Weber poradca 2015

Poradca 2015

• Kontaktné zatepl’ovacie systémy

• Omietky a nátery

• Základné omietkové a maltové zmesi

• Lepidlá na obklady a dlažby

• Podlahové systémy

• Hydroizolačné systémy

• Sanačné systémy* zá

leží n

ám

2

OBSAH

ETICS - Kontaktné zatepľovacie systémy 22

Základné omietkové a maltové zmesi 220

Lepidlá na obklady a dlažby 238

132Vonkajšie a vnútorné omietky

192Vonkajšie a vnútorné nátery

ETICS

OMIETKY

NÁTERY

OMIETKOVÉA MALTOVÉ ZMESI

LEPIDLÁ

3

Podlahové systémy 262

Hydroizolačné systémy 286

Sanačné systémy 310

Vzorkovník farieb a štruktúr 336

PODLAHY

HYDROIZOLÁCIE

SANÁCIE

VZORKOVNÍK

4 5

Ako popredný svetový výrobca a dodávateľ v oblasti priemyselnej výroby

materiálov, s približne 10 000 zamestnancami vo viac ako 50 krajinách,

dokáže Weber ľahko získať prístup k bohatému zdroju poznatkov z celého

sveta. To nám umožňuje lepšie a rýchlejšie vyvíjať riešenia pre našich

zákazníkov, bez ohľadu na ich lokalitu.

V spoločnosti Weber nám záleží na

komforte ľudí, ktorí používajú naše produkty

alebo žijú v budovách, na ktorých boli naše

produkty použité. Našimi riešeniami a službami sa

zameriavame na to, aby sme zákazníkom ušetrili

čas, vytvorili pocit istoty a pohodlia.

V spoločnosti Weber nám záleží na

dlhodobej zodpovednosti. Pôsobíme na stavebnom

trhu a naše riešenia sú koncipované tak, aby mali

dlhodobé trvanie. Naše produkty a komponenty

starostlivo vyberáme tak, aby dbali o zdravie

a bezpečnosť ľudí.

V spoločnosti Weber nám záleží na tom,

čo je pre ľudí dôležité. Rozumieme práci našich

zákazníkov, dokážeme reagovať na ich potreby

a pomôcť im, aby boli úspešní a dôveryhodní.

Okrem výkonu a spoľahlivosti našich výrobkov,

zabezpečujeme školenia a podporu tak, aby každá

práca bola úspešná.

V spoločnosti Weber veríme, že starostlivosť o ľudí a ich životné prostredie je v podnikaní v stavebníctve to najdôležitejšie.

Empatia

Spokojnosť

Dlhodobá zodpovednosť

4

4 5

Spoločnosť Weber je hrdá na to, že môže byť jednou z vlajkových lodí značky Saint-Gobain, popredného svetového poskytovateľa vysoko-výkonných materiálov a stavebných riešení. V roku 2015 pozývame našich zákazníkov, aby s nami oslávili veľmi významný míľnik: 350. výročie založenia značky Saint-Gobain.

Od vzniku spoločnosti v roku 1665 sú materiály Saint-Gobain súčasťou ikonických stavebných projektov v každom kúte sveta, od Paláca vo Versailles až po štadióny pre futbalové majstrovstvá sveta v Brazílii. Skutočnosť, že sme súčasťou značky Saint-Gobain nám pomáha lepšie sa starať o našich zákazníkoch.

• Odbornosť materiálov, ktoré vychádzajú z 350. ročnej histórie: Saint-Gobain je jedným z top 100 popredných svetových inovátorov. Spoločnosť Weber sa opiera o schopnosti značky Saint-Gobain z výskumu a vývoja, dlhoročné skúsenosti v oblasti vývoja materiálov, ktoré sa vyznačujú vyššou pevnosťou, ľahšou aplikáciou, trvanlivosťou a efektivitou.

• Trvalá udržateľnosť a stálosť: Saint-Gobain dlhodobo investuje do svojich značiek a preto sa zákazníci môžu spoľahnúť na produkty spoločnosti Weber aj v budúcnosti.

• Veľká a silná priemyselná skupina: Zákazníci spoločnosti Weber čerpajú výhody zo záväzku spoločnosti Saint-Gobain k priemyselnej dokonalosti, vysokej kvalite produktov a služieb osvedčených už po generácie.

• Medzinárodná skupina poskytujúca lokálne riešenia: Flexibilný, decentralizovaný obchodný model značky Saint-Gobain dovoľuje spoločnosti Weber ponúknuť svojim zákazníkom to najlepšie na každom trhu.

• Investícia do budúcnosti: Byť súčasťou značky Saint-Gobain nám umožňuje napr. účasť v programe Multi-Comfort, rade experimentálnych stavebných projektov, ktoré držia spoločnosť Weber na vrchole stavebného dizajnu.

5

6 7

KONTAKTY

KE MI

KK

RS

RK

ZA

NM

BA

MA

NR

PD

DSLV

ZV

SP

0905 888 409

0915 723 580

0915 733 439

0911 998 400

0905 334 662

0911 998 4000907 848 928

0905 492 909

0903 414 9500905 534 743

0915 719 174

0915 719 174

0905 334 662

0908 770 030

RAČA

PETRŽALKA

RUŽINOV

VRAKUŇA

PODUNAJSKEBISKUPICE

ČUŇOVO

RUSOVCE

JAROVCE

ZÁHORSKÁ BYSTRICA

LAMAČ

DEVÍNKARLOVA

VES

NOVÉ MESTO

STARÉ MESTO

Z

S

S

V

DÚBRAVKA

VAJNORY

DEVÍNSKANOVÁ VES

0903 413 045

0907 848 928

0903 403 913

0911 107 477

ZÁPAD

SEVER

STRED

VÝCHOD

Area manager:

Poradca pre architektov:




Senior manager:

Area manager:

Area manager:

0915 719 173

0915 719 173

0905 925 452

0905 338 628

0905 888 409

0905 925 452

0905 338 628

0905 888 409

0911 107 478

0905 431 674

0905 431 674

0911 989 932

Poradca pre Spoločenstvá vlastníkov bytov a správcovské družstvá:



Poradca pre Spoločenstvá vlastníkov bytov, správcovské družstvá:

Z

S

S

V

Poradca pre živnostníkov: 0915 930 387

6 7

SKLADY

Zvolenská cesta 17, 974 01 Banská Bystricatel.: 048/428 51 40, tel. sklad: 048/416 41 72fax: 048/416 41 71e-mail: [email protected]

Hraničná 2, 040 17 Košice – Barcatel.: 055/636 77 61, tel. sklad: 055/799 82 74fax: 055/799 82 75e-mail: [email protected]

Pavla Mudroňa 5, 010 01 Žilinatel.: 041/500 74 18, fax: 041/500 74 19e-mail: [email protected]

CENTRÁLA

Saint-Gobain Construction Products, s.r.o.Divízia Weber – TerranovaStará Vajnorská 139, 831 04 BratislavaIČO: 31389139IČ DPH: SK2020339761

Hotline: 00421/2/44 45 30 22

Odbyt, dodacie termíny: 00421/2/44 45 30 22 kl. 402, 403, 404, 405

Certifikáty výrobkov, licencie: 00421/2/44 45 30 22 kl. 443

Weber Akadémia: 00421/2/44 45 30 22, kl. 422

PR a marketing: 00421/2/44 45 30 22, kl. 442

Produktový manažér:- fasády, kontaktné zatepľovacie systémy 0918 643 817- podlahy, lepidlá na obklady a dlažby 0905 888 407- hydroizolácie, sanácie 0911 789 427

fax: 00421/2/44 45 30 30e-mail: [email protected]

Výrobky spoločnosti Saint-Gobain Weber

sú certifikované nezávislou autorizovanou skúšobňou TSÚS,

SKTC –105.

Výrobky spoločnosti Saint-Gobain Weber

sú certifikované akreditovaným nezávislým certifikačným miestom

podľa európskych noriem.

Saint-Gobain Weber– zakladajúci člen Združenia

pre zatepľovanie budov.

Saint-Gobain Weber člen Zväzu stavebných podnikateľov Slovenska.

Saint-Gobain Weberčlen Zväzu spracovateľov

dreva SR

CSK

FASÁDNE ŠTÚDIO (Informácie pre architektov a projektantov)

PROJEKTOVÝ MANAŽÉR PRE NOVOSTAVBY

0915 988 179

0907 848 928

8 9

Urob si sám

Tipy a rady

pre domácich kutilov

EKO trendy

Zelené, pasívne

a nízkoenergetické domy

Okienko kvalityOdborne vám poradíme

pri rekonštrukcii

či stavbe domu

Trendy v stavebníctve

Trendy zo sveta,

zaujímavosti

Názov nášho účtu: Saint-Gobain Weber Slovensko

Opäť byť bližšie k našim zákazníkom

8 9

Názov nášho účtu: Saint-Gobain Weber Slovensko

Opäť byť bližšie k našim zákazníkom

10 11

www.weber-terranova.sk

Web stránka prináša celú radu nových funkcií a aplikácií v modernom dizajne:

n kalkulátor spotreby na výpočet potrebného materiálu

n možnosť porovnávania vlastností viacerých výrobkov naraz

n prehľadnejšia technická dokumentácia

n probémy a ich riešenia krok za krokom

n online aplikáca Weber fasádne štúdio

n prehľadné vzorkovníky farebných odtieňov

10 11

WEBER AKADÉMIA

Okrem výroby kvalitných produktov naša spoločnosť Saint-Gobain Weber organi-zuje aj kvalitné odborné školenia pre na-šich stálych, ale aj nových partnerov z radov realizátorov a stavebnín.

Hlavnými témami sú fasádne materiály, vonkajšie kontaktné zatepľovacie systémy, hydroizolačné a sanačné systémy, sys-témy pre obklady a dlažby a podlahové systémy. Cieľom týchto školení je zvýšenie úrovne poznatkov v týchto oblastiach po teoretickej aj praktickej stránke.

Každý účastník Weber Akadémie obdrží po jej absolvovaní osvedčenie.

Weber Akadémia – Harmonogram školení na rok 2015

Bratislava a okolie

Kontaktné zatepľovacie

systémy

Podlahy a systémy pre obklady a dlažby

Hydroizolačné a sanačné systémy

19.2. 10.2. 10.224.2.10.3. 3.3. 3.3.12.3.

31.3.

2.4.9.4.

14.4.16.4.

28.4.28.5.

Žilina a a okolie17.2.5.3. 4.3. 4.3.

Banská Bystricaa okolie

17.2.5.3. 4.3. 4.3.2.4.

15.4.

Košice a okolie

4.3. 5.3. 5.3.

19.3.

21.4.12.5. 7.4. 7.4.

V prípade záujmu ucelených skupín o iné termíny školení Weber Akadémia nás môžete kontaktovať na telefónnom čísle 02/44 45 30 22, klapka 422.

12 13

ZÁKAZNÍCKE CENTRUM SAINT-GOBAIN WEBER

V zákazníckom centre spoločnosti Saint-Gobain Weber Vás informujú profe- sionálni pracovníci. Radi Vám ochotne pomôžu orientovať sa v záplave nových moderných materiálov, ktoré sa v stavebníctve v súčasnosti používajú.

Aké služby Vám poskytne zákaznícke centrum?

Chystáte novú fasádu alebo zateplenie budovy, zvažujete obnovu vlhkého muriva, uvažujete o rekonštrukcii kúpeľne, plánujete kladenie dlažby alebo budete klásť novú podlahu?

Čo Vám ponúka zákaznícke centrum Saint-Gobain Weber?

n orientačnú cenovú kalkuláciu,n odporúčanie stavebnej firmy,n farebné grafické riešenie fasády,n výber najvhodnejšieho výrobku z hľadiska ceny a využiteľnej hodnoty,n poradenstvo cez telefón,n sprostredkovanie návštevy nášho technicko-obchodného poradcu.

Čo Vám ponúkajú technicko-obchodní poradcovia Saint-Gobain Weber?

n spracovanie cenovej ponuky a kalkulácie,n okamžité odborné riešenie problému cez telefón,n návšteva technicko-obchodného poradcu priamo na stavbe,n pomoc pri stanovení najvhodnejšieho zloženia výrobkov z hľadiska využiteľnej hodnoty a ceny, n zaslanie vzoriek výrobkov a propagačných materiálov,n sprostredkovanie návštevy nášho špecialistu ku konkrétnemu problému.

Sme Vám k dispozícii od 7:30 do 16:00 hod.

02/44 45 30 22

12 13

BEZPEČNOSŤ PRÁCE, EKOLÓGIA

Pracujete bezpečne s našimi výrobkami?Pri práci so stavebnými hmotami je nutné pracovať s maximálnou pozornosťou a musia sa vždy dodržiavať pravidlá bezpečnosti práce. Pred začatím všetkých prác si dôkladne preštudujte všetky informácie, ktoré sú na obaloch uvedené.

Bezpečnosť prácePri každom výrobku uvedenom v tejto publikácii nájdete kapitolu bezpečnosť práce. V tejto kapitole sú uvedené piktogramy R-viet a S-viet. Vysvetlivky k jednotlivým piktogramom nájdete na tejto strane nižšie.

Pri práci vždy dodržujte predpisy týkajúce sa bezpečnosti práce a ochrany zdravia. Vždy používajte vhodné ochranné pomôcky; pri práci je zakázané jesť, piť a fajčiť. Po skončení prác je nutné dôkladne umyť pokožku vodou a ošetriť ju vhodným krémom. Pri zasiahnutí očí ich dôkladne opláchnite a okamžite vyhľadajte lekára. Ďalšie informácie týkajúce sa bezpečnosti práce nájdete na obaloch našich výrobkov.

Dráždivosť – neleptavé látky a prípravky, ktoré pri okamžitom, predĺženom alebo opakovanom styku s pokožkou alebo sliznicou môžu spôsobiť zápal.

Nebezpečenstvo – spôsobuje podráždenie očí a pokožky.

R – vety (špecifická rizikovosť)

R12 Mimoriadne horľavý

R20 Škodlivý pri vdýchnutí

R36 Dráždi oči

R37 Dráždi dýchacie cesty

R38 Dráždi pokožku

R41 Riziko vážneho poškodenia očí

R42 Môže spôsobiť senzibilizáciu po

vdýchnutí R43

Môže spôsobiť senzibilizáciu pri kontakte s pokožkou

S – vety (pokyny pre bezpečnú manipuláciu)

S1 Uchovávajte uzamknuté

S2 Uchovávajte mimo dosahu detí

S22 Nevdychujte prach

S23 Nevdychujte plyn/dym/pary/aerosóly

S24 Zabráňte kontaktu s pokožkou

S25 Zabráňte kontaktu s očami

S26 V prípade kontaktu s očami je potrebné

ihneď ich vymyť s veľkým množstvom vody a vyhľadať lekársku pomoc

S29 Nevypúšťať do kanalizačnej siete

S36 Noste vhodný ochranný odev

S37 Noste vhodné rukavice

S39 Použite ochranu očí/tváre

S46 V prípade požitia okamžite vyhľadajte

lekársku pomoc a ukážte tento obal alebo označenie

S62 Pri požití nevyvolávať zvracanie;

okamžite vyhľadajte lekársku pomoc a ukážte obal výrobku alebo označenie

Redukujeme emisie CO2

!

14 15

CHRÁNIME ŽIVOTNÉ PROSTREDIE,

14 15

Znižovanie emisií CO2 je jedným z týchto krokov. Našou víziou je postupne uviesť do života technológie a postupy umožňujúce čo najviac znížiť emisie CO2 pri výrobe čo najširšieho sortimentu produktov.

Spoločnosť Saint-Gobain Weber aktívne prispieva k ochrane zdravia, životného prostredia a prírody vôbec. Princípy zodpovedného správania si ctíme v každej fáze životného cyklu našich produktov. Pri vývoji nových výrobkov je pre nás samozrejmosťou myslieť na budúcnosť, napríklad pri výbere vhodných surovín. Zároveň sa neustále snažíme nielen zlepšovať už existujúce výrobky, ich aplikačné vlastnosti či trvalú hodnotu pre zákazníka, ale aktívne vyhľadávať a využívať aj možnosti k ochrane zdravia či životného prostredia, ktoré nám pôsobenie v stavebnom priemysle prináša.

Weber ekologická značka odzrkadľuje politiku celej spoloč-nosti Saint-Gobain, jej ekologické správanie a zmýšľanie.

Už v súčasnosti máme v sortimente výrobky, ktoré sú výsledkom našej snahy pre lepšie životné prostredie. Kúpou a použitím výrobkov označených logom Weber ekologická značka môže každý náš obchodný partner prispieť k ochrane životného prostredia.

CHRÁNIME SEBA.

16 17

BUDÚCNOSŤ ZNAMENÁ SAINT-GOBAINV roku 2015 skupina oslavuje 350 rokov svojej existencie, čo predstavuje 350 dôvodov, prečo naďalej veríme v jej

budúcnosť. Saint-Gobain je dnes vďaka svojim skúsenostiam a schopnosti neustále inovovať svetovým lídrom na trhoch

habitat a v oblasti stavebníctva. Navrhuje, vyrába a distribuuje vysoko účinné stavebné materiály, ktoré poskytujú

inovatívne riešenia reagujúce na výzvy rastu, energetickej efektivity a ochrany životného prostredia. Obrat skupiny ročne

dosahuje 42 miliárd eur. Saint-Gobain pôsobí v 64 krajinách a má takmer 190 tisíc zamestnancov.

Koncern Saint-Gobain má v Českej republike a na Slovensku 8 firiem, 11 aktivít, 17 priemyselných závodov

a takmer 4200 zamestnancov.

Viac informácií nájdete na www.saint-gobain.cz a www.saint-gobain.sk

SAINT-GOBAIN V ČESKEJ REPUBLIKE A NA SLOVENSKU

výroba a spracovanie plochého skla pre automobilový

priemysel a pre stavebníctvo

výroba vysoko účinných materiálov (sklené vlákna,

brúsne materiály)

výroba stavebných produktov (izolácie, fasády, suchá výstavba, akustické systémy, vodovodné a kanalizačné

systémy)

distribúcia stavebných materiálov

16 17

s Weberom je to ľahšie

Saint-Gobain Weber patrí na Slovensku medzi popredné spoločnosti v oblasti priemyselnej výroby materiálov pre zatepľovanie a renováciu fasád ako aj materiálov vhodných pre moderné stvárnenia interiérov. Ponúka širokú paletu kvalitných produktov a komplexnú škálu riešení overenú dlhoročnou skúsenosťou.

25 rokovSM

E VAŠIM STABILNÝM PARTN

ERO

M

18 19

Saint-Gobain Weber má vedúce postavenie na trhu vďaka vysokej kvalite výrobkov a permanentnej inovácii čoho dôkazom sú mnohé ocenenia udelené na medzinárod-ných výstavách, veľtrhoch a od iných odborných nezávislých komisií.

Objektívne ocenená kvalita:

2014CONECO Bratislava - Čestné uznanien ocenenie pre weber.xerm 844,

hydroizoláciu a lepiaci tmel v jednom výrobku

CONECO Bratislava - Zlatý Leonardon ocenenie za najkreatívnejšiu expozíciu

na výstave

2013CONECO Bratislava - Čestné uznanien ocenenie pre weber.col promax,

vysoko kvalitnú elastickú lepiacu ľahčenú maltu na obklady a dlažby. Jedno balenie 17 kg má výdatnosť 25 kg balenia.

CONECO Bratislava – Zlatý Leonardon ocenenie za nejkreatívnejšiu expozíciu

na výstave

2012CONECO Bratislava - Zlatá plaketan ocenenie pre weber.therm DECOR,

dekoratívnu tenkovrstvú omietku so vzhľadom tehly, pieskovcového kameňa resp. granitu.

CONECO Bratislava - Zlatý Leonardon ocenenie za najkreatívnejšiu expozíciu

na výstave

2011Pro Arch Banská Bystrica – Čestné

uznanien ocenenie pre komplexnú radu

bezprašných lepidielCONECO Bratislava – Zlatá plaketan ocenenie pre tenkovrstvú omietku

weber.pas topdryCONECO Bratislava – CONECO ENERGO

ECO NAJn ocenenie pre kontaktné zatepľovacie

systémy weber.therm

CONECO Bratislava – Zlatý Leonardon ocenenie za najkreatívnejšiu expozíciu

na výstave

2010Slovak Gold – Zlatá medailan certifikát kvality pre kontaktný

zatepľovací systém weber.therm plus ultra

CONECO Bratislava – Zlatá plaketan ocenenie pre kontaktný zatepľovací

systém weber.therm LockPlateCONECO Bratislava – CONECO ENERGO

ECO NAJn ocenenie pre kontaktné zatepľovacie

systémy weber.thermCONECO Bratislava – Zlatý Leonardon ocenenie za najkreatívnejšiu expozíciu

na výstave

2009Slovak Gold – Grand Prixn najvyšší certifikát kvality pre kontaktný

zatepľovací systém weber.therm minus 7

Slovak Gold – Zlatá medailan certifikát kvality pre tenkovrstvú

omietku weber.pas cleanPro Arch Banská Bystrica – Čestné

uznanie n ocenenie pre Superflex D24CONECO Bratislava – Čestné uznanien ocenenie pre kontaktný zatepľovací

systém weber.therm plus ultraCONECO Bratislava – Zlatý Leonardon ocenenie za najkreatívnejšiu expozíciu

na výstave

2008Slovak Gold - Slovak Gold Exclusiven predĺženie certifikátu kvality

za podnikateľskú výnimočnosť a zabezpečovanie ekonomických a iných hodnôt

OBJEKTÍVNE OCENENÁ KVALITA

18 19

Slovak Gold - Zlatá medailan predĺženie certifikátu kvality pre

dekoratívnu omietku weber.pas marmolit

CONECO Bratislava - Zlatá plaketan ocenenie pre zimný lepiaci a stierkový

tmel weber.therm minus 7CONECO Bratislava - Čestné uznanien ocenenie pre bezprašný lepiaci

tmel na obklady a dlažby weber.col progres 400

For Arch Banská Bystrica - Grand Prixn ocenenie pre bezprašný lepiaci

tmel na obklady a dlažby weber.col progres 400

2007Slovak Gold - Zlatá medailan predĺženie certifikátu kvality pre

kontaktný zatepľovací systém weber.therm exclusive


tenkovrstvú omietku weber.pas clean

2006Slovak Gold - Slovak Gold Exclusiven certifikát kvality za podnikateľskú

výnimočnosť a zabezpečovanie ekonomických a iných hodnôt


dekoratívnu omietku weber.pas marmolit


tenkovrstvú omietku weber.pas cleanCONECO Bratislava - Čestné uznanien ocenenie pre tenkovrstvú omietku

weber.pas akrylát-silikónovú

2005Slovak Gold - Zlatá medailan certifikát kvality pre dekoratívnu

omietku weber.pas marmolitSlovak Gold - Zlatá medailan predĺženie certifikátu kvality pre

kontaktný zatepľovací systém weber.therm klasik MW

CONECO Bratislava - Čestné uznanien ocenenie pre tenkovrstvú omietku

weber.pas winter

2004Slovak Gold - Zlatá medailan certifikát kvality pre kontaktný

zatepľovací systém weber.therm exclusive

Slovak Gold - Zlatá medailan certifikát kvality pre kontaktný

zatepľovací systém weber.therm klasik M

CONECO Bratislava - Zlatá plaketan ocenenie pre sanačný systém RETEC

2003Slovak Gold - Zlatá medailan certifikát kvality pre pre silikát-

silikónovú omietku EXTRA CLEANCONECO Bratislava - Čestné uznanien ocenenie pre silikát-silikónovú omietku

EXTRA CLEANFor Arch Banská Bystrica - Čestné

uznanien ocenenie pre kontaktný zatepľovací

systém s povrchovou úpravou silikát-silikónovou omietkou EXTRA CLEAN

2002Slovak Gold - Slovenské zlaton certifikát kvality za podnikateľskú

výnimočnosť a prínos pre podnikateľské prostredie na Slovensku

For Arch Banská Bystrica - Čestné uznanie

n ocenenie pre komplex výrobkov FERMA - lepidlá a škárovačky pre obklady a dlažby

2001Slovak Gold - Grand Prixn certifikát kvality pre produkt marmolitFor Arch - Grand Prixn ocenenie pre Silamin -

najparopriepustnejší kontaktný zatepľovací systém na slovenskom trhu

2000Slovak Gold - Zlatá medailan certifikát kvality pre produkt marmolit

1994Kryštálový pohár CONECO ‚94n ocenenie za komplexný systém

omietok značky TERRANOVA.

TRVALO UDRŽATEĽNÁ KVALITA

20 21

OBJEKTÍVNE OCENENÁ KVALITA

20 21

TRVALO UDRŽATEĽNÁ KVALITA

22 23

ETICS KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

22 23

Prečo zatepľovať? 24 Kontaktné zatepľovacie systémy weber.therm 26 Prehľad kontaktných zatepľovacích systémov 28 Doporučené hrúbky tepelnoizolačných dosiek 30 weber obnova 31 Výpočet plochy fasády pre nákup zatepľovacieho systému 32 Technická dokumentácia 33 Ako realizovať zateplenie budovy vonkajším kontaktným zatepľovacím systémom (ETICS)? 34 Ako riešiť detaily soklov, rohov, okien...? 37 Ako zrealizovať zateplenie domu ETICS, keď obvodovú konštrukciu tvorí drevostavba? 38 Ako dodatočne zosilniť zateplenie ETICS na ETICS? 40 Ako renovovať kontaktný zatepľovací systém? – systém RETEC 46 Retec 47 Sanačný systém pre kontaktné zatepľovacie systém 48 Stavby s nízkoenergetickou náročnosťou 50 Ako zatepliť stropné konštrukcie? 54 Ako identifikovať únik tepla obvodovou konštrukciou? 55

weber.therm terranova 56 weber.therm mínus 7 56 weber.therm exclusive 62

Vybrané konštrukčné detaily 68 Vybrané detaily z hľadiska protipožiarnej bezpečnosti 78 weber.therm exclusive - lepiaca a výstužná stierka (malta) 80 weber.therm KPS - lepiaca a výstužná stierka (malta) 81 weber.therm clima - lepiaca a výstužná stierka (malta) 82 weber.therm LEPARM - univerzálna lepiaca a výstužná malta 83 weber.therm minus 7 - zimný lepiaci a stierkový tmel 84 weber.therm exclusive 7 - zimná lepiaca a výstužná malta 85 weber.therm RD - univerzálna lepiaca a výstužná malta 87 weber.therm plus ultra - lepiaca a výstužná stierka (malta) 88 weber.therm terradry - prášková lepiaca a výstužná hmota 89 weber.therm technik - lepiaca a výstužná stierka (malta) 90 tepelná izolácia TWINNER 93 Fasádne izolačné dosky na báze penového polystyrénu 94 Tepelne izolačná minerálna doska MULTIPOR 97 Dosky s kolmou a pozdĺžnou orientáciou vlákien 98 Príslušenstvo ETICS (KZS) 102 Montáž tanierových zatĺkacích rozperných kotiev 106 Všeobecné schémy rozmiestnenia rozperných kotiev 108

Problém – riešenie

Popis výrobku

Technologický predpis

24 25

PREČO ZATEPĽOVAŤ?

Čo je vonkajší kontaktný zatepľovací systém - ETICS?

ETICS (External Thermal Insulation Composite System podľa ETAG004) - kontaktný zatepľovací systém je obal zvislých konštrukcií, ktorý znižuje únik tepla z budovy. Okrem okamžitých finančných úspor za náklady na vykurovanie má rad ďalších ekonomických a technických výhod.Podľa STN EN 13499 a 13500 je možné používať aj skratku KZS (kontaktný zatepľovací systém).

n zvýšenie povrchovej teploty na vnútornej strane obvodovej konštrukcie n zlepšenie tepelnej pohody n zníženie rizika kondenzácie n obmedzenie vzniku plesní n eliminácia tepelných mostov n vyššia akumulácia obvodovej konštrukcie n možnosť inštalácie solárnych kolektorov a tepelných čerpadiel n zateplená stavebná konštrukcia lepšie odoláva poveternostným vplyvomn zateplenie má kladný vplyv na celú stavbu n zlepšenie akustických vlastností konštrukcií budov v dôsledku zvukoizolačných vlastností

izolantovn nové architektonické stvárnenie budovy, farebné a štrukturálne riešenie

EKONOMICKÉ DÔVODY = úspory

TECHNICKÉ DÔVODY: vysoká ochrana stavby

priebeh teploty v stavebnej konštrukcii bez zateplenia

priebeh teploty v stavebnej konštrukcii so zateplením

OBNOVA BUDOVn možnosť úspor 30 – 50 % nákladov na vykurovanie (komplexným riešením tepelnej

ochrany a regulácie v zásobovaní teplom)n nižší prevádzkový výkon vykurovacej sústavy = dlhšia životnosťn nižšie náklady oproti prípadnej klimatizácií v budove n eliminácia negatívnych vplyvov teplotných zmien v konštrukcii n predĺženie životnosti fasády

NOVOSTAVBY n inštalácia vykurovacieho zdroja a vykurovacej sústavy s nižším výkonom - za nižšiu cenu n zateplením môžeme zmenšiť hrúbku stavebnej konštrukcie a získať priestor naviac n Investícia do zateplenia budovy je v neposlednom rade pri stúpajúcich cenách energií

výhodná a jej návratnosť sa skracuje s narastaním týchto cien

24 25

n Záruka na VŠETKY materiály zatepľovacieho systému!n Zaručená kvalita a dlhá životnosť zatepľovacieho systému!n Kompletný certifikovaný systém šetrí náklady na opravy v nasledujúcich rokoch! n V súlade so zákonom stanovenými podmienkami v zákone 90/1998 Z.z. v znení zákona

č. 314/2004 Z.z.

Z pohľadu zákona vyplýva, že zatepľovací systém je braný ako výrobok – ako celok. Musí byť najprv odskúšaný v akreditovaných skúšobniach a certifikovaný.

Certifikácia sa však netýka len jednotlivých komponentov, ale celého systému – to znamená komplexného zatepľovaciecho systému.

Čo ponúkame v oblasti kontaktných zatepľovacích systémov?

n Širokú škálu zatepľovacích certifikovaných systémov s mnohými možnosťami povrchových úpravn Preškolenie realizačných firiemn Veľké množstvo referenčných staviebn Vysokú kvalitu jednotlivých komponentov zatepľovacích systémovn Návrh skladby systému z hľadiska typu použitého izolantun Návrh, výpočet a posúdenie hrúbky navrhnutého izolantun Spoluprácu pri zabezpečení financovania vašej investícien Pomoc pri stanovení podmienok a kritérií pre výberové konanian Cenovú a materiálovú ponuku pre vašu budovu

Dôležitá informáciaOd roku 2004 sa stali komplexné kontaktné zatepľovacie systémy od Saint-Gobain Weber najpredávanejšími na Slovensku vďaka overenej kvalite a vysokej spokojnosti zákazníkov.

VYBERTE SI KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY WEBER.THERM

26 27

KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY WEBER.THERM

Kontaktné zatepľovacie systémy weber.therm sú vytvorené na základe princípu zosúladenia fyzikálnych vlastností lepiacej stierky (malty), tepelnoizolačnej vrstvy, výstužnej stierky (malty), sklotextilnej mriežky, podkladného náteru a povrchovej úpravy zabezpečujúcej ochranu voči poveternostným vplyvom. Svojou funkciou zabezpečujú dokonalú tepelnú ochranu budovy a podstatnou mierou tvoria estetické stvárnenie fasády. Sledovaním kvality jednotlivých komponentov garantujeme kvalitu celého systému. Saint-Gobain Weber má zavedený systém riadenia kvality podľa požiadaviek normy ISO 9001:2000.Všetky kontaktné zatepľovacie systémy značky Saint-Gobain Weber sa volajú weber.therm (pôvodne Terratherm) a podľa druhu izolantu, lepiacej stierky a povrchovej úpravy ich delíme do jednotlivých podskupín.Pri zatepľovaní kontaktnými zatepľovacími systémami by súčiniteľ svetlosti farby povrchovej úpravy mal byť väčší ako 25 (vždy skontrolujte podľa súčiniteľa svetlosti farby uvedenej pri konkrétnom farebnom odtieni podľa vášho výberu).

rez kontaktným zatepľovacím systémom weber.therm

rozperná kotva(hmoždinka)

tepelnoizolačná doska (polystyrén EPS)

tepelnoizolačná doska (na báze minerálnej vlny)

sklotextilná mriežka(vždy s potlačou)

podkladný náter weber 700

povrchová úprava(omietka)

• weber.pas silikátová• weber.pas akrylátová• weber.pas clean• weber.pas akrylát-silikónová• weber.pas exclusive• weber.pas color• weber.pas color plus• weber.pas topdry• weber.pas winter

rohová lišta

soklová lišta

lepiaca a výstužná stierka (malta)

weber.therm KPS, weber.therm minus 7,weber.therm exclusive, weber.therm clima, weber.therm plus ultra, weber.therm terradry, weber.therm flex

26 27

Čo získame zateplením?

V zimnom období z budovy uniká menej tepelnej energie, v letnom období sa budova vplyvom slnečného žiarenia neprehreje. Povrchová teplota vnútorných stien sa zvýši, čím sa zlepší pocit tepelnej pohody. Nedochádza ku kondenzácii vodných pár na vnútorných povrchoch stien, ne-dochádza k poklesu vnútornej povrchovej teploty pod kritickú teplotu rizika vzniku plesne, bývanie nadobúda príjemnejší, hodnotnejší rozmer. Nemalou mierou rozhoduje aj finančný prínos z uše-trenej energie.

Dôležitým aspektom pri rozhodovaní sa, je výber vhodného a kvalitného materiálu na zatepľovanie budovy, ako aj výkon dozoru nad samotnou realizáciou zatepľovania odborne spôsobilými osobami.

Dôvody na zateplenie budov sú ekonomické, alebo technické. Tieto nadobúdajú reálnu podobu hlavne pri dodatočnom zateplení budov, kde sa samotným zatepľovaním zlepšuje fyzický stav bu-dov, odstraňujú sa nedostatky zo zanedbanej údržby a zároveň sa približujú technické parametre konštrukcií súčasným požiadavkám. V neposlednom rade sa zatepľovacím systémom, ktorý tvorí povrchovú úpravu stavby, môže významne zlepšiť jej estetický vzhľad.

Saint-Gobain Weber ponúka:

Saint-Gobain Weber ponúka svojim zákazníkom osvedčené zatepľovacie systémy weber.therm s vydanými vyhláseniami o parametroch. Systémy weber.therm vznikli premenovaním a dop-lnením pôvodných kontaktných zatepľovacích systémov. V ponuke nájdete najpoužívanejšie za-tepľovacie systémy weber.therm terranova a weber.therm exclusive. Ponuka obsahuje aj sys-tém weber.therm clima, ktorý je zložený z perforovaného (dierovaného) polystyrénu. V prípade drevostavby vám pomôže zatepľovací systém weber.therm flex. Pri rekonštrukciách historických budov odporúčame použitie systému weber.therm plus ultra, ktorý je zložený z dosiek na báze fenolovej peny, ktoré ušetria potrebný priestor. Kontaktný zatepľovací systém weber.therm elastik odporúčame na použitie pri stavbe montovaných domov.

Všetky systémy splnia predstavy na kvalitný, cenovo dostupný, dlhoročnými skúsenosťami osvedčený a oku lahodiaci zatepľovací systém.

Z hľadiska variabilnosti povrchových úprav, zrnitosti, štruktúry a farebnosti poskytujú zatepľovacie systémy wber.therm najväčší výber možností na slovenskom trhu. Každý zákazník si nájde riešenie podľa svojho vkusu a predstáv.

Vyše 20 rokov úspešného pôsobenia na slovenskom trhu a 117 rokov pôsobenia na trhoch v západ-nej Európe dáva naším zákazníkom záruky bezpečnosti, spoľahlivosti a spokojnosti.

Bratislava, Rezidencia Kaskády

28 29

KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY WEBER.THERM

Spôsoby kontroly dodávateľa kontaktného zatepľovacieho systému investorom.V súčasnej dobe výrazného zvyšovania cien energií je zatepľovanie budov veľmi aktuálne hlavne z dôvodu finančných úspor pri užívaní budov. Kontaktné zatepľovacie systémy (ďalej v texte ETICS - external thermal insulation composite systems) sú známe ako tepelná izolácia budov, hodia sa pre novostavby, ako aj pre staré bu-dovy a trvalo zlepšujú energetickú hospodár-nosť. Optimálne výsledky však garantuje iba ich správne vyhotovenie a použitie len systémo-vých osvedčených materiálov. Princíp ETICS je založený na jeho skladbe, ktorá obsahuje vyso-ko účinný izolant. ETICS je považovaný v zása-de za výrobok, dodávaný ako ucelený systém, ktorého vlastnosti a skladba sú známe, jednot-livé komponenty sú jednoznačne a ľahko iden-tifikovateľné. Komponenty tvoriace ETICS musia vykazovať požadované mechanické vlastnos-ti, tepelno vlhkostné charakteristiky, chemic-ko-fyzikálnu stálosť, vzájomnú znášanlivosť a bezpečnosť a trvanlivosť po dobu predpokla-danej životnosti.

Pre vydávanie technických osvedčení na zatepľovacie systémy podľa zákona o sta-vebných výrobkoch sa využíva metodický pokyn ETAG 004 (European technical app-roval guideline), ktorý vydáva EOTA (europe-an organisation for technical aproval). Sa-motný ETAG nie je technickou špecifikáciou v zmysle smernice o stavebných výrob-koch. ETAG je sprievodcom ustanovení smer-nice o stavebných výrobkoch a interpre-tačných dokumentoch, vzťahujúcich sa k príslušným výrobkom a použitiu (je pre-

jednávaný v Stálom výbore pre stavebníctvo a prijatý Európskou komisiou).

V súčasnej dobe sa rozmohlo, že mnohí výrob-covia kontaktných zatepľovacích systémov začali hovoriť a robiť mediálne kampane na túto tému s mottom „sme držitelia európskych cer-tifikátov“. Aká je pravda o „certifikácii kontakt-ných zatepľovacích systémov“ podľa požiada-viek v zmieňovaných dokumentoch?

Tento článok nemá ambíciu detailne rozobrať všetky požiadavky, a preto sa dotkneme len naj-častejšieho problému vyskytujúceho sa na stav-bách, a to definovaniu výrobní jednotlivých kom-ponentov použitých v kontaktnom zatepľovacom systéme. Kontaktné zatepľovacie systémy osved-čené podľa požiadaviek by mali mať presne de-finované aj výrobne jednotlivých komponentov.

To znamená, že daný protokol (osvedčenie ETA) je viazaný na presne určenú špecifikáciu kompo-nentov a jednotlivých výrobní (napr. lepiaca malta musí byť definovaná a odskúšaná na spolupô-sobenie v rámci celého systému a v osvedčení ETA, prípadne v prílohách certifikátu vnútropod-nikovej kontroly by mala byť definovaná jej vý-robňa (presné miesto výroby - výrobný závod). Ak držiteľ osvedčenia ETA vyrába maltu vo viace-rých výrobniach, mal by tieto v osvedčení uviesť (záleží na požiadavkách osvedčovacieho mies-ta). V opačnom prípade by výrobca nemal maltu z neuvedenej výrobne používať v osvedčenom kontaktnom zatepľovacom systéme. Toto platí pre všetky komponenty kontaktného zatepľova-cieho systému - lepiaca malta, výstužná malta, kotvy (hmoždinky), sklotextilná mriežka, tepelná izolácia a tenkovrstvá omietka).

Lepiaca maltaweber.therm KPS weber.therm exclusive

weber.therm KPSweber.therm exclusive Z

weber.therm mínus 7 weber.therm clima weber.therm flex 707 weber.therm plus ultra weber.therm terradyweber.therm KPS

Tepelná izoláciaexpandovaný

polystyrén EPS F a šedý EPS

dosky a lamelyz minerálnej vlny

expandovaný polystyrén EPS F

perforovaný polystyrénClima Rda


dosky na báze fenolovej peny

expandovaný polystyrén EPS 70 F

Rozperné kotvy rozperné kotvy rozperné kotvy rozperné kotvy rozperné kotvy rozperné kotvy rozperné kotvy rozperné kotvy

Výstužná maltaweber.therm KPS weber.therm exclusive



Sklotextilná mriežka sklotextilná mriežka sklotextilná mriežka sklotextilná mriežka sklotextilná mriežka sklotextilná mriežka sklotextilná mriežka sklotextilná mriežka

Podkladný náter weber 700 weber 700 weber 700 weber 700 weber 700 weber 700 weber 700

Povrchová vrstvaPodľa príslušného

certifikátu ETA.Podľa príslušného






certifikátu ETA.

weber.therm terranovaETA - 06/0084

weber.therm exclusiveSK TP - 14/0052

weber.therm mínus 7SK TP - 14/0027

weber.therm climaETA - 06/0027

weber.therm flexETA - 05/0047

weber.therm plus ultraETA - 07/0258

weber.therm terradryETA - 12/0620

28 29

Čo to znamená v praxi???V praxi to znamená, že výrobca, ktorý sa preu-kazuje vyhlásením o zhode kontaktného za-tepľovacieho systému (v stavebnej hantírke certifikátmi kontaktného zatepľovacieho systé-mu) podľa požiadaviek ETAG 004, musí dodávať k zákazníkom komponenty vyrobené len z vý-robní, ktoré boli skúšané v rámci požiadaviek tohto predpisu. To znamená, že ak firma má deklarovaný v protokole ETA len polystyrén vy-robený napr. len vo výrobniach v Rakúsku, musí tento polystyrén z Rakúska aj doviesť a ne-smie používať na stavbách polystyrén vyro-bený v iných výrobniach (napr. na Slovensku), v prípade, že chce použiť vyhlásenie výrobcu o zhode podľa ETA, pri dokladovaní spôsobilosti kontaktného zatepľovacieho systému investorovi pri preberaní stavby. To isté sa týka aj ostatných komponentov, napr. rozperných kotiev (hmož-diniek). Je možné použiť len kotvy deklarované v systéme ako bol skúšaný a len od výrobcu deklarovaného v protokole ETA a žiadne iné kot-vy - ak sa výrobca chce preu-kázať vyhlásením o zhode podľa ETA (to znamená, ak v rámci osvedčenia boli po-užité len skrutkovacie kotvy, nie je možné použiť zatĺkacie kotvy).

Preto upozorňujeme a od-porúčame: Pri preukazo-vaní zhody hociktorým výrobcom kontaktných za-tepľovacích systémov na základe osvedčenia ETA, je potrebné vždy skontrolovať krajinu pôvodu komponentu a výrob-ňu, kde bol vyrobený. Výrobne (presné miesto

výroby a výrobcu) sú uvedené buď v ETA alebo na žiadosť výrobcu v príslušnom osvedčovacom mieste ako súčasť dokumentácie pre vydanie ETA. Žiadajte zoznam výrobní komponentov od vý-robcov, ktorí sa preukazujú protokolom ETA, resp. vyhlásením o zhode podľa tohto dokumentu. Ak majú seriózny záujem na kvalite a dodržujú pra-vidlá, radi Vám ich poskytnú. Vždy ich žiadajte ako celok celého ETA protokolu, alebo na hlavič-kovom papieri firmy s pečiatkou - jedine tak bu-dete ochránení.

Záver:ETICS sú zložené z jednotlivých komponentov, ktoré vzájomným pôsobením vytvárajú jednotný systém. V súčasnej dobe, v zvyšujúcom sa tlaku na investície, sme často svedkami kombinácií rôznych komponentov od rôznych výrobcov (tzv. „mix“), kde výsledné vlastnosti systémov nie sú zaručené a nijako overené. Pri nesprávnej kombinácii jednotlivých komponentov môže dôjsť až k samotnej deštrukcii ETICS.

PODKLAD

LEPIACA MALTA, RESP. STIERKA (weber.therm)

KOTVA

IZOLANT

TKANINA ZO SKLENÝCH VLÁKIEN

VYSTUŽOVACIA VRSTVA, RESP. VYSTUŽENÁ JADROVÁ OMIETKA

POVRCHOVÁ OMIETKA(weber.pas)

Lepiaca maltaweber.therm KPS weber.therm exclusive



Tepelná izoláciaexpandovaný

polystyrén EPS F a šedý EPS

dosky a lamelyz minerálnej vlny


perforovaný polystyrénClima Rda


dosky na báze fenolovej peny

expandovaný polystyrén EPS 70 F

Rozperné kotvy rozperné kotvy rozperné kotvy rozperné kotvy rozperné kotvy rozperné kotvy rozperné kotvy rozperné kotvy

Výstužná maltaweber.therm KPS weber.therm exclusive



Sklotextilná mriežka sklotextilná mriežka sklotextilná mriežka sklotextilná mriežka sklotextilná mriežka sklotextilná mriežka sklotextilná mriežka sklotextilná mriežka

Podkladný náter weber 700 weber 700 weber 700 weber 700 weber 700 weber 700 weber 700

Povrchová vrstvaPodľa príslušného







certifikátu ETA.

weber.therm terranovaETA - 06/0084

weber.therm exclusiveSK TP - 14/0052

weber.therm mínus 7SK TP - 14/0027

weber.therm climaETA - 06/0027

weber.therm flexETA - 05/0047

weber.therm plus ultraETA - 07/0258

weber.therm terradryETA - 12/0620

30 31

PREHĽAD KONTAKTNÝCH ZATEPĽOVACÍCH SYSTÉMOV

rodinné domy

bytové domy

panelovédomy

občianske stavby

priemysel-né stavby

historické stavby

drevo-domy

renovácia poškode-

ných ETICS

pre max. paroprie-pustnosť

weber.therm terranova

weber.therm exclusive

weber.therm mínus 7

weber.therm clima

weber.therm flex

weber.therm plus ulta

weber.therm elastik E

weber.therm elastic E mineral

weber.therm clima E mineral

sanácia kontaktných zatepľovacích systémov

Retec®

weber.therm terranova

vhodné použiť

DOPORUČENÉ HRÚBKY TEPELNOIZOLAČNÝCH DOSIEKNeviete akým izolačným materiálom a akou hrúbkou zatepliť? My vám radi poradíme.

Hrúbka tepelnoizolačnej dosky v mm

Materiálobvodovejkonštrukcie

Hrúb-ka mu-

riva

Tepelný odpor kon-

štruk-cie

Súčiniteľ prechodu tepla konštrukcie

Fasádny polystyrén EPS

70F-biely

Fasádny polystyrén EPS

70F-šedý

Dosky z minerálnej vlny pozdĺžne

vláknoDosky z minerálnej vlny kolmé vlákno

Fenolové dosky Kooltherm K5

Norma-lizovaná (poža-

dovaná) hodnota

Od-porúča-

ná hodnota

[mm] UN [W/

m2.K]U

r1 [W/

m2.K]λ=0,038 W/m.K λ=0,033 W/m.K λ=0,038 W/m.K λ=0,042 W/m.K λ=0,022 W/m.K

pre UN

preUr1

pre UN

pre Ur1

pre UN

pre Ur1

pre UN

pre Ur1

pre UN

pre Ur1

Plná pálená tehla

300 0.38 0.32 0.22 110 160 100 140 110 160 120 180 60 100

450 0.56 0.32 0.22 100 160 90 140 100 160 110 170 60 90

Tehla dierovana CDm

240 0.35 0.32 0.22 110 160 100 140 110 160 120 180 70 100

365 0.53 0.32 0.22 100 160 90 140 100 160 110 170 60 90

Tvárnica CD Týn

290 0.58 0.32 0.22 100 160 90 140 100 160 110 170 60 90

365 0.73 0.32 0.22 100 150 80 130 100 150 110 160 60 90

Škvaro-betónové tvárnice

300 0.41 0.32 0.22 110 160 90 140 110 160 120 180 60 100

430 0.58 0.32 0.22 100 160 90 140 100 160 110 170 60 90

Póro-betónové tvárnice

240 1.6 0.32 0.22 60 120 50 100 60 120 70 130 40 70

440 2.9 0.32 0.22 10 70 10 60 10 70 10 70 10 40

Tehlové termické bloky muro-vané na maltu

240 1.4 0.32 0.22 70 120 60 110 70 120 80 140 40 70

365 2.12 0.32 0.22 40 100 40 80 40 100 50 110 30 60

440 2.56 0.32 0.22 30 80 20 70 30 80 30 90 20 50

30 31

WEBER OBNOVA

Technická podpora realizácie rekonštrukcií bytových domov

Ako teda postupovať pri konkrétnom objekte?

Čo predstavujú jednotlivé kroky?

Zámer investoraZákladné rozhodnutie, čo urobíme s našim byto-vým domov

Hlavné dôvody:n celkový stav objektu, ktorý je potrebné zlepšiťn poruchy obvodového plášťan nedostatočná tepelná vlastnosť všetkých

konštrukciín zlý stav balkónov, lodžií a výplňových kon-

štrukcií

Tepelno-technické posúdenieVýhodnejšie je urobiť ho vo fáze prípravy opráv-nenou osobou pre energetickú certifikáciu. Nie je vhodné spoliehať sa na výpočty tepelných strát na m2²obvodového plášťa – takýto postup nemá žiad-nu legislatívnu ani normovú oporu.

Iba výpočet, ktorý je zhotovený na všetkých oba-lových konštrukciách chrániacich budovu proti pôsobeniu vonkajšieho prostredia, má dostatočnú výpovednú hodnotu o energetickej náročnosti.

Čo môžete získať a aké sú príslušné predpisy?

Energetická certifikácia budov sa vykonáva na zá-klade zákona č. 555/2005 Z.z. o energetickej hospo-dárnosti budov pre všetky budovy, ktoré boli sko-laudované po 1. januári 2008 alebo sa predávajú, resp. prenajímajú po tomto dátume. Energetická hospodárnosť budovy sa stanovu-je výpočtom a zahŕňa v sebe množstvo energie potrebnej na vykurovanie, prípravu teplej vody, chladenie a vetranie a na osvetlenie budovy pri jej bežnej prevádzke.

Okrem splnenia si zákonnej povinnosti tak získa majiteľ budovy, ktorý vlastní jej energetický cer-tifikát, aj prehľad o finančnej náročnosti spojenej s prevádzkou budovy a pri zatriedení do úspornej energetickej triedy aj zvýšenie samotnej trhovej ceny budovy alebo ľahšie získanie záujemcov o jej prenájom.

Povinnosť zabezpečiť energetickú certifikáciu bu-dovy má podľa zákona vlastník budovy, správca budovy vo vlastníctve štátu, samosprávneho kraja alebo obce, spoločenstvo vlastníkov bytov a ne-bytových priestorov v bytovom dome a bytové družstvo.

Príslušná legislatíva:Zákon č. 555/2005 o energetickej hospodárnosti budov a o zmene a doplnení niektorých zákonov

Vyhláška č. 311/2009, ktorou sa ustanovujú podrob-nosti o výpočte energetickej hospodárnosti budov a obsah energetického certifikátu

Smernica č. 2002/91/ES o energetickej hospodár-nosti budov

OBJEKT

Zámer investora

Statický posudok Tepelno-technicképosúdenie

Projekt stavby

Výber optimálneho riešenia

Projekt financovania

Výber zhotoviteľa

Realizácia

Kolaudácia

32 33

časť fasády merná jednotka 1. Hlavná plocha m2

2. Ostenie dverí a okien m2

3. Rohové profily bm4. Soklové profily bm5. Kotvy ks6. Kotviaci vrt s hmoždinkou ks

Ako postupovať pri výpočte:

1. Hlavná plocha – pohľadová časť fasády

I. Postupujeme po jednotlivých stranách fasády určených k zatepleniu

II. Meriame dĺžku a výšku každej strany fasády a nadmerné hodnoty spolu vynásobíme

III. Výsledok je celková plocha meranej strany fasády v m2

IV. Vypočítané plochy všetkých strán fasády spočítame

V. Okenné a dverové otvory musíme od celkovej plochy odpočítať

VI. Plochu okien a dverí vypočítame násobením ich šírky a výšky

VII. Vypočítanú plochu okien a dverí odpočítame od celkovej plochy fasády

Týmto postupom sme získali čistú výmenu hlavnej plochy fasády pre nákup materiálu na jej zateplenie (izolant, sklotextilná sieťovina, hmota).

2. Ostenie dverí a okien – vždy dve bočné a jedna horná strana špalety otvoru, kde je okno alebo dvere. Pri oknách tiež počítame stranu, kde bude parapet.

I. Meriame šírku a výšku každej špalety zvlášťII. Odmerané hodnoty (šírka a výška) každej

špalety spolu vynásobíme

III. Výsledky týchto odmeraných a vynásobe-ných špaliet spočítame

Týmto postupom sme získali čistú plochu ostenia dverí a okien pre nákup materiálu na zateplenie týchto časti fasády (izolant, sklotextilná sieťovina, hmota).

3. Rohové profily – všetky nárožia domu a rohy okenných a dverných otvorov, kde bude zateplenie

I. Meriame dĺžku všetkých rohov, ktoré budú zateplené (zvislé i vodorovné)

II. Dĺžku všetkých rohov spočítameTýmto postupom sme získali bežné metre (bm) rohových profilov pre ich nákup.

4. Soklové profily - spodný, pozdĺžny okraj zateplenia po obvode fasády

I. Odmeriame vodorovne dĺžku spodného okraja fasády postupne na všetkých stranách domu, kde bude zateplenie

Týmto postupom sme získali bežné metre (bm) soklových profilov pre ich nákup.

5. Kotvy – kotvenie izolantu (polystyrénu alebo minerálnej vlny) k podkladu

I. Čistú výmera hlavnej plochy (m2) vynáso-bíme počtom kotiev použitých na m2 podľa kotevného plánu

II. Výsledok je množstvo kotiev potrebných na hlavnú plochu fasády

III. Výsledok je množstvo kotiev potrebných na fasádnu plochu

Týmto postupom sme získali potrebný počet ks kotiev pre ich nákup.

6. Kotviaci vrt s hmoždinkou – upevnenie soklového profilu po obvode zatepľovanej fasády

I. Dĺžku soklových profilov (bm) násobíme číslom 3

II. Výsledok je počet vrtov s hmoždinkou pre soklové profily

Týmto postupom sme získali potrebný počet ks vrtov s hmoždinkou pre ich nákup.

Poznámka: Pri meraní rozmerov fasády nezabudnite zväčšiť plochu o hrúbku budúceho izolantu.

VÝPOČET PLOCHY FASÁDY PRE NÁKUP ZATEPĽOVACIEHO SYSTÉMU

32 33

Všetky potrebné technické dokumenty nájdete na


Technologický predpisTechnologický predpis je všeobecne záväzný predpis obsahujúci skladbu zatepľovacieho sys-tému, komponenty, postupnosť zhotovenia, pod-mienky zhotovenia a najdôležitejšie detaily.

Vyhlásenie o parametrochTento doklad vydáva výrobca na základe cer-tifikácie výrobkov. Výrobca vydáva SK vyhlá-senie o parametroch ak je výrobok v zhode s ustanoveniami zákona č. 133/2013 Z.z. o sta-vebných výrobkoch a Vyhlásenie o para-metroch ak je v zhode s ustanoveniami Na-riadenia Európskeho parlamentu a Rady EÚ č. 305/2011. Európske technické posúdenieEurópske technické posúdenie (European Technical Assesment) vydáva podľa EAD osvedčovacie miesto. Na základe zhody ETA vykoná notifikovaná osoba preukazovanie zhody a výrobca je oprávnený označovať výrobok CE.

UPOZORNENIEKontaktné zatepľovacie systémy weber.therm, tak ako aj iné zatepľovacie systémy majú presne určenú skladbu zloženú z konkrétnych výrobkov, ktoré na seba vzájomne nadväzujú a boli navrh-nuté tak, aby v maximálnej možnej miere pozitívne ovplyvnili tepelnoizolačné charakteristiky budovy a predĺžili jej životnosť.

Nedodržanie skladby alebo zámena komponen-tov určených výrobcom je hrubým zásahom do charakteristiky systému, a tak vzniknutý produkt nie je certifikovaným systémom a výrobca za neho nenesie žiadne záruky.

1

VYHLÁSENIE O PARAMETROCH DoP-SK-wtexclusive-502

1. Druhový a obchodný názov výrobku: weber.therm exclusive

2. Typ, číslo výrobnej dávky alebo sériové číslo, alebo akýkoľvek iný prvok umožňujúci identifikáciu

stavebného výrobku: wtexclusive

3. Zamýšľané použitia výrobku v súlade s uplatnenou určenou normou alebo SK technickým posúdením:

Vonkajší tepelnoizolačný kompozitný systém s omietkou pre použitie ako vonkajšia izolácia stien budov

4. Obchodné meno, adresa sídla a IČO výrobcu:

Saint-Gobain Construction Products, s.r.o., divízia Weber - Terranova Stará Vajnorská 139, 831 04, Bratislava IČO: 31 389 139

5. Uplatnený systém alebo systémy posudzovania parametrov podľa vyhlášky MDVRR SR č. .../2012 Z. z.:

systém 1

systém 2+

6. V prípade vyhlásenia o parametroch týkajúceho sa stavebného výrobku, na ktorý bolo vypracované európske technické posúdenie:

Technický s skúšobný ústav stavebný

Studená 3, Bratislava, 821 04, Slovensko

vydal: ETA – 09/0091, na základe: ETAG 004

TECHNICKÁ DOKUMENTÁCIA

Lučenec, bytový dom Rúbanisko H

34 35

PROB

LÉM

/ R

IEŠE

NIE

AKO REALIZOVAŤ ZATEPLENIE BUDOVY VONKAJŠÍM KONTAKTNÝM ZATEPĽOVACÍM SYSTÉMOM (ETICS)?

Systém sa zakladá pomocou soklo-vého profilu, ktorého šírka musí zod-povedať hrúbke tepelnej izolácie. Kotvia sa skrutkami a vyrovnávajú sa dištančnými podložkami. Profily spájame plastovými spojkami.

Dosky alebo lamely tepelnej izolá-cie sa lepia zdola nahor na väzbu, väčším rozmerom dosky vodorovne. Len v odôvodnených prípadoch je možné lepiť izoláciu dlhším rozme-rom zvisle.

Systém je možné založiť bez soklo-vého profilu, len s použitím výstuž-nej mriežky a montážnej laty.

Príprava lepiacich a stierkových práškových hmôt spočíva v postup-nom vmiešaní prášku do čistej vody pomocou rýchlobežného miešadla alebo miešačky s núteným mieša-ním.

Na zabezpečenie odkvapu vody pri nadpraží alebo pri založení systému bez soklovej lišty sa použije roho-vý ochranný profil s odkvapovým nosom.

Nanášanie lepiacej hmoty sa robí vždy po obvode dosky a strede dosky tak, aby následne nalepená plocha tvorila min. 40 % celkovej plochy izolačnej dosky.

34 35

PROB

LÉM

/ R

IEŠE

NIE

Lepenie tepelnej izolácie z mine-rálnej vlny s priečnou orientáciou vlákien (lamely) sa robí vždy ce-loplošne.

Pri lepení tepelnej izolácie na ro-hoch otvorov nesmie dochádzať k priebežnej škáre vo vodorovnom ani zvislom smere, zostávajúca časť dosky sa dodatočne odrežie.

Dosky se lepia na väzbu. Nie je možné pripustiť vznik priebežnej zvislej škáry, ani na nároží. Pri lepe-ní sa nesmie lepiaca hmota dostať na bočné steny tepelnej izolácie.

Škáry medzi doskami nesmú byť umiestnené v mieste trhlín v pod-klade alebo napríklad na rozhra-ní dvoch rôznorodých materiálov v podklade.

Na ostení otvorov sa robí nalepe-nie dosiek celoplošne, najlepšie s presahom, a po zatvrdnutí lepiacej hmoty se urobí ich zarovnanie s vnútornou plochou.

SPRÁVNE NESPRÁVNE

36 37

AKO REALIZOVAŤ ZATEPLENIE BUDOVY VONKAJŠÍM KONTAKTNÝM ZATEPĽOVACÍM SYSTÉMOM (ETICS)?

Škáry medzi doskami nesmú byť umiestnené v mieste zmeny hrúbky tepelnej izolácie z dôvodu rozdielnej hrúbky konštrukcie.

Rozperné kotvy (hmoždinky) sa osádzajú po zatvrdnutí lepiaceho tmelu spravidla po 24 – 72 hodinách od nalepenia so zapustením tanie-ra cca 2-3 mm pod povrch tepelnej izolácie.

Po overení rovinnnosti povrchu sa prípadné nerovnosti upravujú prebrúsením brúsnym papierom na hladidle väčšieho rozmeru, naprí-klad 250 x 500 mm. Brúsi sa spravi-dla kolmo na hranu polystyrénovej dosky.

Všetky voľne prístupné hrany a rohy - napríklad nárožia budov, ostenia otvorov a pod. sa vystužia vtlačením vhodného profilu do pre-dom nanesenej vrstvy výstužnej malty.

Rohy otvorov sa vystužia diagoná-lne umiestnenými pruhmi výstuž-nej mriežky o rozmeroch min. 200 x 300 mm opäť vtlačením do predom nanesenej výstužnej stierky.

V rámci vystužovania hrán sa vyko-náva aj osadenie dilatačných profi-lov do vopred nanesenej výstužnej malty.

Škáry medzi systémom a inou kon-štrukciou sa upravia vhodným pro-filom, ktorý odoláva nepriaznivým vplyvom počasia a zabraňuje prie-niku vlhkosti do systému.

Po dokonalom vyschnutí výstužnej vrstvy a prekontrolovaní rovinnosti sa nanáša vhodný podkladný náter.

Tenkovrstvé omietky sa nanášajú na dokonale zaschnutý podkladný náter. Pri realizácii je treba nadpájať nanášaný materiál takzvane „mokré do mokrého“.

Mriežka sa vtlačí do pripraveného podkladu. Odvíja sa zhora nadol a zároveň sa vtláča antikorovým hla-didlom od stredu k okrajom. Presah mriežky je min. 100 mm. Výstužná malta sa nanáša v hrúbka cca 1,5-2 mm a zahladzuje sa do roviny.

Ostrá a rovná spodná hrana systé-mu sa vytvorí odrezaním a prípad-ným zabrúsením výstužnej vrstvy pozdĺž odkvapového nosa soklové-ho profilu.

Prípadné lokálne nerovnosti je mož-né odstrániť zrazením špachtľou, alebo prebrúsením.

PROB

LÉM

/ R

IEŠE

NIE

36 37

AKO RIEŠIŤ DETAILY SOKLOV, ROHOV, OKIEN...?

Riziká spojené so založením systému bez soklovej lišty• Veľmi ťažko získame rovné založenie systému• Vysoké riziko mechanického poškodenia spodnej hrany systému

Riešenie detailovTechnologickou novinkou, ktorá rieši detail okna a parapetu, sú plastové profily. Tieto profily slúžia na zjednodušenie a skvalitnenie vykonávaných prác.

Podparapetný profil zabezpečuje dokonalé spojenie zatepľovacieho systému s para petom.

Vystuženie rohov robíme pomocou líšt s textíliou alebo nadstaveným rohovníkom.

Ukážka spracovania klenby pomo-cou profilu špeciálneho klenbového profilu.

Na dokonalé spojenie a začistenie detailu okenného rámu sa použije okenný začisťovací profil na zatep-lenie. Výhodou je pevné a dilatačné spojenie odolné voči vode.

Na spevnenie nadpražia okien a dverí sa používa nadokenný profil s odkvapovým nosom. Lišta umož-ňuje odkvapnutie vody a tým zabra-ňuje jej spätnému vzlínaniu.

Upevnenie soklovej lišty na podklad sa robí pomocou zarážacích skru-tiek umiestnených od seba max. 0,5 m. Nerov nosti podkladu sa dajú vyrovnať plastovou podložkou.

Následné spojenie jednotlivých soklových profilov spojkou z plastu.

Založenie tepelneizolačného mate- riálu do soklového profilu.

Ukážka aplikácie, kde nebola pou-žitá soklová lišta. Pri aplikácii bez soklových profilov hrozí riziko po-škodenia okrajov kontaktného za-tepľovacieho systému.

Nevhodné podloženie soklového profilu pomocou drevenej laty.

Rohový profil s výstužnou mriežkou

PROB

LÉM

/ R

IEŠE

NIE

38 39

AKO ZREALIZOVAŤ ZATEPLENIE DOMU ETICS, KEĎ OBVODOVÚ KONŠTRUKCIU TVORÍ DREVOSTAVBA?

PROB

LÉM

/ R

IEŠE

NIE

Dosky alebo lamely tepelného izo-lantu sa lepia zospodu nahor na väzbu, väčším rozmerom dosky vo-dorovne. Iba v odôvodnených prípa-doch je možno lepiť izolant dlhším rozmerom zvislo.

Pri lepení izolantu v rohoch otvorov nesmie dochádzať k priebežnej škáre vo vodorovnom ani zvislom smere, prečnievajúca časť dosky sa doda-točne odreže.

Pri formátovaní rohovej dosky s výrezom je treba dodržať minimá-lne rozmery podľa obrázku. Platí pre izolačné dosky z EPS a dosky z MW s pozdĺžnou orientáciou vlákien. Ne-platí pre lamely z MW.

Dosky sa lepia na väzbu, nie je mož-né pripustiť vznik priebežnej zvislej škáry, vrátane nároží. Pri lepení (ná-sledne ani pri stierkovaní) sa nesmie lepiaca hmota dostať na bočné ste-ny izolantu.

Všetky voľne prístupné hrany a rohy napr. nárožia objektu, ostenia otvorov apod. sa vystužia vtlačením vhodné-ho profilu do vopred nanesenej vrstvy výstužnej hmoty.

Izolačné tanieriky so skrutkami sa osadzujú po zatvrdnutí lepiacej hmoty, aby nedošlo k posunu izo-lantu a k narušeniu jeho rovinnosti, spravidla 24–48 hod. po lepení. Izo-lant sa kotví skrutkami s izolačným tanierikom. Vrch izolačného tanieri-ka je v rovine s povrchom izolantu.

Najčastejšie sa systém zakladá po-mocou soklového profilu s okapnič-kou. Šírka profilu musí byť odpoveda-júca použitej hrúbke izolantu. Profily sa osadzujú skrutkami s malou med-zerou medzi profily, k ich prípadné-mu vyrovnaniu sa použijú dištančné podložky. K napojeniu profilu je mož-no použiť plastové spojky.

Po overení rovinnatosti povrchu sa prípadné nerovnosti upravujú prebrúsením brusným papierom na hladidle väčšieho rozmeru, napr. 250× 500 mm.

Lepiaca hmota weber Dispersi-onskleber je jednozložková, bez-cementová, pastovitá. Pripravená k okamžitému použitiu. Variantne možno použiť weber.therm technik a v prípade nutnostis použitím podkladného náteru we-ber.bond primer.

Základná vrstva sa prevádza ploš-ným zatlačením sklenenej sieťoviny do výstužnej malty vopred nane-senej na podklad z izolantu tak, že sa odvíja pás sieťoviny z hora dole a zároveň sa vtláča nerezovým hladi-dlom do hmoty od stredu k okrajom.Napojenie siete sa prevádza s pre-sahom min. 100 mm. Ako armovacia stierka sa používa hmota weber.therm technik.

Pri lepení na rovné drevené podkla-dy sa hmota nanáša na izolant ce-loplošne, zubovým hladidlom.

Rohy otvorov sa vystužia diagoná-lne umiestenými pruhmi sklenenej sieťoviny o rozmeroch min. 300 × 200 mm opäť vtlačením do vopred nanesenej výstužnej malty.

SPRÁVNE ZLE

38 39

PROB

LÉM

/ R

IEŠE

NIE

Povrch základnej vrstvy je možné upraviť následným zabrúsením po cca 24 hodinách. Doba vyzretia základnej vrstvy je 5 dní.

Základná vrstva sa pred realizáciou povrchovej úpravy penetruje vhod-ným podkladným náterom.

Ostrá a rovná spodní hrana systému sa vytvorí odrezaním a prípadným zabrúsením základnej vrstvy pozdĺž odkvapničky soklového profilu.

Tenkovrstvové omietky sa aplikujú na zaschnutý penetrační náter. Pri reali-zácií je potrebné napojovať nanášaný materiál takzvane „živé do živého“, teda okraj nanesenej plochy pred pokračovaním nesmie zasychať. Pre drevostavby sa používajú iba pas-tovité omietky: silikónové, silikátové, silikón-silikátové a akrylátové.

Škáry medzi systémom a inou kon-štrukciou (napr. oplechovanie ale-bo výplne otvorov apod.) je treba upraviť vhodným profilom alebo trvale pružným tesniacim materiá-lom odolávajúcim poveternostným vplyvom tak, aby sa zamedzilo pri-eniku vlhkosti do systému.

Názov číslo výrobku spotreba na m2 strana

weber.bond primer G651xx 0,2 kg 283weber Dispersionskleber M707 iba lepenie 4 kg variantne weber.therm technik LZS730 lepenie a stierkovanie 4 kg 90izolant 1,05 m2 sklenená sieťovina WT 131 1,15 m2 skrutka s izolačným tanierikom 4–6 ks weber 700, weber 705 VG700, VG705 0,18 kg 185weber.pas akrylátová spotreba i značenie sú individuálne (odlišné) v závislosti na zrnitosti 160weber.pas silikátová spotreba i značenie sú individuálne (odlišné) v závislosti na zrnitosti 164weber.pas silikónová spotreba i značenie sú individuálne (odlišné) v závislosti na zrnitosti 165weber.pas clean spotreba i značenie sú individuálne (odlišné) v závislosti na zrnitosti 166weber.pas topDry spotreba i značenie sú individuálne (odlišné) v závislosti na zrnitosti 167weber.pas aquaBalance spotreba i značenie sú individuálne (odlišné) v závislosti na zrnitosti 168

40 41

AKO DODATOČNE ZOSILNIŤ ZATEPLENIE ETICS NA ETICS?PR

OBLÉ

M / R

IEŠE

NIE

Je možné nalepiť nový zatepľovací systém na existujúci?

Vonkajší kontaktný zatepľovací systém je účinný spôsob pre zlepšenie tepelne izolačných vlastností obvodových plášťov budov.Za pomerne krátku dobu ich používania zisťujeme, že vplyvom zmien požiadaviek na tepelnú ochranu budov dnes staršie zatepľovacie systémy už nevyhovujú.V rokoch 1999-2000 sa bežné hrúbky izolantu pohybovali medzi 5-8 cm.S rastúcimi cenami energií a následným zvyšovaním požiadaviek noriem na obvodový plášť budovy sa hrúbky izolantov dnes bežne pohybujú medzi 12 a 20 centimetrami.

Čo robiť s namontovanými zatepľovacími systémami s hrúbkou izolantu 3, 5 alebo 8 cm, ktoré sú z pohľadu dnešných noriem už nevyhovujúce?

Určite nie je problém zatepľovací systém demontovať a odviesť na skládku. Deponovanie zmesi polystyrénu a minerálnej vlny s ostatkami cementového lepidla základnej vrstvy, omietok a kusov plastových upevňovacích prvkov nie je ekologické ani ekonomické.

Je možné na existujúci zatepľovací systém prilepiť nový zatepľovací systém?Aký je existujúci zatepľovací systém? Dá sa zistiť čo v sebe skrýva?

U niektorých existujúcich zatepľovacích systé-mov možno nájsť ich skladbu na základe archivo-vanej projektovej dokumentácie alebo stavebné-ho denníka, ale u iných zatepľovacích systémov nezistíme vôbec nič.

Nie je za nami tak dlho tá doba, kedy montážne firmy nakúpili tie najlacnejšie komponenty na trhu s vysvetlením, že lepidlo na obklady a dlažby do kúpeľne je predsa úplne rovnaké ako lepiaca a armovacia malta na zatepľovacie systémy, pretože úplne rovnako vypadá. A pokiaľ by sme o starých zatepľovacích systémoch z dokumentácie zistili maximum, je treba tiež vziať do úvahy kvalitu, či nekvalitu prevedenej montáže, súdržnosti podkladu, lepenie na rámčeky alebo na body, použité izolačné dosky, kotviace prvky a ich rozmiestenie.

Z vyššie uvedených dôvodov je potrebné previe-sť dôslednú diagnostiku existujúceho zatepľova-cieho systému vrátane podkladu.

Je dôležité posúdiť statickú spôsobilosť podkla-du pre priťaženie ďalšou vrstvou zatepľovacieho systému. Predovšetkým pri obvodových plášťoch panelových stavieb zo sendvičových panelov, kedy je treba posúdiť súdržnosť vonkajšej betó-novej škrupiny s nosným jadrom panelu.V prípade nedostatočné súdržnosti vonkajšej betónovej škrupiny je potrebné previesť jej dokotvenie pomocou chemických kotiev do nosného jadra obvodového panelu.

Detail založenia ETICS na ETICS1 podklad (murivo, panel)2 starý zatepľovací systém3 weber.therm KPS (ako lepiaca ale aj výstužná

malta)4 nový zatepľovací systém5 kotva (počet podľa statického posúdenia)6 nová soklová lišta so soklovým nástavcom s odkvapnicou7 weber.therm KPS (ako lepiaca ale aj výstužná

malta)8 sklenená sieťovina9 podkladný náter weber700, weber 70510 omietka weber.pas

Ako postupovať?

Vizuálne posúdenie povrchu zatepľovacieho systému• vzhľad• rovinnosť• čistota• napadnutie riasami, plesňami• súdržnosť omietky (sprašovanie, kriedovanie)• trhliny• mechanické poškodenie (prerazenie základnej

vrstvy)• tesnosť napojenia zatepľovacieho systému

na konštrukcie vo fasáde (výplne otvorov, klampiarenské konštrukcie – rámy okien a dverí, parapetné plechy, lemovanie atiky).

2 3 4

5

6

109

8

7

40 41

PROB

LÉM

/ R

IEŠE

NIE

Overenie vnútornej skladby zatepľovacieho systémuSkladbu, stav jednotlivých komponentov a stav podkladu je treba overiť otvorenými sondami o rozmere cca1 x 1m. Presný počet a umiestnenie stanoví projektant.• vonkajšie súvrstvia (druh omietky, zrnitosť

omietky, hrúbka základnej vrstvy, vystuženie základnej vrstvy)

• kotvenie zatepľovacieho systému (počet kotiev na 1 m2, použitá kotevná schéma, typ kotiev- zatĺkacie, skrutkovacie, plastový tŕň, oceľový tŕň, montáž – povrchová, zapustená, overenie funkcie výťažnou skúškou)

• tepelný izolant (druh – EPS, MW, hrúbka dosiek, škáry medzi doskami, väzba dosiek)

• lepenie izolačných dosiek na podklad (lepenie na rámček po obvode a tri body do plochy, lepená plocha 40 % plochy dosky, lepenie celoplošné, lepenie na body )

• podklad zatepľovacieho systému (stopy po vlhkosti – zatekanie, kondenzácia, plesne)

• podklad zatepľovacieho systému (súdržnosť lepiacej malty existujúceho zatepľovacieho systému s podkladom)

V prípade, že sa sondami zistí, že zatepľovací systém je lepený tzv. na body, alebo lepená plocha je menšia ako 40 % plochy izolačnej dosky, je potrebné vykonať demontáž starého systému a nalepenie nového na pôvodný podklad.

Overenie súdržnosti vonkajšieho súvrstvia (základnej vrstvy s omietkou) k izolantu

Pre izolačné dosky z penového polystyrénu (EPS) a lamely z minerálnej vlny s kolmou orientáciou vláken (MW) by táto hodnota mala byť väčšia ako 80 kPa.

Meranie sa prevedie na vzorkách zatepľovacieho systému odobratých v mieste prevedených sond za účelom zistenia skladby systému. Pokiaľ je izolant z izolačných dosiek z minerálnej vlny, ktoré majú súdržnosť 15 kPa, môžeme namerať maximálne túto hodnotu.

Pokiaľ súdržnosť vonkajšieho súvrstvia s izo-lantom nevyhovie, prevedie sa (pokiaľ to pôjde) demontáž vonkajšieho súvrstvia. Po demontáži je potrebné vizuálne posúdiť stav kotiev (ich po-škodenie vplyvom strhnutia základnej vrstvy) izo-lantu (rovinnosť, nerovnosti a poškodenie spôso-bené demontážou základnej vrstvy) a rozhodnúť, či v tejto fáze nie je vhodnejšie uskutočniť celkovú demontáž zatepľovacieho systému.

Pokiaľ nie, uskutoční sa lokálna oprava prípadne lokálna výmena dosiek izolantu a následne sa uskutoční celoplošné prebrúsenie.

Na takto pripravený izolant je možné previesť celoplošné nalepenie nového izolantu a jeho následné zakotvenie.

Preverenie súdržnosti lepiacej malty pre nový zatepľovací systém na existujúcej omietke starého zatepľovacieho systémuOdtrhovou skúškou je potrebné zistiť, či zvolený typ lepiacej malty vykazuje dostatočnú súdržnosť s existujúcou omietkou. Je potrebné jednoznačne určiť aký druh lepidla je vhodné použiť pre danú omietku. Je potrebné si uvedomiť, že nemusí ísť iba o pastovitú omietku, ale napríklad o minerálnu omietku natrenú fasádnym náterom neznámej kvality, na ktorej už nejakú dobu hlodal zub času. Musíme rozhodnúť či použiť cementovú

42 43


OBLÉ

M / R

IEŠE

NIE

alebo disperznú lepiacu hmotu v kombinácií s podkladným náterom alebo bez.

Ako navrhnúť nový zatepľovací systém na existujúci zatepľovací systém?

Pre nový zatepľovací systém lepený na starý zatepľovací systém môžeme použiť izolačné dosky z penového polystyrénu(EPS), dosky z minerálnej vlny (MW) s pozdĺžnou orientáciou vláken alebo lamely z minerálnej vlny (MW) s kolmou orientáciou.

Minimálna hrúbka izolačných dosiek je 40 mm.

Tabuľka hrúbky izolantov

Izolačný materiál (nový ETICS)

Celková hrúbka izolácie oboch ETICS

EPS max. 300 mm

MW dosky, MW lamely

max. 200 mm

Hmotnosť celkového systému (vlastná hmotnosť nového systému vrátane hmotnosti izolantu a vonkajšieho súvrstvia starého zatepľovacieho systému) nesmie prekročiť hodnoty uvedené v tabuľke nižšie.

Súdržnosť nového zatepľovacieho systému s pôvod-ným zateplením

Súdržnosť pôvodného zatepľovacieho systému s obvo-dovou stenou

Tabuľka celkovej maximálnej hmotnosti zatepľovacích systémov

Celková hrúbka izolace (mm)Celková hmotnosť zatepľovacích

Systémov s izolačnými materiálmi

EPS kombináciaMW doskyMW lamely

do 200 mm 48 kg/m2 48 kg/m2

200 až 300 mm 28 kg/m2 nie je odporúčané nie je odporúčané

42 43

PROB

LÉM

/ R

IEŠE

NIE

1 2 3 4 5 6 7

Skladba systému s dodatočným zateplením

Legenda k obrázku:

1 panel - nosný železobetón

2 nová chemická kotva

3 panel – tepelná izolácia

4 panel – ochranná monierka

5 starý zatepľovací systém

6 nový zatepľovací systém

7 nové kotvy

44 45

Celé súvrstvia je potrebné posúdiť tepelne-technickým výpočtom. Je potrebné spočítať súčiniteľ prestupu tepla U celej konštrukcie, posúdiť šírenie vlhkosti v konštrukcií a zistiť, kde dochádza ku kondenzácií vodnej pary v konštrukcii.Nový systém sa môže na starý nalepiť bežným spôsobom – dosky z EPS a MW sa nalepia na rámček po obvode a tri body do plochy tak aby zlepená plocha bola minimálna 40% plochy dosky alebo celoplošne. Pokiaľ použijeme lamelu z MW s kolmou orientáciou vláken lepíme výhradne celoplošne na zubovú stierku. Nevýhodou tohto postupu je, že pravdepodobne dôjde ku kondenzácii vodnej pary v oblasti zlepenia oboch systémov.Výhodné je použiť patentovanú technológiu weber.therm retec. Vplyvom drážok v štvorčekovej sieti 15× 15 cm až 30× 30cm a priedušnej lepiacej a výstužnej malty weber.therm Retec (μ = 12), zaistíme, že ku kondenzácii vodnej pary nedôjde v kritickom mieste zlepením oboch systémov, ale až vo vrstve izolantu nového zatepľovacieho systému, kde nám to nevadí.Kotvenie systému kotvami sa uskutoční do nosného podkladu, teda konštrukcie obvodovej steny. Nie do starého zatepľovacieho systému. Návrh sa uskutoční v súlade s (ETAG 004) – Navrhovanie a použitie mechanického upevnenia pre spojenie s podkladom. Hodnotu N rk zistíme výťažnou skúškou kotiev a hodnoty R joint a R panel nájdeme v ETA zatepľovacieho systému. Kotvenie je potrebné prevádzať skrutkovacími kotvami s oceľovým tŕňom cez výstužnú sklenenú sieťovinu.

Ako navrhnúť nový zatepľovací systém na existujúci zatepľovací systém z pohľadu certifikátov, ETA, ETAG 004, STN

ETAG 004 ako riadiaci pokyn pre Európske tech-nické schválenie vonkajších kontaktných za-tepľovacích systémov s omietkou uvádza ako podklad murovanej steny z pálených, betó-nových, vápenosilikátových prvkov, z prvkov z autoklávovaného pórobetónu alebo z kameňa za použitia malty. Ďalej betónovej steny z monoli-tického betónu alebo z betónových prefabrikátov.Podklad musí mať triedu reakcie na oheň A1 alebo A2-s2, d0 podľa EN 13501-1 a minimálnu hustotu 820 kg/m3.

Čo je podkladom pre nový kontaktní zatepľovací systém? Pôvodní podklad, to znamená stena, alebo existujúci zatepľovací systém?

Nový zatepľovací systém lepený na starý je podľa ETAG 004 mechanicky pripevňovaný s doplnkovou lepiacou maltou. Podklad pre kotvy je pôvodná obvodová stena, pretože kotviť do existujúceho ETICS nie je možné.Podľa tohto pragmatického výkladu podkladom nemôže byť existujúci zatepľovací systém, ale len nosná konštrukcia obvodovej steny – murivo, betón.U zatepľovacieho systému na podklade (murivo, betón) v súlade s ETAG 004 prenášajú kotvy sanie vetra a lepiacej malty adhéziou vlastnej hmotnosti systému do podkladu.Pri lepení na existujúci zatepľovací systém vzni-ká problém, či je schopný preniesť namáhanie šmykom od priťaženia novým zatepľovacím systémom.Pokiaľ sa bude realizovať lepenie nového zatepľo-vacieho systému na existujúci, nejde o riešenie podložené certifikátom i keď ide o certifikovaný zatepľovací systém, pretože existujúci zatepľo-vací systém nie je pre nový zatepľovací systém štandardný podklad v súlade s certifikátom.Celý postup vrátane dôkladného preverenie existujúceho systému a návrh komplexného riešenia na lepenie nového zatepľovacieho systému na existujúci je celý na zodpovednosti prejektanta.Tiež to nie je univerzálne riešenie, ktoré by sa mohlo použiť raz napr. pre rodinný dom a druhý raz bez zmeny pre dom úplne iný, napr. panelový dom.Kľúčovým bodom, na ktorom záleží celý úspech lepenia nového zateplenia na existujúci zatepľovací systém je vyjadrenie príslušného pracovníka Hasičského záchranného zboru Slovenskej republiky.Projektant musí posúdiť podklad (nosnú konštrukciu obvodovej steny) i existujúci zatepľovací systém, či je schopný preniesť priťaženie od nového zatepľovacieho systému. Ďalej musí poznať presnú skladbu existujúceho zatepľovacieho systému - projekt, stavebný denník, sondy, vlastnosti a stav jednotlivých vrstiev a komponentov - odtrhové skúšky, výťažné skúšky. Použitý izolant, počet, typ a stav použitých kotiev. Vykovať detailnú diagnostiku akýchkoľvek porúch - kondenzácia, praskliny, zatekanie, pôsobenie mrazu, plesne, riasy.Ďalej sa musí vykonať detailné tepelno-technické posúdenie celého súvrstvia vrátane súvrstvia nového zatepľovacieho systému a vyšetrenie kondenzačných zón.


OBLÉ

M / R

IEŠE

NIE

44 45

AKO DODATOČNE ZOSILNIŤ ZATEPLENIE ETICS NA ETICS?

Rez konštrukciou ETICS lepený na existujúci ETICS

1. podklad 2. skrutkovacia hmoždinka s oceľovým

tŕňom 3. omietka podkladu4. lepiaca hmota 5. izolačné dosky alebo lamely 6. základná vrstva 7. omietka

Rez konštrukciou ETICS lepený na existujúci ETICS s použitím patentovaného postupu weber.therm Retec 700

1. podklad (murivo, betón) 2. skrutkovacia hmoždinka s oceľovým

tŕňom 3. omietka podkladu 4. lepiaca hmota 5. izolačné dosky alebo lamely 6. základná vrstva 7. omietka8. štvorcová sieť drážok vo vonkajšom

súvrství existujúceho ETICS zaisťujúca ekvivalentnú difúznu hrúbku celej konštrukcie

Potreba zníženia energetickej náročnosti budov je predovšetkým vďaka rastúcej cene energií, ale i tlaku na zníženie emisií skleníkových plynov.Je jasné, že s niekoľko rokov starými zatepľova-cími systémami, ktoré už neodpovedajú súčas-ným požiadavkám na tepelnou ochranu budov je treba niečo robiť.Je určite ekonomické i ekologické existujúci zatepľovací systém ponechať a na neho nalepiť nový zatepľovací systém ako doplnenie vrstvy izolantu na potrebnú hrúbku vyhovujúcu súčasným požiadavkám.V prípade nového systému lepeného na starý môže ísť zdánlivo o bežný zatepľovací systém s certifikátom podľa jednotnej smernice ETAG 004. Ide však o jeho neštandardné použitie, pretože ETAG 004 definuje ako podklady pre ETICS iba murivo alebo betón.Lepenie nového zatepľovacieho systému na existujúci zatepľovací je možné riešiť, nie však certifikovaným zatepľovacím systémom podľa ETAG 004, ale zosilnením existujúceho zatepľovacieho systému.Konštrukciu zosilnenia existujúceho zatepľova-cieho systému navrhne projektant v projektovej dokumentácii a za celú navrhnutú konštrukciu, vrátane existujúcich konštrukcií nesie v plnej miere zodpovednosť.Projektant posúdi statickú spôsobilosť podkladu existujúceho zatepľovacieho systému, navrhne metódu prevedenia prieskumu existujúceho zateplenia, prípadne spôsob jeho sanácie. Ďalej v spolupráci s výrobcom zatepľovacieho systému navrhne detailnú skladbu nového zatepľovacieho systému s dôrazom na výber vhodnej lepiacej hmoty, vrátane podkladného náteru na lepenie nového zatepľovacieho systému na omietku existujúceho a na výber kotiev na prekotvenie celého súvrstvia oboch systémov vrátane overenia hodnoty charakteristickej únosnosti kotiev výťažnou skúškou.Ďalej projektant vykoná tepelno-technický výpočet celého súvrstvia oboch systémov, vyšetrí oblasti kondenzácie vodnej pary v konštrukcii a prípadne použitím patentovanej technológie weber.therm Retec 700 oblasť kondenzácie vodnej pary premiestni do vrstvy izolantu nového zatepľovacieho systému, kde nám to nevadí.Snáď posledným, ale zato dôležitým krokom je prerokovanie celého riešenia s príslušným pracovníkom Hasičského záchranného zbo-ru SR, bez jeho súhlasu nie je možné previesť zosilnenie existujúceho zatepľovacieho systé-mu.

46 47

AKO RENOVOVAŤ KONTAKTNÝ ZATEPĽOVACÍ SYSTÉM?

Povrch fasády očistiť vysokotlakou vodou.

Do ešte mäkkého tmelu uložiť Vý-stužnú mriežku R178, zachovávať presahy sieťoviny 100 mm. Sieťovina má byť uložená v 1/3 hrúbky od po-vrchu. V rohoch okien vkladať dia-gonálne výstuhy 20 x 40 cm.

Na drážkovanú očistenú plochu ručne alebo strojne naniesť ce-loplošne 6 – 8 mm hrubú vrstvu tmelu Retec® 740. Tmel upraviť zu-bovým hladidlom 10 x 10 mm.

Rozperná kotva (hmoždinka) s vru-tom musí byť osadená tak, aby výstužná mriežka bola jemne za-tlačená.

Po celej fasádnej ploche starého za-tepľovacieho systému vyrezať rez-ným kotúčom vodorovne a zvisle drážky šírky cca 8 mm, do hĺbky cca 3 mm do tepelnej izolácie. Vzdiale-nosť jednotlivých drážok je od 150 do 300 mm. Používať ochranné oku-liare! Zistené voľné a degradované miesta odstrániť a nahradiť.

Do ešte nezatuhnutého tmelu osa-diť skrutkovacie rozperné kotvy (hmoždinky), 4 ks na meter štvorco-vý, ktoré prechádzajú cez mriežku a pôvodný systém až do podkladu.

46 47

Ihneď po osadení rozperných kotiev (hmoždiniek) je treba taniere hmož-diniek zatrieť tmelom Retec® 740.

Po úplnom vyschnutí výstužnej vrstvy sa táto natrie podkladným náterom weber 700. Po jeho za-schnutí, najmenej po 24 hodinách, sa nanesie tenkovrstvá omietka, ktorá sa ihneď zapracuje.

RETEC

názov číslo výrobku str.

Retec 740 740 Výstužná mriežka R178 9901 Rozperné kotvy (hmoždinky) weber.pas clean VR630, VR930, VR430 166 weber.pas exclusive VR420, VR320, VR020, VR920, VR520, VR620 165 weber.pas silikátová VR610, VR910, VR410 164 weber.min OM120R, OM115Z, OM120Z, OM130Z 179

48 49

V poslednom období sa stále častejšie stretávame s otázkami laickej aj odbornej verejnosti ako renovovať komplexný zatepľovací systém. Vo väčšine prípadov sa jedná o ľudí, ktorí realizovali zateplenie svojho rodinného, prípadne bytového domu v prvej polovici 90. rokov minulého storočia. K sanácii kontaktného zatepľovacieho systému sa vlastníci domov odhodlávajú najmä z dvoch hlavných dôvodov. Prvým dôvodom je nedostatočná hrúbka zateplenia. Pred 20 rokmi bol 5 centimetrov hrubý polystyrén štandardom. Vzhľadom na neustály rast cien energií sa štandard dnes zvýšil takmer na dvojnásobnú hrúbku. Druhým, ešte závažnejším, dôvodom pre sanáciu kontaktného zatepľovacieho systému je jeho degradácia. Najčastejším problémom starších zatepľovacích systémov bývajú trhliny na povrchovej úprave. Môže sa jednať o mikrotrhlinky, ktoré sú najmä estetickým problémom alebo o trhliny závažnejšieho charakteru. Trhliny na fasádach môžu vznikať najmä z dôvodu nedodržania technologického predpisu pri realizácií, prípadne použitím nevhodných materiálov pre vytvorenie armovacej vrstvy – napríklad nevhodná sklotextilná tkanina, ktorá nie je schopná odolávať alkáliám obsiahnutých v lepidlách pre armovanie zatepľovacieho systému. Takáto tkanina sa časom úplne v lepidle „rozpustí“ a nie je schopná naďalej prenášať napätia, ktoré na zatepľovací systém pôsobia. Veľmi vážnou poruchou zatepľovacieho systému je oddelenie lepiacej malty od pôvodnej konštrukcie. Slangovo sa táto porucha nazýva plávanie zatepľovacieho systému. Celý zatepľovací systém drží iba pomocou rozperných kotiev. Posledná spomenutá porucha vzniká hlavne vtedy, ak sa izolačné tabule z polystyrénu alebo minerálnej vaty lepili na podklad, ktorý je zaprášený alebo mastný. V tomto prípade je asi najlepším riešením asanácia celého zatepľovacieho systému a nalepenie nového kontaktného zatepľovacieho systému. Pri spomenutých poruchách zatepľovacích systémov ponúka riešenie spoločnosť Saint-Gobain Weber.

Riešením je renovácia kontaktného zatepľo-vacieho systému systémom, ktorý sa na slovenskom trhu predáva pod obchodným názvom RETEC. Spomenutý systém pozostáva z armovacieho tmelu RETEC 740, sklotextilnej tkaniny Vertex R178 (219g/m2), rozperných kotiev s kovovým alebo plastovým tŕňom (v závislosti od použitého izolantu), podkladného náteru a samotnej tenkovrstvovej omietky.

Prvým krokom pri renovácii poškodeného zatepľovacieho systému je dôkladné očistenie povrchu fasády – najlepšie vysokotlakovou vodou. Týmto zabezpečíme, aby sanačná malta RETEC 740 dostatočne priľnula k povrchu jestvujúceho systému. Po očistení fasády je potrebné po celej ploche starého systému vyrezať rezným kotúčom vodorovné a zvislé drážky šírky cca 8 mm do hĺbky 3 mm do tepelnej izolácie. Vzdialenosť jednotlivých drážok je od 150 mm do 300 mm. Degradované miesta odporúčame vyplniť napríklad vysprávkovou hmotou weber.rep vysprávka. V rámci ochrany zraku odporúčame pri rezaní drážok používať ochranné okuliare. Plochu je potrebné zbaviť prachu a na takto pripravený podklad môžeme aplikovať sanačnú maltu RETEC 740. Maltu je možné nanášať ručne alebo strojovo, nanáša sa celoplošne v hrúbke 6 až 8 mm. Po aplikácií malty na stenu ju upravíme zubovým hladidlom s zubom 10 mm. Do ešte mäkkej malty vkladáme sklotextilnú sieťku Vertex R178. Sieťovina musí byť uložená v 1/3 hrúbky lepiacej malty od povrchu. Je potrebné, aby boli pri armovaní dôsledne dodržané presahy jednotlivých pásov sieťky. Minimálny presah sieťky je 100 mm, zároveň odporúčame pri rohoch okien vkladať do malty

SANAČNÝ SYSTÉM PRE KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

Aplikácia malty RETEC 740 zubovým hladidlom.

Drážky vyrezané do fasády.

48 49

aj diagonálne výstuhy o rozmere 200 x 400 mm. Pokračujeme osadením rozperných kotiev. Kotvy sa osádzajú do nezatuhnutej malty RETEC 740. Kotva sa jemne zapúšťa do čerstvej malty a hneď po osadení sa taniere rozperných kotiev zatierajú maltou RETEC 740. Nasleduje technologická prestávka, pokiaľ sanačná malta dokonale nevyschne. Doba schnutia malty je závislá od teploty a vlhkosti ovzdušia, avšak vo všeobecnosti platí, že jeden milimeter výstužnej malty schne približne jeden deň. Po úplnom vyschnutí výstužnej vrstvy pristúpime k aplikácií penetračného náteru weber 700, nasleduje minimálne 24 hodín trvajúca technologická prestávka. Po vyschnutí penetračného náteru je povrch pripravený pre aplikáciu tenkovrstvovej

omietky v roztieranej alebo ryhovanej štruktúre. Hrúbka zrna použitej omietky by nemala byť menšia ako 1,5 mm. Ako najvhodnejšie omietky pre systém RETEC sa javia vysokopružné omietky weber.pas exclusive, weber.pas silikátová a weber.pas clean.

Vhodnosť použitia uvedeného sanačného sys-tému je potrebné konzultovať s autorizovaným projektantom a pomocnú ruku odporúčiaceho charakteru podáva aj firma Saint-Gobain Weber prostredníctvom zaškolených obchodných zá-stupcov, ktorí radi navštívia Vašu stavbu a po-môžu pri hľadaní najlepšieho riešenia pre kon-krétne podmienky.

RETEC s dodatočnou izoláciou

Systémové komponenty:1. poškodený zatepľovací systém2. žliabky v existujúcom poškodenom

zatepľovacom systéme (šírka cca 8 mm, hĺbka cca 3 mm do starého izolačného materiálu)

3. Retec® 740 na celoplošné nalepenie dodatočných izolačných platní

4. polystyrénové fasádne platne (EPS-F) 040, alternatívne fasádne dosky na báze minerálneho vlákna (MW-PT)

5. skrutkové hmoždinky na pripevnenie izolačných platní (6 ks/m2)

6. Retec® 740 na armovanie a uloženie sieťky zo sklených vlákien (hrúbka vrstvy 5 mm)

7. sieťka zo sklených vlákien8. konečná vrstva – silikónová omietka weber.

pas exclusive, alternatívne iné tenkovrstvé omietky

RETEC bez dodatočnej izolácie

Systémové komponenty:1. poškodený zatepľovací systém2. žliabky v existujúcom poškodenom

zatepľovacom systéme (šírka cca 8 mm, hĺbka cca 3 mm do starého izolačného materiálu)

3. Retec® 740 na armovanie a uloženie sieťky zo sklených vlákien (hrúbka vrstvy 5 mm)

4. sieťka zo sklených vlákien5. skrutkové hmoždinky na izolačné platne

(4 ks/m2)6. konečná vrstva – silikónová omietka weber.

pas exclusive, alternatívne iné tenkovrstvé omietky

50 51

STAVBY S NÍZKOU ENERGETICKOU NÁROČNOSŤOU

Potreba znížiť energetickú náročnosť budov vzniká predovšetkým vďaka rastúcej cene energií. S nižšou spotrebou energie je spojená aj nižšia ekologická záťaž životného prostredia.

Nízka energetická náročnosť by mala byť zaistená po celú dobu životnosti objektu, preto sa k návrhu stavieb s nízkou spotrebou energií musí pristupovať obzvlášť starostlivo a vychádzať z koncepčného a detailného stavebného riešenia. Pri realizácii je tiež nutná zvýšená obozretnosť a bezpodmienečné dodržovanie technologických predpisov, požiadaviek a noriem súvisiacich s návrhom a realizáciou nízkoenergetických a pasívnych domov.

Kategorizácia domov podľa energetickej spotreby na vykurovanie: spotreban nulový dom 0 až 5 kWh/m2.rokn pasívny dom 5 až 15 kWh/m2.rokn nízkoenergetický dom 15 až 50 kWh/m2.rokn energeticky úsporný dom 50 až 70 kWh/m2. rok n súčasný štandard 70 až 100 kWh/m2. rokn energeticky náročné domy viac ako 100 kWh/m2. rok

Výhody nízkoenergetického a pasívneho domu:n úspora na prevádzken čiastočná energetická nezávislosťn vysoký komfort kvality vnútorného prostredian spätné využívanie tepla z vnútorného

vzduchun stály prívod čerstvého vzduchun stabilná klíman neprehrieva san šetrný k životnému prostrediu

Nízkoenergetické stavby v EUV máji roku 2010 prijal parlament EÚ prepraco-vanú smernicu o energetickej náročnosti bu-dov. Podiel budov na celkovej spotrebe energie v Únii predstavuje 40 %. Tento sektor sa rozras-tá, čo bude mať za následok zvýšenie spotreby energie. Zníženie spotreby energie a využívanie energie z obnoviteľných zdrojov v sektore bu-dov preto predstavujú dôležité opatrenia nutné k znižovaniu energetickej závislosti Únie a emi-

KONT

AKTNÉ

ZAT

EPLO

VACIE

SYST

ÉMY

Trnava, polyfunkčný bytový dom Zelené Átrium (vizualizácia)

50 51

sií skleníkových plynov. Táto smernica vychádza z ambiciózneho záväzku Európskej únie znížiť emisie skleníkových plynov o 20 % do roku 2020, splnením záväzku Kjótskeho protokolu k Rám-covej zmluve Organizácie spojených národov o zmene klímy (UNFCCC). Znížená spotreba energie a zvýšené využívanie energie z obnovi-teľných zdrojov taktiež hrajú dôležitú úlohu pri podpore zabezpečovania zásobovania energií, technického vývoja a pri vytváraní príležitosti k zamestnaniu a regionálneho rozvoja, hlavne vo vidieckych oblastiach.

Požiadavky vyplývajúce z novej smernice EÚ o energetickej náročnosti budov:

n Preukaz energetickej náročnosti budov musí byť vypracovaný a poukázaný každému novému nájomcovi či kupujúcemu.

n Od roku 2013 sú predávajúci a prenajímajúci budovy povinní predložiť preukaz energetic-kej náročnosti budovy. Od roku 2016 sa táto povinnosť bude vzťahovať aj na byty.

n Každých päť rokov budú musieť byť pre-vádzané kontroly vykurovania a systémov klimatizácie budov a výsledky týchto kontrol budú súčasťou správy správca nehnuteľnos-

ti, ktorá bude povinne predávaná vlastníkom a nájomcom nehnuteľností.

n Od roku 2020 (resp. 2018 pre verejné budovy) budú všetky nové budovy v takmer nulovom štandarde. „Budovou s takmer nulovou spotrebou energie“ je budova, ktorej energetická náročnosť určená podľa prílohy i smernice je veľmi nízka. Takmer nulová či nízka spotreba požadovanej energie by mala byť v značnom rozsahu pokrytá z obnoviteľných zdrojov, vrátane energie z obnoviteľných zdrojov vyrábaných v meste alebo jeho okolí. Táto smernica teda dopadne zásadným spôsobom na všetkých vlastníkov, developerov, stavebné firmy, správcov nehnuteľností, ale aj realitné kancelárie. Každý záujemca o kúpu či prenájom nehnuteľnosti bude mať jasne doloženú spotrebu energie budovy, z ktorej vyplynie aj finančná náročnosť, a bude sa môcť lepšie rozhodnúť, či je pre neho nehnuteľnosť zaujímavá. Z tohto pohľadu je zrejmé, že každý, kto investuje do zníženia spotreby energie, napr. vhodným zateplením, nielen šetrí náklady na vykurovanie, ale investuje do budúcnosti a zhodnocuje svoj majetok.

KONT

AKTNÉ

ZAT

EPLO

VACIE

SYST

ÉMY

Trnava, polyfunkčný bytový dom Zelené Átrium

52 53

KONT

AKTNÉ

ZAT

EPLO

VACIE

SYST

ÉMY

Nízkoenergetické stavby

Nízkoenergetické domy majú v porovnaní s be-žnou budovou o tretinu až polovicu nižšiu spo-trebu na vykurovanie. To je hlavná, avšak nie jediná požiadavka, ktorú musí spĺňať nízkoener-getický stavebný objekt. Ďalej by mal byť za-istený prívod čerstvého vzduchu do každej po-bytovej miestnosti a najvyššia teplota vzduchu v pobytovej miestnosti nesmie prekročiť 27° C.

Pasívne domy

Pasívne domy majú svoje pomenovanie podľa pasívnych tepelných ziskov budovy, majú o 85-90 % nižšiu spotrebu energie ako klasické domy, preto nie je nutná klasická vykurovacia sústava. Prvý pasívny dom bol obývaný v roku 1991 v Hesensku. Vďaka mechanickému vetraniu, filtrácií a rekuperácií vzduchu a nadštandardným tepelným izoláciám sa neobmedzuje pasívny dom iba na zníženie spotreby energie pre vykurovanie, ale taktiež prispieva i k zdravému a kvalitnému bývaniu bez plesní a alergií. V pasívnom dome musí byť zaistený prívod čerstvého vzduchu do všetkých pobytových miestností a najvyššia teplota vzduchu v pobytovej miestnosti nesmie prekročiť 27°C, zaistená musí byť i neprievzdušnosť obálky budovy. Účinnosť spätného získavania tepla z odvádzaného vzduchu musí byť minimálne 70 %.

Pri pasívnych stavbách je potrebné veno-vať prípravnej fázy veľmi vysokú pozornosť. Kompaktný tvar budovy s čo najmenším povr-chom je nutné umiestniť na vhodný pozemok, správne zvoliť južnú orientáciu a osadenie bu-dovy do terénu. Projektant by mal mať dosta-tok skúseností s návrhom pasívnych domov

a riešením konštrukčných detailov. Niekedy do-chádza v dobrej viere projektanta k neprimera-ným tepelným ziskom (napr. príliš veľa preskle-ných plôch), ktoré môžu zapríčiniť prehrievanie budovy v letných mesiacoch, a tým vzniká potreba objekt chladiť. Vnútorné tepelné zisky od osôb, spotrebičov a technologických zaria-dení sa musí stanoviť zvlášť starostlivo, pretože v energetickej bilancii pasívneho domu hrajú mimoriadne významnú rolu. Pri samotnej rea-lizácií je bezpodmienečne nutné dodržať všetky technologické predpisy a starostlivo kontrolovať kvalitu vykonávaných prác. Neskoršia náprava sa môže značne predražiť, ak je vôbec možná.

Zásady

n premyslený architektonický návrh

n kompaktný tvar budovy

n presklené plochy a obytné miestnosti sú orientované na juh, technické miestnosti na sever

n nadštandardná a vysoko efektívna tepelná izolácia

n veľmi dobré okná a zasklenie

n vzduchotesnosť domu

n dôsledné riešenie tepelných mostov

n regulácia vykurovania využívajúca tepelné zisky

n strojné vetranie s rekuperáciou tepla

n nie je nutný klasický vykurovací systém

52 53

NAŠE RIEŠENIE

V oblasti zateplenia nízkoenergetických a pasívnych domov spoločnosť Saint-Gobain Weber odporúča nasledujúce 3 základné riešenia:

kontaktný zatepľovací systém weber.therm exclusive

Systémové komponenty:• lepiaca a výstužná hmota

weber.therm exclusive• tepelnoizolačná doska z minerálnej

vlny• rozperná kotva s kovovým hrotom• lepiaca a výstužná hmota

weber.therm exclusive• sklotextilná mriežka• podkladný náter weber 700• tenkovrstvá omietka weber.pas

1. BASIC

kontaktný zatepľovací systém weber.therm plus ultra


weber.therm plus ultra• tepelnoizolačná doska na báze

fenolovej peny• rozperné kotvy• lepiaca a výstužná hmota

weber.therm plus ultra• sklotextilná mriežka• podkladný náter• povrchová úprava weber.pas

2. OPTIMAL

kontaktný zatepľovací systém weber.therm Lock plate


weber.therm• tepelnoizolačná doska s

integrovaným vákuovým panelom• rozperné kotvy• lepiaca a výstužná hmota

weber.therm• sklotextilná mriežka• podkladný náter• povrchová úprava weber.pas

3. PROFI

54 55

AKO ZATEPLIŤ STROPNÉ KONŠTRUKCIE?

Popis situácie

Prízemné byty nad pivnicami a inými suterénnymi priestormi najmä v starších panelových a iných bytových domoch sú často chladnejšie ako byty vyšších podlaží, nakoľko sú značne ochladzované cez podlahu deliacu priestorom suterénu a bytu. Tepelnoizolačné vlastnosti podláh týchto bytov sú zvyčajne nedostatočné.

Odstrániť hlavnú príčinu chladných prízemných bytov, nedostatočnú izoláciu podláh je z priestorových možností výhodné práve z priestorov suterénu (pivníc), čo je z hľadiska realizácie nenáročné a z hľa-diska stavebnej fyziky výhodnejšie.

Lepiaca hmota sa aplikuje celoploš-ne na tepelnoizolačnú dosku po-mocou hladidla so zubami, tzn. na hrebeň.

Povrchová úprava nie je nutná po-kiaľ sa pred sprevádzkovaním prie-storov odstráni vysatím prach z po-vrchu dosiek. V prípade požiadavky na povrchovú úpravu je možné na očistené a napenetrované dosky aplikovať valčekom alebo strieka-ním náter weber.ton.

V prípade potreby sa tepelnoizo-lačné dosky prípadne mechanicky kotvia pomocou rozperných kotiev s oceľovým tŕňom.

Tepelnoizolačné dosky NF333 V sa kladú na dostatočne rovinný a únosný podklad pravidelne vedľa seba na vázbu alebo na strih a sú schopné skryť menšie nerovnos-ti podkladu a vytvoriť priestorový efekt bosáže.

+alebo

weber.thermexclusive

weber.therm LEPARM

izolácia

PROB

LÉM

/ R

IEŠE

NIE

NAŠE RIEŠENIE

54 55

Únik tepla (červené plochy) v okolí okenného otvoru, horizontálna nosná konštrukcia (veniec), styk predsadenej balkónovej konštrukcie a obvodového plášťa, vertikálna nosná konštrukcia (stĺp).

Dôležitým faktorom pri meraní termovíznym zariadením je splnenie požadovaných fyzikálnych podmienok. Jednou zo základných podmienok je napr. dostatočný rozdiel teplôt medzi interiérom a exteriérom, pričom výkyvy teplôt musia byť čo najmenšie. Meranie sa vykonáva väčšinou skoro ráno pred východom slnka, resp. keď je zamračené. Meranie nie je možné vykonať pri nepriaznivých poveternostných podmienkach ako je hmla, hustý dážď alebo padajúci sneh, pretože voda je pre infračervené žiarenie úplne nepriepustná.

Popis situácie

Pri riešení problémov v oblasti šetrenia tepelnej energie je potrebné zistiť skutočný stav budovy, domu resp. bytu. Zistenie reálneho stavu nehnuteľnosti sa dá docieliť jedine objektívnym meraním tepelnoizolačných vlastností budov.

Čo všetko môžeme termovíznym meraním vykonať? • zistenie tepelných strát budov, objektov • detekcia tepelných mostov• kontrola zatepľovacích

a stavebných prác• kontrola efektívnosti

tepelnej izolácie

Nezateplený bytový dom

Zateplený bytový dom

AKO IDENTIFIKOVAŤ ÚNIK TEPLA OBVODOVOU KONŠTRUKCIOU?

Partizánske, bytový dom Malinovského

izolácia

PROB

LÉM

/ R

IEŠE

NIE

NAŠE RIEŠENIE

56 57

WEBER.THERM TERRANOVA, WEBER.THERM MÍNUS 7TE

CHNO

LOGI

CKÝ

PRED

PIS

ZATE

PĽOV

ACIEHO

SYST

ÉMU

1.1 Definícia systému Kontaktný zatepľovací systém častí obvodového muriva, fasádnych plášťov novostavieb resp. rekon-štrukcií v oblasti bytovej, občianskej, priemyselnej a individuálnej výstavby s použitím polystyréno-vých platní pripevňovaných na fasádu lepením a rozpernými kotvami (hmoždinkami), s výstuž-nou vrstvou a povrchovou úpravou z tenkovrstvej omietky.

1.2. Úradné povolenie a osvedčenie

Osvedčené Technickým a skúšobným ústavom stavebným v Bratislave - Osvedčovacím miestom OM 04. Na území Slovenskej republiky je v platnosti norma STN 73 2901 Zhotovovanie vonkajších tepel-noizolačných kontaktných systémov (ETICS). Na zá-klade tejto normy musí byť realizačná firma, ktorá zhotovuje kontaktný zatepľovací systém držiteľom licencie od inšpekčného orgánu typu A (TSUS, n.o. alebo Eucert, s.r.o.).

1.3. Názvoslovie

Kontaktný zatepľovací systém (KZS) - priamo na stavbe zabudovaná zostava z priemyselne zho-tovených výrobkov dodávaná výrobcom KZS, ktorá obsahuje aspoň tieto komponenty, ktoré vybral výrobca systému na ním určené používa-nie v KZS:n lepiaca hmota/lepiaca maltan tepelná izolácian výstužná maltan výstužn povrchová omietka

Lepiaca hmota pre KZS: v systéme špecifikovaný materiál priľnavý na podklad, pomocou ktorého možno vytvoriť lepiacu (spojovaciu) vrstvu

Tepelnoizolačná vrstva KZS: v systéme špecifi-kovaný tepelnoizolačný materiál na zabezpeče-nie požadovaných vlastností tepelnej ochrany

Rozperné kotvy pre KZS: v systéme špecifikova-né mechanicky kotviace prvky, ktorými sa tepel-noizolačný materiál pripevňuje k podkladu

Stierková hmota pre KZS: v systéme špecifikovaný materiál, ktorý s výstužou vytvára výstužnú vrstvu KZS

Výstužná mriežka pre KZS: v systéme špecifiko-vaná textília, zvyčajne sklovláknitá, povrchovo ale-bo v hmote alkáliovzdorne upravená. Používa sa vo výstužnej vrstve na eliminovanie síl vznikajú-cich vplyvom objemových zmien a mechanického namáhania.

Penetračná náterová látka: materiál na úpravu povrchu pred nanášaním nasledujúcej vrstvy

Konečná povrchová úprava pre KZS: omietka alebo omietka s náterom

2. Všeobecné údaje

2.1. Použitie systému

Kontaktný zatepľovací systém weber.therm sa používa na zlepšenie tepelnoizolačnej schop-nosti obvodového muriva novostavieb, ako aj na dodatočné zateplenie obvodových plášťov star-ších budov. Nízka plošná hmotnosť systému (cca 7,5 kg/m²) a spôsob montáže umožňujú jednodu-chú realizáciu rekonštrukcií a zatepľovania fasád bez väčších nárokov na priestor, prevádzku a zá-sahy do staticky dotknutých častí stavieb.

2.2 Popis systému

Všetky materiály v kontaktných zatepľova-cích systémoch weber.therm (ďalej len za-tepľovacie systémy), sú vzájomne zosúla-dené z hľadiska mechanických vlastností a priepustnosti vodných pár, takže v systémoch nedochádza k nežiaducim napätiam ani ku kon-denzácii vodných pár v kritickej zóne muriva. Zatepľovacie systémy sú ako celok odolné voči škodlivým splodinám a plynom, sú umývateľné, vo-doodpudivé, mrazuvzdorné. Systémy sú zložené z nasledovných komponentov. 2.2.1 Lepiaca malta 2.2.2 Tepelnoizolačná vrstva – platne z poly-styrénu 2.2.3. Rozperné kotvy – hmoždinky 2.2.4. Výstužná vrstva 2.2.4.1. Sklovláknitá mriežka 2.2.4.2. Výstužná malta 2.2.5. Podkladný náter 2.2.6. Povrchová úprava tenkovrstvou omietkou

2.2.1. Lepiaca maltan pre weber. therm terranova / weber.therm

(KPS – 401P)n lepiaca a armovacia malta pre systém weber.

therm terranova

Slúži na lepenie polystyrénových platní na pod-klad a na vytvorenie výstužnej vrstvy na poly-styréne. Je to suchá prášková hmota obsahujú-ca cement, práškové syntetické spojivá, triedené piesky, prísady zabezpečujúce jej dokonalé spra-covanie. Pred použitím sa mieša s čistou vodou v pomere cca 5,5 – 6 l na 1 vrece, na miešanie sa používa špirálový elektrický miešač. V prípa-

56 57

TECH

NOLO

GICK

Ý PR

EDPIS

ZATE

PĽOV

ACIEHO

SYST

ÉMU

de lokálneho kovového podkladu použite lepidlo weber.favo tan.

n pre weber.therm mínus 7 / weber.therm mí-nus 7 (LZS777)

n lepiaca a armovacia malta pre systém weber.therm mínus 7

Slúži na lepenie polystyrénových platní na pod-klad a na vytvorenie výstužnej vrstvy na poly-styréne. Je to suchá prášková hmota obsahujú-ca cement, práškové syntetické spojivá, triedené piesky a prísady zabezpečujúce jej dokonalé spracovanie. Na miešanie sa používa špirálový elektrický miešač.

2.2.2 Tepelnoizolačná vrstva Sú dosky z expandovaného polystyrénu vyhovuj-úce STN EN 13 499. Pre zatepľovanie je vyhovujúci iba typ EPS F – fasádny samozhášavý polysty-rén, označený výrobcom v zmysle STN EN 13 163. Hrúbka platní sa stanoví tepelnotechnickým vý-počtom. Platne musia byť rovinné a musia spĺňať geometrické požiadavky podľa normy STN.

2.2.3. Rozperné kotvy

Slúžia na pripevnenie polystyrénových platní na obvodový plášť pri dodatočnom zatepľovaní a pri rekonštrukciách. Realizáciu zatepľovacieho systému bez použitia rozperných kotiev - hmoždiniek je nutné vždy konzultovať s projektantom. V zásade je možná iba pri novostavbách, na pevné minerálne podklady na budovách, ktoré nie sú zaťažené vetrom. Priemer rozperných kotiev je 8 mm, priemer hlavy kotvy je 60 mm. Kotevná dĺžka rozperných kotiev závisí od nosného podkladu nasledovne:

betón, plná pálená tehla min. 40 mm dierovaná tehla min. 60 mm pórobetón min. 80 mm

Diery pre osadenie kotiev sa musia vŕtať do di-erovanej tehly a pórobetónu bez príklepu! Dĺžka otvoru pre rozpernú kotvu má byť o 10 mm dlhšia ako je dĺžka rozpernej kotvy. Presné osadenie a počet rozperných kotiev má určiť projektant v zá-vislosti od kvality podkladu a polohy miesta.

2.2.4. Výstužná vrstva

Slúži na vystuženie lícnej vrstvy tepelnoizolač-ných platní, chráni ich pred poškodením a pre-rezaním, prenáša mechanické a ťahové napätia vznikajúce pri tepelnom zaťažení zatepľovacieho systému. Je tvorená dvoma komponentmi, t.j. vý-stužnou maltou a sklovláknitou mriežkou, ktorá je

uložená do výstužnej malty. Táto vrstva slúži ako podklad pre tenkovrstvé omietky.

2.2.4.1. Sklovláknitá mriežka

Má veľkosť očiek 3,5 – 5,0 mm, ktoré sú odolné voči vzájomnému posunutiu. Sklovláknitá mriežka je opatrená ochrannou vrstvou voči vplyvu alka-lického prostredia. Plošná hmotnosť je 145 - 155 g/m², pevnosť v ťahu: 1500N / 5 cm pás, dodáva sa v rolách 50 bm o šírke 1,1 m. Ukladá sa do vrstvy čerstvej armovacej malty na zabrúsený povrch polystyrénových platní. V oblastiach so zvýše-ným namáhaním alebo tam, kde je riziko vzniku mechanického poškodenia systému, sa doporu-čuje aplikovať sklovláknitú mriežku v dvoch vrst-vách, prípadne použiť mriežku s vyššou plošnou hmotnosťou.

2.2.4.2. Výstužná malta n pre weber.therm terranova / weber.therm KPS (401P)n lepiaca a armovacia malta pre systém weber.

therm terranovan fyzikálno - technické vlastnosti detto ako lepi-

aca maltan pre weber.therm mínus 7 / weber.therm mínus 7n lepiaca a armovacia malta pre systém weber.

therm mínus 7n fyzikálno - technické vlastnosti detto ako lepi-

aca malta

2.2.5. Podkladný náter (weber 700 alt. weber 705)

Slúži predovšetkým na zníženie nasiakavosti podkladu tenkovrstvej omietky, ako aj na jeho fa-rebné stvárnenie a zvýšenie priľnavosti omietky. Pri zatepľovacích systémoch je týmto podkla-dom armovacia vrstva. Podkladný náter weber 700 obsahuje syntetické spojivá, pigmenty a im-pregnačné prísady.Nanáša sa štetcom alebo plsteným valčekom na dokonale vyschnutý podklad. Pred nanášaním je potrebné obsah vedra dokonale premiešať. Tenkovrstvá omietka sa nanáša na dokonale vy-schnutý podkladný náter.Technologická prestávka pred nanášaním omiet-ky je min. 24 hodín.

2.2.6. Tenkovrstvá omietkan pre weber.therm terranovaTvorí finálnu vrstvu kontaktného zatepľova-cieho systému. Na KZS je možné použiť jednu z uvedených tenkovrstvých omietok: weber.pas akrylátová, weber.pas color, weber.pas akrylát-silikónová, weber.pas color plus, we-

58 59

ber.pas silikátová, weber.pas exclusive, we-ber.pas clean a weber.pas topdry. Materiálo-vé zloženie je uvedené v technických listoch k jednotlivým druhom omietok.n pre weber.therm mínus 7Tvorí finálnu vrstvu kontaktného zatepľovacieho systému. Na KZS je možné použiť jednu z uvede-ných tenkovrstvých omietok: weber.pas akrylá-tová, weber.pas akrylát-silikónová, weber.pas winter. Materiálové zloženie je uvedené v tech-nických listoch k jednotlivým druhom omietok.

2.3. Projektová príprava stavieb

V rámci prípravných prác je potrebné vykonať odborný prieskum zatepľovaného objektu, pri ktorom sa treba zamerať na zistenie stupňa de-gradácie stavu nosnej konštrukcie a povrchovej úpravy obvodového plášťa. Na základe výsledkov prieskumu je potrebné vypracovať projekt, resp. návrh na zateplenie konkrétneho objektu.

Návrh musí obsahovať:n tepelnotechnické posúdenie objektu pred za-

teplením za účelom stanovenia hrúbky te-pelnoizolačnej dosky, vyčíslením prínosov v dôsledku úspory energie na vykurovanie, posúdenie na difúziu vodných pár

n konštrukčné riešenie musí obsahovať typové ťažiskové detaily okolo okien, atík, nároží, sokla a pod.

n v oblasti statického posúdenia musí byť jed-noznačne stanovený spôsob prichytávania platní na fasádu, a to najmä:

– určiť, či je nutné pôvodnú omietku odstrániť, alebo možné ponechať, prípadne ako je nutné ju upraviť

– stanoviť druh rozperných kotiev v závis-losť na podklade, do ktorého sa bude systém kotviť a počet kotiev na 1 m²

n technickú správu s popisom najdôležitejších postupov realizácie, s odkazmi na typové de-taily.

3. Príprava podkladu pre KZS

3.1. Všeobecne platné podmienky

Pri aplikácii zatepľovacieho systému na konkrét-nom objekte je potrebné dodržiavať:n projektn technické podmienky a technologický predpis

vydaný výrobcomn používať výhradne materiály dodané prihla-

sovateľom systému Saint-Gobain Weber, Divízia Weber - Terranova, Bratislava, kto-rý garantuje, že materiály a výrobky spĺňajú

vlastnosti uvedené v osvedčení zatepľovacie-ho systému

n používať materiály a výrobky, ktoré sú ozna-čené na obale a dodacom liste: výrobca, označenie materiálu, číslo výrobnej šarže a pod.

3.2. Požiadavky na podklad

3.2.1. Podklad vhodný na uplatnenie KZS musí byť vyzretý, bez prachu, mastnoty, zvyškov oddeb-ňovacích a odformovacích prostriedkov, výkve-tov, pľuzgierov a odlupujúcich sa miest, biotické-ho napadnutia a aktívnych trhlín v ploche.

3.2.2. Odporúča sa priemerná súdržnosť podkladu najmenej 200 kPa s tým, že najmenšia jednotlivá prípustná hodnota musí byť aspoň 80 kPa.3.2.3. Požiadavky na rovinnosť podkladu v závis-losti od spôsobu spojenia KZS s podkladom ur-čuje tabuľka:

Spôsob spojenia Maximálna hodnotaKZS s podkladom odchýlky rovinnosti

Len pomocou lepiacej hmoty 10 mm/m

Pomocou lepiacej hmoty a rozperných kotiev 20 mm/m

3.2.4. Podklad na uplatnenie KZS nesmie vykazo-vať výrazne zvýšenú ustálenú vlhkosť ani nesmie byť trvale zvlhčovaný. Zvýšená vlhkosť podkladu sa musí pred zhotovením KZS znížiť vhodnými sanačnými opatreniami tak, aby sa odstránila alebo dostatočne znížila príčina výskytu vlhkosti.

3.3. Posudzovanie a overovanie podkladu

Fasádne plochy je nutné pred kladením za-tepľovacieho systému prekontrolovať, zistiť ich skutkový stav, otĺcť oduté časti, vyrovnať, od-strániť podľa možnosti staré disperzné nátery a nástreky, minimálne však rozrušiť ich povrch murárskym kladivom. Vysprávky je vhodné robiť vápenno-cementovou, resp. polymércementovou maltou. Časti fasády ktoré vykazujú veľké nerov-nosti je treba upraviť nanesením vyrovnávacej malty do roviny. Je výhodnejšie upraviť podklad ako nanášať veľkú vrstvu lepiacej malty.

3.4. Obmedzenia pri realizácii zatepľovacieho sys-tému

So systémom weber.therm terranova je možné pracovať do teploty + 5 oC. So systémom weber.


CHNO

LOGI

CKÝ

PRED

PIS

ZATE

PĽOV

ACIEHO

SYST

ÉMU

58 59

therm mínus 7 je možné lepenie do 0 oC a armo-vanie do -7 oC. Do jednotlivých komponentov nie je prípustné primiešavať akékoľvek prísady proti zamrznutiu. Pri spracovaní je potrebné zamedziť priamemu pôsobeniu silného vetra, hnaného da-žďa a silného slnečného žiarenia, ktoré vplývajú na nerovnorodé vyschnutie jednotlivých vrstiev systému.Je zakázané a nedoporučuje sa používať na po-vrchovú úpravu tenkovrstvé omietky tmavých odtieňov, ktorých stupeň svetlosti je menší ako 25. Stupne svetlosti prislúchajúce k jednotlivým farebným odtieňom sú uvedené vo vzorkovníku farieb a sú k dispozícii u výrobcu, resp. dodáva-teľa materiálov.

4. Lepenie tepelnoizolačných dosiek

4.1. Založenie sokla

Na vyschnutý vopred pripravený podklad pripev-níme pomocou hmoždiniek a skrutiek resp. vrutov do dreva soklový hliníkový profil, ktorý zavážime do vodorovnej polohy. Maximálna vzdialenosť dvoch kotevných prvkov je 500 mm. Nerovnosti medzi podkladom a soklovým profilom vyplníme dištančnými podložkami. Na zjednodušenie prá-ce doporučujeme v oblasti rohov používať soklo-vé rohové profily. Pokiaľ sa tieto profily nepoužijú, musia byť hrany soklových profilov v mieste sty-ku na rohu zrezané pod uhlom 45°. Šírka soklového profilu je závislá od hrúbky po-lystyrénu. Spravidla je šírka profilu o 3 mm väč-šia ako hrúbka polystyrénu. Medzi jednotlivými soklovými profilmi sa vynecháva dilatačná med-zera 2 - 3 mm. Jednotlivé soklové profily je možné spájať pomocou spojovacích kusov pre soklové profily.

4.2. Kladenie tepelnoizolačných platní (expandovaný polystyrén)

Tepelnoizolačné dosky musia doliehať k pred-nému lícu zakladacej lišty, nesmú ju presahovať ani byť zapustené. Po uložení spodnej rady po-lystyrénových platní pokračujeme v ich kladení na väzbu smerom zdola hore a jednotlivé platne musia byť k sebe na doraz. Lepiaca malta sa na-náša na izolačné dosky celoobvodovo kde hrúb-ka pásu je 10 - 20 mm, šírka pásu min. 50 mm. Do stredu platne sa aplikujú minimálne tri terče veľkosti dlane. Lepiaca malta musí tvoriť min. 40% z celkovej plochy izolantu. Lepiaca hmota nesmie pri jej nanášaní zostať na bočných plo-chách tepelnoizolačných dosiek ani sa nesmie pri ich osádzaní vytlačiť škárami medzi tepelnoizo-lačnými doskami. Je potrebné dbať na dôkladné

dodržanie predpísaných detailov, najmä na zod-povedné obalenie polystyrénovej platne sklo-vláknitou mriežkou. Aby bolo možné dodržať ti-eto detaily, je potrebné na každom voľnom konci dosiek, t.j. pod parapetným plechom, na voľnom nároží budovy, na sokloch podkladať pod platne pás mriežky, ktorým sa hrany dosák dodatočne obalia. Uloženie každej platne sa kontroluje vodo-váhou, zvislosť olovnicou, rovinnosť sa kontroluje hliníkovou latou dvojmetrovej dĺžky. Škáry, ktoré prípadne vzniknú medzi platňami a majú do 4 mm sa vypĺňajú montážnou penou. Je striktne zakázané vypĺňať škáry maltou. Tepelnoizolačné dosky sa pri lepení osádzajú tak, aby škáry medzi doskami v nasledujúcej vrstve boli vzdialené min. 100 mm.

4.3. Brúsenie tepelnoizolačných platní

Pri zhotovovaní KZS s doskami EPS je možné po zatvrdnutí lepiacej hmoty, zvyčajne za 1 až 3 dni, rovinnosť povrchu upraviť prebrúsením. Ak je prestávka medzi osadením dosiek EPS a vytvo-rením výstužnej vrstvy dlhšia ako 14 dní, vonkajší povrch sa musí prebrúsiť s cieľom odstrániť zve-tranú povrchovú vrstvu. Prach z brúsenia treba z povrchu dosiek odstrániť.

5. Kotvenie rozpernými kotvami

Druh rozperných kotiev, ich počet, poloha k vý-stuži a rozmiestnenie v ploche dosiek tepelnej izolácie a v mieste ich stykov alebo v celej ploche KZS sa určuje v projektovej dokumentácii.Rozperné kotvy sa zvyčajne osádzajú 1 až 3 dni po nalepení dosiek tepelnej izolácie a pred zhoto-vením výstužnej vrstvy, ak stavebná dokumentá-cia neurčuje inak. Nesmie sa prekročiť maximál-ny možný čas vystavenia rozperných kotiev UV žiareniu, t.j. čas, počas ktorého nebudú rozperné kotvy kryté ďalšími vrstvami systému. Maximálny možný čas vystavenia rozperných kotiev UV žia-reniu určuje dokumentácia KZS.

6. Zhotovovanie výstužnej vrstvy

Pred zhotovením výstužnej vrstvy sa v časovom predstihu kladú mriežky okolo okenného otvoru. Najskôr obalíme mriežkou plochy ostenia, potom plochy nadpražia okenného otvoru a nakoniec na rovinu fasády na roh okenného otvoru položíme pás mriežky dĺžky min. 300 x 200 mm pod uhlom 45º. Na hrany ostení resp. na rohy používame rohové profily s integrovanou mriežkou, ktoré umožňujú vytvárať kvalitné detaily.Výstužná vrstva sa robí na vybrúsenom a očis-tenom povrchu tepelnoizolačných dosiek. Na celú

TECH

NOLO

GICK

Ý PR

EDPIS

ZATE

PĽOV

ACIEHO

SYST

ÉMU

60 61

plochu nalepených dosiek sa nanesie pomocou nerezového hladítka s rovnou hranou alebo hra-nou so zubami 10 x 10 mm zamiešaná výstužná malta. Vopred si pripravíme pásy sklovláknitej mriežky dlhé cca. 3 – 5 m, aby sa s nimi dalo lepšie manipulovať. Do čerstvo nanesenej mal-ty ukladáme sklovláknitú mriežku, ktorú zároveň zahladzujeme hladkým antikorovým hladítkom zo stredu do strán. Jednotlivé pásy sklotexti-lnej mriežky spájame vzájomne na presah min. 100 mm vo vertikálnom aj horizontálnom smere. Hrúbka výstužnej vrstvy je 3 - 5 mm. Sklovláknitá mriežka musí byť prekrytá min. 1 mm, v spojoch jednotlivých pásov min. 0,5 mm vrstvou výstuž-nej malty.

7. Zhotovovanie konečnej povrchovej úpravy

7.1. Nanesenie podkladného náteru na výstužnú vrstvu

Podkladný náter je možné aplikovať až po dokona-lom vyzretí výstužnej vrstvy. Vplyvom studeného a najmä vlhkého počasia však môže dôjsť k predĺ-ženiu technologickej prestávky. Zásada je pokra-čovať na dokonale vyschnutej a vyzretej ploche, v opačnom prípade hrozí riziko vzniku farebných rozdielov a fľakov na povrchovej úprave.Po dokonalom vyschnutí výstužnej vrstvy pris-túpime k nanášaniu podkladného náteru weber 700 alebo weber 705 v príslušnom farebnom od-tieni. Náter pred použitím dôkladne rozmiešame, malé nerovnosti na výstužnej vrstve odstránime prebrúsením brúsnym papierom. Podkladný ná-ter sa nanáša štetkou alebo filcovým valčekom. Náter slúži na zníženie nasiakavosti podkladu, ale aj na čiastočné zjednotenie farby podkladu s farebným odtieňom povrchovej úpravy. Preto je dôležité jeho dobré premiešanie s prípadne usadnutou vrstvou pigmentov. Pred nanesením tenkovrstvej omietky musí byť náter dokonale suchý.

7.2. Nanesenie povrchovej úpravy - tenkovrstvej omietky

Po dokonalom zaschnutí podkladného náte-ru - min. 24 hodín, pristúpime k nanášaniu ten-kovrstvej omietky. Plochy fasády rozdelíme na pracovné zábery, ktorých volíme čo najmenšie možné množstvo. Ideálne je, ak celú plochu fasá-dy realizujeme v jednom pracovnom zábere bez prerušenia. Styky pracovných záberov sú zväčša viditeľné aj keď sa realizujú do pásky, niekedy pri rôznych podmienkach schnutia vplyvom at-mosférických podmienok (vlhkosť, teplota) môžu

vzniknúť aj rôzne farebné odtiene jednotlivých pracovných záberov. Preto je dôležité na apliká-ciu finálnej povrchovej úpravy nasadiť dostatoč-ný počet pracovníkov. Doporučuje sa použiť na ucelené plochy materiál rovnakej šarže. Pred za-čatím prác pozakrývame parapetné plechy, kre-povou lepiacou páskou zakryjeme okenné rámy, okná prekryjeme plastikovou fóliou.Pred zahájením prác je potrebné rozmiešať všet-ky vedrá, skontrolovať číslo šarže, prípadne jed-notne upraviť konzistenciu omietky a rozmiestniť vedrá na lešenie. Konzistenciu omietky môžeme upraviť pridaním malého množstva vody. Správ-na konzistencia je vtedy, keď omietka pri naťa-hovaní nepadá zo steny, je dobre spracovateľná a nesteká po podklade. Pozor na preriedenie, pri-dané množstvo vody na jedno vedro omietky sa pohybuje v rozmedzí 0 do 0,2 litra vody. Rôzny podklad a poveternostné podmienky vyžadujú rôznu hustotu omietky.Rozmiešanú tenkovrstvú omietku nanášame na podklad antikorovým hladítkom v hrúbke rolu-júcich zŕn. Preto je potrebné zloženie pracovnej čaty vytvoriť tak, že dvaja pracovníci omietku naťahujú a tretí ju finálne upravuje. Naťahovanie omietky sa robí antikorovým hladítkom, finálna úprava sa robí plastovým hladítkom. Štruktúra povrchovej omietky sa môže vyhotoviť ako rozti-eraná alebo ryhovaná. Styk viacerých farebných odtieňov omietky sa vykoná tak, že na podklad sa nalepí krepová páska, po túto sa natiahne a uhladí jeden farebný odtieň. Páska sa odstrá-ni ešte za čerstva. Po zaschnutí omietky sa pás-ka nalepí na hranu prvého farebného odtieňa a prakticky slúži ako jeho ochrana pred znečis-tením. Po pásku sa nanesie druhý farebný odtieň a páska sa odstráni.

7.3. Odporúčané nástroje

Kvalita vykonaných prác je závislá aj od druhu použitého náradia. Pre realizáciu systému sa používa nasledovné náradie: nehrdzavejúce nádoby na miešanie, hladítko a lopatka z nehrdzavejúcej ocele, špirálový miešač, elektrická vŕtačka, nožík na rezanie sklovláknitej mriežky, pílka na polystyrén, brúsny hoblík na polystyrén, vodováha, štetka, filcový valček, plastové hladítko, vyrovnávacia lata dĺžky 2000 mm, olovnica, doplnkové fasádne profily.


CHNO

LOGI

CKÝ

PRED

PIS

ZATE

PĽOV

ACIEHO

SYST

ÉMU

60 61

8. Kontrola zhotovovania

Počas realizácie je výrobná kontrola zameraná najmä na následovné činnosti:n dodržanie kvality podkladun rovinatosť podkladu, kontroluje sa 2 m dlhou

latoun teplota ovzdušia počas realizácie a počas vy-

sychania nesmie klesnúť pod + 5 ºC (neplatí pre systém weber.therm mínus 7)

n rovinatosť a bezškárové lepenie polystyréno-vých dosák

n dodržiavanie väzby polystyrénových dosák na ploche a na nárožiach objektu

n obalenie polystyrénových dosák le-piacou maltou a sklotextilnou mriež-kou na všetkých stranách, ktoré sú v kontakte s okolím, pod parapetmi a v soklovej oblasti

n uloženie šikmých pásikov sklotextilnej mriežky a jej vzájomných presahov

n správna konzistencia lepiacej malty a povr-chovej úpravy

n kvalitné rozotretie omietky a jej estetické za-šúchanie plastovým hladítkom

n dôkladné pozakrývanie okenných výplní, pa-rapetov, ríms a pod., prípadné ich dôsledné očistenie od lepiacej malty, alebo od povrcho-vej úpravy

Na realizovaných objektoch sa kontrola sústreďu-je na dodržanie zásad ťažiskových detailov podľa tohto predpisu, na kvalitu a správnosť používanie jednotlivých komponentov, na správnosť konzis-tencie lepiacich a armovacích stierok a tenkovrst-vej omietky, na presnosť a rovinnosť prevedenia.

8.1. Údržba KZS

Údržba KZS zahŕňa miestne opravy vyvolané mechanickým poškodením, ako aj pretretie fa-sády ochranným hydrofobizačným náterom SHC alebo pretretie fasádnymi nátermi z produktovej rady weber.ton. Termíny údržby, ako aj spôsoby ich prevedenia, udáva projektová dokumentácia k realizácii KZS. Pri výraznom znečistení fasády z príliš prašného ovzdušia sa odporúča povrch fasády umyť vodou s pridaním vhodného čis-tiaceho prostriedku schváleného výrobcom, aj mimo termínu pravidelnej údržby.

9. Bezpečnosť a ochrana zdravia pri práci

Pri realizácii zatepľovacieho systému je potrebné riadiť sa všeobecne platnými predpismi týkajúci-mi sa bezpečnosti práce a technických zariadení pri stavebných prácach (vyhláška č. 374/90 Zb.) a predpismi, ktoré sa týkajú práce vo výškach, práce na lešení, na závesných lávkach a manipu-lácie s elektrickým náradím.Pri práci s materiálom je potrebné používať ochranné pomôcky, pracovať v rukaviciach, je nutné zabrániť dlhodobejšiemu styku kompo-nentov s pokožkou. Pri práci s materiálom je za-kázané jesť a fajčiť, pri vniknutí do oka je potrebné oko vypláchnuť čistou vodou a vyhľadať lekárske ošetrenie.

10. Ochrana zdravia a životného prostredia

R36/37/38 Dráždi oči, dýchacie orgány a kožu R43 Môže vyvolať precitlivelosť S1/2 Uschovávajte uzamknuté mimo dosah detí S22 Nevdychujte prach S29 Nevylievajte do kanalizácie S36/37 Používajte vhodný ochranný odev a ochranné rukavice

TECH

NOLO

GICK

Ý PR

EDPIS

ZATE

PĽOV

ACIEHO

SYST

ÉMU

62 63

WEBER.THERM EXCLUSIVETE

CHNO

LOGI

CKÝ

PRED

PIS

ZATE

PĽOV

ACIEHO

SYST

ÉMU

1.1 Definícia systému Kontaktný zatepľovací systém častí obvodového muriva, fasádnych plášťov novostavieb resp. re-konštrukcií v oblasti bytovej, občianskej, priemy-selnej a individuálnej výstavby s použitím platní z minerálnej vlny pripevňovaných na fasádu lepením a rozpernými kotvami (hmoždinkami), s výstužnou vrstvou a povrchovou úpravou z tenkovrstvej omietky.

1.2. Úradné povolenie a osvedčenie

Osvedčené Technickým a skúšobným ústavom stavebným v Bratislave - Osvedčovacím mie-stom OM 04. Na území Slovenskej republiky je v platnosti norma STN 73 2901 Zhotovovanie vonkajších tepelnoizolačných kontaktných sys-témov (ETICS). Na základe tejto normy musí byť realizačná firma, ktorá zhotovuje kontaktný za-tepľovací systém držiteľom licencie od inšpekč-ného orgánu typu A (TSUS, n.o. alebo Eucert, s.r.o.).

1.3. Názvoslovie

Kontaktný zatepľovací systém (KZS) priamo na stavbe zabudovaná zostava z priemyselne zho-tovených výrobkov dodávaná výrobcom KZS, ktorá obsahuje aspoň tieto komponenty, ktoré vybral výrobca systému na ním určené použí-vanie v KZS:n lepiaca hmota/lepiaca maltan tepelná izolácian výstužná maltan výstužn povrchová omietka

Lepiaca hmota pre KZS: v systéme špecifikovaný materiál priľnavý na podklad, pomocou ktorého možno vytvoriť lepiacu (spojovaciu) vrstvu

Tepelnoizolačná vrstva KZS: v systéme špecifiko-vaný tepelnoizolačný materiál na zabezpečenie požadovaných vlastností tepelnej ochrany

Rozperné kotvy pre KZS: v systéme špecifikova-né mechanicky kotviace prvky, ktorými sa tepel-noizolačný materiál pripevňuje k podkladu

Stierková hmota pre KZS: v systéme špecifikovaný materiál, ktorý s výstužou vytvára výstužnú vrstvu KZS

Výstužná mriežka pre KZS: v systéme špecifiko-vaná textília, zvyčajne sklovláknitá, povrchovo alebo v hmote alkáliovzdorne upravená. Používa sa vo výstužnej vrstve na eliminovanie síl vzni-

kajúcich vplyvom objemových zmien a mecha-nického namáhania.Penetračná náterová látka: materiál na úpravu povrchu pred nanášaním nasledujúcej vrstvyKonečná povrchová úprava pre KZS: omietka alebo omietka s náterom

2. Všeobecné údaje

2.1. Použitie systému

Kontaktný zatepľovací systém weber.therm sa používa na zlepšenie tepelnoizolačnej schop-nosti obvodového muriva novostavieb, ako aj na dodatočné zateplenie obvodových plášťov star-ších budov.

2.2 Popis systému

Všetky materiály v kontaktných zatepľovacích systémoch weber.therm (ďalej len zatepľova-cie systémy), sú vzájomne zosúladené z hľa-diska mechanických vlastností a priepustnosti vodných pár, takže v systémoch nedochádza k nežiaducim napätiam ani ku kondenzácii vod-ných pár v kritickej zóne muriva. Zatepľovacie systémy sú ako celok odolné voči škodlivým splodinám a plynom, sú umývateľné, vodood-pudivé a mrazuvzdorné. Systémy sú zložené z nasledovných komponentov. 2.2.1 Lepiaca malta 2.2.2 Tepelnoizolačná vrstva – platne z minerálnej vlny 2.2.3. Rozperné kotvy – hmoždinky 2.2.4. Výstužná vrstva 2.2.4.1. Sklovláknitá mriežka 2.2.4.2. Výstužná malta 2.2.5. Podkladný náter 2.2.6. Povrchová úprava tenkovrstvou omietkou

2.2.1. Lepiaca maltan pre pre weber.therm exclusive/ weber.

therm exclusive (401 PE) alebo weber.therm KPS (401 P)

n lepiaca a armovacia malta pre systém weber.therm exclusive

Slúži na lepenie tepelnej izolácie na báze mine-rálnej vlny na podklad a na vytvorenie výstužnej vrstvy na tepelnej izolácii na báze minerálnej vlny. Je to suchá prášková hmota obsahujúca cement, práškové syntetické spojivá, triede-né piesky, prísady zabezpečujúce jej dokonalé spracovanie. Pred použitím sa mieša s čistou vodou v pomere cca 5,5 – 6 l na 1 vrece, na miešanie sa používa špirálový elektrický miešač. V prípade lokálneho kovového podkladu použite lepidlo weber.favo tan.

62 63

TECH

NOLO

GICK

Ý PR

EDPIS

ZATE

PĽOV

ACIEHO

SYST

ÉMU

2.2.2 Tepelnoizolačná vrstva Platne z minerálnej vlny – sú tepelnoizolač-né platne z minerálnej vlny, ktoré sa používajú na zatepľovanie objektov z exteriérovej strany. Používajú sa dva typy platní – doska s rovno-bežne orientovanými vláknami a lamela s kolmo orientovanými vláknami. Hrúbka lamely sa robí do 200 mm. Hrúbka sa stanovuje tepelnotech-nickým výpočtom. Značenie platní a ich bližšia špecifikácia musí byť v zmysle STN EN 13 500 a STN EN 13 162.

2.2.3. Rozperné kotvy Slúžia na pripevnenie tepelnej izolácie na obvo-dový plášť v tých prípadoch, ak povrchová vrst-va podkladu je tvorená disperznými nátermi, pri dodatočnom zatepľovaní, pri rekonštrukciách, pri nadmernom zaťažení vetrom, na nárožiach budov. Realizáciu zatepľovacieho systému bez použitia rozperných kotiev - hmoždiniek je nut-né vždy konzultovať s projektantom. V zásade je možná iba pri novostavbách (do výšky max. 8 m), na pevné minerálne podklady na budo-vách, ktoré nie sú zaťažené vetrom. Pri tepelnej izolácii na báze minerálnej vlny je nutné použiť rozpernú kotvu s kovovým hrotom. Priemer roz-perných kotiev je 8 mm, priemer hlavy kotvy je 60 mm. Kotevná dĺžka rozperných kotiev závisí od nosného podkladu nasledovne:

betón, plná pálená tehla min. 40 mm dierovaná tehla min. 60 mm pórobetón min. 80 mm

Diery pre osadenie kotiev sa musia vŕtať do di-erovanej tehly a pórobetónu bez príklepu! Dĺžka otvoru pre rozpernú kotvu má byť o 10 mm dlh-šia ako je dĺžka rozpernej kotvy. Presné osadenie a počet rozperných kotiev má určiť projektant v závislosti od kvality podkladu a polohy miesta.

2.2.4. Výstužná vrstva

Slúži na vystuženie lícnej vrstvy tepelnoizolač-ných platní, chráni ich pred poškodením a pre-rezaním, prenáša mechanické a ťahové napätia vznikajúce pri tepelnom zaťažení zatepľovacieho systému. Je tvorená dvoma komponentmi, t.j. vý-stužnou maltou a sklovláknitou mriežkou, ktorá je uložená do výstužnej malty. Táto vrstva slúži ako podklad pre tenkovrstvé omietky.

2.2.4.1. Sklovláknitá mriežka

Má veľkosť očiek 3,5 – 5,0 mm, ktoré sú odolné voči vzájomnému posunutiu. Sklovláknitá mriežka je opatrená ochrannou vrstvou voči vplyvu alka-

lického prostredia. Plošná hmotnosť je 145 - 155 g/m², pevnosť v ťahu: 1500N / 5 cm pás, dodáva sa v rolách 50 bm o šírke 1,1 m. Ukladá sa do vrstvy čerstvej armovacej malty na zabrúsený povrch polystyrénových platní. V oblastiach so zvýše-ným namáhaním alebo tam, kde je riziko vzniku mechanického poškodenia systému, sa doporu-čuje aplikovať sklovláknitú mriežku v dvoch vrst-vách, prípadne použiť mriežku s vyššou plošnou hmotnosťou.

2.2.4.2. Výstužná malta n pre pre weber.therm exclusive/ weber.

therm exclusive (401 PE) alebo weber.therm KPS (401 P)

n lepiaca a armovacia malta pre systém we-ber.therm exclusive

n fyzikálno - technické vlastnosti detto ako le-piaca malta

2.2.5. Podkladný náter (weber 700 alt. weber 705)

Slúži predovšetkým na zníženie nasiakavosti podkladu tenkovrstvej omietky, ako aj na jeho fa-rebné stvárnenie a zvýšenie priľnavosti omietky. Pri zatepľovacích systémoch je týmto podkla-dom armovacia vrstva. Podkladný náter weber 700 obsahuje syntetické spojivá, pigmenty a im-pregnačné prísady.Nanáša sa štetcom alebo plsteným valčekom na dokonale vyschnutý podklad. Pred nanášaním je potrebné obsah vedra dokonale premiešať. Tenko-vrstvá omietka sa nanáša na dokonale vyschnutý podkladný náter.Technologická prestávka pred nanášaním omi-etky je min. 24 hodín.

2.2.6. Tenkovrstvá omietka-pre weber.therm exclusiveTvorí finálnu vrstvu kontaktného zatepľovacieho systému. Na KZS je možné použiť jednu z uvedených tenkovrstvých omietok: weber.pas akrylátová, weber.pas color, weber.pas akrylát-silikónová, weber.pas color plus, weber.pas silikátová, weber.pas exclusive, weber.pas clean a weber.pas topdry. Materiálové zloženie je uvedené v technických listoch k jednotlivým druhom omietok.

2.3. Projektová príprava stavieb

V rámci prípravných prác je potrebné vykonať odborný prieskum zatepľovaného objektu, pri ktorom sa treba zamerať na zistenie stupňa de-gradácie stavu nosnej konštrukcie a povrchovej úpravy obvodového plášťa. Na základe výsled-kov prieskumu je potrebné vypracovať projekt,

64 65

resp. návrh na zateplenie konkrétneho objektu.

Návrh musí obsahovať:n tepelnotechnické posúdenie objektu pred

zateplením za účelom stanovenia hrúbky te-pelnoizolačnej dosky, vyčíslením prínosov v dôsledku úspory energie na vykurovanie, po-súdenie na difúziu vodných pár

n konštrukčné riešenie musí obsahovať typové ťažiskové detaily okolo okien, atík, nároží, sokla a pod.

n v oblasti statického posúdenia musí byť jed-noznačne stanovený spôsob prichytávania platní na fasádu, a to najmä:

– určiť, či je nutné pôvodnú omietku odstrá-niť, alebo možné ponechať, prípadne ako je nutné ju upraviť

– stanoviť druh rozperných kotiev v závis-losťi na podklade, do ktorého sa bude systém kotviť a počet kotiev na 1 m²

n technickú správu s popisom najdôležitejších postupov realizácie, s odkazmi na typové de-taily.

3. Príprava podkladu pre KZS

3.1. Všeobecne platné podmienky

Pri aplikácii zatepľovacieho systému na konkrét-nom objekte je potrebné dodržiavať:n projektn technické podmienky a technologický pred-

pis vydaný výrobcomn používať výhradne materiály dodané prihla-

sovateľom systému Saint-Gobain Weber, Divízia Weber - Terranova, Bratislava, ktorý garantuje, že materiály a výrobky spĺňajú vlastnosti uvedené v osvedčení zatepľova-cieho systému

n používať materiály a výrobky, ktoré sú ozna-čené na obale a dodacom liste: výrobca, označenie materiálu, číslo výrobnej šarže a pod.

3.2. Požiadavky na podklad

3.2.1. Podklad vhodný na uplatnenie KZS musí byť vyzretý, bez prachu, mastnoty, zvyškov od-debňovacích a odformovacích prostriedkov, vý-kvetov, pľuzgierov a odlupujúcich sa miest, bio-tického napadnutia a aktívnych trhlín v ploche.3.2.2. Odporúča sa priemerná súdržnosť podkla-du najmenej 200 kPa s tým, že najmenšia jed-notlivá prípustná hodnota musí byť aspoň 80 kPa.

3.2.3. Požiadavky na rovinnosť podkladu v zá-vislosti od spôsobu spojenia KZS s podkladom určuje tabuľka:

Spôsob spojenia Maximálna hodnotaKZS s podkladom odchýlky rovinnosti

Len pomocou lepiacej hmoty 10 mm/m

Pomocou lepiacej hmoty a rozperných kotiev 20 mm/m

3.2.4. Podklad na uplatnenie KZS nesmie vyka-zovať výrazne zvýšenú ustálenú vlhkosť ani nesmie byť trvale zvlhčovaný. Zvýšená vlhkosť podkladu sa musí pred zhotovením KZS znížiť vhodnými sanačnými opatreniami tak, aby sa odstránila alebo dostatočne znížila príčina vý-skytu vlhkosti.

3.3. Posudzovanie a overovanie podkladu

Fasádne plochy je nutné pred kladením zatepľo-vacieho systému prekontrolovať, zistiť ich skut-kový stav, otĺcť oduté časti, vyrovnať, odstrániť podľa možnosti staré disperzné nátery a nástre-ky, minimálne však rozrušiť ich povrch murár-skym kladivom. Vysprávky je vhodné robiť vá-penno-cementovou, resp. polymércementovou maltou. Časti fasády ktoré vykazujú veľké nerov-nosti je treba upraviť nanesením vyrovnávacej malty do roviny. Je výhodnejšie upraviť podklad ako nanášať veľkú vrstvu lepiacej malty.

3.4. Obmedzenia pri realizácii zatepľovacieho systému

S uvedeným systémom je možné pracovať do teploty + 5 °C. Do jednotlivých komponentov nie je prípustné primiešavať akékoľvek prísady proti zamrznutiu. Pri spracovaní je potrebné zamed-ziť priamemu pôsobeniu silného vetra, hnaného dažďa a silného slnečného žiarenia, ktoré vplý-vajú na nerovnorodé vyschnutie jednotlivých vrstiev systému.Je zakázané a neodporúča sa používať na povrchovú úpravu tenkovrstvé omiet-ky tmavých odtieňov, ktorých stupeň svet-losti je menší ako 25. Stupne svetlosti prislú-chajúce k jednotlivým farebným odtieňom sú uvedené vo vzorkovníku farieb a sú k dispozícii u výrobcu, resp. dodávateľa materi-álov.


CHNO

LOGI

CKÝ

PRED

PIS

ZATE

PĽOV

ACIEHO

SYST

ÉMU

64 65

4. Lepenie tepelnoizolačných dosiek

4.1. Založenie sokla

Na vyschnutý vopred pripravený podklad pri-pevníme pomocou hmoždiniek a skrutiek resp. vrutov do dreva soklový hliníkový profil, kto-rý zavážime do vodorovnej polohy. Maximál-na vzdialenosť dvoch kotevných prvkov je 500 mm. Nerovnosti medzi podkladom a soklovým profilom vyplníme dištančnými podložkami. Na zjednodušenie práce doporučujeme v oblasti rohov používať soklové rohové profily. Pokiaľ sa tieto profily nepoužijú, musia byť hrany soklo-vých profilov v mieste styku na rohu zrezané pod uhlom 45°. Šírka soklového profilu je závislá od hrúbky te-pelnoizolačnej dosky. Spravidla je šírka profilu o 3 mm väčšia ako hrúbka tepelnoizolačnej do-sky. Medzi jednotlivými soklovými profilmi sa vy-necháva dilatačná medzera 2 - 3 mm. Jednotlivé soklové profily je možné spájať pomocou spojo-vacích kusov pre soklové profily.

4.2. Kladenie tepelnej izolácie na báze minerá-lnej vlny

Tepelnoizolačné dosky musia doliehať k pred-nému lícu zakladacej lišty, nesmú ju presaho-vať ani byť zapustené. Po uložení spodnej rady tepelnoizolačných platní pokračujeme v ich kla-dení na väzbu smerom zdola hore a jednotlivé platne musia byť k sebe na doraz. Platne z mi-nerálnych vlákien – lamely lepíme celoplošne, lepiacu maltu nanášame zubovým hoblíkom na platne a tie pritláčame a lepíme na stenu. Le-piaca malta sa nanáša na izolačné dosky celo-obvodovo kde hrúbka pásu je 10 - 20 mm, šírka pásu min. 50 mm. Do stredu platne sa aplikujú minimálne tri terče veľkosti dlane. Lepiaca malta musí tvoriť min. 40 % z celkovej plochy izolantu. Lepiaca hmota nesmie pri jej nanášaní zostať na bočných plochách tepelnoizolačných dosiek ani sa nesmie pri ich osádzaní vytlačiť škárami medzi tepelnoizolačnými doskami. Je potreb-né dbať na dôkladné dodržanie predpísaných detailov, najmä na zodpovedné obalenie tepel-noizolačnej dosky sklovláknitou mriežkou. Aby bolo možné dodržať tieto detaily, je potrebné na každom voľnom konci dosiek, t.j. pod para-petným plechom, na voľnom nároží budovy, na sokloch podkladať pod platne pás mriežky, ktorým sa hrany dosák dodatočne obalia. Ulože-nie každej platne sa kontroluje vodováhou, zvis-losť olovnicou, rovinnosť sa kontroluje hliníkovou latou dvojmetrovej dĺžky. Škáry, ktoré prípadne vzniknú medzi platňami a majú do 4 mm sa vy-

pĺňajú montážnou penou. Je striktne zakázané vypĺňať škáry maltou. Tepelnoizolačné dosky sa pri lepení osádzajú tak, aby škáry medzi doskami v nasledujúcej vrstve boli vzdialené min. 100 mm.

5. Kotvenie rozpernými kotvami

Druh rozperných kotiev, ich počet, poloha k výstuži a rozmiestnenie v ploche dosiek tepelnej izolácie a v mieste ich stykov alebo v celej ploche KZS sa určuje v projektovej dokumentácii.Rozperné kotvy sa zvyčajne osádzajú 1 až 3 dni po nalepení dosiek tepelnej izolácie a pred zhotovením výstužnej vrstvy, ak stavebná do-kumentácia neurčuje inak. Nesmie sa prekročiť maximálny možný čas vystavenia rozperných kotiev UV žiareniu, t.j. čas, počas ktorého nebudú rozperné kotvy kryté ďalšími vrstvami systému. Maximálny možný čas vystavenia rozperných kotiev UV žiareniu určuje dokumentácia KZS .

6. Zhotovovanie výstužnej vrstvy

Pred zhotovením výstužnej vrstvy sa v časovom predstihu kladú mriežky okolo okenného otvoru. Najskôr obalíme mriežkou plochy ostenia, po-tom plochy nadpražia okenného otvoru a nako-niec na rovinu fasády na roh okenného otvoru položíme pás mriežky dĺžky min. 300 x 200 mm pod uhlom 45º. Na hrany ostení resp. na rohy používame rohové profily s integrovanou mriež-kou, ktoré umožňujú vytvárať kvalitné detaily.Výstužná vrstva sa robí na vybrúsenom a očis-tenom povrchu tepelnoizolačných dosiek. Na celú plochu nalepených dosiek sa nanesie po-mocou nerezového hladítka s rovnou hranou alebo hranou so zubami 10 x 10 mm zamieša-ná výstužná malta. Vopred si pripravíme pásy sklovláknitej mriežky dlhé cca. 3 – 5 m, aby sa s nimi dalo lepšie manipulovať. Do čerstvo na-nesenej malty ukladáme sklovláknitú mriežku, ktorú zároveň zahladzujeme hladkým antiko-rovým hladítkom zo stredu do strán. Jednotlivé pásy sklotextilnej mriežky spájame vzájomne na presah min. 100 mm vo vertikálnom aj ho-rizontálnom smere. Hrúbka výstužnej vrstvy je 3 - 5 mm. Sklovláknitá mriežka musí byť prekrytá min. 1 mm, v spojoch jednotlivých pá-sov min. 0,5 mm vrstvou výstužnej malty.

TECH

NOLO

GICK

Ý PR

EDPIS

ZATE

PĽOV

ACIEHO

SYST

ÉMU

66 67

7. Zhotovovanie konečnej povrchovej úpravy

7.1. Nanesenie podkladného náteru na výstužnú vrstvu

Podkladný náter je možné aplikovať až po dokona-lom vyzretí výstužnej vrstvy. Vplyvom studeného a najmä vlhkého počasia však môže dôjsť k predĺženiu technologickej prestávky. Zásada je pokračovať na dokonale vyschnutej a vyzretej ploche, v opačnom prípade hrozí riziko vzni-ku farebných rozdielov a fľakov na povrchovej úprave.Po dokonalom vyschnutí výstužnej vrstvy pris-túpime k nanášaniu podkladného náteru weber 700 alebo weber 705 v príslušnom farebnom odtieni. Náter pred použitím dôkladne roz-miešame, malé nerovnosti na výstužnej vrstve odstránime prebrúsením brúsnym papierom. Podkladný náter sa nanáša štetkou alebo fil-covým valčekom. Náter slúži na zníženie na-siakavosti podkladu, ale aj na čiastočné zjed-notenie farby podkladu s farebným odtieňom povrchovej úpravy. Preto je dôležité jeho dobré premiešanie s prípadne usadnutou vrstvou pig-mentov. Pred nanesením tenkovrstvej omietky musí byť náter dokonale suchý.

7.2. Nanesenie povrchovej úpravy - tenkovrstvej omietky

Po dokonalom zaschnutí podkladného náteru - min. 24 hodín, pristúpime k nanášaniu tenkovrst-vej omietky. Plochy fasády rozdelíme na pracov-né zábery, ktorých volíme čo najmenšie možné množstvo. Ideálne je, ak celú plochu fasády rea-lizujeme v jednom pracovnom zábere bez pre-rušenia. Styky pracovných záberov sú zväčša viditeľné aj keď sa realizujú do pásky, niekedy pri rôznych podmienkach schnutia vplyvom at-mosférických podmienok (vlhkosť, teplota) môžu vzniknúť aj rôzne farebné odtiene jednotlivých pracovných záberov. Preto je dôležité na apliká-ciu finálnej povrchovej úpravy nasadiť dostatoč-ný počet pracovníkov. Doporučuje sa použiť na ucelené plochy materiál rovnakej šarže. Pred za-čatím prác pozakrývame parapetné plechy, kre-povou lepiacou páskou zakryjeme okenné rámy, okná prekryjeme plastikovou fóliou.Pred zahájením prác je potrebné rozmiešať všetky vedrá, skontrolovať číslo šarže, prí-padne jednotne upraviť konzistenciu omietky a rozmiestniť vedrá na lešenie. Konzistenciu omietky môžeme upraviť pridaním malého množstva vody. Správna konzistencia je vtedy, keď omietka pri naťahovaní nepadá zo steny, je

dobre spracovateľná a nesteká po podklade. Po-zor na preriedenie, pridané množstvo vody na jedno vedro omietky sa pohybuje v rozmedzí 0 do 0,2 litra vody. Rôzny podklad a poveternost-né podmienky vyžadujú rôznu hustotu omietky.Rozmiešanú tenkovrstvú omietku nanášame na podklad antikorovým hladítkom v hrúbke roluj-úcich zŕn. Preto je potrebné zloženie pracovnej čaty vytvoriť tak, že dvaja pracovníci omietku naťahujú a tretí ju finálne upravuje. Naťaho-vanie omietky sa robí antikorovým hladítkom, finálna úprava sa robí plastovým hladítkom. Štruktúra povrchovej omietky sa môže vyhotoviť ako roztieraná alebo ryhovaná. Styk viacerých farebných odtieňov omietky sa vykoná tak, že na podklad sa nalepí krepová páska, po túto sa natiahne a uhladí jeden farebný odtieň. Páska sa odstráni ešte za čerstva. Po zaschnutí omiet-ky sa páska nalepí na hranu prvého farebného odtieňa a prakticky slúži ako jeho ochrana pred znečistením. Po pásku sa nanesie druhý farebný odtieň a páska sa odstráni.

7.3. Odporúčané nástroje

Kvalita vykonaných prác je závislá aj od dru-hu použitého náradia. Pre realizáciu systému sa používa nasledovné náradie: nehrdzavejúce nádoby na miešanie, hladítko a lopatka z ne-hrdzavejúcej ocele, špirálový miešač, elektrická vŕtačka, nožík na rezanie sklovláknitej mriežky, pílka na izolant, brúsny hoblík, vodováha, štetka, filcový valček, plastové hladítko, vyrovnávacia lata dĺžky 2000 mm, olovnica, doplnkové fasád-ne profily.

8. Kontrola zhotovovania

Počas realizácie je výrobná kontrola zameraná najmä na následovné činnosti:n dodržanie kvality podkladun rovinatosť podkladu, kontroluje sa 2 m dlhou

latoun teplota ovzdušia počas realizácie a počas vy-

sychania nesmie klesnúť pod + 5 oC n rovinatosť a bezškárové lepenie tepelnoizo-

lačných platnín dodržiavanie väzby tepelnej izolácie na ploche

a na nárožiach objektun obalenie tepelnoizoláčných platní lepiacou

maltou a sklotextilnou mriežkou na všetkých stranách, ktoré sú v kontakte s okolím, pod parapetmi a v soklovej oblasti

n uloženie šikmých pásikov sklotextilnej mriež-ky a jej vzájomných presahov

n správna konzistencia lepiacej malty a povr-chovej úpravy


CHNO

LOGI

CKÝ

PRED

PIS

ZATE

PĽOV

ACIEHO

SYST

ÉMU

66 67

n kvalitné rozotretie omietky a jej estetické za-šúchanie plastovým hladítkom

n dôkladné pozakrývanie okenných výplní, pa-rapetov, ríms a pod., prípadné ich dôsledné očistenie od lepiacej malty, alebo od povr-chovej úpravy

Na realizovaných objektoch sa kontrola sústreďu-je na dodržanie zásad ťažiskových detailov podľa tohto predpisu, na kvalitu a správnosť použí-vanie jednotlivých komponentov, na správnosť konzistencie lepiacich a armovacích stierok a tenkovrstvej omietky, na presnosť a rovinnosť prevedenia.

8.1. Údržba KZS

Údržba KZS zahŕňa miestne opravy vyvolané mechanickým poškodením, ako aj pretretie fa-sády ochranným hydrofobizačným náterom SHC alebo pretretie fasádnymi nátermi z pro-duktovej rady weber.ton. Termíny údržby, ako aj spôsoby ich prevedenia, udáva projektová do-kumentácia k realizácii KZS. Pri výraznom zne-čistení fasády z príliš prašného ovzdušia sa od-porúča povrch fasády umyť vodou s pridaním vhodného čistiaceho prostriedku schváleného výrobcom, aj mimo termínu pravidelnej údržby.

9. Bezpečnosť a ochrana zdravia pri práci

Pri realizácii zatepľovacieho systému je potrebné riadiť sa všeobecne platnými predpismi týkajúci-mi sa bezpečnosti práce a technických zariadení pri stavebných prácach (vyhláška č. 374/90 Zb.) a predpismi, ktoré sa týkajú práce vo výškach, prá-ce na lešení, na závesných lávkach a manipulácie s elektrickým náradím.Pri práci s materiálom je potrebné používať ochranné pomôcky, pracovať v rukaviciach, je nutné zabrániť dlhodobejšiemu styku kompo-nentov s pokožkou. Pri práci s materiálom je zakázané jesť a fajčiť, pri vniknutí do oka je po-trebné oko vypláchnuť čistou vodou a vyhľadať lekárske ošetrenie.

10. Ochrana zdravia a životného prostredia

R36/37/38 Dráždi oči, dýchacie orgány a kožu R43 Môže vyvolať precitlivelosť S1/2 Uschovávajte uzamknuté mimo dosah detí S22 Nevdychujte prach S29 Nevylievajte do kanalizácie S36/37 Používajte vhodný ochranný odev a ochranné rukavice

TECH

NOLO

GICK

Ý PR

EDPIS

ZATE

PĽOV

ACIEHO

SYST

ÉMU

68 69

Nanášanie lepiacej malty na izolačné platne

VYBRANÉ KONŠTRUKČNÉ DETAILY

Armovanie sklo-textilnou mriežkou v oblasti otvorov

68 69

Zapustený sokel s izoláciou z extrudovaných dosiek

Zapustený sokel s izoláciou – krátky prechod do pod-ložia

70 71


Odsadený sokel s tepelnou izoláciou

Plošne previazaný sokel s tepelnou izoláciou

70 71

Okno s hliníkovou vonkajšou parapetnou doskou

Styk okenného rámu a KZS pomocou okrajovej lišty

72 73


Styk okna s vonkajším hliníkovým oplechova-ním parapetu

Šikmá strecha s izoláciou na strope najvyššieho podlažia

72 73

Styk zateplenia s pultovou strechou

Styk pri atike plochej strechy

74 75


Balkónová konštrukcia v existujúcej výstavbe

Zateplený sokel na balkónových konštrukciách

74 75

Vodorovný dilatačný styk v zatepľovacom systéme

Styk so stenou bez zateplenia

76 77


Detail zateplenia vonkajšieho nárožia

Dilatačná škára v ploche priečelia

76 77

Detail vetracích mriežok

Detail ukončenia KZS pri podlahe loggie

78 79

VYBRANÉ DETAILY Z HĽADISKA PROTIPOŽIARNEJ BEZPEČNOSTI

Začiatok a ukončenie zatepľovacieho systému

Prekrývanie výstužnej mriežky v zatepľovacom systéme

V súčasnosti prebieha (k dátumu vydania Poradcu, 23.03.2015) schvaľovací proces noriem STN 73 2901 a STN 73 0802, z ktorých vyplynú možné zmeny požiarnych detailov.

alternatíva

ukončujúci profil

schéma výstužnej mriežkyv ukončení systému s použitím ukončujúceho profilu

schéma výstužnej mriežky v ukončení systému bez pou-žitia ukončujúceho proflu

schéma výstužnej mriežky systému bez použitia soklovej lišty

výstužnámreža

prekrývaniemin. 100 mm


pôvodná konštrukcia


výstužnámriežka

výstužná mriežka

tepelná izolácia(EPS alt. MW)

tepelná izolácia(EPS alt. MW)


prekrývanie min. 100 mm

pôvodnákonštrukcia tepelná

izolácia(EPS alt. MW)

p e r f o r o v a n á soklová lišta pre MW, plný profil pre EPS

alternatíva

výstužnámreža

a) vonkajší roh (kút)

b) v ploche

78 79

b) parapet okna

a) nadpražie (ostenie) okna


okenná konštrukcia

okenná konštrukcia


EPS

EPSaleboMW

Detaily zatepľovacieho systému pri okne

Prekrývanie výstužnej mriežky pri kombinácii tepelnej izolácie v ploche

Prekrývanie a založenie výstužnej mriežky v ploche bez kombinácie tepelnoizolačných materiálov min. 100 mm!

prekýrvaniemin. 200 mm

prekýrvaniemin. 200 mm


MW

EPS

alternatíva

Prekrývanie a založenie výstužnej mriežky min. 100 mm!

výstužná mriežka

80 81

Definícia výrobkuJednozložková prášková lepiaca a stierková hmota na báze cementu.

Farebné odtieneVyrába sa v prírodnej sivej farbe.

Podmienky na spracovanieTeplota okolitého vzduchu pri aplikácii ne-smie klesnúť pod +5°C a byť vyššia ako +25°C. Pri aplikácii je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a da-žďu.

Systémové výrobky weber.betonkontakt str. 249

BalenieV 25 kg pap. obaloch, 48 ks – 1200 kg/paleta.

Skladovanie12 mesiacov od dátumu výroby v origi-nálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

PoužitieJe určené, v kombinácii s výstužnou mriež-kou, na vytváranie výstužnej medzivrstvy pri obnove starších popraskaných omie-tok, ďalej je vhodné na lepenie izolačných doskových materiálov v interiéri i exteriéri. Taktiež je určené, v kombinácii s vhodným typom sieťoviny, na vytváranie podklado-vej medzivrstvy na lícnej strane tepelno- izolačných materiálov pod finálnu omietku.

Spotreba

názov číslo výrobku weber.therm exclusive 401PE

lepenie tepelnoizolačných spotrebaminerálnych izolantov cca 5,0 kg/m2

bezškárová výstužná stierka cca 4,0 kg/m2

Bezpečnosť práce

lepiace a výstužné stierky (malty)

Najdôležitejšie vlastnosti ľahko spracovateľné mrazuvzdorné pružné vyvinutý na lepenie tepelnej izolácie na báze minerálnej vlny

ETIC

S – KO

NTAK

TNÉ

ZAT

EPĽO

VACIE

SYST

ÉMY

R36 R37 R38 R43

S1 S24 S25 S26 S36 S37 S39

!

Bratislava, bytový dom Poľnohospodárska

weber.therm exclusive

80 81



Podmienky na spracovanieTeplota okolitého vzduchu pri apliká-cii nesmie klesnúť pod +5°C a byť vyššia ako +25°C. Pri aplikácii je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a da-žďu.

BalenieV 25 kg papierových obaloch, 48 ks – 1200 kg/paleta.

Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v dob-re uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách +5°C až +25°C.


PoužitieJe určené, v kombinácii s výstužnou mriež-kou, na vytváranie výstužnej medzivrstvy pri obnove starších popraskaných omie-tok, ďalej jevhodné na lepenie izolačných doskových materiálov v interiéri i exteriéri.

Taktiež je určené, v kombinácii s vhodným typom sieťoviny, na vytváranie podklado-vej medzivrstvy na lícnej strane tepelno-i-zolačných materiálov pod finálnu omietku.

Spotreba

názov číslo výrobku weber.therm KPS 401P

lepenie tepelnoizolačných spotrebadoskových materiálov cca 4,0 kg/m2


Bezpečnosť práce

lepiace a výstužné stierky (malty)

Najdôležitejšie vlastnosti ľahko spracovateľné mrazuvzdorné pružné vyvinutý na lepenie tepelnej izolácie z polystyrénu a stierkovanie

ETIC

S – KO

NTAK

TNÉ

ZAT

EPĽO

VACIE

SYST

ÉMY

R36 R37 R38 R43

S1 S24 S25 S26 S36 S37 S39

!

Bratislava, ParkvilleBratislava, Parkville

weber.therm KPS

82 83



Podmienky na spracovanieTeplota okolitého vzduchu pri aplikácii ne-smie klesnúť pod +5°C a byť vyššia ako +25°C. Pri lepení je treba sa vyhnúť priame-mu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu.




PoužitieJe určené, v kombinácii s výstužnou mriež-kou, na vytváranie výstužnej medzivrstvy pri obnove starších popraskaných omie-tok, ďalej je vhodné na lepenie izolačných doskových materiálov v interiéri i exteriéri. Taktiež je určené, v kombinácii s vhodným typom sieťoviny, na vytváranie podklado-vej medzivrstvy na lícnej strane tepelnoizo-lačných materiálov pod finálnu omietku (na stenu lepiť viac perforovanou stranou poly-styrénu – modrý EPS).

Spotreba

názov číslo výrobkuweber.therm clima M721

lepenie tepelnoizolačných spotreba doskových materiálov cca 4,0 kg/m2


Bezpečnosť práce

lepiace a výstužné stierky (malty)Najdôležitejšie vlastnosti

mrazuvzdorné pružné vysoká paropriepustnosť vysoká prídržnosť k podkladu

R36 R37 R38 R43

S1 S24 S25 S26 S36 S37 S39

!

Bratislava, bytový dom Krásnohorská Banská Bystrica, polyfunkčný dom Arkádia

weber.therm climaET

ICS

– KO

NTAK

TNÉ

ZAT

EPĽO

VACIE

SYST

ÉMY

82 83


Farebné odtieneVyrába sa v prírodnej farbe sivej.




PoužitieHmota je určená na lepenie tepelnoizo-lačných doskových materiálov. Taktiež je určená, v kombinácií s vhodným typom výstužnej mriežky, na vytváranie podklad-nej medzivrstvy na lícnej strane tepelno-i-zolačných mate-riálov pod finálnu omietku.

Spotreba

názov číslo výrobkuweber.therm leparm 410P spotreba lepenie 4,0 kg/m2

stierkovanie 3,0 kg/m2


Bezpečnosť práce

univerzálna lepiaca a výstužná maltaNajdôležitejšie vlastnosti

ľahko spracovateľná mrazuvzdorná v prírodnom sivom odtieni

R36 R37 R38 R43

S1 S24 S25 S26 S36 S37 S39

!

Lednické Rovne, bytový dom Súhradka

weber.therm LEPARM

ETIC

S – KO

NTAK

TNÉ

ZAT

EPĽO

VACIE

SYST

ÉMY

84 85

Definícia výrobkuJednozložková lepiaca a stierková hmota na báze cementu.


Podmienky na spracovanieK lepeniu izolantu je lepidlo určené pre rozsah teploty podkladu a okolného pro-stredia od 0°C do +10°C a vlhkostných pod-mienok do 80 %.

Pre stierkovanie je lepidlo určené pre apliká-cie v rozsahu teploty podkladu a okolného prostredia od +10°C do -7°C a vlhkost-ných podmienok do 80 %. Je nutné, aby v priebehu troch dní od aplikácie teplota neklesla pod -7°C. Následnú vrstvu finálnej omietky je možné na stierkovú vrstvu apli-

kovať až pri teplotách nad +5°C, ktoré sú v priebehu min. troch dní.


Skladovanie12 mesiacov od dátumu výroby v originál-nych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

PoužitieJe určený pre lepenie izolačných doskových materiálov. Rovnako je určený v kombinácii s vhodným typom armovacej mriežky pre vytváranie podkladovej medzivrstvy na lí-covej strane tepelno izolačných materiálov, pod finálnou omietkou. Tmel ako stierková hmota je určený pre finálne ukončenie sta-vebných prác pred zimným obdobím.

Spotreba

názov číslo výrobkuweber.therm minus 7 LZS 777

lepenie tepelnoizolačných spotrebadoskových materiálov cca 4,0 kg/m2


Bezpečnosť práce

zimný lepiaci a stierkový tmel pre fasádne izolačné materiályNajdôležitejšie vlastnosti

aplikovateľný do –7°C mrazuvzdorný vyvinutý na lepenie a stierkovanie v chladnom období

R36 R37 R38 R43

S1 S24 S25 S26 S36 S37 S39

!

weber.therm minus7

ETIC

S – KO

NTAK

TNÉ

ZAT

EPĽO

VACIE

SYST

ÉMY

Bratislava, bytový dom Heyrovského

84 85

R36 R37 R38 R43

S1 S24 S25 S26 S36 S37 S39

!

Definícia výrobkuLepiaca a výstužná malta na báze ce-mentu.


Podmienky na spracovanieK lepeniu izolantu je lepidlo určené pre rozsah teploty podkladu a okolného pro-stredia od 0°C do +10°C a vlhkostných pod-mienok do 80 %.

Pre stierkovanie je lepidlo určené pre apliká-cie v rozsahu teploty podkladu a okolného prostredia od +10°C do -7°C a vlhkost-ných podmienok do 80 %. Je nutné, aby v priebehu troch dní od aplikácie teplota neklesla pod -7°C. Následnú vrstvu finálnej omietky je možné na stierkovú vrstvu apli-kovať až pri teplotách nad +5°C, ktoré sú v priebehu min. troch dní.


Skladovanie12 mesiacov od dátumu výroby v originál-nych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

PoužitieJe určená pre lepenie tepelnoizolačných doskových materiálov z minerálnej vlny.

Rovnako je určená v kombinácii s vhodným typom armovacej mriežky pre vytváranie podkladovej medzivrstvy na lícovej strane tepelno izolačných materiálov z minerálnej vlny pod finálnou omietkou. Malta ako stier-ková hmota je určený pre finálne ukončenie stavebných prác pred zimným obdobím.

Spotreba

názov číslo výrobkuweber.therm exclusive Z 401PE Z

lepenie tepelno-izolačných spotrebamateriálov na báze MW cca 5,0 kg/m2


Bezpečnosť práce

zimná lepiaca a výstužná malta pre fasádne izolačné materiály

weber.therm exclusive Z

ETIC

S – KO

NTAK

TNÉ

ZAT

EPĽO

VACIE

SYST

ÉMY

Najdôležitejšie vlastnosti aplikovateľný do –7°C mrazuvzdorný vyvinutý na lepenie a stierkovanie v chladnom období

Bratislava, bytový dom Vilová

NOVINKA

Nebojte sa farieb, patria k životu!

Weber fasádne štúdio

Čo je Weber fasádne štúdio?

Predstavujeme vám online-aplikáciu Weber fasádne štúdio. Umožňuje jednoducho vizualizovať farebné odtiene rôznych častí fasády na vašej vlastnej fotografii alebo na vybraných vzorových domoch.

Čo umožňuje Weber fasádne štúdio?

Vložiť vlastnú fotografiu domu a vytvoriť si ľubovoľnú fasádu.Do aplikácie si môžete vložiť fotografiu svojho domu alebo budovy. Pomocou zabudovaných nástrojov si zvolíte plochy, na ktoré chcete použiť farby zo vzorkovníka weber.color line a následne si vytvoríte vlastnú farebnú kombináciu fasády. Zvolené farby môžete jednoducho meniť iba kliknutím myši. Aplikácia prináša reálny pohľad na váš dom v novom farebnom prevedení a pomôže vám ušetriť peniaze vynaložené za nevhodne zvolené kombinácie farieb.

Pozrieť si vzorové štúdie domov, ktoré pre vás vypracovali architekti.Vyberte si z viac ako 140 modelových objektov s možnosťou výberu rôznych farebných odtieňov a kombinácii pre kla-sické, moderné, sanované objekty alebo bytové domy a administratívne objekty.

http://www.weber-terranova.sk/weber/fasadne-studio.html

Vložte fotografiu objektu

1

4

Svoje dielo si uložte a vytlačte

3

Pozrite si štúdiové domy

Saint-Gobain Construction Products, s.r.o. divízia Weber – Terranova Stará Vajnorská 139 831 04 Bratislava

fasá

dní n

átěr

y

deco

mal

omítk

y

fasá

dní n

átěr

y

deco

mal

omítk

y

fasá

dní n

átěr

y

deco

mal

omítk

y

fasá

dní n

átěr

y

deco

mal

omítk

y

fasá

dní n

átěr

y

deco

mal

omítk

y

fasá

dní n

átěr

y

deco

mal

omítk

y

fasá

dní n

átěr

y

deco

mal

omítk

y

fasá

dní n

átěr

y

deco

mal

omítk

y

fasá

dní n

átěr

y

deco

mal

omítk

y

fasá

dní n

átěr

y

deco

mal

omítk

y

Z důvodu techniky tisku může docházet k rozdílu barevných odstínů proti originálu, vyobrazené odstíny barev jsou pouze orientační. Z důvodu techniky tisku může docházet k rozdílu barevných odstínů proti originálu, vyobrazené odstíny barev jsou pouze orientační.

ZL1AHBW 61,9

III V V

ZL1BHBW 69,8

III V V

ZL1CHBW 73,0

I IV

ZL1DHBW 74,4

III

ZL1EHBW 74,8

I

ZL2AHBW 62,0

III V V

ZL2BHBW 66,4

III V

ZL2CHBW 71,2

III IV

ZL2DHBW 74,1

II

ZL2EHBW 75,4

ZL3AHBW 48,9

IV V

ZL3BHBW 57,6

II III

ZL3CHBW 66,0

I

ZL3DHBW 71,2

I

ZL3EHBW 74,4

ZL4AHBW 47,8

V V

ZL4BHBW 56,4

IV III

ZL4CHBW 65,3

I I

ZL4DHBW 71,4

ZL4EHBW 74,0

ZL5AHBW 50,6

III V V

ZL5BHBW 59,6

II V V

ZL5CHBW 66,2

IV IV

ZL5DHBW 70,5

III

ZL5EHBW 74,0

I

OR1AHBW 46,2

III V V

OR1BHBW 66,2

II IV V

OR1CHBW 64,5

I I IV

OR1DHBW 70,8

II

OR1EHBW 74,3

OR2AHBW 30,7

III V

OR2BHBW 40,0

III IV

OR2CHBW 52,6

II

OR2DHBW 63,5

OR2EHBW 70,2

OR3AHBW 31,2

III V

OR3BHBW 42,5

III

OR3CHBW 54,7

I

OR3DHBW 65,7

OR3EHBW 71,5

OR4AHBW 39,9

III V V

OR4BHBW 47,7

II IV III

OR4CHBW 58,7

I II I

OR4DHBW 67,0

OR4EHBW 72,9

OR5AHBW 30,1

III V V

OR5BHBW 39,6

II V III

OR5CHBW 50,4

I III I

OR5DHBW 61,2

OR5EHBW 69,1

OR6AHBW 24,5

II V V

OR6BHBW 34,0

II III V

OR6CHBW 45,8

III III

OR6DHBW 56,8

OR6EHBW 65,8

OR7AHBW 20,8

II V

OR7BHBW 30,0

I III

OR7CHBW 43,2

I

OR7DHBW 55,8

OR7EHBW 65,6

OR8AHBW 18,7

II III V

OR8BHBW 28,8

I II III

OR8CHBW 40,7

I

OR8DHBW 53,2

OR8EHBW 63,4

CE1AHBW 22,0

III V V

CE1BHBW 30,4

III V V

CE1CHBW 40,0

II V V

CE1DHBW 51,9

III III

CE1EHBW 61,8

CE2AHBW 21,0

III V V

CE2BHBW 30,5

III V IV

CE2CHBW 41,9

I III I

CE2DHBW 54,0

CE2EHBW 64,3

CE3AHBW 14,7

III V V

CE3BHBW 20,0

III V V

CE3CHBW 32,9

II V V

CE3DHBW 48,0

I III III

CE3EHBW 61,5

CE4AHBW 12,4

III V V

CE4BHBW 25,6

III V V

CE4CHBW 37,5

II V V

CE4DHBW 50,1

II III

CE4EHBW 60,7

CE5AHBW 10,1

II V

CE5BHBW 15,3

IV

CE5CHBW 26,5

II

CE5DHBW 42,2

CE5EHBW 58,5

2

Vyberte si farbyobjektu


87

Definícia výrobkuJednozložková prášková lepiaca a stierková hmota na báze vápenca.


Podmienky na spracovanieTeplota okolitého vzduchu pri aplikácii nesmie klesnúť pod +5°C a byť vyššia ako + 25°C. Pri lepení je treba sa vyhnúť priame-mu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu.


Skladovanie12 mesiacov od dátumu výroby v origi-nálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

PoužitieHmota je určená na lepenie tepelnoizo-lačných doskových materiálov. Taktiež je určená, v kombinácií s vhodným typom výstužnej mriežky, na vytváranie podklad-nej medzivrstvy na lícnej strane tepelno-i-zolačných materiálov pod finálnu omietku.

Spotreba

názov číslo výrobkuweber.therm RD C TSS25 spotrebalepenie 4,0 kg/m2

stierkovanie 3,0 kg/m2

Bezpečnosť práce


ľahko spracovateľná mrazuvzdorná paropriepustná

R36 R37 R38 R43

S1 S24 S25 S26 S36 S37 S39

!

Žilina, rodinný dom

weber.therm RD

ETIC

S – KO

NTAK

TNÉ

ZAT

EPĽO

VACIE

SYST

ÉMY

88 89



Podmienky na spracovanieTeplota okolitého vzduchu pri aplikácii ne-smie klesnúť pod +5°C a byť vyššia ako + 25°C. Pri aplikácii je treba sa vyhnúť priame-mu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu.




PoužitieJe určený na lepenie izolačných doskových materiálov na báze fenolovej peny. Je urče-ný v kombinácii s vhodným typom armo-vacej mriežky pre vytváranie podkladovej medzivrstvy na lícovej strane tepelnoizo-lačných materiálov, pod finálnou omietkou.

Spotreba

názov číslo výrobkuweber.therm plus ultra M 768

lepenie tepelnoizolačných spotreba

doskových materiálov cca 5,0 – 5,5 kg/m2

bezškárová výstužná stierka cca 5,5 – 6,0 kg/m2

Bezpečnosť práce

lepiace a výstužné stierky (malty)Najdôležitejšie vlastnosti

mrazuvzdorné pružné vyvinuté na lepenie tepelnej izolácie z fenolovej peny a stierkovanie

R36 R37 R38 R43

S1 S24 S25 S26 S36 S37 S39

!

Bratislava, Koloseo

weber.therm plus ultraET

ICS

– KO

NTAK

TNÉ

ZAT

EPĽO

VACIE

SYST

ÉMY

88 89

Definícia výrobkuJednozložková prášková lepiaca a výstuž-ná hmota hmota na báze cementu.




Skladovanie12 mesiacov od dátumu výroby v dob-re uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách +5°C až +25°C.


Použitie

Hmota je určená na lepenie tepelnoizo-lačných doskových materiálov. Taktiež je

určená v kombinácií s vhodným typom vý-stužnej mriežky, na zhotovenie podkladnej medzivrstvy na lícnej strane tepelnoizolač-ných materiálov pod finálnu omietku.

Spotreba

názov číslo výrobkuweber.therm terradry 411P


doskových materiálov cca 4,0 kg/m2


Bezpečnosť práce


ľahko spracovateľná mrazuvzdorná pružná súčasť zateplovacieho systému weber.therm terradry

R36 R37 R38 R43

S1 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

Nitra, bytový dom Jedlíkova

weber.therm terradry

ETIC

S – KO

NTAK

TNÉ

ZAT

EPĽO

VACIE

SYST

ÉMY

90

Definícia výrobkuJednozložková prášková lepiaca a stier-kovacia hmota na báze cementu na le-penie a stierkovanie tepelnoizolačných dosiek na drevotrieskové, cemento-tries-kové, sádrovláknité a OSB dosky. Na OSB dosky chránené olejom, voskom alebo parafínom pred aplikáciou zatepľovacie-ho systému naneste weber.bondprimer.

Farebné odtieneVyrába sa v prírodnej sivej farbe. Podmienky pre spracovaniePráce spojené s aplikáciou weber.therm technik sa nesmú vykonávať pri teplotách pod +5°C a nad +26°C, pri silnom vetri a daždi.

BalenieV 25 kg papierových obaloch, 42 ks – 1050 kg / paleta. Skladovanie12 mesiacov od dátumu výroby v dob-re uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách +5°C až +25°C. PoužitieNa lepenie tepelno-izolačných dosiek v in-teriéri aj exteriéri. V kombinácii s vhodným typom sklotextilnej mriežky na vytvorenie základnej vrstvy pod finálnu omietku.

Spotreba

názov weber.therm klasik


doskových materiálov 4,0 kg/m2

bezškárová výstužná stierka 3,0 kg/m2

Bezpečnosť práce

lepiaca a výstužná maltaNajdôležitejšie vlastnosti

vhodná na drevodomy vysoko pružná vhodná aj na dosky XPS

weber.therm technik

R36 R37 R38 R43

S1 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

ETIC

S – KO

NTAK

TNÉ

ZAT

EPĽO

VACIE

SYST

ÉMY

Zatepľujte s ISOVEROM!Pohoda vo vašom vnútri nevychladne.

ISOVER TF PROFI

FASÁDNA MINERÁLNA DOSKA

ISOVER EPS GREYWALL

FASÁDNA DOSKA ZO SIVÉHO POLYSTYRÉNU

λ036

λ031

isover inzercia tf profi eps greywall 145x210.indd 1 25.2.2015 10:54

CERT

IFIK

OVAN

Ý DO

DÁVA

TEĽ

SIVÝ POLYSTYRÉN + =KAMENNÁ VLNA ISOVER TWINNER

VYNIKAJÚCE TEPELNOIZOLAČNÉ

VLASTNOSTI

VYSOKÁ POŽIARNA ODOLNOSŤ

JEDNINEČNÁ TEPELNÁ IZOLÁCIA SO ZVÝŠENOU

POŽIARNOU ODOLNOSŤOU

Inovatívny kombinovaný izolant, s jadrom zo sivého polystyrénu a ochrannou vrstvou z kamennej vlny.

Ukážka aplikácievýrobkuIsover TWINNER

Použitie Izolačné dosky ISOVER TWINNER sú určené pre použitie v rámci kontaktných zatepľovacích systémov ETICS, predovšetkým pre stavby so zvýšenými nárokmi na požiarnu bezpečnosť a tepelnú ochranu. Medzi oblasti typického použitia patria nízkoenergetické a pasívne domy, pri ktorých sú zvýšené požiadavky na dosiahnutie vynikajúcich tepelnoizolačných vlastností aj pri menšej hrúbke tepelnej izolácie.

www.isover.sk

Isover TWINNERtepelná izolácia novej generácie

Ďalšie výhody Vyššia požiarna bezpečnosť – trieda reakcie na oheň B – s1, dO v celej

ploche fasády Vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti – súčiniteľ tepelnej

vodivosti λ (λd = 0,033 – 0,034 Wlm.k) v celej ploche fasády. Pri rovnakom požadovanom tepelnom odpore Rd možná menšia hrúbka izolantu:

=> úspora na kotviacich prvkoch, => úspora na parapetoch a oplechovaní presahu strechy, => tenšie ostenie, vďaka čomu sa dostane do interiéru viac svetla a pod.

Vyrovnaná difúzia v celej ploche/eliminuje riziko vzniku fľakov na fasáde Hrúbky až 300 mm (vhodné pre nízkoenergetické a pasívne domy) Počas manipulácie a aplikácie výrobku Isover Twinner odpadá nutnosť

tienenia ako v prípade použitia sivého EPS Nízka objemová hmotnosť – jednoduchá manipulácia a spracovanie

isover inzercia tf profi eps greywall 145x210.indd 2 25.2.2015 10:54

CE

RTIF

IKOV

ANÝ

DODÁ

VATE

Ľ

93

Twinner

Twinner je sendvičovo usporiadaná te-pelno-izolačná doska, ktorá je tvorená jadrom z grafitovej izolácie EPS Greywall a krycou vrstvou z MW tvorenou izolač-nou doskou TF PROFI konštantnej hrúbky 30 mm.Vyrába sa v rozmeroch 1000 x 500 mm a v hrúbkach od 100 do 300 mm.

Hlavné výhody:• výborné izolačné vlastnosti λ

D= 0,033-

0,034 W/mK• trieda reakcie na oheň samotného

izolantu B-s1, d0• jednoduchá aplikácia• možnosť montovať za priameho slnečného žiarenia

Technické údaje:

vlastnosť jednotka hodnota norma

Objemová hmotnosť kg/m3 20-50 ČSN EN 1602 Súčiniteľ tepelnej vodivosti λ

D W/mK 0,033-0,034 ČSN EN 12667

Trieda reakcie na oheň - B ČSN EN 13 501-1 Pevnosť v šmyku kPa 20 ČSN EN 12 090Pevnosť v ťahu kolmo k rovine dosky kPa 10 ČSN EN 1607Modul pružnosti v škyku kPa 1000 ČSN EN 12 090Dlhodobá teplotná odolnosť °C 70 - Faktor difúzneho odporu μ (-) 20-40 ČSN EN 12086

TWINNER

hrúbka(mm)

rozmery(mm)

v baleni(m2)

100 1000 x 500 2,5

120 1000 x 500 2,0

140 1000 x 500 1,5

160 1000 x 500 1,5

180 1000 x 500 1,5

200 1000 x 500 1,0

220 1000 x 500 1,0

240 1000 x 500 1,0

260 1000 x 500 1,0

280 1000 x 500 0,5

300 1000 x 500 0,5

94 95

ISOVER eps FACADE 70F

SIVÝ POLYSTYRÉN

EXTRUDOVANÝ POLYSTYRÉN

FASÁDNE IZOLAČNÉ DOSKY NA BÁZE PENOVÉHO POLYSTYRÉNU

Penový polystyrén určený na použitie v kontakt-ných zatepľovacích systémoch ETICS, vhodný pre rekonštrukcie a novostavby.

Hlavné výhody:• dobré tepelnoizolačné vlastnosti• nízka nasiakavosť• hrúbky až do 1000 mm• rozmerová a tvarová stabilita

Technické údaje:vlastnosť jednotka hodnotaSúčiniteľ tepelnej vodivosti W/mK 0,038Napätie v tlaku pri 10 % stlačení kPa ≥ 70Objemová hmotnosť kg/m3 14,5 – 16,5Faktor difúzneho odporu 20 – 40Trieda reakcie na oheň E

Sivý polystyrén je určený pre profesionálne zateple-nie stenových – fasádnych konštrukcií a pre podobné aplikácie s najvyššími nárokmi na izolačnú účinnosť.

Hlavné výhody:• dobré tepelnoizolačné vlastnosti• nízka nasiakavosť• hrúbky až do 500 mm• rozmerová a tvarová stabilita

Technické údaje:vlastnosť jednotka hodnotaSúčiniteľ tepelnej vodivosti W/mK 0,033Napätie v tlaku pri 10 % stlačení kPa 100Objemová hmotnosť kg/m3 14 – 16Faktor difúzneho odporu 20 – 40Trieda reakcie na oheň E

Vonkajšia izolácia častí objektov, ktoré sú v styku s pôdou – obvodová izolácia, umožňuje zníženie te-pelných strát v spodnej časti budovy.

Hlavné výhody:• dobré tepelnoizolačné vlastnosti• vysoká pevnosť v tlaku• nulová nasiakavosť• nulová kapilarita

Technické údaje:vlastnosť jednotka hodnotaSúčiniteľ tepelnej vodivosti W/mK 0,032Napätie v tlaku pri 10 % stlačení kPa 150 – 200Objemová hmotnosť kg/m3 28Faktor difúzneho odporu 80 – 250Trieda reakcie na oheň E

hrúbka (mm) šírka x dĺžka (mm) m2 / balenie10 500 x 1000 30,020 500 x 1000 15,030 500 x 1000 10,040 500 x 1000 7,550 500 x 1000 6,060 500 x 1000 5,070 500 x 1000 4,080 500 x 1000 3,590 500 x 1000 3,0100 500 x 1000 3,0120 500 x 1000 2,5150 500 x 1000 2,0

hrúbka (mm) šírka x dĺžka (mm) m2 / balenie20 500 x 1000 30,830 500 x 1000 15,040 500 x 1000 10,050 500 x 1000 7,560 500 x 1000 6,070 500 x 1000 5,080 500 x 1000 4,0100 500 x 1000 3,0120 500 x 1000 2,5140 500 x 1000 2,0160 500 x 1000 1,5150 500 x 1000 2,0

hrúbka (mm) šírka x dĺžka(mm) m2 / balenie20 600 x 1250 15,0030 600 x 1250 10,5040 600 x 1250 7,5050 600 x 1250 6,0060 600 x 1250 5,2580 600 x 1250 3,75100 600 x 1250 3,00120 600 x 1250 3,00120 500 x 1000 2,5

ETIC

S – KO

NTAK

TNÉ

ZAT

EPĽO

VACIE

SYST

ÉMY

94 95

PERIMETER

CLIMA RDa – PERFOROVANÝ POLYSTYRÉN

weber.therm 022 plus ultra

Vhodný na tepelné izolácie konštrukcií budov, ktoré sa dotýkajú zeme, hlavne na tepelné izolácie sute-rénnych konštrukcií do hĺbky 3 m.

Hlavné výhody:• výborné tepelnoizolačné vlastnosti • nulová nasiakavosť• rastrovaný povrch pre rýchlejšie a presnejšie delenie• vytvára účinnú ochranu hydroizolácie

Technické údaje:vlastnosť jednotka hodnotaSúčiniteľ tepelnej vodivosti W/mK 0,033Napätie v tlaku pri 10 % stlačení kPa ≥ 200Objemová hmotnosť kg/m3 min. 29Faktor difúzneho odporu 40 – 100Trieda reakcie na oheň E

Vhodný na tepelné izolácie konštrukcií budov, ktoré sa dotýkajú zeme, hlavne na tepelné izolácie sute-rénnych konštrukcií do hĺbky 3 m.

Hlavné výhody:• výborné tepelnoizolačné vlastnosti • nulová nasiakavosť• rastrovaný povrch pre rýchlejšie a presnejšie delenie• vytvára účinnú ochranu hydroizolácie

Technické údaje:vlastnosť jednotka hodnotaSúčiniteľ tepelnej vodivosti W/mK 0,033Napätie v tlaku pri 10 % stlačení kPa ≥ 200Objemová hmotnosť kg/m3 min. 29Faktor difúzneho odporu 40 – 100Trieda reakcie na oheň E

Výrobok vyrobený na báze fenolovej peny je určený na použitie v kontaktných zatepľovacích systémoch ETICS, vhodný pre rekonštrukcie a novostavby.

Hlavné výhody:• najlepšie tepelnoizolačné vlastnosti medzi mate-

riálmi pre ETICS• splnená požadovaná hodnota tepelnej vodivosti

pri min. hrúbke• až o 8 % viac úžitkovej plochy na balkónoch a tera-

sách• splňuje najprísnejšie požiadavky pre energeticky

úsporné stavebníctvo

Technické údaje:vlastnosť jednotka hodnotaSúčiniteľ tepelnej vodivosti W/mK 0,022Napätie v tlaku pri 10 % stlačení kPa 100Objemová hmotnosť kg/m3 > 35Faktor difúzneho odporu 35Trieda reakcie na oheň C

hrúbka (mm) šírka x dĺžka (mm) m2 / balenie30 600 x 1250 12,0040 600 x 1250 9,0050 600 x 1250 7,5060 600 x 1250 6,0070 600 x 1250 5,25100 600 x 1250 3,75120 600 x 1250 3,0

hrúbka (mm) šírka x dĺžka (mm) m2 / balenie60 500 x 1000 4,070 500 x 1000 3,580 500 x 1000 3,090 500 x 1000 2,5100 500 x 1000 2,5120 500 x 1000 2,0150 500 x 1000 1,5160 500 x 1000 1,5

hrúbka (mm) šírka x dĺžka (mm) m2 / balenie20 400 x 1200 14,4030 400 x 1200 9,6040 400 x 1200 7,2050 400 x 1200 5,7660 400 x 1200 4,8070 400 x 1200 3,8480 400 x 1200 3,3690 400 x 1200 2,88100 400 x 1200 2,88120 400 x 1200 2,40

ETIC

S – KO

NTAK

TNÉ

ZAT

EPĽO

VACIE

SYST

ÉMY

96 97

EPS-F CLIMA

Tepelno-izolačné, rozmerovo stabilizované dosky z penového polystyrénu s kónickou performáciou so zvýšenou priedušnosťou.Rozmer 500 x 1000 mm, hrúbka od 60 do 160 mm, trieda reakcie na oheň E, samozhášavá úprava.

EPS-F CLIMA Sd

Tepelno-izolačné, rozmerovo stabilizované dosky zo šedého penového polystyrénu s kónickou performáciou so zvýšenou priedušnosťou.Rozmer 500 x 1000 mm, hrúbka od 60 do 160 mm, trieda reakcie na oheň E, samozhášavá úprava.

EPS-F CLIMA Sd Plus

Tepelno-izolačné, rozmerovo stabilizované dosky zo šedého penového polystyrénu s kónickou per-formáciou so zvýšenou priedušnosťou.Rozmer 500 x 1000 mm, hrúbka od 60 do 160 mm, trieda reakcie na oheň E, samozhášavá úprava.

Hlavné výhody:• vysoká paropriepustnosť• vyššia tepelná izolácia• zachovanie všetkých predností tradičného EPS• výborné tepelno-izolačné vlastnosti• tvarová stabilita• odolnosť proti stárnutiu• ekologická nezávislosť• chemická odolnosť• mrazuvzdornosť

Technické údaje:

vlastnosť jednotka CLIMA CLIMA Sd CLIMA Sd Plus

Objemová hmotnosť kg/m3 13,5-18 13,5-18 13,5-18Súčiniteľ tepelnej vodivosti λ

d W/mK 0,039 0,032 0,031

Dlhodobá teplotná odolnosť °C 80 70 70Dlhodobá nasiakavosť pri úplnom ponorení % 5 5 5Faktor difúzneho odporu (-) 10 10 10

EPS-F CLIMA

96 97

Tepelne izolačná minerálna doska. Deklarovaný súčiniteľ tepelnej vodivosti λD = 0,042 W/mK.

Vyrába sa v rozmeroch 600 × 390 mm a v hrúbkach od 50 do 200 mm.Trieda reakcie na oheň je A1 (podľa EN 13501-1)

Hlavné výhody:• dobré tepelno-izolačné vlastnosti• objemová i tvarová stálosť• nehorľavosť• vysoká paropriepustnosť• jednoduchá spracovateľnosť• materiál plne recyklovateľný

Technické údaje:

Vlastnosť jednotka hodnota

Hrubá objemová hmotnosť priemerne kg/m3 cca 90Normalizovaná pevnosť v tlaku MPa priemerne > 0,20 Merná tepelná kapacita c kJ/(kg.K) 1,3 Tepelná vodivosť λDesign W/(m.K) 0,042Schopnosť difúzie μ - 2Odolnosť voči ťahu MPa ≥ 0,080Deformácie mm ≤ 1mm pri 1000 N bodovom zaťaženíAbsorbcia vody kg/m² pri krátkom namočení podľa EN 1609 WP = 2,0 kg/m² pri dlhodobom namočení podľa EN 12087 WLP = 3,0Sorpčná vlhkosť % ≤ 6% hm. pri 23°C a 80% relatívnej vlhkosti vzduchu

MULTIPOR

hrúbka(mm)

rozmery(mm)

v baleni(m2)

50 600 x 390 33,70

60 600 x 390 28,08

80 600 x 390 21,06

100 600 x 390 16,85

120 600 x 390 14,04

140 600 x 390 11,23

160 600 x 390 9,83

180 600 x 390 8,42

200 600 x 390 8,42

98 99

ETIC

S – KO

NTAK

TNÉ

ZAT

EPĽO

VACIE

SYST

ÉMY

DOSKY S KOLMOU ORIENTÁCIOU VLÁKIEN

Špeciálne dosky z minerálnej plsti s kolmou orientáciou vlákien pre kontaktné zatepľovacie systémy

• veľmi dobré tepelnoizolačné vlastnosti• vysoká požiarna odolnosť• vysoká paropriepustnosť• vysoká zvuková pohltivosť• je možné brúsiť• vysoká pevnosť v ťahu• lepšia súdržnosť s podkladom (celoplošné lepenie)• ľahší materiál ako dosky s pozdĺžnymi vláknami

Pozn: hrúbky 260, 280 a 300 mm sa predávajú balené iba po paletách

hrúbka(mm)

rozmery(mm)

v baleni(m2)

objem balenia(m3)

deklarovaný tepelný odpor

RD(m2/K·W)20 1000 x 333 10,66 0,213 0,4530 1000 x 333 6,66 0,200 0,7040 1000 x 333 5,33 0,213 0,9550 1000 x 333 4,00 0,200 1,2060 1000 x 333 2,66 0,160 1,4570 1000 x 333 3,00 0,210 1,7080 1000 x 333 2,00 0,160 1,95100 1000 x 333 2,00 0,200 2,40120 1000 x 333 1,33 0,160 2,90140 1000 x 333 1,00 0,140 3,40150 1000 x 333 1,33 0,200 3,65160 1000 x 333 1,00 0,160 3,90180 1000 x 333 1,00 0,180 4,35200 1000 x 333 1,00 0,200 4,85220 1000 x 333 1,00 0,220 5,35240 1000 x 333 0,67 0,160 5,85260 1000 x 333 8,33 - 6,30280 1000 x 333 6,66 - 6,80

parameter merná jednotka hodnota norma EN

súčiniteľ tepelnej vodivosti º W/(mK) 0,041 ČSN EN 12667trieda reakcie na oheň - A1 ČSN EN 13501-1objemová hmotnosť kg/m3 88 ČSN EN 1602merná tepelná kapacita Cd J/kgK 900 ČSN 73 0540-3bod topenia 0C > 1000 DIN 4201 diel 17faktor difúzneho odporu μ - 1 ČSN EN 12086pevnosť v ťahu kolmo k rovine dosky TR kPa > 80 ČSN EN 1607maximálna teplota použitia 0C 200 -nasiakavosť krátkodobá/dlhodobá WS/WL(P) kg/m2 1/3 ČSN EN 1609, ČSN EN 12087

98 99

ETIC

S – KO

NTAK

TNÉ

ZAT

EPĽO

VACIE

SYST

ÉMY

DOSKY S POZDĹŽNOU ORIENTÁCIOU VLÁKIEN

Pozn.: dosky šírky 500 mm sa vyrábajú iba po dohode s výrobcom

Izolačné dosky z minerálnej plsti s pozdĺžnou orientá-ciou vlákien pre kontaktné zatepľovacie systémy.

• veľmi dobré tepelnoizolačné vlastnosti• vysoká paropriepustnosť• vysoká požiarna odolnosť• vysoká zvuková pohltivosť• jednoduchá a rýchla aplikácia• nižšie nároky na rovinatosť podkladu• lepiaca hmota sa nanáša po obvode dosky a terče • v strede dosky

hrúbka(mm)

rozmery(mm)

v baleni(m2)

objem balenia(m3)


RD(m2/K·W)30 1000 x 500 4,00 0,120 0,7540 1000 x 500 2,00 0,080 1,0550 1000 x 500 2,00 0,100 1,3060 1000 x 500 1,50 0,090 1,5570 1000 x 500 1,50 0,105 1,8080 1000 x 500 1,50 0,120 2,10100 1000 x 500 1,00 0,100 2,60120 1000 x 500 1,00 0,120 3,15140 1000 x 500 1,00 0,140 3,65150 1000 x 500 1,20 0,150 3,90160 1000 x 500 0,50 0,080 4,20180 1000 x 500 0,50 0,090 4,70

hrúbka(mm)

rozmery(mm)

v baleni(m2)

objem balenia(m3)


RD(m2/K·W)30 1000 x 600 4.80 0.144 0.7540 1000 x 600 2.40 0.096 1.0550 1000 x 600 2.40 0.12 1.3060 1000 x 600 1.80 0.108 1.5570 1000 x 600 1.80 0.126 1.8080 1000 x 600 1.80 0.144 2.10100 1000 x 600 1.20 0.120 2.60120 1000 x 600 1.20 0.144 3.15140 1000 x 600 1.20 0.168 3.65150 1000 x 600 1.20 0.180 3.90160 1000 x 600 1.20 0.192 4.20180 1000 x 600 0.60 0.108 4.70

parameter merná jednotka hodnota norma EN

súčiniteľ tepelnej vodivosti º W/(mK) 0,038 ČSN EN 12667trieda reakcie na oheň - A1 ČSN EN 13501-1objemová hmotnosť kg/m3³ 125-150 ČSN EN 1602merná tepelná kapacita Cd J/kgK 1140 ČSN 73 0540-3bod topenia 0C > 1000 DIN 4201 diel 17faktor difúzneho odporu μ - 1 ČSN EN 12086pevnosť v ťahu kolmo k rovine dosky TR kPa > 15 ČSN EN 1607maximálna teplota použitia 0C 200 -nasiakavosť krátkodobá / dlhodobá WS/WL(P) kg/m2² 1/3 ČSN EN 1609, ČSN EN 12087

A Member of the HIRSCH GroupPOLYFORM, s.r.o., Terézie Vansovej 10, SK - 065 03 PodolínecTel. +421(0)52/4391214; Fax: +421(0)52/4391216e-mail: [email protected]; www.polyform.sk

EXPANDOVANÝ POLYSTYRÉN

Tak jednoduché je šetrenie tepelnej energie.

Stavbám a výrobkom dávame ideálny ochranný plášť. Aj napriek nízkej hmotnosti, poskytuje EPS vysoké benefity.

EPS - izolačné materiály ponúkajú perfektnú tepelnú ochranu ako aj ekologické riešenia optimálne pre zákazníka.

EPS - izolačné materiályEPS - stavebný systém

Polyform_inz_2015_145x210_FINAL.indd 1 27. 2. 2015 10:13:41

CE

RTIF

IKOV

ANÝ

DODÁ

VATE

Ľ

CERT

IFIK

OVAN

Ý DO

DÁVA

TEĽ

102 103

ETIC

S – KO

NTAK

TNÉ

ZAT

EPĽO

VACIE

SYST

ÉMY

PRÍSLUŠENSTVO ETICS (KZS)

Soklový profil s okapovým nosom 0,7 mmNázov Objednávacie číslo Balenie (m)

LO 23 mm / 08 dĺžka 2,5 m 208.023 50

LO 33 mm / 08 dĺžka 2,5 m 208.033 50

LO 43 mm / 08 dĺžka 2,5 m 208.043 50

LO 53 mm / 08 dĺžka 2,5 m 208.053 50

LO 63 mm / 08 dĺžka 2,5 m 208.063 50

LO 73 mm / 08 dĺžka 2,5 m 208.073 50

LO 83 mm / 08 dĺžka 2,5 m 208.083 50

LO 93 mm / 08 dĺžka 2,5 m 208.093 50

LO 103 mm / 08 dĺžka 2,5 m 208.103 50

LO 113 mm / 08 dĺžka 2,5 m 208.113 50

LO 123 mm / 08 dĺžka 2,5 m 208.123 50

LO 133 mm / 08 dĺžka 2,5 m 208.133 25

LO 143 mm / 08 dĺžka 2,5 m 208.143 25

LO 153 mm / 08 dĺžka 2,5 m 208.153 25

LO 163 mm / 08 dĺžka 2,5 m 208.163 25

LO 183 mm / 08 dĺžka 2,5 m 208.183 25

LO 203 mm / 08 dĺžka 2,5 m 208.203 25

Okapnička na soklový profilNázov Objednávacie číslo Balenie (m)

Okapnička PVC LO s tkaninou dĺžka 2,5 m 175.050 125

Rohový profil s flexibilným uhlom a návinom 25 mNázov Objednávacie číslo Balenie (m)

LK Box / 25 m 122.100 25

Názov Objednávacie číslo Balenie (m)

Dilatácia priebežná LS PVC dĺžka 2,5 m 250.25L 75

Dilatácia priebežná PVC dĺžka 2,5 m 250.20S 62.5

Dilatačné profilyNázov Objednávacie číslo Balenie (m)

Dilatácia rohová LS PVC dĺžka 2,5 m 251.25L 75

Dilatácia rohová PVC dĺžka 2,5 m 251.20S 62.5

Rohový ochranný profil s integrovanou sieťovinouNázov Objednávacie číslo Balenie (m)

LK plast 100 dĺžka 2,5 m 121.100 125

LK Al 100 dĺžka 2,5 m 221.100 125

102 103

ETIC

S – KO

NTAK

TNÉ

ZAT

EPĽO

VACIE

SYST

ÉMY

Začisťovací profil s tkaninouNázov Objednávacie číslo Balenie (m)

Začišťovací okenný profil 6 mm s tkaninou dĺžka 2,4 m 146.006 48

Nadokenný profil so skrytou okapničkouNázov Objednávacie číslo Balenie (m)

LT plast dĺžka 2,5 m 141.202 125

Nadokenný profil s priznanou okapničkouNázov Objednávacie číslo Balenie (m)

VLT - 2H dĺžka 2,5 m 141.400 50

Parapetný profil s tkaninouNázov Objednávacie číslo Balenie (m)

LPE dĺžka 2,0 m 142.200 200

Sklotextilná mriežka Názov Objednávacie číslo Balenie (m)

Sklotextilná mriežka 145 g/m2 9900 1815 m2

Sklotextilná mriežka 162 g/m2 9901 1815 m2

sklotextilná mriežka 219g/m2 9902 1000 m2

Začistovací okenný profil s tkaninouNázov Objednávacie číslo Balenie (m)

Začišťovací okenný profil EKO dĺžka 1,6 m 143.16E 80

Začišťovací okenný profil EKO dĺžka 2,4 m 143.24E 120

Začistovací okenný profil s tkaninouNázov Objednávacie číslo Balenie (m)

Začišťovací okenný profil US8 dĺžka 1,6 m 143.16U 80

Začišťovací okenný profil US8 dĺžka 2,4 m 143.24U 120

2D profil 3D profil

3D profil2D teleskopický

LIKOV SK s.r.o., Na Hrebienku 5, 911 02 Bratislava, SKTel.: +421 37 321 44 51, Fax: +421 37 321 44 50, Email: [email protected]

• Popredný európsky výrobca

stavebných profilov

• Pôsobnosť vo viac ako 30 krajinách sveta

• Výrobné a skladové haly s plochou

vyše 12 000 m2

• Vlastné vývojové centrum

• Viac ako 20 rokov skúseností v obore

w w w . l i k o v . s k

systém stavebních profilů příslušenství pro střechy

systém stavebných profilov | príslušenstvo pre strechy

Termospoj Termospoj Termospoj

Termospoj

CE

RTIF

IKOV

ANÝ

DODÁ

VATE

Ľ

Inovatívna zahlbovacia ETICS kotva pre všetky druhy stavebných materiálov.

fi scher termoz SV II ecotwist

ETA-12/0208ETAG 014

Use categories A, B, C, D, E

všetky druhy stavebných materiálov.

ETETAETAET -12/0208ETAGETAGET 014

CERT

IFIK

OVAN

Ý DO

DÁVA

TEĽ

106 107

ETIC

S – KO

NTAK

TNÉ

ZAT

EPĽO

VACIE

SYST

ÉMY

MONTÁŽ TANIEROVÝCH ZATĹKACÍCH ROZPERNÝCH KOTIEV

n Rozperná kotva je dodávaná v predmontovanom stave s tŕňom nasadeným v rozpernej kotve.

n Rozperná kotva sa zasunie do otvoru a usadí sa tak, aby tanier dosadol na tepelnoizolačnú vrstvu.

n V prípade potreby sa ľahkým poklepaním na predmontovaný tŕň zasunie na tepelnoizolačnú vrstvu.

n Pokiaľ je odpor proti osadeniu rozpernej kotvy väčší a mohlo by dôjsť k jej predčasnému rozovretiu, je možné rozpernú kotvu osadiť poklepom na tanier vedľa tŕňu.

n Ak je odpor pri osadzovaní rozpernej kotvy príliš veľký a rozperná kotva sa nedá popísaným spôsobom úplne zasunúť do otvoru je asi príliš opotrebovaný vrták a treba ho vymeniť.

n Po osadení sa rozperná kotva niekoľkými údermi na hlavičku tŕňu upevní tak, aby bol tanier zapustený v tepelnej izolácii.

n Pri správne upevnenej rozpernej kotve lícuje povrch hlavy tŕňu s povrchom taniera.

Princíp montáže natĺkacej kotvy NTK U

finálna povrchová úprava

výstužná vrstva

tepelno-izolačná doskalepiaca vrstva

nosná stena

pôvodná omietka

106 107

ETIC

S – KO

NTAK

TNÉ

ZAT

EPĽO

VACIE

SYST

ÉMY

MONTÁŽ TANIEROVÝCH ZATĹKACÍCH ROZPERNÝCH KOTIEV

Princíp montáže skrutkovacej kotvy STR U s malou zátkou (pri tepelnom

izolante hrúbky < 60 mm)

Princíp montáže skrutkovacej kotvy STR U s veľkou zátkou (pri tepelnom

izolante hrúbky >- 60 mm)

108 109

ETIC

S – KO

NTAK

TNÉ

ZAT

EPĽO

VACIE

SYST

ÉMY

VŠEOBECNÉ SCHÉMY ROZMIESTNENIA ROZPERNÝCH KOTIEV (PODĽA STN 73 2902)Uvedené všeobecné schémy rozmiestnenia rozperných kotiev sú prispôsobené základnému rozmeru dosiek tepelnej izolácie 500 mm x 1 000 mm. Pri inom rozmere dosiek môže byť potrebné stanoviť rozmiestnenie rozperných kotiev odlišne. V prípade prírezu dosiek sa poloha rozperných kotiev upraví primerane ich rozmerom a polohe v stavebnej konštrukcii.

Pri rozdelení rozperných kotiev v ploche a v stykoch dosiek tepelnej izolácie s rozmermi 500 mm x 1 000 mm sa pri navrhovaní a zhotovovaní zatepľovacích systémov pre konkrétnu stavbu ma riadiť všeobecnými schémami uvedenými v nižšie. Pri pripevňovaní cez výstuž v základnej vrstve sa odporúča dodržať rovnomerne rozmiestnenie rozperných kotiev v ploche zodpovedajúcej všeobecným schémam – viď obrázky nižšie.

Pri zvyčajnom rozmere dosiek tepelnej izolácie 500 mm x 1 000 mm sa 4 rozperné kotvy rozmiestňujú v stykoch a zvyšné v ploche . Pri počte 10 na 1 m2 sa môžu ďalšie 2 alebo 4 kotvy umiestniť v stykoch.

Minimálny počet 6 na 1 m2 , ktorým sa eliminujú deformácie dosiek tepelnej izolácie vplyvom teploty, sa musí dodržať po celej ploche fasády.

Rozmiestnenie rozperných kotiev pri množstve 6 ks na 1 m2 z toho 4 ks v stykoch tepelnoizolačných dosiek



108 109

ETIC

S – KO

NTAK

TNÉ

ZAT

EPĽO

VACIE

SYST

ÉMY

Schéma rozmiestnenia rozperných kotiev pre lamely 1000 x 200 mm



Vzorec pre výpočet dĺžky kotiev: a + b + c

a = hrúbka tepelnej izolácieb = hrúbka omietky pod tepelnou izoláciouc = dĺžka kotvy v murive - min. 40 mm

Poznámka: zaokrúhľujeme na najbližší rozmer dĺžky kotvy nahor.

S I N C E 1 9 1 9

CE

RTIF

IKOV

ANÝ

DODÁ

VATE

Ľ

111

SYSTÉMY NA REKONŠTRUKCIU BALKÓNOV

Ako aplikovať dlažbu na balkónoch a terasách na pôvodné dlažby? 114 Rekonštrukcia balkónov pomocou EPS spádovej dosky 115 Ako renovovať balkóny a terasy 116 Ako renovovať balkóny a terasy vrátane existujúcich dlažieb 118


Technologický predpis pre vykonávanie sanácie balkónov a lodžií 112

Technologický predpis

112 113

Realizačný technologický predpis pre vykonávanie sanácie železobetónovej konštrukcie balkónov a lo-džií systémom Weber.

A. PRÍPRAVA NOSNEJ KONŠTRUKCIE

A.1. Odstránenie všetkých voľne oddeliteľných častí a zbavenie nečistôt Nosnú konštrukciu je potrebné zbaviť všetkých nášľapných vrstiev, izolácie, nenosných vyrovnáva-cích materiálov a všetkých nesúdržných voľne sa oddeľujúcich častí konštrukcie (otryskanie, obrúse-nie konštrukcie).Pri odkrytí výstuže železobetónovej konštrukcie je vhodné prizvať projektanta - statika, ktorý na zá-klade diagnostiky stavu železobetónovej nosnej konštrukcie rozhodne o rozsahu sanačných prác a prípadných ďalších opatreniach.Sanovať možno konštrukciu s minimálnou pevnos-ťou v šmyku 1,5 MPa. V ostatných prípadoch treba technologický postup konzultovať s projektantom, prípadne technickým poradcom firmy SG Weber. Zábradlie kotvené cez nášľapnú vrstvu treba od-strániť, montáž novej konštrukcie zábradlia smie byť len z čela, alebo zo spodu balkónu (lodžie).

A.2. Očistenie a zbavenie hrdze oceľovej výstužePrípadnú obnaženú oceľovú výstuž po odstránení všetkých nesúrodých častí, zbavíme korózie (očistí-me do biela podľa normy) a to vhodným spôsobom, najlepšie opieskovaním, prípadne dokonalým me-chanickým očistením. Takto očistená oceľová výstuž sa dôkladne natrie štetcom po celej ploche hmotou weber.rep ochrana - ochranný a adhézne náter. we-ber.rep. ochrana sa nanáša len na oceľovú výstuž!

A.3. Upravená oblasť – sokelOblasť lepenia obkladu sokla je potrebné upraviť tak, aby výsledne bol líc soklu v rovine so zvislou stenou, prípadne zapustený s ukončením nad soklom okap-ničkou. Úprava s okapničkovou lištou bráni zateka-niu vody za sokel po ukončení životnosti pružných tmelov.

A.4. Vyspravenie výtlkov ŽB konštrukcieVysprávky výtlkov železobetónovej konštrukcie je potrebné previesť hmotou weber.bat opravná hmota (hr.1 – 20 mm - doba zrenia cca 3 hodiny). Hmotu weber.bat opravná hmota je možné ďalej vrstviť, najskôr však po 3 hod. Pred samotnou apliká-ciou opravnej hmoty podklad dôkladne navlhčíme (nesmie však zostať voda stáť na podklade) alebo ho vopred napenetrujeme prípravkom weber.be-tonkontakt.V prípade neštandardných podkladov je nutné aplikovať špeciálnu penetráciu weber.bond primer, pri ktorom musí byť podklad suchý a čistý. Ostat-né opatrenia určí projektant na základe stavu kon-štrukcie.

A.5. Upravené čielka a podhľady, povrchu zvislých konštrukciíŽB konštrukcie sa po hrubom vyrovnaní sanač-nou hmotou (weber. bat opravná hmota) zahladia vhodným stierkovým tmelom s vložením armovacej tkaniny a príslušných rohových profilov. Plochy je možné po vyschnutí, najskôr však po 2 dňoch, vy-hladiť vybrúsením a následne opatriť penetráciou a zvolenou povrchovou úpravou. Doporučujeme osadiť na spodnú hranu čela rohový profil s okapnič-kou „LT“pre zamedzenie zatekaniu vody na podhľad.

A.6. Odporúčania – zateplenie balkónovej dosky a zvislých konštrukciíAby sme zamedzili ďalšiemu tepelnému namá-haniu železobetónovej konštrukcie, odporúčame tieto konštrukcie chrániť kontaktným zatepľovacím systémom weber.therm, prípadne prerušiť tepelný most v mieste styku so stenou.

B. SPÁDOVÁ VRSTVA

B.1. Vytvorenie spádovej vrstvy pomocou hmoty weber.bat balkónový (pomalý variant, dozrievanie 28 dní)weber.bat balkónový (betónový poter s vláknom), na vytvorenie spádovej vrstvy, nanášame bežným spôsobom a hladiacou latou sa upraví do spádu 1,5% smerom od zvislej konštrukcie. Aplikačná hrúb-ka 10 - 100 mm. Podkladovú betónovú plochu je nut-né pred aplikáciou vopred napenetrovať prípravka-mi weber.betonkontakt (riedenie 1: 5).V prípade neštandardných podkladov je nutné apli-kovať penetráciu weber.bond primer. weber.bat bal-kónový poter je nutné dilatovať podľa všeobecných zásad.Následné ďalšie aplikácie akýchkoľvek vrstiev mož-né po 28 dní zrenia betónového. poteru!Po aplikácii je nutné vyhnúť sa priamemu slnečné-mu žiareniu a to min. 36 hodín a pravidelne vlhčiť podklad!!!

B.2. Vytvorenie spádovej vrstvy pomocou hmoty weber.bat opravná hmota (rýchly variant, následné aplikácie možné po cca 3 hod.)weber.bat opravná hmota (opravná a vyrovnávacia hmota) pre vytvorenie spádovej vrstvy sa nanáša bežným spôsobom a hladiacou latou sa upraví v spáde 1,5 % smerom od zvislej konštrukcie. Apli-kačná hrúbka 1 – 20 mm, po vyzretí (cca 3 hod) možno vrstviť.Podkladovú betónovú plochu je nutné pred apli-káciou vopred dôkladne napenetrovať prípravkom weber.betonkontakt (riedenie 1: 5).V prípade neštandarních podkladov je nutné apliko-vať penetráciu weber.bond primer.weber.bat opravnú hmotu je nutné dilatovať podľa všeobecných zásad.

REKONŠTRUKCIA BALKÓNOVTE

CHNO

LOGI

CKÝ

PRED

PIS

112 113

Po aplikácii je nutné vyhnúť sa priamemu slnečné-mu žiareniu a to po celú dobu zrenia a pravidelne vlhčiť!!!

C. HYDROIZOLÁCIA

C.1. Prevedenie hydroizoláce – hydroizolačná hmota weber.terizol, event. weber.tec Superflex D24• Pripravený podklad napenetrujeme. Na savé

podklady použijeme penetráciu weber.beton-kontakt v pomere 1:5, na nesavé a problematic-ké podklady použijeme penetráciu weber.bond primer.

• Osadíme ukončovací okapový profil na spádo-vú vrstvu a zafixujeme ho cez perforovanú časť lepiacim tmelom weber.col flex, Jednotlivé diely okapového profilu priložíme k sebe s dilatačnou pauzou 2 mm. Medzeru následne prekryte sys-témovou spojkou, ktorú zafixujte trvale pružným tmelom.

Cez perforovanú časť okapového profilu prekrytú flexibilným lepiacim tmelom a do nanesenej izo-lačnej hmoty weber.terizol (weber.tec Superflex D24) pozdĺž profilu, zatlačíme izolačný pás po-zdĺžne tak, aby jedna časť zakrývala perforá-cii profilu a druhá časť bola uložená v izolačnej hmote weber.terizol (weber.tec Superflex D24).

Po uložení izolačného pásu nanášame hydroizo-lačné hmoty weber.terizol (weber.tec Superflex D24) hrebeňom 3x3, max 4x4 po zvyšnej ploche nášľapnej vrstvy.

V styku s horizontálnou časťou vložíme izolač-né pásku BE 14 do „živej“ hydroizolačnej hmoty weber.terizol (weber.tec Superflex D24).

Pri aplikácii hydroizolačných hmôt je nutné za-medziť priamemu slnečnému žiareniu a to po celú dobu zrenia!!!

Hydroizolačnú stierku je možné vykonávať na vyzretý podklad s minimálnou pevnosťou v tlaku 20 MPa!!!

• Po 6 hod celoplošne aplikujeme druhú vrstvu weber.terizol (weber.tec Superflex D24).

DILATÁCIE – Maximálne rozmery dilatačného celku sú 3x3 m. U plôch s jedným rozmerom výrazne prevažujúcim (úzke a dlhé plochy) je nutné dilatá-cie posudzovať individuálne (max. však dvojnásobok šírky). Dilatáciu je ďalej nutné vykonať nad statickými prvkami konštrukcie napr. I profily a v miestach kde už sú statické trhliny.Dilatáciu je potrebné vykonať v zhodnom mieste od podkladových vrstiev až po dlažbu s vyplnením trvale pružným tmelom s dištančným povrazcom, alebo prevedením s dilatačnými lištami.

D. LEPENIE DLAŽBY vysoko flexibilným tmelom weber.col flex

Na lepenie dlažby na balkónoch používame flexibil-ný tmel weber.col flex.Nanášanie tmelu sa vykonáva bežným, obojstran-ným spôsobom – buttering-floating.Pokládka dlažby začína vždy od odkvapového pro-filu!Prvý rad dlaždíc je nutné osadiť min. 10 mm cez oka-pový profil!Odporúčaný typ a rozmer používaných dlaždíc je TAURUS (200x200 mm, 63S, 73S, 76S ... a to kvôli väč-šiemu množstvu škár, ktoré po vyplnení flexibilnou šká-rovacou hmotou weber.color (hrúbka škáry min. 5 mm!) plní lepšie dilatačnú funkciu, výnimočne možno použiť dlažbu TAURUS - 300x300 (63S, 73S, 76S), avšak za podmienky vloženia dilatačných líšt á 1,5 m. Minimálna súvislá vrstva lepiaceho tmelu je 5 mm.Styk spodnej plochy prvého radu dlaždíc s odkva-povým plechom je nutné vytmeliť trvale pružným tmelom .

E. ÚPRAVA SOKLOVEJ ČASTI

Obklad soklovej časti sa nalepí tmelom weber.col flex, tak, aby škára medzi dlažbou a soklom vyp-lnená trvale pružným tmelom bola 3 – 6 mm široká. Do škáry vložíme dištančný povrazec a následne voľné časti škáry vyplníme polyuretánovým tme-lom. Variantne môžeme styk dlažba – sokel vytvoriť vložením rohovej dilatačné lišty.V miestach napojenia dlažby na dverový rám, prí-padne iný rám, môžeme použiť soklovú lištu, ktorá sa osadí do lepiaceho tmelu s navlečením na dlaž-dicu zároveň nalepí (samolepiacou vrstvou) na rám. Prípadne iným spôsobom s dodržaním pružného a vodotesného spoja.

F. VYŠKÁROVANIE DLAŽBY škárovacími hmotami weber.color

Škáry v ploche dlažby a zvislé škáry sokla sa škárujú flexibilnými škárovacími hmotami weber.color. Minimálna hrúbka škáry je 5 mm. Pod dlažbou nesmú zostať duté miesta.

Všeobecné požiadavky:Všetky práce je potrebné vykonávať za priaznivých poveternostných podmienok a teplôt. Pri príprave a spracovaní používaných hmôt je potrebné po-stupovať podľa platných technických listov a dodr-žiavať podmienky a postupy všeobecne platné pre vykonávanie používaných materiálov.

TECH

NOLO

GICK

Ý PR

EDPIS

114 115

AKO APLIKOVAŤ DLAŽBU NA BALKÓNOCH A TERASÁCH NA PÔVODNÉ DLAŽBY?Pôsobenie prírodných vplyvov na dlažbu

Diagnostika a príprava

Aplikácia

Vplyvom dažďovej vody a času sa voda vyskytne medzi škárami a na-pokon i pod dlažbou.

Pôvodnú dlažbu je nutné umyť a odmastiť

Podklad napenetrujeme penetrač-ným náterom na nesavý podklad weber.bondprimer-om

Za mrazu dochádza ku zmene ob-jemu vlhkého podkladu. Pri slneč-nom žiarení sa mení objem dlaždíc – zväčšuje sa.

Poklepaním zistíme súdržnosť a stabilitu dlažby.

Lepiaci tmel aplikujeme na podklad aj na dlaždice lepidlom weber.col flex Premium

Potom už nezostáva nič iné, než jestvujúcu dlažbu odstrániť.

Uvoľnenú dlažbu vyberieme a ot-vor vyplníme hmotou weber.bat opravná hmota

Nový podklad vyškárujeme flexi-bilnou škárovacou hmotou weber.color perfect

+ +

názov číslo výrobku spotreba str.

weber.col flex premium F604 cca 4 kg/m2 256 weber.color perfect 5 kg 0,7 kg/m2 259

PROB

LÉM

NAŠE RIEŠENIE

114 115

REKONŠTRUKCIA BALKÓNOV POMOCOU EPS SPÁDOVEJ DOSKY / POTER V SPÁDE

Rekonštrukcia balkónov pomocou eps spádovej dosky

Rekonštrukcia balkónov so spádovým poterom a tepelnou izoláciou

RIEŠ

ENIE

116 117

PROB

LÉM

AKO RENOVOVAŤ BALKÓNY A TERASY?

Na pripravený podklad aplikujeme penetračný náter weber.beton-kontakt (savý podklad) alebo we-ber.bondprimer (nesavý podklad)

Spádovú vrstvu (spád min. 2 %) vytvoríme hmotami weber.bat balkónový, resp. weber.bat rapid

Celú plochu zaizolujeme hydroizo-lačnou hmotou Terizol, alebo weber.tec D24

116 117

RIEŠ

ENIE

Okapový profil vkladáme do vrst-vy čerstvej hydroizolačnej vrstvy, ktorú aplikujeme po zaschnutí prvej hydroizolačnej vrstvy. Po zaschnutí sa izolácia aplikuje celoplošne dru-hýkrát.

V styku podlaha – stena vložíme do prvej vrstvy hydroizolácie tesniacu pásku BE14 a po zaschnutí dru-hýkrát nanesieme hydroizolačnú vrstvu.

Po zaschnutí hydroizolačnej vrstvy dlažbu zalepíme flexibilným lepi-acim tmelom Weber.col flex Pre-mium.

Po zaschnutí hydroizolačnej vrstvy dlažbu zalepíme flexibilným lepi-acim tmelom Weber.col flex Pre-mium.

názov číslo výrobku spotreba str.weber.betonkontakt H716 0,2 kg/m2 283weber.bat rapid BP 435 25 18 kg/1 m2/1 cm 282weber.bat balkónový BP404 18 kg/1 m2/1 cm 277weber.terizol 7614 3 kg/3 mm 299weber.tec Superflex 24 S TEC 005 3,5 kg/3 mm 306weber.col flex Premium FP 605 cca 4 kg/m2 256weber.color perfect 0,7 kg/m2 259

alebo alebo

+ + +NAŠE RIEŠENIE

118 119

PROB

LÉM

AKO RENOVOVAŤ BALKÓNY A TERASY, VRÁTANE EXISTUJÚCICH DLAŽIEB?

Podhľady lodžií poškodené presa-kovaním vody netesnou hydroizo-láciou.

Vady odkvapového systému a ukot-venie zábradlia balkóna cez dlažbu a izoláciu.

Dlažba poškodená vlhkosťou vsiak-nutou do podkladu netesnosťou škár.

Škody na terase spôsobené ne-vhodnou technológiou realizácie.

soklový profil kútový profil

dilatačnýprofil

tesniaca páskaweber BE 14 spádová vrstva

weber.bat balkónovýterizol

lepiacitmel

terizol

dlažba

škárovaciahmota

okapovýprofil

Historický balkón s vysokým stup-ňom poškodenia, s karbonizáciou spôsobenou poveternostnými vply-

Pri týchto problémoch, po overení statickej funkcie a prípadnej sanácii nosnej konštrukcie, odporúčame systémové riešenie pre balkóny, lodžie a pod.

118 119

RIEŠ

ENIE

Odstráni sa skorodované oplecho-vanie a poškodené vrstvy dlažby, miestami až na nosnú konštrukciu.

Na spádový poter z weber.bat bal-kónový/weber.bat rapid sa 2x na-nesie hydroizolačná stierka Terizol, weber.tec Superflex D24

Rohož sa v mieste spojov prestier-kuje lepiacim tmelom weber.col flex premium a do neho sa prilepí izolačná páska.

Po zaschnutí sa osadí separačná fólia weber.tec 30 do tenkej vrstvy weber.col flex Premium.

Izolačná páska sa tiež použije na vodotesný spoj rohože so stenou.

Dlažba sa po zatvrdnutí lepidla (pri-bližne po 24 hodinách) škáruje pomo-cou hmoty weber.color perfect.

Na rohož naaplikujeme flexibilný lepiaci tmel weber.col flex premi-um a položíme dlažbu.

Systémové riešenie sanácie balkónov

alebo

názov číslo výrobku spotreba str.weber.betonkontakt H716 0,2 kg/m2 283weber.bat rapid BP 435 25 18 kg/1 m2/1 cm 282 weber.bat balkónový BP404 18 kg/1 m2/1 cm 277weber.terizol 7614 3 kg/3 mm 299weber.tec Superflex 24 S TEC 005 3,5 kg/3 mm 306 weber.col flex Premium FP 605 cca 4 kg/m2 256weber.color perfect 0,7 kg/m2 259 weber tec 30 SRtec 30 šírka 1 m 284

+ + + + +NAŠE RIEŠENIE

120 121

murivo

Lepiaca a stierková hmota

weber.therm

zakladajúci soklový profil

sklotextilná mriežka kútový

profil

akrylátováomietka

weber.pas akrylát

rohový profil dlažba

penetračný náter

weber 700

dilatačný pás

balkónextrudovaný polystyrén

hr. min. 40 mm

Spádová vrstva weber.bat opravná

hmota, alebo weber.bat balkónový, alebo weber.bat rapid

tepelná izolácia EPS hr. 80 mm

tepelná izolácia EPS hr. 40 mm

krycia vrstva betónového poteru

weber.bat balkónový v hr. min 40 mm

tepelná izolácia EPS hr. 20 mm Škárovacia

hmota weber.color

comfort

terizol

lepiaci tmel weber.col

balkónový profil

balkónový profil

tesniaca páska weber BE 14

lepiaca a stierková

hmota

dlažba

terizol

PROB

LÉM

CERTIFIKOVANÝ BALKÓNOVÝ SYSTÉM

120 121

RIEŠ

ENIE

názov balenie spotreba/m2 str.weber 700 20; 5 kg 0,2 kg 185weber.bat balkónový 25 kg 22 kg 277weber.therm technik 25 kg 3kg/4 kg 90weber.pas 30 kg podľa zrnitosti 160-171weber.bat rapid 25 kg 20 kg 282weber.col 25 kg 4 kg 254-257weber.bat opravná hmota 20 kg 1,5 kg/1mm 335Separačná rohož 30 m2/balenie weber.color comfort, perfect 5 kg 0,5 kg 258-259terizol, weber.tec superflex D24 20/24 kg 3,5 - 4 kg 299,306

122 123

REFERENČNÉ STAVBY

122 123

Použitý materiál

Na stavbe bol použitý kontaktný zatepľo-vací systém weber.therm terranova s povrchovou úpravou weber.pas exclusive.

So spoločnosťou Saint-Gobain Weber máme dlhoročné skúsenosti. Poskytuje nám kvalitné a certifikované produkty ktoré sú zárukou vyhotovenia úspešného stavebného diela čo vedie ku spokojnosti našich zákazníkov. Taktiež sa nám páčia inovácie spoločnosti v sortimente fasádnych omietok, najmä dekoratívnych omietok, pomocou ktorých sa nám spoločne darí vytvárať výnimočné objekty.

PS STAVBY, s.r.o.

Názov stavby

Bratislava, bytový dom Šustekova 21-23

Názov stavby

Bytča, bytový dom Javorová

Použitý materiál

Na stavbe je použitý kontaktný zatepľo-vací systém weber.therm terranova s po-vrchovou úpravou weber.pas topdry SN.

Saint-Gobain Weber?Kvalita, dostupnosť, profesionalita ...Keď nestačí IBA priemer ...

Mgr. Tomáš Hrnčár,konateľ spoločnosti, EUROSTAV SLOVAKIA, s.r.o.

124 125

REFERENČNÉ STAVBY

124 125

Názov stavby

Senec, bytový dom Kollárova 1

Použitý materiál

Na stavbe je použitý kontaktný zatepľovací system weber.therm terranova a weber.therm exclusive s povrchovou úpravou weber.pas silikátová.

Jedným z problémov pri rekonštrukciách bytových domov je nedostatočná informovanosť investorov. Pri každej rekonštrukcii je potrebné klásť dôraz na správny výber spôsobu rekonštrukcie, vhodného materiálu a pod. Snahou našej firmy je poskytovanie odpovedí na všetky otázky o obnove bytových domov a zvýšenie povedomia investorov v problematike zatepľovania.

Ľubomír Žabčíkkonateľ spoločnosti Innovia s.r.o.

Názov stavby

Bratislava, bytový dom Hagarova 21 a Hagarova 5

Použitý materiál

Na stavbách bol použitý kontaktný za-tepľovací systém weber.therm terranova a weber.therm exclusive s povrchovou úpravou weber.pas silikatová.

Spokojní zákazníci sú inšpiráciou a motivá-ciou pre svoje okolie. Preto v mnohých prí-padoch realizujeme rekonštrukciu bytového domu aj u susedov.

Viktor Jordankonateľ Jordan SP, s.r.o.

126 127

REFERENČNÉ STAVBY

126 127

Názov stavby

Bratislava, polyfunkčný komplex Meinl

Naša firma Legon s.r.o. ako odberateľ a spracovateľ materiálov na kontaktné zatepľovacie systémy (KZS) má stabilného partnera na dodávku týchto materiálov, ktorý nám plnohodnotne zabezpečuje kvalitu, istotou, slušnú cenu a hlavne profesionálny a osobný prístup. Pre nás je líder v dodávke materiálov na KZS na slovenskom trhu firma Saint-Gobain Weber, ktorá nám umožňuje realizovať naše zákazky pre našich odberateľov k ich spokojnosti.

Ing.Roman Chlupis, konateľ spoločnosti, LEGON,s.r.o.

Použitý materiál

Pri realizácii objektu bol použitý kon-taktný zatepľovací systém weber.therm exclusive s povrchovou úpravou weber.pas silikátová. Novostavba získala v súťa-ži Stavba roka 2014 cenu Prvej stavebnej sporiteľne, a.s. za bytový dom roka 2014.

Názov stavby

Bratislava, bytový dom Štefánikova 41

Použitý materiál

Na stavbe bol použitý fasádny náter we-ber.ton silikátový.

Nielen pri realizácii klasických zatepľovacích systémov si vyberáme materiály Weber, ale aj pri obnove historických objektov.Takéto fasády si pri obnove zasluhujú citlivý prístup a riešenia, ktoré obstoja v čase.Saint-Gobain Weber tieto riešenia ponúka v kvalite a stálofarebnosti, ktoré prevyšujú súčasné požiadavky.

Ing. Bohumír Bolla, konateľ spoločnosti ALFA DEVÍN spol. s r.o.

128 129

REFERENČNÉ STAVBY

128 129

Názov stavby

Bratislava, bytový dom Rybničná 61/B

Použitý materiál

Na stavbe bol použitý kontaktný zatepľo-vací systém weber.therm terranova a weber.therm exclusive.

Pri obnove bytového domu sme sa v spolu-práci s Weberom snažili vyberať farby citlivo, s dôrazom na estetické zásady tak, aby v celkovej urbanistickej kompozícii nepôsobi-la stavba rušivo, ale prijemne, elegantne a svojou estetickou hodnotou tak zvýšila kvalitu celkového prostredia. Táto stavba dokazuje, že aj komplikované a „roztrieštené“ fasády môžu po obnove vďaka citlivému prístupu pôsobiť príjemne a moderne.

Ing. Mgr. Emília Matušková, konateľka spoločnosti Mannviess, s.r.o.

Názov stavby

Galanta, bytový dom WEST III

Použitý materiál

Na stavbe bol použitý zatepľovací systém weber.therm s povrchovou úpravou weber.pas silikátová a weber.pas akrylátová

To čo robí firmu úspešnou je nepochybne jej produkt. Pri spoločnosti Saint-Gobain Weber to platí dvojnásobne. Tento rok oslavuje skupina Saint-Gobain 350. výročie a z pohľadu budúcnosti vieme, že o takéhoto partnera sa môžeme pri našich realizáciách bezpečne oprieť!

Milan Vágai,konateľ spoločnosti V-STAV TRSTICE, s.r.o.

130 131

REFERENČNÉ STAVBY

130 131

Názov stavby

Púchov, bytový dom Okružná

Dopyt po kvalite revitalizovaných bytových domov je stále väščí, nie len z dôvodu odstránenia porúch, ale aj predĺženia životnosti budov. Spoľahlivý dodávateľ je základným kameňom.

Roman Sieklik,konateľ spoločnosti, roso build s.r.o.

Použitý materiál

Na stavbe je použitý kontaktný zatepľo-vací systém weber.therm terranova s povrchovou úpravou weber.pas exclusive.

Názov stavby

Holíč, bytový dom Jednoradová

Použitý materiál


Technológie zatepľovania stavieb sú na slovenskom trhu realizované už takmer 20 rokov. Za túto dobu prešla táto oblasť svojim vývojom a okrem mnohých pozitív odhalila tiež slabé stránky, nedostatky a rizika. Zistené chyby, ktoré môžu sprevádzať zatepľovacie systémy, boli dôvodom priniesť na trh technológie, ktoré budú týmto chybám účinne predchádzať. Spoločnosťou Saint-Gobain Weber boli vyvinuté systémy, ktoré posúvajú zatepľovanie na „vyššiu úroveň“. Dodávateľ zatepľovacieho systému Saint-Gobain Weber nás pravidelne informuje o aktuálnych trendoch, podporuje nás v servise voči zákazníkovi a stará sa o vzdelávanie našich zamestnancov.

Pavol Mucha,konateľ spoločnosti, PMGSTAV SK, s.r.o.

Názov stavby


Dopyt po kvalite revitalizovaných bytových domov je stále väščí, nie len z dôvodu odstránenia porúch, ale aj predĺženia životnosti budov. Spoľahlivý dodávateľ je základným kameňom.

Roman Sieklik,konateľ spoločnosti, roso build s.r.o.

Použitý materiál


Názov stavby

Holíč, bytový dom Jednoradová

Použitý materiál


Technológie zatepľovania stavieb sú na slovenskom trhu realizované už takmer 20 rokov. Za túto dobu prešla táto oblasť svojim vývojom a okrem mnohých pozitív odhalila tiež slabé stránky, nedostatky a rizika. Zistené chyby, ktoré môžu sprevádzať zatepľovacie systémy, boli dôvodom priniesť na trh technológie, ktoré budú týmto chybám účinne predchádzať. Spoločnosťou Saint-Gobain Weber boli vyvinuté systémy, ktoré posúvajú zatepľovanie na „vyššiu úroveň“. Dodávateľ zatepľovacieho systému Saint-Gobain Weber nás pravidelne informuje o aktuálnych trendoch, podporuje nás v servise voči zákazníkovi a stará sa o vzdelávanie našich zamestnancov.

Pavol Mucha,konateľ spoločnosti, PMGSTAV SK, s.r.o.

132 133

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIETKY

w

eber.pas silicon brick weber.pas granit

weber.pas sandstone

weber.pas silicon wood

weber.pas silicon woodweber.p

as silicon

woo

dw

eber

.pas

sili

con

brus

hWeber dizajn povrchové úpravy

132 133

Spotreby tenkovrstvových omietok 159 weber.pas akrylátová – tenkovrstvová omietka 160 weber.pas akrylát-silikónová – tenkovrstvová omietka 161 weber.pas color – tenkovrstvová omietka 162 weber.pas color plus – tenkovrstvová omietka 163 weber.pas silikátová – silikátová tenkovrstvová omietka 164 weber.pas exclusive – silikónová tenkovrstvová omietka 165 weber.pas clean – silikón-silikátová tenkovrstvová omietka 166 weber.pas topdry – tenkovrstvová omietka s veľmi vysokou odolnosťou proti

mikroorganizmom 167 weber.pas aquaBalance – tenkovrstvová omietka regulujúca vlhkosť na povrchu fasády 168 weber.pas winter – tenkovrstvá omietka 169 weber.pas nova S – tenkovrstvová omietka 170 weber.pas nova – tenkovrstvová omietka 171 weber.pas mozaiková omietka – dekoratívna omietka 172 weber.pas marmolit – dekoratívna omietka 173 weber TD327 – dekoratívna tenkovrstvová omietková hmota so štruktúrou tehly 174 weber TD354 – dekoratívna tenkovrstvová omietková hmota so štruktúrou pieskovca 176 weber TD353 – dekoratívna tenkovrstvová omietková hmota so štruktúrou granitu 177 weber PG225 – celofarebný podkladový náter 178 weber.min - minerálna suchá omietka 179 weber.pas silikon wood – dekoratívna tenkovrstvová omietka so štruktúrou dreva 180 weber.pas silikon brush – dekoratívna omietka určená pre úpravu povrchu pomocou kefy 181 weber.pas dizajn betón – dekoratívna omietka imitujúca vzhľad odlievaného betónu 182 weber.ton lazur – dekoratívny náter pre farebné zvýraznenie textúry dreva 183 weber.pas interiérová – interiérová štruktúrovaná omietka 184 weber 700 (705) – podkladný náter 185

Tenkovrstvové omietky a nátery 134 Hodnotenie vybraných vlastností tenkovrstvových omietok 136 Technológia weber.reflex 138 Diagnostika podkladu 140 Ako obnoviť podklad pod tenkovrstvú omietku? 142 Ako upraviť povrch konštrukcií z pórobetónových tvárnic? 144 Ako obnoviť nesúdržné, opadávajúce a otierajúce omietky? 146 Ako obnoviť plochy napadnuté mikroorganizmami? 148 Ako vytvoriť štrukturálnu finálnu úpravu a typy štruktúr? 150 Ako vytvorit rôznofarebné plochy na fasáde? 151 Ako vytvoriť dekoratívnu úpravu omietky so vzhľadom tehly, kameňa, granitu 152 Ako vytvoriť dekoratívnu úpravu omietky so vzhľadom dreva 154 Ako realizovať dekoratívne úpravy soklov a plôch? 156 Aplikácia omietok 158

Popis výrobku

Problém – riešenieweber.pas granit

weber.pas silicon wood

weber.pas silicon woodweber.p

as silicon

woo

dw

eber

.pas

sili

con

brus

h

134 135

Práce a počasie, teplota

disperzné a silikónové materiály

silikátové a silikón-silikátové

materiály

skladovanie všetkých tekutých materiálov,

i počas dopravy

krajná teplota pre aplikáciu skracuje sa doba schnutia

zvyšuje sa riziko nesprávneho štrukturovania omietok,

napojenie omietok i náterov

pozor na súčasné oslnenie plochy, vietor či vyhriaty

podklad

teplotné rozmedzievhodné pre aplikáciu

predlžuje sa doba schnutia, riziko poškodeniadažďom i po

dlhšej dobe po aplikácií

najnižšia teplota vhodná pre aplikáciu a zrenie

materiálov

krajná teplota pre aplikáciu skracuje sa doba schnutia

zvyšuje sa riziko nesprávneho štrukturovania omietok,

napojenie omietok i náterov

teplotné rozmedzievhodné pre aplikáciu

pozor pri súčasnej vysokej vlhkosti (hmla, drobný dážď)

najnižšia teplota vhodná pre aplikáciu a zrenie materiálov

krajná teplota pre skladovanie

teplota pre krátkodobéskladovanie

teplotné rozmedzievhodné pre skladovanie

najnižšia teplota pre skladovanie

použitie urýchľovača umožňuje aplikovať omietku

do 0 oC

TENKOVRSTVÉ OMIETKY A NÁTERY

oC

30

25

20

15

10

5

0

-5

Bratislava, bytový dom Poľnohospodárska

134 135

Práce a počasie, ostatné vplyvy

Po dobu realizácie i zrenia omietky, pre všetky druhy

priame slnečné svetlo vietor

vysoká vlhkosť, hmly a mierny

dážď

čo spôsobuje

prehriaty podklad

zhoršená viditeľnosťpre zhotovenie štruktúry

tiene po lešení rychlé vyschnutie

rýchlejšie a nepravidelné zavädnutie a vysychanie omietky, riziko sa zvyšuje s nepravidelne napenetrovanýmipodkladmi

vlhkosť podkladui vzduchu zásadnepredlžuje dobu schnutia omietok i náterov

ako sa môže prejaviť

nesprávne zhotovenáštruktúta predovšetkýmv rizikových miestach(nerovnosti, prechodyposchodí, lešenie)

viditeľné stopy napojení

farebné tiene po lešení

nesprávne zhotovenáštruktúra predovšetkým v rizikových miestach (nerovnosti, prechody poschodí, lešenie)

v extrémnych prípadoch až odtieňovo rozdielné mapy na povrchu omietky po zaschnutí

v prípadoch dlhšie pôsobiacej vlhkosti (predovšetkým hmly) až odtieňovo rozdielné mapy na povrchu omietky po zaschnutí

stopy stekajúcej vodypo zaschnutí

vyplavenie zložiek omietky

poškodenie štruktúry

ako sa chrániť

pracovať tzv. „za slnkom“ po dostatočnom ochladení podkladu pri opačnom postupe môže priame slnečné svetlo neskôr ovplyvniť už realizovanú schnúcu omietku

zakryvanie konštrukcie lešenia plachtou (pozor na prehriaty vzduch pod plachtou)

proti veternému počasiu je možné sa chrániť iba obmedzene zakrytím lešenia plachtou (pozor na statiku lešenia)

proti drobnému dažďu je možné zakryť lešenie plachtou

proti dlhšie pôsobiacejvysokej vlhkosti nie je možné je vhodné vyberať menej citlivé materiály

136 137

HODNOTENIE VYBRANÝCH VLASTNOSTÍ TENKOVRSTVÝCH OMIETOK

Údaje v tabuľke sú zjednodušeným hodnotením vlastností týchto materiálov, ktoré vychádzajú z najnovších poznatkov a skúseností z praxe.

Vybrať si určitý typ tenkovrstvej omietky pre ko-nečnú povrchovú úpravu fasády nie je vôbec jednoduché. Spravidla nejde vyberať iba podľa jednej vlastnosti a posúdiť vplyv viacerých vlastností nie je vôbec jednoduché. Táto ta-buľka a taktiež nasledujúci popis uvedených vlastností chce byť užitočným pomocníkom predovšetkým pre laickú verejnosť, preto ne-uvádzame žiadne hodnoty. Ich posúdenie to-tiž vyžaduje pomerne veľké technické znalosti. Z rovnakého dôvodu nie sú v texte používané odborné termíny, ale naopak sú použité odpove-dajúce zjednodušenia. Pre hodnotenie je použitý variant počtu bodov (hviezdičiek) v rozsahu 1 až 5. Jedna hviezdička znamená, že posudzovaná vlastnosť je základná, ale vyhovujúca. Päť hviez-dičiek znamená, že vlastnosť je na maximálne dosiahnuteľnej úrovni.

Popis vybraných vlastností

Paropriepustnosť /lepšia paropriepustnosť = viac hviezdičiek/Je schopnosť konštrukcie prepúšťať vodné pary v prípade, že sú pre to vhodné podmienky (rozdiel tlakov vodných pár vo vonkajšom a vnútornom prostredí). Táto vlastnosť povrchových úprav je dôležitá predovšetkým pokiaľ je potrebné cez po-vrchovú úpravu, resp. celý kontaktný zatepľovací

systém odviesť vlhkosť samotnej konštrukcie. Pre odvedenie vodných pár z vnútorného prostre-dia je potrebné zvoliť iný účinný spôsob, t.j. naj-častejšie vetraním. V prípade použitia povrchovej úpravy na kontaktnom zatepľovacom systéme (ETICS) je lepšie použiť omietku s výbornou paro-priepustnosťou najmä ak je použitým izolantom minerálna vlna alebo perforovaný (dierovaný) polystyrén.Všetky typy tenkovrstvých omietok weber.pas a weber.min majú dostatočnú paropriepustnosť pre použitie na tradične zhotovené fasády ale aj ako povrchová úprava kontaktných zatepľova-cích systémov s bežnými typmi izolantov.

Vodoodpudivosť /lepšia vodoodpudivosť = viac hviezdičiek/Zjednodušene opačná vlastnosť nasiakavosti. Táto vlastnosť omietky čiastočne popisuje schop-nosť neprepúšťať vodu cez omietku do podkla-du, ale predovšetkým ide o schopnosť nechávať vodu čo najmenej na povrchu omietky. Viditeľne sa napr. prejaví na rýchlosti vyschnutia povrchu omietky po daždi. Pre užívateľa je ale prínosom skôr väčšia odolnosť proti zašpineniu a prípadne jednoduchšie čistenie fasády. Pri materiáloch s malou vodoodpudivosťou, napr. weber.min je okrem iného z tohto dôvodu odporúčané aplikovať egalizačný náter (krycia vrstva špeciálneho fasádneho náteru v odtieni omietky).

Vlastnosť weber.pas nova

weber.pas nova S

weber.pasakrylátová

weber.pascolor

weber.pasakrylát-

silikónová

weber.pascolor plus

weber.passilikátová

weber.pasexclusive

weber.pasclean

weber.pastopdry

weber.pas aqua-

Balance

webe.paswinter

Paropriepustnosť * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

Vodoodpudivosť * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * - - * * * *

Odolnosť protimikroorganiz-mom

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

Citlivosť na podmienkypočas realizácie

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

Pružnosť * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

Zimná úprava NIE NIE NIE NIE NIE NIE NIE NIE NIE NIE NIE ÁNO

136 137

Odolnosť proti mikroorganizmom /lepšia odolnosť = viac hviezdičiek/Prirodzenú odolnosť majú predovšetkým materi-ály na báze vodného skla a minerálne materiály. Pri materiáloch na báze akrylátových a silikóno-vých disperzií je potrebné túto mierne zníženú vlastnú schopnosť podporiť prísadou biocídnych prostriedkov. Tenkovrstvé omietky a nátery we-ber na báze týchto disperzií obsahujú vždy tieto prísady. Nakoľko postupom času dochádza na-príklad k zaprášeniu povrchu omietky a zníženiu účinnosti biocídnych prostriedkov je možné, že v prostredí s vyšším výskytom mikroorganizmov v okolitom prostredí fasády, bude potrebné vyko-nať občasnú údržbu povrchu fasády.

Citlivosť na podmienky počas realizácie /menšia citlivosť = viac hviezdičiek/Je vlastnosť omietky reagovať nežiaducim spô-sobom na prípadné krajné teploty, vlhkostné a iné podmienky počas realizácie tenkovrstvých omietok. Nakoľko sa povrchová úprava fasády re-alizuje počas celej stavebnej sezóny, je počasie počas ich aplikácie vždy trochu iné. Je potrebné si uvedomiť, že jednotlivé vplyvy pôsobiace súčas-ne sa môžu navzájom ešte posilňovať (vyššia teplota a súčasne vyhriaty podklad od slnečného žiarenia, nízka teplota a súčasne vysoká vlhkosť počas hmly). Preto je vhodné pri týchto podmien-kach zvoliť menej citlivé materiály.

Pružnosť /lepšia pružnosť = viac hviezdičiek/ Je schopnosť omietky nevytvárať mikrotrhliny v prípade zvýšeného namáhania. Predovšetkým sa jedná o teplotné namáhania výstužných vrs-tiev kontaktných zatepľovacích systémov.

Farebná škála Vzorkovník je rozdelený na dve časti. Prvá časť UNIVERZAL obsahuje predovšetkým svetlé fa-rebné odtiene. Druhá časť COLOR LINE obsahu-je naopak tmavé (sýte) farebné odtiene. Pre ich vyhotovenie je potrebné použiť typy a množstvo pigmentov, ktoré nie je vhodné pridávať do niek-torých omietok vzhľadom na použité pojivo.

weber.pas winterPoužitie urýchľovača tuhnutia urýchľuje vytvorenie pojivového filmu v materiály tak, aby bol materiál schopný po určitej dobe odolávať nižšej teplote ako je minimálne požadovaná teplota, t.j. prísada umožňuje aplikovať tenkovrstvú omietku do 0 stupňov Celzia. Aj keď táto úprava pomôže realizovať omietku i pri nižších teplotách, chrániť nevyzretý povrch omietky proti pôsobeniu dažďa nedokáže. Táto úprava neznižuje výsledné vlastnosti tenkovrstvej omietky.

Vlastnosť weber.pas nova

weber.pas nova S

weber.pasakrylátová

weber.pascolor

weber.pasakrylát-

silikónová

weber.pascolor plus

weber.passilikátová

weber.pasexclusive

weber.pasclean

weber.pastopdry

weber.pas aqua-

Balance

webe.paswinter

Paropriepustnosť * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

Vodoodpudivosť * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * - - * * * *

Odolnosť protimikroorganiz-mom

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

Citlivosť na podmienkypočas realizácie

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

Pružnosť * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

Zimná úprava NIE NIE NIE NIE NIE NIE NIE NIE NIE NIE NIE ÁNO

138 139

Princípom farebného vnemu, ktorý získame pohľadom na farebný predmet je to, že zo svetla, ktoré na daný predmet dopadá, je časť absorbovaná a časť odrazená. Odrazená časť svetla po dopade na sietnicu oka a prenosu do mozgu vytvára farebný vnem. Typ a množstvo absorbovanej časti viditeľného spektra sa prejaví na farbe predmetu a typ a množstvo absorbovanej ďalšej časti elektromagnetického žiarenia, tzv. infračerveného žiarenia, sa prejaví na teplote predmetu. Čím má predmet väčšiu schopnosť absorbovať infračervené žiarenie, tým viac a rýchlejšie sa ohrieva.

TSR (celková slnečná odrazivosť) je parameter, ktorý popisuje koľko viditeľného (λ= 400-700 nm) a infračerveného žiarenia (na zem dopadá λ= 700-4000 nm) sa odrazí od povrchu materiá-lu. Vyhriatie plochy je nepriamo úmerné hodnote TSR. To znamená, že keď je napríklad hodnota TSR 29; 29 % žiarenia sa odrazí a 71% sa absorbuje.

K hodnotení „tepelno-absorbčných„ vlastností finálnych estetických úprav sa často používa parameter HBW. Parameter HBW tiež popisuje koľko žiarenia sa od materiálu odrazí, ale len v oblasti viditeľného svetla, preto pre účely popi-su tepelného namáhania nie je dostatočný.

TECHNOLÓGIA WEBER.REFLEX

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

0 500 1000 1500 2000 2500vlnová dĺžka[nm]

UV NIRviditeľné

W/(

m2

.µm

)

0

20

40

60

80

100

300 800 1300 1800 2300

odrá

žav

asť

[%]

vlnová dĺžka [nm]

titanová beloba

138 139

Hodnota TSR je ovplyvnená vlastným odtieňom, typom použitého pigmentu, veľkosťou častíc, krivosťou vlastného materiálu a pod.

Pod názvom weber.reflex ponúkame opatrenie, ktoré v niektorých prípadoch umožní znížiť tep-lotné namáhanie slnkom exponovanej časti fa-sády aj o viac ako 25 %, oproti bežne používanej pigmentovej skladbe (omietky a nátery sa cho-vajú akoby mali vyšší HBW až o viac ako 25 %).

Výhody použitia technológie weber.reflexZníženie teploty povrchu kontaktného za-tepľovacieho systému pomocou technológie

weber.reflex umožňuje predĺženie životnosti celého súvrstvia kontaktného zatepľovacieho sys-tému, pretože vysoká teplota urýchľuje chemickú a fyzikálnu degradáciu tak tenkovrstvovej omietky ako aj polystyrénovej izolácie. Medzi výhody tejto technológie patrí i zníženie nákladov na ochlad-zovanie interiéru z dôvodu nižšieho zahrievania vonkajšieho plášťa budovy, fasáda je na dotyk chladnejšia.

Omietky a nátery s touto technológiou sú dodá-vané po predošlej konzultácií. Účinnosť a cena závisí na odtieni a type omietky a bude Vám oznámená na vyžiadanie.

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

0 500 1000 1500 2000 2500vlnová dĺžka[nm]

UV NIRviditeľné

W/(

m2

.µm

)

0

20

40

60

80

100

300 800 1300 1800 2300

odrá

žav

asť

[%]

vlnová dĺžka [nm]

titanová beloba

140 141

DIAGNOSTIKA PODKLADU

Ako určiť zloženie existujúcej povrchovej omietky?

Ako zistiť aká je priľnavosť povrchovej omietky?

Ako určiť pevnosť omietky?

Organické nátery možno obyčajne zmäkčiť plameňom horáka.

Pri náteroch sa test realizuje mriež-kovým rezom. Náter sa nareže do mriežky o veľkosti cca 2 x 2 mm na ploche 10 x 10 cm. Náter sa považuje za dobre priľnutý, pokiaľ drži na 80 % plochy.

Tvrdosť možno zistiť pootočením skrutkovača vrazeného do omietky.

Taktiež aj hrubšie vrstvy organic-kých omietok zmäknú po prudšom zahriatí plameňom.

Pri náteroch realizovaných na hrubých podkladoch alebo pri hrubých organických omietkach možno priľnavosť k podkladu zistiť pomocou noža alebo špachtle.

Pokiaľ skrutkovač nemožno zasunúť do povrchu, je omietka dostatočne pevná.

Vápennocementové omietky na rozdiel od organických nezmäknú po zahriatí plameňom.

Pri vápennocementových omi-etkach sa poklepom kontroluje po-vrchová omietka, či nemá trhliny alebo duté miesta v podklade.

Ak skrutkovač prejde povrchom omietky, nie je omietka vyhovujúca a musí byť odstránená.

140 141

Ako prekontrolovať nosnosť omietok?

Ako čistiť povrch omietok?

Ako určiť nasiakavosť podkladových omietok?

Nosnosť omietky sa zisťuje pokle-paním. Fasádu je potrebné skontro-lovať hlavne tam, kde sú trhliny. Tu môžu byť duté miesta v podklado-vej vrstve.

Voľné nečistoty možno odstrániť metlou alobo kefou.

Podkladová omietka sa poleje čistou vodou, hadicou alebo z plastovej nádoby.

Pri rozsiahlejších miestach s duti-nami je potrebné omietku celkom odstrániť. Pri lokálnych miestach s dutinami je potrebné odstrániť uvolnené miesta a vyplniť ich jadro-vou omietkou.

Hrubé nečistoty sa odstraňujú umy-tím vysokotlakovým prúdom vody s pridaním čistiaceho prostriedku.

Ak voda steká v kvapkách, podkla-dová omietka nie je nasiakavá.

Po postavení lešenia je nutné pre-kontrolovať celú plochu fasády, či neobsahuje duté miesta v podklade.

Po umytí vysokotlakovým zaria-dením je potrebné nechať povrch vyschnúť.

Ak sa voda rýchlo vstrebáva do po-vrchu, je omietka nasiakavá.

142 143

PROB

LÉM

AKO OBNOVIŤ PODKLAD POD TENKOVRSTVÚ OMIETKU?

Riešenie problému štandardným spôsobom

weber.mvs 25 uhladíme dreveným hladidlom.

Najprv podklad navlhčíme vodou, potom realizujeme podkladový postrek cementovou medzivrstvou ručným nahodením (tzv. pačoko-vaním).

Na jadrovú omietku aplikujeme štu-kovú omietku.

Jadrová omietka se nanáša ručným nahodením. V teplom počasí ju tre-ba chrániť proti rýchlemu vysycha-niu zakrytím plachtou a kropením.

Povrch jemnej štukovej omietky sa upraví filcovým hladidlom.

Stiahnutie nanesenej omietky sa realizuje latou do vopred nachysta-ných omietníkov.

142 143

RIEŠ

ENIE

Výhody tohoto riešenia:

Časová úspora – weber.mvs 25 môžete uhladiť do štukovej štruktúry – nemusíte aplikovať pačokovanie (štukovanie) omietky

Finančná úspora – nemusíte zakúpiť štukovú omietku na pačokovanie – nemusíte hradiť náklady na realizáciu pačokovania

weber.mvs 25 sa nanáša ručným nahodením. V teplom počasí ju treba chrániť proti rýchlemu vysy-chaniu zakrytím plachtou a krope-ním. Pri správnej aplikácii omietka nepraská. Hrúbka jednej vrstvy max. 15 mm.

Pred aplikáciou je potrebné navlhčiť podklad.

Povrch jadrovej omietky sa upraví filcovým hladidlom.

Najskôr nalejeme do miešačky čistú vodu (6–7 l na jedno vreco). Potom naplníme miešačku suchou zmesou a začneme miešať. Čas miešania 3–5 min.

Po zavädnutí aplikujeme penetráciu podkladným náterom weber 700. Ďalej môžeme použiť akékoľvek ten-kovrstvé omietky.

Podkladový postrek sa realizuje weber.dur cementová. Murivo na-hodíme na celú plochu určenú na obnovu. Je potrebné dbať na to, aby boli všetky škáry v murive dobre vyplnené a uzatvorené.

názov číslo výrobku orientačná spotreba na m2 str.weber.mvs 25 MVS 25 13 kg/m2/1cm 232

+NAŠE RIEŠENIE

144 145

Príprava podkladu

Konštrukcie z pórobetónových tvárnic jednoznačne odporúčame upraviť vhodným vonkajším kontaktným zatepľovacím systémom weber.therm (ETICS).

V prípade riešenia bez kontaktného zatepľovacieho systému odporúčame tradičnú technológiu, to znamená: jadrová omietka + štuk + tenkovrstvá omietka weber.pas. V prípade malých plôch určených na úpravu je postup nasledovný:

Vytvorenie podkladovej vrstvy

Hrany budovy vystužte rohovou liš-tou s tkaninou, vloženou do vopred nanesenej vrstvy weber.therm KPS.

Vyskúšať nasiakavosť podkladu namočením čistou vodou. Voda by sa mala vsiakavať pomaly a rovno-merne.

Rovnako sa vystužia rohy špaliet a otvorov.

Realizuje sa zašpachtľovanie všet-kých nezaplnených škár a prípad-ných výlomkov lepiacou maltou.

Na ploche sa výstužná vrstva vy-tvorí weber.therm KPS s vloženou výstužnou tkaninou, používanou tiež pri ETICS.

Podklad sa penetruje weber.beton-kontakt riedenou 1:5 – 1:8 vodou.

AKO UPRAVIŤ POVRCH KONŠTRUKCIÍ Z PÓROBETÓNOVÝCH TVÁRNIC?

PROB

LÉM

144 145

názov číslo výrobku orientačná spotreba na m2 str.weber.betonkontakt H716 0,2 kg 283 weber.therm KPS 401P 4,5 kg 81 sklotextilná mriežka 9900 1,1 m2 weber 700 VG700 0,15 – 0,20 kg 185 tenkovrstvá omietka podľa použitého druhu a zrnitosti

Vytvorenie povrchu

Podľa zvolenej povrchovej úpra-vy sa realizuje príslušná penetrá-cia napr. pod prefarbené postózne omietky (weber.pas silikátová, weber.pas akrylátová, weber.pas exclusive, weber.pas clean) podkladným náterom weber 700.

Nanesieme prvú vrstvu weber.therm KPS. Do vrstvy zahladíme sklotextilnú mriežku antikorovým hladidlom od stredu ku krajom.

Omietky sa nanášajú na zaschnutý podkladný náter antikorovým hladi-dlom na hrúbku vrstvy:1,5 násobok veľkosti zrna pri štruktúre zrno na zrno a veľkosť zrna pri ryhovanej štruktúre.

Na finálne vyrovnanie podkladu sa nanesie druhá vrstva weber.therm KPS a dôkladne sa zahladí antiko-rovým hladidlom.

Roztieraná štruktúra sa vytvára kru-hovým pohybom plastovým hladi-dlom, ryhovaná štruktúra sa upraví pohybom hladidla vo zvolenom smere. Pri pastóznych omietkach ihneď po ich nanesení.

Nasledujúci deň sa špeciálnym brúsnym hladidlom prebrúsia mie-stne nerovnosti s ohľadom na zvo-lený typ povrchovej úpravy.

+ +alebo

RIEŠ

ENIE

NAŠE RIEŠENIE

146 147

PROB

LÉM

Príprava podkladu

Dokonale očistený podklad (zbave-ný všetkých zbytkov malty) sa mi-erne navlhčí vodou a po zavädnutí sa realizuje podkladný cementový postrek.

Poklepaním vyhľadáme duté mies-ta, ktoré je potrebné odstrániť.

Chýbajúce miesta sa doplnia jadro-vou omietkou weber.mvc 630 UNI a povrch sa latou vyrovná na úro-veň pôvodnej omietky.

Ostrým predmetom vyhľadáme miesta s nesúdržnou omietkou.

Oklepaním je potrebné odstrániť duté a nesúdržné omietky až na podklad.

AKO OBNOVIŤ NESÚDRŽNÉ, OPADÁVAJÚCE A OTIERAJÚCE OMIETKY?

146 147

RIEŠ

ENIE

názov číslo výrobku orientačná spotreba na m2 str.

weber.mvc 630 UNI MVC 630 12,00 kg/1 cm 229 systémová penetrácia podľa typutenkovrstvá omietka podľa použitého druhu a zrnitosti weber.min podľa zvoleného typu 179

Úprava povrchu

Vytvorenie hladkého povrchu

Podľa zvolenej povrchovej úpravy sa realizuje príslušná penetrácia napr. pod tenkovrstvé postózne omietky (weber.pas silikátová, weber.pas akrylátová, weber.pas exclusive, weber.pas clean) podkladným náterom weber 700.

Podklad je potrebné navlhčiť.

Omietky sa nanášajú na zaschnutý podkladný náter antikorovým hladi-dlom na hrúbku vrstvy:1,5 násobok veľkosti zrna pri štruktúre zrno na zrno a veľkosť zrna pri ryhovanej štruktúre.

Najskôr nalejeme do miešačky čistú vodu (6–7 l na jedno vrece). Potom naplníme miešačku suchou zmesou a začneme miešať. Čas miešania 3–5 min.

Nahadzovanie sa realizuje hrubým nahodením murárskou lyžicou na celej ploche. Hrúb ka jednej vrstvy max. 25 mm. Pri väčších hrúbkach omietky odporúčame dvojvrstvové spracovanie. Nanášanie druhej vrst-vy realizujeme na čerstvý, ale za-vädnutý podklad. Nanesenú omiet-ku zarovnajte sťahovacou latou do roviny. Po jemnom zatuhnutí uhladiť a zarovnať dreveným hladidlom.

+alebo

NAŠE RIEŠENIE

148 149

PROB

LÉM

Popis situácie

Plocha je napadnutá mikroorganizmami (šedý až šedozelený odtieň) začínajúc na miestach s väčším pôsobením vlhkosti s postupným prechodom na celú fasádu.

Riasy, machy a plesne sa najčastejšie vyskytujú na málo slnečných plo-chách (severné, západné a zatienené steny).

V pokročilom štádiu je charakteris-tické napadnutie v súvislých zvislých pásoch – zapríčinené stekajúcou vlh-kosťou.

Neskôr sa môžu rozšíriť na ďalšie ste-ny budovy.

Mikroorganizmom sa neubránia ani tradičné materiály na nezateplených stenách.

V prvej etape sa napadnutie prejaví lokálnym výskytom - jednotlivé ohra-ničené miesta.

Ani iné konštrukcie – napr. z prakticky nenasiakavých plastových materi-álov.

AKO OBNOVIŤ PLOCHY NAPADNUTÉ MIKROORGANIZMAMI?

148 149

RIEŠ

ENIE

Mechanicky odstránime väčšie vrstvy machov (rias).

Umytie vodou, prípadne aj s pridaním fasádneho čistiaceho prostriedku.

Nanesieme špeciálny odstraňovač rias, machov a lišajníkov:• náterom na hladké, jemne a stred-

ne hrubé zrnitosti povrchov• valčekom na jemné a stredne hru-

bé zrnitosti povrchov

Realizácia penetrácie - podľa zvole-ného typu povrchovej úpravy.

• striekaním na všetky typy plôch, ale hlavne na hrubozrnné štruk- túry.

Realizácia povrchovej úpravy - vy-branou fasádnou farbou.

názov číslo výrobku orientačná spotreba na m2

Odstraňovač rias, machov a lišajníkov G610 0,3 kg fasádna farba podľa výberu podľa použitého materiálu

+NAŠE RIEŠENIE

150

PROB

LÉM

Ryhovaná štruktúra

Roztieraná štruktúra (zrno na zrno)

Zrnitá štruktúra – vytvorená valčekom

Penetrácia sa realizuje: 1. pod šľachtené omietky (weber.min) weber.betonkontakt 2. pod tenkovrstvé pastózne omietky (weber.pas silikátová, weber.pas akrylátová, weber.pas exclusive, weber.pas clean, weber.pas winter). Podkladným náterom weber 700.

Penetrácia sa realizuje: 1. pod šľachtené omietky (weber.min) weber.betonkontakt 2. pod tenkovrstvé pastózne omietky (weber.pas silikátová, weber.pas akrylátová, weber.pas exclusive, we-ber.pas clean, weber.pas winter). Pod-kladným náterom weber 700.

Penetrácia sa realizuje weber.be-tonkontakt.

Omietky sa nanášajú na zaschnutý podkladný náter antikorovým hladid-lom na hrúbku vrstvy s definovanou veľkosťou ryhovacieho zrna.

Omietky sa nanášajú na zaschnutý podkladný náter antikorovým hladid-lom na hrúbku vrstvy definovanou 1,5 násobkom veľkosti zrna.

weber.rudicolor Z sa nanáša štruktú- rovacími valčekmi v dvoch vrstvách. Na hrubosti valčeka závisí spotre-ba materiálu a výsledná hrubosť štruktúry povrchu.

Ryhovaná štruktúra sa vytvára plas-tovým hladidlom:- pri pastóznych omietkach hneď po nanesení- pri šľachtených omietkach po mier-nom zavädnutíNa šľachtené omietky odporúčame použiť fasádnu farbu.

Roztieraná štruktúra sa vytvára kru-hovým pohybom plastového hladi-dla: - pri pastóznych omietkach hneď po nanesení- pri šľachtených omietkach po mier-nom zavädnutíNa šľachtené omietky odporúčame použiť fasádnu farbu.

Na vytvorenie pravidelnej štruktúry je potrebné napojovať vždy do živého a posledný ťah valčekom realizovať

AKO VYTVORIŤ ŠTRUKTURÁLNU FINÁLNU ÚPRAVU A TYPY ŠTRUKTÚR?

151

RIEŠ

ENIE

V jednej ploche je možné takzvaným ukončením do pásky vytvárať:

rôznofarebné plochy omietok

Miesto zmeny odtieňa alebo štruktú-ry omietky či náteru v ploche sa za-lepí krepovou páskou.

Krepová páska sa odstráni bezpro-stredne po dokončení prvej plochy smerom od realizovanej plochy tak, aby bola zachovaná ostrá hrana.

šambrány

prechody rôznych štruktúr omietok

Vytýčený podklad sa napenetruje systémovou penetráciou valčekom alebo maliarskou štetkou.

Po zatvrdnutí omietky (náteru) sa pre-lepia hrany realizovanej tenkovrstvej omietky (náteru).

prechody rôznych materiálov

rôznofarebné plochy náterov

Realizuje sa tenkovrstvá omietka (resp. náter) vrátane finálnej úpravy.

Realizuje sa penetrácia a tenkovrstvá omietka (náter) v druhej ploche a okamžite sa odlepí krepová páska.

AKO VYTVORIŤ RÔZNOFAREBNÉ PLOCHY NA FASÁDE?

UpozorneniePri použití pásky neodolávajúcej vode (pôsobením vlhkosti dochádza ku jej zvlneniu) je potrebné použiť novú pásku opakovane na každú vrstvu náteru.

alebo

+ +NAŠE RIEŠENIE

152 153

PROB

LÉM

AKO VYTVORIŤ DEKORATÍVNU ÚPRAVU OMIETKY SO VZHĽADOM TEHLY, KAMEŇA, GRANITU.

Podklad

Podklady pod dekoratívnou omietkou musia býť dostatočne pevné, rovné a suché, bez prachu, trhlín a volne od-deliteľných častí.Neodporúča sa na plochy, ktoré nie sú izolované proti zemnej vlhkos-ti (napr. podmurovky plotov, oporné múry, vonkajšie schodište a pod.)

weber.pas silikon brick – dekoratív-na, tenkovrstvá omietka so vzhľadom tehly.

weber.pas granit – dekoratívna, tenkovrstvá omietka so vzhľadom

weber.pas sandstone – dekoratív-na, tenkovrstvá omietka so vzhľadom pieskovcového kameňa.

Vhodnými podkladmi môžu byť napr. vápennocementové a cementové omietky, betón alebo stierkové vrstvy kontaktných zatepľovacích systémov.

Niektoré povrchy, napr. cementovot-rieskové platne, je vhodné upraviť stierkovým tmelom.

152 153

RIEŠ

ENIE

weber.pas silikon brick

weber.pas sandstone

weber.pas granit šablóna

názov číslo výrobku orientačná spotreba na m2 str.podkladný náter weber.pas UNI BRICK RPG225 0,30 – 0,35 kg 178 weber.pas silikon brick RTD327 2,8 – 2,8 kg 174 weber.pas sandstone RTD354 2,5 – 3,0 kg 176 weber.pas granit RTD353 3,3 – 3,8 kg 177

Podkladný náter weber.pas UNI BRICK sa na pripravený podklad aplikuje valčekom alebo štetcom. Pred aplikáciou povrchovej úpravy sa nechá celkom zaschnúť.

Tenkovrstvá omietka sa nanáša na napenetrovaný podklad antikorovým hladidlom. Omietku je treba nadpá-jať ešte pred jej zavädnutím tzv. „do živého“.

Samolepiacu pásku - šablónu, na-lepíme na vopred napenetrovaný a zaschnutý podklad.

Dekoratívnu tenkovrstvú omietku apli-

Obsah vedra rozmiešame ručne ale-bo strojovo.

Krátko po aplikácií dekoratívnej omi-etky (pred zavädnutím) odstránime samolepiacu pásku.

NAŠE RIEŠENIE

154 155

PROB

LÉM

Podklad

Podklady pod dekoratívnou omietkou musia býť dostatočne pevné, rovné a suché, bez prachu, trhlín a volne od-deliteľných častí.Neodporúča sa na plochy, ktoré nie sú izolované proti zemnej vlhkos-ti (napr. podmurovky plotov, oporné múry, vonkajšie schodište a pod.)

weber.pas silikon wood – dekoratív-na tenkovrstvová silikónová omietka vytvárajúca imitáciu textúry dreva a vedro omietka so vzhľadom tehly.

weber.ton lazur – dekoratívny ná-ter pre farebné zvýraznenie textúry dreva na omietku weber.pas silikon wood.



AKO VYTVORIŤ DEKORATÍVNU ÚPRAVU OMIETKY SO VZHĽADOM DREVA

orech borovica dub

teak mahagon

154 155

RIEŠ

ENIE

weber 700 weber.pas

silikon wood weber.ton

lazur žilkovacie

drievko

názov číslo výrobku orientačná spotreba na m2 str.weber.pas silikon wood OPW30 2,5kg/m2 180weber.ton lazur NFLA 0,2 kg/m2 na rovnom povrchu 183

Podkladový náter weber 700, pripra-vený na priame použitie, nanášame na stenu pomocou maliarskeho val-čeka v jednej vrstve. Po dôkladnom zaschnutí penetračného náteru pris-túpime k aplikácii omietky.

Do nezavädnutej omietky vytvoríme pomocou žilkovacieho drievka tex-túru imitácie dreva. Žilkovacie drievko jemne ťaháme v smere zhora nadol, pričom ho zároveň nakláňame.

Pred začatím prác je potrebné omi-etku dôkladne premiešať pomocou elektrického miešadla. V prvom kroku nanesieme omietku v tenkej cca 1 mm hrubej vrstve, ktorou dôkladne vyrov-náme podklad.

Vytvorenú štruktúru necháme za-schnúť jeden deň a potom ju zbru-sujeme, aby sme odstránili najväčšie nerovnosti a výčnelky.

Po cca. 5 minútach od nanesenia ná-teru, mierne navlhčenou, takmer až suchou špongiou zľahka stierame ná-ter z povrchu, čím ešte viac zvýrazní-me autentickosť textúry dreva. Takto vytvorenú stenu necháme aspoň deň dôkladne zaschnúť.

Po zaschnutí (cca. 5 hod) nanesie-me druhú vrstvu omietky pomocou zubovej stierky so zubom veľkosti 3 mm. Finálne ťahy zakončujeme vždy v jednom smere.

Požadovaný odtieň dreva vytvoríme dekoratívnym náterom weber.ton lazur, ktorý pred aplikáciou zľahka premiešame. Nanášame maliarskym valčekom na celú plochu.

NAŠE RIEŠENIE

156 157

PROB

LÉM

AKO REALIZOVAŤ DEKORATÍVNE ÚPRAVY SOKLOV A PLÔCH?

Podklad

Nanášanie Marmolitu

Podklady pod weber.pas marmolit musia býť dostatočne pevné, rovné a suché, bez prachu, trhlín a volne od-deliteľných častí.weber.pas marmolit sa neodporúča na plochy, ktoré nie sú izolované pro-ti zemnej vlhkosti (napr. podmurovky plotov, oporné múry, vonkajšie scho-dište a pod.)

Penetrácia sa realizuje podkladným náterom weber 700 - vždy len v bie-lom odtieni. Pred aplikáciou weber.pas marmolitu sa penetrácia nechá celkom zaschnúť.


weber.pas marmolit sa pred použi-tím musí rozmiešať ručne murárskou lyžicou. Dekora tív na omietka weber.pas marmolit sa na pripravený pod-klad nanáša antikorovým hladidlom, pričom ju zahladzujeme tak, aby jednotlivé zrná boli čo najtesnejšie pri sebe.


Nanesený weber.pas marmolit sa dôkladne vyhladí antikorovým hladi-dlom. Materiál po nanesení pomerne rýchlo tuhne, preto ho je potrebné rýchlo spracovávať a dôsledne napo-jovať na ešte neschnúce plochy tak, aby došlo k dokonalému a nepozna-teľnému napojeniu.

156 157

RIEŠ

ENIE

+Napojenie rôznych vzorov weber.pas marmolitu

Upozornenie: Bezprostredne po nanesení má omietka mliečny zákal. Tento zákal zmizne po vyschnutí spojiv, čo niekedy môže trvať aj niekoľko dní. Opravy omietky weber.pas marmolit treba vykonávať veľmi dôsledne, lebo bývajú viditeľné.

názov číslo výrobku orientačná spotreba na m2 str.Podkladný náter weber 700 VG700 0,15 – 0,20 kg 185 weber.therm KPS 401P 3,0 kg 81weber.pas marmolit jemnozrnný 1050 4,0 kg 173 weber.pas marmolit strednozrnný 1040 6,0 kg 173

Penetráciu možno realizovať naraz v celej ploche, pretože pri všetkych vzoroch weber.pas marmolitu sa vykonáva penetrácia rovnakým ma-teriálom.

Vymedzujúca páska sa strhne ihneď po nanesení. Ak sa nanášajú väčšie plochy, je potrebné strhávať pásku postupne, skôr ako dôjde k zaväd-nutiu weber.pas marmolitu. Neskôr by dochádzalo k trhaniu omietky a vytváraná hrana by nebola ostrá.

Po úplnom zaschnutí podkladného náteru sa páskou zalepia plochy pr-vého vzoru.

Po zaschnutí prvej plochy (na druhý deň) sa hrana znova prelepí páskou, aby nedošlo k jej poškodeniu alebo ušpineniu pri nanášaní druhej plochy.

Štandardným spôsobom sa nanáša prvá plocha s miernym presahom cez pásku.

Na zvyšnej ploche sa už weber.pas marmolit nanáša len tzv. do hrany a nepreťahuje sa cez pásku. Po jeho uhladení sa opäť ihneď strháva kry-cia páska.

NAŠE RIEŠENIE

158 159

APLIKÁCIA OMIETOK

APLIKÁCIA DEKORATÍVNYCH OMIETOK

APLIKÁCIA TENKOVRSTVÝCH OMIETOK

Hmota sa dodáva pripravená na priame použitie. Materiál potrebný na ucelenú plochu odporúčame zmiešať dohromady vo väčšej nádobe, je možné ho veľmi mierne doriediť čis-tou vodou.

Materiál sa dodáva pripravený na priame použitie, len sa pred nanáša-ním premieša antikorovou murárskou lyžicou. Miešanie Unimixérom - ná-sadou na vŕtačke nie je povolené.

Vyhladenie sa robí opäť antikorovým hladidlom ihneď po nanesení weber.pas mozaiková omietka ešte pred jeho zavädnutím. Náradie je treba priebežne umývať čistou vodou.

Omietka se nanáša na napenetrova-ný podklad antikorovým hladidlom na hrúbku vrstvy danú veľkosťou zrna u ryho vaných štruktúr a 1,5-násobku veľkosti zrna roztieraných štruktúr. Omietku je treba nadpájať ešte pred jej zavädnutím takzvane „do živého“.

Štruktúra sa nanáša na zaschnutý náter weber 700 (biely).

Prechody štruktúr a farieb v jednej ploche je možné vytvárať pomocou pásky.

Prechody štruktúr a farieb v jednej ploche je možné vytvárať pomocou pásky (pozri strany „Problémy a rie-šenia“).

Štruktúra se vytvára plastovým hladi-dlom hneď po nanesení.

weber.pas mozaiková omietka sa nanáša antikorovým hladidlom na hrúbku asi 1,5-násobku veľkosti zŕn.

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

158 159

ORIENTAČNÉ SPOTREBY TENKOVRSTVOVÝCH OMIETOK

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

weber.pas akrylátová zrnitosť spotreba kód materiáluryhovaná 1,5 mm 2,7 kg/m2 VR 570ryhovaná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 470roztieraná 1,5 mm 2,6 kg/m2 VR 970roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 870

weber.pas color zrnitosť spotreba kód materiáluryhovaná 1,5 mm 2,7 kg/m2 VR 575ryhovaná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 475roztieraná 1,5 mm 2,6 kg/m2 VR 975roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 875

weber.pas akrylát-silikónovázrnitosť spotreba kód materiáluryhovaná 1,5 mm 2,7 kg/m2 VR 540ryhovaná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 440ryhovaná 3,0 mm 4,7 kg/m2 VR 340roztieraná 1,0 mm 1,9 kg/m2 VR 040roztieraná 1,5 mm 2,6 kg/m2 VR 940roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 840roztieraná 3,0 mm 1,9 kg/m2 VR 740

weber.pas color plus zrnitosť spotreba kód materiáluryhovaná 1,5 mm 2,7 kg/m2 VR 545ryhovaná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 445ryhovaná 3,0 mm 4,7 kg/m2 VR 345roztieraná 1,0 mm 1,9 kg/m2 VR 045roztieraná 1,5 mm 2,6 kg/m2 VR 945roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 845roztieraná 3,0 mm 1,9 kg/m2 VR 745

weber.pas silikátová zrnitosť spotreba kód materiáluryhovaná 2,0 mm 2,6 kg/m2 VR 610roztieraná 1,5 mm 2,5 kg/m2 VR 910roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 410

weber.pas exclusive zrnitosť spotreba kód materiáluryhovaná 2,0 mm 2,7 kg/m2 VR 420roztieraná 1,5 mm 2,5 kg/m2 VR 920roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 520

weber.pas silikon wood spotreba kód materiálu2,5 kg/m2 OPW30

weber.pas clean zrnitosť spotreba kód materiáluryhovaná 2,0 mm 2,5 kg/m2 VR 630roztieraná 1,5 mm 2,5 kg/m2 VR 930roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 430

weber.pas topdry zrnitosť spotreba kód materiáluryhovaná 2,0 mm 2,7 kg/m2 VR 460roztieraná 1,5 mm 2,5 kg/m2 VR 960roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 860

weber.pas winter zrnitosť spotreba kód materiáluryhovaná 1,5 mm 2,7 kg/m2 VR 572ryhovaná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 472roztieraná 1,5 mm 2,6 kg/m2 VR 972roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 872

weber.pas marmolit zrnitosť spotreba kód materiálujemnozrnná 1,5 mm 4,0 kg/m2 V1050strednozrnná 2,0 mm 6,0 kg/m2 V1040

weber.pas mozaiková omietka zrnitosť spotreba kód materiálustrednozrnná 2,0 mm 5,0 kg/m2 V1040

weber.pas interiérová zrnitosť spotreba kód materiáluryhovaná 1,5 mm 2,2 kg/m2 VR 578ryhovaná 2,0 mm 2,8 kg/m2 VR 478roztieraná 1,0 mm 1,9 kg/m2 VR 078roztieraná 1,5 mm 2,8 kg/m2 VR 978roztieraná 2,0 mm 3,5 kg/m2 VR 878

weber.pas nova Szrnitosť spotreba kód materiáluryhovaná 1,5 mm 2,7 kg/m2 VR552ryhovaná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR452roztieraná 1,5 mm 2,6 kg/m2 VR952roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR852

weber.pas nova zrnitosť spotreba kód materiáluryhovaná 1,5 mm 2,7 kg/m2 VR550ryhovaná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR450roztieraná 1,5 mm 2,6 kg/m2 VR950roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR850

weber.pas aquaBalancezrnitosť spotreba kód materiáluryhovaná 2,0 mm 2,7 kg/m2 OP820Rroztieraná 1,5 mm 2,5 kg/m2 OP815Zroztieraná 2,0 mm 3,3 kg/m2 OP820Z

160

Definícia výrobkuJednoducho spracovateľná, sfarbená, pastovitá omietka vyrobená na báze akrylátovej živice, pripravená na priame použitie na náter weber 700, weber 705.

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C.Pri aplikácii (nanášaní) je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všet-ky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmi-enok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vy-soká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím a tým možnosťou poškodenia dažďom i po viac ako 8 hodinách.

PoužitieNa vytvorenie farebnej povrchovej úpravy na jadrovej omietke alebo kontaktnom zatepľova-

com systéme. Na ochranu stavby a jej farebné-mu a štrukturálnemu stvárneniu pri vytváraní nových fasád, ich rekonštrukciách, modernizá-ciách a renováciách. Je tiež určená na konečnú úpravu zatepľovacieho systému weber.therm. Je vhodná na použitie do exteriéru i interiéru.

Farebné odtieneSpektrum farieb podľa vzorkovníka farieb we-ber color line.Pri použití na vonkajšie kontaktné zatepľovacie systémy, najmä na oslnené plochy, je povole-né používať iba odtiene so súčiniteľom HBW minimálne 30.Pri doobjednávaní farebných omietok weber.pas je potrebné uvádzať aj číslo šarže* omietky, v opačnom prípade môže dôjsť k drobným fa-rebným rozdielom, ktoré nebudú akceptované ako reklamácia. (* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra)

Balenie V 30 kg PE obaloch, 16 ks – 480 kg/paleta.Podkladný náter: V 5 a 20 kg PE obaloch.

Skladovanie 12 mesiacov v dobre uzatvorených originál-nych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

Systémové výrobky weber 700, 705 str. 185

Bezpečnosť práce

tenkovrstvová omietkaNajdôležitejšie vlastnosti

odolnejšia voči poveternostným podmienkam a vyzretosti podkladu počas realizácie

vysoká vodoodpudivosť možnosť namiešať vo farebnom odtieni podľa želania zákazníkov

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

Senec, polyfukčný dom Nabucco

weber.pas akrylátováVO

NKAJ

ŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

161

Definícia výrobkuJednoducho spracovateľná, sfarbená, pastovitá omietka vyrobená na báze akrylátovej živice, pripravená na priame použitie na podkladný náter weber 700, weber 705.


PoužitieNa vytvorenie farebnej povrchovej úpravy na jadrovej omietke alebo kontaktnom zatepľova-com systéme. Na ochranu stavby a jej farebné-mu a štrukturálnemu stvárneniu pri vytváraní nových fasád, ich rekonštrukciách, modernizá-ciách a renováciách. Je tiež určená na konečnú úpravu zatepľovacieho systému weber.therm. Je vhodná na použitie do exteriéru i interiéru.

Farebné odtieneSpektrum farieb podľa vzorkovníka farieb we-ber color line.Pri použití na vonkajšie kontaktné zatepľovacie systémy, najmä na oslnené plochy, je povolené

používať iba odtiene so súčiniteľom HBW minimálne 30. Pri doobjednávaní farebných omietok weber.pas je potrebné uvádzať aj číslo šarže* omietky, v opačnom prípade môže dôjsť k drobným fa-rebným rozdielom, ktoré nebudú akceptované ako reklamácia. (* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra)




Bezpečnosť práce


zlepšená difúzia vodných pár odolnejšia voči poveternostným podmienkam a vyzretosti podkladu počas realizácie

široký výber farieb a štruktúr

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

Bratislava, Retro

weber.pas akrylát-silikónová

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

162 163

VO

NKAJ

ŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

Definícia výrobkuJednoducho spracovateľná, sfarbená, pastovitá omietka vyrobená na báze akrylátovej živice.

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C.Pri aplikácii (nanášaní) je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnu-tie omietky (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracováva-teľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správ-neho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím a tým možnosťou poškodenia dažďomi po viac ako 8 hodinách.

PoužitieNa vytvorenie farebnej povrchovej úpravy na ja-drovej omietke alebo kontaktnom zatepľovacom systéme. Na ochranu stavby a jej farebnému

a štrukturálnemu stvárneniu pri vytváraní no-vých fasád, ich rekonštrukciách, modernizáci-ách a renováciách.

Je tiež určená na konečnú úpravu zatepľova-cieho systému weber.therm. Je vhodná na pou-žitie do exteriéru i interiéru.

Farebné odtieneSpektrum farieb podľa vzorkovníka farieb we-ber color line.

Balenie Roztieraná omietka weber.pas akrylátová sa dodáva v balení po 30 kg, podkladný náter v plastových bandaskách 5 a 20 kg.

Skladovanie Roztieraná omietka weber.pas color ako i pod-kladný náter musia byť počas skladovania dobre uzavreté. Je nutné ich chrániť pred horúčavou a mrazom.


Bezpečnosť práce

weber.pas color


odolnejšia voči poveternostným podmienkam a vyzretosti podkladu počas realizácie

vysoká vodoodpudivosť možnosť namiešať vo farebnom odtieni podľa želania zákazníkov

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

Humenné, bytový dom Puškinova

162 163

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

Definícia výrobkuJednoducho spracovateľná, sfarbená, pastovitá omietka vyrobená na báze akrylátovej živice, pripravená na priame použitie na náter weber 700, weber 705.


PoužitieNa vytvorenie farebnej povrchovej úpravy na ja-drovej omietke alebo kontaktnom zatepľovacom systéme. Na ochranu stavby a jej farebnému a štrukturálnemu stvárneniu pri vytváraní no-vých fasád, ich rekonštrukciách, modernizáci-ách a renováciách. Je tiež určená na konečnú úpravu zatepľovacieho systému weber.therm. Je vhodná na použitie do exteriéru i interiéru.

Farebné odtieneSpektrum farieb podľa vzorkovníka farieb we-ber color line.Pri použití na vonkajšie kontaktné zatepľovacie

systémy, najmä na oslnené plochy, je povole-né používať iba odtiene so súčiniteľom HBW minimálne 30.Pri doobjednávaní farebných omietok weber.pas je potrebné uvádzať aj číslo šarže* omietky, v opačnom prípade môže dôjsť k drobným fa-rebným rozdielom, ktoré nebudú akceptované ako reklamácia. (* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra)




Bezpečnosť práce


zlepšená difúzia vodných pár odolnejšia voči poveternostným podmienkam a vyzretosti podkladu počas realizácie


weber.pas color plus

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

Bratislava, bytový dom Cyprichova

164 165

VO

NKAJ

ŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

Definícia výrobkuJednoducho spracovateľná, sfarbená, silikátová pastovitá omietka vyrobená na báze vodného skla. Je pripravená na priame použitie na náter weber 700, weber 705.

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C.Pri omietaní je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmi-enok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okol-nosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyv-ňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nad-pájania a vytvorenia štruktúry. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba po-čítať s pomalším schnutím a tým možnosťou poškodenia dažďom i po viac ako 8 hodinách, prípadne s možnosťou vzniku farebných od-chýlok odtieňa po zaschnutí.

PoužitieNa ochranu stavby a jej farebnému a štrukturá-lnemu stvárneniu pri vytváraní nových fasád, ich

rekonštrukciách, modernizáciách a renováciách. Je tiež určená na konečnú úpravu zatepľova-cieho systému weber.therm. Je vhodná na pou-žitie do exteriéru i interiéru.

Farebné odtieneSpektrum farieb podľa vzorkovníka farieb weber color line.Pri použití na vonkajšie kontaktné zatepľovacie systémy, najmä na oslnené plochy, je povolené používať iba odtiene so súčiniteľom HBW mini-málne 30. Pri doobjednávaní farebných omietok weber.pas je potrebné uvádzať aj číslo šarže* omietky, v opačnom prípade môže dôjsťk drob-ným farebným rozdielom, ktoré nebudú akcep-tované ako reklamácia. (* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra)


Skladovanie 12 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

Systémové výrobky weber 700, 705 str. 185 Bezpečnosť práce

PoznámkaPri aplikácii farieb či omietok za nevhodných klimatických podmienok (vysoká vlhkosť vzduchu, nízke teploty, vietor...) môže dôjsť k ich poškodeniu na vzhľade i životnosti.


vysoko paropriepustná vyššia životnosť citlivá na poveternostné podmienky a vyzretosť podkladu


weber.pas silikátová

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

Bratislava, Vila Romantika

164 165

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

Definícia výrobkuJednoducho spracovateľná, sfarbená, pastovitá omietka vyrobená na báze silikónových živíc. Je pripravená na priame použitie na náter weber 700, weber 705.

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C.Pri omietaní je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmi-enok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okol-nosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyv-ňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nad-pájania a vytvo renia štruktúry. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba po-čítať s pomalším schnutím a tým možnosťou poškodenia dažďom i po viac ako 8 hodinách.

PoužitieNa ochranu stavby a jej farebnému a štruktu-rálnemu stvárneniu pri vytváraní nových fasád, ich rekonštrukciách, modernizáciách a obnove. Je tiež určená na konečnú úpravu zatepľova-cieho systému weber.therm. Je vhodná na po-užitie do exteriéru i interiéru.

Farebné odtieneSpektrum farieb podľa vzorkovníka farieb weber color line.Pri použití na vonkajšie kontaktné zatepľovacie systémy, najmä na oslnené plochy, je povolené používať iba odtiene so súčiniteľom HBW mini-málne 30.

Pri doobjednávaní farebných omietok weber.pas je potrebné uvádzať aj číslo šar-že* omietky, v opačnom prípade môže dôjsť k drobným farebným rozdielom, ktoré nebudú akceptované ako reklamácia.(* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra)

BalenieV 30 kg PE obaloch, 16 ks – 480 kg/paleta.Podkladný náter: V 5 a 20 kg PE obaloch.

Skladovanie12 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

Systémové výrobkyweber 700, 705 str. 185 Bezpečnosť práce



paropriepustná veľmi hydrofóbna samočistiaci efekt

weber.pas exclusive

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

Bratislava, Sídlo TSUS

166 167

VO

NKAJ

ŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY Definícia výrobku

Jednoducho spracovateľná, sfarbená, pastovitá omietka vyrobená na báze silikónových živíc a vodného skla. Je pripravená na priame použi-tie na náter weber 700, weber 705.

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C.Pri omietaní je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmi-enok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okol-nosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyv-ňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nad-pájania a vytvorenia štruktúry. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba po-čítať s pomalším schnutím a tým možnosťou poškodenia dažďom i po viac ako 8 hodinách.

PoužitieNa ochranu stavby a jej farebnému a štruktu-rálnemu stvárneniu pri vytváraní nových fasád, ich rekonštrukciách, modernizáciách a obnove. Je tiež určená na konečnú úpravu zatepľova-cieho systému weber.therm. Je vhodná na po-užitie do exteriéru i interiéru.

Farebné odtieneSpektrum farieb podľa vzorkovníka farieb weber color line.Pri použití na vonkajšie kontaktné zatepľovacie systémy, najmä na oslnené plochy, je povolené používať iba odtiene s koeficientom HBW mini-málne 30.Pri doobjednávaní farebných omietok weber.pas je potrebné uvádzať aj číslo šarže* omietky, v opačnom prípade môže dôjsť k drobným fa-rebným rozdielom, ktoré nebudú akceptované ako reklamácia. (* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra)




Bezpečnosť práce

PoznámkaPri aplikácii silikón-silikátových farieb či omi-etok za nevhodných klimatických podmienok (vysoká vlhkosť vzduchu, nízke teploty, vie-tor...) môže dôjsť k ich poškodeniu na vzhľade i životnosti.


výhody silikátovej i silikónovej omietky

vysoko paropriepustná samočistiaci efekt

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

Senec, Motel

weber.pas clean

166 167

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

Definícia výrobkuJednoducho spracovateľná, pastovitá omiet-ka obsahujúca organické pojivo pripravená na priame použitie na náter weber 700, weber 705. Hydrofilita omietky zabraňuje kondenzácii a za-držovaniu vody na povrchu, čím zamedzuje ras-tu mikroorganizmov.

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C.Pri omietaní je treba sa vyhnúť priamemu slneč-nému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (na-príklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nadpájania a vytvo renia štruktúry. Za podmienok predlžu-júcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomal-ším schnutím a tým možnosťou poškodenia da-žďom i po viac ako 8 hodinách.

PoužitieNa ochranu stavby a jej farebnému a štrukturá-lnemu stvárneniu pri vytváraní nových fasád, ich rekonštrukciách, modernizáciách a obnove. Je tiež určená na konečnú úpravu zatepľovacieho systému weber.therm. Je vhodná na použitie do exteriéru i interiéru.

Farebné odtieneSpektrum farieb podľa vzorkovníka farieb weber color line.Pri použití na vonkajšie kontaktné zatepľovacie systémy, najmä na oslnené plochy, je povolené používať iba odtiene so súčiniteľom HBW minimálne 30.

Pri doobjednávaní farebných omietok weber.pas je potrebné uvádzať aj číslo šarže* omiet-ky, v opačnom prípade môže dôjsť k drobným farebným rozdielom, ktoré nebudú akceptované ako reklamácia.(* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra)

BalenieV 30 kg PE obaloch, 16 ks – 480 kg/paleta.Podkladný náter: V 5 a 20 kg PE obaloch.


Systémové výrobkyweber 700, 705 str. 185

Bezpečnosť práce



veľmi vysoká odolnosť proti mikroorganizmom

bez biocídnych prísad pre ochranu fasády

dlhá životnosť

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

Malacky, bytový dom Pribinova

weber.pas topdry

168 169

Definícia výrobkuJednoducho spracovateľná farbená pastovi-tá omietka obsahujúca organické spojivo, pri-pravená k priamemu použitiu so systémovým podkladným náterom weber 700, weber705.

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5 °C. Pri omietaní je treba sa vy-hnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25 °C, silný vi-etor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracová-vateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrá-tane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia- napájania a vytvára-nia štruktúry. Pri podmienkach predlžujúcich schnutie (predovšetkým nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba po-čítať s pomalším schnutím a možnosťou po-škodenia dažďom aj po viac ako 8 hodinách.

PoužitieNa ochranu stavby a jej farebnému a štrukturá-lnemu stvárneniu pri vytváraní nových fasád, ich

rekonštrukciách, modernizáciách a obnove. Je tiež určená na konečnú úpravu zatepľovacieho systému weber.therm. Je vhodná na použitie do exteriéru i interiéru.

Farebné odtieneSpektrum farieb podľa vzorkovníka farieb weber color line.Pri použití na vonkajšie kontaktné zatepľovacie systémy, najmä na oslnené plochy, je povolené používať iba odtiene so súčiniteľom HBW minimálne 25.Pri doobjednávaní farebných omietok weber.pas je potrebné uvádzať aj číslo šarže* omiet-ky, v opačnom prípade môže dôjsť k drobným farebným rozdielom, ktoré nebudú akceptované ako reklamácia.(* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra)

Balenie:V 30 kg PE obaloch

Skladovanie:12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych a neotvorených obaloch. Výrobok odporúčame skladovať pri teplotách od +5 °C do +25 °C. Chrá-niť pred mrazom a priamym slnečným žiarením.

Systémové výrobkyweber 700, 705 str. 185

Bezpečnosť práce


VO

NKAJ

ŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

Tenkovrstvová omietka novej generácie regulujúca vlhkosť na povrchu fasádyNajdôležitejšie vlastnosti

hydrofilný účinok prirodzená, trvalá ochrana povrchu fasády proti pôsobeniu mikroorganizmom

samočistiaci efekt veľmi vysoká paropriepustnosť

weber.pas aquaBalance

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

Senec, bytový dom Polárka

168 169

Bratislava, Villa Rustica

Definícia výrobkuJednoducho spracovateľná, sfarbená pastovitá omietka vyrobená na báze akrylátovej živice, pripravená na priame použitie na náter weber 700, weber 705.

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod 0°C.Pri aplikácii (nanášaní) je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všet-ky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmi-enok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vy-soká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím a tým možnosťou poškodenia dažďom i po viac ako 8 hodinách.

PoužitieNa vytvorenie farebnej povrchovej úpravy na ja-drovej omietke alebo kontaktnom zatepľovacom systéme. Na ochranu stavby a jej farebnému a štrukturálnemu stvárneniu pri vytváraní no-vých fasád, ich rekonštrukciách, modernizáci-ách a renováciách. Je tiež určená na konečnú úpravu zatepľovacieho systému weber.therm. Je vhodná na použitie do exteriéru i interiéru. Po otvorení vedra na stavbe je pred použitím omietky potrebné primiešať urýchľovač tuhnu-tia weber M715.


Pri použití na vonkajšie kontaktné zatepľovacie systémy, najmä na oslnené plochy, je povole-né používať iba odtiene so súčiniteľom HBW minimálne 30.Pri doobjednávaní farebných omietok weber.pas je potrebné uvádzať aj číslo šarže* omiet-ky, v opačnom prípade môže dôjsť k drobným farebným rozdielom, ktoré nebudú akceptova-né ako reklamácia. (* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra)



Systémové výrobky weber 700, 705 str. 185 urýchľovač tuhnutia M715

PoznámkaZimná omietka weber.pas winterPoužitie urýchľovača umožňuje aplikovať omi-etku do 0°C pri vlhkosti vzduchu do 60%. Tep-lota cez deň musí vystúpiť aspoň na 5 hodín nad +5°C.


možnosť aplikácie až do 0O C celzia odolnejšia voči poveternostným podmienkam a vyzretosti podkladu počas realizácie

vysoká vodoodpudivosť

weber.pas winter

170 171

VO

NKAJ

ŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

Definícia výrobkuJednoducho spracovateľná, sfarbená, pastovi-tá omietka vyrobená na báze silkónových živíc, pripravená na priame použitie na náter weber 700, weber 705.

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5 °C. Pri omietaní je treba sa vy-hnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25 °C, silný vi-etor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracová-vateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správ-neho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím a tým možnosťou poškodenia dažďom i po viac ako 8 hodinách.

PoužitieNa ochranu stavby a jej farebného a štrukturá-lneho stvárnenia pri vytváraní nových fasád, ich

rekonštrukciách, modernizáciách a obnove. Je vhodná na použite do exteriéru i interiéru.

Farebné odtieneSpektrum farieb podľa vzorkovníka weber co-lor line. Pri použití na vonkajšie kontaktné za-tepľovacie systémy, najmä na oslnené plochy, je povolené používať iba odtiene so súčiniteľom HBW minimálne 25. Pri doobjednávaní fareb-ných omietok weber.pas je potrebné uvádzať číslo šarže* omietky, v opačnom prípade môže dôjsť k drobným farebným rozdielom, ktoré ne-budú akceptované ako reklamácia.(* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra)

Balenie V 30 kg PE obaloch, 16 ks = 480 kg/paleta.Podkladný náter: v 5 a 20 kg PE obaloch.

Skladovanie 12 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5 °C do +25 °C


Bezpečnosť práce


vyvinutá špeciálne pre ochranu fasády rodinného domu

vyrobená na báze silikónových živíc vysoká vodoodpudivosť vysoko priľnavá k podkladu

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

Senec, polyfunkčný objekt

weber.pas nova S

170 171

Definícia výrobkuJednoducho spracovateľná, sfarbená, pastovi-tá omietka vyrobená na báze akrylátovej živíc, pripravená na priame použitie na náter weber 700, weber 705.

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5 °C. Pri omietaní je treba sa vy-hnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25 °C, silný vi-etor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracová-vateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správ-neho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím a tým možnosťou poškodenia dažďom i po viac ako 8 hodinách.

PoužitieNa ochranu stavby a jej farebného a štrukturá-lneho stvárnenia pri vytváraní nových fasád, ich rekonštrukciách, modernizáciách a obnove. Je vhodná na použite do exteriéru i interiéru.

Farebné odtieneSpektrum farieb podľa vzorkovníka weber color line. Pri použití na vonkajšie kontaktné zatepľo-vacie systémy, najmä na oslnené plochy, je povolené používať iba odtiene so súčiniteľom HBW minimálne 25. Pri doobjednávaní fareb-ných omietok weber.pas je potrebné uvádzať číslo šarže* omietky, v opačnom prípade môže

dôjsť k drobným farebným rozdielom, ktoré ne-budú akceptované ako reklamácia.(* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra)

Balenie V 30 kg PE obaloch, 16 ks = 480 kg/paleta.Podkladný náter: v 5 a 20 kg PE obaloch.

Skladovanie 12 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5 °C do +25 °C


Bezpečnosť práce VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

tenkovrstvová omietkaNajdôležitejšie vlastnostivyvinutá špeciálne pre ochranu fasády

rodinného domuodolnejšia voči poveternostným

podmienkam a vyzretosti podkladu počas realizácie

vysoká vodoodpudivosťširoký výber farebných odtieňov

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

Senec, Viladomy

weber.pas nova

172 173

VO

NKAJ

ŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

Definícia výrobkuDekoratívna omietka z farbených pieskov pri-pravená na okamžité spracovanie. Nanáša sa na suchý náter weber 700, weber 705 - v bie-lom odtieni.

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C.Pri aplikácii je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmi-enok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty pod-klad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmi-enok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vy-soká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím a tým možnos-ťou poškodenia dažďom i po viac ako 12 ho-dinách, v extrémnych prípadoch i niekoľkých dňoch.

PoužitieDekoračná omietka na vonkajšie i vnútorné plochy, zvlášť vhodná na sokle, portály, piliere, stĺpy i na zatepľovacie systémy.

Spotreba

názov spotreba číslo výrobku

jemnozrnná, 4 kg/m2 V1050strednozrnná 5 kg/m2 V1040

Farebné odtieneSpektrum farieb podľa vzorkovníka farieb na str. 301.

Balenie V 30 kg PE obaloch, 16 ks – 480 kg/paleta.

Skladovanie 12 mesiacov v dobre uzatvorených originál-nych nádobách pri teplotách od +5°C do +25°C.


dekoratívna omietkaNajdôležitejšie vlastnosti

vodoodpudivá ľahko udržiavateľná široký výber vzorov z farebných pieskov

weber.pas mozaiková omietka

Poprad, Hotel Tatra

172 173

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

Definícia výrobkuDekoratívna omietka z prírodných mramoro-vých zŕn pripravená na okamžité spracovanie. Nanáša sa na suchý náter weber 700, weber 705 - v bielom odtieni.

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C.Pri aplikácii je treba sa vyhnúť priamemu slneč-nému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (na-príklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmienok predlžu-júcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s po-malším schnutím a tým možnosťou poškodenia dažďom i po viac ako 12 hodinách, v extrém-nych prípadoch i niekoľkých dňoch.

PoužitieDekoračná omietka na vonkajšie i vnútorné plo-chy, zvlášť vhodná na sokle, portály, piliere, stĺ-py i na zatepľovacie systémy.

Spotreba


jemnozrnná 4 kg/m2 V1050strednozrnná 6 kg/m2 V1040

Farebné odtieneSpektrum farieb podľa vzorkovníka farieb na str. 300.


Skladovanie 12 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych nádobách pri teplotách od +5°C do +25°C.


UpozornenieU Weber Terranova je dekoratívna omietka weber.pas marmolit z prírodného triedeného mramoru.

dekoratívna omietkaNajdôležitejšie vlastnosti

vodoodpudivá ľahko udržiavateľná široký výber vzorov

Bratislava, bytový dom Martinčekova

weber.pas marmolit

174 175

VO

NKAJ

ŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

Definícia výrobkuweber.pas silikon brick je celofarebná, deko-ratívna tenkovrstvová omietková hmota na si-likónovej báze pripravená na priame použitie. Omietka je určená na povrchové úpravy kon-taktného zatepľovacieho systému.

Podmienky na spracovanieDekoratívna omietková hmota weber.pas sili-kon brick sa dodáva pripravená na použitie, je potrebné ju iba dôkladne premiešať s použitím elektrického miešadla.

Upozornenie:• Za účelom získania efektu starej tehly sa od-

porúča, aby boli jednotlivé vrstvy z rôznych farieb. Druhá vrstva omietkovej hmoty (tma-všej farby) sa lokálne nanáša na čerstvú prvú vrstvu. Použité farby musia byť z tej istej fa-rebnej skupiny.

• Šablóny majú jednorazové použitie. Šablóny sa musia odstrániť ihneď po nanesení výrob-

ku alebo po jeho úplnom zaschnutí. Odstrá-nenie šablóny po čiastočnom zatuhnutí omi-etky môže spôsobiť odtrhnutie jej štruktúry.

Práce spojené s nanášaním omietkovej hmoty weber.pas silikon brick je potreb-né vykonávať pri teplote vzduchu a podkla-dového povrchu medzi +5° a +25°C pri re-latívnej vlhkosti vzduchu nižšej ako 80 %. Počas nanášania a tuhnutia nanesenej omietky je potrebné sa vyhýbať priamemu slnečnému žiareniu a chrániť fasádu pred pria-mym vplyvom atmosférických zrážok a pred silným vetrom – tieto podmienky urýchľujú tuhnutie omietky, čím sa výrazne skracuje ot-vorená doba naneseného podkladu a znemož-ňuje správne zatieranie. Vykonávanú omietku je potrebné chrániť pred priamym pôsobením atmosférických zrážok až po úplne zatvrdnu-tie omietky. Odporúča sa požitie ochranných sieťok.

Farebné odtieneweber.pas silikon brick sa vyrába a dodáva v 6 farebných odtieňoch:Piesková žltá BR 03, Piesková tmavá BR 04, Tehlová svetlá BR 01, Tehlová tmavá BR 02, Svet-lo hnedá BR 05, Tmavo hnedá BR 06 Pri výbere farieb je potrebné mať na zreteli sku-točnosť, že majú iný odtieň za denného svetla a iný za umelého svetla. Rozdiely vznikajú taktiež z rôzneho vnímania farby na papieri a na fasá-de. Okrem toho na vnímanie farby majú vplyv: farba náteru imitujúceho špáry, spôsob apliká-cie, rôzne štruktúry povrchu omietok, vlhkosť

dekoratívna tenkovrstvová omietková hmota so štruktúrou tehlyNajdôležitejšie vlastnosti

atraktívna tehlová štruktúra nižšia hmotnosť oproti skutočným tehlám

jednoduchá aplikácia

Svit, Baťové bytové domy

weber.pas silikon brick

174 175

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

vzduchu, ročné obdobie, okolie, vzdialenosť od objektu ako aj druh a charakter osvetlenia. Výsledná farba vo veľkej miere tiež závisí od spôsobu vyhotovenia.

Balenie a skladovanieweber.pas silikon brick sa dodáva v 30 kg ve-drách. Omietku je potrebné skladovať a pre-pravovať v hermeticky uzatvorených, nepo-škodených vedrách, je potrebné ju chrániť pred mrazom a pred vysokými teplotami. Dátum spotreby je 12 mesiacov od dátumu výroby, ktorý sa nachádza na obale.

Bezpečnostné opatreniaPred použitím prijať opatrenia, aby sa predišlo fŕkaniu omietkovej hmoty. Chrániť oči a pokož-ku. V prípade zasiahnutia očí bezodkladne ich vypláchnuť čistou vodou a vyhľadať lekársku pomoc. Pokožku umyť vodou s mydlom. Ucho-vávať mimo dosahu detí.

PoznámkySprávna a teda úspešná aplikácia výrobkov je mimo našej kontroly. Záruka sa preto vzťahuje iba na kvalitu našich výrobkov v rámci našich podmienok predaja a dodávky, ale nie na úspešné použitie.

Systémové výrobkypodkladný náter weber.pas UNI BRICK str 178

Pred samotnou apli-káciou dekoratívnych omietok je potrebné, aby bol podklad dob-re napenetrovaný. Na to nám slúži podkla-dový náter (použitie viď str. 152).

Na napenetrovaný podklad prilepíme šablónu, ktorá je sa-molepiaca, Šablónu priložíme na stenu a zafixujeme ju na po-vrchu – najprv rukou a potom pevne hla-didlom.

Dekoratívna, tenko-vrstvová omietka sa dodáva pripravená na priame použitie.Hmotu treba dôklad-ne premiešať.

Hmotu nanášame pomocou murárskej lyžice a hladidla rov-nomerne po celom povrchu. Aby hmota vyplnila plochu aj pri okrajoch šablóny, roztierame ju zvislo aj vodorovne.

Povrch nakoniec ešte raz zotrieme nerezo-vým hladidlom tak, aby šablóna bola vi-diteľná, čím docielime rovnomernú hrúbku vrstvy omietky na ce-lom povrchu.

Po nanesení omiet-ky šablónu ihneď zo steny odlepíme. V prípade, že šablóna nebude okamžite po aplikácii odstrá-nená, môže dôjsť k porušeniu vzoru a estetickým chybám. Pri ideálnych podmi-enkach trvá vyschnu-tie a vyzretie omietky 24 hodín.

Aplikácia dekoratívnych omietok

176 177

VO

NKAJ

ŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

Definícia výrobkuweber.pas sandstone je celofarebná dekoratívna tenkovrstvová omietka na silikónovej báze pri-pravená na okamžité použitie. Omietka je určená na povrchové úpravy kontaktného zatepľovacie-ho systému weber.therm.

Podmienky na spracovanieDekoratívna omietková hmota weber.pas sand-stone sa dodáva pripravená na použitie, je po-trebné ju iba dôkladne premiešať. Hmotu treba miešať ručne, nepoužívať elektrické miešadlo.

UPOZORNENIE: Hneď po nanesení omietkovej hmoty weber.pas sandstone sa môže na povrchu objaviť mliečny povlak, ktorý časom zanikne. • Šablóny majú jednorazové použitie. Šablóny

sa dajú odstrániť ihneď po nanesení výrobku alebo po jeho úplnom zaschnutí.

Práce spojené s nanášaním omietkovej hmo-ty weber.pas sandstone je potrebné vykonávať pri teplote vzduchu a podkladového povrchu medzi +5° a +25°C pri relatívnej vlhkosti vzdu-chu nižšej ako 80 %. Počas nanášania a tuhnu-tia nanesenej omietky je potrebné sa vyhýbať

priamemu slnečného žiareniu a chrániť fasádu pred priamym vplyvom atmosférických zrážok a pred silným vetrom – tieto podmienky urýchľujú tuhnutie omietky, čím sa výrazne skracuje otvorená dobu naneseného podkladu a znemožňuje správne zatieranie.

Farebné odtieneweber.pas sandstone sa vyrába a dodáva vo farebnom odtieni: OP S

Použitieochrana a farebná povrchová úprava vonkajších stien, povrchová vrstva v kontaktnom zatepľova-com systéme weber.therm • aplikácia pre exteriéry aj interiéry• použitie iba na vertikálne steny. Použitie hmoty

na horizontálne povrchy alebo naklonené po-vrchy sa neodporúča, pokiaľ nie sú zabezpe-čené pred atmosférickými vplyvmi.

Balenie a skladovanieweber.pas sandstone sa dodáva v 20 kg vedrách. Omietku je potrebné skladovať a prepravovať v hermeticky uzatvorených, nepoškodených vedrách, je potrebné ju chrániť pred mrazom a pred vysokými teplotami. Dátum spotreby je 12 mesiacov od dátumu výroby, ktorý sa na-chádza na obale.


PoznámkySprávna a teda úspešná aplikácia výrobkov je mimo našej kontroly. Záruka sa preto vzťahuje iba na kvalitu našich výrobkov v rámci našich podmienok predaja a dodávky, ale nie na úspeš-né použitie.

dekoratívna tenkovrstvová omietková hmota so štruktúrou pieskovcaNajdôležitejšie vlastnosti

atraktívna pieskovcová štruktúra nízka povrchová nasiakavosť jednoduchá aplikácia

weber.pas sandstone

176 177

Definícia výrobkuweber.pas granit je celofarebná dekoratívna ten-kovrstvová omietka na silikónovej báze pripravená na okamžité použitie. Omietka je určená na povr-chové úpravy kontaktného zatepľovacieho sys-tému weber.therm.

Podmienky na spracovanieDekoratívna omietková hmota weber.pas granit sa dodáva pripravená na použitie, je potrebné ju iba dôkladne premiešať. Hmotu treba miešať ručne, nepoužívať elektrické miešadlo.

UPOZORNENIE: Hneď po nanesení omietkovej hmoty weber.pas granit sa môže na povrchu objaviť mliečny po-vlak, ktorý časom zanikne. • Šablóny majú jednorazové použitie. Šablóny

sa dajú odstrániť ihneď po nanesení výrobku alebo po jeho úplnom zaschnutí.

Práce spojené s nanášaním omietkovej hmo-ty weber.pas granit je potrebné vykonávať pri teplote vzduchu a podkladového povrchu medzi +5° a +25°C pri relatívnej vlhkosti vzduchu nižšej ako 80%. Počas nanášania a tuhnutia nanesenej omietky je potrebné sa vyhýbať priamemu slnečného žiareniu a chrániť fasádu pred pria-mym vplyvom atmosférických zrážok a pred silným vetrom – tieto podmienky urýchľujú tuhnutie omietky, čím sa výrazne skracuje otvo-rená dobu naneseného podkladu a znemožňuje správne zatieranie.

Použitie• ochrana a farebná povrchová úprava von-

kajších stien, povrchová vrstva v kontakt-nom zatepľovacom systéme weber.therm

• aplikácia pre exteriéry aj interiéry• použitie iba na vertikálne steny. Použitie hmo-

ty na horizontálne povrchy alebo naklonené povrchy sa neodporúča, pokiaľ nie sú zabez-pečené pred atmosférickými vplyvmi.

Farebné odtieneweber.pas granit sa vyrába a dodáva v dvoch farebných odtieňoch : OP G1, OP G2

Balenie a skladovanieweber.pas granit sa dodáva v 20 kg vedrách. Omietku je potrebné skladovať a prepravovať v hermeticky uzatvorených, nepoškodených vedrách, je potrebné ju chrániť pred mrazom a pred vysokými teplotami. Dátum spotreby je 12 mesiacov od dátumu výroby, ktorý sa na-chádza na obale.


PoznámkySprávna a teda úspešná aplikácia výrobkov je mimo našej kontroly. Záruka sa preto vzťahuje iba na kvalitu našich výrobkov v rámci našich podmienok predaja a dodávky, ale nie na úspeš-né použitie.

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

weber.pas granit

dekoratívna tenkovrstvová omietková hmota so štruktúrou granituNajdôležitejšie vlastnosti

atraktívna granitová štruktúra nízka povrchová nasiakavosť jednoduchá aplikácia

178 179

VO

NKAJ

ŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

Definícia výrobkuPodkladový náter weber.pas podklad UNI BRICK je celofarebný podkladový náter pripravený na po-užitie, určený na minerálne podkladové povrchy. Výrobok sa používa na vytvorenie farebných podkla-dov pod dekoratívne omietky vonkajších stien budov, pre kontaktný zatepľovací systém weber.therm.

SpracovaniePodkladový náter weber.pas podklad UNI BRICK sa dodáva pripravený na použitie, je potrebné ho iba dôkladne premiešať.Vymiešaný podkladový náter weber.pas podklad UNI BRICK nanášať s použitím štetca. Starostlivo rozotrieť v obidvoch smeroch, až do dosiahnutia výdatného nasýtenia podkladu. Nechať zaschnúť (cca 12 hod.). Náradie po použití je potrebné bezodkladne umyť vodou. Práce spojené s nanášaním podkladového náteru weber.pas podklad UNI BRICK je potrebné vykonávať pri teplote vzduchu a podkladového povrchu medzi +5° a +25°C pri relatívnej vlhkosti vzduchu nižšej ako 80 %. Počas nanášania a schnutia podkladového ná-teru je potrebné sa vyhýbať priamemu slnečného ži-areniu a chrániť fasádu pred priamym vplyvom atmo-sférických zrážok a pred silným vetrom.

Balenie a skladovaniePodkladný náter weber.pas podklad UNI BRICK sa dodáva v 5 kg a 20 kg PE obaloch Dátum spotreby je 12 mesiacov od dátumu výroby, ktorý sa nachádza na obale.

PoznámkySprávna a teda úspešná aplikácia výrobkov je mimo našej kontroly. Záruka sa preto vzťahuje iba na kvalitu našich výrobkov v rámci našich podmienok predaja a dodávky, ale nie na úspešné použitie.Dodržiavajte bezpečnostné predpisy na ochranu zdra-via a prevenciu nehôd, ktoré sú uvedené v kartách bez-pečnostných údajov a na štítku obalu. Tieto karty úda-jov nahrádzajú všetky predchádzajúce technické údaje o tomto výrobku. Informácie poskytnuté našimi zamest-nancami a/alebo distribútormi, ktoré presahujú tieto kar-ty údajov, musia byť písomne potvrdené. Vyhradzujeme si právo urobiť zmeny odrážajúce technický pokrok.

Použitie• príprava podkladu pod dekoratívne tenkovrstvé

omietky • zlepšenie priľnavosti tenkovrstvých omietok k pod-

kladu • aplikácia pre exteriéry aj interiéry• použitie iba na vertikálne steny. Použitie hmoty na

horizontálne povrchy alebo naklonené povrchy sa neodporúča, pokiaľ nie sú zabezpečené pred atmo-sférickými vplyvmi.

Farebné odtieneweber.pas podklad UNI BRICK sa vyrába a dodáva v 5 farebných odtieňoch: B01, B02, B03, B04, B05

Pri výbere farieb je potrebné mať na zreteli skutočnosť, že majú iný odtieň za denného svetla a iný za umelého svetla. Rozdiely vznikajú taktiež z rôzneho vnímania farby na papieri a na fasáde. Okrem toho na vnímanie farby majú vplyv: farba náteru imitujúceho špáry, spôsob apli-kácie, rôzne štruktúry povrchu omietok, vlhkosť vzduchu, ročné obdobie, okolie, vzdialenosť od objektu ako aj druh a charakter osvetlenia. Výsledná farba vo veľkej miere tiež závisí od spôsobu vyhotovenia.

celofarebný podkladový náter Najdôležitejšie vlastnosti

veľmi dobré krytie redukuje nasiakavosť podkladového povrchu

zabezpečuje povrch pred vznikom siníc, rias a húb

Bratislava, bytový dom Hnilecká

weber.pas podklad UNI BRICK

178 179

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

Definícia výrobkuJednozložková šľachtená biela minerálna omiet-ka na báze cementu a vápenného hydrátu.

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C pri bielom odtieni a pod +8°C pri farebných odtieňoch. Pri omietaní je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všet-ky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmie-nok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počí-tať s dlhým časom schnutia, a tým možnosťou poškodenia dažďom či mrazom i po niekoľkých dňoch.

PoužitieNa ochranu stavby a vytváranie štrukturálneho povrchu pri vytváraní nových fasád, ich rekon-štrukciách, modernizáciách a obnove. Dá sa po-užiť aj na tradičné hladené jadrové omietky. Je vhodná na použitie do exteriéru i interiéru.

Spotreba

názov spotreba číslo výrobkuweber.min:ryhovaný 2,0 mm 2,7 kg/m2 OM120R weber.min:roztieraný 1,5 mm 2,1 kg/m2 OM115Zroztieraný 2,0 mm 3,1 kg/m2 OM120Zroztieraný 3,0 mm 3,6 kg/m2 OM130Z

Balenie V 25 kg pap. obaloch s úpravou proti vlhkosti, 42 ks – 1050 kg/paleta. Minimálne množstvo odberu – 200 kg.


Systémové výrobky weber 700 str. 185 weber 553 str. 214 weber.ton N (V203K) str. 204 Bezpečnosť práce

minerálna suchá omietkaNajdôležitejšie vlastnosti

paropriepustný lacné riešenie povrchovej úpravy pracnejšia realizácia v porovnaní s pastovitými omietkami

weber.min

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

Žilina, bytový dom Dobšinského

180 181

VO

NKAJ

ŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

weber.pas silikon wood

Definícia výrobkuJemnozrnná pastovitá omietka so silikónovou disperziou, organickým pojivom a vápencovým plnivom.

Podmienky na spracovanieDekoratívna omietková hmota weber.pas sili-kon wood sa dodáva pripravená na použitie, je potrebné ju iba dôkladne premiešať. Práce spojené s nanášaním omietkovej hmoty weber.pas silikon wood je potrebné vykonávať pri teplote vzduchu a podkladového povrchu medzi +5° a +25°C pri relatívnej vlhkosti vzdu-chu nižšej ako 80%. Počas nanášania a tuhnu-tia nanesenej omietky je potrebné sa vyhýbať priamemu slnečného žiareniu a chrániť fasádu pred priamym vplyvom atmosférických zrá-žok a pred silným vetrom – tieto podmienky urýchľujú tuhnutie omietky, čím sa výrazne skracuje otvorená dobu naneseného podkladu a znemožňuje správne zatieranie. Vykonávanú omietku je potrebné chrániť pred priamym pôsobením atmosférických zrážok až po úp-lne zatvrdnutie omietky. Odporúča sa požitie ochranných sieťok.

PoužitieOmietka je určená na vytvorenie imitácie tex-túry dreva pri aplikácii nových, tradičných aj zateplených fasád. Omietka sa nanáša na vy-zretý vyzretý podklad upravený podkladným náterom weber 700, weber 705. V prvom kro-ku sa na pripravený podklad nanesie cca. 1 mm hrubá vrstva omietky weber.pas silikón wood. Touto vrstvou sa zaistí dokonalé vyrovnanie a vyhladenie podkladu.Na zaschnutú vrstvu sa následne nerezovým hladidlom nanesie druhá, cca. 2 mm vrstva weber.pas silikon wood. Na nanesenej vrstve omietky sa následne pomocou žilkovacieho drievka vytvorí textúra dreva. Po dokonalom zaschnutí sa vrstva jemne prebúri a pomocou lazúry weber.ton lazur zvýrazní kresba dreva.

Balenie V 30 kg PE obaloch, 16 ks - 480 kg/paleta

Skladovanie Omietku je potrebné skladovať a prepravovať v hermeticky uzatvorených, nepoškodených vedrách, je ptorebné ju chrániť pred mrazom a pred vysokými teplotami. Dátum spotreby je 12 mesiacov od dátumu výroby, ktorý sa na-chádza na obale.

Systémové výrobky weber.ton lazur str. 183

Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti atraktívna štruktúra so vzhľadom dreva

výber z 5 farebných odtieňov dekoratívneho nátera: mahagon, teak, dub, orech, borovica

Dekoratívna tenkovrstvová

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

Mělník, rodinný dom

180 181

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

weber.pas silikon brush

Definícia výrobkuJemnozrnná farbená pastovitá omietka obsa-hujúca organické spojivo a silikónovú disperziu, pripravená k priamemu použitiu.

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5 °C. Pri omietaní je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25 °C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všet-ky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia, zvlášť vytvorenie kefovej textúry a napojovanie omietky.

PoužitieOmietka sa nanáša na vyzretý podklad upra-vený podkladným náterom weber 700, weber 705.Omietka je určená k vytvoreniu špeciálnej textú-ry rovnobežných drážok vytvorených hladením povrchu mokrej rozotrenej omietky kefou. Povrch omietky sa väčšinou spracováva priamymi rov-nobežnými ťahmi kefy vo vodorovnom alebo zvislom smere. K úprave povrchu omietky weber.pas silikon brush je vhodná napríklad tapetárska kefa, ktorá sa používa pri tapetárskych prácach. Výsledná textúra povrchu kefovanej omietky zá-visí na tvrdosti použitej kefy a tlaku na kefu. Pri použití tvrdšej kefy je kefovaná štruktúra výraz-nejšia.Pokiaľ nechceme mať viditeľné napojenia kefo-vej omietky, musíme upravovanú časť omietky kefovať jedným ťahom kefy cez celú šírku steny

alebo časti fasády, tzn. od rohu po roh. Pokiaľ sú napojenia kefovanej omietky žiadané, preru-šíme a znova napojíme ťah kefy v ľubovoľnom mieste. Spotreba2,5 – 3,0 kg/m2 – v závislosti od druhu podkladu a spôsobu spracovania

Farebné odtieneSpektrum farieb podľa vzorkovníka weber color line.

BalenieV 30 kg PE obaloch

Skladovanie12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych a neotvorených obaloch. Výrobok odporúčame skladovať pri teplotách od +5 °C do +25 °C. Chrá-niť pred mrazom a priamym slnečným žiarením.

Bezpečnosť práce

Dekoratívna pastovitá omietkaNajdôležitejšie vlastnosti

jemnozrná omietka určená pre úpravu povrchu pomocou kefy

vysoká vodoodpudivosť povrchu omietky

ľahká aplikácia

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

NOVINKA

182 183

VO

NKAJ

ŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

weber.pas dizajn betón

Definícia výrobkuPastovitá omietka, pripravená k priamemu po-užitiu.

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5 °C a prevýšiť +25 °C. Pri apliká-cií je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podpo-rujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad +25 °C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (na-príklad aj veľkosti plochy) ovplyvňujúce mož-nosť kvalitného vyhotovenia.

PoužitieOmietka je určená k vytvoreniu povrchu imitujúceho vzhľad odlievaného betónu (pohľa-dového betónu) na rôznych nosných konštruk-ciách.

Spotreba

názov spotreba

weber.pas dizajn betón 2,0 – 2,5 kg/m2

v závislosti od spôsobu nanášania a finálneho spracovania

Farebné odtieneV dvoch farebných odtieňoch: biela, šedá

BalenieV 30 kg PE obaloch

SkladovanieMaximálna doporučená doba skladovania je 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych dobre uzatvorených obaloch. Výrobok skla-dovať pri teplotách od +5 °C do +25 °C, chrániť pred mrazom a priamym slnečným žiarením.Bezpečnosť práce

Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti atraktívna povrchová štruktúra imitujúca vzhľad odlievaného betónu (pohľadového betónu)

povrch má v porovnaní s bežnými omietkami zvýšenú odolnosť voči zachyteniu a rastu siníc, rias a húb

Dekoratívna pastovitá omietka

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

NOVINKA

182 183

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

weber.ton lazur

Podmienky na spracovanieNáter je určený na podklad tvorený tenkovrst-vou omietkou weber.pas silikon wood. Teplota vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C . Pri aplikácii je potrebné sa vyvarovať priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Pri podmienkach pod-porujúcich rýchle zasychanie fasádneho náteru (teplota nad +25°C, silný vietor, prehriaty pod-klad, atď.) musí spracovať zvážiť všetky okolnosti ovplyvnňujúce možnosti správneho prevedenia.

PoužitieNáter je určený na farebné zvýraznenie kresby dreva pri vytváraní imitácie dreveného povrchu na fasáde omietkou weber.pas silikon wood. Náter weber.ton lazur sa nanáša neriedený na suchú omietku weber.pas silikon wood po dôkladnom rozmiešaní v jednej rovnomernej vrstve valčekom alebo štectom bez podkladné-ho náteru. Bezprostredne po nanesení zotrieme ešte mokrý náter špongiou. Vďaka plastickému povrchu spracovanej omietky weber.pas silikon wood sa na vystupujúcich miestach čiastočne alebo úplne náter zotrie z omietky a naopak v priehlbinách náter zostane. Tým vznikne fareb-né zvýraznenie kresby na imitovanom dreve-nom povrchu. Výsledný farebný odtieň je závislý od zotretia náteru weber.ton lazur z porvrchu omietky.

Farebné odtieneVyrába v 5 farebných odtieňoch: mahagón, dub, teak, orech, borovica.

Spotreba


weber.ton 0,2 kg/m2

lazur na rovnom povrchu NFLA

SkladovanieOmietku je potrebné skladovať a prepravovať v hermeticky uzatvorených, nepoškodených vedrách, je ptorebné ju chrániť pred mrazom a pred vysokými teplotami. Dátum spotreby je 12 mesiacov od dátumu výroby, ktorý sa na-chádza na obale.

Bezpečnosť práce

Dekoratívny náter pre farebné zvýraznenie textúry dreva na omietku weber.pas silikon wood.Najdôležitejšie vlastnosti

atraktívna štruktúra veľmi dobrá priľnavosť k podkladovému povrchu

výber z 5 farebných odtieňov nátera: mahagon, teak, dub, orech, borovica

Senec, bytový dom Kollárova

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39

184 185

VO

NKAJ

ŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

Definícia výrobkuJednoducho spracovateľná, sfarbená, pastovitá omietka vyrobená na báze akrylátovej živice, pripravená na priame použitie na podkladný náter weber 700, weber 705.

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C.Pri aplikácii (nanášaní) je potrebné vyhnúť sa priamemu slnečnému žiareniu a prievanu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25°C, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotove-nia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teplo-ty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím.

PoužitieNa stvárnenie farebnej povrchovej úpravy v interiéri.

Farebné odtieneSpektrum farieb podľa vzorkovníka farieb weber color line.




interiérová štruktúrovaná omietkaNajdôležitejšie vlastnosti

pastovitá sfarbená omietka omývateľná vysoko priľnavá k podkladu široký výber odtieňov a štruktúr

weber.pas interiérová


184 185

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ O

MIETKY

Definícia výrobkuSfarbená disperzia na zvýšenie prídržnosti po-vrchových úprav k podkladu, na zníženie nasia-kavosti podkladu.

Farebné odtieneDodáva sa v piatich základných farebných od-tieňoch. Biely (W), zelený (G), žltý (L), červený (R), sivý (U).

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolia musí byť v rozpätí od +5°C do +30°C. Pri nanášaní je potrebné sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu.

Pokyny na spracovanieMateriál sa dodáva pripravený na priame pou-žitie. Nanáša sa štetcom alebo valčekom.

PoužitieNa úpravu podkladu pred vykonávaním povrcho-vých úprav z ten kovrstvých omietok, weber.min a weber.pas marmolit.

Spotreba


weber 700 0,15 – 0,2 kg/m2 VG700 jedna vrstvaweber 705 0,15 – 0,2 kg/m2 VG705 jedna vrstva

Balenie5 kg (VG705) a 20 (VG700) kg PE obaloch.

SkladovanieV neotvorenom pôvodnom obale pri teplote +5°C až +25°C, chrániť pred vyschnutím. NESMIE ZAMRZNÚŤ! Záruka pri dodržaní podmienok skladovania 12 mesiacov.

Bezpečnosť práce

penetračný náterNajdôležitejšie vlastnosti

zjednocuje a znižuje nasiakavosť podkladu

predlžuje spracovateľnosť následnej povrchovej úpravy

farebne predpripraví podklad, najmä pre ryhované štruktúry

znižuje riziko farebných odchýlok následnej povrchovej úpravy

zvyšuje prídržnosť povrchových úprav

weber 700 weber 705

R36 R37 R38 R43

S24 S25 S26

Modra, bytový dom Partizánska

186 187

REFERENČNÉ STAVBY

186 187

Názov stavby

Bratislava, bytový dom Rajská 1-3

Použitý materiál

Na stavbe bola použitá ako povrchová úprava dekoratívna omietka weber.pas silikon brick so vzhľadom tehly a weber.pas exclusive.

Naša spoločnosť realizuje zateplenie veľmi úspešne na slovenskom stavebnom trhu a obnovila už viac ako 300 bytových domov.Na začiatku existencie našej firmy sme hľadali strategického partnera pre dodávku materiálov na zateplenie. Rozhodnutie padlo na Terrano-vu, ktorá je dodnes lídrom v danej problema-tike. Toto spojenie s dnešnou spoločnosťou Saint-gobain Weber nám umožňuje klientom už 14 rokov ponúkať tú najvyššiu kvalitu!

Ing. Miroslav Haverlík,Monty Pro spol. s r.o.

Použitý materiál

Na stavbe bol použitý kontaktný zate- pľovací systém weber.therm terranova s povrchovou úpravou weber.pas topdry ST.

Naša spoločnosť pôsobí na slovenskom trhu od roku 2002 a za toto obdobie zrealizovala obnovu viac ako 200 domov, pričom cca u 90 % bol použitý materiál spoločnosti Sain-Gobain Weber, u ktorej okrem kvality a prijateľnej ceny oceňujeme hlavne profesionálny prístup jej pracovníkov. Keď sa k použitým kvalitným materiálom pridá i poctivo a odborne odvedená práca, ktorá je prioritou našej spoločnosti, výsledkom je potom i kvalitná fasáda v zaujímavom farebnom prevedení.

Tomáš Šugár, konateľ spoločnosti, BELSTAV SK, s.r.o.

Názov stavby

Žilina, bytový dom Ľ. Fullu 1-5

188 189

REFERENČNÉ STAVBY

188 189

Názov stavby

Žiar nad Hronom, novostavby v obytnom súbore sever

Použitý materiál

Pri realizácii objektu bol použitý kontaktný zatepľovací systém weber.therm exclusive s povrchovou úpravou weber.pas silikátová a weber.pas color plus.

Certifikované systémy spoločnosti Saint-Gobain Weber sú pre nás zárukou kvality. V spojení našej spoločnosti so silným partnerom vznikajú kvalitné referenčné stavby v regióne. U nás rozhoduje kvalita a spokojnosť našich klientov.

Ing. Marián Hybler, Remeslo stav ZH

Názov stavby

Pezinok, Svätoplukova 1

Použitý materiál

Na stavbe bol použitý kontaktný zatepľo-vací systém weber.therm exclusive s povrchovou úpravou weber.pas silikátová a weber.pas color.

Snažíme sa pristupovať individuálne ku každému projektu, aby sme splnili a dosiahli kvalitný, efektívny, ekonomicky výsledok a maximálne sa priblížili požiadavkám inves-tora. K celkovému výsledku obnovy nám pomáha spoločnosť Saint- Gobain Weber s ktorou pracujeme od roku 2002 a môžeme ohodnotiť túto spoločnosť skutočne kladne ohľadne výroby, kvality materiálov a spoľa-hlivosti, ktorá počas 13 rokov napredovala novinkami v oblasti výroby materiálov, ktoré sú stále rovnako kvalitné čo sa nám potvrdilo počas týchto rokov v praxi.

Ing. Andrej Kukla, zástupca konateľaUNICO Invest SK spol. s r.o.

190 191

REFERENČNÉ STAVBY

190 191

Názov stavby

Banská Bystrica, rezidencia Družby

Použitý materiál

Pri realizácii objektu bol použitý kon-taktný zatepľovací systém weber.therm exclusive s povrchovou úpravou weber.pas exclusive.

Spoločnosť Saint-Gobain Weber, ako líder na trhu ponúka širokú škálu materiálov, vhod-ných na využitie v exteriéri aj v interiéri. Sú vhodné pri rekonštrukciách aj novostavbách.

Pavel Siheľský ml., Sipa BB, s.r.o.

Názov stavby

Bratislava, bytový dom Cyprichova 20-22

Použitý materiál

Na stavbe bol použitý kontaktný zatepľo-vací systém weber.therm terranova a weber.therm exclusive.

Nároky vlastníkov bytov na kvalitu bývania a ich snaha ušetriť na energii vedú z roka na rok k čoraz komplexnejšej obnove bytového domu s dôrazom na použitie naozaj kvalitných materiálov. Tešíme sa, že aj bytový dom na Cyprichovej ul. patrí k jedným z týchto domov. Vlastníci mali záujem o diskusiu, vypočuli si ar-gumenty, a využili možnosť obnoviť pôvodnú tvár domu. V tejto snahe nielen vlastníkom, ale hlavne nám ako zhotoviteľovi vyšiel v ústrety dodávateľ KZS spoločnosť Saint-Gobain Weber a môžem neskromne povedať, že výsledok prekonal naše očakávania.

Martina Šipošová,obchodná riaditeľka STAVOMAL SLOVAKIA, s.r.o.

192 193

141

01 08070605040302

09 16151413121110

nátěr v metalických odstínech

nátěr s odlesky – weber.ton micaS tímto nátěrem dosáhnete jedinečného vzhledu, který vytváříslídové šupinky.

třpytky na fasáděS pomocí třpitek weber.flitr v černém a tmavě zeleném odstínudosáhnete efektu třpitící se fasády. Třpitky weber.flitr jsoudodávány ve dvou zrnitostech.

omítka se vzhledem pískovce a granituS pomocí omítek weber.pas sandstone a weber.pas granit dosáhnete vzhledu přírodního kamene v podobě pískovce a granitu. S pomocíšablon lze vytvořit i povrchy s podobou kamenného zdiva, stejně jako u obkladových pásků. Odstíny najdete ve vzorkovníkuweber.design.

Metalický nátěr weber.ton metallic je dostupný v 16 odstínech. Tyto odstíny jsou určeny ke ztvárnění dekoračních povrchů s kovovýmvzhledem.

weberřešení!

126_153 Fasady 2015_Sestava 1 14.12.14 12:58 Stránka 141

141

01 08070605040302

09 16151413121110






weberřešení!


141

01 08070605040302

09 16151413121110






weberřešení!


141

01 08070605040302

09 16151413121110






weberřešení!


141

01 08070605040302

09 16151413121110






weberřešení!


141

01 08070605040302

09 16151413121110






weberřešení!


141

01 08070605040302

09 16151413121110






weberřešení!


VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ NÁTERY

Weber dizajn povrchové úpravy

192 193

weber.ton mica - transparentný fasádny náter 202 weber.flitr - leské farebné zrná 203 weber.ton N - fasádny akrylátový náter 204 weber.ton akrylát-silikón - fasádny akrylát-silikónový náter 205 weber.ton silikátový - fasádny silikátový náter 206 weber.ton exclusive - fasádny silikónový náter 207 weber.ton metalic – fasádny náter v metalických odtieňoch 208 biela maliarska farba PROFI - biela maliarska farba 209 umývateľný interiérový náter (IKS) - vnútorný náter 210 weber.ton Profi plus - maliarska farba 211 weber.rudicolor - fasádna náterová hmota 212 weber PROFI stierka - stierkovacia hmota 213 weber 553 - podkladný náter N 214 weber 500 - silikónový podkladný náter 214 weber 703 - fluat - silikátový podkladný náter 215 weber 709 - čistiaci prostriedok na fasády 215

Skôr ako začnete maľovať, nezabudnite... 194 Ako odstrániť plesne? 196 Ako oživiť vzhľad starších pevných omietok a predĺžiť ich životnosť? 197 Ako obnoviť fasádu so starými nátermi? 198 Ako vytvoriť nový náter na starej štruktúrovanej fasáde? 200

Popis výrobku


194 195

Dokonalá príprava = úspora času

Odporúčame

Pred začiatkom maliarskych prác nezabudnite zakryť podlahu zakrý-vacou fóliou a oblepiť rámy okien a dverí maliarskou páskou.

Po penetračnom nátere nanášame vlastnú interiérovú farbu. Vlastný náter zvyčajne nanášame štetcom alebo valčekom.

Nezabudnite, že pri aplikácii siliká-tových farieb (spojivom je draselné vodné sklo) je treba dôkladne za-kryť i keramické obklady, dlažbu a okennú výplň tak, aby nedošlo k ich poškodeniu (poleptaniu).

Ak stenu maľujeme štetcom, vždy začíname pod stropom a postupu-jeme smerom nadol.

Na nanášanie penetrácie, či už špe-ciálne vyrobenej alebo nariedenej priamo z farby podľa návodu vý-robcu, odporúčame použiť štetec. Tým sa nám podarí dôkladne votrieť penetračný náter do natieraného povrchu, a ten potom hlbšie prenik-ne do podkladných vrstiev.

Valček nasadzujeme uprostred steny a ťahmi nahor a nadol farbu dôkladne rovnomerne roztrieme, pri dodržaní zásady, že posledný zvislý ťah vedieme zhora nadol.

SKÔR AKO ZAČNETE MAĽOVAŤ, NEZABUDNITE...

194 195

Podmienky podkladu

Ako zistíme, či je náter glejový alebo disperzný?

Naše tipy

Podklad musí byť pevný, suchý, odmastený, čistý, zbavený prachu a nesúdržných vrstiev, riadne za-tmelený a zabrúsený. Pri nových omietkach dostatočne vyzretý, inak hrozí nebezpečenstvo farebných zmien.

Glejové farby po namočení st-mavnú, púšťajú a otierajú sa, dajú sa ľahko odlúpnuť, prípadne omyť.

Ak sa na stenách objavujú nečistoty alebo farebné škvrny, ktoré nepatria k pôvodnej maľbe, je treba ich vždy odstrániť. Mastné škvrny odstráni-me vhodnými rozpúšťadlami, prí-padne saponátovými prostriedkami.

Vápenný náter (pačok) je nežiadú-ci. Najmä pri disperzných náteroch môže dôjsť k chemickej reakcii med-zi voľným vápnom a disperzným spojivom.

Disperzné farby po namočení ne-stmavnú, neotierajú sa a nedajú sa oddeliť od podkladu.

V prípade výskytu pliesne je treba túto odstrániť, a to vždy mokrou cestou. Po odstránení pliesne vždy nasleduje použitie vhodného sa-načného prostriedku.

Pred vlastným maľovaním zistíme, v akom stave sú podkladné vrstvy. Rozhodneme, či vykonáme pene-tračný náter, alebo bude treba starú vrstvu glejovej farby odstrániť.

Vápenné nátery po namočení ne-púšťajú, ale pri väčšej vrstve pras-kajú.

Pri maľovaní by sa mala teplota po-hybovať v rozpätí 15 – 25 °C. Nízka teplota spomaľuje schnutie a ešte zhoršuje roztierateľnosť. Vyššia tep-lota schnutie urýchľuje, čo sa môže negatívne prejaviť nerovnorodosťou výsledného náteru.

196 197

AKO ODSTRÁNIŤ PLESNE?PR

OBLÉ

M / R

IEŠE

NIE

Pleseň sa šíri aj vzduchom!

Príprava

Aplikácia

Vzhľadom na to, že plesne sa šíria aj vzdu chom, je bezpodmienečne nevyhnutné ich odstraňovať vždy mokrou cestou!

Pred začatím prác odporúčame podlahu v miestnosti zalepiť zakrý-vacou fóliou.

Zakryjeme podlahu celej miestnosti zakrývacou fóliou.

Ak problém neriešite, pleseň sa rozrastá.

Po namočení steny pleseň odstráni-me pomocou škrabky.

Stenu rozmočíme vodou so sapo-nátom alebo mazľavým mydlom. Potom necháme stenu 6 - 24 hodín vyschnúť.

Pleseň má aj negatívne zdravotné následky.

Fóliu aj so zoškrabanou omietkou hneď zabalíme a zlikvidujeme. Pre-dídeme tým ďalšiemu šíreniu plesní.

Následne aplikujeme špeciálny prí-pravok – odstraňovač alebo priamo disperzný náter s protiplesňovou úpravou.

H2O + +

názov číslo výrobku balenie orientačná str. spotreba na m2

umývateľný interiérový 315W, 325W, 315D, náter IKS 315E, 325E 15 a 25 kg 0,4/2 nátery 210

H2O

NAŠE RIEŠENIE

196 197

AKO OŽIVIŤ VZHĽAD STARŠÍCH PEVNÝCH OMIETOK A PREDĹŽIŤ ICH ŽIVOTNOSŤ?

PROB

LÉM

/ R

IEŠE

NIE

Diagnostikácia podkladu

Príprava podkladu

Príklady povrchov

Poklepom sa presvedčte, že pod-kladné omietky sú na celej ploche spojené s podkladom.

Omytie - najlepšie tlakovou vodou. Použitie Fasádneho čistiaceho pro-striedku je potrebné hlavne pri vidi-teľne zašpinených fasádach.

Na staršie minerálne škriabané omietky, omietky tzv. brizolitového typu, odporúčame weber.ton N alebo fasádnu náterovú hmotu we-ber.rudicolor.

Preskúšať pevnosť omietky vrypom skrutkovača do povrchovej vrstvy omietky.

Mierne drolivé alebo prašné mine-rálne podklady je možné spevniť Hĺbkovým spevňovačom omietok H707.

Pre disperzné omietky – predtým väčšinou realizované striekaním ručným strojom – je vhodná fa-sádna náterová hmota weber.ru-dicolor.

Skúškou nasiakavosti na niekoľkých miestach zistiť stupeň a rovnomer-nosť nasiakavosti pôvodného pod-kladu. Voda musí pomaly a rovno-merne vyschnúť.

Penetrácia podkladu sa realizuje vhodným typom podkladového ná-teru z dôvodu zníženia a zjednote-nia jeho nasiakavosti.

Na oživenie v dnešnej dobe použí-vaných prefarbených pastóznych omietok (na silikátovej, silikónovej a akrylátovej báze) väčšinou stačí umyť tlakovou vodou s prídavkom Fasád-neho čistiaceho prostriedku.

názov číslo výrobku orientačná spotreba na m2 str. (pri dvoch náteroch)weber 709 - fasádny čistiaci prostriedok E709 0,2 kg 215 weber 707 - hĺbkový spevňovač omietok H707 0,3 kg weber.betonkontakt H716 0,2 kg 283 weber.rudicolor 90 + číslo odtieňa 1,0 kg 212 weber.ton N V203K 0,4 kg 204

aleboNAŠE RIEŠENIE

198 199

PROB

LÉM

AKO OBNOVIŤ FASÁDU SO STARÝMI NÁTERMI?

Diagnostikácia podkladu

Odstránenie nesúdržných vrstiev

Poklepom sa presvedčte, že pod-kladné omietky sú na celej ploche spojené s podkladom.

Nesúdržné nátery a veľké vrstvy náterov sa najskôr odstránia me-chanicky.

Skúškou nasiakavosti zistiť stupeň a rovnomernosť nasiakavosti pôvodného podkladu.

Pri odstraňovaní organických náte-rov (aj omietok) sa plocha husto na-trie s weber 704 - odtraňovačom starých náterov.

Prašnosť náterov jednoducho zistíte oterom dlaňou.

Rozrušený a zmäknuty náter sa zoškrabne špachtľou a potom sa plocha opláchne tlakovou vodou.

198 199

RIEŠ

ENIE

Prašné nátery - povrchová úprava

Oškriabané plochy - povrchová úprava

Plochy so staršími pevnými nátermi je potrebné dôkladne umyť, naj-lepšie tlakovou vodou s prídavkom weber 709 - fasádneho čistiaceho prostriedku.

Umyté, oškriabané plochy sa preštukujú weber.dur štuk s prí-davkom weber.betonkontakt.

Po preschnutí sa aplikuje penetrá-cia vhodným typom podkladného náteru pre zníženie a zjednotenie nasiakavosti podkladu.

weber.dur štuk sa zahladí filcovým hladidlom.

Vzhľad fasády sa oživí novým we-ber.ton N, alebo weber.rudico-lor vrátane realizácie systémovej penetrácie.

Fasáda sa upraví weber.ton N, ale-bo weber.rudicolor vrátane reali-zácie systémovej penetrácie.

názov číslo výrobku orientačná spotreba na m2 str.weber 704 - odstraňovač starých náterov E704 0,4 kg weber.dur štuk MVCJ 320 4,5 kg 234 weber.betonkontakt H716 0,2 kg 283 Penetrácia podľa typu náteru podľa typuweber.ton N V203K 0,4 kg 204 weber.rudicolor 90+odtieň 0,6 kg 212

+ +alebo

NAŠE RIEŠENIE

200 201

PROB

LÉM

1. variant – riešenie

Poklepaním vyhľadáme duté mies-ta, ktoré je potrebné odstrániť.

Zámesová voda na zamiešanie jemnej štukovej omietky sa pripraví pridaním weber.betonkontakt do čistej vody v pomere 1:5 až 1:10.

Ostrým predmetom vyhľadáme miesta s nesúdržnou omietkou.

Jemná štuková omietka sa nanáša plastovým hladidlom na vopred mi-erne navlhčený podklad, najlepšie zámesovou vodou.

Umytie povrchu - najlepšie tlakovou vodou. Použitie weber 709 - fa-sádneho čistiaceho prostriedku je potrebné hlavne pri viditeľne za-špinených fasádach.

Upravenie povrchu sa realizuje fil-covým hladidlom.

AKO VYTVORIŤ NOVÝ NÁTER NA STAREJ ŠTRUKTÚROVANEJ FASÁDE?

200 201

RIEŠ

ENIE

2. variant – riešenie (weber.therm leparm)

Povrchová úprava

Na vyrovnanie podkladu sa použije stierkový tmel weber.therm le-parm. Nanáša sa nerezovým hla-didlom.

Podľa zvoleného typu náteru sa realizuje štetcom alebo valčekom penetrácia systémovým podklad-ným náterom.

Pri podkladoch so stabilizovanými trhlinami sa realizuje druhá vrstva stierkového tmelu s vložením vý-stužnej mriežky.

Fasádny náter sa na napenetrovaný podklad nanesie štetcom alebo valčekom vo dvoch vrstvách s tech-nologickou prestávkou, zaručujúcou dokonalé zaschnutie prvej vrstvy.

Nerovnosti sa prebrúsia špeciál-nym hladidlom s jemným brúsnym papierom.

Pri prvom variante s jemnou štu-kovou omietkou odporúčame pou-žiť weber.ton N. Pri druhom varian-te so stierkovým tmelom, fasádnu náterovú hmotu weber.rudicolor.

1. variant 2. variant

1. variant - riešenienázov číslo výrobku orientačná spotreba na m2 str.weber 709 - fasádny čistiaci prostriedok E709 0,20 kg 215 weber.dur štuk EX MVCJ 320 1,8 kg/1mm/m2 234 weber.bond primer G654 podľa hrúbky povrchu 283 weber.ton N V203K 0,4 kg 204

2. variant - riešenienázov číslo výrobku orientačná spotreba na m2 str.weber 709 - fasádny čistiaci prostriedok E709 0,20 kg 215 weber.therm leparm 410P podľa hrúbky povrchu 83 Sklotextilná mriežka 9900 1,1 m2 weber.rudicolor 91 + číslo odtieňa 0,8 kg 212


202 203

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ N

ÁTER

Y

Definícia výrobkuTransparentný fasádny náter obsahujúci šu-pinky sľudy rozptýlené v organickom spojive. Náter je pripravený k priamemu použitiu.

PoužitieNáter je určený k natretiu na tenkovrstvovú omietku. Na omietke vytvára tenkú, priehľad-nú vrstvu. Šupinky sľudy rozptýlené v nátere vytvárajú pri dopade svetla trblietavé, malé plochy a tým pripomínajú tradičnú škrabanú omietku.

Spotreba0,2 – 0,4 kg/m2 – v závislosti na zrnitosti omietky

Príprava a aplikáciaVšeobecné požiadavky na podkladPodkladom sú tenkovrstvové omietky weber.pas.

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5 °C. Pri omietaní je treba sa vy-hnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25 °C, silný vi-etor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracová-vateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správ-neho vyhotovenia. Na zavädnutú alebo už za-schnutú omietku nie je možné zrná nanášať.

AplikáciaNáter sa nanáša po dôkladnom rozmiešaní v jednej vrstve valčekom alebo štetcom tak, aby dochádzalo k rovnomernému rozmiestne-niu šupiniek sľudy na omietke. Pri spracovaní je potrebné náter vo vedre pravidelne premieša-vať. Podklad sa neupravuje podkladným náte-rom.

BalenieV 5 a 15 kg PE obaloch

Skladovanie12 mesiacov od dátumu výroby v originál-nych a neotvorených obaloch. Výrobok odporúčame skladovať pri teplotách od +5 °C do +25 °C. Chrániť pred mrazom a priamym slnečným žiarením.

fasádny náterNajdôležitejšie vlastnosti

vytvára lesklý povrch fasády šupinky sľudy v nátere vytvárajú nepravidelne rozmiestnené, lesklé, malé plochy

znižuje nasiakavosť povrchu

weber.ton mica

NOVINKA

202 203

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ N

ÁTER

Y

Definícia výrobkuweber.flitr sú lesklé farebné zrná, ktoré sa na-nášajú technológiou striekania do mokrej ten-kovrstvovej omietky

PoužitieLesklé zrná weber.flitr nastriekané do mokrej tnkovrstvovej omietky svojimi lesklými plocha-mi odrážajú dopadajúce svetlo a vytvárajú po-dobný efekt ako šupiny sľudy v minerálnych škrabaných omietkach.

Farebné odtien a spotreba

názov spotreba kód výrobku

weber.flitr černý cca 0,4 kg/m2 WFCweber.flitr černý jemný cca 0,3 kg/m2 WFC Jweber.flitr zelený cca 0,4 kg/m2 WFZweber.flitr zelený jemný cca 0,3 kg/m2 WFZ J

Príprava a aplikácia:Všeobecné požiadavky na podklad:Podkladom sú mokré tenkovrstvové omietky weber.pas po rozotretí a vytvorení štruktúry

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5 °C. Pri omietaní je treba sa vy-hnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25 °C, silný vi-etor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracová-vateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrá-tane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia. Na zavädnutú alebo už zaschnutú omietku nie je možné zrná nanášať.

AplikáciaZrná weber.flitr sa nanášajú omietacou pišto-lou do mokrej tenkovrstvovej omietky ihneď po jej aplikácii. Prestávka medzi aplikáciou omietky a nanášaním zŕn weber.flitr nie je možná, pre-tože prúd vzduchu z omietkovej pištole, ktorý unáša zrná omietku vysúša a keď by omietka bola už zavädnutá alebo suchá, zrná by sa na omietku dostatočne nenalepili a odpadli by priamo počas aplikácie alebo s priúdajúcim časom. Zrná sa musia aplikovať rovnomerne. Voľba priemeru trysky na omietkovej pištoli a nastavenie tlaku vzduchu na redukčnom ventile záleži na hrúbke zŕn a skúseností pracovníka, ktorý aplikuje weber.flitr.

BalenieV 5 a 25 kg PE obaloch

Skladovanie12 mesiacov od dátumu výroby v originál-nych a neotvorených obaloch. Výrobok od-porúčame skladovať pri teplotách od +5 °C do +25 °C. Chrániť pred mrazom a priamym slneč-ným žiarením.

leské farebné zrnáNajdôležitejšie vlastnosti

vytvára trblietavý vzhľad fasády čierna a zelená varianta nanáša sa striekaním do čerstvej tenkovrstvovej omietky

weber.flitr

NOVINKA

204 205

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ N

ÁTER

Y

Definícia výrobkuweber.ton N je vodou riediteľný fasádny náter na báze akrylátovej disperzie.

RiedenieČistou vodou.

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C. Pri aplikácii je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie náteru (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všet-ky okolnosti ovplyvňujúce možnosť správne-ho vyhotovenia. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlh-kosť vzduchu a pod.) je treba počítať s dlhým časom schnutia, a tým možnosťou nerovnakej farebnosti plôch a zmytia dažďom i po viac ako 12 hodinách.

PoužitieUniverzálne použiteľný náter na farebné stvárnenie starých i nových fasád. Na obno-vu starých fasád s disperzným podkladom a na farebné dokončenie a egalizáciu suchých minerálnych omietok.

Spotreba


weber.ton N 0,4 kg/m2 V203K (2 nátery)

Farebné odtieneSpektrum farieb podľa vzorkovníka weber co-lor line.

BalenieV 5 a 25 kg PE obaloch, 16 ks – 400 kg/paleta.

Skladovanie12 mesiacov v dobre uzatvorených originál-nych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

Systémové výrobkyweber 553 str. 214

Bezpečnosť práce

fasádny akrylátový náterNajdôležitejšie vlastnosti

vodoodpudivý výborné krycie schopnosti odolný voči UV žiareniu široký výber odtieňov

weber.ton N

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39

Banská Bystrica, kostol sv. archaniela Michala

204 205

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ N

ÁTER

Y

Definícia výrobkuweber.ton akrylát-silikón je vodou riediteľný fasádny náter na báze akrylátovej disperzie a silikónových živíc.

RiedenieČistou vodou.


PoužitieUniverzálne použiteľný náter na farebné stvár-nenie starých i nových fasád. Na obnovu sta-rých fasád s disperzným podkladom a na farebné dokončenie a egalizáciu suchých mi-nerálnych omietok.

Spotreba


weber.ton 0,4 kg/m2

akrylát-silikón (2 nátery) V210K





Bezpečnosť práce

fasádny akrylát-silikónový náterNajdôležitejšie vlastnosti

vodoodpudivý výborné krycie schopnosti odolný voči UV žiareniu široký výber odtieňov

weber.ton akrylát-silikón

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39

Bratislava, Hlavné námestie

206 207

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ N

ÁTER

Y

Definícia výrobkuTekutý minerálny náter na báze draselného vodného skla.


PoužitieNa ochranu stavieb a na farebné riešenie fa-sád, najmä historických a pamiatkovo chráne-ných budov. Vhodný aj na konečnú povrchovú úpravu sanačných systémov na vlhké murivo.

Spotreba


weber.ton 0,55 kg/m2

silikátový (na 2 nátery) VA110




Systémové výrobky weber 703 - Fluat str. 215

Bezpečnosť práce

fasádny silikátny náterNajdôležitejšie vlastnosti

vysoko priepustný pre vodnú paru odolný voči poveternostným vplyvom

odolný voči UV žiareniu široký výber odtieňov

weber.ton silikátový

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39

Lučenec, bytový dom Nám. republiky

206 207

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ N

ÁTER

Y

Definícia výrobkuTekutý fasádny náter na báze silikónových živíc, pripravený na priame použitie, riediteľný vodou.

RiedeniePrvý náter zriedime s čistou vodou cca 10 %. Na-nášame ho maliarskym štetcom alebo valčekom. Krycí náter nanášame až po zaschnutí prvého náteru. Krycí náter riedime 5 % vody. Pri veľkých plochách doporučujeme spolu rozmiešať ob-sah viacerých vedier. Staré minerálne podklady: vykonáme penetráciu silikónovým podkladným náterom weber 500 riedeným 1:1 s čistou vodou.

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C. Pri aplikácii je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu.

PoužitieNa ochranu stavieb a na farebné riešenie fa-sád, pri obnove a novostavbách, ako povrchová úprava minerálnych podkladných omietok.

Spotreba


weber.ton 0,45 kg/m2

exclusive (2 nátery) VA050

Farebné odtieneSpektrum farieb podľa vzorkovníka weber color line.

BalenieV 5 a 25 kg PE obaloch, 16 ks – 400 kg/paleta.Silikónový podkladný náter v 10 kg PE obaloch.



Bezpečnosť práce

fasádny silikónový náterNajdôležitejšie vlastnosti

vysoko paropriepustný výborné krycie schopnosti odolný voči poveternostným vplyvom

odolný voči UV žiareniu a priemyselným splodinám

weber.ton exclusive

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39

Moravský Svätý Ján, Domov sociálnych služieb

208 209

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ N

ÁTER

Y

Definícia výrobkuFasádny náter v metalických farebných odtie-ňoch, obsahujúci akrylátovú disperziu, pripra-vený k priamemu použitiu.

PoužitieFasádny náter v metalických farebných odtie-ňoch je určený k farebnému stvárneniu deko-ratívnych prvkov a plôch na nových fasádach, ale i pri ich rekonštrukciách, modernizácií a re-novácií. Je vhodný na všetky typy tenkovrstvo-vých omietok weber.pas.

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5 °C. Pri nanášaní je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie náteru (teplota nad 25 °C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všet-ky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia, obzvlášť napojovania. Pri podmienkach predlžu-

júcich schnutie (predovšetkým nízke teploty a vysoká vlhkosť vzduchu) je treba počítať s po-malším schnutím a možnosťou poškodenia daž-ďom aj po viac ako 12 hodinách.

AplikáciaPred použitím je nutné fasádny náter poriadne premiešať miešadlom do homogénnej konzis-tencie. Fasádny náter sa nanáša na dostatočne zaschnutý podkladný náter weber 700, weber 705 bežným postupom fasádnym valčekom alebo maliarskou štetkou (resp. striekaním) v dvoch vrstvách. Nanesený materiál nesmie pred napojením zavädnúť. Prvá vrstva sa na-náša do kríža tak, aby došlo k rovnomernému rozneseniu hmoty po povrchu. Druhá vrstva sa aplikuje po vyschnutí prvého náteru, spravidla s technologickou prestávkou 24 hodín. Musí sa aplikovať iba v jednom smere. Do už zavädnutej plochy nie je možné sa vra-cať a dodatočne ju upravovať.

Spotreba

názov spotreba

weber.ton metalic 0,4 kg/m2 – na hladký povrch

0,65 kg/m2 – na hrubý povrch

Farebné odtieneNáter je vyrábaný v 16 farebných odtieňoch podľa vzorkovníka weber.ton metalic.

BalenieV 5 a 15 kg PE obaloch, 360 kg/paleta

Skladovanie12 mesiacov od dátumu výroby v originál-nych a neotvorených obaloch. Výrobok od-porúčame skladovať pri teplotách od +5 °C do +25 °C. Chrániť pred mrazom a priamym slneč-ným žiarením.

Fasádny náter v metalických odtieňochNajdôležitejšie vlastnosti

výber zo 16 metalických odtieňoch jednoducho spracovateľný vodoodpudivý výborné krycie schopnosti odolný voči poveternostným vplyvom

odolný voči UV žiareniu

weber.ton metalic

NOVINKA

208 209

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ N

ÁTER

Y

Definícia výrobkuVodou riediteľná maliarska farba.

ZloženieZmes anorganických pigmentov a plnív disper-govaných vo vodnej disperzii kopolymérneho pojiva s prísadou funkčných aditív.

FarbaBiela, matná s možnosťou tónovania do fareb-ných odtieňov.

NanášanieŠtetcom, valčekom, prípadne striekaním na podklad očistený, suchý, pevný a dostatočne vyzretý, obvykle v dvoch vrstvách. Teplota oko-lia, podkladu a farby nemá byť menšia ako 5°C.

PoužitiePoužíva sa na vnútorné nátery minerálnych podkladov: sádrokartónu, betónu, stierky, vá-pennocementových omietok a pod., kde je požadovaná vysoká kryvosť, belosť a paroprie-pustnosť náteru.

Spotreba


Maliarska farba 0,4 kg/m2/2 nátery A0015PROFI (závisi od nasiakavosti podkladu a hrúbky náteru)

BaleniePlastové obaly s hmotnosťou 15 a 25kg.

SkladovanieSkladovať pri teplotách: od 5°C do 25°C. Výrobok si uchováva svoje úžitkové vlastnos-ti v pôvodnom neotvorenom obale minimálne 12 mesiacov od dátumu výroby.

biela maliarska farbaNajdôležitejšie vlastnosti

výborná krycia schopnosť dobrá oteruvzdornosť vysoká belosť (93 %) veľmi nízky koeficient difúzneho odporu

biela maliarska farba PROFI

210 211

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ N

ÁTER

Yumývateľný interiérový náter (IKS) bielyumývateľný interiérový náter (IKS) farebný

Definícia výrobkuMaliarsky náter pre vnútorné použitie, ekologic-ký, riediteľný vodou, umývateľný podľa ÖNORM C2357.

Farebné odtieneIKS biely - Dodáva sa v bielej farbe. IKS farebný - Výber z odtieňov D alebo E Weber vzorkovníka.

PoužitieFarba je vhodná na všetky vnútorné plochy, staré a nové omietky, betón, sadrokartón, sadrové strojné omietky, staré disperzné pod-klady, drevovláknité dosky a pod.

BalenieV 15 kg a 25 kg v PE obaloch.


Umývateľný interiérový náter (IKS) biely

0,35 kg/m2 /2 nátery (15 kg) 315W0,35 kg/m2 /2 nátery (25 kg) 325W

Umývateľný interiérový náter (IKS) farebný D

0,35 kg/m2 /2 nátery (15 kg) 315D0,35 kg/m2 /2 nátery (25 kg) 325D

Umývateľný interiérový náter (IKS) farebný E

0,35 kg/m2 /2 nátery (15 kg) 315E0,35 kg/m2 /2 nátery (25 kg) 325E

maliarska farba

Najdôležitejšie vlastnosti maliarsky náter na vnútorné použitie

vysoko paropriepustný umývateľný

210 211

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ N

ÁTER

Y

weber.ton PROFI plus

Definícia výrobkuVodou riediteľná maliarska farba.

ZloženieZmes anorganických pigmentov a plnív disper-govaných vo vodnej disperzii kopolymérneho pojiva s prísadou funkčných aditív.

FarbaBiela, matná s možnosťou tónovania do fareb-ných odtieňov.

PoužitiePoužíva sa na vnútorné nátery minerálnych podkladov: sádrokartónu, betónu, stierky, vá-pennocementových omietok a pod., kde je požadovaná vysoká kryvosť, belosť a paroprie-pustnosť náteru.

Spotreba


weber.ton 0,4 kg/m2 TPP15,PROFI plus 2 nátery TPP25 (závisi od nasiakavosti podkladu a hrúbky náteru)

BaleniePlastové obaly s hmotnosťou 15 a 25 kg.

SkladovanieSkladovať pri teplotách: od 5°C do 25°C. Výrobok si uchováva svoje úžitkové vlastnos-ti v pôvodnom neotvorenom obale minimálne 12 mesiacov od dátumu výroby.

maliarska farba

Najdôležitejšievlastnosti• výbornákryciaschopnosť• dobráoteruvzdornosť• vysokábelosť(93%)• veľminízkykoeficientdifúznehoodporu

212 213

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ N

ÁTER

Y

Definícia výrobkuĽahko spracovateľná jednozložková fasád-na hmota na báze čisto akrylátovej disperzie. Je pripravená na priame použitie.

Štruktúra – zrnitostiweber.rudicolor - hladká štruktúra weber.rudicolor Z - zrnitá štruktúra (zrno do 0,5 mm)

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C.Pri aplikácii je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za pod-mienok podporujúcich rýchle schnutie hmoty (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty pod-klad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmi-enok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vy-soká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím a tým možnosťou

poškodenia dažďom i po viac ako 12 hodinách, v extrémnych prípadoch i niekoľkých dňoch.

PoužitieNa ochranu stavieb a na farebné riešenie fa-sád, pri obnove a novostavbách, ako povrcho-vá úprava podkladových omietok.

Spotreba


weber.rudicolor 0,6 – 1,0 kg/m2 90+číslo odtieňaweber.rudicolor Z 1,0 – 2,0 kg/m2 91+číslo odtieňa




Systémové výrobkyweber 709 - čistiaci prostriedok na fasády str. 215

Bezpečnosť práce

fasádna náterová hmotaso zvýšeným obsahom plnivaNajdôležitejšie vlastnosti

pripravená na priame použitie oteruvzdorná stála voči zásadám a exhaláciám náterová hmota so zrnitou štruktúrou

weber.rudicolor

Banská Bystrica, ZŠ Moskovská

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39

212 213

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ N

ÁTER

Y

Definícia výrobkuDisperzno-silikátová stierkovacia hmota vysokej belosti.

ZloženieZmes plnidiel dispergovaných vo vodnej vinyla-cetátovej disperzii, vodného skla a iných aditív.

FarbaDodáva sa v základnom bielom vyhotovení.

RiedenieHmota je v stave na okamžité použitie. V prípade potreby možno pridať max. 2 % vody.

Spôsob nanášaniaOceľovými stierkami na čistý a napenetrovaný podklad, obvykle v dvoch vrstvách. Po zaschnutí je potrebné stierku prebrúsiť, oprášiť a následne namaľovať.

Spotreba


weber PROFI stierka 2-4 kg/m2 PS06, PS15, PS25

BaleniePlastové obaly s hmotnosťou 6, 15 a 25 kg.

SkladovanieSkladovať pri teplotách od + 5°C do 25°C. Výrobok si uchováva svoje úžitkové vlastnosti v pôvod-nom neotvorenom obale minimálne 6 mesiacov od dátumu výroby.

PoužitieAko podkladová vrstva pod maľby, tapety ale-bo ako konečná povrchová úprava v interiéroch. Môže sa tiež použiť na drobné vyspravenie stien pred maľovaním pri zhotovení štruktúrových po-vrchov a pod..

Bezpečnosť práce

stierkovacia hmota do interiéruNajdôležitejšie vlastnosti

jednoduchá aplikácia hladký povrch vysoká belosť

Banská Bystrica, bytový dom Strieborná

weber PROFI stierka

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39

214 215

weber 500

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ N

ÁTER

Yweber 553

Definícia výrobkuDisperzia na zníženie nasiakavosti podkladu a na zvýšenie prídržnosti následného náteru.


Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a okolia musí byť v rozpätí +5 až +30°C. Pri spracovaní je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu.

Pokyny na spracovanieMateriál sa pred použitím riedi v pomere 1:3 s čistou vodou. Nanáša sa maliarskym štetcom alebo fasádnym valčekom.

PoužitieNa úpravu podkladu pred vykonaním náteru weber.ton N alebo weber.ton akrylát-silikón.

Spotreba


weber 553 cca 0,05 kg/m2 V553K

Balenie V 5 kg PE obaloch.

Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách +5°C až +25°C.

Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti zjednocuje a znižuje nasiakavosť podkladu

zvyšuje prídržnosť následného náteru

znižuje riziko farebných odchýlok následného náteru

podkladný náter N

S1 S2 S23 S24 S29 S62

Definícia výrobkuDisperzia na zníženie nasiakavosti podkladu a na zvýšenie prídržnosti následného náteru.


Pokyny na spracovanieMateriál sa pred použitím riedi v pomere 1:1 s čistou vodou. Nanáša sa maliarskou štetkou alebo fasádnym valčekom.

PoužitieNa úpravu podkladu pred aplikáciou náteru weber.ton exclusive.

Spotreba


weber 500 cca 0,15 kg/m2 G500

BalenieV 10 kg PE obaloch.

Skladovanie12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti zjednocuje a znižuje nasiakavosť podkladu

zvyšuje prídržnosť následného náteru

znižuje riziko farebných odchýlok následného náteru

minimálne ovplyvňuje difúziu vodnej pary

S1 S2 S23 S24 S29 S62

silikónový podkladný náter

214 215

weber 709Definícia výrobkuČistiaci prostriedok v tekutej forme.

ZloženieSaponát bez fosfátov.

Návod na spracovanieHrubé nečistoty odstrániť mechanicky špa-chtľou, latou alebo kefou a omiesť. Nasiakavé podklady dosýta navlhčíme čistou vodou až dovtedy, kým sú schopné prijímať vodu. Takto zabezpečíme, že čistiaci prostriedok bude pô-sobiť iba na povrchu plochy a nebude vsakovať do podkladu. Podľa stavu znečistenia použijeme čistiaci prostriedok v nezriedenom stave – na-príklad pri hrdzavých alebo mastných škvrnách. V prípade ľahkého znečistenia riedime čistiaci prostriedok v pomere 1:5 až 1:10. Pripravený roz-tok nanesieme na podklad pomocou tvrdej kefy alebo štetca a necháme pôsobiť cca 15 minút. Pri silnom znečistení je treba roztok nechať pôsobiť opakovane. Prostriedok je možné primiešať aj do vody na tlakové omývanie. Po ukončení čistia-cich prác sa plochy dokonale omyjú vodou.

PoužitieNa odstránenie bežných nečistôt z fasád a ver-tikálnych stien stavieb. Odstraňuje aj stvrdnutú špinu, prach a ľahké znečistenie hrdzou. Na očis-tenie betónu, umelého i prírodného kameňa, ka-menného muriva, obkladov z keramiky.

Spotreba


weber 709 0,1 – 0,3 kg /m2 E709

BalenieV 5 alebo 10 kg PE obaloch.

SkladovaniePočas skladovania je treba chrániť pred horúčavou a mrazom.

Bezpečnosť práce

S1 S2 S23 S24 S29 S62

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ N

ÁTER

Y

weber 703 – fluat

Najdôležitejšie vlastnosti minimálne ovplyvňuje difúziu vodnej pary

zvyšuje priľnavosť následného náteru

znižuje riziko tvorenia farebných škvŕn

neutralizuje podklad zjednocuje nasiakavosť podkladu pripravený na priame použitie

Fluat

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39

Definícia výrobkuTekutý roztok na zjednotenie a neutralizáciu nerovnomerne nasiakavých a čerstvých omi-etkových povrchov.

FarbaVýrobok je bezfarebný, po aplikácii transpa-rentný.

Podmienky na spracovanieTeplota okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C. Pri spracovaní je treba sa vyhnúť priame-mu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu.

Pokyny na spracovaniePred nanášaním Fluatu musia byť všetky po-vrchy, ktoré sa nebudú natierať, zakryté, ako napr. okenné rámy, oplechovanie a iné vstava-né časti. Fluat sa nanáša na pripravený pod-klad, jeden krát sýty, neriedený, pomocou štet-ca alebo valčeka.

PoužitieProstriedok slúži na prípravu povrchov omietok

pred natieračskými prácami a poskytuje do-plnkovú ochranu pred agresívnymi atmosféric-kými vplyvmi. Neutralizuje čerstvé, ešte alkalic-ké vápenné a cemen tové omietky a zjednocuje nerovnomerne nasiakavé podklady.

Spotreba


weber 703 0,2 kg/m2 H703

BalenieV 5 kg a 20 kg PE obaloch.

Skladovanie12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách +5°C až +25°C.

Bezpečnosť práce

216 217

REFERENČNÉ STAVBY

216 217

Názov stavby

Michalovce, bytový dom Jilemnického C-7

Názov stavby

Bratislava, byty Kivikko

Použitý materiál

Na stavbe bol použitý kontaktný zatepľo-vací systém weber.therm terranova s povr-chovou úpravou weber.pas topdry.

Použitý materiál

Na stavbe bol použitý kontaktný zatepľo-vací systém weber.therm exclusive s povr-chovou úpravou weber.pas exclusive.

Pre firmu DKB-KS, s.r.o. je farebné riešenie a najvyššia kvalita materialu na prvom mieste preto sme použili tenkovrstovú omietku weber.pas topdry. Karel Svobodníkkonateľ spoločnostiDKB-KS, s.r.o.

Skupina YIT je jednou z najväčších európskych stavebných spoločností so storočnou tradí-ciou, ktorá ponúka riešenia v oblasti deve-lopmentu a stavebníctva. Tvoríme pre svojich zákazníkov kvalitné bývanie s prihliadnutím na okolité prostredie. Je pre nás dožité vyberať si silných a spoľahlivých partnerov, ktorí nám pomáhajú napĺňať naše ciele.

Ing. Miroslav Janíčektechnický riaditeľYIT Reding a.s.

218 219

REFERENČNÉ STAVBY

218 219

Názov stavby

Prešov, bytový dom Marka Čulena

Názov stavby

Strážske, bytový dom Okružná 15

Použitý materiál

Na stavbe je použitý kontaktný zatepľovací systém weber.therm terranova s povrcho-vou úpravou weber.pas exclusive.

Použitý materiál

Na stavbe bol použitý kontaktný zatepľo-vací sstém weber.therm exclusive s povr-chovou úpravou weber.pas exclusive.

Naša spoločnosť TotalBal s.r.o. so sídlom v Prešove má dlhoročné skúsenosti s realizáciou zatepľovacích systémov na Slovenskom trhu. V tejto našej činnosti staviame na dlhoroč-ných skúsenostiach podporovaných silným zázemím našej firmy a spoločnosti Saint-Gobain Weber, u ktorej oceňujeme kvalitu a profesionálny prístup k riešeniu technických problémov pri realizácii KZS.

Martin Liptákkonateľ spoločnostiTotal Bal, s.r.o.

Naša firma používa materiály od spoločnosti Saint-Gobain Weber kvôli tomu, že sú veľmi kvalitné a majú výbornú spotrebu.

Ing. Moraslav Roškokonateľ spoločnostiELAUTBAUMONT s.r.o.

220 221

ZÁKLADNÉ OMIETKOVÉ a MALTOVÉ ZMESI

170

220 221

Štuková stierka - štuková stierka 227 weber.mvc grobputz 004 - jadrová omietka ručná 228 weber.mvc 630 UNI - jadrová omietka ručná 229 weber.multiweb - suchá minerálna zmes 230 weber.mix C - murovacia malta 231 weber.mvs 25 - jadrová omietka strojová 232 weber.mcs 35 - strojová omietka do exteriéru 233 weber.dur štuk EX - štuková omietka vonkajšia 234 weber.dur štuk IN - štuková omietka vnútorná 234 weber.dur GIPSGLÄTTER - hladená vnútorná omietka 235 weber.mix poro - malta na tenkovrstvé lepenie pórobetónových tvárnic 236 weber.mix murovacia malta - murovacia malta 5 MPa 237

Diagnostika podkladu, trhliny a praskliny 222 Ako si ušetriť čas? 224 Ako lepiť pórobetónové tvárnice? 226

Popis výrobku


222 223

PodkladRespektíve jeho stav a kvalita zásadne ovply-vňujú konečný výsledok omietkarských prác – farebnosť, vznik a rozsah trhlín, prídržnosť, pevnosť, životnosť.Kvalita podkladu je priamo podmienená tech-nologickej disciplíne pri zhotovení muriva:

Rovinnosť murivaOptimálna vrstva jadrovej omietky je do 15 mm, s nadmernou hrúbkou rastie i riziko vzniku trh-lín v dôsledku zmrašťovania a zvyšujú sa ná-roky na prídržnosť k murivu a musia sa použiť omietky s väčším zrnom. Väčšie hrúbky omiet-ky je nutné zhotovovať vo viacerých vrstvách a plocha podkladu sa musí zdrsniť kvôli väčšej mechanickej väzbe vápennocementovým po-strekom (špricom).

Čistota murivaOmietanie muriva sa vykonáva až v úplnom závere stavebného diela. Medzi dokončením hrubej stavby a zahájením prác na fasáde tak uplynie pomerne dlhý čas.

V tomto čase ale prebiehajú ostatné práce na stavbe – zhotovenie priečok a vnútorných omietok, betónovanie podláh a pod.. Fasáda je tak po celý čas vystavená bežnej stavebnej prašnosti najmä prejazdom stavebných me-chanizmov.

Prachový film na murive je dôležité pred apliká-

ciou omietok odstrániť očistením tlakovou vo-dou. V opačnom prípade, najmä v kombinácií s väčšou hrúbkou omietky nebude zabezpeče-ná dostatočná súdržnosť omietky s podkladom. Následkom čoho môže vzniknúť lokálna, resp. plošná separácia, vznik vzduchových káps ale-bo trhlín z dôsledku zmrašťovania.

Škáry v muriveStyčné škáry väčšie ako 5 mm ako i maltové kapsy musia byť v dostatočnom predstihu vyp-lnené ľahčenou omietkou. Doba tuhnutia 1 mm/deň pri ideálnych podmienkach.

Previazanie murivaMinimálna požadovaná miera presahu štyč-ných škár rovnajúca sa 40% výšky tvárnice (min. 100 mm) sa musí dodržať. Pokiaľ tomu tak nie je, je potrebné do jadrovej omietky aplikovať sklo-textilnú mriežku R178 s okami 8 x 8 mm.

Homogenita murivaPredpokladom bezchybného omietania je ho-mogénny podklad. Detaily ako sú rámy a boxy vonkajších žalúzii, tepelná izolácia stužujúcich vencov a pod. nasvedčujú, že tomu tak nie je. Tieto detaily sa musia pripraviť pre zapracova-nie podľa pokynov výrobcu alebo projektanta.

Minimálne je potrebné vložiť sklotextilnú mriež-ku s okami 8 x 8 mm do jadrovej omietky v oblastiach s výskytom nehomogénnych prv-kov. Nie v každom prípade vloženie sklotextilnej mriežky musí byť postačujúce.

Vlhkosť murivaPred omietaním je vždy nutné murivo dosta-točne navlhčiť, aby došlo k otvoreniu pórov v keramickom črepe a tým sa docielilo lepšej chemickej väzby medzi omietkou a murivom a eliminoval sa prudký odvod zámesovej vody z omietky do podkladu. Táto voda potom chý-ba pri samotnom procese hydratácie, omietka vykazuje nižšiu pevnosť a pri zmrašťovaní do-chádza k trhlinám alebo k oddeľovaniu od pod-kladu.

Chybou je ale aj murivo nasýtené vlhkosťou vďaka zatekaniu do stavby (chýbajúce ale-bo nesprávne odvodnenie strešných žľabov, chýbajúce klampiarske prvky a pod.). Takto navlhlé murivo je potrebné nechať dostatočne vyschnúť. Pokiaľ nie je možné dobu vyschnu-tia dodržať, musí sa na jadrovú omietku zho-toviť výstužná vrstva so sklotextilnou mriežkou s okami 3,5 x 3,5 mm.

Už dokončené stavby, ktoré sú poškodené ale-bo poškodzované dlhodobo trvajúcimi účinka-mi vlhkosti vyžadujú sanačné opatrenie, ktoré ale nie sú predmetom tejto publikácie.

PRÍPRAVA PODKLADU

DIAGNOSTIKA PODKLADU

222 223

VONK

AJŠIE

A VN

ÚTOR

NÉ N

ÁTER

Y

TRHLINY A PRASKLINYPrasklinám sa je do určitej miery možné vy-hnúť použitím vhodnej jadrovej omietky.

V minulosti boli tehly ťažké, menšieho formátu, vysoko odolné tlaku. Malta sa používala väčšinou s vysokým podielom cementu. Tepelná izolácia mala podradný význam. V popredí bola statika a trvanlivosť. Zvyšujúce sa nároky na zníženie spotreby energií a emisií CO2 s vykurovaním budov vytvárajú tlak na lepšie tepelnoizolač-né parametre tehál a tvárnic. Výrobcovia tehál a pórobetónu zareagovali a znížili súčiniteľ te-pelnej vodivosti u murovaných prvkov. Súčas-ne sa začali vyrábať tvárnice väčšieho formátu (zníženie počtu škár v murive) s vyšším po-čtom dutín (nižší súčiniteľ tepelnej vodivosti).

Pretože súčiniteľ tepelnej vodivosti materi-álu do značnej miery závisí na objemovej hmotnosti (a tým i podielu pórov v materiály), súčasné tvárnice sú pri klesajúcej tepelnej vo-divosti stále ľahšie a tým klesá aj ich pevnosť. Z vyššie uvedených dôvodov vyplýva dôleži-tosť voľby správneho typu omietky v závislosti na druhu omietaného muriva.

Omietky pre moderné tepelnoizolačné muri-vo majú pevnosť v tlaku pod 5 N/mm² a niž-šiu objemovú hmotnosť. Takéto omietky majú v sebe ľahké plnivo (vločky polystyrénu ev. ľa-hčené sklo) alebo vlákna pre zvýšenie pev-nosti v ťahu.

224 225

Ak by ste pokračovali štandardným postupom, budete riešit nasledovné:

Najprv podklad navlhčíme vodou, potom realizujeme podkladový nástrek cementovou medzivrstvou ručným nahodením.

Jadrovú omietku uhladíme dreve-ným hladidlom.

Jadrová omietka se nanáša ručným nahodením. V teplom počasí ju tre-ba chrániť proti rýchlemu vysycha-niu zakrytím plachtou a kropením.

Pre úpravu náterom a pod jem-nozrnné tenkovrstvé omietky je po-trebné na povrch jadrovej omietky aplikovať jemnú štukovú omietku.

Stiahnutie nanesenej omietky sa realizuje latou do vopred nachysta-ných omietníkov.

Povrch jemnej štukovej omietky sa upraví filcovým hladidlom.

AKO SI UŠETRIŤ ČAS?

S našou jadrovou

omietkouweber.mvs 25

už nemusíte ďalej pačokovať

(štukovať) pod tenkovrstvé

omietky.

PROB

LÉM

224 225

alebo

Aplikácia:

Pred aplikáciou je potrebné navlhčiť podklad.

weber mvc 35 je dokonale plastická a možno ju nanášať aj vo väčších hrúbkach. V teplom počasí ju treba chrániť proti rýchlemu vysychaniu zakrytím plachtou a kropením. Pri správnej aplikácii omietka nepraská. Hrúbka jednej vrstvy 10 – 25 mm. Pri väčších hrúbkach omietky doporu-čujeme dvojvrstvové spracovanie. Nanášanie druhej vrstvy realizujeme na čerstvý ale zavädnuty podklad. Nanesenú omietku zarovnajte sťaho-vacou latou do roviny. Po jemnom zatuhnutí uhladiť a zatiahnuť dreveným hladidlom.

Najskôr nalejeme do miešačky čistú vodu (8 l na jedno vreco). Potom na-plníme miešačku suchou zmesou a začneme miešať. Prípadné dodatoč-né pridanie vody aplikujeme pomaly a opatrne tak, aby hmota na konci miešacieho cyklu bola plastickej konzistencie. Čas miešania 3–5 min.

Stiahnutie nanesenej omietky sa realizuje latou do vopred nachys-taných omietníkov. Pomocou dre-veného hladidla upravíme povrch nanesenej omietky.

Nahadzovanie sa realizuje ostrým nahodením murárskou lyžicou. Mu-rivo nahodíme na celú plochu. Je potrebné dbať na to, aby boli všet-ky škáry v murive dobre vyplnené a uzatvorené.

Jemnú štruktúru omietky dosiahne-me filcovým hladidlom.

názov číslo výrobku orientačná spotreba na m2 str.weber mvc 35 201P 13 kg/m2/1cm 233 weber.mvs 25 MVS 25 13 kg/m2/1cm 232

1.interiér

2.exteriér

Výhody tohoto riešenia:Časová úspora

weber.mvs 25 alebo weber.mvc 35 môžete uhladiť do štukovej štruktúry

nemusíte aplikovať štukovanie omietkyFinančná úspora

nemusíte zakúpiť štukovú omietku nemusíte hradiť náklady na realizáciu štukovej omietky

RIEŠ

ENIE

NAŠE RIEŠENIE

226 227

ZÁKL

ADNÉ

OM

IETKO

VÉ A

MAL

TOVÉ

ZM

ESI

Popis situácie:weber.mix poro sa používa na lepenie pórobetónových prvkov, presných ľahčených a sendvičových murovacích prefabrikátov.

Nerovnosti úložnej škáry vzniknuté v priebehu murovania, prebrúsime do roviny a omietneme.

Aplikácia:

AKO LEPIŤ PÓROBETÓNOVÉ TVÁRNICE?

názov číslovýrobku orientačnáspotrebanam2 str.weber.mixporo MCT 510 3 - 3,5 kg 236

+ +

Ideálne sú murovacie materiály s rozmerovou toleranciou 1 mm.

Pórobetónové murivo sa pred aplikáciou weber.mix poro nemusí vlhčiť.

Zmes pripravíme zmiešaním 24 – 26 litrov vody na 100 kg suchej zmesi. Miešame cca 2 – 5 minút, aby sme vytvorili zmes pastovitej hmoty bez hrudiek (homogénnu).

Alebo zmes môžeme pripraviť pomocou miešadla s ručnou vŕtačkou. Potrebujeme 6 – 6,5 l vody na 25 kg (1 vrece). Čas miešania je 2 – 5 minút, aby sme vytvorili pastovitú hmotu bez hrudiek (homogénnu).

Aplikácia tmelu weber.mix poro sa robí zubovou špachtľou na rovnú ložnú škáru muriva.

H2O

NAŠE RIEŠENIE

226 227

ZÁKL

ADNÉ

OM

IETKO

VÉ A

MAL

TOVÉ

ZM

ESI

Definícia výrobkuJednozložková, mrazuvzdorná, stierková hmota na báze cementu.

Farebné odtieneVyrába sa v bielej farbe.

ZloženieHmota na báze anorganického plniva, spojiva a modifikujúcich prísad.

Podmienky pre spracovanieTeplota vzduchu pri aplikácii musí byť od + 5°C do + 25°C, teplota podkladu nesmie klesnúť pod + 5°C. Čerstvo nanesené plochy nesmú byť vystavené priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu.

PoužitieHmota je určená na realizáciu vonkajších aj vnútorných štukových omietok. Slúži ako finál-na vrstva na jadrovú omietku alebo na výstužnú vrstvu zatepľovacích systémov.

Spotreba

názov spotreba kód výrobku

štuková stierka 4 kg/m2 3803


Skladovanie6 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch v suchých, krytých skladoch.

Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti pevnejšia ako tradičný štuk

štuková stierka

štuková stierka

R36 R38 R41 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S37 S39 S46

!

228 229

ZÁKL

ADNÉ

OM

IETKO

VÉ A

MAL

TOVÉ

ZM

ESI

Definícia výrobkuSuchá omietková zmes pre jadrové omietky, pre ručné spracovanie.

Farebné odtieneVyrába sa v prírodnej šedej farbe.

ZloženieHmota na báze anorganických spojív, kremičité-ho piesku, modifikujúcich prísad.


PoužitieNa vytváranie jadrovej vrstvy stien a stropov. Je vhodným podkladom pod ušľachtilé a štukové omietky. Používa sa ako viacvrstvová omietka.

Spotreba

názov kód výrobku

weber.mvc 004 grobputz GP 004

spotreba

suchá zmes (hr. 10 mm): cca 13 kg/m2

Balenie40 kg obaly – 30 ks/1200 kg paletaV priebehu sezóny sa balenia zmenia na 25 kg


Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti pre ručné spracovanie pre interiér i exteriér vhodná ako podklad pre jemné a minerálne omietky

jadrová omietka ručná

weber.mvc 004 grobputz

R36 R38 R41 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S37 S39 S46

!

228 229

ZÁKL

ADNÉ

OM

IETKO

VÉ A

MAL

TOVÉ

ZM

ESI

weber.mvc 630 UNI

Definícia výrobkuSuchá omietková zmes pre jadrové omietky, pre ručné spracovanie.


ZloženieHmota na báze anorganických spojív, kremiči-tého piesku, modifikujúcich prísad.

Podmienky pre spracovanieTeplota vzduchu pri aplikácii musí byť od + 5°C do + 25°C, teplota podkladu nesmie klesnúť pod + 5°C. Čerstvo nanesené plochy nesmú byť vy-stavené priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu.

PoužitieNa vytváranie jadrovej vrstvy stien a stropov. Je vhodným podkladom pod ušľachtilé a štukové omietky. Používa sa ako jednovrstvová omietka.

Spotreba

názov kód výrobkuweber.mvc 630 UNI MVC 630

spotrebasuchá zmes (hr. 10 mm): cca 12 kg/m2



Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti pre ručné spracovanie pre interiér i exteriér vhodná ako podklad pre jemné a minerálne omietky

jadrová omietka ručná

R36 R38 R41 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S37 S39 S46

!

230 231

Definícia výrobkuPriemyselne vyrábaná suchá minerálna zmes spojív pre výrobu jadrovej omietky a murovacej malty na stavenisku.

Farebný odtieňŠedý

ZloženieSuchá zmes anorganických spojív a prísad vylepšujúcich spracovateľské vlastnosti

Aplikácia a spotrebaVýroba malty pre omietaniePremiešajte 25 kg balenie weber.multiweb a 100 kg piesku (frakcia 0-4; 0,3) so 17 l vody. Získame cca 80 l čerstvej malty (4 m2 pri hrúb-ke omietky 20 mm)

Výroba malty pre murovanie 2,5 MPaPremiešajte 25 kg balenie weber.multiweb a 75 kg piesku (frakcia 0-4; 0,3) s 11 l vody. (60 l malty na murovanie s pevnosťou tlaku do 2,5 MPa)

SpotrebaMalta pre omietanieZ jedného balenia (25 kg) namiešame cca 80 l čerstvej malty pre omietanie. Množstvo cca 4 m2 pri hrúbke omietky 20 mm.

Malta na murovanieZ jedného balenia (25 kg) namiešame cca 60 l čerstvej malty pre murovanie.

Skladovanie6 mesiacov pri skladovaní v suchých skladoch a nepoškodenom balení

Balenie 25 kg obal, 42 ks/1050 paleta

UpozornenieMnožstvo vody môže byť ovplyvnené vlhkos-ťou piesku, požadovanou konzistenciou malty a poveternostnými vplyvmi. Doba zrenia omi-etky je cca 1mm/deň (pri 20°C a 60% vlhkosti)

suchá minerálna zmesZmiešaním s pieskom frakcie 0-4 mm (0-3mm) vytvoríme maltu pre ručné omietanie alebo murovanie

na steny aj stropy pre hrúbku omietky 10-25 mm (1 vrstva)

pre murovanie do pevnosti v tlaku 2,5 MPa pre všetky druhy muriva okrem sadrových blokov

hydraulicky tuhnúca prievzdušná

weber.multiweb

NOVINKA

ZÁKL

ADNÉ

OM

IETKO

VÉ A

MAL

TOVÉ

ZM

ESI

230 231

Definícia výrobkuMurovacia malta pre celoplošnú tenkú vrstvu pre murovanie konštrukcií z brúsených kera-mických tehál

AplikáciaDo čistej, vhodnej nádoby sa najskôr nadáv-kuje čistá voda(8,8 l/17 kg balenie) a za stáleho miešania sa pridáva suchá zmes. Hmota sa mieša cca 5 min a výsledná hustota sa má podobať konzistencie tekutého medu. Hmo-tu necháme 5 minút odležať, znovu krátko premiešať začať murovať. Ak malta začne postupne hustnúť, znovu bez pridania vody premiešame, kým nenadobudne svoju pred-chádzajúcu konzistenciu. Nanášanie malty sa vykonáva aplikačným nerezovým valcom, kto-rého šírka musí zodpovedať šírke murovaných keramických tehál.

Valec po naplnení položíme na murivo, pomaly cúvame a pri tomto pohybe je murovací tmel automaticky celoplošne nanášaný na povrch brúsenej tehly a prekrýva aj dutinky brúsenej tehly.

Hrúbku vrstvy regulujeme dištančnou lištou. Tmel nanášame v hrúbke 3 mm. Po polože-ní tehly sa malta stlačí a konečná hrúbka tak ostane 1mm. Tehly musia byť osadené max. do 8.minút po nanesení maltového lôžka. V prí-pade nutnosti drobnej korekcie sa tehly môžu upraviť v tomto časovom limite.

Pred aplikáciou malty tehly, najmä v teplých obdobiach, dobre navlhčite, aby sa predišlo k nežiadúcemu rýchlemu vsiaknutiu zámeso-vej vody do konštrukcie.

Spotreba

názov spotreba

weber.mix C 2 kg/m2/1 mm hrúbka

Balenie17 kg

Skladovanie12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych, nepoškodených obaloch v suchých, krytých skladoch

Všetky údaje v tomto návode sú nezáväzné. Sú však spracované podľa najlepších poznatkov a skúseností z praxe a najnovších technických poznatkoch.

murovacia maltaNajdôležitejšie vlastnosti

Pre ručné spracovanie len aplikačným valcom

Pevnosť v tlaku 10 MPa Možnosť korekcie muriva

weber.mix C

NOVINKA

ZÁKL

ADNÉ

OM

IETKO

VÉ A

MAL

TOVÉ

ZM

ESI

232 233

ZÁKL

ADNÉ

OM

IETKO

VÉ A

MAL

TOVÉ

ZM

ESI

Definícia výrobkuSuchá omietková zmes pre jadrové omietky, pre strojné spracovanie.




Použitieweber.mvs 25 – povrch je možné spracovať tak, že nie je nutné vykonať následné štukovanie

Spotreba

názov kód výrobkuweber.mvs 25 MVS 25

spotrebasuchá zmes (hr. 10 – 15 mm): cca 13 kg/m2



Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti pre strojné spracovanie pre interiér vhodná ako podklad pre jemné a minerálne omietky

jadrová omietka strojová

weber.mvs 25

R36 R38 R41 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S37 S39 S46

!

232 233

Definícia výrobkuSuchá omietková zmes pre jadrové omietky, pre strojné spracovanie do exteriéru.


ZloženieHmota na báze anorganických spojív, kremiči-tého piesku, modifikujúcich prísad.

Podmienky pre spracovanieTeplota vzduchu pri aplikácii musí byť od + 5°C do + 25°C, teplota podkladu nesmie klesnúť pod + 5°C. Čerstvo nanesené plochy nesmú byť vy-stavené priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu.

Použitieweber.mcs 35 – povrch je možné spracovať tak, že nie je nutné vykonať následné štukovanie.

Spotreba

názov kód výrobkuweber.mcs 35 MCS 35

spotrebasuchá zmes (hr. 10 – 15 mm): cca 13 kg/m2



Bezpečnosť práce

ZÁKL

ADNÉ

OM

IETKO

VÉ A

MAL

TOVÉ

ZM

ESINajdôležitejšie vlastnosti

pre strojné spracovanie pre exteriér vhodná ako podklad pre jemné a minerálne omietky

jednovrstvová omietka strojová do exteriéru

weber.mcs 35

R36 R38 R41 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S37 S39 S46

!

234 235

ZÁKL

ADNÉ

OM

IETKO

VÉ A

MAL

TOVÉ

ZM

ESI

Definícia výrobkuSuchá omietková zmes pre realizáciu vnútorných i vonkajších štúk, pre ručné spracovanie.




PoužitieJe určená na realizáciu vnútorných i vonkajších štukových omietok s hrúbkou do 2 mm. Slúži ako finálna vrstva na jadrovú omietku.

Spotreba

názov kód výrobkuweber.dur štuk EX, IN MVCJ 320, MVCJ 310

spotrebasuchá zmes (hr. 1 mm) cca 1,8 – 3,2 kg/m2



Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti jednozložková suchá omietka pre vnútorné i vonkajšie použitie

pre realizáciu štukových vrstiev pre ručné spracovanie finálna vrstva na jadrovú omietku

štuková omietka ručná

weber.dur štuk IN

weber.dur štuk EX

R36 R38 R41 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S37 S39 S46

!

234 235

ZÁKL

ADNÉ

OM

IETKO

VÉ A

MAL

TOVÉ

ZM

ESI

weber.dur gipsglätter (101 KPS)

Definícia výrobkuSuchá omietková zmes pre vnútorné priesto-ry na sadrovo-vápennej báze podľa Ö-normy B3340.


ZloženieHmota na báze anorganických spojív, kremiči-tého piesku, modifikujúcich prísad, sadry, váp-na, perlitu.

Podmienky pre spracovanieTeplota vzduchu pri aplikácii musí byť od + 5°C do + 25°C, teplota podkladu nesmie klesnúť pod + 5°C. Čerstvo nanesené plochy nesmú byť vystavené priamym negatívnym účinkom tep-la, vlhka a prievanu.

PoužitieJednovrstvá jadrová omietka pre ručné aj stro-jové spracovanie, použiteľná v interiéri. Vhodná ako podklad pre jemné a minerálne omietky.

Spotreba

názov kód výrobkuweber.dur gipsglätter 101P

spotrebasuchá zmes (hr.10 mm): cca 11 kg/m2


Skladovanie3 mesiace od dátumu výroby v originálnych obaloch v suchých, krytých skladoch.

Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti priaznivý priebeh tuhnutia a vytvrdzovania

ľahké a hospodárne spracovanie dlhá doba spracovateľnosti výborný podklad pre ďalšie úpravy

hladená vnútorná omietka

R36 R37 R38 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S37 S39 S46

!

236 237

ZÁKL

ADNÉ

OM

IETKO

VÉ A

MAL

TOVÉ

ZM

ESI

Definícia výrobkuSuchá zmes na tenkovrstvé lepenie pórobetóno-vých tvárnic, na ručné spracovanie.


ZloženieHmota na báze anorganických spojív a kremiči-tého piesku a modifi ku júcich prísad..

Podmienky pre spracovanieweber.mix poro - teplota vzduchu pri aplikácii musí byť od + 5°C do + 25°C, teplota pórobetó-nových tvárnic nesmie klesnúť pod + 5°C. Čer-stvo nanesené plochy nesmú byť vystavené priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu.

PoužitieZmes je určená pre lepenie pórobetónových tvárnic, pre ručné spracovanie. Použitie v interi-éri i exteriéri.

Spotreba

názov kód výrobkuweber.mix poro MCT 510

spotrebapoužité ozubenie hladidla 4 mm: cca 3,3 kg/m2



Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti pre lepenie pórobetónových tvárnic ručné spracovanie

pre interiér i exteriér

malta na tenkovrstvé lepeniepórobetónových tvárnic

weber.mix poro

R36 R38 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S37 S46

!

236 237

ZÁKL

ADNÉ

OM

IETKO

VÉ A

MAL

TOVÉ

ZM

ESI

weber.mix murovacia malta

Definícia výrobkuSuchá maltová zmes pre murovanie, pre ručné spracovanie.


ZloženieHmota na báze anorganických spojív a kremi-čitého piesku.

Podmienky pre spracovanieTeplota vzduchu pri aplikácii musí byť od + 5°C do + 25°C, teplota murovacích prvkov nesmie klesnúť pod + 5°C. Čerstvo nanesené plochy nesmú byť vystavené priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu.

PoužitiePre murovanie z bežných murovacích prvkov (okrem pórobetónových tvárnic) pre ručné spracovanie, pre interiér i exteriér.

Spotreba

názov kód výrobkuweber.mix murovaciamalta 5 MPa MVC910

spotrebasuchá zmes (na 1m3 malty) cca 1 750 kgsuchá zmes (hr. 1 cm) cca 16,5 kg/m2

BalenieV 25 kg pap. obaloch, 48 ks – 1200 kg/paleta

Skladovanie12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch v suchých, krytých skladoch-

Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti pre ručné spracovanie pre interiér i exteriér vhodná pre murovanie z bežných murovacích prvkov (okrem pórobetónových tvárnic), kde je požadovaná pevnosť 5 MPa /

murovacia malta (5 MPa)

R36 R38 R41 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S37 S39 S46

!

238 239

LEPIDLÁ NA OBKLADY A DLAŽBY

238 239

weber.col standard - lepiaca malta na keramické obklady a dlažby 252 weber.col exclusive - lepiaca malta na keramické obklady a dlažby 253 weber.col extraflex - lepiaca malta na obklady a dlažby 254 weber.col flex - lepiaci tmel na obklady a dlažby 255 weber.col flex premium - lepiaci tmel na obklady a dlažby 256 weber.col promax – ľahčený lepiaci tmel na obklady a dlažby 257 weber.color comfort - základná škárovacia hmota vo flexibilnej kvalite 258 weber.color perfect - vodonepriepustná škárovacia hmota vo výnimočnej kvalite 259 weber.color silikón - škárovacia hmota 260

Výber lepidiel 240 Spotreba škárovacích hmôt 241 Diagnostika podkladu 242 Triedenie a označenie lepidiel podľa STN EN 12004 244

Systémové riešenie izolácie kúpeľne 245 Ako položiť dlažbu na dlažbu 246 Pokládka dlažby na elektrické podlahové kúrenie 247 Pokládka dlažby na teplovodné podlahové vykurovanie 248 Lepenie fasády s imitáciou kameňa 249 Ako lepiť ťažké obklady z prírodného a umelého kameňa? 250

Popis výrobku


Technologické riešenie

240 241

LEPIDL

Á NA

OBK

LADY

A D

LAŽB

YVÝBER LEPIDIEL NA OBKLADY A DLAŽBY

Výber lepidiel podľa typu podkladu alebo podľa typu dlažby a obkladu

* použiť na premostenie spojov sklenú tkaninu** podklad upravte 2-násobným presieťkovaním a prestierkovaním výstužnou maltou*** pred lepením napenetrujte webr.bond primer-om

Typ obkladov alebo dlažieb

PodkladNasiakavosť črepín

> 3 %Nasiakavosť črepín

cca 1-3 %Nasiakavosť črepín

< 1 %

Betón vo vnútornom prostredí

weber.col exclusive, weber.col standard

weber.col flex,weber.col extraflex

weber.col flex,weber.col flex premium

Vápennocementová, cementová a vápennosádrová omietka vo vnútornom prostredí

weber.col exclusive, weber.col standard


weber.col flex premium

Vápennocementová a cementová omietka vo vonkajšom prostredí



Vykurované podlahy weber.col flex weber.col flex premium

Vonkajšie betóny, terasy a chodníky

weber.col premium,weber.col extraflex

weber.col flex premium,weber.col extraflex

Bazény, sprchy, trvalá vlhkosť

weber.col flex,weber.col wellness,weber.favo pox 30

weber.col flex premium,weber.favo pox 30

Staré obkladyweber.col flex,weber.col extraflex


* Drevotrieskové dosky



** Polystyrénweber.col exclusive, weber.col progres, weber.col lepidlo C1



** Minerálna vlnaweber.col flex,weber.col extraflex


*** Umakartweber.col flex,weber.col extraflex



Pórobetón vo vnútornom prostredí

weber.col exclusive, weber.col progres, weber.col lepidlo C1



Asfaltové izolačné pásy

weber.favo pox 30,weber.favo tan

weber.favo pox 30,weber.favo tan

240 241

LEPIDL

Á NA

OBK

LADY

A D

LAŽB

Y

Ako vypočítať spotrebu škárovacej hmoty

Vzorec na výpočet spotreby škárovacej hmoty weber.color

kg spárovacieho tmelu / m2 =

kg spárovacieho tmelu / m2 =

kg spárovacieho tmelu / m2 = = =

Príklad

(šírka + dĺžka dlaždice) x hrúbka spáry x výška škáry x koeficient zmrštenia(šírka x dĺžka dlaždice)

(250 + 250) x 6 x 10 x 1,6(250 x 250)

48 00062 500

0,77 kg/m2

(A + B) x C x D x 1,4(A x B)

A, B – rozmer dlaždiceC – šírka škáryD – výška škáry

Šírka škáry 2 2 3 3 3 3 5 5 5 5 5 8 8 8 8 8 10 10 10 10

Výška škáry 3 3 3 5 6 8 5 6 8 10 12 5 6 8 10 12 6 8 10 12

Rozmer dlaždice

2x2 0,85 1,25

5x5 0,85 0,50

10x10 0,40 0,50 0,65 0,70 0,85 1,10 1,10 1,35 1,80

20x20 0,35 0,55 0,70 0,90 1,10 1,25 1,10 1,40 1,70

20x25 0,25 0,40 0,60

25x33 0,20 0,25 0,30 0,40 0,45 0,65 0,80

25x25 0,45 0,55 0,65 0,70 0,90 1,10 0,90 1,20 1,40

30x30 0,35 0,45 0,55 0,60 0,75 0,90 0,75 0,95 1,20

30x60 0,30 0,35 0,40 0,45 0,55 0,65 0,55 0,70 0,80

dĺžka dlaždice(250 mm)

šírk

a dl

aždi

ce(2

50 m

m)

Koeficient zmrštenia škár. hmota – obklady 1,4škár. hmota – obklady a dlažby 1,4favopox 30 1,5

242 243

LEPIDL

Á NA

OBK

LADY

A D

LAŽB

YAKO DIAGNOSTIKOVAŤ A PRIPRAVIŤ PODKLAD PRED APLIKÁCIOU DLAŽBY / OBKLADU?

Skôr než sa rozhodneme položiť novú dlažbu či obklad, je treba najskôr diagnostikovať podklad. Či je podklad pevný, stabilný, nasiakavý alebo nenasiakavý, je dôležitou informáciou pred voľbou druhu lepidla, prednáteru a vlastnej aplikácie.1. Rovnosť podkladu

Ako poznáme rovinnosť podkladu?

2. Pevnosť podkladu

Ako jednoducho poznáme pevnosť podkladu?

3. Nasiakavosť

Ako rozoznáme nasiakavý podklad od nenasiakavého?

Nerovnosti podkladu by nemali presiahnuť 2 mm na 2 m hliníkovej alebo hobľovanej laty. Rozdiel by nemal býť väčší než ± 2 mm.

Kovovým tŕňom zistíme pevnosť podkladu.

Na podklad nalejeme menšie množ-stvo vody.

Lata sa kladie náhodne krížom.

Vždy je treba posúdiť podklad aj dokonalejším spôsobom – sondou.Týmto spôsobom sa zistí celková skladba podkladných vrstiev.

Ak je voda na povrchu i približne po 5 minútach, považujeme tento podklad za nenasiakavý. V prípade, že do 5 minút je voda vsiaknutá do podkladu, ide o nasiakavý podklad.

Ukážka totálne nestabilného pod-kladu.

242 243

LEPIDL

Á NA

OBK

LADY

A D

LAŽB

Y

4. Posúdenie jestvujúceho podkladu

Ako jednoducho posúdime jestvujúci podklad?

5. Očistenie jestvujúceho podkladu

Podklad je veľmi dôležité starostlivo očistiť od zvyškov stavebných materiálov.

6. Vlhkosť

Poklepom každej dlaždice zistíme jej stabilitu.

Staré zvyšky cementu, sádry, lepi-diel alebo starých náterov najlepšie odstránime mechanicky napríklad špachtľou alebo škrabkou.

Ukážka otryskania povrchu stien vo-dou. Na podlahe sa používa metóda otryskania oceľovými guľkami alebo ofrézovaním.

Pri nameraní väčšej vlhkosti stien alebo podlahy je potrebné odstrániť príčinu vlhkosti.

Vytvoríme mriežku cca 2x2 mm na ploche cca 10x10 cm.

Plochy po odlepených dlažbách vyplníme vysprávkovou hmotou weber. bat opravná hmota.

Je treba odstrániť aj zvyšky náterov, a to najlepšie škrabkou (u väčších plôch obrúsením alebo otryskaním). Ak je povrch hĺbkovo narušený ale-bo znečistený (oleje, rozpúšťadlá), je potrebné ofrézovanie podkladu.

Ak cca 80% stierkovacej hmoty zo-stáva na mieste, nie je treba novú stierku.

Pevnosť stierky posudzujeme tzv. vrypmi oceľovým tŕňom alebo no-žom.

Starý náter je treba odmastiť naprí-klad saponátom s vodou a zároveň odstrániť zvyšky vosku alkalickým roztokom (sóda + voda).

244 245

LEPIDL

Á NA

OBK

LADY

A D

LAŽB

YTRIEDENIE A OZNAČENIE LEPIDIEL A MÁLT NA OBKLADOVÉ PRVKY

Malty a lepidlá na obkladové prvky sú rozdelené podľa národnej normy STN EN 12004, ktorá je identická s EN 12004 a je vydaná so súhlasom CEN. Malty a lepidlá sú v nich rozdelené na tri skupiny

Cementové malty a lepidlá označované písmenom C Disperzné lepidlá D Lepidlá na báze reaktívnych živíc R

Každý druh môže mať rôzne triedy, týkajúce sa rozdielnych voliteľných vlastností. Tieto triedy sú označené nasledujúcimi skratkami:

1 normálna malta/lepidlo

2 špeciálna malta/lepidlo (vyhovuje požiadavkám na dopĺňajúce vlastnosti, začiatočná prídržnosť je zvýšená na 2,0 N/mm2, prídržnosť šmykom po ponorení do vody tiež 2.0 N/mm2, prídržnosť ťahom je 0,5 N/mm2 po 20 min.)

F rýchlotvrdnúca malta/lepidlo

T malta so sníženým sklzom

E malta/lepidlo s predĺženou dobou zavädnutia (len špeciálne malty a lepidlá)

Označenie malty/lepidla obsahuje naskôr znak druhu (C,D,R) a potom skratku triedy, alebo tried ku ktorým patrí.

ZNAK

DRUH Trieda Popis

C 1 Normálne tvrdnúce cementové malty a lepidlá

C 1F Rýchlotvrdnúce cementové malty a lepidlá

C 1T Normálne tvrdnúce cementové malty a lepidlá so zníženým sklzom

C 1FT Rýchlotvrdnúce cementové malty a lepidlá so zníženým sklzom

C 2 Špeciálne cementové malty s lepidlá s dopĺňajúcimi vlastnosťami

C 2E Špeciálne cementové malty a lepidlá s dopĺňajúcou vlastnosťou, predĺžená doba zavädnutia

C 2F Špeciálne cementové malty a lepidlá s dopĺňajúcimi vlastnosťami

C 2T Špeciálne cementové malty a lepidlá s dopĺňajúcimi vlastnosťami a so zníženým sklzom

C 2TE Špeciálne cementové malty a lepidlá s dopĺňajúcimi vlastnosťami, zníženým sklzom a predĺženou dobou zavädnutia

C 2FT Špeciálne cementové malty a lepidlá s dopĺňajúcimi vlastnosťami a zníženým sklzom

Škárovacie hmoty sú označené podľa EN 13 888.

Delia sa na 2 typy podľa svojho chemického zloženia:Cementové škárovacie hmoty CGReakčné živice RG

Každý typ cementovej škárovacej hmoty sa ďalej delí na 2 triedy podľa špecifických vlastností:Trieda 1 – bežná cementová škárovacia hmotaTrieda 2 – zdokonalená cementová škárovacia hmota: s vysokou odolnosťou proti oderu Ar so zníženým nasakovaním W

244 245

LEPIDL

Á NA

OBK

LADY

A D

LAŽB

Y

SYSTÉMOVÉ RIEŠENIE IZOLÁCIE KÚPEĽNE

V priestoroch so stálou vlhkosťou ako sú napr. sprchovacie kúty, kúpeľne, umývarne a pod., sú kladené vysoké nároky na dokonalé prevedenie obkladov, dlažieb a izolácii spodných vrstiev konštrukcie.

weber.bat

weber.batopravná hmota

weber beton kontakt

terizol

akryzol

weber BE14

separač-nárohož

webercol-FLEX

weber.col flex Premium

weber colorsilikón

weber colorcomfort

jadrová omietka

spádová vrstva

penetrácia

škárovanie

škárovaniepenetrácia hydroizolácia

tesniaci pás

lepiaci tmel

separačnárohož

246 247

PROB

LÉM

/ R

IEŠE

NIE

AKO POLOŽIŤ DLAŽBU NA DLAŽBU?

Poklopkaním na pôvodnú dlažbu zistíme jej pevnosť a prídržnosť. Uvoľnené dlaždice odstránime a doplníme hmotou weber.bat opravná hmota. Stávajúcu dlažbu odmastíme, zbytky vosku odstránime alkalyckým roztokom. Nanesieme penetráciu bondprimer a necháme uschnúť.

Pri nerovnostiach doporučujeme plochu vyrovnať nivelačnou hmotou weber.floor 4150. Nanesieme lepiaci tmel weber.cool premium. Použijeme obojstranné lepenie. Po zaschnutí zaškárujeme škárovacou hmotou weber.color comfort.

weber.bondprimer

weber.floor 4150

weber.bat opravná hmota

weber.col flexpremium

weber.colorcomfort

stará dlažba

penetráciavyrovnaniepodkladu

vyplnenie otvorov po uvoľnených dlažidiach

lepenie

škárovanie

246 247

PROB

LÉM

/ R

IEŠE

NIE

POKLÁDKA KERAMICKEJ DLAŽBY NA ELEKTRICKÉ PODLAHOVÉ KÚRENIE

Príprava podkladu

Pripravený čistý a súdržný podklad sa napenetruje prípravkom weber.betonkontakt. Po jeho čiastočnom zaschnutí sa uložia na povrch rohože podlahového kúrenia, ktoré sa uchytia na podklad. Nezabudnúť na správnu inštaláciu prívodu elektriny a vývodov pre regulá ciu teploty rohože.

Rohože podlahového kúrenia sa následne zalejú samonivelizačnou hmotou weber.floor 4150 v minimálnej hrúbke 10 mm.

Po vyzretí samonibvelizačnej hmoty (cca 10 hod.) sa na jej povrch aplikuje hydroizolačná hmota (weber.tec Superflex D24, terizol) v dvoch vrst-vách. Medzi prvú a druhú vrstvu hydroizolačnej hmoty sa do stykov podlaha-stena vloží izolač-ná rohová páska weber.B14.

Po vyzretí hydroizolácia sa môže začať poklád-ka dlažby do lôžka z lepiaceho tmelu weber.col flex premium. Na záver sa dlažba vyškáruje cementovou škárovacou hmotou weber.color comfort a dilatačné škáry a škáry v styku pod-laha - stena silikónovým tmelom weber.color silikón.

weber.betonkontakt

weber.floor4150

terizol

weber.colorcomfort

weber.tecsuperflex D24

weber.batopravná hmota

weber.col flex Premium

škárovanie

podkladná vrstva

penetrácia

vysprávka

elektrické podlahové kúrenie

zaliatie rohože

zaliatie rohože

hydroizolácia

lepenie

248 249

PROB

LÉM

/ R

IEŠE

NIE

AKO LEPIŤ DLAŽBU NA TEPLOVODNÉ VYKUROVANIE

nízka konštrukčná výška skladby

krátky čas realizácie úspora materiálu a hmotnosti dlažba bez trhlín a výdutí plynulá regulovateľnosť kúrenia

+ +Aplikácia

Vykurovacie prvky (hadice) zatla-číme do výliskov podľa predpisov výrobcu podlahového vykurovania.

Kladenie dlažby na rohož pomocou lepiaceho tmelu weber.col flex Premium.

Vykonáme poter pomocou hmoty weber.bat balkónový do predpísanej krycej výšky (8 mm nad výliskami poterovej dosky.

Po cca 24 hodinách škárujeme hmotou weber.color alebo weber.favo pox 30.

Na pochôdzny poter sa prilepí ro-hož pomocou lepiaceho tmelu we-ber.col flex Premium.

Nezabudnite podlahové vykurova-nie postupne zaťažovať podľa pred-pisov výrobcu. Inak hrozí celková deštrukcia dlažby.

výrobok balenie spotreba str.weber.betonkontakt H716 0,2 kg/m2 283 weber.bat balkónový 25 kg 2,3 kg/1mm/m2 277 weber.col flex premium 25 kg 4 kg/podľa zuba 256 weber.favo pox 30 5 kg 0,7 – 1,3kg/m2 – podľa veľkosti dlaždíc weber.color comfort / perfect 0,7 kg/m2 258

NAŠE RIEŠENIE

248 249

PROB

LÉM

/ R

IEŠE

NIEPodklad

Popis situácieV poslednom období je v stavebnej činnosti nahradzovanie prí-rodných materiálov ich vernými imitáciami stále rozšírenejšie a oproti originálom z prírody navyše poskytujú niekoľko nezanedba-teľných výhod.

Základné typy obkladov

Podklad musí byť dostatočne pev-ný, rovný a suchý, bez prachu, trh-lín a voľne oddeliteľných častí.

Obkladový materiál sa lepí metó-dou buttering floating tzn., že lepi-aci tmel weber.col flex Premium sa aplikuje na pripravený podklad za použitia antikorového hladidla s veľkosťou zubov 10 x 10 mm.


Niektoré povrchy, napr. cemento-votrieskové platne, je vhodné upra-viť stierkovým tmelom.

Po zatvrdnutí lepiaceho tmelu je možné celú plochu zaškárovať.

AKO POSTUPOVAŤ PRI ZHOTOVENÍ OBKLADU FASÁDY S IMITÁCIOU KAMEŇA / KERAMICKÝM OBKLADOM?

NAŠE RIEŠENIE

250 251

PROB

LÉM

/ R

IEŠE

NIE

AKO LEPIŤ ŤAŽKÉ OBKLADY Z PRÍRODNÉHO A UMELÉHO KAMEŇA V INTERIÉRI AJ EXTERIÉRI?

1. Výtlky na podklade z betónových alebo ke-ramických tvaroviek vyspravíme a vyrovná-me weber.bat opravná hmota.

2. V exteriéri na pripravený podklad aplikujte cementový nástrek weber.dur podhoz.

V interiéri sa podklad napenetruje weber.betonkontakt (weber.bondprimer) podľa nasiakavosti podkladu

3. Oceľovým hladidlom nanesieme traso-vé lepidlo weber.xerm 862 s minimálnou veľkosťou zubov 10x10 mm. Odporúčama obojstranné lepenie

4. Obklad z prírodného alebo umelého ka-meňa obojstranne lepiť na zakladajúcu lištu v max. piatich radoch v jednom pracovnom kroku. Ak pri obklade chceme zachovať šká-

ry medzi jednotlivými obkladovými prvka-mi, treba ich zafixovať dištančnými krížikmi a ihneď po nalepení vyčistiť škáry od lepidla špeciálnou škárovacou lyžicou. Pri obklada-ní väčších plôch dodržujte dilatačné polia stanovené výrobcom obkladových prvkov. Pri obkladoch ťažších ako 30 kg/m2 je nutné zvážiť kotvenie jednotlivých prvkov na zá-klade statického výpočtu.

Pokiaľ sa budú ťažké obkladacie prvky lepiť na zatepľovací systém, zdôrazňujeme, že pri každej takejto inštalácii je bezpodmienečne nutný statický posudok. Ďalšou možnou al-ternatívou je odvetraná zateplená fasáda.

5. Pred vlastnou pokládkou obkladových prv-kov zafixujte zakladajúcu lištu murárskymi skobami.

1 2 3 4

5

250 251

Názov Vlastnosti Určenie

weber.for profiflex R LDRýchlotvrdnúci tmelnízkoprašná technológiapriečna deformácia S1

balkóny, lodžie, podlahové kúreniepochôdznosť po 4 hod.

weber.col promax ľahčené lepidlo C2TEveľkorozmerné dlažbyna podlahové kúrenie

weber.for profi 1000 lepidlo na anhydritové potery,pre dlaždice veľkých rozmerov, na podlahové kúrenie na prírodný kameň

weber.for klasik B biele lepidlosklenená mozaika, porcelánovédlaždice a priesvitné obklady

weber.for duoflexlepidlo na tekuté lôžkoa štandardné lepidlo

podlahy vo vlhkom prostredí,podlahové kúrenie,

weber.col max 2

lepidlo s odľahčeným plnivomnízkoprašná technológiarýchlotvrdnúce fluidné lepidlomax. záťaž po 6 hodinách

na pokládku dlažby s akoukoľvekporozitou, pre veľmi veľké rozmerydlaždíc a obkladov

weber.xerm 862 lepidlo z trasového cementuna lepenie keramických, slinutýchobkladov, obkladov z umelého kameňa, sklenených tvárnic

weber.fixsol disperzné lepidlo do kúpeľní, WC, vlhkých priestorov

weber.xerm 847flexibilné lepidlo na báze tvrditeľných živíc, odolný vočikyselinám, vodotesné

na podklady z ocele, hliníka, do priestorov v chemických prevád-zkach, veľkokapacitné kuchyne, laboratória

Murivo vyspravíme a doplníme we-ber.bat opravná hmota.

Prehľad produktov pre špecialistov - obkladačov keramických prvkov

Pred konečnou pokládkou obkla-dových prvkov je nutné riadne vy-rovnať a zafixovať zakladaciu latu pomocou murárskych skôb. Pri po-kládke väčších plôch ju nutné do-držať dilatačné polia stanovené vý-robcom. Pri obkladačských prvkov nad 30 kg/m2 treba zvážiť kotvenie jednotlivých prvkov na základe sta-tického výpočtu.

Spoločnosť Weber je celosvetovým lídrom v oblasti lepidiel na obklady a dlažbu. V prípade potreby konzultácie pre individuálne a projektové riešenia nás prosím kontaktujte na tel. čís. : 0905 888 407

Pripravený podklad napenetrujeme náterom weber. betonkontakt.

Nanesieme trasové lepidlo weber.xerm 862 so stierkou s minimál-nou veľkosťou zuba 10x10 mm.

252 253

LEPIDL

Á NA

OBK

LADY

A D

LAŽB

Y

Definícia výrobkuJednozložkové lepidlo na obklady a dlažby na báze cementu, nanášané v hrúbke do 6 mm.


ZloženieNa báze cementu s vybranými prísadami.

Podmienky na spracovaniePráce spojené s aplikáciou sa nesmú robiť pri teplotách pod +5°C (vzduch i konštrukcia), pri spracovaní je treba sa vyhnúť priamym nega-tívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu.

Popis spracovaniaweber.col standard sa sa pripraví postupným vmiešaním 1 vreca (25 kg) do 5 l vody pomocou rýchlobežného miešadla (nástavec ručnej vŕtačky) alebo miešačky s núteným miešaním. Čas miešania je 2 až 5 minút, podľa použitého miešacieho zariadenia. Po 10 minútach ešte raz krátko premiešať. Lepiť v tenkej vrstve.

Použitie• na minerálne podklady, ako vápenno-ce-

mentové omietky a betón • na položenie keramických, kameninových

obkladov, obkladov z umelých kameňov a pod.

• neodporúča sa na väčšie mechanické na-máhanie, na drevo, na drevené prefabriká-ty, na kovy a farebné nátery

Spotreba


weber.col standard 1,3 kg/m2 F608 (na 1 mm)

Balenie V 25 kg papierových obaloch, 48 ks – 1200 kg/paleta.

Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od + 5°C do + 25°C.

Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti vhodná na lepenie nasiakavých obkladov a dlažieb, trieda C1

kvalita overená mnohoročnými skúsenosťami

weber.col standard

lepiaca malta na keramickéobklady a dlažby

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

!

252 253

LEPIDL

Á NA

OBK

LADY

A D

LAŽB

Y

Definícia výrobkuJednozložkové lepidlo na obklady a dlažby na báze cementu, nanášané v hrúbke do 6 mm.


ZloženieNa báze cementu s vybranými prísadami.

Podmienky na spracovaniePráce spojené s aplikáciou sa nesmú robiť pri teplotách pod +5°C (vzduch i konštrukcia), pri spracovaní je treba sa vyhnúť priamym negatív-nym účinkom tepla, vlhka a prievanu.

Popis spracovaniaweber.col exclusive sa sa pripraví postupným vmiešaním 1 vreca (25 kg) do 5 l vody pomocou rýchlobežného miešadla (nástavec ručnej vŕtačky) alebo miešačky s núteným miešaním. Čas miešania je 2 až 5 minút, podľa použitého miešacieho zariadenia. Po 10 minútach ešte raz krátko premiešať. Lepiť v tenkej vrstve.

Použitie• na minerálne podklady, ako vápenno-ce-

mentové omietky a betón • na uloženie keramických, kameninových

obkladov, obkladov z umelých kameňov a pod.

• neodporúča sa na väčšie mechanické na-máhanie, na drevo, na drevené prefabrikáty, na kovy a farebné nátery

•

Spotreba


weber.col exclusive 1,3 kg/m2 DF618 (na 1 mm)



Bezpečnosť práce

lepiaca malta na keramickéobklady a dlažbyNajdôležitejšie vlastnosti

výrobok so zníženou prašnosťou a vynikajúcou spracovateľnosťou

trieda C1T

weber.col exclusive

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

!

254 255

LEPIDL

Á NA

OBK

LADY

A D

LAŽB

Y

Definícia výrobkuJednozložkové mrazuvzdorné lepidlo na obkla-dy a dlažby na báze vápenca.


ZloženieZmes cementu, vápenca triedeného kremen-ného piesku a zušľachťujúcich chemických prísad.

Podmienky na spracovaniePráce spojené s aplikáciou sa nesmú robiť pri teplotách pod +5°C (vzduch i konštrukcia) a nad +25°C, pri spracovaní je treba sa vyhnúť priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu.

Popis spracovaniaweber.col extraflex treba dokonale rozmiešať s čistou vodou, po 10 minútach ešte raz krátko premiešať. Hustotu lepidla pripraviť podľa obkladového materiálu. Obkladový materiál posúvať v tmeli ľahkým pohybom. Na zámes použijeme 6,5 litrov vody na vrece tmelu (25 kg). Po namiešaní spracovať do 90 minút.

PoužitieJe použiteľný v interiéroch i exteriéroch, na minerálne podkladné vrstvy so zabudovaným vykurovaním, terasy, balkóny a omietky, na ke-ramické steny a podlahy. Nedoporúča sa použiť na kovy, farebné nátery, drevo a plasty.

Spotreba


weber.col extraflex 1,3 kg/m2 DF625 (na 1 mm)



Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti výrobok so zníženou prašnosťou a vynikajúcou spracovateľnosťou

elastická a vysokopriľnavá na podlahové kúrenie

weber.col extraflex

lepiaca malta na keramickéobklady a dlažby

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

!

254 255

LEPIDL

Á NA

OBK

LADY

A D

LAŽB

Y

Definícia výrobkuMrazuvzdorný, elastický lepiaci tmel na obklady a dlažby v práškovom stave, použiteľný až do 15 mm hrúbky lepiacej vrstvy.


ZloženieNa báze cementu, so syntetickými prísadami, ktoré vylepšujú elasticitu.

Podmienky na spracovaniePráce spojené s aplikáciou sa nesmú robiť pri teplotách pod +5°C a nad +25°C (vzduch i konštrukcia), pri spracovaní je treba sa vyhnúť priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu.

Popis spracovaniaweber.col flex treba dokonale rozmiešať s čistou vodou, po 10 minútach ešte raz krátko premiešať. Obkladový materiál posúvať v tmeli ľahkým pohybom. Na zámes použijeme 6,5 litrov vody na vrece tmelu (25 kg). Po namiešaní spracovať do 90 minút.

PoužitieJe použiteľný v interiéroch i exteriéroch, na mi-nerálne podkladné vrstvy so zabudovaným vykurovaním, terasy, balkóny a omietky, na ke-ramické steny a podlahy v mokrých, vlhkých a chladiacich priestoroch, na položenie kera-mických, kameninových, sklenených obkladov a obkladov z umelých kameňov, na obklady vhodných penovo-silikátových dosiek alebo

nosných dosiek. Nedoporúča sa použiť na kovy, farebné nátery, drevo a plasty.

Spotreba


weber.col flex 1,3 kg/m2 F604 (na 1 mm)



Bezpečnosť práce

lepiaca malta na keramickéobklady a dlažbyNajdôležitejšie vlastnosti

elastická a vysoko priľnavá vhodná na podlahové kúrenie vhodná na lepenie „obklad na obklad“ resp. „dlažba na dlažbu“

trieda C2TE

weber.col flex

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

!

256 257

LEPIDL

Á NA

OBK

LADY

A D

LAŽB

Y

Definícia výrobkuZmes cementu, triedeného kremenného piesku a zušľachťujúcich chemických prísad.

Popis spracovaniaweber.col flex premium treba dokonale rozmiešať s čistou vodou, po 10 minútach ešte raz krátko premiešať. Hustotu lepidla pripraviť podľa obkladového materiálu. Obkladový materiál posúvať v tmeliľahkým pohybom. Na zámes použijeme 6,5 litrov vody na vrece tmelu (25 kg). Po namiešaní spracovať do 90 minút.

PoužitieLepiaca malta vyššej výkonnostnej triedy, mrazuvzdorná, vhodná pre náročnejšie prípady tenkovrstvého lepenia obkladov a dlažieb ako napr. lepenie na plochy s podlahovým vykurovaním pri použití vykurovacích rohoží, pre lepenie obkladov a dlažieb s málo nasiakavým

alebo slinutým črepom na vonkajšie oslnené plochy, na balkóny a terasy, lepenie “obkladu na obklad” a pod. Určená taktiež na lepenie obkladov a dlažieb na tekuté hydroizolačné stierky weber.akryzol, weber.terizol a weber.tec Superflex D24 v interiéri aj exteriéri. Nedoporučuje sa na lepenie zeleného, alebo na čierno zafarbeného mramoru, k lepeniu dlažby na kov, drevo plasty a tapety. Pri spracovaní je nutná teplota prostredia a podkladu min. + 5 °C a max 25°C.

Spotreba


weber.col flex Premium 1,3 kg / 1 mm hr. FP 605

Balenie V 25 kg papierových obaloch. Paletové množstvo: 1200 kg

Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti vysoko elastický a priľlnavý vhodná do priestorov s intenzívnym zaťažením

vhodná na podlahové kúrenie trieda C2TE, S1


vysoko elastická lepiaca malta na obklady a dlažby

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

!

256 257

LEPIDL

Á NA

OBK

LADY

A D

LAŽB

Y

Definícia výrobkuViacfunkčné flexibilné lepidlo s dlhou dobou spracovateľnosti, so zníženým sklzom. Obsahuje cement, ľahčené plnivo. S výdatnosťou o 40% vyššou ako pri bežnom lepidle.

Podmienky na spracovaniePráce spojené s aplikáciou sa nesmú robiť pri teplotách pod +5°C (vzduch i konštrukcia) a nad +25°C, pri spracovaní je treba sa vyhnúť priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu.

Popis spracovaniaZmiešajte weber.col promax s čistou vodou v pomere 0,48l vody na 1 kg suchej zmesi (t.j. 8 l na 17 kg vrece zmesi) na pastovitú hmotu. Po premiešaní nechajte hmotu 5 odstáť a znovu premiešajte. Príležitostne premiešajte počas doby spracovania, nedolievajte však už žiadnu vodu. Pri použití rotačného miešadla neprekračujte 200 otáčok za minútu. Dlažbu pred lepením nevlhčite. Dlaždice sa lepia spô-sobom obojstranného lepenia, tzv. buttering-floating. Po osadení dlaždice do tmelu pokle-paním plastovou paličkou stabilizujeme dlažbu a vytlačíme vzduch. Škárovať po 24 hodinách.

PoužitieLepidlo na obklady a dlažby vhodné na použitie do exteriéru aj interiéru, na stenové a podlahové kúrenie, možnosť lepenia dlažby na dlažbu. Určené na všetky typy dlažieb.


Spotreba


weber.col promax 2,4 kg/ m2 F677

BalenieV 17 kg papierových obaloch, 42 ks - 714 kg/paleta.

Skladovanie12 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5 °C do +25 °C.

Bezpečnosť práce

weber.col promax

lepidlo na obklady a dlažby so zníženou hmotnosťouNajdôležitejšie vlastnosti

výborná výdatnosť - jedno balenie 17 kg má výdatnosť 25 kg balenia

možnosť lepenia do tekutého lôžka vhodné do interiéru aj exteriéru, na podlahové kúrenie

triedaC2TE

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

!

258 259

LEPIDL

Á NA

OBK

LADY

A D

LAŽB

Y

Definícia výrobkuweber.color comfort je pružná, mrazuvzdorná škárovacia malta. Je vhodná na škárovanie do šírky 6 mm vo vnútorných aj vonkajších priestoroch. Po vytvrdnutí má vysokú pevnosť, pružnosť a odolnosť voči oteru. (Je určená aj do prostredia s intenzívnou prevádzkou, v obchodných centrách, halách na letiskách, administratívnych budovách, chladiarenských a mraziarenských zariadeniach, a pod.). Vďaka SCS – (farebná stabilita) sa na povrchu netvoria výkvety. Spĺňa všetky kvalitativne vlastnosti EN 13888 triedy CG2W.

Popis spracovaniaweber.color comfort dokonale premiešame s vodou (0,3 l/kg) vo vhodnej, čistej nádobe. Zmes miešame nízkoobrátkovým miešadlom, pokiaľ nevznikne homogénna hmota bez hrudiek. Po krátkej prestávke (5 min) hmotu znovu krátko premiešame a môžeme začať škárovať.

PoužitieKeramické podlahové a stenové obklady, ob-klady z umelého kameňa vo vonkajších aj vnútorných priestoroch, na terasy, balkó-ny, priemyselné haly, pod podlahové kúrenie apod. Nie je vhodná na plochy, ktoré sa čistia tlakovým spôsobom a pri použití agresívnych roztokov.

Spotreba

názov spotreba

weber.color comfort 0,7 kg/m2

Balenie V 5 a 20 kg PE obaloch


Najdôležitejšie vlastnosti ľahká a rýchla aplikácia farebná stabilita šírka škáry 1-6 mm

flexibilná škárovacia hmota

weber.color comfort

258 259

Definícia výrobkuVysoko flexibilná a ľahko spracovateľná cementová škárovacia hmota na povrcho-vú úpravu škár na keramických obkladoch a dlažbách do šírky škár 2 – 20 mm. Škárovacia hmota obsahuje protipliesňové, vodoodpud-zujúce prísady a prísady zabraňujúce vzniku trhlín. Ideálna na použitie v kúpelniach, ku-chyniach, obchodných prevádzkach a v prie-storoch s vysoko frekventovanou prevádzkou a na podlahové kúrenie.

Podmienky na spracovaniePráce spojené s aplikíciou sa nesmú vykonávať pokiaľ vzduch aj konštrukcia má menej jako 5°C a viac ako 25°C. Pri spracovaní je nutné zabrániť priamym negativným účinkom tepla, vody a prievanu.Spracovateľnosť: cca 2 hod, pochôdznosť cca 24 hod. Vode odolná podľa EN 13888 CG 2 AW.

PoužitieŠiroká škála využitia vo vnútorných aj von-kajších priestoroch. Určená na škárova-nie obkladov a dlažieb, na podlahu a ste-ny v priestoroch so zvýšenou vlhkosťou a v priestoroch s vysokou mechanickou záťažou. Vodonepriepustná a ľahko čistiteľná, odolná voči čistiacim prostriedkom používaných v domácnosti.

Spotreba

názov spotreba

weber.color perfect 0,7 kg/m2

Balenie V 5 a 20 kg PE kýblikoch


Bezpečnosť práce

LEPIDL

Á NA

OBK

LADY

A D

LAŽB

Y

Najdôležitejšie vlastnosti odolná voči vode a bežným čistiacim prostriedkom

antifungicídna úprava vhodná do náročných priestorov

vodonepriepustná škárovacia hmota

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39

!

weber.color perfect

260 261

LEPIDL

Á NA

OBK

LADY

A D

LAŽB

Y Definícia výrobkuweber.color silikón je jednozložková, vzduš-nou vlhkosťou tvrdnúca, neutrálne zosieťujúca, fungicídna, svetlostála škárovacia hmota na silikónovej báze. Hmota je odolná voči vlhkosti a vplyvu počasia, pachovo neutrálna.

Podmienky na spracovanieOdstránte zbytky mált zo škár, škáry vyškrabte. Podľa šírky škáry odrežte nástavec. Pomocou škárovacej pištole naneste hmotu do priestoru škáry. Následne naneste na škáru rozprašo-vačom mydlovú vodu a pomocou špeciálnej uhladzovacej gumenej stierky škáru vyhladte. Po celú dobu tvrdnutia chráňte pred mecha-nickým namáhaním. Zabránte vniknutiu prachu a nečistôt na čerstvé plochy.

Použitie V interiéri, pre vyplnenie, lepenie a trvale pruž-né utesnenie.

Spotreba


weber.color silikón cca. 10 bm/1 tuba F760

Balenie 310 ml plastová tuba (kartuša)


Bezpečnosť práce

škárovací tmelNajdôležitejšie vlastnosti

silikón s prídavkom antifungicídnych prostriedkov

weber.color silikón

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39

!

260 261

Z dôvodu tlačiarenských techník sa môžu oproti originálu vyskytnúť nepatrné odchýlky vo farebnosti. Z tohto dôvodu slúži vzorkovník len pre orientáciu.

- dodávané odtiene pre weber.color silicon

28agate / manhattan

/ crystal

29 marble

30 carbon

38 almond

42 volcano

18 toffee

19 linen

33 terracotta

01 milk

08 morel

13 caramel

15 coffee

16 choco

17 nut / bahama

04 sesame

Vzorkovník farieb

X

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

X

XXX

XXX

XXX

XXX

weber.color dokonalé v každom detaile

LEPIDL

Á NA

OBK

LADY

A D

LAŽB

Y

262 263

PODLAHY

262 263

weber.bat estrich - betónový poter 20 MPa 276 weber.bat balkónový - balkónový poter 277 weber.nivelit - podlahová hmota na báze cementu 278 weber.floor 4150 - samonivelizačná podlahová hmota 279 weber.sys epox - tenkovrstvý epoxidový náter 280 weber.sys epox - silnovrstvý epoxidový náter 281 weber.bat rapid - podlahová hmota na báze cementu 282 weber.suchý betón - suchá betónová zmes 282 weber.betonkontakt - emulzia na zvýšenie priľnavosti a penetračný náter 283 weber.bond primer - penetračný náter 283 weber.tec 30 - tesniaca a separačná rohož 284 tesniaca páska B14 284

Technické riešenie 264 Ako diagnostikovať a pripraviť podklad pred vlastnou aplikáciou nivelačných hmôt? 266 Ako aplikujeme nivelačné hmoty pod podlahové krytiny v občianskych stavbách? 268 Ako aplikujeme nivelačné hmoty priamo na dlažbu? 270 Ako položiť novú podlahu na pôvodný drevený podklad? 272 Ako aplikovať nivelačnú hmotu na anhydritové potery? 274

Popis výrobku


264 265

Podklady - posúdenie

a) Posúdenie nasiakavosti

Skúška - na podklad sa naleje malé množstvo vody a ak sa do 5 minút voda do podkladu úplne nevsiakne, je podklad nenasiakavý.

b) Voľba prednáteru:

nasiakavý - weber.betonkontakt, pomer riede-nia s vodou 1:5 až 1:8.

nenasiakavý - weber.bond primerproblematický - epoxido-polyuretánový pred-náter zasypaný kremičitým pieskom(problematický sa rozumie napríklad: zvyšky lepi-diel neznámeho pôvodu, neodstrániteľné, rozlo-žené podklady krytín, vsiaknuté do podkladných betónov, nátery neznámeho pôvodu)

c) Pevnosť a tvrdosť podkladov

Skúška - posudzuje sa zarytím oceľového tŕňa do podkladu.Ak sa tŕň nezarýva, je povrch dostatočne pevný.Tvrdosť - skúška Poldi kladivkom

d) Stabilita podkladov

Skúška - vizuálna - podklad nesmie vykazovať trhliny, ktoré pri zaťažení jednotlivých častí vy-kazujú nerovnomernú výšku a otvárajú sa. Pri nestabilných podkladoch je treba zistiť dôvody vzniku prasklín:n robí sa hĺbkovou sondou v priemere 5 cm do

hĺbky podkladnej vrstvy (len za prítomnosti vedúceho pracovníka stavby - nebezpečen-stvo prerazenia inštalácií)

Riešenie: n zošitie škáry epoxidom a kovovými tŕňmin celková deštrukcia a odstránenie podkladovn pri drevených podkladoch upevnenie jednotli-

vých dielov

e) Separačné vrstvy

Skúška - pomocou oceľového plochého dláta sa vykoná sonda na podklade, ktorý vykazuje zvyšky cementového mlieka (sivý povlak) alebo je strojovo zahladený (glet vykonaný pomocou voskovej emulzie)

Riešenie:n obrúsenie, otryskanie, ofrézovanie až na vrst-

vu pevného podkladu bez separácie, niekedy až 5 mm

f) Drobivý povrch

Skúška - obdobne ako v bode e)

Riešenie:n obrúsenie až na súdržný povrch podkladu

a odstránenie nečistôtn ak táto operácia nie je účinná - celoplošná

deštrukcia alebo prekrytie tejto vrstvy suchým procesom, napríklad dosky Farmacel.

g) Zvyšky lepidiel

Riešenie:n odstránenie mechanickou cestoun urobiť skúšku na nasiakavosť prednáter voliť

ako na nenasiakavé povrchy alebo proble-matické (weber.bond primer, epoxido-poly-uretánový prednáter zasypaný kremičitým pieskom)

TECHNICKÉ RIEŠENIE – PODLAHYPR

EHĽA

D PO

DLAH

OVÝC

H H

MÔT

264 265

h) Nátery

Stabilné - pevné

Riešenie:n voliť prednáter ako pri nenasiakavých alebo

problematických (pred urobením prednáteru je treba odstrániť leštidlá a vosky)

Prostriedky na odstraňovanie mastnôt: sapo-náty, rozpúšťadlá

Odstránenie voskov: alkalické rozpúšťadlá (sóda)

Nestabilnén odstrániť mechanickou cestou

i) Dlažby

Skúška - stabilita sa skúša poklepom každej jed-notlivej dlaždice

Ríešenie:n voľné dlaždice je treba znovu prilepiť alebo

voľné miesta zaplniť rýchloopravnou hmo-tou weber.bat opravná hmota na cementovej báze

n povrch očistiť, odmastiť a pod.n prednáter zvoliť ako na nenasiakavé povrchy

j) Terazzo

Riešenie:n očistiť povrch, odmastiť a odstrániť voskyn prednáter ako pri nenasiakavýchn vo väčšine prípadov zošiť praskliny pomocou

epoxidovej „zošívačky“n väčšinou však celoplošné otryskanie povr-

chov, nedá sa dokonale očistiť od mastnoty

k) Anhydritové potery

- najviac problematické povrchyChyby:n pri nedodržaní predpísanej výšky poteru

praskliny takmer neodstrániteľnén separačné vrstvy sádrovca až do výšky 4 mm

treba odbrúsiť alebo odfrézovaťn väčšina z nich nespĺňa pevnosť v tlaku na za-

ťaženie stoličkou na kolieskach. Preto je treba tieto plochy prestierkovať cementovou stier-kou s náležitou pevnosťou. Pred stierkovaním je treba použiť špeciálny prednáter na veľmi nasiakavé podklady weber.beton kon takt.

n problémy so zvyškovou vlhkosťou, schnú 3 x dlhšie než betonóvé potery

n problémy so vzlínajúcou vlhkosťou pri oceľo-vých konštrukciách a zle zaizolovaných plo-chách voči zemnej vlhkosti

Meranie zvyškovej vlhkostizameriavanie vlhkosti sa robí priamo na stav-bách pomocou prístrojov: n príložný vlhkomer (len orientačné meranie)n CM prístroj (karbidová skúška) - presné mera-

nie dostačujúce pre stavbu Vážiaca skúška - robí sa v laboratóriách na pres-ných prístrojoch zo vzorky odobranej na stavbe

Odporúčaná zvyšková vlhkosťZameraná vlhkosť na podklade podľa STN je 4 % na kladenie ďalších vrstiev. Odporúčame však na aplikáciu ďalších vrstiev podlahy dodržiavať vlhkosť najviac 1,5 – 2% (odvodené z praktických skúseností v podlahárskej praxi). Zároveň je treba dbať na to, aby boli podklady riadne zaizolované voči vzlínajúcej zemnej vlhkosti.

PREH

ĽAD

PODL

AHOV

ÝCH H

MÔT

266 267

LEPIDL

Á NA

OBK

LADY

A D

LAŽB

YAKO DIAGNOSTIKOVAŤ A PRIPRAVIŤ PODKLAD PRED VLASTNOU APLIKÁCIOU NIVELAČNÝCH HMÔT?

Skôr než začneme s vlastnou aplikáciou nivelačných hmôt, je treba dopredu diagnostikovať podklad. Či je podklad pevný, stabilný, nasiakavý alebo nenasiakavý, je dôležitou informáciou pred voľbou druhu hmoty, prednáteru a vlastnej aplikácie.

Pevnosť a súdržnosť podkladu

Posúdenie stability jednotlivých finálnych vrstiev

V prípade, že ste sa rozhodli neodstraňovať jestvujúce finálne vrstvy, je treba posúdiť ich stabilitu po celej ploche miestnosti.

Posúdenie stability jestvujúcich stierok po odstránení povlakových krytín

Kovovým tŕňom zistíme pevnosť podkladu.

Pri starej dlažbe sa posudzuje poklepom každej dlaždice priľnavosť.

Pevnosť stierky posudzujeme tzv. vrypmi oceľovým tŕňom alebo nožom.

Vždy je treba posúdiť podklad aj dokona lejším spôsobom – sondou. Týmto spôsobom sa zistí celková skladba podkladných vrstiev.

Na drevených podlahách zistíme stabilitu dosák najlepšie chôdzou po podlahe.

Ukážka totálne nestabilného podkladu.

V prípade zistenia, že niektoré dosky sú uvoľnené, odporúčame ich mechanické pripevnenie.

Vytvoríme mriežku cca 2 x 2 mm na priestore cca 10 x 10 cm.

V prípade, že cca 80 % stierkovacej hmoty zostáva na mieste, nie je treba novú stierku.

266 267

LEPIDL

Á NA

OBK

LADY

A D

LAŽB

Y

Nasiakavosť podkladu

Ako rozoznáme nasiakavý podklad od nenasiakavého?

Odstránenie nečistôt

Ako odstránime zvyšky nečistôt?

Na podklad nalejeme menšie množstvo vody.

Ak je voda na povrchu i približne po 5 minútach, považujeme tento podklad za nenasiakavý. V prípade, že do 5 minút je voda vsiaknutá do podkladu, vtedy ide o nasiakavý podklad.

Staré zvyšky cementu, lepidiel alebo sádry najlepšie odstránime mechanicky napríklad špachtľou alebo škrabkou.

Je treba odstrániť aj zvyšky náterov, a to najlepšie škrabkou (pri väčších plochách obrúsením alebo otryskaním). Ak je povrch hĺbkovo narušený alebo znečistený (oleje, rozpúšťadlá), je nevyhnutné ofrézovanie podkladu.

Starý náter je treba odmastiť napríklad saponátom s vodou a zároveň odstrániť zvyšky vosku alkalickým roztokom (sóda + voda).

268 269

PROB

LÉM

AKO APLIKUJEME NIVELAČNÉ HMOTY POD PODLAHOVÉ KRYTINY V OBČIANSKYCH STAVBÁCH?

1. cementový poter2. weber.bond primer (alebo weber.betonkontakt)3. nivelačná hmota4. lepidlo5. nová dlažba6. drevená podlaha7. PVC8. koberec

Nemusíte vykonávať rôzne prácne postupy:

Ponúkame metódu, ktorá vám ušetrí čas i vaše náklady na renováciu podlahy

Nivelačné hmoty je treba aplikovať vždy pred položením akejkoľvek podlahoviny.

Ako finálnu krytinu môžeme použiť rôzne druhy podlahovín (koberce, PVC, dlažbu, drevené lamely a pod.).

V úžitkových priestoroch sa dá ako finálna úprava aplikovať i podlahový náter.

Odstránenie starej dlažby. Odstránenie jestvujúcich nesúdržných krytín.

Prácne odstránenie starých náterov.

268 269

RIEŠ

ENIE

Diagnostika a príprava podkladu

Aplikácia hmoty

Poklepom zistíme súdržnosť a stabilitu dlažby. Voľné dlaždice znovu pripevníme, alebo priestor po vypadnutej dlaždici vyplníme opravnou hmotou.

Zvolenú nivelačnú hmotu miešame ručnou miešačkou (500 otáčok/min.) cca 3 – 5 minút.

Jestvujúcu dlažbu je treba odmastiť napríklad saponátom s vodou a zároveň odstrániť zvyšky vosku alkalickým roztokom (sóda + voda).

Stierku aplikujeme antikorovým alebo oceľovým hladidlom. Odvzdušnenie nivelačným válcom – ježkom.

Vykonáme penetráciu a necháme cca 3 hodiny podklad schnúť.

24 – 48 hodín po aplikácii stierky je možné nanášať alebo klásť podlahové krytiny (podľa typu krytiny sa tento čas predlžuje).

názov číslo výrobku spotreba str.

weber.nivelit M635 1,5 kg/m2/1 mm vrstvy 278weber.floor 4150 WF4150 1,7 kg/m2/1 mm vrstvy 279weber.betonkontakt H716 0,2 kg/m2 283weber.bond primer G654 0,2 kg/m2 283

+NAŠE RIEŠENIE

270 271

PROB

LÉM

Ponúkame metódu, ktorá vám ušetrí čas i vaše náklady na renováciu podlahy

Klasická metóda

Poklepom na pôvodnú dlažbu zistíme jej pevnosť a súdržnosť.

Starú dlažbu odstránime.

Dvojmetrovou hobľovanou latou, prípadne vodováhou zistíme pri položení jej výškové nerovnosti.

A potom nasleduje klasická a prácna metóda realizácie novej podlahy.

Naše riešenie – naliatie stierky priamo na dlažbu – vám ušetrí čas. Približný čas aplikácie stierky a novej finálnej krytiny je maximálne 4 dni.

Toto riešenie znamená množstvo potrebného času, veľa neporiadku, ďalšie zaťaženie konštrukcie a dlhodobý mokrý proces (cca 28 dní).

AKO APLIKUJEME NIVELAČNÉ HMOTY PRIAMO NA DLAŽBU?

270 271

+

RIEŠ

ENIE


Aplikácia hmoty

Poklepom zistíme súdržnosť a stabilitu dlažby. Voľné dlaždice znovu pripevníme, alebo priestor po vypadnutej dlaždici vyplníme opravnou hmotou.

Podľa nerovnosti podkladu zvolíme podlahovú hmotu.

Jestvujúcu dlažbu je treba odmastiť napríklad saponátom s vodou a zároveň odstrániť zvyšky vosku alkalickým roztokom (sóda + voda).

Zvolenú nivelačnú hmotu miešame ručnou miešačkou (500 otáčok/min.) približne 3 – 5 minút.

Vykonáme penetráciu a necháme podklad úplne zaschnúť.

Stierku aplikujeme antikorovým alebo oceľovým hladidlom.

názov číslo výrobku spotreba str.weber.bond primer G654 0,2 kg/m2 283weber.floor 4150 WF4150 1,7 kg/m2/1 mm vrstvy 279

NAŠE RIEŠENIE

272 273

PROB

LÉM

Čomu môžete predísť pri použití nášho riešenia?

Aké sú možnosti pri položení novej podlahy na pôvodnú drevenú podlahu?

Odstraňovaniu starej drevenej podlahy.

Odstránenie pôvodnej drevenej podlahy na rošte.

Prácnemu pripevňovaniu drevotrieskových dosiek, kde sa vám môžu prerysovať spoje cez krytinu.

Prekrytie pôvodnej drevenej podlahy drevotrieskovými doskami.

Na pôvodnú drevenú podlahu môžete položiť ďalšiu železobetónovú vystuženú dosku.

Položením ďalšej železobetónovej dosky zaťažíte konštrukciu. Nezabránite celkom výskytu prasklín a predĺžite čas obnovy minimálne o 28 dní.

AKO POLOŽIŤ NOVÚ PODLAHU NA PÔVODNÝ DREVENÝ PODKLAD?

palubovky vlysy drevotrieskové dosky a pod.

272 273

+

RIEŠ

ENIE


Aplikácia hmoty

Nestabilné časti podkladu – dosiek pripevníme. Jestvujúci podklad je treba obrúsiťaž na drevo a dokonale odstrániť všetky nečistoty: Škáry medzi jednotlivými doskami vytmeliť pružným tmelom. Po ukotvení voľných drevených častí ukotvíme sieťku so sklotextilnými vláknami.

Zvolenú nivelačnú hmotu miešame ručnou miešačkou (500 otáčok/min.) cca 3 – 5 minút.

Urobíme dilatačný pás v hrúbke najmenej 3 mm pozdĺž steny.

Stierku aplikujeme železným alebo oceľovým hladidlom v minimálnej hrúbke 3 – 30 mm. Odvzdušnenie nivelačným válcom – ježkom.

Vykonáme penetráciu a necháme podklad úplne zaschnúť.

Nivelačná hmota weber.floor 4150 je pochôdzna už po 3 hodinách. Nepriedyšnú krytinu odporúčame klásť minimálne po 48 hodinách.

názov číslo výrobku spotreba str.weber.bond primer G654 0,2 kg/m2 283weber.floor 4150 WF4150 1,7 kg/m2/1 mm vrstvy 279

NAŠE RIEŠENIE

274 275

PROB

LÉM

Každý anhydritový oškriabaný i ne oškriabaný poter má na svojom povrchu zvyšky separačnej vrstvy – sádrovca, ktorý je treba pred aplikáciou obrúsiť a vysať všetky nečistoty.

Ďalším problémom pri anhydritových poteroch je, že anhydrit je veľmi nasiakavý.

Pri anhydritových poteroch je treba dbať na ďalšiu závažnú vec, ktorou je zvyšková vlhkosť v potere. To znamená, že anhydritové potery sa zbavujú zvyškovej vlhkosti v priemere 3 x dlhšie než klasické betónové potery. Preto je treba pred aplikáciou zvyškovú vlhkosť dôkladne zmerať v celej vrstve poteru a vlhkosť nesmie prekročiť 0,03 %.

Čo je anhydritový poter?

Liata hmota na báze sádrovca, plnená pieskom a nalievaná vo vrstve 3 – 4,5 cm podľa typu anhydritu a jeho pevnosti. Používa sa najmä pri rekonštrukciách a má tú výhodu, že sa veľmi dobre spracováva a nezaťažuje konštrukcie, pretože má relatívne nízku objemovú hmotnosť. V súčasnosti je anhydritový poter veľmi často používaným materiálom na stavbách.

na weber.sys epox penetrácia rozpúšťadlová

weber.colextraflex

weber.colorcomfort

anhydritový podklad

penetrácia

lepenie

škárovanie

AKO APLIKOVAŤ NIVELAČNÚ HMOTU NA ANHYDRITOVÉ POTERY?

274 275

RIEŠ

ENIE

Podklad musí byť zbavený nesúrodej vrchnej vrstvy. Pred nanesením dôkladne zbaviť všetkých nečistôt a napenetrovať weber.sys epox penetrácia rozpúšťadlová.

Po zaschnutí niveliz. hmoty dlažbu uložíme do lôžka s weber.col ex-traflex a zaškárujeme weber.color comfort.

Očistený povrch napenetrujeme weber.sys epox penetrácia roz-púšťadlová a necháme zaschnúť.

Na pripravený podklad aplikujeme weber.floor 4150.

názov číslo výrobku spotreba str.weber.sys epox penetrácia rozpúšťdlová NP660 0,4 kg/m2 281weber.floor 4150 WF4150 1,7 kg/m2/1 mm vrstvy 279weber.col extraflex DF625 1,3 kg/m2/1 mm 254weber. color comfort 0,7 kg/m2 258

škárovanie+ +NAŠE

RIEŠENIE

276 277

PODL

AHY

Definícia výrobkuJednozložková cementová podlahová hmota na ručné spracovanie.


ZloženieHmota na báze anorganických spojív a kre-menného piesku.

PoužitiePodlahová hmota je určená na vykonávanie vnútorných pripojených pochôdznych poterov. Tvorí podkladnú vrstvu pre konečnú povrchovú úpravu podláh a slúži ako vyrovnávacia vrstva v suchom i vlhkom neagresívnom prostredí.

Spotreba

názov číslo výrobku

weber.bat estrich 20 MPa 900P spotreba

suchá zmes na 1 m3 hmoty: cca 1950 kgsuchá zmes (hrúbka 10 mm): cca 22 kg/m2

Balenie V 25 kg papierových obaloch / 1 200 kg pale-tové množstvo.

Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch v suchých, krytých skladoch.

Bezpečnosť práce

Aplikácia

Najdôležitejšie vlastnosti hrúbka vrstvy 10-40 mm pre ručné spracovanie pochôdznosť po 24 hod.

weber.bat estrich

betónový poter 20 MPa

Do miešačky sa najskôr nadávkuje čistá voda a za stáleho miešania sa nasýpa suchá zmes. Hmota sa mieša cca 5 minút. Prípadné dodatočné pridanie vody robíme pomaly a opatrne tak, aby hmota na konci miešacieho cyklu mala požadovanú konzistenciu.

Hmota sa nanáša na pripravený podklad (prípadne do zarovnávacích líšt).

Povrch sa zarovná do roviny sťahovacou latou alebo vibračnou lištou s nás led ným zahladením povrchu hladidlom. Podľa prostredia, kde bola zmes aplikovaná, sa robí jej ošetrovanie (kropenie vodou). Podlaha je pochôdzna po 24 hodinách. Pri veľkých plochách je nutné dodržiavať dilatačné polia a odporúčame povrchovú úpravu.

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

276 277

Definícia výrobkuJednozložková suchá betónová zmes s polypro-pylénovými vláknami, zložená z praných pieskov vybraných zrnitostí a z prísad stavebnej chémie.


PoužitieBalkónový poter je určený na vytváranie nových betónových vrstiev s rozšírenou aplikačnou hrúbkou 10 – 100 mm pri vylepšených fyzikálno-mechanických vlastnostiach a zníženou tvorbou zmršťovacích trhlín. Je vhodný hlavne pre nové spádové vrstvy balkónov, vyrovnávacie a pod-kladné vrstvy, podlahy garáži, dielní a pod.

Spotreba


weber.bat balkónový BP 405 spotrebapri hrúbke 10 mm 19,5 kg/m2

Balenie V 25 kg papierových obaloch / 1 200 kg paletové množstvo.

Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v dobre uzatvo-rených originálnych nádobách pri teplotách od +5°C do +25°C.

Bezpečnosť práce

Aplikácia

PODL

AHY

balkónový poterNajdôležitejšie vlastnosti

zvýšená odolnosť voči mrazu obsahuje polypropylénové vlákna hrúbka vrstvy 10-100 mm

weber.bat balkónový

weber.bat balkónový sa používa v rozmedzí predpísanej aplikačnej hrúbke t.j. 10–100 mm. Podklad musí byť v dostatočnom predstihu pred aplikáciou materiálu prevlhčený, ale nesmie byť mokrý.

Nanášanie zmesi sa realizuje tak, aby pod ňou nedochádzalo k zachytávaniu vzduchu. Po rozprestrení sa zmes vtlačí do pórov a nerovností podkladného betónu. Vrstva sa doplní na požadovanú hrúbku klasickým murárskym spôsobom tak, aby sa nevytvárali nevyplnené miesta.

Povrchová úprava sa realizuje dreveným alebo polystyrénovým hladidlom, s použitím minimálneho množstva vody. Pri veľkých plochách je nutné dodržiavať dilatačné polia a odporúčame povrchovú úpravu.

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

278 279

PODL

AHY

Podlahová hmota weber.nivelit sa pripraví vmiešaním 1 vreca (25kg) suchej zmesi do 6 l vody. Mieša sa pomocou miešadla s nízkymi otáčkami do homogénnej zmesi bez hrudiek. Po 2 až 3 minútach znovu premiešať. Rozmiešaná zmes musí byť spracovaná do 15 minút.

Rozmiešanú hmotu vylejeme na podklad a rozotrieme stierkou alebo hladidlom. V jednom pracovnom procese je možné naniesť hmotu do maximálnej hrúbky 15 mm.

Pri použití penetrácie (spojovací mostík, obmedzenie nasiakavosti) sa musí weber.nivelit naniesť ešte kým je penetrácia v polosuchom stave (2 – 4 hodiny). Pri dorovnávaní hmoty sa použije oceľové hladidlo, prípadne prevzdušňovací valček.

Definícia výrobkuJednozložková samonivelizačná podlahová hmota na báze cementu na vnútorné použitie.

Farebné odtieneVyrába sa v sivej farbe.

ZloženieHmota na báze anorganických spojív a kre-menného piesku.

PoužitieNa spoľahlivé vyrovnanie podkladov v interié-ri. Mieša sa len s čistou vodou. Nie je určená ako konečná povrchová úprava. Na vyrovnanie stabilných podkladných vrstiev (potery, betón), na použitie ako podkladná vrstva pod koneč-nú povrchovú úpravu (PVC, koberce, plávajúce podlahy). Nevhodná na celoplošné lepenie dre-vených parkiet.

Spotreba


weber.nivelit 1,5 kg/1 m2/1 mm M635


Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v dobre uza-tvorených originálnych nádobách pri teplotách od +5°C do +25°C.

Bezpečnosť práce

Aplikácia

Upozornenie:Pri aplikácii weber.nivelit na podlahové kúrenie je potrebné prísne dodržiavať pokyny výrobcu týkajúce sa postupného nábehu podlahového kúrenia a nábehových teplôt (odporúčané ex-pertami +1°C sa rovná 1 deň nábehu).Odporúčame nevrstviť!

Najdôležitejšie vlastnosti hrúbka vrstvy 2-15 mm pochôdznosť po 24 hod.

weber.nivelit

samonivelizačná podlahová hmota

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

278 279

PODL

AHY

Definícia výrobkuVyrovnávajúca hmota 2-30 mm s veľmi dobrou tekutosťou.

Farebné odtieneVyrába sa v šedej farbe.

ZloženieCementová podlahová vyrovnávajúca hmota, modifikovaná polymérmi, hrúbka vrstvy medzi 2-30 mm, CT-C25-F5 podľa normy EN 13813.

Použitieweber. floor 4150 je možné aplikovať ručne ale-bo strojovo na rôzne podklady v bytovej aj pri-emyselnej výstavbe a vytvára nosný podklad pod všetky bežné podlahové krytiny. Iba pre interiéry.

Spotreba


weber.floor 4150 1,7 kg/1 m2/1 mm WF4150


Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v dobre uza-tvorených originálnych nádobách pri tep-lotách od +5°C do +25°C.

Bezpečnosť práce

Aplikácia

samonivelizačná podlahová hmotaNajdôležitejšie vlastnosti

hrúbka vrstvy 2-30 mm pochôdznosť po 3 hod. ručné aj strojové spracovanie

weber.floor 4150

weber. floor 4150 sa musí pri strojovom nanášaní pripravovať jedným z miešacích zariadení použiteľných pre produkty weber.

Pri použití miešacieho zariadenia sa musí neustále kontrolovať pridávanie vody ako i dokonalé miešanie kruhovým testom tekutosti.

Pri ručnom nanášaní sa musí materiál miešať vhodným miešacím zariadením 1 až 2 minúty. Materiál sa zmieša s cca 4,5 až 5,0 litrami vody na 25 kg vrece. Príliš vysoký obsah vody znižuje pevnosť, zvyšuje nebezpečie vzniku trhlín a zmršťovania.

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

280 281

PODL

AHY

Definícia výrobkuDvojzložková bezrozpúšťadlová epoxidová živi-ca na povrchovú úpravu betónu a iných súdrž-ných podkladov.

Farebné odtieneŠtandardne sa dodáva v odtieňoch RAL 7035 a RAL 7045. Na objednávku dodávame odtiene RAL 1018, RAL 2000, RAL 3011, RAL 3020, RAL 5012, RAL 5015, RAL 6018, RAL 6019, RAL 7001, RAL 7032 a RAL 9010.

PoužitieTenkovrstvý epoxidový náter:Používa sa ako náterová podlahová hmota na bezprašnú povrchovú úpravu betónu, samonive-lizačných stierok, prípadne iných súdržných ma-teriálov. Je vhodná najmä v garážach, dielňach, skladoch a pod. Je vhodná tam, kde sa požaduje vysoká odolnosť proti oderu, vysoká prilnavosť k podkladu, dobrá umývatelnosť, bezprašnosť a chemická odolnosť.

Spotreba


Tenkovrstvý epoxidový náter NP 661 12, NP661 6 spotreba 0,4 kg/m2

AplikáciaPripraví sa dokonalým preliatím zložky B do zlož-ky A a dokonalým zmiešaním pomalyobrátko-vým miešadlom (300 ot./min.) Mieša sa 3 minúty až do homogénnej zmesi. Následne sa preleje do inej nádoby a opäť sa 1 minútu mieša. Takto pripravenú zmes aplikujeme na vhodný podklad nylonovým valčekom tak aby nevznikali drob-né kaluže. Na zaistenie dokonalej priľnavosti nasledujúcich vrstviev je vhodné povrch jemne prebräsiť. Nasledujúca vrstva sa môže naniesť po 12-24 hodinách, max po 48 hodinách. Spra-covateľnosť namiešanej hmoty je do 30 minút, v závislosti od teploty podkladu a okolia.

Balenie Tenkovrstvý epoxidový náter 6 kg, 12 kg

SkladovanieV dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C po dobu označenú na obale výrobku.

Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti nízka vizkozita ľahká aplikácia výborné mechanické vlastnosti odolný voči alkáliám, zriedeným kyselinám, solným roztokom, minerálnym olejom a pohonným hmotám

tenkovrstvý epoxidový náter

weber.sys epox tenkovrstvý

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

280 281

PODL

AHY

weber.sys epox hrubovrstvý

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

Definícia výrobkuDvojzložková bezrozspúšťadlová epoxidová sti-erka na povrchovú úpravu vodorovných kon-štrukcií do extrémne zaťažených priestorov.

Farebné odtieneŠtandardne sa dodáva v odtieňoch RAL 7035 a RAL 7045. Na objednávku dodávame odtiene RAL 1018, RAL 2000, RAL 3011, RAL 3020, RAL 5012, RAL 5015, RAL 6018, RAL 6019, RAL 7001, RAL 7032 a RAL 9010.

PoužitieSilnovrstvý epoxidový náter: Vhodné na povrchovú úpravu betónových kon-štrukcií, prípadne aj iných súdržných materiá-lov. Môže sa použiť ako náter aj stierka. Vhod-ná na podklady vystavené veľmi vysokému mechanickému zaťaženiu. (pevnosť v tlaku 106 MPa). Je vhodná na nepriamy styk s potravina-mi.

Spotreba


Silnovrstvý epoxidový náter NP 662 13, NP 662 6,5 spotreba 0,5 kg/m2/1mm

AplikáciaPripraví sa dokonalým preliatím zložky B do zložky A a dokonalým zmiešaním pomalyobrátkovým miešadlom (300 ot./min.) Mieša sa 3 minúty až do homogénnej zmesi. Následne sa preleje do inej nádoby a opäť sa 1 minútu mieša. Takto pripravenú zmes aplikujeme na vhodný pod-klad nylonovým valčekom , gumovou stierkou. Na vytvorenie dizajnovej podlahy v interiéri

je možné do „živého“ náteru nasypať rôznofa-rebné akrylové chipsy a po vytvrdnutí prla-kovať epoxidovým lakom weber.sys epox lak. Na zaistenie priľnavosti ďalších vrstiev je vhod-né povrch prebrúsiť. Ďalšia vrstva sa môže na-nášať po cca 12-24 hodinách max. po 48 hod. Spracovateľnosť namiešanej zmesi je do 3O min., v závislosti od teploty podkladu a okolia.

Balenie Silnovrstvý epoxidový náter 6,5 kg, 13 kg

SkladovanieV dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C po dobu označenú na obale výrobku.

Bezpečnosť práce

samonivelizačná podlahová hmotaNajdôležitejšie vlastnosti

do extrémne namáhaných priestorov

pochôdznosť po 24 hodinách odolný voči alkáliám, kyselinám, solným roztokom, minerálnym olejom a pohonným hmotám

282 283

weber.suchý betón

PODL

AHY

Definícia výrobkuJednozložkový rýchlotvrdnúci betónový poter na báze cementu pre vnútorné aj vonkajšie po-užitie. Max. veľkosť zrna 4 mm.

Farebný odtieň Šedá.

SpracovanieHmota sa pripraví postupným vmiešaním 1 balenia (25 kg) do 2.8 litrov vody pomocou miešadla, prípadne stavebnej miešačky. Čas miešania sú 2 minúty. Doba spracovateľnosti je max. 20 minút.weber.bat rapid sa na podklade upraví dreveným alebo nerezovým hladidlom v hrúbke od 15 do 100 mm v jednom pracovnom kroku. Povrch sa zarovná do roviny sťahovacou latou, alebo vibračnou lištou s následným zahladením povrchu hladidlom. Podľa prostredia a teploty kedy bola zmes aplikovaná sa vykonáva ošetrovanie jej povrchu (kropenie vodou po dobu 24 hod). Podlaha je pojazdná po 24 hodinách.Nie je určená ako konečná povrchová úprava.

PoužitieNa vytvorenie nových betónových vrstiev za-ťažiteľných po 24 hodinách.

Spotreba


weber.bat rapid 20 kg/m2/ BP 43525 pri hrúbke 1 cm

Balenie 25 kg

Bezpečnosť práce

Definícia výrobkuSuchá betónová zmes pre ručné spracovanie (B25).

Pokyny na spracovanieDo miešačky sa najskôr nadávkuje čis-tá voda (5 l na 25 kg) a za stáleho miešania sa nasýpa suchá zmes. Hmota sa mieša cca 5 minút. Prípadné dodatočné pridanie vody robíme pomaly a opatrne tak, aby hmo-ta na konci miešacieho cyklu mala požado-vanú konzistenciu. Povrch sa zarovná do ro-viny sťahovacou latou alebo vibračnou lištou s následným zahladením povrchu hladidlom. Podľa prostredia, kde bola zmes aplikovaná, sa robí jej ošetrovanie (kropenie vodou).

PoužitiePre bežné betonárske práce.

Balenie V 25 kg papierových obaloch / 1 200 kg pale-tové množstvo.

Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v dobre uzatvore-ných originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti min.hrúbka 15 mm max. hrúbka 100 mm pochôdznosť po 2 hod. zaťažiteľnosť po 24 hod. vhodná na podlahové kúrenie

rýchlotuhnúca hmotana báze cementu

suchá betónová zmes

weber.bat rapid

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39 !

282 283

weber.bond primer

PODL

AHY

Definícia výrobkuPenetračný náter na zvýšenie priľnavosti pod cementové potery, samonivelizačné stierky a lepiace malty. Len na savý podklad

ZloženieAkrylátová disperzia s modifikačnými prísada-mi.

Farebný odtieňBiely

Pokyny na spracovanieweber.betonkontakt zmiešame s vodou v pomere 1:5 a nanesieme na pripravený podklad.

Nasledujúce pracovné kroky vykonajte po čiastočnom zaschnutí (stratí sa biely odtieň a pri ľahkom dotyku cítime silnú priľnavosť)

NáradieŠtetec, penový valec, miešadlo, vedro.

Balenie2 kg, 5 kg, 20 kg

Skladovanie12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od 15°C do 30°C.

Bezpečnosť práce

Definícia výrobkuDisperzný penetračný náter.

ZloženieNa báze akrylátovej disperzie a modifikačných prísad.

Farebný odtieňSlaboružová.

Spotreba


weber.bond primer 0,2 kg/m2 G651

Balenie V 2 kg, 5 kg a 20 kg PE obaloch.

Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v dobre uza-tvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti penetračný náter bez rozpúšťadiel vysoká priľnavosť jednoduchá aplikácia

Najdôležitejšie vlastnosti penetračný náter bez rozpúšťadiel pripravený na priame použitie

emulzia na zvýšenie priľnavosti

emulzia na zvýšenie priľnavosti

weber.betonkontakt

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39

R36 R37 R38 R43

S2 S24 S25 S26 S36 S37 S39

!

!

284

páska B14

PODL

AHY

Definícia výrobkuweber.tec 30 je trojvrstvá pružná membrána z mäkkého polyethylénu prekryvájúca trhlinky vyskytujúce sa na podklade..

Spracovanieweber.tec 30 sa pokladá na čistý, rovný, nosný povrch zbavený všetkých voľne oddeliteľných častí do lôžka pripraveného z fexibilného lepidla (weber.col flex Premium). Lepidlo doporučujeme nanášať ozubenou stierkou s rozmermi 4x4 cm.

Pásy weber.tec 30 sa prikladajú bez prekrytia a navzájom sa prelepia separačnou rohožou v minimálnej šírke 10 cm z každej strany, alebo sa navzájom prekryjú pri šírke min 10 cm.

Balenie a plošná hmotnosť30 m rolka (30x1m)570g/m2

FarbaModrá.

Definícia výrobkuPružná tesniaca páska na utesnenie sty-kov podlaha – stena, stena- stena , dilatač-ných škár a prechodových škár. Používa sa na utesnenie rohov, kútov a stykov vložením do prvej vrstvy hydroizolačnej stierky.Je použiteľná do exteriéru aj interiéru.

Balenie10 m, 50 m, šírka pásky 12 cm, hrúbka 0,8 mm

Najdôležitejšie vlastnosti prekrýva trhliny vzniknuté na podklade

dlhá životnosť podlahy výborná priľnavosť k cementovým stierkam

Najdôležitejšie vlastnosti pružná vodeodolná odolná voči alkalickým látkam

tesniaca a separačná rohož

tesniaca páska B14

weber.tec 30

sanitárny silikón trvale pružný odolný voči plesniam do exteriéru aj interiéru

weber.color silicon

vysokoflexibilná škárovacia hmota

pre šírku škár 2 – 20 mm vodeodolná odolná voči bežným čistiacim

prostriedkom odolná UV žiareniu odolná voči plesniam určená do vysoko

namáhaného prostredia

weber.color perfect

ACCORDING TO EN 13888


8

flexibilná škárovacia hmota vodeodolná pre šírku škár 1 – 6 mm farebne stála do exteriéru aj interiéru vhodná na balkóny a terasy

weber.color comfort



8

286 287

HYDROIZOLAČNÉ SYSTÉMY

286 287

weber.akryzol - hydroizolačná hmota 298 weber.terizol - hydroizolačná hmota 299 weber.xerm 844 - hydroizolácia a lepiaci tmel pre obklady a dlažby v jednom kroku 300 weber.tec 946 - krémová injektážna pasta 301 weber.tec 901 - bitúmenová emulzia 302 weber.tec 915 - vysoko flexibilná hydroizolačná zmes 303 weber.tec 930 - 1-zložkový hydroizolačný tmel 304 weber.tec Superflex 10 - 2-zložková hydroizolačná zmes 305 weber.tec Superflex D24 - vysoko flexibilná stavebná hydroizolácia 306 weber.tec 933 - vyspráková a výplňová maltová zmes 307 weber.tec imper F - kryštalická hydroizolácia 308 weber tekutá lepenka 309 weber tekutá lepenka PROFI 309

Ako správne izolovať kúpeľne a sprchovacie kúty v bytoch? 290 Ako izolovať veľkokapacitné kúpeľne, sprchy a kúpeľňové priestory? 292 Ako vykonať hydroizoláciu pod úrovňou terénu bez potreby použiť bitúmenové natavovacie pásy? 294 Ako vykonať hydroizoláciu proti tlakovej vode pomocou bitúmenových stierok? 296

Popis výrobku


288 289

HYDR

OIZO

LAČN

É SY

STÉM

YPRODUKTOVÝ RAD S VYNIKAJÚCIMI VLASTNOSŤAMI

288 289

HYDR

OIZO

LAČN

É SY

STÉM

Y

ľahká spracovateľnosť a jednoduchá aplikácia šetrnosť k životnému prostrediu časová a finančná úspora

Hydroizolácia kúpeľní a vlhkých miestností:

Hydroizolácia muriva pod úrovňou terénu:

Hydroizolácia balkónov a terás:

weber.akryzol

weber.terizol

weber.tec 901

weber.tec 915

1-zložková hydroizolácia s vynikajúcou vodotesnosťou vhodná pre izoláciu kúpeľní a vlhkých miestností

1-zložková hydroizolačná hmota vhodná najmä pre izoláciu balkónov a terás

penetračný / základný náter s obsahom bitúmenu pre základy budov, suterénne priestory a strechy

vysoko flexibilná jednozložková vodotesná izolačná zmes na báze bitúmenu bez obsahu rozpúšťadiel na trvalú a spoľahlivú hydroizolá-ciu budov pod úrovňou terénu

weber.tec 930

1-zložkový hydroizolačný tmel na báze cementu na izoláciu pod úrovňou terénu proti zemnej vlhkosti a negatívnemu tlaku vody

290 291

PROB

LÉM

AKO SPRÁVNE IZOLOVAŤ KÚPEĽNE A SPRCHOVACIE KÚTY V BYTOCH?

Na priestory so stálou vlhkosťou, napríklad sprchovacie kúty, kúpeľne, umyvárne a pod., sú kladené vysoké nároky na realizáciu vykonanie obkladov, dlažieb a izolá cií spodných vrstiev konštrukcie.

Poruchy, ktoré týmto vznikajú

Vlhkosť prestupuje do nižších podlaží, kde vytvára ďalšie škody a poruchy.

Škáry z nekvalitných materiálov vykazujú vlasové trhlinky a postupne sa vylupujú.

Presakovaním vlhkosti škárami dochádza k poruchám konštrukcie.

V kútoch obkladov vzniká trhlina, ktorou prestupuje voda do spodnej konštrukcie.

Následné vypadávánie dlaždíc.

Prestupy pre inštalácie, ktoré sú nekvalitne vypracované, tiež praskajú.

290 291

RIEŠ

ENIE

Príprava podkladu a aplikácie

Podklad dôkladne očistíme od separačných vrstiev a prebrúsime.

Vykonáme druhý náter weber.akryzolu.

Aplikujeme prednáter.

Po zaschnutí weber.akryzolu sa nanesie weber.col flex a nalepíme obklad.

Následne vykonáme nanesenie prvej vrstvy weber.akryzolu, do ktorých sa vsadia rohové a prestupové bandážne pásky (BE –14 tes-niaci pás).

Škárovanie vykonávame po vyzretí obkladu pomocou weber.color.

názov číslo výrobku spotreba str.weber.betonkontakt H716 0,2 kg/m2 283 weber.bond primer G654 0,2 kg/m2 283 BE – 14 8415 284 weber.akryzol 7601 1,5 kg/m2 298 weber.col flex F604 4 kg/podľa zuba 255 weber.color


292 293

PROB

LÉM

AKO IZOLOVAŤ VEĽKOKAPACITNÉ KÚPEĽNE, SPRCHY A KÚPEĽNÉ PRIESTORY?

Ako tieto vplyvy pôsobia na izoláciu, lepiace a škárovacie hmoty:

Aké vplyvy pôsobia na obklady a dlažby vo veľkoplošných kúpeľniach, sprchách a kúpeľoch?

Izolácie, lepiace a škárovacie hmoty sú stále namáhané, tým dochádza k praskli nám v škárach. Preto odporúčame použiť systémové riešenie.

Trvalá vlhkosť, striedanie teplôt.

Pôsobením vody s obsahom solí dochádza k poškodeniu lepiacich tmelov a tým i k odlupovaniu dlaždíc. Agresívne chemikálie narušujú izolácie a prechádzajú do spodných vrstiev konštrukcie.

Pôsobenie agresívnych chemikálií pri čistení a dezinfekcii a zároveň pôsobenie vody so zvýšeným obsahom solí.

Potom je treba urobiť kompletnú generálnu rekonštrukciu od nosných konštrukcií až po finálne úpravy interiéru.

Zvýšený pohyb osôb – takmer v nepretržitej prevádzke.

292 293

RIEŠ

ENIE

Aplikácia

Pri rekonštrukciách: Odstránime jestvujúce obklady a dlažby, prípadne aj časť vrstiev konštrukcie, ktorá môže byť napadnutá plesňami a degradovaná pôsobením vlhkosti a chemikáliami.

Druhá vrstva izolácie sa nanáša cca po 6 hodinách hladidlom so zubom 3 mm po celej ploche, vrátane bandáži, ktorú následne zahladíme. Necháme 12 – 24 hodín vyzrieť.

V prípade lepenia metódou butteringfloating hmotou weber.col flex škárujeme dlaždice hmotou weber.pox easy po 24 hodinách.

Odstránime plesne – protiplesňovými nátermi alebo mechanicky. Doplnia sa degradované odstránené časti konštrukcie reparačnými hmotami ako napríklad weber.bat opravná hmota.

Dlaždice kladieme pomocou flexibilného tmelu weber.col flex, zásadne metódou butteringfloating, to znamená obojstranným lepením.

Po týchto úpravách alebo pri nových konštrukciách: pristúpime k vlastnej izolácii podláh i stien izolačnou hmotou weber.terizol. Nanášame na mierne zvlhčený povrch, stierkou s 3 mm zubom v prvej vrstve, ktorú zahladíme. Všetky kúty, prestupy, rohy sú vybandážované páskou BE-14 alebo prvkami Schlüter®KERDIKEBA, ktoré sa vložia do prvej vrstvy izolácie.

V prípade technicky dokonalejšieho riešenia môžeme aplikovať epoxidovú hmotu weber.favo pox 30, a to na lepenie i na škárovanie.

názov číslo výrobku spotreba str.weber.bat opravná hmota OH 101 20 1,5 kg/1mm/m2 335 weber.terizol 7614 2,8 kg/1 mm 299 weber.col flex F604 4 kg/podľa zuba 298 weber.pox easy LOD 631 4,5 0,5 kg/m2


294 295

PROB

LÉM

AKO VYKONAŤ HYDROIZOLÁCIU POD ÚROVŇOU TERÉNU BEZ POTREBY POUŽIŤ BITÚMENOVÉ NATAVOVACIE PÁSY?

Zásady efektívneho vyhotovenia vonkajšej hydroizolácie:

Pri stavbe suterénu z betónu mnohé problémy môže spôsobiť vniknutie vlhkosti do konštrukcie:

Odolnosť izolácie voči vzniku vlhkosti nemusí byť dostatočná, najmä voči prechodnému zavodneniu.

Starý betón nie je vždy odolný a nepredstavuje dostatočnú ochranu voči vonkajšej vlhkosti.

• Úroveň spodnej vody by mala byť pod podlahou pivnice.

• Odvedenie vody z úrovne podzákladia vykonáme pozdĺžnou drenážou.

Betón môže mať lokálne poškodenia a trhliny vzniknuté pri betonáži alebo pri procese sadania…

• Hydroizoláciu musíme vyhotoviť z nasledujúcich dôvodov:

• ochrana pred vstupom vody do konštrukcie

• ochrana pred zasypaním

…alebo praskne pri korózii výstuže.

294 295

RIEŠ

ENIE

Výhody nášho riešenia: jednoduchá aplikácia a spracovateľnosť produktov časová a finančná úspora vhodné na všetky minerálne podklady

Nepevné časti podkladu je potrebné odstrániť.

Hydroizolačnú hmotu nanesieme štetcom alebo hladidlom min. v 2 pracovných postupoch.Pozn. V prípade tlakovej vody, musí byť do prvej vrstvy zapracovaná tkanina zo sklených vlákien. Na dilatačné spoje a škáry je potrebné aplikovať tesniacu pásku.

Hrubé nerovnosti podkladu prestierkujeme výplňovou hmotou we-ber.tec 933.

Antikorovým oceľovým hladidlom vyrovnáme povrch.

Produkty (weber.tec 915 alebo weber.tec Superflex D24) mechanicky premiešame, kým nevznikne homogénna pastovitá hmota bez hrudiek. Ako základný náter použijeme weber.tec 901 / weber.be-tonkontakt zriedený s vodou podľa tech. listu.

Na vyzretú hydroizolačnú vrstvu nalepíme tepelnoizolačné dosky z extrudovaného polystyrénu. Dosky lepíme tou istou hydroizolačnou zmesou na terče. Až potom je možné vyplniť stavebné výkopy.

materiál číslo výrobku balenie orientačná spotreba na m2 str.weber.tec 933 HKS TEC 003 25 kg 18 kg 307weber.tec 901 PRIM001 10 l 50 – 80 ml 302 weber.tec 915 S TEC 007 30 l 4,0 – 5,5 l 303weber.tec Superflex D24 S TEC 005 20 kg 3,5 – 4,5 kg 306


296 297

PROB

LÉM

AKO VYKONAŤ HYDROIZOLÁCIU PROTI TLAKOVEJ VODEPOMOCOU BITÚMENOVÝCH STIEROK?

Vytvorenie fabionu pomocou hydro izo lačnej malty weber.tec 933.

Príprava podkladu. Očistenie prašného povrchu základovej dosky, zaoblenie pomocou kotúčovej brúsky.

Penetrácia podkladu produktom weber.tec 901 zriedený v pomere 1:10 s vodou.

Vyspravenie väčších nerovností podkladu pomocou hydroizolačnej vysprávkovej malty weber.tec 933.

Aplikácia prvej vrstvy hydroizolačnej bitúmenovej stierky (1 mm).

Vytvorenie fabionu pomocou hydroizo lačnej malty weber.tec 933.

296 297

RIEŠ

ENIE

Výhody nášho riešenia: jednoduchá aplikácia a spracovateľnosť produktov časová a finančná úspora vhodné na všetky minerálne podklady šetrné k životnému prostrediu

V prípade tlakovej vody – vloženie sklotextilnej mriežky do prvej, ešte čerstvej vrstvy.

Riešenie dilatačných spojov pomocou hydroizolačnej fólie weber.tec B240.

Aplikácia druhej vrstvy hydroizolačnej bitúmenovej stierky (2 mm).

Riešenie prestupov pri netlakovej vode.

Na vyzretú hydroizolačnú vrstvu nalepíme tepelnoizolačné dosky z extrudovaného polystyrénu. Dosky lepíme tou istou hydroizolačnou zmesou na terče. Až potom je možné vyplniť stavebné výkopy.

Riešenie prestupov pri tlakovej vode.

materiál číslo výrobku balenie orientačná spotreba na m2 str.weber.tec 933 HKS TEC 003 25 kg 18 kg 307 weber.tec 901 PRIM001 10 l 50 – 80 ml 302 weber.tec 915 S TEC 007 30 l 4,0 – 5,5 l 303 weber.tec Superflex D24 S TEC 005 20 kg 3,5 – 4,5 kg 306


298 299

HYDR

OIZO

LAČN

É SY

STÉM

Y

Definícia výrobkuJednozložková hydroizolačná náterová hmota na disperznej báze.

Pokyny na spracovanieNa podklad natretý podkladným náterom sa urobí náter weber.akryzol po 12 hodinách, pričom je treba zabrániť zaprášeniu a znečisteniu pripraveného podkladu. Hydroizolačná hmota sa pred použitím premieša v prepravnej nádobe plochou tyčou alebo elektrickým miešadlom, a je pripravená na priame použitie. Pripravená zmes sa nanáša štetcom vo dvoch vrstvách. Medzi jednotlivými vrstvami sa môže v kútoch a rohoch vystužiť BE-14. Druhý náter je možné robiť po 12 hodinách. Hydroizolačný náter je možné zaťažiť vodou najskôr po 3 dňoch.

PoužitieHmota je určená na vytvorenie hydroizolač-ných náterov monolitických betónových kon-štrukcií, izolácie proti zemnej vlhkosti. Použitie je na izolačné nátery nádrží, kolektorov, vodoje-mov a pod. Nie je vhodný na tesnenie aktívnych trhlín a konštrukcií pred dotvarovaním a na izo-lácie v agresívnom prostredí.

Spotreba


weber.akryzol 1,5 kg/m2 7601

Balenie V 15 kg a 3 kg PE obaloch.

Skladovanie12 mesiacov od dátumu výroby v dobre uzatvo-rených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

Bezpečnosť práce

Aplikácia

Najdôležitejšie vlastnosti len pre vnútorné použitie dobrá vodotesnosť bezošvé spracovanie

hydroizolačná hmota

Aplikujeme prednáter.

Následne vykonáme nanesenie prvej vrstvy weber.akryzolu, do ktorej sa vsadia rohové a prestupové bandážne pásky (BE – 14).

Vykonáme druhý náter weber.akryzolu.

weber.akryzol

R36 R37 R38 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

!

298 299

HYDR

OIZO

LAČN

É SY

STÉM

Y

Definícia výrobkuJednozložková silikátová hydroizolačná hmota.

ZloženieHmota sa vyrába na báze cementu, minerál-nych plnív, modifikujúcich prísad a disperzie.

Podmienky na spracovanieMinimálna teplota ovzdušia pri nanášaní hmoty musí byť +8°C, teplota podkladu +5°C. Hydroizo-lačný náter je možné zaťažiť vodou najskôr po 3 dňoch.

PoužitieHmota sa používa na vytvorenie hydroizolač-ných povlakov monolitických betónových kon-štrukcií, izolácie proti zemnej vlhkosti a tlakovej vode. Použitie je na izolačné nátery bazénov, nádrží, kolektorov, vodojemov, terás, balkónov, fasádnych plôch, stien a pod. Odoláva olejom, nafte a saponátom. Nie je vhodný na tesnenie aktívnych trhlín a konštrukcií pred dotvarovaním a na izolácie v kyslom a agresívnom prostredí.

Spotreba


weber.terizol 3 kg/m2 7614 (pri odporúčanej hrúbke 3 mm)


Skladovanie6 mesiacov od dátumu výroby v dobre uzatvo-rených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

Aplikácia

Bezpečnosť práce

hydroizolačná hmota

weber.terizol

Najdôležitejšie vlastnosti izolácia voči zemnej vlhkosti a tlakovej vode

izolácia bazénov, nádrží, balkónov, terás...

Najskôr vykonáme natretie podkladu. Nasiakavý podklad: weber.betonkontak riedený vodou v pomere 1:10. Nenasiakavý podklad: weber.bond primer a necháme cca 3 hodiny zaschnúť.

weber.terizol miešame ručnou miešačkou (maximálne otáčky 500/min.) s vodou v pomere 56 l /1vrece, kým nevznikne homogénna, pastovitá hmota bez hrudiek.

Potom hmotu nanášame stierkou 3 x 3 mm v celej ploche. Necháme minimálne 6 hodín zavädnúť. Potom aplikujeme druhú vrstvu rovnakým hladidlom.

Nasleduje technologická prestávka 12 hodín, pri ktorej hmota dozrieva a musí byť chránená pred priamym slnkom, aby nedošlo k tvorbe bublín a popraskaniu. Potom môžete nanášať flexibilný alebo fluidný lepiaci tmel, na obklady disperzný lepiaci tmel.

R36 R37 R38 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

!

300 301

HYDR

OIZO

LAČN

É SY

STÉM

Y

Definícia výrobkuDvojzložkový mrazuvzdorný systém odolný UV žiareniu a soliam, určený na hydroizoláciu a lepenie obkladov a dlažieb.

PoužitieHydroizolácia podkladu a lepenie obkladov a dlažieb do exteriéru a interiéru, hlavne na balkóny, terasy a lodžie.

Všeobecné požiadavky pre podkladPodklad musí byť čistý, suchý, nezmrznutý, bez voľných častíc. Zbytky vodoodpudivých látok (olej zo šalovania, farby, tuky) musia byť starostlivo odstránené. Pred aplikáciou weber.xerm 844 podklad podľa savosti napenetrujte penetračnými nátermi weber.betonkontakt alebo weber bondprimer. Vhodné podklady sú všetky murované a betónové povrchy s jemnými povrchovými pórmi.Zásaditosť weber.xerm 844 môže viesť v spojení s kovmi k ich korózii. Pri hydroizolácii balkónov a terás je nutné kovové povrchy (okapové plechy zo zinku, hliníku alebo medi) pred zasadením do konštrukcie ochrániť epoxidovým mostíkom

a presypať kremičitým pieskom frakcie 0,7 -1,2, alebo natrieť kov prípravkom weber.bondprimer.

SpracovanieHydroizolačná vrstva:Zložka A sa zmieša spolu so zložkou B v pomere 1:1 hmotn. dielu nízkoobrátkovým miešadlom pokiaľ nevznikne homogénna hmota (cca 2-3 minúty). Do rohov, stykov stena-podlaha a dilatácií vložte do prvej vrstvy elastickú pásku B14. Zmiešaný weber.xerm 844 nanášajte štetkou alebo hladidlom v 2 až 3 vrstvách aby celková hrúbka dosiahla v každom mieste 2 mm. Druhá, resp. 3 vrstva sa nanáša vtedy, keď predchádzajúca vrstva už nemôže byť poškodená. Aby sa na poréznych podkladoch (betón, poter, omietka) nevytvárali vzduchové bublinky, prvá vrstva sa nanesie v tenkej vrstve a nechá sa preschnúť. Weber.xerm 844 sa dá použiť aj na vyplnenie drobných výtlkov a prasklín. V tomto prípade sa zmieša s kremičitým pieskom (zrnitosť 0,1-0,5 mm) v pomere 2:1.Lepiaci tmel:Weber.xerm 844 aplikujte hladkou stierkou na pripravenú plochu a potom zjednoťte hrúbku vrstvy zubovou stierkou pod uhlom 45°-60°. Pre plnohodnotné spojenie dlažby s podkladom a zníženie rizika vzniku dutín odporúčame lepiť systémom Buttering-Floating. Škárovanie je možné po min. 12 hodinách.

BalenieV 18 kg plastovom vedre.

SkladovanieV suchu, nie na mraze, v originálnych, neotvo-rených nádobách min. po dobu 6 mesiacov.

Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti hydroizolácia a lepenie v jednom kroku,

vytvrdzuje bez trhlín, rýchle schnutie aj pri nízkych teplotách,

prekrývanie trhlín do 0,75 mm, obzvlášť ľahké spracovanie.

vysokoflexibilná hydroizolácia a lepiaci tmel pre obklady a dlažby v jednom výrobku

R36 R37 R38 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

!

weber.xerm 844

300 301

HYDR

OIZO

LAČN

É SY

STÉM

Y

Definícia výrobkuVodnatá injektážna pasta na báze silanu bez rozpúšťadiel s certifikátom WTA-4-4-04. PoužitieK dodatočnej horizontálnej izolácie muriva proti vzlínajúcej vlhkosti beztlakou injektážou. Použitie pri vlhkosti muriva až do 95 % relatívnej vlhkosti. Aplikácia vhodná z exteriéru aj interiéru. Vhod-ná pre všetky bežné murivá okrem pórobetónu. Balenie600 ml monoporcia10 l kanyster SkladovanieV uzavretých originálnych obaloch, temperova-ných skladoch nad +5°C po dobu 12 mesiacov. Príprava podkladuStaré, droliace sa, nesúdržné a vlhkosťou po-škodené omietky je nutné odstrániť až na nosný podklad (minimálne 0,8 – 1 m od viditeľného po-škodenia muriva). Škáry v murive vyškrabať do hĺbky 2 cm a plochu mechanicky očistiť. Pripra-viť kolmo vrty v priemere 16 mm vo vzdialenos-ti 8-12 cm v spodnej horizontálnej škáre. Hĺbka vyvŕtaných obvodov je hrúbka muriva – 5 cm. V prípade vysokej vlhkosti (>57%) odporúčame vykonať vrty vo dvoch radoch, kde výškový presah nemá byť vyšší viac ako 8 cm.

UpozornenieSteny nad miestom injektáže je možné vy-sušovať na ustálenú vlhkosť len vtedy, pokiaľ na nich nie sú izolujúce obklady a v upravo-vaných miestnostiach prevládajú dostatočne vhodné podmienky pre schnutie. Pri hrúbke muriva viacej ako 60 cm odporúčame tlakovú injektáž weber.tec 940 E. V kútoch vykonajte vrty z obidvoch strán. Podľa rozsahu škody je potrebné vykonať zvláštne opatrenia ako napr. dodatočnú vnútornú alebo vonkajšiu izoláciu, alebo aplikácia sanačného systému. Dodržujte pokyny WTA 4-4-04 Injektáž muriva. Nemiešajte s inými stavebnými materiálmi. Nevhodný na pórobetón, betón a tlakovú vodu.

krémová injektážna pastaNajdôležitejšie vlastnosti

vhodná aj pre duté murivo, ľahké a bezpečné použitie, nehrozí nekontrolovateľné vytekanie hmoty z otvorov,

spracovanie beztlakovou ručnou injektážou,

určená pre vysoký stupeň zavlhčenia do 95 %,

neprodukuje soli poškodzujúce murivo.

weber.tec 946

302 303

HYDR

OIZO

LAČN

É SY

STÉM

Y Definícia výrobkuweber.tec 901 je vysoko koncentrovaná bitúmenová emulzia bez rozpúšťadiel, s vyso-kým obsahom bitúmenu až do 60 %. Je vhodná pre suché aj vlhké povrchy.

Farebné odtieneVyrába sa v čiernej farbe.

Podmienky na spracovaniePráce spojené s aplikáciou sa nesmú robiť pri teplotách pod +5 °C a nad 30 °C (vzduch aj konštrukcia) Pri spracovaní je treba vyhnúť sa priamym účinkom tepla a prievanu.

Použitieweber.tec 901 má široký rozsah aplikácie. Je vhodná ako:1. základný náter pre bitúmenové zmesi na

izoláciu proti vlhkosti2. izolačný a ochranný náter pod úrovňou te-

rénu pre betón, hrubú omietku, murivo, že-lezo, azbest, cement, všetky druhy izolač-ných dosiek, ktoré sú citlivé na rozpúšťadlá

3. ochranné nátery striech4. základný náter kovových striech

5. prísada do bitúmenu, vodotesnej hrubej omietky na vnútorné a vonkajšie použitie

6. izolačný ochranný náter proti vlhkosti pre fasády vystavené dažďu hnanému vetrom pred upevnením obkladového tehlového muriva

7. prísada do bitúmenových mált v podzem-ných objektoch ako sú tunely a šachty v stavebných projektoch

Spotreba


weber.tec 901 PRIM 001ako penetračný náter 50 – 80 ml/m2

Balenie V 5, 10 a 30 litrových nádobách.

Skladovanie Môže byť skladovaná na suchých miestach bez mrazu v originálne utesnených obaloch po dobu najmenej 12 mesiacov.

Bezpečnosť práce

Obmedzenie použitia:weber.tec 901 neaplikujte na zamrznuté po-vrchy. Zinok a hliník by sa nemali natierať weber.tec 901. Keď sa používa ako prísada do malty, je potrebné sa vyhnúť silnému slneč-nému žiareniu a suchým povrchom.

Najdôležitejšie vlastnosti je kompatibilná s cementom a vápnom

odolná proti mnohým kyselinám a alkáliám

ľahko spracovateľná

bitúmenová emulzia

weber.tec 901

R36 R37 R38 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

!

302 303

HYDR

OIZO

LAČN

É SY

STÉM

Y

Definícia výrobkuweber.tec 915 je flexibilná, jednozložková, vodo-tesná izolačná zmes bez obsahu rozpúšťadiel na trvalú a spoľahlivú hydroizoláciu budov pod úrovňou terénu.Zmes weber.tec 915 má vysokú priľnavosť a schopnosť prekrývať trhliny. Je odolná proti star-nutiu, vode a agresívnym látkam, ktoré sa vy-skytujú v nekultivovanej pôde. Taktiež je odolná proti vode obsahujúcej sulfáty ako aj voči mor-skej vode. Pre urýchlenie schnutia môže byť do bitúmenovej zmesi pridaná druhá zložka (reakč-ný prášok).


Podmienky na spracovaniePráce spojené s aplikáciou sa nesmú robiť pri teplotách pod +1 °C a nad +35 °C.

Použitieweber.tec 915 je vhodný na vonkajšiu izoláciu muriva a betónu proti vlhkosti pod úrovňou te-rénu pre:

suterénne murivo betónové podlahové dosky podsypné vrstvy základy budov vhodný na všetky minerálne podklady vhodný na bodové a celoplošné lepenie do-

siek z extrudovaného penového polystyrénu používaných ako ochranné, drenážne alebo tepelné izolačné dosky pod úrovňou terénu

Spotreba


weber.tec 915 4,0 – 5,5 l/m2 S TEC 007 (v závislosti od použitia, pri odporúčanej hrúbke 3 mm)

Balenie weber.tec 915 sa dodáva v 30 litr. nádobách. Prášková zložka sa dodáva v 2 kg vreciach.

Skladovanie Výrobok možno skladovať na suchom mieste, chránenom pred mrazom, v pôvodnom obale najmenej po dobu 12 mesiacov.

Bezpečnosť práce

Obmedzenie použitia:

weber.tec 915 nepoužívajte na natieranie zinku, hlinníku a medi. Výrobok weber.tec 915 nedrží na polyetyléne. Výrobok we-ber.tec 915 nie je odolný voči UV žiareniu.

vysoko flexibilná izolačná zmesNajdôležitejšie vlastnosti

pripravená na okamžité použitie odolná voči tlakovej vode vysoko flexibilná, prekrývajúca trhliny, vodotesná už po krátkej dobe

vhodná pre akékoľvek minerálne podklady (suché i mierne vlhké)

weber.tec 915

R36 R37 R38 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

!

304 305

HYDR

OIZO

LAČN

É SY

STÉM

Y

Definícia výrobkuweber.tec 930 je jednozložkový hydroizolačný tmel na báze cementu, modifikovaný polymér-mi, hydraulicky vytvrdzovaný tesniaci prášok s kapilárovým efektom.


Podmienky na spracovanieTeplota ovzdušia i podkladu pri aplikácii nesmie klesnúť pod +5 °C a nad +30 °C.

Použitieweber.tec 930 je vhodný na hydroizoláciu stavebných konštrukcií pod úrovňou zeme v prípade:

prízemnej vlhkosti beztlakovej povrchovej vody a presakujúcej

vody vody s pozitívnym tlakom vody s negatívnym tlakom do 1,5 bar môže prísť do priameho kontaktu s pitnou

vodou, preto je vhodný na vnútornú hyd-roizoláciu kontajnerov, zásobníkov na vodu s max. výškou vody ≤ 15 metrov.

Spotreba


weber.tec 930 4 – 6 kg/m2 DS TEC 002 (pri odporúčanej hrúbke 3 mm)

Balenie V 25 kg papierových obaloch.

Skladovanie Výrobok možno skladovať na suchom mieste v pôvodnom zapečatenom obale najmenej po dobu 9 mesiacov.

Bezpečnosť práce

Poznámka:Hydroizolácia musí siahať do výšky 30 cm nad konečnou úrovňou terénu.

Najdôležitejšie vlastnosti mimoriadna odolnosť voči mechanickým a agresívnym vplyvom

odolnosť voči mrazom na vnútorné i vonkajšie použite

1-zložkový hydroizolačný tmel

weber.tec 930

R36 R37 R38 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

!

304 305

HYDR

OIZO

LAČN

É SY

STÉM

Y

Definícia výrobkuweber.tec Superflex 10 je vysoko flexibilná dvojzložková vodotesná izolačná zmes na hyd-roizoláciu budov pod úrovňou terénu na báze bitúmenu. Má vysokú priľnavosť a schopnosť spájať trhliny. Je odolná proti starnutiu, vode a agresívnym látkam, ktoré sa vyskytujú v pôde. Taktiež je odolná proti vode obsahujúcej sírany.


Podmienky na spracovaniePráce spojené s aplikáciou sa nesmú robiť pri teplotách pod +1 °C a nad 35 °C (vzduch aj kon-štrukcia).

Použitieweber.tec Superflex 10 je vhodná:pre vonkajšiu izoláciu muriva proti vlhkosti pod úrovňou terénu pre:

suterénne murivo betónové podlahové dosky podsypné vrstvy základy budov betónové stropné dosky, garáže

Spotreba


weber.tec Superflex 10 S TEC 004spotreba

3,5 – 4,5 l/m2

(v závislosti od tlaku vody,pri odporúčanej hrúbke 3 mm)

Balenie V 30 litrovej súprave s kvapalinou a práškom.

Skladovanie Môže byť skladovaná na suchom mieste bez mrazu v originálnom zapečatenom balení po dobu najmenej 12 mesiacov.

Bezpečnosť práce

Obmedzenie použitia:weber.tech Superflex 10 nepoužívajte na na-tieranie zinku, hlinníku a medi.

2-zložková hydroizolačná zmesNajdôležitejšie vlastnosti

je vysoko flexibilná, prekrývajúca trhliny

vhodná pre akékoľvek minerálne podklady

nie je škodlivá pre životné prostredie

protiradónová ochrana

weber.tec Superflex 10

R36 R37 R38 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

!

306 307

HYDR

OIZO

LAČN

É SY

STÉM

Y

Definícia výrobkuweber.tec Superflex D24 je 2-zložková, vysoko flexibilná, hydraulicky rýchlo tuhnúca staveb-ná izolácia bez obsahu bitúmenu, na bezpeč-né izolovanie nových i starých stavieb. weber.tec Superflex D24 prekrýva trhliny, je priľnavá, odolná voči starnutiu, vode a všetkým agresív-nym látkam, ktoré sa vyskytujú v prírodných pôdach.

Farebné odtieneVyrába sa v antracitovej farbe.

Podmienky na spracovaniePráce spojené s aplikáciou sa nesmú robiť pri teplotách pod +5 °C a nad 30 °C (vzduch aj kon-štrukcia) Pri spracovaní je treba vyhnúť sa pria-mym účinkom tepla.

Použitieweber.tec Superflex D24 je vhodný na:

na vonkajšiu izoláciu stien v dotyku so zemou – pivničné steny – podlahové dosky – základy – stropy podzemných garáží

na utesnenie pracovných a stykových škár vodonepriepustných betónových staveb-ných dielov v dotyku so zemou

na dodatočnú vonkajšiu hydroizoláciu stavby na existujúcich vrstvách bitúmenovej izolácie

balkóny i terasy na všetky minerálne podklady (tehla, betón,

pórobetón, maltová omietka, poter a pod.) ďalej na bodové alebo celoplošné lepenie

polystyrénových platní, izolačných platní z minerálnych vlákien ako sú ochranné ale-bo drenážne platne

Spotreba


weber.tec 3,5 – 4,5 kg/m2 S TEC 005Superflex D24 (podľa zaťaženia vodou, pri odporúčanej hrúbke 3 mm)

Balenie V 24 kg kombinovaných nádobách, ktoré obsa-hujú tekutinu a prášok.

Skladovanie Môžu sa skladovať v suchu, nie na mraze, v origi-nálnych, neotvorených nádobách min. po dobu 6 mesiacov.

Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti schnutie nezávislé od počasia vďaka reakčnému tuhnutiu do 24 hod.

odolná voči tlakovej vode (1,0 bar už po 24 hod.)

už po 4 hodinách je možné nalepenie izolačných, drenážnych a ochranných platní

prekrývanie trhlín nad 2 mm aj pri nízkych teplotách

vysoko flexibilná stavebná hydroizolácia

weber.tec Superflex D24

R36 R37 R38 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

!

306 307

HYDR

OIZO

LAČN

É SY

STÉM

Y

Definícia výrobkuweber.tec 933 je rýchlotvrdnúca vysprávková a výplňová suchá maltová zmes s kompenzá-ciou zmršťovania a nepriepustnosti vody, pre zatesnenie a vyplnenie miest v prechodových oblastiach stena/podlaha, alebo v napojení na stenu. Vhodná pre interiéri exteriér. Taktiež na uzavretie chybných miest v betóne alebo v ste-ne. Vhodná i ako egalizačná stierka.


Podmienky na spracovaniePráce spojené s aplikáciou sa nesmú robiť pri teplotách pod +5 °C a nad 30 °C (vzduch aj kon-štrukcia).

Použitieweber.tec 933 je vhodná pre zatesnenie a vyp-lnenie miest v prechodových oblastiach stena/podlaha, alebo v napojení na stenu. Vhodná pre interiér i exteriér. Taktiež na uzavretie chybných miest v betóne alebo v stene. Vhodná i ako egalizačná stierka.

Spotreba


weber.tec 933 2 kg/m2 HKS TEC 003 (na 1 mm hrúbky)


Skladovanie Suchý a mrazuvzdorný, v originálnom uzavre-tom balení je skladovateľný minimálne po dobu 9 mesiacov.

Bezpečnosť práce

Poznámka:Vyššie teploty skracujú dobu spracovania, niž-šie teploty dobu spracovania predlžujú.

rýchlotuhnúca vysprávková a výplňová maltová zmesNajdôležitejšie vlastnosti

vodotesná (vhodná najmä pre problémy s tlakovou vodou)

rýchlo tvrdnúca vhodná pre interiér i exteriér jednoduchá aplikácia

weber.tec 933

R41

S2 S22 S26 S36 S37 S39 S46 !

308 309

HYDR

OIZO

LAČN

É SY

STÉM

Y

Definícia výrobkuBiela, osmotická, hydroizolačná malta proti po-zitívnemu a negatívnemu tlaku vody.weber.tec imper F je kryštalická hydroizolácia betónových povrchov nepodliehajúca zme-nám, ktorá rieši problémy spôsobené s nega-tívnym i pozitívnym tlakom vody a problémy vyskytujúce sa pri zadržiavaní vody (aj pitnej). weber.tec imper F prostredníctvom osmózy prenikne do kapilárnej štruktúry a spôsobí pre-menu častí obsahujúcich vodu na nerozpustné soli, upchá kapiláry v betóne a tým spôsobí ne-priepustnosť.

Podmienky na spracovanieTeplota okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C a nad +30°C..

Použitieweber.tec imper F je vhodná ako kryštalická hydroizolácia stien a podláh garáží, pivníc, výťahových šácht a podzemných miestností vo všeobecnosti, proti pozitívnemu a negatívnemu tlaku vody. Ďalej na hydroizoláciu podzemných múrov, podstavcov, betónových základov a múrov, konštrukcií slúžiacich na zadržiavanie vody (aj pitnej) ako sú: nádrže, kanalizácie, vodovody alebo vodojemy, bazény.

Spotreba


weber.tec imper F SAB 183

spotreba

2 kg/m2 (1 mm hrúbka) 4 kg/m2 (2 mm hrúbka)


SkladovanieNa suchom mieste, v neotvorenom a nepo-škodenom balení, chránenom proti vlhkosti je možné výrobok skladovať po dobu 12 mesiacov.

Bezpečnosť práce

Upozornenieweber.tec imper F nepoužívať na:

• povrchy, cez ktoré presakuje voda alebo na miesta cez ktoré zjavne preniká voda, bez toho aby sa najskôr neutesnili prípravkom weber.tec 935

• sadru, vápenné omietky, povrchy ktoré sa už ošetrili nátermi, živicami; takéto povrchy sa musia úplne odstrániť

• povrchy vystavené pohybom ako sú strechy, terasy, zastrešenia, stropy

• nenanášajte na zmrznuté a rozmrazujúce sa podklady

Najdôležitejšie vlastnosti určená i na hydroizoláciu nádrží na vodu

neškodná pri styku s pitnou vodou stála a nepodliehajúca zmenám možnosť ručnej i strojovej aplikácie

kryštalická hydroizolácia

weber.tec imper F

R36 R37 R38

S2 S22 S24 S25 S26 S36 S37 S46

!

308 309

weber tekutá lepenka PROFI

HYDR

OIZO

LAČN

É SY

STÉM

Y

Definícia výrobkuweber tekutá lepenka PROFI je vysokopružná, jednozložková emulzia membránovitého typu na báze modifikovaného asfaltu. Je vhodná na ploché strechy (betón, plech, asfalt, azbest a pod.), zelené strechy, steny, stropy, potru-bia, kovové konštrukcie (antikorózny náter), bazény, terasy, balkóny a lodžie, cesty a chodníky. Taktiež je vhodná ako hydroizolácia do interiéru, do kúpeľní a sprchovacích kútov. Aplikuje sa na všetky bežne používané staveb-né materiály.

Spotreba


weber tekutá lepenka PROFI WTLP

spotrebaCca 1,2 kg/m2

Balenie a skladovanieVýrobok je balený v 5 a 20 kg PP vedrách.. Výrobok odporúčame skladovať pri teplotách od +5 °C do +30 ° C

tekutá lepenka

tekutá lepenka s UV ochranou

Najdôležitejšie vlastnosti na vnútorné použitie rozťažnosť až 900 % vypĺňa praskliny

Najdôležitejšie vlastnosti vysoká odolnosť voči UV a ozónu rozťažnosť až 900 % na vonkajšie a vnútorné použitie ručné nanášanie vypĺňa praskliny

weber tekutá lepenka

Definícia výrobkuweber tekutá lepenka je vysokopružná, jed-nozložková emulzia membránovitého typu na báze modifikovaného asfaltu. Je vhodná ako hydroizolácia do interiéru, do kúpeľní a sprcho-vacích kútov.

Príprava podkladuPodklad musí byť suchý, čistý, bez prachu, mast-nôt alebo voľných častíc. Poškodený povrch (diery a trhliny väčšie ako 3 mm) je potrebné vy-tmeliť alebo je možné ich prekryť vystužovacou textíliou v kombinácii s weber tekutá lepenka. Pri aplikácii na betónový podklad je potrebné ho nechať vyschnúť. Ostré rohy je potrebné zaobliť.

AplikáciaTekutú lepenku je po otvorení potrebné pre-miešať a následne nanášať na vopred priprave-ný podklad štetcom alebo valčekom. V prípade potreby sa aplikuje druhá vrstva po vyschnutí prvej. Aplikáciu je možné vykonávať pri tep-lotách povrchu vyšších ako + 5 °C. Spotreba


weber tekutá lepenka WTL

spotreba Cca 0,6 kg/m2

Balenie a skladovanie:Výrobok je balený v 5 a 10 kg PP vedrách. Výrobok od porúčame skladovať pri teplotách od +5 °C do +30 ° C

NOVINKA

NOVINKA

310 311

SANAČNÉ SYSTÉMY

310 311

weber.san podhoz WTA - podkladný nástrek 324 weber.san vyrovnávací WTA - pórovitá podkladná omietka 325 weber.san sanační WTA - sanačná omietka 326 weber.san presto 100 - podkladný nástrek 327 weber.san presto 200 - sanačná omietka 328 weber.san presto 300 - biela štuková omietka 329 weber.rep ochrana - ochranný náter 332 weber.rep povrch - vyrovnávacia malta na betón 333 weber.rep vysprávka J SV - vysprávková malta na betón 334 weber.rep vysprávka H SV - vysprávková malta na betón 334 weber.bat opravná hmota - opravná a vyrovnávacia hmota 335 SHC - hydrofóbny náter 335

Sanujeme vlhké a zasolené murivo. 312 Ako postupovať pri obnove starého muriva so známkami poškodenia vlkosťou a soľou? 318 Ako opravovať poškodené betónové konštrukcie? 320

Správna diagnostika podkladu 321 Štruktúra systému (sanačné omietky) 322 Sanačný systém na betón 330

Popis výrobku


Prehľad

312 313

Voda vniká do muriva vplyvom chý-bajúcej alebo porušenej izolácie, alebo povrchovej úpravy.Jedna z najčastějších škôd spôso-bených vlhkosťou muriva sú vlh-kostné mapy so soľnými výkvetmi. Zo začiatku pôsobia mapy len ne-esteticky, ale ďalšie poruchy na seba nenechajú dlho čakať.

Za spolupôsobenia kryštalizujúcich solí nastáva odpadávanie omietky a ďalšie narušovanie muriva, ktorého poškodenie môže byť nebezpečné aj z hľadiska jeho únosnosti.

Vplyvom vlhkosti sa znižuje te-pelno-izolačná schopnosť muriva. Navlhčená omietka pôsobením mrazu začína praskať, a tým sa ot-vára ďalšiemu prístupu vlhkosti.

Vykryštalizované soli môžu mať aj hygro skopické vlastnosti – môžu viazať vodu z okolitého vzduchu. Spolu s kyslým dažďom sú vhod-ným prostredím pre baktérie, ples-ne a riasy. Tie majú snahu si vlhké prostredie zachovať, a tiež nasávajú vlhkosť z okolitého vzduchu.

V interiéri navlhčené murivo umož-ňuje výskyt plesní a hnilobných baktérií. Tým sa znižuje komfort užívaných priestorov.

Pri nepriepustnom obklade stúpa vlhkosť vyššie, než v prípade muriva bez obkladu.

SANUJEME VLHKÉ A ZASOLENÉ MURIVO

312 313

Pri starom murive často chýba izo-lácia, ktorá by zabránila vzlínaniu kapilárnej vlhkosti. Súčasne s touto vlhkosťou sa prepravujú rozpuste-né soli (dusičnany, chloridy a síra-ny), ktoré sa usadzujú v kapilárach a tým zmenšujú ich priemer. Tým umožňujú vzlínanie vody do väčšej výšky.

V priebehu ročných období sa hra-nice vlhkosti menia od minimálnej (h) až po maximálnu (H). V tejto oblasti sa vlhkosť najviac odparuje a najviac sa tu ukladajú dopravené soli. Tieto hranice sú pri jedno tli-vých stavbách rôzne, ale spravidla dobre viditeľné.

Voda na povrchu muriva sa odparí, soli sa vysušujú a kryštalizujú. Tým zväčšujú svoj objem a pod vply-vom kryštalického tlaku rozrušujú povrchové vrstvy. Tento proces sa stále opakuje a škody sú stále vidi-teľnejšie.

Metódy a technické prostriedky na sanáciu vlhkého muriva

Základné metódy

Mechanické – Mechanické metódy nadväzujú na klasické sanačné metódy. Ich úlohou je vytvo-renie novej hydroizolačnej clony proti vzlínajúcej vlhkosti a nahrádzajú ručnú prácu klasických metód postupného vybúravania muriva alebo podrezávania tehlového muriva pílou.

Strojové podrezávanie reťazovou pílou Strojové podrezávanie kotúčovou pílou Strojové podrezávanie diamantovým lanom Zarážanie antikorových plechov do muriva

Injektážne – injektážne metódy vytvárajú hydroizolačnú clonu formou napúšťania muriva vo-doodpudzujúcimi alebo vodonepriepustnými materiálmi.

Tlakové – tlakové injektáže studené – tlakové injektáže horúce Beztlakové – utesňujúce – hydrofobizačné – impregnačné

Elektrofyzikálne metódyJedným z technických prostriedkov voči vzlínaniu vody v murive bez izolácie sú elektrofyzikálne metódy.

elektroosmotické magnetokinetické

Elektrochemická metódaJe to metóda, ktorá spája vlastnosti tesniacej injektáže a elektrofyzikálneho vysušovania muriva.

Doplnkové metódy

Sanačné omietkové systémy sanačné suché omietkové zmesi sanačné prísady

Vzduchoizolačné systémyVzduchoizolačné vetracie systémy majú najdlhšiu tradíciu v oblasti sanácie vlhkého muriva.

Ich podstata je vo vytvorení vzduchových dutín v stavebnej konštrukcii s prúdiacim vzduchom. vonkajšie vnútorné podpodlažné

Prečo sú staré steny vlhké a zasolené?

314 315

SANUJEME VLHKÉ A ZASOLENÉ MURIVO

Vlhkosť nepriaznivo ovplyvňuje praktic-ky všetky ostatné vlastnosti materiálov a konštrukcií. Spôsobuje znehodnotenie a následný rozpad materiálov.

Negatívne vplýva na:

• energiu - zvýšené náklady na vykurovanie (tehla s hmotnostnou vlhkosťou um=10 %, tepel-ný odpor R nižší o cca 50 %)

• zdravie jedinca - rôzne plesňové ochorenia chronického pôvodu, vleklé ochorenia dýcha-cích ciest, ...

• estetické hľadisko - tvorba výkvetov na roz-hraní omietky a vonkajšieho prostredia, kde sa voda zo steny odparuje, respektíve poškodenie alebo aj uvoľnenie obkladu v oblasti sokla, keď-že spomínané soli sú hygroskopické, teda viažu na seba vlhkosť, kryštalizujú.

Treba povedať, že všetky uvedené účinky vlh-kosti na vlastnosti materiálov sa ešte zhor-šujú, ak je murivo zasolené. Často pri pohľa-de na zavlhnuté objekty vidíme prakticky jasné rozhranie medzi suchou a vlhkou čas-ťou muriva a v jeho okolí rôznofarebné ne-estetické fľaky. Toto rozhranie, tzv. zóna od-parovania, je buď približne v rovnakej výške v celom profile a ploche steny, alebo je pre-menlivá. Závisí to od typu migrácie vlhkosti a spolu s ňou aj solí v rámci napadnutého sta-vebného materiálu. Pri výskyte vlhkosti, ktorá sa v stene pohybuje kapilárnou vzlínavosťou, je výš-ka vlhkosti v celom profile zhruba rovnaká, zatiaľ čo pri skondenzovanej vlhkosti, alebo vlhkosti z presakovania dažďovej vody do muri-va sú tieto profily značne nerovnomerné a percentuálny výskyt vlhkosti po výške sa dosť líši. Obr. 1 znázorňuje možné transport-né cesty vnikania vody do steny v historic-kom objekte bez realizovanej hydroizolácie, prípadne s už nefunkčnou hydro-izoláciou. Koncentrácia solí sa odparovaním vlhkosti z muriva zvyšuje a ak presiahne pri danej tep-

lote hodnotu rozpustnosti, začína byť viditeľná vylúčenými kryštálikmi vodorozpustných solí na murive, alebo omietke, ktoré nazývame vý-kvety.

Vo všeobecnosti rozlišujeme v prvom rade výkvety vonkajšie - efflorescencie. Za istých špecifických podmienok je možné, že kryš-tály solí sa vyformujú priamo vo vnútri tehál. Vtedy hovoríme o výkvetoch vnútorných - subflorescenciách. Ak táto situácia nastane, hrozí, že kryštalizačný tlak a rast kryštálov spôsobia porušenie a dokonca až deštruk-ciu muriva. Niektoré druhy solí sú hygrosko-pické, čo znamená, že viažu na seba vlhkosť z okolitej atmosféry. Priberajú teda do svojej kryštálovej mriežky množstvo molekúl vody, následne kryštalizujú vo vnútri pórov muriva, čo je veľmi nepriaznivé, pretože kryštalizáciou niekoľkonásobne zväčšujú svoj objem.

V rámci tohto procesu dochádza teda k ob-rovským kryštalickým tlakom v zasolených póroch. Experimentálne pozorovania do-kázali, že škody na materiále, spôsobené kryštalizáciou, závisia od rozdelenia pórov. Platí, že čím sú póry muriva menšie, tým väč-šia je jeho odolnosť voči kryštalizácii. Prak-tická vlhkosť tehly sa pohybuje v rozmedzí 0,5 - 1,5 %. Ak murivo obsahuje väčšie množ-stvo solí, dochádza k vážnemu ovplyvneniu rovnovážnej vlhkosti. Tá môže dosiahnuť viac-násobok rovnovážnej vlhkosti materiálu bez solí. Vysoké percento solí môže teda do značnej miery ovplyvniť vlastný vlhkostný stav kon-štrukcie a vzhľadom k vzájomnej súvislosti medzi stavbou soľných kryštálov a molekula-mi vody, ktoré sú nutné pre ich tvorbu, je ne-bezpečenstvo porúch v prípade výskytu vlh-kosti a solí niekoľkonásobne väčšie.

Soli sa vyskytujú najmä v mestách na fasádach, často vysoko nad soklovou časťou, pri murive suterénov a mezonetov a lokálne v okolí dažďo-vých zvodov v blízkosti vpustí.

V rámci vlhkostných prieskumov sa pri zistení vý-skytu solí robí skúška obsahu síranov, chloridov a dusičnanov, pretože práve tieto tri druhy solí sa pri vlhkom murive vyskytujú najčastejšie. Prichádza do úvahy ešte výskyt uhličitanov, ale tieto sa v porovnaní s predchádzajúcimi druhmi solí vyskytujú v murivách v oveľa menšej miere.

Sírany sa vyskytujú najčastejšie v mestách a prejavujú sa ako výkvety, ktoré vznikajú v dôsledku reakcie vápenného spojiva s oxi-dom siričitým, ktorý je obsiahnutý v kyslých dažďoch. Ich percentuálny podiel na celkovom obsahu solí v murive len zriedka klesne pod hodnotu 50 %. Chloridy sa vyskytujú najmä v okolí porušených sanitárnych rozvodov, ich zá-

314 315

našanie do muriva je však veľmi časté aj posy-povými soľami v zimnom období. Dusičňany sa vyskytujú najmä v poľnohospo-dárskych objektoch.

Po vyhodnotení prieskumov prichádza na rad odsolenie muriva, teda zníženie obsahu škodli-vých solí v materiále, resp. ich premena z roz-pustných na nerozpustné. Na tento účel sú veľmi vhodné sanačné omietky, pretože ich prednosťou je predovšetkým vysoká rezistencia voči soliam. Ich základným princípom je menšie množstvo pórov oproti bežným omietkam, ale rozmerovo o to väčších. Soli sa hromadia v pó-roch omietky a postupne ich zapĺňajú. Životnosť dobrej sanačnej omietky je pritom minimálne rovnaká, ako je životnosť sanovaného objektu. Treba však pamätať na to, že ani tá najlepšia sanačná omietka si nebude dobre plniť svoje funkcie, ak pred jej aplikáciou neodstránime prí-činy zavlhnutia muriva, medzi ktoré najčastejšie patria:• kyslé dažde - mikroorganizmy - ktoré spô-

sobujú udržiavanie a dokonca šírenie vlh-kosti,

• v historických objektoch chýbajúca, v no-vších zväčša nedostatočne prevedená hyd-roizolácia, prípadne jej porušenie (viď obr. 1),

• chýbajúci okapový chodník pozdĺž líca bu-dovy, prípadne spádovaný smerom k budo-ve,

• porušené alebo už nefunkčné zdravotech-nické inštalácie,

• príliš vysoká hladina podzemnej vody,• nepriaznivé zmeny v objekte, v jeho okolí, • zmeny klimatických pomerov v interiéri ob-

jektu alebo v jeho okolí

Vplyv orientácie k svetovým stranám

Výskyt výkvetov je oveľa vyšší na fasádach, ktoré sú orientované na sever. Je to preto, lebo severná orientácia má dobré predpoklady pre

udržiavanie vlhkosti v stene, pretože neprijíma priame slnečné svetlo, ktoré samozrejme vy-súša steny rýchlejšie.

Situácia sa ešte zhoršuje, ak je táto orientácia vystavená väčšej intenzite hnaných dažďov. Niekedy sa však výkvety objavia aj na novej bu-dove krátko po výstavbe, keď sa vlhkosť v stene rozptýli. Tento efekt sa v zahraničí označuje ako „new building bloom“, čo vo voľnom preklade znamená „vykvitnutie novej budovy“. Výskyt tohto javu spôsobuje najmä to, že murované steny obsahujú značnú vlhkosť zo zámesovej vody, ktorá sa nevyužije pri procese hydratácie. Portlandský cement obsahuje zase voľné alka-lické roztoky hydroxidov sodíka a draslíka. Tieto zložky môžu migrovať k povrchu a spôsobiť vy-kvitnutie budovy. Výskyt uvedeného javu môže byť pritom redukovaný do istej miery použitím nízkoalkalických cementov v maltách.

ZDROJE SOLÍV MURIVE

ZDROJE VLHKOSTI V MURIVE

SPÔSOBY PREVENCIE

• Omietka• Tehla• Reakcie medzi tehlami a maltou• Kontaminovaná voda• Posypové soli• Kyslé dažde• Čistiace chemické prostriedky

• Počas výstavby: maltou, betónom, omietkou,

čistením a dažďom

• Po ukončení výstavby: kondenzáciou v stene a

priesakom cez škáry muriva, trhlinami, stykmi izolačných dosiek, štítovými stenami, komínom a kondenzáciou v okolí okien a dverí

• Výber vhodných stavebných materiálov

• Správny návrh oplechovania otvorov a štítových stien

• Kvalitná technologická realizácia: vyplnenie všetkých ložných aj styčných škár, vysušenie a oplechovanie vlhkých otvorov, udržiavanie dutín čistých, chránenie stien počas výstavby a vhodné čistenie stien po ukončení výstavby

• Pravidelná a uvedomelá údržba

maltabetón

obsahujú portlandský cement

316 317

Pre správny návrh sanačného opatrenia je treba vykonať dôkladný prieskum sanovaného objektu.Firma Saint-Gobain Weber používa na meranie vlhkosti CM prístroj.

Metóda s CM prístrojom je veľmi mobilná. Nie je však možné analyzovať veľké množstvo vzoriek v krátkom čase. Metóda využíva che-mickú reakciu vody s karbi-dom vápnika a určuje vlhkosť prepočtom zo stanoveného objemu (tlaku) vzniknutého acetylénu podľa nasledujú-ceho vzťahu: CaC

2+2H

2O - CA(OH)

2+C2H

2

Odvážená vzorka sa nasype do tlakovej nádoby, pridajú sa priložené tri oceľové gule, ktoré majú vzorku rozmiešať tak, aby nastala dokonalá chemická reakcia karbidu vápnika s vodou obsiahnu-tou v skúšobnej vzorke. Ako posledná sa pridá ampulka (1 kus) s karbidom vápnika a nádoba sa uzatvorí.

Odber vzoriek sa robí zo zdokumentovaných bodov z problematických miest v tzv. figúrach, ktoré sú v jednom bode vo výške 0,2 – 1,2 a 2,2 m. Odber vzorky sa robí zv-nútra muriva cca 10 – 15 cm pod povrchom, v dostatoč-nom množstve.

Nádoba sa potrepe a prebie-ha reakcia vody s karbidom vápnika - vytvára sa acety-lén. Ten začína vyvíjať tlak, ktorý sa prejavuje na pohy-be ručičky na manometri. Po 10 až 15 minútach je reakcia ukončená a je možné odrátať nameranú vlhkosť.

Vzorka sa rozdrví na miske priloženou paličkou na malé kúsky, aby bolo možné ju vložiť do tlakovej nádoby.

Priamo na manometri sa odčíta nameraná vlhkosť. Pri 10-gramovej vzorke sa hodnota odráta na čiernej stupnici a násobí sa 10x. Nameraná vlhkosť je v %. Pri 20-gramovej vzorke sa hodnota odráta na modrej stupnici a nameraná vlhkosť je priamo v %.100g vzorky nepoužívame - používajú sa iba pri podlahárskych prácach.

Na priloženej váhe sa naváži 10g vzorky pri odhadovanej vlhkosti do 16 %, 20g pri od-hadovanej vlhkosti do 8 % alebo 100 g pri odhadovanej vlhkosti do 1,4 % (nepouží-vame). Čím je vzorka väčšia, tým je meranie presnejšie. POZOR však na pretlakovanie nádoby! Lepšie je začínať od menšieho množstva.

Meranie salinity sa robí na vzorkách odobratých na stavbe a dodaných do akre-ditovanej skúšobne. Výsled-ky sa porovnávajú a kon-zultujú. Potom je navrhnutá vhodná metóda sanácie.

SPRÁVNA DIAGNOSTIKA PODKLADU

316 317

Aké metódy ponúkame

Na zabránenie prenikaniu vlhkosti na povrch muriva je treba vytvoriť vrstvu omietky so sieťou kapilár, ktorou sa voda rýchlo a ľahko odparí. Zároveň však táto omietka sama vodu neprijí-ma a na povrchu je stále suchá.

Aby sa soli nezhromažďovali až na povrchu omietky a nespôsobovali tu poruchy, je treba mať v omietke dostatočné množstvo komôrok, kde sa soli môžu zhromažďovať. Tým nezmenšujú priemer kapilár a neob-medzujú odparovanie vody. Prienik solí na povrch je veľmi pomalý a dlhý. Preto takáto omietka služi veľa rokov.

Pre správnu funkciu omietky a povr-chovej úpravy je treba, aby aj konečná povrchová úprava mala dostatočnú paropriepustnosť. Tá musí byť aspoň rovnaká ako paropriepustnosť samot-nej omietky. Preto sa nesmú používať také povrchové úpravy, ktoré by omi-etku uzatvárali.

Zistená vlhkosť konštrukcie sa v princípe rozdeľuje na 4 orientačné stupne podľa tabuľky WTA(za suché murivo sa považuje murivo s 3 – 4% hmotnostnej vlhkosti)

stupeň 1 w < 4-5 % - vlhkosť nízka (nedochádza k deštrukcii omietok mrazom)

stupeň 2 4-5 % < w < 7,5 % - zvýšená

stupeň 3 7,5 % < w < 10 % - vysoká

stupeň 4 10 % < w - veľmi vysoká

Obsah solí v mg/g vzorky a v percentách hmotnosti

Stupeň zasolenia

muriva Chloridy Dusičnany Sírany

mg/g % hmot. mg/g % hmot. mg/g % hmot.

Nízky < 0,75 < 0,075 < 1,0 < 0,1 < 5,00 < 0,5

Zvýšený 0,75–2,0 0,075–0,2 1,0–2,5 0,1–0,25 5,0–20,0 0,2–2,0

Vysoký 2,0–5,0 0,20–0,50 2,5–5,0 0,25–0,50 20,0–50,0 2,0–5,0

Veľmi vysoký > > > > > >

Zistenú zasolenosť porovnáme s tabuľkou stupňa zasolenia muriva

318 319

Príprava podkladu

Starú, vlhkú a zasolenú omietku je treba odstrániť do výšky min. 80 – 100 cm nad viditeľnú hranicu vlhkosti. Okopanú omietku je treba ihneď odstrániť z pracovného prie-storu.

Na zvýšenie stability muriva je možné vyškriabané škáry nahra-diť inou omietkou s požadovanými parametrami alebo priamo vyplniť sanačným nástrekom.

Škáry v murive sa vyškriabu do hĺb-ky 1 – 2 cm a murivo sa očistí kefou.

Vyrovnanie nerovností sa robí už priamo sanačnou omietkou, do kto-rej vkladáme úlomky priepustného materiálu ako sú úlomky tehlových škridiel a tehál. Nesmieme používať úlomky betónu a betónových škri-diel. Podklad sa môže tiež vyrovnať domurovaním na vápenno-cemen-tovú maltu.

Omytie (navlhčenie) vodou sa robí pred nahodením nástreku.

Při vyrovnávaní väčších nerovností omietkou je treba omietku vystužiť oceľovou sieťou.

Poznámka: Realizácia sanačných omietok viď technické listy.

AKO POSTUPOVAŤ PRI OBNOVE STARÉHO MURIVA SO ZNÁMKAMI POŠKODENIA VLHKOSŤOU A SOĽOU?

Stopy po vlhkosti sa môžu objaviť aj po silnom daždi. Tie ale neznamenajú vážnu hrozbu pre fasádu, ak je už ochránená vodoodpudzujúcou povrchovou úpravou.

PROB

LÉM

318 319

+Aplikácia

Na pripravený podklad aplikujeme podkladný nástrek (weber.podhoz WTA – 50 % pokrytie plochy, weber.san presto 100 – 100 % pokrytie plo-chy). Sanačná omietka se nahadzu-je po vyzretí sanačného podkladu.

Sanačná omietka sa nanáša vo vrstve najmenej 3 cm, pri silnejších vrstvách sa robí nanášanie dvojvrst-vovo – mokrá do mokrej a záverom sa stiahne a zarovná latou. Sanačná omietka sa ukončí cca 2 cm nad te-rénom v celej hrúbke.

weber.san presto 200 / weber.san vyrovnávací WTA sa roz-miešava s čistou vodou (cca 12 – 13 l na 1 vrece). Do čistej miešačky dáme cca 10 litrov vody na 1 vrece a podľa potreby pridáme ďalší. Dodatočné pridávanie robíme pomaly a opa-trne tak, aby bola malta na konci miešacieho cyklu plasticky tuhá. Čas miešania je najmenej 3 minúty a najviac 7 minút.

Po jednom až dvoch dňoch (podľa počasia) sa po dobrom navlhčení na túto omietkovú vrstvu nahodí ešte jedna vrstva sanačnej omietky hrubej 0,5 cm a záverom sa za vlh-ka uhladí hladidlom. Na dosiahnutie zvlášť hladkého náterového podkla-du sa nanesie po 2 – 4 dňoch 3 – 4 mm hrubá vrstva jemnej omietky weber.san presto 300.

Vlastná sanačná omietka sa robí približne po 3 dňoch. V deň spra-covania je treba podklad dôkladne, rovnomerne navlhčiť. Pri vysokých teplotách a veternom počasí je navlhčenie tiež potrebné bezpro-stredne pred začatím práce.

Ak nemá byť účinok sanačnej omi-etky negatívne ovplyvňovaný, na vonkajšie plochy na vytváranie štruktúry a farebného tónovania smú byť použité len silikátové alebo silikónové omietky hrubé 1 – 1,5 mm silikátové, silikónové nátery alebo náter weber.ton redis F. V interiéri použijeme weber.lor mineral bez penetrácie. Pred nanášaním musí byť sanačná omietka dobre zatvrd-nutá a celkovo vyschnutá (cca po 3 týždňoch).

názov číslo výrobku spotreba str.Systém weber.san WTA – na mokré a zasolené murivoweber.san podhoz WTA - podkladný nástrek P711 10 kg/m2 324 weber.san vyrovnávací WTA - pórovitá podkladná omietka P712 11 kg/m2/1 cm 325weber.san sanační WTA - sanačná omietka biela P723 10 kg/1 cm/m2 326 Systém weber.san presto – na mokré murivoweber.san presto 100 - podkladný nástrek SPR 100 10 kg/m2 327 weber.san presto 200 - sanačná omietka sivá SPR 200 10 kg/1 cm/m2 328 weber.san presto 300 - jemná štuková omietka SPR 300 4 - 5 kg/m2 329

Žiadajte overené sanačné systémy

RIEŠ

ENIE

NAŠE RIEŠENIE

320 321

PROB

LÉM

Ak je hodnota pH betónu v rozpä-tí medzi 12,5 – 9 (prostredie silne zásadité), vtedy je výstuž dočasne chránená pred koróziou. Ak ale pH poklesne na menej než 9, dochádza k rýchlemu zhoršovaniu mechanic-kých vlastností betónu.

Na koróziu betónu a betonárskej vý-stuže má vplyv:* Pórovitosť, kapilarita a poškode-

nie betónu* agresívny vplyv škodlivín* nedostatočná hrúbka krycej

vrstvy betónu

Pod vplyvom súčasného prenikania škodlivých plynov a vody do betónu dochádza ku zväčšeniu jeho objemu a utesneniu pórov. Tým sa zhoršuje jeho pevnosť a za súčasnej korózie výstuže dochádza k postupnému rozpadu.

Pri nedostatočnej ochrane výstuže preniká voda a škodliviny do betó-nu a dochádza ku korózii ocele. Tá zväčšuje svoj objem a tým do-chádza k rozpadu betónu.

Korózia betónu je proces pomalý, ale trvalý.

Renovácia betónových konštrukcií musí obsahovať:1- alkalické pH2- ochranu pred agresívnymi plyn-

mi a vodou3- zodpovedajúcu hrúbku krycej

vrstvy betónu (2 cm novej systé-movej ochrany zodpovedá 10 cm bežného betónu)

Korózia prvkov betónových konštrukcií – balkónových podest, konštrukčných stĺpov, stien a pod., môže byť zdrojom trvalých a nebezpečných statických porúch, ktoré časom môžu ohroziť ich funkciu. Veľké trhliny, olúpaný betón a hrdzavá výstuž pôsobia tiež veľmi neesteticky.

AKO OPRAVOVAŤ POŠKODENÉ BETÓNOVÉ KONŠTRUKCIE?

CHRÁNENÉ

HRDZA

1

2

3

320 321

RIEŠ

ENIE

Najprv je treba vykonať prieskum poškodenej konštrukcie a vybrať správne materiály na jej opravu.

Výstuž sa ošetrí pomocou weber.rep ochrana. Pri použití nástrekovej malty na vyrovnanie nerovností je treba ochranný adhézny náter apli-kovať na celej ploche.

Pri požiadavke na farebné stvárne-nie sa použije ochranný náter na betón weber.ton purolast (A030).

Skorodovaný betón sa odstráni až na pevný súdržný podklad. (od-porúčame urobiť kontrolu prídrž-nosti odtrhovými skúškami.)

Väčšie nerovnosti, dutiny a chýbaj-úca ochranná vrstva výstuže sa na malých plochách riešia natiahnu-tím weber.rep vysprávka H SV. Väčšie plochy sa ošetrujú ručne alebo strojovou omietačkou.

Ak nie je požiadavka na farebné stvárnenie, odporúčame opravenú konštrukciu ošetriť Hydrofóbnym náterom SHC (H705). Tento náter sa používa aj v prípade požiadav-ky na zvýšenú ochranu konštrukcií pred soľnými roztokmi.

Pri väčších poškodeniach objektu je treba vykonať prieskum konštrukcie odbornou firmou a spôsob opravy konzultovať so špecialistom statikom.

Oceľová výstuž sa musí zbaviť hrd-ze obrúsením rotačnou oceľovou kefou alebo brúsnym papierom.

Vyhladenie povrchu alebo aj men-šie opravy sa robia natiahnutím weber.rep vysprávka J, (weber.rep povrch - podľa hrúbky vrstvy) ktorá sa vyhladí hladidlom.

názov číslo výrobku spotreba str.weber.rep ochrana SAB100 2 kg/m2/2 nátery 332weber.rep vysprávka J SV SAB110 20 kg/m2/10 mm vrstvy 334weber.rep vysprávka H SV SAB120 20 kg/m2/10 mm vrstvy 334weber.rep povrch SAB130 2 kg/m2/vrstva 1 mm 333weber.ton purolast - náter na betón A030 0,40 kg/2 nátery SHC hydrofóbny náter H705/20, H705/5 0,25 l 335

Diagnostikácia a príprava podkladu

Aplikácia

322 323

SANA

ČNÉ

SYST

ÉMY

NA M

URIVO

weber.san WTA sanačný systém

Sanačný systém spĺňajúci kritériá WTA vhodný na rekonštrukciu silno zavlhnutého a veľmi zasole-ného muriva. Omietky sa dajú nanášať ručne alebo strojne. Odporúčame aj na historické budovy.

produkty

weber.san podhoz WTA podkladný nástrek systémový produkt

weber.san vyrovnávací WTAZnižuje prienik solí do sanačnej omietky. Može sa použiť aj na vyrovnanie vlhkých murív. Aplikovať

sa da ručne a strojovo.

weber.san sanační WTASanačná omietka s dobrou paropriepustnosťou a vysokým obsahom pórov je ideálnym podkla-dom pre štukovú omietku.

weber.san presto 300štuková omietka

Vysoko paropriepustný produkt slúži ako podklad pre stvárnenie fasády. Dodáva sa v bielej farbe.

weber.san WTA sanačný systém

1. murivo2. weber.san podhoz WTA podkladný nástrek3. weber.san vyrovnávací WTA pórovitá omietka4. weber.san sanační WTA sanačná omietka5. weber.san presto 300 štuková omietka6. tvorba povrchu: • weber.pas exclusive a silikátová tenkovrstvá omietka • weber.ton silikátový fasádny náter • weber.ton exclusive fasádny náter

ŠTRUKTÚRA SYSTÉMU

54

32

1

322 323

SANA

ČNÉ

SYST

ÉMY

NA M

URIVO

weber.san presto sanačný systém

V prvom rade sa používa na sanáciu vlhkých a zasolených murív v exteriéri alebo interiéri. Je potrebný krátky čas na realizáciu. Odporúčame aj na historické budovy. Použitiu by mala pred-chádzať analýza podkladu.

produkty

weber.san presto 100podkladný nástrekSystémový produkt na viazanie solí s výbornou priľnavosťou a paropriepustnosťou pre ručné nanášanie.

weber.san presto 200sanačná omietka

Sanačná omietka pre ručné aj strojné spracova-nie dodávaná v bielej farbe.

weber.san presto 300štuková omietkaVysoko paropriepustný produkt slúži ako podklad pre stvárnenie fasády. Dodáva sa v bielej farbe.

weber.san presto sanačný systém

1. murivo alebo podklad2. weber.san presto 100 podkladný nástrek3. weber.san presto 200 sanačná omietka4. weber.san presto 300 štuková omietka5. tvorba povrchu: • weber.pas exclusive tenkovrstvá omietka • weber.pas silikátová tenkovrstvá omietka • weber.ton silikátový fasádny náter • weber.ton exclusive fasádny náter

54

32

1

324 325

SANA

ČNÉ

SYST

ÉMY

NA M

URIVO Definícia výrobku

Suchý minerálny podkladný nástrek so schop-nosťou viazať soli vhodný na ručné spraco-vanie pre vytvorenie podkladu pre sanačný systém weber.san WTA.

Všeobecné predpisyNemôže sa používať pri nižších teplotách zá-kladnej plochy a vzduchu ako +5 °C, a nad teplotu +25 °C. Čerstvú omietku je potrebné chrániť pred silným žiareniím slnka a od pôsobenia zrážok.Je zakázané opätovné použitie znečisteného materiálu!

PoužitiePoužíva sa ako podkladný nástrek na veľmi vlh-ké a silno zasolené minerálne povrchy v interiéri a v exteriéri. Použitiu by mala predchádzať analýza podkladu.

Spotreba

názov číslo výrobkuweber.san podhoz WTA SAZ 800

spotrebacca 7 kg/m2 pri 50 %-nom pokrytí

BalenieV 25 kg pap. obaloch, 1050 kg/paleta


Bezpečnosť práce

Je potrebné vedieť!Pred nástrekom je potrebné povrch dôkladne očistiť a škáry vyškriabať.

Najdôležitejšie vlastnosti účinné vysušenie muriva vysoká paropriepustnosť ručné nanášanie

podkladný nástrek

R36 R37 R38 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

!

weber.san podhoz WTA

324 325

SANA

ČNÉ

SYST

ÉMY

NA M

URIVO

Definícia výrobkuSuchá minerálna pórovitá omietka spĺňajúca kritériá WTA ako súčasť sanačného systému weber.san WTA.

Všeobecné predpisyNemôže sa používať pri nižších teplotách zá-kladnej plochy a vzduchu ako +5 °C, a nad tep-lotu +25 °C. Čerstvú omietku je potrebné chrá-niť pred silným žiareniím slnka a od pôsobenia zrážok.Je zakázané opätovné použitie znečisteného materiálu!

PoužitieZadržuje soli. Pri silnom zasolení a zavlhnutí za-bráni rozpusteným soliam vsiaknutiu. Používa sa pod sanačnú omietku. Dá sa použiť aj na vyrov-nanie povrchu. Pred použitím sa doporučuje vy-konať analýzu podkladu.

Spotreba


weber.san vyrovnávací WTA SAZ 810

spotreba cca 11 kg/m2 / 1 cm

BalenieV 20 kg pap. obaloch, 1 050 kg/paleta


Bezpečnosť práce

Je potrebné vedieť!Pokiaľ je podkladný nástrek zostarnutý je po-trebné ho okefovať.

pórovitá podkladná omietkaNajdôležitejšie vlastnosti

spĺňajúca kritéria WTA účinné viazanie solí vysoký obsah pórov vynikajúca paropriepustnosť

weber.san vyrovnávací WTA

R36 R37 R38 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

!

Bratislava, kostol Ducha Svätého

326 327

SANA

ČNÉ

SYST

ÉMY

NA M

URIVO

Definícia výrobkuSuchá minerálna sanačná omietka spĺňajúca kritériá WTA vhodná na rekonštrukciu zavlhnu-tého a zasoleného muriva ako súčasť sanačné-ho systému weber.san WTA.

Všeobecné predpisyNemôže sa používať pri nižších teplotách zá-kladnej plochy a vzduchu ako +5 °C, a nad teplotu +25 °C. Čerstvú omietku je potrebné chrániť pred silným žiarením slnka a od pôsobenia zrážok.Je zakázané opätovné použitie znečisteného materiálu!

PoužitiePoužíva sa ako sanačná omietka na veľmi vlhké a silno zasolené minerálne povrchy v interiéri a v exteriéri. Pre veľmi dobrú paropriepustnosť a vysoký obsah pórov je táto omietka ideálným podkladom pre štukovú omietku, ktorá je súčas-ťou systému. Použitiu by mala predchádzať analýza podkladu.

Spotreba

názov číslo výrobku weber.san sanační WTA SAZ 820

spotreba cca 10 kg/m2 / 1 cm



Bezpečnosť práce


Najdôležitejšie vlastnosti spĺňajúca kritéria WTA účinné viazanie solí vysoký obsah pórov vynikajúca paropriepustnosť a vodeodolnosť

sanačná omietka

weber.san sanační WTA

R36 R37 R38 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

!

326 327

SANA

ČNÉ

SYST

ÉMY

NA M

URIVO

Definícia výrobkuSuchý minerálny podkladný nástrek so schop-nosťou viazať soli na ručné spracovanie pre vytvorenie podkladu pre sanačný systém we-ber.san presto.

Všeobecné predpisyNemôže sa používať pri nižších teplotách základnej plochy a vzduchu ako +5 °C, a nad teplotu +25 °C. Čerstvú omietku je potrebné chrániť pred silným žiareniím slnka a od pôso-benia zrážok.Je zakázané opätovné použitie znečisteného materiálu!

PoužitiePoužíva sa ako podkladný nástrek na veľmi vlh-ké a silno zasolené minerálne povrchy v interiéri a v exteriéri. Použitiu by mala predchádzať analýza podkladu.

Spotreba


weber.san presto 100 SPR 100

spotreba cca 10 kg/m2



Bezpečnosť práce

Je potrebné vedieť!Pred nástrekom je potrebné povrch dôkladne očistiť a škáry vyškriabať.

podkladný nástrekNajdôležitejšie vlastnosti

účinné vysúšanie a naviazanie solí vynikajúca paropriepustnosť a vodeodolnosť

jednoduché spracovanie

weber.san presto 100

R36 R37 R38 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

!

328 329

SANA

ČNÉ

SYST

ÉMY

NA M

URIVO

Definícia výrobkuSuchá minerálna sanačná omietka dodávaná v bielej farbe vhodná na rekonštrukciu zavlh-nutého a zasoleného muriva ako súčasť sa-načného systému weber.san presto na ručné a strojné nanášanie..

Všeobecné predpisyNemôže sa používať pri nižších teplotách základnej plochy a vzduchu ako +5 °C, a nad teplotu +25 °C. Čerstvú omietku je potrebné chrániť pred silným žiareniím slnka a od pôso-benia zrážok.Je zakázané opätovné použitie znečisteného materiálu!

PoužitiePoužíva sa ako sanačná omietka na veľmi vlhké a silno zasolené minerálne povrchy v interiéri a v exteriéri. Na sanačnú omietku s voduodpu-divím účinkom je možné naniesť systémové tenkovrstvé omietky alebo nátery. Použitiu by mala predchádzať analýza podkla-du.

Spotreba

názov číslo výrobku weber.san presto 200 SPR 200

spotrebacca 10 kg/m2 / 1 cm



Bezpečnosť práce


Najdôležitejšie vlastnosti účinné vysúšanie a naviazanie solí vynikajúca paropriepustnosť a vodeodolnosť

jednoduché spracovanie vhodná na ručné a strojné nanášanie

sanačná omietka


R36 R37 R38 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

!

328 329

SANA

ČNÉ

SYST

ÉMY

NA M

URIVO

Definícia výrobkuSuchá minerálna omietková zmes vhodná na nové a aj staré podklady alebo ako súčasť sanačných systémov weber.san.

Všeobecné predpisyNemôže sa používať pri nižších teplotách zá-kladnej plochy a vzduchu ako +5 °C,a nad tep-lotu +25 °C. Čerstvú omietku je potrebné chrániť pred silným žiareniím slnka a od pôsobenia zrážok. Je zakázané opätovné použitie znečis-teného materiálu!

PoužitieNa tradičné jadrové omietky, tepelnoizolačné omietky, sanačné omietky systémov weber.san, alebo na opravu starších štukových omietok s použitím emulzie H na zlepšenie priľnavosti. Aplikovať sa može v exteriéri a v interiéri.

Spotreba


weber.san presto 300 SPR 300

spotreba cca 4-5 kg/m2



Bezpečnosť práce

jemná omietkaNajdôležitejšie vlastnosti

natierateľný a otapetovateľný podklad

vynikajúca paropriepustnosť hydrofobizačná biela farba


R36 R37 R38 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

!

Banská Bystrica, Štátne lesy SR

330 331

SANA

ČNÉ

SYST

ÉMY

NA M

URIVO

SANAČNÝ SYSTÉM NA BETÓN

Definícia výrobkovPriemyselne vyrábaný systém vzájomne zlade-ných komponentov, overený a vyskúšaný, slúži-aci na sanáciu betónových konštrukcií, a tiež ako preventívna ochrana nových betónových konštrukcií použitím sanačného náteru weber.ton purolast (A030).

Všeobecné požiadavky na podklad Podklad musí byť pripravený podľa jednotlivých stupňov poškodenia betónu.

Typy poškodenia betónových konštrukciíOdporúčané opatrenia:

Stupeň 1 – ťažko postrehnuteľné poškodeniePóry, štrkové hniezda, nedostatočná hrúbka krytia výstuže, resp. jej tesnosť, vlasové trhliny menšie než 0,2 mm. Napriek týmto javom musí byť na 5-ročnej konštrukcii hĺbka karbonatizácie menšia než 75 % krytia, teda menej než 15 mm, obsah chloridov v betóne musí byť menší než 0,6 %, pevnosť odtrhu musí byť väčšia než 1,5 N/mm2.Opatrenia: Nie sú potrebné špeciálne opatrenia, odporúčame očistiť povrchovú plochu a opatriť ju náterom na betón weber.ton purolast.

Stupeň 2 – ľahko viditeľné poškodenieMalé vypukliny, povrch málo odolný voči oteru, vápenaté výkvety, trhlinky menšie než 0,4 mm, nerovnomerne pevný povrch, karbonatizácia betónu je do hĺbky väčšej než 75 % krytia vý-stuže, obsah chloridov je v rozpätí 0,6 % – 1,0 %, pevnosť odtrhu je 1,0 – 1,5 N/mm2.Opatrenia: Odstránenie skarbonizovanej čas-ti opieskovaním, prípadne tlakovou vodou až po nosný jadrový betón, podklad nechať dobre presušiť. Naniesť vrstvu výplňovej weber.rep vy-správka J SV, a poškodené opravované miesta pretrieť náterom na betón weber.ton purolast.Stupeň 3 – pokročilé viditeľné poškodenie

Ojedinelé vyduté miesta s vypadanou výplňou, viditeľná korózia výstuže, trhliny pozdĺž výstu-že, spieskovatený povrch, trhliny menšie než 0,8 mm, karbonatizácia betónu až po výstuž, obsah chloridov väčší než 1,0 % hmoty.Opatrenia: V oblasti korózie výstuže odstráne-nie betónu, dokonalé odstránenie hrdze výstu-že opieskovaním, odstránenie uvoľnených čas-tí. Očistenú výstuž a pevný betónový podklad opatriť adhéznym náterom weber.rep ochrana, nechať vyschnúť. Naniesť weber.rep vysprávka, na dosiahnutie hladkého povrchu po vyschnutí weber.rep povrch SV, poškodené opravova-né miesta pretrieť náterom na betón weber.ton purolast.Stupeň 4 – silné poškodenie v ohraničenom rozsahuSúvisle vypadané miesta v ploche viacerých armovacích prvkov, povrch betónu je drsný a čiastočne opadaný, trhliny v betóne pozdĺž výstuže, trhlinky o veľkosti 0,8 – 2,0 mm, veľké dutiny v betóne, hĺbka karbonatizácie siahajúca až za výstuž, obsah chloridov väčší než 1,0 %.Opatrenia: Vypuklé a koróziou poškodené miesta v celej ploche otĺcť, potom opieskovať, opiesko-vaním očistiť výstuž od korózie, odstrániť všetky nepevné časti, oceľovú výstuž ošetriť adhéznym náterom weber.rep ochrana, naniesť vyrovná-vaciu weber.rep vysprávka (druh malty podľa hrúbky vrstvy), pri použití nástrekovej malty na-trieť adhéznym náterom aj betónový podklad a za mokra naniesť nástrekovú maltu. Po vyschnutí pretrieť sanovanú plochu náterom na betón weber.ton purolast.Stupeň 5 – značne viditeľné poškodenieVeľkoplošné vypukliny a výpadky betónu až za rovinu armatúry, hrubé trhliny väčšie než 2 mm, hĺbka karbonatizácie je až za rovinu vý-stuže, obsah chloridov je vyšší než 1,0 %, hlavná armatúra je silne skorodovaná.Opatrenia: Poškodené plochy skarbonatizova-ného betónu otĺcť až po vrstvu nosného betónu, odstrániť všetky nenosné časti, očistiť opiesko-vaním, prípadne doplniť silne skorodované časti ocele, stav konštrukcie konzultovať so statikom. Očistenú výstuž a opieskovaný betón opatriť adhéznym náterom weber.rep ochrana, na vlhký náter naniesť nástrekovú maltu weber.rep vysprávka (druh malty podľa hrúbky vrst-vy), minimálne prekrytie armatúry v hrúbke 3,5 cm, pre dosiahnutie hladkého povrchy je možné aplikovať weber.rep povrch SV, po vy-schnutí pretrieť opravovanú plochu náterom na betón weber.ton purolast. V prípade, že ide o sanáciu železobetónovej konštrukcie s vyš-ším obsahom chloridov, alebo je predpoklad namáhania konštrukcie soľnými roztokmi, odporúčame po nanesení náteru na betón weber.ton purolast impregnovať celú plochu hydrofóbnym impregnačným náterom SHC.

330 331

SANA

ČNÉ

SYST

ÉMY

NA M

URIVO

Základným krokom sanácie železo-betónu je ochrana oceľovej výstuže. weber.rep ochrana chráni oceľovú výstuž výrazným zvýšením alkali-ty prostredia, a zároveň podstatne zvyšuje adhéziu ďalších vrstiev. Pri aplikácii nástrekovej malty sa robí adhézny náter celoplošne.

weber.rep povrch SV je určený na miestne vyrovnanie, najmä na úpra-vu povrchov po hrubých reparáci-ách a ku zjednoteniu s jestvujúcou konštrukciou. Po prebrúsení vytvára ideálny podklad pre fasádny náter. Nanáša sa natiahnutím oceľovým hladidlom.

weber.rep vysprávka H SV je hmota špeciálne určená na ce-loplošné reparácie betónov. Jej výborné mechanické parametre sú výrazne ovplyvnené obsahom výstužných vlákien. Výhodou pri opravách veľkých plôch je možnosť strojového spracovania.

weber.ton purolast je čistý akrylá-tový náter, ktorý je určený špeciálne na ochranu vonkajších plôch betó-nových konštrukcii. Utesní betón proti vode, oxidu uhličitému, oxidu siričitému a ďalším agresívnym zložkám tzv. kyslého dažďa tak, že škodlivý karbonizačný proces je vý-razne obmedzený. Náter je zároveň dostatočne paropriepustný, vlhkosť sa môže z betónu odparovať.

weber.rep vysprávka zušľach-tená syntetickou živicou je určená na miestne reparácie väčšieho roz-sahu, a na celoplošné vyrovnanie sanovanej konštrukcie. Vysokou priľnavosťou, minimálnym zmršte-ním a rýchlym nárastom pevnosti výrazne prevyšuje bežné hmoty na cementovej báze. Nanáša sa natia-hnutím oceľovým hladidlom.

Silikónový hydrofóbny im-pregnačný náter SHC chráni betónové konštrukcie všade tam, kde je extrémne zaťaženie posypo-vými soľami alebo kyselými dažďa-mi. Po jeho aplikácii je výrazne zní-žená možnosť prenikania agresívnej vody do betónovej konštrukcie.

Aplikácia

Najdôležitejšie vlastnosti chráni betón pred škodlivinami zabraňuje škodám spôsobeným koróziou výstuže

včasná ochrana šetrí peniaze za drahé opravy

nový farebný vzhľad betónových konštrukcií

PoužitieCelý systém slúži na opravu a renováciu starých a poškodených betónových konštrukcií, ako aj na ochranu nových betónových konštrukcií pred škodlivinami.

Spotreba

názov spotreba číslo výrobkuweber.rep ochrana 2 kg/m2/1mm SAB100

weber.rep vysprávka J SV 20 kg/m2/1cm SAB115

weber.rep vysprávka H SV 20 kg/m2/1cm SAB125

weber.rep povrch SV 2 kg/m2/1mm SAB135

SHC hydrofóbny náter 0,25 lt/m2 H705

weber.ton purolast 0,40 kg/m2 (2 nátery) A030

Skladovanie12 mesiacov od dátumu výroby v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +3°C do +25°C.

332 333

SANA

ČNÉ

SYST

ÉMY

NA M

URIVO

Definícia výrobkuPrášková cementová malta so syntetickými prísadami vylepšujúcimi jej vlastnosti. Na ochranu výztuže v betóne pred koróziou.

ZloženieCement, minerálne plnivá a prísady na vylep-šenie vlastností hmoty.

Farebný odtieňSivá.

Pokyny na spracovanieweber.rep ochrana sa rozriedi čistou vodou do konzistencie hustého cesta, potom sa po-malým pridávaním vody a za stáleho mieša-nia dosiahne konzistencia vhodná na natie-ranie. Odporúčané množstvo vody je cca 0,25 l na 1 kg suchej zmesi. Riadne očistená, opie-skovaná oceľová výstuž sa po celej ploche dôkladne natrie adhéznym náterom. Betóno-vý podklad musí byť pred nanášaním doko-nale navlhčený, bez prachu, nenosných častí a bez mastných miest.

Adhézny náter sa nanáša štetcom na podklad. Pri následnom krytí výstuže vyrovnávacou maltou sa musí v závislosti na poveternost-ných a teplotných podmienkach okolia dodržať časový odstup na zavädnutie náteru cca 30 – 40 minút. V prípade, že na sanáciu použijeme nástrekovú maltu, ktorú nanášame strojovou omietačkou, sa nanášanie robí bezprostredne po natretí podkladu adhéznym náterom.

BalenieV 2 kg papierových obaloch, 1050 kg/paleta


Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti ochrana konštrukcie pred koróziou

ochranný náter

R36 R37 R38 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S36 S37 S39

!

weber.rep ochrana

332 333

SANA

ČNÉ

SYST

ÉMY

NA M

URIVO

Definícia výrobkuVysprávková malta na betón s hydraulickým spojivom, prísadami, určená na jemné a celoplošné vysprávky betónových konštrukcií v hrúbke do 4 mm. takisto na vyhladenie väčších opráv vykonaných pomocou vyrovnávacích mált. Na ochranu výztuže v betóne pred koróziou

ZloženieAnorganické a organické spojivá, plnivá, modi-fikujúce prísady.

Farebný odtieňSivá.

Pokyny na spracovanieweber.rep povrch SV sa rozmiešava iba s vodou. Spotreba vody je vďaka špeciál-nym prísadám veľmi malá. V jednom pracov-nom cykle sa môže nanášať vrstva do 4 mm. vyspravenú plochu po vyschnutí následne ošetríme náterom na betón. V prípade saná-cie železobetónovej konštrukcie s vyšším ob-sahom chloridov, alebo ak je predpoklad, že konštrukcia bude namáhaná soľnými roztokmi, odporúčame po nanesení náteru weber.ton purolast impregnovať celú plochu hydrofób-nym impregnačným náterom SHC.



Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti vysoká mechanická pevnosť odolnosť voči mrazu a posypovým soliam

vyrovnávacia malta na betón

R36 R37 R38 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S36 S37 S39

!

weber.rep povrch SV

334 335

SANA

ČNÉ

SYST

ÉMY

NA M

URIVO

weber.rep vysprávka H SV

Definícia výrobkuVyrovnávacia malta na betón s hydraulickými spojivami, s prísadami syntetických živíc, urče-ná na hrubé reparácie betónu.

ZloženieAnorganické a organické spojivá, plnivá, modi-fikujúce prísady.

Podmienky na spracovanieTeplota podkladu a ovzdušia nesmie klesnúť pod +5°C. Je treba zabrániť priamemu pôsobe-niu dažďa a slnečného žiarenia.

Pokyny na spracovanieweber.rep vysprávka H sa rozmiešava iba s vodou. Pridaním nepatrného množstva vody je možné maltu rozmiešať do cestovitej konzi-stence, ktorú je možné spracovávať špachtľou. Maltou hustej konzistencie je možné vyplniť na-raz aj hlboké otvory. Nanáša sa na navlhčený podklad. Na vytvorenie hladkej plochy sa od-porúča po vytvrdnutí naniesť weber.rep povrch SV. Vyrovnaná plocha sa môže po vyschnutí (najskôr však po 6 dňoch) vyhladiť vybrúsením a následne ošetriť náterom na betón weber.ton purolast. Náter je vodostály po 48 hodinách. V prípade, že ide o sanáciu železobetónovej konštrukcie s vyšším obsahom chloridov, alebo je predpoklad, že konštrukcia bude namáhaná soľnými roztokmi, odporúčame po nanesení náteru na betón weber.ton purolast impregno-vať celú plochu hydrofóbnym impregnačným náterom SHC.



Bezpečnosť práce

PoužitiePoužíva sa na jemné opravy menších výlo-mov betónu, na uzatvorenie štrkových hniezd pri nedokonalom hutnení pohľadových betó-nov. Používa sa na výstuže zbavené hrdze a pretreté ochranným náterom proti korózii weber.rep ochrana.

Spotreba


weber.rep 20 kg/m2/vrstva 1 cm SAB115vysprávka J SV

PoužitiePoužíva sa na hrubé opravy výlomov betónu, na uzatvorenie štrkových hniezd pri nedokonalom hutnení pohľadových betónov. Na výplň betó-nu poškodeného pri korózii armatúry potom, ako bola armatúra zbavená hrdze opieskovaním a natretá ochranným náterom proti korózii - weber.rep ochrana.

Spotreba


weber.rep 20 kg/m2/vrstva 1 cm SAB125vysprávka H SV

vysprávková malta na betón J SV

Najdôležitejšie vlastnosti na jemné opravy betónu (3 – 30 mm) na uzatvorenie drobných štrkových hniezd

jednoduché spracovanie pre ručné a strojné spracovanie

vysprávková malta na betón H SV

Najdôležitejšie vlastnosti na hrubé vyrovnanie betónu

(30 – 80 mm) na uzatvorenie štrkových hniezd

weber.rep vysprávka J SV

R36 R37 R38 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S36 S37 S39

!

334 335

SHC hydrofóbny náter

SANA

ČNÉ

SYST

ÉMY

NA M

URIVO

Definícia výrobkuOpravná a vyrovnávacia hmota na použitie vo vnútorných i vonkajších priestoroch. Tuhne bez napätia. Po zaschnutí je možné pretieranie.

ZloženieNa báze cementu s vybranými aditívami.

Pokyny na spracovanieweber.bat opravná hmota premiešajte s čistou vodou, nechajte 2 – 3 minuty odstáť a potom znovu krátko premiešajte. Nanášajte na podklad s teplotou vyššou než +6°C. Pred samotnou aplikáciou je nutné podklad navlhčiť.

Pripravené na ďalšie kladenie (steny): asi po 2 hodináchPochôdznosť: po 3 hodináchMožnosť pretretia: po 24 hodináchZmesová voda: cca 5 litrov/vrece (25 kg)

Stuhnutú maltu znovu nepoužívajte. Za ne-priaznivých podmienok chráňte maltu pred rýchlym vysychaním a udržujte ju vlhkú.

Podmienky na spracovaniePráce spojené s aplikáciou sa nesmú vykonávať pod +5°C (vzduch aj konštrukcia).

Použitie• vyrovnáva cementové omietky, betón, ply-

nobetón, murivo, atď.• ako podklad na následné kladenie dlaždíc• ako malta na opravy, zatieranie• opravy dutín • obnova poškodených hrán a rohov

Spotreba

názov číslo výrobkuweber.bat opravná hmota OH 101 20

spotreba 1,5 kg/m2 /1mm vrstvy

BalenieV 25 kg papierových obaloch, 42 ks – 1050 kg/pa-leta.

Skladovanie12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych nádobách pri teplotách od +5°C do +25°C

Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti rýchlo tuhnúca hmota hrúbka vrstvy: 1 až 20 mm opravy väčšieho i menšieho rozsahu odolná i v mokrých priestoroch

opravná a vyrovnávacia hmota

weber.bat opravná hmota

Definícia výrobkuVodoodpudzujúci impregnačný prostriedok pripravený na okamžité použitie, na silikóno-vej báze, na stavebné hmoty všetkého druhu (betón, malta, prírodný a umelý kameň, vápen-né farbivá, omietky, nátery).

ZloženieSilikónová živica, organické rozpúšťadlá (horľa-vina).

Farebné odtieneBezfarebný náter.

Podmienky na spracovanieHmota sa môže aplikovať v rozpätí teplôt od +5°C až do +25°C.

BalenieV 5 l PE obale, 80 ks – 400 l/paleta.V 20 l PE obale, 20 ks – 400 l/paleta.


Bezpečnosť práce

Najdôležitejšie vlastnosti ochrana podkladu pred agresívnym prostredím

hydrofóbny náter

R36 R37 R38 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

!

R36 R37 R38 R43

S2 S22 S24 S25 S26 S36 S37 S39 S46

vysprávková malta na betón J SV

vysprávková malta na betón H SV

336 337

VZORKOVNÍK FARIEB A ŠTRUKTÚR

336 337

Vzorkovník farieb 338 Štruktúry tenkovrstvových omietok 347 Vzorkovník weber.pas marmolit 348 Vzorkovník weber.pas mozaiková omietka 349 Vzorkovník dekoratívnych omietok 350

Vzorkovník farieb a štruktúr

338 339

VZORKOVNÍK FARIEBVZORKOVNÍK FARIEB PRE OMIETKY WEBER.PAS COLOR, WEBER.PAS COLOR PLUS.

ZL1AHBW 61,9

ZL1BHBW 69,8

ZL1CHBW 73,0

ZL1DHBW 74,4

ZL1EHBW 74,8

ZL2AHBW 62,0

ZL2BHBW 66,4

ZL2CHBW 71,2

ZL2DHBW 74,1

ZL2EHBW 75,4

ZL3AHBW 48,9

ZL3BHBW 57,6

ZL3CHBW 66,0

ZL3DHBW 71,2

ZL3EHBW 74,4

ZL4AHBW 47,8

ZL4BHBW 56,4

ZL4CHBW 65,3

ZL4DHBW 71,4

ZL4EHBW 74,0

ZL5AHBW 50,6

ZL5BHBW 59,6

ZL5CHBW 66,2

ZL5DHBW 70,5

ZL5EHBW 74,0

OR1AHBW 46,2

OR1BHBW 66,2

OR1CHBW 64,5

OR1DHBW 70,8

OR1EHBW 74,3

OR2AHBW 30,7

OR2BHBW 40,0

OR2CHBW 52,6

OR2DHBW 63,5

OR2EHBW 70,2

OR3AHBW 31,2

OR3BHBW 42,5

OR3CHBW 54,7

OR3DHBW 65,7

OR3EHBW 71,5

OR4AHBW 39,9

OR4BHBW 47,7

OR4CHBW 58,7

OR4DHBW 67,0

OR4EHBW 72,9

ZL1AHBW 61,9

ZL1BHBW 69,8

ZL1CHBW 73,0

ZL1DHBW 74,4

ZL1EHBW 74,8

ZL2AHBW 62,0

ZL2BHBW 66,4

ZL2CHBW 71,2

ZL2DHBW 74,1

ZL2EHBW 75,4

ZL3AHBW 48,9

ZL3BHBW 57,6

ZL3CHBW 66,0

ZL3DHBW 71,2

ZL3EHBW 74,4

ZL4AHBW 47,8

ZL4BHBW 56,4

ZL4CHBW 65,3

ZL4DHBW 71,4

ZL4EHBW 74,0

ZL5AHBW 50,6

ZL5BHBW 59,6

ZL5CHBW 66,2

ZL5DHBW 70,5

ZL5EHBW 74,0

OR1AHBW 46,2

OR1BHBW 66,2

OR1CHBW 64,5

OR1DHBW 70,8

OR1EHBW 74,3

OR2AHBW 30,7

OR2BHBW 40,0

OR2CHBW 52,6

OR2DHBW 63,5

OR2EHBW 70,2

OR3AHBW 31,2

OR3BHBW 42,5

OR3CHBW 54,7

OR3DHBW 65,7

OR3EHBW 71,5

OR4AHBW 39,9

OR4BHBW 47,7

OR4CHBW 58,7

OR4DHBW 67,0

OR4EHBW 72,9

ZL1AHBW 61,9

ZL1BHBW 69,8

ZL1CHBW 73,0

ZL1DHBW 74,4

ZL1EHBW 74,8

ZL2AHBW 62,0

ZL2BHBW 66,4

ZL2CHBW 71,2

ZL2DHBW 74,1

ZL2EHBW 75,4

ZL3AHBW 48,9

ZL3BHBW 57,6

ZL3CHBW 66,0

ZL3DHBW 71,2

ZL3EHBW 74,4

ZL4AHBW 47,8

ZL4BHBW 56,4

ZL4CHBW 65,3

ZL4DHBW 71,4

ZL4EHBW 74,0

ZL5AHBW 50,6

ZL5BHBW 59,6

ZL5CHBW 66,2

ZL5DHBW 70,5

ZL5EHBW 74,0

OR1AHBW 46,2

OR1BHBW 66,2

OR1CHBW 64,5

OR1DHBW 70,8

OR1EHBW 74,3

OR2AHBW 30,7

OR2BHBW 40,0

OR2CHBW 52,6

OR2DHBW 63,5

OR2EHBW 70,2

OR3AHBW 31,2

OR3BHBW 42,5

OR3CHBW 54,7

OR3DHBW 65,7

OR3EHBW 71,5

OR4AHBW 39,9

OR4BHBW 47,7

OR4CHBW 58,7

OR4DHBW 67,0

OR4EHBW 72,9

ZL1AHBW 61,9

ZL1BHBW 69,8

ZL1CHBW 73,0

ZL1DHBW 74,4

ZL1EHBW 74,8

ZL2AHBW 62,0

ZL2BHBW 66,4

ZL2CHBW 71,2

ZL2DHBW 74,1

ZL2EHBW 75,4

ZL3AHBW 48,9

ZL3BHBW 57,6

ZL3CHBW 66,0

ZL3DHBW 71,2

ZL3EHBW 74,4

ZL4AHBW 47,8

ZL4BHBW 56,4

ZL4CHBW 65,3

ZL4DHBW 71,4

ZL4EHBW 74,0

ZL5AHBW 50,6

ZL5BHBW 59,6

ZL5CHBW 66,2

ZL5DHBW 70,5

ZL5EHBW 74,0

OR1AHBW 46,2

OR1BHBW 66,2

OR1CHBW 64,5

OR1DHBW 70,8

OR1EHBW 74,3

OR2AHBW 30,7

OR2BHBW 40,0

OR2CHBW 52,6

OR2DHBW 63,5

OR2EHBW 70,2

OR3AHBW 31,2

OR3BHBW 42,5

OR3CHBW 54,7

OR3DHBW 65,7

OR3EHBW 71,5

OR4AHBW 39,9

OR4BHBW 47,7

OR4CHBW 58,7

OR4DHBW 67,0

OR4EHBW 72,9

ZL1AHBW 61,9

ZL1BHBW 69,8

ZL1CHBW 73,0

ZL1DHBW 74,4

ZL1EHBW 74,8

ZL2AHBW 62,0

ZL2BHBW 66,4

ZL2CHBW 71,2

ZL2DHBW 74,1

ZL2EHBW 75,4

ZL3AHBW 48,9

ZL3BHBW 57,6

ZL3CHBW 66,0

ZL3DHBW 71,2

ZL3EHBW 74,4

ZL4AHBW 47,8

ZL4BHBW 56,4

ZL4CHBW 65,3

ZL4DHBW 71,4

ZL4EHBW 74,0

ZL5AHBW 50,6

ZL5BHBW 59,6

ZL5CHBW 66,2

ZL5DHBW 70,5

ZL5EHBW 74,0

OR1AHBW 46,2

OR1BHBW 66,2

OR1CHBW 64,5

OR1DHBW 70,8

OR1EHBW 74,3

OR2AHBW 30,7

OR2BHBW 40,0

OR2CHBW 52,6

OR2DHBW 63,5

OR2EHBW 70,2

OR3AHBW 31,2

OR3BHBW 42,5

OR3CHBW 54,7

OR3DHBW 65,7

OR3EHBW 71,5

OR4AHBW 39,9

OR4BHBW 47,7

OR4CHBW 58,7

OR4DHBW 67,0

OR4EHBW 72,9

ZL1AHBW 61,9

ZL1BHBW 69,8

ZL1CHBW 73,0

ZL1DHBW 74,4

ZL1EHBW 74,8

ZL2AHBW 62,0

ZL2BHBW 66,4

ZL2CHBW 71,2

ZL2DHBW 74,1

ZL2EHBW 75,4

ZL3AHBW 48,9

ZL3BHBW 57,6

ZL3CHBW 66,0

ZL3DHBW 71,2

ZL3EHBW 74,4

ZL4AHBW 47,8

ZL4BHBW 56,4

ZL4CHBW 65,3

ZL4DHBW 71,4

ZL4EHBW 74,0

ZL5AHBW 50,6

ZL5BHBW 59,6

ZL5CHBW 66,2

ZL5DHBW 70,5

ZL5EHBW 74,0

OR1AHBW 46,2

OR1BHBW 66,2

OR1CHBW 64,5

OR1DHBW 70,8

OR1EHBW 74,3

OR2AHBW 30,7

OR2BHBW 40,0

OR2CHBW 52,6

OR2DHBW 63,5

OR2EHBW 70,2

OR3AHBW 31,2

OR3BHBW 42,5

OR3CHBW 54,7

OR3DHBW 65,7

OR3EHBW 71,5

OR4AHBW 39,9

OR4BHBW 47,7

OR4CHBW 58,7

OR4DHBW 67,0

OR4EHBW 72,9

ZL1AHBW 61,9

ZL1BHBW 69,8

ZL1CHBW 73,0

ZL1DHBW 74,4

ZL1EHBW 74,8

ZL2AHBW 62,0

ZL2BHBW 66,4

ZL2CHBW 71,2

ZL2DHBW 74,1

ZL2EHBW 75,4

ZL3AHBW 48,9

ZL3BHBW 57,6

ZL3CHBW 66,0

ZL3DHBW 71,2

ZL3EHBW 74,4

ZL4AHBW 47,8

ZL4BHBW 56,4

ZL4CHBW 65,3

ZL4DHBW 71,4

ZL4EHBW 74,0

ZL5AHBW 50,6

ZL5BHBW 59,6

ZL5CHBW 66,2

ZL5DHBW 70,5

ZL5EHBW 74,0

OR1AHBW 46,2

OR1BHBW 66,2

OR1CHBW 64,5

OR1DHBW 70,8

OR1EHBW 74,3

OR2AHBW 30,7

OR2BHBW 40,0

OR2CHBW 52,6

OR2DHBW 63,5

OR2EHBW 70,2

OR3AHBW 31,2

OR3BHBW 42,5

OR3CHBW 54,7

OR3DHBW 65,7

OR3EHBW 71,5

OR4AHBW 39,9

OR4BHBW 47,7

OR4CHBW 58,7

OR4DHBW 67,0

OR4EHBW 72,9

ZL1AHBW 61,9

ZL1BHBW 69,8

ZL1CHBW 73,0

ZL1DHBW 74,4

ZL1EHBW 74,8

ZL2AHBW 62,0

ZL2BHBW 66,4

ZL2CHBW 71,2

ZL2DHBW 74,1

ZL2EHBW 75,4

ZL3AHBW 48,9

ZL3BHBW 57,6

ZL3CHBW 66,0

ZL3DHBW 71,2

ZL3EHBW 74,4

ZL4AHBW 47,8

ZL4BHBW 56,4

ZL4CHBW 65,3

ZL4DHBW 71,4

ZL4EHBW 74,0

ZL5AHBW 50,6

ZL5BHBW 59,6

ZL5CHBW 66,2

ZL5DHBW 70,5

ZL5EHBW 74,0

OR1AHBW 46,2

OR1BHBW 66,2

OR1CHBW 64,5

OR1DHBW 70,8

OR1EHBW 74,3

OR2AHBW 30,7

OR2BHBW 40,0

OR2CHBW 52,6

OR2DHBW 63,5

OR2EHBW 70,2

OR3AHBW 31,2

OR3BHBW 42,5

OR3CHBW 54,7

OR3DHBW 65,7

OR3EHBW 71,5

OR4AHBW 39,9

OR4BHBW 47,7

OR4CHBW 58,7

OR4DHBW 67,0

OR4EHBW 72,9

338 339

VZORKOVNÍK FARIEB PRE OMIETKY WEBER.PAS COLOR, WEBER.PAS COLOR PLUS.

340 341

VZORKOVNÍK FARIEB

Z dôvodu tlačiarenských techník sa môžu oproti originálu vyskytnúť nepatrné odchýlky vo farebnosti. Z tohto dôvodu slúži vzorkovník len pre orientáciu. Fyzické vzorky jednotlivých materiálov a ich odtieňov Vám dodajú na požiadanie naši technicko-obchodní poradcovia. Pri objednávaní omietky sýteho farebného odtieňa z iného vzorkovníka ako zo vzorkov-níka Weber Terranova, je ich možné vyrobiť len ako weber.pas color alebo weber.pas color plus. Iné druhy omietok je možné vyrobiť až po obdržaní receptúry a následnej konzultácii s TOP – cena sa stanoví individuálne. O použití jednot-livých farieb pre kontaktné zatepľovacie systémy sa informujte u svojho technicko-obchodného poradcu.

VZORKOVNÍK FARIEB PRE OMIETKY WEBER.PAS AKRYLÁTOVÁ, WEBER.PAS AKRYLÁT-SILIKÓNOVÁ, WEBER.PAS WINTER, WEBER.PAS NOVA, WEBER.PAS INTERIÉROVÁ.

340 341


VZORKOVNÍK FARIEB PRE OMIETKY WEBER.PAS SILIKÁTOVÁ, WEBER.PAS AKRYLÁTOVÁ, WEBER.PAS AKRYLÁT-SILIKÓNOVÁ, WEBER.PAS NOVA, WEBER.PAS EXCLUSIVE, WEBER.PAS CLEAN, WEBER.PAS WINTER, WEBER.PAS TOPDRY, WEBER.PAS INTERIÉROVÁ, WEBER.PAS AQUABALANCE

342 343

VZORKOVNÍK FARIEB


VZORKOVNÍK FARIEB PRE OMIETKY WEBER.PAS SILIKÁTOVÁ, WEBER.PAS AKRYLÁTOVÁ, WEBER.PAS AKRYLÁT-SILIKÓNOVÁ, WEBER.PAS NOVA, WEBER.PAS EXCLUSIVE, WEBER.PAS CLEAN, WEBER.PAS WINTER, WEBER.PAS TOPDRY, WEBER.PAS INTERIÉROVÁ, WEBER.PAS AQUABALANCE

342 343


344 345

VZORKOVNÍK FARIEBVZORKOVNÍK FARIEB PRE OMIETKY WEBER.PAS SILIKÁTOVÁ, WEBER.PAS AKRYLÁTOVÁ, WEBER.PAS AKRYLÁT-SILIKÓNOVÁ, WEBER.PAS NOVA, WEBER.PAS EXCLUSIVE, WEBER.PAS CLEAN, WEBER.PAS WINTER, WEBER.PAS TOPDRY, WEBER.PAS INTERIÉROVÁ, WEBER.PAS AQUABALANCE


344 345


346 347

SLUŽBY

V prípade odberu materiálu od Saint-Gobain Weber, sú uvedené služby poskytnuté bezplatne.

Vzorkovník farieb

Saint-Gobain Weber prináša farbu do Vášho života. Ak myslíte na žiarivú žltú, teplú červenú, živú zelenú alebo jasnú modrú – my Vám poskytneme to najlepšie farebné riešenie. Pre možnosť výberu farebných riešení fasád poskytujeme kompletné vzorkovníky našich farebných odtieňov.

Sanačné analýzy

Na základe vzoriek muriva odobratých priamo na stavbe spracujeme analýzu stavu zavlhnutia a zasolenia muriva a navrhneme najvhodnejší systém sanácie pomocou sanačných systémov Saint-Gobain Weber.

Teplotechnický výpočet

Na základe odborného posúdenia jestvujúceho obvodového plášťa Vám spracujeme návrh jeho optimálneho zateplenia pomocou počítača.

Farebné štúdio

Navrhujeme farebné úpravy podľa nášho farebníka aj v kombinácii zvláštnych farebných odtieňov. Návrh farebného riešenia fasády obsahuje 4 alternatívne riešenia.

Termovízne meranie

je vhodné na zisťovanie porúch v tepelnoizolačných systémoch starších i nových stavieb. Umožňuje odhaliť miesta kde dochádza k prestupu tepla napr. obvodovou konštrukciou.

Vypracovanie odborného posúdenia

a poskytnutie odborného poradenstva pri výskyte zákonom chránených živočíchov - netopiere a vtáky, vo všetkých fázach realizácie kontaktného zatepľovacieho systému.

1 ks

návrh

návrh

návrh

meranie

39,83 eur bez DPH

76,35 eur bez DPH

30,00 eur bez DPH

50,00 eur bez DPH

100,00 eur bez DPH

100,00 eur bez DPH

47,80 eurs DPH 20 %

91,62 eurs DPH 20 %

36,00 eurs DPH 20 %

60,00 eurs DPH 20 %

120,00 eurs DPH 20 %

120,00 eurs DPH 20 %

346 347

ŠTRUKTÚRY TENKOVRSTVÝCH OMIETOK

roztieraná 1 mm – weber.pas akrylát-silikónová VR040 roztieraná 1,5 mm – weber.pas akrylátová VR970

roztieraná 1,5 mm – weber.pas silikátová VR910, weber.pas exclusive VR920

roztieraná 2 mm – weber.pas akrylátová VR870

roztieraná 2 mm – weber.pas silikátová VR410, weber.pas exclusive VR520

roztieraná 3 mm – weber.pas akrylát-silikónová VR740

ryhovaná 1,5 mm – weber.pas akrylátová VR570 ryhovaná 2 mm – weber.pas akrylátová VR470, weber.pas exclusive VR420

ryhovaná 2 mm – weber.pas silikátová VR610

Poznámka: Z dôvodu techniky tlače môžu byť farebné odtiene odlišné od skutočnosti.

ryhovaná 3 mm – weber.pas akrylát-silikónová VR340

348 349

DEKO

RATÍ

VNA

OMIETKA

weber.pas marmolit

weber.pas marmolit omietka strednozrnná 1040 0077

weber.pas marmolit omietka strednozrnná 1040 M043





weber.pas marmolit omietka stred-nozrnná 1040 M101




weber.pas marmolit omietka jemnozrnná 1050 0040

weber.pas marmolit omietka jemnozrnná 1050 M062









weber.pas marmolit omietka jemnozrnná 1050 0075


348 349

DEKO

RATÍ

VNA

OMIETKA

weber.pas mozaiková omietka strednozrnná 1040 0037



weber.pas mozaiková omietka strednozrnná 1040 M115




weber.pas mozaiková omietka

350 351

VZORKOVNÍK OMIETOK SO VZHĽADOM TEHLY, PIESKOVCA, GRANITU

VZORKOVNÍK OMIETOK S IMITÁCIOU TEXTÚRY DREVA WEBER.PAS SILIKON WOOD

orech

Z dôvodu tlačiarenských techník sa farby môžu od originálu líšiť.

borovica dub teak mahagon

BR 03

OP G1

BR 01

OP G2

OPS S

B01

B04

B02

BR 05BR 04

BR 02 BR06

B03

B05

weber.pas silikon brick weber.pas granit

weber.pas sandstone weber.pas podklad uni brick

350 351

VZORKOVNÍK NÁTEROV SO ŠUPINKAMI SĽUDY A S LESKLÝMI FAREBNÝMI ZRNAMI

VZORKOVNÍK NÁTEROV V METALICKÝCH ODITEŇOCH WEBER.TON METALIC

141

01 08070605040302

09 16151413121110






weberřešení!


141

01 08070605040302

09 16151413121110






weberřešení!


141

01 08070605040302

09 16151413121110






weberřešení!


01 08070605040302

09 16151413121110

01 08070605040302

09 16151413121110

01 08070605040302

09 16151413121110

01 08070605040302

09 16151413121110

01 08070605040302

09 16151413121110

01 08070605040302

09 16151413121110

01 08070605040302

09 16151413121110

01 08070605040302

09 16151413121110

01 08070605040302

09 16151413121110

01 08070605040302

09 16151413121110

01 08070605040302

09 16151413121110

01 08070605040302

09 16151413121110

01 08070605040302

09 16151413121110

01 08070605040302

09 16151413121110

01 08070605040302

09 16151413121110

01 08070605040302

09 16151413121110

141

01 08070605040302

09 16151413121110






weberřešení!


weber.ton mica

weber.flitr

weber.ton mica

weber.flitr

01

05

09

13

02

06

10

14

03

07

11

15

04

08

12

16

352 353

RIASY A INÉ MIKROORGANIZMY NA FASÁDACH – PRÍČINY A TECHNOLÓGIA RIEŠENIARIASY A INÉ MIKROORGANIZMY NA FASÁ-DACH – PRÍČINY A TECHNOLÓGIA RIEŠENIA

ÚvodRozvojom urbanistického prostredia miest a obcí dochádza nielen k zmene štruktúry krajiny, ale aj k vytláčaniu celého radu biotopov z ich prirod-zeného prostredia. V kolobehu života je ich úloha nezastupiteľná, preto sa situácii prispôsobujú a vy-hľadávajú tzv. „niky“ v životnom prostredí zastava-ných území obcí a miest.Prejavy a dôsledky biokorózie ETICS sú rozmanité. Spolupodieľajú sa na nich environmentálne fakto-ry v súčinnosti s fyzikálnymi, chemickými, ale aj stavebno-technickými a technologickými faktormi, ktoré nie je možné oddeliť, naopak treba ich chápať ako špecifický interaktívny ekosystém. Aktuálnym problémom je kolonizácia cyanobaktériami, riasa-mi (algae) v symbióze s mikromycétami.

1.1 Prejavy – symptómyMedzi základné vonkajšie a voľným okom viditeľ-né prejavy biokorózie patria farebné zmeny pod-kladu, čiže finálnej úpravy ETICS. Farebné zmeny povrchov ETICS, na ktorých sa svojím výskytom a pôsobením podieľajú živé organizmy, predsta-vujú vo väčšinovom podiele škvrny čierne, zelené, zelenkasté a ojedinele oranžové až červené. Zmena vlastností podkladu, v tomto prípade aj celé-ho súvrstvia kontaktného zatepľovacieho systému je prejavom, ktorý najviac ohrozuje jeho stabilitu a požadované funkcie. Predstavuje hlavne inkrus-tácie alebo biogenické krusty, povrchové usade-niny, trhliny, odlupovanie krúst, tvorba škrupín, vyrážanie a výkvet solí, biofilmy, porušenie adhézie v skladbe kontaktného zatepľovacieho systému, ale najmä zadržiavanie vody, znižovanie hydrofobizačnej schopnosti. Tieto zmeny sú spôsobené schopnos-ťou mikroorganizmov využívať minerálne prvky prítomné na stavebnom materiáli v oxidačných reakciách a tiež priamym pôsobením (chemický-mi procesmi) produktov metabolizmu na podklad.Veľmi dobrým podkladom pre celoplošnú vege-táciu je omietka na báze akrylátov a disperzií. Na povrchu na báze silikátov bol v rámci dlhodobého prieskumu zaznamenaný výskyt ojedinele, spravi-dla v spojení s konštrukčnými alebo technologic-kými vadami ETICS.

1.2 Príčiny kolonizáciePríčiny výskytu riasových povrchov fasád s kon-taktným zatepľovacím systémom nie sú doposiaľ úplne známe. Odborníci sa zaoberajú viacerými hypotézami, ktoré sú v štádiu dlhodobejšieho ve-deckého dokazovania a následného modelovania najmä materiálovej bázy ETICS, predovšetkým fi-nálnej úpravy – omietky.Príčiny kolonizácie ETICS mikroorganizmami, ako aj návrh technológie dekontaminácie, vyplývajú zo základných životných požiadaviek mikroorga-nizmov a podmienok, ktoré im na stavebnom ma-teriáli vytvárame.

Mikroorganizmy sú neoddeliteľnou súčasťou živej prírody, majú v nej nezastupiteľnú úlohu v kolobe-hu a rovnováhe uhlíka, našu planétu obývajú 300 mil. rokov. Človek s nimi bojuje, ale tiež sa naučil využívať ich vo svoj prospech. Úplná likvidácia nie je možná, vyskytujú sa v ovzduší, všade okolo nás a riadia sa zákonmi prírody. Akonáhle kolonizujú akúkoľvek plochu (kôru a kmene stromov, drevené oplotenie, asfaltové strešné plášte, fasády domov, dopravné značenie.....), rozširujú sa geometrickým radom. Sú schopné vyvýjať sa aj na povrchoch, kde nemajú dostatočný prísun živín, sú prispôso-bivé novým podmienkam a vytvárajú tiež podmi-enky pre vývoj iných, vyšších organizmov. Poru-šením rovnováhy v prírode, zastavaním zelených, prírodných území hľadajú podmienky života v no-vom prostredí.

Z realizovaných výskumov vyplýva množstvo zá-vislostí medzi ktoré patria:• najmä skutkový stav fasády so zateplením

vo vzťahu k prostrediu, v ktorom sa nachádza (orientácia voči svetovým stranám, prítomnosť vodných tokov, prítomnosť ornej pôdy, súvis-lých porastov...), ako aj vo vzťahu ku kvalite tech-nológie realizácie zateplenia (najmä rovinnosť, prekrytie systému klampiarskymi prvkami, mi-nimalizácia možnosti vzniku tepelných mostov v kritických detailoch a stykoch...),

• podmienky existencie mikrobiologického ma-teriálu na povrchu kontaktného zatepľovacie-ho systému, medzi ktoré radíme požiadavky na svetlo, vlhkostný režim, teplota, prísun živín (nutričné hodnoty), súvisiace environmentálne vplyvy a v neposlednom rade acidita podkladu,

• vytvára sa tiež určitá hypotéza závislosti mikro-biologického rastu od pigmentov podkladu. Vý-skumy preukazujú intenzívnejší a skorší nástup mikroorganizmov na farebnej škále odtieňov žltej, okrovej povrchovej úpravy. Súvislosti sa hľadajú v chemickom zložení pigmentov, v kon-frontácii s prirodzeným prostredím mikroorgani-zmov.

Vznik a vývoj riasových porastov fasád je ovplyv-nený viacerými faktormi, vo viacerých etapách životného cyklu stavebného diela. Jedná sa o príčiny vyplývajúce z fázy prípravy: • z nerešpektovania alebo podcenenia envi-

ronmentálnych podmienok stavby, existencie mikroorganizmov v aeróbnom prostredí, v pôd-nom substráte v okolí (prítomnosť lesa, dospelej vegetácie, vodných tokov, zatienenie, orientácia na sever, severozápad) pri návrhu materiálovej charakteristiky omietky, návrhu preventívnych opatrení – pridanie biocídnych prípravkov, predpísaním pravidelného cyklického ošetrova-nia povrchov ETICS.

z fázy samotnej realizácie:• zo zadržiavania zrážkovej vody a prísunu

nutričných hodnôt z okolia, kumulovaných na povrchu fasády vplyvom nerovností vo finálnej povrchovej úprave zateplenia,

PRÍČIN

Y A

TECH

NOLÓ

GIA

RIEŠ

ENIA

352 353

• z lokálnej kondenzácie vodných pár na povrchu fasády s kontaktným zatepľovacím systémom v okolí otvorov, prestupov, mriežok, vyústení vzduchotechniky, vývodov spalín....

• z odstrekovania zrážkovej vody (až do výšky 300 mm) v miestach s nedostatočným pre-krytím klampiarskymi prvkami – oplechovania markíz, prístreškov, balkónov.

Základnou podmienkou vzniku kolonizácie ETICS mikroorganizmami zostáva pravidelný vlhkostný režim povrchu a prísun živín. • Mikroorganizmy potrebujú pre svoj rast prísun

organických látok. Využívajú ich z prítomnos-ti na substráte – poréznom podklade omietky zatepľovacích systémov (ETICS), nerovnostiach, ktoré zachytávajú nečistoty (prach, peľ). Niek-toré druhy dokážu využívať minerálne prvky a soli v oxidačných reakciách. Zároveň sa doká-žu rozvíjať i po vyčerpaní živín, nakoľko po uhy-nutí svojimi odumretými zložkami obohacujú povrch podkladu o novú organickú hmotu.

• Tiež acidita podkladu zohráva podstatnú úlohu pri kolonizácii KZS mikroorganizmami. Riasy ako mikroorganizmy neznášajú vysoké pH okolité-ho prostredia (okolo 12). V prípade, že klesne pH okolitého prostredia a podkladu približne na 9, je pri vhodných životných podmienkach na vlhkom podklade nástup rias zákonitý.

Silikátové omietkoviny radíme medzi alkalické stavebné materiály. Vplyvom atmosférickej kar-bonácie acidita podkladu v čase klesá. Z uvede-ného dôvodu je v mnohých prípadoch výskyt rias zaznamenaný voľným okom až po 4-6 ro-koch po ukončení realizácie zateplenia, hoci ich prítomnosť by bolo možné mikroskopicky potvr-diť už skôr, cca po 2-3 rokoch.– Vo fasádnych materiáloch, kde sa nachádza

zvýšený obsah polymérov, ktoré zabezpe-čujú síce lepšiu spracovateľnosť, odolnosť voči znečisteniu, nízku nasiakavosť, odolnosť voči deformáciám, odolnosť voči UV žiare-niu ako aj odolnosť voči teplotným vplyvom na povrchu. Naproti tomu je však pH týchto materiálov nízka (takmer neutrálna), a tým je spôsobená výrazne nižšia odolnosť voči bio-logickým vplyvom.

– Fasádne materiály nie sú vyrábané čisto na báze silikátových – minerálnych spojív. Odol-nosť voči mikroorganizmom je síce vyššia, nástup mikroorganizmov je voľným okom výrazne znateľný v neskoršom časovom období, v prípade, že klesne pod pH 9 je pri vhodných environmentálnych podmienkach zákonitý. Výskyt nie je však v prvotnom štádiu celoplošný, ale lokálny, v najviac vodou na-máhaných miestach.

• Pri výrobe omietkovín sa do produktov pridá-vajú chemikálie, ktoré majú zabrániť vzniku plesní, kvasenia v balení pred samotnou apli-káciou. Účinnosť chemikálii zabezpečuje po-žadovanú trvanlivosť výrobku, eliminuje vznik

mikrobiologickej kontaminácie v počiatočnom období užívania avšak s časovým obmedzením. Pri predpoklade dodržania lehoty rozpadu úči-nnej chemickej látky obsiahnutej v balení omi-etky v zmysle platnej legislatívy, takto získaná prvotná odolnosť povrchovej vrstvy voči mikro-organizmom stráca účinnosť po niekoľkých ro-koch od samotnej aplikácie v závislosti od vlast-ností použitej chemikálie.

1.3 Technológie riešení Principiálne sú v praxi využiteľné viaceré metódy technológie sanácie:

Ide o metódy nepriame, ktoré sú v inhibícii a pre-vencii biokorózie dlhodobejšie, ale v stavebníctve často nie najjednoduchšie realizovateľné.

Za nepriame považujeme také zásahy, ktoré spô-sobujú spomalenie biologického rastu modifikáciou fyzikálnych a chemických, environmentálnych pa-rametrov podkladu na nevhodné podmienky pre rozvoj rias (omietka s nižšou poréznosťou, vhod-ná úprava kapilárnej nasiakavosti, vhodná voľba biotických prísad do omietok, pravidelná údržba chemickými konsolidantami, eliminácia vysokej vzdušnej vlhkosti – odstránenie zelene, prísunom svetla a slnečných lúčov, znížením zatienenia....). Nepriame metódy považujeme tiež za prevenciu.

Na druhej strane priame metódy sú síce krátko-dobejšie, a preto si vyžadujú periodicitu aplikácie, ale o to jednoduchšie sú uskutočniteľné. Princíp spočíva v odstránení a vyhubení celej živej hmoty vrátane organických zložiek mikroflóry metódou priameho zásahu (mechanicky, fyzikálne, biolo-gicky a chemicky), čo je vlastne cielený spôsob čistenia.

V praxi je osvedčená priama chemická metóda, v kombinácii s mechanickým zásahom s nasle-dovným technologickým postupom:

Príprava:1. kontrola tesnosti všetkých oplechovaní parapetov

- doplnenie chýbajúceho utesnenia, kontrola porušenia omietky - vyspravenie trhlín.

Odstránením nedostatku je možné v ďalšom období eliminovať opätovný mikrobiologický výskyt.

2. predĺženie zvislých častí oplechovania v mie-stach namáhania ETICS odstrekujúcou vodou min na úroveň 300 mm nad horizontálnu kon-štrukciu (markíza, striešky, sokle..).

Odstránením nedostatku je možné v ďalšom období eliminovať opätovný mikrobiologický výskyt.

3. odstránenie, redukovanie, presvetlenie vegetá-cie v priamom dotyku so severnou alebo se-verozápadnou časťou fasád (popínavé rastliny, kríky, machy lišajníky na chodníkoch...). Znížením vzdušnej vlhkosti a zadržiavanie vody vegetá-ciou je možné v ďalšom období eliminovať opä-tovný mikrobiologický výskyt.

PRÍČIN

Y A

TECH

NOLÓ

GIA

RIEŠ

ENIA

354

RIASY A INÉ MIKROORGANIZMY NA FASÁDACH – PRÍČINY A TECHNOLÓGIA RIEŠENIA

RIEŠENIE ODSTRÁNENIA RIAS A MIKROORGANIZMOV NA KONTAMINOVANÝCH FASÁDACH

Aplikácia:

1. aplikácia biocídneho prípravku valčekovaním celoplošne v jednej vrstve, (aplikovanie strieka-ním nie je odporúčané, nakoľko je technologicky zložité zabezpečiť súvislú a neprerušenú vrstvu prípravku a v prípade veterného počasia je viac než pravdepodobná nežiaduca kontaminácia prípravkom okolitého prostredia).

2. po 24 hodinách pôsobenia biocídov, pri vysokej kontaminácii (súvislé zelené povlaky s krustami a slizom) je vhodné aplikáciu valčekovaním zo-pakovať, v smere kolmom na 1. náter.

3. následne je po 24 hodinách pôsobenia biocídov nutné očistenie fasády tlakovou vodou vyso-kotlakovým čistiacim strojom, bez ohrevu vody, bez pridania abrazívnychprípravkov (hrozí me-chanické poškodenie podkladu). V lokálnych vý-skytoch je možné umocniť čistenie mechanicky, kefovaním, ručne či strojom.

Pred každou aplikáciou je potrebné posúdiť aktu-álny stav povrchovej úpravy budovy s ohľadom na následné technologické riešenie odstránenia rias a mikroorganizmov, pričom je nutné zobrať do úvahy:– polohu objektu (orientácia na svetové strany)– prevedenie detailov– vlhkostné pomery

– úroveň starostlivosti o fasádu a údržbu povr-chovej úpravy v zmysle schválených technolo-gických predpisov

Túto diagnostiku realizujú autorizované osoby špecializujúce sa na problematiku výskytu rias a mikroorganizmov na povrchových úpravách budov.

Obr. č. 1: Prvé nanášanie valčekovaním

Obr. č. 3: Mechanické predčistenie



Obr. č. 2: Druhé nanášanie valčekovaním

DIAGNOSTIKASTAVU FASÁDYOBJEKTU

Štandardné riešenie

Individuálne riešenie(podľa návrhu autorizovanej osoby – môže byť identické so štandardným riešením)

Odstraňovač rias, machov a lišajníkov

Tlakový čistič (WAP)

Fasádny náterweber.ton

PRÍČIN

Y A

TECH

NOLÓ

GIA

RIEŠ

ENIA

355

PRÍČIN

Y A

TECH

NOLÓ

GIA

RIEŠ

ENIA

Ochrana a údržba:

1. predĺženie životnosti technológie dekontaminácie (viac ako 5 rokov) stabilizáciou (vodné sklo, silikó-nové hydrofobizačné nátery, nátery a aplikácie nanotechnológiami...) biocídneho prípravku sa v praxi neosvedčilo.

V súčasnosti nie sú dostatočne publikované záve-ry a dôsledky z možných zmien difúzneho odporu ošetreného povrchu ETICS. Určitá hydrofobita povr-chu je daná aj zložením omietky, obsahom spojiva.

Výrobcovia hydrofobizačných prípravkov dekla-rujú ich životnosť max. 5rokov. Hydrofobizačným náterom, prípadne obnovovacím farebným náte-rom s prísadami biocídov a vodoodpudivých látok je možné znížiť zhromažďovanie vody na povrchu fasády.

Interferencia hydrofobizačných prípravkov so súvrstvím ETICS, najmä s tepelnou izoláciou, nebo-la doposiaľ sledovaná.

2. po aplikácii a očistení je vhodné zabezpečiť peri-odickú kontrolu výskytu mikrobiologického materi-álu na fasáde (cca 2-3 roky po aplikácii biocídov), minimálne vizuálnou kontrolou, prípadne podrob-nou laboratórnou diagnostikou kvantitatívneho za-stúpenia mikroorganizmov – odber sterom, lepia-cim štítkom.

3. počas životnosti ETICS podľa potreby zabezpečiť opakovanie dekontaminácie, prípadne pri obnove fasády náterom, pridať biocídne prípravky do ná-terovej hmoty.

Pri použití akéhokoľvek biocídneho prípravku je po-trebné tento odskúšať na malej ploche, s 24 hod prestávkou určenou na pozorovanie interferencie – deštruktívneho pôsobenia. Pôsobením biocídov nesmie v žiadnom prípade dôjsť k narušeniu alebo poškodeniu omietky alebo ktorejkoľvek vrstvy ETICS. Chemická reaktivita však môže spôsobiť aj rôzne es-tetické zmeny a nedostatky (najmä pri výrazných pigmentoch), kde po aplikácii môžu vzniknúť farebné odlišnosti, škvrny na omietke.Najvhodnejší časový horizont pre aplikáciu biocíd-nych prípravkov je považované obdobie vegetač-ného rozvoja mikroorganizmov, rias, húb, čiže na jar alebo na jeseň. Dekontamináciu je možné realizovať v rámci možností stavby a staveniska z lešenia, prí-padne z montážnej lávky.Pripravenosť staveniska by mala obsahovať minimá-lne zdroj vody a zdroj elektrickej energie.Dekontamináciu biocídnym prípravkom je nutné rea-lizovať za suchého, bezveterného počasia, kedy tep-lota okolia a zároveň povrchu ETICS dlhodobo (aspoň 24 hod) neklesne pod 5°C a dosiahne maximálne 25°C.Medzi základné pracovné pomôcky patrí: valček plste-ný, kefa, prípadne maliarska štetka, vysokotlakový čistič s vodným prúdom.Medzi základné ochranné pomôcky patria: gumenné rukavice, ochranné okuliare, odev a obuv s ochranou proti vode.Pri použití biocídneho prípravku je potrebné dodržia-vať všetky predpisy BOZP a OŽP, najmä v oblasti likvi-dácie odpadov a tiež v oblasti ochrany pôdy a vody.

Obr. č. 6: Vývojový diagram: riadenie operatívneho zásahu dekontaminácie ETICS

1. Odskúšanie prípravku: – v laboratórnych

podmienkach – in situ2. Technologický predpis3. Príprava staveniska4. Príprava pracoviska5. Príprava materiálu

In situ:Vizuálna prehliadka:1. stav povrchu (rozsah kontaminá-

cie, trhliny, odlúpnutia, odutie...)2. stav súvrstvia (vankúšový efekt,

viditeľné kotvy, výstužná mriežka...)3. stav klampiarskych prvkov,

oplechovaniaTermovízia (úniky tepla)

Laboratórna:1. Odber vzoriek – kvantitatívne

zastúpenie mikroorganizmov

– Nanášanie valčekom, alt. štetcom.

– Realizácia pri teplote ovzdušia a zároveň podkladu od 5 C až 25 C po dobu 24 hod.

– Poveternostné podmienky - pri aplikácii bezvetrie,

– suché, po dobu 24 hod. bez dažďa.

– Riedenie podľa odporúčania výrobcu, nemiešať s inými prípravkami.

– Používať ochranné pomôcky.

1. Oprava trhlín, defektov ETICS2. Utesnenie parapetov

okien3. Oprava, výmena,

klamparskycj prvkov

Mechanicky (kefy, stierky)Oplach tlakovou vodou bez ohrevu

Dekontaminácia ETICS

Diagnostika

Predvýrobná príprava

Príprava povrchu ETICS

Aplikácia prípravku

ČIstenie povrchu ETICS

Kontrola kvality

Odovzdanie ETICS

Periodická kontrolakontaminácie

Saint-Gobain Construction Products, s.r.o.Stará Vajnorská 139, 831 04 Bratislava

00421 (0)2 44 45 30 2200421 (0)2 44 45 30 30

[email protected]

Záleží nám na spokojnosti l’udí.

Záleží nám na tom, čo je pre l’udí dôležité.

Záleží nám na našej dlhodobej zodpovednosti.

Empatia

V spoločnosti Weber nám záleží na l’ud’och a prostredí, v ktorom žijú.

Dlhodobá zodpovednosť

Spokojnosť

PREDAJNÉ MIESTO

Nep

red

ajn

é

Documents

Weber poradca 2015