CPI – Международное бетонное производство – 3 | 2012 www.cpi-worldwide.com110

СБОРНЫЙ БЕТОН

Даниэль Брайтбах, Weckenmann Anlagentechnik,

Германия

Убедительные основания для освоения промышленностисборного железобетона

В марте 2011 г. прогрессивнонастроенное предприятие принялорешение выйти на рынок сборногожелезобетона под именем TeemagePrecast In. По словам управляющегоН.К. Нандхагопала, в основу решениялегло множество факторов: «Во-пер-вых, это возможность создавать собст-венные салоны. Компания TCS плани-рует постоянно расширять свою сетьфилиалов в штате Тамил-Наду с чис-ленностью населения 80 млн. жителей.По нашей задумке, на смену монолит-ному бетону для строительства нашихдомов моды и торговых центров долженприйти сборный железобетон собст-венного производства, что позволитускорить сроки строительства и улуч-шить контроль качества. Услуги и изде-лия сверх собственного спроса мы пла-нируем предлагать на свободномрынке в качестве генерального подряд-чика. Особенно большой потенциал мывидим в областях жилищного, коммер-ческого и административного строи-тельства. Промышленное строитель-ство также формирует неплохой спрос.Наряду с ускорением процессов, сбор-ное железобетонное строительство

открывает до сих пор нереализован-ные возможности архитектурногодизайна».

Ассортимент изделий и концепцияпроизводства для индийского рынка

Решению освоить сектор сборногожелезобетонного строительства предше-ствовали многочисленные посещениязаводов и переговоры в Европе, Россиии странах Среднего Востока. Особойсложностью для новичков стал тот факт,что на тот момент во всей Индии не былони одного завода сборных ЖБИ, чейопыт можно было бы использовать кактрамплин. Несмотря на то, что в про-шлом компания TCS выпускала сборныежелезобетонные панели с изоляцией,молодая команда во главе с опытнымруководителем Нандхагопалом воспри-няла свою неосведомленность как пре-красную возможность еще раз изучитьпопулярные производственные концеп-ции с точки зрения пригодности дляиндийского рынка.

В отношении номенклатуры изделийи конструктивных особенностей, компа-ния, в конечном итоге, остановила свойвыбор на элементах перекрытий вформе преднапряженных сборных желе-зобетонных перекрытий и внешних ивнутренних стеновых панелей в видецельных изделий – путь, которому после-довало большинство предприятий-нович-кой в области сборного железобетона вИндии.

Ответ на вопрос о выборе подходя-щей производственной концепции такжепотребовал больших усилий.

«Проведя подробный анализ, нампредстояло выбрать между установкой сциркуляцией поддонов или так называе-мой стационарной линией, сочетающейв себе кантовательные столы для различ-ных стеновых элементов, лестниц и опор,

Текстильное предприятие Chennai Silks (TCS)выходит на рынок сборного железобетона

Weckenmann Anlagentechnik GmbH+Co.KG, 72358 Дорметтинген, Германия

На протяжении 50 лет компания Chennai Silks (TCS) из южно-индийского города Коимбатора успешно производит и реализует текс-тильную продукцию и предметы одежды. Та фирма, что начинала в 1960-е гг. с ткацкого цеха и продажи товаров в Тирупуре иМадураи, выросла в международное семейное предприятие со штатом 18 тыс. сотрудников, плотной сетью филиалов в Индии и про-изводством предметов одежды для ведущих мировых марок.

Официальное открытие завода согласно индийским традициям

Стеновые панели изготавливаются вкассетной опалубке

а также кассетную опалубку для про-изводства внутренних стенок», - так гос-подин Нандхагопал описывает процесспринятия решения. «Приоритетом длянас являлась концепция, которая моглабы обеспечить эффективное производ-ство при относительно небольших объе-мах инвестирования и одновременновозможность постепенного роста приположительной динамике развития пред-приятия. Кроме того, мы вскоре осозна-ли, что, наряду с техническим оснащени-ем, надлежит учитывать фактор рабочейсилы: в Индии практически нет квалифи-цированного персонала для обслужива-ния завода ЖБИ на уровне как рабоче-го, так и управляющего звена. Из опытастран Среднего Востока мы узнали, чтоустановки с циркуляцией поддоновотлично подходят для промышленногопроизводства сборных железобетонныхэлементов, однако требуют высокихкапитальных затрат и не всегда способ-ны обеспечить беспрерывное производ-ство в силу сложности рабочих процес-сов. В итоге, мы приняли решение в поль-зу стационарной линии выпуска ЖБИ.Рабочие процессы в данном случаепроще, и отдельные машины управляют-

ся отдельно друг от друга. В зависимостиот темпов роста, в будущем мы сможемрассматривать вопрос о расширениипроизводства и наращивания мощно-стей».

Передовая установка и оборудование «Сделано в Германии» для новичков в отрасли

Разработка концепции линии повыпуску ЖБИ на площади ок. 65000 м2

была поручена немецкой машинострои-тельной компании WeckenmannAnlagentechnik GmbH & Co. KG, кото-рая, исходя из двух пролетов цеха, раз-била производство на два основныхучастка – производства перекрытий истеновых панелей.

Подача бетона осуществляется отдвух смесителей 1,5м3 каждый, смонти-рованных на БСУ (производительность90м3/ч), которая, при необходимости,может использоваться для производстватоварного бетона. Раздача на соответ-ствующие участки цеха происходитпосредством двух независимых друг отдруга кюбельных линий Weckenmann.Они допускают автоматический ввод

точки выгрузки и могут, при необходимо-сти, дополнять друг друга.

«Помимо профессионального плани-рования, важное значение для насимело качество оборудования, т.к. нашазадача заключалась в выпуске высока-качественных ЖБИ с идеальной поверх-ностью», - подчеркивает главный инже-нер господин Чарихарасудхан во времяэкскурсии по линии Weckenmann дляпроизводства стеновых панелей. Ввидунепредсказуемости спроса на индий-ском рынке, компания Teemage Precast Inтребовала от установок высокой степе-ни адаптивности.

Производство стеновых панелей

Кассетная опалубка Weckenmann с10 батареями позволяет изготавливатьстеновые панели толщиной от 100 до200 мм при максимальной высоте 3,6 ми максимальной длине 7 м, причем высо-та элементов, выпускаемых в кассетной

СБОРНЫЙ БЕТОН

Магистр Даниэль Брайтбах, стар-ший менеджер по продажам компанииWeckenmann Anlagentechnik.

daniel.breitbach@weckenmann.de

CPI – Международное бетонное производство – 3 | 2012 www.cpi-worldwide.com112

СБОРНЫЙ БЕТОН

опалубке, свободно регулируется.Интегрированные нагревательные труб-ки, работающие с горячей водой илимаслом, гарантируют максимальнобыстрое твердение. В идеальных усло-виях линию можно эксплуатировать вдвухсменном режиме, удвоив, такимобразом, производительность. Пере -

довые вибрационные технологии обес-печивают высокое качество виброуплот-нения, исключающее образованиепустот и неравномерное уплотнение.Уникальной особенностью кассетнойопалубки Weckenmann является возмож-ность ее сквозного заполнения бетономснизу вверх, а не слоями, как принято виных системах.

Так же, как и кассетная опалубка,четыре кантовательных стола размером4,5 х 12,5 м изготовлены из прецизион-ной листовой стали и гарантируют опти-мальное качество поверхности изделия.Стальная бортовая опалубка с бессту-пенчатой юстировкой позволяет выпус-кать элементы в диапазоне 100 - 250 мм.Для обеспечения безупречной поверхно-сти изделий компания Teemage Precast Inприобрела портальную бетоноотделоч-ную машину для затирки.

В отношении процесса бетонирова-ния необходимо было преодолеть раз-личные высоты заполнения и обеспечитьтребуемый режим выгрузки. Проблемазаливки бетона в кассетную опалубку навысоте ок. 4 м и горизонтального распре-деления бетона на кантовательном столена высоте выгрузки ок. 130 - 150 см быларешена за счет бетонораздатчика совстроенным подъемным механизмом,который обеспечивает не только свобод-ное регулирование по высоте посред-ством дистанционного пульта управле-ния, но и гибкую настройку ширинывыгрузки, благодаря интегрированномушиберу в сочетании с игольчатым валом.Кроме этого, благодаря игольчатому

валу, сократился и удешевился объемработ по техническому обслуживаниюсистемы выгрузки.

Сегодня выработка по стеновым пане-лям при односменном режиме работысоставляет примерно 350 м2 в день. В двух-сменном режиме, после отработки про-цедуры двойного заполнения кассетнойопалубки, суточная производительностьможет вырасти на 200 м2, достигнув 550 м2.Более того, кассетная опалубка предусмат-ривает расширение за счет 10 дополни-тельных батарей (1 смена – 200 м2 / 2смены – 400 м2). Существующий цех дли-ной 175 м и шириной 24 м, при необходи-мости, можно также без проблем доосна-стить оборудованием.

Производство плит перекрытия

Для производства плит перекрытияиспользуется слипформер, которыйнепрерывно снабжается бетоном черезкюбельный конвейер Weckenmann.

Сегодня три производственныедорожки длиной 150 м каждая выпус-кают порядка 450 м2 преднапряженныхсборных железобетонных элементов засмену. В будущем производство пере-крытий может быть расширено до 9дорожек с совокупной суточной про-изводительностью до 1500 м2.

Живой интерес к сборномужелезобетонному строительству

Официальная церемония освящениязавода готовых конструкций междуна-

Четыре кантовательных стола размером 4,5м x 12,5м из упрочненной листовой стали,обеспечивающей оптимальную поверхность изделия

Регулируемый по высоте разравнивающийвибробрус обеспечивает прекрасноекачество бетонной поверхности

Бетонораздатчик со встроенным подъемныммеханизмом гарантирует точное и равномерное распределение бетона

СБОРНЫЙ БЕТОН

родно признанным индуистстким гуруШри Муралидхаром Швамиджи вызва-ла живой интерес представителей строи-тельной отрасли и общественныхведомств в Коимбаторе и окрестностях,а также СМИ всего штата Тамил-Наду.16-го февраля этого года более 300приглашенных гостей собрались на

праздничное мероприятие. Среди гостейбыли представители местной и районнойадминистрации, глава отдела застройкии первый клиент – местная строительнаяфирма, с которой заключен договор напоставку примерно 1 200м2 сборныхжелезобетоннных элементов до мая2012 г. для сооружения торгового цент-

ра неподалеку. Заказчик впервые сде-лал ставку на сборное железобетонноестроительство с целью ускорения работи минимизации расходов на ручной трудпо доработке поверхности бетона настройплощадке. В области промышлен-ного строительства компании также ужеудалось получить первый заказ от

К слипформеру для производства плит перекрытия идет непрерывная автоматическая подача бетона

известной местной фирмы Janatics. «В первый месяц посленашего официального открытия нам было направлено более50 конкретных запросов», - подвел итог успешного старта гос-подин Н.К. Нандхагопал.

На фоне высокого спроса на продукцию из других районовштата Тамил-Наду, компания Teemage Precast решила расши-рить радиус поставок до 400 км.

Это позволит включить в свою орбиту и столицу штатаТамил-Наду, что даст хороший толчок развитию предприятия-новичка на рынке сборного железобетона. Сегодня персоналкомпании насчитывает 100 сотрудников.

www.cpi-worldwide.com CPI – Международное бетонное производство – 3 | 2012

СБОРНЫЙ БЕТОН

БСУ на заводе Teemage Precast состоит из двух смесителей емкостью1,5м3 каждый и перерабатывает до 90 м3/ч бетонной смеси, котораяможет использовать для производства сборных ЖБИ или как товарныйбетон

ДАЛЬНЕЙШАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Teemage Precast In S.F.No. 261/5, Pachapalayam VillageD.No. 3/156, Kovai Main Road,Olappalayam, Kangayam – 638701.Tirupur Dist, Tamilnadu, India.T +91 4257 256188, 256388info@teemageprecast.inwww.teemageprecast.in

Weckenmann Anlagentechnik GmbH+Co.KGBirkenstraße 172358 Dormettingen, DeutschlandT +49 7427 94930F +49 7427 949329info@weckenmann.dewww.weckenmann.de

Посетите нас CTT Moscow!Холл 6 | Стенд 800