronikáním vlhkostinanést nepropustnou egalizační vrstvu weber.tec 933. Neúplné spáry,otvory a rozšiřující se trhliny je nutno uzavřít a přesahující hrany odsekat.Před nanášením vrstvy je zapotřebí napojení vnější stěny zakulatit maltoudo fabionu a/nebo betonovou patku zkosit tak, aby byl zajištěn plošný pře-chod izolace. Jako maltu pro fabiony lze použít výrobek weber.tec 933.Proveďte tenkovrstvou egalizaci se stěrkou weber.tec superflex D 2, smíchanou v poměru 1:0,5 s vypalovaným křemičitým pískem (zrnitost0 – 0,5 mm).

pokyny k provádění utěsněníPlochy opatřené vrstvou stěrky weber.tec superflex D 2 se musí chránitpřed poškozením (zabezpečení funkčnosti). Před zasypáním stavebníjámy je nutno provést ochranu pomocí nopové folie, ev. nopové folie sgeotextilií. Nopy musí směřovat směrem ven od konstrukce. Při přímémpoužívání (vstupování) izolačních ploch je třeba předpokládat ochranouvrstvu (např. ochranný potěr na dělicí vrstvě nebo obklady). Dilatačníspáry u keramických obkladů uzavřete vhodnou flexibilní nebo elastic-kou těsnicí hmotou. Utěsnění staveb se obvykle provádí na straněvýskytu vody (pozitivní zatížení). Výšku utěsnění je nutno provádět až30 cm nad předpokládanou hranicí zatížení vlhkostí. Jestliže je zapotřebívnitřní utěsnění stavby (negativní zatížení), zejména u sanovaných, stá-vajících staveb, musí být stavební konstrukce odolná proti vodě/protitlaku vody. Nesmí docházet k zatížení mrazem (odprýskávání). Případzatížení „půdní vlhkost/nevzdutá podzemní voda“ je třeba zajistitpomocí vhodných opatření. Vedení se musí v utěsnění vůči tlakové voděvést co nejvíce nad, resp. za úrovní izolace. Pokud toto nelze splnit, jenutno s firmou provádějící utěsnění projednat zvláštní opatření, jako jeumístění plášťových trubek nebo elastické materiály k utěsnění spár.

pracovní a stykové spáry – nepropustné beto-nové stavbyPři utěsňování nepropustných betonových staveb v místech pracovnícha stykových spár např. u panelových příček a betonových prefabrikátůje nutno dodržovat směrnici o nepropustných stavbách z betonu. Spojeprefabrikátů a přechod nepropustné podlahové desky a betonovéhoprefabrikátu se utěsňují stěrkou weber.tec superflex D 2 šířce cca 50 cmve 2 pracovních krocích se soustředným zavedením fólie weber.sys 982(pás o šířce 30 cm). Tloušťka minimální vysoušecí vrstvy stěrkyweber.tec superflex D 2 je 2,5 mm. Na přechodu podlahy a stěny jezapotřebí stěrku weber.tec superflex D 2 stáhnout cca 15 cm na čelníplochu nepropustné podlahové desky.Je nutno dodržovat všeobecné zkušební certifikáty stavebního dozoru.

kovové povrchyHliník a zinek odmastěte přípravkem weber.sys 992 a zadní stranouuložte do pryskyřice weber.favo pox 30. Plochy dostatečně posyptevypalovaným křemičitým pískem (zrnitost 0,7 až 1,2 mm). Po vytvrdnutívolná přebytečná zrna odstraňte a naneste stěrku weber.tec superflexD 2. Veškeré ostatní kovy odmašťujte přípravkem weber.sys 992 a izo-laci weber.tec superflex D 2 nanášejte přímo.

vazný na stávajících silných bitumenovýchvrstvách/bitumenové nátěryStávající bitumenové vrstvy nebo bitumenové nátěry např. staré krycínátěry (opracujte za horka nebo za studena), musí pro nanesení novésilné bitumenové vrstvy vykazovat dostatečnou pevnost. Měkké silnébitumenové vrstvy, např. kationtové bitumenové emulze a bitumen-latexové nátěry nejsou jako podklad vhodné. Odstraňte ze stávajícíchpřilnavých silných bitumenových vrstev/bitumenových nátěrů vyso-kotlakým čističem veškeré složky, které snižují přilnavost a které jsouuvolněné. Na plochy se stávajícími přilnavými silnými bitumenovýmivrstvami/bitumenovými nátěry naneste škrábanou stěrkovou hmotuweber.tec superflex D 2. Místa, v nichž byla stará izolace zcela odstra-něna, např. stěna / podlaha, je třeba upravit dvěma nánosy stěrkyweber.tec superflex D 2. Na bitumenový podklad se přímo nanese škrá-baná stěrková hmota (spotřeba: weber.tec superflex D 2 cca 2,5 kg/m²na stěně/podlaze, na stěně cca 0,7 kg/m²). Po zaschnutí škrábané stěr-kové hmoty naneste novou izolaci plochy např. jako modifikovanoubitumenovou silnou vrstvu.

upozorněníDodatečné přidávání přísad (mimo mísících složek weber.tec SuperflexD 2) se nepovoluje. Při teplotách vzduchu a podkladu pod +3 °C a přiočekávaných mrazech nepoužívat.


reaktivně tuhnoucí vysoce flexibilní těsnící stěrkapokračování ze str. 455

460

weber•tec superflex D2

nejdůležitější vlastnosti• rychle tuhnoucí (po 90 min. lze upravovat) • po 4 hod pochůzný, možnost obkladu • schnutí nezávislé na povětrnosti • nezávadný pro podzemní vodu • vytvrzuje bez trhlin a předpětí i při zatížení větrem a UV• odolnost mrazu, stárnutí a UV záření• síranovzdorný• jednosložkový• nevyžaduje dodatečnou úpravu• nepropustný i pro tlakovou vodu• překrývá trhliny do 1 mm


název spotřeba číslo výrobkuweber.tec superflex D 2 2,5 – 3,1 kg/m2 SAB 176

zpracováníProvádí se nejméně ve 2, popř. 3 pracovních kro-cích, vždy s celoplošným pokrytím (množství na-neseného materiálu cca 1,25 kg/m² a tloušťkavrstvy mm). Celková tloušťka nanesené stěrkymusí v každém místě odpovídat předpokláda-nému zatížení vodou (viz tabulka). V případě do-datečného utěsnění podle předpisu WTA4-6-05/D dodržujte tloušťku vrstvy 3 mm, tzn.spotřeba 3,7 kg/m². Druhé, resp. třetí nanesení se provádí tehdy,pokud předchozí nános již nemůže být poškozen.Aby se na porézních podkladech (např. beton,potěr, omítka) zamezilo tvorbě bublin, je třebapřed utěsňováním povrchu nanést tenkou škrá-banou stěrkovou hmotu z weber.tec superflex D2 (spotřeba cca 0,5 kg/m²). U škrábané neboplnicí stěrkové hmoty lze stěrku weber.tec su-perflex D 2 míchat s vypalovaným křemičitýmpískem (zrnitost 0,1 – 0,5 mm). Poměr míchání 2hmotn. díly stěrky weber.tec superflex D 2 ku 1hmotn. dílu písku). Nezpracovávejte weber.tec su-perflex D 2 na zmrzlých podkladech, za mrazunebo při vysoké teplotě podkladu (více než+30 °C). Čerstvou vrstvu izolace je nutno 4 hodiny, chránitpřed mrazem a také před deštěm. Stěrkaweber.tec superflex D 2 vykazuje dobrou vlastnípevnost a lze ji po cca 4 hodinách, obkládatochrannými vrstvami, deskami nebo obkládač-kami. Při úpravě izolačních stěrek omítkou, se namin. 12 hod. max. 3 dni starou stěrku weber.tecsuperflex D2 celoplošně aplikuje adhezní postřikweber.tec 950. Při obkládání keramickými ob-klady,je zapotřebí použít jako lepidlo weber.xerm858.

postup mícháníSmíchejte složku A a B v poměru 1:1 hmotn. dílu. Míchejte tak dlouho, dokud nevznikne homogenní malta bez hrudek, vhodná ke stěrkování.Doba míchání: cca 2 až 3 minutyPřístroje na míchání: výkonná vrtačka s nasazeným košovým míchačem nebo míchací lopatkou č. 2, max. 800 ot/min. Míchací nádoba: vnější obal – kombinovaná obalová nádoba, resp. umělohmotný maltovník o objemu 65 l

aplikace

(plastikol multipox K)

dvousložkové lepidlo na bázi epoxidové pryskyřice, bez obsahu rozpouštědel

weber•rep 766

definice výrobkuDvousložkové reaktivní pryskyřičné lepidlo na bázi epoxidové prysky-řice, určené ke slepování betonových ploch a k lepení betonua ušlechtilé oceli.

barvaŠedá.

složeníEpoxidová pryskyřice.

technická dataSypná hmotnost: 1,1 kg/dm3

Hustota (složka A+B): 1,6 kg/dm3

Mísící poměr: (složka A) 13,8:1 (složka B) Doba zpracovatelnosti: 1,5 – 2 hod. při +20 °C Aplikace: špachtlí/zednickou lžící Doba zpracování při teplotě +20 °C cca 45 minutRozsah teplot při zpracování (teplota vzduchu a objektu) +10 °C až +30 °CMožnost mechanického zatížení ploch po 24 hodináchZatížení chemickými látkami po 7 dnechOdolnost vůči tlaku po 7 dnech > 50 N/mm2

Pevnost v tahu při ohybu po 7 dnech > 30 N/mm Odolnost vůči teplotám po vytvrdnutí v suchu -20 °C až +100 °C;

trvalé vlhko +50 °C;odolné vůči tepelným rázům (proud páry)

Třída rizik podle nařízení o hořlavých kapalinách neníČištění pracovních přístrojů ihned po zpracování vodou,

pokud je zatvrdlé – pouze mechanicky

Údaje platí při teplotě +20 °C a relativní vlhkosti vzduchu 65 %. U nesa-vých podkladů ve spojení s neprodyšnými obklady se doba vytvrzeníprodlužuje.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být celistvý, čistý, bez volných částic. Zbytky vodoodpudi-vých látek (olej ze šalování, barvy, tuky) je nutno odstranit.


nářadíNerezová špachtle, nerezová zednická lžíce.

čištění Nářadí, nádoby, se musí ihned po použití očistit vodou. Po zaschnutí lzeodstranit pouze mechanicky!

462


použitíSlepování betonových prefabrikátů, šachtových dílců, betono-vých a ocelových trubek.

balení Kombinované nádoby 4,3 kg (obsah netto).

skladováníSkladujte v suchu a chladu (ne méně než +5 °C), výrobek uzavřený v originálním obalu lze skladovat minimálně12 měsíců.

postup při mícháníMnožství složky B je upraveno na složku A. Pokudmožno, neodebírejte dílčí množství. Jestliže je totopřesto zapotřebí, dodržujte uvedený poměr mí-chání. K přípravě hotové směsi přidejte celé množ-ství složky B do složky A. Pak v nádobě složky A směsmíchejte pomalu běžící vrtačkou s nasazenou mí-chací lžící (např. míchací lžíce č. 1 nebo 2, podle ve-likosti nádoby). Ve hmotě nesmí být vidět žádnéšmouhy. Nezapomínejte zejména na dno a stěnynádoby. Doba míchání je 2 minuty.

nejdůležitější vlastnosti• vysoká odolnost vůči chemikáliím• vysoká mechanická zatížitelnost• za čerstva lze omývat vodou• na vodorovné a svislé plochy• odolné vůči povětrnostním vlivům a mrazu• nepropouští vodu a odolné vůči teplu• určené pro místa, která se trvale nacházejí

pod vodou• vytvrzuje bez trhlin

název spotřeba číslo výrobkuweber.rep 766 1,6 kg/mm/m2 SAB 160

odolnost vůči chemickým látkámDoba zkoušení 12 měsíců (+20°C)Kyselina sírová 25%Kyselina chlorovodíková dokud není koncentrovánaKyselina mléčná 5%Kyselina octová 2%Hydroxid draselný 20%Hydroxid sodný 20%Čpavek dokud není koncentrovánPeroxid vodíku 3%Chlornan sodnýTopný olej (EL)Rostlinné oleje a tukyŽivočišné oleje a tukySyrovátkaPivoNápoje na bázi kolyMinerální vodaLihovinyČisticí prostředky

Při velkém množství čisticích prostředků nabízených v obchodech nenídostatečné posouzení možné. Popř. proveďte předběžnou zkoušku.Po zatížení chemickými látkami nelze vyloučit změny barvy. Lepidloweber.rep 766 (PLASTIKOL Multipox K) je vůči biogenní kyselině sírovéodolnější než beton. Přesto je třeba pomocí vhodných opatření (např. větrání) vyloučit vznik biogenní kyseliny sírové.

zpracováníLepidlo weber.rep 766 (PLASTIKOL Multipox K) nanášejte na lepené plochy špachtlí nebo zednickoulžící. Dílce spojte nejpozději do 45 minut. Přeteklézbytky odstraňte špachtlí nebo zednickou lžící, resp.omyjte čistou vodou a tvrdou houbou.

463

aplikace





adhezní můstek na hydroizolační stěrky

weber•san 950

definice výrobkuSuchá omítková směs určená k vytvoření adhezního můstku na vybra-ných hydroizolačních stěrkách Weber před aplikací sanačních omítek.

struktura – zrnitosti4 mm

složeníSuchá prášková hmota, cement, křemičité písky, regulační aditiva stavební chemie. Splňuje směrnici WTA 2-9-94

technická dataobjemová hmotnost min. 1 600 kgpevnost v tlaku min. 6MPabarva šedá

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být pevný, nosný, zavlhlý, bez nečistot, drolivých a nepev-ných částí.

podmínky pro zpracováníMísící poměr: 4 l vody/25 kg omítkové směsi.Míchá se nízkootáčkovým míchadlem max. 500 ot./min, nebo ve vol-nospádné míchačce tak aby směs neobsahovala žádné hrudky. Doba míchání min. 2 minuty.Doba zpracovatelnosti 90 min. dle teploty.

nářadíZednická lžíce, vědro, míchadlo + vrtačka nebo volnospádná míchačka,štětka.


podmínky pro zpracováníNeprovádět při teplotách pod +5 °C a nad +26 °C.



464




NOVINKA

použití Kontaktní podhoz na vodotěsné stěrky jako např. weber.tec 930,weber.tec 933, weber.tec superflex D2, weber.tec 824, před apli-kací sanačních omítek Weber.

balení Papírové pytle 25kg, 42ks/paleta

skladování12 měsíců od data výroby, v původních neporušených obalech, v suchých skladech. Skladujte v suchu.

Při aplikaci na hydroizolační stěrky jako např.weber.tec superflex D 2 se nanáší weber.san kon-takt 950 celoplošně a na proschlou resp. zatvrdlouhydroizolaci.

Provádí se ručním náhozem zednickou lžící nebostrojně omítacím strojem eventuelně ručně ocelo-vou metlou („kafemlýnek“)

Před nanesením další vrstvy (sanační omítkaWeber) je nutno vyčkat 24 hodin.

nejdůležitější vlastnosti• snadná aplikace• vysoká přilnavost• optimální zrnitost• pro interiér i exteriér• certifikát WTA• ruční i strojní aplikace

název spotřeba číslo výrobkuweber.san 950 SAZ 801plošná aplikace 100% krytí 7 kg/m2

síťovitá aplikace 50% krytí 3,5 kg/m2

465

aplikace



použití Penetrační nátěr pod střešní nátěr weber.tec 960

balení Plech. konve 6 l, 85 ks/paleta.

skladováníV původních neporušených obalech, v suchých skladech, po dobu mini-málně 12 měsíců.

Po vyčištění podkladu naneste po celé ploše štět-kou odolnou vůči rozpouštědlům základní nátěr.

nejdůležitější vlastnosti• transparentní• obsahuje rozpouštědla• pro venkovní použití

název spotřeba číslo výrobkuweber.tec 960 V cca 200 – 300 ml/m² A 031

467

aplikace

penetrace pod střešní nátěr

weber•tec 960V

definice výrobkuZákladní (penetrační) hmota pod střešní nátěr weber.tec 960, na báziumělé pryskyřice, obsahující rozpouštědla.

barvaTransparentní.

složeníAnorganická plniva, pojiva a modifikující aditiva, rozpouštědlo.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být suchý, pevný, nosný, bez ledu a rovný a musí být zba-ven všech složek, snižujících přilnavost, jako jsou např. oleje, tukya prach. Vhodné podklady jsou - živičné, cementové, vláknitocemen-tové, hliníkové, zinkové. Vše ve venkovním prostředí.

nářadíŠtětka odolná rozpouštědlům, vědro.


upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotáchvzduchu a podkladu nad +26 °C a pod +5 °C nepoužívat.





NOVINKA

reflexní a ochranný střešní nátěr

weber•tec 960

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotáchvzduchu a podkladu nad + 30 °C a pod +5 °C a při očekávaných mrazechnepoužívat.


468

definice výrobkuJednosložkový, střešní ochranný, reflexní a dekorační nátěr na plochéa šikmé střechy.

barvaBílá, šedá.

složeníPlastické hmoty, přísady, disperze.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být suchý, pevný, nosný, bez ledu a rovný a musí být zba-ven všech složek, snižujících přilnavost, jako jsou např. oleje, tukya prach. Vhodné podklady jsou - živičné, cementové, vláknitocemen-tové, hliníkové, zinkové. Vše ve venkovním prostředí.

podkladní nátěrPod weber.tec 960 použijte weber.tec 960 V.

nářadíŠtětka, váleček, vědro, vědro.


zvláštní upozorněníNemíchejte s jinými stavebními materiály.Nepoužívejte na střechy s pískovým posypem, na štěrkovaných plochách a asfaltových lepenkách s hadrovou vložkou.

všeobecná upozorněníOchranná fólie odráží v závislosti na barvě až 70% slunečního zářenía tím v létě zajišťuje chlad v prostorách.Při nízkých teplotách a/nebo při vysoké vlhkosti vzduchu se nátěrweber.tec 960 aplikuje v několika slabých vrstvách tak, aby bylo zajiš-těno proschnutí. Silné vrstvy vyžadují podstatně delší dobu schnutí.Ke stříkání jsou vhodné nástřikové přístroje bez stlačeného vzduchua také pneumatická výtlačná čerpadla. Lze ředit vodou max. do 5%.Ploché střechy musí mít podle směrnice o plochých střechách minimálnísklon 2%.Všechny uvedené vlastnosti platí při teplotě +23°C bez průvanua při relativní vlhkosti vzduchu 50%.Případné trhliny je nutno předem odborně utěsnit.Nátěrová hmota zasychá při vyšších teplotách a nižší vlhkosti vzduchurychleji, při nižších teplotách a vyšší vlhkosti vzduchu pomaleji.

NOVINKA


použití Reflexní a ochranný nátěr na živičné, betonové, plechovéa cementovláknité šikmé a ploché střechy.

balení PVC vědro 33 kg, 24 ks/paleta

skladováníV původních neporušených obalech, v suchých skladech,po dobu minimálně 12 měsíců.

Kovové střechy:U zinkových nebo hliníkových střech odstraňte uvol-něné nátěry barvy a zkorodovaná místa vyčistěte nakovově lesklý povrch. Pro lepší přilnavost proveďtezákladní nátěr s weber.tec 960 V. Po zaschnutí natřete dle popisu hmotou weber.tec 960.

Betonové střechy a nové střechy z vláknitého cementu:Proveďte základní nátěr s weber.tec 960 V. Napo-prvé byste měli používat weber.tec 960 zředěnýs 15% až 20% vody. Následně se natírá nezředěnouhmotou.

Asfaltové pásy:Předpoklad: Minimální stáří jeden rok a plocha musíbýt nosná. Před aplikací je nutno štětkou odolnouvůči rozpouštědlům provést základní nátěr hmotouweber.tec 960 V s rozpouštědly. Základní nátěr musíbýt zcela zaschlý. Pak nanesete natíracím válečkemnebo nastříkáte weber.tec 960.

nejdůležitější vlastnosti• vysoce elastický• odráží UV-paprsky, v létě zajišťuje chlad

v prostorách• propouští vodní páru• odolný vůči přenášení hořících částí vzduchem• stálost vůči teplotám: -30°C až 100°C• odolný vůči UV-záření, povětrnostním vlivům,

zředěným kyselinám a louhům s nízkým obsahem rozpouštědel

název spotřeba číslo výrobkuweber.tec 960 A 032Jako reflexní nátěr: min. 1,6 kg/m²Jako vnější vrstva při 1 nátěru: cca 2,0 kg/m²Jako vnější vrstva při 2 nátěrech: cca 3,2 kg/m²

469

aplikace




izolační stěrka pro nádrže s pitnou vodou

weber•tec 930

definice výrobkuSuchá omítková směs určená k vytvoření hydroizolační vrstvy u nádržís pitnou vodou a pro izolaci stavebních konstrukcí přicházejícíchdo styku se zeminou.

složeníPrášková hmota, cement, regulační aditiva stavební chemie.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být dostatečně nosný, čistý, pevný, nepromrzlý, tvarověstálý a nesmí obsahovat materiály, omezující přilnavost. Pečlivě je třebaodstranit uvolněné nebo odlupující se nánosy malty a nátěrů. Musí býtvytvořen otevřený kapilární systém. Podklad navlhčete, nahromaděnouvodu odstraňte.Je třeba zkosit hrany, výžlabky se nejprve zaoblí pomocí weber.tec 933(poloměr cca 5 cm).Po proschnutí se aplikuje weber.tec 930 v odpovídající vrstvě.

podmínky pro zpracováníTloušťka nátěru min. 2 až 3 mmObjemová hmotnost čerstvé maltové směsi cca. 2,1 kg/dm³hotové maltyDoba pro zpracování cca. 60 min.

nářadíZednická lžíce, vědro, míchadlo + vrtačka, štětka.


přípravaMísící poměr 4 l – 4,75 l vody/25 kg suché směsiMíchá se nízkootáčkovým míchadlem max. 500 ot./min tak aby směsneobsahovala žádné hrudky. Doba míchání je min. 4 minuty. Nechte3 – 5 minut stát a znova promíchejte Doba zpracovatelnosti 60 minut, dle teploty vzduchu a podkladu.

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotáchvzduchu a podkladu nad + 30 °C a pod +5 °C a při očekávaných mrazechnepoužívat.


470

všeobecná upozornění:Izolační vrstva se může nanášet pouze na stavební prvky bez trhlin. Protitlakové vodě se hydroizolační nátěr může použít pouze na betonovýchplochách. Vestavná hloubka nesmí překročit 3 m. Nádrže na vodumohou být hluboké do max. 15 m.Jako izolace proti negativnímu tlaku vody (vodní sloupec max. 3 m) musípodklad zachycovat vznikající tahové síly.Tloušťka vrstvy nesmí být na žádném místě větší než 4 mm. Po nane-sení hydroizolační stěrky se musí nános udržovat min. 24 hodin vlhkýa dalších 5 dnů se musí chránit před účinky přímého slunečního zářenía před mrazem. Nátěr se nesmí nanášet na promrzlý podklad nebozpracovávat za mrazu. Nenanášejte za deště. Izolační stěrka se může použít také jako podkladová izolace proweber.tec Superflex D 2. Úprava po cca 1 hodině.Pokud se na izolační stěrku nanáší omítka, je vhodné použít nástřiko-vou omítku weber.san 950, která se celoplošně nanese na zatvrdlouvrstvu weber.tec 930.Při izolaci nádrží na velmi měkkou vodu s tvrdostí ≤ 3° dH je třeba počí-tat s možností rozrušování hydroizolační stěrky. Pro aplikaci v nádržíchna užitkovou vodu (např. nádrže protipožárních trysek) doporučujemenaši pružnou izolační stěrku weber.tec Superflex D 2.Všechny uvedené vlastnosti platí pro teplotu + 23° C bez průvanu a rela-tivní vlhkost vzduchu 50 %.

NOVINKA


použití Izolační stěrka pro stavební konstrukce proti zemní vlhkosti, tlakové vodě i vodě s negativním tlakem do 1,5 bar.

balení Papírové pytle 25 kg, 42 ks/paleta

skladování12 měsíců od data výroby v originálních neporušených obalech,v suchých a mrazuvzdorných skladech.

Izolace se nanáší minimálně ve dvou vrstvách, v pří-padě působení tlakové vody, u nádrží na vodua při negativním tlaku vody ve 3 vrstvách, které vždyzcela překryjí předcházející vrstvu při množstvícca 2 kg na m2 v každé vrstvě. Následné nátěry semohou nanášet po cca 1 hodině.

V případě nanášení hladítkem se nejprve nanesevrstva stěrky. Pak se po stažení hmota nanášíšpachtlí až do maximální tloušťky vrstvy. Plocha sepo natažení zrýhuje.

Proschlá izolační vrstva musí mít na každém místěpožadovanou tloušťku podle předpokládaného zatížení vodou.

Ochranné vrstvy, deskové obklady, dlaždice a omítkyse mohou aplikovat až po dostatečném vytvrzeníizolační vrstvy.

Doba schnutí: min. 3 dny při +20 °C

Obsah obalové nádoby smíchejte s uvedenýmmnožstvím vody a promíchávejte minimálně 4 mi-nuty, dokud nevznikne maltová směs bez hrudek.Nechte 3 až 5 minut zrát, poté směs znovu promí-chejte. Již nepřidávejte vodu. Připravte si pouze takové množství směsi, kterou můžete zpracovatdo 60 minut.

nejdůležitější vlastnosti• nepropustný pro tlakovou vodu• použitelný i při negativním tlaku vody• vysoce odolný proti působení chemickým, me-

chanickým vlivům a vlivům agresivních látek• odolný proti sulfátům až do klasifikačního

stupně „silně agresivní“ • vhodný pro kontakt s pitnou vodou• nevytváří výkvěty ani nemá škodlivý vliv

na beton a zdivo• umožňuje zatížení brzy po aplikaci

název spotřeba číslo výrobkuweber.tec 930 SAB 179půdní vlhkost: cca 4,0 kg/m²netlaková voda: cca 5,0 kg/m²tlaková voda: cca 6,0 kg/m²negativní tlak vody: cca 6,0 kg/m²

471

příprava

aplikace




na beton

sanační systém

Stupeň 4 – silné poškození v ohraničeném rozsahuSouvisle vypadaná místa v ploše více armovacích prvků, povrchbetonu je drsný a částečně spadaný, trhliny betonu podél výztuže,trhlinky ve velikosti 0,8 – 2,0 mm, značné dutiny v betonu, hloubkakarbonatizace sahající až za výztuž, obsah chloridů větší než 1,0 %.Opatření: Vypouklá a korozí poškozená místa v celé ploše otlouci, pakopískovat, opískováním očistit výztuž od koroze, odstranit všechnynepevné části, ocelovou výztuž ošetřit adhezním nátěrem weber.repochrana, nanést vysprávkovou maltu weber.rep vysprávka (druhmalty dle tloušťky vrstvy), k dosažení hladkého povrchu aplikovatweber.rep povrch. Po vyschnutí přetřít sanovanou plochu nátěremweber.ton purolast.

Stupeň 5 – značně viditelné poškozeníVelkoplošné vypoukliny a výpadky betonu až za rovinu armatury,hrubé trhliny větší než 2 mm, hloubka karbonatizace je až za rovinuvýztuže, obsah chloridů je vyšší než 1,0 %, hlavní armatura je silnězkorodovaná.Opatření: Poškozené plochy zkarbonatizovaného betonu otlouci ažpo vrstvu nosného betonu, odstranit všechny nenosné části, očistitopískováním, případně doplnit silně zkorodované části ocele, stavkonstrukce konzultovat se statikem. Očištěnou výztuž a opískovanýbeton opatřit adhezním nátěrem weber.rep ochrana, nanést vyspráv-kovou maltu weber.rep vysprávka (druh malty dle tloušťky vrstvy),minimální překrytí malty 3,5 cm, k dosažení hladkého povrchu apli-kovat weber.rep povrch, po vyschnutí přetřít opravovanou plochunátěrem na beton weber.ton purolast. V případě, že se jedná o sanaciželezobetonové konstrukce s vyšším obsahem chloridů, nebo je před-poklad namáhání konstrukce solnými roztoky, doporučujemepo nanesení nátěru na beton weber.ton purolast impregnovat celouplochu redisan – hydrofobním impregnačním nátěrem SHC.

definice výrobkůPrůmyslově vyráběný systém vzájemně sladěných komponentů, ově-řený a vyzkoušený, sloužící na sanaci betonových konstrukcí a takéjako preventivní ochrana nových betonových konstrukcí použitímsanačního nátěru redisan.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být připraven dle jednotlivých stupňů poškozeníbetonu.

typy poškození betonových konstrukcí

Doporučená opatření:Stupeň 1 – těžko postřehnutelné poškozeníPóry, štěrková hnízda, nedostatečná tloušťka krytí výztuže, resp. jejítěsnost, vlasové trhliny menší než 0,2 mm. Přes tyto jevy musí býtna 5-ti leté konstrukci hloubka karbonatizace menší než 75 % krytí,tedy méně než 15 mm, obsah chloridů v betonu musí být menší než0,6 %, pevnost odtrhu musí být větší než 1,5 N/mm2.Opatření: Nejsou nutná žádná speciální opatření, doporučuje se očis-tit povrchovou plochu a opatřit ji nátěrem weber.ton purolast – nátěrna beton.

Stupeň 2 – lehce viditelné poškozeníMalé vypoukliny, otěru málovzdorný povrch, vápenaté výkvěty,trhlinky menší než 0,4 mm, nerovnoměrně pevný povrch, karbonati-zace betonu je do hloubky větší než 75 % krytí výztuže, obsahchloridů je v rozpětí 0,6 % – 1,0 %, pevnost odtrhu je 1,0 – 1,5 N/mm2.Opatření: Odstranění zkarbonizované části opískováním, případnětlakovou vodou až po nosný jádrový beton, podklad nechat dobře pro-schnout. Nanést vrstvu vysprávkové malty (druh malty dle tloušťkyvrstvy), poškozená opravovaná místa přetřít nátěrem weber.ton puro-last.

Stupeň 3 – pokročilé viditelné poškozeníOjedinělá vydutá místa s vypadanou výplní, viditelná koroze výztuže,trhliny podél výztuže, zpískovatělý povrch, trhliny menší než 0,8 mm,karbonatizace betonu až po výztuž, obsah chloridů větší než 1,0 %hmoty.Opatření: V oblasti koroze výztuže odstranění betonu, dokonalé odstra-nění rzi výztuže opískováním, odstranění uvolněných částí. Očištěnouvýztuž opatřit adhezním nátěrem weber.rep ochrana a nechatvyschnout. Nanést weber.rep vysprávka (druh malty dle tloušťkyvrstvy), k dosažení hladkého povrchu aplikovat weber.rep povrch,poškozená opravená místa přetřít nátěrem weber.ton purolast.

472

Vysprávkové malty jsou určeny pro místní vysprávkyvětšího rozsahu a pro celoplošné vyrovnání sano-vané konstrukce. Vysokou přilnavostí, min. smrště-ním a rychlým nárůstem pevností výrazně převyšujíběžné hmoty na cementové bázi. Nanáší se nataže-ním ocelovým hladítkem.

Vysprávková malta weber.rep vyspráv ka je rovněžvhodná pro celoplošné vysprávky betonových kon-strukcí prováděných strojní aplikací. Strojní naná-šení je výhodné používat při opravách velkých ploch.

Weber.rep povrch je určený pro místní vysprávkyvrstev do 4 mm a pro úpravu povrchů po hrubýchvyspráv kách a ke sjednocení se stávající konstrukcí.Nanáší se natažením ocel. hladítkem.

Silikonový hydrofobní impregnační nátěr SHCchrání betonové konstrukce všude tam, kde je extrémní zatížení posypovými solemi, chloridy nebokyselými dešti. Po jeho aplikaci je výrazně sníženamožnost pronikání agresivní vody do betonové konstrukce.

Nátěr na beton weber.ton purolast je čistý akrylá-tový nátěr, určený speciálně k ochraně pohledovýchploch betonových konstrukcí. Utěsní beton protivodě, oxidu uhličitému, oxidu siřičitému a dalšímagresivním složkám tzv. kyselého deště tak, že škod-livý karbonizační proces je značně omezen. Nátěr jezároveň dostatečně paropropustný, vlhkost se můžez betonu odpařovat.

Základním krokem sanace železo betonu je ochranaocelové výztuže. Adhezní a ochranný nátěrweber.rep ochrana chrání ocelovou výztužvýrazným zvýšením alkality prostředí.

nejdůležitější vlastnosti • chrání beton proti škodlivinám• zabraňuje škodám vzniklým korozí výztuže• včasná ochrana šetří peníze za drahé opravy• nový barevný vzhled betonovým konstrukcím

název spotřeba číslo výrobkuweber.rep ochrana 0,5 kg/m2/1 mm SAB100weber.rep vysprávka J 20 kg/m2/1 cm SAB110weber.rep vysprávka H 20 kg/m2/1 cm SAB120weber.rep povrch 2 kg/m2/1 mm SAB130hydrofobní impregnační nátěr 0,25 l/m2 H705weber.ton purolast 0,40 kg/m2 (2 nátěry) A030

473

aplikace


použitíCelý systém slouží k opravě a renovaci starých a poškoze-ných betonových konstrukcí jako i k ochraně novýchbetonových konstrukcí proti škodlivinám.

weber•rep vysprávka J nejdůležitější vlastnosti• na vysprávky betonu

v tloušťce 3 až 30 mm• pro ruční i strojní zpracování

definice výrobkuVysprávková malta na beton s hydraulickými pojivy, s přísadami, určenána jemné a drobné vysprávky betonu v tloušťkách 3 – 30 mm.

složeníAnorganická pojiva, plniva, modifikující přísady.

barvaŠedá.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být dostatečně vlhký, pevný, bez prachu a zbytků olejů,bez volně oddělitelných částic.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a ovzduší nesmí klesnout pod +5 °C. Je nutné zabrá-nit přímému vlivu deště a slunečního záření.

pokyny pro zpracováníWeber.rep vysprávka J se rozdělává pouze s čistou vodou. Přidánímnepatrného množství vody je možné maltu rozmíchat do těstovité kon-zistence, kterou je možné zpracovávat špachtlí. V jednom pracovnímcyklu se může nanášet vrstva až do tloušťky 30 mm bez toho, aby vzni-kaly trhlinky. Vyspravená plocha se může po vyschnutí (nejdříve však po6 dnech) následně ošetřit nátěrem na beton weber.ton purolast. Nátěrje vodostálý po 48 hodinách. V případě, že se jedná o sanaci železobe-tonové konstrukce s vyšším obsahem chloridů, nebo je předpokladnamáhání konstrukce solnými roztoky, doporučujeme po nanesenínátěru na beton weber.ton purolast impregnovat celou plochu redisan- hydrofobním impregnačním nátěrem SHC.

nářadíVědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce, špachtle.


upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotáchvzduchu a podkladu pod +5 °C a při očekávaných mrazech nepoužívat.Veškeré údaje v tomto návodu jsou nezávazné. Jsou však zpracoványpodle nejlepších poznatků a zkušeností z praxe a jsou založeny na nej-novějších technických poznatcích. U zpracovatelů se předpokládajívšeobecné znalosti o aplikaci sanačních systémů.

474




použitíPoužívá se na vysprávky výlomů betonu, na uzavření štěrkových hnízdpři nedokonalém hutnění pohledových betonů, na výplň poškozeníbetonu vzniklých korozí armatury poté, co byla armatura opískovánímzbavena rzi a natřena ochranným nátěrem proti korozi weber.repochrana.



Pevnost v tlaku ≥ 45 MPa (třída R4)

Obsah chloridových iontů < 0,05 % hm.

Soudržnost ≥ 2 MPa (třída R4)

Odolnost proti karbonataci vyhovuje

Modul pružnosti ≥ 20 GPa (třída R4)

Teplotní slučitelnost část 1 ≥ 2 MPa (třída R4)

Kapilární absorpce ≤ 0,5 kg m-2 h-0,5

Nebezpečné látky splňuje 5.4

Reakce na oheň A1, A1fl


Rok: 09Saint-Gobain Weber Terranova, Radiová ul. 3, 102 00 Praha 10

Výrobek pro opravy betonových konstrukcía to opravy se statickou funkcí, PCC malta

weber.rep vysprávka J

CE parametry

název spotřeba číslo výrobkuweber.rep vysprávka J SAB110při tl. 10 mm 20 kg/m2

nejdůležitější vlastnosti• na vysprávky betonu

v tloušťce 30 až 80 mm

definice výrobkuVysprávková malta na beton s hydraulickými pojivy a přísadami, určenána hrubé vysprávky betonu v tloušťkách 30 – 80 mm.


barvaŠedá.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad musí být dostatečně vlhký, pevný, bez prachu a zbytků olejů,bez volně oddělitelných částic.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a ovzduší nesmí klesnout pod +5 °C. Je nutné zabrá-nit přímému vlivu deště a slunečního záření.

pokyny pro zpracováníWeber.rep vysprávka H se rozdělává pouze s čistou vodou. Přidánímnepatrného množství vody je možné maltu rozmíchat do těstovité kon-zistence, kterou je možné zpracovávat špachtlí. S maltou hustékonzistence je možné vyplnit najednou i hluboké otvory. Nanáší se bezpředchozího navlhčení ocelovou špachtlí, na velké plochy ocelovým hla-dítkem. Pro vytvoření hladké plochy se doporučuje po vytvrdnutínanesení weber.rep povrch. Vyspravená plocha se může po vyschnutí(nejdříve však po 6 dnech) následně ošetřit nátěrem na betonweber.ton purolast. Nátěr je vodostálý po 48 hodinách. V případě, že sejedná o sanaci železobetonové konstrukce s vyšším obsahem chloridů,nebo je předpoklad namáhání konstrukce solnými roztoky, doporuču-jeme po nanesení nátěru na beton weber.ton purolast impregnovatcelou plochu redisan – hydrofobním impregnačním nátěrem SHC.

nářadíVědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce, špachtle, nerezové hla-dítko.



weber•rep vysprávka H

475

název spotřeba číslo výrobkuweber.rep vysprávka H SAB120při tl. 10 mm 20 kg/m2






Teplotní slučitelnost část 1 ≥ 1,5 MPa (třída R3)







weber.rep vysprávka H

CE parametry


použitíPoužívá se na vysprávky výlomů betonu, na uzavření štěrkových hnízdpři nedokonalém hutnění pohledových betonů, na výplň poškozeníbetonu vzniklých korozí armatury poté, co byla armatura opískovánímzbavena rzi a natřena ochranným nátěrem proti korozi weber.repochrana.

balení Ve 25 kg papírových obalech. 42 ks – 1 050 kg/paleta.





weber•rep ochrana nejdůležitější vlastnosti• ochrana konstrukce před korozí• k zlepšení přídržnosti vysprávkových malt

k armatuře

definice výrobkuPrášková cementová malta s přísadami vylepšujícími její vlastnosti.

složeníCement, minerální plniva a přísady na vylepšení vlastností hmoty.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad pro nanášení adhezního nátěru musí být pořádně očištěnod všech nečistot, volných částic a ocel musí být zbavena veškerékoroze.

podmínky pro zpracováníPráce spojené s aplikací se nesmí provádět pod +5 °C (vzduch i kon -strukce), nesmí se rovněž provádět práce na přímém slunci, při silnémvětru a za deště.

pokyny pro zpracováníWeber.rep ochrana se rozředí čistou vodou do konzistence hustéhotěsta, potom se pomalým přidáváním vody a za stálého míchánídosáhne konzistence vhodné na natírání. Doporučené množství vody jecca 0,25 l na 1 kg suché směsi. Řádně očištěná, opískovaná ocelováarmatura se po celé ploše důkladně natře adhezním nátěrem. Betonovýpodklad musí být před nanášením dokonale navlhčený, bez prachu,nenosných částí a bez mastných míst. Adhezní nátěr se nanáší štětkounebo štětcem na podklad. Při následném krytí výztuže vysprávkovoumaltou se musí v závislosti na povětrnostních a teplotních podmínkáchokolí dodržet časový odstup na zavadnutí nátěru cca 30 – 40 minut.

nářadíVědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce, štětka, štětec, ocelový kartáč.



název spotřeba číslo výrobkuweber.rep ochrana SAB100dvojnásobný nátěr 0,4 kg/m2

476




použitíNa ochranu armatury v betonu před korozí a jako produkt zvýšení přídržnosti vysprávkové malty k armatuře.

balení Ve 2 kg plast. kbelících, v 7 kg papírových obalech.


definice výrobkuVysprávková malta na beton s hydraulickým pojivem, přísadami, určenána jemné a celoplošné vysprávky betonových konstrukcí v tloušťce do 4mm, rovněž tak na konečné vyhlazení větších oprav provedenýchvysprávkovými maltami.


barevné odstínyPřírodní šedá.

všeobecné požadavky na podkladPodklad musí být dostatečně vlhký, pevný, bez prachu a zbytku olejů,bez volně oddělitelných částic.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a ovzduší nesmí klesnout pod +5 °C. Je nutné zabrá-nit přímému vlivu deště a slunečnímu záření.

pokyny pro zpracováníMalta se rozdělává pouze s čistou vodou. Přidáním nepatrného množ-ství vody je možné maltu rozmíchat do těstovité konzistence, kterou jemožné zpracovávat špachtlí nebo hladítkem. V jednom pracovním cykluse může nanášet vrstva do 4 mm. Vyspravenou plochu po vyschnutínásledně ošetřit nátěrem na beton. V případě, že se jedná o sanaci žele-zobetonové kon strukce s vyšším obsahem chloridů, nebo je předpokladnamáhání konstrukce solnými roztoky, doporučujeme po nanesenínátěru na beton impregnovat celou plochu redisanem SHC – hydrofob-ním impregnačním nátěrem.

nářadíVědro, míchačka, vrtačka, míchadlo k vrtačce, ocelové hladítko, špachtle.



název spotřeba číslo výrobkuweber.rep povrch SAB130při tl. 1 mm 2 kg/m2

weber•rep povrchnejdůležitější vlastnosti• na jemné vysprávky betonu v tloušťce

do 4 mm• k dosažení hladkého povrchu

na vysprávkové malty• pro celoplošné vyrovnání sanované

konstrukce• vysoká odolnost proti mrazu a solným

roztokům


použitíPoužívá se na jemné vysprávky menších výlomků betonu, na uzavřeníštěrkových hnízd při nedokonalém zhutnění pohledových betonů,v případě na dokonale hladkou plochu jako povrchová úprava přivysprávkách vysprávkovými maltami.











Teplotní slučitelnost část 1 ≥ 2 MPa (třída R3)







weber.rep povrch

CE parametry



cementová směs pro suché stříkání

definice výrobkuJednosložková hmota pro sanace železobetonových konstrukcí pomocístříkání - suchou cestou.

struktura – zrnitosti4 mm

složeníSpeciální cement, křemičité písky, akrylátové polymery, regulační aditivastavební chemie.

všeobecné požadavky pro podklad Zdegradovaný beton se předbourá tak, aby byly odhaleny zkorodovanéčásti ocelové výztuže.Musí být také odstraněn beton, který ještě není vizuálně narušen, aleje postižen průnikem různých agresivních médií. Obourané místo seohraničí cca 3 mm hlubokým zářezem, pomocí ruční úhlové bruskys diamantovým kotoučem. Takto připravený beton se otryská vysoko -tlakým vodním paprskem s rotační tryskou, o min. tlaku 100 MPa.Pevnost povrchových vrstev podkladního betonu v tahu min. 1,5 MPa

podkladní nátěrOmítací stroj na torkretové směsi.

podmínky pro zpracováníOchrana výztuže - Obouraná ocelová výztuž musí být v celém profiluzbavena rzi - nejlépe pískováním. Optimální stupeň očištění je Sa2 l/2(výztuž je bez rezavých skvrnek a musí mít v celé ploše typicky ocelověmodrou barvu). Na takto očištěnou výztuž se aplikuje středně tvrdýmštětcem, do 5 hodin po opískování, spec. cementová suspenseweber.rep ochrana. Po vyzrání antikorozního nátěru (min. 10 hod.)se opravovaná část konstrukce opláchne tlakovou vodou tak aby bylazbavena prachu po opískování.Míchá se nízkootáčkovým míchadlem max. 500 ot./min, aby se do anti-korozního nátěru vmíchalo CODoba zpracovatelnosti je 90 min. dle teploty.

nářadíOmítací stroj na torkretové směsi.

čištění Stroj a nářadí se ihned po použití omyjí čistou vodou.

ošetřování Po zavadnutí nastříkané torkretové směsi je nutné její povrch chránitpo dobu 7 dní před přímým slunečním zářením a několikrát denněvlhčit pomocí vodního tlakového zařízení.

478

weber•rep torkret






Soudržnost ≥ 1,5 MPa (třída R4)



Teplotní slučitelnost část 1 ≤ 1,5 MPa (třída R3)







weber.rep torket

CE parametry


použití Pro opravy nebo zesilování částí železobetonových konstrukcí,prováděné strojně - suchým stříkáním.

balení Papírové pytle 25kg, 42 ks/paleta


Podkladní beton se před vlastním nanášení torkretuprovlhčí strojním nástřikem čistou vodou.

Nanáší se strojně

Po nastříkání potřebné vrstvy torkretu se povrch„zařízne“ ocelovým zubákem do požadovanéhotvaru a vyhladí PUR hladítkem.- při nutnosti sjednotit pohledově celou plochuopravované konstrukce ji doporučujeme následněpřetáhnout jemnou maltou weber.rep povrch.

Provádí se strojním nástřikem torkretovacími strojinebo stroji pro suché stříkání

nejdůležitější vlastnosti• vysoká přídržnost k podkladu i ocelové

výztuži• nízký vodní součinitel při aplikaci• vysoká odolnost proti mrazu a chemickým

rozmrazovacím cyklům• nízký modul pružnosti• dobré pasivační schopnosti• nízký spad při aplikaci• malá prašnost při aplikaci• dobrá zpracovatelnost stroji na suché stříkání

název spotřeba číslo výrobkuweber.rep torkret 19 – 22 kg/10 mm/m2 SAB 140

479

aplikace

Příklady aplikace

cementová směs pro výplně dutin a prasklin

injektážní

definice výrobkuSuchá minerální směs jednosložková - injektáží a spárovací malta. Nízkáviskozita, minimální sedimentace, tixotropní, minimální smrštění.

struktura – zrnitosti2 mm a 4 mm

složeníSpeciální cement, jemná minerální plniva, modifikující aditiva stavebníchemie.

technické parametryObjemová hmotnost: min. 1 800 kg/m3

Pevnost v tlaku: min. 30 MPaPevnost v tahu za ohybu: min. 5 MPaBarva: šedá

všeobecné požadavky pro podklad Povrch opravovaných částí konstrukce je třeba zbavit volných částí,cementového šlemu, nečistot. Dutiny a trhliny pročistit tlakovým vzdu-chem. Trhliny se před osazením pakrů po celé délce (plošně) vyspárují.

podmínky pro zpracováníMísící poměr: Spárování a stříkání cca 3,1 l/25 kg pytel Injektování 3,8 – 4,4 l/25 kg pytelMíchá se nízkootáčkovým míchadlem max. 500 ot./min, tak aby bylopřimícháno co nejméně vzduchu. Doba míchání je min. 4 min.Doba zpracovatelnosti 20 – 40 min. dle teploty.

nářadíInjektážní stroj pro suché injektážní malty.

čištění Stroj i nářadí se ihned po použití omyjí čistou vodou.

upozorněníDodatečné přidávání plniva, pojiva a přísad se nepovoluje. Při teplotáchvzduchu a podkladu při teplotách nad +30 °C a pod +5 °C a při očeká-vaných mrazech nepoužívat.


480

cementová malta




NOVINKA


použití Vyplnění dutin, trhlin a spár s šířkou min. 4 mm nebo min. 8 mmv betonu, železobetonu, zdiva. Pro konstrukce pozemního, pod-zemního, mostního a jiného inženýrského stavitelství. Prospárování kameninového zdiva, stříkaný beton za mokra,doplňování tvaru betonu a podobně.

balení Papírové pytle 25 kg, 42 ks/paleta


Tlak při injektování nemá přesáhnout 50 bar.

Injektáž na svislých konstrukcích začínáme vždyv nejnižším bodě.

Provádí se vhodným injektážním strojem s plynulouregulací tlaku a zajištěním plynulé dodávky injekto-vaného materiálu k pakrům.

Tlak při injektování nemá přesáhnout 50 bar.

nejdůležitější vlastnosti• univerzální využití• tixotropní• minimální sedimentace• odolný vůči sulfátům• nízká viskozita• minimální smrštění

název spotřeba číslo výrobkuinjektážní malta 1 700 – 1 850 kg/m3 CZ002

481

aplikace

nátěr na beton

weber•ton purolast nejdůležitější vlastnosti• dobře roztíratelný nátěr s výbornou krycí

schopností• trvale zpomaluje proces karbonizace betonu• nepropouští škodlivé zplodiny jako jsou oxid

uhličitý, oxid siřičitý• vyznačuje se velmi dobrou propustností

vodních par

definice výrobkuVodou ředitelný ochranný nátěr na beton na bázi čisté akrylátovédisperze neobsahující organická rozpouštědla.

složeníAkrylátová disperze, plniva, modifikující přísady.

barevné odstínySpektrum barev podle vzorkovnice Weber terranova včetněhistorických odstínů. Po dohodě je možné dodat nátěr i v barvě atypickédle jiných vzorkovnic.

všeobecné požadavky pro podkladPodklad musí být suchý, vyzrálý, čistý a bez trhlin. Při renovaci, resp.ochraně betonu musí být povrch zbaven všech volně oddělitelných částí,zbytků starých nátěrů, dobře očištěný, nejlépe tlakovou vodou s přídav-kem čistícího prostředku na fasády – E709. Jestli jsou staré nátěryodstranitelné, to závisí na jejich stavu. Snášenlivost zbytků starýchnátěrů s nátěrem na beton je třeba vyzkoušet pomocí zkušebníhonátěru. Také je třeba vyzkoušet jejich přilnavost k podkladu. Starénátěry, které nesplňují tyto podmínky, odstraníme obroušením nebopomocí odstraňovače starých nátěrů – E703, který následně oplách-neme teplou tlakovou vodou. V takovém případě dobře zakryjeme okna,umělé hmoty, eloxované prvky na fasádě atd. Začínající nebo již pokro-čilé škody způsobené korozí vyspravíme (póry a štěrková hnízdauzavřeme, armaturu zbavíme rzi), naneseme adhezní a ochranný nátěrweber.rep ochrana a krycí vrstvu ocelové výztuže doplníme weber.repvysprávkou H a J.

podmínky pro zpracováníTeplota podkladu a ovzduší nesmí klesnout pod +5 °C. Je nutné zabránitpřímému vlivu deště a slunečního záření.

pokyny pro zpracováníPřed zpracováním se musí nátěr dokonale rozmíchat. Na velké plochydoporučujeme rozmíchat obsah většího množství věder ve velké nere-zavějící nádobě. V případě potřeby je možné nátěr rozředit vodou. Do nátěru není povoleno přidávat žádné jiné příměsi. Správnou konzis-tenci nátěru je nutné vyzkoušet zkušebním nátěrem. Nátěry na čerstvýbeton se mohou provádět nejdříve po 28 dnech, na vyspravená místanejdříve po 6 dnech. Nanášení nátěru na suchý,dokonale očištěný a vyspravený podklad se provádí štětcem, válečkemnebo stříkáním ve dvou vrstvách. Mezi podkladním nátěrem a krycímnátěrem je potřeba zachovat časový interval minimálně 12 hodin.

nářadíStříkací pistole, štětka, štětec (musí být s přírodním vlasem, umělé ště-tiny se rozpouštějí).

čištění Nádoby a nářadí je nutné ihned po ukončení prací omýt vodou.

název spotřeba číslo výrobkuweber.ton purolast – nátěr na beton 0,4 kg/m2/2 nát. A030

482



použitíNa preventivní ochranu betonových konstrukcí vůči působeníkarbonizace, nepříznivému vlivu povětrnostních podmínek, působeníškodlivých zplodin. Na barevné ztvárnění betonových ploch, objektů.

baleníVe 25 kg PE obalu.





definice výrobkuVodoodpudivý impregnační prostředek připravený k okamžitému použ-ití, na silikonové bázi, pro stavební hmoty všeho druhu (beton, malta,přírodní a umělý kámen, vápenná barviva, omítky, nátěry).

složeníSilikonová pryskyřice, organická rozpouštědla (hořlavina).

barvaBezbarvý nátěr.

všeobecné požadavky pro podklad Podklad, který bude impregnován, musí být očištěn od prachu a nečis-tot. Volné a lehce se odlupující částečky materiálu musí být odstraněnya všechny trhliny zatmeleny. Před vlastním nanesením hydrofobníhonátěru SHC musí být plocha suchá.

podmínky pro zpracováníHmota se může aplikovat v rozmezí teplot od +5 °C až do +25 °C.

pokyny pro zpracováníDobře rozmíchaný a nezředěný hydrofobní nátěr SHC se nejlépe nanášístříkáním nebo natíráním. Nátěr musí být rovnoměrný. Tam, kde sevyskytují vlasové trhliny, je třeba dbát na to, aby nátěr mohl dobře pro-niknout do povrchu. Vzhledem k tomu, že nátěr obsahuje hořlavározpouštědla, musí se jeho zpracování věnovat odpovídající péčea pozornost.

nářadíStříkací pistole, štětka, štětec (musí být s přírodním vlasem, umělé ště-tiny se rozpouštějí).

čištění Nádoby a nářadí je nutné ihned po ukončení prací omýt vodou.



název spotřeba číslo výrobkuredisan SHC H705/5– hydrofobní nátěr 0,25 l/m2

hydrofobní nátěr

redisan SHCnejdůležitější vlastnosti• chrání betonové konstrukce před

agresivním prostředím • ochrana betonové konstrukce proti solným

roztokům• vodoodpudivý• lze použít pro hydrofobizaci omítek

a nátěrů


použitíK hydrofobizaci fasád, zvláště na návětrných stranách a jako ochranaproti účinkům solných roztoků.

baleníV 5 l PE obalu, 80 ks – 400 l/paleta.





484

Jsme trvale se rozvíjející obchodní společnost!

SPOLEČNOST WEBER BUILDING SOLUTIONS, PŘEDNÍ SVĚTOVÝ VÝROBCE STAVEBNÍCH HMOT,

NABÍZÍ KOMPLEXNÍ ŠKÁLU ŘEŠENÍ, VYUŽÍVÁ MODERNÍ TECHNOLOGIE, ZALO ŽE NÉ NA NEJVYŠŠÍCH

TECHNICKÝCH POŽADAVCÍCH.

Principynašehojednání

Inovační řešení, která vyvíjíme v úzké spolupráci s našimi zákazníky

Být blízko zákazníkům

Snažíme se všem zákazníkům vyjít vstříc a uspokojit jejich potřeby. Abychom však porozuměli a znali jejich potřeby, musíme s nimi

být v neustálém styku a dobře znát jejich profesi a jejich přání, ale i jejich problémy.

Zapojit zákazníky do procesu inovace

Právě naši zákazníci jsou velice často u vývoje nových výrobků. Vyvíjíme-li výrobky nebo i služby společně s nimi, můžeme si být jisti

kvalitou našich nových výrobků a služeb.

Respektovat rozdíly mezi zeměmi a mezi regiony

Víme, že neexistuje žádný nejlepší univerzální výrobek, použitelný pro úplně všechny zákazníky. Naopak, rozmanitost výrobků je

úžasné bohatství.

Lokální know-how založené na mezinárodních zkušenostech

Respektování místních specifikací díky decentralizovaným týmům, které jsou ve styku se zákazníkem, při současném využívání

naší mezinárodní přítomnosti v téměř 45 zemích

všeobecné obchodní podmínky

Níže uvedené dodací a platební podmínky tvoří nedílný celek všech ústních,telefonických nebo písemných kupních smluv. Tyto podmínky platí vždy při převzetízboží, pokud předem písemně nebylo domluveno jinak.

A) nabídky a prodejNa požádání pro Vás vypracujeme nezávaznou písemnou nabídku. Jakékoli ústní,telefonické nebo jiné dohody o uskutečnění prodeje zboží musí být uzavřeny písemnousmlouvou nebo písemně potvrzené, výjimky tvoří prodej za hotové ve skladech.Potvrzené objednávky jsou závazné.Při doobjednávání Vám při objednání do 6-ti měsíců od původní objednávkypřizpůsobíme odstín k předchozí dodávce, pokud udáte číslo šarže uvedenéna původním obalu.Údaje spotřeby na 1 m2 jsou kalkulovány na základě poznatků z praxe a jsounezávazné, záleží na znalostech a zručnosti zpracovatele.

B) dodací lhůtyPři odběru zboží ze skladových zásob je možný odběr okamžitě. V ostatních případechplatí podmínky uvedené v písemné smlouvě. Naší snahou je co nejkratší dodací lhůta.Veškeré ústní nebo telefonické sdělení termínů dodávek je nezávazné. Obvyklou nejdelšídodací lhůtou je 14 dní. Jakékoli vnější vlivy, nezávislé na možnostech naší výroby (tzv.vyšší moc), nás zprošťují všech povinností a nároků na náhradu škody a ušlých zisků.

C) dodávkyPovinnosti prodávajícího závisí na dohodnutých podmínkách a zejména na včasnostiplatby objednatelem.Zboží je dodáváno v běžných obalech. Obal je součástí ceny, kromě palet. Neručímeza škody vzniklé během přepravy, pokud dopravu nezajišťujeme sami. Platí za ujednané,že odpovědnost za zboží přebírá sám objednavatel nebo jím pověřená osoba časemvyskladnění ze skladu. Dodávky musí být ihned zkontrolovány, případné nedostatkyihned písemnou formou uplatněny. Na pozdější reklamace nebude brán zřetel. Materiálse zpět nebere! Vykládku zajišťuje objednavatel.Neodebere-li si kupující zboží v dohodnuté lhůtě, jsme oprávněni požadovatnáhradu, případně naúčtovat skladné.

D) ceny a platební podmínkyVšechny dohodnuté ceny jsou platné ke dni plnění dodávky. Všechny ceníkové ceny(včetně příplatků) jsou platné pro všechny sklady SGWT včetně balení a nakládkyna vozidla. Všechny ceníkové ceny jsou uvedeny za balení uvedené v ceníku.Při vyžádaném nestandardním balení se účtuje příplatek 25%. Palety se platí zvlášť.Dopravné se účtuje zvlášť. Platbu je možné provést v hotovosti, proforma fakturou čina dobírku. Při platbách na fakturu platí dohodnuté podmínky. Základní splatnostfaktury je 14 dní ode dne jejího vystavení, pokud nebylo dohodnuto jinak. Při nedodrženíplatebních podmínek jsme oprávněni účtovat úroky z prodlení ve výši úrokových sazebběžných na bankovním trhu. Všechny mimosoudní i soudní náklady pro vymáhánípohledávek jsou nákladem kupujícího. Zákazníky, kteří jsou plátci DPH, prosímeo přiložení fotokopie „Osvědčení o registraci k DPH“ k předávané objednávce.V případě, že přepravu zboží z našeho skladu zajišťuje SGWT potom platí, že dodávkasjednaného druhu a množství zboží je splněna dnem, kdy bylo zboží předáno našemusmluvnímu dopravci. Neseme odpovědnost i po předání zboží smluvnímu dopravciza dodání sjednaného druhu a množství prodávaného zboží.

Prohlašujeme, že máme se smluvním dopravcem uzavřenu smlouvu o přepravě věci,podle které dopravce nese odpovědnost za dopravu sjednaného druhu a množství zboží.Den předání zboží smluvnímu dopravci je dnem zdanitelného plnění a tímto dnem námtaké vzniká právo vystavit fakturu se všemi náležitostmi. Dohodou mezi zákazníkema SGWT mohou být zasílány faktury elektronicky.

E) majetkoprávní vztahyMateriál a zboží zůstává majetkem prodávajícího až do úplného zaplacení a nesmí býtdále prodáváno bez našeho souhlasu. Jsme oprávněni v případě nezaplacení požadovatvrácení zboží a dodávek zpět, včetně vzniklých nákladů.

F) objednávkaObjednávka musí obsahovat i místo a termín dodání, kontaktní osobu, přesnévymezení druhu a množství objednávaného materiálu dle specifikace dáleuvedené a rovněž tak i údaj o termínu a formě úhrady.

G) paletyProdávající používá palety EUR. Palety jsou vždy účtovány ihned po odběru kupujícímuza cenu 140 Kč/kus + DPH. Po vrácení palet se účtovaná částka za vrácené paletydobropisuje, a to ve výši 120 Kč/kus + DPH. Palety musí být vráceny do 90 dnů ode dnedodání, a to kupujícím na sklady prodávajícího. Na pozdější vrácení nebude brán zřetel.Převzetí palet s kvalitativním posouzením a kontrolu nepoškozenosti obalů se zbožímzajišťuje při dodání kupující nebo kupujícím zajištěný dopravce, při vrácení palet pouzepověřený pracovník prodávajícího. Přijímány jsou pouze palety neznečištěné a bezmechanických vad, jakými jsou chybějící, zlomené nebo neúplné krajní přířezy, svlakya špalíky, chybějící nebo vyčnívající šroubové hřebíky. Paleta EUR musí splňovat všechnypředepsané náležitosti dle platných norem, především musí být čitelně a správněoznačena předepsanými popisnými identifikačními značkami. Palety s označením PKPnejsou z důvodu neplatné licence pro jejich výrobu přijímány, ani vykupovány.

H) poskytnuté zárukyNaše materiály jsou vyráběny z vysoce kvalitních a osvědčených surovin a procházíněkolika kontrolami. Tímto postupem je zaručen osvědčený výrobek. Při dodávkáchbarevných materiálů může dojít k menším odchylkám v barevných tónech oprotivzorkům na přiložených vzorkovnicích, z důvodů vlhkosti, nebo odchylných podkladů.Za tyto rozdíly neručíme. Neručíme za škody, které vzniknou nedostatečnou a špatnoupřípravou podkladu nebo špatným zpracováním materiálu. Každý náš výrobek mápříslušné státní zkoušky a atesty a je vybaven podrobným technologickým postupempro zpracování. Proto je nutné, aby byly tyto pokyny dodrženy. Práce na omítkácha nátěrech v zimě nebo v extrémních podmínkách jsou možné jen za zvláštníchopatřeních. Vnější omítky a nátěry v zimních obdobích se nedoporučují.U tepelně izolačních systémů poskytujeme záruku jen v případě, bude-li použit veškerýsystémový materiál.Všeobecně platí technické normy a obchodní zákoník.Záruka se nevztahuje na způsob zpracování materiálů odlišně od našeho návodu, strojůa nářadí nebo nesystémových řešení s použitím produktů od jiných výrobců. Všeobecněplatí technické normy a obchodní zákoník. Záruka se nevztahuje na způsob zpracovánímateriálů odlišně od našeho návodu, strojů a nářadí nebo nesystémových řešenís použitím produktů od jiných výrobců.

I) obchodní vztahyVýše uvedené podmínky se řídí obchodně-právními vztahy danými Obchodnímzákoníkem České republiky


486


488


Příplatkové skupiny (bez DPH)

kategorie I II III IV V

příplatek Kč/kg 8 26 82 192 299

490





492





494


496


weber.pas marmolit omítka MAR1 M022 HBW 51


weber.pas marmolit omítka MAR1 M065 HBW22

weber.pas marmolit omítka MAR2 0077 HBW 48



Z důvodu techniky tisku může docházet k rozdílu barevných odstínů proti originálu, pro výběr použijte originální Vzorník Terranova weber.pas

weber.pas marmolit

498

Z důvodu techniky tisku může docházet k rozdílu barevných odstínů proti originálu, pro výběr použijte originální Vzorník Terranova weber.pas marmolit.

weber.pas marmolit omítka MAR1 0040 HBW 32 weber.pas marmolit omítka MAR2 0049 HBW 11

weber.pas marmolit omítka MAR1 M074 HBW 17 weber.pas marmolit omítka MAR1 0075 HBW12








500










weber.pas marmolit omítka MAR2 M043 HBW15 weber.pas marmolit omítka MAR3 M203 HBW15







weber.pas marmolit

502

poznámky

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................


....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

504

poznámky

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................


....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

506

poznámky

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................


....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

508

poznámky

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................


....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

....................................................................................................................................................................................................

510

Číslo výrobku str.Číslo výrobku str. Číslo výrobku str.

74747 5874748 5874749 5874750 5874751 5874809 5774811 5774813 5774815 5774817 5774819 5774821 5774909 5774911 5774913 5774915 5774917 5774919 5774921 5774923 5774925 5774927 5774929 57302K 238375K 23774415 5674416 5674417 5674423 5674424 5674425 567515, 7516 2417805, 7813 2228400 – 8403 3198416 – 8424 3188422 2 B - bílý 3198422 2 H - hnědý 3198422 2 Š - šedý 3198521 - hliník 3198522 - elox stříbrný 3198523 - elox tmavá oliva 3198524 - elox střední oliva 319A 031 467A 032 468A030 482BP404 270BP 435 268BP420, BP425, BP430 266BWS 90 + č. barvy 318BWS 100 + č. barvy 318BWS 125 + č. barvy 318CF 8 095 59CF 8 115 59CF 8 135 59CF 8 155 59

1424 2411424 2393803 4007601 3657614 3667801 2187802 2207803 2217804 2198108 2428601 40272014 5472016 5472018 5473001 5473003 5473006 5473904 5873905 5873906 5873907 5874406 5774408 5774409 5774410 5774412 5774414 5774418 5674419 5674420 5674421 5674426 5674427 5674711 5874713 5874715 5874717 5874719 5874721 5874723 5874725 5874727 5874729 5874731 5874733 5874735 5874737 5874739 5874740 5874741 5874742 5874743 5874744 5874745 5874746 58

CF 8 175 59CF 8 195 59CF 8 215 59CF 8 235 59CN 8 110 59CN 8 130 59CN 8 150 59CN 8 170 59CN 8 190 59CN 8 210 59CN 8 230 59CN 8 250 59CN 8 270 59CN 8 290 59CN 8 310 59CN 8 330 59CN 8 350 59CN 8 370 59CN 8 390 59CZ002 480D 06 47D 067 47D 33 47D850 15 224D851 20 225E135/RAK50+ č. barvy 319E190/RAK50+ č. barvy 319E703 216E709 217E90/RAK50+ č. barvy 319E90/RW 40 + č. barvy 319E90/RW 55 + č. barvy 319EKE U 11/O 10 + č. b. 318EKE U 15/O 14 + č. b. 318G500 208H705/5 483H707 214H713 212H716 213LOD 605 344LOD520 322LOD521 324LOD529 326LOD530, LOD530 LD 328LOD531 334LOD535 338LOD536 330LOD537 332LOD539 336LOD580 342LOD608 346LOD609 348LOD630 350LOD862 340LZS 700 106LZS 710 108

kódový rejstřík


Číslo výrobku str.Číslo výrobku str. Číslo výrobku str.

LZS 720 110LZS 720 Z 128LZS 730 112LZS 740 114LZS 750 116LZS 768 118LZS 777 130M635 258M637 262M707 122M708 124M740 126M742 192MAR1 – MAR3 190MC 940 408MC660 390MC665 392MC930 405MC990 406MCT510, MCT510Z 407MI100A 240MVC630, MVC640, MVC650 386MVC690 394MVC910, MC920 404MVCJ 321 398MVCJ310 397MVCJ320 396MVCO130 384MVCs631, MVCs651 388MVJ310 243N 304009 48N 304013 48N 304018 48N 305010 48N 307006 48N 307013 STYR 48N 317018 48N 9090 48N 9103 47N 9110 47N 9112 47N 9113 47N 9114 47N 9115 47N300250 48N302250 48NEG2S 204NF90 + č. odstínu 188NF91 + č. odstínu 188NFAKR 194NFB 202NFS200 196NFSIL + č. b. 198NFSON + č. b. 200NFV 7540 444NIV160 260

NIV500 264NP 660, NP 667, NP 661 274NP 662 – NP 665 275NP654 364NP654 272NPA100 363NPU700 206NV100 236OM110Z – OM130Z 174OM120R 174OMM + č. barvy 172OMME + č. barvy 170OMMEF + č. barvy 170OP110Z, OP115Z, OP120Z 176OP120R, OP130R 176OP210Z – OP230Z 178OP220R 178OP305Z – OP330Z 180OP320R, OP330R 180OP510Z – OP530Z 186OP520R, OP530R 186OP610Z, OP615Z, 0P620Z 182OP620R, OP630R 182OP710Z – OP730Z 184OP720R 184PN 8 110 – PN 8 230 59R600 438R601 442RAK50+ č. barvy 319RO 100 E, RO 100 AC + č. barvy 318RW 40 + č. barvy 319RW 55 + č. barvy 319SAB 143 452SAB 143, SAB 144, SAB 145 132SAB 146 446SAB 151 456SAB 156 448SAB 160 462SAB 161 450SAB 176 458SAB 179 470SAB100 476SAB100 – SAB130, H705, A030 472SAB110 474SAB120 475SAB130 477SAB 140 478SAZ 801 464SAZ 830 440SAZ800 428SAZ810 430SAZ820 432SAZ850 434SAZ860, SAZ861 436SPT12 SU3E 358

SPT13 + č. barvy 354SPTA SU100 361SPTP SU3E 362SPTS + č. barvy 360TSS 25 120V001 223V003 215V5/RW 55 + č. barvy 319V533+ č. barvy 319WCC + č. barvy 352WCK 356WH 10 P 90 – WH 10 P 190 54WH O 75 – WH O 295 55WH P 95 – WH P 175 55WH S 95 – WH S 355 55WH SX 135 – WH SX 255 56WP DP 46WP DPK 47WP DR 47WP DRK 47WP KOMBI AL 2 45WP KOMBI AL 2,5 45WP KOMBI AL 2,5 150 45WP KOMBI AL 2,5 230 45WP KOMBI AL 2,5 300 45WP KOMBI FLEX 45WP KOMBI PVC 45WP KOMBI PVC 150 45WP KOMBI PVC 230 45WP KOMBI PVC 300 45WP KS 45WP OKE 2 46WP OKE 2,5 46WP OKE H 2 46WP OKE H 2,5 46WP OKE LTD 2 46WP OKE LTD 2,5 46WP PAR 2 46WP SOKL 23 – WP SOKL 253 45WP SOKL OKAP 45WP UKON 1,4 46WP UKON 1,4 ST 46WP UKON 1,6 46WP UKON 1,6 ST 46WP UKON 2,4 46WP UKON 2,4 ST 46WP UKON OM 10 47WP UKON OM 3 47WP UKON OM 6 47WP ZO 6 48WP ZO 9 48WT 117 47WT 131 47WT 178 47WT 267 47

512

B

D

E

F

G

H

I

K

KA

O

P

R

S

T

Š

U

W

adhezní emulze H...................................................................213akryzol ......................................................................................365

BARA-RAK ................................................................................319BARA-RW ..................................................................................319

DITRA – izolační pás...............................................................318DILEX-BWS – dilatační profil ...............................................318DILEX-EKE – pružný koutový profil ....................................318

ETICS příslušenství....................................................................45ETICS TC therm...........................................................................98ETICS weber therm A100 a B100 ..........................................90ETICS weber therm elastik Z................................................100ETICS weber therm clima ........................................................86ETICS weber therm combi mineral.......................................92ETICS weber therm elastik .....................................................82ETICS weber therm elastik W ................................................84ETICS weber therm flex...........................................................94ETICS weber therm keramik ..................................................88ETICS weber therm klasik .......................................................80ETICS weber therm mínus 7.................................................104ETICS weber therm plus ultra ................................................96ETICS weber therm standard .................................................78EXTRA - stěrková omítka......................................................193

fasádní desky z minerálních vláken- kolmá orientace vláken........................................................40- podélná orientace vláken ....................................................41fasádní čisticí prostředek .....................................................217fasádní dekorační profily .....................................................210frontrock max E.........................................................................43fluat ...........................................................................................212

grafitix® batiment .................................................................222grafitix® decolorant ..............................................................221grafitix® grafisolv ...................................................................220grafitix® M.P. 2 ........................................................................218grafitix® primaire ROC...........................................................219

hloubkový zpevňovač omítek ............................................214hmoždinky pro ETICS ...............................................................54

injektážní cementová malta ...............................................480ibofon .......................................................................................224ibovit 2 ......................................................................................225ISO DECK ..................................................................................241

kerapas 2000 ..........................................................................238kerapas expres .......................................................................239kerapas IK.................................................................................237kerasil ........................................................................................240

KERDI-KEBA..............................................................................318Kooltherm K5.............................................................................43

nářadí a doplňky pro základní malty.................................410

odstraňovač řas, mechů a lišejníků ...................................215odstraňovač starých nátěrů.................................................216omítací stroje a příslušenství pro zákl. malty .................411

Perimetr ......................................................................................38polystyren extrudovaný ..........................................................39polystyren pěnový EPS-F ........................................................38polystyren pěnový EPS-F-CLIMA ..........................................39profily a příslušenství pro vnitřní a vnější omítky........48

redisan SHC .............................................................................483RONDEC-E, AC ........................................................................318rudin SC ....................................................................................242

silikonový podkladní nátěr..................................................209skleněná síťovina ......................................................................47speciální profily.......................................................................318stěrková omítka EXTRA ........................................................193

štuková stěrka.........................................................................400

terizol ........................................................................................366terralit ......................................................................................402TROBA-PLUS 8 drenáž ...........................................................318

urychlovač pro weber.pas akrylát ......................................223

weber Armierungsspachtel .................................................124weber.balkon profil ................................................................319weber.bat balkonový ...........................................................270weber.bat jemný 25 MPa ....................................................266weber.bat opravná hmota...................................................272weber.bat potěr 20 MPa ......................................................266weber.bat potěr 30 MPa ......................................................266weber.bat rapid .....................................................................268weber.BE-14 – těsnící pás ....................................................309weber.cal vápenný nátěr......................................................444weber.col max 2 .....................................................................342weber.color 13 ........................................................................354weber.color AKR .....................................................................361weber.color comfort .............................................................352weber.color klinker ...............................................................356weber.color POLY ...................................................................362weber.color silikon.................................................................360weber.color line - barevný vzorník ....................................486weber.deco mal .....................................................................236

N

jmenný rejstřík

weber.dilatační páska............................................................319weber Dispersionskleber .....................................................122weber.dur 130 ........................................................................384weber.dur cementový ..........................................................390weber.dur klasik JRU ............................................................386weber.dur klasik JST ..............................................................388weber.dur klasik RU .............................................................386weber.dur klasik ST................................................................388weber.dur mono RU ..............................................................386weber.dur podhoz ..................................................................392weber.dur štuk EX .................................................................396weber.dur štuk IN ........................................................243, 397weber.dur štuk ST ..................................................................400weber.dur štuk trass..............................................................442weber.dur štuk UNI ...............................................................498weber.dur trass .......................................................................440weber.dur univerzální ..........................................................394weber.favo FM NS .................................................................358weber.favo pox 30 ................................................................350weber.favo tan .......................................................................348weber.fix plus .........................................................................346weber.fix sol ...........................................................................344weber.floor 4160....................................................................260weber.for duoflex ..................................................................338weber.for flex .........................................................................328weber.for klasik ......................................................................322weber.for profiflex ................................................................330weber.for profiflex 1000 ......................................................336weber.for profiflex B .............................................................334weber.for profiflex R ............................................................332weber.for Sflex .......................................................................326weber.for uni ..........................................................................324weber.haft rapid............................................................273, 364weber.min ...............................................................................174weber.min egalizační AKR ...................................................204weber.min egalizační SIL......................................................205weber.mix 697 .......................................................................408weber.mix lícový ...................................................................405weber.mix mont ....................................................................407weber.mix mont Z..................................................................407weber.mix pokrývačský ......................................................406weber.mix zdicí 5 MPa, 10 MPa .........................................404weber.niv dur .........................................................................264weber.nivelit ..........................................................................258weber.nivelit plus .................................................................262weber.pas akrylát .................................................................176weber.pas extraClean ..........................................................184weber.pas marmolit .............................................................190weber.pas podklad S .............................................................208weber.pas podklad UNI ........................................................207weber.pas silikát ...................................................................178weber.pas silikon ..................................................................180

weber.pas silikon PLUS .........................................................186weber.pas topdry ..................................................................182weber.podklad A ...........................................................206, 363weber.pral KS ..........................................................................172weber.rep ................................................................................472weber.rep 766 .........................................................................462weber.rep ochrana ................................................................476weber.rep povrch ..................................................................477weber.rep torkret ..................................................................478weber.rep vysprávka H ........................................................475weber.rep vysprávka J .........................................................474weber.rudicolor, weber.rudicolor Z ...................................188weber.san sanační WTA .......................................................432weber.san vyrovnávací WTA ..............................................430weber.san 600.........................................................................438weber.san 950.........................................................................464weber.san mono ....................................................................434weber.san podhoz..................................................................428weber.san super ....................................................................436weber.set special....................................................................120weber.sys acoustic ................................................................368weber.sys EPOX.......................................................................274weber.sys PUR ........................................................................192weber.tec 824 .........................................................................456weber.tec 930 .........................................................................470weber.tec 933 .........................................................................446weber.tec 940 .........................................................................448weber.tec 942 .........................................................................450weber.tec 960 .........................................................................468weber.tec 960 V ......................................................................467weber.tec superflex D 2 .......................................................459weber.tec superflex more ..........................................132, 452weber.těsnicí provazec..........................................................319weber.therm clima.................................................................116weber.therm elastik .............................................................110weber.therm elastik Z...........................................................128weber.therm klasik................................................................108weber.therm min ...................................................................114weber.therm mínus 7............................................................130weber.therm plus ultra .........................................................118weber.therm retec®700 ........................................................126weber.therm technik.............................................................112weber.tmel 700 ......................................................................106weber.ton akrylát ..................................................................194weber.ton bio .........................................................................202weber.ton micro V .................................................................200weber.ton purolast ...............................................................482weber.ton silikát ...................................................................196weber.ton silikon ..................................................................198weber.top 204 .........................................................................170weber.xerm 862 .....................................................................340

W W

Pro Saint-Gobain Weber Terranova, a. s. graficky připravila a zpracovala agentura ADART spol. s r. o. © 2011

rádc

e w

eber

2011

Saint-Gobain Weber Terranova, a.s.Radiová 3 - 102 00 Praha 10

T: 272 701 137F: 272 701 138

[email protected] 01

/201

1 -

nepr

odej

né

weber, na křídlech naší podpory dnes, zítra, každý den

DODAVATEL

Documents

weber - nejlevnejsisadrokarton.cz¡dce_2011.pdf · weber.pas extraClean zrnitý 2,0 mm 3,3 OP 720 Z kg weber.pas extraClean zrnitý 3,0 mm 4,6 OP 730 Z kg weber.pas silikon plus rýhovaný